Как сделать приспособление для колки дров своими руками: Изготовление приспособления для колки дров своими руками: технология, материалы и секреты

Ручной дровокол: как сделать своими руками

Читайте в этой публикации:
Что понадобится для изготовления ручного дровокола
Как сделать ручной дровокол своими руками
Как усовершенствовать ручной колун для дров

Колка дров считается весьма полезным занятием для здоровья человека – одновременно это и физическая подготовка, и стимуляция сердечной мышцы. Тем не менее махать топором для многих современных людей весьма утомительно – то ли физическая подготовка слабая, то ли негативным образом сказывается на них цивилизация. В общем, нынешние люди готовы проводить время в спортзале, но никак не за таким занятием, как колка дров. Даже если и приходится им сталкиваться с такой работой, то все равно они стараются облегчить ее, придумывая различные электрические дровоколы. Да, они хороши, но зачем тратить много средств на покупку оборудования, которое будет использоваться на даче от случая к случаю, если самостоятельно можно изготовить ручной дровокол, который одновременно и облегчит и обезопасит процесс заготовки дров? О том, как его сделать, мы расскажем на этой странице сайта moyadacha. org.

Колун для дров своими руками фото

Что понадобится для изготовления ручного дровокола

По большому счету, для того, чтобы самостоятельно изготовить простой ручной мини дровокол, понадобится не так уж и много – в первую очередь, это умение пользоваться сварочным аппаратом. Если у вас таких навыков нет, расстраиваться не нужно – всегда есть друзья и приятели, которые за теплую и душевную компанию смогут помочь вам в этом вопросе. В таком случае вам понадобится только собрать все необходимое и самостоятельно сделать заготовку. Для всего этого понадобятся следующие вещи.

1. Лист толстого металла 7-10 мм. Кусок сравнительно небольшой – если говорить о фрагментах, то нужна будет полоса металла шириной порядка 100м. Из нее нужно вырезать один кусок длиной 300 мм и два куска длиной по 150 мм. В принципе, если вы планируете рубить поленья большого диаметра, то длину этих пластин нужно будет увеличить.
2. Пластина металла для основания дровокола. Здесь можно взять железо тоньше – миллиметров пять в толщину вполне будет достаточно. Размер пластины, если исходить из указанных выше деталей, примерно составляет 300 на 300 мм .
3. Металлический прут круглого или квадратного сечения – как вариант, подойдет и труба, но прут лучше. Дровокол будет подвергаться неслабым ударным нагрузкам, и труба может долго не протянуть. Сечение прута как минимум 20 мм в диаметре или в стороне квадрата. Сколько понадобится прутка? Ориентировочно около 3 метров.

В принципе, это все – если вы, конечно, не относитесь к разряду эстетов и не захотите украсить ручной колун для дров различными коваными финтифлюшками и выставить его на всеобщее обозрение. Не стоит смеяться, есть и такие люди – они просто любят коллекционировать необычные вещи ручной работы. Также не следует забывать и об инструментах – кроме сварочного аппарата, еще понадобится болгарка и электроточило, электроды и прочие мелкие инструменты типа зажимов, молотка и так далее. Чтобы лучше понимать, что придется изготавливать, можно посмотреть приложенное видео, в котором показан один из вариантов такого приспособления для колки дров.

Как сделать ручной дровокол своими руками

Для начала разберемся с нашими пластинами шириной 100 мм. Как и говорилось выше, их должно быть три. С ними нужно будет проделать такую штуку – сначала заточить по одной стороне наподобие как топор (с двух сторон). Потом с помощью сварки собрать из них крест – собрать так, чтобы заточенные края находились с одной стороны креста. По сути, к центру длинной полосы нужно будет приварить короткие полосы – думаю, разберетесь, сложного здесь ничего нет. Проваривать нужно хорошо со всех сторон. После того как крест будет готов, можно приступать к сборке дровокола.

1. Берем этот крест и с каждой его стороны привариваем прут, предварительно порезанный на равные отрезки длиной 400-500 мм. Привариваем так, чтобы низ креста располагался на расстоянии 250 мм от края прута. Грубо говоря, приделываем кресту ноги, которые поднимут его над землей сантиметров на 25.
2. Теперь берем лист металла (тот, который предназначался для основания колуна) и устанавливаем крест с ногами на него. Привариваем капитально. Теперь конструкция будет стоять уверенно и не шататься – имея широкую площадь основания, даже при сильных ударах приспособление не будет сильно вдавливаться в грунт.
3. Следующим этапом сверху прутьев (те, которые торчат выше креста) делаем ободок – неважно, круглый или квадратный, как вам будет удобно. В его задачи входит удерживать полено вертикально. Благодаря ободку полено не будет падать.

   Дровокол ручной фото

После того, как ободок будет надежно приварен к стойкам, колун можно будет испытать. Работает он весьма просто. На крест устанавливается полено, по которому вы бьете кувалдой – в результате бревно разлетается на четыре части. Если нужно мельче – устанавливаем на крест каждую половинку в отдельности и опять бьем кувалдой. Скажете, зачем все это нужно? В смысле, такие сложности, когда можно просто топором помахать.

Можно и помахать, если имеется сноровка – против этого ничего не имею, но так вы наверняка разбиваете одно бревно на четыре части с одного удара, а топором придется махать намного чаще и больше. В общем, это удобство и безопасность в том числе.

Как усовершенствовать ручной колун для дров

После того, как вы испытаете такое приспособление и вдоволь насладитесь плодами своих усилий, наверняка у вас возникнет желание несколько усовершенствовать свой самодельный колун для дров. Тем более что все предпосылки для этого имеются. На много здесь, конечно, рассчитывать не придется, но тем не менее парочку улучшений произвести можно.

1. В первую очередь, следует позаботиться о надежном креплении дровокола, например, на большой колоде или бетонной плите. Здесь все просто – в листе металла на основании дровокола необходимо просверлить как минимум четыре отверстия, через которые закрепить колун для дров к жесткой опоре саморезами (или в случае с бетоном – анкерами).
2. Чтобы колун эффективно справлялся с поставленными перед ним задачами, и вам приходилось прикладывать меньше усилий в процессе рубки дров, крестообразное лезвие лучше расширить в нижней стороне, так сказать, сделать его толще. Здесь можно пойти двумя путями – наварить на низ ножа еще полосы металла, после чего заточить крестообразные ножи наискось с уширением вниз, либо же приварить внизу уже готовые клинышки, что намного проще и самое главное – не нужно будет разрезать конструкцию, чтобы получить доступ к ножам. С каждой стороны лезвия приваривают несколько таких косынок, срезанных под углом 25-30 градусов. Точить эти косынки не нужно – они необходимы для того, чтобы растягивать бревно в разные стороны. Разрывать его на четыре части.
   Как сделать колун для дров фото

В принципе, такой дровокол может иметь большее количество ножей. С одной стороны это хорошо – вроде как и бревно на большее количество частей разлетаться будет. А с другой стороны не совсем хорошо – чем больше ножей, тем в более стесненных условиях будут находиться расколотые дрова. Короче говоря, они там будут застревать, и очень много усилий и времени придется тратить на то, чтобы их вытащить из колуна. Вообще оптимально – это одно крестовое лезвие. Как вариант, вообще можно остановиться на одном – его вполне будет достаточно для нужд дачи, даже если вы отапливаете ее изредка дровяной печью.

В заключение темы про ручной дровокол остается добавить только одно – сказать, что такой дровокол позволяет рубить поленья не только на дрова большого размера, но и колоть их на очень тонкие щепки. Изготовить лучины для розжига печи или мангала таким способом весьма несложно.

Как правильно колоть дрова: инструмент и устройство

Краткое содержание

• 1 Вступление
  • 1.1 Ручная колка: особенности и техника безопасности
  • 1.2 Механическая колка
• 2 Классификация устройств для колки
  • 2.1 Механические дровоколы
  • 2.2 Бензиновые и электрические дровоколы
  • 2.3 Гидравлические дровоколы
• 3 Техника безопасности при работе с механическими и гидравлическими устройствами
• 4 Видео: Винтовой колун с переменным углом

Колоть дрова можно собственноручно, на что уходит много сил и энергии, или механическим способом – более продвинутым методом, но не лишенным некоторых недостатков.

Вступление

Колка дров ручным способом считается достаточно сложным процессом, который отнимает много сил. Однако, современный уровень развития технологий позволил максимально упростить этот процесс. Нынешние приспособления для рубки дров способны расколоть даже крупное полено за один точный удар.

Ручная колка: особенности и техника безопасности

Для быстрой и эффективной колки дров необходимо использовать правильный инструмент – топор и колун. Эти два приспособления помогут вам справиться с поленом любых размеров.

Колун

Колун – это тяжелая модификация топора, которая на конце топорища заканчивается тупым конусом. Благодаря такой конструкции устройство для колки дров не застревает в полене и эффективно расслаивает жилистую структуру дерева. Топор лучше использовать для работы с остатками чурок после раскалывания. С его помощью вы без особых трудностей настругаете щепок или разобьете на мелкие части небольшое поленце.

Техника и правильное положение тела с ногами – это главные требования во время ручной работы.

Колун и топор – это небезопасный инструмент. При одном неверном движении вы можете сильно повредить себе ногу или даже сломать кость.

Техника рубки дров: поставьте ноги на ширине плеч и встаньте на таком расстоянии от полена, чтобы движение топора на вытянутых руках заканчивалось на заготовке. Если вы никогда не пользовались подобным инструментом, то лучше попробуйте колоть дрова с маленьких чурок. На их раскалывание не требуется прикладывать много усилий. Как только почувствуете, что сможете справиться с большой заготовкой, можете приступать к ручной работе на полную мощность.

Механическая колка

Тотальная механизация добралась и до колки дрова. Сегодня на рынке можно выбрать множество приспособлений, которые помогут расколоть полено быстро и при минимальных затратах энергии. Современный механический инструмент отличается высокой производительностью и безопасностью.

Классификация устройств для колки

Механические дровоколы

Этот станок специализируется на раскалывании небольших чурок (до 50 см в длину). Производитель рекомендует использовать данный инструмент обладателям дровяных каминов. Механический аппарат для колки дров отлично справляется с раскалыванием даже небольших поленцев на очень мелкие чурочки, которые впоследствии используются для растапливания камина.

[ads-mob-1][ads-pc-1] Механизм устанавливается на ровную поверхность. Установленный станок вводится в эксплуатацию поднятием рукоятки и размещением полена межу упором и колуном. Внизу находится качающая рама, на которую необходимо нажимать ногой до тех пор, пока полено не треснет. На рынке подобные приспособления представлены в горизонтальных и вертикальных моделях.

Бензиновые и электрические дровоколы

Этот инструмент способен колоть дрова почти в полностью автономном режиме. Деятельность оператора сводится к простому подкладыванию поленец. Время и практика показали преимущество электрических устройств перед бензиновыми. Для хозяйственных нужд достаточно небольшого агрегата, мощностью 2-3 кВт.

Винтовой дровокол

Машина для колки дров может отличаться по своей колющей части. Например, если вы планируете быстро заготавливать дрова, то лучше покупайте модель, способную расколоть заготовку сразу на 4 части. Ее колющая часть имеет форму крестовины. Стоит отметить, что электрический инструмент на рынке стоит дороже бензинового, поскольку отличается большей производительностью и экономией ресурсов (электроэнергии).

Гидравлические дровоколы

Бывают трех видов:

• горизонтальные,
• вертикальные,
• смешанные.

Если не знаете, как правильно колоть дрова гидравлическими дровоколами, то почитайте инструкцию. Мы же можем сказать, что от типа устройства его эффективность не меняется. Бытовая версия этого приспособления вращается гидронасосом. Работа на гидравлическом дровоколе считается самой безопасной и эффективной, поскольку данное приспособление работает от сети и имеет несколько степеней защиты.

гидравлический дровокол

Функционирует оно за счет жидкости или газа, который находится в прессе. Сжатая жидкость оказывает сильное сопротивление движущейся поверхности и приводит в работу весь инструмент. Под сильным давлением, которое в сотни раз превышает атмосферное, станок движется в сторону деревянной заготовки и раскалывает ее на несколько частей, в зависимости от типа лезвия. Таким способом колоть полена можно бесконечно. Все усилия сводятся к убору рабочей поверхности и подкладыванию деревянных поленцев.

Техника безопасности при работе с механическими и гидравлическими устройствами

Несмотря на свою передовую конструкцию и высокий уровень безопасности, механические приспособления все же могут нанести серьезные повреждения человеку.

• Совет первый: если не знаете, как правильно колоть дрова на приобретенном устройстве, то лучше почитайте инструкцию производителя. В инструкции содержится полная информация об эксплуатации станка и рекомендации для безопасности оператора.
• Совет второй: не отвлекайтесь. Практика показала, что автоматический инструмент не любит невнимательных или рассеянных операторов. Стоит на мгновение задуматься о своем или отвлечься на беседу, допустим, с соседом, как ваша рука или одежда может попасть в работающий станок. Подобная рассеянность может стоить вам одежды, сломанной руки либо отрезанных пальцев.
• Совет третий: колоть дрова лучше в тихую и солнечную погоду. Крайне не рекомендуется эксплуатировать инструмент в дождь или грозу. Вода может попасть на рабочий механизм и повредить микросхемы. В результате вам придется обращаться в сервисный центр или к производителю для ремонта дорого оборудования.
• Совет четвертый: полностью автоматизированное оборудование способно расколоть только полено определенных размеров. Если в правилах эксплуатации написано, что устройство не справляется со слишком большими или маленькими заготовками, то лучше не экспериментировать.

Учитывайте все рекомендации производителей, и колка дров превратится в приятный и быстрый процесс без риска для здоровья.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Видео: Винтовой колун с переменным углом

Сергей

[email protected] | + posts

Главный редактор сайта. Профессиональный печник со стажем 8 лет.

колун для дров и различные приспособления для колки дров

Колоть дрова – не такая уж простая задача. С этим согласится каждый, кто хоть раз пробовал проделать это самостоятельно. Вроде, ну что там такого? Взял топор, и руби. Тем более что многие помнят, как Челентано рубил дрова в «Укрощение строптивого» (см. видео в конце статьи). И все же, чтобы колоть дрова без проблем, нужны навыки, знания и сноровка. И если навыки и сноровка  — дело, которое приходит только с опытом, то насчет знаний все гораздо проще. А информирован – значит вооружен. Итак, вооружаемся.

Чем и где колоть дрова

Если говорить о традиционной колке без автоматизации, то вам нужен будет колун. Топор для колки дров используют редко – им работать (наточенным) можно, но получается все гораздо медленнее. Он нужен будет, но чтобы срубить сучки или настрогать лучины.

Колуны для дров: традиционный на деревянной ручке и созданный по последним технологиям с пластмасовой ручкой

Лучший колун для дров  — кованый, но литые тоже неплохи. Чтобы служил колун долго,  должен он быть хорошо закаленным. Проверить качество закалки можно по звуку: щелкните по нему и прислушайтесь. Если звук глухой – нам такой не подходит, а вот если звонкий – хороший инструмент.

Колуны для дров: ручку подбираете чтобы было вам удобно

Как подобрать колун? Во-первых, ручка должна быть деревянной, причем березовой. Для новичка это лучший выбор: работать колуном с пластиковой и металлической ручкой сложнее, чем с деревянной, да и лопнуть такая рукоятка может при неверно направленном ударе, а такое случается. Итак, колун выбираем с деревянной ручкой. Во-вторых, длина ручки и вес колуна подбирается индивидуально. Вам должно быть удобно. Это относится и к форме ручки, и к ее длине, и к весу колуна в целом. Вам придется не десять и не двадцать раз махать этим орудием, так что держать его нужно уверенно: он должен, как говорят «ложиться в руку».

Для того чтобы работать было удобно, находите самую большую и широкую колоду из тех, что у вас имеется, устанавливаете ее на ровной площадке. Это и будет ваше «рабочее» место для колки дров или как еще говорят «плаха» или «колода». Потому поставьте колоду так, чтобы ничего не задеть когда будете махать колуном. Желательно еще чтобы народ в этом месте ходил нечасто: поленья и щепки летят в разные стороны и могут причинить нешуточное увечье.

Как правильно колоть дрова

Место и орудие для работы приготовили. Теперь немного о дровах. Лучше всего колоть сухие или мерзлые дрова. Свежеспиленные «идут» тяжело. Если есть возможность, дайте чурбакам просохнуть или замерзнуть. Этим вы намного облегчите себе работу.

Размеры дров выбирают исходя из размеров топки печи: их длина должна быть примерно в ¾ длины топки, а ширина – порядка 6-10см. При таких габаритах топливо будет гореть долго и равномерно, сажа образовываться в минимальных количествах.

Как правильно колоть дрова: правильная стойка

Теперь сам процесс. На колоду устанавливают чурбак. Если на нем нашлась трещина – разворачивайте трещиной к себе и старайтесь по ней попасть колуном. Если трещины нет, а есть сучки – старайтесь попасть или между ними или вдоль одного из них. Если повезет – чурбак расколется. Если нет – колун застрянет. Тогда нужно или стукнуть по обуху кувалдой, или поднять колун с чурбаком, развернуть и ударить обухом по колоде. Но второй вариант доступен далеко не всем: колуном махать уже нелегко, а если на нем еще и колода висит…

Как правильно колоть дрова: колун застрял в чурбаке, разворачиваем и обухом объем по колоде

Если чурбак очень большого диаметра, удобнее не пытаться развалить его на половины, а с краев откалывать поленья требуемой величины, «обтесав» его по кругу, остаток можно уже и пополам расколоть.

Как правильно колоть дрова . От большого чурбака проще откалывать части с краев

Приспособления для колки дров

Махать колуном  — это только поначалу здорово. Потом болят и руки и спина. И хочется уже каких-то приспособлений для облегчения жизни. И их придумали уже немало. От простых «их народа» до очень даже технологичных. Но высокопроизводительные установки использовать на частном подворье мало кто будет, так что рассмотрим идеи, пригодные для реализации в повседневной жизни.

Первое, на что обращают внимание – орудие. Иногда конструкторская мысль выдает дивные решения. Например, вот такой колун с колесиками. Он, наверное, не застрянет в колоде. Но вот как долго прослужит – вопрос.

Усовершенствованный колун для дров: добавлены колесики, чтобы не застревал в чурбаке

Есть еще приспособление для того, чтобы поленья во время рубки не разлетались. Вот, например, такое.

Народное приспособление для колки дров

Или более технологичный вариант – металлическая цепь, надетая на чурбак. Как с ней обращаться – смотрите видео.

Есть еще самые разные аппараты для колки дров: механические, гидравлические, электрические или с моторами, работающими на бензине/дизтопливе. Механическая колка дров представляет собой станок, в котором фиксируется чурбак. Потом при помощи системы рычагов приводится в действие колун. Такие устройства могут иметь разный вид, некоторые могут сразу колоть полено на несколько частей, но принцип все тот же.

Гидравлический колун для дров устроен по тому же принципу, но усилие создает тут гидравлический домкрат. Приводить в действие он может при помощи силы рук или ног или с использованием мотора. Могут быть разной мощности и комплектации. Выбор на рынке довольно большой, но и цены немаленькие. На видео вы увидите один из вариантов гидравлического домкрата.

Очень интересный вариант с использованием конуса. Причем, подобный самодельный колун для дров несложно сделать. По ощущениям колоть дрова без топора легко (видео демонстрирует это очень хорошо).

Этот электроколун для дров становится все более популярным – сделать его легко и производительность у него отличная. Но работая на нем нельзя забывать о технике безопасности: одно неверное движение и травма гарантирована.

А теперь обещанное видео — Адриано Челентано рубит дрова. Как вы понимаете, делал он это неспроста 🙂

Как хранить колотые дрова

Сразу складывать дрова в поленницу не нужно. Оставь их сушиться в виде кучи, если погода испортиться, накройте клеенкой, брезентом. И лишь спустя пару месяцев подсохшие колотые дрова складывают под навес в поленницы. Где храниться они могут годами. «Вылежаные» дрова горят ярче, без копоти и сажи, дают равномерное тепло и сгорают без остатка.

Приспособление для колки дров своими руками: механические, гидравлические, реечные дровоколы

Дровозаготовка — процесс, требующий от человека существенных трудозатрат. Даже купленные дрова нуждаются в распиловке и колке, после чего их ещё нужно сложить в дровяной сарай для сушки. Больше всего сил уходит, конечно, на колку. Сделать этот процесс менее трудоёмким поможет дровокол. Можно приобрести готовое устройство (но это потребует значительных вложений) или сделать приспособление для колки дров своими руками.

Механические дровоколы

С заготовкой небольших объёмов дров можно легко справиться при помощи механического дровокола. У такого устройства есть свои плюсы:

• незамысловатость конструкции с почти полным отсутствием сложных агрегатов;
• минимум затрат, так как приспособление для колки дров можно собрать, используя металлолом и детали от старой бытовой техники.

Механический колун

Простейший самодельный дровокол своим устройством походит на колодезный журавль. Конструкция повторяет его почти полностью, но ведро для набора воды заменено здесь колуном и рукоятками. Сочленение стойки и коромысла лучше делать шарнирным, в таком случае понадобится лишь качественная смазка.

Принцип действия такой ручной дровоколки очень прост. Предварительно напиленные чурки устанавливаются на опору, а затем рычаг резко тянется вниз. Таким образом, колка происходит за счёт силы инерции, набранной колуном. Действие повторяют до получения поленьев нужного размера.

Такой механический колун своими руками собирается без особых усилий и буквально из подручных материалов — обрезков труб и уголков любой величины, а в качестве колющего элемента можно использовать обычный топор. Ещё один плюс: дровокол-самоделку можно изготовить разборной, что позволит его легко переносить с места на место и хранить в закрытом помещении.

Но у такого приспособления немало минусов.

1. На колку дров по-прежнему приходится затачивать значительные усилия. При этом основная их часть приходится на остановку хода колуна после развала полена.
2. Такой ручной дровокол занимает много места, длинна рычага обратно пропорциональна количеству усилий, но и такое простое механическое устройство значительно уменьшает трудозатратность процесса.

Подобная конструкция предполагает значительную массу самого колуна. Для достижения требуемого результата лезвие следует приваривать к тяжёлой цельной металлической болванке. Более простой способ — приваривать его к трубе любого сечения, предварительно залитой бетоном. Очевидно, что изготовить дровокол по такой схеме самостоятельно способен любой человек, умеющий работать со сваркой.

Пружинное приспособление

Можно немного доработать конструкцию простого механического дровокола. В этом случае, имея меньшие размеры, он будет требовать для колки дров ещё меньших усилий. В таком исполнении главный рабочий узел дровоколки — пружина, закрепляемая на неподвижном основании. Верхняя часть её упирается рабочую перекладину, на конце которой и будет закреплён сам колун.

При работе с подобной конструкцией основную работу по удержанию колуна после развала полена проделывает пружина. Главная задача здесь заключается в подборе такой пружины и упора, чтобы от человека требовался минимум усилий, но вместе с тем их хватало бы для роспуска самых крупных и сучковатых чурбаков. Опору для пружины можно сделать подвижной. Это позволит изменять параметры устройства с учётом конкретных условий. Такую конструкцию можно настроить и под определённого человека.

Важную роль играет и конструкция подвижного соединения станины и рычага с закреплённым на нём колуном. Оптимальный вариант здесь — использовать подшипники. Хорошо, если они будут качественными, а ещё лучше — самовыравнивающимися.

Наименьшая высота подобного самодельного дровокола составит около восьмидесяти сантиметров. Это значительно повысит удобство его хранения. Но в таком случае придётся работать наклонившись, что увеличит нагрузку на спину, или использовать дополнительную подставку для станка.

Более удобным в использовании будет устройство, изготовленное с учётом вашего роста. Нужно экспериментальным путём определить, на какой высоте удобнее устанавливать полено для колки, и прибавить к ней среднюю высоту самих чурок. Это и будет оптимальная высота станины. Наклоняться придётся все равно, но только для того, чтобы установить полено на подставку, а не всякий раз, опуская колун.

Для повышения мобильности конструкции с одной стороны станины закрепляют колёса, с другой — неподвижные упоры.

Инерционное вертикальное устройство

Ещё одна довольно простая для самостоятельного изготовления схема. Чтобы сделать такое устройство для заготовки дров своими руками, понадобятся две металлических трубы различных диаметров. Для изготовления основания подойдёт любая тяжёлая пластина. Ну и, конечно, нужен сам колющий элемент конструкции.

Устройство самое примитивное и не потребует для сборки больших усилий и особых навыков. На тяжёлое металлическое основание приваривается труба с толстыми стенками (или железный прут) примерно в метр высотой. Она будет играть роль направляющей. По ней должен свободно перемещаться колун, приваренный к трубе чуть большего сечения, чем направляющая. Колка дров происходит за счёт веса колуна и его инерции.

Но такой дровокол не сможет с первого раза расколоть крупные и сучковатые чурбаки. Для повышения его эффективности можно утяжелить колющий элемент. Утяжелитель лучше сделать съёмным, чтобы использовать его только в случае необходимости. Другой способ — ударить по застрявшему в полене колуну кувалдой.

Дровоколы с электроприводом

Ручной механический дровокол хоть и облегчает дровозаготовку, все же требует заметных затрат физического труда. Сделать процесс ещё легче поможет использование в конструкции электрического мотора или двигателя от мотоблока. Есть несколько различных конструкций таких дровоколов. Но изготовление своими руками устройства по такой схеме уже сложнее. Помимо умения работать со сварочным аппаратом, пригодится минимальное знание электрики и механики.

Винтовой (конусный)

Одни из самых популярных типов электродровоколов — конусные и винтовые. Отличаются они только наличием резьбы на колющем конусе или её отсутствием.

Колка дров происходит за счёт врезания вращающегося конуса в полено. Он раздвигает волокна древесины и постепенно разрывает бревно на части. У крупных поленьев сначала скалываются края и только после этого разрывается сердцевина.

Рекомендации по изготовлению:

• Параметры конуса и резьбы. Намного легче идёт процесс колки дров, если на поверхности конуса нанесена резьба, тогда конус сам входит в чурбак, раскалывая его. Самое сложное — грамотно нарезать резьбу на конусе. При доступе к токарному станку и опыте работы на нём эту деталь можно изготовить самостоятельно. В противном случае её придётся заказывать. Опытным путём установлено, что оптимальными параметрами для резьбы являются следующие: шаг 7 миллиметров с глубиной 3 мм. Глубина отверстия для посадки на вал редуктора двигателя должна составлять не менее 7 см. Если готовый конус с резьбой уже имеется — изготовление этого дровокола своими руками не отнимет много времени.
• Электромотор и редуктор. Необходим электродвигатель достаточной мощности от 2 кВт и более, при этом с частотой вращения от 250 до 600 об/мин. При скорости вращения вала в менее 250 об/мин. колка происходит медленно, а при более 500 — можно не удержать полено в руках. Если посчастливилось найти двигатель с подходящими параметрами, можно насадить уже изготовленный конус на его вал. Если число оборотов выше — придётся использовать понижающий редуктор или применять цепную / ременную передачу для уменьшения частоты вращения. Цепные передачи сильно шумят, требуют смазки, а иногда сложно подобрать необходимые для них звёздочки. Ременную передачу лучше делать двойной. Это позволит снизить частоту проскальзываний.
• Где расположить мотор. Если в конструкцию все же пришлось включить передачу, то двигатель будет удобнее расположить снизу, а сам винтовой колун установить на уровне, выбранном с учётом своего роста, чтобы работать наклонившись. Сам винт-колун лучше закрепить на высоте от 8 до 12 сантиметров над рабочей поверхностью. В таком случае даже поленья малого размера не будут проворачиваться.

Гидравлический колун

Самодельный дровокол гидравлический — наиболее мощный. Но он и стоит больше, и сложен в изготовлении. Кроме основания, электромотора, передачи и режущих элементов потребуется ещё и достаточно мощный гидравлический цилиндр (как в домкрате), а такие цилиндры недешевы. Помимо этого, потребуется бак для гидравлической жидкости и насос.

Гидравлический станок для колки дров работает с большим усилием, и для его сборки потребуется металл толщиной до 10 миллиметров. Развиваемой им мощности достаточно, чтобы за один приём развалить чурбан на 8 поленьев. Поэтому колющий элемент конструкции целесообразно изготовить в форме звёздочки.

Агрегат на зубчатой рейке

Принцип действия похож на гидравлический дровокол, но роль поршня гидравлического цилиндра здесь играет зубчатая рейка, входящая в состав червячного механизма. Закреплённый на конце рейки упор продавливает чурку через колун, закреплённый на станине неподвижно. Также при изготовлении реечного дровокола своими руками может потребоваться редуктор или понижающая передача.

Если для изготовления обычных дровоколов хватит подручных материалов и умения работать со сваркой и болгаркой, то для сборки винтового, гидравлического или реечного дровокола понадобятся навыки токаря, знание механики, электрики, умение производить расчёты и строить чертежи во всех подробностях, а поиск некоторых комплектующих будет трудным.

Originally posted 2018-03-28 15:34:04.

Механический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Изготовить механический дровокол своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, знают далеко не все. Интересно прочитать о конструкции того или иного устройства. На фотографиях они выглядят довольно привлекательно.

В торговой сети предлагают желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков. Для некоторых из них сняты довольно интересные видеоролики, года демонстрируются особенности работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты измельчения дров на отдельные полена.

1. Зачем нужны дрова – повышение качества топлива
2. Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива
3. Процесс раскалывания древесины
4. Механические помощники для раскалывания дров
5. Рубка древесины клиновыми устройствами
6. Механизмы подачи бревна на расщепление
7. Винтовой дровокол
8. Самостоятельное изготовление дровокола
9. Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола
10. Организация производственного процесса
11. Заключение

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

Внимание! Расколотые на поленья дрова укладывают в поленницы. В них происходит их высушивание. Влага, находящаяся внутри древесины, интенсивно испаряется. Видимая теплота сгорания повышается, так как не нужно тратить энергию на испарение жидкости, располагающейся в межклеточном пространстве.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

• Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
• Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

В лабораториях проводится изучение реологических свойств разных пород дерева. Вязкость зависит от многих факторов. Установлено, что для большинства видов древесины желательно иметь клин с углом при вершине 25…30 °. У подобного режущего инструмента рубящие свойства оказываются наилучшими по раскалывающим свойствам.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Механические помощники для раскалывания дров

Ряд предприятий металлообработки изготавливают дровоколы. По принципу действия их делят на несколько типов:

1. Колуны – установки рубящего действия. Осуществляется постановка чурбаков на специальные опоры, а затем наносятся удары утяжеленным долотом.
2. Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжелыми кувалдами, раскалывание выполняется при прохождении через пассивный рабочий орган.
3. Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно укладывается на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
4. Винтовые разрушители внедряются внутрь слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

G·L₁ = F·L₂

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза  G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Человек приподнимает груз от уровня пояса на 0,5…0,6 м. В дальнейшем производится отпускание клина. Он падет и разбивает чурбак. Если полного разрушения не произошло, то приходится поднимать колун и чурбан. При последующих ударах действует вес всей системы, удар получается сильнее. Даже сучковатые обрезки разбиваются при многократном ударении.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

• Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.

• Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.

• Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.

• Кривошипно-шатунный механизм из редуктора  получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.

• Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Подобные устройства не обладают высокой производительностью, но они занимают сравнительно немного места. Их устанавливают в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же производят раскалывание брусков на небольшие поленья и щепу.

В состав станка входят:

1. Электродвигатель, от него крутящий момент передается на исполнительный механизм.
2. Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает увеличить крутящий момент, а также снизить частоту вращения на основной детали устройства.
3. Конус является основным рабочим органом. На конической поверхности нарезана упорная коническая резьба. При вращении внутри разрушаемого тела коническая винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
4. Клин – это вспомогательное приспособление, которое помогает разрушить притянутую деталь.

Механизм простой, управляет им один человек. В процессе работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция сложнее. Нарезается упорная резьба с шагом 7 мм.

Самостоятельное изготовление дровокола

У многих жителей сельской местности, а также у дачников возникают вопросы: «Как сделать механический дровокол своими руками? Насколько сложно изготовить станок для колки дров?»

Еще больше вопросов возникает в процессе изготовления. Начинать можно с самого простого устройства. Освоив приемы работы на нем, можно переходить к изготовлению более сложных дровоколов и не только.

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

• УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
• Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
• Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
• Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

Нужны материалы:

1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
3. Рельс длиной 300…400 мм.
4. Двутавр №№ 12…16.
5. Уголок № 30…50.
6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
7. Трубы диаметром 40…70 мм.
8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Организация производственного процесса

После изготовления дровокола придется заниматься колкой дров. Чтобы работа выполнялась легко, необходимо правильно организовать производственный процесс.

Напиленные фрагменты нужно расположить с одной стороны. Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.

Нарубленные поленья желательно укладывать на тележку. Объем тележки небольшой, в нее поместится не более 30…40 кг дров.

После наполнения их нужно отвозить и укладывать на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно отдохнуть от основной работы. Смена занятий – это тоже отдых.

Видео: механический дровокол своими руками или как собрать дровокол.

Заключение

1. Облегчить заготовку дров можно использованием дровоколов. Простейшие виды этих устройств можно изготовить своими руками.
2. Выполняя пошаговые действия при самостоятельном изготовлении пружинного устройства, несложно самостоятельно изготовить удобный дровокол ударного действия.

Republished by Blog Post Promoter

вручную и с помощью механизированного дровокола

Казалось бы, какие секреты могут быть в таком обычном деле, как колка дров. Однако работа эта не такая и простая, как может показаться со стороны на первый взгляд, достаточно опасная, трудоемкая, требующая отработанных навыков и хорошей физически подготовленности, внимательности и соблюдения мер предосторожности.

Процесс колки дров

Прежде чем отправить дрова в дровяник, их необходимо подготовить для хранения. Если были приобретены или заготовлены целые бревна, то их нужно очистить от веток и торчащих сучьев, а затем распилить на чурбачки длиной от 40 сантиметров до полуметра. Очень важно, чтобы чурбачки были примерно одинаковой длины, тогда дрова будут аккуратно лежать в поленнице. От такой ровности и аккуратности будет зависеть, кроме того, и равномерность просыхания дров.

Отмеряют чурбачки деревянной планкой, которая имеет определенную длину и называется меркой. Ее прикладывают к длинному бревну и намечают надпилами с помощью обычной ножовки количество чурбачков, которые могут получиться из данного кругляка. Распиливают бревно двуручной пилой или же с помощью бензопилы, установив его на подставки, называемые «козлами».

Содержание

• Колка дров
• Колка топором
• Видео: советы профессионала по колке дров топором
• Колка дровоколом
• Видео: работа домашнего механического дровокола
• Видео: работа промышленной дровокольной установки

Колка дров

Когда чурбачки подготовлены, можно начинать колоть их на полешки. Колоть дрова можно топором, а можно с помощью специально предназначенного для этого дровокола. Это приспособление значительно облегчит и ускорит работу, так как колоть дрова топором — дело нелегкое. Если дом отапливается только с помощью дров и делать заготовки приходится каждый год, то лучше приобрести или сделать самостоятельно именно дровокол. Но, пока он не приобретен, стоит научиться рубить дрова топором правильно, так как это достаточно опасное занятие, особенно если нет опыта и сноровки в этой работе.

Колка топором

Дрова, по-старинке, можно колоть топором

Для удобства колки дров используют большой деревянный чурбак-колоду, диаметром и высотой примерно по полметра. Такой размер необходим для устойчивости этой подставки и возможности поставить сверху нее чурбак примерно такого же или же меньшего диаметра.

Современный топор на подставке-колоде

Для такой колоды-подставки тщательно выбирают фрагмент из бревна толстого дерева. Он должен иметь как можно больше сучков, которые послужат связкой для остальной древесины в чурбаке, и сделают ее более плотной. Это нужно для того, чтобы ее проблематично было расколоть, так как при колке чурбаков не избежать попадания ударов на колоду. Если из нее наружу выходят сучья достаточно крупных веток, то некоторые из них можно оставить торчащими на длину в 12—15 сантиметров. Они могут послужить ручками во время переноски колоды с одного на другое место.

Кроме физической силы для колки дров нужно иметь понятие, что эффективность отопления зависит от некоторых других факторов, которые нужно учитывать при подготовке топлива. Например, от породы древесины, толщины и длины полешек, а также их формы.

Полешки не должны быть очень толстыми, иначе они будут плохо и медленно гореть, а также, если дрова недостаточно просушены, они просто не прогорят полностью, оставляя после себя ненужные головешки. Поэтому, даже к такому, казалось бы, простому занятию, как колка дров нужно подойти со знанием дела.

Примеряться к удару следует на вытянутых прямых руках – на такой расстоянии и безопасность будет соблюдена, и меньше шансов по неопытности сломать топорище. Гладкие, не сучковатые чурбаки колют вдоль естественных торцевых трещин. Сучковатые – по возможности, мимо сучков. Если же сучков слишком много или они очень большие, то колоть надо со стороны комля вдоль самых крупных сучков.

Нетолстые чурбачки ставят на колоду и раскалывают их топором. Оптимальный диаметр — порядка 12—15 сантиметров, из такого чурбака выйдет четыре полена. Если же чурбак имеет большой диаметр, иногда придется прибегнуть к помощи колуна и клиньев, изготовленных из металла или дерева твердых пород. Дровосеки, имеющие многолетний опыт в этом занятии, обычно справляются с работой одним топором, не прибегая к вспомогательным инструментам.

Схемы раскола чурбаков

На рисунке показаны схемы раскола чурбака, в зависимости о его диаметра. Так, можно колоть на плахи, четверики, шестерики, восьмерики.

Видео: советы профессионала по колке дров топором

Колка дров достаточно тяжелая работа, но ее можно использовать для поддержания спортивной формы, так как ее вполне можно сравнить физическими упражнениями. Занимаясь раскалыванием дров с помощью топора ежедневно по 20—40 минут, можно накачать хорошие мышцы.

И еще один совет – гораздо лучше топором колется древесина, прихваченная морозцем.

Колка дровоколом

Сегодня городские, да и сельские владельцы домов частного сектора, которые отапливаются дровами, в основном не занимаются колкой дров самостоятельно, а предпочитают покупать уже нарубленные поленья или приглашают мастера для этой работы.

Колотые дрова стоят на порядок дороже, чем бревна-кругляки, и приглашенный дровосек также захочет получить за свой тяжелый труд приличную сумму, но многие готовы переплачивать, только бы не заниматься этой для некоторых непосильной работой.

Но не все, кто нуждается в дровах, знают, что можно расколоть чурбаки, придерживаясь определенных стандартов и не прилагая при этом особых усилий. Для этого и предназначен специальная механизированная установка — дровокол. Главным рабочим инструментом в нем является специальный конус, на котором нарезана резьба. Вращение на него передается с помощью ременной передачи от электрического или бензинового двигателя.

Такой дровокол будет хорошим помощником по хозяйству

Сама по себе эта конструкция очень проста. Главное — найти все необходимые для нее элементы. Обычно такие металлические детали, как конус, заказывают у хорошего токаря. К слову сказать, особая точность в размерах при его заточке не требуется, и поэтому мастер должен изготовить деталь достаточно быстро.

Главный рабочий инструмент механического дровокола — конус или «морковка»

Если есть навыки работы с «болгаркой», то можно попробовать сделать конус самостоятельно. Для этого нужно приготовить подходящую металлическую болванку и снять с нее лишний металл, сводя заготовку к нужной форме. Для удобства такую болванку устанавливают на место, где должен быть установлен конус, т.е. чтобы она вращалась, тогда металл будет сниматься равномерно. Затем на конусе нарезается резьба с шагом пять-семь миллиметров и глубиной в два-три миллиметра.

Хороший токарь по этим размерам без труда его изготовит

Для работы такого дровокола используют электрический двигатель или же работающий на бензине. Последний из них, конечно же, экономнее и практичнее, так как не привязан к наличию электроэнергии и может использоваться в любом месте, но вот подбор, установка и отладка его – дело более хлопотное. Мощность двигателя для работы этого прибора должна быть не менее трех киловатт.

При изготовлении передачи для вращения конуса дровокола, сделанного своими руками, следует учитывать, что оптимальная угловая скорость должна быть от 400 до 600 оборотов в минуту. Если установить чрезмерно маленькие обороты, то работу придется делать гораздо дольше, так как снизится производительность установки. Слишком большая скорость – будет велик риск заклинивания или даже получения травмы. Цепную или ременную передачу (редуктор) в целях безопасности необходимо закрыть металлическим кожухом.

Иногда двигатель размещают и непосредственно на площади верстака

Для устойчивости на панель стола устанавливают опоры от карданного вала отечественных «Жигулей», которые послужат в данном случае опорой для подшипников, в которых установлен и вращается вал конуса.

Работает этот механизированный дровокол по простому и понятному принципу. Полено вручную подставляют к вращающемуся конусу, он вворачивается в древесину и расщепляет ее. Если нужно одну из получившихся частей расколоть еще на две или три поленца — это тоже быстро поможет сделать дровокол, только стоит приставить к нему нужное место полена. Процесс работы с этим прибором можно хорошо рассмотреть и изучить на представленном ниже видео.

Лучше всего этот прибор установить рядом с дровяником, чтобы можно было сразу складывать расколотые дрова под крышу.

Видео: работа домашнего механического дровокола

Нужно сказать, что такая установка чувствительно облегчает подготовку к зиме, так как не нужно прикладывать много усилий, для того чтобы заготовить необходимое количество топлива. Нужно просто поставить чурбак на подставку и с достаточно незначительным усилием прижать его к вращающемуся конусу – это практически все, что требуется от «дровосека». За короткий срок таким образом можно переколоть большое количество дров.

И еще одним немаловажным преимуществом этого способа является его безопасность, по сравнению с раскалыванием дров с помощью топора.

Существуют и более современные мощные дровокольные машины, работающие по иному принципу – механический привод с большой прижимает чурбак к ножам-колунам, которые расщепляют его на готовые поленья. В зависимости от мощности такого агрегата и толщины используемых бревен, на выходе получается 4, 8, 16 и даже более поленьев.

Видео: работа промышленной дровокольной установки

Гидравлический дровокол – Новости Матери-Земли

1 / 7

Вертикально ориентированный гидравлический дровокол можно сложить на раму и буксировать за трактором в лес.

ФОТО: ДЖОН ГАСПЕР И УИЛЬЯМ ПАЛМЕРТОН

2 / 7

Как только машина «на месте», ее цилиндр поднимается в нужное положение.

ДЖОН ГАСПЕР И УИЛЬЯМ ПАЛМЕРТОН

3 / 7

Вертикальная конструкция сучкореза включает ножную педаль управления, которая позволяет оператору освободить обе руки.

ДЖОН ГАСПЕР И УИЛЬЯМ ПАЛМЕРТОН

4 / 7

Патроны, предназначенные для разделения, просто накатываются на опорную плиту.

ДЖОН ГАСПЕР И УИЛЬЯМ ПАЛМЕРТОН

5 / 7

Когда машина находится в нейтральном положении, раскалывающий клин останавливается в верхней точке своего хода.

ДЖОН ГАСПЕР

6 / 7

Чтобы расколоть дрова, оператор нажимает педаль, открывая клапан, который опускает домкрат.

ДЖОН ГАСПЕР

7 / 7

Подпружиненный рычаг закрывает клапан, поднимая плунжер обратно.

ДЖОН ГАСПЕР

❮❯

Долгие холодные зимы в северной части штата Нью-Йорк вынуждают почти всех, кто отапливает дом дровами, проводить много времени с цепной пилой и размахивая молотком, и многие люди строят свои собственные колющие машины. до облегчить рабочую нагрузку. Теперь многие самодельные буровые установки могут разрезать что угодно (в том числе, в некоторых случаях, и камень!), но я никогда не видел другого дровокольного станка, который так же прост в использовании, как моя собственная гидравлическая машина.

Я всегда считал, что наиболее утомительной частью рубки дров с помощью стандартного гидравлического дровокол является просто подъем тяжелых снарядов на место. Итак, я сконструировал дровокол другого типа, в котором цилиндр перемещается вертикально , чтобы разрезать бревна, которые только что были помещены на платформу на уровне земли под режущей кромкой машины.

Всякий раз, когда я готов обработать партию дров, я просто подкатываю бревна к станку и — один за другим — опускаю их на низкую опорную плиту, где их можно разбить. Затем, когда они разделены пополам, я просто перемещаю каждый кусок обратно под клин для дальнейшего разделения.

Узел ножной педали моего дровокольного станка, который позволяет мне управлять станком и , имея обе руки свободными для позиционирования бревна или сбрасывания расколотых бревен в ближайшую кучу, еще больше способствует простоте эксплуатации станка. Педаль прикреплена к мощной пружине, которая переводит рычаг управления в верхнее положение, когда я убираю ногу с педали. Таким образом, я могу отойти от дровокольного станка или подкатить следующее бревно на место, в то время как 27-дюймовый цилиндр продолжает подниматься, поскольку он автоматически отключается, когда упор, прикрепленный к клину, ударяет конец клапана и возвращает его в нейтральное положение. И хотя я адаптировал работу педали и клапана к вертикальной установке, ее можно было бы так же легко использовать для управления горизонтальный станок .

Для того, чтобы иметь возможность перевозить мой топпер в лес, я смонтировал всю гидравлическую систему на старой автомобильной оси, которая буксируется посредством V-образной рамы (см. прилагаемое фото). Стальная двутавровая балка размером 5″ X 10″ (которая прикреплена к цилиндру и клину) затем прикрепляется к кронштейну, установленному на оси, так что ее можно повернуть вниз, чтобы она могла перемещаться поверх средней штанги буксировочного устройства. .

Таким образом, вы видите, что вертикальный гидравлический дровокол является идеальным и легко переносимым инструментом для легкой, но легкой рубки древесины. С помощью этой эффективной машины я могу превратить самые большие деревья на моем лесном участке в аккуратную стопку дров… без необходимости поднять одно бревно! И это то, что я называю энергосбережением!

---

Чтобы быть уверенным, что ваш самодельный дровокол будет работать с максимальной эффективностью, ознакомьтесь со следующими советами, прежде чем приступить к сборке.

• Я рекомендую цилиндр диаметром более 4 дюймов и двигатель мощностью не менее 5 л.с. Также лучше иметь цилиндр двойного действия, но одинарный тип можно использовать в сочетании с пружинами. (Ход цилиндра можно определить по длине бревна, которое вы планируете расколоть. Добавьте несколько дюймов для «страховки».) 
• Лезвие клина, конечно, должно быть острым, но и достаточно широким, чтобы раздвигать половинки каждого бревна.
• Любая гидравлическая система должна иметь предохранительный клапан для предотвращения повреждений. (Большинство регулирующих клапанов имеют один.) Установите предохранительный клапан, чтобы отключить
  от
  непосредственно перед тем, как двигатель заглохнет.
• Не используйте стальную водопроводную трубу для гидравлической линии: она не выдерживает создаваемого давления (2500 фунтов на квадратный дюйм или более).
• Используйте только чистое гидравлическое масло
  или моторное масло без моющих присадок.
• Гидравлический насос должен быть объемного типа, шестеренчатым или лопастным.
• Цилиндр должен быть закреплен с обоих концов.
• Убедитесь, что вентиляция бака выполнена правильно.
• Убедитесь, что все компоненты вашего разветвителя очень прочные.
• Скользящий клин должен работать плавно и свободно, а также достаточно плотно прилегать к двутавровой балке, чтобы предотвратить ее скручивание и заедание во время работы.
• Всасывающая линия (шланг, который проходит между баком и насосом) должна быть больше в диаметре, чем напорная линия, так как ее легче проталкивать, чем тянуть масло.
• Возвратная линия не обязательно должна быть из шланга высокого давления.

Дровокол своими руками (120 фото) — инструкция к механическому и электрическому дровоколу

Жители российских деревень, лишенные привычных для горожан удобств? у них нет возможности пользоваться центральным отоплением, поэтому они вынуждены отапливать свои дома с помощью традиционных русских дровяных печей.

Поскольку они называются дровами, их называют дровами, потому что они, по сути, являются изделиями из дерева. То есть для того, чтобы ими можно было «кормить» печку, длинные бревна нужно сначала распилить на чурки, после чего чурки рубят на поленья.

Краткое содержание статьи:

Эволюция дровокола

Самый трудоемкий из этих процессов – раскалывание чурки на бревна. Единственным инструментом, позволяющим рубить дрова, является дровокол. С давних времен на Руси дровосеком считался юноша, самостоятельно рубивший дрова для своей печи топором или тесаком.

Когда мужчине двадцать, тридцать и даже сорок лет, он легко справляется с этой задачей. Взмахните рукой, оттолкнитесь от плеча. К пятидесяти годам даже человеку, занимающемуся физическим трудом, размахивать колуном становится тяжело, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить себе работу, создать специальное приспособление для колки дров, назначив вместо него колун себя?

Дровокол сегодня достать несложно. Взял и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарный функционал этих машин. Однако у сельского жителя нашей страны нет достаточных средств для его приобретения.

Нашему человеку — от рождения «Кулибина» — ему достаточно взглянуть на фото дровокола, сделанного кем-то другим, чтобы сделать самому, чтобы заразиться этой идеей и сделать из этого полезного устройства самостоятельно.

Механические дровоколы бывают нескольких видов: ручные, конические, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс колки дров.

Два кольца, два конца и лезвие посередине

Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить эту работу. Делается это достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром около 25 сантиметров или чуть больше.

Внизу изготавливается металлическая основа, в которой сверлятся отверстия для крепления. Сверху установлено железное кольцо диаметром 25 см. Лопатка, направленная вверх, закреплена между опорами и приварена к основанию.

Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются в сети повсеместно и особого вдохновения у наших самоделок не вызывают. Процесс колки дров в таком колуне напоминает колку дров топором или тесаком.

Противооткатный упор вставляется в кольцо и устанавливается на отвал. Для того, чтобы его расколоть, нужно просто ударить по нему сверху кувалдой. Экономии физических усилий в этом случае, конечно, нет, но поскольку махать приходится не заточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.

Подпружиненный дровокол

Другие более простые механические дровоколы имеют немного более совершенную пружинную конструкцию; они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчают его работу.

Пружинный дровокол из бросовых материалов, изготовление его под силу, практически любому человеку, у которого руки растут откуда надо. Механизм дровокол состоит из подвижной и неподвижной частей.

Неподвижная часть механизма

Неподвижная часть — основание из стального швеллера; к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора — тот же швеллер.

Для придания конструкции большей прочности внизу опора с обеих сторон также усилена стальным уголком в виде распорок.

Затем к ней приваривается площадка с приваренным к ней отрезком трубы так, чтобы угол между площадкой и основанием был 90 градусов приваривается к нижней части опоры на уровне углов.

Подвижная часть

Далее идет изготовление подвижной части делителя. Сверху к основанию на шарнире крепится подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу также приваривается кусок трубы. Отрезы труб на площадке внизу опоры и внизу балки в верхней части опоры должны быть точно друг напротив друга.

Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается на месте стволами труб, расположенными сверху и снизу друг напротив друга.

С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Поверх клина приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать что угодно, например, кусок ржавой рейки.

Принцип работы

Принцип работы этого механизма прост. Автомобильная пружина удерживает балку делителя в исходном положении. Под клин дровокол устанавливается клин, который необходимо расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на рукоятку, переводя ее вниз. Под действием мышечной силы человека, умноженной на вес утяжелителя, клин расщепляет чурку пополам. После этого ручку отпускают, коромысло возвращается в исходное положение под действием пружины.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективнее обычного топора или даже колуна, но все же недостаточно эффективны.

Морковокол

Другое дело дровокол, оснащенный электроприводом или двигателем внутреннего сгорания. Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.

Тем не менее вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого вам понадобится только пара шарикоподшипников, пара подшипников карданного вала, сам карданный вал и шкив.

Изготовление моркови

Почти каждый без труда найдет в своем гараже любой из них. Другое дело, шишка или так называемая морковка, для ее изготовления требуется квалификация токаря и качественная сталь. Цилиндрическая заготовка должна иметь длину не менее 15-20 см и диаметр 5-6 см. Конус должен иметь угол 30 градусов. На конус наносится резьба глубиной 2 мм. и с шагом 7 мм.

Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два-три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы с нанесённой на них внутренней резьбой.

Сборка дровокола

После этого можно приступать к сборке дровокола-морковки. Подшипники устанавливаются в карданные подшипники и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одного из подшипников, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается второй подшипник с шариковым подшипником, до упора в рукаве.

Затем на один из концов карданного вала надевается конус и прикручивается к нему болтами. Другой конец вала плотно прилегает к шкиву, который крепится к карданному валу гайкой.

К раме прикреплены шарикоподшипники, под которыми установлен электродвигатель, соединенный с дровоколом посредством ременной передачи. Для уменьшения количества оборотов «пряника» рекомендуется использовать редуктор.

Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при колке березовых чур он плохо справляется с берестой. Его дефекты приходится исправлять обычным топором или тесаком.

Дровокол своими руками фото

Мотоблок – какой выбрать? Описание надежных и функциональных моделей 2019 года!

Беседки из дерева: 140 фото и подробное описание садовой постройки

Чистка пруда: 80 фото проверенных способов очистки пруда

Гараж в частном доме — 120 фото лучших вариантов. Плюсы и минусы строительства дома с гаражом

Присоединяйтесь к обсуждению:

Как построить разделители журналов: подробное руководство

House & Beyond поддерживается читателями. Мы можем получать комиссию за продукты, приобретенные по ссылкам на этой странице. Узнайте больше о нашем процессе здесь

Ручная резка бревен может быстро превратиться в непосильную работу. Вы можете сделать это только в том случае, если вам нужна небольшая стопка дров. Для распила большого количества древесины вам понадобится надежный инструмент, и в этой статье мы рассмотрим, как его построить. разделители бревен Надежный источник Разделитель логов — Википедия А дровокольный станок — это механизм или оборудование, используемое для раскалывания дров из бревен хвойных или лиственных пород, предварительно распиленных на секции (круглые), обычно с помощью бензопилы или на пилораме. en.wikipedia.org .

Купить лучший дровокол может быть отличной идеей, но вы также можете спроектировать и создать свой собственный. Это может быть отличный проект, и существует множество способов его реализации. Обычно они имеют простой дизайн, и вы можете сэкономить много денег.

Здесь мы рассмотрим основы разделителей бревен, а также различные схемы их изготовления. Если вы собираетесь сделать его самостоятельно, то вам нужно знать, что вы делаете. Давайте познакомимся с этими моделями поближе!

Основы дровоколов

Дровоколы обычно состоят из шеста с гидравлическим или электрическим приводом и поршня. Они отличаются силой, которую они могут создать, которая обычно выражается в тоннах. Эта сила определяется диаметром гидравлического цилиндра вместе с давлением в системе.

Дровокол приводится в действие электродвигателем или работает на бензине или дизельном топливе. Последние две версии более практичны, так как они беспроводные и их можно перемещать в любое место, где вам нужно пилить дрова. Если сплиттеры сконструированы таким образом, что пользователь может прикрепить их к транспортному средству, их транспортировка станет еще проще.

Цилиндр приводится в действие маслом, находящимся под давлением гидравлического насоса, приводимого в действие двигателем. Масло от насоса поступает к гидравлическому клапану, управляющему цилиндром. Масло поступает из резервуара, соединенного с впускным отверстием насоса. Гидравлический клапан регулирует давление, создаваемое насосом, действуя как предохранительный клапан.

Аспекты дровокольного станка, которые необходимо учитывать, это расход, давление, мощность и гидравлический цилиндр. Гидравлическое давление создает силу, а гидравлический поток определяет скорость. Если вы хотите, чтобы ваш дровокол имел большую силу, вам нужно использовать цилиндр большего размера.

Чем больше стержень, тем больше будет поток, что потребует больше лошадиных сил для его привода. Чтобы получить больше силы, вам понадобится цилиндр большего размера. Если вы хотите, чтобы ваш дровокол работал быстрее, вам нужен либо больший поток, либо цилиндр меньшего размера. Так как цилиндр меньшего размера также дает меньшее усилие, лучшим решением будет использование насоса большего размера, чтобы увеличить подачу.

Хотя они менее известны, некоторые другие типы дровоколов основаны не на гидравлике, а на кинетической энергии. Дровоколы на основе кинетической энергии обычно используют систему маховиков, которая получает источник энергии от двигателя во вращающихся маховиках. Сила движения заставляет бревна раскалываться гораздо быстрее.

Этот разделитель логов определенно не идеален для управления на высоком уровне. Нельзя контролировать процесс, медленно подталкивая бревна к клину или отвалу. Преимущество кинетических дровоколов в том, что они намного проще в обслуживании по сравнению с гидравлическими. Вам не нужно будет беспокоиться о смене топлива, утечках и выходе из строя гидравлической системы.

Чертежи разделителей бревен

Существует несколько различных способов изготовления разделителя бревен. Здесь мы рассмотрим 13 различных вариантов, из которых вы можете выбрать. Это должно дать вам представление о работе, которая должна пройти для его создания.

Дровокол-единорог

Дровокол-единорог приводится в действие двигателем, вращающим головку в форме штопора (или рога единорога). Голова просверливает бревно и раскалывает его пополам. Это простая и эффективная конструкция для дровокола.

Вероятно, его проще всего сделать самому, так как для его создания не потребуется много материалов. Это упрощенная версия винтового сплиттера, предназначенная для использования на плоской поверхности. Поскольку бревна приходится держать перед головкой вручную, это полезно только для небольшого запаса древесины.

Кроме того, обычно приходится отделять последние биты журнала, поэтому для этого требуется ручная работа.

Колесо долга

Колесо долга — это просто режущее лезвие, закрепленное на большом колесе, прикрепленном к двигателю, работающему на бензине. Двигатель вращает колесо, и древесина помещается на путь лезвия для раскалывания. Вы можете построить этот сплиттер из любых материалов, которые есть у вас дома или найти на свалке.

Простой и очень экономичный разветвитель, но не самый безопасный. Вам придется обращаться с ним очень осторожно, если вы хотите избежать потери пальца или любой другой серьезной травмы. Хорошо то, что вместо давления используется кинетическая энергия, так что мало что может пойти не так.

Ручной дровокол

Другой метод изготовления ручного дровокол заключается в использовании установленной на конце отростка раскалывающей кромки с пружиной для возврата лезвия в исходное положение. Поместите бревно перед лезвием и потяните на него раскалывающее лезвие.

Вам придется приложить достаточно силы, чтобы расколоть его, поэтому для работы с этим разделителем потребуется много усилий, но не так много, как при использовании топора. Его довольно легко построить, но это может занять много времени.

Возможно, главная особенность этого разветвителя в том, что он безопасен. Вы тот, кто контролирует ситуацию, и разделяющее лезвие всегда будет далеко от вашего тела. Это идеально подходит для тех, кто может немного нервничать по поводу создания собственных опций с питанием.

Еще один способ сделать ручную модель — прикрепить лезвие к руке. Пружина тянет рычаг вниз на бревно, чтобы разделить его, а затем возвращает в исходное положение. Создатель этого дровокольного станка предлагает прикрепить груз к топору, чтобы увеличить усилие, когда вы опускаете его на дерево. Кроме того, внешний край режущего лезвия может быть немного тоньше. Таким образом легче расколоть древесину.

Огромным преимуществом этого типа дровокола является то, что он создает минимальную нагрузку на спину. Благодаря высокой талии, это очень удобно для вашего тела. Это делает его идеальным вариантом для тех, у кого есть какие-либо постоянные проблемы со здоровьем.

Гидравлический дровокол своими руками

Этот способ Надежный источник Гидравлический дровокол — Новости Матери-Земли | Оригинальное руководство по мудрой жизни Держите свой ящик для дров полным — без изнурительных усилий — соорудив этот гидравлический дровокол. www.motherearthnews.com включает ножную педаль для управления станком, при этом обе руки свободны для позиционирования или удаления древесины. Педаль прикреплена к пружине, которая переводит рычаг управления в верхнее положение.

Его легко буксировать, поскольку дровокол складывается на раму. Помимо того, что он был разработан для быстрого и портативного питания, педальное управление могло управлять горизонтальной машиной так же легко, как и этой вертикальной. Хотя вертикально, вам не нужно сильно наклоняться и поднимать, раскалывая древесину.

Дровокол меньшего размера

Этот дровокол меньшего размера можно сделать своими руками из обрезков и использовать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Металлические балки прикреплены к оси, пришедшей из задней части автомобиля. Стальная подножка размещается на верхней части балок с прикрепленным гидравлическим штоком увеличенного размера.

Большой цилиндр эффективен, потому что сокращает время раскалывания, хотя сам раскалыватель меньше по размеру. С дополнительным бензобаком вы можете использовать его где угодно. Это очень дешево сделать, если вы можете найти нужные детали, и это очень эффективно.

Делитель большего размера

Около 10 футов высотой и весом 2000 фунтов, эта модель Надежный источник Погрузочный рукав для разделителя бревен своими руками — песок | Сельское американское ноу-хау Сельская изобретательность упрощает раскалывание дров с помощью самодельного загрузочного рычага для дровокола. www.grit.com для тех, у кого есть серьезные потребности в разделении журналов. Он имеет 5-футовый погрузочный рычаг, который поднимает и опускает бревна и складывается вертикально для транспортировки. Это может быть дорого, но работает для большой нагрузки.

Стальная двутавровая балка прикреплена к некоторым стальным панелям. Двигатель приводит в действие двухступенчатый гидравлический насос делителя, который, в свою очередь, приводит в действие гидравлический цилиндр длиной 24 дюйма и диаметром 4 дюйма, управляемый клапаном делителя с фиксатором в положении возврата.

30-тонный дровокол

Этот 30-тонный дровокол представляет собой машину, которая использует огромную мощность для проталкивания бревен через лезвия. Помимо размера, несколько режущих лезвий делают этот дровокол одним из самых эффективных. Он раскалывает древесину на пару кусков, и через него можно продавливать штабеля бревен или даже целые стволы деревьев.

В остальном он имеет такую ​​же базовую конструкцию, как и многие другие разветвители. При таком размере он может соперничать с лучшими коммерческими дровокольными станками. Если вам нужен разделитель бревен для коммерческого использования в больших масштабах без необходимости платить за него, вы можете попробовать построить его.

Ножной дровокол

Этот ножной дровокол представляет собой эффективную вертикальную машину. Несмотря на то, что он сделан из вещей, которые вы можете найти, он способен раскалывать бревна малого и среднего размера. Рама из подручных материалов и ползуны крепятся друг к другу, а бутылочный домкрат толкает ползунок вдоль основной секции.

Это вдавливает древесину в клин с достаточной силой, чтобы расколоть ее. Все это управляется педалью и старым натяжителем ремня ГРМ, который возвращает педаль в верхнее положение. Вряд ли можно найти более простой самодельный гидравлический дровокол, чем этот.

Базовый разветвитель

Эта базовая конструкция разветвителя может сэкономить вам много времени и усилий. Это устройство отлично работает, разрезая бревна вдоль волокон, но может даже резать бревна сбоку. Он соединен шлангами с машиной и регулирующим клапаном для оператора.

Отвал установлен на металлической балке вместе с гидравлическим штоком и скользящей пластиной. Стержень большого диаметра делает этот разветвитель прочным и быстрым, а скользящая пластина предназначена для использования верхней плоскости балки в качестве направляющей. Этот горизонтальный дровокол получает большую мощность от погрузчика с бортовым поворотом, к которому он прикреплен, плюс его легко взять с собой в любое место, где вам нужно распилить.

Дровокол для металлолома

Если вам нужен простой дровокол, простой в сборке и очень эффективный, эта модель может вам подойти. Приложив немного обрезков и приложив немного усилий, можно сделать хороший дровокол для домашнего использования. Основа представляет собой два металлических блока, прикрепленных к металлической балке с обеих сторон.

Между блоками на одном конце находится клин, а на другом гидравлический домкрат меньшего размера, соединенный с пружинами. Самое сложное — это выяснить, как правильно прикрепить и правильно использовать гидравлический домкрат. Кроме того, это очень простой процесс.

Легкий ручной дровокол

Этот простой ручной дровокол идеален для тех, кто хочет упростить процесс колки дров вручную с помощью топора. Вам все равно нужно будет запускать бревна к лезвию с помощью инструмента, поскольку он не использует гидравлику.

Этот дровокол состоит из 4 лезвий топора, закрепленных между металлическим каркасом. Его легко и быстро сделать, но он подходит только для небольших бревен или уже предварительно распиленной древесины, которую необходимо распилить на еще меньшие размеры.

Винтовой дровокол

Это дровокол, который раскалывает бревна на более мелкие части с помощью вращающийся винт Надежный источник Винтовой дровокол: 5 шагов (с иллюстрациями) — Instructables Винтовой дровокол: конструкция этой недели — полезная машина для каждого дома, в котором есть камины или деревянные обогреватели, поскольку она используется для распиловки дров. www.instructables.com . Каркас изготовлен из квадратных труб с колесами под рамой для буксировки дровокола. После этого в одной части последней оси размещается электродвигатель, а в другой — винт конической формы.

Этот шуруп войдет в дерево, разделив его на две части. Вращение дерева в дровоколе предотвращается куском железной пластины. Вертикальный брусок в форме топора, расположенный под винтом, также удерживает бревна на месте. Это хороший способ предотвратить травму, так как подталкивание куска дерева к вращающемуся винту не самое безопасное занятие.

Обратите внимание на детали

Если вы хотите сделать свой собственный гидравлический дровокол, вам нужно знать несколько деталей. Одним из них является качество и размер древесины, которую вы хотите расколоть. Из всех пород древесины, используемых для дров, некоторые довольно трудно режут. Кроме того, сырую древесину любого типа легче раскалывать, чем сухую, закаленную древесину. Вам нужен уровень мощности, соответствующий древесине, которую вы пытаетесь расколоть.

Общая производительность разделителя бревен зависит от трех факторов. Объем подачи насоса, диаметр гидравлического штока и общее давление, создаваемое системой. Дровоколы с более высоким давлением и большими цилиндрами могут выполнять больше работы и более экономичны, если их делать дома.

Затем следует время цикла или скорость перемещения цилиндра по направлению к бревнам и обратно. Быстрое время цикла приводит к ускорению производства, но также может быть более опасным. Это зависит от того, насколько быстро гидравлическая жидкость может заполнить цилиндр. Если вам нужно более быстрое время цикла, вам нужен либо насос большего размера, либо цилиндр меньшего размера, причем последний вариант намного дешевле.

Разветвители настроены либо на горизонтальное, либо на вертикальное разделение, редко на оба. Наклонные или вертикальные дровоколы очень удобны для тяжелых бревен, которые невозможно поставить вручную на раскалывающую балку высотой по пояс. С горизонтальными разветвителями вы хотите, чтобы луч был на уровне талии, что позволяет вам работать на высоте, не требующей наклона. Однако вам придется сгибать и поднимать бревна до этого уровня, если вы делаете это вручную.

Способ, который вы используете для питания разветвителя, повлияет на общую стоимость вашего проекта. Электродвигателям нужен постоянный источник питания, и хотя двигатели, работающие на бензине, более практичны, их заправка требует больших текущих затрат.

Если у вас нет под рукой мощного двигателя, дополнительная мощность не обязательно будет самой полезной вещью. Двигатель просто должен обеспечивать достаточную мощность для работы насоса, поддерживая давление и поток, не позволяя двигателю захлебнуться. Использование дешевого бензинового двигателя обычно более чем достаточно мощное.

Прочность балок, опор цилиндров и других деталей должна быть достаточной, чтобы выдерживать нагрузки. Если вам нужна сила более 18 тонн, вам нужны более тяжелые и прочные металлические детали, чем если бы вы просто кололи небольшие бревна.

Также нужно подумать о его весе и транспортировке. Будете ли вы использовать его в статическом месте, или вам нужно, чтобы он был портативным? Если важна портативность, сделайте сплиттер, которым легко управлять и буксировать. В зависимости от веса металла, который вы используете, гидравлики и двигателя, ваш дровокол может оказаться слишком тяжелым, если вы не будете осторожны.

Наконец, вы хотите построить разделитель бревен, который прост в использовании и безопасен в обращении. Если вы уже делаете дровокол, потому что устали рубить дрова топором, вы можете подогнать его под свой рост и настроить под свои нужды. И, конечно же, вы хотите сделать его максимально безопасным. Помните об этом на протяжении всего процесса и убедитесь, что риск несчастных случаев сведен к минимуму.

На что следует обратить внимание

Одним из наиболее важных факторов, о котором вам необходимо помнить, является безопасность. Даже если вы купите лучший ручной дровокол, вам нужно будет эксплуатировать его с осторожностью и вниманием.

Если вы выберете самодельную версию дровокольного станка, убедитесь, что у вас есть необходимые знания, и не экономьте на дизайне или материалах. Пытаясь сделать что-то подобное самостоятельно, вам нужно будет поставить безопасность на первое место.

Большинство этих станков предназначены для колки даже самых твердых пород дерева, поэтому они могут производить пугающую силу. Органы управления должны быть доступны из безопасного места, чтобы ничто не могло зацепиться или застрять.

Если двигатель работает на газу, необходимо герметизировать бензобак. Никогда не используйте заброшенный двигатель с небезопасными компонентами или розетками. Готовый дровокол должен оставаться устойчивым, где бы вы ни захотели его поставить, на той высоте, которая наиболее удобна для вашей спины.

Как мы видели здесь, существует множество различных способов создания разделителя бревен. Выберите план, который сможет удовлетворить все ваши потребности. Еще одна опасность может возникнуть из-за чрезмерной нагрузки на машину, когда вы пытаетесь разделить бревно, которое просто слишком велико. Если вы решите изменить выбранный план, убедитесь, что он по-прежнему будет безопасным и простым в эксплуатации.

Вы также должны помнить о времени и усилиях, затрачиваемых на изготовление разделителя бревен. Это может сэкономить вам немного денег, но поиск материалов может стать проблемой, а сборка может занять некоторое время. Чтобы не создавать инструмент самостоятельно, вы можете выбрать Sun Joe LJ10M, очень удобную ручную модель. Если вы ищете инструмент коммерческого класса, рассмотрите 25-тонный горизонтальный/вертикальный дровокол Champion.

Заключительные мысли

Если вы отлично разбираетесь в технике «сделай сам», то создание собственного дровокольного станка может стать отличным проектом. Вы не только сэкономите деньги, но и сможете настроить его в соответствии со своими потребностями. При этом для некоторых может быть лучшей идеей купить профессиональный дровокол и сэкономить время и силы.

Как видите, есть над чем подумать. Вы хотите получить правильный план разделителя бревен, а также учитывать другие важные аспекты, такие как безопасность.

Надеюсь, эта статья дала вам всю необходимую информацию о том, как создавать разделители журналов. Все, что вам осталось сделать сейчас, это собрать материалы и попробовать свои силы в создании собственного потрясающего дровокола. Удачи!

Ссылки

1.

Разделитель бревен — Википедия

Дровокол — это часть машины или оборудования, используемая для раскалывания дров из бревен хвойных или лиственных пород, предварительно распиленных на секции (круглые), обычно с помощью бензопилы или на пилораме.

en.wikipedia.org

2.

Гидравлический дровокол — Новости Матери-Земли | Оригинальное руководство по жизни с мудростью

Держите свой ящик для дров полным — без изнурительных усилий — с помощью этого гидравлического дровокольного станка.

www.motherearthnews.com

3.

Рукоятка для разделки бревен своими руками — зернистость | Сельское американское ноу-хау

Сельская изобретательность упрощает раскалывание дров с помощью самодельного загрузочного рукава дровокол.

www.grit.com

4.

Винтовой дровокол: 5 шагов (с иллюстрациями) — Инструкции рубить дрова.

www.instructables.com

Схемы дровоколов: руководство по самодельным вариантам самоделок на 2021 год

Самодельные дровоколы облегчат вашу жизнь, сэкономив ваше время, энергию и деньги, связанные с распиловкой дров для использования в дымоходе, печи или камине.

Поскольку в наши дни все выбирают экологичный образ жизни, дровоколы сыграют полезную роль.

Ну, круто, да? Итак, хотя сейчас вы, возможно, думаете о том, как сделать разделитель бревен дома или какие есть планы на разделитель бревен, у нас уже есть некоторые планы.

Вот 13 отличных чертежей дровоколов, которые помогут вам сделать самодельные дровоколы, чтобы вы могли построить свой самодельный дровокол и сэкономить много времени и денег.

Содержание

• 1 Планы сплиттера и идеи прикрепления
  • 1.1 1. Винт. 5. Преобразование клина
  • 1,6 6. Бензиновый дровокол
  • 1,7 7. Дровокол
  • 1,8 8. Трехточечный дровокол своими руками
  • 1,9 9. Двигатель 3 л. Двусторонний самодельный дровокол
  • 1.12 12. Старый автомобильный дровокол
  • 1,13 13. Дешевый дровокол
• 2 Упаковка

Винтовой дровокол Планы и идеи крепления

5,002

Винт-голиаф может быстро и эффективно превратить огромные бревна в бревна размером с дымоход с помощью этого самодельного дровокола.

Если вы пользуетесь дымоходом, печью или камином, это идеальный дровокол для вас.

Если вы можете добавить двигатель мощностью три лошадиные силы, чтобы сделать этот самодельный дровокол, его можно легко использовать даже для работы с самыми большими бревнами без особых усилий.

Этот самодельный дровокол очень важен и имеет множество функций безопасности. Двигатель, управляющий винтом, можно активировать простым нажатием кнопки.

2. Дровокол с молотком

Этот дровокол необычен, но так же эффективен для рубки дров. Этот самодельный дровокол не имеет двигателя и работает физически. Это сделано из старого железа.

Допустим, это лучший способ повторно использовать старое железо для создания ценного дровокола. Несмотря на то, что он работает вручную, этот план дровокола включает в себя сверхмощную пружину, которая выполняет более значительную часть вашей работы.

Этот дровокольный станок также обеспечивает исключительную адаптацию к размеру древесины, с которой вы начинаете и заканчиваете. Вы можете превратить даже большое полено в маленькие кусочки дров.

3. 30-тонный дровокол

Скажем, если вам нужно расколоть твердую дубовую древесину или огромные куски дерева, тогда этот 30-тонный дровокол для вас. Рекомендуется использовать это, только если есть много древесины, которую нужно распилить. Это не идеально для мелкой древесины.

Идеальный дровокол на заказ для тех, кто предлагает растопить и хочет распилить тонну массивных бревен на мелкие. Кроме того, отличный дровокол для поселенца, который готовит на дровах. Этот прочный самодельный дровокол может без труда справиться с самыми сложными и самыми значительными кусками дерева.

4. Гидравлический дровокольный станок

Этот план раскола бревен подскажет вам лучший способ изготовления безопасного и профессионального гидравлического дровокольного станка для вашего дома или другого использования в тот момент, когда вам необходимо распилить и сложить бревна. Тонну зимнего использования растопите для своего дома или продайте в дровяном бизнесе; этот великолепный гидравлический дровокол может быстро позаботиться о вашем бизнесе.

Эта самодельная машина может превращать гигантские деревья лиственных пород в груды расщепленных дров идеального размера для дровяной печи.

5. Трансформация клина

Этот план дровокол-трансформер клина — лучший способ превратить маленький дровокол в более впечатляющую машину, которая справляется с большим количеством гигантских бревен. Клин расширен, так что маленький дровокол, несомненно, может разделить больше гигантских бревен, чтобы сделать распиловку дров быстрее и проще для дома.

При разогреве и приготовлении пищи с помощью растопки требуется тонна дров, чтобы пережить более холодное время года, и этот самодельный клин-трансформер поможет вам быстро нарезать растопку. Сэкономьте время, деньги и энергию, превратив небольшой дровокол в более крупный с помощью этого плана.

6. Бензиновый дровокол

Небольшой бензиновый двигатель позволяет использовать огромный дровокол. Необычайно подходит для использования в автономном жилом доме или домике в лесных районах, держите растопку наготове и запаситесь, чтобы зажечь эту фантастическую машину.

Благодаря двум задним колесам этот самодельный дровокол компактен, поэтому его можно перемещать при необходимости. Держите дровокол в своем грузовике или квадроцикле и вывозите его в лесные массивы, где растут деревья, чтобы растопка была более эффективной.

7. Дробилка для бревен

Это невероятно, если одна машина может выполнять две разные работы. Этот план дровокола сэкономит вам много времени, денег, места и денег. Один дровокол своими руками и две работы.

Чтобы разжечь костер, нужны небольшие кусочки дров, а затем большие куски растопки, чтобы поддерживать огонь в течение некоторого времени. Этот самодельный дровокол дает как маленькие, так и большие куски дерева, чтобы вы могли поддерживать в своем доме тепло и тепло в холодное время года.

8. Трехточечный дровокол своими руками

Тракторы являются неотъемлемой частью работающей фермы, и они могут делать гораздо больше, чем просто вспахивать поле. Тракторы можно использовать для разделки древесины для дымохода или дровяной печи.

Наколоть достаточно щепок, чтобы пережить холодное время года на своем фермерском тракторе. Сельскохозяйственный трактор, как правило, бездействует в сарае в холодные месяцы, и это отличный план расколки бревен, позволяющий использовать трактор в это время простоя.

Соберите этот трехточечный дровокол и позвольте сельскохозяйственному трактору выполнить за вас сложную работу по распиловке.

9. Двигатель мощностью 3 л.с.

Этот прочный дровокол рассчитан на долгие годы службы. Двигатель мощностью 3 л.с. позволяет легко распиливать массивные бревна, поэтому вы можете вернуться в теплое помещение до того, как ваши пальцы покроются льдом.

Ужасно находиться на улице при нулевом климате, рубя растопку топором, поэтому сделайте этот дровокол своими руками, чтобы вам не пришлось тратить много энергии на улице в холодном климате.

10. Ручной дровокол с четырьмя лезвиями

Четыре оси используются для изготовления четырех режущих лезвий на самодельном дровоколе. Этот сплиттер несколько уникален по сравнению с другими, так как это ручной сплиттер.

Для управления этой машиной не используется газ или электричество, поэтому она идеально подходит для автономного проживания или охотничьей хижины. Это простой способ разжечь растопку, и его обычно используют везде, где нужно разжечь огонь.

Поместите бревно в металлический каркас поверх четырех лезвий топора. В этот момент сильно ударьте по бревну, и бревно превратится в четыре цельных куска дров идеального размера.

11. Двусторонний самодельный дровокол

Этот очень эффективный план дровокольного станка позволит спилить входящие и исходящие дрова, так что работа будет завершена в кратчайшие сроки. Этот план может принимать участие в двух бревнах одновременно, когда над ним работают два человека.

Один может положить бревно спереди, а другой человек может положить одно бревно сзади, пока дровокол перемещается спереди назад.

Говорят, что время – деньги, и этот дровокол экономит время, распиливая древесину двумя разными способами: простым планом, профессиональным и простым в работе.

Задние колеса этого станка позволяют легко перемещать его в любое место, где есть древесина, которую необходимо распилить.

12. Дровокол старого автомобиля

Старый разрушенный автомобиль с нормальным двигателем может получить вторую жизнь в качестве дровокола, сделанного своими руками. Это лучший способ использовать старое транспортное средство, повторно используя его в самодельном дровоколе. Расколите даже самые большие и твердые бревна из твердой древесины с помощью этого плана раскола бревен своими руками.

Превратите срубленное дерево в кучу готовых к использованию щепок быстро и продуктивно с помощью этого старого дровокол-автомобиля.

13. Дешевый дровокол

Этот план дровокольного станка подскажет вам, как сделать недорогой дровокол. Разветвитель полезен и полезен, и для его изготовления можно использовать переработанные детали.

Двигатель похож на старый грузовой двигатель, который подходит как скрипка, повторно использованные стальные трубы и I-излучает, а другие части составляют основные сегменты самодельного дровокола.

Возможно, вам потребуется купить несколько деталей, но их стоимость будет меньше.

Подведение итогов

Следуйте любому из этих планов дровокола в зависимости от вашей гибкости и используйте их, чтобы сделать уникальный самодельный дровокол.

Если вам нужен план дровокола для рубки дров этой зимой, вы можете использовать приведенные выше чертежи дровокола, чтобы создать самодельный уникальный дровокол.

Самодельные дровоколы вполне осуществимы, и именно поэтому мы рекомендуем вам использовать эти чертежи самодельных дровоколов, чтобы создать растопку для вашего дома или вашего бизнеса.

Зачем тратить много денег на то, что можно сделать самостоятельно, приложив немного усилий? Кроме того, интересно сделать что-то свое!

Самодельный дровокол, предложения по спецификациям.

• 24 января 2011 г.

• #1

Поискав разделитель бревен, я думаю, что мог бы сэкономить несколько долларов, если бы соорудил его сам.
Насколько я понял, это будет стоить около 1000 долларов, не включая сталь.
У моего папы много стали, и он, вероятно, может раздобыть все, что мне нужно.
Как я уже говорил в другом посте, все, что у нас здесь, в Вайоминге, это сосна, так что сплиттеру не обязательно быть монстром.
Но хотелось бы хотя бы тонн 20-25 с быстрым циклом. Я был бы признателен за любые предложения по размеру двигателя, галлонам насоса в минуту, типу и размеру клапана
, размеру бака и цилиндра. Для тех, кто построил свой собственный, есть ли что-то, что вы сделали бы по-другому,
или усовершенствования, которые вы бы сделали? Вы сэкономили деньги? Спасибо!

 

Переключить подпись

Вставка BlazeKing Princess CAT
Husqvarna 372XP
Stihl MS 260
Homelite 650
Самодельный сплиттер

Жизнь на вершине континентального водораздела
Вайоминг, 7001 фут

• 24 января 2011 г.

• #2

Сохранить $$?
Я тоже так думал. После некоторых исследований я купил один.
Подержанный или сломанный по хорошей цене, и починить его до хорошего состояния может быть дешевле.
Я собирался построить, но после запчастей, доставки, работы и того, о чем я забыл.
Дешевле было купить «восстановленный» «по распродаже» в местном хозяйственном магазине.
Готов к работе, тем вечером рубил дрова. (хорошая покраска, все жидкости, гарантия, функции, которые мне понравились)
В нижнем 48 вы сможете найти один, подержанный и довольно недорогой, или новый с бесплатной доставкой.
Я слышал, что время от времени покупают 900 долларов +/- за новые 22 тонны.

Но делать самому — это забавный проект, если ваше хобби — сварка, попробуйте.
Только не рассчитывайте сэкономить много $$.
Если вы не можете раздобыть кучу деталей, таких как насосы, двигатели и хороший гидравлический цилиндр, и не можете обойтись, приобретите размеры, необходимые для хорошего делителя.
У меня есть приятели, которые строили свои, всегда возились с ними, потому что они «обходилися» тем, что могли раздобыть или что было заваляно.
Но дрова разбросаны

Все ИМО

 

Переключить подпись

**Национальные парки, заповедники и леса Аляски — это больше земли, чем в штатах Вашингтон, Орегон и Огайо вместе взятых *
BK Ultra

• 24 января 2011 г.

• #3

В качестве базового делителя в линейке, которую вы рассматриваете, диаметр цилиндра 4 дюйма, шток 2 дюйма и ход поршня цилиндра 24 дюйма, двигатель мощностью 8 л. , Реальный тоннаж при 3000 фунтов на квадратный дюйм будет составлять 18,8 тонны, время цикла 8,6 секунды. Правильно построенного 10-галлонного резервуара будет достаточно.

Для дополнительного тоннажа цилиндр диаметром 4,5 дюйма даст вам 23,8 тонны при 3000 фунтов на квадратный дюйм. С тем же двигателем и насосом время цикла вы получите 11,2 секунды.

Для более быстрого цикла вам придется увеличить мощность двигателя до 11 л.с. мин. с насосом на 22 галлона в минуту и ​​баком на 15 галлонов. Время цикла уменьшится до 6,3 секунды для цилиндра 4x2x24 и до 8,1 секунды для цилиндра 4,5x2x24.

 

• 24 января 2011 г.

• #4

Триптестер на деньги. С вашей древесиной придерживайтесь 4-дюймового поршня и насоса на 16 или 22 галлона в минуту. 16 было бы хорошо, а 22 очень хорошо. толстой стали обошлось мне в 2 ящика пива (на мое усмотрение), а шлангов, двигателя, моста, стали и т. д. у меня уже было много. раскол), электрическая лебедка ВЧ для подъемника бревен, клапан и насос.

 

Переключить подпись

Quad — Isle Royale — 480 фунтов чугунной красоты. (с 2002 г.).
Полное зубило Stihl MS-361 — штанги 18 и 25 дюймов, Самодельный дровокол с подъемником для бревен.
Малый сплиттер: http://www.hearth.com/talk/threads/jags-splitter-build-pic-heavy.83540/
Сарказм — Еще одна услуга, которую я предлагаю.

• 25 января 2011 г.

• #5

Зубцы —

У вас есть где-нибудь здесь это фото?

Я все еще на стадии поиска; иметь насос, клапаны, мотор; можно собрать танк из старых 20# танков; будем делать клин и толкающий блок из краев отвала старого погрузчика; иметь контакт для шлангов; колесо в сборе и балка «I» / «H» находятся в списке моих местных дилеров металлолома, на который стоит обратить внимание, как и поршень спуска. Поршень — моя пятка Acealys — ищу шток 2 дюйма и цилиндр 4 или 4 1/2 дюйма, длиной не менее 20 дюймов, но не длиннее 36 дюймов, торцевые проушины. Я думаю, мне повезет больше весной, когда они начнут утилизировать старые крылья дорожных плугов.

bfunk13 —

Если у вас есть время, терпение и удача, вы МОЖЕТЕ построить его дешевле. Я занимаюсь грабежом по крайней мере 5 лет, но еще не закончил. Если вам это «нужно/хотите» сейчас, смотрите местный TS/HD/Lowes в ближайшие несколько недель/месяцев. У них может быть закрытая/отремонтированная квартира по хорошей цене.

 

Переключить подпись

Просто мой 0,002 (с поправкой на инфляцию)

[del]Atlanta S.W. Охотник [/del] <-- Который ДЫМИТ Дракон --> Homelite 770D (28 дюймов с .404)

[del]Homelite 360 ​​(24″ — 3/8)[/del] Резервное копирование, когда ВСЕ остальное выходит из строя (полупенсионный)
Husqvarna 445 (20″ — .325) Мастер по изготовлению кругов
[email protected] ( 16″-. 325) Секатор
Echo 280 (10″-325) The Climber

Примерно в 50 футах от Stihl .325 rmc цепной ролик

Семейство Fiskars — Super Splitter, Pro Splitter и Hatchet

’30 в магазине 3/3/11

PJ

• 25 января 2011 г.

• #6

Где в Вайоминге? Я только что разговаривал по телефону со своей дочерью, она живет в Грин-Ривер, штат Вайоминг. Посмотрите на Northern Tool, у них есть все детали для самостоятельной сборки. Я просто подумал, что будет дешевле на меньший. 2 года искал б/у, безрезультатно.
Дуг

 

Переключить подпись

djblech
Blaze King Princess и плита Bakers Choice
Stihl 170 и 360
Kioti dk45, лебедка Farmi, самосвальный прицеп

• 25 января 2011 г.

• #7

Спасибо за ответы!
Чем больше я исследую это, тем больше соглашаюсь с тем, что не стоит экономить много денег.
Кажется, вы могли бы построить больше получше по цене среднего разделителя дорог.
Я работаю со стариком, с которым я поговорю завтра, он подрабатывает на местной свалке и находит лучшее «хлам».
Он получил двигатель модели Honda gx, который был полностью залит, поршни и подача были полностью заправлены газом. Парень сказал, что он никогда не запустится.
Через пару часов он был как новый. Возможно, у него есть запчасти, которые я мог бы купить по хорошей цене. Сталь не проблема, и я мог бы сделать свой собственный танк.
Это был бы забавный проект, я просто подумал, что можно немного сэкономить, если сделать его самому.

Я проверил на севере, и они хотят 400 долларов за доставку. Они продают хорошие сплиттеры, я нашел один сайт с бесплатной доставкой.
Предположим, я посмотрю, смогу ли я раздобыть несколько хороших деталей, и снова посчитаю, стоит ли оно того.

 

Переключить подпись

Вставка BlazeKing Princess CAT
Husqvarna 372XP
Stihl MS 260
Homelite 650
Самодельный сплиттер

Жизнь на вершине континентального водораздела
Вайоминг, 7001 фут

• 25 января 2011 г.

• #8

Многое из того, что мне было нужно, я получил бесплатно или за бесценок. Отдал 20 долларов за ось прицепа с колесами и шинами, укоротил ее до 5 футов в длину. Использовал 20-фунтовый баллон с пропаном для моего гидравлического бака, он вмещает 5 галлонов плюс то, что держат фильтр (из избыточного центра), шланги, насос и цилиндр. Получил бесплатно старую косилку с хорошим мотором 16 л.с. (использовал мотор, капот, раму и топливный бак). Я купил цилиндр с стопорным клапаном принца на местном аукционе сельскохозяйственной техники по дешевке (думаю, это стоило 120 долларов). Заплатил полную цену за 2-ступенчатый насос на 16 галлонов в минуту в TSC, 170 долларов. Двутавровая балка была бесплатной, лом местного сталелитейного завода. Вероятно, еще 150-200 долларов на сцепное устройство для прицепа, домкрат для языка, соединитель Love-Joy, шланги, гидравлический фильтр, крышку сапуна и другие мелкие мелочи. Вероятно, я не сэкономил много денег, так как я мог купить один в TSC за 1000 долларов, но мне нравится тот, который я получил. Думал о создании еще одного только из-за того, насколько мне нравится этот и из-за всех комментариев, которые я получаю по нему. Приятно иметь гордость за создание чего-то самого прочного, чем то, что вы могли бы купить.

Хороший источник необходимых запчастей https://www.surpluscenter. com/home.asp
и, конечно же, северный инструмент и TSC

 

Переключить подпись

Имя — Чарли
Пилы — Stihl 039 18-дюймовый руль, Husqvarna 455 20-дюймовый руль, Homelite 16-дюймовый руль
Вездеходы — 2005 Polaris Sportsman 800EFI, 2 Polaris Hawkeyes, папин Polaris Sportsman 500HO Трактор — John Deere 870 с фронтальным погрузчиком Bush Hog
Прицеп — самодельный 7 футов 6 дюймов X 14 футов 6 дюймов с бортовой платформой
Самодельный дровокол
Печь — патрон для дров 2900

• 25 января 2011 г.

• #9

bfunk13 сказал:

Это был бы забавный проект, я просто подумал, что будет немного больше экономии, если сделать это самостоятельно.

Нажмите, чтобы развернуть…

Если вы раздобудете все детали и соберете их сами, то цена — это ваше время и расходные материалы для сварщика. Если вы пойдете и купите всю сталь и вспомогательные компоненты, создание чего-то похожего на машины массового производства будет стоить намного больше, чем тысяча. Мне нравится иметь тяжелую машину, и мой FIL собрал ее из разграбленных деталей. Единственное, что было куплено на сплиттере, это двухступенчатый насос на 16 галлонов в минуту, который был установлен после того, как работа с оригинальным бульдозерным насосом была сочтена небезопасной даже им самим (его идея чистки дымохода была «контролируемым» пожаром в дымоходе).

Если вам нравится работа и у вас есть доступ к материалам, я говорю, дерзайте. Если бы мой FIL все еще был рядом или у меня были какие-то потрясающие навыки, мой дровокольный станок имел бы подъемник для бревен и многоходовой клин, и я тратил бы меньше времени и усилий на расщепление. Покупка тяжелой машины с такими функциями стоит намного дороже 1000 долларов.

 

Переключить подпись

Blaze King King
Husky 371XP, Jonsered 2095/2152, Shindaiwa 416
Самосвал 5×8, Самодельный сплиттер, переделанный в электрический

«Если вы дойдете до того, что у вас всегда будет под рукой запас дров на 2-3 года, вы позаботитесь о 99% проблем с дровяной печью и будете сохранять тепло при сжигании меньшего количества дров.» — Деннис

• 25 января 2011 г.

• #10

PJF1313 сказал:

Jags —

У вас есть где-нибудь здесь его фото?

Нажмите, чтобы развернуть. ..

 

Переключить подпись

Quad — Isle Royale — 480 фунтов чугунной красоты. (с 2002 г.).
Полное зубило Stihl MS-361 — штанги 18 и 25 дюймов, Самодельный дровокол с подъемником для бревен.
Малый сплиттер: http://www.hearth.com/talk/threads/jags-splitter-build-pic-heavy.83540/
Сарказм — Еще одна услуга, которую я предлагаю.

Как построить разделитель логов: 7 простых способов

Быстрая навигация

I. Определение разделителя логов

II. Создание разделителя бревен

III. Зачем нужен самодельный дровокол?

IV. Типы дровоколов

V. Дровоколы на выбор

1. Маленький и портативный

2. Двусторонний дровокол

3. Дровокол без подъема

4. Ручной дровокол

VI. Насколько полезны разделители журналов?

VII. Заключение

Лучшая колющая кувалда с Amazon.

Быстрое сравнение: пять лучших колун

В эти выходные ты работаешь по дереву на заднем дворе? Разделение журналов может быть одной из самых утомительных задач, которые вы выполняете по дому. В какой-то степени вы можете предпочесть нанять квалифицированного работника, который сделает это за вас. Но что, если не хватает рабочей силы, которая может помочь вам собрать большие куски дерева, не говоря уже о том, чтобы расколоть их?

В таком случае, возможно, самое время заняться этим самостоятельно. Но у вас не всегда может быть столько энергии, чтобы разрезать дровокол голыми руками и силой. Более того, имейте достаточно денег, чтобы купить инструменты для колки древесины в хозяйственных магазинах, чтобы вам было легче резать древесину, поскольку они могут быть дорогими.

В этом случае вам может понадобиться разделитель журналов. Итак, как построить разделитель логов?

Прежде чем мы научимся его строить, кстати, что такое дровокол?

I. Определение дровокола

Дровокол — это оборудование, используемое для раскалывания предварительно нарезанных дров. Эта предварительно нарезанная древесина могла быть получена из бревен лиственных или хвойных пород. Дровоколы обычно идут с электрической цепной пилой или ручной пилой.

II. Создание разделителя логов

Создание разделителя логов может показаться запутанным, но это не так сложно, как вы думаете. Вам просто нужно выполнить следующие шаги:

1. Подготовьте скользящий клин и расположите его в горизонтальном или вертикальном положении. Но один источник предполагает, что вертикальный используется редко.
2. Используйте ось для поддержки задних фонарей и стабилизаторов.
3. Вы можете использовать запасные части поврежденного автомобиля или необработанные куски металла для ваших балок.
4. Перед сваркой металлических деталей убедитесь, что вы достаточно подготовились к цинкованию.
5. Если ваши лучи кажутся вам слабоватыми, подумайте, что и как плевать.
6. Если вы хотите легко передвигать дровокол, вы можете использовать запасные шины для самодельного дровокольного станка.
7. В качестве подножки используйте сталь, но выбирайте более прочную сталь.
8. Если ваши стальные стержни и балки нуждаются не в сварке, а в отвертках, то пусть набор отверток сделает свое дело.

Подробную информацию о том, как построить разделитель бревен, можно найти на сайте Beckmannag.

III. Зачем нужен самодельный дровокол?

Итак, зачем делать это самому, если можно просто купить в магазине? Очевидно, по экономическим причинам. Каждый хочет сэкономить деньги, исчерпав все альтернативы, чтобы не тратить ни цента или двух. И, как упоминалось в начале, инструменты для разделения журналов могут быть очень дорогостоящими. Следовательно, сделай сам

IV. Типы разделителей журналов

Типы разделителей журналов можно разделить на категории в зависимости от их мощности; газ, гидравлика, эл. Лучшее в газовых разветвителях то, что они могут работать где угодно. Для работы электрических сплиттеров нужен источник питания. Гидравлические дровоколы лучше всего использовать в коммерческих масштабах; только то, что они могут быть опасны при немедленной остановке при возникновении технических проблем.

Эти три дровокольных станка с электроприводом немного дороже. Если вы хотите самый экономичный вариант, используйте ручные дровоколы. Но все равно выбор за вами.

V. Дровоколы на выбор

Чтобы вам не было трудно решить, какой дровокол сделать своими руками, вот краткий список дровоколов, который поможет вам выбрать:

1. Маленький и портативный

Само слово кое-что говорит о том, какой разделитель бревен вам следует построить. Все, что всегда идет под рукой, прекрасно. Итак, выберите небольшой и портативный дровокол, чтобы сделать вашу жизнь проще.

2. Двусторонний дровокол

Хотите быстро и легко распилить дрова? В двустороннем разветвителе бревен есть все. Это мощный инструмент, который может резать как маленькие, так и большие куски дерева всего за несколько секунд.

3. Дровокол, не требующий подъема

Хотите избавиться от хлопот, связанных с подъемом? Дровокол без подъема должен быть вашим выбором. Он проживет для вас деревяшки и даже поставит их на место на машине.

4. Ручной разделитель журналов

Что ж, ручной разделитель журналов всегда будет частью опций. Создание ручного сплиттера требует крошечных личных затрат. Это говорит о том, что ручные разделители бревен всегда будут хорошим выбором.

Ну, я только что дал вам три из множества самодельных дровоколов. Вы можете найти больше сплиттеров, сделанных своими руками, на веб-сайте The Self-Sufficient Living.

Вы также можете посмотреть это видео для более подробной информации:

VI. Насколько полезны разделители журналов?

Помимо того, что дровоколы могут рубить дрова, они также могут избавить вас от той сложной работы, которую вы собираетесь выполнять. Представьте, что вы голой рукой с помощью бензопилы режете куски дерева на куски большего размера или обломки, разве это не боль в шее?

Кроме того, поскольку люди пытаются вести более экологичный и дешевый образ жизни, древесина стала основным товаром. Само собой разумеется, что растет спрос на использование древесины, не говоря уже о инструментах для колки бревен. Просто взгляните на возможности использования разделителей бревен для бизнеса.

И помните, готовые дровоколы хороши, но с точки зрения экономичности самодельные дровоколы лучше.

VII. Заключение

Создание разделителя бревен — довольно сложная задача. Когда куски дерева накопились, и ни бензопила, ни голые руки уже не могут служить вам, то может прийти в голову покупка дровокол. Но рассмотрите возможность создания разделителя бревен самостоятельно. Конечно, это может сэкономить ваши копейки.

Считаете ли вы полезными перечисленные разделители бревен своими руками? Не стесняйтесь поделиться этим с другими через свою учетную запись в социальных сетях. Мы также заботимся о том, что вы хотите сказать, поэтому оставляйте свои комментарии ниже.

О сравнении электрического и газового дровокола читайте здесь.

Изображение

Лучший выбор

Продукты

Estwing Wood Diftting Ax/Maul

Fiskars x27 Super Splitting Ax

Husqvarna деревянный расщепление Maul

Gränsfors Bruk Wood Splitting/Saul

Helko Vario Heavy Splitter

Notable Pictable/S

Helko Vario Heavy

Notable actacet/S

Helko Vario Heavy

Notable actace/S

Vario Vario. Амортизирующая рукоятка, нейлоновый чехол

Скошенное выпуклое лезвие

Закаленная ударная поверхность грифа

Защитная стальная воротника под головой топора

Заменить головку топора/Ручка

Гарантия

Гарантия срока службы

90-дневная гарантия производителя

Рейтинг

Цена

См. Детали

. См. подробности

См. подробности

Лучший выбор

Изображение

Продукция

Топор/кувалда Estwing для колки дров

Примечательная особенность/и

Установка удара, нейлоновая оболочка

Гарантия

Рейтинг

Цена

См. Подробнее

Картинка

Продукты

Fiskars X27 Super Splitting Ax

Примечательный функции/с

BEVELEX BLADE

Пожизненная гарантия

Рейтинг

Цена

Подробнее

Изображение

Продукция

Деревянный колун Husqvarna

Примечательные характеристики

Установленная затвердевшая шея

Гарантия

90-дневная гарантия производителя

Рейтинг

Цена

См.