Затирка швов технология: Страница не найдена (ошибка 404)

Затирка швов керамической плитки: мастер-класс с фото

В этой статье рассмотрим:
Как подготовить затирку для швов своими руками
Как производится затирка швов керамической плитки

Завершающим этапом работ по отделке поверхностей кафелем является затирка швов, к которой большинство мастеров относятся почему-то недостаточно ответственно. Это напрасно, так как некачественная или неправильная затирка швов керамической плитки может испортить все ваши труды. Об этом и поговорим в данном мастер-классе, в котором вместе с сайтом stroisovety.org мы разберем простую и несложную технологию затирки швов между плитками своими руками, а пошаговые фото проиллюстрируют этот процесс для большей наглядности. И начнем с того, что научимся правильно ее подготавливать к работе.

Затирка швов плитки в ванной фото

Как подготовить затирку для швов своими руками

В принципе, здесь все просто, но есть пара нюансов. В емкость заливается вода, в которую засыпается сухая затирочная смесь, после чего тщательно перемешивается до консистенции густой сметаны.

Вот на этом моменте и начинаются ошибки – большинство людей сразу бросаются в бой, хотя на самом деле до этого еще далеко. Дело в том, что затирка для швов должна немного постоять и разбухнуть – только спустя 5–10 минут и очередного тщательного перемешивания она превратится в однородную массу и ее зернистость снизится в несколько раз. Вот теперь можно приступать к работе.

Как подготовить затирку для плитки к работе фото

Хотя нет, пожалуй, и теперь еще рано – к процессу затирки также необходимо подготовить и кафель. Необходимо удалить все крестики, используемые для выравнивания швов, а сами швы очистить от клея, который может изрядно испортить весь внешний вид.

Делается это просто – крестики поддеваются ножом или плоской отверткой, а клей удаляется специальной алмазной теркой, чем-то напоминающей нож. В принципе, для этих целей подойдет та же отвертка, вот только работать ею придется гораздо дольше.

Подготовка керамической плитки к затирке швов

Только теперь можно переходить к непосредственной затирке швов керамической плитки.

Как производится затирка швов керамической плитки

Для качественной затирки швов понадобится резиновый шпатель. Их много в магазинах, и выбрать лучше тот, что шире – так работа пойдет быстрее. Приготовленная затирка прессуется в швы этим резиновым шпателем – следует обратить особое внимание на наполнение швов. Поверхностная затирка долго не продержится и уже спустя несколько месяцев начнет высыпаться. Жалеть затирку не стоит – швы нужно набивать полностью и как можно плотнее.

Затирка плитки в ванной своими руками фото

Также не нужно спешить затирать сразу все помещение – действовать необходимо следующим образом. Затираем 2–3 квадратных метра, немного ждем, пока затирка подсохнет, и удаляем ее излишки. Потом движемся дальше и затираем следующие 2–3 квадратных метра. Спросите, что будет, если затереть сразу все помещение, а потом удалять излишки затирки? Дело в том, что полностью засохшую затирку, а в особенности влагостойкую, после высыхания удалить очень трудно – скажу больше, практически невозможно.

Как очистить плитку от затирки? Если момент упущен, то только долгой и кропотливой работой, связанной с применением абразивного материала. А если все делать последовательно, то достаточно просто. После того, как вы затрете 2–3 квадрата кафеля, аккуратно пальцем удаляем излишки затирки непосредственно из шва, а потом сухой тряпкой очищаем кафель и снова подправляем пальчиком швы. После этих манипуляций, как правило, на кафельной плитке остается только пыль от затирки, которая убирается после первой же влажной уборки.

Как удалить затирку фото

В процессе выполнения затирки плитки в ванной особое внимание следует уделить внутренним углам. Предупреждаю сразу – шпатель здесь не помощник. Углы затираются исключительно пальцем, после чего очищаются вышеописанным способом.

Ну и в заключение этой темы хочу рассказать о том, как удалить затирку для швов. И такое тоже встречается в жизни, причем довольно часто. Из швов затирка удаляется исключительно механическим способом – попросту говоря, она оттуда выковыривается. Процесс долгий и кропотливый, но иногда для того, чтобы обновить помещение ванны без капитальных затрат, он просто необходим.

Как очистить плитку от затирки фото

Вот, в принципе, и все. Так и выполняется затирка швов керамической плитки. Все, что для этого нужно, так это резиновый шпатель, сухая тряпка и масса терпения, которое в этой работе просто необходимо.

Автор статьи Александр Куликов

Затирка швов плитки – технология процесса и правила нанесения смесей

После выполнения отделочных работ по укладке плитки, мозаики, кафеля остаются зазоры. Чтобы улучшить герметичность поверхности, защитить основание от попадания влаги и придать отделке завершенный вид, выполняется затирка швов плитки. Работу начинают с выбора материала, инструмента, подготовки поверхности.

Технология затирки

Для финишной отделки стен и полов используют кафель, керамику, стекло, керамогранит, мозаику, клинкер, смальту. Зазоры нужно затереть – это придает покрытию эстетически привлекательный вид и позволяет создать монолитную герметичную плоскость. Для затирки швов плитки используют различные смеси:

• Цементные. Компонентный состав включает портландцемент, присадки, мелкофракционный песок, полимеры. Смеси простые в работе, подходят для финальной обработки плиточных поверхностей в гостиных, спальнях.

• Эпоксидные двухкомпонентные. Используется два компонента – смола и отвердитель-катализатор. Готовая паста имеет непродолжительный срок жизни до 60-ти минут, поэтому затирочный раствор нужно вырабатывать сразу.

• Полиуретановые растворы. В состав смесей входят полиуретановые смолы в виде водных дисперсий. По качеству и свойствам полиуретановые герметики аналогичны эпоксидным, имеют ограничение на толщину шва до 6-ти мм.

Для затирки межплиточных швов применяют специальные материалы, если плитка уложена на сложной поверхности или на нее воздействуют агрессивные среды. В этом случае используют силиконовые герметики, жаропрочные растворы, составы с фурановыми смолами.

Важно: Качественная смесь помимо основного связующего компонента должна содержать пропитки, присадки, минералы, латекс или другие наполнители, улучшающие эксплуатационные свойства состава.

Инструменты для работы

В строительной среде затирка керамической или другой плитки называется фугованием. Задача мастера – равномерно заполнить зазоры приготовленным раствором. Для затирки швов керамической плитки своими руками используют следующие инструменты:

1. Размешивание раствора выполняют дрелью с насадкой или строительным миксером.

2. Для заполнения зазоров, нужен комплект резиновых шпателей, для эпоксидных составов берут инструмент из жесткой резины.

3. Ведра или другие емкости, в которых удобно размешивать затирочную смесь, резервуар с чистой водой.

4. Подготовительные работы и очистку межплиточных стыков выполняют малярной кистью, ножом, специальным растворителем.

5. Если используется двухкомпонентный состав на эпоксидной основе, затирку швов кафельной плитки выполняют поролоновой губкой.

Поскольку вещества, входящие в состав смесей, относятся к категории химических компонентов, нужно работать в перчатках, желательно использовать маску или респиратор. Для удаления излишков массы под рукой должна быть сухая неворсистая ветошь.

Подготовка поверхности

Важным преимуществом паст на любой основе является хорошая адгезия с любыми поверхностями. Это справедливо в случае, когда обрабатываемая плоскость полностью очищена от загрязнений. Поэтому, перед нанесением затирки на плитку, нужно убрать пыль и мусор. Как сделать подготовку к затирке:

• Удалить фиксирующие пластиковые крестики.

• Соскрести ножом излишки клея на стыках.

• Убрать следы клея из стыков ножом, шпателем.

• Очистить зазоры от пыли щеткой или кистью.

• Пропылесосить стыки, помыть, высушить плитку.

Некоторые растворы лучше схватываются на слегка увлаженной поверхности, но эти условия не нужно соблюдать при затирке швов керамической плитки двухкомпонентными смесями.

Чтобы не поцарапать фрагменты облицовки, клей можно удалять деревянной палочкой, а не острым лезвием. Если требуется затереть швы на пористой поверхности, мастера рекомендуют оклеить стыки с обеих сторон малярным скотчем, чтобы на плитку попадало меньше затирки – на пористом материале она оставляет пятна.

Внимание: Затирать швы можно не ранее, чем через 8-24 часа после кладки плитки. Временной показатель зависит от скорости высыхания плиточного клея.

Приготовление раствора

Чтобы упростить работу по затирке швов плитки своими руками, можно приобрести готовую смесь. Срок хранения таких составов ограниченный, а стоимость  на порядок выше. Если используется сухой порошок, то в зависимости от выбранного средства (на цементной, эпоксидной, полиуретановой основе) нужно смешать компоненты или разбавить их водой в указанной на упаковке пропорции:

1. Сухую затирку разбавляют водой или отвердителем в чистой емкости при помощи дрели с насадкой.

2. Инструмент нужно включать на низкие обороты и перемешивать до тех пор, пока не образуется однородная масса.

3. Время жизни готовой смеси ограничено, поэтому приготовленный раствор используют сразу.

Важно четко соблюдать пропорции, указанные производителем, иначе состав потеряет свои полезные свойства. Затирка швов выполняется на подготовленной поверхности, причем следует одновременно затирать 1-2 квадрата плитки и сразу очищать плоскость от излишков массы. Жидкую цементную смесь можно хранить 12-24 часа, а эпоксидные составы вырабатывают в течение 45-60 минут.

Нанесение смесей

Перед затиркой швов керамической плитки нужно выдержать время, необходимое для полного застывания клеевого вещества.

На скорость высыхания влияют компонентный состав клея, температура и влажность окружающей среды. При использовании цементных затирок, швы предварительно смачивают водой для лучшей адгезии, а эпоксидные растворы наносят на сухие стыки. Как делать затирку плиточных швов:

• Зазоры можно дополнительно обработать антисептической или противогрибковой грунтовкой.
• При затирке швов плитки на полу своими руками, смесь наносят широким шпателем в диагональном направлении.
• Для фугования на стене можно пользоваться инструментом меньшего размера, заполняя зазоры сверху вниз.
• На шпатель набирают небольшое количество смеси и заполняют стыки, вдавливая раствор с некоторым усилием.
• Если шпатель уже не пролезает в стык, значит, зазор полностью заполнен раствором, и в нем нет пустот.
• После затирки швов на полу, стене площадью 1-2 м2 приступают к формированию и расшивке.
• Пластичную затирку подравнивают куском кабеля соответствующего диаметра, лишнюю массу убирают.

При работе с эпоксидными составами швы формируют губкой или подравнивают пальцем. Плитку сразу очищают, а при затвердении средства – специальным растворителем. Если после расшивки остались проблемные участки (бугристость, ямки), их аккуратно заделывают свежей пастой.

На заметку: Затирка должна быть на доли миллиметра ниже уровня плитки. Формировать красивые стыки нужно влажной чистой губкой, чтобы не деформировать стыки остатками засохшей на поролоне затирки.

Влажная очистка

После затирки швов плитки своими руками в ванной или на кухне облицовочный материал нужно очистить от остатков смеси, пока паста окончательно не засохла. Для этого подходит способ очистки с использованием влажной поролоновой губки или чистой тряпки. Излишки цементной массы убирают через 20-30 минут после заполнения раствором. При работе двухкомпонентными составами очищать поверхность нужно сразу. Рекомендации мастеров:

1. Следы пасты на керамике удаляют влажной губкой или ветошью.
2. Если затирка «тянется» за тряпкой, нужно подождать еще 10 минут.

3.Можно приготовить растворы с добавлением лимонного сока, уксуса, зубной пасты.

После очистки внимательно осматривают состояние швов. При необходимости, готовят новую порцию смеси и заглаживают деформированные стыки. Финальную обработку выполняют на следующий день – полируют керамику сухой ветошью и пропитывают швы бесцветным силиконовым герметиком. Он предотвращает образование грибка и плесени, дополнительно защищает межплиточные стыки от воздействия влаги.

На видео: Лучший способ затирки швов плитки

Сухая очистка

В процессе затирки швов в ванной или на кухне, даже при самом аккуратном нанесении пасты, образуются излишки массы. Если применяется цементная затирка, остатки вещества можно стереть сухой ветошью после высыхания. Не пористую плитку некоторые мастера шлифуют теркой с резиновой насадкой. Эпоксидные и полиуретановые составы удаляют сразу, пока смесь не затвердела.

При сухом способе очистки не допускается, чтобы частицы засохшей пасты попадали на швы. Теркой работают по диагонали, постоянно очищая инструмент от затвердевших кусочков затирки. Рельефную плитку очищают старой зубной щеткой. При большом объеме работы и применении эпоксидных смесей, профессиональные строители используют электрические монощетки со съемными войлочными дисками.

Как затирать швы на полу

Для обработки стыков напольного покрытия применяют цементные или эпоксидные смеси. Составы устойчивые к механическим повреждениям, не подвергаются истиранию. Для увеличения эксплуатационного ресурса, после затирки швов напольной плитки стыки обмазывают силиконовыми герметиками – не обязательно, но надежно. Технология затирки швов на полу между плитками керамогранита практически не отличается от обработки вертикальных поверхностей своими руками:

1. Подготовить инструменты – набор шпателей, дрель, строительный нож, терку, поролоновые губки, емкость для смеси и воды, ветошь.
2. Убрать крестики-фиксаторы, очистить пол, «промести» малярной кистью.
3. Приготовить раствор: цементную смесь добавляют в воду или латекс, постепенно перемешивая.
4. Если используется дрель, нужно включать инструмент на 300 об/мин, чтобы в пасте не было воздушных пузырьков.
5. Перед тем, как наносить цементную затирку, стыки увлажняют для лучшего схватывания состава с основанием пола.

Дальнейший процесс заключается в заполнении зазоров между плитками. Затирка напольной плитки на швах выполняется по диагонали, причем начинать работу нужно из дальнего угла комнаты, перемещаясь ко входу в помещение. Втирать смесь нужно с нажимом, полностью заполняя пустоты между фрагментами напольного покрытия. После подготовки основания, затирку швов плитки в ванной комнате своими руками выполняют следующим образом:

1. Квадратный метр плитки смачивают по стыкам, но капель воды быть не должно.

2. Приготовленной для швов между плитками затиркой заполняют зазоры, набирая нужное количество смеси на шпатель.

3.Некоторые мастера втирают состав специальной теркой, другие пользуются шпателем – зависит от плитки (пористая, рельефная).

4. Смесь втирают по диагонали с легким нажимом, повторяя действия два-три раза.

5. Излишки массы сразу убирают шпателем, держа инструмент вертикально к поверхности.

После обработки одного-двух квадратов площади напольного покрытия, участок очищают от затирки теплой водой или специальными средствами. Для наполнения раствором можно использовать строительный мешок (конус). В него помещают нужное количество пасты и выдавливают в зазоры, подравнивая смесь теркой или шпателем. Через 15-20 минут по швам нужно пройтись влажной губкой, чтобы выравнять смесь и завершить фугование. Пока состав подсыхает, приступают к обработке следующего квадрата. Если используется эпоксидный материал, замешивают пасту в таком количестве, чтобы выработать раствор в течение часа. Шов считается идеальным, если он утоплен относительно стыков плитки и имеет гладкую структуру.

Отличия от затирки на стенах

Существенной разницы между тем, как правильно затирать плитку на стене и на полу, нет. Технология остается неизменной, и работы выполняются в том же порядке – высыхание плиточного клея, подготовка поверхности, приготовление раствора, нанесение смеси, очистка плитки от излишков затирочной массы. Незначительные отличия в работе:

• Состав для пола должен быть более устойчивым к механическим повреждениям.
• На стене затирку швов плитки выполняют вертикально сверху вниз, удобнее работать шпателем.
• Обработка напольного покрытия выполняется по диагонали, можно пользоваться шпателем, теркой, строительным мешком.

После полного высыхания смеси, можно обработать швы силиконовым герметиком. Прозрачное вещество надежно защищает затирку от влагопоглощения и придает составу грязеотталкивающие свойства. На тюбике с герметиком есть насадка или кисточка для удобного нанесения.

Ширина затирочных швов

Спорный вопрос, на который не дают точный ответ профессиональные строители, — ширина затирочных швов. Нужно руководствоваться простым правилом – широкий зазор между плитками снижает монолитность и механическую прочность покрытия, но визуально придает поверхности строгие геометрические линии. Рекомендации мастеров:

1. Длина плитки по одной стороне меньше 10 см – шов равен 1-3 мм.
2. Размер материала более 10 см по стороне – стык составит 2-8 мм.
3. Для клинкерной плитки правильно сделать затирку швов 8-15 мм.
4. Между мелкими фрагментами мозаики нужно оставлять 1-3 мм.
5. Экструзионную плитку с большими гранями (до 30 см) затирают швами толщиной 4-10 мм.

Между изделиями неправильной формы оставляют большой зазор (до 12 мм), чтобы не привлекать внимание к геометрии изделий. Швы на полу можно делать более широкие, чем на стенах. Для реставрации старого покрытия, можно заново обработать стыки. Это относится к цементным затиркам, которые подвержены растрескиванию при нарушении технологии приготовления и нанесения раствора. Старые швы обрабатывают наждачной бумагой, тщательно вычищают пыль и остатки затирки, покрывают свежей смесью. В некоторых случаях удобнее реставрировать межплиточные швы окрашиванием. Чтобы полностью заменить герметик, на старую затирку наливают специальный очиститель. Когда затирка размягчится, ее удаляют расшивателем швов. После очищения зазоров, нужно произвести затирку керамической плитки заново, придерживаясь описанной выше технологии.

Финишная отделка плитки с использованием затирочных смесей, требует аккуратности и сноровки. Не всем мастерам с первого раза удастся получить затирку безупречного качества. Важно выполнять работу постепенно, заполняя небольшие площади стен или потолка, чтобы оставалась возможность исправить ошибки. Результат кропотливой работы превзойдет ожидания мастера – после затирки швов плитка приобретает красивый визуальный эффект.

Простые способы затирки швов плитки (2 видео)

 

Виды и способы затирки швов плитки (20 фото)

Технология затирки швов после облицовки поверхности плиткой

Как правильно затирать швы плитки: советы мастера

Расшивка швов – это операция по затирке специальной смесью швов между уложенной плиткой, которая необходима в финальной части работы мастера-плиточника. Именно на этом этапе будут отчетливо видны все погрешности (если они есть) укладки плитки.

Затирка швов плитки дает возможность устранить незначительные сколы на торцах кафеля, а также немного выровнять общую визуальную картину. Кроме своей декоративной функции, затертый шов – это очень практично. В промежутки между плиткой не попадает пыль и мусор, а уборка пола/стен станет гораздо проще.

Также расшивка для швов выполняет функцию гидробарьера (затирочная влагостойкая смесь) в ванной, душевой, кухне или туалете.

Обратите внимание

В этих помещениях высокая влажность и риск попадания воды или водяного пара на поверхность. Постоянное намокание шва может привести к образованию грибка и плесени, которые могут распространиться под саму плитку.

Плотно затертый шов с правильно подобранной смесью полностью исключает такую ситуацию.

Выбираем материал для затирки швов

На сегодняшний день магазины строительных материалов могут предложить множество затирочных смесей на любой вкус, ситуацию и кошелек. Стоит обратить внимание, что затирка (ее еще назвывают фуга) довольно недешевая, а цена будет зависеть не только от известности производителя, но и от назначения, цветовой палитры, фасовки.

Среди огромного количества брендов можно назвать:

• Kiilto;
• Mapei;
• Ceresit;
• Anserglob; 
• Baumit;
• Mira.

Выбор цвета затирки швов керамической плитки – дело личного предпочтения, но, в основном, выбирают на тон темнее самой плитки. У продавцов-консультантов есть распечатки образцов с различными оттенками смесей, прикладывая к плитке которые, можно выбрать нужный цвет.

Как правило, затирочные смеси продатются в запаянных полиэтиленовых пакетах (мешках) или пластиковых ведерках. Фасовка в среднем от 1 до 5 кг. Расход смеси от 0,2 до 1 кг/м2. Такая разбежность в расходе обусловлена габаритами плитки (толщина, площадь) и слоя клея, а также шириной межплиточного шва.

Затирку для швов необходимо выбирать в зависимости от типа помещения и эксплуатационных характеристик (гидроизоляция, для повышенной влажности, для теплого пола, морозостойкости).

Что необходимо для работы?

Для того, чтобы самостоятельно расшить плитку, вам понадобится следующий инструмент:

• Затирочная смесь;
• Чистое ведерко или тара для замешивания;
• Ручной миксер или электромиксер с низкими оборотами;
• Чертилка каменщика или пластиковый (деревянный) колышек (чтобы пролезал в шов):
• Старый пылесос, веник, совок;
• Шпатель для формирования швов;
• Губка для мытья посуды, ветошь (тряпка)
• Небольшой пластиковый или резиновый (он удобнее) шпатель до 15 см, либо специальный шпатель или кельма для затирки швов.

Сказать какой инструмент лучше (шпатель или кельма) тяжело – это скорее дело привычки. Хотя пластиковую кельму часто используют на больших объемах, так как ней работать быстрее.

Остается лишь вопрос по расходу затирочной смеси (он тоже увеличится), а убирать после такой расшивки будет сложнее (измазанная вся плитка, как на фото выше).

Такой кельмой обычно затирают по принципу шпаклевки стен (набирай и размазывай по поверхности, заполняя пустоты). Шпателем же работать значительно дольше, но зато качеством вы точно останетесь довольны.

Технология затирки швов плитки

Для начала необходимо подготовить поверхность и очистить швы. В идеале, шов от кладочного клея необходимо очищать спустя несколько часов после кладки (когда клей затвердел, но не засох).

Но на практике, особенно на больших объемах, чтобы не прерывать процесс, укладка проходит поэтапно, поэтому шов очищают на следующий день после извлечения крестиков-распорок, когда клей уже хорошо схватился.

Но стоит помнить, что металлическим наконечником легко повредить (поцарапать, сколоть) саму плитку! Такой способ подойдет, если нет особой спешки, поскольку здесь требуется аккуратность.

Вместо чертилки можно использовать пластиковый или деревянный колышек, клинок или палочку. Такими инструментами невозможно поцарапать даже глянцевую поверхность плитки.

После прочистки весь собравшийся мусор собирают пылесосом или выметают. Далее плитку необходимо вымыть, чтобы избежать попадания нежелательных частиц в затирочную смесь или шов.

Приготовление смеси для затирки швов 

В заранее подготовленную тару необходимо залить чистую воду комнатной температуры, в которую засыпают сухой затирочный порошок. Выждать 5 минут и снова хорошо перемешать.

Замешивание похоже на приготовление шпаклевки, затирка сама по себе мелкой фракции (как пыль). Перемешивать можно как миксером на низких оборотах, так и вручную (например, шпателем). Раствор должен быть однородным, без комочков, консистенцией напоминать зубную пасту.

Как затирать плиточный шов

Основной принцип надежного и красивого шва – это полное его заполнение и аккуратность работы. Здесь не нужна суетливость.

Также не следует экономить на количестве использованной смеси, заполняя шов не полностью.

Важно

Пустоты или тонкий слой, в скором времени могут привести к растрескиванию, проваливанию или выкрошиванию затирки и как результат, к переделыванию расшивки плитки, только уже «на совесть».

Набрав немного затирочной смеси, её необходимо задавить между плитками, движениями поперек шва. Далее, ребром шпателя проводим (продавливаем) по всей длине шва, тем самым уплотняя его ещё лучше. После уплотнения, снова его нужно заполнить уже доверху смесью, излишек которой соскрести этим же шпателем.

Расшив примерно 1–2 м2, первые затертые швы немного подсохнут, чтобы им предать финишный вид. Влажной губкой или ветошью необходимо аккуратно снять (вытереть) верхний слой затирочной смеси почти до уровня фаски на ребре плитки.

Можно использовать ещё и шпатель для формирования швов, а можно обойтись и без него. Часто этот процесс ускоряют, вытирая просто пальцами шов, в ущерб качеству.

Часто бывает, что после применения губки или ветоши образовываются полосы на шве. В таком случае необходимо или сильнее намочить ветошь или использовать сверху жидкую затирочную смесь.

Уборка поверхности после затирки швов плитки

Всю работу с затиркой необходимо выполнять аккуратно, стараясь не сильно вымазывать плитку, периодично убирая излишки. В случае с глянцевой поверхностью, проще. Её легче отмыть, в то время как с шероховатыми структурами (например, вездесущий керамогранит «соль-перец» без глазури на полах супермаркетов и офисов), могут быть проблемы.

Разводы, окрашивание плитки, побеление швов, частые спутники шероховатой поверхности материала и невнимательности самого мастера. В этом случае используют специальные смывочные жидкости различных фирм-производителей затирок (Mapei, Mira и так далее).

Завершающим этапом будет тщательная уборка поверхности.

Все, готово – работа завершена! Как видите, расшить плитку самостоятельно – дело не такое уж и сложное. Даже если вы впервые это делаете, будьте уверены – после первого квадрата работы вы поймете основные ее принципы, освоите технику и приспособитесь по-своему к этому процессу, возможно, внеся свою лепту в усовершенствование технологии затирки швов плитки.

Источник: https://superdom.ua/repairs/overhaul/966-kak-rasshit-plitku-osvaivaem-prosteyshuyu-tehnologiyu-zatirki-shvov-keramicheskoy-plitki

Выбор правильной затирки и быстрая технология нанесения в плиточные швы

С первого взгляда кажется, что затирка швов — достаточно простой процесс. Однако если вникнуть в суть процесса, нужно приложить некоторые усилия, чтобы добиться целостности зрительного восприятия уложенной кафельной плитки.

Правильная технология затирки не только поможет скрыть мелкие огрехи, полученные при укладке плиточного полотна, но и в силу своих антибактериальных свойств, затирочная смесь предотвратит появление грибка и плесени в ванной комнате.

Виды плиточных затирок

Современный рынок строительных материалов среди затирочных смесей предлагает следующие варианты:

• Затирочная смесь на основе цемента. Является самым распространённым видом затирок, используемых сегодня. Обычно такие затирки выпускаются в форме порошковых смесей. Перед работой, смесь разводят водой в соотношении, указанном на упаковке. Помимо цемента, в составе смесей находятся добавки, придающие ей эластичности и прочности. Цементная затирка годится для заполнения швов шириной до полсантиметра. Минусом является достаточно долгое высыхание материала.
• Смесь, в составе которой присутствует цемент и песок. Добавление в затирочную смесь песка, позволяет применять ее в более широких швах. Минусом такой затирки является нежелательное использование совместно с глазурованной плиткой: маленькие песчинки могут повредить поверхность облицовочного материала.
• Затирки на фурановой основе. Имеют черный цвет и применяются в производственных масштабах. Их плюсы – долговечность и высокая прочность, однако сложность применения и высокая стоимость не позволяют использовать ее для затирки швов между плиткой в ванной комнате.
• Эпоксидные затирки. В состав кроме традиционного цемента входит эпоксидная смола, добавляющая материалу эластичности и прочности при затвердевании. Смоляные затирки имеют богатую цветовую гамму и отлично защищают швы от плесени и влаги.
• Латексные затирочные смеси. Является последним словом среди современных затирок. Пользуется успехом у потребителей благодаря высокой устойчивости к воде и широкой цветовой палитрой. Имеет достаточно большую цену.
• Затирочные смеси на основе силикона. По большей части представляют собой герметичный силикон. Могут быть разных оттенков, однако их основное предназначение – заделка стыков, потому как промежутки между швами имеют большую ширину.

В некоторые затирочные смеси добавляются химические вещества для улучшения их пластичных свойств или красоты. Например, в затирку могут быть добавлены блестки или другие напыления, которые при отделке придают совершенно другой вид помещению. Подробно, как выбрать затирки.

Видео: Нюансы при выборе затирки для плитки

Самостоятельная затирка швов плитки

Чтобы затирка была произведена правильно, и в процессе работы не возникало трудностей, стоит ознакомиться с технологий и этапами затирки межплиточных швов.

Подготовка инструментов и материалов

При самостоятельной затирке швов финансы уйдут только на покупку материала, ведь работа будет выполнена собственноручно, а некоторые инструменты наверняка есть дома. Для затирки швов потребуются:

• Набор маленьких резиновых шпателей, с помощью которых будет наносится и распределяться затирочная смесь;
• Небольшие емкости для замеса затирки;
• Строительный нож, напильник или пилочка, а также кисточка. Эти инструменты необходимы для выскабливания плиточного клея из швов, а затем его удаления;
• Поролоновые губки для влажной очистки кафеля после затирки;
• Если на упаковке затирочной смеси рекомендовано использование перчаток и маски во время работы, то их тоже необходимо подготовить.

Также стоит подготовить некоторое количество чистой воды и собственно саму затирочную смесь. Обычно сухие затирки могут продаваться в небольших бумажных мешках, а уже готовые смеси в небольших ведрах.

Подготовка швов и затирочной смеси

Для того чтобы подготовить плиточные швы для дальнейшей обработки, необходимо очистить их от остатков плиточного клея. Делается это с помощью строительного ножа. Нужно аккуратно провести лезвием ножа в межплиточном пространстве несколько раз, для того, чтоб разрыхлить застывший плиточный клей. После чего воспользоваться кистью и вычистить мелкие пылинки и грязь.

Если строительный нож не помогает выскоблить достаточно твердый клей, воспользуйтесь напильником или маленькой строительной пилочкой-насадкой.

Процедура должна происходить очень медленно и аккуратно, особенно если в качестве облицовки использована плитка, покрытая глазурью.

Если чуть-чуть задеть боковое ребро плитки, то может появиться скол, который испортит внешний вид изделия. После удалите грязь и пыль с помощью кисти или пылесоса.

Специалисты рекомендуют строго следовать инструкции и разводить смесь именно теми пропорциями воды, которые указаны на упаковке. Когда швы стали пустыми и готовы к заполнению, приготовьте затирочную смесь.

Нужно готовить только то количество раствора которое сможете нанести за 30 минут.

Для начала налейте воду в емкость, после чего потихоньку подсыпайте цементный порошок, аккуратно размешивая его ручным венчиком или резиновым шпателем.

Важно приготовить столько смеси, сколько вы сможете использовать за раз, потому как в зависимости от времени высыхания затирки, она может начать твердеть уже в процессе нанесения.

Размешивать затирку следует тщательно, чтобы исчезли все комочки. После замеса, ее необходимо оставить на 5 минут, а потом снова немного размешать. Консистенция затирочной смеси должна быть эластичной и похожа на густую сметану, но при этом не вытекать из швов и не браться комом в них. Если же это происходит, лучше сразу добавить немного воды или смеси, чтобы результат не был плачевным.

Если вам кажется, что плиточный клей начал застывать то его не стоит использовать.

Заполнение швов затиркой

Многие профессионалы рекомендуют перед нанесением затирки смочить швы водой. Это предполагает лучшее сцепление с плиточным клеем, поэтому не стоит пренебрегать данным советом. Сделать это можно с помощью кисти, поролоновой губки или пульверизатора.

Направление движения шпателя на стене не имеет значения, однако мастера рекомендуют начинать затирку плитки с верхних швов. Таким образом, если вдруг часть затирки упадет со шпателя, она не испортит уже готовый шов.

Лучше визуально поделить плиточное полотно на условные блоки и работать по отдельности с каждым из них, чтоб не запутаться и не потеряться в поисках незаполненных швов.

Совет

Наносить затирку следует перпендикулярно расположению шва поперечными мазками. При этом необходимо делать это быстро, как бы вдавливая смесь в межплиточное пространство. Оставшуюся затирочную смесь нужно собирать резиновым шпателем, и наносить на следующий шов.

Далее следует дождаться высыхания затирки. Определить это можно взглянув на ее цвет — она значительно посветлеет, а консистенция уже не будет липнуть к рукам.

Обычно хватает нескольких часов для полного высыхания при условии средней комнатной температуры, однако это время может варьироваться в зависимости от вида выбранной затирки.

Узнать сколько потребуется смеси для затирки, поможет онлайн калькулятор.

Очистка швов от избытков затирки

После того, как затирка хорошо высохла, следует очистить пространство около швов от ее остатков. Для этого можно использовать слегка смоченную в воде поролоновую губку.

Необходимо протереть каждый шов, убирая излишки затирочной смеси. Имейте в виду, что при влажной очистке следует вытирать швы поверхностно, иначе в тех местах, где затирка высохла не до конца, губка может убирать ее из швов.

В таком случае это повредит затирочный слой и добавит неаккуратности.

Следы цементной затирки остаются надолго, поэтому после первой влажной очистки, вам придется сделать это еще несколько раз. В последующие разы уделите внимание всему плиточному полотну, на нем могут оставаться разводы и пятна.

Для этого, вытирайте плитку сначала влажной губкой, а потом сухой мягкой тряпочкой. Повторите процедуру несколько раз для достижения блеска плитки. Проверить это можно взглянув на плиточное полотно под уклоном при хорошем освещении.

Читать подробней, как убрать засохшую затирку.

На что обратить внимание при работе с затиркой плитки

• Процесс затирки половой плитки является похожим занятием, однако существует еще один метод затирки плитки на полу, который отличается скоростью. Если половая плитка достаточно гладкая и не глазированная, то используют ручную строительную сетку со специальной мягкой резиновой накладкой. Широкими и размашистыми движениями наносят затирочную смесь и втирают ее в швы. Чтобы затирка ложилась равномерно, ее делает немного жиже, чем затирку для стен.
• Если вы не можете определиться с шириной плиточных швов, обратите внимание на то, что слишком узкие швы достаточно сложно заполнить затиркой. В связи с этим они могут потерять герметичность, а в пустотах будет скапливаться влага и образовываться плесень. Слишком широкие швы также имеют недостаток: затирка в таком шве будет трескаться и крошиться. Самым оптимальным значением для ширины шва является 3-4 мм.
• Чтобы предупредить растрескивание цементной затирки, специалисты советуют делать густой раствор, и соблюдать пропорции при замесе раствора. Затирка может крошиться также от воздействия горячей воды или неправильной подготовки основания. Также не рекомендуется открывать окна и устраивать сквозняки во время высыхания затирки

Если вы сомневаетесь в консистенции раствора, правильности его замеса и нанесения, всегда можно обратиться к инструкции на упаковке затирки.

Если же самостоятельная процедура выполнения работ вам не под силу, обратитесь к высококвалифицированным специалистам за помощью. Не пренебрегайте советами профессионалов, и тогда ваша плитка прослужит долгие годы.

Видео: Как работать с ЭПОКСИДНОЙ ЗАТИРКОЙ. Мастер класс по ЗАТИРКЕ ШВОВ ПЛИТКИ!Видео: Затирка швов после укладки плитки в ванной комнате. Скрытые проблемы и способы их решенияВидео: Затирка швов керамической плитки при отделке ванной комнаты

Источник: http://sdelalremont.ru/sovety-po-vyboru-zatirki-dlya-plitki-i-texnologiya-naneseniya-sostava.html

Правильная расшивка швов плитки: советы мастеров

При облицовке поверхности плиткой обязательным этапом является ее расшивка. Эта работа известна также как затирка швов. Для этой цели используется специальная затирка, которая заполняет пространство между плитками.

Благодаря этому она приобретает более красивый и законченный внешний вид. В этой статье будет рассмотрена особенность этой технологии. Вы узнаете тонкости того, как выполняется расшивка швов керамической плитки.

Цель расшивки

Расшивка швов делается не только с целью декорирования, но и для предотвращения попадания влаги под облицовку.

Цель расшивки сводится к следующему:

• Гигиеничность. В стыках между кафелем не скапливаются бактерии и всевозможная грязь.
• Защита от проникновения влаги. Для расшивки используется специальный влагоотталкивающий состав. За счет этого исключается проникновение капель воды к основанию облицовки.
• Увеличивается прочность изделия. Расшивка увеличивает эксплуатационный срок облицовываемой поверхности. Дополнительно она защищает плиточный клей от разрушительной силы влаги.
• Простой уход. Расшивка швов между плиткой упрощает уход за поверхностью. Если оставить в стыке плиточный клей, то он может со временем высыпаться.
• Декоративные свойства. Благодаря расшивке, швы между кафельной плиткой выглядят гораздо красивей и аккуратней.

Что необходимо для работы

Расшивка швов плитки выполняется при помощи специального оборудования. Без него сделать работу качественно и быстро невозможно. Набор этого инструментария доступен во всех строительных магазинах и не имеет высокой цены.

Ниже приводится список необходимого инструмента для расшивки швов плитки:

1. Шпатель резиновый. Имеет небольшие размеры. Его использование исключает вероятность повреждения поверхности керамической плитки. Резиновый шпатель равномерно заполняет затирку в шов.
2. Формовка. Специальный инструмент, использующийся для формирования стыка на кафеле. Благодаря этому расшивка швов будет не только качественной, но и иметь правильную и красивую форму. Некоторые домашние мастера не покупают это приспособление, а используют обычный кабель необходимого сечения.
3. Специальный нож для расшивки керамической плитки имеет срезанное под углом лезвие. Необходим для очистки полости шва от находящегося в нем плиточного клея.
4. Строительный шприц. Применяется для упрощенного заполнения швов затиркой. Принцип его действия напоминает работу с кондитерским шприцом.

Как видно, инструмент для расшивки швов используется самый обычный. При этом используя его, получиться сделать расшивку высокого качества, которая не потрескается спустя короткое время.

Материалы для расшивки

Отдельно рассмотрим вопрос выбора материала. Для этого нужно использовать несколько специальных составов. Прежде всего необходим антисептик.

Затирка сегодня продается в большом разнообразии. Отличается она не только фирмой производителя, но и основой, например:

• Фурановая.
• Натриевое стекло.
• Эпоксидная.
• Латексная.
• Цементная.

В продаже затирка для швов есть как в готовом виде, так и в сухом. Большим спросом пользуются сухие порошки. Их легко разводить. Для этого достаточно воспользоваться прилагаемой инструкцией от производителя.

Также есть двухкомпонентные составы по типу эпоксидные. Для их приготовления смешиваются два состава между собой непосредственно перед началом работ.

Выбор цвета затирки осуществляется индивидуально. На рынке можно найти немало колеровок. За счет этого можно красиво оформить кладку из плитки как на стене, так и швы на плитке, на полу. Большим разнообразием цветов отличается латексная затирка.

Итак, ознакомившись с основным набором инструмента и материала, рассмотрим инструкцию того, как сделать расшивку для швов.

Технология рабочего процесса

Самый простой способ заполнения швов на керамической плитке имеет простую последовательность:

1. Со стыков полностью удаляете пластиковые крестики, формирующие толщину шва.
2. Тщательно очищается стык от наличья в нем плиточного клея. Делать это необходимо после схватывания клея на второй день. Чуть позже удалить засохший клей будет проблематично.
3. Приготавливается купленная затирка.
4. С использованием резинового шпателя стыки заполняются приготовленным составом.
5. Необходимо подождать некоторое время, чтобы состав слегка схватился, а после можно сформировать красивый и аккуратный шов.
6. В заключение работ необходимо помыть плитку от остатков затирки.

Важно заметить, что благодаря резиновому шпателю швы заполняются полностью без пропусков и при этом не портится поверхность керамической плитки. Затирка наносится порционно. Легкими движениями затирка трамбуется в стыки.

Эта работа не требует особых навыков. Все вполне реально сделать своими руками. От вас требуется соблюдать рекомендации по замешиванию состава. Он не должен быть сильно густым или редким.

В противном случае он не будет выполнять своего главного предназначенья. Хотя работа простая, не стоит торопиться. Каждому стыку следует уделить достаточное внимание.

Другой способ

При кладке рельефной плитки, использование резинового шпателя неактуально. Расшивать рельефную плитку следует при помощи специального строительного шприца.

В этом случае затирка будет помещаться непосредственно в шов. Как следствие поверхность облицованной поверхности не будет загрязняться.

На строительном шприце необходимо сделать оптимальный размер среза, чтобы масса выходила необходимой толщины.

При использовании строительного шприца успех работы заключается в правильности приготовления используемого состава для стыка плитки.

Если он будет жидкий, то вся затирка попросту вытечет, если густой, то его будет сложно выдавить. Затереть швы таким способом значит придать облицовке более натуральный и естественный внешний вид.

Использовать строительный шприц очень просто:

• В емкость засыпаете приготовленный пастообразный состав.
• Делаете необходимый срез на выходном кончике для нанесения состава определенной толщины.
• Постепенно надавливаете на шприц и сразу распределяете затирку в шов между плиткой.

Видео — расшивка швов плитки с применением шприца

Каждый шов рекомендуется делать за один подход непрерывно. При правильном исполнении работ, все будет выглядеть просто идеально. В случае, когда затирка попадет на поверхность плитки, после частичного ее подсыхания аккуратно счищаете.

Заключение
Итак, мы рассмотрели все особенности того, как правильно сделать расшивку швов керамической плитки. Работа эта несложная. От вас требуется выбрать правильный метод расшивки и качественную затирку.

Остальное зависит от следования технологическому процессу. Мы надеемся, что этот материал поможет вам справиться со всеми работами самостоятельно. В дополнении предлагаем вам посмотреть подготовленный видеоматериал.

Правильная затирка швов

Источник: https://obplitke.ru/ukladka/zatirka/rasshivka-shvov

Затирка и расшивка швов керамической плитки

Источник: https://www.eremont.ru/enc/remont/technology/zatirka-i-rasshivka-shvov-keramicheskoy-plitki.html

Качественная затирка швов плитки

Затирка швов плитки

Керамическая плитка – недорогой популярный облицовочный материал, который позволяет придать помещению аккуратный и привлекательный внешний вид.

Этот универсальный материал может использоваться для отделки стен и пола в ванной комнате, на кухне, в прихожей и гостиной.

Широкий ассортимент выбора и богатая палитра кафеля позволяет подобрать облицовку для конкретного интерьера. Еще одним несомненным преимуществом использования этого материала является легкость работы с ним, что позволяет всю отделку выполнить самостоятельно.

Совет

Расскажем вам, как проводится затирка швов плитки своими руками, и сколько сохнет плитка после проведения отделки.

Проведенная затирка швов керамической плитки позволяет защитить клеевой состав от воздействия влаги, которая может привести к быстрому отслоению плитки от поверхности.

Не следует забывать и о декоративной составляющей. Правильно обработанные зазоры между плиткой имеют привлекательный вид, а их цвет может сочетаться с оттенком самой плитки. Именно поэтому необходимость проведения затирки швов после укладки плитки и обновление отделки не подлежит сомнению.

Благо технология работы с кафелем не отличается сложностью, поэтому качественно сделать отделку и обновление стен сможет каждый домовладелец, самостоятельно занимающийся ремонтом.

Виды затирок

В строительных магазинах, которые специализируются на продаже кафеля, можно найти два вида плиточных затирок – на эпоксидной основе и с содержанием цемента.

Затирки на цементной основе

Материал на цементной основе реализуется в виде сухой смеси, которую необходимо разводить водой в определенной консистенции.

Рецептура приготовления указывается в инструкции.  Также в продаже можно найти уже готовые к использованию затирки, которыми вы сможете обновить стены в ванной или на кухне. Единственным их недостатком является высокая стоимость, что ограничивает их использование.

Все цементные составы можно разделить на три разновидности:

1. На основе портландцемента.
2. Выполненные с использованием сухого отвердителя.
3. Произведенные на латексе.

Эпоксидная затирка для швов

Эпоксидная затирка изготавливается из отвердителя, который разводится эпоксидной смолой.

Этот материал обеспечивает максимальную устойчивость швов к химическим воздействиям и механическим повреждениям.

Сложность работы с эпоксидными составами не позволяет работать с ними самостоятельно, поэтому такую финишную отделку кафеля лучше всего доверить специалисту.

Ширина шва между плитками

Внешний вид отделанной кафелем поверхности напрямую зависит от ширины шва. В данном случае выбор исключительно индивидуален. Кому-то нравятся широкие швы, а кто-то предпочитает делать минимальные по своей толщине зазоры между плиткой.

При использовании отделочных элементов с размером от 10 до 30 сантиметров, оптимальной шириной шва можно считать зазор в три миллиметра. Если же в отделке применяется плитка большего размера, соответственно должно увеличиваться и межстрочное пространство.

При использовании материала с неправильной формой целесообразно выполнять максимально широкий шов, что значительно упрощает укладку.

Однако вы должны помнить о том, что широкие зазоры могут растрескиваться и требуют частых профилактических работ. Для обработки таких зазоров в 10-12 миллиметров необходимо делать затирку с добавлением песка, что позволит повысить прочность швов.

Крестики для укладки кафельной плитки

Следует помнить о том, что технология затирки напрямую зависит от ширины зазора.

Чтобы выдержать единую ширину зазора между плитками при укладке материала необходимо использовать специальные пластиковые крестики, которые вы можете купить в магазине с инструментами.

Впоследствии после схватывания клеевого раствора крестики удаляются и могут использоваться повторно.

Необходимый инструмент

Выполняется затирка швов керамической плитки при помощи следующих инструментов:

• кельма;
• шпатель с резиновым основанием;
• респиратор;
• защитные очки;
• мешок для зачистки;
• резиновые перчатки;
• валик;
• губка;
• расшивка;
• миксер для раствора.

Готовим раствор для расшивки

Готовим затирку

Замешивать сухую смесь необходимо в полном соответствии с инструкцией на упаковке. Как правило, сухая смесь разводится водой или смешивается с латексными жидкими добавками.

В обязательном порядке соблюдайте пропорции, указанные в инструкции по приготовлению смеси. Помните о том, что разводить сухую смесь необходимо чистой водой.

Качественно приготовленная затирка не имеет пузырьков воздуха, отличается пластичностью, с легкостью распределяется по шпателю и в последующем по швам.  В инструкции указывается, как делать раствор и сколько требуется на его полное застывание.

Обратите внимание

В процессе приготовления смеси постоянно контролируйте консистенцию материала. Именно от этого показателя напрямую зависит качество проведенных работ.

Размешивать затирку необходимо в чистом ведре при помощи кельмы или аналогичного инструмента. Также вы можете использовать насадку миксер, которую необходимо погрузить максимально глубоко в раствор и работать с ней на минимальной скорости.

Размешав раствор необходимо оставить его набухать в течение 10-15 минут, после чего можно приступать непосредственно к отделке швов.

Затирка плитки – технология работы

Затирка швов плитки

Приготовленная затирочная смесь выкладывается на поверхности плитки. При распределении раствора по поверхности шпатель необходимо держать под углом в 30′ градусов к обрабатываемой поверхности.

Необходимо не просто наносить затирку на плитку, а стараться втереть раствор в зазоры между кафелем.

Это позволит полностью заполнить шов, добиться необходимой плотности затирки и обновить внешний вид кафеля. Все полости и швы должны быть заполнены затиркой. Высокая плотность позволит обеспечить необходимую прочность всей проведенной отделки кафелем.

После затвердевания раствора, имеющиеся зазоры между отделкой будут полностью заполнены твердым и устойчивым к механическому воздействию составом, цвет которого подобран в тон оттенка плитки. По аналогичной технологии вы можете обновить поверхность, отделанную кафелем.

Не следует сразу же стараться затереть как можно большую поверхность плитки. Дело в том, что приготовленный раствор быстро сохнет и теряет свою пластичность. Уже спустя 10-15 минут работать с ним становится проблематично.

Если опытные мастера могут за один подход делать 5-8 квадратных метров поверхности, то обычным домовладельцам, которые не имеют подобного опыта работы, советуем выполнять за один подход обработку 1-2 квадратных метров поверхности. После чего вам необходимо приготовить новую порцию и продолжить обработку плитки.

Очистка поверхности, формирование швов

Удаление излишков и очистка поверхности

Очистка поверхности плитки от затирочного раствора не представляет особой сложности. Сухой фланелевой тряпочкой вы сможете с легкостью оттереть засохший раствор от плитки.

Только лишь очистка рельефной поверхности может представлять определенную сложность.

Для этой работы вы можете пользоваться специальным раствором для очистки затирки, который позволит растворить состав и отслоит его от поверхности плитки. Используя маркер для затирки кафельных швов, вы сможете провести качественную очистку поверхности, не повредив при этом обработанные зазоры между плиткой.

Важно

Формовка швов – то есть придание им необходимой формы, производится при помощи специальной расшивки, заменить которую можно гладкой металлической трубкой, диаметр которой несколько больше диаметра шва. Также для этой работы также может использоваться другой аналогичный инструмент.

Это позволит вам обновить внешний вид поверхности, отделанной кафелем.  Делать формовку необходимо, когда раствор еще не схватился полностью, так как при полностью затвердевшей затирке выполнить данную работу проблематично.

Получившиеся швы должны быть идеально ровными и слегка вогнутыми. Спустя несколько дней раствор полностью засохнет и наберет свою прочность.

Заключение

На этом все работы по затирке швов и отделке поверхности плиткой завершены. Всю работу домовладелец может сделать самостоятельно. Для этого не потребуется пользоваться специальными инструментами или же дорогостоящим оборудованием.

Проведя укладку плитки своими руками, вы не потеряете в качестве выполняемой работы и при этом сможете существенно сэкономить на использовании услуг профессионалов. 

Если у вас имеются затруднения в работе, в сети интернет вы можете найти тематическую видео-инструкцию, где подробно разбирается, сколько сохнет затирка, как проводится эта работа и наглядно отображен сам процесс отделки стен плиткой.

Источник: https://vidyotdelki.ru/plit/zatirka-shvov-plitki.html

Затирка швов после укладки керамической плитки — пошаговая инструкция

Говорят «Начать – полдела сделать». Но, как показывает практика, завершающий этап работы не менее важен. Касается это и процесса укладки плитки. Вернее её завершающего этапа – затирки швов. Качественно выполненная работа может скрыть некоторые дефекты облицовки, в то время как плохая затирка швов керамической плитки портит весь вид идеальной укладки.

Техника описанная в статье подойдет как для настенной, так и для напольной керамической плитки.

Виды затирочных материалов

На современном строительном рынке выделяют два основных типа затирочных материалов. Первый основан на цементе, второй – на эпоксидной смоле.

Затирки, в основе которых лежит цемент представляют собой сухие смеси. Разводят их в большинстве случаев водой, реже – латексом. В продаже имеются и уже полностью готовые затирки, но стоимость их существенно отличается. Помимо цемента в смеси входят разные добавки, присутствие и соотношение которых и формирует разницу затирок между собой.

Все имеющиеся составы на цементной основе, предназначенные для затирки швов керамической плитки, делят на 3 класса:

• сухой отвердитель;
• промышленный цемент;
• смесь латекса.

Эпоксидные затирки включают в свой состав помимо эпоксидной смолы ещё и отвердитель. Смесь компонентов данного строительного материала позволяет сформировать между керамической плиткой прочные швы, устойчивые к ударам и действию различных химических веществ.

Данный тип затирки применяется, как правило, в торговых помещениях и на предприятиях. Во-первых, эпоксидные составы дороже цементных.

Во-вторых, они имеют более вязкую консистенцию, что вызывает определённые трудности при работе: применяют эпоксидные затирки, если толщина уложенной плитки составляет более 12 мм, а ширина швов шире 6 мм, в противном случае затирка просто не сможет просочиться в узкие швы.

Ширина швов между плиткой

Ширина межплиточных швов ~3 мм – одна из самых популярных

Ширина швов между укладываемой плиткой зависит от предпочтений укладчика: кому-то нравятся швы пошире, кому-то поуже. Строго установленных размеров нет.

Есть только рекомендации, позволяющие выбрать «свой» вариант. Так, например, при укладке плитки с размерами сторон 10 – 60 сантиметров рекомендуется делать швы порядка 3 мм.

А вот если плитка имеет неправильную форму, привлекать внимание к которой не хочется, то лучше оставить зазоры пошире, но не более 12 мм.

Более 12 мм затирочные швы делать не стоит, поскольку с увеличением размера пропорционально уменьшается их прочность.

Избежать растрескивания такого шва можно путём добавления в затирку более крупного песка и строгим соблюдением пропорции между разводимой смесью и водой (чем больше воды, тем менее прочным окажется шов).

Некоторые боятся, что их швы будут широкими и совершают другую ошибку: оставляют такое маленькое расстояние между плитками, что их потом сложно заполнить затиркой как следует. В результате внутрь облицовки через швы просачивается вода.

Подбор цвета затирки к плитке

Как правило, цвет затирки подбирается под цвет плитки. Возможно некоторое отклонение в тональности – на тон светлее/темнее, но делать резкий контраст дизайнеры не рекомендуют. Конечно, иногда так поступают, но это достаточно смелое решение.

Если необходимо подобрать цвет затирки для плитки, укладываемой на пол, то отдавать предпочтение белому составу не стоит, даже если сама плитка белого цвета. Уже через несколько дней швы станут серыми, причём с грязным оттенком. Именно по этой причине под белую напольную плитку подбирают затирку светло-серой тональности.

Процесс затирки швов

А теперь непосредственно о затирке швов. Данный процесс состоит из нескольких этапов и требует тщательной подготовки.

1. Подготовка инструментов и материалов

Итак, что же нам может пригодится?

Источник: https://orcmaster.com/otdelka/plitka/zatirka-shvov-plitki.html

Как пользоваться затиркой для плитки

• Ассортимент затирок на современном рынке
• Как выбрать правильную ширину шва?
• Как приготовить хороший раствор?
• Пошаговая инструкция по затирке межплиточных швов

На современном рынке строительных материалов представлен огромнейший выбор самых разнообразных решений, однако, неоспоримые лидеры были определены уже очень давно. Керамическая плитка по праву считается одним из самых лучших материалов для отделки стен и пола.

Перед началом работ швы рекомендуется обработать герметиком.

Поверхность, отделанная плиткой, отличается долгим сроком службы, эстетичным внешним видом и практичностью. вы можете подобрать плитку любого цвета и воплотить в реальность самую изысканную дизайнерскую задумку.

Помимо всего прочего, популярность керамической плитки объясняется и тем фактом, что она достаточно проста в работе и ее можно положить своими руками. Неотъемлемым этапом работ по укладке плитки является затирка швов.

Чтобы данный процесс прошел максимально легко и быстро, нужно знать, какие бывают затирки и как ими правильно пользоваться.

Ассортимент затирок на современном рынке

Затирку можно выбрать под цвет плитки.

После того как работы, связанные с укладкой кафеля, будут завершены, обязательно выполняется затирка швов. Используя затирку, поверхности можно придать завершенный и максимально эстетичный внешний вид.

Прежде чем использовать затирку, необходимо выбрать наиболее подходящий состав из доступных на современном рынке. Так, составы на цементной основе продаются в виде сухой смеси.

Такую смесь нужно разбавить жидким латексом или обычной водой непосредственно перед началом работы. В продаже доступны и готовые составы.

Совет

Использовать затирку, которая сразу готова к применению, удобнее, однако она стоит намного дороже.

Цементная затирка для плиточных швов, как правило, изготавливается на основе портландцемента. В состав также входят специальные добавки. Все затирки на основе цемента можно разделить на следующие основные группы:

• составы на основе промышленного цемента;
• затирки на основе смеси портландцемента и латекса;
• составы на основе сухого отвердителя.

Для финишной обработки швов можно использовать затирку, изготовленную на основе эпоксидной смолы и отвердителя. Такой состав делает швы более ударопрочными и придает им устойчивость к разнообразным химическим агрессивным воздействиям. Данная затирка стоит достаточно дорого. Ее применение целесообразно только при отделке торговых и производственных помещений.

Помимо высокой стоимости, эпоксидная затирка может быть неудобной для домашнего использования, т.к. она отличается излишней вязкостью и требует определенных навыков работы. Существует ряд ограничений, которые нужно обязательно учитывать, используя такую затирку.

Основные из них: толщина плитки должна составлять не менее 1,2 см, а ширина шва – не меньше 0,6 см. Если вы клали плитку и использовали эпоксидную затирку без учета данных требований, будьте готовы к быстрой порче как минимум внешнего вида поверхности. Дело в том, что в более узкие швы этот состав попросту не проникает.

Чтобы затертая поверхность красиво выглядела и служила максимально долго, следуйте инструкции производителя.

Процесс затирки швов предполагает их обязательную обработку герметиком. Такая обработка обеспечивает защиту поверхности кафеля от чрезмерного впитывания влаги и появления пятен.

Если вы использовали для ремонта неглазурованную плитку, то всю ее поверхность нужно покрыть жидким герметиком. В составе данного вещества содержится силикон, акрил или лак. Поэтому при выборе конкретного герметика обязательно учитывайте тип плитки, а также материала, который вы решили использовать для затирки швов.

Источник: http://remontonly.ru/kak-polzovatsya-zatirkoj-dlya-plitki.html

Технология затирки плиточных швов. Поэтапная инструкция проведения работ

Одним из самых красивых отделочных материалов является облицовочная керамическая плитка. На современном рынке материалов можно найти плитку способную удовлетворить вкус даже самого избирательного покупателя.

Не зависимо от сложности работ, делается ли косметический ремонт квартир под ключ, или более дорогой вид ремонта, качественная укладка плитки моментально преображает помещение. К сожалению даже самую качественную работу по монтажу плитки можно испортить во время затирки швов.

Какие советы помогут выполнить такую работу более качественно?

Технология затирки во время косметического ремонта квартиры или ремонта класса люкс

Независимо от качества выполняемого ремонта требования, предъявляемые к затирке плиточных швов довольно высокие, ведь наряду с привлекательным внешним видом она должна защищать внутреннюю сторону от попадания влаги, а также способствовать устранению мелких дефектов возникших во время укладки. Особенно важно следить за качеством затирки осуществляя ремонт квартир класса люкс.

Для правильного выполнения работ потребуется тщательно придерживаться следующих этапов работ:

• Перед затиркой необходимо вычистить швы между плиткой, от остатков клеевой смеси оставшейся во время укладки. Для этого их необходимо смочить водой и вычистить с помощью специального инструмента.
• Если необходимо затирать пористую плитку ее внешнюю сторону необходимо защитить от загрязнения, наклеив по краям швов малярный скотч. Также это правило распространяется на затирку мрамора и гранита.
• Строго по инструкции на упаковке изготавливается ратвор затирочной смеси.
• С помощью резиновой терки или специального шпателя плотно заполняются все швы. Во время проведения затирки швов следует изолировать помещение от сквозняков и чрезмерного нагревания затираемой поверхности.
• С помощью влажной губки формируется вид шва. Для качественного выполнения этого этапа работ будет необходим определенный опыт. Дело в том, что как недостаток, так и излишек влаги в губке может существенно повлиять на качество и внешний вид шва. Стоит упомянуть, что некоторые производители затирочного материала не рекомендуют замывать плитку, в таком случае шов формируется специальным шпателем (обычно продается в комплекте с затиркой).
• После того как поверхность плитки подсохла, проводят ее полировку при помощи сухой тряпки.

Трудно переоценить значение затирки швов в придании красивого внешнего вида отремонтированному помещению. Не зависимо от того выполняется ли ремонт квартир класса люкс или косметический ремонт квартир под ключ выполнение этой работы стоит поручить настоящим профессионалам обладающими большим опытом выполнения подобных работ.

Источник: https://1000remontov.ru/blog/otdelochnye-raboty/plitochnye-shvy/

Затирка швов плитки в ванной своими руками: как правильно затирать швы

Можно выбрать дорогую изысканную плитку, лучшие клеевые смеси, быстро и качественно уложить кафель на стены, но если вы неправильно проведете финишную отделку, вся работа пойдет насмарку.

Зачастую конечный результат во многом зависит от финальных штрихов, поэтому затирка швов плитки в ванной своими руками – этап ответственный и скрупулезный. Благодаря умелой технике можно создать устойчивую конструкцию с потрясающе правильной геометрией и безупречным внешним видом.

Как правильно выбрать затирку?

Назначение раствора для заполнения межплиточных швов понятно: он защищает стены (или пол), а также клеевой состав от воздействия влаги и механических повреждений. Правильный процесс затирки превращает отдельные фрагменты (плитку, бордюр, декор) в целостное покрытие, делая стены ванной эстетически привлекательными.

Существует так называемая бесшовная плитка, у которой полностью отсутствует боковая фаска. Идеально ровные края предполагают плотную укладку, без использования швов и, соответственно, затирочных материалов.

Обратите внимание

Однако чаще всего это коллекционный авторский кафель или керамогранит, очень дорогой и требующий профессионализма во время монтажа, поэтому для облицовки ванных комнат в типовых городских квартирах и загородных коттеджах используют обычную плитку.

Талантливый польский дизайнер Maciej Zien является автором множества коллекций бесшовной керамической плитки, одна из которых, Piccadilly London, построена на контрасте цвета, форм и фактур

Какая затирка ляжет ровно, прослужит дольше и не потребует скорого ремонта? Качественный материал должен обладать следующими свойствами:

• однородностью – не содержать сгустков и вкраплений, чтобы не создавать неровностей или воздушных пузырей, провоцирующих разрушение слоя;
• эластичностью – хорошо связанные частички раствора помогают быстрому и легкому нанесению;
• прочностью, возникающей по окончании работы и позволяющей ухаживать за швами, не разрушая их;
• гидрофобностью, отталкивающей влагу.

И конечно, затирка должна соответствовать цветовой гамме выбранной плитки – сочетаться по оттенку или, напротив, создавать выразительный контраст, что бывает гораздо реже.

Четкая геометрия швов, подчеркнутая контрастной затиркой, и зонирование с помощью оранжевой декоративной плитки превращает ванную комнату в красивое современное помещение, в котором приятно проводить время

Этапы затирки межплиточных швов

Многим кажется, что произвести затирку очень легко – стоит нанести состав в швы, убрать излишки и все, работа выполнена. Однако в процессе заделки часто возникают технические нюансы, от которых зависит конечный результат. Постараемся разложить финишный этап по полочкам и выявить каверзные и сложные моменты столь ответственного процесса.

Шаг #1 — готовим инструменты и материалы

Плюс самостоятельной отделки в том, что не нужно покупать дорогостоящий инструмент и материал. Все стоит относительно дешево и продается в строительных супермаркетах. Итак, для работы потребуются:

• комплект резиновых шпателей для нанесения затирочного раствора и распределения его по швам;
• несколько ведер или специальных емкостей для замешивания раствора;
• строительный нож и малярная кисть для чистки межплиточных швов;
• несколько бытовых губок для влажной очистки;
• защитные аксессуары – маска и резиновые перчатки (для агрессивных растворов).

Так как процесс будет длиться недолго, инструменты и приспособления лучше приготовить заранее.

Нож для зачистки швов отличается от обычного кухонного или канцелярского ножа: ручка находится под углом к лезвию, что облегчает рабочий процесс

Также необходимо большое количество чистой воды – для ванной комнаты это не является проблемой, если в связи со строительными работами водопровод не перекрыт. Из материалов потребуется готовая затирка в банках или сухая смесь для приготовления раствора, которая обычно продается в небольших по объему пакетах.

Шпатели для нанесения и заглубления затирочного раствора отличаются от металлического инструмента для штукатурки стен: они изготовлены из эластичной резины, которой удобно распределять состав по шву, не повреждая целостность плитки

Шаг #2 — подготовка швов и раствора

После того как клей окончательно подсох (время может быть разным – от 8 часов до 2 суток), можно готовить рабочую поверхность и разводить сухую смесь водой, если вы не приобрели готовый раствор.

Щели между соседними плитками нужно полностью очистить от остатков клея ножом, а затем вымести мелкие осколки и пыль малярной кистью. Чем чище будет обрабатываемая поверхность, тем ровнее ляжет затирочный раствор и прочнее «сцепится» с краями плитки и стеной.

Подготовка швов при укладке новой плитки занимает гораздо меньше времени, чем расшивка старых швов с растрескавшимся и потемневшим раствором

Перед тем, как затирать швы на керамической плитке, приготовим раствор. Берем чистую емкость, наливаем туда теплой воды (20-25ºС), засыпаем сухую смесь из пачки и тщательно размешиваем.

Если нет специальной насадки-миксера на дрель, подойдет обычная деревянная палочка. Главное, чтобы в растворе не было комочков. После подготовки смеси следует сразу приступить к процессу нанесения.

При подготовке затирки нужно сопоставить два важных фактора: время нанесения и время высыхания. Если вы работаете медленно, лучше приготовить поочередно несколько небольших порций

Шаг #3 — нанесение затирки

На этом этапе неопытные домашние «плиточники» допускают небольшую оплошность: начинают заполнять швы между плитками «на сухую». Профессионалы же рекомендуют перед нанесением состава смочить шов водой для лучшей адгезии. Воду наносят малярной кистью, лучше круглой, большой губкой или пульверизатором.

Можно подстраховаться и вместо воды использовать антисептическую грунтовку для предотвращения появления грибка или плесени.

Если вы решили увлажнять шовное пространство грунтовкой, не покупайте для этой цели специальный состав.

Прекрасно подойдет раствор, который вы использовали для подготовки стен под плитку

При нанесении раствора обратите внимание на движения шпателя – они должны идти перпендикулярно шву.

Затирку следует наносить быстро, но аккуратно, немного вдавливая внутрь, чтобы она заполнила все пространство шва.

Можно провести острым концом шпателя вдоль линии нанесения и еще раз пройтись поперечными мазками.

Чтобы внутри межплиточного шва не оставалось пустошей, мазки должны плотно накладываться один на другой, особенно тщательно — в местах пересечений линий

Шаг #4 — сухая и влажная чистка

Даже при очень аккуратном нанесении состава на краях плитки остаются разводы и следы. Как правильно затирать плитку, оставляя минимум следов? Еще в процессе обработки швов можно убирать излишки: после нескольких поперечных мазков проводить шпателем вдоль, собирая лишний раствор.

Затем, еще до момента полного высыхания, следует взять сухую тряпочку или влажную губку и тщательно стереть остатки раствора.

Однако, будьте осторожны: при надавливании губкой часть затирки можно выдавить из шва, поэтому используйте только поперечные движения.

Важно

Чем аккуратнее и точнее будут ваши движения в процессе нанесения раствора, тем меньше времени вы потратите для последующей чистки плитки

Влажная губка предпочтительнее еще по одной причине: удаляя лишний раствор, она разглаживает швы, делает их ровными и эстетически привлекательными. Во время работы не стоит отвлекаться, потому что затирочная смесь высыхает быстро, а удалять ее в засохшем состоянии довольно затруднительно.

Приготовьтесь к тому, что после первой очистки вам придется еще несколько раз протирать весь кафель влажной тряпкой – следы затирки, особенно гипсовой, очень устойчивы.

Видео-инструкции с советами от специалистов

Видео 1:

Видео 2:

Нюансы работы с напольной плиткой

Межплиточные швы на полу заполняются точно так же, как и на стенах, но существует несколько нюансов, облегчающих работу. Например, существует метод, позволяющий быстро обработать пол с гладкой плиткой.

Вместо обычной губки берут ручную строительную терку с накладкой из резины и широкими, размашистыми движениями заполняют швы на расстоянии вытянутой руки.

Раствор будет ложиться равномерно и плотно заполнять пустоты, если сделать его более жидким.

Терку можно эффективно использовать и для следующего этапа – удаления остатков затирочного раствора, прикрепив вместо резиновой накладки пористую поролоновую губку

Данный способ не подходит, если фактура плитки рельефная, имеет выступы или рубцы. Затирочный состав будет заполнять впадины на керамике, а это дополнительная трудоемкая работа по очистке.

Обработав керамическую облицовку, не забудьте заполнить раствором швы вокруг розеток, труб, сантехнического оборудования и креплений полотенцесушителя.

Еще раз про виды затирочных материалов

На полках строительных супермаркетов можно обнаружить множество материалов для заполнения межплиточных швов. Отечественные и зарубежные производители предлагают продукцию, разную по составу и консистенции: сухие смеси, готовые растворы средней вязкости, плотные пасты. Рассмотрим, чем отличаются заполнители и какие из них лучше подходят для самостоятельной затирки.

Основой для самого распространенного типа сухих смесей служит цемент – подобную продукцию можно найти у каждого производителя. Некоторые цементные составы содержат песок, другие разбавлены иными наполнителями.

Песчаными смесями стоит воспользоваться, если ширина швов достигает 4 см и выше, то есть для ванных комнат они абсолютно не подходят.

Совет

Цементно-песчаными растворами пользуются при внешней отделке фасадов, устройстве садовых дорожек, строительных работах во дворе.

Цементную затирку можно приготовить самостоятельно, используя в качестве основы цемент и песок мелкой фракции, взятые в равных долях, и немного латексных добавок – для эластичности

Для затирки межплиточных швов в ванных, санузлах и кухнях применяют составы из портландцемента, смешанного с известью. Мелкий помол компонентов гарантирует ровный однородный слой при нанесении. Полимерно-цементные растворы разбавлены не водой, а составом на основе латекса. Существует два вида смесей: цветные и светлые, предназначенные для смешивания с красящим пигментом в процессе приготовления.

Второй тип растворов готовится на основе смол. Даже профессионалы редко берутся за работу с эпоксидным материалом, который состоит из двух компонентов и готовится непосредственно перед нанесением. Густую массу нужно наносить быстро и очень аккуратно. Затвердевая, затирочный материал по прочности становится равным керамической плитке и служит не менее 50 лет.

Эпоксидные смеси используют для швов шире 6 мм, однако иногда их применяют для отделки ванных комнат. Дизайнеры добавляют в порошок золотую или серебряную пудру и получают роскошное обрамление для керамической плитки.

Эпоксидная затирка, яркая, с добавлением металлической пудры, выглядит безупречно и презентабельно только тогда, когда края плитки или мозаики идеально ровные

Самым стойким материалом считается заполнитель, изготовленный на основе фурановой смолы. Он такой же дорогой, как и эпоксидный, и имеет еще одну особенность – исключительно черный цвет. Несмотря на высокие характеристики и исключительную износостойкость, фуранол используют редко.

Иногда для обработки стыков, сложных участков или мест примыкания плитки к раковине (ванне) используют силиконовый заполнитель — герметик. Он продается в пластиковых тубах-шприцах и выдавливается прямо в шов с помощью строительного пистолета.

Герметик обладает эластичностью, антисептическими свойствами, однако со временем может поменять свой оттенок: белый или прозрачный материал желтеет от воздействия воды и света.

Обратите внимание

Специально для стеклянной мозаики и керамической плитки водоотталкивающие полиуретановые затирки на основе водной дисперсии выпускает известная итальянская компания Litocol

Наиболее удобным заполнителем для начинающих плиточников является полиуретановая затирка, продающаяся уже в готовом виде в ведерках различного объема. Она универсальна, то есть подходит для заделки швов при укладке и плитки, и мозаики. Ширина шва может быть различной – от 1 мм до 5 мм.

Полиуретановый состав смеси легко наносится, быстро затвердевает и не взывает проблем при дальнейшем уходе.

Какой должна быть оптимальная ширина швов?

Внешний вид плитки зависит не только от цвета или фактуры, но и от ширины швов, которые окружают каждый элемент со всех сторон и влияют на визуальное восприятие. Мнение, что широкие швы подавляют кафель, ошибочно.

Напротив, слишком узкие швы мешают полному зрительному восприятию, к тому же они опасны с функциональной точки зрения: в них с трудом попадает затирка, поэтому сложно судить об их целостности и герметичности.

Рассчитывая ширину межплиточных швов, учитывайте два важных фактора: удобство нанесения раствора и сохранение таких свойств затирки, как водонепроницаемость и прочность

Недостаток слишком широких швов в их слабом сопротивлении внешним факторам. Затирка растрескивается, крошится и требует постоянного обновления. По этой причине в цементные смеси для широких швов добавляют песок. Средние размеры сторон плитки для ванной комнаты – от 10 до 33 см, подходящая ширина шва – 3-4 мм.

Как предупредить растрескивание?

Чаще других растрескивается цементная затирка. Причин быстрого разрушения несколько: слишком жидкая консистенция раствора, нестабильное деревянное основание, воздействие горячей воды или неправильное соотношение компонентов. Если вовремя не произвести ремонт, вода будет регулярно попадать под плитку, что грозит появлением плесени.

Можно расшить и вычистить швы, снова заполнить их раствором, но где гарантия, что это надолго?

Иногда еще в процессе нанесения массы начинают проступать трещины. Это значит, что подготовленный раствор недостаточно густой, и для исправления ситуации необходимо прямо в образовавшиеся трещины втирать сухой порошок

Лучше предупредить растрескивание, прислушиваясь к советам специалистов.

Необходимо, чтобы раствор был однородным, средней вязкости, а шов – хорошо очищенным и достаточно широким. При самостоятельном разведении смеси нужно, чтобы после перемешивания она выстояла 5-6 минут, а затем еще раз перемешать ее.

Не рекомендуют во время высыхания проветривать помещение или использовать внутри него горячую воду.

И напоследок главный совет: руководствуйтесь инструкцией, размещенной на упаковке. Там можно найти информацию о правильном нанесении раствора, ширине швов и периоде высыхания.

Источник: http://vannapedia.ru/rmnt/otdelka/zatirka-shvov-plitki-v-vannoj-svoimi-rukami.html

Карта энциклопедии Через 24 часа после укладки плитки можно приступать к заполнению швов, используя затирку для швов нужного цвета. Затирка швов керамической плитки (фугование) — заключительный этап облицовки. Затирать швы нужно, чтобы в них не попадала грязь, излишняя влага, а также и для эстетического эффекта. Для работ по затирке швов потребуется специальный затирочный шпатель или любой резиновый шпатель. Затирочный шпатель позволяет быстро обрабатывать большие площади, в то время как обычным силиконовым или резиновым отделочным шпателем так быстро работать не получится. Перед началом работ очистите швы от мусора и остатков плиточного клея, вытащите все крестики, производите легкое увлажнение межплиточных швов. Обратите внимание Целесообразно использовать не один, а два затирочных шпателя — большой для работ по площадям, а маленький — для углов и других труднодоступных мест. Необходимо приготовить губку и предмет, которым вы будете расшивать швы (удалять лишнюю затирку и формовать шов). С этой целью можно использовать расшивку каменщика из нержавеющей стали или гибкую расшивку для кафеля. Как затирать швы в кафеле? Швы нужно хорошо заполнить их смесью и потом вовремя отмыть плитку. Смесь разводится в ведре согласно инструкции. Для начала набираем затирочную смесь на шпатель и с силой вдавливаем затирку в швы между плитками. Шпатель должен двигаться под наклоном к шву (по направлению от вас), иначе затирать будет неудобно. Нанося расшивку, необходимо стараться, как можно более плотно заполнить межплиточные швы, декоративные характеристики отделки на этом этапе работ нас волновать не должны. Если помещение маленькое (ванная комната, туалет и т. п.), можно сначала затереть все швы, а потом начать расшивать их и отмывать плитку. Но учтите, что у батарей и в других «теплых» местах затирка высохнет очень быстро, и там нужно успеть расшить швы, а кафель можно отмыть и потом. Особенно тщательно втирайте смесь на участках около стыков с полом и во внутренних углах. После того как первый этап расшивки швов плитки завершен, необходимо убрать лишнюю затирку с поверхности кафеля, делается это той же резиновой теркой. Движения необходимо осуществлять под прямым углом к поверхности плитки, и одновременно под углом к швам, чтобы не выскрести из них раствор. После того, как затирка швов керамической плитки на требуемой площади произведена, нужно расшить их. Берем расшивку и аккуратно расшиваем. Здесь важно не упустить момент, когда затирка встанет настолько, что скорректировать ее будет очень сложно или вообще невозможно. Производитель обычно указывает это время на упаковке. Важно Отнеситесь к этой работе ответственно, допустив незначительные ошибки можно испортить не только декоративные свойства покрытия, но и снизить эксплуатационные характеристики, расшивка со временем начнет осыпаться и оголять швы, растрескиваться и т.п. После того, как все швы расшиты, берем губку для кафеля и теплой водой смываем пыль и остатки затирки с кафеля. Когда плитка вымыта, подождите, пока она высохнет, так как после первого промывания на ней остается тонкий слой затирочной смеси. Чтобы убрать его, нужно второй раз протереть плитку сухой губкой или тряпкой. По завершении этой процедуры кафельная плитка примет нужный вид. Теперь осталось только убрать мусор, промыть инструменты, и швы готовы. С напольной плиткой работы по фугованию швов осуществляются аналогичным образом, но расход смеси обычно получается выше. Окончание расшивки швов плитки еще не означает того, что покрытие уже готово к эксплуатации, особенно это актуально, если производили расшивку швов половой плитки. Необходимо выяснить в руководстве время полного высыхания смеси и не подвергать нагрузкам плитку в период этого времени. Всегда тщательно размешивайте затирку и давайте ей отстояться столько, сколько указано в инструкции. Используйте только чистую посуду и чистые строительные емкости и инструменты. Берите затирочную смесь с некоторым запасом, но много сразу не разводите. Старайтесь не пересушивать затирку, иначе она может потрескаться в швах, и придется затирать заново поверх (тонким слоем). Учтите, что цена на некоторые цвета затирок значительно превышает цены на обычную палитру (в 2-3 раза), обращайте на это внимание при приобретении смеси. Чтобы предотвратить образование трещин, швы примыканий между стенами и полом нужно заполнять эластичной силиконовой уплотняющей массой, сочетающейся по цвету с затиркой для швов плиточной облицовки. Материалы по теме Укладка паркетной доски Отделка стен ламинатом

Затирка швов керамической плитки, технология, видео

Затирка швов керамической плитки осуществляется после отвердевания клеевой смеси, которой элементы фиксируются к основанию. В противном случае высока вероятность сдвига при удалении крестиков, систем СВП. В зависимости от цвета затирочной смеси можно добиться:

• выделения швов – для этого используется более светлый по сравнению с цветом керамики цвет
• выделения кафеля – в данном случае наиболее подходит темный цвет стыков
• создания единого фона – затирка совпадает цветом с керамикой

Выбор осуществляется на этапе проектирования в соответствии с интерьером помещения, эксплуатационными условиями. При укладке керамогранита, кафеля, мозаики рекомендуется удалять из стыков лишний раствор для облегчения финишного декорирования.

Виды затирки для керамической плитки

На современном рынке присутствуют сухие готовые смеси нескольких типов:

• цементные – разводятся водой, фасуются в двух, килограммовые крафт-пакеты, обладают высокой жизнестойкостью, стабильностью цвета при эксплуатации
• готовые к использованию – например, финская Kesto, дороже сухих смесей, однако, в них соблюдены все пропорции, увеличена жизнестойкость
• цементно-песчаные – для широких швов в местах интенсивного трафика, песок повышает износостойкость, отсутствует колеровка (белый, серый цвет)
• полимерные – быстро схватываются, требуют немедленного удаления с облицовки, так как, после отвердевания удаляются вместе с эмалью, царапают верхний слой
• эпоксидные – всегда готовые к применению, быстро отвердевают, увеличивают влагостойкость швов, используются для широких стыков (от 4 мм), обладают широким спектром оттенков

Затирка швов керамической напольной плитки позволяет скрыть мелкие дефекты облицовки, исправить отклонения геометрии. При бюджетном ремонте напольный керамогранит часто затирается клеевой смесью, на которой зафиксирован при достаточно мелкой фракции наполнителя.

Расход затирочной смеси

Материал расходуется в зависимости от ширины, глубины щелей (больше уходит для толстого керамогранита), рельефности декоративного слоя (на гладкой поверхности остается меньше раствора, ниже расход). Максимальный расход (400 г на квадрат) наблюдается при затирке мозаики (площадь швов приближается к площади облицовки), минимальный (200 г на квадрат) при заполнении сопряжений крупноформатных элементов.

На единицу площади рельефной поверхности требуется на 100 г раствора больше, чем для гладкого кафеля при одинаковом формате материала. Некоторые смеси (преимущественно цементные) могут после сбора с поверхности шпателем разбавляться водой, использоваться повторно.

Выбор цвета затирки

Визуализация проекта планируемого интерьера позволяет скорректировать цвет затирки последовательным подбором в графическом редакторе, добиться необходимого дизайна облицовки. Затирка швов керамической плитки на видео обеспечивает контрастное выделение геометрии каждого элемента за счет более светлой затирки по отношению к керамограниту.

При достаточном опыте облицовочных работ можно качественно подобрать цвет затирки для полного совпадения с фактурой кафеля, контрастный колер светлого/темного цвета. Для стеклянных мозаик выпускается прозрачная затирка, существуют светящиеся (флуоресцентные) модификации, люминесцентные (светящиеся) модели.

Инструменты для затирки швов

Для декорирования швов мастеру потребуется инструмент:

• держатель с наждачной сеткой/шкуркой
• поролон
• шпатели (металлический, резиновый)
• емкость для смеси
• пассатижи
• нож или шпатель для очистки швов

Весь необходимый инструмент чаще всего присутствует в арсенале домашнего мастера, в магазинах он стоит дешево, не вызывая серьезных затрат бюджета.

Технология затирки швов

При полном заполнении щелей плиточным клеем эффективность декорирования затиркой резко снижается – тонкий слой быстро изнашивается, выкрашивается при эксплуатации, уборке. Поэтому работы начинают с ревизии стыков, при необходимости углубляют их, удаляют высоко расположенные системы СВП, крестики. Затем поверхность обеспыливают пылесосом, подготавливая место работ. Дальнейшая технология затирки швов керамической плитки выглядит следующим образом:

• приготовление раствора – сухие смеси перемешивают с водой дважды с 7-минутным интервалом, объем замеса регламентируется жизнестойкостью смеси
• нанесение на поверхность – металлическим шпателем либо малкой раствор наносится на кафель
• заполнение швов – резиновым шпателем раствор вдавливают небольшим усилием в швы, равномерно заполняя их массой, излишки убираются продольным движением
• очистка – влажной губкой убирается остаток смеси с поверхности облицовки
• ошкуривание – после отвердевания смеси на шпатель одевается шкурка, швы скругляются для увеличения эстетики восприятия

Перед нанесением раствора на кафель рекомендуется смочить всю декорируемую поверхность влажной губкой. Это позволит избежать чрезмерного осушения смеси, повысит ее жизнеспособность. Неглазурованная плитка (бюджетные варианты для санузлов) окрашивается от фуги, поэтому раствор вводят в шов шприцом.

Диаметр расшивки должен быть больше ширины шва, чтобы инструмент не проваливался в него. Эпоксидные материалы следует очищать сразу после декорирования 3 – 2 квадратов, иначе, их сложно соскоблить. Тонкую грань между застыванием/схватыванием могут уловить лишь профессиональные плиточники, качество работ которых всегда выше самостоятельной затирки швов.

Затирка швов керамической плитки: как затирать швы правильно

Современный рынок строительно-отделочных материалов радует разнообразием выбора, однако, несомненные лидеры в этой сфере определились уже давно. Керамическая плитка – один из лучших облицовочных материалов, проверенных временем. Отделанная плиткой поверхность, практична и служит долго, а наличие материала неограниченной цветовой палитры позволяет воплотить самые изысканные дизайнерские проекты. Кроме того, популярность плитки объясняется еще и тем, что в принципе отделать плиткой стены можно самостоятельно, а необходимые рекомендации можно без труда найти в глобальной сети. К примеру, мы хотим предложить вам максимально полезную информацию о том, как затирать швы на плитке.

Затирка для швов плитки – предложение современного рынка

После укладки керамической плитки, завершающим штрихом является затирка швов, без этой процедуры отделку стен полов плиткой считать законченно нельзя. Кроме практического значения, шов обладает и декоративной особенностью – дополняет общий рисунок на стене или полу. Тем более, что производители выпускают множество цветовых добавок.

Затирка для швов плитки — множество цветовых решений

Два вида затирок: на основе цемента или эпоксидной смолы

Затирка на цементной основе поставляется в виде сухой смеси, которая в рабочее состояние приводится путем разбавления водой или жидким латексом. Хотя в розничной сети можно встретить и уже готовые затирки, однако их цена на порядок выше. Цементная затирка для швов плитки в подавляющем большинстве случаев производится на основе Портланд-цемента, а отличительными компонентами являются специальные добавки, входящие в состав. Все затирки этого вида разделяются на три группы:

• на основе промышленного Портланд- цемента;
• на основе сухого отвердителя;
• на основе смеси латекса с Портланд-цементом.

Интересно! Портланд-цемент – это особый вид цемента, который получил свое название по той причине, что по цвету был очень похожим на строительный камень, добыча которого велась на английском острове Портланд.

Эпоксидная затиркавключает эпоксидную смолу и отвердитель, и придает швам повышенную ударопрочность и устойчивость к различным химическим воздействиям. Такая затирка отличается высокой стоимостью и, как правило, применяется при обустройстве помещений производственного или торгового предназначения.

Кроме того, эпоксидной затирке характерна излишняя вязкость, поэтому успешно с ней работать сможет только специалист. Более того существуют определенные ограничения ее использования: толщина плитки – от 12 мм, а минимальная ширина шва – 6 мм. Иначе в более узкие швы такая затирка правильно проникнуть просто не сможет.

Затирка швов керамической плитки — один из этапов работы

Внимание! Во избежание серьезных проблем при самостоятельном производстве работ внимательно читайте инструкцию производителей. Только так вы сможете определить то, какая затирка для плитки лучше подойдет в вашей конкретной ситуации.

Обязательно ли использовать герметик?

Затирка швов плитки – видео инструкция процесса, кстати, находится в конце этой статьи, предполагает и обработку швов с использованием герметика. Он защитит поверхность плитки от излишнего поглощения влаги, а также предохранит ее и швы от появления пятен. Если поверхность отделана неглазурованной плиткой, то ее полностью покрывают жидким герметиком. Такое специфическое вещество в своем составе имеет акрил, лак или силикон. Поэтому, выбирать его необходимо ориентируясь на тип плитки и затирочного материала.

Затирка для швов плитки

Междуплиточное расстояние

По большому счету ширина затирочного шва зависит исключительно от личных предпочтений. Очень многие отдают предпочтение узким швам, которые визуально как бы подавляют плитку. Если поверхность выполнена из элементов размером 10-30 см, то самым оптимальный будет шов порядка 3 мм. Иногда по такой схеме укладывают и плитку размером 60 см. Если в работе плитка неправильной формы, то целесообразно выполнить более широкий шов, однако он не дожжен быть более 12 мм.

Внимание! Чем шире шов, тем больше вероятности, что он может растрескаться. Для его заделки необходимо применить затирку с добавлением песка, однако это не всегда может обеспечить шов от деформации.

С другой стороны не стоит делать затирочный шов слишком узким, поскольку это значительно усложнит процесс затирки, и как результат могут оказаться негерметичными, то есть будет просачиваться вода под плитку. По мнению профессиональных облицовочников швы должны быть достаточной ширины, что их можно было без проблем заполнить любой из выбранных затирок.

Только в этом случае они стану водонепроницаемыми и будут выполнять функцию своеобразных амортизаторов в процессе сжатия или расширения плитки. Если же шов отличается ничтожно малой шириной, то подобными параметрами он обладать не будет.

Затирка швов керамической плитки — резиновый шпатель

Инструментарий и вспомогательные материалы

• Респиратор (выполнение работы с использованием затирки на цементной основе).
• Защитные очки.
• Резиновые перчатки.
• Валик, резиновый шпатель или скребок с резиновой насадкой.
• Ведро.
• Губка.
• Фанера.
• Расшивка, заточенная на одном конце деревянная палка или зубная щетка.
• Кусок чистой ткани.
• Небольшая кисточка для рисования или малярный валик.

Краткий план

1. Смешивается затирка.
2. Раствор выдерживается до необходимого уровня водопоглощения.
3. Повторно очень тщательно перемешивается затирка.
4. Распределяется раствор.
5. Очищаются излишки.

Приготовление раствора

Как правило, сухая затирка смешивается либо с водой, либо латексными жидкими добавками, которые заменяю воду.

Обратите внимание! Сухие полимерные затирки можно смешивать только с водой.

При использовании любого вида жидкости необходимо добавлять только такое ее количество, которое будет достаточным для приготовления пластичной и легко распределяющейся смеси. Этот аспект крайне важен, поскольку избыток влаги может спровоцировать ослабление затирки. Чтобы все сделать правильно раствор нужно смешивать строго по пропорциям, указанным на упаковке затирки. Емкость, в которой будет смешиваться раствор должна быть сухой и чистой.

Затирка для швов плитки — консистенция

При смешивании затирки сухой инградиент добавляется к жидкости. Причем первоначально используется около ¾ нормы жидкости, указанной в рецептуре. После того, как в раствор будут введены небольшими порциями все сухие компоненты, добавляют оставшуюся жидкость, не забывая при этом контролировать консистенцию смеси.

Важно! На процесс приготовления затирки могут влиять такие внешние факторы, как температурный режим в помещении, относительная влажность, а кроме того компонентный состав, к примеру, наличие красителя.

Для смешивания раствора рекомендуется использование кельмы или электрической мешалки. Если предпочтение отдано «автоматизации» этого процесса, то мешалка при работе должна быть полностью погружена в раствор, таким образом, в него воздух не будет попадать. Ведь пузырьки воздуха также могут ослабить раствор затирки. Именно по этой причине скорость оборотов лопасти не должна превышать показатель 300 об/мин. По окончании процедуры смешивания, раствор необходимо оставить в покое на 8-10 минут, а затем уже можно смело применять по предназначению.

Затирка швов керамической плитки – непосредственное выполнение

Затирка швов керамической плитки начинается с выкладывания раствора на поверхность плиток. Для правильного распределения ее лучше всего использовать специальную затирочную терку. Она держится по углом 30⁰относительно поверхности плитки и наносится по диагонали. Теркой необходимо пройти по обрабатываемой площади 2-3 раза, причем, не просто покрывая междуплиточное расстояние, а стараясь втереть раствор в шов с усилием, чтобы его полностью заполнить. Естественно чем большим будет сопротивление, тем большей будет плотность заполнения шва, а соответственно, и тем прочнее он будет. Главная идея этой работы состоит в том, что все пустоты и уголки вокруг плитки, оставшиеся после ее укладки, должны быть максимально заполнены. При нанесении затирки жидкость из нее будет уходить, а шов – заполняться частицами цемента и песка. Таким образом, после затвердевания в шве получится твердое тело.

Как затирать швы на плитке — наглядный пример

Не нужно производить затирку всей поверхности одновременно. Самым оптимальным вариантом будет распределение раствора на небольшом участке, порядка 1-2 м. В процессе работы будет выяснено, насколько затирка быстро схватывается и есть ли необходимость для частых остановок, связанных с очисткой поверхности. В некоторых случаях удается затереть 9-10 кв. м, а затем уже заниматься очисткой рабочей площади. Если же раствор быстро схватывается, то затирается лишь небольшой участок.

Что такое мешок для затирки?

Если облицованная поверхность имеет такую структуру, что ее процесс очистки требует значительных усилий, к примеру, имитация старинной кирпичной кладки, то рекомендуется применять специальный мешок для затирки. Этот «инструмент» визуально напоминает кондитерский мешок, с помощью которого хозяйки украшают торты. На конце мешка крепится наконечник, диаметр которого соотносится с шириной затирочного шва. Затем мешок заполняется раствором, который с усилием выдавливается прямо в шов.

При использовании затирочного мешка, наконечник помещается в верхней части шва, а затем продвигается вдоль по мере заполнения. Как правило, вначале заполняются все горизонтальные швы, а затем вертикальные. В процессе нанесения затирки ее нужно выдавливать чуть больше чем, кажется на первый взгляд. После некоторого затвердевания раствора он утрамбовывается с применением расшивки или небольшого куска металлической гладкой трубки, диаметр сечения которой больше размера шва. Затем в течение 30 минут нужно дать спрессованной в шве затирке схватиться и потом удаляются излишки с использованием жесткой щетки.

Влажное удаление затирки

Затирка для швов плитки — очистка поверхности

Когда визуально определяется, что затирка достаточно застыла, производится влажная очистка облицованной поверхности. Для этого берется обычная губка, смоченная в обычной чистой воде. Круговыми движениями излишки затирки удаляются с плитки, при этом не стоит забывать о частом промывании губки в воде, которую нужно менять по мере загрязнения.

Сухое удаление затирки

Затирка для швов плитки — сухая очистка

Швы нужно выровнять и разгладить с помощью расшивки, то есть деревянной палки с заточенным концом или же концом рукоятки зубной щетки. Затем края подравниваются губкой. Полученный шов должен быть ровным и невыпуклым, в подавляющем большинстве случаев получается слегка вогнутым. Все швы должны быть одинаковой формы и глубины.

Надеемся, наша подробная инструкция поможет вам правильно выполнить самостоятельную затирку швов на облицованной керамической плиткой поверхности. Если же какие-то моменты требуют уточнения, то предлагаем вам ознакомиться с обучающим видео роликом.

Затирка швов керамической плитки – видео инструкция

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Правила и технология затирки швов керамической плитки после укладки кафеля

Затирать швы между плитками необходимо правильно. Для этого стоит узнать, какой консистенции должен быть раствор, как и когда нужно убирать излишки раствора. Эти нюансы раскрываются в данной статье. Ознакомившись с ними, вы обязательно все сделаете правильно.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 322
Источник: https://4homes.ru/298-zatirka-shvov-keramicheskoy-plitki-poshagovaya-instrukciya-i-sovety.html

Типы затирки

Существует три основных, различных по материалу, основы. Проверены практикой, с  плюсами и минусами. Желательно приобретать затирку вместе с плиткой: продавец точно знает, какую затирку посоветовать для своей плитки в зависимости от условий эксплуатации.

Цемент (с латексом или без него)

Наиболее распространены однокомпонентные смеси. Лёгкий в использовании. Если стыки менее миллиметра (на внешних углах, где плитка запилена под 45°) – это единственный подходящий материал, так как не содержит песка. С добавлением латексного молочка вместо воды смесь становится эластичной. Повышенная адгезия обеспечивает прочную связь затирки и боковых поверхностей плитки. Добавка снижает водопоглощение. Эти качества наиболее востребованы при укладке плитки на гипсокартон, гипсоволокнистые плиты, по тёплым полам. Специальные добавки придают смесям повышенную морозостойкость. Такая затирка швов керамической плитки впишется в любой бюджет.  Но она не стойка к агрессивным веществам, в том числе маслам и кислотам, используемым на кухне.

Эпоксидные затирки

Представляют собой двухкомпонентную смесь: собственно эпоксидную смолу (в смеси с песком, красящим пигментом) и отвердителем. Используются в основном для коммерческих проектов, с ними гораздо сложнее работать. В основном потому, что время отверждения не превышает одного часа. Замешивать приходится небольшими порциями, затирать быстро и безошибочно. Эпоксидка стоит довольно дорого, требует тщательной последующей очистки плитки. Некоторые люди имеют аллергию на эпоксидные смолы.

Эти минусы компенсируются отличными эксплуатационными и эстетическими свойствами.  Декоративность таких швов великолепна, механическая прочность – в том числе к перепадам температур – отвечает самым жёстким требованиям. Совместима с любым плиточным материалом. Заявляемый срок службы – 50 лет и более.  К тому же такая затирка химически инертна, прекрасно работает в самых сложных условиях, в том числе в бассейнах с морской водой. Не является средой для образования грибка и плесени: допущена для контактов с пищевыми продуктами.

Полиуретановая смесь для заполнения швов

Последнее слово в индустрии стройматериалов. Для швов от 1 до 6 мм (содержит соответствующую фракцию песка). Водная дисперсия полимера, однокомпонентная. Перед употреблением достаточно перемешивания. Остатки в герметично закрытой таре хранятся длительное время.  По свойствам аналогична эпоксидной. Главное отличие – эластична. Проста в работе. Легко смешивается с пигментами, блёстками и т. п. Водонепроницаемая, химически стойкая, в том числе и к ультрафиолетовому спектру.

В среде отделочников затиркой порой называют всевозможные силиконовые герметики. Ни один производитель не позиционирует свои герметики исключительно как затирку для плиточных швов.

В этом качестве они выступают только в одном случае: силиконом заделываются швы, непосредственно примыкающие к сантехническим приборам: раковинам, ваннам, унитазам.

Такой вид затирки, как фурановая смола, имеет репутацию сверхпрочного материала. Но для использования в жилых помещениях не используется. Имеет только чёрный цвет, плитка перед заполнением шва защищается воском.

Рассчитать, сколько нужно затирки, можно вручную, определив объём по длине, ширине и высоте швов. Плотность затирок находится в пределах 1,5 – 1,8 кг/дм3. Также в сети имеются онлайн калькуляторы.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 3350
Источник: https://stroy-okey.ru/remont/santehnika/zatirka-shvov-plitki-svoimi-rukami/

Когда можно начинать процесс

Существует определенный срок, который необходимо выждать, прежде чем выполнять необходимые мероприятия. Так, затирка швов керамической плитки проводится через сутки, после укладки материала. Многое зависит от использованного клея. Почему нельзя подождать дольше? На это есть несколько причин:

1. На второй день смесь, применяемая для облицовки, сохраняет небольшую эластичность. А значит, ее будет легко удалить при зачистке швов. Впоследствии придется прилагать намного больше усилий.
2. Оставшаяся в растворе влага способствует лучшей адгезии. Конечно, существует возможность смачивать зазоры дополнительно. Но это может привести к возникновению некоторых недостатков: затирка для плитки становится жидкой и менее эластичной. Работать с такой смесью намного труднее.
3. Открытые швы быстро загрязняются. Мелкие частички пыли и грязи быстро попадают в открытые отверстия и забивают их. Это приводит к тому, что наносить раствор становится намного сложнее.

Становится предельно понятно, что такую работу нужно выполнять вовремя. Тогда удастся получить покрытие, которое будет соответствовать всем необходимым требованиям.

Затирка швов после укладки керамической плитки производится по истечении суток

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1220
Источник: http://OtdelkaGid.ru/materialy/plitka/zatirka-shvov.html

Правила подбора цвета затирки

Общие принципы несложны, но окончательный вариант требует профессиональной оценки: ошибка в цвете обходится дорого. Такую помощь можно получить в магазине, где приобретается материал.

• Светлые затирки на светлой плитке создают эффект монолитности покрытия, зрительно расширяют помещение.
• Фигурная плитка требует контрастной фуги: так хорошо проявится форма.
• Швы на полу заполняются затиркой на один-два тона светлее или темнее плитки, но не белой: она быстро потемнеет.
• Для стен белая затирка универсальна: если другие цвета не удовлетворяют, швы делают белыми.
• Яркая затирка бренда «ноунейм» может подкрашивать плитку.
• Цвет затирки можно подобрать не под плитку, а под мебель или санприборы.

При выборе цвета на первом месте должны быть эксплуатационные качества материала и долговечность. Ради этого декоративными эффектами можно поступиться.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 874
Источник: https://stroy-okey.ru/remont/santehnika/zatirka-shvov-plitki-svoimi-rukami/

Применяемая технология затирки швов керамической плитки и расчет количества материала

Как при расчете других строительных смесей, предполагаемый расход затирки просчитать заранее довольно трудно. Даже цифры, указанные производителями на упаковках очень часто разнятся, а самое неприятное — когда в процессе работы смесь неожиданно заканчивается, абсолютно не оправдывая заявленные нормы расхода.

Чтобы уменьшить подобные присчеты, приобретая затирку, следует учитывать:

• Текстуру плитки. С рельефной поверхности труднее собирать излишки смеси, потому расход затирки будет больше.
• Размеры плитки. Здесь простая математика – чем больше площадь каждого фрагмента, тем меньше швов на поверхности. Таким образом, при затирке швов  между маленькими плитками смеси расходуется больше, и наоборот – чем крупнее плитка – тем меньше пойдет затирки.
• Ширину швов. Зависит она от размеров используемых при укладке крестиков.

Для расчетов за основу берут соотношение 400 г смеси на 1 кв.м уложенной плитки стандартного размера, дополняя или уменьшая количество затирки в зависимости от вышеперечисленных условий.

Когда все материалы и инструменты уже готовы, необходимо понять, как использовать затирку для плитки.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1192
Источник: https://grounde.ru/zatirka-plitochnykh-shvov.html

Виды затирки

Для отделки швов используют мастики – специальные замазки, приобретаемые готовым составом или в виде сухого порошка. Во втором варианте, который больше подходит для затирки швов плитки своими руками, при употреблении мастику приходится предварительно готовить.

Её разводят водой и размешивают строительным миксером. Это сделать не трудно, так как с пропорциями, необходимыми для соблюдения при данной процедуре, можно ознакомиться на упаковке.

Возможно купить и готовые фуги в уже разведённом виде, но в целях экономии, это делать не совсем целесообразно, а цена затирки швов плитки значительно возрастёт.

• При использовании материала, необходимо учитывать его изначальные свойства. Удобство смесей на цементной основе, качества которых только улучшаются с применением добавок, заключается в быстром высыхании.

Но при отсутствии соответствующих навыков, замедляющих работы, подобное обстоятельство следует учитывать. Приходится стараться использовать материал по возможности в короткий срок.

В противном случае субстанция в ближайшее время затвердеет и станет непригодна для употребления. А производя ремонт, следует разводит составляющие именно в том количестве, которое может потребоваться.

• При использовании мастики, изготовленной на основе смол, лучше всего обратить внимание, на популярные в среде опытных ремонтников, эпоксидные затирки.

Линия такой продукции, предлагаемая в магазинах, наделена высокой вязкостью, поэтому чрезвычайно востребована при отделке влагоустойчивых помещений. Плюсов у этого материала много, а отрицательные показатели практически сведены к минимуму.

После высыхания подобный материал по прочности превосходит пластик, прекрасно моется и редко загрязняется. Для очистки плитки в данном случае прекрасно подходят любые средства, такая затирка не боится даже самой агрессивной химия, хотя для содержания в порядке кафеля с подобной отделкой, чаще всего вполне достаточно мыльной воды.

Эпоксидные фуги не боятся жары и значительных морозов и, не в пример средствам на цементной основе, со временем не осыпаются, хотя и выцветают. Фугу с составляющими из фурановой смолы, часто используемую для отделочных работ на предприятиях. Подобный материал весьма устойчив и не подвержен влиянию химии.

Среди основных недостатков эпоксидной затирки: высокая скорость затвердевания (всего около часа). Данная особенность несомненно делает подобный состав неприятными для использования непрофессионалами, которым трудно избавиться от возникающих, в связи с указанным свойством данной затирки, проблем.

В случае, если материальные издержки не смущают мастера, несомненно удобнее воспользоваться готовой продукцией для затирки швов плитки: купить и избежать затрат времени и сил на приготовление материала для ремонта, так как всё необходимое сделано промышленным образом.

Но открывая ёмкость, сначала необходимо осведомиться о сроках хранения. В противном случае, огромная часть продукта может пропасть в пустую, что никогда не произойдёт в варианте, если взяты на вооружение сухие составы. Подобная смесь имеет свойство храниться сколько угодно долго.

Затирку удобнее прибредать в сухом виде и разворотить материал для отделки непосредственно перед работой. Предлагаемый спектр цветов заполнителей шва обширен, но особенных рекомендаций по выбору тона не существует. Здесь должен каждый руководствоваться собственными вкусами и приоритетами.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 3382
Источник: https://zastpoyka.ru/zatirka-shvov-plitki-kak-pravilno-vybrat-zatirku-dlya-shvov-plitki/

Затирка швов керамической плитки

Выбор оттенка

Уделите особое внимание правильному выбору цвета затирки. Как часто, приходя к кому-то в гости, вы замечаете несоответствие плитки и швов между ней? Чтобы такого не случилось у вас, возьмите кусок плитки и отправляйтесь в магазин стройматериалов. По своему вкусу выберите подходящий оттенок.

Примечание: цвет сухой затирки на 99 процентов соответствует цвету готового шва между плитками.

Не рекомендуется при укладке плитки на пол делать белые швы на полу в кухне или в ванной комнате – вскоре они станут серыми. Вместо этого подберите светлые тона затирки, подходящие к цвету плитки.

Если планируется выделить швы, используйте контрастные оттенки. В противном случае, покупайте затирку для швов точно такого цвета, как плитка.

Подготовка поверхности

Тщательно подготовьте поверхность, иначе вы не добьетесь максимальных результатов. Обратите внимание на остатки клея в пазах между плитками. Они то и помешают сделать работу идеально. Их следует удалить.

В первую очередь, влажной губкой удалите все остатки клея с поверхности плитки. Затем приступайте к очистке межплиточных промежутков.

Достаньте и удалите все пластиковые крестики, которые использовались при облицовке пола или стен керамической плиткой. Сделать это можно с помощью тонкогубцев или края металлического шпателя. Не повредите при этом края плиток.

Примечание: Не используйте дважды или трижды одни и те же крестики для приклеивания плитки. Это не та вещь, на которой экономят.

После удаления крестиков следует заняться удалением клея с пазов между плитками. Для этого используйте металлический шпатель. Свободные промежутки между керамическими плитками позволят нанести затирку для швов по всему межплиточному пространству.

Все отделенные остатки клея удалите с поверхности плитки и со швов пылесосом.

Бумажным скотчем защитите все прилегающие к плитке поверхности. Например, косяки дверей, деревянный пол. Подобные манипуляции сэкономят вам кучу времени и сил во время отмывания засохшей затирки.

Только после окончания подготовительных процедур можно приступать к приготовлению раствора.

Приготовление раствора

Старайтесь не использовать замазку для плитки не проверенных производителей. Продукт не должен быть дешевым – это скажется на времени застывания раствора, его пластичности и удобстве в применении.

Для перемешивания раствора в ведерке вам понадобится неширокий металлический шпатель. Для затирки швов могут использоваться два инструмента, представленных на фото по бокам металлического шпателя.

В данном случае будет использоваться резиновый шпатель.

Налейте в ведерко необходимое количество воды — смотрите инструкцию на упаковке с затиркой. Помешивайте шпателем, постепенно всыпая сухую смесь. Дайте смеси перед окончательным перемешиванием «дозреть» несколько минут, чтобы активизировать ее клеящие функции.

Примечание: чтобы не дышать пылью во время затирки швов плитки, пользуйтесь респираторной маской.

Хорошо перемешивайте смесь, чтобы не осталось ни одного комочка. На фото вы можете увидеть правильно приготовленную консистенцию затирки. Она не должна соскальзывать глыбой со шпателя, но и не должна стекать по нему, как вода. Иначе, затирка не будет прочной.

Нанесение затирки

Перед самим нанесением затирки хорошо увлажните поверхность плиток возле швов. Это можно сделать с помощью влажной губки.

Начинайте наносить затирку с противоположного от входа угла в комнате и двигайтесь постепенно в направлении входа.

Только в такой последовательности вы и коридор останетесь чистыми.

Чтобы расход затирки для плитки не был слишком большим, используйте лишь небольшое количество смеси за один раз.

Итак, нанесите немного смеси металлическим шпателем равномерно на конец резинового шпателя. Резиновым шпателем начинайте заполнять швы под углом 30-45 градусов.

Пройдитесь по одному и тому же месту несколько раз, пока полностью не заполнится межплиточное пространство.

Работать придется с терпением, чтобы все получилось аккуратно. Как вы убедитесь, делать это совсем не трудно. Постепенно продвигайтесь в сторону выхода из помещения.

Излишки затирки для швов снимайте с поверхности керамической плитки держа резиновый шпатель почти вертикально. На этом этапе вы оцените полезность наклеенного вами ранее бумажного скотча.

Если бы вы не заклеили близлежащие к плитке предметы, чистить бы их пришлось долго. Кто встречался один на один с засохшей затиркой, тот знает, о чем идет речь и как ее нелегко отчищать от любой поверхности.

Очистка излишков затирки

Через 20 минут после окончания нанесения затирки на всю поверхность пола, следует удалить ее излишки.

Примечание: следите за тем, чтобы вовремя совершить данную процедуру. Иначе для идеального вида швов на плитке вам придется потратить много денег на различные средства. Обычно, после нанесения затирки для швов, ждите 20 минут, а затем стирайте ее излишки с поверхности плитки чистой сухой тканью.

Углубления в швах плитки

Примечание: если вы делаете швы на одном уровне с плиткой, пропускайте этот шаг, и переходите к этапу смывания затирки мокрой губкой.

Через 5 минут после нанесения затирки возьмите кусок трубочки и снимите лишнее со швов.

Работать здесь нужно очень аккуратно. Какую форму вы сделаете для швов на этом этапе, такой она и останется. Делать все следует быстро!

Кусочки отслоившейся затирки удаляйте пылесосом. Если этого не сделать, они могут попасть на швы и приклеиться к ним.

Первым этапом удаления излишков затирки с пола является использование сухой ткани, чтобы убрать большие куски.

Затем используйте влажную губку.

Примечание: если замечаете, что влажная губка снимает со швов довольно большой слой затирки, подождите еще пять минут, а затем приступайте к этой же процедуре снова.

После этого пол начнет принимать нужный вид (см. фото). Но на поверхности плитки остается еще цветной налет, который невозможно снять за один раз.

Примечание: если замечаете на швах утолщения, которые влажной губкой не снять, используйте в таких местах скребок для льда или влажную абразивную сторону губки.

По истечении 10-20 минут протрите пол влажной тряпкой (шваброй). Не давите сильно на швабру – затирка еще полностью не затвердела. Окончательно затвердевает смесь лишь через сутки, иногда дольше, в зависимости от толщины слоя и влажности в помещении.

После данной процедуры налет с поверхности плитки должен полностью исчезнуть.

Теперь можете полюбоваться созданной вами красотой.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 6407
Источник: https://4homes.ru/298-zatirka-shvov-keramicheskoy-plitki-poshagovaya-instrukciya-i-sovety.html

Основной этап – нанесение затирки

Перво-наперво необходимо подготовить смесь. Делают это непосредственно перед началом работы, так как раствор не хранится долго и спустя 15-30 минут застывает. По этой же причине и готовят его в небольшом количестве, особенно если навыков в работе немного. Разводят сухую смесь чистой водой, согласно указаниям инструкции. И на этом этапе очень важно правильно смешать компоненты, иначе можно испортить материал – для работы не годится как слишком жидкий раствор, так и излишне густой. Перемешав смесь, ей дают минут пять постоять, а затем тщательно перемешивают еще раз. Все, раствор готов! Беремся за шпатель!

1. Набрав небольшое количество смеси наконечником шпателя ее начинают наносить на швы между плитками. Движение инструмента рекомендуется начинать слева направо и сверху вниз. Таким образом, заполняем площадь примерно в половину квадратного метра.
2. Теперь снимает излишки раствора, диагональными движениями и повторно наносим его не швы. Это обеспечит более качественно заполнение пустот и выемок.

3. Дальше нужно дождаться застывания смеси до стадии, когда раствор, попавший на плитку, заметно посветлеет, а внутри шва хоть и будет оставаться темным, но перестанет липнуть к пальцам.
4. И теперь технология затирки швов плитки переходит к этапу вымывания швов, для чего удобнее всего пользоваться куском крупнозернистого поролона. Плоскость губки не позволяет задевать глубокие слои затирки в швах, зато прекрасно удаляет остатки подсохшей смеси с поверхности плитки. Основное требование – не слишком нажимать на места швов и не допускать переувлажнения поверхности. Следите за равномерной, одинаковой толщиной швов, так как пока они еще влажные – недостатки лучше видны и их легче исправить. Не забываете, почаще промывать мочалку водой и  хорошенько отжимать.
5. После вымывания швы между плитками несколько увлажнились, что дает возможность провести окончательное формирование швов. Обычно это требуется, если плитки уложены с широким зазором, и совершенно ненужно при тоненьких швах. Используют для этих целей круглый шпатель (иногда он продается вместе с сухой затирочной смесью) или небольшого размера круглую трубку.

Когда окончена обработка швов плитки после затирки, поверхность оставляют для окончательного высыхания. Обычно, при условии среднесуточной температуры в помещении 16-26 градусов и относительно невысокой влажности, бывает достаточно часа или полутора. Но понижение температуры на 3-5 градусов может затянуть этот процесс.

Что касается готовности напольной плитки к эксплуатации, то хотя затирка в швах и  высыхает через час, но ступать или расставлять мебель по полу можно не раньше, чем часа через три. Дело в том, что мелкие соринки или песок, случайно попавшие в неокрепший раствор затирки, могут нарушить целостность аккуратно выполненного шва.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2795
Источник: https://grounde.ru/zatirka-plitochnykh-shvov.html

Инструментарий и вспомогательные материалы

• Респиратор (выполнение работы с использованием затирки на цементной основе).
• Защитные очки.
• Резиновые перчатки.
• Валик, резиновый шпатель или скребок с резиновой насадкой.
• Ведро.
• Губка.
• Фанера.
• Расшивка, заточенная на одном конце деревянная палка или зубная щетка.
• Кусок чистой ткани.
• Небольшая кисточка для рисования или малярный валик.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 369
Источник: https://pol-master.com/pol-pokritiya/plitka/kak-zatirat-shvy-na-plitke-video.html

Приготовление раствора

Для работы можно использовать уже готовую смесь, которая продается в строительных магазинах. Ее требуется лишь хорошо перемешать перед применением. Существуют и сухие растворы, их приходится заранее разводить. Для приготовления понадобится следующее:

• Вода комнатной температуры. Ей дают предварительно отстояться, чтобы возможные включения осели на дно ведра.
• Емкость для замешивания. Она должна быть удобной для работы, а также быть больше, чем предполагаемое количество смеси. Следует учитывать, что количество приготовляемого материала должно быть таким, чтобы израсходовать его до начала подсыхания.
• Шпатель или мастерок. Этот инструмент необходим для замешивания. Конечно, можно использовать дрель с насадкой миксер, но учитывая небольшое количество приготовляемой смеси, это будет бессмысленным занятием. Лучше сделать все руками, чтобы получить желаемый результат и не собирать раствор со стенок емкости.

Раствор для затирки лучше всего замешивать с помощью шпателя или мастерка

Процесс приготовления выглядит так:

• Каждая затирка для плиточных швов содержит инструкцию от производителя. В ней указывается количество воды, необходимое для приготовления нужного объема смеси.
• В емкость для замешивания наливается вода. Далее, насыпается небольшая часть материала. Теперь следует хорошо перемешать состав. Если он получается слишком сухим, то добавляется еще вода, или наоборот.
• Все компоненты нужно развести до пастообразного состояния. После чего раствор для затирки швов оставляют на минут пять. Затем размешивание повторяется.

Получается однородная субстанция, которая обладает достаточной вязкостью и эластичностью. Ей очень удобно работать. Но через некоторое время – свойства начнут ухудшаться.

После смешивания всех компонентов получается вязкая и очень эластичная смесь

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1803
Источник: http://OtdelkaGid.ru/materialy/plitka/zatirka-shvov.html

Работа с эпоксидными затирками

1. Подготовка швов. Аналогична для затирок на цементной основе.
2. Подготовка смеси. Отмеривание смолы и затвердителя – точно по инструкции производителя. Использование электронных весов обязательно. От пакета с отвердителем следует отрезать только уголок. Для сохранения пакет прижимается крышкой банки со смолой: так обеспечивается герметичность оставшейся смеси. Количество готовой затирки рассчитывается из возможности израсходовать её за время до отверждения. После смешивания состав временно светлеет. При необходимости блёстки (не более 3% от веса смеси) или флуоресцирующий состав добавляются в готовую смесь. 
3. Заполнение швов. Затирочный состав наносится шпателем с резиновой основой, специально предназначенной для эпоксидной смолы (у фирмы LITOKOL – зелёного цвета). После затирки швов плитки поверхность обильно увлажняется. Вертикальные поверхности – с помощью опрыскивателя.
4. Замывание плитки. Вода удаляется лёгкими движениями только целлюлозной губкой: поролоновая вступает в реакцию со смесью. Губка хорошо промывается и отжимается. Таким образом, с плитки смывается лишняя смесь.
5. Окончательная очистка. Не менее чем через 12 часов с помощью специального средства, которое предлагает каждый производитель эпоксидной затирки, окончательно очистить плитку. Использовать очиститель надо в точном соответствии с инструкцией. На заключительном этапе поверхность протирается сухой мягкой тканью.
6. Эксплуатация поверхности. Окончательное отверждение наступает через несколько суток. В это время надо защитить поверхность от попадания пыли.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1573
Источник: https://stroy-okey.ru/remont/santehnika/zatirka-shvov-plitki-svoimi-rukami/

Герметизация

Герметизация – необходимый процесс, который выполняется сразу после завершения затирочных работ. Он нужен для придания шву повышенной прочности. Это позволит защитить его от воздействия различных химических веществ и воды. К выбору материала подходят со всей тщательностью. Для работы лучше использовать составы, которые полностью прозрачны. Они делаются на основе силикона.

На заметку! Данный раствор имеет довольно специфический запах, похожий на аммиак. Поэтому работы лучше выполнять в респираторе.

Процесс герметизации позволяет сделать шов более прочным

Прежде чем заделывать стыки защитными составами, определяются с дальнейшими действиями, которые будут ориентированы на вид керамического изделия:

• Материал с нанесенной глазурью. Все мероприятия необходимо выполнять очень осторожно. Такую поверхность очень легко повредить или даже полностью испортить. Поэтому участок работ дополнительно оклеивают малярным скотчем. А для работы применяют герметик в тубах, который наносится специальным пистолетом.
• Изделия без глазури. Многие мастера советуют покрывать защитным составом всю поверхность, включая кафельную плитку. Конечно, получится слой, который будет защищать ее от различного воздействия, но это испортит весь внешний вид. К тому же велика вероятность того, что такой слой будет облазить.

Становится понятно, как пользоваться затиркой и защитными составами. Иногда считается, что такая работа не требует соблюдения множества описанных этапов. Можно нанести смесь и быстро сформировать шов. Вот только результат будет довольно плачевным. Поэтому лишь четкое соблюдение всех технологических процессов – гарантия надежности, качества и привлекательного внешнего вида.

ВИДЕО: как правильно затирать швы на кафельной плитке

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1745
Источник: http://OtdelkaGid.ru/materialy/plitka/zatirka-shvov.html

Работа с полиуретановыми затирками

Новый материал, готовый к применению. Базовый компонент – дисперсия твёрдых частиц полиуретановых смол в воде в виде густой пасты. Принцип действия: затирка швов керамической плитки при испарении воды полимеризуется. Эластичная, с водоотталкивающим эффектом.

Для заполнения швов от 1 до 6 мм. Достаточная цветовая гамма: 12 тонов, однородные, не выцветают со временем. Для усиления декоративного эффекта возможно добавление блестящей крошки или золотого порошка.

1. Подготовка поверхности. Клей, на который уложено плиточное покрытие, должен быть в проектном возрасте. Производитель затирки требует, чтобы полость шва была свободной на 2/3, сухой и обеспыленной.
2. Подготовка смеси. После вскрытия ёмкости затирка перемешивается без использования электроинструмента.
3. Заполнение швов. Работы производятся при температуре не менее 10 и не более 30° C. При низких температурах материал будет схватываться медленно, при высоких – слишком быстро. Затирка швов плитки в ванной такой затиркой не выполняется. Это относится ко всем наружным полам с повышенной влажностью. Хорошо показывает себя на подогреваемых полах, покрытиях с небольшой вибрацией. При температурах, близких к максимальным, допускается предварительное увлажнение плитки без образования водяных лужиц, попадания воды в незаполненные швы. Нанесение смеси производится резиновым шпателем для полимерных затирок диагональными движениями, с подборкой излишков. Через 15 минут после нанесения материала швы надо зачистить. В среднем за это время удаётся закрыть 3 – 4 м2.
4. Очистка затёртой поверхности. Слегка влажной целлюлозной губкой, лёгкими круговыми движениями. Не допускается выдавливания продукта из швов и переувлажнения поверхности, в том числе пустых швов. Холодная вода заменяется после обработки 5-7 м2.
5. Окончательная очистка. Если через сутки на поверхности видна белёсая плёнка, удалять её надо неразбавленным моющим средством от производителя затирки. Через несколько минут после нанесения оно удаляется войлочным материалом, протирается поролоновой губкой и полируется впитывающей тканью.
6. Эксплуатация поверхности. Для прохода плитка готова через сутки: сколько сохнет затирка до окончательной полимеризации, указано на ёмкости. Обычно это происходит через неделю.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 2267
Источник: https://stroy-okey.ru/remont/santehnika/zatirka-shvov-plitki-svoimi-rukami/

Как обновить шов между плиткой?

После завершения работ по отделке, можно наслаждаться плодами своего труда. Однако, в некоторых случаях чувство удовлетворения бывает недолгим. И по прошествии некоторого времени затирка теряет свежесть, а внешний вид отделки становится совсем не таким замечательным, как был после монтажа.

• Выходов из положения существует несколько. Для обновления, затирку отбеливают с использованием перекиси водорода и соды. Смешав эти два компонента, получившуюся субстанцию наносят на швы при помощи обычной зубной щётки. Но лучше и быстрей обновить проёмы с использованием пароочистителя.

Когда внешний облик плитки перестаёт радовать окончательно, не следует торопиться её демонтировать или бежать в магазин за новой, чтобы в срочном порядке делать очередной ремонт.

Часто причиной неудовлетворительного состояния керамической отделки становится загрязнение стыков. В некоторых случаях бывает достаточно просто произвести затирку старых швов плитки. Существует несколько способов осуществить задуманное.

• Наиболее практичным и лёгким методом является окрашивание. Однако, в данном случае внешний вид плитки преобразиться не более, чем на полгода. К тому же, затруднения могут возникнуть с поиском красочного состава, пригодного для влажной среды.

Возможно также, поверх устаревшего, нанести новый слой затирки. Но подобное имеет смысл, если швы между модулями достаточно объёмные и обладают углублениями не менее, чем два миллиметра.

• К радикальным, а потому эффективным, мерам для обновления внешнего вида облицовки относится полная замена содержимого стыков. Но как удалить затирку из швов плитки?

Свежий затирочный материал, возрастом не более суток, можно просто отмочить водой, если он по какой-то причине стал неугоден. А после основательный прочистки межмодульных проёмов и полного высыхания, появляется второй шанс сделать всё наилучшим образом.

Свёрнутой в трубку наждачной бумагой возможно воспользоваться, когда затирка успела схватиться, но с момента ремонтных работ прошло не так много времени. При загрязнении поверхности плитки старым затирочным материалом, следует прибегнуть к помощи обычного подсолнечного масла, которое поможет удалить неприятные остатки.

Когда описанные варианты не подходят для ликвидации устаревшей затирки по причине длительного срока эксплуатации, ничего не остаётся, как прибегнуть к механическому способу избавления от содержимого межмодульных проёмов.

1. Перед началом работ, острым предметом (можно ножом) следует провести прямо по плиточному шву, а затем, изменив угол наклона, сделать тоже самое ещё два раза, только немного левее и правее от первоначальной линии. Далее действовать сверлом и электродрелью.

2. Если кафельная плитка пришла в полную негодность: обломалась и почти не держится на поверхности, лёгким ремонтом и косметическими мерами обойтись уже не получится.

3. Механический способ удаления старой затирки отрицательно скажется на состоянии старого кафеля, и вполне может случиться, что он просто станет осыпаться. Самое верное решение в данном случае: поменять старую отделку на качественно новую, которая будет красивей и удобней.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 3127
Источник: https://zastpoyka.ru/zatirka-shvov-plitki-kak-pravilno-vybrat-zatirku-dlya-shvov-plitki/

Как предупредить растрескивание?

Чаще других растрескивается цементная затирка. Причин быстрого разрушения несколько: слишком жидкая консистенция раствора, нестабильное деревянное основание, воздействие горячей воды или неправильное соотношение компонентов. Если вовремя не произвести ремонт, вода будет регулярно попадать под плитку, что грозит появлением плесени.

Можно расшить и вычистить швы, снова заполнить их раствором, но где гарантия, что это надолго?

Иногда еще в процессе нанесения массы начинают проступать трещины. Это значит, что подготовленный раствор недостаточно густой, и для исправления ситуации необходимо прямо в образовавшиеся трещины втирать сухой порошок

Лучше предупредить растрескивание, прислушиваясь к советам специалистов. Необходимо, чтобы раствор был однородным, средней вязкости, а шов – хорошо очищенным и достаточно широким. При самостоятельном разведении смеси нужно, чтобы после перемешивания она выстояла 5-6 минут, а затем еще раз перемешать ее. Не рекомендуют во время высыхания проветривать помещение или использовать внутри него горячую воду.

И напоследок главный совет: руководствуйтесь инструкцией, размещенной на упаковке. Там можно найти информацию о правильном нанесении раствора, ширине швов и периоде высыхания.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 1268
Источник: https://vannapedia.ru/rmnt/otdelka/zatirka-shvov-plitki-v-vannoj-svoimi-rukami.html

Какой должна быть оптимальная ширина швов?

Внешний вид плитки зависит не только от цвета или фактуры, но и от ширины швов, которые окружают каждый элемент со всех сторон и влияют на визуальное восприятие. Мнение, что широкие швы подавляют кафель, ошибочно.

Напротив, слишком узкие швы мешают полному зрительному восприятию, к тому же они опасны с функциональной точки зрения: в них с трудом попадает затирка, поэтому сложно судить об их целостности и герметичности.

Рассчитывая ширину межплиточных швов, учитывайте два важных фактора: удобство нанесения раствора и сохранение таких свойств затирки, как водонепроницаемость и прочность

Недостаток слишком широких швов в их слабом сопротивлении внешним факторам. Затирка растрескивается, крошится и требует постоянного обновления. По этой причине в цементные смеси для широких швов добавляют песок. Средние размеры сторон плитки для ванной комнаты – от 10 до 33 см, подходящая ширина шва – 3-4 мм.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 946
Источник: https://vannapedia.ru/rmnt/otdelka/zatirka-shvov-plitki-v-vannoj-svoimi-rukami.html

Кол-во блоков: 25 | Общее кол-во символов: 42395
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

1. https://stroy-okey.ru/remont/santehnika/zatirka-shvov-plitki-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 8064 (19%)
2. https://4homes.ru/298-zatirka-shvov-keramicheskoy-plitki-poshagovaya-instrukciya-i-sovety.html: использовано 3 блоков из 3, кол-во символов 6912 (16%)
3. https://pol-master.com/pol-pokritiya/plitka/kak-zatirat-shvy-na-plitke-video.html: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 4647 (11%)
4. https://zastpoyka.ru/zatirka-shvov-plitki-kak-pravilno-vybrat-zatirku-dlya-shvov-plitki/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 6509 (15%)
5. https://grounde.ru/zatirka-plitochnykh-shvov.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 4926 (12%)
6. https://vannapedia.ru/rmnt/otdelka/zatirka-shvov-plitki-v-vannoj-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 3204 (8%)
7. https://OPlitke.com/uluchshenie/zatirka-shvov-plitki: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3365 (8%)
8. http://OtdelkaGid.ru/materialy/plitka/zatirka-shvov.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 4768 (11%)

Источник: m-strana.ru

Технология работ по затирке швов плитки

Использование специального состава для заполнения швов между отдельными керамическими плитками позволяет придать поверхности законченный и более эстетичный вид. В настоящее время выпускается множество видов затирки с различными цветовыми оттенками, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любых коллекций настенной или напольной облицовочной плитки.

Как правило, затирка швов керамической плитки производится через 1-7 суток после ее монтажа. Точный срок выдержки плитки зависит от характера облицованной плоскости: на поверхностях с малой гигроскопичностью (монолит, металл, пластик) работы можно проводить через 5-7 суток, а на пористых основаниях (ГКЛ, штукатурка) — уже через 1-3 суток.

Работы можно проводить при температуре плитки и затирочной смеси не менее +5˚С. Матовые или неглазурованные плитки перед началом работ защищают средством Kiltoseal. В воду для приготовления раствора специалисты рекомендуют добавить упрочняющие добавки Kiltostrong или Kiltokestopool (при работе в бассейне).

Как наносить затирку — рекомендации специалистов

Затирку высыпают в подготовленную воду, перемешивая раствор до получения однородной массы без посторонних вкраплений и комков. После обязательного технологического перерыва 10-15 минут повторяют перемешивание.

Современные затирочные составы застывают достаточно быстро, поэтому объем раствора следует рассчитывать таким образом, чтобы можно было его использовать в течение 2-3 часов.Для достижения наилучшего результата следует использовать высококачественный профессиональный инструмент.

Излишки затирочного раствора удаляют слегка влажной губкой через 20-30 минут после того, как затирка плиточных швов была завершена. Затем производят уплотнение швов прилагаемым к банкам 1 и 3 кг особым инструментом, и вновь удаляют излишки шпателем.

В течение 24-х часов после проведения работ швы следует 2-3 раза смочить чистой водой, а поверхность плитки очистить от следов затирки эффективным средством Kiltoclean.

Индивидуальное снаряжение плиточников

достижений в технологии затирки | Международный симпозиум ISRM

РЕФЕРАТ:

С первых дней закачки простой суспензии до современных сложных технологий, цементация играла и продолжает играть важную роль в восстановлении и строительстве новых зданий во всем мире. По мере разработки новой технологии затирки и совершенствования существующих технологий диапазон применения увеличивается. В этой статье представлены четыре метода затирки швов — уплотнение, проникновение, струя и разрушение грунта — которые имеют особое значение на сегодняшнем мировом строительном рынке.За кратким введением в каждый метод следует обсуждение последних достижений, проиллюстрированное тематическими исследованиями приложений.

УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ЗАМЕТКА

Уплотняющая заливка — это стратегическая инъекция строительного раствора с низкой оседанием под относительно высоким давлением для вытеснения и уплотнения грунта на месте. Эта техника была впервые применена на западном побережье США в 1950-х годах и является единственной техникой затирки, имеющей корни в этой стране. Разработанный для преодоления недостатка контроля хода и времени установки, связанных с обычным цементным раствором, уплотняющий раствор впервые был использован для исправления осевших конструкций.Однако в последние годы его использование также было сосредоточено на новых и различных применениях в почвах, которые ранее считались неизлечимыми с помощью этого метода.

Улучшение площадки для смягчения разжижения

Возможно, наиболее значительный прогресс в использовании уплотняющего раствора произошел в сейсмических регионах.

Открытые площадки

Обычно на больших, относительно открытых площадках для достижения большей части требуемых улучшений используется конструкция колонны из вибро-камня или динамическое уплотнение.Однако такие участки могут также примыкать к поверхностным или подземным структурам, чувствительным к вибрациям, вызываемым этими методами, или включать в них. В качестве альтернативы, препятствия над головой могут помешать использованию крупногабаритного оборудования. В этих обстоятельствах уплотняющий раствор с его небольшим, маневренным и безвибрационным оборудованием эффективен для достижения необходимого улучшения без неблагоприятного воздействия на окружающие элементы.

Применение новых теорий и технологий для цементирования плотин и фундаментов на скальных породах

Axelsson M (2009) Предотвращение эрозии свежего раствора в твердых породах.Докторская диссертация, Отдел инженерии GEO, Технологический университет Чалмерса, Гетеборг, Швеция

Баркер Дж. А. (1988) Обобщенная модель радиального потока для гидравлических испытаний в трещиноватой породе. Water Resour Res 24 (10): 1796–1804

Статья Google Scholar

Beauheim R, Roberts R, Avis J (2004) Испытание скважин в трещиноватой среде: размеры потока и диагностические графики. J Hydraul Res 42: 69–76

Артикул Google Scholar

Brantberger M, Stille H, Eriksson M (2000) Контроль распространения раствора при затирке туннелей — анализ и развитие метода GIN.Tunn Undergr Space Technol 15 (4): 343–352

Статья Google Scholar

Корнет Ф, Ли Л., Хулин Дж. П., Ипполито И., Куровски П. (2003) Гидромеханическое поведение трещины: экспериментальное исследование на месте. Int J Rock Mech Min Sci 40: 1257–1270

Статья Google Scholar

Драганович А. (2009) Удаление воздуха и фильтрация цементного раствора. Докторская диссертация, Отделение механики грунтов и горных пород, Королевский технологический институт (KTH), Стокгольм, Швеция

Draganovic A, Stille H (2011) Фильтрация и проницаемость цементного раствора: исследование выполнено с прорезью.Tunn Undergr Space Technol 26: 548–559

Статья Google Scholar

Eklund D, Stille H (2008) Проницаемость из-за склонности к фильтрации цементного раствора. Tunn Undergr Space Technol 23: 390–397

Статья Google Scholar

Eriksson M (2002) Прогнозирование растекания раствора и уплотняющего эффекта — вероятностный подход. Докторская диссертация, Отделение механики грунтов и горных пород, Королевский технологический институт, Стокгольм, Швеция

Eriksson M, Stille H (2003) Метод измерения и оценки проницаемости растворов.В: Международная конференция по затирке и обработке грунта, Новый Орлеан. Специальная геотехническая публикация № 120, ASCE, pp 1326–1337

Eriksson M, Stille H, Andersson J (2000) Численные расчеты для прогнозирования распространения раствора с учетом фильтрации и изменения апертуры. Tunn Undergr Space Technol 15 (4): 353–364

Статья Google Scholar

Ewert FK (1985) Заливка скальных пород с упором на участки плотин.Springer, Берлин

Забронировать Google Scholar

Fransson Å (2001) Определение характеристик трещиноватой породы для цементирования с использованием гидрогеологических методов. Докторская диссертация, Департамент геологии, Технологический университет Чалмерса, Гетеборг, Швеция

Fransson Å (2002a) Определение характеристик трещиноватого массива горных пород для полевых испытаний цементного раствора. Tunn Undergr Space Technol 6 (4): 331–339

Google Scholar

Fransson Å (2002b) Непараметрический метод для распределения коэффициентов пропускания вдоль скважин.Грунтовые воды 40 (2): 201–204

Статья Google Scholar

Fransson Å (2009) Выбор материала для затирки на основе оценки гидравлического отверстия трещины. В: Северный симпозиум по цементации горных пород, Финская туннельная ассоциация, Хельсинки, Финляндия, стр. 55–61

Fransson Å, Tsang CF, Rutqvist J, Gustafson G (2007) Новый параметр для оценки гидромеханических эффектов в гидравлической системе с одним отверстием. испытания и заливка швов.Int J Rock Mech Min Sci 44: 1011–1021

Статья Google Scholar

Funehag J, Fransson Å (2006) Герметизация узких трещин ньютоновской жидкостью: прогноз модели для цементирования, подтвержденный полевыми исследованиями. Tunn Undergr Space Technol 21 (5): 492–498

Статья Google Scholar

Gothäll R, Stille H (2008) Расширение трещины во время заполнения швов. Tunn Undergr Space Technol 24: 126–135

Статья Google Scholar

Gustafson G, Fransson Å (2000) Использование данных о проницаемости от отверстий для зондов для прогнозирования цементации туннелей: анализ данных из туннеля доступа в лабораторию твердых пород Эспо.Tunn Undergr Space Technol 15 (4): 365–368

Статья Google Scholar

Gustafson G, Stille H (1996) Прогнозирование способности раствора к затирке на основе свойств раствора и гидрогеологических данных. Tunn Undergr Space Technol 11 (3): 325–332

Статья Google Scholar

Gustafson G, Stille H (2005) Критерии остановки цементного раствора. Фельсбау 23: 62–68

Google Scholar

Gustafson G, Fransson Å, Butron C, Hernqvist L (2009) Эффективное отверстие для проникновения раствора.В: Северный симпозиум по цементации горных пород, Финская туннельная ассоциация, Хельсинки, Финляндия

Gustafson G, Hernqvist L, Fransson Å, Funehag J (2010) Использование косвенных параметров в предварительном исследовании, проектировании и строительстве туннелей с применением к затирке. В: Proceedings of the Rock Mechanics in the Nordic countries 2010, Kongsberg, Norway

Håkansson U (1993) Реология свежих цементных растворов. Докторская диссертация, Отделение механики грунтов и горных пород, Королевский технологический институт, Стокгольм, Швеция

Hässler L (1991) Заливка горных пород — моделирование и классификация.Докторская диссертация, Отделение механики грунтов и горных пород, Королевский технологический институт, Стокгольм, Швеция

Hässler L, Stille H, Håkansson U (1988) Моделирование цементного раствора в соединенных породах. В: Материалы 6-го международного конгресса по механике горных пород, Монреаль, том 2, стр. 943–946

Хернквист Л., Франссон Å, Густафсон Г., Эммелин А., Эрикссон М., Стилле Х. (2009) Анализ результатов цементирования. для участка туннеля APSE в лаборатории твердых пород Эспо.Int J Rock Mech Min Sci 46: 439–449

Статья Google Scholar

Houlsby AC (1990) Строительство и проектирование цементных растворов. Уайли, США

Google Scholar

Kobayashi S, Stille H, Gustafson G, Stille B (2008) Метод контроля затирки в реальном времени: разработка и применение с использованием данных Äspö HRL. R-08-133, Шведская компания по управлению ядерным топливом и отходами, Стокгольм, Швеция

Ломбарди Г. (1985) Роль сцепления в цементном растворе горных пород.В: 15-й конгресс ICOLD, Лозанна, том III, стр. 235–261

Ломбарди Г., Дир Д. (1993) Проектирование и контроль заливки с использованием принципа GIN. Строительство плотины гидроэлектростанции 45 (6): 15–22

Google Scholar

Мойе Д.Г. (1967) Алмазное бурение для разведки фундаментов. Civ Eng Trans Inst Eng Aust 45 (17): 95–100

Google Scholar

Palmström A, Stille H (2010) Горная инженерия.Томас Телфорд, Лондон, Великобритания

Rafi JY (2010) Применение «метода контроля цементного раствора в реальном времени» в осадочных породах с данными плотины Готванд. Диссертация на степень магистра наук, Отделение механики грунтов и горных пород, Королевский технологический институт, Стокгольм, Швеция

Rombough V, Bonin G, Shuttle DA (2006) Контроль проницаемости смесей GIN во время цементирования трещинных горных пород. В: Proceedings of the sea-to-sky geotechnique — 59-е Канадское геотехническое общество, 1–4 октября, стр. 528–535

Shuttle D, Rombough V, Bonin G (2007) GIN distilled.Новости Geotech. 3–6 сентября, http://www.groutline.com

Snow DT (1970) Частота и апертура трещин в горных породах. Int J Rock Mech Min Sci 7: 23–40

Статья Google Scholar

Stille B, Stille H, Gustafson G, Kobayashi S (2009) Опыт использования метода контроля затирки в реальном времени. Geomech Tunn 2 (5): 447–459. DOI: 10.1002 / geot.2009.00036

Артикул Google Scholar

Warner J (2004) Практическое руководство по заливке швов — грунт, камни и конструкции.Уайли, Нью-Джерси, США

Google Scholar

Weaver K (1991) Заливка фундамента плотины. ASCE, Нью-Йорк, США

Zimmermann RW, Bodvarsson GS (1996) Гидравлическая проводимость трещин горных пород. Transp Porous Media 23: 1–30

Статья Google Scholar

Технология слоистой цементации, основанная на комплексном соотношении воды и цемента для вышележащего лёссового слоя городских мелководных туннелей

В отличие от песка и глины, лёсс обладает особыми инженерными свойствами; следовательно, существующие теории цементирования грунта не подходят для аварийной обработки неглубоких лессовых туннелей.В этом исследовании была разработана система испытаний армирования мелким цементным раствором, и туннель Yuhan Road, перекрытый лессом, использовался в качестве среды для закачки. Было проведено ортогональное испытание, основанное на сухой плотности раствора, содержании влаги, соотношении воды и цемента и давлении цементного раствора. Результаты показали, что образцы лесса имеют высокую целостность после заливки цементным раствором, а когезия и прочность на сжатие значительно улучшились. Кривая «напряжение-деформация» показала, что усиленные образцы имеют большую предельную и остаточную прочность, чем образцы до заливки раствором.Посредством анализа диапазона было определено, что соотношение воды и цемента и содержание влаги являются основными факторами, влияющими на когезию лесса и прочность на сжатие. Поэтому было проведено всестороннее испытание отношения воды к цементу и влагосодержания как единственной переменной. Было обнаружено, что их влияние на когезию лесса и прочность на сжатие не является одной линейной зависимостью, а представляет собой комбинированный баланс. Чтобы охарактеризовать совместное воздействие воды в лессе и в растворе на арматуру, предлагается концепция комплексного водно-цементного отношения, и были построены кривые когезии и прочности на сжатие по отношению к этому соотношению.Было найдено оптимальное комплексное соотношение воды и цемента, которое соответствует максимальной когезии или прочности на сжатие. Основываясь на этом соотношении, мы также предлагаем метод расчета водно-цементного отношения раствора и подходящего количества цементного раствора для проекта усиления туннеля Yuhan Road, в котором все параметры раствора могут быть измерены с помощью полевых испытаний. В рамках проекта была разработана схема поверхностного слоистого раствора, основанная на оптимальном комплексном водоцементном соотношении. После заливки цементным раствором прочность лесса значительно повысилась, проницаемость значительно снизилась, а общий эффект усиления стал приемлемым; эти результаты служат ориентиром для аналогичных проектов.

1. Введение

В последние годы было построено много городских подземных туннелей, и вероятность столкновения со сложной геологией в проектах инженерного строительства возрастает. Под влиянием существующих трубопроводов, зданий и транспортных средств, городские подземные туннели часто проектируются как неглубокие и с малым свободным расстоянием [1], что делает их строительство очень рискованным и трудным. Эти строительные проблемы становятся более серьезными, если туннели строятся в слое лёсса.Лесс — это тип четвертичных отложений с высокой пористостью и трещиноватостью, а его структура и разрушаемость напрямую влияют на механические свойства [2–4]. При строительстве неглубоких лессовых туннелей в сложной городской среде может легко произойти оседание вышележащего грунта, что приведет к инженерным бедствиям, таким как поверхностные трещины, обрушение и разрыв трубопровода.

Согласно исторической статистике стихийных бедствий, характеристики лёсса и неглубокие условия залегания играют ключевую роль в их возникновении.В настоящее время цементный раствор часто используется для укрепления перекрывающего грунта туннелей [5], но его применение ограничено отсутствием исследований по теории усиления лессового раствора. Параметры и технология затирки в основном опираются на прошлый опыт; следовательно, срочно требуется систематическое и научно-теоретическое руководство.

В настоящее время исследования по укреплению цементного раствора в грунте в основном сосредоточены на песке и глине [6–8]; по лёссу мало исследований. По сравнению с песком и глиной, лёсс имеет более высокую чувствительность к воде и разрушаемость, поэтому механизм влияния водно-цементного раствора и давления цементного раствора на его арматуру также отличается от такового у глины и песка.Например, если соотношение воды и цемента слишком велико, вода в растворе напрямую ослабит лёсс и, таким образом, повлияет на его армирующий эффект. Если соотношение воды и цемента слишком низкое, лёсс будет поглощать воду из раствора и вызывать ухудшение реологических свойств, что не способствует диффузии раствора. Более того, если давление цементного раствора низкое из-за водопоглощения и микропористой структуры лесса, суспензия может легко просачиваться и фильтроваться [9], тем самым влияя на эффект армирования.Если давление цементного раствора велико, лёсс может быстро разрушиться, что окажет негативное влияние на армирование. Поэтому затирочная арматура из лёсса тесно связана с водой. При разном давлении затирки вода в лессе и суспензии по-разному влияет на арматуру, что значительно отличается от затирки затирки из глины и песка.

Несколько исследований изучали механизм усиления затирки лесса с помощью лабораторных испытаний, но они часто используют метод смешивания для исследования физических и механических свойств модифицированных композитов (смешивание лесса, цемента и других добавок) [10, 11].Однако существуют существенные различия между методами смешивания и затирки: (1) цементный грунт, образованный методом смешивания, является типом смешанного инженерного материала, и его внутренние физико-механические свойства одинаковы; (2) метод цементирования устраняет верхние поры в почве путем расщепления или уплотнения, а механические свойства лёсса после армирования зависят от границы раздела грунт-жидкий раствор [12]; (3) как обсуждалось ранее, давление затирки играет важную роль, но его влияние не учитывается в методе смешивания; (4) прожилки цементного раствора в образце цементного раствора неравномерны, и ошибки прочности на сдвиг, измеренные методами прямого сдвига, велики, в то время как испытание на трехосный сдвиг является более подходящим.Таким образом, существующие результаты лабораторных испытаний не могут выявить механизм усиления затирки лесса.

Основываясь на вышеупомянутых проблемах, посредством разработки системы испытаний арматуры для мелкозернистого цементного раствора, в этом исследовании была предпринята попытка восстановить фактическую среду затирки лесса и подготовлены образцы арматуры, отвечающие требованиям испытаний на трехосный сдвиг. Кроме того, была проведена серия лабораторных испытаний для изучения механизма влияния воды в цементном растворе на лессовое армирование, что позволило нам сделать вывод, более подходящий для практической инженерии.

2. Испытание арматуры затирки лессовой средой

2.1. Краткое введение в систему испытаний

Система испытания армирования мелкозернистым цементным раствором для лесса состоит из интеллектуального модуля управления цементным раствором, модуля армирования, вспомогательного модуля и модуля трубопровода, как показано на Рисунке 1. Испытательная система может иметь перекрестную конструкцию. различных факторов затирки и закачиваемой среды, а усиленные образцы могут быть испытаны на трехосный сдвиг, что позволяет избежать большой ошибки, вызванной методом прямого сдвига.

2.2. Предыстория разработки проекта

Подземный туннель Yuhan Road, расположенный в городе Цзинань, Китай, был выбран в качестве тематического исследования. Длина участка подземных выработок составляет 2335 м, средняя глубина заглубления — 7 м. Тоннель классифицируется как сверхмалый заглубленный из-за отношения покрывающей породы к длине пролета 0,36. Геологические условия вдоль туннеля сложны, грунт и камень распределены по интервалам, а почвенная секция в основном состоит из лёсса.После того, как туннель вошел в лёссовую секцию от K 2 + 450, на поверхностном покрытии появились мелкие трещины, как показано на Рисунке 2 (а). Когда раскопки продолжались до K 2 + 702, коронка арки имела значительную осадку, и произошло просачивание воды, которое постепенно превратилось в фонтанирование воды с расходом объема воды 10 м ³ · ч ^-1 , как показано на Рисунок 2 (б). Поскольку прочность лёсса, покрывающего туннель, снизилась при погружении в воду, вскоре образовалась яма обрушения поверхности земли, длиной примерно 100 м и шириной 8 м.Яма обрушения показала утечку подземных вод из разорванного трубопровода, как показано на Рисунке 2 (c).

В связи с особенностями аварии, цементация поверхности была выбрана в качестве единственного метода обработки покрывающей породы туннеля; однако было много трудностей при расчете параметров затирки для лёсса. Учитывая это, испытание на заливку внутри помещений считается ключевым методом предоставления полезных рекомендаций для инженерных практик.

2.3. Лёсс на участке туннеля

Лёсс на участке туннеля состоит из эолово-пролювиальных и аллювиальных пород и в основном представляет собой несложный складчатый лёсс, который имеет осадконакопление относительно нового возраста, коричнево-желтый цвет, пластичное или твердопластичное состояние, пористость и вертикальная совместная разработка.Закон изменения его физических свойств и характеристик деформации согласуется с законом существующего геологического районирования для разработки лессов, но имеет отчетливые региональные прочностные характеристики. Для проверки физико-механических параметров было отобрано 80 групп ненарушенного грунта в различных местах выемки грунта, а усредненный параметр представлен в таблице 1.

Плотность в сухом состоянии () Влагосодержание ( %) Коэффициент пустотности e Индекс пластичности Индекс жидкости Прочность на сжатие Сцепление Угол внутреннего трения (°) 1.61 18,6 0,86 14,4 0,19 182,6 47,3 25,6

2,4. Ортогональный тестовый дизайн

Согласно предыдущему инженерному опыту и результатам исследований, сухая плотность грунта ρ _d , содержание влаги, соотношение воды и цемента в жидком растворе ( W, : C ) и заполнение швов. давление было выбрано в качестве основных факторов ортогонального теста.

Тест представлял собой ортогональный тест с 4 факторами × 3 уровня, и была выбрана ортогональная таблица L9 (34). Три уровня плотности в сухом состоянии были разработаны как 1,4, 1,6 и 1,8 г · см ^-3 , а уровни содержания влаги составляли 9%, 15% и 21%. В качестве контрольного показателя цементного раствора соотношение воды и цемента было выбрано 0,8, 1 и 1,2. С учетом подъема поверхности и деформации туннеля были выбраны три уровня давления цементного раствора: 1,5, 2 и 2,5 МПа. Схема испытаний приведена в таблице 2.

806 Т-2 Номер теста Фактор 1 Фактор 2 Фактор 3 Фактор 4 () 9026 W : C T-1 1 (1,4) 1 (1,5) 1 (9) 1 (0,8: 1) 1 (1.4) 2 (2,0) 2 (15) 2 (1,0: 1) T-3 1 (1,4) 3 (2,5) 3 (21) 3 (1,2: 1) T-4 2 (1,6) 1 (1,5) 2 (15) 3 (1,2: 1) T-5 2 (1,6 ) 2 (2,0) 3 (21) 1 (0,8: 1) T-6 ​​ 2 (1,6) 3 (2,5) 1 (9) 2 ( 1.0: 1) T-7 3 (1,8) 1 (1,5) 3 (21) 2 (1,0: 1) T-8 3 (1,8) 2 (2,0) 1 (9) 3 (1,2: 1) T-9 3 (1,8) 3 (2,5) 2 (15) 1 (0,8 : 1)

2.5. Процедура испытаний

Ортогональные испытания были выполнены в соответствии со следующей процедурой: (1) Метод слоистого заполнения использовался для заполнения повторно уложенного грунта в собранный грузовой контейнер.Каждый слой был высотой 5 см, а многослойная поверхность была шероховатой. (2) Испытательная система была собрана в соответствии с принципом работы, и соединение системы и герметичность были проверены путем впрыска воды. (3) Была проведена тонкая заливка раствора для обеспечения полной диффузия суспензии в образцах. Принимая во внимание количество затирки в качестве стандарта конца испытания, количество затирки каждой группы было принято равным 200 мл посредством предварительных испытаний. (4) Образцы арматуры были извлечены из формы через 5 часов после испытания и отверждены при 20 ± 2 ° C в течение 7 дней.Впоследствии были проведены испытание на трехосный сдвиг без дренажа и испытание на неограниченное сжатие.

3. Анализ результатов испытаний

3.1. Прочность армированного лесса на сдвиг

Анализируя кривые напряжения-деформации при испытании на трехосный сдвиг, показанные на рисунке 3, было определено, что предел прочности армированного лесса достигается в условиях низкой деформации (= 2,8–4,6%), в то время как восстановленный лесс соответствует к осевой деформации = 6,4–9,2%. Кроме того, усиленный лёсс имел большую предельную и остаточную прочность, что указывает на его хрупкость, прочную структурную целостность и на то, что структура пустот в лёссе была эффективно улучшена.

На основе значений предела прочности армированного образца, когезия c и угол внутреннего трения были рассчитаны и сравнены с показателем прочности на сдвиг восстановленного лесса перед армированием и в тех же условиях. Диапазон изменения представлен в Таблице 3.

Номер испытания c (кПа) (°) 285 = 100 кПа = 300 кПа T-1 206 (↑ 37%) 412 (↑ 127%) 618 (↑ 154%) 82.02 (↑ 36%) 30,5 (↑ 8%) T-2 223 (↑ 112%) 446 (↑ 214%) 668 (↑ 222%) 100,10 (↑ 378%) 31,8 (↑ 25%) T-3 162 (↑ 8%) 324 (↑ 62%) 486 (↑ 135%) 105,15 (↑ 866%) 26,6 (↑ 20%) T-4 216 (↑ 34%) 432 (↑ 129%) 649 (↑ 157%) 110,16 (↑ 222%) 31,3 (↑ 12%) Т-5 232 (↑ 71%) 464 (↑ 176%) 697 (↑ 196%) 94.82 (↑ 352%) 32,5 (↑ 25%) T-6 ​​ 181 (↓ 11%) 363 (↑ 58%) 544 (↑ 89%) 88,30 (↑ 28%) 28,4 (↓ 7%) T-7 211 (↑ 5%) 422 (↑ 59%) 633 (↑ 125%) 101,54 (↑ 166%) 30,9 (↑ 2%) T-8 201 (↓ 17%) 402 (↑ 22%) 604 (↑ 64%) 98,46 (↑ 33%) 30,1 (↓ 11%) Т-9 225 (↑ 5%) 430 (↑ 54%) 645 (↑ 113%) 93.62 (↑ 90%) 31,2 (↓ 3%)

Предел прочности образцов после затирки арматуры ( σ ₁ — σ 7 _{3 изменяется в широком диапазоне значений, при этом наибольшие скорости увеличения происходят из-за более высокого ограничивающего давления. Кроме того, максимальное значение увеличения увеличилось на 222% (для Т-2 = 300 кПа). Сплоченность c значительно увеличилась, увеличившись максимум примерно на 866% и в среднем на 241%.Угол внутреннего трения немного увеличился, максимальное увеличение составило 25%; однако некоторые образцы немного уменьшились, например, Т-6, Т-8 и Т-9. Причины следующие. Испытания образцов Т-6, Т-8 и Т-9 показали хорошую плотность грунта, большое давление раствора и низкую влажность грунта; поэтому затирка в первую очередь сыграла роль в уплотнении. Более высокое давление цементного раствора могло бы легко разорвать связи между частицами почвы и уменьшить трение между частицами; таким образом, изменение угла внутреннего трения было отрицательным, и наблюдалось уменьшение увеличения когезии c .Эти результаты испытаний показывают, что повышение прочности лесса на сдвиг в основном приводит к усилению когезии c и что в целом наблюдается улучшение угла внутреннего трения.}

3.2. Прочность на сжатие армированного лесса

Кривые напряжение-деформация, полученные в результате испытаний на неограниченное сжатие, представляли собой кривые с одним пиком, как показано на рисунке 4. Скорость роста большинства образцов до пикового напряжения была плавной, с очевидными линейными характеристиками. Результаты показывают, что усиленные образцы обладают хорошей целостностью и однородностью, а также определенными упругими характеристиками.После достижения пикового напряжения скорость изменения увеличивалась, а напряжение значительно снижалось, демонстрируя очевидные пластические характеристики. По окончании испытания образцы сохранили некоторую остаточную прочность. Эти результаты показывают, что образцы лесса после заливки цементным раствором обладают определенными характеристиками пластичности. По сравнению с кривыми напряжения-деформации образцов лесса перед заливкой цементным раствором, только несколько образцов без цементного раствора показывают пластические характеристики после пикового напряжения, а напряжение других образцов быстро уменьшается с увеличением деформации, демонстрируя более хрупкие характеристики при относительно низкой остаточной прочности.

Рассчитывалась амплитуда изменения прочности на сжатие каждой группы образцов до и после армирования, т.е. и, соответственно; результаты представлены в Таблице 4. После заливки арматуры прочность лёсса на сжатие значительно улучшилась, при этом прочность увеличилась на 368–1620%, а эффект армирования отличался в разных условиях испытаний.

T-6 Номер испытания T-1 T-2 T-3 T-4 T-5 T-6 ​​ Т-8 Т-9 980 1645 2112 2308 1250 1023 182.3 152,4 122,8 175 134,6 218,6 145,3 261,2 203,3 Процентное увеличение (%) 438 438 438 368 1181 433 487

3.3. Анализ основных контрольных факторов

Метод анализа диапазона был использован для определения влияния плотности лесса в сухом состоянии, содержания влаги, водно-цементного отношения раствора и давления цементного раствора на когезию армированного лесса и прочность на одноосное сжатие, как показано в Таблице 5. .

) (19285) Индекс анализа (%) W : C (5150) 268,78 (3395) 270,46 (3423) 293,28 (4581) 293,28 (4287) 303,78 (5146) 5 289,84 .62 (4447) 287,07 (5150) 301,51 (5224) 313,77 (5812) n 3 3 3 3 3 97,91 (1429) 89,59 (1132) 90,15 (1141) 97,76 (1527) 97,76 (1687) 101,26 (1715) 97.87 (1482) 95,69 (1717) 100,50 (1741) 96,61 (1510) 2,15 (97) 2,22 (291) 11,67 (609) 14,4285

В этих условиях испытания диапазоны соотношения воды и цемента и содержания влаги были намного больше, чем диапазоны давления цементного раствора и плотности сухого лесса. Таким образом, водно-цементное соотношение цементного раствора и влажность лесса являются основными факторами контроля; следовательно, они являются факторами, которые имеют наибольшее влияние на когезию армированного образца и прочность на сжатие.За этими факторами следуют последовательно давление затирки и плотность в сухом состоянии.

3.4. Характеристики разрушения армированного лёсса

По сравнению с образцами лёсса до заливки раствором, в армированных образцах не наблюдалось местного разрушения. Типом разрушения этих образцов был отказ от проникновения развивающейся трещины, что указывало на высокую целостность образцов. Характеристики распределения прожилок раствора различаются при разных параметрах испытаний, а также разные режимы армирования и характеристики разрушения.Некоторые образцы имеют очевидные трещины в виде прожилок жидкого навоза на поверхности и очевидную концентрацию напряжений на границе раздела грунт-жидкий раствор; таким образом, образец растрескивается около жил, как показано на рисунке 5. На поверхности других образцов не наблюдается явного цементного раствора; однако цилиндрические прожилки уплотняющего раствора находятся внутри, и образцы растрескиваются по прожилкам пульпы в окружающую область, как показано на Рисунке 6.

4. Механизм влияния отношения воды к цементу и содержания влаги на усиленный лесс. Прочность

Соотношение воды и цемента в цементном растворе и влажность лёсса являются основными факторами, влияющими на прочность армированного лёсса на сдвиг и прочность на сжатие.Оба параметра связаны с количеством воды, что дополнительно подтверждает водочувствительность лесса. Ортогональный тест может эффективно повысить эффективность теста, но не может помочь конкретно изучить механизм влияния любой из переменных по отдельности на эффект усиления цементного раствора. Следовательно, необходимо провести комплексное испытание этих двух переменных, сосредоточив внимание на механизме влияния воды в цементном растворе на усиление лёсса.

4.1. Испытание на лессовый раствор на основе соотношения воды и цемента и содержания влаги

Соотношение воды и цемента в цементном растворе сохранялось равным 0.8, 1 и 1.2 в этих ортогональных тестах. Влажность лесса была рассчитана на 9, 12, 15, 18 и 21%. Кроме того, плотность сухого лесса составляла 1,6 г · см ^-3 , давление затирки составляло 2,0 МПа, а объем затирки каждого образца составлял 200 мл. Было проведено всестороннее испытание арматуры цементного раствора при 15 рабочих условиях, как показано в Таблице 6. Процедура испытания была такой же, как и использованная в ранее обсуждавшихся ортогональных испытаниях.

II8: 1 II-8 Номер теста W : C W (%) 9 II-2 0,8: 1 12 II-3 0,8: 1 15 II-4 0,82: 1 18 II-5 0,8: 1 21 II-6 1,0: 1 9 II-7 1,0: 1 12 12 1.0: 1 15 II-9 1.0: 1 18 II-10 1,0: 1 21 II-11 1,2: 1 9 II-12 1,2: 1 12 II-13 1,2: 1 15 II-14 1,2: 1 18 II-15 1,2: 1 21 21

4.2. Изменение когезии и прочности на сжатие с водой

Испытание на трехосный сдвиг и испытание на неограниченное сжатие было проведено для армированного лесса; кроме того, были рассчитаны когезия c и прочность на сжатие при различных рабочих условиях. Их кривые изменения отношения воды к цементу ( W : C ) или содержания влаги показаны на рисунках 7 и 8 соответственно.

Результаты показывают, что когезия и прочность на сжатие увеличиваются с увеличением содержания влаги в условиях низкого водоцементного отношения ( W : C = 0.8: 1) и уменьшаются с увеличением влажности в условиях высокого водоцементного отношения ( W : C = 1,2: 1). Для среднего водоцементного отношения ( W : C = 1,0: 1) когезия и прочность сначала увеличиваются, а затем уменьшаются с увеличением содержания влаги.

При низком содержании влаги (= 9% и 12%) когезия и прочность на сжатие увеличиваются с увеличением водоцементного отношения; чем ниже влажность, тем быстрее происходит рост.При высоком содержании влаги (= 18% и 21%) когезия и прочность на сжатие снижаются с увеличением водоцементного отношения. Чем выше содержание влаги, тем выше скорость восстановления. Для среднего содержания влаги (= 15%) когезия и прочность на сжатие сначала увеличиваются, а затем уменьшаются по мере увеличения отношения воды к цементу.

Этот анализ подтверждает, что усиленный лесс очень чувствителен к воде. Кроме того, влияние водно-цементного состава раствора и влажности лёсса на когезию и прочность на сжатие не является линейной зависимостью, а является комбинированным балансом.

4.3. Водочувствительный эффект арматуры

Когда жидкий навоз попадает в почву, он производит продукты гидратации, которые цементируют частицы почвы и улучшают целостность почвы [13]. Одновременно с этим каркас, образованный после затвердевания раствора, также увеличивает целостность и прочность почвы, как и прожилки жидкого раствора, образовавшиеся при расщеплении цементного раствора, и пузырьки раствора, образованные при уплотнении цементного раствора [14]. Давление затирки, объем затирки и плотность сухого грунта являются основными факторами, определяющими режим затирки.В тестах, проведенных для этого исследования, все эти факторы являются количественными; Таким образом, режим и диапазон диффузии раствора в образцах лесса не отличаются. Таким образом, степень гидратации шлама в лёссе является основным фактором, влияющим на эффект армирования. Когда содержание влаги в почве и соотношение воды и цемента в цементном растворе низкие, свободной воды для реакции гидратации будет недостаточно, что приведет к меньшему количеству продуктов гидратации и плохому эффекту усиления цементного раствора. В этом случае соответствующее увеличение водно-цементного отношения суспензии способствует полной реакции гидратации суспензии, что, в свою очередь, приводит к улучшенному эффекту армирования.Когда содержание влаги в почве и соотношение воды и цемента в цементном растворе высокие, избыточная вода, остающаяся после реакции гидратации, ослабит цементацию частиц почвы, тем самым влияя на эффект армирования. Кроме того, избыток воды также будет снижать концентрацию продукта гидратации и влиять на количество кристаллизации, затрудняя формирование достаточно гидратированного каркаса. В этом случае соответствующее уменьшение водно-цементного отношения цементного раствора способствует предотвращению остаточной воды в почве, обеспечивая удовлетворительный эффект армирования.

5. Контроль динамической цементации лессового слоя на основе комплексного соотношения воды и цемента

5.1. Комплексное соотношение воды и цемента

На прочность образца лессового армирования влияет вода в жидком растворе и в почве. Чтобы количественно охарактеризовать их влияние на усиление лёсса, концепция всеобъемлющего водно-цементного отношения, основанная на исследованиях Filz et al. [15] и Liu et al. [16] на прочность цементного грунта, предлагается отразить его общее влияние на реакцию гидратации в цементном растворе.Это соотношение определяется как где и представляет собой массу воды в образце лесса и суспензии, соответственно, и является массой цемента в растворе. Их соответствующие расчеты показаны в следующих уравнениях: где — исходная влажность почвы; соотношение воды и цемента в жидком растворе; — сухая плотность почвы, = 1,6 г⋅см ⁻³ ; — плотность цемента, = 3,1 г⋅см ⁻³ ; V — средний объем загрузочного бункера, V = 374,76 см ³ ; — объем затирки пробы, = 200 мл.

Исчерпывающее водоцементное соотношение получается путем подстановки уравнений (2) — (4) в уравнение (1):

Исчерпывающее водоцементное соотношение для каждого рабочего состояния рассчитывается с использованием уравнения (5), и описывается соответствующее правило изменения когезии и прочности на сжатие с исчерпывающим соотношением вода / цемент; Результаты показаны на Рисунке 9. По мере увеличения общего водоцементного отношения когезия образцов лессового армирования и прочность на сжатие сначала увеличиваются, а затем уменьшаются.Кроме того, существует оптимальное комплексное соотношение воды и цемента, которое соответствует наибольшему сцеплению или прочности на сжатие. Подгоночные уравнения (уравнения (6) и (7)) получены с использованием MATLAB для соответствия тестовым данным; Коэффициенты корреляции составляют 98,65% и 97,05% для когезии и прочности на сжатие, соответственно. Таким образом, более точные значения когезии и прочности на сжатие можно получить с помощью подгоночных уравнений:

5.2. Параметры затирки лессового слоя на основе комплексного водно-цементного отношения

5.2.1. Определение отношения воды к цементу в жидком растворе

Согласно приведенным выше результатам, если определяется когезия или прочность на сжатие армированного лесса, соответствующее комплексное соотношение воды и цемента может быть получено путем обратного расчета с использованием уравнений (6) или ( 7). Следовательно, при практическом заполнении лессовой толщи сначала следует определить идеальное значение когезии и прочности на сжатие, а затем можно рассчитать соответствующее комплексное соотношение воды и цемента.Посредством преобразования уравнения (5) соотношение воды и цемента в цементном растворе может быть получено с использованием уравнения (8) следующим образом: где — ожидаемое комплексное соотношение воды и цемента; V — средний объем загрузочного бункера, V = 374,76 см ³ ; — объем затирки пробы, = 200 мл; — начальная влажность почвы; — плотность сухого грунта; — плотность цемента. , ρ _d , и может быть измерено на месте.

5.2.2. Определение количества цементного раствора

Уравнение для расчета количества цементного раствора в существующих методах армирования грунта является чрезвычайно теоретическим, и в процессе получения есть множество допущений, таких как диффузия суспензии, являющаяся ламинарным потоком, структура потока суспензии в виде ньютоновской жидкости, Бингема жидкость, или жидкость по степенному закону, и давление цементного раствора линейно ослабляется вдоль пути диффузии [17–20]. Эти предположения непрактичны и не отражают соответствующую взаимосвязь между количеством затирки и эффектом армирования; таким образом, рассчитанное количество затирки не может служить эффективным ориентиром для реальных проектов.Основываясь на исчерпывающем соотношении воды и цемента, предложенном в этой рукописи, количество затирки (единица измерения: кубический грунт) может быть рассчитано с использованием содержания влаги в почве и соотношения воды и цемента в цементном растворе. Комбинируя уравнения (1) — (4), можно получить новый тип количества цементного раствора, как показано в уравнении (9); это количество имеет то преимущество, что оно может быть оценено с использованием ожидаемого целевого значения армирования: где — соотношение воды и цемента в цементном растворе, определяемое уравнением (8).

5.3. Динамическая регулировка технологии затирки швов

Метод постоянного давления или постоянной скорости часто используется при затирке поверхностей.Если начальное содержание влаги в пласте низкое, необходимо увеличить соотношение воды и цемента в цементном растворе, чтобы обеспечить оптимальное комплексное соотношение воды и цемента. Однако в условиях постоянного давления или постоянной скорости цементирования суспензия может чрезмерно растекаться по определенному пути; таким образом, для обеспечения равномерного распространения суспензии требуется технология периодического заполнения цементным раствором. Точно так же, если начальное содержание влаги в пласте высокое, соотношение воды и цемента в цементном растворе необходимо уменьшить.При постоянном давлении или условиях затирки с постоянной скоростью процедура может вызвать явное нарушение пласта или даже поднятие поверхности; Таким образом, необходимо использовать технологию медленной инфильтрации при низком давлении, чтобы обеспечить объем затирки. Таким образом, количество цементного раствора, соотношение воды и цемента и содержание влаги дополняют друг друга, чтобы обеспечить оптимальное соотношение воды и цемента. Поэтому в проектах по затирке лессового слоя необходимо динамически корректировать технологию затирки в соответствии с условиями площадки для достижения ожидаемого эффекта армирования.

6. Оценка инженерных эффектов затирки

6.1. Схема армирования цементным раствором

Для повышения прочности и устойчивости грунта и обеспечения устойчивости при выемке подземного туннеля был использован поверхностный цементный раствор для усиления слоя лесса на участке обрушения K 2 + 677 до +702 подземного туннеля Yuhan Road. Для наблюдения за вышележащим слоем туннеля использовался георадар; Эти наблюдения помогли определить, что влажность пласта 0–3 м была относительно высокой из-за утечки из подземного трубопровода, а влажность пласта 3–7 м была относительно низкой, как показано на Рисунке 10.Средняя влажность лёссовой толщи 0–3 м составила 20,6%, а лессовой толщи 3–7 м — 14,2%. Чтобы предотвратить поднятие поверхности, вызванное восходящим каналом шлама, была принята технология армирования слоистой цементной смесью, т. Е. Вышележащий слой был разделен на подушку для цементирования (2-3 м) и слой армирования (3-7 м), как показано на Рисунок 11.

Требуется долгосрочная стабильность городского подземного туннеля; Таким образом, цель затирки должна обеспечивать наилучшую прочность армирования почвы.В этом проекте максимальное сцепление грунта было принято в качестве целевого значения цементации, которое составляет 94,6 кПа в соответствии с уравнением (6). Соответствующее оптимальное комплексное соотношение воды и цемента составляет 1,81, а соответствующая прочность на сжатие, согласно уравнению (7), составляет 1,24 МПа. Таким образом, параметры затирки были рассчитаны в соответствии с уравнениями (8) и (9), как показано в Таблице 7.

Прерывистый тип Лессовый слой Радиус диффузии (м) Высота затирки ( м) Максимальное давление (МПа) Соотношение воды и цемента в жидком растворе Объем затирки для одного отверстия Метод затирки Подушка для затирки (2-3 м) 1.5 1 1,5 0,8 3,74 Медленная инфильтрация при низком давлении Армирующий слой (3–7 м) 1,5 4 2,5 1,1 14,9

6.2. Анализ эффекта затирки

В процессе затирки поверхности были установлены точки мониторинга в своде туннелей с разным пробегом для наблюдения за ежедневной осадкой.Ежедневная осадка колебалась под влиянием давления и количества затирки и имела тенденцию оставаться стабильной на восьмой день после затирки, как показано на Рисунке 12; После заливки цементным раствором прочность лессового слоя была значительно улучшена. После заливки цементным раствором эффект усиления был подтвержден и оценен с использованием метода контрольных отверстий. Во время осмотра не было обрушенных отверстий, и скорость их образования была хорошей, что указывает на то, что усиленный слой лесса был плотным и имел хорошую общую прочность.Несколько тел шлама были обнаружены во время бурения и отбора керна в глубоком слое армирования, как показано на Рисунке 13. Результаты осмотра показывают, что слой лесса был значительно улучшен, проницаемость значительно снизилась, а эффект регионального усиления был удовлетворительным.

7. Предложения

Заливка вышележащего лёссового слоя городских неглубоких туннелей — непростая задача из-за волн грунта, разрывов подземных трубопроводов и подъема соседнего здания, среди других факторов.Поэтому необходимо обязательно изучить влияние цементного раствора на нарушение почвы и предложить соответствующую технологию контроля. Ли и др. [21] проанализировали механический механизм подъема поверхности, вызванного цементным раствором, и получили метод расчета смещения подъема поверхности. На основе их исследований мы можем продолжить изучение эффектов затирки в следующих двух аспектах: (1) влияние глубины затирки х на поднятие поверхности; (2) на основе принципа наложения мы можем изучить влияние пористого цементного раствора на поднятие поверхности, установить взаимосвязь между расстоянием между скважинами и смещением подъема и предложить оптимальное расстояние между скважинами d .Параметры сверления для цементации поверхности могут быть получены из этих предложений, которые могут сделать предлагаемую в этой рукописи технологию слоистой цементации более систематической и цельной и уменьшить неблагоприятные последствия нарушения цементного раствора.

8. Выводы

(1) Была разработана новая система испытания армирования цементного раствора, которая может обеспечить точный контроль скорости и давления в процессе затирки лессового раствора и способствует равномерной диффузии суспензии в лессовой среде. Прочность на сдвиг и прочность на сжатие образцов лессовой арматуры были значительно улучшены, с максимальным увеличением на 222% и 1620%, соответственно.Среди них улучшение прочности на сдвиг за счет цементного раствора в основном приводит к улучшению когезии. (2) Комбинированный баланс водно-цементного раствора и влажности почвы является важным фактором, влияющим на когезию и прочность на сжатие образцы лёссовой арматуры. Мы выдвинули концепцию комплексного водно-цементного отношения для анализа механизма влияния воды в лессе и шламе на эффект армирования. При всестороннем увеличении водоцементного отношения когезия образца лессового армирования и прочность на сжатие сначала увеличивались, а затем уменьшались, и было определено оптимальное комплексное водоцементное соотношение.(3) На основе комплексного водно-цементного отношения был предложен метод расчета водно-цементного раствора и количества цементного раствора, пригодный для практических инженерных применений. Используемые параметры можно измерить с помощью полевых испытаний. Чтобы контролировать нарушение пласта, была разработана технология контроля за слоем цементного раствора, которая успешно применяется в подземном туннеле Yuhan Road в Цзинане, Китай.

На основе этих результатов в данной рукописи выдвигаются три руководящих предложения по проектированию и применению цементного раствора в вышележащем лессовом слое городского мелкого туннеля, которые могут служить ориентиром для связанных проектов.

Доступность данных

Необработанные данные, использованные для подтверждения выводов этого исследования, доступны у соответствующего автора по запросу.

Раскрытие информации

Тэн Ян и Цзяци Чжан являются соавторами.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

Благодарности

Исследование, представленное в этой рукописи, финансировалось Фондом естественных наук провинции Шаньдун (грант №ZR2017MEE070).

Струйная цементация | Keller North America

Jet Grouting использует высокоскоростные струи жидкости для создания в грунте цементированного грунта различной геометрии.

Процесс

При струйной цементации создается геометрия грунтбетона (залитого грунта) на месте с использованием монитора заливки, прикрепленного к концу бурильной колонны. Монитор струйного раствора продвинут на максимальную глубину обработки. Затем из отверстий в мониторе запускаются высокоскоростные струи (цементный раствор с дополнительной водой и воздухом).Форсунки размывают и смешивают местный грунт с цементным раствором, когда бурильная штанга и монитор поворачиваются и поднимаются.

В зависимости от области применения и типа грунта используется один из трех вариантов: одинарная жидкостная система (струя жидкого цементного раствора), двойная жидкостная система (струя жидкого цементного раствора, окруженная воздушной струей) и тройная жидкостная система (окруженная водяной струей. воздушной струей, с отдельным отверстием для затирки). В процессе струйной заливки строятся бетонные панели, полные колонны или частичные колонны с проектной прочностью и / или проницаемостью.

Геометрия и физические свойства грунтбетона рассчитаны на основе грунтов in-situ. Поскольку это система, основанная на эрозии, эрозионность почвы играет важную роль в прогнозировании геометрии, качества и производительности. Несвязные грунты обычно более подвержены эрозии струйным цементным раствором, чем связные грунты.

Преимущества

Эффективен в широком диапазоне типов грунтов с любой системой цементации, включая илы и большинство глин.

Способность строить грунтбетон в ограниченном пространстве и вокруг подземных препятствий, таких как инженерные сети

Оборудование с малой высотой позволяет строить в ограниченном пространстве, например в подвалах

Может воздействовать на определенные слои почвы на глубине без необходимости обработки почвы выше

Струйную цементацию можно комбинировать с другими методами для получения комплексного и экономичного геотехнического решения.

Обычно можно сделать без нарушения нормальной работы объекта

Контейнерное высокомобильное вспомогательное оборудование сокращает затраты и время на мобилизацию и демобилизацию

Гарантия качества

Для достижения цели проекта и обеспечения успеха программы струйного затирки перед началом производства обычно устанавливается программа испытаний на месте.Исходные параметры струйного раствора (или наборы параметров) устанавливаются и выполняются на месте для программы испытаний на основе анализа проектных отверстий, применения и предыдущего опыта проекта. Программа испытаний конкретно продемонстрирует расстояние между колоннами, перекрытие и геометрию элементов, залитых струей раствора. Программа испытаний также проверит согласованность дозирования раствора, оценит функциональность оборудования и подтвердит запись и отчетность параметров струйного раствора в режиме реального времени.Все эти процессы используются для создания стандартного протокола для каждого конкретного типа почвы, который является последовательным и повторяемым для производственных колонок.

Запатентованная система сбора данных (DAQ)

Keller позволяет нам непрерывно отслеживать и записывать конкретные параметры струйного раствора на буровой. Интерфейс DAQ предоставляет информацию в реальном времени оператору буровой установки, а данные о конструкции колонны загружаются по беспроводной сети на сервер вскоре после завершения для использования для создания отчетов.Затем эти отчеты могут быть просмотрены руководством проекта практически в режиме реального времени и отправлены клиенту.

Технология и оборудование для цементирования | Подземное строительство

Новейшие технологии и оборудование для затирки швов от Logiball, Avanti, CETCO, Aries Industries, Prime Resins, Parson Environmental, de neef Construction Chemicals и CUES.

Logiball
Гибкий пакер нажимного типа используется для испытания и герметизации боковых линий от наземного доступа или очистки.Ограниченное расширение между двумя концевыми баллонами позволяет раствору свободно перемещаться в пустоте, оставляя только тонкий слой раствора на боковой стороне после завершения операции. Он устанавливается на место с помощью полужесткого 5-шлангового узла. Рым-болт тянет пакер на длинные участки или несколько поворотов. Расширение центральной резины ограничено примерно на ¼ дюйма меньше номинального размера трубы. Доступны пакеры с камерой для цементации 3 или 5 футов для 4- или 6-дюймовых труб; доступны индивидуальные упаковщики.Пакер поставляется с двумя портами для химикатов, одним тестовым портом, одной мембраной датчика и 50-футовым полужестким шлангом в сборе. 800.246.5988, www.logiball.com

Avanti Intl.
Avanti AV-200 Dura-Set — это универсальный двухкомпонентный жидкий полиуретановый эластомерный раствор, который можно распылять, впрыскивать или растирать на поверхность. AV-200 Dura-Set сочетает в себе прочность и удлинение с превосходной химической стойкостью, создавая эластичную резину, не подверженную воздействию воды и ультрафиолетовых лучей. 281.486.5600, www.avantigrout.com

CETCO Drilling Products
CETCO EcoGrouter — это недорогой портативный мини-затирочный раствор, который был разработан для перекачивания гранулированного цементного раствора и вулканического раствора. CETCO EcoGrouter имеет небольшой вес, примерно 230 фунтов. EcoGrouter доступен в газовом или электрическом исполнении. 800.527.9948, www.cetco.com

Aries Industries
Aries Chemical Grout Systems продолжает повышать производительность цементного раствора для основного и бокового затирки с новым гибким 700-футовым шлангом для затирки пента-раствора, резервуарами для химикатов емкостью 120 галлонов с герметичными крышками и химическими смесителями промышленного класса, а также улучшенной непрерывной регулируемой скоростью , насосы химические с приводом от электродвигателя.800.234.7205, ariesindustries.com

Prime Resins
One Touch Packer экономит время и деньги на инъекции химических растворов и эпоксидных смол в прочный или разрушающийся бетон. Пакер One Touch Packer 10 мм представляет собой экономичную альтернативу традиционным инжекционным портам высокого давления и механическим пакерам. Максимальное давление пакера составляет 5000 фунтов на квадратный дюйм. Головка предназначена для отламывания с помощью стандартного молотка, что повышает эффективность чистовой обработки отверстий для впрыска после завершения впрыска.800.321.7212, www.primeresins.com

Parson Environmental
Система восстановления люков «под ключ» компании Parson позволяет бригаде из двух человек выполнять все работы, необходимые для восстановления люков, от очистки до устранения утечек и облицовки и покрытия. 20-футовый прицеп оснащен дизельным двигателем John Deere мощностью 99 л.с., который приводит в действие всю гидравлическую систему, которая включает воздушный компрессор 100 кубических футов в минуту, генератор мощностью 15 кВт, мойку высокого давления на 4000 фунтов на квадратный дюйм, смеситель для раствора и насос. Резервуар для воды емкостью 300 галлонов может обеспечить достаточно воды в течение дня.Пневматический спинкастер и электрический насос для раствора также входят в комплект. 800.356.9023, www.parsonenvironmental.com

de neef Construction Chemicals
de neef Картриджи Hot Shot, комплексное решение для быстрого устранения утечек воды. В каждый комплект входит картридж со смолой / активатором, приспособление и насадка. HYDRO ACTIVE CUT разработан для заполнения больших пустот и отсечения фонтанирующей воды под высоким давлением. При контакте HYDRO ACTIVE CUT с водой он расширяется и быстро затвердевает, образуя жесткий пенополиуретан с закрытыми порами, устойчивый к большинству органических растворителей, слабых кислот, щелочей и микроорганизмов.800.732.0166, www.deneef.com

CUES
CUES предлагает полную линейку переносных и устанавливаемых на грузовиках систем восстановления раствора. Установленные на грузовиках системы восстановления раствора доступны для герметизации магистральных швов / бокового уплотнения и могут быть оснащены новейшим оборудованием видеонаблюдения для телевизионного контроля! Применения включают испытание и герметизацию магистральных и боковых стыков, люков, распределительных коробок, труб большого диаметра или любое другое применение гидроизоляции при низком давлении.Все системы могут быть настроены для работы с уретановыми, акрилимидными и акрилатными растворами. Также доступны сухогрузные бункеры (на экспорт) и системы на прицепе. Пакеры для заливки доступны для основного и бокового уплотнения. 800.327.7791, www.cuesinc.com

Из архива

новых разработок в технологии затирки и строительного раствора | 2020-04-15

Затирки и строительные растворы — это материалы, которые постоянно обновляются в индустрии плитки и камня.Постоянные разработки в этом секторе включают предварительно смешанный раствор, который представляет собой менее беспорядочную альтернативу традиционному раствору. Предварительно смешанный раствор, разработанный для продвижения строительной отрасли вперед, помогая рабочим выполнять свою работу более эффективно, обеспечивает более быструю подготовку и исключает работу наугад. Поскольку одна из наиболее распространенных ошибок при использовании традиционного раствора — это добавление слишком большого или слишком малого количества воды в смесь, это усовершенствование позволяет установщикам больше не нужно тщательно отмерять точное количество воды, необходимое для правильного выполнения работы.

Поскольку безопасность является еще одним приоритетом для профессионалов в области строительства, производители всегда ищут новые способы защиты рабочих от опасных элементов на рабочей площадке. Как производители строительных материалов, крайне важно постоянно предлагать лучшие материалы, которые соответствуют национальным стандартам безопасности и защищают сотрудников.

Laticrete Spectralock 1 — это первый в отрасли предварительно смешанный, грязеотталкивающий раствор с настоящими эпоксидными характеристиками, который соответствует или превосходит ANSI A118.3 спектакль. Он обеспечивает превосходную прочность на сжатие при 3500 фунтов на квадратный дюйм и может похвастаться чрезвычайно высокой скоростью отверждения, что позволяет клиентам выполнять сложные проекты быстрее, чем когда-либо прежде. Кроме того, Spectralock 1 доступен в большом количестве цветов, подходящих к любому дизайну, и безопасен в использовании, поскольку не содержит эпоксидных смол.

Аналогичным образом производители продолжают совершенствовать типы минометов, чтобы сделать их более эффективными и простыми в использовании. 3701 Lite Mortar — это новый продукт от Laticrete, который вдвое легче стандартных строительных растворов для толстых слоев / выравнивания.Он снижает нагрузку на монтажника и обеспечивает такое же покрытие, как и другие растворы на рынке. Кроме того, он не содержит кристаллического кремнезема, который, как известно, вреден при вдыхании.

Fashion Trends

В любом проекте реконструкции или ремонта все дело в деталях. При укладке плитки и камня пользователи постоянно ищут способы улучшить свой внешний вид с помощью различных вариантов затирки. Помимо функциональности, цвет становится все более решающим фактором номер один для домовладельцев или дизайнеров при выборе внешнего вида своих проектов.Будь то тонкий, малоконтрастный вид с черным на черном, поиск тонального баланса с соседними цветами или попытка добиться яркости цвета, затирка предоставляет современному дизайнеру множество вариантов. А для обновленного, но вневременного образа всегда есть серый цвет в качестве альтернативы стандартному белому.

Помимо цвета, затирку и строительный раствор можно улучшить другими способами. Расстояние между каждой плиткой, называемое «затирочным швом», не обязательно должно быть одинаковым для каждого применения.Сегодня мы видим, как дизайнеры играют с более широким интервалом и более сложным дизайном, иногда смешивая тонкие и широкие стыки.

Затирка и строительный раствор и кафельный бизнес

Затирка и строительный раствор навсегда будут напрямую связаны с производством плитки в целом, потому что это важный «клей», который их соединяет. Раствор — это то, что служит основой для плитки, а раствор — это то, что проходит между плиткой. Мудрые продавцы понимают, что эти элементы идут рука об руку, и будут предлагать их покупателям вместе с их выбором плитки.

Проекты могут столкнуться с проблемами при установке, если установщик использует неправильный раствор или раствор. По этой причине продавцу важно понимать, что требуется для каждого типа приложения, чтобы он мог наилучшим образом использовать потребности своих клиентов.

Плитка может зависеть от того, какой раствор или раствор использовать. Плитка керамическая, стеклянная, металлическая или каменная? У каждого свои требования. Размер и вес также будут иметь значение, так как для большой и тяжелой плитки требуются специальные растворы, предназначенные для этих типов отделки.Также важно принять во внимание, является ли проект внешним или внутренним и будет ли это влажное или сухое нанесение, особенно потому, что для затопленных участков требуются специальные растворы. Точно так же продавец должен знать, соответствует ли заявка оценке выше или ниже. Если розничный торговец понимает фундаментальные потребности приложений для плитки своих клиентов, он может лучше доставить нужные материалы для работы.

Затирка швов в гражданском строительстве — Designing Buildings Wiki

Заполнение швов в гражданском строительстве означает закачку перекачиваемых материалов в почву или горную породу для изменения ее физических характеристик.Это один из способов контроля грунтовых вод во время строительных работ.

Заполнение цементным раствором подходит там, где проницаемость грунта создает высокие требования к откачке или когда грунтовые условия означают, что бурение скважин может быть экономически неэффективным. Раствор также может использоваться при формировании свайных фундаментов, анкеров, расширений, фундаментов, в дорожном строительстве, строительстве плотин и других применениях.

Для затирки раствора могут использоваться разные материалы в зависимости от таких факторов, как тип почвы или породы, а также площадь затирки.Однако основной процесс тот же: в почву или скалу вводится жидкий раствор, который затвердевает и снижает проницаемость материала или действует как герметик.

Заливка швов — дело относительно дорогое, поэтому отходы необходимо контролировать. Это достигается за счет использования добавок, которые улучшают гелеобразующие свойства раствора и ограничивают его распространение по земле.

Обычно затирка выполняется путем забивания труб или просверливания отверстий в земле, а затем закачивания раствора под высоким давлением через вставленные трубы.

Степень затирки раствора, необходимая для конкретной области, определяется путем исследования грунтовых условий и расчета схемы размещения шпуров. При этом учитываются размер, расстояние и глубина необходимых отверстий. Тип раствора и особые условия грунта будут влиять на расстояние между отверстиями.

Условия площадки будут влиять на инструменты, используемые для процесса растачивания, но наиболее распространены пневматические инструменты, алмазные сверла или растачивание с промывкой. Аллювиальные почвы склонны к обрушению, поэтому ямы обычно обсаживаются.

Давление впрыска раствора зависит от условий почвы, и до определения правильного давления можно провести испытания на месте. Давление обычно колеблется от 1 Н / мм2 для песков до 7 Н / мм2 для горных пород.

Для затирки используется несколько различных типов материала:

[править] Цементный раствор

Цемент (или цементный раствор) используется для высокопроницаемых грунтов. Обычный состав — это чистый цемент и вода или смесь песка (4 части) с цементом (1 часть).

Отверстия просверливаются по радиусу вокруг участка, который предстоит выкапывать, прежде чем в них будет закачиваться тонкий раствор, вязкость которого затем увеличивается за счет уменьшения водоцементного отношения. При необходимости между основными отверстиями просверливаются второстепенные отверстия, чтобы обеспечить полную затирку участка.

[править] Бентонитовая заливка

Бентонит производится из глины, которая обладает тиксотропными свойствами и образует очень водостойкий гель, который при смешивании с добавками может создавать постоянный барьер для потока воды.Это используется, когда частицы почвы слишком малы для цементного раствора, чаще всего для борьбы с просачиванием в аллювиальных почвах под основаниями плотин или других водонепроницаемых сооружений. Для получения дополнительной информации см. Бентонит.

[править] Химическая затирка

Химическая затирка применяется в почвах средней и крупной фракции. Такие материалы, как силикат натрия и хлорид кальция, смешиваются вместе в жидкой форме и затвердевают в гель. Есть два основных процесса:

• «Двухэтапный» процесс: трубы вбиваются в землю.Вводится одно химическое вещество, за которым следует другое, что означает быструю реакцию и укрепление почвы.
• «Одноразовый» процесс: включает химическое смешивание перед впрыском, при этом отверждение задерживается составом. Это позволяет увеличить расстояние между скважинами.

Химическая заливка цементным раствором имеет преимущества, заключающиеся в том, что она позволяет экономично расположить отверстия, увеличить проникновение раствора и большую гибкость с точки зрения времени заполнения раствора.

[править] Затирка смолой

В отличие от химических растворов, растворы на основе смол имеют очень низкую вязкость и способны проникать в мелкий песок.Тип используемой смолы зависит от химического состава местного грунтовых вод и может потребовать разного времени для схватывания. Общие типы включают:

• Затирки на таниновой основе.
• Фенолформальдегид.
• Резорцинформальдегид.

[править] Битумная затирка

Битумная эмульсия может служить подходящим материалом для затирки, который можно вводить в мелкий песок в качестве непроницаемого барьера для воды. Прочность грунта не увеличится, но можно эффективно сформировать отрезные стены под дамбами и другими водонепроницаемыми сооружениями.

• «Введение в гражданское строительство» (3-е изд.), Холмс, Р. (1995)
• Уорнер, Дж. (2004) Практическое руководство по заполнению цементным раствором, почве, камням и конструкциям, John Wiley & Sons, Хобокен, штат Нью-Джерси, 720 страниц, ISBN 978-0-471-46303-0

.