Печь на отработке масла расход: Технические характеристики печи на отработке

Печи теплогенераторы на отработанном масле

  В настоящее время, время — постоянно растущих тарифов и цен, наша компания работает в области альтернативной энергетики — это системы отопления на отработанных маслах (печи, теплогенераторы, котлы) и твердых сгораемых отходах. Зная  цены на солярку, электричество, уголь и дрова, а так же трудозатраты на последние два вида топлива и учитывая калорийность отработки масла (отработанного масла) становится очевидна экономическая выгода отопления отработкой.   Наши специалисты помогут подобрать и установить неоходимое оборудование (котлы, печи, радиаторы, насосы, дымоходы, банные печи и т.д.)  ВИДЕО.  

  Для небольших помещений до 145 м2, где установка системы отопления (котлы, регистры, радиаторы) трудоемка и затратна рекомендуем воздухогрейные отопители на отработке — печи, калориферы, тепловые пушки. Монтаж систем отопления.

Предлагаем следующие модели. ЦЕНЫ и наличие на складе в Москве уточняйте!  Консультации. Оптимальные цены!

 Печи — самое дешевое и простое оборудование на отработке — в два, три раза дешевле котлов и тепловых пушек при той же мощности !! 

   Печка на отработке (топливо отработанное масло) ПМР — 9, печь для гаражей видео фото.   Мощность 9 кВт, расход топлива (отработанные масла, печное масло, мазут) 0,9 — 1 л\ч. Подача масла — автопоилка.  Габаритные размеры (Длина х Ширина х Высота) 415 х 325х 655мм. Диаметр дымохода — 119 мм. Масса 26 кг. Потребляемая электрическая мощность 8 Вт (12 В возможность работы от аккумулятора / 220 В). Бак 9 литров. Простая, дешевая и надежная печка на отработке для отопления гаражей, автосервиса, теплиц , бытовоки других помещений (площадь до 60 м2, высота потолка до 3 м), где установка систем отопления (котлы, радиаторы и т. д.) трудоемка и затратна. 

 

 

  Печь на отработке масла (отработанном масле ) 10 кВт + блок управления + маслонасос (ВИДЕО). Плавная регулировка мощности. Расход топлива (отработанное масло, мазут, печное топливо) 0,5- 1,1 л\ч. Подача масла — маслонасос. Блокировка от повторного включения после пропадания питающего напряжения. Масса 28 кг. Габаритные размеры (Длина х Ширина х Высота) 345 х 386 х 750 мм. Диаметр дымохода — 110 мм. Потребляемая электрическая мощность 10Вт (12 В возможность работы от аккумулятора / 220 В). Рекомендуем для отопления гаражей, теплиц, автосервиса, бытовок и других помещений (площадь до 65 м2, высота потолка до 3м), где установка систем отопления (котлы, радиаторы и т.д.) трудоемка и затратна.

   Печь на масле (отработке масла), мазуте 25 кВт + блок управления + маслонасос (ВИДЕО).   Плавная регулировка мощности. Расход топлива (отработанные масла, мазут, печное масло) 0,9 — 2,8 л\ч. Подача масла — маслонасос. Блокировка от повторного включения после пропадания питающего напряжения. Диаметр дымохода — 110 мм. Потребляемая электрическая мощность  120 Вт (12 В возможность работы от аккумулятора    / 220 В). Габаритные размеры (Длина х Ширина х Высота) 355 х 380 х 1055 мм. Масса 49 кг. Рекомендуем для отопления гаража, автосервиса, бытовок, теплиц и других помещений (площадь до 100 м2, высота потолка до 3 м), где установка систем отопления (котлы, радиаторы и т.д.) трудоемка и затратна. 

 

 

  Печь универсальная (топливо жидкое — масло, твердое) (ВИДЕО) декорированная кованными элементами ручной работы, с набором насадок – для дров, угля;  масел, мазута;  для приготовления пищи (варочная панель, коптильня, гриль, мангал ) + Ограда с отражателем.   Диаметр дымохода — 110 мм  Работает на всех видах масел, отработке, мазуте, печном топливе, брикетах, угле, дровах.. При работе на масле (блок управления + маслонасос) потребляемая электрическая мощность 135 Вт (12 В возможность работы от аккумулятора / 220 В)   

  Теплогенераторы (тепловые пушки) на отработанном масле  от 10 кВт (на заказ до 55 кВт). Расход отработанного масла   1,0 — 2,5 л/час. Диаметр дымохода — 110 мм.  Плавная регулировка мощности. Маслонасос выносной на штанге под канистру, бочку и т. д. Габаритные размеры (Длина х Ширина х Высота) 735 х 345 х 570 мм (без учёта выступающих частей и шкафа управления). Масса 68 кг.  Потребляемая электрическая мощность  — 155 Вт (12 В возможность работы от аккумулятора  / 220 В).

  

  Калорифер (т

еплогенератор) на отработке масла ( топливо масло) 15 кВт (ВИДЕО). Расход отработанного масла 1,0 — 1,6 л/час. Плавная регулировка мощности.
  Маслонасос выносной на штанге под канистру, бочку и т.д. Габаритные размеры (Длина х Ширина х Высота)  660 х 355 х 775 мм . Потребляемая электрическая мощность  — 200 Вт (220 В). Масса 58 кг. Диаметр дымохода — 110 мм. 

 Тепловая пушка (теплогенератор) на отработанном масле (отработке) с автоматикой 4 — 10 кВт российского производства с увеличенной площадью теплоотдачи (КПД 87%) Видео.

Плавная регулировка мощности. Расход топлива (отработки масла) от 0.5 до 1,1 кВт. Маслонасос выносной на штанге под канистру, бочку и т.д. Габаритные размеры (Длина х Ширина х Высота)  950 х 440 х 550 мм . Диаметр дымохода -110 мм. Потребляемая электрическая мощность  — 150Вт (220В). Масса 48 кг

В настоящие время ведется разработка универсальных (отработка + твердое топливо) печей и котлов на жидких и твердых видах топлива — масла, мазут, твердые горючие отходы, дрова, уголь.

Недорого кладем и ремонтируем каменные печи, барбекю, камины. 

Топим отработкой бесплатно — как сделать, оборудование и процесс

Отопить дом, гараж, подсобное хозяйство можно условно бесплатно, если использовать отходы. Идея использовать отработанное масло для отопления дома и гаража выглядит привлекательно. Такого масла везде «просто завались», у него отличная теплотворность, в среднем чуть больше 10 кВт с одного литра, на уровне всех нефтепродуктов. С учетом КПД котла, для нашего обогрева прибудет около 10 кВт/1л. Далее подсчитаем сколько понадобится топлива, цену вопроса, но главное — как использовать отработку, котлы, печи, какой имеется опыт и к чему это все приводит…

Гараж легко обогреть печью работающей на отработке. Но расход масла в такой конструкции обычно не меньше 0,5 л/час, КПД — 0,75, поэтому рассчитывайте…

 

Сколько потребуется отработки для отопления дома

Как известно большинство домов в средней полосе (умеренный климат) потребляют в самое холодное время до 20 кВт энергии в час. Средняя мощность работы котла для типичного дома за 6 месяцев отопления составляет не более 12 кВт/час. За сутки будет потребляться 28,8 литров отработанного масла, за отопительный сезон уйдет соответственно — чуть более 5000 литров. И сколько будет стоить этот объем масла? Иногда это вообще бесплатно, или копейки за доставку…

Советы бывалых: Обеспечьте хранение в доме не менее половины сезонного потребления отработки, но лучше весь объем, чтобы не остаться без топлива в морозное время.

 

Как работает простейшая печь на отработке

Печь на отработке проста в изготовлении, недорога, и при этом достаточно мощная. Подобная конструкция может развивать до 15 кВт. При небольшом усовершенствовании и до 30 кВт. Т.е. снабженная водяным контуром годится и для отопления небольших домов, а не только гаражей и подсобных помещений.

Схема простейшего отопительного прибора, работающего на масле

Печь на отработке можно не дорого приобрести. Множество слесарно-сварочный объединений их выставляют на продажу.

В продаже можно найти печки работающие на отработке для подсобных помещений. Стоят они недорого.

 

Как самостоятельно сделать печь для отработанного масла

Ниже приведены подробные чертежи для изготовления подобной печи, поглощающей бесплатное отработанное масло и выдающей искомые дорогие киловатты тепловой энергии. Умельцы по металлу и сварочным работам могут изготовить это за недорого.

Конструкция печи на отработке которую можно повторить самостоятельно

Еще описательная конструкция топливной печи для жидкого вязкого топлива.

 

Общая схема печи на отработке

Что расскажут по этому поводу мастера на видео

 

В каких случаях можно использовать отработку для отопления не только гаража, но и дома

Если для редкого отопления в гараже хватит, возможно, и 100 литров за сезон, что у некоторых получается просто насобирать бесплатно по друзьям-соседям-гаражам, то объемы для дома исчисляются тонами, и здесь без торговой поставки не обойтись. По идее — есть множество предприятий, которые трудятся над вопросом «куда девать отработанное масло» — гаражи, порты, заводы, — и они будут рады видеть покупателя привносящего в их сирую жизнь лучезарную идею «я дам денег за отработку».

Таким образом для организации этого отопления дома, нужно создать железную договоренность о снабжении топливом в объеме не менее сезонного потребления в год. Но на практике — возникает вопрос цены. Оказывается, что на отработку уже появился спрос, и цена на нее поползла вверх. Что творится в конкретном регионе, на конкретном заводе и автобазе, — решать только по месту, и думать над вопросом — «цена/объем».

 

Как создать отопление с использованием масла в качестве топлива

Но договорится о поставках отработанного масла — половина дела. Нужно еще создать условия для отопления отработкой у себя в доме и на приусадебном участке. У некоторых пользователей процесс отопления отработкой превратился в ад. В аду они ее постоянно таскают ведрами и разливают, засоряя все вокруг практически не удаляемыми отравляющими отходами, распространяя страшный запах не только у себя в доме, но и пугая им соседей.

Также, сжигая натасканное в каком-то примитивном оборудовании, они выбрасывают черный дым в атмосферу, что удаляет из округи бродячих собак и кошек, но одновременно является лучшим стимулом для соседей держать топоры, вилы и косы в боевой готовности….

Чтобы этого не произошло нужны емкости для хранение в подвале в положительной температуре. Нужна механизированная подача и особое оборудование для отопления дома отработкой, — регулирующее на автомате подачу воздуха, давление топлива, его температуру, объемы подачи в минуту, т.е. отдаваемую мощность, и управляемое не только термостатами с дома, но и по смартфону.

 

Оборудование для отопления дома отработкой

Горелка для сжигания масла — сложное и дорогостоящее оборудование. Она создает все выше перечисленные условия для отопления дома. Такая горелка, а также котел для работы с ней, являются обычным оборудованием для автоматизированного и беспроблемного отопления с помощью отработанного масла.

 

Но новые фирменные котлы для этих целей также не дешевы.

Рекомендации умельцев: Горелки дорогие, поэтому часто мастера переделывают б/у горелки из-под дизельного топлива, устанавливая их в жидкотопливный б/у котел. Тогда идея отапливать дом дешево остается в силе. Но не вникнув во все нюансы хранения, подачи отработанного масла, и в мельчайшие подробностей  работы горелки, не стоит рассчитывать на легкий успех…

Для мастеров: — опыт переделки дизельной горелки под масло и пример, того сколько проблем в этом вопросе..

Котлы-утилизаторы черного щелока для целлюлозно-бумажной промышленности » Babcock & Wilcox

1. Главная
2. Котлы регенерации химических процессов (PR)

Однобарабанный котел-утилизатор B&W, который в настоящее время является стандартом в целлюлозно-бумажной промышленности, обеспечивает высокую доступность, безопасную эксплуатацию и низкие эксплуатационные расходы. Мы были в авангарде технологий, повышающих эффективность котлов и циклов, таких как сжигание растворов с более высокой концентрацией твердых частиц, использование пара низкого давления для нагрева воздуха для горения и нагрев питательной воды.

Преимущества нашей конструкции котла PR:

• Повышенная эффективность
• Высокая доступность
• Повышенная безопасность
• Низкий уровень выбросов (CO, NOx, SO2 и твердые частицы ЛОС)
• Обжиг с высоким содержанием твердых частиц для оптимизации теплового КПД
• Усовершенствованные внутренние устройства паровых барабанов и стояки/системы подачи для обеспечения запаса циркуляции
• Снижение затрат на строительство и повышение четкости графика благодаря модульной конструкции
• Общая низкая стоимость жизненного цикла котла

Наши конструктивные особенности включают:

• Узлы пароперегревателя, генератора и экономайзера, которые конструктивно стабильны, но сводят к минимуму использование ограничителей, которые могут служить местами для накопления отложений и загрязнения
• Односкатные и двускатные полы с разной высотой желобов для удовлетворения требований заказчика по покрытию замороженным расплавом нижней печи
• Индивидуальные системы подачи воздуха и щелока, смоделированные на компьютере для оптимального сжигания в нижней части топки, снижения выбросов и возможности очистки в течение длительного времени

Загрузить котел-утилизатор PDF

PR Технические характеристики котла

Особенности конструкции

Химический и тепловой котел-утилизатор для целлюлозно-бумажной промышленности; концентрированный черный щелок и воздух для горения подаются в печь, где тепло регенерируется в виде пара для выработки электроэнергии и технологического нагрева, а неорганическая часть черного щелока регенерируется в виде соединений натрия.

Производство спиртных напитков

до 10 000 000 фунтов/день (4500 т/день) сухие твердые вещества

Давление пары

до 1850 фунтов на квадратный дюйм (12,6 МПа).

Щелок из целлюлозного завода

Вспомогательное топливо

Природный газ и/или нефть

Варианты модернизации котлов-утилизаторов B&W и других производителей включают:

• Увеличение мощности
• Модернизация пароперегревателя для поддержания температуры пара
• Замена экономайзера для повышения эффективности котла
• Модернизация системы QuantumAir™ для снижения выбросов и улучшения очищаемости
• Модификация вспомогательной горелки LM2100™
• Преобразование со слабым запахом

Котел-утилизатор двойного давления

Компания B&W является ведущим поставщиком котлов-утилизаторов высокого давления для электроэнергетики с 1950-х годов. Цикл повторного нагрева значительно повышает тепловую эффективность при выработке электроэнергии.

Эта же технология теперь доступна для целлюлозных заводов с нашей конструкцией печи двойного давления для котлов-утилизаторов. Печь двойного давления позволяет верхней печи работать при высоком давлении и температуре, необходимых для цикла повторного нагрева, в то время как нижняя печь работает при низком давлении. Эта конструкция устраняет необходимость в экзотических металлах, которые необходимы, чтобы выдерживать коррозионную рабочую среду в нижней печи.

Введение повторного нагрева в паровой цикл целлюлозного завода может значительно повысить эффективность производства электроэнергии и может применяться как к котлам-утилизаторам, так и к энергетическим котлам.

Особенности

• Конфигурация с двойным давлением может быть частью конструкции нового предприятия или может быть встроена в существующую мельницу
• Запатентованная конструкция позволяет нижней печи работать при низком давлении, устраняя необходимость в экзотических металлах и трубах из дорогостоящих сплавов, которые необходимы для работы в агрессивной среде
• Верхняя печь работает при более высоких температуре и давлении, что повышает эффективность цикла и обеспечивает оптимальные условия для производства промежуточного пара

Преимущества

• Увеличение мощности за счет повышения эффективности парового цикла
• Использует существующий запас топлива
• Использует преимущества существующей инфраструктуры завода
• Может эксплуатироваться существующим персоналом электростанции
• Более низкие выбросы благодаря более высокой эффективности и уменьшенному потреблению ископаемого топлива
• Уменьшает углеродный след завода
• Избыточная электроэнергия может быть продана в сеть как возобновляемая энергия с возможным выбросом двуокиси углерода (CO2) Кредиты ограничения и торговли
• Быстрая окупаемость инвестиций

Mill Tour: электростанция: печь-утилизатор — Port Townsend, WA

В содорегенерационной печи в качестве топлива используется органическое содержание черного щелока, поступающего из промывателей пульпы.

Но на данный момент этот щелок содержит только около 15% твердых веществ черного щелока (BLS) и должен быть сконцентрирован как минимум до 60%, прежде чем его можно будет сжечь в котле-утилизаторе.

Испаритель . Большая часть этой концентрации происходит в многокорпусном испарителе, части оборудования, в котором вода в слабом растворе кипятится в последовательности сосудов, давление в каждом из которых ниже, чем в предыдущем. Поскольку температура кипения воды снижается при понижении давления, пар, выкипевший в одном сосуде, может быть использован для нагрева следующего, и только первый сосуд (при самом высоком давлении) требует технологического пара от котлов. Черный щелок выходит из этого испарителя с концентрацией твердых веществ около 55%. Конденсат от этого процесса, вероятно, является наиболее сильным потоком сточных вод на заводе.

Черный щелок далее концентрируется в испарителе с непрямым контактом (NDCE), который фактически является частью самой печи регенерации. NDCE дополнительно концентрирует черный щелок с содержанием твердых веществ от 55% до 65% за счет непрямого воздействия пара. Это значительное улучшение по сравнению со старым методом приведения щелока в непосредственный контакт с дымовыми газами содорегенерационной печи, процесс, который в значительной степени отвечает за характерный запах целлюлозного завода, поскольку сульфид натрия в черном щелоке вступает в реакцию с углеродом. диоксида в выхлопе печи для получения сероводорода. Старожилы PT скажут вам, что раньше аромат мельницы был намного сильнее и почти непрерывен.

Печь-утилизатор . То, что сейчас называют «тяжелым черным щелоком», сжигается в печи для регенерации, а для облегчения сгорания добавляется переработанный мазут. Производимого пара высокого давления достаточно для обеспечения основной части паровой нагрузки завода и потребности в электроэнергии.

Но печь химической регенерации — это больше, чем просто энергетический котел. Это сложное устройство, которое также служит химическим реактором, установкой химической регенерации и внутренним высокоэффективным SO 9. 0167 2  скруббер. В процессе сжигания черного щелока сульфат натрия превращается в сульфид натрия (Na ₂ SO ₄  + 2C  —>  Na ₂ S + 2CO ₂ ). Его, а также карбонат натрия (Na ₂ CO ₃ ), который остается неизменным в процессе обжига, направляют в зону химической регенерации комбината в виде расплавленного расплава. Там он далее превращается в белый щелок, используемый в варочных котлах завода по производству крафт-целлюлозы.

Выбросы и контроль

Из-за высокого содержания серы в топливе черного щелока при его сжигании образуется много SO ₂ . Регенерационная печь спроектирована так, чтобы свести к минимуму выброс этого SO ₂ , поскольку сера требуется в цикле химического восстановления. В нормальных условиях работы внутренний контроль обеспечивает более чем 98%-ную эффективность улавливания SO ₂ из дымовых газов, которые направляются на химическую регенерацию.

Кроме того, три электростатических фильтра (ЭСО) улавливают большую часть выбросов твердых частиц (ТЧ), большая часть которых представляет собой соли натрия, которые также отправляются в зону химической регенерации для утилизации. Два из этих ESP — это Research Cottrell, перестроенные в 1993 году, и один — Environmental Elements, установленный в 1987 году.

Тем не менее, содорегенерационная печь является единственным крупнейшим источником выбросов в атмосферу на заводе. Основными загрязняющими веществами (в порядке тоннажа) являются окись углерода (CO), двуокись серы (SO ₂ ), закиси азота (NO _X ), мелкие частицы (PM _2,5 ) и различные летучие органические соединения. Также выделяется относительно небольшое количество формальдегида.

Каталожные номера

Отчет Trinity BART, 2007 г.: http://www.ecy.wa.gov/programs/air/globalwarm_RegHaze/BART/PTPC2007_12_19_PTPC_BART_Determination_Submittal.pdf​

Дополнение к отчету Trinity BART:   http://www.