Полимерные полы, цена устройства наливных полимерных полов
Компания Polimer-S-Group предлагает широкий ассортимент современных высокотехнологичных покрытий для различных типов объектов. Мы выполним полный комплекс услуг по устройству наливного полимерного пола для дома, офиса, промышленных помещений и уличных площадок, с учесом специфики и условий конкретного помещения.
Цена за квадратный метр полимерных полов
Наименование | Стоимость руб/кв.м. |
---|---|
Полиуретановые наливные полы | 950 |
Эпоксидные наливные полы | 1050 |
Высоконаполненные наливные полы | 1200 |
Антистатические (токопроводящие) наливные полы | 1500 |
Антискользящие наливные полы | 1100 |
Вы можете примерно оценить стоимость работы с помощью калькулятора
Примечание: цена указана с учетом материалов российского производства и зависит от основания пола и метража помещения.
Область использования наливного полимерного пола
Доступность и большой выбор составов для полимерных полов позволили использовать их практически везде, поскольку это практически всегда оптимальное соотношение стоимости и качества готового покрытия. По сравнению с бетоном, полимеры стоят дороже, однако в процессе эксплуатации дополнительные затраты оправдываются длительным сроком службы, без необходимости ремонта. Особенно выгодным решением полимерные покрытия будут для помещений с сильными механическим нагрузками на пол. Это:
- автомойки и парковки;
- морозильные камеры, открытые площадки и другие места, где фиксируется перепад температур;
- детские игровые и спортивные площадки;
- промышленные цеха;
- помещения химического производства;
- здания с высокой влажностью;
- объекты со строгими санитарными требованиями.
Обладая отличными эксплуатационными характеристиками, наливные полы имеют и достаточно привлекательный внешний вид.
Создание качественного, прочного и долговечного полимерного пола предусматривает строгое соблюдение технологии устройства, которая состоит из нескольких этапов.
Этап 1. Подготовка поверхности
Грамотная подготовка поверхности – это залог надежности и прочности полимерного пола. В целом основание должно быть:
- целостным – отсутствие выбоин, расщелин, трещин;
- чистым – отсутствие пыли, грязи, воска, краски, пятен масла, химикатов, смазок, битума.
Важно помнить о том, что на долговечность полимерных полов оказывает влияние качество адгезии между основанием и покрытием. Устройство полимерных полов, как правило, выполняют на бетонном основании, поэтому поговорим о том, на что нужно обратить внимание при его подготовке.
Свежеуложенный бетон. Устройство наливного пола на новый бетон осуществлять не рекомендуется по нескольким причинам:
- при затвердевании бетонной смеси могут образоваться трещины;
- невызревшее основание служит причиной появления трещин на полимерном покрытии.
Именно поэтому необходимо соблюдать технологический перерыв в 28 суток перед началом устройства наливных полимерных полов. В случае появления трещин на поверхности пола их заделывают перед нанесением полимерных материалов.
Влажность. Грунтовку нужно наносить только на сухую поверхность для повышения адгезии. Спустя месяц основание перестанет быть слишком влажным, и пропитка сможет проникнуть достаточно глубоко, обеспечив наилучшее сцепление бетона и полимерного слоя. Однако в случае, если влажность бетона превышает 5% массы, гарантировать хорошее скрепление слоев весьма затруднительно, может даже произойти отслоение полимерного покрытия.
Места стыков, трещины. Важно понимать, что полимерное покрытие не сделает бетонный пол прочнее: в случае деформации бетонной стяжки наливной слой треснет. Увеличить срок эксплуатации полимерного покрытия можно, устранив дефекты бетонного основания. Для этого необходимо скрыть трещины и устранить выбоины, например, при помощи полимерных шпатлевок.
Расшивка трещин
Отдельно стоит сказать не только о видимых дефектах, но и о потенциальных трещинах, причиной возникновения которых могут стать основные стыки. Поэтому важно расчистить либо выполнить расшивку и наполнение трещин.
Заделка небольшой трещины при помощи кельмы
Для заделки широкой трещины лучше всего использовать деревянную рейку
Температурные или деформационные швы. При укладке наливных полимерных полов важно сохранить целостность швов путем их заполнения полиуретановым герметиком. Это необходимо для того, чтобы исключить вероятность растрескивания бетонного основания.
Очищение поверхности основания от загрязнений.. Чистота поверхности играет важную роль при укладке пола. Пыль и мусор устраняют при помощи промышленного пылесоса и щеток.
Удалить прочие загрязнения можно различными способами с применением механических средств: соскабливанием, дробеструйной очисткой, алмазным шлифованием – до полного устранения дефектов.
Алмазное шлифование основания
Промышленные полимерные полы чаще всего очищают:
- шлифовкой с применением мозаично-шлифовальных машин. Подобный способ помогает не только удалить загрязнения и снять поврежденный слой, но и затереть трещины и сколы. Основным преимуществом такого метода очищения является получение свежего слоя бетона, обеспечивающего повышенную адгезию с полимерными материалами;
- Фрезерование, благодаря которому можно за один проход машины снять слой до 5 мм.
Не рекомендуется использовать следующие способы:
- Кислотная промывка (кислотное травление) . Процесс сложно контролировать: агрессивный состав может проникнуть в поры бетона, стать причиной окисления арматуры, снизить долговечность покрытия, ухудшить адгезию. Кроме того, кислотная промывка не устраняет загрязнения полностью – после нее все равно остается осадок;
- Растворители. Подобные средства способствуют более глубокому проникновению масел в бетон. Помимо того, пятна со временем могут снова проявиться на поверхности основания, что оказывает негативное воздействие на наливной пол.
Пыль и мусор. В завершении работ по подготовке бетонного основания к устройству полимерного пола осуществляется уборка образовавшейся пыли и мусора при помощи щеток и промышленного пылесоса.
Уборка бетонного основания с помощью промышленного пылесоса
Сравнение факторов риска, которые негативно влияют на сцепление поверхности, по сравнению с полной очисткой бетонного основания | |
---|---|
Покрытие, чувствительное к давлению (паркет) | Риск разрушения поверхности наливного пола возрастает в 13 раз |
Покрытие вроде битума | Риск возрастает в 8 раз |
Защитное покрытие (вроде ковролина) | Риск возрастает в 6 раз |
Бетонное основание, поврежденное дождевой водой | Риск возрастает очень сильно (в зависимости от соотношения количества воды/цемента) |
Этап 2.
ГрунтованиеПодготовку бетонного пола осуществляют при помощи специальной полимерной грунтовки глубокого проникновения. Качественный состав грунтовки и ее уникальные свойства обеспыливают поверхность, повышают адгезионные качества и упрочняют верхний слой бетонного основания. Наносить грунтовку лучше всего велюровым валиком, благодаря которому можно обеспечить равномерное распределение материала по поверхности пола.
Соотношение «грунтовка:вода» | Тип основания |
---|---|
Грунтовка используется в чистом виде | 1. Гладкие и плотные основания, к примеру, сборный бетонный пол или частично скомпонованные цементные маяки и плиты ДСП. 2. Гладкие и плотные основания, к примеру, улучшенное ангидридное покрытие, «терраццо», песчаник, а также плитка и деревянные панели. 3. Асфальтовая мастика, покрытия из битумных плит, покрытия из цемента на основе магнезиального вяжущего вещества, синтетические покрытия, лаковое основание. |
1:2 | Пористое бетонное покрытие и песчаные/цементные основания |
1:3 | Очень пористое бетонное основание, ангидридные поверхности, обладающие малым весом и большой всасывающей способностью. |
Грунтование основания при помощи валика перед нанесением полимерного раствора
Этап 3. Выравнивание
Предварительно загрунтованная поверхность бетонного пола подлежит выравниванию. Для этого используют полимерный компаунд, в состав которого входит эпоксидная смола, отвердитель и кварцевый наполнитель. Такой состав позволяет устранить неровности просто и легко. Полимерный компаунд можно наносить и распределять по поверхности основания зубчатым шпателем. После этого важно выдержать технологический перерыв в 24 часа, в течение которого выравнивающий слой отвердеет и наберет прочность. Завершающим этапом выравнивания пола станет процедура повторной шлифовки с использованием мозаично-шлифовальных машин с абразивными сегментами. Образовавшуюся в результате механической обработки пыль убирают промышленным пылесосом. В результате получаются ровные промышленные наливные полы.
Этап 4. Заливка финишного слоя
Финишная отделка наливного полимерного пола заключается в нанесении слоя полимерного покрытия путем распределения материала по поверхности. После этого выполняют следующие операции:
- Распределение смеси.
- Устранение пузырьков воздуха.
- Декорирование поверхности.
Распределение смеси при помощи кельмы
Для этих целей используется ракель с регулируемым зазором. Она обеспечивает равномерное распределения материала по поверхности. В труднодоступных местах оптимально использовать шпатель и кельмы, поскольку широкая ракель, хотя и увеличивает скорость работ, абсолютно непрактична в местах примыканий.
Устранение пузырьков воздуха из полимерного покрытия – осуществляют с помощью деаэрационного игольчатого валика.
Эту процедуру проводят сразу же после разлива и распределения полимерного состава по поверхности пола. Для обработки каждого участка 40-50 м2 потребуется один валик.
Декорирование поверхности. Для этого используют хлопья или «чипсы», представляющие собой частички акриловой краски, которые придают покрытию цвет и глубину. Наносить декор необходимо непосредственно на свежеуложенный пол.
После финишной отделки, в зависимости от толщины покрытия, спустя сутки наливные полимерные полы будут готовы к эксплуатации.
Компания “Polimer-S-Group” готова выполнить для вас устройство полимерных полов. Мы гарантируем высокое качество производимых работ, профессиональный подход и предлагаем выгодные цены на напольные покрытия.
Полимерный наливной пол: виды полимерного пола
Блог: Полимерные полы
- Полимерный наливной пол
Понятие наливной полимерный пол
Понятие полимерный наливной пол, по нормативам, относится к промышленным наливным покрытиям. Например, согласно СП 29.13.330-2011 покрытие полимерный наливной пол или полимерное наливное покрытие предназначено для устройства полов в общественных помещениях, не требующих постоянного пребывания людей, то есть, не жилых помещениях.
Однако, в современной действительности, общее понятие полимерный наливной пол, используется для покрытий в квартирах и офисах, типа 3D полы, а офисах применяют понятие жидкий линолеум. Не запрещены полимерные наливные покрытия в гаражах, домашних мастерских и других «полуживых» помещений.
Важно: Полимерный наливной пол не является подготовительным слоем в устройстве пола. Полимерное наливное покрытие, это верхний отделочный слой пола со своими специальными характеристиками и технологиями заливки.
Основная потребительская характеристика заливного пола это его высокая декоративность. После правильной заливки полимера получается очень ровная, глянцевая или матовая поверхность. Не зря полимерный пол называют жидкий линолеум.
Что такое полимерный наливной пол по составу
По своему составу, полимерные наливные полы это композиционный полимер. Раствор полимерного пола получается при смешивании двух жидкостей. Смешение жидкостей происходит на объекте непосредственно перед применением.
Для повышения декоративности и дополнения дизайнерских фишек, полимерный пол наносится на заранее сделанные рисунки (3D полы), логотипы компаний, или разбросанные пол полу «флоксы». Флоксы это, по сути, мишура, нарезанная из любого материала, не вступающего в реакцию с полимером. Часто флоксы называют «чипсы».
Выше, я употребил, фразу, общее понятие полимерный наливной пол, поясню почему. Потому, что существует несколько видов полимерных наливных полов.
Виды полимерного пола по составу составляющих
По элементам, вернее их физическим и химическим свойствам, входящим в состав композитной полимерной смеси полимерные наливные полы делятся на:
- Полиуретановые наливные полы;
- Эпоксидные наливные полы;
- Эпоксидно-полиуретановые;
- Метилметакриловые наливные полы;
- Цементно-полиуретановые.
Первые два (эпоксидные наливные и полиуретановые наливные) вида полимерных наливных пола используются наиболее часто.
Виды полимерного пола по характеристикам получаемой поверхности
Выше я упоминал, что полимерное наливное покрытие имеет ряд специальных характеристик. Относится это и к получаемой поверхности. Можно выделить следующие виды специфических поверхностей получаемых заливными полимерными полами:
- Стандартные поверхности наливного полимерного пола: от 2 до 4 мм, высокая декоративность и повышенная прочность.
- Безискровые полимерные полы или антистатические наливные полы. Используются в помещениях с активными средами, а также в больницах и на тонком сборочном производстве, где требуется защита от статического электричества.
- Нескользкие наливные полы. Поверхность таких полимерных полов получается шероховатой со свойствами антискольжения.
- Декоративные наливные полимерные полы, это уже упомянутые 3D полы и «жидкий линолеум».
Особенности устройства наливных полимерных полов
- Как я упоминал выше, полимерный наливной пол это отделочное покрытие, он не является слоев выравнивающим и тем более слоем основанием. Поэтому, основание для устройства полимерного наливного пола, должно быть ровным (просвет двух метровой рейки не более 2 мм), сухим, без жировых и других пятен;
- Основание обрабатывается дробестрйным или фрезерными способами;
- Для защиты от капиллярной влаги, основание покрывается гидроизоляционным слоем;
- Перед нанесением полимерного покрытия основание грунтуется специально грунтовкой;
- При устройстве полимерного пола на новое бетонное или цементное основание, оно должно быть выдержано в течение 28 суток для достижения 4% влажности. При повышенной влажности применяются специальные грунтовки;
В завершении замечу, что появились новые, набирающие популярности технологии паропроницаемых полимерных наливных полов. Они наносятся на свежее бетонное основание через 3 суток без гидроизоляции. Что значительно сокращает общее время устройства полов в помещении.
©Opolax.ru
Другие статьи раздела: Полимерный наливной пол
- Устройство наливного полимерного пола
- Жидкий линолеум это: что такое жидкий линолеум и особенности его использования
- Свойства полимерных наливных полов
- 11 Преимуществ наливных метилметакрилатных полов
- Полимерный наливной пол: виды полимерного пола
- Слои наливного 3D пола
- Полимерный пол в гараже, нанесение покрытия
- Технология полимерных полов: устройство самонивелирующихся полов
Похожие статьи
Слои наливного 3D полаТехнология полимерных полов: устройство самон. ..
Жидкий линолеум это: что такое жидкий линолеу…
Свойства полимерных наливных полов
Устройство наливного полимерного пола
Полимерный пол в гараже, нанесение покрытия
11 Преимуществ наливных метилметакрилатных по…
Keywords:
виды полимерного пола полимерный пол наливной пол
- Назад
- Вперед
Joomla SEF URLs by Artio
Последние статьи о ремонте
Эмалевые краски: виды и сферы применения 24 декабря 2021
Твердотопливный котел на опилках 02 декабря 2021
Какой должна быть идеальная итальянская плитка
Область применения металлочерепицы и ее особенности 23 ноября 2021
Лицензия на монтаж средств обеспечения пожарной безопасности 20 ноября 2021
Как выбрать дверные петли для межкомнатных дверей 07 ноября 2021
Как вывести строительный мусор из квартиры и дома 04 ноября 2021
Последние статьи
Технология устройства промышленных бетонных полов с топпингом 25 июня 2020
Конструкция пола по регулируемым лагам 12 декабря 2015
Балдахин для двуспальной кровати — нужен или нет? 17 июля 2020
Где купить линолеум в Екатеринбурге с доставкой? 07 ноября 2020
Поиск по сайту
Самые читаемые
- org/Article»>
Чем покрыть бетонный пол в гараже: способы защиты бетонных поверхностей
- Чем отличаются ровнитель, наливной пол и самовыравнивающаяся смесь
- Армирование стяжки пола: выбор материала для армирования
- Как правильно рассчитать толщину пола в доме и квартире
- Настил фанеры на пол из дерева: на что обратить внимание
- Алюминиевые лаги для монтажа террасной доски
- Наливной пол под плитку
Список материалов категории
- 11 Преимуществ наливных метилметакрилатных полов
- Жидкий линолеум это: что такое жидкий линолеум и особенности его использования
- Полимерный наливной пол: виды полимерного пола
- Полимерный пол в гараже, нанесение покрытия
- Свойства полимерных наливных полов
- Слои наливного 3D пола
- Технология полимерных полов: устройство самонивелирующихся полов
Полимерные полы.
Безопасны ли полимерные полыПеред тем как принять решение в пользу наливного пола, многие потребители закономерно интересуются безопасностью эпоксидных и полиуретановых покрытий. Нет ли в их составе компонентов, которые могут вызывать аллергическую реакцию? Не токсичен ли наливной пол? Не выделяет ли он вредные вещества со временем?
Ответы на эти вопросы однозначны: наливной пол не только абсолютно безопасен, но и признан одним из самых экологичных напольных покрытий. Эпоксидные смолы и полимеры после затвердевания образуют твердую идеально ровную поверхность, которая не выделяет в процессе эксплуатации никаких вредных паров.
Об этом говорят данные экспертиз, которые производители покрытий обязаны проходить перед выпуском продукта на рынок. Каждое наливное покрытие имеет сертификат соответствия, подтверждающий безопасность и экологичность.
Процесс установки полимерных полов
Во многом тонкости укладки полимерного напольного покрытия находятся в прямой зависимости от базового основания пола, предназначения комнаты или помещения, и других не менее важных факторов. Выделяют несколько этапов монтажа, являющихся обязательными и которые выполняются поочередно:
Подготовительный процесс: тщательная шлифовка бетонной поверхности, в ходе которой могут появиться различные дефекты (трещины, выбоины), именно они могут стать причиной дальнейшего разрушения полимерного напольного покрытия;
Процесс зачистки поверхности: очистка от строительного мусора и пыли, обезжиривание. Затем бетонная основа пропитывается специальным средством-пропиткой или грунтовкой. В случае если полимерное покрытие наносится на готовое основание, подготовительные работы могут занять немного больше времени, чем обычно. Напольное покрытие также нуждается в очистке, грунтовке, шпаклевке, а затем в шлифовке. Только перед тем как нанести первый слой мастики для выравнивания, необходимо еще раз провести очистку и нанести еще один слой грунтовки.
Процесс скрытия неровностей и дефектов. Когда слой грунтовки высыхает, на поверхность наносится специальная полимерная шпаклевка с целью избавления выявленных во время шлифовального процесса различных дефектных образований. Затем на черновой вариант пола с полимерным затвердевшим слоем наносят лицевой слой покрытия, который обязательно должен быть более густым и жирным. Износостойкость и долговечность готового пола повысится в несколько раз, если нанести несколько дополнительных слоев;
- Завершающий этап. Полимерное покрытие вскрывается несколькими слоями лакового покрытия, первый кладется на подсохшую мастику, второй — на высохший первый слой.
После завершения работ, чтобы пол лучше затвердел, нужно хорошо провентилировать помещение и создать там температурные условия от +12 до +15 С0. Эксплуатировать комнату или сооружение с наливным полимерным полом станет возможным по истечении 5-7-ми дней после монтажа. Если все правила укладки соблюдены и выполнены в соответствии со всеми технологическими требованиями, то такой пол будет служить вам очень долгое время, причем, не требуя проведения дополнительных ремонтных работ.
Сфера применения полимерных полов
Используются повсеместно в самых различных сферах общественной жизни, могут применяться как напольное покрытие в заведениях общественного питания, в помещениях промышленного назначения, на складах, в медучреждениях, автосалонах, развлекательных комплексах, сооружениях технического характера и т. д.
Также такие полы активно применяются на предприятиях энергетического комплекса, в камерах хранения различных предприятий химического направления и в холодильниках промышленного назначения.
Полимерные полы специально применяют в холодильных камерах, скотобойнях, химических заводах, чтобы после проведённых работ можно было удобно убрать все лишнее и обезопасить сотрудников.
Гигиеничность полимерных полов
Наливные полы прекрасно поддаются влажной уборке, что обеспечивает высокий уровень гигиены в помещении. В таких полах не размножаются бактерии и микроорганизмы, благодаря чему становится возможным использовать их в медицинских учреждениях, школах и дошкольных детских учреждениях. Гладкий эпоксидный или полиуретановый пол с антистатическим покрытием не притягивают к себе пыль. Загрязнения с поверхности легко удаляются водой с любыми чистящими средствами.
Пожарная безопасность полимерных полов
Среди преимуществ наливных полов – высокий уровень пожарной безопасности. В нанесенном состоянии эпоксидные и полиуретановые покрытия долгое время не распространяют пламя при возгорании. Вот почему наливные полы разрешено использовать на путях пожарной эвакуации зданий и сооружений. При горении наливные полы не выделяют в воздух токсичных веществ.
Токсичность полимерных полов
Застывший наливной пол совершенно безопасен для человека и окружающей среды. Полимерные покрытия для пола не образуют вредных летучих соединений даже при сильном нагреве.Компаунды вступают в реакцию с ограниченным количеством агрессивных соединений, следовательно, остаются безопасными даже при условии попадания на них вредных реагентов. Хотя при организации наливных полов крайне рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты для защиты кожи и глаз.
Дезинфекция полимерных полов
Наливные полы имеют высокую биологическую сопротивляемость, не поддерживают развитие колоний микроорганизмов. Химическая инертность позволяет при необходимости проводить дезинфекцию покрытия. Кроме того, полимерные компаунды считаются беспыльными покрытиями, заметно упрощающими регулярную уборку, в том числе с использованием специальной техники. Т.о. полимерные покрытия для пола могут использоваться на объектах здравоохранения и общепита, в местах постоянного нахождения людей.
Все вышесказанное подтверждает полную безопасность полимерных напольных покрытий, которые к тому же имеют определенные декоративные свойства, посему могут успешно использоваться в рамках некого интерьерного стиля, например, в телевизионных студиях, учреждениях и коридорах в квартирах.
Технология нанесения полимерного наливного пола
Чтобы посмотреть
представительство
в Вашем регионе,
перейдите в раздел контакты.
Буклет ГУДЛАЙН.pdf
ВМП в социальных сетях: | |
Нанесение самовыравнивающегося наливного пола
Нанесение тонкослойного наливного пола
Нанесение защитного лака
Холдинг ВМП производит эпоксидные (ГУДЛАЙН ЭП) и полиуретановые (ГУДЛАЙН PU), в том числе тонкослойные и антистатичные (ГУДЛАЙН PU AS) системы покрытий для защиты бетонного основания пола. Технология нанесения полимерного пола зависит от выбранного материала и условий эксплуатации.
Полимерный наливной пол следует наносить после высыхания грунтовочного слоя, не ранее чем через 24 часа, но не позднее 3 суток.
Перед началом работ по нанесению покрытия тщательно обеспылить поверхность, обеспечить отсутствие сквозняков и насекомых в помещении. Прилипание мелких частиц к поверхности не отвердевшего покрытия ухудшает его декоративные качества.
ГУДЛАЙН® PU-11
ГУДЛАЙН® ЭП-22
ГУДЛАЙН® PU-11 AS
Температура окружающего воздуха в зоне проведения работ должна быть в интервале от +5 до +30°С. Относительная влажность воздуха — от 30 до 80%.
Перед применением необходимо тщательно перемешать основу композиции (2-3 минуты) до однородного состояния с помощью низкооборотного электрического смесителя (300 — 400 об/мин). Затем добавить отвердитель в соотношении, указанном в паспорте и повторно перемешать (2-3 минуты). Особое внимание следует уделить тщательности перемешивания у дна и стенок смесительной тары. Состав перелить в чистую и сухую емкость подходящего объема и ещё раз тщательно перемешать (1-2 минуты).
Весь объем приготовленной смеси компонентов вылить на поверхность основания в виде луж или полос. Материал распределить по поверхности с помощью ракели, зубчатого шпателя.
Нанесенный слой покрытия прокатать игольчатым валиком для предотвращения образования дефектов (пузыри, кратеры). Для передвижения по свеженанесенному слою покрытия использовать мокроступы со специальными шипованными подошвами.
Для создания более усиленного покрытия нанести два слоя композиции. После первого слоя на неотверждённую композицию насыпать песок с излишком. После полимеризации смести не пропитавшийся песок. Швы и наплывы сошлифовать после полного высыхания пола. Второй слой наносить не ранее чем через 24 часа, но не позднее 3 суток.
При невозможности одновременно залить всю площадь помещения, необходимо предусмотреть технологические разрывы. Последующие работы по устройству покрытия начинаются с места остановки.
После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью растворителя СОЛЬВ-УР. Отверждённый материал можно удалить с инструмента только механически.
Время готовности пола к эксплуатации в режиме слабой пешеходной нагрузки (менее 500 человек на 1 м ширины в сутки) – 48 часов, в режиме интенсивной пешеходной нагрузки (500 и более человек на 1 м ширины в сутки) – 7 суток, в режиме полной нагрузки (включая движение транспорта на резиновом ходу) – 14 суток.
Нанесение тонкослойного наливного полаГУДЛАЙН® PU-15
Температура окружающего воздуха в зоне проведения работ должна быть в интервале от +5 до +30°С. Относительная влажность воздуха — от 30 до 80%. Материал следует наносить в 2-3 слоя.
Перед применением эмаль необходимо перемешать с помощью низкооборотного электрического смесителя (300-400 об/мин) до получения однородной суспензии не допуская завихрений.
Эмаль наносить с помощью акрилового, велюрового или мехового валика однородным тонким слоем без пропусков. Допускается использование оборудования безвоздушного распыления. При нанесении тонкослойного наливного пола важно не допускать проливов материала и нанесения толстым слоем, например, в щели, раковины и пр.
Каждый последующий слой наносить не ранее, чем через 12 часов после нанесения предыдущего (при температуре (20 ± 2) ºС и относительной влажности воздуха (65 ± 5)%).
Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в режиме слабой пешеходной нагрузки – 24 ч, в режиме полной нагрузки – 7 суток.
Нанесение защитного лакаГУДЛАЙН® PU-31
Защитный лак для наливного пола наносить не ранее, чем через 24 часа после нанесения композиции. Наносить в 1-2 слоя.
Температура окружающего воздуха в зоне проведения работ должна быть в интервале от +5 до +30°С. Относительная влажность воздуха — от 30 до 80%.
Перед применением основу лака тщательно перемешать в течение 3-5 минут низкооборотным электрическим смесителем (300 — 400 об/мин), затем добавить отвердитель. Компоненты перемешать повторно, избегая образования пены.
Лак наносить с помощью велюрового валика однородным тонким слоем без пропусков.
По окончании работ инструмент промыть водой.
Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в режиме слабой пешеходной нагрузки – 24 ч, в режиме полной нагрузки – 3 суток (при температуре (23±5)°С).
Внимание!
Настоящее руководство является обзорным. Все материалы, выпускаемые холдингом, предназначены для профессионального применения.
<<< Грунтование поверхности <<< Подготовка основания |
полиуретановые и эпоксидные наливные полы, промышленный наливной пол.
Наливные полы в Хабаровске от компании «ТЭОХИМ-ДВ» — официального дилера ООО «ТэоХим», разработчика и производителя материалов и технологий защитных полимерных покрытий.
Наливной пол — виды покрытий, технологии, материалы.
Мы предлагаем Вам:
- большой опыт работы;
- высокое качество материалов;
- отработанные технологии.
Полимерные наливные полы — это полимерные покрытия, наносимые методом «налива». Основания пола могут быть бетонными, металлическими, деревянными и другими.
Мы занимаемся реализацией полимерных наливных полов: вы найдете у нас все необходимые материалы с инструкцией для самостоятельного выполнения работ. Также мы оказываем профессиональные услуги по нанесению наливных полов «под ключ».
Наша компания предлагает любые дополнительные материалы для качественного устройства наливных полов:
- материалы для шпатлевания, выравнивания и грунтования поверхности, заделки усадочных (компенсационных) швов;
- лак полиуретановый 2-хкомпонентный финишный Элакор-ПУ «Люкс» для увеличения износостойкости и запечатки декоративных элементов (флоков, чипсов и т. п.).
Расход наливного пола и, соответственно, цена наливного пола определяется многими факторами и может колебаться в широких пределах.
Полимерный наливной пол – виды покрытий
Под наливным полом часто подразумевают любое полимерное покрытие, наносимое на бетонный пол. Но наливные полы являются лишь одной из разновидностей полимерных полов. В данную категорию также входят:
- окрасочные покрытия,
- покрытия, наполненные песком,
- пропитки,
- антискользящие, антистатические и другие специальные полимерные покрытия.
Благодаря многообразию полимерных полов, имеется возможность подобрать то покрытие, которое больше всего подойдет для определенного помещения с учётом различных экономических, технологических факторов, конкретных условий эксплуатации.
Обычно наливные полимерные полы наносятся в помещениях общественного назначения (больницах, клубах, ресторанах, офисных помещениях и др.). К примеру, при устройстве пола в складском помещении можно обойтись полимерной пропиткой – она обеспечивает все требуемые функциональные свойства (прочность, износостойкость, беспыльность). Такое полимерное покрытие обойдется в 4-5 раз дешевле, чем полимерный наливной пол.
Традиционный наливной полимерный пол — это полимерное покрытие, лицевой верхний слой которого наносится с помощью налива на бетонное основание.
Полимерные наливные полы — основные виды
В зависимости от полимера, наливные полимерные полы классифицируются на следующие виды: эпоксидные, полиуретановые, акриловые, эпоксидно-уретановые, метилметакрилатные и т.д. Благодаря своим технологическим и эксплуатационным характеристикам, полиуретановые и эпоксидные полы получили наибольшее распространение.
- Эпоксидный наливной пол представляет собой наливное эпоксидное покрытие. Он используется в гражданском, промышленном, жилищном строительстве. Эта разновидность полимерных наливных полов получила наибольшее распространение благодаря высоким механическим свойствам, химической стойкости, а также большому выбору для различных дизайнерских решений. Во время укладки эпоксидные полы проявляют меньшую чувствительность к высокой влажности воздуха, резким температурным перепадам и т. п., если их сравнивать с полиуретановыми полами.
- Полиуретановый наливной пол — это полиуретановое наливное покрытие, которое обладает почти всеми преимуществами эпоксидного пола. От эпоксидного пола полиуретановый наливной пол отличается большей эластичностью. В этой связи полиуретановые полы отлично подходят для укладки в помещениях с большими вибрационными нагрузками. Полиуретановые полимерные наливные полы наносятся на металлические и деревянные поверхности, которые часто «играют» — изгибаются во время эксплуатации. Например, такие полы наносятся на металлические полы полуэтажей, переходов, площадок и т.д. или на полы из деревянных щитов (из ДСП, ЦСП и пр.) сцен, автофургонов, передвижных сборных площадок. Конечно, наливные полиуретановые полы используются также и в помещениях, где укладывают наливные эпоксидные полы.
- Белые эпоксидные наливные полы. «Обычные» эпоксидные полы не могут иметь белый цвет, т.к. эпоксидное связующее с отвердителем имеют желтоватый оттенок. Поэтому, чтобы получить белый полимерный наливной пол в него добавляется специальное связующее, отвердитель прозрачного цвета.
- Полимерные наливные полы с блёстками, чипсами, флоками. Это технология, позволяющая дополнительно декорировать пол. «Базой» здесь могут выступать все разновидности наливных полов: эпоксидный, полиуретановый, белый, прозрачный. Непосредственно во время нанесения лицевого слоя на нем разбрасываются (распыляются) чипсы, блестки, флоки или их смеси. Для защиты, после того, как подсохнет лицевой слой, наносится два-три слоя износостойкого 2-хкомпонентного лака «Люкс» Элакор-ПУ.
- Наливные 3D полы являются полимерными высокодекоративными наливными полами с разными фотографиями, рисунками. Для таких полов важно, чтобы была ровная, гладкая поверхность – иначе будет невозможно равномерно приклеить плёнку для наливного 3D пола. На пол после предварительной подготовки поверхности наносится рисунок, либо специальная плёнка с 3D изображением, фотографией. Затем на подготовленную поверхность с помощью валика наносится слой наливного пола (материала) прозрачного цвета. Затем, когда он высохнет, наносится основной слой пола прозрачного цвета требуемой толщины. Лицевой слой 3D наливного пола можно защитить от потертостей и царапин с помощью износостойкого полиуретанового 2-хкомпонентного лака.
- Прозрачные полимерные наливные полы схожи с 3D наливными полами. Отличие заключается в следующем: вместо пленок и рисунков с 3D изображениями в них используются различные предметы и наполнители: естественный и окрашенный песок разных фракций, монеты, листья, отдельные фотографии и т.п. – здесь зависит все от фантазии. Для полимерного прозрачного наливного пола не нужно так тщательно подготавливать поверхность, как в случае с 3D полом.
Наливные полы также подразделяются на:
- Сухие выравнивающие смеси на цементной основе. Используются в целях выравнивания бетонной стяжки при отделке полов ламинатом, линолеумом, керамической плиткой, паркетом и другими стройматериалами (в основном применяются в частном строительстве).
- Финишные покрытия – полимерные наливные полы. Благодаря полимерному наливному полу обеспечивается стойкость к химическим, механическим нагрузкам, он имеет отличные декоративные свойства. Такие полы используются в жилищном, промышленном строительстве для решения различных задач.
Полимерные наливные полы устройство
Полимерный наливной пол представляет собой самую эстетически привлекательную и дорогую (при средней толщине и выше) разновидность полимерных полов. Цена наливных полов в 3-4 раза превышает стоимость окрасочного полимерного покрытия.
Если посмотреть на название, то можно предположить, что наливные полимерные полы имеют примитивную технология устройства – на бетонное основание наливается полимерная масса и пол готов. Однако данный этап является лишь одной из целого ряда операций, выполняемых при устройстве традиционного полимерного наливного пола.
Толщина наливного покрытия должна составлять не менее 2-х мм. Необходимо иметь ввиду, что до нанесения наливного покрытия, следует тщательным образом подготовить бетонную поверхность. Трудоёмкость выполнения работ по подготовке основания сравнима, иногда даже и больше трудоёмкости работ по укладке наливного пола.
Правильная подготовка поверхности очень важна. Требуется устранить все, даже незначительные дефекты основания. Необходимо зашпатлевать все трещины в бетоне, выбоины, раковины. Никаких пятен жира, масла не должно быть на поверхности.
Подготовленная поверхность должна быть полностью герметичной, отверстие диаметром меньше 1 мм приводит к образованию пузырей диаметром несколько сантиметров. Требуется, чтобы поверхность перед нанесением была чистой, сухой. Особое внимание необходимо обратить на относительную влажность воздуха, которая не должна быть больше 80%, иначе увеличивается вероятность появления пузырьков с воздухом на поверхности диаметром со спичечную головку. Поэтому процесс нанесения наливного пола является непростым. Наливной полимерный пол требует специального опыта, навыков и знаний.
Объекты, на которых выгодно использовать полимерные наливные полы Элакор:
- развлекательные, торговые, выставочные комплексы;
- клубы, бары, рестораны, магазины, супермаркеты;
- медицинские, образовательные учреждения;
- общественные, административные здания и другие объекты.
Нужен качественный наливной полимерный пол? Обращайтесь к нам! Мы предлагаем Вам лучшие наливные покрытия от ведущего производителя страны.
Производитель ООО «ТэоХим» — teohim.ru полимерный наливной пол
Полимерный пол – что это такое?
Полимерный пол – что это такое?
Полимерные полы можно охарактеризовать одной фразой – это защитно-декоративные покрытия для деревянных, металлических и бетонных поверхностей. В современной строительной индустрии бетон является основной единицей каркаса строения, так как он весьма технологичен, дешев и имеет много полезных свойств. Его используют в промышленном и гражданском строительстве. Эксплуатация бетона в чистом виде имеет ряд недостатков. Сам бетон разрушается от механических нагрузок, весьма чувствителен к химическим воздействиям и, что особенно неприятно, – всегда пылит. Полимерные полы позволяют устранить все отрицательные свойства бетона – придать стойкость к различного рода воздействиям и обеспечить беспыльность. Таким образом, полимерный пол — это основание плюс полимерное покрытие, которое может быть готовым (или рулонным и плиточным) — линолеум, ПВХ плитка, пластикат, резиновые маты и др. или же жидким (наливным и окрасочным), содержащим материалы, которые полимеризуются и образуют покрытие непосредственно при нанесении.
Полимерные плиточные полы – привлекательная продукция для жилых и общественных помещений из-за своей низкой стоимости и мизерного количества отходов, они удобны при транспортировке и укладке, обеспечивают возможность легкого доступа к проводам и коммуникациям, легко заменимы при повреждениях. К тому же их цветовая гамма позволяет реализовывать бесконечное множество дизайнерских решений. Плиточное покрытие не всегда целесообразно использовать, например, в цехах, гаражах, мастерских. А «жидкие» покрытия вполне годятся для таких строений и, хотя они уступают «готовым» в комфорте и декоративности, но зато во много раз превосходят их по экономичности и износоустойчивости.
Наливные полы (или как их еще называют «жидкий линолеум» или «наливной линолеум») — это универсальный материал. Впервые термин наливной пол появился в 60-х годах и подразумевал последнее, (финишное) часто цветное покрытие бетонных стяжек из самовыравнивающихся полимерных материалов. Существует четыре вида полимерных покрытий для пола, которые называются наливными:
Эпоксидные полы из эпоксидных смол – это оптимальный вариант для общественных зданий и помещений на производстве. Они отвечают всем требованиям пожарной безопасности, гигиеническим требованиям, устойчивы, легко очищаются от загрязнений и имеют прекрасный внешний вид. Их универсальность обусловлена использованием инновационных систем – отвердителей.
Метилметакрилатные (ММА) из метилметакрилатных смол, ММА – это очень быстро твердеющие полы (1-3 часа), обладающие весьма высокой устойчивостью к ударным, механическим нагрузкам, химическим воздействиям и температурным перепадам. Чаще всего используется в авиа- и автомобилестроении, тяжелой, пищевой и фармацевтической промышленности. Спектр использования таких полов огромен: торговые залы магазинов, производственные цеха, спортивные залы и многое другое.
Цементо-акриловые полы из сухой смеси и так называемого «жидкого компонента» — вариант для производственных цехов с высоким уровнем влажности (пищевые, скотобойни, консервные и рыбные, пивоварни), так как эти полы необычайно устойчивы к воздействию воды различной температуры.
Полиуретановые полы из полиуретана на каучуковой основе. Они уступают эпоксидным полам в химической стойкости.
Самыми распространенными полимерными покрытиями для бетона являются эпоксидные и полиуретановые полы. Они различаются по виду применяемых материалов. Первые содержат эпоксидные смолы с армированным песком (смола + тонкодисперсионный кварцевый песок) чаще применяется там, где имеются значительные нагрузки на износ, вторые – имеют меньшую твердость, но зато более эластичные. Оба вида полов могут быть одно- или двухкомпонентными и нескольких видов:
- Пропитки для бетона (бесцветные полимерные покрытия). Это весьма экономичный и износостойкий вид, обеспечивает функциональную защиту и выглядит как лакированный бетон.
- Тонкослойные окрасочные покрытия, их используют для оснований с небольшими механическими нагрузками.
- Кварцнаполненные покрытия (другие названия: кварцевые, покрытия с песком или толстослойные), минимальная толщина их — 1.5 мм, они могут быть как гладкими, так и шероховатыми, выдерживают большие нагрузки.
- Наливные полы с толщиной минимум 2.5 мм используют чаще всего в жилых помещениях.
Наливной пол ударопрочен, ему не страшны перепады температур, и поэтому его можно использовать и на балконе, и на дачных верандах, и даже улице. Он нетоксичен и негорюч. Время затвердевания пола от 12 до 20 часов. Жидкий линолеум можно монтировать на бетон, цементную стяжку, керамическую плитку и деревянное основание. Ровность пола должна приближаться к абсолютной, хотя и допускается некоторое отклонение, но не более чем 4 мм.
Поверхность, на которую наносится покрытие, должна быть тщательно высушена, так как компоненты жидкого полимера могут вступить в реакцию с водой. Хорошо сделанный наливной пол похож по внешнему виду на линолеум и на керамическую плитку ровной поверхностью, но имеет перед ними явное преимущество — он без швов и стыков. К тому же срок службы такого пола в разы перекрывает «готовые». Цветовые оттенки наливных полов весьма различны: от нейтральных тонов до самых замысловатых рисунков и картин. Такой пол великолепен и по красоте, и тепловым показателям, а также безопасен для здоровья. Несомненно, что такие полы полностью завоюют потребительский рынок в скором будущем, их неоспоримые преимущества становятся очевидными для большинства.
Другие полезные статьи: Обеспыливание полов
Возврат к списку
АКРИЛЫ — Desert Polymer Flooring, inc.
DPF AQUA PRIME
DPF Aqua Prime представляет собой запатентованную смесь водорастворимых полимеров, разработанную для использования в качестве грунтовки с высокой адгезией поверх обычного, архитектурного и модифицированного полимерами бетона. Результат обширного процесса разработки и уникальной технологии смолы, Aqua Prime преодолевает основное ограничение ранее доступных однокомпонентных материалов на водной основе — предельную адгезию к обычным бетонным основаниям. Испытания на адгезию на чистых бетонных поверхностях с профилем 5-10 мил показали предел прочности при растяжении 250-400 фунтов на квадратный дюйм при когезионном разрушении бетона. Эти значения сравнимы со значениями для эпоксидных смол, отверждаемых амином. Aqua Prime — это быстросохнущий материал, улучшающий цвет декоративных поверхностей без явного потемнения, характерного для эпоксидных смол или герметиков на основе растворителей. Не желтеет и подходит для наружного применения. 9№ 0005
DPF Aqua Prime используется как под акриловыми или полиуретановыми финишными покрытиями на водной основе, так и на основе растворителя. Это особенно полезно в системах покрытия чистых подъездных путей и полов в гаражах, где нежелателен эффект затемнения и требуется отличная устойчивость к налипанию горячих шин.
Packaging
1 Gallon
DPF RHOPLEX MC-76
RHOPLEX MC-76 is a water dispersion of an acrylic polymer specifically designed for sprayable cementitious compositions, such as sprayable stucco-type coatings , который можно наносить на различные поверхности. RHOPLEX MC-76 может быть очень успешным, если его смешать со стандартным ремонтным раствором. И растворы для распыления, и ремонтные растворы демонстрируют долгую историю стабильности и качества.
Упаковка
1 Галлон
5 Галлон
APF Acryseal
APF Acryseal-это ясный, сольветный академ брусчатки и различных архитектурных бетонных поверхностей. Acryseal основан на твердом акриловом полимере, из которого получаются покрытия с хорошим блеском, устойчивостью к пятнам и возможностью очистки. Адгезия к правильно подготовленным цементным поверхностям превосходная, материал совершенно не желтеет.
Acryseal производится в стандартной рецептуре, которая подчеркивает богатую естественную красоту основания.
Цвета и отделка
Прозрачный
Матовая отделка
Глянец
Размеры комплекта
1 галлон
5 галлонов
55 галлонов
Документация
APF Acryseal AZ 25% SDS
APF Acryseal Data Data Leate
APF Acryseal Satin AZ 25% SDS
APF Acryseal Voc
APF Acryseal-ясная, на основе растворительна акариляция, созданная для герметичности, почечная, почечная, почечная, почечная, почечная, почечная, почечная, почечная, почечная, почечная, почечная, почечная, почечная. плитка, бетонная брусчатка и различные архитектурные бетонные поверхности. Acryseal основан на твердом акриловом полимере, из которого получаются покрытия с хорошим блеском, устойчивостью к пятнам и возможностью очистки. Адгезия к правильно подготовленным цементным поверхностям превосходная, материал совершенно не желтеет.
Acryseal производится в стандартной рецептуре, которая подчеркивает богатую естественную красоту основания.
Цвета и отделка
Прозрачный
Матовая отделка
Глянец
Размеры комплекта
1 галлон
5 галлонов
55 галлонов
Документация
APF Acryseal CA 22% SDS
APF Acryseal CA 25% SDS
APF Акрисеальная атласная атласная атлас CA 25% SDS
APF Acryseal Data Data Data Data
APF Cem-Seal
APF Cem-Seal-это водяной эмульсион, используемый в элевом элеотности, декоративно-декоративном эмульсии. Приложения. Он доступен как в прозрачном, так и в пигментированном виде, быстро сохнет и имеет высокое содержание твердых частиц для однокомпонентных материалов типа эмульсии. Cem-Seal образует прочную пленку покрытия, устойчив к помутнению и обеспечивает превосходную устойчивость к пожелтению при наружном применении. Пигментированный Cem-Seal используется в качестве цветного покрытия поверх полимербетона и настила, наносимого распылением. Clear Cem-Seal был разработан в качестве быстросохнущего покрытия для цветных напольных покрытий и в качестве экономичного герметика для полимербетона в легких условиях эксплуатации. Это отличная грунтовка для полимербетона, когда в качестве финишного покрытия используются двухкомпонентные полиуретаны или полимочевина/полиаспарагин.
Цвета и отделка
Размеры комплекта
1 галлон
5 галлонов
Документация
Спецификация APF Cem-Seal
APF Cem-Seal SDS
APF Cem-Seal™ пигментированный SDS
Таблица стандартных цветов
Полимерные напольные покрытия: краткое руководство для быстрого выбора
Полимерные напольные покрытия были самыми надежными и проверенными временем продуктами для защиты пола с момента их появления в начале 20-го века. Полимерные напольные покрытия основаны на биотехнологиях и нанотехнологиях, позволяющих химически связывать компоненты для создания химических соединений, обеспечивающих различные уровни устойчивости к химикатам, влаге и бактериям. Поскольку каждое полимерное напольное покрытие и полимерная отделка пола сильно различаются по составу и защитным возможностям, было бы целесообразно знать качества каждого из них, чтобы вы могли сделать правильный выбор для своей организации.
Полимерное напольное покрытие Соображения
Независимо от химического состава рассматриваемого полимера существует несколько вариантов его применения. От ограниченного использования до глубоких защитных систем — стиль приложения, который вы выберете, будет в значительной степени определяться потребностями вашей организации. Вот некоторые моменты, которые следует учитывать:
- Теплостойкость – Каким температурам или температурным циклам будет подвергаться ваш полимерный пол?
- Уровни движения – Сколько пешеходов или транспортных средств будет на этом полимерном напольном покрытии?
- Эстетические качества – Должен ли этот полимерный пол быть привлекательным для клиентов или заказчиков?
- Бактериальная устойчивость – Будут ли физические или химические загрязнители, которые могут вызвать проблемы со здоровьем или безопасностью?
- Уровни влажности – Какую влажность должен выдерживать полимерный пол?
- Уровни ударопрочности и истирания – Какие материалы могут привести к повреждению от удара или истирания? Является ли это ключевой проблемой для вашего проекта полимерного напольного покрытия?
- Основное повреждение – Подложка повреждена или нуждается в ремонте?
После того, как вы учтете эти ключевые факторы, у вас будет гораздо лучшее представление о том, какое полимерное покрытие вам понадобится для вашего строительного проекта.
Способы нанесения полимерных покрытий
Прежде чем вы начнете рассматривать полимерные покрытия, которые вам потребуются, важно понимать, какие виды применения вы можете выбрать. Часто процесс нанесения так же важен, как и само полимерное покрытие, поскольку определенные стили могут смягчить поврежденную основу, устранить углы, в которых размножаются бактерии, или укрепить нижележащие материалы.
- Полимерные покрытия — часто это полимерные напольные покрытия, которые наносятся поверх нижележащего слоя подложки или грунтовки. Они хороши для полов, которые в целом находятся в хорошем состоянии, так как могут не скрывать определенные дефекты.
- Полимерные суспензии – это смолистое вещество, содержащее наполнитель определенного типа. Обычно он имеет толщину от 1/16 до 3/8 дюйма и подходит для поверхностей, которым нужен нескользящий элемент. Он не такой ударопрочный, как некоторые другие варианты полимерной отделки пола.
- Полимерный раствор – в этом варианте полимерной отделки пола смолистый материал смешивается с заполнителем и наносится шпателем толщиной от 3/16 до 3/8 дюйма. Это эффективно для заполнения поврежденных участков основания, но может потребовать более высоких первоначальных инвестиций, чем некоторые другие полимерные напольные покрытия.
- Полимерный цемент – В системе цементно-полимерного напольного покрытия такой полимер, как уретан, смешивается с кремнеземом и цементом для создания очень прочной цементной связи. Это обеспечивает непревзойденную термическую, влаго- и химическую стойкость, но эстетических возможностей меньше.
- Полимерные системы для стен, полов и потолков – В полноценных полимерных системах для полов, стен или потолков профессиональный установщик использует жидкий раствор, раствор или цемент для создания бесшовного замкнутого пространства. Это устраняет трещины, в которых могут скапливаться бактерии, и отлично подходит для таких помещений, как душевые, чистые комнаты и ветеринарные кабинеты.
Различные типы полимерных напольных покрытий
Когда у вас появится представление о том, какое применение вы хотите использовать, вам нужно будет оценить тип материала, который лучше всего подойдет для вашего проекта. Поскольку каждое полимерное напольное покрытие и полимерная отделка пола имеют свой набор сильных и слабых сторон, рекомендуется действительно понять преимущества каждого из них, прежде чем принимать окончательное решение.
- Полиаспарагин – Быстросохнущий и один из самых прочных отделочных материалов на рынке, полиаспарагиновый пол является хорошим выбором для помещений, где влажность является проблемой. Это также идеально подходит для предприятий, которые не могут позволить себе быть в автономном режиме очень долго.
- Эпоксидная смола – эпоксидная смола имеет один из самых широких диапазонов для полимерной отделки пола. Он гибкий, глянцевый и легко смешивается с пигментом. Эти свойства делают его одним из самых универсальных вариантов полимерного пола.
- Эпоксидная смола для бетона – Одним из наиболее популярных вариантов для бетона является эпоксидная смола для бетона. Эпоксидная смола для бетона сочетает в себе прочность и гибкость, создавая систему с высокой ударопрочностью и низкими эксплуатационными расходами. Эпоксидная смола для бетона также способна заполнять и «залечивать» трещины в бетоне, делая пол более гладким и прочным.
- Уретан – Уретановое или полиуретановое напольное покрытие отличается высокой ударопрочностью и устойчивостью к царапинам, а также является одним из наиболее традиционно используемых напольных покрытий на рынке. Он очень гибкий, поэтому его часто используют в ветеринарных кабинетах, тюрьмах и пешеходных дорожках. Это также один из самых экономичных полимерных напольных покрытий.
- MMA – Метилметакрилат (MMA) известен своей способностью хорошо работать в условиях экстремальных тепловых нагрузок. Он не только очень гибкий, что позволяет ему сохранять структуру в местах с экстремальными тепловыми циклами, но и может быть установлен в помещениях с температурой до -20° C. Он также очень быстро сохнет.
- Покрытие, армированное волокном — Покрытия, армированные волокном, часто используются для поддержки таких конструкций, как резервуары для воды и детали кораблей. В этих полимерных покрытиях смола пропитана волокном, благодаря чему соединение становится очень прочным и гибким. Он также очень водостойкий и легкий.
Не пропустите новые статьи
Ваше звание (оставьте это поле пустым, если вы человек!)
Ваше имя
Ваша фамилия
Ваш адрес электронной почты
Системы эпоксидных полов от Protective Industrial Polymers
- [email protected]
- 1 (800) 974-1323
- Твиттер
- Гугл +
- YouTube
Ищи:
Эпоксидное напольное покрытиеВ промышленном мире фраза «Эпоксидные напольные покрытия» часто используется, когда требуется какое-либо полимерное или смолистое напольное покрытие. Смоляные напольные покрытия охватывают ряд различных полимерных технологий, включая, помимо прочего, эпоксидные смолы, уретаны, полиаспарагиновые кислоты, метилметакрилаты (ММА) и сложные виниловые эфиры.
В системах эпоксидных полов может использоваться одна или несколько из этих технологий в сочетании друг с другом для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Например, ваше напольное покрытие может состоять из эпоксидной грунтовки и химически стойкого уретана.
Проекты напольных покрытий требуют обширных знаний о бетонных основаниях, процедурах подготовки поверхности, методах укладки и тонкостях материалов. Мы будем тесно сотрудничать с нашими партнерами-подрядчиками, чтобы установить системы эпоксидных полов, отвечающие вашим требованиям, на вашем объекте.
PIP 0075
Система эпоксидного покрытия
PIP 0075 представляет собой двухкомпонентное декоративное покрытие на основе чешуйчатого эпоксидного покрытия, прозрачное 100% твердое вещество, заполнитель системы вещания. PIP 0075 состоит из почти бесцветных компонентов, что обеспечивает очень прозрачное покрытие по сравнению со стандартными покрытиями на основе эпоксидной смолы. PIP 0075 имеет очень низкий уровень пожелтения и обладает отличной устойчивостью к помутнению. Этот продукт можно тонировать на месте с помощью цветного пакета PIP CPU, в результате чего получается однотонное эпоксидное финишное покрытие с низким уровнем пожелтения.
Technical Data Sheets (TDS), Safety Data Sheets (SDS)
PIP 0075W Thixotropic Epoxy Coating System
PIP 0075W is a two-component, 100% solids, thixotropic epoxy coating system предназначен для использования в качестве вертикального прозрачного или пигментированного покрытия в первую очередь для стен. PIP 0075W выдерживает номинальные 15 мил без провисания при вертикальном применении. Он состоит из почти бесцветных компонентов и представляет собой очень прозрачное и почти бесцветное покрытие по сравнению со стандартными покрытиями на основе эпоксидной смолы. PIP 0075W отличается чрезвычайно низким уровнем пожелтения и отличной устойчивостью к помутнению. Этот продукт можно тонировать на месте с помощью цветного пакета CPU, в результате чего получается однотонное эпоксидное финишное покрытие, устойчивое к ультрафиолетовому излучению.
Технические паспорта (TDS), паспорта безопасности (SDS)
PIP 1000 CR/HB/FS/ST Универсальная система эпоксидных покрытий и грунтовок серии as two IP 9
7 -компонентные или трехкомпонентные (с наборами цветов), универсальные, со 100% сухим остатком, системы покрытий на основе эпоксидной смолы, которые можно наносить как бесцветными, так и пигментированными. PIP 1000 состоит из универсального прозрачного ненаполненного компонента «А» (1000-А) и поставляется с различными отвердителями для достижения определенной скорости отверждения, требований к химической стойкости и конечной эстетики. Этот продукт создает глянцевую поверхность.
Технические паспорта (TDS), паспорта безопасности (SDS)
PIP 1000 HCВысокопрозрачное прозрачное эпоксидное покрытие с низким уровнем пожелтения компонент, 100% твердых веществ, система покрытия на основе эпоксидной смолы, специально разработанная для прозрачных верхних покрытий поверх пигментированных или декоративных напольных покрытий. Он состоит из почти белых прозрачных смол и отвердителей, образующих покрытие, которое выделяет покрытие или систему под ним. Этот продукт создает глянцевую поверхность.
Технические паспорта (TDS), паспорта безопасности (SDS)
PIP 1000 GelПрозрачная эпоксидная затирка и связующая система Двухкомпонентный или трехкомпонентный PIP твердые вещества, слабый запах, система покрытия на основе эпоксидной смолы. PIP 1000 Gel в первую очередь предназначен для затирки эпоксидных растворных систем PIP. PIP 1000 Gel обладает более высокой степенью прозрачности, чем PIP 1000 Thixo и PIP 1000 Grout, поэтому его лучше всего использовать при затирке растворов или декоративных систем, требующих прозрачных и прозрачных верхних слоев. Гель PIP 1000 также может использоваться в качестве связующего в сочетании с декоративным заполнителем из кварца и кварцевого песка для вертикальных заливок. Гель PIP 1000 может использоваться в сочетании с отвердителем 1000ST-B для заполнения мелких трещин или заделки шпаклевки. Гель PIP 1000 поставляется с различными отвердителями для достижения определенной скорости отверждения, требований к химической стойкости, полезности и конечной эстетики.
Технические данные (TDS), листы данных о безопасности (SDS)
PIP 1100Система праймеров масла . в первую очередь предназначен для областей, которые требуют повторного покрытия эпоксидным раствором и загрязнены маслами и смазками на нефтяной основе. Смесь алифатических отвердителей обеспечивает повышенную устойчивость к маслу. PIP 1100 следует использовать в сочетании с другим эпоксидным грунтом, таким как PIP 1000, для нанесения дополнительных эпоксидных материалов.
Для нанесения PIP 1100 требуется минимум от ½ ½ галлона до 1 галлона ксилолового растворителя с комплектом на 2,5 галлона для облегчения нанесения и более глубокого проникновения в бетон. Максимальное добавление растворителя составляет ¾ галлона к смеси объемом 2,5 галлона для поддержания содержания летучих органических соединений менее 250 г/л.
Технические паспорта (TDS), паспорта безопасности (SDS)
PIP 1200 WRВодоразбавляемая эпоксидная система
PIP 1200 WR – многоцелевая двухкомпонентная водоразбавляемая полуглянцевая эпоксидная грунтовка и покрытие. PIP 1200 WR разработан, прежде всего, как паропроницаемая эпоксидная грунтовка для нанесения на бетонный пол для тонкопленочных воздухопроницаемых систем покрытий. PIP 1200 WR обычно наносится в один или два слоя, за которыми следует верхний слой серии PIP 2000 или уретановый PIP 200 ESD. Добавка PIP GlossGrip рекомендуется в уретановое верхнее покрытие, когда существует известный риск значительного проникновения паров влаги. PIP 1200 WR также может служить финишным износостойким покрытием при многократном нанесении.
Технические данные (TDS), листы данных о безопасности (SDS)
PIP 1300 MVRПРИМЕР ПРИМЕР ПРИМЕР ПРИМЕР ПРИМЕР ПРИМЕРИНГИИ ПРИМЕРЕР. Специально разработан для глубокого проникновения и герметизации бетонных плит, чтобы уменьшить проникновение паров влаги. PIP 1300 MVR обеспечивает пароизоляцию класса 1 при нанесении на надлежащим образом подготовленное и отвержденное бетонное основание при указанной толщине нанесения. Обеспечивает повышенную защиту от разрушения эпоксидных и уретановых покрытий из-за повышенного уровня влажности бетона и паров влаги.
Технические данные (TDS), листы данных о безопасности (SDS)
PIP 1775 NovalacNovalac Epoxy System
Pip 1775 Novalcmentac-это три-Componer,-это три-Componer,-это три-Componer,-это три-Componer,-это три-Componer,-это три-Componer,-это три-Componcist-это три-Componcist-это три-Componcist-это три-Componcist-это три-Componcist-это три-Componcrist-это три-Componcrist-это три-Componcrist-это три-Componcrist. эпоксидно-новалак покрытие. PIP 1775 Novalac наносится в качестве верхнего слоя или используется для повторного покрытия существующего эпоксидного пола. Этот продукт создает глянцевую поверхность.
Целевые области для PIP 1775 Novalac включают зарядку аккумуляторов, химическую обработку и другие области воздействия химических веществ. PIP 1775 Novalac выдерживает широкий спектр химических контактов, включая сильные кислоты, щелочи и растворители.
Технические данные (TDS), листы данных о безопасности (SDS)
PIP 1800 FLEXГИБКА . PIP 1800 Flex наносится в виде мембраны и/или всыпки с заполнителем для формирования гибкого ударопрочного износостойкого слоя. Целевыми областями для PIP 1800 Flex являются обработка жидкостей и приподнятые области, требующие гибкой мембраны. PIP 1800 Flex спроектирован так, чтобы выдерживать широкий диапазон перемещений без увеличения жесткости в течение всего срока службы покрытия. Он также служит в качестве покрытия, которое может выдерживать повторяющиеся удары лучше, чем стандартные эпоксидные покрытия.
Технические паспорта (TDS), паспорта безопасности (SDS)
PIP 1875Высокорастяжимая, твердая, быстроотверждаемая эпоксидная система
Двухкомпонентная или трехкомпонентная IP удлинение, быстро отверждающееся эпоксидное покрытие, которое обеспечивает твердость, адгезию и долговечность эпоксидных смол со степенью гибкости, характерной для полиуретана или полимочевины. PIP 1875 обладает очень быстрым отверждением по сравнению с эпоксидными смолами с аналогичными свойствами удлинения. Рекомендуется для использования в качестве жесткой, но гибкой мембраны в различных применениях, где важно защитить конструкцию от повреждений из-за повторяющихся сдвигов и перемещений, в том числе над мезонинами. PIP 1875 также можно использовать для заполнения контрольных швов в сочетании с подкладочным стержнем из пеноматериала или аналогичной баррикадой. Он также придает отвержденным покрытиям гибкость и прочность, необходимые для бетонных полов, подвергающихся высоким нагрузкам. PIP 1875 также может использоваться в качестве мембраны и/или всыпки с заполнителем для образования прочного, но гибкого слоя, стойкого к ударам и износу. Он совместим со всеми эпоксидными и уретановыми покрытиями PIP.Технические паспорта (TDS), паспорта безопасности (SDS)
Сколько стоит коммерческий эпоксидный пол?
Правильное решение для коммерческого или промышленного пола может создать или разрушить бизнес. Тем не менее, это не решение, которое следует принимать без тщательного рассмотрения и оценки.
Действительно ли смолистые эпоксидные полы стоят своей цены?
Очень часто все зависит от прибыли. И в условиях жесткой экономики бюджеты на пределе своих возможностей.
Стоимость имеет значение при строительстве или ремонте коммерческого предприятия, и каждый аспект строительства необходимо рассматривать с точки зрения затрат/выгод. Когда дело доходит до вашего проекта напольного покрытия, вам нужно решение для коммерческого или промышленного пола, которое было бы доступным и надежным. Однако иногда эти две вещи противоречат друг другу, и вам нужно понять, почему первоначальная оплата в конечном итоге сэкономит деньги вашего бизнеса.
Хорошей новостью является то, что обычный эпоксидный пол является одним из менее дорогих вариантов напольного покрытия. Тем не менее, цена может и будет увеличиваться по мере удовлетворения конкретных требований. Тип используемой эпоксидной смолы и индивидуальные эпоксидные смеси могут включать дополнительную защиту от разливов химикатов или более высокую антимикробную стойкость, сопротивление скольжению и аналогичные свойства, если это будет сочтено необходимым, что повлияет на конечную стоимость. Но опять же, это может оказаться более рентабельным в долгосрочной перспективе, поскольку выгоды намного перевешивают повышенную цену — и в конечном итоге оправдают затраты.
Решения для полов на основе смолы являются более экономичным вариантом для коммерческих и промышленных помещений
Чтобы получить больше «отдачи от затраченных средств», вы должны правильно спроектировать пол, выбрав эпоксидные материалы для пола, нанесение эпоксидного покрытия, или первоначальный ремонт. Бетонные покрытия и системы полов из смолы чрезвычайно устойчивы к физическим повреждениям и способны выдерживать даже интенсивное движение из мобильных рабочих мест и тяжелых транспортных средств. Хотя ничто не является нерушимым, правильный тип эпоксидного напольного покрытия окажется более долговечным и более невосприимчивым к повреждениям и уязвимостям, которые могут подвергнуть риску ваших людей и ваш бизнес.
В большинстве случаев лучшим выбором для коммерческих полов является смолистое покрытие поверх бетона. Смоляные покрытия долговечны и способны выдерживать суровые условия тяжелой работы и движения — в отличие от большинства других типичных вариантов напольных покрытий, таких как доски, плитка или винил. Вопрос в том, какой тип смолистого покрытия лучше всего подходит для вашего бизнеса и что обеспечит наилучшую отдачу от затраченных средств в долгосрочной перспективе?
Затраты на укладку эпоксидных полов
Полимерные полы начинаются с твердой бетонной плиты. Потенциально это может быть просто фундамент здания или только что залитая плита, если ее необходимо поднять.
Бетонная плита должна быть тщательно очищена и высушена перед нанесением смолы. Грязь или влага на бетоне значительно сократят срок службы смолы! Поскольку это универсальная стоимость, большинство подрядчиков включают ее в общую стоимость своей смоляной системы.
Далее необходимо учитывать стоимость материала пола. В этой статье мы сравним три самых популярных варианта: эпоксидные покрытия, уретановые покрытия и метилметакрилат (ММА).
Помимо материальных затрат, связанных с приготовлением правильного состава пола, вам необходимо убедиться, что вы сотрудничаете с подрядчиком по эпоксидным покрытиям, имеющим опыт и высокую квалификацию в различных методах нанесения. Материал пола может быть прочным, но если он не установлен должным образом, вы потратите деньги впустую. Пол неизбежно выйдет из строя или, что еще хуже, вам, возможно, придется переустановить и исправить первоначальные ошибки, что обойдется вдвое дороже, чем вы заложили в бюджет. Иногда менее дорогой маршрут оказывается более затратным как в денежном, так и в оперативном отношении.
Большинство людей недооценивают преимущества и ценность правильной системы полов для организации. Очевидно, что прочность и долговечность имеют первостепенное значение, чтобы свести к минимуму ремонты и замены. Однако по своей сути экологичность, энергоэффективность, соответствие требованиям и безопасность, а также уход за полом — вот в чем реальная ценность лучших коммерческих решений.
Итак, как определить, сколько должен стоить правильный этаж? Ответ не так прост, как вычислить несколько цифр, чтобы определить стоимость квадратного фута. Это очень индивидуальный процесс, который требует «обратной разработки» пола для конкретной среды, а также понимания бренда клиента и всеобъемлющих бизнес-целей. Но это не означает, что приблизительная оценка маловероятна. Это просто означает, что вам нужно быть реалистичным в том, как вы планируете бюджет на новую систему пола или ремонт. Давайте посмотрим на некоторые из задействованных переменных.
Первоначальная стоимость эпоксидных полов
Хотя легко сказать, что доступность является определяющим фактором при выборе большинства коммерческих полов, в ваших же интересах учитывать факторы, влияющие на долговечность и долговечность. Единственный способ по-настоящему осознать ценность пола — это разработать систему коммерческого или промышленного пола, способную противостоять элементам конкретной среды. Только тогда вы получите долговременное решение, которое вы желаете. Рассмотрите следующие соображения стоимости эпоксидного пола в качестве отправной точки, чтобы помочь вам определить, какие необходимые добавки могут потребоваться для разработки правильного решения.
1 – Восприимчивость к физическим повреждениям
После укладки у вас остается блестящий, новый безупречный коммерческий пол. Но как это будет выглядеть через год или два? Прочные падающие предметы и органические материалы, просачивающиеся в основание, могут в конечном итоге разъесть или разрушить ваш пол. Самый дешевый вариант заранее может в конечном итоге стоить вам гораздо больше, чем вы рассчитывали. Такие материалы, как виниловая плитка, дешевы в установке, но их также легко повредить, и их нужно будет часто ремонтировать. Жесткая смолистая поверхность, такая как эпоксидный пол, может показаться немного дороже, но прочное напольное покрытие значительно сократит ваши потребности в ремонте и замене.
2 – Влияние грязи на напольное покрытие
В идеальном мире за напольным покрытием следует правильно и регулярно ухаживать с помощью подметальных машин, высокотемпературной дезинфекции или полировать, чтобы эти неприятные потертости не портили внешний вид. За исключением одного, мы обычно не живем в «идеальном» мире. Накопление грязи будет не только некрасивым, но и может нанести прямой вред материалу пола, что опять же поставит под угрозу эффективность выбранной системы пола. Понимание ваших требований к техническому обслуживанию, а также реалистичный уход должны помочь подрядчику по напольным покрытиям спроектировать систему напольных покрытий, которая подходит для вашей конкретной рутины. Опять же, это может быть не самый дешевый вариант на первый взгляд, но, вероятно, снизит риск повреждения и угрозы безопасности в долгосрочной перспективе.
3 – Химическая стойкость
Здесь вы можете в конечном итоге потратить большие деньги – и не обязательно на пол, а на последствия опасностей, которые таятся в выборе неправильного решения. От биологических опасностей до загрязнения пищевых продуктов, вы НИКОГДА не должны экономить на химической стойкости. Бесшовные системы, такие как эпоксидное напольное покрытие, идеально подходят для предотвращения образования плесени и заражения в трещинах и щелях, но добавленный химический состав дополнительно защитит от агрессивных чистящих средств, разъедающих поверхность, а также от кислотных и аналогичных коррозионных свойств в лабораториях и на производственных предприятиях. Без него вы рискуете столкнуться с многочисленными проблемами безопасности, которые легко могут привести к загрязнению продукта, опасности для сотрудников и клиентов и полному отключению от государственных и местных регулирующих органов и инспекторов.
4 – Рекомендации по дизайну
Важно также выбрать пол, который соответствует вашей эстетике. Многим нравится стиль полированного бетона, но существует множество вариантов напольных покрытий, включая металлическую эпоксидную смолу, декоративные чешуйки, цветные покрытия эпоксидной краской и многое другое.
Затраты на эпоксидные полы по индивидуальному заказу
Теперь, когда вы лучше знакомы с тем, как корректируются сметы в зависимости от выбора подходящего полимерного пола, взгляните на некоторые общие сметы, связанные с базовой укладкой пола*.
EPOXY | URETHANE | |
1- 1,500 sqft | $5.25 – $8 sqft | $13-$19 sqft |
1,500 – 5,000 sqft | $3. 05 – $7 sqft | $9 – $12.85 sqft |
> 5000 кв. Футов | $ 2,50 — 6 долларов США | $ 6 — 10 кв. как металлическая эпоксидная смола, и не включает покрытия.*Сравнение цен на эпоксидные, уретановые и MMA полыВыбор подходящего напольного покрытия для вашей коммерческой или промышленной собственности — важный выбор, который будет иметь долгосрочные последствия. Когда ожидается, что коммерческие полы прослужат как минимум 5-10 лет, это значительные инвестиции, и у вас есть много вариантов для сравнения. Системы напольных покрытий для коммерческого и промышленного использования должны обладать высокими эксплуатационными характеристиками и предлагать ценность с точки зрения стоимости за квадратный фут. I. Эпоксидный пол СтоимостьЭпоксидная смола, вероятно, является самым популярным вариантом для коммерческих полов, и на то есть веская причина: это один из самых дешевых вариантов на квадратный фут, который вы можете выбрать, и в то же время обеспечивает превосходную долгосрочную ценность. Эпоксидные полы потенциально могут стоить всего 2,50 доллара за квадратный фут, если вы покупаете оптом, чтобы покрыть несколько тысяч квадратных футов. Даже в мелкомасштабной работе вы, как правило, смотрите только на 8 долларов за квадратный фут на более высоком уровне, и это для высококачественной эпоксидной смолы. Это делает его лучшим универсальным средством для смолистых полов. Тем не менее, эпоксидные покрытия не лишены недостатков. Как «универсал», он не подходит для некоторых конкретных приложений. Также эпоксидка твердая, но хрупкая — ее можно повредить падающими предметами, особенно острыми. Хотя повреждение остается локальным, ремонт требует нанесения еще одного слоя эпоксидной смолы. Вы также должны учитывать стоимость укладки эпоксидного пола. Эпоксидные напольные покрытия долго сохнут. Хотя технически по нему можно ходить в течение 12-18 часов после укладки, на самом деле его не следует использовать в течение 48-72 часов для достижения наилучшего эффекта. Это может значительно увеличить реальные затраты на укладку пола, если вашему бизнесу придется закрыться на выходные, по крайней мере, пока он не затвердеет. II. Стоимость уретановых половУретановые полы, как правило, дороже, чем эпоксидные, но в некоторых случаях имеют ряд преимуществ по сравнению с эпоксидными покрытиями. В целом, ожидайте, что уретан будет стоить от 13 до 19 долларов за квадратный фут для небольших работ и потенциально может снизиться до 6-10 долларов за квадратный фут для крупномасштабных установок. Зачем платить лишние деньги? Есть три основные причины. Во-первых, уретан не реагирует на УФ-излучение, в отличие от эпоксидной смолы или ММА. Таким образом, если вы устанавливаете напольное покрытие в месте, которое может получать много солнечного света, например, в фойе офиса, дополнительные расходы предотвратят выцветание с течением времени. Полы из эпоксидной смолы или MMA необходимо будет быстро заменить, если они подвергаются воздействию ультрафиолета. Кроме того, уретан менее устойчив к раздавливанию, чем эпоксидная смола, но он более устойчив. Он устойчив к царапинам лучше, чем эпоксидная смола, и с гораздо меньшей вероятностью будет поврежден падающими предметами. Это может привести к снижению затрат на ремонт и техническое обслуживание с течением времени. Наконец, уретан может выдерживать гораздо более низкие температуры, чем эпоксидная смола, и настоятельно рекомендуется для таких применений, как промышленные морозильники. III. MMA Flooring CostМетилметакрилат часто удивляет людей своей дороговизной по сравнению с другими видами смолистых напольных покрытий. Хотя цены могут начинаться с 5 долларов за квадратный фут для больших работ, небольшие площади могут стоить до 12 долларов за квадратный фут за проектирование правильного пола. Тем не менее, вы получаете долгосрочные выгоды за свои деньги. Во-первых, это своего рода компромисс между эпоксидной смолой и уретаном. Он почти так же прочен, как эпоксидная смола, и почти так же эластичен, как уретан, но при этом обладает хорошей термостойкостью. Кроме того, MMA обычно считается наиболее привлекательным из смолистых покрытий, поэтому он будет хорошим выбором для мест, где вы хотите произвести впечатление на гостей или клиентов. Наконец, и, пожалуй, самое главное: MMA чрезвычайно быстро устанавливается и затвердевает. Пол для ММА, залитый утром, уже к вечеру может быть полностью пригоден для использования. Для предприятий, которые хотят обновить свои полы, не прерывая работу, это лучший выбор. Деньги, которые вы сэкономите за счет минимизации простоев, могут полностью компенсировать разницу в стоимости установки. Коммерческие и промышленные полы — полимерные покрытия Black BearКакой бы тип смолы вы ни выбрали, вы получите прочный, долговечный и не требующий особого ухода пол, обеспечивающий более высокую совокупную стоимость владения и рентабельность инвестиций по сравнению с другими напольными покрытиями для бизнеса. типы. В большинстве ситуаций другого хорошего конкурента просто нет. И, обладая более чем 30-летним опытом, команда Black Bear Coatings & Concrete разрабатывает решения для коммерческих и промышленных полов с учетом факторов окружающей среды, которые могут повлиять на долговечность вашего пола. Наш безупречный процесс установки обеспечивает своевременную и точную доставку, которая сводит к минимуму перерывы в работе и позволяет сосредоточиться на вашем бизнесе. Существует решение для бетонных полов, подходящее для любых потребностей бизнеса, но лишь немногие специалисты по укладке напольных покрытий могут предоставить идеальный продукт по разумной цене. Black Bear Coatings & Concrete сотрудничает с коммерческими и промышленными клиентами, чтобы обеспечить более долговечные бетонные полы. Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатную консультацию на месте и узнать, как мы помогаем вам разработать более эффективные решения для напольных покрытий для вашего конкретного бизнеса. Common Uses
Benefits
Эпоксидные полы: все, что вам нужно знатьЧто такое эпоксидная смола?Эпоксидная смола — это клей, краска, пластик или другой материал, созданный в виде полимера эпоксидов. Термин «эпоксидная смола» используется для описания покрытий, созданных из двух компонентов, что означает комбинированную смесь двух разных химических веществ, называемую «смола». Это классифицирует эпоксидную смолу как сополимер. Химически смола состоит из полимеров с короткой цепью, которые на конце содержат эпоксидную группу. Использование эпоксидного напольного покрытия дает много преимуществ по сравнению с использованием других типов смол для напольных покрытий. Что наиболее важно, известно, что эпоксидная смола является самой прочной смолой в отрасли. Они обеспечивают самую прочную связь между смолой и армированием и позволяют создавать самые легкие детали и самые прочные модули. Эпоксидная смола обычно выбирается из-за ее превосходных механических свойств и стабильности размеров. При правильном отверждении эпоксидные полы обладают хорошей химической и термостойкостью, а также чрезвычайно низкой усадкой. Эпоксидные смолы являются отличным вариантом для ремонта, поскольку они связываются с разнородными материалами и ранее отвержденными материалами. Большинство эпоксидных смол можно пост-отверждать нагреванием для улучшения их прочности, рабочей температуры и стабильности размеров. Детали следует отверждать при температуре, которая соответствует или превышает их максимальную рабочую температуру; в противном случае эпоксидная смола может деформироваться или деформироваться. Склеивание эпоксидной краски обеспечивает прочность, с которой не могут сравниться другие распространенные материалы, такие как винилэфир или полиэстер. Компания Thermal-Chem производит полную линейку высококачественных напольных покрытий; взгляните на наш список продуктов. Мы можем предоставить индивидуальное решение для ваших конкретных потребностей в покрытии промышленных полов. Перейти к: История эпоксидной смолы Что такое эпоксидный пол?Эпоксидная смола становится все более популярной в качестве напольного покрытия в жилых, коммерческих и промышленных помещениях. Эпоксидные напольные покрытия обычно представляют собой двухкомпонентные системы, состоящие из смолы части А и отвердителя части В. Специальные добавки, такие как регулятор текучести, ингибиторы УФ-излучения, усилители адгезии, ускорители и т. д., добавляются для создания покрытий, которые хорошо работают в самых разных областях напольных покрытий. Используя эти специальные добавки, эпоксидные напольные покрытия разрабатываются для достижения различных требуемых характеристик, таких как более быстрое отверждение, повышенная стойкость к истиранию, более высокая химическая стойкость, более высокая или более низкая вязкость и многие другие. В эпоксидную смолу для пола добавляют различные пигменты, декоративный цветной кварцевый заполнитель, виниловые чешуйки, блестки и другие добавки для достижения различных эксплуатационных и эстетических характеристик. Наконец, в эпоксидную смолу также можно добавлять различные типы смесей заполнителя и песка (жидкий раствор, шпатель и т. д.), чтобы создать более толстые и прочные напольные покрытия и придать нескользящую текстуру. Эпоксидные напольные покрытия являются чрезвычайно универсальным вариантом напольного покрытия, и их можно изготавливать и наносить с самыми разными эксплуатационными и эстетическими характеристиками. История эпоксидной смолыЭпоксидные смолы были впервые представлены Пьером Кастаном в Швейцарии в 1936 году, который синтезировал первый эпоксидный полимер путем его отверждения ангидридом фталевой кислоты. В 1946 году эпоксидные смолы были впервые представлены на промышленной ярмарке в Швейцарии. Сегодня эпоксидная смола используется в самых разных отраслях, особенно в строительстве. Другие отрасли, в которых используется эпоксидная смола, включают аэрокосмическую и авиационную, автомобильную и гоночную, морскую, военную и оборонную промышленность, а также спортивные приложения, включая сноуборды, лыжи или хоккейные клюшки, и даже для пищевой промышленности, фармацевтической промышленности и других производств. . В середине 20-го века доктор Сильван Гринли также создал эпоксидные смолы в Соединенных Штатах, специально реагируя на эпихлоргидрин и бисфенол А. Благодаря этому доктор Сильван Гринли смог создать одну из наиболее широко используемых сегодня форм эпоксидной смолы, известную как DGEBA или BADGE. Эта форма эпоксидной смолы на самом деле является самой популярной коммерчески доступной смолой в наше время. Эпоксидная смола также может помочь с применением форм и почти любой композитной детали. Как работает эпоксидная смола?
Точнее, эпоксидная смола является результатом химической реакции, известной как отверждение. Отверждение — это химический процесс, в котором участвуют химические вещества вместе с эпоксидами, известными как отвердители или отвердители. Механизм отверждения создается за счет сшивания полимерных цепей. Этот результат отверждения — это то, что создает эпоксидные термореактивные полимеры, которые обладают отличной стойкостью, долговечностью, универсальностью и адгезией. Отверждение эпоксидной смолы инициируется теплом и высокими температурами. Другими словами, эпоксидная смола является термореактивным веществом. Если температура окружающей среды недостаточна для создания процесса отверждения, отверждения не произойдет. Эпоксидная смола не может быть неотвержденной после отверждения. Существуют различные формы эпоксидных смол, которые можно смешивать друг с другом в зависимости от желаемого результата. Более индивидуальный раствор эпоксидной смолы можно создать путем смешивания пластификаторов, наполнителей или добавок. Эти добавки используются для корректировки конечных свойств для индивидуального использования. Плюсы и минусы эпоксидных половПреимущества намного перевешивают проблемы, когда речь идет об эпоксидных полах. Некоторые из преимуществ:
Запах, влажность и чувствительность — три основные проблемы, с которыми сталкиваются люди при укладке эпоксидных полов. К счастью, все три проблемы легко решаются качественной установкой. Запах эпоксидной смолы сохраняется только в процессе установки, поэтому вам не придется слишком беспокоиться об этом. Эпоксидная смола является влагостойкой, если она не попала в ловушку перед установкой. Наши специалисты по укладке эпоксидной смолы позаботятся о том, чтобы ваш пол полностью высох, прежде чем начинать процесс, чтобы исключить возможность попадания влаги. Наконец, эпоксидная смола может быть чувствительной при неправильной установке или в неподходящее время года. Что касается последнего, обычно лучше всего наносить эпоксидную смолу во время низкой влажности. Поскольку наш процесс установки является испытанным и надежным, вы можете быть уверены, что мы будем работать с точностью и точностью. Процесс нанесения эпоксидного покрытия для пола
Процесс нанесения эпоксидного покрытия для пола важен для обеспечения правильного нанесения эпоксидного покрытия для пола. Нанесение эпоксидного напольного покрытия включает в себя нанесение различных слоев. Они включают фазу грунтовочного слоя, фазу слоя основного покрытия и фазу верхнего слоя покрытия. В результате получается более толстый и прочный пол, чем пол, покрытый только одним или двумя слоями краски. В процессе нанесения эпоксидного напольного покрытия в первую очередь необходимо убедиться, что бетон пола отшлифован и находится в хорошем состоянии. Поверхность пола должна быть подготовлена таким образом, чтобы на нее можно было нанести новый слой эпоксидного покрытия. Подготовка включает удаление частиц пыли, шлифовку, дробеструйную очистку и скарификацию. Следующий этап – этап затравки. Во время грунтовки важно, чтобы грунтовка проникла глубоко в пол, гарантируя, что она находится в хорошем состоянии для нанесения. Следующий этап, следующий за этапом грунтовки, заключается в заполнении всех видимых отверстий и трещин в полу эпоксидной смолой. Это нанесение первого слоя в системе эпоксидных слоев. После этого пол необходимо слегка отшлифовать, отшлифовать и нанести новый слой. Чтобы проверить наличие герметика, на пол можно нанести небольшое количество воды. Если вода не впиталась, то, скорее всего, пол еще не пригоден и не готов к этапу нанесения эпоксидного напольного покрытия. Во время второй фазы эпоксидного покрытия эпоксидная смола смешивается с продуктами отверждения эпоксидной смолы, следя за тем, чтобы весь компонент был опорожнен. Еще раз, вся видимая пыль должна быть удалена, чтобы получить соответствующую окончательную отделку. Важно отметить, что эпоксидная смола основана на нагревании и химических реакциях; однако эпоксидная смола имеет тенденцию быть значительно стабильной при комнатной температуре. Процесс отверждения начинается только тогда, когда эпоксидная смола вступает в реакцию с другим отвердителем. Три основных типа эпоксидных покрытий для половСуществует три основных типа эпоксидных смол, обычно используемых в эпоксидных покрытиях для полов и стен: бисфенол А, бисфенол F и новолак. Эпихлоргидрин и фенольные реакции образуют все три, а физические и эксплуатационные свойства определяются количеством и типом фенольных соединений. Все три типа смол имеют определенные преимущества, и разработчикам рецептур необходимо использовать специальные добавки для придания сбалансированных свойств, которые желательны для укладчиков покрытий, таких как внешний вид поверхности и свойства при нанесении. Бисфенол АНаиболее популярной формой эпоксидной смолы, которая используется для эпоксидных покрытий, является бисфенол А. Бисфенол А имеет медово-жидкую консистенцию и является чрезвычайно универсальной смолой. Бисфенол А доступен во многих молекулярных массах. Разнообразие молекулярных масс делает бисфенол А особенно универсальным для применения в эпоксидных смолах. Бисфенол А наиболее широко используется в напольных покрытиях, помимо твердых покрытий. Эпоксидная смола на основе бисфенола А является наиболее распространенным типом для бетонных покрытий из-за ее превосходной адгезии, ударной вязкости, стойкости к истиранию и химической стойкости. Из-за его особенно густой естественной консистенции в формулу эпоксидной смолы на основе бисфенола-А обычно добавляют добавки и разбавители для улучшения удобоукладываемости и адгезии. Эти добавки уменьшают плотность поперечных связей, что снижает химическую стойкость. Бисфенол FЭпоксидная смола на основе бисфенола F обычно дороже, чем эпоксидная смола на основе бисфенола А. Это связано с тем, что эпоксидную смолу на основе бисфенола F можно использовать для самых разных целей. Смолы на основе бисфенола F имеют более низкую вязкость, что означает добавление меньшего количества добавок и разбавителей, что приводит к более высокой химической стойкости. Бисфенол F особенно химически устойчив и, скорее всего, будет использоваться в качестве лаков или лаков, а также для нанесения на водопроводные трубы, клеи, упаковку для пищевых продуктов в супермаркетах, пластмассы, стоматологические герметики и прокладки. Другое преимущество заключается в том, что бисфенол F имеет меньшую склонность к кристаллизации при более низких температурах по сравнению со смолами на основе бисфенола А. Бисфенол F можно смешивать с бисфенолом А и другими смолами для снижения вязкости и повышения устойчивости к кристаллизации. НоволакиНоволаки производятся с использованием избытка фенола и модифицирующих смол бисфенола F. Вязкость новолачных смол выше, чем у бисфенола F, а их функциональность значительно больше, чем у смол бисфенола А и бисфенола F. Более высокая вязкость и большая функциональность новолаков обеспечивают им превосходную термостойкость и химическую стойкость по сравнению с их аналогами на основе бисфенола А и бисфенола F. Более высокая химическая стойкость является результатом очень плотной плотности поперечных связей из-за более высокой функциональности новолака. Эти свойства также делают новолачные смолы более хрупкими, чем смолы бисфенола А и F, поэтому разработчикам рецептур необходимо решить эту проблему с помощью добавок и выбора отвердителя. Большая термостойкость является результатом большего количества ароматических колец. Как и следовало ожидать, новолачные смолы имеют более высокую стоимость наряду с более высокими характеристиками. Металлическое эпоксидное напольное покрытиеЭтот тип эпоксидного напольного покрытия долговечен и имеет визуальный эффект, который невозможно создать при использовании обычной краски. Уникальные металлические пигменты способны создать ощущение движения и глубины на полу. Этот тип покрытия очень популярен для коммерческих и торговых помещений с высокой посещаемостью, оставляя потрясающий эффект на любой поверхности пола. Прозрачное эпоксидное покрытие для полаЧто такое прозрачное эпоксидное покрытие для пола и для чего оно используется? Прозрачное эпоксидное напольное покрытие обычно используется для покрытия бетонных полов из-за преимуществ, которыми обладают содержащиеся в нем материалы. Прозрачное эпоксидное напольное покрытие можно использовать поверх первоначально окрашенной поверхности, чтобы покрыть структуру краски более прочной и долговечной консистенцией. Прозрачное эпоксидное напольное покрытие особенно используется для нанесения эпоксидного покрытия на пол в гараже. Если вы хотите узнать больше об эпоксидной смоле и о том, как мы можем помочь создать для вас лучший и самый прочный пол, свяжитесь с нами. Есть вопросы? Свяжитесь с нами » Напольные покрытия | Защитные покрытия | PPG Защитные и морские покрытияПосмотреть продукты Посмотреть тематические исследования FlooringСистемы покрытий PPG FLOORING сочетают в себе опыт PPG в области покрытий и исключительный сервис. Наши системы эпоксидных полов разработаны для совместной работы от самовыравнивающихся эпоксидных напольных покрытий до продуктов для шлифовки уретанового цемента. Эти высокоэффективные напольные системы предназначены как для коммерческих, так и для промышленных эпоксидных полов. PPG FLOORING с быстрым возвратом в эксплуатацию предназначен для подрядчиков, архитекторов, инженеров, руководителей объектов и руководителей проектов. Доступно только в США/Канаде. 27 результатов продукта
|