Максимальная толщина наливной пол: Толщина наливного пола. Инфо от Производителя. Толщина наливных полов Политакс.

Толщина наливного пола — слой: тонкий, толстый, минимум, максимум,

Наливные смеси по целому набору параметров превосходят другие технологии создания напольных покрытий. Они легко готовятся, наносятся, быстро сохнут. Но при этом имеют заметно большую стоимость сравнению с классическими рецептурами стяжек, поэтому толщина наливного пола должна выбираться тщательно. Оптимальный алгоритм действий состоит в формировании нужного для выравнивания слоя из нескольких типов самонивелирующихся составов.

Заливка

Содержание

1. Как классифицируются смеси
2. Какую поверхность образуют те или иные смеси
3. Как выбрать толщину

Как классифицируются смеси

На современном рынке предлагаются наливные полы с самыми разными основными связующими компонентами. Это может быть полимерная смесь, эпоксидная группа смол, классические гипс и бетон, акрил, метилметакрилат.

Выбрать конкретный тип наливного пола достаточно сложно, поскольку каждый класс составов показывает заметно лучшие результаты в определенных условиях. Это может быть, например, эксплуатация покрытия при низких температурах, нанесение на старую керамическую плитку, слабое или рыхлое основание.

Главное деление для пользователя, которому нужна минимальная толщина наливного пола в квартире – класс смеси по показателю рекомендуемой высоты компенсации. Составы делятся на:

• смеси для чернового выравнивания покрытия. Главным достоинством таких составов является возможность создавать толстые слои для компенсации больших неровностей основания. Они также полезны в помещениях, где на пол действует значительная сила. К примеру, максимальная толщина наливного пола должна создаваться на предприятиях, в гаражах, где движутся машины или другая тяжелая техника;
• составы предварительного выравнивания могут наноситься достаточно тонко. Минимальная толщина слоя составляет 1 мм. При этом смесь обладает хорошей стабильностью, при застывании образует равномерно напряженную структуру. Это позволяет наносить максимальный слой наливного пола предварительного выравнивания до 10 см;
• финишные смеси. Точно соответствуют своему предназначению. Минимальный слой наливного пола такого класса может составлять 1 мм. При этом максимальная толщина слоя, согласно рекомендациям производителя, редко превышает 20-30 мм. Такой показатель достигается только в случае создания декоративных покрытий.

Каждый из перечисленных классов строительных смесей характеризуется разной дисперсностью, особенностями образуемой поверхности и скоростью высыхания. Выбор конкретного состава зависит от оптимальной стратегии создания напольного покрытия необходимой толщины.

На практике при квартирных ремонтах нет необходимости использовать сложные комбинации. В самом простом случае достаточно работать только финишными смесями по надежному основанию. Однако тонкий наливной пол может выполнять и дополнительные функции. Например, работать эффективным средством обеспыливания, укрепления, достижения высокой водонепроницаемости поверхности. Тонкий наливной пол на основе полимеров или смол эпоксидной группы обладает стойкостью к воздействию химических средств.

Разнообразие смесей

Какую поверхность образуют те или иные смеси

Рассмотрим некоторые технические характеристики, описывающие создаваемый слой наливного пола и его поверхность для разных смесей.

1. Смеси для чернового выравнивания изготавливаются с применением крупнофракционного песка или минеральной крошки. Размер частиц составляет до 2 мм, а рекомендуемый максимальный слой наливного пола достигает 100-150 мм. Раствор готовится с консистенцией густой сметаны, поэтому смесь рекомендуется наносить по маякам, распределяя шпателем.
2. Толщина наливных полов для предварительного выравнивания выбирается в соответствии с поставленной задачей. Смесь достаточно густая и реактивная, чтобы наноситься на наклонную плоскость и высыхать без образования волн. Состав готовится с применением песка с размером частиц до 1.5 мм, гипса или цемента, их смеси. Данный класс продуктов считается универсальным. На промышленных объектах максимальная толщина наливного пола предварительного выравнивания может достигать 100 мм.
3. Тонкослойные наливные полы делаются финишными смесями. Они могут выступать как самостоятельное покрытие, так и средство улучшения общих показателей поверхности. Тонкослойный наливной пол может заливаться в 1 мм, рекомендуемая максимальная толщина слоя – до 20-30 мм, у отдельных смесей – до 5 мм. Составы готовятся с добавлением малых фракций песка или минералов, полимерных компонентов, пластификаторов. После высыхания образуется гладкая, прочная поверхность.

Чтобы получить в квартире качественные покрытия, можно действовать двумя общепринятыми способами. Первый заключается в том, что после очистки основания (удаления всех существующих стяжек или других настилов до бетонной плиты) делается наливной пол толстый, с применением состава чернового или предварительного выравнивания.

После высыхания образуется ровная и прочная, шероховатая поверхность. На нее заливается тонкослойный наливной пол, который может выполнять как декоративную функцию (со средними показателями высоты заливки), так и улучшать характеристики основного покрытия (в виде тонкой пленки в 1-2 мм с особыми свойствами).

Второй вариант действий требует надежного, достаточно ровного основания. Существующая бетонная стяжка с бросками высот поверхности до 5 мм легко нивелируется тонкослойными финишными покрытиями. При некоторых повышенных расходах денег – полимерными смесями можно устранять разброс высот до 20-30 мм.

Как выбрать толщину

Главная задача – определить показатель наливной пол толщина слоя, которого предстоит достичь при проведении ремонтных или строительных работ. Для этого выполняют следующие оценочные действия:

1. При помощи нивелиров (желательно использовать лазерный прибор) выставляется горизонт будущего пола.
2. Допущения для черновой разметки – от самой верхней точки пола до будущего горизонта заливки должно быть минимум 5 мм.
3. Если высокотехнологичного оборудования нет в наличии – работают саморезами, которые ввинчивают в бетонную плиту. Этот способ затратен по времени, но достаточно точен. Начиная с 10-15 см от стены, на расстоянии в 50-100 см сверлятся углубления, устанавливаются пластиковые пробки, ввинчиваются саморезы. После этого строительным уровнем, выкручивая или вкручивая отдельные элементы сетки, выводят будущий горизонт пола. Отдельно стоит заметить, что маяки можно оставить – после заливки пола они окажутся внутри стяжки.

Вывод горизонта позволяет точно оценить биение высот. Если оно составляет более 20 мм, рекомендуется использовать состав предварительного выравнивания. Он заливается выше уровня горизонта на 3-5 мм для компенсации усадки. Затем пол кроется финишным покрытием.

При малой дельте высот до 20 мм горизонт выводится по самой верхней точке. Заливка поверхности делается финишными смесями, при этом не требуется допуск на усадку. Составы для окончательного выравнивания чаще всего готовятся с применением полимерных вяжущих, при их высыхании нет уменьшения толщины или других изменений слоя.

Определение малых показателей биения высот поверхности – простая задача. При этом не требуется работы с маячками – малые показатели отклонения можно определить длинным строительным уровнем непосредственно по полу. Поверхность обязательно исследовать в разных направлениях.

Если биение высот значительное, есть ступенчатые перепады, потребуется действовать внимательно. Иногда разумно применить три слоя покрытия, чтобы получить оптимальный показатель расходования средств и хорошие конечные характеристики пола. К примеру, ступенька изменения высот плит в квартире может превышать 100-140 мм. Здесь лучший выбор состава для заливки – специальный толстый.

Главное, что нужно делать при квартирном или другом ремонте – тщательно оценивать начальные условия работ. И тогда, вооружаясь знаниями о базовых характеристиках разных строительных самовыравнивающихся смесей – можно оптимально потратить деньги и получить долговечное, прочное, эстетичное напольное покрытие.

Высота слоя наливного пола в зависимости от условий и помещения

• От чего зависит толщина
• Виды покрытий
• Толщина в зависимости от состава
• Правила заливки
• Тонкие технологии
• Оптимальный слой
• Высокие нагрузки
• Толщина при низких температурах
• Техника по экономии

Наливной пол приобретает популярность не только в промышленности, но и при проведении ремонта жилых помещений. Это говорит о том, что технология устройства такого пола доступна каждому для освоения. Из этого следует, что не только строитель, но и новичок должен знать о том, что на долговечность конструкции будет влиять ее минимальные и максимальные показатели по толщине. Она ни в коем случае не может быть произвольной, а на нее оказывают влияние определенные факторы.

От чего зависит толщина

Существуют параметры, от которых в полной мере будет зависеть толщина будущего слоя наливного пола:

1. Выравнивание чернового пола, его уровень, высота.
2. Механическая нагрузка в процессе эксплуатации. Очень важен тут коэффициент напряжения: вибрация, износостойкость поверхности, внешнее механическое воздействие, удары.
3. Возможность монтажа максимального тонкого слоя. При этом он должен соответствовать связующему материалу.

Если слой наливного пола будет меньше требуемого значения, не доходить до оптимального параметра, то и прослужить долго не сможет. Эксплуатационные характеристики надавят на него и сразу же начнут вылезать дефекты и погрешности. При этом очень большой слой заливки не даст сверх положительного результата, а только будут потрачены лишние деньги из бюджета.

 

Перепады уровня пола

Виды покрытий

Существует огромное количество смесей, применяемых для устройства наливного пола. При этом у них совершенно различные показатели толщины, которые необходимы для настила качественного покрытия. Среди них выделяют:

• Тонкослойные. Слой при этом по толщине не превышает 5 мм. Основная функция такого пола – защита основания от факторов окружающей среды. Ее количество будет зависеть от типа смеси, производителя, получаемого качества. Если добавить несколько больше, сделать выше консистенцию, то прочность слегка увеличиться.
• Самонивелирующиеся. Такой слой может достигать по высоте 20 мм. Он имеет отличные характеристики антистатики, а также с легкостью справляться с многочисленными механическими нагрузками.
• Высоконаполненные. Он не может быть уложен слоем меньше 20 мм. В составе таких смесей чаще всего встречаются кварцевый песок, магнезит, керамзит и прочее. Это несколько уменьшает стоимость готовой смеси для разведения раствора.

Толщина в зависимости от состава

В зависимости от того материала, который используется при монтаже различается и толщина поверхности. Так что перед тем, как приобрести такую смесь, следует изучить ее характеристики, предназначение и свойства.

1. Полимерное покрытие имеет оптимальные значения толщины 40 мм. Но никогда ни один производитель не рекомендует делать наливной пол из такой смеси меньше 25 мм. Снижение может произойти только в случае последующего окрашивания поверхности. Но сокращение не должно быть более 0.3 мм.
2. Метилметакрилатное. В качестве основе для него служит бетонная поверхность или стальная. Средняя толщина в 6 мм способна выдержать нагрузку, достигающую по массе 15 тонн.

   Оптимальная толщина наливного пола

3. Цементно-полимерный состав используется при устройстве наливного пола на древесине или керамике. Адгезия с поверхностью у него отличная, а толщина может доходить до 50 мм без потери качеств и функций.
4. Низкотемпературные помещения. В основе таких смесей метилметакриловые смолы, включающие еще и компоненты против мороза. Максимальная толщина в любом случае не должна превышать 7 мм.
5. Акрил-цементное. Это классический вариант для заливки наливного пола. Средние показатели толщины находятся в пределах 10-20 мм. После монтажа поверхность может выдержать механические нагрузки, а также легко противостоит различным химическим веществам.

Если нагрузка в помещении значительная, то слой не должен быть менее 10 мм. Из этого следует исходить при выборе конкретного варианта смеси для работы.

Кроме этого существуют смеси для влажных помещений. Кроме постоянного наличия воды поверхность пола может постоянно промываться водой. Никаких швов у акрил-цементной смеси не образовывается, при этом она остается гигиеничной, не требующей выравнивания поверхности до заливки.

Правила заливки

Во время выполнения заливки наливного пола следует придерживаться определенных правил, без которых обойтись нельзя ни профессионалу в данном направлении, ни новичку. Это поможет избежать проблем во время проведения монтажа, в процессе эксплуатации поверхности. Каждая ошибка отнимает не только время и силы, но и большие финансовые средства.

До заливки полиуретанового наливного пола следует подождать как минимум 12 часов после проведения подготовительных мероприятий. Грунтовка должна тщательно просохнуть. В отличие от этого эпоксидные смолы требуют более длительного высыхания основания – как минимум 18 часов.

Готовый раствор практически мало кто готовит сразу в одной емкости. При этом следует учитывать пропорции добавления воды, чтобы не получилась различная смесь в одном помещении. Свойства и прочностные характеристики у них будут отличаться, да и сцепление не будет равномерным. После того, как осуществлена заливка наливного пола частями, весь раствор должен быть распределен по поверхности в помещении. Для этого используют металлическую планку. Если трудно поступится в определенные места, можно применить валик.

Во время замешивания раствора образовываются в нем пузыри. Они остаются также и при заливке в помещении. Чтобы от них избавиться используют аэрационный валик. В зависимости от того, какая будет толщина заливки наливного пола, отличается и длина шипов на валике.

Слои наливного пола и основания

Первоначально заливается базовый слой, а лишь спустя определенное время – финишное покрытие. Принцип и технология устройства у них ничем не отличается. Главное отличие – толщина наливного пола, которая в последнем случае составляет всего несколько миллиметров. Чтобы после монтажа пола поверхность оставалась блестящей и могла прослужить на протяжении длительного времени, ее покрывают специальным лаком.

Технология заливки наливного пола своими руками очень проста и будет понятна начинающему строителю. Важно соблюдать все требования и обращать внимание на нюансы. Это полезно не только при самостоятельно выполнении работ, а при осуществлении контроля над бригадой специалистов.

Тонкие технологии

Перед тем, как сделать наливной пол, следует остановиться на его конкретном варианте. При этом каждый должен понимать, что каждый миллиметр имеет существенное значение. Особенно в этом направлении продвинулись полимерные покрытия, где даже 1-2 мм будет достаточно, чтобы выдерживать определенные нагрузки на поверхность. Правда, не каждый сможет качественно сделать такой тонкий слой. В стяжке будут иметься даже незначительные выемки, куда попадает раствор для наливного пола.

В таком случае важно знать о том, как делают наливные полы. Ведь тонкий слой характерен для финишного покрытия. Когда есть он, то будут какие-то промежуточные. Именно базовый слой и позволит сгладить все неровности бетонной или цементной стяжки, самого основания. Данные смеси к тому же стоят не дорого за счет своеобразного состава: гипс, песок, цемент, пластификаторы. Полимеры почти полностью отсутствуют, а если и есть в наличии в незначительном размере, то лишь для придания крепости поверхности.

Максимальная толщина наливного пола, а точнее базового слоя, может достигать 80 мм. Если бы при этом в составе смеси были и полимеры, то их итоговая цена оказалась бы заоблачной. Если приходиться делать еще большую стяжку, то лучше всего выполнить заливку из других компонентов, как например керамзит, а только потом приступать далее. Дешевизна к тому же способствует их замещению на полусухие стяжки. Поверхность становится очень гладкой и может быть использована под любое напольное покрытие. Базовые слои не могут быть финишным покрытием, так как очень легко истираются и обладают меньшей прочностью в эксплуатации.

Работа может осуществляться при использовании быстротвердеющих смесей. При этом особое внимание уделяется маякам и их расстановке. Если это не контролировать, то параметры от производителя по толщине будут нарушены.

Оптимальный слой

Не смотря на высокие стоимости наливных полов из полимеров, для них предусмотрена минимальная толщина. Оптимальные составы порой доходят всего до нескольких миллиметров, как например полиуретановые составы. Поверх этого можно даже наносить состав вместе с колорантом, с толщиной не более 0.3 мм. Даже придание блеска и красоты поверхности не занимает много места на всей поверхности.

Слои наливного пола

Никто не делает такие полы более пяти миллиметров, так как все характеристики все равно остаются на прежнем уровне. Лишь деньги уходят на ветер. Такие параметры толщины характерны и для эпоксидных составов. Правда, если есть желание покрасить такую поверхность, то слой следует делать большим из-за высокой хрупкости эпоксида.

Быстро сохнут метилметакрилатные составы, и при этом могут выполняться слоем в 1 мм. Такой высоты будет достаточно для минимальных нагрузок. Когда в основе смеси имеется цемент, то оптимальным слой будет в 8 мм.

Высокие нагрузки

Специалисты могут ответить на то, наливной пол какой толщиной можно заливать. При этом они все твердят, что наливные полы с большой толщиной стяжки применять не стоит. В таком случае, лучше всего использовать специальные смеси, способные выровнять перепады по высоте. Качества при этом у смеси будут различные в зависимости от производителя. К этому стоит отнестись внимательно. Такие составы не могут быть использованы в качестве финишного покрытия за счет малых прочностных характеристик.

Очень большей слой раствора для наливного пола, превышающий оптимальные показатели, будет длительное время застывать. В течение этого времени проблематично создавать благоприятные климатические условия для высыхания: влажность воздуха в помещении, температура, отсутствие сквозняков и прочее.

Если без толстого слоя обойтись нельзя, то следует выполнять работу по частям: залить один слой, а после его высыхания приступать ко второму.

Толщина при низких температурах

При наличии желания выполнить наливной пол своими руками пошаговая инструкция поможет это осуществить. Но важно смотреть на индивидуальные случаи проведения работ, как например, в случае с постоянными низкими температурами. Очень важно выбрать подходящий вариант смеси для работы, в основе которых метилметакрилатные смолы. Имеются в них и специальные компоненты, способствующие противодействию мороза. Чтобы наливной пол активно противостоял низким температурам, его толщина должна быть в пределах 5-7 мм, не меньше. Холодильные камеры – это отличный вариант для устройства такого пола.

Техника по экономии

Многие знают о том, как сделать наливные полы своими руками, но не каждый сможет похвастаться способностями экономить раствор во время работы. Могут быть случаи, когда основание даже под базовый слой не совсем кривое, можно поработать шлифовальной машиной. В таком случае неровности будут сглажены, а на поверхности станет меньше пор, который потребуют меньшего количества грунтовки.

Устранить следует каждую трещину и выбоину, так как туда может попасть состав готового раствора наливного пола. Вместо выравнивания, все пойдет в пустоту.

Грунтовку можно не покупать, а сделать самостоятельно. Для этого берется смесь для наливного пола и разбавляться до такого состояния, чтобы напоминало краску по консистенции. После нанесения ее на поверхность пола валиком, достаточно несколько часов до высыхания, после чего можно приступать к выполнению «пирога» наливного пола.

Инструмент для слоев наливного пола

Экономить можно на базовом слое. Для этого в смесь добавляется просеянный песок и очень мелкий. После полного высыхания такого слоя его дополнительно выравнивают чистым составом для базового слоя (достаточно и одного миллиметра). В работе также активно принимает участие валик или правило. В каждом отдельном случае надо соблюдать технологию и подходить индивидуально.

Таким образом, высота наливного пола будет в полной мере зависеть от конкретного помещения, его параметров, а также условий окружающей обстановки. Максимальная толщина заливки наливного пола не должна превышать указанных показателей от производителей. Не всегда высота будет давать отличные показатели. При сталкивании с наливными полами, больший слой отнимет только средства из кармана, а всего характеристики и качества останутся на прежнем уровне.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Толщина стяжки с подогревом полов в монолитных бетонных полах

Вы выиграете от наилучшей производительности любой системы напольного отопления, использующей сплошной пол с трубами, заглубленными в стяжку поверх теплоизоляции пола. Вы можете достичь максимальной тепловой мощности 100 Вт/м2 в бетонных полах по сравнению с 70 Вт/м2 в деревянных подвесных полах.

 

Несмотря на то, что бетонные полы нагреваются несколько дольше (после холодного пуска), они лучше и дольше сохраняют тепло. Температура воды, подаваемой в теплый пол в полах со стяжкой, не обязательно должна быть такой же высокой, как в деревянных подвесных полах. В идеале вы должны стремиться к тому, чтобы вода с температурой около 45 °C попадала в стяжку пола. Следовательно, источники тепла с более низкой температурой, такие как тепловые насосы, могут использоваться в качестве основного источника тепла для напольного отопления.

 

  На изображении выше показана цементно-песчаная стяжка, уложенная поверх недавно установленных труб. Установщик Андерс Берг закрепил трубу на изоляции Recticel, прежде чем компания Hawkins, занимающаяся стяжкой, взялась за укладку стяжки.

 

Основание пола может состоять из балок и блоков или из бетонных плит с влагонепроницаемой мембраной. Поверх плиты укладывается напольная изоляция, такая как полиуретан Xtratherm, Recticel, Kingspan или Quinn и т.д. Любая пароизоляция, при необходимости, также будет установлена ​​поверх изоляции перед монтажом трубопровода теплого пола. В большинстве случаев установщики прижимают трубу к изоляции вручную или с помощью степлера. Существуют также другие методы, такие как использование зажимной планки или крепление трубы к сетке с помощью кабельных стяжек.

 

Хотя мы можем посоветовать толщину изоляции, толщина изоляции должна соответствовать строительным нормам. Изоляция предотвращает чрезмерную потерю тепла вниз, а также помогает отражать тепло вверх к вашим ногам. По внешнему периметру стен всегда рекомендуется укладывать краевую изоляцию. Полиуретановая изоляция толщиной 20 мм часто указывается архитекторами. Обычно его вырезают и устанавливают вдоль стен, чтобы при необходимости стяжка расширялась, а также чтобы избежать потери тепла вбок. У нас есть в наличии рулоны тонкой кромочной изоляции, которую мы предлагаем в качестве дополнительной опции для всех клиентов. При использовании жидких стяжек многие укладчики в наши дни предпочитают этот более мягкий тип изоляции.

 

 

Стяжку какой толщины использовать при мокром напольном отоплении?

 

При использовании традиционных цементно-песчаных стяжек минимальная толщина составляет 65 мм.

Идеальная толщина составляет примерно от 65 мм до 75 мм, однако успешно используются стяжки толщиной 100 мм. Если вы добавляете в стяжку волокно или используете более прочные типы стяжки, минимальная толщина может быть снижена до 50 мм. При использовании, например. для ангидридных стяжек также применяется минимальная толщина 50 мм, однако всегда уточняйте у поставщика стяжки.

 

Для балочных и блочных перекрытий на верхних этажах по-прежнему рекомендуется использовать изоляцию пола. Даже если бы изоляционные плиты были толщиной всего 30 мм, мы все равно можем поставить более короткие зажимы для фиксации трубы на месте. Рекомендации по толщине стяжки такие же, как и для цокольных этажей.

 

 

Система обогрева пола из бетона зависит от теплопроводности стяжки для передачи тепла в помещения. Это может быть система с медленным откликом, поэтому подогрев пола должен быть включен 24 часа в сутки 7 дней в неделю в течение отопительного сезона с возможностью отключения.

Для дополнительного комфорта рекомендуется использовать программируемые комнатные термостаты.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите нашу страницу технической информации или свяжитесь с нами для консультации или бесплатного предложения.

Авторское право (c) 2013 Системы напольного отопления Ltd

Опубликовано 17 мая 2013 г.

Важность проектирования стяжки пола – часть 1

Цементно-песчаные и бетонные стяжки часто упускают из виду или полностью упускают из виду, когда дело доходит до проектирования. Часто парень на инструментах в день стяжки заканчивает проектированием стяжки.

И знаете что? Обычно ему наплевать на то, будет ли стяжка скручиваться, отслаиваться, трескаться, подниматься или крошиться.

.. Или позволяет ли высота стяжки по-прежнему соответствовать австралийским стандартам по высоте гидроизоляционной мембраны и высоте балюстрады.

. .Или поддерживается ли правильный порог на входе в дверь.

Вот почему важно относиться к скромной стяжке пола с уважением, которого она заслуживает, и почему проектировщики должны играть более активную роль в проектировании стяжки для предотвращения дефектов.

Риски несоответствующей конструкции стяжки

По данным Бетонного центра (Великобритания), основной риск выхода из строя связанной стяжки связан с отслоением от основания. Прочность склеенных стяжек обычно зависит от основания, поэтому отслоение может привести к растрескиванию и, возможно, смещению стяжки.

Основным риском для несвязанных стяжек (также по данным Бетонного центра) является скручивание и подъем. Скручивание и подъем могут нарушить гидроизоляцию и напольное покрытие, отрицательно сказаться на падении, вызвать растрескивание примыкающих элементов здания и вызвать неровности поверхности пола.

Другие риски или виды отказов из-за небрежного проектирования стяжки включают:

• Чрезмерное усадочное растрескивание
• Растрескивание от расширения и отслоение напольных покрытий
• Выкрашивание
• Повреждение гидроизоляционных слоев
70080
• Недостаточный износ
• Истирание и истирание падения и пруд вода
• Несоответствующие высоты/уровни окружающих элементов, таких как балюстрады, дверные пороги и т. д.
• Перегрузка несущей плиты
• Чрезмерное выщелачивание высолов
• Растрескивание при дифференциальном движении – например, по краям оштукатуренных плит

Конструктивные причины разрушения стяжки

По данным компании Flowcrete, большинство поломок стяжки происходит из-за неправильного монтажа. Тем не менее, важно, чтобы спецификатор играл свою роль в проведении необходимой комплексной проверки, чтобы избежать дефектов, связанных с дизайном.

Заказчику легко скопировать и вставить предыдущую спецификацию или возложить на подрядчика ответственность за проектирование деталей стяжки. К сожалению, установщик не имеет достаточной квалификации, чтобы определить все важные конструктивные соображения, уникальные для проекта, и, вероятно, его это не волнует.

Например, установщик стяжки не должен определять ожидаемую усадку основания, прогиб консольной бетонной плиты или если стяжка находится в единственном месте, доступном для 20-тонного крана. заменить кондиционер через 20 лет. Все это может привести к выходу из строя стяжки в краткосрочной, среднесрочной или долгосрочной перспективе соответственно.

Таким образом, от профессиональных проектировщиков требуется информация о том, как должна быть спроектирована стяжка, чтобы приспособиться к ожидаемым условиям эксплуатации в конкретных условиях здания.

Итак, давайте рассмотрим некоторые распространенные причины выхода из строя стяжки, связанные с конструкцией, и способы их предотвращения.

Недостаточная прочность

Недостаточная прочность, по моему опыту, чаще всего является результатом чрезмерного количества песка в цементе и/или неправильного смешивания на месте. Это может привести к выходу из строя или разрушению под нагрузкой во время эксплуатации. Я лично участвовал в проектах, где готовая стяжка была сродни детской песочнице.

Целесообразно четко указать в спецификации как требуемый состав смеси, так и минимальные требования к номинальной прочности.

Указание пропорции смеси уменьшит путаницу на месте, поскольку не будет возлагать ответственность за определение пропорции смеси на установщика — он не собирается звонить своему местному технологу по бетону, чтобы выяснить, как должен выглядеть состав смеси для достижения такой прочности. Он просто сделает наилучшее предположение о том, как должно выглядеть соотношение смеси, и продолжит работу без задержек. Это может привести к проблемам, поскольку его лучшее предположение, скорее всего, неверно.

Если плитка используется для стандартных жилых помещений, соотношение смешивания часто находится в диапазоне от 1:3 до 1:5 (цемент:песок). Однако этот диапазон часто бывает слишком слабым, и окончательное соотношение будет зависеть от области применения, условий эксплуатации и напольных покрытий. Например, такая смесь слишком слабая и поэтому не подходит для эластичных напольных покрытий, как указывает ARDEX в своем техническом бюллетене 9.0013 Проблемы с песчано-цементными стяжками в качестве основы для систем полов из некерамической плитки .

Требования к прочности должны быть получены из ожидаемых наихудших условий эксплуатации. Например, будет ли стяжка подвергаться движению растений во время технического обслуживания? Или необходим ли доступ грузовика к уложенной стяжке во время строительства?

Составитель спецификации должен начать с определения всех вариантов использования, в том числе на всех этапах жизненного цикла здания: строительство, эксплуатация и техническое обслуживание. Работая в обратном направлении, можно определить требуемую прочность стяжки.

Несмотря на то, что на проектировщика явно возлагается повышенная ответственность, связанная с определением состава смеси, правильное выполнение расчетов заранее и , а не возложение ответственности на подрядчика, сэкономит много душевных страданий в будущем.

Если готовая стяжка должна выступать в качестве изнашиваемой поверхности, то прочность должна учитывать стойкость к истиранию. В таблице 4.6 AS 3600 указана минимальная прочность, необходимая для сопротивления истиранию для различных типов движения.

Помните, что верхняя часть стяжки обычно самая слабая, так как вода и мелкий заполнитель поднимаются наверх. Это следует учитывать в сочетании с водоцементным отношением для определения ожидаемой прочности поверхности , а не только средней прочности всей стяжки.

Обеспечьте соблюдение любых положений спецификации на объекте во время строительства в рамках процесса обеспечения качества. Лучше всего с самого начала продумать процесс обеспечения качества, так как он определит, что необходимо включить в спецификацию

Например, если оговорен требуемый состав смеси, вы можете включить в спецификацию точку наблюдения, чтобы убедиться, что вы присутствуете на месте во время смешивания.

Если указана номинальная прочность, вы можете включить в спецификации требование о произвольном отборе образцов из партии для независимого тестирования. Или потребовать, чтобы напольные покрытия не применялись до тех пор, пока не будут проведены испытания на твердость на месте, такие как испытание молотком Шмидта.

Также рекомендуется указать требования к смешиванию с помощью электрического миксера. Это сведет к минимуму вероятность локализованных слабых мест из-за высокой концентрации песка, что является общей проблемой для песчаных стяжек.

Неспособность контролировать усадку

Контроль усадки особенно важен при работе с большими площадями, например, на крыше, в аэропорту или на заводе.

Усадка происходит по мере того, как вода в смеси вытекает из цементного теста и испаряется. Длительная усадка при высыхании может продолжаться до 3-4 лет, что может привести к растрескиванию стяжки и любого напольного покрытия уже после укладки.

Подъем и скручивание стяжки происходит из-за различий в усадке по толщине стяжки. Обычно это происходит из-за того, что верхняя поверхность высыхает быстрее, чем нижние слои из-за испарения. Следовательно, верхний поверхностный слой сжимается и приподнимает края стяжки.

Один из основных способов минимизировать риск повреждений, вызванных усадкой, — указать максимальное водоцементное отношение. Это связано с тем, что чем выше водоцементное отношение, тем больше воды уходит из смеси и тем больше объемное изменение.

Максимальное водоцементное отношение будет зависеть от ряда факторов, таких как используемые заполнители и требуемая предельная прочность.

Другие методы уменьшения последствий усадки включают:

• Указание конкретных мест компенсационных/регулировочных швов: AS 3958.1 рекомендует размещать деформационные швы с интервалом примерно 4,5 м. Тем не менее, это довольно общее правило, и в действительности при проектировании компенсационных/упорных соединений необходимо учитывать некоторые особенности. Например, если в стяжке имеется неправильная форма или отверстие, может потребоваться компенсационный шов или несколько компенсационных швов для снятия напряжений, возникающих в углах.

  Расположение стыков слишком важно, чтобы доверять его монтажнику. Как указано в Справочнике Совета по плитке Северной Америки (TCNA) по укладке керамической, стеклянной и каменной плитки:

  «Профессионал-проектировщик или инженер должен указать конкретные места и детали деформационных швов на чертежах проекта».

  Что дополнительно подкрепил Скотт Карозерс из Образовательного фонда керамической плитки:

  «… установщик не несет ответственности за проектирование и расположение этих стыков. Это должен сделать профессиональный дизайнер или инженер».
  ‍

• Использование армирования в стяжке: Армирование может поглощать растягивающие напряжения, связанные с усадкой, чтобы смягчить последствия усадки и уменьшить размер усадочных трещин. Фактически, AS 4654.2 предусматривает, что любая несвязанная стяжка должна быть армирована сеткой. Армирование может состоять из стекловолоконной сетки или тонкой стальной сетки.
  ‍
• Рекомендуется использовать сетку из стекловолокна, такую ​​как AR Glass Scrim от Domcrete, или сетку из оцинкованной стали, чтобы ее можно было протянуть через стыки и к внешним краям стяжки для уменьшения скручивания без риска коррозии в будущем.

  Примечание: общепризнано, что использование армирующего волокна может помочь с растрескиванием пластмассы при усадке, но данные свидетельствуют о том, что это неэффективно для контроля долговременной сушки усадки.
  ‍

• Указание минимальной толщины стяжки: более толстая стяжка более устойчива к скручиванию и подъему. Не говоря уже о том, что в целом они более устойчивы к растрескиванию и крошению при вводе в эксплуатацию.

  AS 3958.1 предписывает минимальную толщину несвязанной стяжки 40 мм, однако AS 4654.2 рекомендует минимум 50 мм. Стяжка толщиной 40–50 мм по-прежнему склонна к скручиванию, поэтому, по возможности, старайтесь, чтобы минимальная толщина стяжки была значительно выше этой, чтобы предотвратить скручивание и подъем — Бетонный центр рекомендует Толщина 100 мм для неармированных несвязанных стяжек .
  ‍

• Укажите минимальные требования к отверждению: Четко укажите, что стяжки должны затвердевать (постоянно увлажняться) в течение как минимум 7 дней, после чего следует 2 недели высыхания на воздухе перед укладкой плитки, как указано в AS 3958.

  Это обеспечивает две вещи: (1) предотвращают быстрое высыхание и (2) допускают контролируемую усадку стяжки перед нанесением напольного покрытия, тем самым снижая риск отслоения.
  ‍

• В некоторых случаях можно использовать жидкий отвердитель, такой как Fosroc Concure WB30, для удержания влаги в стяжке и уменьшения усадки. Это может создать проблемы, если происходит отсроченная усадка из-за невозможности высыхания, поэтому этот подход следует оценивать в каждом конкретном случае.

• Укажите присадки, уменьшающие усадку или уменьшающие воду: В некоторых случаях риск растрескивания или скручивания при усадке может иметь неприемлемые последствия для производительности и долговечности. Можно рассмотреть использование добавок, таких как Eclipse 4500 от GCP Applied Technologies, которые, например, могут уменьшить усадку более чем наполовину после 90 дней.

Неспособность контролировать расширение

По данным Федерального управления автомобильных дорог Министерства транспорта США коэффициент теплового расширения бетона находится в диапазоне 8–12 миллионных долей на градус Цельсия или 0,012 мм/м/°C. На 30-метровой палубе при изменении температуры на 38 градусов это приведет к расширению на 13,68 мм.

Вспучивание, растрескивание и вздутие, вызванные расширением, являются распространенной проблемой, особенно при использовании пористой керамической или терракотовой плитки на залитой солнцем террасе, которая также подвергается воздействию дождя. В то время как бетон расширяется в результате нагревания, плитка расширяется двумя способами – из-за поглощения тепла и влаги.

Согласно статье Latham Australia о дизайне компенсационных швов, керамическая плитка может расширяться в пределах 0,004–0,008 мм/м/°C из-за теплового расширения. На 30-метровой палубе при изменении температуры на 30 °C это приведет к расширению на 7,2 мм. Тем не менее, именно поглощение влаги в некоторых случаях может вызвать наибольшее расширение.

В стандарте AS 4459.10 для керамической плитки указан предел расширения при влажности 0,06%. На этом пределе эффект расширения влаги составляет почти в три раза больше теплового расширения при изменении температуры на 30oC.

Тем не менее, AS ISO 13006 двусмысленно указывает:

«Большинство глазурованной и неглазурованной [керамической] плитки имеют незначительное расширение влаги, что не способствует проблемам с плиткой, если плитка правильно закреплена (установлена). Однако при неудовлетворительном способе крепления или в определенных климатических условиях расширение влаги, превышающее 0,06% (0,6 мм/м), может вызвать проблемы».

Мне это не понятно. Несмотря на то, что значительное расширение влаги может произойти во время хранения и транспортировки, если плитка местного производства используется в среде с низкой влажностью, у нее может не быть возможности полностью расшириться при хранении и транспортировке. И, следовательно, будет расширяться в процессе эксплуатации. Это особенно верно для более пористой плитки, такой как терракота, которая может расширяться в два раза больше, чем керамика.

В своей статье «Необходимость установления соглашения о расширении влаги для анализа отказов системы укладки» Ричард Боуман из CSRIO предполагает, что основной причиной всплывающих или отказов при подъеме укладки является сочетание расширения и усадки плитки. незрелые бетонные плиты/стяжки при ускоренной укладке плитки.

Посмотрим правде в глаза, большинство строительных работ пытаются ускорить укладку плитки как можно скорее после того, как стяжка выйдет из строя. Таким образом, по этой причине расширение влаги не может быть преодолено так легко, как это пытается сделать AS ISO 13006.

Другие меры по снижению риска дефектов, связанных с расширением, включают:

• Расчеты должны выполняться на основе конкретного типа используемого материала и его «наихудших» характеристик влаго- и теплового расширения. Учитывайте ожидаемые колебания температуры при эксплуатации и добавляйте дополнительную погрешность.

  Справочник TCNA по укладке керамической, стеклянной и каменной плитки рекомендует ширину шва, в четыре раза превышающую ожидаемое смещение.

  По крайней мере, следуйте рекомендациям AS 4654.2, который рекомендует компенсационные швы толщиной 10 мм через каждые 4,5 м.
  ‍
  

• Важно, чтобы швы были заполнены «постоянно деформируемым материалом».