Кровельный станок для производства фальцевой кровли
Для изготовления фальцевых панелей используется кровельный фальцепрокатный станок. Компания «МОБИПРОФ» продает широкий перечень оборудования для кровли. Организуется их доставка по всей России.
В основе конструкции кровельного фальцевого станка лежит современная рулонная технология. Можно производить панели как с одинарным, так и с двойным стоячим фальцем прямой и трапециевидной формы. Компактный размер и небольшой вес позволяет использовать такое кровельное фальцепрокатное оборудование непосредственно на крыше здания.
История применения фальцепрокатного кровельного станка
Компания «МОБИПРОФ» разработала, запатентовала и наладила серийный выпуск универсального мобильного фальцепрокатного оборудования для кровельных работ. Понятие «рулонная фальцевая кровля с двойным стоячим фальцем» ввели в оборот именно мы — это было сделано при производстве кровельных станков серии СФП. Первой моделью серии стал разработанный в 1996 г. и работающий по настоящее время фальцепрокатный агрегат СФП 700.
В конструкцию своего фальцепрокатного станка для кровли компания постоянно вносит технические дополнения и изменения с учетом требований рынка и собственного опыта. Уникальное сочетание возможностей производства и эксплуатации дает нам неоспоримое преимущество: более 2000 строительных предприятий РФ и СНГ применяют оборудование для фальцевой кровли нашего производства.
Например, кровельное оборудование СФП-700 задействовалось при производстве и монтаже кровли многих известных зданий столицы, включая здание Мосгордумы, Манежа, «Атриума», посольства Армении и Великобритании, дебаркадера Киевского вокзала, гостиницы «Арарат Парк Хаятт» и т. д.
Особенности станка для фальцевой кровли «МОБИПРОФ»
Характерная особенность нашего кровельного агрегата — универсальность и мобильность. То есть панель-картины можно создавать непосредственно на объекте.
Предлагаемые станки для кровли хорошо адаптированы к традиционным для российских стройплощадок условиям эксплуатации. Они одинаково устойчивы и к механическим воздействиям, и к погодным условиям, и к строительным загрязнениям.Мы уверены в превосходных эксплуатационных характеристиках своей фальцепрокатной продукции и в высоком качестве фальцевого соединения медных или стальных листов, поэтому предоставляем двухгодичную гарантию на всю номенклатуру кровельных станков. Цену фальцепрокатного станка для кровли Вы можете узнать у наших консультантов, позвонив по телефону горячей линии.
Преимущества наших станков для производства фальцевой кровли:
- минимальный рабочий шум;
- повышенная производительность;
- экономное расходование материала;
- малое потребление электроэнергии;
- низкая себестоимость качественного профиля;
- возможность применения при работе с металлическими листами, с полимерным покрытием;
- возможность использования оцинкованной стали или другого металла при изготовлении панелей-картин;
- простая и надежная конструкция;
- система предотвращения неполадок и защиты обслуживающего персонала от травм.
Модификации станков для изготовления фальцевой кровли
В настоящее время мы производим широкий спектр моделей кровельного фальцепрокатного оборудования по доступной цене:
- СФП-700 — удобен при частых перевозках. Востребован в случаях, когда нужна компактность и мобильность;
Ширина заготовки, мм |
Толщина заготовки, мм |
Высота фальца, мм |
Скорость проката, м/мин |
Потребляемая мощность, кВт |
Размеры, ДхШхВ, мм |
Масса, кг |
250 — 700 | 0,45 — 0,7 | 25 | 6,5 | 0,75 | 1450х870х830 | 140 |
- СФПР — оборудован системой бесступенчатой регулировки ширины металлического листа. Высоко востребован при частом изменении ширины;
заготовки, мм |
Толщина заготовки, мм |
Высота фальца, мм |
Скорость проката, м/мин |
Потребляемая мощность, кВт |
Размеры, ДхШхВ, мм |
Масса, кг |
320 — 700 | 0,45 — 0,7 | 25 | 7 | 0,75 | 1450х960х750 | 150 |
- СФПР-АСУ — следует купить для серийного изготовления панель-картин для фальцевой кровли;
Ширина заготовки, мм |
Толщина заготовки, мм |
Высота фальца, мм |
Скорость проката, м/мин |
Потребляемая мощность, кВт |
Размеры, ДхШхВ, мм |
Масса, кг |
250 — 700 | 0,45 — 0,6 | 25 | 5 | 0,75 | 1600х1170х890 | 250 |
- СФП-1250 — используется для получения панель-картин шириной до 1250 мм, востребованных при возведении мобильных зданий и ангаров;
Ширина заготовки, мм |
Толщина заготовки, мм |
Высота фальца, мм |
Скорость проката, м/мин |
Потребляемая мощность, кВт |
Размеры, ДхШхВ, мм |
Масса, кг |
1250 | 0,45 — 0,7 | 25 | 6,5 | 0,75 | 1450х1430х830 | 250 |
- СФПЗ — желательно купить для создания панелей, оснащенных одинарным самозащелкивающимся фальцем.
Ширина заготовки, мм |
Толщина заготовки, мм |
Высота фальца, мм |
Скорость проката, м/мин |
Потребляемая мощность, кВт |
Размеры, ДхШхВ, мм |
Масса, кг |
250 — 625 | 0,45 — 0,7 | 32 | 6,5 | 1,5 | 2350х870х830 | 310 |
Дополнительными доводами для покупки станка для фальцевой кровли и другого фальцепрокатного кровельного оборудования от компании «МОБИПРОФ» является двухлетняя гарантия, доступная цена, бессрочная сервисная поддержка на весь срок службы оборудования и наличие ряда дополнительных услуг.
Кровельный фальцепрокатный станок ТМ-3 | “Кровля”, ЗАО, Киров
Нас спрашивают:
Какой максимальной длины можно прокатать кровельную панель?
Длина ската крыши редко превышает 20 метров. Наши станки могут прокатывать и более длинные листы. Главное правильно установить станок, чтобы было удобно переносить прокатанные панели к месту монтажа.
Можно ли по рулонной технологии делать кровли арочного типа?
Да, конечно. Кровельные панели, которые прокатывает фальцепрокатный станок, легко принимают арочную форму без дополнительных приспособлений проката. Никаких специальных станков и приспособлений не требуется.
Просто укладываем кровельные панели, прокатанные на станке, на арочную обрешетку.
Радиус арки – от 5 метров. Стоячий фальц закрывается стандартным инструментом закрытия фальца.Почему на некоторых кровлях нет сосулек, а на других кровлях они висят длиной более метра.
Кроме правильного устройства самой кровли необходимо ответственно подойти к устройству подкровельного пространства с выполнением таких элементов, которые в советские времена просто не делались. И которые давно считаются нормой в Европе.
На фото: вид карниза правильно выполненной крыши производственного здания.
Снег на крыше есть, а сосулек нет.
Справочная информация об организационно — технических мероприятиях, исключающих появление сосулек, прикладывается в комплект технической документации на кровельный станок ТМ-3.
Можно ли выполнять кровельные работы зимой?
Да. До –10 –15 градусов металл сохраняет пластичность, позволяющую прокатать кровельную панель и закрыть фальц. Но для самых низких температур лучше заказать сталь с гарантированными параметрами пластичности. Это сталь типа ХП (холодное профилирование), ГОСТ 14918-80.
Ранее наш станок дополнительно мог комплектоваться устройством усиления тяги для проката заиндевелых и обледенелых сталей. Сейчас это устройство встроено в станок постоянно, что гарантирует уверенную работу станка в зимних условиях.
Зачем резать оцинковку для станка на малые рулоны весом 350 – 400 кг.
Причин несколько:
1. Рулон именно такого веса двое рабочих могут уверенно установить вручную на малый напольный разматыватель. С рулонами весом более 500 кг работать тяжело и неудобно.
2. Выгоднее всего станок максимально приблизить к месту кровельных работ, то есть поставить на чердак или даже на временную площадку на крыше. Но любые чердачные перекрытия просто НЕ ВЫДЕРЖАТ нагрузку от рулона весом в несколько тонн.
Как часто для кровель применяется сталь толщиной 0. 7 мм?
Очень редко. Дело в том, что сталь толщиной 0.7мм не имеет никаких преимуществ перед сталью 0.5мм.
Жёсткость стали практически одинаковая, поэтому шаг обрешетки будет такой же. В случае повреждения наружного защитного слоя процесс ржавления идёт со скоростью 0.05 – 0.2 мм в год, поэтому и тут разница непринципиальная.
А вот работать кровельщикам со сталью 0.7 гораздо труднее. Поэтому в странах Европы в основном применяется кровельная сталь толщиной 0.5 мм.
Наш фальцепрокатный станок сделан с запасом и по мощности двигателя и по прочности основных узлов, поэтому при прокате стали 0.7 мм не возникает никаких проблем.
Более того, как то по ошибке, при прокате мерных листов длиной 2.5 м. в станок вставили сразу 2 слипшихся листа. И станок прокатал металл общей толщиной 1.0 мм. Рабочих, конечно наругали, но…… Со станком ничего не случилось. Прочность и надёжность всех узлов оказалась очень высокой.
Какая комплектация фальцепрокатного станка рекомендуется для начала?
Минимально необходимо:
1. фальцепрокатный станок ТМ-3
2. малый напольный разматыватель .
3. инструмент закрытия фальца.
Этот минимум годится, в основном, для простых кровель, для объектов типа «склад».
4.Дополнительное устройство проката ребер «трапеция» или «полукруг».
Добавляется в станок для получения более красивого внешнего вида кровельных панелей и всей кровли. Кровли жилых домов, офисных зданий, торговых комплексов и т.д. смотрятся значительно лучше.
Прокат таких ребер также повышает жесткость кровельного покрытия вцелом, что снижает хлопанье листов кровельной стали при боковом ветре.
Комплектацию фальцепрокатного станка дополнительным устройством проката ребер мы считаем стандартной и рекомендуем всем для первоначального приобретения.
5. устройство усиления тяги для проката скользких (заиндевелых) сталей и проката металла толщиной 0.7 мм
6. поперечный отрезной нож резки перед профилированием.
Применение его рекомендуем при больших объёмах работы. Всегда можно докупить позднее, дополнительно.
Что делать, когда нет возможности приобрести оцинковку, нарезанную в рулоны весом 400 — 500 кг шириной 625 мм?
Если в вашем регионе приобрести металл и сразу заказать резку у поставщика не удаётся — смело ищите в интернете. Смотрите торгующие организации в соседних регионах.
Ищите настойчиво. Сейчас большинство крупных поставщиков могут сами недорого произвести резку металла и доставить его в ваш город.
Но что делать, если вы находитесь в совсем отдалённом районе, за тысячи километров, и малые рулоны туда везти очень неудобно и дорого?
Выход только один — приобрести линию резки металла.
Но здесь есть один неприятный момент.
Большинство линий резки металла изготавливаются в стационарном варианте. Они широкоуниверсальны и высокопроизводительны, и поэтому достаточно дороги.
Кроме этого для них требуется специальное помещение с кранбалкой.
Но ведь для фальцевой кровли надо производить резку небольших объёмов металла. Обычно не больше 1 — 2 рулона в месяц.
И покупать дорогое оборудование накладно. Да и в основном оно будет простаивать, занимая производственные помещения.
А есть ли линии резки металла специально для фальцепрокатных станков?
Да, есть.
Линия резки металла ЛПРМ специально сконструирована для резки тяжёлых рулонов весом до 8 тн на рулоны шириной 625 +- 0.1 мм и весом 400 — 500 кг.
В состав линии входят:
- самоподъёмный разматыватель, г/п 5 — 8 тонн.
- станок продольной резки ДН-3 (дисковые ножницы)
- наматыватель с ручным приводом, г/ до 2 тн.
Очень надёжна в работе. В нашей организации такая линия работает и зимой и летом под открытым небом более 12 лет.
Это самая удобная и самая дешевая линия продольной резки рулонного металла.
Производительность резки — 8 тонн в смену (1 тонна в час).
Небольшой видеоролик о резке металла на линии ЛПРМ:
Наши станки обеспечивают
ПОЛНЫЙ ЦИКЛ: и резку металла и монтаж самой кровли.Достаточно только закупить рулонный металл.
Имеются ещё вопросы?
Пишите к нам по электронной почте: [email protected]
Мы также ответим на Ваши вопросы по телефону: 8 (8332) 47-67-07
Фальцепрокатный станок, фальцевый станок ПРК, рамка Бора,
ГК «БОРА» производит технику для обустройства фальцевой кровли — надежную, мобильную, высокопроизводительную. В перечне нашей продукции — фальцепрокатный станок и иное оборудование, необходимое для подготовки кровельных металлических «картин» различной конфигурации и формата.
Кровельный станок производства «БОРА» используется для формирования металлических панелей для монтажа фальцевой кровли с соединением кровельных картин двойным стоячим фальцем. Любое фальцепрокатное оборудование производства «БОРА» пригодно для обработки листового металла различных физико-технических характеристик. Толщина мет. листа находится в диапазоне 0,45-07 мм.
Особенности фальцепрокатного оборудования «БОРА»:
— наличие подвижной каретки допускает быструю переналадку фальцепрокатного станка на иную ширину картины;
— все оборудование пригодно для выпуска кровельных панелей различных геометрических форм;
— кровельные станки оперативно перенастраиваются на работу с металлом иной толщины листа;
— в конструкцию кровельных станков включается валковые разматыватели и клети накатки жесткости;
— валки станков имеют гальваническую защиту от ржавчины.
По желанию заказчика возможно дополнительное включение в комплектацию механического счетчика длины и отрезного дискового ножа.
Мобильный фальцепрокатный станок
Станок кс-700 — универсальный вариант современной фальцепрокатной техники, высокопроизводительной, эффективной и надежной. С равным успехом работа такой техники может быть налажена в производственном цеху или прямо на строящемся объекте: высокая мобильность при хорошей производительности является одним из плюсов данной модели. С его помощью из рулонной стали можно изготовить кровельные картины любой требуемой длины.
В качестве материала может браться оцинкованная сталь 0,45-07 мм, сталь с защитным полимерным покрытием, кровельный цинк-титан и алюминий, медный лист, кровельный цинк.
В числе преимуществ фальцепрокатных станков модели кс-700 — возможность оперативно и плавно регулировать ширину производимой кровельной картины в диапазоне ширины исходной ленты 250 — 700 мм.
Характеристика кровельного станка кс-700:
— установлено 6 профилировочных клетей — тем самым обеспечивается лучшее качество проката;
— станок имеет разборную конструкцию и может быть собран и установлен на любой рабочей площадке, чердаке, непосредственно на кровле;
— возможна бесступенчатая регулировка ширины обрабатываемого металла в диапазоне от 250 до 700 мм;
— могут изготавливаться панели различных форм: прямоугольные, форма трапеции, кроме того — односторонние картины.
Кровельные панели требуемой длины могут производиться рядом с местом проведения строительства — это позволяет избежать расходов на их складирование и перевозку, исключается риск их деформации в процессе транспортировки. При производстве картин рядом с местом кровельных работ, длина изготовленной кровельной панели может быть равна длине кровельного ската. Конструкция, в которой будут отсутствовать поперечные швы, будет практически герметичной.
Для работы на кровле: кровельная рамка Бора
Помимо сложного фальцепрокатного оборудования, наша компания производит ручной инструмент для кровельщиков, удобный для работы непосредственно на скатах.
Рамка кровельная Бора — простой и надежный инструмент для закрытия стоячего двойного фальца, может без ограничений использоваться для обжима фальца на кровельных картинах, изготовленных из кровельной меди, алюминия, цинка, оцинкованной стали и стали с полимерным покрытием (при толщине металлического листа до 0,7 мм).
С кровельной ручной рамкой Бора кровельщик может обработать за час до 50 погонных метров картин.
Станок ПРК для раскроя клиновых кровельных картин
поможет кровельщику оперативно изготовить клиновые кровельные панели сложной формы и раскроить из листа криволинейные заготовки по предварительной разметке.
Диапазон толщин исходного металла 0,4- 0,8 мм. Ширина листа до 1250 мм.
При определенных навыках оператора возможен фигурный раскрой листового металла.
Использование любого кровельного оборудования от ГК «БОРА» — кровельных станков и рамок — гарантируется формовку герметичных фальцев требуемых параметров и конфигурации, лишенных заломов и т.п. дефектов.
Всем заинтересованным клиентам специалисты ГК «БОРА» помогут определиться с выбором комплектации фальцепрокатных станков, в зависимости от конкретных потребностей производства.
Кровельный фальцепрокатный станок RSFP-700 light (СФП-700 лайт)
Кровельный фальцепрокатный станок модель RSFP-700 light (СФП-700 лайт) — предназначен для прокатки панелей фальцевой кровли на объекте заказчика непосредственно в зоне проводимых работ так и в производственных цехах предприятий производящих кровельные материалы.
Основное отличия от наиболее часто используемого кровельного фальцепрокатного станка RSFP-700 заключается в том, что в нем отсутствует пары 6 калибровочных роликов.
Прокатываемые панели могут быть как с одинарным, так и с двойным стоячим фальцем, прямой и трапециевидной формы.
Настройка ширины прокатываемой панели производится поступательно посредством смещения профилировочных роликов.
Производимые панели могут быть различной длины, и прокатываются за один проход.
Кровельный фальцепрокатный станок работает со всеми типами кровельного металла, сталь оцинкованная, в том числе с полимерным покрытием, медь патинированная, алюминий, цинк-титан в рулонах и листах.
При работе на объекте заказчика кровельный фальцепрокатный станок RSFP-700 light может обслуживать до двух монтажных бригад сразу.
Для удобства перемещения на объекте можно демонтировать верхний профилировочный блок с рамы.
Преимущества:
- при помощи подвижных направляющих можно регулировать размеры фальца;
- высокая жесткость, идеальная параллельность и соосность валов обеспечивают совместно обработанные опоры;
- для поддержки центра прокатываемой картины профилировочный блок оснащен дополнительными роликами;
- спроектирован специально для работы на российских стройплощадках – устойчив к ударам, осадкам и строительной пыли;
- доступная цена и высокая производительность;
- два года гарантии и бессрочная сервисная поддержка.
С более подробным описанием технических характеристик и функций оборудования, Вы можете ознакомиться в руководстве по эксплуатации в прикрепленном файле:
* Руководство по эксплуатации на модель RSFP-700 light
Фальцепрокатный кровельный станок (АРЕНДА/СУТКИ) | «ВСТ» Вологда
Описание
Фальцепрокатный кровельный станок СФП-700 — служит для производства панелей фальцевой кровли на месте монтажа. Производимые панели могут быть как с одинарным, так и с двойным стоячим фальцем прямой и трапециевидной формы. Регулировка ширины панели производится ступенчато посредством перемещения профилировочных роликов. Производимые панели-картины могут быть различной длины, и прокатываются за один проход.
Благодаря малому весу и не большим размерам фальцепрокатный станок СФП 700 можно использовать на месте монтажа (крыша, чердак). Это уменьшает затраты на хранение, перевозку и подъем панелей на крышу, а также исключает их повреждение, что повышает качественные характеристики и внешний вид кровли.
Станок работает со всеми типами кровельного металла сталь в т. ч. с полимерным покрытием; медь в т. ч. патинированная; алюминий; цинк-титан) в рулонах и листах. Шесть рабочих клетей с оптимизированной конфигурацией профилировочных роликов в сочетании с последней правильной клетью обеспечивает высокое качество получаемых кровельных панелей.
При работе на стройплощадке кровельный станок СФП-700 обслуживает до двух бригад одновременно. Для удобства транспортировки и перемещения на объекте верхний профилировочный блок легко демонтируется с рамы. Для обеспечения безопасности кровельщика и защиты профилировочного механизма станок комплектуется защитным кожухом.
Ширина обрабатываемого металла, мм |
250 — 700 |
Толщина обрабатываемого металла, мм |
0,45 — 0,7 |
Высота фальца, мм |
25 |
Скорость проката, м/мин |
6,5 |
Потребляемая мощность, кВт |
0,75 |
Размеры, ДхШхВ, мм |
1350х870х780 |
Масса, кг |
180 |
Мобильные кровельные станки: минимальные требования к оборудованию
Мировой финансовый кризис 2008–2010 гг. внес колоссальные изменения на рынке строительной индустрии. Наряду с распадом и исчезновением одних строительных компаний и организаций стали появляться совершенно новые структуры, пытающиеся освоить совсем незнакомые для них отрасли и направления.
Фальцевая кровля с двойным стоячим фальцем (дебаркадер Киевского
вокзала, г. Москва), выполненная на мобильном кровельном станке
«МобиПроф», модель СФП-700
В подтверждение этого говорят просьбы 90% покупателей нового мобильного профилировочного оборудования, такого как листогибы, гильотины, вальцы, кровельные станки, объяснить принцип работы и дать рекомендации по технологии и монтажу с использованием нового приобретения. Причем основное отличие новоиспеченных компаний – непонимание ни основ строительного дела, ни средств и способов достижения конкретного качественного результата, что ведет к ухудшению качества строительства для конечного клиента и падению имиджа самой строительной компании. Ни для кого не секрет, что лицом и визитной карточкой каждого строения являются крыша и фасад. Качество исполнения именно этих элементов составляет первое впечатление об объекте и застройщике. Осознавая это, строительные компании пытаются соответствовать последним тенденциям строительного рынка и предпочтениям потенциальных клиентов, применяя современные достижения в строительной индустрии. Что же иногда получается на самом деле? К примеру, взять давно известную технологию устройства рулонной фальцевой кровли с помощью мобильного профилировочного оборудования, которое ставится непосредственно на месте монтажа кровли и позволяет производить цельные панели фальцевой кровли с подготовкой под двойной стоячий фальц на весь скат кровли, будь то 5 или 20 м. Конкретный исполнитель, следуя веяниям рынка и технологий, купив абы какое оборудование и не до конца поняв принципы производства и монтажа, ухитряется разрезать панель по длине на несколько частей и состыковать эти части заклепками (что совершенно недопустимо в данной ситуации). Он также не удосуживается проанализировать рынок самого профилировочного оборудования, понять, от чего зависит качество выпускаемого изделия (в конечном итоге, и качество самого объекта в глазах покупателя). В результате получается объект, стены и крыша которого облицованы дорогими материалами (например, патинированная медь, алюцинк), обработанными и смонтированными с использованием последних достижений строительной индустрии, но почему-то полностью изжеванными и протекающими (фальцевая кровля, фасадные панели и кассеты). Про технологию качественного монтажа написаны целые книги и стандарты (к сожалению, не отечественные). Но о выборе конкретного оборудования и качестве выпускаемых на нем изделий практически ничего и нигде не сказано. Поэтому покупателям, зачастую, приходится руководствоваться «сказками» продавцов (дилеров), которых появилось великое множество, всучивающих именно тот товар, что есть на складе, или тот, на который в данный момент распространяется самая большая скидка от производителя. Причем поиск так называемых дилеров покупатель, в большинстве случаев, производит через Интернет посредством секретарши или человека, далекого от сути выполняемого на данном оборудовании процесса, ориентированного лишь на минимальную стоимость. И даже найдя непосредственного производителя, что немаловажно, покупатель останавливается на данном этапе, считая задачу поиска и выбора выполненной на все 100%. Большое заблуждение состоит в том, что все производимое оборудование похоже и однотипно по конструкции, а значит, и по качеству выпускаемых изделий, и что поиск надо производить по минимальной стоимости, ориентируясь на громкое название завода-изготовителя, желательно с известным брендом, например, никакого отношения не имеющего к данной теме завода «Уралмаш».
Кровельный фальцепрокатный станок Schlebach, модель Mini-Prof
В настоящее время рынок мобильного кровельного оборудования, в частности кровельных станков для производства панелей фальцевой кровли, изобилует огромным количеством предложений. Помимо таких гигантов кровельной индустрии, как Schlebach (Германия), Dimos (Франция), Draco (Германия), Jouanel (Франция), «МобиПроф» (Россия), стали появляться дышащие на ладан монстры отечественного станкостроения или то, что от них осталось, интригующие клиентов своим низким уровнем цен и похожестью выпускаемых ими моделей на модели лидеров индустрии. Но прямо скопировать никто не решается ввиду наличия в нашей стране хотя бы какого-то патентного права и недоступности производственного оборудования для обеспечения минимального уровня качества, тем самым привнося свои «замечательные» изменения, адаптируя процесс производства под свою станочную базу и минимизируя конечную себестоимость продукции. В результате получается «клон», очень похожий на модели лидеров отрасли, но одновременно имеющий множество отличий, которые, на взгляд пирата-производителя, совсем не важны. Именно эти мелочи, за наличие которых так серьезно бьются истинные мастера своего дела, полученные за долгие годы постоянного совершенствования оборудования, и отличают плагиат от оборудования, способного производить качественные изделия. И именно поэтому каждый уважающий себя производитель не только имеет свое монтажное подразделение, в нашем случае по монтажу фальцевой кровли (например, Schlebach, Dimos, «МобиПроф»), чтобы постоянно самому обкатывать и испытывать нововведения в конструкции, но и старается участвовать во всевозможных строительных выставках, задача которых состоит не столько в ознакомлении клиентов с новинками, сколько в получении такой необходимой обратной связи о работе станков, что, в конечном итоге, и будет являться тем бесценным опытом, который компания-производитель постоянно воплощает в своих изделиях. Итак, на что же в первую очередь необходимо обращать внимание при выборе той или иной модели кровельного оборудования?
Во-первых, конечно же, статус марки. Чем известнее бренд, например Schlebach или «МобиПроф», чем больше дилеров представляют ту или иную марку, чем дольше она присутствует на рынке, рекламируется в журналах и экспонируется на выставках, тем больше вероятность, что приобретенное оборудование будет долго служить, производя изделия требуемого качества при обеспечении гарантийного и постгарантийного обслуживания.
Во-вторых, сам срок гарантийных обязательств. На некоторые бренды, хорошо зарекомендовавшие себя в нашей стране и республиках бывшего СССР, например «МобиПроф», гарантийный срок на кровельное оборудование, в частности на мобильный кровельный станок СФП-700, доходит до двух лет.
В-третьих, безусловное наличие шильда с серийным номером станка, координатами изготовителя, с указанием телефона для связи и ТУ. Данный пункт неразрывно связан с предыдущим пунктом по гарантии, так как именно наличие шильда позволяет быть уверенным производителю, что речь идет именно о его изделии. Зачастую, клиент даже и не подозревает, что покупает у какого-нибудь дилера под известной маркой станок, сделанный на коленке людьми, ничего не смыслящими в технологии изготовления профилировочного оборудования.
Мобильный кровельный фальцепрокатный станок «МобиПроф»,
модель СФП-700
В-четвертых, это конструктив, т.е. необходимое и достаточное количество узлов и деталей, а также их расположение (что за чем следует), обеспечивающее базовый принцип процесса формования (в нашем случае, получения профиля необходимого качества). Причем качество должно заключаться не только в выдерживании необходимых размеров и конфигурации профиля, но и, применительно к нашему случаю, ряби на лицевой плоскости панели фальцевой кровли, что является едва ли не основополагающим во внешнем виде конечного объекта. Далеко не всем, даже профессиональным, кровельщикам известно, что при одной и той же толщине металла постоянно варьируется его жесткость, зависящая от концентрации углерода и других соединений в конкретной плавке металла. То есть если вы купили и переработали один рулон стали с определенными характеристиками жесткости, то совершенно не обязательно, что следующий рулон той же толщины металла будет обладать теми же характеристиками. Причем если раньше на рынке преобладал крашеный металл лишь одного Новолипецкого металлургического комбината толщиной 0,55 мм и высокими характеристиками жесткости стали, которую можно было качественно сформовать и за пять профилирующих переходов, то в настоящее время на рынке присутствуют производители практически со всего мира, а предлагаемые толщины варьируются, применительно к фальцевой кровли, начиная от 0,4 мм (Китай) и выше. Именно поэтому каждый год, получая обратную связь от своих клиентов на выставках, производитель узнает о поведении своего оборудования на вновь появившемся металле и постоянно изменяет не только конфигурацию формующих роликов, но вводит как дополнительные формующие, так и калибрующие переходы. Например, даже на самых легких моделях Schlebach, таких как Mini-Prof, в конце профилирующего механизма, на выходе из станка, находятся регулируемые пластиковые ролики, которые позволяют производить тонкую подстройку станка на необходимую жесткость металла для обеспечения линейности панелей на выходе. Таким образом, прокатывая металл даже одной и той же толщины, всегда необходимо следить за линейностью панели и поправлять ее, чтобы уменьшить эффект волны на кровельной карте, который явно проявляется лишь после процесса монтажа. В мобильных кровельных станках «МобиПроф» серии СФП-700 данная задача решается путем введения дополнительного, шестого, формующего перехода, одновременно обладающего калибрующими свойствами. Посредством двух конических роликов, которые с легкость передвигаются по валу, кровельщик настраивает прямолинейность получаемой панели. Но и даже идеально выходящую из станка панель нельзя просто так оставить висеть в воздухе, поскольку любая последующая на выходе нагрузка на еще формуемую панель в станке может свести на нет усилия по тонкой настройке. В результате даже на самом дорогом и высококлассном оборудовании можно получить бракованное изделие. Необходимо устанавливать специальный стол или козлы с перевернутой панелью максимальной длины на выходе из станка, на высоте выхода профилированного металла. Таким образом, необходимо выбирать кровельное оборудование минимум с шестью профилирующими переходами и функцией тонкой подстройки (калибрующая клеть или механизм).
Роликовый нож для продольной подрезки профилируемой заготовки
станка Dimos, модель Dipro-1S
В-пятых, попытка некоторых не очень добросовестных производителей и продавцов пустить пыль в глаза покупателей, преподнося, на их взгляд, существенное преимущество оборудования, фактически являющееся существенным недостатком. Например, всем известно, что поставляемый металл в рулонах имеет определенный допуск по ширине. Так, на ширину рулона 1250 мм допуск может доходить до ± 5 мм. Тем самым, порезав рулон пополам одной парой ножей, применительно к использованию для фальцевой кровли, мы получаем половинчатый интервал допуска, т.е. ± 2,5 мм. Наличие же данного интервала совсем не желательно для профилируемого металла, поскольку неравномерность по ширине формуемой ленты автоматически образует рябь уже в процессе профилирования и приводит к преждевременному износу как самого профилировочного механизма, так и монтажного инструмента. В нашем случае, инструмента для закрытия двойного стоячего фальца (постоянно изменяющиеся размеры заготовки приводят к уменьшению или увеличению двойного стоячего фальца, тем самым вдвое увеличивая нагрузку на кровельный инструмент во время закрытия фальцевого соединения и способствуя его преждевременному износу. Кровельщики, не имеющие в своем распоряжении дорогих модификаций кровельного станка с возможностью ручной быстрой подстройки на необходимую ширину заготовки с функцией одновременной параллельной подрезки по ширине во время процесса формования (например, Dimos, модель Dipro-1.S), решают данную проблему путем передвижки одной из направляющих на входе станка на самую большую ширину заготовки (да и как ее еще настроишь, когда ширина постоянно меняется на всей длине заготовки даже в пределах одной панели). На этом фоне появляются производители, заявляющие, что проблема легко решается на их оборудовании путем соединениея вала с роликом посредством резьбового соединения и фиксации последнего на валу с помощью контргаек, таким образом нарушая основополагающие каноны конструирования узлов деталей и машин. Ни в одном учебнике или справочнике конструктора нет способа передачи крутящего момента с помощью резьбового соединения: при приложении крутящего момента на гайку она начинает поворачиваться и смещаться вдоль оси резьбы, что недопустимо при профилировании. С помощью резьбового соединения возможно лишь фиксировать ролики на валах от осевого смещения, т. е. для восприятия осевой нагрузки, для чего, собственно, и была придумана резьба. При установке колес на валах необходимо обеспечить надежное базирование колеса по валу, передачу вращающего момента от колеса к валу или, наоборот, решить вопросы, связанные с осевым фиксированием колес на валах, и при необходимости предусмотреть регулирование осевого положения колес. Существуют всего четыре способа соединения вала с роликом: с натягом, шпоночное, шлицевое и фрикционные. Из них наиболее простое и экономически оправданное – шпоночное, при прочих равных условиях. Оно обеспечивает требуемую соосность вала и ролика и надежность фиксации. Таким образом, использование резьбового соединения при посадке ролика на вал приводит к невозможности выставления точных зазоров между роликами, быстрой разрегулировки формовочного узла, засорению и ржавлению той самой резьбы с последующей постоянной фиксацией ролика на валу в одном и том же месте. В случае с простой фиксацией (вал и ролик со шпонкой), засорения и ржавления вала, данный недостаток с легкостью удаляется путем ручной шлифовки вала мелкой шкуркой. Так что желательно резать металл на штрипс в трех точках тремя парами ножей (не экономьте на мелочах!), и хорошо задумывайтесь над теми преимуществами, которые вам преподносят некоторые производители и поставщики профилировочного оборудования.
Цельные совместно обработанные каретки станка Dimos, модель Dipro-1S
В-шестых, конечно же, само качество изготовления деталей. Помимо обеспечения таких простых требований, как полное отсутствие биения шлифованных валов и роликов, посадка ролика на валу «по скользящей» (соблюдение соосности системы вал-ролик), отсутствие люфта в подшипниках, должна присутствовать жесткая база, относительно которой выставляются детали. К примеру, практически во всех станках зарубежных производителей Schlebach, Dimos, Jouanel, Draco и моделях российского производителя «МобиПроф» (кровельные серии СФП и СФПР) позиционирование верхних и нижних валов с закрепленными на них роликами происходит в специальных подвижных и неподвижных каретках. Каретки шлифуются и фрезеруются совместно для получения необходимой зеркальной точности позиционирования отверстий под подшипник. И только в этом случае, после запрессовки даже в одну из кареток всей обоймы валов с роликами, можно окончательно говорить, что, к примеру, валы нижнего ряда соосны, параллельны между собой, а нижний ряд роликов составляет один «горизонт» профилирования с возможностью точного выставления линии профилирования. И упаси вас бог приобрести станок, в котором нижние корпуса подшипника не только не составляют единое целое (не обработаны совместно для соблюдения параллельности, соосности и одинакового расстояния между профилирующими переходами), но и их положение может быть отрегулировано в трех плоскостях посредством простых винтов с метрической резьбой. В данном варианте исполнения разладка оборудования в течение первого дня эксплуатации вам обеспечена. В-седьмых, надо четко разграничивать цели и задачи, которые вы преследуете при покупке кровельного станка. Если предполагаемым местом использования станка является стройплощадка, а сам станок будет использоваться на улице во влажной и агрессивной среде, если вы будете все время работать с оцинкованным металлом или оцинковкой с полимерным покрытием, и процесс покупки и раскроя металла будет происходить у одних и тех же поставщиков на одну и ту же ширину, да и сам станок будет перемещаться с одного объекта на другой без постоянно прикрепленного к нему обслуживающего персонала, то не плохо обратить свое внимание на простые, но очень надежные модели кровельных станков российского производителя «МобиПроф» серии СФП-700 или СФП-700 Компакт. Причем именно это оборудование вы можете чаще всего увидеть работающим на улице в своем городе, в стужу или под дождем, с самым толстым или тонким металлом, рядом с долбящим стену отбойным молотком рабочим, цементная крошка от которой осаждается на ленту и затягивается в профилировочный механизм. И даже при таких условиях производитель заявляет двухгодичную гарантию на свое оборудование.
Мобильный кровельный фальцепрокатный станок «МобиПроф»,
модель СФПР
Конечно, в отечественных условиях эксплуатации даже такая совершенная конструкция всех зарубежных и некоторых отечественных станков «МобиПроф» (серии СФПР), как подвижные каретки с профилирующими роликами, с возможностью быстрой бесступенчатой переналадки на необходимую ширину заготовки посредством вращения винта с трапецеидальной резьбой, может быть использована в большинстве случаев только в теплых и чистых помещениях (цеховой вариант), за исключением тех моментов, когда станок холит и лелеет специально прикрепленный к нему человек. Эта конструкция так же совершенно незаменима при частых переходах с одного типа сырья на другой (в станках «МобиПроф» серий СФП-700 и СФП-700 Компакт для перехода на новую ширину заготовки затрачивается порядка 10–15 мин в случае отсутствия на валах заранее сделанных отметок под необходимые размеры). Стандарты ширины совершенно разные, например, для оцинковки самый ходовой размер – 625 мм, а для меди – это уже 600 или 700 мм. Но и в этом случае постепенного засорения трапецеидальной резьбы и направляющих каретки скалок вам со временем не избежать, что приведет к заклиниванию и перекосу самих кареток с профилировочными роликами и сдаче станка на техническое обслуживание производителю или продавцу, главное, чтобы такой имелся у вас под боком!
Игорь ВИНОГРАДОВ, технический специалист
Фальцепрокатный станок для фальцевой кровли SCHLEBACH (Аренда)
Самый лучший фальцепрокатный станок для фальцевой кровли. При необходимости изготовления фальцевых кровель на элитных кровлях и прокатке картин из цветных металлов — медь, цинк-титан, алюминий и т.д. получаются идеальные, ровные кровельные картины. Идеальная геометрия. Максимальная производительность. Кровельный станок SCHLEBACH (Германия) на 220 Вольт. Немецкий фальцепрокатный станок в аренду сдается только с НАШИМ оператором.
На фото: станок фальцепрокатный для фальцевой кровли SCHLEBACH
На данном станке специалистами нашей компании были произведены фальцевые кровли для реконструкции Усадьбы Коноплино (Россия, Тверская область, Старицкий район, Коноплино) Весь комплекс построек Усадьбы включая: основной дом, дом для приема гостей, дом-рига(конюшня), хоз-постройки и т.д. были покрыты кровельной патинированой медью LUVATA (ЛУВАТА) и прокатаны на фальцепрокатном станке для фальцевой кровли.
на фото: основной корпус Усадебного Комплекса с фальцевой кровлей выполненной на фальцепрокатном станке для фальцевой кровли
Монтаж фальцевой кровли из фальцевых кровельных панелей картин прокатаных на немецком фальцепрокатном станке доставляет удовольствие и самим кровельщикам — жестянщикам, т.к. картины получающиеся при прокатке их на данном оборудовании получаются ровными. Они очень быстро катаются. Станок работает от сети 220 вольт. Данный станок для фальцевой кровли очень легко настраивается, для того чтобы настроить станок для прокатки кровельных картин необходимой ширины, нужно просто покрутить настроечную ручку и формирующие ролики встанут в требуемую ширину. Далее просто начинаем работу со станком. Для приема металла в станок необходим так-же размотчик и необходимо предусмотреть подмости для приема выходящих из станка готовых кровельных картин.
на фото: станок для фальцевой кровли SCHLEBACH фальцепрокатный, в процессе производства работ на одном из объектов компании МЕГАПРОФ.
Эффективная и быстрая фальцевальная машина для металлических кровель — Alibaba.com
Имея право. Фальцевальная машина для металлической кровли в вашем бизнесе может стать шагом, который поднимет вас на новый уровень. В зависимости от различных потребностей, подходит. Фальцевальная машина для металлической кровли дает возможность предприятиям и частным лицам повысить производительность, сэкономить время и увеличить прибыль. На Alibaba.com их много. Фальцевальная машина для металлической кровли оснащена атрибутами, способствующими повышению производительности и эффективности.
Собранные из прочных и долговечных материалов, эти. Фальцевальная машина для металлической кровли гарантирует максимальную производительность и долгий срок службы. Таким образом, владельцы получают максимальное соотношение цены и качества из-за вознаграждения за выход. Металлочерепица фальцевальная машина т. Благодаря новым технологическим достижениям и инновациям, дизайн. Фальцевальная машина для металлической кровли гарантирует, что они более эффективны при меньшем потреблении электроэнергии. Этот атрибут помогает пользователям экономить на счетах за электроэнергию и топливо.
Эти. Фальцевальная машина для металлической кровли дает дополнительные преимущества, поскольку они просты в обслуживании. Их запасные части и услуги по ремонту всегда доступны, чтобы гарантировать, что производство не будет надолго остановлено. Производители внедрили передовые меры безопасности в. фальцевальная машина для металлической кровли , чтобы убедиться, что они не представляют значительного риска для своих операторов. Файл. Фальцевальный станок для металлической кровли представлен в широком ассортименте, который удовлетворяет потребности частных лиц и предприятий.Путешествуя по Alibaba.com, вы откроете для себя множество моделей и производителей, так что сможете выбрать лучший вариант.
Сделайте правильный звонок сегодня и сделайте покупки на Alibaba.com, и вы получите. Фальцевальная машина для металлической кровли предлагает лучшее соотношение цены и качества. Воспользуйтесь преимуществами многих. фальцевальная машина для металлической кровли и получите более высокую цену на выбранный вами продукт.
Новая машина для гибки крыш для промышленного использования
(3) После загрузки наши профессиональные документальные сотрудники будут следить за заказом, пока продукт не отправится из порта. 1. Как перевезти машину9 — Вы можете найти доставку, мы найдем ее для вас и назовем вам цену CIF. 4. Вы заключили корпорацию с какими-либо компаниями в нашей стране9 -Мы являемся производителем, который экспортировал нашу продукцию во многие страны.
Мы можем отправить наших технических специалистов на завод заказчика для установки и научить рабочих использовать машины. Если с машиной возникнут какие-либо проблемы, мы сразу же предоставим решение. У нас есть опытная команда, которая разработает наиболее подходящий дизайн и производственный план для машины, которую вы собираетесь заказать у нас.
Global service Профилегибочная машина для производства цветных панелей для кровли и стен. Профилегибочная машина для производства глазурованной черепицы. Профилегибочная машина для облицовки стальных стен и трапеции. Технологический параметр № Проверяется продавцами. После завершения производства и сборки оборудования мы протестируем машины и введем в эксплуатацию в мастерской. Проверка покупателями После подтверждения исправной работы линии мы приглашаем наших клиентов прислать своих представителей для проверки производственных линий на наших заводах.
4Q: Что мне делать, если я только начинаю разбираться в профилегибочном оборудовании9 4A: Немедленно свяжитесь с нами, мы предоставляем бесплатные предпродажные услуги консультанта. 7Q: Предоставляете ли вы установку и обучение за рубежом9 7A: Услуги по установке оборудования и обучению рабочих за рубежом не являются обязательными. 8Q: Какова ваша послепродажная поддержка9 8A: Мы предоставляем техническую поддержку в режиме онлайн, а также услуги за рубежом квалифицированными специалистами.
Это одноступенчатая производственная линия, которая значительно сокращает трудозатраты и время.Таким образом, мы не только профессиональны в машиностроении, но и имеем большой опыт в реализации проектов. Мы можем отправить двух технических специалистов вместе для обучения наших клиентов, но соответствующие расходы должны быть оплачены клиентами.
|
| ||||||||||||
Производители профилирования панелей Вы хотите приобрести новый портативный станок для производства кровельных панелей, но не знаете ни одной компании, производящей такое оборудование? Или вы взвешиваете свои варианты и смотрите, какие компании предлагают сопоставимые машины? |