Конденсат на трубе из скважины: что делать и как избавиться

что делать и как избавиться

Конденсат, образующийся на трубопроводе, – обычное явление. В связи с этим стоит разобраться, чем может грозить такая ситуация. Если вы считаете, что запотевшая труба лишь делает непривлекательным ваше жилище, то серьезно ошибаетесь. Возможно, возникли определенные неполадки, требующие срочного вмешательства, для исключения вероятности появления более серьезных проблем. В любом случае следует понять, какова причина такой ситуации и как ее решить.

Содержание

• 1 Факторы появления конденсата
  • 1.1 Что еще способствует появлению влаги на трубах
• 2 Способы устранения
• 3 Какие материалы подойдут для удаления конденсата
• 4 Конденсат в ванной
• 5 Конденсат на газовой трубе
• 6 Конденсат в туалете
• 7 Чем опасна мокрая труба

Факторы появления конденсата

В основном запотевание наблюдается на трубах с холодной водой, что в той же мере относится к примыкающей сантехнической арматуре. Значительно реже капли появляются на поверхности цилиндрических изделий для отведения канализационных стоков. На трубопроводах отопления и горячего водоснабжения конденсат отсутствует полностью.

Возникновение влаги на трубах в квартире схоже с тем, как образуется роса на траве. Воздух в помещении обычно теплый, а цилиндрические конструкции холодные, поэтому при соприкосновении одного с другим происходит выпадение влаги из воздуха, что и является конденсатом. Чтобы это реализовалось на практике, необходимо наличие определенных условий: температурного перепада и конкретного параметра влажности.

Влага может образовываться при достижении так называемой точки росы, когда температура поверхности достигает максимальных значений. Более подробную информацию по этому поводу можно получить посредством специальной таблицы.

Так, при температуре воздуха 22 °C и параметре влажности 70% конденсат на трубах появляется, если температура поверхности отличается от соответствующей величины окружающей среды в меньшую сторону на 6 °C, то есть составляет 16 °C. Если температура превышает упомянутое значение, появления конденсата не произойдет.

Капли образуются преимущественно в холодный период года, если забор жидкости производится из открытых источников, например, из рек, так как вода в них характеризуется большим перепадом температур в зависимости от времени года: около 5 °C зимой и около 14 °C летом. Если же жидкость поступает в систему труб из артезианской скважины, такая зависимость не прослеживается, однако этот факт приводит к тому, что возникновение конденсата возможно и в летний период.

Так называемое запотевание труб провоцирует их быстрый износ за счет появления ржавчины. Образование влаги на цилиндрических конструкциях способствует развитию плесени и грибка, приводит к порче отделки помещения и затоплению соседей снизу, если количество конденсата становится запредельным.

Что еще способствует появлению влаги на трубах

1. Протечки конструкций в связи с их неправильным монтажом или по причине достижения критической степени износа.
2. Неэффективная работа вентиляции, что приводит к повышению влажности.
3. Проблемы у соседей, например, протекающий бачок унитаза.
4. Установка труб холодного и горячего водоснабжения в непосредственной близости друг от друга без теплоизоляции.

Способы устранения

Конденсат не является проблемой как таковой. От него легко избавиться, разобравшись в причинах возникновения этой неприятности. Разность температур обусловливает образование влаги на поверхности трубопровода, потому необходимо установить барьер между холодными изделиями и влажным воздухом в помещении. Для достижения данной цели используется теплоизоляция.

В качестве теплоизоляционного материала предпочтительно применять вспененный полиэтилен, обладающий следующими свойствами:

• не гниет;
• не впитывает влагу;
• отличается высокими характеристиками теплоизоляции.

Рекомендуется использовать вспененный полиэтилен, представленный в виде трубки. Такой тип продукта удобен в плане применения, поскольку его внутренний диаметр соотносится с сечением стандартных водопроводных цилиндрических изделий.

Оптимальным решением является размещение теплоизоляционной трубки еще во время установки системы водоснабжения. В данном случае обеспечивается лучшая герметичность, но это редко удается.

В основном приходится изолировать уже смонтированную конструкцию, что делается с помощью разрезания трубки из вспененного полиэтилена по длине и ее надевания на цилиндрические изделия с последующим креплением посредством пластиковых стяжек или сантехнического скотча.

Для обеспечения герметичности необходимо уделить должное внимание верху и низу трубки, так как в противном случае можно получить эффект, который присущ каминной трубе. Если к некоторым участкам водопровода добраться не удается, рекомендуется использовать монтажную пену.

Какие материалы подойдут для удаления конденсата

Кроме вспененного полиэтилена, как уже упоминалось выше, доступно использование монтажной пены. Но также для этих целей вполне подойдет гофра, имеющая больший диаметр по сравнению с трубой, в отношении которой производятся работы по предотвращению образования конденсата. Чтобы это реализовать на практике, понадобится разрезать материал на соответствующие части и обернуть ими трубы, заполнив межтрубное пространство монтажной пеной.

Конденсат в ванной

Обнаружив протечку стояка, следует обратиться к соседям: возможно, у них в квартире проблемы с сантехникой. Если влага образовалась на трубе, которая подсоединена к ванне или раковине, то первым делом необходимо проверить исправность смесителей, при этом трубы желательно изолировать. Плохая работа вентиляции также может привести к возникновению конденсата в ванной, потому необходимо убедиться в ее исправности.

Еще можно прибегнуть к использованию специальных химических средств в виде того же «Графотерма». От конденсата удастся избавиться, если натереть этим веществом сухие конструкции. Однако стоит отметить, что полученный эффект будет временным.

Конденсат на газовой трубе

Цилиндрическое изделие, идущее от газового котла, всегда имеет следы капель. От этого явления полностью избавиться не удастся, однако можно существенно снизить количество влаги на стенках трубы. Это достигается путем утепления конструкции, делая упор на ее верхнюю часть, что позволяет уменьшить скорость остывания.

Чтобы конденсат не образовывался внутри изделия, желательно использовать трубы типа сэндвич, в которых наружные стенки выступают в роли теплоизоляционного барьера.

Конденсат в туалете

Запотевание может произойти и на трубах в уборной, что связано с появлением пара в воздухе или температурным перепадом. Оседание капель воды на цилиндрических изделиях – это проблема, которая может заключаться в недостаточной работе вентиляции. Чтобы понять, насколько это утверждение верно, следует открыть дверь в туалет и оставить ее в таком положении на ночь. Если трубы к утру высохнут, значит, воздуховод не справляется со своими задачами.

Еще одна причина конденсации влаги вполне может крыться в неисправности бачка. Его протекание приводит к непрерывному поступлению холодной жидкости в трубу для слива канализации, что объясняет образование на ее поверхности влаги. Избежать этого можно, восстановив нормальное функционирование выпускного клапана бачка.

Чем опасна мокрая труба

Конденсат на цилиндрических конструкциях способствует снижению срока эксплуатации трубопровода, так как подобная среда провоцирует коррозию металла. Повышенная влажность в помещении – это не только запах сырости, но и появление грибков и плесени, что может отрицательно сказаться на здоровье жильцов. Наконец, обильный конденсат служит причиной возникновения серьезных подтеков и луж, а это неминуемо приближает время ремонта, что предполагает незапланированный расход средств.

Похожие статьи:

Почему мокреют трубах холодной воды и как избавиться от конденцата

• Точка росы что это значит?
• Конденсат в помещении – основные причины возникновения
• Методы и способы устранения конденсата на трубах

Среди проблем оборудования современного жилища проблема конденсата на холодной трубе довольно часто становиться одной из причин более глубоких проблемных ситуаций начиная с банальных прорывов труб и заканчивая разрушением конструктивных элементов здания.

Рассматривая ситуацию образования конденсата на трубах холодной воды нужно прежде всего понимать, что во много ситуация не является критической, ведь это явление во многом является следствием физических процессов, а значит если есть объяснение такому явлению, значит, есть и способы устранения конденсата на трубах подачи холодной воды.

Точка росы что это значит?

 

Прежде чем начинать отвечать на вопрос как избавится от конденсата, правильно было бы найти объяснение этому явлению, для того чтобы яснее понимать причину и возможные методы борьбы с ним. Достаточно простое объяснение, почему потеют трубы холодной воды можно представить в следующем виде – воздух в любом помещении имеет свою температуру при этом, кроме температурного показателя в воздух характеризуется таким показателем, как наличие в нем водяного пара, при охлаждении которого и образуются капли воды. Температура подачи холодной воды в помещение с нормальной комнатной температурой +22-23 С намного ниже, около + 15-16 С, а если это водопровод, подключенный к индивидуальной скважине или колодцу, то и +10-12 С.

И как следствие, водяной пар их воздуха конденсируется на холодной поверхности, образуя таким образом капли воды.

Вместе с тем такое относительно простое объяснение не раскрывает одной и особенностей проблемы, почему на холодной трубе конденсат водяного пара появляется не всегда. Такое явление, как конденсат на трубах холодной воды во многом зависит от влажности воздуха, насыщенности его водяными парами. Сложные формулы нахождения точки росы для определения конкретного показателя температуры поверхности и влажности воздуха показывают, что чем больше насыщенность влагой воздуха, тем меньше разница температур поверхностей для образования конденсата должна быть. Например, при температуре воздуха +23 С и влажности 60% конденсат будет образовываться при температуре поверхности водопровода +14,8 С, а уже при 90% уже при +21,3 С.

Конденсат в помещении – основные причины возникновения

Согласно требованьям документов, определяющий температурный режим в помещениях жилого дома с централизованным отоплением температура должна быть в пределах +20-23 С, температура подачи горячей воды в пределах +65-75 С. А вот температура подачи холодной воды значительно ниже, и хотя нормативно она не регламентируется понятно, что разница даже между тем насколько прогрет воздух и какова температура холодной воды вполне достаточна для образования капель конденсата.

Образование конденсата на трубах

Для планировки современных помещений чаще всего практикуется обычная схема расположения коммуникаций – для ванной, туалета, кухни делается один трубопровод. Если планировка квартиры предусматривает раздельное расположение санузла и кухни, то проблему как убрать конденсат с труб холодной придется решать в нескольких точках ввода, но для всех этих помещений, прежде всего, следует обратить внимание:

• расположение и длину магистральных трубопроводов (стояков) холодной воды в помещении;
• наличие и работоспособность вентиляционной системы помещения;
• конструктивные особенности, как помещений санузла, так и остальных помещений, через которые проходит трубопровод.

И для многоквартирных зданий, и для частных домов расположение разводки трубопроводов холодной воды делается с учетом наиболее рационального использования материалов и расположения устройств, подключенных к водоснабжению – бойлера, водогрейного котла, ванны, душевой кабины, унитаза, мойки, стиральной машины. Ввиду этого протяженность водопровода с холодной водой выбирается минимальной. Вместе с тем для подключения многих приборов используется только холодное водоснабжение вследствие чего площадь поверхности, на которой образуется появление конденсата, значительно увеличивается.

Кроме того, нужно обратить внимание, на тот момент, что в разных помещениях капли на трубах и шлангах образуются неравномерно, в одних они появляются чаще, в других реже. Например, конденсат на трубе холодной воды в туалете, особенно если это многоквартирный дом то на трубе магистрального трубопровода он будет присутствовать практически всегда, а на шланге, идущему к бойлеру или мойке только эпизодически, и то во время, когда по нему будет проходить подача воды.

Еще одним важным моментом, почему трубы мокреют выступает наличие вентиляции помещения, и не формальной, а действительно рабочей, с реальной циркуляцией воздуха. Это очень важно для того чтобы быстро избавиться от конденсата на холодной трубе на кухне или в ванной, ведь в этих помещениях чаще всего присутствует огромное количество водяного пара.

Таким образом, основными причинами возникновения конденсата на трубах холодной воды выступают:

• разница температуры холодной воды и окружающего воздуха;
• отсутствие вентиляции помещений;
• неправильно осуществленной прокладкой трубопроводных магистралей.

Подробно читайте о способах как избавится от конденсата на унитазе.

Методы и способы устранения конденсата на трубах

Для устранения проблемы конденсата на трубах холодной следует внимательно провести изучение проблемных мест, ведь в каждом конкретном случае это в чем-то уникальная ситуация. Сегодня для успешного решения этой проблемы следует подходить комплексно, тем более что на сегодняшний день имеется целый арсенал методов, позволяющих избавиться от конденсата на трубах холодной воды.

Основными методами выступают:

• устройство естественной вентиляции;
• установка системы принудительной вентиляции;
• нанесение жидкой теплоизоляцию Корунд;
• установка теплоизоляции водопровода.

Во многом, почему потеют трубы в туалете, подскажет обычная вентиляционная решетка. Чаще всего решить проблему росы на трубах в туалете можно с помощью прочистки вентиляционного отверстия – достаточно снять решетку и удалить весь мусор из канала. Улучшение циркуляции воздуха снизит влажность и выступление конденсата.

Для помещений, в которых установлены металлопластиковые окна и там, где естественная вентиляция не дает ожидаемого эффекта рекомендуется установить в вентиляционный канал проточный вентилятор, обеспечив, таким образом, принудительное удаление воздуха из помещения.

Для магистрального стояка, самым эффективным способом будет изоляция труб холодной воды специальным теплоизоляционным рукавом. Для этого достаточно разрезать теплоизоляционный рукав подходящего диаметра, обернуть им магистральную трубу и закрепить его скотчем. Ниже приведено видео как изолировать трубы от потения  🙂

Избавится от конденсата на труба можно использовать жидкую теплоизоляцию Корунд которая предотвращает образование влаги.

Следующий способ изоляция труб холодной воды от конденсата это нанесение жидкой теплоизоляции на трубу. Специальный состав наносится обычной кистью на поверхность трубы, который после застывания образует слой теплоизоляции.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

причины появления и способы борьбы

Влажные водопроводные магистрали быстро теряют эксплуатационные качества. Конденсат на трубах холодной воды влияет и на микроклимат в доме, вызывая затхлый сырой запах и появление болезнетворных микроорганизмов. Важно знать, как бороться с запотеванием коммуникационных ответвлений, чтобы быстро решить проблему.

Содержание

1. Причины конденсации влаги на трубах
2. Выявление путей образования конденсата
3. Неприятные последствия запотевания труб
4. Как справиться с последствиями температурного перепада
5. Материалы для теплоизоляции
6. Изолирующие составы
7. Быстрые способы решения проблемы

Причины конденсации влаги на трубах

Наиболее частые причины конденсата: температурные перепады и отсутствие вентиляции

Предпосылок к возникновению влажных капель несколько. Чаще всего они работают в комплексе. Нужно выявить все причины запотевания трубопроводов и устранить их. При этом важно отличать конденсатную влагу от обычной протечки. Конденсатная влага равномерно покрывает все сечение трубного отрезка, нередко на всю длину, а протечка бывает только локального характера.

Труба холодной воды в ванной или туалете потеет из-за следующих факторов:

• Температурный перепад. Появление капель характерно для магистралей холодного водоснабжения, особенно в период зимних холодов. Из-за различия температур водного потока внутри труб и воздуха снаружи конденсируется влага.
• Плохая вентиляция. Если сантехническое помещение не вентилируется принудительно, конденсат непременно проявится на разводке и стояке. Если же вентиляция слабая, это не спасет от избыточной влажности. Такое нередко случается в частных домах при неправильной сборке или даже вытяжной системы. Проконтролировать работу вытяжки в туалете можно, просто открыв на ночь дверь. Отсутствие влаги наутро подсказывает, что проблема – в вентиляции.
• Неверная разводка. Когда магистрали ГВС и ХВС размещены очень близко друг к другу, неизбежно появление конденсата. Скрытие коммуникаций в стенках, под полом либо за потолком только ухудшает ситуацию. Отделка быстро приходит в негодное состояние, уменьшается эксплуатационный срок всей трубопроводной магистрали.
• Поломки санитарно-технических устройств. Постоянный долив воды в унитазный бачок из-за поломки запорной арматуры, неисправность смесительного устройства тоже провоцируют возникновение конденсата. При этом помимо труб влага появляется на кране и деталях сливного бачка.

Нередкая проблема в квартирах многоэтажных зданий – возникновение протечки у соседей по стояку сверху. В этой ситуации капельки нарастают только на верхней части водопроводной трубы.

Насыщенный влагой воздух способен оседать на поверхности водопроводов. Источником может стать пар от готовки на кухне и от развешенных влажных вещей после стирки. Хуже всего, если избыточная влажность связана с климатическими особенностями, присутствием крупных водоемов недалеко от строения или нарушением технологических нормативов возведения здания. В таких ситуациях бороться с избытком влаги сложно, ликвидировать проблему не удастся, придется приобретать систему климат-контроля.

Выявление путей образования конденсата

Чтобы быстро избавиться от конденсата на трубах с холодной водой в квартире или частном доме, нужно узнать точную причину его проявления.

Действовать необходимо по следующему алгоритму:

1. Проверьте работу вентиляции. Поднесите к проему вытяжки бумажный лист и немного приоткройте форточку. При правильной работе вентиляции лист должен прилипнуть к решетке. Если этого не происходит, шахту придется прочищать или переоборудовать.
2. Осмотрите перекрывающие вентили, смесители и унитаз. Неполадки в работе этих деталей водопроводной магистрали можно легко заметить и устранить.
3. Загляните в гости к соседям сверху. Возможно, есть протечка по стояку.

Если при проверке не обнаружены проблемы, вероятнее всего, капли появляются из-за температурного перепада. Если температурные показатели водного потока и окружающего воздуха различаются более чем на 17 градусов, возникновения конденсатной влаги не избежать. В этой ситуации необходима установка теплозащиты на трубу подачи холодной воды.

Неприятные последствия запотевания труб

Конденсат на трубах — подходящая среда для развития плесени

Конденсат, образующийся на трубопроводе из металла негативно влияет на него. При значительной концентрации влаги материал способен проржаветь, что выведет из строя всю систему.

Влага на трубах не пропадает самостоятельно. Она оседает на стены и течет вниз, приводя в негодность половое покрытие. Ламинат вздувается, линолеум плесневеет, кафель отваливается, а краска и шпатлевка покрываются сеткой трещин и отслаиваются.

Водяные струйки сквозь микрощели попадают к соседям снизу, что приводит к заливу их жилья.

В помещениях с избыточной концентрацией влаги возрастает риск разрастания плесенных и грибковых колоний. Постоянный контакт человека в с ними опасен, поскольку способен вызвать органические нарушения. У людей с крепким иммунитетом постоянный запах сырости также будет вызывать дискомфорт.

Как справиться с последствиями температурного перепада

Чтобы свести к минимуму влияние температурного перепада, нужно выполнить утепление магистрали ХВС. Это можно сделать несколькими способами.

Материалы для теплоизоляции

Проще всего применять такие виды изоляционных стройматериалов:

• Пенополистирол. Считается универсальным утепляющим стройматериалом для полимерных водопроводов. Его производят в виде скорлупы, которая состоит из двух половин. Установка теплоизолятора довольно проста. Половинами скорлупки охватывают трубу и скрепляют скотчем.
• Минвата для теплоизоляции реализуется в рулонах. Ею попросту обматывают трубы, создавая защитный кожух.
• Пенополиуретан отличается повышенными изоляционными показателями. Наносится на изделия в ходе изготовления слоем толщиной до 50 миллиметров.
• Вспененный полиэтилен – энергофлекс производится в форме футляров, которые легко надеваются на трубные отрезки. Продольные швы склеивают либо скрепляют зажимами.

Еще один вариант утеплителя – пластиковая труба с большим сечением, которая надевается на основную. Получившийся зазор заполняют полиуретановой пеной. При выполнении любых работ по утеплению трубопровода понадобится заранее полностью просушить поверхность от появившегося конденсата.

Если приобрести нужные материалы не получается, а трубопровод сильно потеет, изоляцию делают из подручных материалов: старых хлопковых простыней, пропитанных послойно эпоксидной шпаклевкой. Перед обмоткой трубу обезжиривают и зачищают наждаком.

Изолирующие составы

Избежать появления конденсата позволяет «Изоллат» – особая краска для трубной изоляции. Это водная эмульсия, превращающаяся после высыхания в полимерный «чехол» с эффектом термоса. Покрытие обладает прекрасными показателями теплоизоляции.

Чтобы избавиться от капелек влаги, поверхность трубопровода обрабатывают химическими составами: «Стермизолом», «Корундом», «Теплометтом».

Правильное нанесение изоляционных составов:

1. Очистите поверхность водопровода от грязи и ржавчины.
2. Нанесите слой грунтовочного состава для увеличения сцепления и оставьте для высыхания.
3. Посредством валика, кисточки или распылителя покройте поверхность смесью, желательно в пять слоев. На высыхание каждого потребуется час.

Увеличить эксплуатационный срок покрытого теплоизолятором водопровода позволяет специальный закрепитель, параллельно придающий декоративную привлекательность.

Утепление магистрали также помогает, если элементы трубной разводки расположены рядом друг с другом.

Быстрые способы решения проблемы

Убрать конденсат с труб холодной воды и других поверхностей в туалете обычно можно путем починки вентиляции либо ремонта бачка. В ванной нужно отремонтировать смеситель, если он плохо функционирует, или заменить его.

Рекомендовано чаще проветривать помещения, особенно в процессе приготовления пищи или стирки.

При протечке от соседей сверху можно попытаться решить проблему полюбовно. Если это не выходит, либо соседи отсутствуют, временно устранить влагу можно народным методом. Для этого участок стояка, на котором выявлено скопление конденсата, оборачивают несколькими слоями бинта, оставляя свободным один конец. Его помещают в резервуар, откуда накапливающуюся воду систематически выливают.

Методы, помогающие навсегда убрать конденсат, полезны только в тех случаях, если ремонт доступен. При его невозможности придется полностью гидроизолировать стены и пол, а также приобрести дорогую систему климат-контроля.

Как избавиться от конденсата на трубах с холодной водой в туалете и ванной частного дома

На трубопроводах собственных домов, реже – квартир, часто появляется влага, которая в некоторых случаях едва заметна, в других – доставляет большие неудобства. Существуют факторы, способные повлиять на интенсивность неприятного процесса и уменьшить масштаб последствий, неизбежно за ним следующих.

Необходимость делать досрочный ремонт с заменой трубопроводов устрашает любого хозяина, представляющего себе неизбежные финансовые затраты и дискомфорт. Поэтому возникает желание заранее разобраться, почему образуется конденсат на трубах холодной воды, и предпринять профилактические меры.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

• Причины появления конденсата
• Чем это грозит
• Применение теплоизоляции
• Установка вытяжки
• Отводчики конденсата

Причины появления конденсата

Конденсат в своем доме или квартире многоэтажного строения подобен утренней росе на луговых травах, которая образуется при влажной погоде с большими перепадами температур. Засушливым жарким летом при теплых ночах листва «плакать» не может из-за неподходящих для этого условий.

Пар будет конденсировать при следующих обстоятельствах:

• повышенная концентрация влаги в воздушном пространстве;
• большая разница температур между воздухом и твердой основой.

Если в ванной комнате тепло и влажно, а трубопровод охлаждается постоянно текущей холодной водой, бороться с конденсатом будет сложно, практически невозможно.

Избегать появления влаги на трубах центрального стояка и внутриквартирной разводки водопровода можно только посредством принятия комплексных мер, без осуществления которых металл или пластик будут постоянно потеть. Прежде чем понять, что делать против сильного конденсата на трубах холодной воды, нужно установить все причины, вызывающие его образование.

Возможно, в туалете постоянно подтекает система слива в бачке, следовательно, по трубопроводу все время течет холодная вода, вызывающая его переохлаждение. В многоэтажном здании вызывать образование конденсата на стояке могут протечки в квартирах, расположенных выше, поэтому придется обсудить проблему с соседями. Жители частных домов вполне в состоянии разобраться с проблемами самостоятельно.

В любом случае следует проверить эффективность воздухообмена в помещении, прочистить вентиляционные решетки, окна, трубы. Избыточная влага оседает не только на трубах, но и на стенах, мебели, потолке, что приводит к порче отделки и имущества.

Перегреву воздуха вокруг труб с холодной водой, образованию конденсата на них может способствовать неправильный монтаж системы водоснабжения. Если трубопровод с горячей водой расположен слишком близко к обычному холодному водопроводу, велика вероятность, что последний будет легко отпотевать. Поэтому очень важно приглашать для первичного выполнения монтажных работ квалифицированных специалистов, владеющих знаниями о нормативных расстояниях между трубами, тогда избавляться от проблем при эксплуатации не придется.

Случается так, что все проверено, сделано правильно, а конденсат на трубах с холодной водой все равно регулярно образуется. Тогда приходится принимать специальные дополнительные меры, которые помогут избавиться от проблемы.

Чем это грозит

Велик соблазн игнорировать образование конденсата, не пытаться избавляться от него сразу, подождать, пока все нормализуется само собой. Идея хорошая, но в данном случае может привести к неприятным последствиям.

Постоянно мокрые трубы из металла легко ржавеют и портятся, к тому же они являются стимулятором размножения микробов и плесневых грибов. Пластиковые трубопроводы с конденсатом не подвергаются окислению, но являются источником ухудшения санитарного состояния квартиры, поэтому от проблемы необходимо избавиться.

Можно убирать влагу ежеутренним вытиранием трубопровода холодной воды и лужиц под ним, но делать это на практике никто не будет – слишком долго, сложно и неприятно. Во многих труднодоступных местах туалета или ванного помещения избавиться от конденсата простой уборкой вообще невозможно, поэтому там мокрая поверхность постоянно сохраняется и причиняет вред.

Важно! Заселение помещения плесневыми грибами может навредить здоровью, гораздо проще избавиться от конденсата сразу после его обнаружения, предупредить размножение микроорганизмов.

Итак, причины появления влаги на трубах с холодной водой установлены, что можно предпринять дальше, как от нее избавиться – следует подумать.

Применение теплоизоляции

Уменьшить перепад температуры на поверхности трубопровода можно с помощью слоя теплоизоляции. Проще всего взять специальные трубки из вспененных полимерных материалов, разрезать их вдоль и зафиксировать проволокой на трубопроводе, который после процедуры не будет отпотевать. Для того чтобы изоляция была гарантированно успешной, нужно подобрать диаметр полимерного изделия по размерам трубопровода холодной воды. Слишком широкий или узкий слой теплоизолятора не поможет полностью избавиться от конденсата.

Совет! При не очень большой разнице в температурах труб и воздуха можно изолировать металлическую поверхность нанесением специального жидкого состава – антиконденсата.

Масса хорошо распределяется валиком, кисточками, высыхает, образуя прочный защитный слой. Существует несколько марок средств, которые изолируют трубы, состав и структура композитов похожи, поэтому метод использования одинаков. Покраску средством нужно проводить несколько раз. Производители рекомендуют наносить слой в 5 этапов с разницей в минимум 1 час, позволяющей хорошо высохнуть жидкой массе, в последующем избавиться от конденсата.

Если средств на приобретение полимерных материалов недостаточно, можно обойтись подручными материалами. Для этого трубу хорошо высушивают, очищают от ржавчины, обезжиривают ацетоном, шпаклюют. Затем на мокром слое шпаклевочной массы закрепляют обматыванием слой старой ткани, марли, ветоши. Сверху утепленную таким способом трубу можно обмотать веревками или шнурами, дождаться полного высыхания и покрасить. Вся процедура не требует затрат дорогих материалов, выполняется самостоятельно без особых усилий, позволяет избавиться от конденсата на долгое время.

Установка вытяжки

В ванных комнатах, кухнях, санузлах многоэтажных домов встроена централизованная система вентиляции, возможностей которой должно хватать для поддержания нормального воздухообмена в квартире. На практике часто случается, что она работает неэффективно. Если на кухнях с газовыми печами состояние оттока воздуха контролируют сотрудники городских газовых служб во время плановых визитов, то в ванной комнате и туалете за этим не следит никто.

Для нормализации обмена потоков воздуха, понижения влажности следует на стадии ремонта установить вытяжную систему, ввести за правило ее регулярное включение. Устройство стоит не так дорого, а результат будет заметен невооруженным глазом, позволит быстро избавиться от конденсата.

Отводчики конденсата

В санитарных комнатах частных домов иногда устанавливают нагреватели воды или воздуха, работа которых основана на теплообменных процессах. Агрегаты должны быть оснащены эффективной системой отвода конденсата, в противном случае влажность в помещении будет значительно увеличиваться, из-за этого избавиться от конденсата на трубах с холодной водой очень сложно.

Существует несколько типов устройств для отвода конденсирующейся воды, наиболее эффективным считается поплавковое. Агрегат демонстрирует высокую эффективность при минимальном потреблении энергии, чем привлек внимание большого количества потребителей.

Если на трубах с холодной водой постоянно образуется конденсат, закрывать на это глаза неразумно, существует несколько надежных способов, позволяющих избавиться от проблемы. Они отличаются количеством средств, необходимых для устранения влаги на трубопроводах, степенью сложности работы по устранению неполадок. Каждый хозяин в состоянии оценить приемлемость того или иного варианта для совокупности конкретных обстоятельств, выбрать необходимый и доступный.

Как избавиться от конденсата на гидроаккумуляторе. Помпа для откачки воды

Гидроаккумулятор — сердце системы автономного водоснабжения

Конденсат на гидроаккумуляторе, трубах, сливном бачке и фильтрах — довольно распространенная проблема в частных домах с автономным водоснабжением, особенно в летнее время, когда воздух насыщен влагой, и температура воздуха намного выше температуры воды в скважине. Именно разница температур и высокая влажность являются основными причинами оседания капелек воды на трубах, бачке и гидроаккумуляторе. В этой статье будут рассмотрены 3 интересных и эффективных способа борьбы с конденсатом на гидроаккумуляторе, фильтрующей колонне aquachief 1252 и сливном бачке унитаза.

 

 

В моем доме гидроаккумулятор расположен прямо в ванной комнате, и, поскольку влажность там всегда повышена, то количество конденсата даже в зимнее время заставляет проводить мероприятия по его удалению. Как правило, при чрезмерном скоплении влаги на элементах системы водоснабжения, происходит стекание воды на пол, образуются целые лужи, которые постоянно приходится вытирать.

Конденсат на гидроаккумуляторе

Как убрать конденсат с гидроаккумулятора

Сначала были попытки: обернуть гидроаккумулятор теплоизоляционными материалами, чтобы снизить теплопроводность; использовать промышленные устройства для поглощения влаги из воздуха; подсушивать воздух обогревателями. Но во всех случаях результат оказался отрицательным. Процесс перехода воды из парообразного состояния в жидкое остановить так и не удалось. Спустя некоторое время стало ясно, что бороться с самой причиной появления конденсата бесполезно и даже бессмысленно, поэтому было принято решение направить все усилия на борьбу с последствиями этого физического явления.

И тут я задал себе вопрос — а что же больше всего меня не устраивает в данной ситуации? Ответ был достаточно прост — мне не хотелось каждый вечер ползать с тряпкой и вытирать полы, отжимать воду в ведро и затем сливать ее в канализацию.

Тогда я вспомнил, что где-то на веранде пылится старая кухонная плита с комплектом противней. Почему бы не попробовать подставить противень под гидроаккумулятор? Блестящая мысль 🙂 Как выяснилось, противень в качестве поддона для воды — это самое оптимальное решение в случае с напольным гидроаккумулятором! И размеры подходящие, и металл выдерживает вес гидроаккумулятора, наполненного водой (в моем случае гидроаккумулятор емкостью 100 литров).  Предварительно опустошив бак, подставил под него металлический поддон.

Поддон для сбора конденсата расположен под гидроаккумулятором

Теперь вся вода, оседающая на стенках бака, стекает прямо в противень, и нет больше нужды каждый вечер вытирать полы 🙂

Но это далеко не все. Решив эту проблему, появилась другая — а как же удалять воду из поддона? Снова использовать тряпку для сбора воды и затем ее отжимать? Тогда ничего особо и не меняется — какая разница, откуда собирать воду при помощи тряпки — с пола, или из поддона? 🙂

Пару раз откачав воду из поддона при помощи медицинских шприцов, я задумался об автоматизации этого процесса. И сразу же на ум пришла мысль о помпе для откачки воды. Поискав в интернете, нашел несколько схем самодельных помп. Пошел в гараж для поиска нужных компонентов и наткнулся на старый нерабочий небулайзер.

Что такое небулайзер?

Небулайзер — это медицинское устройство для проведения ингаляций, которое распыляет лекарственный препарат при помощи потока воздуха. На самом деле есть и другие способы распыления, но в большинстве устройств используется именно воздушный поток. Подробнее про виды небулайзеров можно почитать в википедии.

Старый небулайзер в качестве помпы

По своей конструкции, небулайзер — это и есть помпа, только предназначена она для перекачивания воздуха, а не воды. Немного доработав старый небулайзер, а именно, добавив входной патрубок (через который будет всасываться вода из поддона), протестировал его в качестве водяной помпы. Результаты оказались впечатляющими! Устройство вполне годится для регулярной откачки воды.

Всасывающий шланг опущен в поддон

Выходной патрубок вставил в пробку от бутылки, зафиксировав его изолентой. В качестве емкости для сбора воды применил бутылку от напитка вместимостью 2 литра. Вот так выглядит вся система в сборе.

Самодельная система для откачки воды

Когда в поддоне скапливается большое количество воды, включаю небулайзер на пару минут, и вся вода перекачивается в бутылку. Красота 🙂

Снял видео про данный способ удаления жидкости из поддона.

Кстати, еще один интересный способ, как убрать конденсат с гидроаккумулятора при помощи вентилятора рассмотрен в статье про борьбу с конденсатом на окнах

Конденсат на фильтрующей колонне

Помимо гидроаккумулятора есть еще одно проблемное место, где также скапливается много конденсата, который в конце-концов образует лужу на полу. Речь идет о фильтрующей колонне.

Фильтрующая колонна aquachief 1252

Несмотря на то, что стенки фильтра сделаны из пластика, они не обладают достаточной теплоизоляцией, что приводит к их охлаждению при фильтрации холодной воды из скважины, что в свою очередь способствует образованию конденсата.

В данном случае была предпринята попытка утеплить стенки фильтра, чтобы не допускать контакта влажного воздуха в помещении с прохладными стенками фильтра.

Небольшое лирическое отступление…

На самом деле, моя борьба с конденсатом и лужами на полу в ванной комнате начиналась именно с фильтрующей колонны, а уже затем, поняв, что утепление стенок колонны или бака — дело весьма трудоемкое, и результат не дает 100% гарантий устранения конденсата, было принято решение установить поддон под гидроаккумулятор и не заниматься его утеплением, борясь тем самым с естественными физическими процессами 🙂 К тому же, большой 100 литровый гидроаккумулятор появился  у меня уже после установки фильтрующей колонны. До него был настенный бак емкостью 50 литров, который вышел из строя, слегка затопив помещение. Об этом я уже рассказывал в статье про автоматическое отключение насоса при утечке воды 🙂

Итак, первым делом я решил покрыть стенки фильтрующей колонны монтажной пеной. Сделал это в 2 слоя.

Нанесение монтажной пены на фильтрующую колонну

Потратив пару часов на кропотливый процесс нанесения пены и дождавшись ее полного затвердевания, провел первое испытание. Оказалось, что монтажная пена обладает высокой теплопроводностью, а также неплохо впитывает влагу в себя. Другими словами, результат оказался неудовлетворительный — по прежнему появлялся конденсат, теперь уже на застывшей монтажной пене.

Вторым шагом я решил произвести гидроизоляцию стенок фильтрующей колонны. Всю колонну обернул фольгированным утеплителем (алюминиевая фольга на базе вспененного полиэтилена) поверх застывшей монтажной пены. Применение этого утеплителя обеспечивает полную гидроизоляцию, а также существенное снижение теплопроводности (чем толще слой полиэтилена, тем лучше теплоизоляция). При таком подходе, наружная стенка колонны теперь не охлаждается водой, проходящей через фильтр, и оседание конденсата на стенках физически невозможно. Можно сказать, что проблема решена 🙂

Фильтрующая колонна — утепленный вариант

Последний штрих: верхнюю часть колонны, где заканчивается лист утеплителя, пришлось замазать герметиком, поскольку с оголовка фильтра (блок автоматики) по прежнему стекало незначительное количество конденсата.

Фильтрующая колонна — утепленный вариант

После установки поддона под гидроаккумулятор, решил на всякий случай поставить поддон и под фильтрующую колонну 🙂

Поддон для сбора конденсата под фильтрующей колонной

Убираем конденсат со сливного бачка

Итак, осталось еще одно проблемное место — сливной бачок унитаза, на котором то и дело скапливается большое количество оседающей влаги. Конденсат на сливном бачке побороть оказалось не так просто, как в случае с гидроаккумулятором или фильтрующей колонной. Обертывание утеплителем не дало особого эффекта, поскольку дно бачка по прежнему контактировало с воздухом и образующийся конденсат попадал прямо на пол. Подставить емкость для сбора воды под бачок также не удалось ввиду своеобразной формы фаянса, наличия штуцера для подачи воды, а также громоздкой сливной гофры.

Но на самом деле сложность проблемы оказалась весьма призрачной, а решение — простым и надежным. Было решено подать в сливной бак горячую воду вместо холодной 🙂 Такое решение гарантирует отсутствие конденсата, поскольку воздух вокруг бачка не будет охлаждаться и процесс перехода воды из газообразного состояния в жидкое станет невозможным!

В результате, собрав необходимые материалы, организовал подводку горячей воды из водонагревателя, а также установил дополнительный кран. Летом буду перекрывать подачу холодной воды и открывать подачу горячей, а зимой — наоборот.

Подача горячей и холодной воды в сливной бачок унитаза

Также установил температуру нагрева воды бойлером до 40 градусов, чтобы не испортить пластиковые внутренности сливного бачка, а также не тратить много электроэнергии на частый подогрев воды.

Температура нагрева воды установлена на 40 градусов

В целом, результатом я доволен. Проблема конденсата в ванной комнате была полностью решена! Больше никаких луж на полу 🙂

Надеюсь статья окажется полезной и поможет читателям справиться с подобными проблемами.  Спасибо за внимание!

Добавлено 08.05.2018:

Прошел почти год, наступает лето, возобновил подачу горячей воды в бак, но теперь 40 градусной воды не хватает для бытовых нужд, поэтому пришлось увеличить температуру нагрева в бойлере до 60 градусов. Для экономии горячей воды, а также чтобы не повредить резиновые прокладки и пластиковые механизмы сливного бака воздействием высокой температуры, решил организовать смешивание горячей и холодной воды перед подачей в бачок, слегка приоткрыв кран подачи холодной воды. Для этого пришлось выполнить небольшую техническую доработку — добавить обратный клапан на трубу подачи горячей воды. Без обратного клапана происходит попадание холодной воды в общую линию горячей воды, т.к. давление в магистрали холодной воды выше, чем в горячей.

Обратный клапан на магистрали горячей воды

Конденсат в кессоне скважины как избавиться

Содержание

• Почему в кессоне появилась вода
• Что делать, если в кессоне конденсат
• Что делать, чтобы не понадобилось откапывать кессон
• Как избавиться от конденсата в железном кессоне
• Что делать, если в кессоне образовался конденсат
• Коротко о материалах
• Причины появления и как бороться с влагой
  • Самодельные кессоны
  • Заводские модели
  • Просушка погреба/гаража
• Как сделать вентиляцию в кессоне
• Функции вентиляции в кессоне
  • Устройство естественной вентиляции в кессоне
• Естественная и принудительная вентиляция кессона в гараже
• Зачем нужна вентиляция кессона
• Естественная вентиляция
• Принудительная вентиляция кессона
  • Монтаж принудительной вентиляции в кессоне

Кессон — это заглубленная полость, сделанная из металла, бетона или пластика, в которой установлено оборудование, обслуживающее скважину. Большинство потребителей используют получившееся помещение в качестве погреба. Хотя эта полость монтируется над скважиной, есть много случаев, когда образуется конденсат в кессоне, что может привести к развитию сырости, коррозии металлического покрытия, выходу из строя оборудования.

Почему в кессоне появилась вода

Капли жидкости на потолке и стенах помещения появляются под воздействием различных факторов.

Чаще всего это происходит по следующим причинам:

• неправильно смонтирована конструкция из металла;
• нарушена герметизация внешнего контура;
• вода в кессоне скважины появилась из-за некачественной гидроизоляции;
• неправильно выбрана схема вентиляции, поэтому происходит застой воздуха в помещении.

После того как установлена причина появления влаги, рекомендуется срочно начать работы по устранению протечки.

Что делать, если в кессоне конденсат

Методика ремонта полностью зависит от материала, из которого собрана емкость. Если она изготовлена из пластика, то никаких работ, кроме обтирки потолка и стен помещения сухой тряпкой, делать не придется.

Один из методов: зажигается свеча и ставится под вентиляционную трубу; исходящее от нее тепло ускорит циркуляцию.

Избавиться от конденсата в железном кессоне или стальной конструкции гораздо сложнее. Для того чтобы устранить течь, надо вначале снизить уровень воды в помещении.

Для работ понадобятся следующие материалы:

• битум, чтобы заново гидроизолировать весь объем;
• стальные листы (толщина 4 мм), чтобы заделать обнаруженное отверстие;
• грунтовка.

Работы производят в следующем порядке:

1. Если в емкости нет вентиляционных каналов, то их нужно обязательно проложить. Если они есть, то рекомендуется их тщательно прочистить. Тогда конденсат будет свободно выходить, а не скапливаться в помещении.
2. Устранить протечку (трещину или свищ) можно, закрыв щель стальным листом или замазав ее специальной пастой (холодной сваркой). В первом случае применяется сварочный аппарат, а во втором — купленный в магазине автозапчастей или на рынке комплект. Затем обработанную зону покрывают гидроизоляцией и грунтовкой с внутренней стороны.
3. Ремонт заканчивают нанесением битума на внешнюю часть помещения.

В бетонном или кирпичном каркасе сырость появляется из-за дождей. Такие емкости нужно подвергнуть железнению. Стальные конструкции могут сильно проржаветь из-за воздействия дождя. В таком случае их надо полностью заменить, иначе сырость невозможно устранить.

Что делать, чтобы не понадобилось откапывать кессон

Чтобы не выкапывать из земли железные или бетонные трубы, необходимо провести работы с учетом характеристик материала, из которого они изготовлены. Во всех случаях обязательно сливают воду из кессона, иначе невозможно будет производить ремонтные работы.

Если течь обнаружена на нижних уровнях помещения, то можно не применять сварочное оборудование. Устранить проблему рекомендуется бетонированием дна кессона и наложением на него нового слоя гидроизоляции. Такой метод быстро устраняет сырость.

Когда поврежден верхний уровень в конструкции из металла, применяют стальную латку, которую накладывают на щель. Такие работы производятся изнутри помещения. Для этого владелец скважины может вызвать сварщика или (если умеет и имеет оборудование) сам выполнить работу.

Если обнаружена небольшая щель, то ее заделывают при помощи холодной сварки. Похожая на пластилин масса вводится непосредственно в трещину, а затем размазывается, закрывая проход влаге. После застывания она каменеет, что не дает конденсату просочиться внутрь кессона.

Как избавиться от конденсата в железном кессоне

Существует несколько способов, как избавиться от конденсата в железном кессоне, использовать которые возможно не только по отдельности, но и одновременно. Важно не допускать появления испарений, как можно скорее от них избавляться, чтобы не допустить порчи изделия.

Соблюдать ряд правил нужно уже при установке: это позволит избежать образования конденсата. Если кессон устанавливался с нарушениями, придется приложить больше усилий для его просушки.

Эффективный способ избавления от конденсата в кессоне — это просушка за счёт вентиляции.

Для самодельных вариантов надо устанавливать ее в процессе строительства. Для этого напротив друг друга размещаются 2 трубы. В верхней их половине крепят конические дефлекторы, не дающие дождю и снегу попадать внутрь. Если из-за ливня или снегопада появится сырость, следует прибегнуть к повторному железнению. Кроме того, влага может наблюдаться при наличии трещин: их придется заделывать, используя холодную сварку.

Заводские модели кессона редко оборудуют вентиляционной системой.

Если крышка не закрывается герметично, более теплый воздух может попадать внутрь, на стенках будут появляться испарения, влага. Чтобы устранить конденсат в кессоне скважины, придется сначала произвести проверку каждого уплотнения, уделяя больше внимания крышке. Если где-то нарушена герметичность, потребуется устранить эту проблему. Кроме того, бороться с избытком влаги хорошо помогает лоток со специальным веществом, впитывающим избыток жидкости из воздуха. Можно воспользоваться силикагелем.

Утепление металлического кессона тоже хорошо помогает. Поскольку конденсат образуется при попадании внутрь более теплого воздуха из наружной среды, при выравнивании температурного режима подобное явление перестанет происходить. Особенно хорош такой метод для кессонов, где хранятся овощи: продукты выделяют конденсат, от которого необходимо регулярно избавляться.

Применяется просушка. С этой целью могут быть использованы любые отопительные приборы: жаровни, мангалы, свечи, либо дорогие магазинные осушители воздуха. Чаще пользуются первыми 2 методами, поскольку они простые в применении и не требуют больших затрат.

Приспособление устанавливается на полу, после чего зажигают угли. Поскольку температура при этом повышается, капли влаги испаряются и стены высыхают. Свечи устанавливают под вентиляционными трубами, чтобы исходящее от них тепло улучшало циркуляцию воздуха.

Что делать, если в кессоне образовался конденсат

Кессоном, называется заглубленная емкость, предназначенная для размещения оборудования, если она располагается над скважиной. Вместительный кессон, используется как погреб.

Главная неприятность – появляющаяся в них влага. Как избавиться от сырости в таком подземном сооружении? Что необходимо предпринять, для того, чтобы не было этой «болезни»?

Конденсат в кессоне

Коротко о материалах

Он может быть сделан своими руками, или приобретен уже готовый. Для устройства кессона на скважину применяются железобетонные кольца или он делается из листового металла толщиной 3-5 миллиметров. Приобрести можно пластиковые и металлические.

Сегодня, железобетонные кольца спросом не пользуются, потому, что они разрушаются под воздействием наружной влаги. Востребованность пластмассовых изделий объясняется более низкой ценой, а так же практичностью.

Кессон-погреб, выкладывается кирпичом или делается из армированного бетона. При очень высоком уровне грунтовых вод, он сваривается из листов железа.

Причины появления и как бороться с влагой

На практике, отсутствие влаги достигается:

• гидроизоляцией;
• герметизацией;
• вентиляцией.

Самодельные кессоны

Мероприятия, обеспечивающие водонепроницаемость следует начинать на этапе строительства. Если он кирпичный или железобетонный, то его наружная поверхность покрывается слоем битума, а стены и пол железнят.

Это позволяет значительно улучшить гидроизоляционные характеристики, повышает прочность покрытий. Смеси для железнения приобретаются в специализированных магазинах. Швы металлического, при изготовлении, проваривается с обеих сторон.

При строительстве следует оборудовать вентиляцию. Для этого, напротив друг друга устанавливаются две трубы (диаметрально или по диагонали). На трубах, в верхней части закрепляются конические дефлекторы, препятствующие попаданию внутрь атмосферных осадков. Они способствуют улучшению вентилирования. Концы труб, заведенные внутрь, должны находиться на разных уровнях.

Сырость внутри может возникнуть после дождя. В этом случае, в железобетонных (кирпичных) сооружениях, прибегают к повторному железнению. В металлическом, после осадков, сырость появляется, если он проржавел.

Обнаруженный свищ закрывается заплаткой, которая проваривается. Если выявлена небольшая трещина, ее заделывают специальной мастикой (продается в автомагазинах), называемой холодная сварка. К мероприятиям приступают после того, как уйдет дождевая вода. При производстве сварочных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Воздух характеризуется влажностью. Влага из него, оседающая на холодных поверхностях – это конденсат. Сырые стены, капли на трубах в кессоне скважины, все это свидетельствует о притоке воздуха, имеющего большую, чем внутри, температуру.

Заводские модели

Как избавиться от конденсата в кессоне? Хорошо работающая вентиляция, правильно сделанная при строительстве, является надежным средством в борьбе с ним. Но, о специально устроенной, можно говорить, если он сделан самостоятельно. Заводские изделия, обычно, вентиляции не имеют.

Конденсат на стенах фирменных изделий, появляется, если крышка горловины, закрываясь не герметично, не препятствует проникновению внутрь наружного воздуха более высокой температуры.

Вода опасна для металлических изделий. Металл характеризуется большей теплопроводностью, поэтому влага образуется интенсивней. Конденсат на металлических поверхностях приводит к образованию ржавчины и разрушению металла. Нахождение оборудования (электродвигатель, реле и т.п.) во влажной среде не допустимо.

Конденсат в кессоне из пластика тоже может появиться, только для этого нужны более выраженные образующие условия (воздушный приток большого объема) и его появление не так критично. Причины возникновения аналогичны.

Как избавиться от конденсата в кессоне, сделанном в заводских условиях:

1. проверить все уплотнения, особенно крышки, при необходимости привести в порядок;
2. поместить внутрь лоток с веществом, поглощающим влагу из окружающей среды, например селикогелем.

Просушка погреба/гаража

Кессоны, используемые в качестве погребов, эксплуатируются как овощехранилища. Хранящиеся там овощи «дышат», вследствие чего, конденсат в кессоне появляется чаще, стены отсыревают больше. Иногда это случается, даже если он оборудован вентиляцией. Что делать?

Первым делом проверить крепление дефлектора и если он перекрыл отверстие вентиляционной трубы, закрепить его так, чтобы обеспечивалась циркуляция.

А вообще, хранилища перед закладкой сушат, используя для этого:

• бытовые жаровни или мангалы;
• обычную свечу;
• специальный осушитель воздуха.

Осушитель — прибор дорогостоящий. Чаще всего пользуются двумя первыми способами. Они малозатратны и общедоступны.

Жаровня или мангал ставятся на пол, зажигаются угли, температура повышается, стены сохнут.

С помощью жаровни

Зажженная свеча ставится под вентиляционную трубу. Тепло от нее способствует интенсификации циркуляции.

Просушка свечой

Как сделать вентиляцию в кессоне

Очень часто кессон обустраивают в гараже. В таком случае к нему намного удобнее подобраться, и конструкция защищена от промерзания. Однако, при таких условиях, внутреннему пространству кессона недостает притока свежего воздуха, что может спровоцировать неблагоприятный микроклимат и порчу продуктов. Для исключения такой проблемы, должна быть проведена вентиляция кессона.

Функции вентиляции в кессоне

В результате перепада температур на внутренней поверхности кессона образуется конденсат. Он появляется чаще всего зимой, когда воздух становится влажным из-за отдачи тепла землей. А если внутри кессона хранятся овощи, то появление конденсата просто гарантировано. Овощи способны насыщать воздух влагой, а также быстро портятся. Появление влаги на внутренней поверхности стенок кессона может быть спровоцировано плохой гидроизоляцией или герметизацией. Немаловажную роль в этом вопросе играет и оборудование вентиляции.

Если она не будет предусмотрена, то возможны такие последствия, как:

• Разрушение кессона.
• Порча продуктов питания внутри кессона.
• Проникновение внутрь кессона выхлопных газов и химии из гаража.
• Поднятие влажного воздуха из кессона в гараж, который способен вызывать коррозию автомобиля.

Вентиляция кессона может быть естественной и принудительной. Первый ее вид строится на принципе разницы температур, а для второго необходимо дополнительное оборудование для создания притока воздуха.

Устройство естественной вентиляции в кессоне

Такая система отличается своей простотой, которая основана на атмосферных процессах. Нет необходимости устанавливать дополнительные устройства для нагнетания воздуха.

Среди достоинств такого способа можно выявить относительно невысокую стоимость и простоту монтажа. А вот недостатков у естественной вентиляции больше, чем плюсов. Это:

• Плохая работа в теплое время года из-за того, что недостаточно разброса в температурах, в результате чего не может осуществляться циркуляция.
• В зимние месяцы в канале вентиляции можно наблюдать появление инея, который провоцирует появление сырости и снижает эффективность работы системы.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что такая система со своими функциями справляется, но не всегда.

Для монтажа естественной вентиляции необходимо взять две трубы. Могут быть взять трубы из любого материала, например, металла, пластика или асбеста. Вентиляция устраивается по следующему алгоритму:

1. Располагаем в разных углах кессона приточную и вытяжную таким образом, чтобы первая была опущена максимально низко к полу кессона. Расстояние между концом трубы и поверхностью пола может быть не более 20 см. Важно! Отверстие обязательно должно быть закрыто решеткой, чтобы внутрь не попали мелкие грызуны и мусор, которые могут засорить проход.
2. В каждой из труб делается небольшой люк, чтобы можно было оперативно произвести очистку в случае засора.
3. Вытяжная труба поднимается в кессоне под самый потолок, чтобы вытягивать скопившийся наверху теплый воздух.
4. Снаружи приточный канал поднимается над поверхностью земли на высоту около 50 см. Отверстие в нем также должно быть прикрыто решеткой.
5. Вытяжная труба выводится сначала в гараж, а потом на крышу и устанавливается на высоте примерно 70 см от поверхности кровли. Если труба будет опущена ниже, то в нее будет задувать воздух.
6. Для того чтобы защитить вытяжную трубу от попадания осадков необходимо установить дефлектор.

Вытяжная труба может быть установлена одним из способов:

• Прямым, то есть через гараж. Такой вариант более качественный, так как отсутствие изгибов гарантирует лучшую работу.
• С коленом, то есть с первоначальным выводом на улицу, а затем поднятием на крышу.

Для предотвращения возникновения внутри инея вытяжная труба должна быть утеплена. Сделать это несложно, а положительный эффект при эксплуатации будет заметен. К тому же обязательно в обоих каналах устанавливаются заслонки, которые предотвращают слишком сильный поток воздуха для исключения промерзания кессона внутри в зимние месяцы.

В целом принудительная вентиляция имеет ту же конструкцию, что и естественная, только дополнительно оснащается устройствами, которые помогают нагнетать воздух внутрь.

Благодаря имеющемуся вентилятору воздух нагнетается лучше, и вентиляция осуществляется качественней. Вентилятор может быть съемным, чтобы устанавливать его только в летние месяцы, когда естественная вентиляция не может функционировать должным образом.

Принудительная система вентиляции может быть оборудована контроллером, а также датчиком температуры и влажности. Если так оснастить ее, то можно получить вентиляцию, которая автоматически будет включаться при определенных параметрах. Если же приложить еще немного усилий, то при помощи контроллера можно добиться открывания и закрывания заслонок. Для этого нужно будет немного разбираться в электрике и приобрести двигатель, например, подойдет такой, который управляет дворниками в автомобиле.

Таким образом, становится понятно, что система принудительной вентиляции работает эффективней, чем естественная. При этом ее стоимость не сильно отличается от стоимости монтажа обычной вентиляции. Придется купить дополнительно только кабель и вентилятор.

При устройстве принудительной вентиляции вентилятор можно устанавливать в одну или сразу в обе трубы. Второй вариант обычно используют только для больших помещений, площадь которых составляет более 40 кв. метров. В обычном же кессоне такого пространства нет, поэтому достаточно будет вентилятора только на вытяжной трубе.

Для того чтобы знать, как правильно устроить принудительную вентиляцию нужно соблюдать следующие критерии:

1. Использовать для такой системы можно осевые или же канальные вентиляторы.
2. Мощность устанавливаемого устройства зависит от площади кессона.
3. По напряжению устанавливаемое оборудование не может быть выше 36 В, а также быть полностью устойчивым к влаге. Обязательно монтируются блок питания или трансформатор.
4. Установка вентилятора производится так, чтобы воздух выдувался в вытяжную трубу, а не в кессон.

Самым простым способом устройства такой вентиляции будет монтаж канальных или осевых вентиляторов. Сейчас можно купить такие вентиляторы, которые имеют специальный патрубок, при помощи которого устройство может быть смонтировано на уже готовую вентиляционную трубу.

Канальные вентиляторы предназначены для крепления их прямо в трубу. Такие агрегаты отлично защищены от влаги, что помогает им быть устойчивыми к конденсату.

Осевые устройства устанавливают таким образом, чтобы они работали горизонтально. Этого можно достичь исполнением колена.

Для того чтобы конденсат не скапливался в нижней части колена и не попадал в вентилятор, необходимо предусмотреть установку капельного слива накопившейся жидкости. При использовании вентилятора осевого типа без кожуха, капельный слив может быть выполнен из пятилитровой бутылки.

Для этого нужно емкость разрезать на две равные части, сделать на дне отверстие, равное диаметру трубы. После на сам вентилятор наматывают уплотнительный материал и надевают на него бутылку. Для того чтобы половинки не падали, их сматывают скотчем.

Важно! В том месте, где труба соединена с бутылкой, нужно провести хорошую герметизацию, чтобы через щели не выходил воздух.

Если система автоматизирована, то она будет включаться при определенных условиях. Если же автоматизация не установлена, то от вентиляции необходимо вывести выключатель, чтобы иметь возможность включать систему. Лучше всего, если выключатель будет установлен в гараже, чтобы не было необходимости постоянно спускаться для этой цели в кессон.

Очень важно даже при наличии системы вентиляции в кессоне делать его просушку. Для этого применяются специального типа жаровни, свечи или же осушитель воздуха. Но с первыми двумя способами нужно быть аккуратными при проведении работ в пластиковом кессоне.

Система вентиляции в кессоне — необходимая вещь, которая поможет поддерживать внутри правильный микроклимат и сохранять продукты свежими на протяжении долгого времени. Если изучить конструкцию и принцип работы вентиляционных систем, то можно создать ее своими руками без каких-либо затруднений. А естественная она будет или принудительная, выбирает сам хозяин. Второй вариант, конечно же, более удачный, но все зависит от условий и возможностей хозяина.

• Как выбрать чугунную печь для бани
• Проектирование системы отопления частного дома
• Каменная печь для бани и дома
• Чем замазать печь, чтобы не трескалась

Естественная и принудительная вентиляция кессона в гараже

Часто встречается ситуация, когда кессон делается в гараже. В этом есть несколько плюсов. Во-первых, гараж защищает его от промерзания, во-вторых, к нему гораздо удобнее подход. Еще один плюс – это возможность использовать кессон как место для хранения запасов продовольствия.

Однако недостаток свежего воздуха может привести к появлению конденсата, порче оборудования и продуктов. Чтобы избежать этих проблем, делается вентиляция кессона в гараже.

Зачем нужна вентиляция кессона

Из-за перепадов температур, внутри кессона может образовываться конденсат. Например, зимой, земля отдает тепло, поэтому воздух становится влажным. А если кессон используется для хранения овощей – это становится дополнительным фактором, усугубляющим ситуацию.

Помимо того, что натуральные продукты насыщают воздух влагой, они имеют неприятное свойство портиться. А это приводит к появлению токсинов. Поэтому вентиляция кессона должна быть сделана в любом случае.

Если на этапе строительства не предусмотреть вентиляцию, то:

• кессон начнет разрушаться;
• если в нем хранятся пищевые продукты – они будут портиться;
• из гаража, в кессон могут проникать пары выхлопных газов и автохимии;
• а в гараж подниматься влажный воздух, что ведет к коррозии автомобиля.

Принципиально, устройство вентиляции сводится к созданию воздухообмена внутри кессона. Т.е. внутрь подается свежий воздух, а влажный выводится на улицу. Для ее устройства используют три метода:

1. Естественная.
2. Принудительная.

Естественная вентиляция в кессоне построена на основе разных температур, на улице и в помещении. В принудительных системах применяется электрическое оборудование для нагнетания свежего воздуха.

Естественная вентиляция

Главное достоинство такой системы это ее простота. Т.к. за основу взяты естественные атмосферные процессы, то отпадает необходимость в использовании электрического оборудования. Впрочем, не все так гладко.

Схема естественной вентиляции

Достоинства:

• дешевизна;
• простота изготовления;

Недостатки:

• плохо работает в теплое время года, т.к. нет достаточного перепада температуры нужного для нормальной циркуляции воздуха;
• сильные ветра могут задувать вентиляционную трубу;
• зимой в вентиляционном канале появляется иней. А это, во-первых, снижает КПД системы, а во-вторых, ведет к появлению сырости.

Таким образом, естественная вытяжка, может не всегда справляться со своими функциями.

Для нормального функционирования системы вентиляции, требуется две трубы. Одна вытяжная, вторая приточная. Трубы могут быть из любого водостойкого материала, например, металлические, пластиковые или асбестовые. Легче всего работать с пластиковыми трубами.

Как правильно делать естественную вентиляцию:

• приточная и вытяжная трубы, должны располагаться в разных углах кессона;
• приточная труба опускается как можно ниже к полу, обычно она не доходит до него на 15-20 см. Отверстие нужно закрыть решеткой – это защитит ее от проникновения мышей и крыс;
• в обеих трубах можно сделать небольшие лючки для быстрой очистки в случае засорения;
• низ вытяжной трубы поднимается под самый потолок – чем выше, тем лучше. Это делается из-за того, что теплый воздух собирается вверху;
• снаружи, приточный канал выводится на высоте 40-50 см от земли, отверстие также закрывается мелкой решеткой;
• вытяжной канал должен пройти через гараж и подняться над крышей минимум на 70-100 см. Если опустить трубу ниже – она будет задуваться ветром;
• для защиты от атмосферных осадков и ветра, на верх канала надевается козырек или дефлектор.

Есть два варианта установки вытяжного канала:

1. Вывести его через гараж – в этом случае труба получится прямой.
2. Вывести канал на улицу сделав колено, а потом уже поднимать его над крышей.

Первый вариант предпочтительнее, т.к. чем меньше в канале изгибов, тем лучше будет работать система.

Для борьбы с инеем, который может возникать в зимнее время, трубу желательно утеплить. Больших затрат это за собой не повлечет, а эффект будет положительный. Еще один важный момент – в обеих трубах должны быть установлены заслонки. Это важно для зимнего времени, т.к. при большом потоке морозного воздуха, температура в кессоне может снизиться до минусовой. А с помощью задвижек, легко регулировать объем поступающего воздуха, а соответственно и температуру внутри кессона.

Принудительная вентиляция кессона

Фактически, схема принудительной вентиляции ничем не отличается от естественной. Она включает в себя:

• приточный канал;
• вытяжной канал;
• электрически вентилятор, который устанавливается на край вытяжной трубы.

За счет вентилятора происходит более эффективный воздухообмен, что положительно сказывается на микроклимате в кессоне. Его можно сделать съемным и одевать лишь в летний период, когда на улице стоит жара и естественная вентиляция перестает работать.

Монтаж канального вентилятора

Кроме того, такую систему можно модернизировать. Для этого потребуется контроллер, датчик температуры и влажности. Если их подсоединить к вентилятору, то можно организовать автоматическое включение при достижении заданной влажности и температуры.

Если пойти дальше, то при помощи контроллера можно организовать закрытие и открытие заслонок. Для этого понадобится небольшой двигатель, например от дворников для автомобиля и некоторые знания в области электроники.

Решая, как сделать вентиляцию в кессоне, нужно понимать, что принудительная система гораздо эффективнее естественной. А затраты увеличиваются лишь на приобретение вентилятора и электрического кабеля.

Монтаж принудительной вентиляции в кессоне

Вообще, принудительная вентиляция делается двух видов:

1. Вентилятор ставится только на вытяжную трубу.
2. Вентиляторы ставятся в обе трубы.

Второй вариант подходит для помещений площадью более 40 м2, т.е. для обычного кессона нет смысла его использовать. Тем более, такая система сложнее и затратнее.

Как правильно делать принудительную систему:

• для организации вентиляции используются либо канальные, либо осевые вентиляторы;
• мощность устройства подбирается в соответствии с площадью кессона;
• напряжение оборудования не должно превышать 36 В и иметь высокий класс защиты от влаги. Поэтому подключение предполагает соответствующий трансформатор, либо блок питания;
• вентилятор подключается таким образом, чтобы он выдувал воздух в вытяжной канал, а не наоборот.

Проще всего делать вентиляцию при помощи специальных канальных или осевых вентиляторов. Их гораздо проще монтировать, т.к. они изначально рассчитаны на использование в вытяжных системах.

Существуют специальные модели осевых вентиляторов, которые одеты в жестяной кожух. Они имеют специальный гофрированный патрубок, который надевается на выход трубы.

Монтаж вентилятора с кожухом

Монтаж вентиляторов разных типов:

• канальный вентилятор устанавливается прямо в трубу. Он может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Плюс этих устройств в том, что они имеют хорошую защиту от влаги, поэтому для них не страшен конденсат;
• для осевых устройств желательно сделать дополнительное колено, чтобы он работал в горизонтальном положении;
• для борьбы с конденсатом, в нижней части колена, нужно предусмотреть капельный слив жидкости – иначе вода попадет на корпус устройства.
• если используется осевой вентилятор без кожуха, его придется сделать своими руками. Для этого подойдет пластиковая бутылка на 5 литров;
• она разрезается на две части, в дне делается отверстие под диаметр вытяжной трубы, на вентилятор наматывается уплотнитель и он вставляется внутрь. После этого, две половинки бутылки соединяются и заматываются скотчем;
• место соединения бутылки с трубой хорошо герметизируется, иначе воздух будет выдуваться через щели и КПД системы получится низким.

Если система не автоматизируется, ее придется включать вручную. Удобнее всего, вывести выключатель от вентилятора в гараж – тогда не придется спускаться в кессон, только затем чтобы его проветрить.

Таким образом, зная, как правильно устроена система вентиляции кессона, ее можно без проблем сделать своими руками. Тем более, это не затратно, и не сложно в техническом плане.

миллиардный вопрос нефтяной промышленности США: что такое конденсат?

Кэтрин Нгаи

6 минут чтения

НЬЮ-ЙОРК (Рейтер) — В 1964 году судья Верховного суда попытался разрешить спор об искусстве и порнографии простым заявлением: «Я узнаю это, когда увижу». Пятьдесят лет спустя энергетическая промышленность США сталкивается с такими же досадными спорами по поводу сверхлегкой нефти, известной как «конденсат».

По мере того, как из американских сланцевых скважин в Северной Дакоте, Огайо и Техасе добывается рекордная добыча когда-то редкой нефти, вопрос о том, что представляет собой «конденсат», становится критически важным в дебатах по поводу ослабления давнего запрета США на экспорт сырой нефти.

Что в имени? Возможно, сотни тысяч баррелей экспортируемой нефти в день. Если регулирующие органы США решат разрешить дальнейший экспорт переработанного конденсата, но не сырой нефти, разница между ними будет стоить миллиарды долларов.

Как и в случае с Верховным судом, разница часто бросается в глаза: не существует единого определения того, что отличает конденсат от обычной сырой нефти.

Управление энергетической информации (EIA) в настоящее время пытается устранить эту неопределенность путем определения конденсата и количественной оценки его выхода.

«Мы надеемся, что с этим разберутся, чтобы политики знали, каковы цифры», — сказал глава EIA Адам Симински в конце прошлого месяца в Нью-Йорке.

Агентство, независимое статистическое подразделение Министерства энергетики, намерено начать к середине 2015 года новое исследование, которое будет определять качество нефти из каждой скважины.

В прошлую пятницу компания также провела закрытый «Семинар по конденсату» для представителей нескольких агентств и экспертов по энергетике, что, по словам двух участников, стало одной из первых попыток дать четкое определение.

Экспортные регуляторы США могут дождаться такого определения, прежде чем издавать какие-либо постановления об экспорте «переработанного» конденсата, заявили участники. Первые два постановления потрясли отрасль в начале этого года.

Этот термин в широком смысле относится к любому типу нефти, которая «конденсируется» в жидкость после извлечения из скважин высокого давления, где она часто скрывается в виде газа или отделяется от газа.

Но как только он становится жидким, нет общепринятого способа отличить конденсат от обычной нефти. Большинство государственных регулирующих органов даже не измеряют его; те, которые это делают, измеряют только газовый конденсат, а не конденсат из нефтяных скважин с гидроразрывом пласта.

Большинство инсайдеров отрасли ожидают, что определение будет основываться на плотности в градусах API, стандартном показателе плотности с более высокими показаниями, полученными более легкими сортами. Конденсат — самый легкий из светлых.

Однако решение о том, где провести эту линию, может оказаться спорным процессом.

DEFINE ULTRA LIGHT

Refiner Phillips 66 PSX.N и гигант по переработке нефти Plains All American PAA.N заявляет, что конденсат представляет собой нефть с плотностью в градусах API 45 или выше. Между тем, топ-менеджер Marathon Petroleum Corp. MPC.N заявил в недавнем интервью, что, по его мнению, плотность конденсата должна составлять 60 единиц API и выше.

Без универсального стандарта производственные данные сильно различаются. Собственные данные EIA предполагают, что от 8 до 16 процентов добычи сырой нефти в США приходится на конденсат — разница составляет более полумиллиона баррелей в день.

С одной стороны, конденсат — это еще один термин, используемый для описания одного конца спектра более чем 100 сортов сырой нефти.

Однако, в отличие от большинства видов сырой нефти, его можно использовать в различных процессах, от переработки до производства нефтехимической продукции. Этот термин также в равной степени относится к конденсату, откачиваемому из скважины или перерабатываемому на газовом заводе, которые химически взаимозаменяемы, но часто указываются по-разному.

Что наиболее важно, Министерство торговли США в начале этого года разрешило двум компаниям экспортировать конденсат, прошедший минимальную обработку, что стало первым признаком ослабления четырехдесятилетнего запрета на экспорт.

Поскольку постановления являются частными, неясно, позволит ли такая же обработка экспортировать и обычные сорта сырой нефти.

Безусловно, полное снятие запрета может сделать дискуссию спорной. Однако немногие эксперты в области политики видят шансы на то, что это произойдет до президентских выборов 2016 года, если вообще когда-либо.

ВВОДЯЩИЕ В ЗАБЛУЖДЕНИЕ ЭТИКЕТКИ

Имеющиеся данные скорее вводят в заблуждение, чем помогают, вероятно, существенно занижая объем производства конденсата.

Например, Железнодорожная комиссия Техаса, осуществляющая надзор за бассейнами Игл-Форд и Пермиан, на долю которых приходится большая часть добычи конденсата, публикует ежемесячные данные о добыче, но учитывает только конденсат, поступающий из скважин природного газа. Большинство штатов, включая Северную Дакоту, вообще не сообщают об этом.

Самые последние данные EIA, которые также учитывают только конденсат арендного природного газа, показывают, что добыча выросла почти на одну пятую до примерно 750 000 баррелей в сутки в 2012 г.

Консультационная компания по энергетике Bentek Energy оценивает текущую добычу конденсата в стране примерно в 1,45 миллиона баррелей в сутки, причем только около трети приходится на газовые скважины.

«Вы многое упускаете», — сказал Эл Тронер, эксперт по конденсату и президент Asia Pacific Energy Consulting.

Ранее в этом году EIA предприняла первую попытку определить и спрогнозировать внутреннее производство по плотности API. По оценкам, из прогнозируемых 8,4 млн баррелей в сутки добычи нефти в 2014 году около четверти приходится на диапазон API 40-45. Однако проекту мешало отсутствие согласованных данных от различных регулирующих органов на уровне штатов, многие из которых не собирают их.

В Техасе, например, гравиметрические данные API собираются только при начальных испытаниях нефтяных и газовых скважин и во время ежегодных и полугодовых испытаний газовых скважин.

«Это, безусловно, усложняет вопрос экспорта, поскольку данные неточны, равно как и определения», — сказал Энтони Старки, менеджер Bentek.

«Итак, то, как ясно формируется политика вокруг такой серой зоны, действительно вызывает интересные дискуссии».

Дополнительный репортаж Тимоти Гарднера из Вашингтона; Под редакцией Джессики Резник-Олт, Джонатана Леффа и Томаша Яновски

Отбор проб газоконденсатных скважин | Транзакции AIME

Skip Nav Destination

01 декабря 1942 г.

Дж. М. Флейтц;

А.С. Парки

Транс. 146 (01): 13–27.

Номер бумаги: SPE-942013-G

https://doi. org/10.2118/942013-G

• Разделенный экран
• PDF
• Цитировать
  • Посмотреть эту цитату
  • Добавить в менеджер цитирования
• Делиться
  • MailTo
  • Твиттер
  • LinkedIn

• Получить разрешения

• Поиск по сайту

Citation

Flaitz, J.M., and A.S. Парки. «Отбор проб газоконденсатных скважин». Пер. 146 (1942): 13–27. doi: https://doi.org/10.2118/942013-G

Скачать файл цитирования:

• Рис (Зотеро)
• Менеджер ссылок
• EasyBib
• Подставки для книг
• Менделей
• Бумаги
• КонецПримечание
• РефВоркс
• Бибтекс

панель инструментов поиска

Расширенный поиск

Из различных методов отбора проб газоконденсатных скважин желателен метод, обеспечивающий непрерывную репрезентативную выборку скважинного потока. Такой метод, состоящий из пробоотборной трубки, введенной в НКТ скважины, оказался удовлетворительным. Метод достаточно точен для решения эксплуатационных и инженерных задач. Портативная испытательная установка может использоваться с пробоотборной трубкой для получения данных, полезных при изучении экономических и технических аспектов разработки и эксплуатации газоконденсатных свойств.

Введение

Недавнее открытие и разработка месторождений газа, содержащих углеводороды, которые конденсируются при понижении температуры или давления или того и другого с образованием продукта, известного как конденсат, поставили перед нефтегазовой промышленностью множество новых проблем. Можно предположить, что с дальнейшим открытием глубоких месторождений высокого давления к неуклонно растущему числу добавятся многие другие газовые месторождения этого типа. Такие запасы газа обнаруживаются либо в связи с нефтью в виде газовой шапки, либо в отдельных пластах. По-видимому, не существует положительной корреляции между физической или геологической природой коллектора и химическим составом или фазовыми характеристиками его содержимого.

Знание химического состава и фазового поведения газоконденсатных запасов необходимо для решения многих задач. Знание химического состава и фазовых характеристик пластового материала необходимо для правильного проектирования завода по производству бензина или переработки, для оценки запасов природного газа и конденсата, для изучения оператором экономических и технических аспектов различных методов эксплуатации и разработки, а также для проведения составлен план эксплуатации оборудования для недропользования и наземной аренды. Эта информация часто полезна в вопросах собственности на полезные ископаемые, пропорционального распределения, правового положения и налогообложения.

Целью данной статьи является обсуждение методов, используемых авторами для определения химического состава и фазовых характеристик флюидов, добываемых из конденсатной скважины. Объем статьи включает обсуждение и описание метода отбора проб, результаты испытаний на точность метода отбора проб, описание портативной испытательной установки, используемой для исследования фазовых характеристик, типичные результаты испытаний на скважинах нескольких конденсатных месторождений, а также некоторые приложения этих данных toproduction задач.

Ссылки на предыдущие работы по этой теме приведены в конце статьи.

Т.П. 1374

Ключевые слова:

Добыча нефти и газа, точность, жидкость, газоконденсатная скважина, разделитель, гал, сложный резервуар, фазовая характеристика, отклонение, репрезентативная выборка

Предметы:

Газоконденсатные резервуары, Системы обработки и дизайн, Нетрадиционные и сложные резервуары

Этот контент доступен только в формате PDF.

Condensates — ITOPF

Недавний громкий инцидент с танкером для перевозки сырой нефти SANCHI в Восточно-Китайском море привлек внимание к потенциальной опасности транспортировки конденсата морем.

Разливы конденсата с судов происходят довольно редко, и информация о них в открытом доступе ограничена.

Здесь мы приводим краткий обзор и некоторые ключевые факты о конденсатах.

Что такое конденсат?

Конденсат — это общий термин, используемый для описания множества жидких углеводородов с очень низкой плотностью и очень низкой вязкостью, которые обычно встречаются вместе с природным газом.

Конденсаты могут существовать отдельно от сырой нефти или в сочетании с ней.

Термин в равной степени применяется к конденсату, откачиваемому в жидкой форме из скважины («арендованный» конденсат) или перерабатываемому и отделенному от природного газа на газовом заводе («заводской» конденсат).

Использование

Конденсаты используются в качестве сырья для нефтеперерабатывающих заводов для производства таких продуктов, как бензин, топливо для реактивных двигателей, дизельное топливо и топливо для отопления. Некоторые конденсаты, особенно с высоким содержанием парафинов, используются для производства этилена.

Конденсаты также используются для разбавления высоковязких более тяжелых нефтей, которые иначе невозможно эффективно транспортировать по трубопроводам.

Производители

Крупнейшими производителями конденсата в настоящее время являются Россия и Ближний Восток. Добыча конденсата в США в последнее время увеличилась из-за роста добычи сланцевой нефти и газа. Добыча в Австралии также растет из-за ее крупных морских месторождений природного газа.

Транспортировка морем

Конденсат классифицируется ООН как легковоспламеняющаяся жидкость. Они подпадают под действие Приложения 1 к Marpol (Предотвращение загрязнения нефтью) и поэтому могут перевозиться в танкерах для сырой нефти, а не в танкерах для перевозки химикатов/продуктовозов. В соответствии с отраслевыми рекомендациями при транспортировке конденсатов с очень высоким давлением паров следует применять особые меры предосторожности, в том числе разрешать только закрытые способы загрузки и обеспечивать дополнительный надзор за мониторингом рассеяния газа.

Свойства конденсатов

Состав конденсатов различается в зависимости от их источника и способа их обработки. Они различаются по внешнему виду от бесцветных до желтых или коричневых.

Обычно конденсаты состоят в основном из алканов (насыщенных углеводородов, таких как бутан, пентан и гексан) и содержат мало полициклических ароматических углеводородов (ПАУ), которые обычно содержатся в сырой нефти. Конденсаты имеют очень низкую растворимость в воде и очень летучи. Они также имеют низкую плотность и, если их разлить, как правило, плавают на поверхности моря и начинают быстро испаряться.

Конденсаты классифицируются как «нестойкие» в соответствии с определением фондов IOPC ¹ . Как следствие, компенсация за разлив конденсата не подпадает под действие Конвенции о гражданской ответственности ² , но будет подпадать под действие Конвенции об опасных и вредных веществах, когда она вступит в силу.

_{[1] Стойкость также важна, когда речь идет о международных режимах компенсации, и фонды IOPC разработали общепринятые руководящие принципы, в которых определяется термин «стойкая нефть». В соответствии с этими руководящими принципами масло считается нестойким, если на момент отгрузки не менее 50% углеводородных фракций по объему перегоняются при температуре 340°C (645°F) и температуре не менее 95% углеводородных фракций по объему перегоняют при температуре 370°C (700°F) при испытании в соответствии с методом D86/78 Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) или любой его последующей редакцией.}

_{[2] Для получения дополнительной информации см. Конвенции ИМО.}

Разливы

Разливы конденсата в морской среде относительно редки по сравнению с другими видами разливов нефти. Инцидент с судном SANCHI, которое потерпело столкновение в Восточно-Китайском море 6 января 2018 года, является крупнейшим зарегистрированным на сегодняшний день разливом конденсата с судов. Понятно, что подавляющая часть груза газового конденсата сгорела в результате пожаров и взрывов, последовавших за неделю до того, как судно затонуло. К сожалению, все 32 члена экипажа погибли.

Меры реагирования

Конденсат обычно распадается естественным образом под действием ветра и волн, при этом большая часть испаряется в течение нескольких дней. Традиционные операции локализации и восстановления обычно не рекомендуются. Любая попытка сконцентрировать конденсат снизит скорость испарения и, если концентрация пара станет высокой, может вызвать воспламенение масла. Сжигание на месте потенциально является вариантом, но его может быть трудно достичь контролируемым образом, если только это не происходит в водах, покрытых льдом. Диспергаторы неэффективны при разливах конденсата, поскольку они будут «собирать» блеск, а не способствовать образованию капель в толще воды.

Разливы конденсата в морской среде лучше оставить для испарения и рассеивания в море.

Воздействие на окружающую среду

Основные опасности, связанные с разливами конденсата, связаны со взрывами, пожарами и воздействием паров. Помимо опасности для человека, это может привести к гибели или причинению вреда птицам, морским млекопитающим и другим организмам поблизости.

При волновом воздействии может происходить некоторое рассеивание конденсата. Небольшие фракции токсичных соединений, обнаруженные в конденсате, могут воздействовать на рыбу в первых метрах водяного столба.

ITOPF работает над расширением своих знаний о судьбе и воздействии конденсатов на морскую среду и будет обновлять этот текст по мере поступления новой информации.

Блокировка конденсата – краткое введение в моделирование газоконденсатных скважин

Автор: Erlend Torheim

Важно понимать и моделировать снижение производительности скважин из-за блокировки конденсатом в газоконденсатных скважинах. Невыполнение этого требования может привести к неправильному проектированию (а) заканчивания скважины, (б) количества скважин, необходимого для разработки, и (в) требований к сжатию – все это оказывает существенное влияние на экономику проекта.

Многие инженеры-нефтяники слышали о «закупорке конденсатом» (или менее подходящем выражении «накопление конденсата»), не обязательно понимая, что это за явление и как с ним бороться. Эта короткая статья призвана осветить некоторые важные вопросы, связанные с засорением конденсатом.

Что такое блокировка конденсата?

Блокировка конденсата – это снижение подвижности газа вблизи и вдали от ствола скважины. Он начинается, когда динамическое забойное давление (ПЗД) падает ниже давления точки росы. Относительная проницаемость по газу уменьшается как подвижная конденсатонасыщенность (S _o >S _oc ) устанавливается вблизи скважины за счет ретроградной конденсации. Зона закупорки конденсатом («зона 1») может простираться на расстояние от нескольких футов до сотен футов от ствола скважины. Область 1 характеризуется стационарным течением, при котором газонефтяная смесь, добытая в ствол скважины, идентична газонефтяной смеси, притекающей по всей области закупорки.

На Рисунках 1 и 2 схематически показана скважина с конденсатным засором. Показанные профили в равной степени применимы к любой геометрии скважины (вертикальной нестимулированной, с гидроразрывом пласта или горизонтальной с гидроразрывом пласта), где ось расстояния направлена ​​в направлении потока к скважине. Потеря относительной проницаемости по газу в зоне закупорки может составлять от k _rg от 0,3 до 0,03, в основном в зависимости от (а) кривых относительной проницаемости породы и (б) богатства продуктивного потока скважины, т.е. добывающего конденсатно-газового отношения (r _p или CGR). Порода более низкого качества и более богатая продуктивная скважина приводят к более низкому значению k _rg в Районе 1.

Везде в области блокирования конденсата конденсатная фаза подвижна с насыщением S _o >S _oc , всегда и независимо от того, насколько беден или богат добывающий скважинный поток. Подвижность нефти в зоне закупорки регулируется соотношением k _rg /k _ro , который может варьироваться от k _rg /k _ro =0,1 для богатого конденсата (~300 STB/млн станд. куб. футов) до k _rg /k _ro =100 для бедного конденсата (~20 слт/млн куб. футов) соответственно. Например, можно ожидать скважину с дебитом 200 STB/млн станд. куб. фут и FBHP=1000 фунтов/кв. Это означало бы, что k _rg = k _ro ~0,1 во всей области конденсатного запирания. По мере снижения продуктивного КГФ в процессе истощения (среднее пластовое давление падает ниже точки росы), как k _rg и k _rg /k _ro значения увеличатся. Например, уменьшение до r _p = 100 STB/млн куб. ро =0,02 (=0,2/10).

Когда важна блокировка конденсата?

Блокировка скважины конденсатом (как и все «повреждения») имеет значение только тогда, когда скважина больше не может обеспечивать заданный дебит. То есть, когда штуцер полностью открыт, а давление наземного оборудования (обычно давление в сепараторе) ограничивает производительность скважины и вызывает снижение дебита скважины. В этот момент FBHP находится на минимальном уровне и останется таким в дальнейшем. Таким образом, нам необходимо понять и спроектировать блокировку конденсата только после скважина достигает этого минимального забойного давления. Для большинства месторождений минимальное забойное давление, ограниченное поверхностью, будет находиться в диапазоне от 250 до 1500 фунтов на квадратный дюйм.

Эмпирическое правило, которое часто применяется к обычным газоконденсатным скважинам, заключается в том, что перепад давления конденсата, блокирующего скважину, примерно равен общему падению пластового давления, если скважина добывала сухой газ (т. е. без блокировки конденсата). То есть показатель продуктивности снижается как минимум в 2 раза (закупорочная «кожа» в 5-10 раз) по сравнению с работой сухогазовой скважины. Для богатого конденсата и плохого качества породы индекс продуктивности может быть снижен в 3 раза и более (скин блокировки>20). Величина скин-блокировки будет уменьшаться со степенью недонасыщения (при достижении минимального FBHP).

Чтобы установить, влияет ли засорение конденсатом на конечный результат, необходимо сравнить величину перепада давления в пласте с общим перепадом давления в скважине, т. е. от внешних границ пласта до устья НКТ (которое ограничивается наземные сооружения). Для скважин с высоким kh (kh>10 000 мд-фут) большая часть общего падения давления в скважине, вероятно, вызвана трением в НКТ, а падение давления засорения может иметь лишь незначительное влияние на производительность скважины.

В качестве примера рассмотрим скважину с высоким kh и перепадом давления в насосно-компрессорных трубах 2000 фунтов на квадратный дюйм как раз в тот момент, когда давление в головке НКТ достигает ограничения по давлению в сепараторе, и скважина начинает снижаться. При этом условии, если общее падение пластового давления составляет всего 100 фунтов на квадратный дюйм, из которых 50-80 фунтов на квадратный дюйм приходится на блокировку конденсатом, мы можем заключить, что закупорка (а) оказывает значительное влияние на падение пластового давления, но (б) имеет нет итоговое влияние на производительность скважины.

В заключение, блокировка конденсатом всегда важна для производительности скважины и планирования разработки месторождения, когда общее падение давления в пласте является «значительным» в момент, когда скважина достигает своего минимального забойного давления и скважина начинает снижаться. Существует множество способов количественной оценки «значительного», но самым простым является моделирование зависимости дебит-время ваших скважин/коллектора с использованием сухого газа и соответствующих таблиц потери давления в НКТ. Затем запустите два дополнительных кейса со «скином блокировки урона» +5 и +20. Если три профиля «скорость-время» значительно различаются с точки зрения экономической оценки, то следует правильно понять и смоделировать блокировку конденсата.

Как моделировать засорение конденсатом?

У нас есть три метода моделирования засорения конденсатом:

1. Как обсуждалось выше, с использованием простого скин-фактора засорения конденсата магнитудой от +5 до +20 с обработкой потока сухого газа в коллекторе и НКТ. Это должно дать правильную оценку первого порядка важности блокировки конденсата.
2. Односкважинная модель фактической геометрии скважины с мелкой сеткой (а) вертикальная или горизонтальная нестимулированная скважина с использованием координаты r-z с геометрической сеткой в ​​радиальном направлении (с наименьшими сетками в стволе скважины, увеличивающимися в размере на постоянную величину наружу), или (b) скважина со стимулированным гидроразрывом пласта со сложной сеткой и очень мелкими размерами сетки вблизи трещины гидроразрыва и увеличивающейся в размерах в пласте. Эта модель всегда должна быть наиболее точным методом количественной оценки засорения конденсатом, а размер сетки вблизи скважины часто находится в диапазоне дюймов.
3. Модели с грубой сеткой, для одной скважины или всего месторождения с использованием обобщенной функции псевдодавления Феванга-Уитсона (опция GPP в симуляторах ECLIPSE E100 и E300). Любая геометрия скважины точно обрабатывается термином индекса скважины (см. Fevang and Whitson ^[1] ).

По нашему опыту, методы 2 и 3 почти всегда дают одинаковую точность для моделирования конденсатных засоров на протяжении всего срока службы скважины. Единственное предостережение заключается в том, что для метода 3 может потребоваться, чтобы сетки, окружающие лунку, были несколько меньше самых грубых сеток, т.е. Д _x =D _y =50-100 футов прискважинные сетки для бедного газового конденсата (<50 STB/млн куб.футов), с D _x =D _y ~300 футов прискважинные сетки для более богатых конденсатов (>100-200 слт/млн куб. футов).

Уточнение локальной сетки в полномасштабной модели без метода псевдодавления Феванга-Уитсона редко бывает достаточным для количественной оценки засорения конденсатом без нецелесообразного количества небольших прискважинных сеток.

Симулятор резервуара без реализованного метода псевдодавления не может точно моделировать блокировку конденсата с использованием обычной грубой сетки всего поля. Некоторые компании используют метод 1 (кожа блокировки) в качестве приблизительного метода, и это, безусловно, лучше, чем игнорирование эффекта блокировки. Другое более общее решение, хотя и запутанное, состоит в том, чтобы включить метод Феванга-Уитсона в виде таблицы псевдотрубок.

Что важно при моделировании засорения конденсатом?

(1) Относительные газо-нефтяные проницаемости горных пород и (2) правильное PVT-моделирование свойств насыщенной фазы, особенно вблизи минимального забойного давления.

Трехзонная модель, представленная Февангом и Уитсоном в 1995 г. ^[1] , дает точный метод для газоконденсатных скважин, чтобы связать дебит газа с FBHP – т.е. «уравнение дебита», «соотношение производительности притока (IPR)» или, как называет это Майк Феткович, «вклад пласта в производительность газовой скважины». Метод просто константа 9{p_R}{{\ M}_g\left(p\right)dp} \tag{1}$$

, где M _г = подвижность газа. Константа C включает kh, факторы геометрии скважины, такие как ln(r _e /r _w ) и скин-фактор, связанный с повреждением или стимуляцией пласта. Интеграл псевдодавления имеет три области давления, как показано на Рисунке 2, состоящие из:

• Область 1: внутренняя околоскважинная область, где и газ и конденсат текут одновременно – область «блокировки конденсата».
• Область 2: Область скопления конденсата, где протекает только газ (S _o oc ).
• Район 3: Район, содержащий однофазный (исходный) пластовый газ.

Важным наблюдением является то, что текучая смесь в Районе 1 постоянна и равна дебиту скважины. Это следует из того, что область 1 находится в «стационарном состоянии», что означает, что чистое накопление конденсата равно нулю, а фаза насыщенного газа, поступающая из области 2, течет без изменений по всей области 1. Профили подвижности фаз M _o (x) и M _g (x) на расстоянии от ствола скважины в районе 1 поддерживаются для обеспечения стационарного состояния потока. Это фундаментальное поведение было впервые рассмотрено Evinger и Muskat в 1942 г. (для скважин, работающих с растворенным газом).

основная потеря производительности происходит в Районе 1 из-за снижения относительной газопроницаемости . Как показано в работе Эвинджера-Маската, зависимость относительной проницаемости газа от давления необходима для оценки члена подвижности газа M _g (p)=k _rg (p)/u _g (p)B _gd (p), находится из соотношения k _rg (p)=f[k _rg / к _ро (р)]. Отношение газонефтяных относительных проницаемостей k _rg /k _ro может быть выражено через PVT-свойства в зависимости от давления и с добычей GOR (R _p =1/r _p ),

$$ \ frac {k_ {rg}} {k_ {ro}} \ left (p \ right) = \ left (\ frac {R_p-R_s} {1-r_sR_p} \ right) \ frac {\ mu_gB_ {gd}} { \mu_oB_o}\ \tag{2}$$

Экв. (2) также может быть выражено через относительный объем нефти в потоке добывающей скважины из простого мгновенного выброса (например, из эксперимента CCE), где V _roCCE = V _o /(V _o + V _g ).

$$ \frac{k_{rg}}{k_{ro}}\left(p\right)=\left(\frac{1}{V_{roCCE}}-1\right)\frac{\mu_g }{\mu_o} \tag{3}$$

Интеграл псевдодавления для области 1 решается путем расчета зависимости k _rg /k _ro (p) от FBHP к p* (= точка росы wellstream), и нахождение соответствующего k _rg и k _ro из соотношения относительных проницаемостей k _rg (p)=f[k _rg /k _ro (p)] .

Это подчеркивает важность использования соответствующих относительных проницаемостей для Района 1. Измерения следует проводить с использованием стационарной системы газ-нефть, и, что интересно, обычное соотношение k _r (S) не важно, вместо этого отношение k _rg (k _rg /k _ro ). Насыщенность сделать , а не , необходимо измерить, чтобы определить соотношение k _rg (k _rg /k _ro ), контролирующее блокировку конденсата.

В 1990-х годах лабораторные испытания показали, что высокие скорости потока (v), обнаруженные в обычных вертикальных скважинах вблизи ствола скважины, могут привести к улучшению k _rg . Капиллярное число N _c

$$ N_c=\frac{v_g\mu_g}{\sigma_g}\tag{4}$$

использовалось для корреляции улучшения k _rg с низким N _c , дающие обычные (иногда называемые «несмешивающимися») установившиеся характеристики относительной проницаемости для лабораторных скоростей потока. При достаточно высоких значениях N _c k _rg увеличивается от несмешивающегося значения k _rgI в сторону максимального улучшения, определяемого прямолинейной зависимостью k _rgM =S _g , или k _rgM =[ 1+(k _rg /k _ro ) ^-1 ] ^-1 .

На рис. 3 показана концепция улучшения капиллярного числа при изменении относительной газопроницаемости от кривой несмешиваемости (A) к прямой линии (C). № _c в основном контролируется дебитом и геометрией скважины, при этом межфазное натяжение и вариации вязкости играют незначительную роль в области 1. ) Функция типа Кори, где k _rg = 0,05 при k _rg /k _ro = 1, представляющая «плохое» качество породы и сильный эффект блокировки, и (b) прямолинейные кривые, представляющие минимальный эффект блокировки для высокая N _c значений. Если какая-либо модель относительной проницаемости приводит к значительному влиянию на производительность скважины (например, продолжительность периода плато), то следует собрать керн и провести соответствующие лабораторные испытания с использованием стационарных испытаний потока с реалистичными синтетическими флюидами в пластовых условиях ^{[2], [3]. ,[4]} .

Какое влияние может оказать закупорка конденсатом на производительность скважины?

Пример месторождения показан на рис. 4, где черной линией показана добыча газоконденсатной скважины, смоделированная с грубой сеткой и без любая обработка засорения конденсата. Красная линия представляет собой однолуночную радиальную модель с мелкой сеткой, эквивалентную модели, порождающей черную линию. Очевидно, что блокировка конденсатом значительно снижает производительность скважины, переходя от неправильного периода плато примерно в 7 лет к немедленному падению дебита. Другой ключевой вывод заключается в том, что использование метода трех областей в модели с грубой сеткой («Модель GPP с грубой сеткой») фиксирует блокировку конденсата с такой же точностью, что и модель с мелкой сеткой для одной скважины.

Симуляторы Schlumberger ECLIPSE E100 и E300 имеют действующую реализацию метода псевдодавления газа Феванга-Уитсона («GPP»), как и некоторые другие коммерческие и собственные симуляторы компании IOC (мы не тестировали эти реализации). Обработка мазутом E100 GPP включает , а не зависимость от капиллярного числа, в то время как обработка EOS E300 GPP включает зависимость относительной проницаемости от капиллярного числа. Кроме того, E300 имеет возможность моделирования между ячейками с использованием N 9.0219 c -зависимые относительные проницаемости; эту функцию можно использовать для проверки точности модели GPP с грубой сеткой по сравнению с эквивалентной моделью с мелкой сеткой блокировки конденсата, которая включает зависимость N _c .

Ссылки

• Феванг, О., и Уитсон, К.Х.: «Моделирование производительности газоконденсатных скважин», документ SPE 30714, подготовленный для презентации на Ежегодной технической конференции и выставке 1995 года (22-25 октября), Даллас .

• Уитсон, С.Х., Феванг, О., и Саеварейд, А.: «Относительная проницаемость газового конденсата для расчета скважин», Транспорт в пористых средах, 52, 279-311 (2003).

• Уитсон, С.Х., Феванг, О., и Саеварейд, А.: «Относительная проницаемость газового конденсата для расчета скважин», документ SPE 56476, представленный на Ежегодной технической конференции и выставке 1999 г. (3-6 октября), Хьюстон .

• Уитсон, С.Х., Феванг, О., и Саеварейд, А.: «Инженерный подход к измерению и моделированию относительных проницаемостей газового конденсата», доклад, представленный на 19-й99 Society of Core Analysts Meeting (Aug. 2-4) Goldon, CO.

Learn more about our  consulting  capabilities

###

Global
Curtis Hays Whitson
[email protected]

Asia-Pacific
Kameshwar Singh
[email protected]

Ближний Восток
Ahmad Alavian
[email protected]

Americas
9.comtis.com

AmericaS 9054
99999.comson.com

Americas
99999999..com.0003

О компании whitson
Компания whitson оказывает поддержку энергетическим компаниям, нефтесервисным компаниям, инвесторам и государственным организациям, предоставляя экспертные знания и обширный анализ в области PVT, газоконденсатных резервуаров и газовых МУН. Наш охват варьируется от отраслевых исследований, основанных на исследованиях и разработках, до детальных проектов комплексной юридической экспертизы, транзакций или судебных дел. Мы помогаем нашим клиентам найти наилучшие возможные ответы на сложные вопросы и помогаем им в успешном принятии решений технических задач. Мы делаем это посредством непрерывного и прозрачного диалога с нашими клиентами — до, во время и после нашего взаимодействия. Компания была основана доктором Кертисом Хейсом Уитсоном в 1988 и является норвежской корпорацией, расположенной в Тронхейме, Норвегия, с местным присутствием в США, на Ближнем Востоке, в Индии и Индонезии

Повреждение пласта из-за конденсатной оторочки ) вокруг ствола скважины. Это снижает относительную проницаемость и, следовательно, добычу газа. На этой странице обсуждается накопление конденсата и способы преодоления его последствий.

Содержимое

• 1 Скопление конденсата
• 2 Снижение образования конденсата
• 3 Каталожные номера
• 4 примечательных статьи в OnePetro
• 5 Внешние ссылки
• 6 См. также
• 7 Категория

Скопление конденсата

Как показано на рис. 1 ^[1] , газоконденсатные резервуары определяются как резервуары, которые содержат углеводородные смеси, которые при снижении давления пересекают линию точки росы. В таких случаях, как при снижении забойного давления в процессе добычи, давление точки росы газа достигается в прискважинной области. Это приводит к образованию жидких углеводородов вблизи ствола скважины и в пласте. По мере увеличения насыщенности жидкими углеводородами в призабойной зоне относительная проницаемость по газу снижается, что приводит к значительному снижению производительности скважины. ^{[2] [1]} Пример этого показан данными в Рис. 2 . Здесь достигается существенное снижение производительности скважины, поскольку среднее пластовое давление падает ниже точки росы для скважины на газовом месторождении Арун. Этот механизм повреждения пласта связан в первую очередь с изменением флюидонасыщенности в прискважинной области, что приводит к снижению относительной проницаемости по газу.

Нарастание конденсатной оторочки и его последствия для продуктивности скважин хорошо изучены в литературе. ^{[5] [6] [7] [8] [4] [3] [9] . [13] ). Ранние прогнозы потери производительности из-за выпадения конденсата указывали на то, что из-за скопления жидкости можно было бы ожидать потери PI в 5-8 раз. [7] [8] [4] Однако снижение индекса продуктивности (ИП), наблюдаемое на многих месторождениях, гораздо меньше (в 2-4 раза). Дальнейшее исследование этой проблемы показало, что высокие скорости потока газа в призабойной зоне могут привести к вымыванию жидкой углеводородной фазы в призабойных зонах. Этот эффект удаления был количественно определен с помощью зависимых от капиллярного числа моделей относительной проницаемости газовой фазы. [5] [13] При правильном учете этого явления получено хорошее согласие с натурными наблюдениями ( Рис. 2 ).}

Помимо выпадения жидкости, некоторые другие важные явления могут играть важную роль в определении производительности скважины и требуют тщательной оценки. Из-за высоких скоростей потока газа в прискважинной области эффекты, отличные от эффекта Дарси, могут быть значительными и могут нуждаться в учете. ^{[3] [9] [10] [11]} Сочетание потока, отличного от закона Дарси, относительной проницаемости, зависящей от капиллярного числа, и фазового поведения делает проблему довольно сложной, и для полного отражения всей физики проблемы необходимо численное моделирование. Четкое разграничение эффектов выпадения жидкости от эффектов, не связанных с эффектом Дарси, на основе эксплуатационных характеристик и испытаний на изменение давления может быть сложной задачей и может потребовать композиционных численных моделей. Такие модели широко доступны и используются для оценки продуктивности газовых скважин, включая выпадение конденсата.

Уменьшение образования конденсата

Наиболее прямой метод уменьшения образования конденсата заключается в уменьшении депрессии таким образом, чтобы забойное давление оставалось выше точки росы. В тех случаях, когда это нежелательно, влияние образования конденсата можно уменьшить за счет увеличения площади притока и обеспечения линейного, а не радиального потока в ствол скважины. Это сводит к минимуму влияние пониженной газопроницаемости в призабойной зоне. Оба эти преимущества могут быть достигнуты с помощью гидроразрыва пласта.

Интенсификация гидроразрыва пласта является наиболее распространенным методом, используемым для устранения проблем с накоплением конденсата. Создание трещины приводит к значительному снижению депрессии, необходимой для эксплуатации скважины. Кроме того, накопление жидкой углеводородной фазы на поверхностях трещины не оказывает столь существенного влияния на продуктивность скважины, как при радиальном обтекании ствола скважины. Дополнительные сведения об этом доступны в другом месте. ^[12]

Недавно было предложено использование растворителей и поверхностно-активных веществ, таких как метанол, в качестве способа интенсификации газоконденсатных скважин, в которых ГРП не является предпочтительным вариантом. ^{[14] [15]} Использование метанола приводит к удалению конденсата и водяных отложений вокруг ствола скважины. Это обеспечивает беспрепятственный поток газа через призабойную зону, что приводит к меньшей депрессии и более медленному накоплению конденсата. В определенных диапазонах температуры и давления наличие остаточной фазы метанола в прискважинной области также может приводить к торможению образования конденсата на некоторое время.

Каталожные номера

1. ↑ ^{1.0 1.1} Нараянасвами Г., Поуп Г.А., Шарма М.М. и другие. 1999. Прогнозирование продуктивности газоконденсатных скважин с использованием капиллярного числа и эффектов не-Дарси. Представлено на симпозиуме SPE по моделированию резервуаров, Хьюстон, Техас, 14-17 февраля 1999 г. SPE-51910-MS. http://dx.doi.org/10.2118/51910-MS Ошибка цитирования: неверный тег ; имя «r2» определено несколько раз с разным содержимым
2. ↑ Афидик, Д., Качоровски, Н.Дж., и Бетт, С. 1994. Показатели продуктивности ретроградного газового коллектора: пример месторождения Арун. Представлено на Азиатско-Тихоокеанской нефтегазовой конференции SPE, Мельбурн, Австралия, 7-10 ноября 1994 г. SPE-28749-MS. http://dx.doi.org/10.2118/28749-MS
3. ↑ ^{3.0 3.1 3.2} Нараянасвами Г., Поуп Г.А., Шарма М.М. и другие. 1999. Прогнозирование продуктивности газоконденсатных скважин с использованием капиллярного числа и эффектов не-Дарси. Представлено на симпозиуме SPE по моделированию резервуаров, Хьюстон, Техас, 14-17 февраля 1999. SPE-51910-MS. http://dx.doi.org/10.2118/51910-MS
4. ↑ ^{4,0 4,1 4,2} Хендерсон, Г.Д., Данеш, А., Техрани, Д.Х., и др. 1998. Измерение и корреляция относительной проницаемости по газовому конденсату методом стационарного режима. SPE Res Eval & Eng 1 (2): 134–140. SPE-30770-PA. http://dx.doi.org/10.2118/30770-PA
5. ↑ ^{5.0 5.1} Бум, В., Вит, К., Зеленберг, Дж.П.В. и другие. 1996. Об использовании модельных экспериментов для оценки улучшенной подвижности газоконденсата в условиях призабойной зоны. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Денвер, Колорадо, 6–9.Октябрь. SPE-36714-RU. http://dx.doi.org/10.2118/36714-MS Ошибка цитирования: недопустимый тег ; имя «r4» определено несколько раз с разным содержимым
6. ↑ Бум В., Вит К., Шульте А.М. и другие. 1995. Экспериментальные данные по улучшению подвижности конденсата в условиях призабойной зоны. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Даллас, Техас, 22-25 октября 1995 г. SPE-30766-MS. http://dx.doi.org/10.2118/30766-MS
7. ↑ ^{7,0 7.1} Асар, Х. и Хэнди, Л.Л. 1988. Влияние межфазного натяжения на относительную газонефтепроницаемость в газоконденсатной системе. SPE Res Eng 3 (1): 257-264. SPE-11740-PA. http://dx.doi.org/10.2118/11740-PA
8. ↑ ^{8,0 8,1} Хартман, К.Дж. и Каллик, А.С. 1994. Добыча нефти вытеснением газа при низком межфазном натяжении. Дж. Пет. науч. англ. 10 (3): 197-210. http://dx.doi.org/10.1016/0920-4105(94)-7
9. ↑ ^{9,0 9,1} Ван, X. и К.К., М. 1999. Многофазные течения не Дарси в газоконденсатных коллекторах. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Хьюстон, Техас, 3–6 октября. SPE-56486-MS. http://dx.doi.org/10.2118/56486-MS
10. ↑ ^{10,0 10,1} Коулз М.Э. и Хартман К.Дж. 1998. Измерения без Дарси в сухом керне и влияние неподвижной жидкости. Представлено на Симпозиуме SPE по газовым технологиям, Калгари, Альберта, Канада, 15-18 марта 1998 г. SPE-39977-MS. http://dx.doi.org/10.2118/39977-MS
11. ↑ ^{11.0 11.1} Нараянасвами Г., Шарма М.М. и Поуп Г.А. 1999. Влияние неоднородности на коэффициент потока не-Дарси. SPE Res Eval & Eng 2 (3): 296-302. SPE-56881-PA. http://dx.doi.org/10.2118/56881-PA
12. ↑ ^{12.0 12.1} Кумар, Р. 2000. Повышение продуктивности газоконденсатных коллекторов за счет гидроразрыва пласта. Магистерская диссертация Техасского университета в Остине.
13. ↑ ^{13,0 13,1} Поуп, Г.А., Ву, В., Нараянасвами, Г. и др. 2000. Моделирование эффектов относительной проницаемости в газоконденсатных коллекторах с помощью новой модели захвата. SPE Res Eval & Eng 3 (2): 141–178. SPE-62497-ПА. http://dx.doi.org/10.2118/62497-PA
14. ↑ Ду, Л., Уокер, Г.Дж., Поуп, Г.А. и другие. 2000. Использование растворителей для повышения производительности газоконденсатных скважин. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Даллас, Техас, 1–4 октября. SPE-62935-MS. http://dx.doi.org/10.2118/62935-MS
15. ↑ Аль-Анази, Х.А., Поуп, Г.А., Шарма, М.М. и другие. 2002. Лабораторные измерения блокировки и обработки конденсата для пород как с низкой, так и с высокой проницаемостью. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Сан-Антонио, Техас, 29Сентябрь-2 октября 2002 г. SPE-77546-MS. http://dx.doi.org/10.2118/77546-MS

Заслуживающие внимания статьи в OnePetro

Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые обязательно должен прочитать читатель, желающий узнать больше

Внешние ссылки

Используйте этот раздел для размещения ссылок на соответствующие материалы на веб-сайтах, отличных от PetroWiki и OnePetro.

См. также

Повреждение пласта

PEH:Formation_Damage

Категория

AMPP Store — Источник железа в высокосернистых/конденсатных скважинах: пластовые флюиды или коррозия?

Доступно для скачивания

Чтобы реализовать эффективную стратегию уменьшения накипи железа, операторам сначала необходимо определить основной источник железа в системе. В этой работе описывается метод прогнозирования «максимальной концентрации растворенного железа» (MDI) в системе резервуар/производство.

 

Номер продукта: 51317—8998-СГ

ISBN: 8998 2017 КП

Автор: Джулия Верри

Дата публикации: 2017

Промышленность: Мониторинг и контроль коррозии

Цена участника: $0.00

Цена для нечленов: 20 долларов США

Цена: 20 долларов США

Чтобы реализовать эффективную стратегию уменьшения отложений железа, операторы должны ответить на один из ключевых вопросов: «Откуда берется железо?». Проблема заключается в том, что установление основного источника Fe2+ в высокотемпературных высокосернистых где образуются сульфид железа и карбонат железа, не является прямым процессом. На многих месторождениях отсутствует достоверный состав пластовой воды, и анализ пластовой воды часто не позволяет сделать какие-либо выводы, когда в скважине происходит образование накипи. В данной работе описан метод прогнозирования максимальной концентрации растворенного железа, потенциально присутствующего в равновесии. в карбонатном резервуаре и определить, образуются ли отложения железа из природного Fe2+ (в пластовых флюидах) или исключительно в результате процессов коррозии. В методе используется PVT-моделирование для расчета мольных долей h3S и CO2 в пластовом газе и связанных с ними концентраций карбоната и сульфидов в воде. Затем эта информация вводится в модель прогнозирования отложений, где накладывается условие карбонатного равновесия (коэффициент насыщения CaCO3 = 1). Полученные в результате карбонатные и сульфидные соединения с рН представляют собой условия равновесия. Наконец, мы увеличиваем концентрацию ионов Fe2+ в воде до тех пор, пока не предскажем осаждение накипи. Эта концентрация представляет собой максимальную концентрацию растворенного железа, которая может быть стабильной в резервуаре до начала осаждения железа. спрогнозировать общую скорость коррозии в заданных местных условиях по всей производственной системе. Эти объединенные результаты затем используются для определения зон высокого риска в скважинах, подверженных кислотной коррозии и последующему осаждению железной окалины. Результаты по скважинам с высоким содержанием H3S и CO2 в газоконденсатных скважинах ясно показывают, что растворенное железо не может быть стабильным в пластовых условиях внутри карбонатного пласта. и что железо, присутствующее в отложениях, осаждающихся вдоль скважины, должно поэтому возникать исключительно в результате механизмов коррозии. Мы также показали, как карбонатный резервуар поддерживает рН пластовой воды выше порогового уровня, определяемого карбонатным равновесием. Когда вода попадает в ствол скважины, это ограничение больше не применяется, и мы видим значительное падение pH, которое в сочетании с высокими температурами в скважине является причиной высокой скорости коррозии в скважине в системах этого типа. позволяет операторам сосредоточиться на верной причине образования отложений железа в системе (коррозия и/или пластовые флюиды) и реализовать эффективные и действенные стратегии смягчения последствий.

Ключевые слова: Сульфид железа, источник железа, кислая коррозия, пластовое железо, оксидирование, прогноз солеотложений, карбонатный коллектор.

Чтобы реализовать эффективную стратегию уменьшения отложений железа, операторы должны ответить на один из ключевых вопросов: «Откуда берется железо?». Проблема заключается в том, что установление основного источника Fe2+ в высокотемпературных высокосернистых где образуются сульфид железа и карбонат железа, не является прямым процессом. На многих месторождениях отсутствует достоверный состав пластовой воды, и анализ пластовой воды часто не позволяет сделать какие-либо выводы, когда в скважине происходит образование накипи. В данной работе описан метод прогнозирования максимальной концентрации растворенного железа, потенциально присутствующего в равновесии. в карбонатном резервуаре и определить, образуются ли отложения железа из природного Fe2+ (в пластовых флюидах) или исключительно в результате процессов коррозии. В методе используется PVT-моделирование для расчета мольных долей h3S и CO2 в пластовом газе и связанных с ними концентраций карбоната и сульфидов в воде. Затем эта информация вводится в модель прогнозирования отложений, где накладывается условие карбонатного равновесия (коэффициент насыщения CaCO3 = 1). Полученные в результате карбонатные и сульфидные соединения с рН представляют собой условия равновесия. Наконец, мы увеличиваем концентрацию ионов Fe2+ в воде до тех пор, пока не предскажем осаждение накипи. Эта концентрация представляет собой максимальную концентрацию растворенного железа, которая может быть стабильной в резервуаре до начала осаждения железа. спрогнозировать общую скорость коррозии в заданных местных условиях по всей производственной системе. Эти объединенные результаты затем используются для определения зон высокого риска в скважинах, подверженных кислотной коррозии и последующему осаждению железной окалины. Результаты по скважинам с высоким содержанием H3S и CO2 в газоконденсатных скважинах ясно показывают, что растворенное железо не может быть стабильным в пластовых условиях внутри карбонатного пласта. и что железо, присутствующее в отложениях, осаждающихся вдоль скважины, должно поэтому возникать исключительно в результате механизмов коррозии. Мы также показали, как карбонатный резервуар поддерживает рН пластовой воды выше порогового уровня, определяемого карбонатным равновесием. Когда вода попадает в ствол скважины, это ограничение больше не применяется, и мы видим значительное падение pH, которое в сочетании с высокими температурами в скважине является причиной высокой скорости коррозии в скважине в системах этого типа. позволяет операторам сосредоточиться на верной причине образования отложений железа в системе (коррозия и/или пластовые флюиды) и реализовать эффективные и действенные стратегии смягчения последствий.

Ключевые слова: Сульфид железа, источник железа, кислая коррозия, пластовое железо, оксидирование, прогноз солеотложений, карбонатный коллектор.

Ярлыки товаров

• Материалы конференции 2017 г. (552)
• ,
• Материалы конференции (10928)
• ,
• кислотная коррозия (19)
• ,
• сульфид железа (2)
• ,
• закваска (4)
• ,
• источник железа (1)
• ,
• формовочное железо (1)
• ,
• предсказание масштаба (2)
• ,
• карбонатный коллектор (2)

Также приобретен

Доступно для скачивания

Номер продукта: 51316-7313-СГ

ISBN: 7313 2016 КП

Автор: Джон Квареквал

Дата публикации: 2016

20 долларов США

Доступно для скачивания

Номер продукта: 51300-10278-СГ

ISBN: 10278 2010 КП

Автор: Вэй Сун, Дилан В.