Винтовой дровокол своими руками: Дровокол винтовой своими руками | Рекомендации при сборке дровокола

техническое описание и чертёж конструкции

Без сомнений, дровокол очень полезный в хозяйстве агрегат. Тем более актуален он для жителей сёл и посёлков, которые отапливают свои дома при помощи дровяных печей.

Но совершенно не каждый может выложить за это устройство немалую сумму, тем более что при большом желании этот простой механизм можно легко сделать своими руками.

Простейший дровокол своими руками

Наиболее простую конструкцию имеют конусные дровоколы, где в основе находится металлический конус с резьбой, который вращается электрическим двигателем. Самым сложным элементом данной конструкции считается конус, его нужно будет изготовить на токарном станке. После изготовления непосредственно конуса, на нём делается упорная левая резьба.

В случае когда нет возможности заказать или сделать конус на станке, данную деталь можно сделать своими руками при помощи болгарки. При этом не нужно сильно выдерживать чёткие размеры. В этом случае просто нужно вначале насадить болгарку на шкив электрического двигателя, и равномерно срезать металл, добившись её свободного вращения.

Готовый конус надевается на вал с подшипниками необходимого размера, где в конце находится фланец со звёздочкой от колеса мотороллера. Конус с резьбой крепится на валу с помощь болта или штифта, это даёт возможность с лёгкостью убирать его с вала и выкручивать из чурбака при заклинивании.

Снятый конус, заклинивший в бревне, можно с лёгкостью выкрутить из дерева с помощью газового ключа. Если конус зафиксирован на валу намертво, то, при заклинивании, появляется необходимость снимать цепь привода, поточу что вал двигателя не всегда можно повернуть в другом направлении.

Особенности изготовления

При желании электрический двигатель можно заменить бензиновым, мощностью не меньше 7 л. с., но для конусных дровоколов лучше всего использование электромоторов мощностью не меньше 3–4 кВт, с частотой оборотов не меньше 260 в минуту.

Способ работы этого винтового дровокола очень прост. Во время вращения конус, подобно саморезу, вкручивается в бревно, раскалывая его. Работая с дровоколом, нужно быть предельно аккуратным и соблюдать правила безопасности.

Разновидности дровоколов

Все сегодня изготавливаемые дровокольные устройства делятся на профессиональные и бытовые аппараты.

Бытовые устройства имеют только лишь функцию раскола бревна. Профессиональные аппараты представляют очень сложную конструкцию, которая производит подачу древесины, торцовку по заданной длине, раскалывание и выброс колотых дров. Естественно, и цена, и производительность, и мощность этих устройств не идёт в сравнении с обычными заводскими дровоколами, и уж тем более своими руками.

По устройству подачи раскалываемой древесины дровоколы могут быть вертикальными, горизонтальными и комбинированными.

В горизонтальных аппаратах чурбак крепится на горизонтальном жёлобе. Причём, с учётом конструкции, или толкатель двигает полено к колющему ножу, или нож по направляющей движется по направлению к полену.

В вертикальных дровоколах полено подаётся вертикально, а передвигающийся нож сверху его раскалывает. Механизмы этой конструкции наиболее производительны, они занимают не такую большую площадь, но имеют и свои минусы. Так, во время работы вертикальных дровоколов нужно своими руками поддерживать раскалываемые поленья, что требует чёткого соблюдения техники безопасности.

Устройства комбинированного типа объединяют себе возможности описанных выше аппаратов и используются только на деревообрабатывающих заводах.

Учитывая источник питания, дровоколы делятся на такие виды:

• Аппараты на тракторной тяге. Такие устройства подсоединяются к гидросистеме трактора с мощным валом отбора. Это профессиональные и мощные аппараты, которые предназначаются для работы в крупных промышленных предприятиях, лесопромышленных фермах и комплексах.
• Дровоколы с дизельными или бензиновыми двигателями. Это очень мощные аппараты, которые используются, как правило, на лесозаготовках. Однако они подходят и для работы в загородных домах.
• Комбинированные устройства. Некоторые модели имеют электрические двигатели или ДВС, а также приспособлены к работе от тракторного вала.
• Дровоколы с электрическими двигателями. Это самые простейшие конструкции дровоколов. Электрический двигатель активирует гидронасос. Эти агрегаты просты в эксплуатации и обслуживании, их можно поставить почти в любом помещении.

Дровоколы с электрическими двигателями не требуют особого обслуживания и лучше всего подойдут для использования в домашних условиях. Единственным непременным условием для их работы является наличие электроэнергии.

С учётом конструкции механизма колки брёвен, дровоколы делятся на такие виды:

1. Конусные или винтовые (мы как раз и рассказывали выше, как сделать этот дровокол своими руками). В данных устройствах роль ножа выполняет конус с резьбой, он раскалывает полено, вкручиваясь в него. С помощью такого принципа работы, можно вполне сделать дровокол своими руками, потому что он довольно прост, и не нуждается в изготовлении дополнительных механизмов. Но, для его производительной работы потребуется мощный электродвигатель.
2. С гидроприводом. В основе этих устройств находится гидравлический насос, который приводит в действие нож-колун, он, надавливая с большой силой на полено, раскалывает его.

Также промышленные устройства различаются между собой по способу транспортировки. Чаще всего тяжёлые и крупные аппараты делаются в стационарном варианте. А вот в конструкции лёгких аппаратов предусмотрены колёса, они позволяют с лёгкостью проводить их передвигать.

Технические характеристики дровоколов

Рабочее расстояние. Этот показатель определяет, с каким размером поленьев может работать дровокол. Для бытовых нужно, чаще всего, длина поленьев не превышает размеров топки печи.

Мощность расщепления. Этот показатель определяет требуемое усилие, производимое устройством для колки поленьев. Бытовые аппараты имеют мощность 4–8 тонн. Для конусных устройств важным параметром является скорость вращения колодки. Оптимальной считается 450–650 об./мин.

Ход механизма поршня. Эта характеристика определяет расстояние, которое преодолевает поршень при выполнении работ.

Наибольший диаметр раскалываемого полена. Бытовые конструкции могут раскалывать поленья диаметром от 35 см. Причём конусные дровоколы могут раскалывать куски почти любого диаметра.

Мощность электрического двигателя. Чаще всего бытовые дровоколы оборудуются электродвигателями мощностью 1600–2400 В. От мощности двигателя, в большей степени, зависит экономичность и производительность устройства. Винтовые механизмы оборудуются трехфазными моторами мощностью 3500–4500 Вт.

Скорость передвижения поршня. Приблизительная скорость поршня во время передвижения вперёд равняется 5 см/сек, при перемещении назад – 8 см/сек.

Дополнительные возможности. Конструкция определённых моделей гидравлических устройств даёт возможность использовать 4-резцовую насадку, она существенно повышает производительность конструкции. В комплекте определённых моделей находится специальный стол, который даёт возможность увеличить рабочую высоту дровокола.

Размеры реечных дровоколов для домашнего пользования колеблются с учётом от их моделей, производительности и завода-изготовителя. Как правило, это относительно небольшие устройства.

Насколько целесообразно изготавливать дровокол своими руками, имея чертёж? Если есть все требуемые составные части (редуктор, стол, электродвигатель) и хотя бы небольшие навыки по обработке металла – то есть смысл изготовить своими руками конструкцию для домашнего использования.

При постоянной загрузке лучше всего покупать заводские дровоколы, потому как они имеют лучшую производительность и отличаются долговечностью и надёжностью.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

сборка оборудования своими руками и основные правила использования

Дровокол на даче — это решение многих проблем. Рубить топором огромное количество дров — занятие сложное, которое требует много времени. Поэтому большинство жителей, живущих за городом, сейчас пользуются лишь дровоколами. Правда, готовый специальный станок дорого стоит, поэтому мастера сами делают это оборудование, применяя детали и узлы от других станков или иной техники.

На сегодняшний день есть два вида дровоколов, в основании которых лежат два различных рабочих инструмента. Это колун (острая, в форме ножа, вертикально поставленная пластина), на который чурку из дерева с усилиями двигает толкатель. Такой агрегат назван реечным. И конус, на котором может нарезаться винтовая резьба. Создать тот и другой дровокол самостоятельно, применяя чертежи, не проблема. Самое важное — это найти все нужные детали, главными из которых считаются двигатель и рабочий орган.

Сборка конструкции

Из двух разобранных выше видов самый легкий в исполнении — винтовой дровокольный агрегат. Это обычная конструкция без усложненных узлов. В его состав входят электрический двигатель, винтовой конус, несколько подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в форме цепной ременной передачи, может применяться, как заводской агрегат с зубчатой передачей.

Что касается мотора, то лучший вариант — это электрический, хотя можно поставить и бензиновый, если собирается огромная дровокольная установка. Помните, что для маленького станка можно взять двигатель от ненужной стиральной машинки, который работает от напряжения двести двадцать вольт. Он хоть и со слабой мощностью, но, установив качественный редуктор, можно увеличить его мощность в пару раз. Здесь важно правильно выбрать все элементы. Например, можно поставить на валу двигателя маленький по размерам шкив, а на вал, на который поставлен конус, установить огромного диаметра шкив. И чем больше разница между диаметрами будет расти, тем мощнее будет устройство.

Не забывайте! Очень серьезный показатель — скорость вращения рабочего инструмента. Она не должна быть выше 500 оборотов/мин. Поэтому нужно правильно выбрать редуктор к электрическому двигателю.

Выбор подшипников

Теперь о подборе подшипников. В принципе, могут подойти любые, главное, чтобы создаваемый под них вал подходил действующим на него нагрузкам.

Для маленьких дровоколов можно поставить вал диаметром 25 мм. Соответственно, под него покупаются подшипники с внутренним диаметром, который подойдет внешнему диаметру определенного вала.

Сами подшипники устанавливают на устройство в специальном чугуном корпусе.

Корпус может быть раздельным для каждого подшипника или одним для двух сразу. Можно купить корпус у мастера, но лучше приобрести старые конструкции, которые всегда можно найти на любой свалке для металлолома.

Закрепляются подшипники на станине при помощи болтов.

Сама станина в месте установки должна быть довольно крепкой, поэтому именно в частях крепления под корпуса подшипников ставится металлический профиль (угол, швеллер), который к станине дровокола приваривают электросваркой. Само основание станка делается из труб или углов.

Конус

И самый важный элемент винтового устройства с двигателем двести двадцать вольт — это конус. Начнем с того, что создают его из очень крепкой инструментальной стали. Поэтому самому его создать — даже мастеру — в домашних условиях очень сложно. Но этого делать и не стоит, потому что винтовые конусы сейчас продаются свободно. Помните, что нужно правильно его выбрать по размеру, потому что от этого зависит то, какие чурки можно будет резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых материалов при одной длине инструмента:

• диаметр — семьдесят мм, размер скоса — 1,1. При указанных характеристиках глубина раскола будет примерно 450 мм;
• диаметр — восемьдесят мм, скос — 1,2, глубина расколов — 550 мм;
• диаметр — сто мм, скос — 1,5, глубина раскола — 750 мм.

Огромное внимание стоит уделить направлению нарезания резьбы. Она должна быть левой. То есть, при установке конус должен упираться в бревно и еще тянуть его на себя. По сути, при помощи резьбы производится вспомогательное движение детали — поступательное. Получается, что сам рабочий элемент будет вращаться.

Это довольно важно для конусных дровоколов бытового вида, потому что у них будет отсутствовать специальный узел для подачи. Все будет выполняться вручную. Именно такой вариант обеспечит условия, при которых не надо будет применять огромное давление на разрезаемую чурку из дерева.

Выбор конуса будет зависеть от его конструкции. Их всего два вида:

• с хвостовиком;
• с внутренним специальным отверстием.

В первом варианте в валу, на который конус будет ставиться, сверлится с торца дырка под габариты и диаметр хвостовика. Конечный вставляется в дырку вала и закрепляется в нем с помощью стопорного винта, который устанавливают с одной боковой стороны. Во втором варианте сам вал вносится в посадочную дыру конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами.

Винтовой дровокол

Дровокол своими руками

Сегодня все еще довольно популярны такие источники энергии, как уголь и дрова. Дровяные печи установлены во многих домах. Используются дрова и для отопления каминов, котлов. Большинство владельцев собственных участков колют дрова вручную, топором. Однако существует и более современный вариант – использование дровокола. Такой агрегат упрощает колку дров и сокращает временные затраты.

Чтобы разобраться, как сконструировать дровокол своими руками, следует ознакомиться с чертежами устройства и просмотреть несколько фото готовых изделий.

Как выбрать дровокол

При выборе дровокола, который будет использоваться для бытовых нужд, следует определиться, с каким объемом работ предстоит столкнуться. От этого зависит, какой конструкции будет изделие. Первым вопросом, который встает перед владельцем загородного дома, является: покупать заводской или собирать устройство своими руками?

В случае с покупным изделием придется выложить немалые средства. Для самостоятельной сборки понадобится подготовить набор инструментов и необходимые материалы. Однако при выборе этого варианта можно обойтись минимумом затрат.

Виды дровоколов

Чтобы понять, как устроены и работают разные дровоколы, следует разобраться с их видами. Это поможет разобраться в инструкции и схеме изделий. Существуют разные классификации таких устройств. Собрать дровокол своими руками можно по видео-инструкции или чертежу.

Важной характеристикой дровокола является положение чурок. Оно может быть:

• Горизонтальным – бревна укладывают на станину. Затем они смещаются к режущему инструменту или тот сам двигается в направлении бревна.
• Вертикальным – нож размещается над бревном, что позволяет раскалывать материал сверху. При таком исполнении дровокола чурка должна быть зафиксирована.

Можно утверждать, что эффективность горизонтальных изделий меньше, чем вертикальных. Однако каждый прибор имеет определенные особенности эксплуатации. Разделяют конструкции и по приводу:

• На дизеле или бензине. Такой вариант устройств является самым распространенным. Основное преимущество изделий – полная автономность.
• Дровокол механический. Он очень прочен и надежен. Используются в основном при выполнении кратковременных работ.
• На электродвигателе. Эти дровоколы представляют собой стационарные изделия. Они удобны, но отличается средней производительностью.

Совет! Самоделки встречаются все чаще. Они обычно создаются из тракторной техники. При выборе такого механизма дрова будут раскалываться очень легко. Еще одной интересной модификацией являются дровокольные агрегаты, имеющие двигатель.

Имеет значение и какой формы выполнен колун. Этот показатель тоже относится к основным параметрам изделия. Колуны могут иметь конусную или крестообразную форму. В последнем случае дрова колются на 4 части. Это довольно удобно, если они используются для загрузки в шахту котла. Однако для раскалывания дров на таком устройстве понадобится много усилий.

Более популярны изделия имеющие колуны в виде конуса. Сконструировать дровокол своими руками можно очень быстро.

Особенности изделий с конусовидной рабочей частью

Колун, который выполняется конусообразной формы, может иметь резьбу. Его применяют в электрических и дизельных дровоколах. Его преимуществом является то обстоятельство, что бревна раскалывают при помощи вращательных движений наконечника. Колун закручивается в полено. По этой причине для раскалывания заготовки не понадобится прилагать серьезных усилий.

В моделях, которые работают на электричестве и бензине, обычно используется колун в виде конуса. При желании сконструировать винтовой самодельный дровокол понадобится создать чертеж. Во время работы лучше следовать заранее подготовленной инструкции. Прежде чем создать дровокол своими руками, понадобится узнать его устройство.

Такой агрегат выполняется из нескольких частей:

• Мотор. Он может работать на топливе или электроэнергии. Для обеспечения эффективности устройства двигатель должен иметь мощность от 1,5 кВт. Напряжение при этом должно равняться 380 В.
• Станина. Эта деталь является столом с ножками. На нее помещаются дрова. Под станину устанавливается двигатель.
• Редуктор. Он служит для того, чтобы регулировать количество оборотов мотора.

При сборке устройства следует учитывать его конструкцию. Преимуществом такого изделия является дешевизна изготовления. Обычно дровоколы с конусообразным колуном создаются для бытовых целей.

Совет! Если нет необходимости колоть достаточно много дров, следует выбрать вариант изделия с конусообразным сечением. Его можно выполнить из подручных деталей. Фото-инструкция и чертежи сборки дровокола своими руками помогут справиться с задачей.

Гидравлические дровоколы

Модели гидравлического типа имеют одно неоспоримое преимущество – они позволяют колоть довольно большие объемы дров за сравнительно короткие промежутки времени. Колун в таком устройстве располагается на штоке.

Во время создания гидравлического дровокола следует учитывать несколько особенностей:

• как располагается полено;
• мощность мотора;
• сила, с которой раскалывается бревно;
• допустимый размер полена.

Сборка гидравлического дровокола осуществляется сложнее, чем конусовидного. Однако и показатели производительности у таких устройств намного выше.

Благодаря чертежам дровокола можно понять, по какому принципу он работает. Сборка таких устройств в домашних условиях является довольно простым занятием. Чтобы разобраться, как сделать дровокол своими руками, понадобится изучить устройство определенного типа конструкции.

Реечные дровоколы

Их так назвали за то, что колун крепят к рейке. Полено раскалывается при нажатии на ручку, которая имеется в дровоколе. При этом происходит сцепление шестерен, а затем рейка начинается двигаться в сторону бревна. В результате чурка раскалывается на несколько частей.

Самодельные реечные дровоколы характеризуются такими параметрами:

• форма колуна;
• минимальный размер полена;
• сила раскалывания заготовки.

Реечные конструкции нередко реализуются в заводской сборке. Однако такие устройства стоят намного дороже, чем те, что выполняются своими руками.

Совет! В отличие от реечных изделий, конусные дровоколы не продают в сборе. Однако для такого устройства можно купить закаленный конус.

Сборка дровокола

В бытовых условиях собрать дровокол своими руками не составит труда. Для этого понадобится подготовить определенные инструменты и материалы. В случае с разными видами изделий понадобится учесть их особенности.

Винтовые изделия

Для сборки винтового изделия понадобится приобрести колун в виде конуса, редуктор и станину. Последний элемент можно самостоятельно сконструировать из листовой стали и металлических уголков. Собрать дровокол с двигателем своими руками можно довольно быстро, если следовать инструкции.

Сперва на станину устанавливают мотор и редуктор. Затем на вал одевают конус, а вал подсоединяют к редуктору. Во время сборки такого устройства необходимо учитывать:

• Насадка не должна крепиться напрямую к двигателю.
• При отсутствии опыта работы с электрооборудованием следует обратиться за помощью к специалисту.
• Ременная передача должна быть закрыта кожухом.
• Вал должен вращаться с 250 об/мин.

При учете таких особенностей собрать винтовой дровокол будет намного проще. Чтобы разобраться, как сделать дровокол, следует познакомиться с особенностями его конструкции и эксплуатации.

Сборка гидравлического изделия

Сконструировать самодельный дровокол гидравлического типа немного сложнее. Это объясняется наличием гидравлического узла. Перед работой следует купить гидравлический цилиндр, а также насос и мотор для него.

Совет! Раму следует монтировать на колеса – это позволит легко перемещать устройство.

После этого на раму устанавливается гидравлическая часть. Перед началом работ следует оценить, насколько экономически выгодно будет создание такого агрегата.

Выводы

Дровокол можно не только сконструировать самостоятельно, но и приобрести в магазине. Основным отличием таких устройств будет цена. Главным достоинством дровоколов, которые продаются в магазине, является экономия времени и сил.

Видео сборки дровокола своими руками представлено ниже:

Самодельный дровокол. Чертежи конструкций.

Существует несколько видов конструкций дровокола. Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид отдельно.

Ручной дровокол

лом-колун

Он является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.

Дровокол лом-колун

Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.

Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.

Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.

Лом-колун.Чертеж лом-колуна.

При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.

Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.

Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации.

Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.

Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.

Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный механизм немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у него большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого механизма основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.  

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо механизма в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Общий вид колуна.Чертеж дровокола.Общий вид каркаса.Чертеж каркаса.Чертеж колуна.Консоль.Кронштейн.

Электрический

винтовой дровокол

Данный механизм является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

Винтовой конус дровоколаЧертеж конусного винта.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и механизмом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента.

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

• поставить мощный электродвигатель 5-7квт.

• Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.

Винтовой дровокол с маховиком.

• Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 об\мин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук.

Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Конусный дровокол с ременной передачей.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для аварийной остановки нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.

Электромеханический

дровокол с толкателем и редуктором.

Данный вид механизма довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового механизма.

Принцип действия основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья.

Выбор

редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при его выборе следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм.

Количество оборотов на выходном валу должно быть в пределах 11-14 об\мин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:70, тогда получим обороты выходного вала редуктора 950\70=13.5 об\мин. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между ними делать дополнительную ременную передачу.

Например, двигатель 1500 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.

Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. 1500\30=50 об\мин. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 об\мин.  Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 об\мин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.57. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так.

Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3.57=535мм. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут.

Проверим расчеты. 1500 об\мин делим на передаточное 3.57 получим 420об\мин на малом шкиве. Теперь 420об\мин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14об\мин.

Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев.

Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Каркас лучше всего сделать из швеллеров №12 или аналогичного им металлопроката.

Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа.

В

ыбор длины кривошипа

Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Так как толкатель будет не доходить немного до ножа примерно 5 см, то максимально расстояние между толкателем и ножом получиться 5+40=45см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе.

Техника безопасности при работе с дровоколом.

Данный механизм довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то он выключается.

При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.

Электромеханический

реечный дровокол.

Данный механизм можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции.

Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола.

ᐉ Как сделать дровокол из мотоблока ➤ Делаем конусный колун с приводом от двигателя мотоблока самостоятельно

Владельцы частных домов по-разному подходят к организации теплоснабжения. Одни устанавливают газовые конвекторы, другие пользуются электрическими системами подачи тепла, третьи обустраивают автономные котельные. В то же время для многих людей печное отопление и дрова в качестве топлива остаются безальтернативным вариантом. Заготовка леса в этом случае является ответственным процессом. Он очень трудоемкий, но его реально упростить. Один из таких — сделать дровокол из мотоблока, если последний есть у вас в наличии.

Речь идет о навесном оборудовании. Подобного типа комплектующие для мотоблока имеются в продаже — достаточно найти надежную компанию, занимающуюся их поставкой. Но если вы обладаете навыками механика, вам наверняка не составит особого труда сделать его самостоятельно. Безусловно, изготовив дровокол из мотоблока своими руками, вы экономите средства на организацию подачи тепла. Во-первых, самодельное оборудование стоит дешевле нового, во-вторых, дрова, для заготовки которых используется дровокол, остаются одним из самых бюджетных видов топлива, предназначенного для отопления домов. Ваша задача заключается лишь в том, чтобы ответственно подойти к процессу.

Общая информация

Прежде чем строить план, как сделать дровокол из мотоблока, необходимо провести экскурс в технологию. Существует множество классификаций такого навесного оборудования по разным признакам, один из которых — принцип функционирования. Исходя из этого факта, дровоколы, устанавливаемые на мотоблок, подразделяются на:

• механические;
• пружинные;
• конусные;
• винтовые;
• гидравлические;
• реечные.

Первые два типа из этого списка могут работать независимо от мотоблока. Существуют и другие классификации дровоколов. Например, они подразделяются на мобильные и стационарные. Первый тип характеризуется малыми габаритами, он не предназначен для больших объемов работ и легко транспортируется. Стационарные, наоборот, выполняются в виде массивных станков. Их задача — заготовка очень крупных партий дров. Они не предназначены для бытового использования, их устанавливают на специализированных предприятиях, где ведется работа с древесиной.

Еще одной классификацией, имеющей значение для тех, кто непосредственно связан с заготовкой дров, является направление подачи чурбака. Исходя из этой характеристики, дровоколы подразделяются на:

1. Вертикальные. В данной конфигурации подача режущего механизма осуществляется сверху вниз. Такие типы дровоколов еще называют навесными.
2. Горизонтальные. Основой таких дровоколов является ровная площадка (рабочий стол). На ней размещается раскалывающая пика, на которую и подается бревно.
3. Смешанные. Такие устройства позволяют осуществлять многопозиционную заготовку дров.

Несмотря на множество разновидностей, для бытового использования ключевым фактором является все же принцип действия. Отталкиваясь от этого признака, рассмотрим, какой именно тип дровокола оптимально подходит для вашего мотоблока.

Простота и эффективность

Механические дровоколы работают на основе воздействия силы тяжести на дерево. Отличительная черта этого устройства в том, что для приведения его в действие не нужен двигатель мотоблока. Чтобы изготовить оборудование, необходимо совершить следующие манипуляции:

1. Установить в земле металлическую стойку и зафиксировать ее бетоном. Она будет выполнять функции опоры. Ее надежная фиксация позволяет устройству выдерживать дополнительную нагрузку при вынужденной смене его положения.
2. Установитьгоризонтальную балку. Она крепится на опору, соединяется шарниром и пружиной, выполняющей функции возвратного механизма.
3. На горизонтальной части разместитьрежущий механизм и утяжелитель для эффективности раскола. Бревно раскалывается в результате воздействия на рычаг, а пружина возвращает устройство в исходное состояние.

Такое оборудование целесообразно устанавливать на месте раскола дров.

Механический дровокол пружинного типа отличается простотой конструкции и быстротой изготовления. При этом он демонстрирует довольно высокую продуктивность, если речь идет не о больших количествах заготовок.

Уже по названию понятно, что его главным конструктивным элементом является пружина. Один ее конец устанавливается на специальную горизонтальную площадку — станину, а второй — упирается на рейку, содержащую колун. Также в конструкцию входит рычаг. С его помощью оказывается механическое воздействие на дерево. В процессе изготовления необходимо обеспечить подвижное соединение рычага и горизонтальной балки с колуном.

Высокая производительность

Самодельные винтовые и конусные дровоколы являются самыми популярными из тех, что устанавливаются на мотоблоки. Рассмотрим их более подробно. На конусных мотоблоках главным рабочим элементом является конусовидная деталь. Сама она вытачивается на токарном станке и на ней присутствует винтовая резьба. Устанавливается конус дровокола на вращательный вал, работающий от двигателя мотоблока. Сам мотор может быть как бензиновый, так и дизельный, его оптимальная частота вращения — от 500 оборотов в минуту.

Чтобы закрепить двигатель на конусный дровокол, необходимо сначала отсоединить его от системы мотоблока. Затем он фиксируется на станине дровокола. В это время конус и вращательный вал устанавливают в специально предусмотренное для них посадочное отверстие. Фиксация двигателя и вала происходит при помощи цепи, и делается это обязательно внатяжку. Важно после всех работ по сборке убедиться в надежности соединений.

Винтовой дровокол мотоблока по принципу действия схож с конусным. Только главная деталь, в отличие от предыдущего примера, изготавливается с нарезной резьбой. Такая особенность и определяет принцип функционирования. Он заключается в том, что обрабатываемое бревно наматывается на винт с заострениями, под воздействием которых раскалывается.

Существуют еще две популярные модификации. Это дровокол с гидравлическим приводом от мотоблока и реечный. Первый тип демонстрирует высокую мощность и, соответственно, скорость обработки материала. Реечный дровокол отличается от гидравлического тем, что его работу обеспечивает зубчатая передача. Она является более дешевой альтернативой гидравлической системе. Ввиду определенных технологических нюансов самостоятельно изготовить эти разновидности дровоколов сложно. В то же время, если вы считаете нужным использовать именно такие конфигурации, то обратитесь к профессионалам. В специализированных сервисных центрах есть все условия и оборудование для их производства. 

С чего начинать изготовление

Винтовые дровоколы наиболее часто используются в домашнем хозяйстве, и поскольку они работают от двигателя мотоблока, то гораздо производительнее в сравнении с чисто механическими моделями. На их примере и рассмотрим основные этапы изготовления, планируя которое, нужно помнить обязательные условия:

1. Самодельный дровокол устанавливается только на мотоблоки, оснащенные двигателями высокой мощности. Минимальная «планка» для этого показателя— 6,5 л/с. Помимо МТЗ, очень хорошо для этой цели подойдут мотоблоки «Нева», «Зирка», «Кентавр».
2. Мотор обязательно должен оснащаться системой водяного охлаждения. Благодаря ей можно избежать перегрева и выхода мотора из строя.
3. Вал отбора мощности мотоблокадолжен оснащаться ременной передачей.
4. Для изготовления всех конструктивных частей дровокола и креплений подбирать только прочные материалы, устойчивые к износу. Для этой цели отлично подходит листовая сталь толщиной 5–6 мм.

Перед тем как приступить к непосредственному изготовлению дровокола из мотоблока, необходимо тщательно проработать чертежи. Их огромное количество представлено в интернете, но если у вас в проекте эксклюзивная модель, желательно в момент разработки посоветоваться со специалистами.

Наряду с чертежами позаботьтесь о подготовке материалов, необходимых в работе, и технической базы. У вас должен быть доступ к токарному станку, на котором вытачивается конус. Для производства последнего берется стальной брусок. Если нет в наличии станка, обратитесь в мастерскую, где специалист сделает всю работу. Помимо него, у вас должны быть штифты, пасы, подшипники (их обязательно выбирайте с одинаковой длиной), вал. Последний желательно купить с подшипниковыми стойками. Нужна также опора под него. Естественно, чтобы дровокол эффективно работал, вам понадобится привод мотоблока. 

Производственные нюансы

При подготовке чертежей для изготовления дровокола на мотоблок помните то, что его габариты не должны выходить за стандартные пределы — они составляют 850х400х600 мм. Кроме того, имеют значение такие показатели, как:

• диаметр винта, выполняющего функцию колуна — 8 см;
• длина винта — 28 см;
• протяженность гладкой шейки конуса — 9 см;
• протяженность заточенной части конуса, оснащенной резьбой — 19 см;
• резьбовой шаг — должен находиться в пределах 7– 8 мм;
• расстояние на металлической поверхности между винтом и колуном — не более 0,9 м, так как это упростит управление конструкцией и придаст ей необходимую жесткость.

При сверлении посадочного отверстия для конуса следите, чтобы его диаметр был равен 34,85 мм. Возможны незначительные расхождения в меньшую сторону, но не в большую! Посадка для конуса должна быть шпоночного типа. При этом ее следует оснастить десятимиллиметровым пазом.

Устанавливая конус с колуном, вы должны предусмотреть возможность его аварийного съема. Это нужно делать для очистки от древесной щепы, в процессе функционирования попадающей внутрь. Если ее не удалить, дровокол не сможет работать, и придется много времени тратить на восстановление. Предотвратить подобные простои поможет правильное расположение конуса: он должен сниматься и устанавливаться легко и быстро.

Чтобы дровокол, который вы планируете соединять с мотоблоком, бесперебойно работал, необходимо его конструкцию максимально приблизить к промышленным образцам. Для этой цели на цилиндрической шейке конуса делаются две просечки. Одна располагается рядом с посадочным местом. У нее очень важное предназначение — предотвращать смещение оси болта и его запрессовку на вал двигателя. Вторая просечка выполняет для резьбы функцию защиты, препятствует ее повреждению. Происходит это за счет прессования конуса с вала.

Обратите внимание

В процессе работы над дровоколом для мотоблока необходимо правильно соблюсти наклонный угол конуса. Это влияет на производительные возможности устройства. Угол наклона зависит от типа конуса. В интернете представлены табличные данные, которые помогут вам определиться с пропорциями.

Ширина опорной стойки дровокола из мотоблока должна быть не менее 450 мм. Для ее изготовления вместо стали допускается использование чугуна. Мотор размещается на нижних балках дровокола, под рабочим столом (в то время как крепящий шуруп устанавливается на рабочий стол). Винт-колун не должен располагаться выше 20 см от столешницы. Его тяжесть может привести к опрокидыванию конструкции и травмам людей, находящихся поблизости.

Полезные советы: это должен знать каждый

В текущей статье был представлен стандартный пример того, как сделать дровокол, чтобы использовать его в комплексе с двигателем от мотоблока. Со своей стороны, вы можете смотреть другие рекомендации, советоваться со знающими людьми и, досконально изучив проблему, найти оптимальный способ для себя.

Если вы часто находитесь на даче или проживаете в частном доме, то дровокол, изготовленный своими руками, снабженный приводом мотоблока, существенно облегчит вам жизнь. С ним значительно снижается риск получения травмы в сравнении с вариантом, если для заготовки дров вы бы использовали топор.

Вы не потратите много денег, сделав такой дровокол, а процесс обработки дров за счет привода мотоблока осуществится быстрее. В конечном итоге, если при его изготовлении вы будете четко следовать чертежам и проверять надежность креплений основных узлов, он прослужит вам долго. Вы сможете его легко транспортировать, если в этом появится необходимость.

Изготовленный вами дровокол из мотоблока не требует особого ухода, он прост в обслуживании. Тем не менее при работе с ним соблюдать некоторые правила следует обязательно. Перед началом заготовки необходимо убедиться в хорошем техническом состоянии устройства. Не жалейте потратить время, чтобы лишний раз проверить надежность креплений, натяжение ремней двигателя и прочие нюансы. Чем тщательнее вы это сделаете, тем ниже риск травматизма. 

Работу на дровоколе, сделанном на основе мотоблока, следует выполнять в специальных очках и жесткой обуви. Одежда должна плотно прилегать к телу — свободно висящая, на размер больше не допускается. Категорически запрещено использовать рукавицы — они создают опасность травмы. При непосредственном выполнении работ руки следует держать на максимальном удалении от вращающегося вала.

Как самостоятельно изготовить конус для дровокола?

Большинство дачников, которым приходится часто колоть дрова вручную, задумываются над тем, как сделать эту работу более легкой. Чтобы обеспечить запас топлива на весь сезон холодов, приходится немало трудиться. Не удивительно, что люди пытаются хоть каким-то образом механизировать процесс.

Схема винтового дровокола.

Здесь не получится обойтись бензопилой: она имеет принципиально другое назначение. С ее помощью производится поперечная распиловка древесины. А с твердыми и тяжелыми поленьями помогут справиться разве что тяжелые молоты и толстые клинья. Но, несмотря на эффективность такого воздействия, производительностью данный способ не отличается.

Что такое винтовой колун, или дровокол?

Чтобы выполнять колку дров, прилагая при этом небольшие усилия, можно применять винтовой колун. Данное приспособление довольно простое и вполне надежное, если правильно обращаться с ним. С помощью конуса для дровокола можно раскалывать чурбаки с минимальным приложением сил. Принцип работы основан на совмещении в рабочей детали клина с шурупом.

Простые шурупы вкручиваются в древесину с легкостью, но волокна при этом раздвигаются совсем незначительно. Чуть лучшего результата можно достигнуть, используя стальной конус с нанесенной на него винтовой резьбой. Такой конус легко вкрутить в полено, которое под воздействием клинообразной формы детали и сильного напора раскалывается на части.

Чертеж конуса дровокола.

Конусы для дровокола изготавливают в соответствии с одной из двух основных конструктивных схем. При изготовлении по одной из них конус надо устанавливать на вал электродвигателя, имеющего мощность 3-5 кВт с числом оборотов не более 500.

В другом варианте устройство составляется из двухручейных шкивов с разным диаметром и приводных ремней. На вал с дровокольным винтом устанавливают большой шкив, на вал двигателя – малый.

Вернуться к оглавлению

Меры безопасности

Если станок для колки дров предполагается изготавливать самостоятельно, надо помнить о таком обстоятельстве, как высокая скорость вращения рабочего элемента. Скорость от 500 оборотов в минуту сильно увеличивает риск возможных травм при работе, так как полено будет сложно удерживать в руках.

Чтобы уменьшить опасность травм, под винтом колуна иногда устанавливают стальную неподвижную деталь, чтобы полено не отскакивало. Также некоторые умельцы вместо электрического двигателя устанавливают агрегат, снятый с мотоблока и работающий от бензина, мощностью от 6 лошадиных сил. Но для таких устройств предпочтительнее использование электромотора с частотой вращений от 250 оборотов в минуту.

При сборе элементов для составления их в единое устройство наибольшей сложностью могут стать поиски конусного шурупа. Приобрести его не так легко, если вы полны решимости собрать аппарат своими руками из подручных средств.

Многие мастера предпочитают самостоятельно изготовить такую деталь. Для этого можно выбрать один из следующих вариантов.

Вернуться к оглавлению

Вариант первый: как выточить конус своими руками при помощи болгарки?

Схема гидравлического колуна.

Если невозможно самостоятельно вытачивать на станке такую деталь и нельзя заказать ее в токарной мастерской, многие пробуют изготовить конус с использованием болгарки. Понадобится лишь найти подходящую металлическую болванку. Может пригодиться предварительное составление схемы. Поскольку изделие предназначено для домашнего применения, не обязательно в точности выдерживать определенные размеры.

Работа при изготовлении конуса для дровокола в домашних условиях состоит в следующем: на шкив электродвигателя насаживается металлическая «болгарка». Следует добиться ее свободного вращения, после чего начинать равномерно снимать с болванки лишний металл. Лучше, конечно, воспользоваться токарным станком. После подготовки болванки в соответствии со схемой на ней нарезают левую упорную резьбу. Тип резьбы – это важно. Резьба метрическая при такой работе будет очень быстро изнашиваться, даже если особенных нагрузок нет. При работе с такой деталью очень велика опасность, что полено соскользнет. Поэтому останавливаться надо на деталях с упорной резьбой: она будет лучше входить в чурбак и прослужит долго.

Когда конус будет готов, его надо насадить на вал с подшипниками нужного размера.

На его конце устанавливается фланец со звездочкой от мотоциклетного колеса. Зафиксируйте резьбовой конус на валу. Для этого используют болты, штифты, с которыми можно без особых сложностей снять с вала деталь, если ее заклинило в раскалываемой чурке, и вывернуть наружу.

Чтобы вытащить из полена застрявший там конус, воспользуйтесь газовым ключом. С его применением можно быстро выкрутить деталь из древесины. Поэтому не надо намертво фиксировать на валу конус – при заклинивании вам потребуется снимать цепь, поскольку не всегда есть возможность поворачивать вал электродвигателя в обратном направлении.

Вернуться к оглавлению

Вариант второй: конусы для дровокола на заказ

Поскольку при изготовлении резьбы надо выдерживать предельно высокую точность, следует понимать, что даже в умелых руках болгаркой вряд ли можно заменить качественный резец и токарный станок. Поэтому надо постараться выполнять данную деталь на станке либо поручить работу опытному мастеру.

При заказе конусного винта для дровокола токарю надо оставить как можно более подробные схемы требуемой детали и указать параметры. Обычно используют такие: конусность – 1:2, резьба двухзаходная, с шагом 5-6 мм. У резьбы должен быть такой же профиль зуба, как у самореза, предназначенного для дерева.

При работе на дровоколе необходимо осуществлять все действия как можно осторожнее. Из-за скорости крутящегося конуса не стоит пытаться удерживать полено, надев на руки перчатки. Подача чурбаков должна производиться только голыми руками. Перчатки или рукавицы может зацепить резьбой и стянуть с руки, а это способно серьезно травмировать пальцы или кисть.

Винтовой дровокол с двигателем от стиральной машины легко сделать своими руками

Несмотря на всеобщую газификацию и наступление электрических котлов – печное отопление по-прежнему востребовано в сельской и пригородной зоне. Малая механизация давно пришла в эту область жизни, и вручную колют дрова лишь консервативные «староверы».

Дровокол с двигателем позволяет наколоть три куба дров за несколько часов, в то время как традиционный способ отнимет несколько дней. К тому же, работа топором, в отличие от дровокола травмоопасна.

Самодельный дровокол с электромотором – популярная конструкция

Существуют три вида дровоколов с электроприводом:

1. Гидравлический колун. Электродвигатель используется в гидронасосе;
2. Реечный дровокол;
3. Дровокол конусный.

На последнем остановимся подробней. Это самый недорогой вариант приспособления, отсюда популярность и массовое применение в домашнем хозяйстве.

Существует множество предложений колунов промышленного изготовления. Ценовая категория зависит от мощности и удобства использования.

Причем именно винтовой (его еще называют – дровокол морковка, из-за характерной формы рабочей насадки) пользуется повышенным спросом. Помимо готовых станков, изготовители предлагают отдельно конус винт, поскольку это самая сложная часть конструкции.

Для оценки сложности изготовления – приводим чертеж конуса. Размеры и шаг резьбы указаны произвольно, это не универсальные показатели.

На простом токарном станке такой инструмент не выточить. К тому же шаг резьбы рассчитывается под обороты вращения вала. Многие самодельщики для удешевления не устанавливают редуктор, и крепят конус для дровокола непосредственно на вал двигателя. При таком исполнении шаг должен быть мелким, а сама резьба неглубокой.

В конструкциях с редуктором напротив, применяется глубокая резьба с крупным шагом.

Это делается для уравнивания производительности конструкций с разной скоростью вращения вала. К тому же без редуктора и с высокими оборотами, крутящий момент на двигателе будет низкий. Соответственно мелкая резьба позволит легко вкручиваться в твердую древесину.

Конус – единственная деталь самодельного дровокола, которую следует приобрести у профессиональных производителей. Помимо правильной формы и рассчитанной резьбы, металл винта должен быть закален по определенной методике. Заготовка нагревается до 840° — 860°, и выдерживается в печи 30 минут.

Затем погружается в подсоленную воду. Повторить процедуру с использованием газовой горелки можно лишь при диаметре конуса менее 50 мм.

После приобретения необходимых компонентов, вы можете изготовить винтовой дровокол своими руками. Сборка станины не представляет особой сложности. Следующий элемент, который вы вряд ли создадите своими руками – электродвигатель.

Обычно используют мотор, который удалось достать бесплатно или недорого купить. Типичный донор в таких случаях – старая стиралка.

Как сделать дровокол с двигателем от стиральной машины

Общие принципы конструкции

Чертеж дровокола выглядит следующим образом:

Рисунки показывают концепцию, точный чертеж выполняется по месту исходя из материалов и выбранного варианта движителя.

ВАЖНО! При проектировании необходимо учесть принципиальную особенность винтового дровокола – а именно, положение бревна относительно конуса. Заготовка устанавливается вертикально, и ни как иначе!

На иллюстрации видно, если под конус попадет часть бревна – он отломится или погнется вал. Для предотвращения такой ситуации (дрова могут попасть под винт случайно), многие производители устанавливают своеобразный киль.

Он гарантированно не позволит затянуть под конус полено, и заодно предотвратит прокручивание при заклинивании. Это убережет оператора от травм. По поводу установки этого элемента единого мнения нет.

Помимо защиты рабочего наконечника – киль выполняет еще одну задачу. Если буравчик попадет в твердые слои дерева, например, сучок – полено может прижать руку к столу, нанеся травму. С другой стороны – рука может попасть между килем и винтом, что также опасно.

Все же лучше будет установить этот элемент, пусть даже для сохранения колуна.

Изготовление станины

Любой станок базируется на основании, вокруг которого собрана вся конструкция. Станина варится из профиля или квадрата. Достаточно размера 2*4 или 3*5см. Площадку надо разделить на две зоны – рабочую и силовую.

На силовой стороне изготавливаем подиум для электродвигателя. Он должен составлять одно целое со станиной, поскольку к этому элементу рамы будет прилагаться основная нагрузка.

Внутри этой зоны размещается блок управления двигателем. Все электрические компоненты размещаются на диэлектрической пластине, по возможности их надо упрятать в отдельный пластиковый корпус.

Рабочая зона представляет собой стол из стального листа 2-3 мм толщиной. В месте разделения зон устанавливается постамент для крепления вала конуса-колуна.

ВАЖНО! Крепить колун непосредственно на вал мотора нельзя. Даже если вы делаете жесткое соединение – у вала должна быть собственная опора в виде подшипников.

Силовые опоры можно взять от подвеса карданного вала заднеприводного автомобиля – например, ВАЗ классики. Они жестко привариваются к станине.

Для демпфирования рывков при работе, а также аккумулирования запаса крутящего момента – рекомендуется оснастить вал маховиком. Подойдет одноименная запчасть от автомобиля. Просто подберите подходящий диаметр.

Силовую часть желательно закрыть кожухом. Для этого к станине приваривается две дуги из профиля. Снизу делаются прочные ножки, высотой не более 20 см. Вопрос высоты стола – предмет непрекращающихся дискуссий между самодельщиками и производителями. Одни считают, что работать нужно на уровне пояса, с прямой спиной.

Противники напротив, утверждают, что поднимать бревна-заготовки на такую высоту – нагрузка для поясницы. Лучше будет работать практически на уровне пола.

Обе концепции имеют плюсы и минусы. Каким будет ваш дровокол шуруп – решайте сами. Если высота будет на уровне живота – необходимо сварить прочное основание с длинными ножками. На это уйдет дополнительное количество профиля, но станок должен быть устойчивым.

Подключение мотора от стиральной машины

Вне зависимости от марки машины донора – принцип организации питания, и конструкция электродвигателя схожие. Принципиально схема подключения разнится лишь на машинках разных поколений.

Вообще существуют три разновидности электромоторов от стиралок:

1. Коллекторные;
2. Асинхронные;
3. С электронным управлением (работают только со своим управляющим модулем).

Наиболее распространены асинхронные моторы. Рассмотрим способы подключения старого и нового поколения.

Старые асинхронные двигатели имеют отдельную обмотку для пуска.
Чтобы определить нужную – замеряйте тестером их сопротивление. У пусковой обмотки показатель будет выше. На схеме видно, как организовать стартовое устройство для асинхронного мотора старого образца.

ПО – пусковая обмотка (создает первичный крутящий момент в нужную сторону).
ОВ – рабочая обмотка (обмотка возбуждения).
SB – кнопка старта (нефиксируемая).

Для запуска мотора кратковременно нажимают на кнопку пуска. Для выключения – разрывают цепь подачи напряжения 220 вольт. Для смены направления вращения следует поменять местами точки подключения пусковой обмотки.

Современные моторы запускаются проще.

На общей схеме показано, какие выводы за что отвечают, и как их коммутировать. Тахогенератор и термозащита в нашем случае не применяется. Включение/выключение можно организовать с помощью обычного бытового автомата.

Заодно и защита от короткого замыкания добавится. Вместо кратковременного подключения пусковой обмотки (как на старых моторах), мы соединяем последовательно две обмотки с помощью перемычки.

Схема включения для прямого вращения:

Перемычка указана зеленым цветом. При необходимости организовать вращение вала в обратную сторону (например, для выкручивания заклинившего буравчика из смолистого сучка), вместо перемычки устанавливается переключатель – коммутатор.

Схема включения обратного вращения.

Так же, как и в асинхронном двигателе – выводы второй обмотки подключаются наоборот.
На видео пример работы конусного дровокола, который легко справляется с березовыми поленьями большого диаметра.

About sposport

View all posts by sposport

Шуруповёрты для дровоколов

Дровоколы винтового типа используют концепцию прикручивания бревна. заостренный и сужающийся назад к широкой лопате, которая заставляет дерево отдельно, так как оно вкручивается в бревно. Это простая концепция: позволяет использовать множество вариантов мощности для приведения устройства в движение.

Дровокол с винтовым приводом

Там несколько преимуществ использования дровоколного станка винтового типа, а не обычная гидравлическая или электрическая система колки дров.

Во-первых, они просты в использовании, безопасны, доступны по цене, просты в обслуживании, и иметь высокую производительность для выполнения работы. Этот тип сплиттера предлагает сменный наконечник, который работает вечно, так как они сделаны из термообработанной стали.

Самодельный шуруповерт для дерева и бревна

Создайте свой собственный делитель бревен с винтовым приводом

Идея пробивного устройства винтового типа для колки древесины пришла к нам. существует уже давно.В общий дизайн входит большая стальная шнек со специальным стальным наконечником винта для вставки в бревно. Это в свою очередь заставляет журнал разделиться.

Этот тип трактора отбора мощности Дровокол для бревен Off Screw Type использует конический единорог в форме конуса. бит сплиттера, который работает совершенно иначе, чем обычный день гидравлические сплиттеры.

Основные компоненты: рама с 3-точечным креплением, коробка отбора мощности. универсальный узел насадки с валом, подшипником и битой, а также стопорная скоба, чтобы бревно не вращалось.

Типовая конструкция

Высокопрочная конструкция наконечника из цельной стали с глубокой прецизионной обработкой потоки. Расширяется, чтобы обеспечить разделение при проникновении конуса делителя.

Наконечники из термообработанной стали для длительного срока службы со стандартными муфта диаметра, подходящая для типичных вращающихся насадок.

Проще говоря, винт с прецизионной механической обработкой проникает в журнал, заставляющий его разделиться. Прижимного давления не требуется, так как винт Наконечник втягивает бревно в шнек.Стальные наконечники сменные и могут точить обычной пилкой для цепной пилы!

нажмите, чтобы увеличить изображение дизайна разветвителя единорога

Разработанные особенности:

1. Конструкция из высокопрочной стали с прецизионной обработкой резьбой
2. Усиление центральной части корешка толстостенной трубкой
3. Сменный наконечник из хромированной легированной стали можно затачивать с помощью напильник для цепной пилы обыкновенный
4. Различные переходные пластины для тяжелых условий эксплуатации подходят практически для любого домашнего или иномарка или малолитражка

Разработан эффективный дровокол

Дровоколы винтового типа иногда используются для закрепления их на ступица легкового или грузового автомобиля.Используя двигатель автомобиля для получения энергии, они могут раскалывать бревна намного быстрее и эффективнее, чем любой автономный сплиттеры, гидравлические или винтовые.

Двигатель или привод вашего автомобиля больше не подвергаются нагрузкам. линии, чем неторопливая поездка по обычной городской улице. Ты можешь расколоть большой запас дров с минимальными усилиями или топливом.

Стоимость разветвителя этого типа составляет лишь малую часть стоимости разветвителя. менее эффективный автономный гидравлический сплиттер.Прочная конструкция а дизайн позволяет легко колоть дрова.

Дровоколы винтового типа

могут питаться разными способами, в том числе электрическими. с электроприводом или газом, как показано на эскизах выше. включить вал отбора мощности, как на указанном выше мини-погрузчике, или другой механический варианты, включая такие устройства, как Stickler Splitter, который прикрепляется к ступица колеса автомобиля. Эти варианты винтовых приводов обеспечивают разнообразие выбора власти.

Планы разветвителя бревен

: Руководство по самодельным вариантам DIY на 2021 год

Самодельные дровоколы сделают вашу жизнь проще, сэкономив ваше время, энергию и деньги на рубку дров для дымохода, печи или камина.

Поскольку в наши дни все выбирают экологически безопасный образ жизни, дровоколы будут играть полезную роль.

Ну это круто, правда? Итак, пока вы, возможно, думаете о том, как сделать разделитель журналов дома или какие планы по разделению журналов, у нас уже есть некоторые планы.

Вот 13 крутых схем дровоколов, которые помогут вам сделать самодельные дровоколы, так что вы сможете построить самодельный дровокол и сэкономить много времени и денег.

Планы разделителя журналов и идеи для прикрепления

1. Самодельный дровокол винтовой

Шуруп-голиаф может быстро и эффективно превратить огромные бревна в бревна размером с дымоход с помощью этого самодельного дровокола.

Если вы используете дымоход, печь или камин, это идеальный дровокол, на который вы можете претендовать.

Если вы можете добавить двигатель мощностью в три лошадиные силы для изготовления этого самодельного бревна, его можно будет легко использовать для обработки даже самых гигантских бревен.

Этот план разветвителя бревен, сделанный своими руками, очень важен и имеет множество функций безопасности. Двигатель, который управляет винтом, можно активировать просто с помощью кнопки.

2. Дровокол молотковый

Эта схема колки дров необычна, но столь же успешна для рубки дров. Этот самодельный дровокол не имеет двигателя и работает физически. Это сделано из старого железа.

Скажем так, это лучший способ повторно использовать старое железо для создания ценного дровокола.Несмотря на то, что это делается вручную, этот план дровоколов объединяет мощную пружину, которая выполняет более важную часть вашей работы.

Этот разделитель бревен дополнительно обеспечивает большую гибкость при выборе размера древесины, с которой вы начинаете и заканчиваете. Вы можете превратить даже большое полено в маленькие кусочки дров.

3. Дровокол на 30 тонн

Скажем, если вам нужно расколоть крепкую дубовую древесину или огромные куски дерева, тогда этот план колки 30-тонных бревен для вас.Рекомендуется использовать это только в том случае, если нужно распилить много древесины. Он не идеален для мелкой древесины.

Идеальный дровокол на заказ для тех, кто предлагает растопить и должен разрезать тонны массивных бревен на небольшие бревна. Кроме того, это отличный дровокол для домовладельца, который готовит на дровах. Этот хардкорный самодельный дровокол с легкостью справится с самыми сложными и важными кусками дерева.

4. Гидравлический дровокол

Этот план разделителя бревен расскажет вам, как лучше всего изготовить безопасный и эффективный гидравлический разделитель бревен для вашего дома или другого использования в том месте, где вам нужно разрезать и складывать.Тонны зимних растопок для дома или продажи дров в хозяйстве; Этот отличный гидравлический дровокол может быстро позаботиться о вашем бизнесе.

Эта машина, сделанная своими руками, может превратить гигантские деревья твердых пород в груды колотых дров, которые идеально подходят по размеру для дровяного обогревателя.

5. Преобразование клина

Этот план делителя бревен с трансформацией клина — лучший способ превратить небольшой дровокол в более впечатляющую машину, которая работает с большим количеством гигантских бревен.Клин расширяется, так что маленький дровокол, несомненно, может разделить больше гигантских бревен, что сделает процесс рубки дров более быстрым и простым для дома.

При нагревании и приготовлении пищи с помощью растопки требуется тонна дров, чтобы пережить более холодное время года, и эта трансформация клина своими руками поможет вам срезать растопку за короткое время. Сэкономьте время, деньги и энергию, превратив небольшой разделитель бревен в более крупный с помощью этого плана разделителя бревен.

6. Газовый разветвитель

Маленький бензиновый мотор дает возможность огромному дровоколу.Необычайно подходит для использования в автономном жилом доме или домике в лесных районах, держите растопку наготове и храните ее, чтобы зажечь ее с помощью этой фантастической машины.

Две задние шины создают компактный самодельный дровокол, так что вы можете перемещать его при необходимости. Храните дровокол в своем грузовике или квадроцикле и выносите его в лесные районы, где есть деревья, чтобы рубка растопки была более эффективной.

7. Дровокол для измельчения древесины

Это невероятно, если одна машина будет выполнять две разные работы.Этот план дровоколов щепы сэкономит вам много времени, денег, места и денег. Один дровокол своими руками и две работы.

Требуются маленькие кусочки дров для кикстартера, а затем огромные кусочки растопки, чтобы поддерживать огонь в течение долгого времени. Этот самодельный дровокол дает как маленькие, так и большие кусочки дерева, поэтому вы можете сохранить в доме тепло и тепло в холодное время года.

8. Трехточечный самодельный дровокол

Тракторы — неотъемлемая часть действующей фермы, и они могут делать значительно больше, чем просто вспахивать поле.Тракторы можно использовать для разделки дров для дымохода или дровяной печи.

Разложите достаточно растопки, чтобы вы смогли пережить холодное время года с помощью трактора, работающего на приусадебном участке. Сельскохозяйственный трактор обычно инертно сидит в сарае в течение холодных месяцев, и это отличный план для колки бревен, который можно использовать во время простоя.

Соберите этот трехточечный дровокол, и пусть сельскохозяйственный трактор выполнит за вас сложную работу по срезке растопки.

9.Трех-сильный двигатель

Этот прочный дровокол рассчитан на долгие годы службы. Мотор мощностью 3 л.с. упрощает резку массивных бревен, так что вы можете вернуться внутрь, где тепло, до того, как ваши пальцы замерзнут.

Ужасно находиться на улице в условиях нулевого климата, рубя растопку топором, поэтому сделайте этот дровокол, сделанный своими руками, чтобы вам не пришлось тратить много энергии на улице в холодном климате.

10. Ручной делитель с четырьмя ножами

Четыре оси используются для изготовления четырех режущих лезвий на самодельном дровоколе.Этот разветвитель несколько уникален по сравнению с другими, так как это ручной разветвитель.

Для управления этой машиной не используется ни газ, ни энергия, поэтому она идеально подходит для автономного жилого дома или удаленного охотничьего домика. Это простой метод рубки растопки, и его, как правило, используют везде, где нужно разжечь огонь.

Поместите бревно в металлический каркас поверх четырех лезвий топора. В этот момент сильно ударите по бревну, и оно превратится в четыре полных и идеально подходящих по размеру куска дров.

11. Двусторонний самодельный дровокол

Этот очень эффективный план разветвления бревен позволит сократить как поступающие, так и отходящие растопки, так что работа будет завершена в кратчайшие сроки. Этот план может принимать участие сразу в двух журналах, когда над ним работают два человека.

Один может положить бревно спереди, а другой может положить одно бревно сзади, когда разделитель перемещается спереди назад.

Говорят, время — деньги, и этот дровокол экономит время, распиливая дрова двумя разными способами: простым планом, профессиональным и простым в работе.

Задние колеса этой машины позволяют легко перемещать ее в любое место, где есть древесина, которую необходимо распилить.

12. Дровокол для старых автомобилей

Старый разрушенный автомобиль с исправным двигателем может получить вторую жизнь как дровокол. Это лучший способ утилизировать старый автомобиль, повторно использовав его в самодельном дровоколе. Разделите даже самые большие и самые твердые бревна лиственных пород с помощью этого самодельного бревна.

Превратите срубленное дерево в кучу готовой к использованию растопки быстро и продуктивно с помощью этого дровокольного станка для старой машины.

13. Дешевый дровокол

Этот план разветвителя бревен подскажет, как построить разветвитель бревен с меньшими затратами. Разветвитель полезен и полезен, и для его изготовления вы можете использовать переработанные детали.

Двигатель похож на старый грузовой двигатель, который подходит как скрипка, повторно использованные стальные трубы и I-образные излучатели, а другие части составляют основные сегменты самодельного дровокола.

Возможно, вам нужно будет купить несколько деталей, но их стоимость будет меньше.

Заключение

Следуйте любому из этих планов разделителя бревен в зависимости от вашей гибкости и используйте их, чтобы сделать уникальный самодельный разделитель бревен.

Если вам нужна планка для распиловки дров на зиму, вы можете использовать вышеприведенные схемы для разрубки бревен, чтобы создать самодельную уникальную дровокол.

Самодельные дровоколы очень практичны, и именно поэтому мы рекомендуем вам использовать эти самодельные дровоколы для создания растопки для вашего дома или вашего бизнеса.

Зачем тратить много денег на то, что можно сделать самостоятельно, приложив немного усилий? Кроме того, создавать что-то свое — это весело!

15 идей и вдохновения для самодельной дровоколы

Если вы любите потрескивать огонь в камине или разводить костер на заднем дворе, то дровокол — удобный инструмент, чтобы поваляться.Вместо того, чтобы взрывать ствол дерева топором, тяжелую работу за вас сделает бревна.

Эти инструменты могут быть дорогими, но вы можете сократить расходы с помощью самодельного бревна, подходящего по размеру и мощности.

Дробилка с четырьмя лезвиями

Source

Этот дровокол с четырьмя лезвиями позволяет легко разрезать одно бревно на четыре части.

Что выделяет этот самодельный дровокол среди многих других, так это количество деталей, которые производитель вложил в него. Это даже не похоже на проект, сделанный своими руками!

Самодельный дровокол с 4 лезвиями от Dabberty / YouTube

Мощный и портативный

Source

Наличие портативного дровокола значительно упростит жизнь, если вам придется транспортировать древесину из одного места обратно в дом.

Вам не обязательно иметь при себе самый модный разделитель журналов, чтобы иметь много энергии, о чем свидетельствует этот самодельный проект.

Создание разделителя бревен с помощью RingOLake

Разделитель бревен

Source

Прежде всего, название этого разделителя бревен забавное (единороги модны, не так ли?), Но это также отличный функциональный разделитель бревен для самостоятельного изготовления.

Для воссоздания этого малогабаритного сплиттера не потребуется много навыков или материалов.

Разделитель бревен Unicorn от Instructables

Гидравлический разделитель бревен

Source

Если вам нужен разделитель бревен для большого проекта, вам нужен мощный и мощный.

В этом самодельном дровоколе для приведения в действие гидросистемы используется гидросистема, благодаря которой вы получите хороший чистый срез.

Гидравлический разделитель бревен от Mother Earth News

Разделитель бревен с загрузочным рычагом

Источник

Итак, технически, если вы ищете планы разделителя бревен, это не они, но это отличное вдохновение для самостоятельного проекта.

Этот дровокол был разработан кем-то, кто хотел чего-то более легкого для его тела и спины, и его конечный продукт просто потрясающий!

Погрузочный рычаг самодельного бревна из журнала GRIT

Перепрофилированные детали

Источник

Одна из лучших вещей в проектах «сделай сам» — это возможность использовать запасные части и лом, чтобы сэкономить еще больше денег.

Этот портативный дровокол полностью изготовлен из переработанных материалов и работает так же хорошо, как и его версия высокого класса.

Создание небольшого разделителя бревен от BeckmannAG

Винтовой разделитель бревен

Source

Это пример огромного разделителя бревен в виде единорога. Он отлично подходит для больших проектов и при этом имеет простой дизайн.

Еще лучше? Вы можете узнать, как это сделать, всего за пять шагов.

Дровокол с винтом от Instructables

Дровокол с буксировкой сзади

Source

Вот еще одна конструкция переносного дровокола, который крепится к сцепке на задней части грузовика или внедорожника.

Этот человек сделал свое полностью с нуля, и это работает как мечта!

Идеи самодельного бревна из очага

Вертикальный ножной разветвитель

Source

Один из самых простых способов работы с чем-то, что требует использования двух рук? Ногами!

Этот домашний мастер сделал вертикальный дровокол, которым он может управлять ногой для большей безопасности и точности.

Дровокол с ножным приводом от Instructables

Классический дизайн

Source

Вот еще один классический дровокол, снова сделанный полностью из металлолома.

Если вы ищете отличное руководство по изготовлению своего собственного дровокола, в этом видео вы найдете подробные пошаговые инструкции.

Сделай сам дровокол из металлолома от Rust Is Gold / YouTube

Мини-шуруповерт

Source

Этот дровокол в виде единорога предназначен для небольших проектов, но по-прежнему дает отличные результаты.

Вы определенно захотите быть осторожными с этой конкретной моделью, но простой и компактный дизайн стоит дополнительных мер.

Сделайте свой собственный мини-шуруповерт из лома от блестящего DIY

DIY Kindling Cracker

Source

Этот самодельный дровокол имеет только одно лезвие и предназначен для небольших проектов, но делает это хорошо!

Это еще один отличный пример того, насколько важно немного дополнительного времени для подробностей.

DIY Kindling Cracker / Log Splitter из Rebar from Rust is Gold / YouTube

Scrap Metal

Source

Если у вас есть металлолом, вот несколько планов, как его использовать!

Это еще один пример того, как в рамках проекта «сделай сам» можно создать высокофункциональный инструмент (который почти ничего не стоит).

Строительный разветвитель на свалке для металлолома из планов разделителя бревен

Разветвитель Easy Kindling

Source

Вот еще один самодельный разветвитель с одним лезвием, но он немного выше (так что не нужно приседать).

Еще лучше? Это можно сделать всего за четыре шага!

Как сделать Kindling Splitter из Instructables

Гидравлический разделитель бревен для лома

Source

Гидравлика может помочь увеличить мощность инструмента и сэкономить на других, более дорогих видах энергии.

Этот блогер сделал супер простой, но определенно эффективный дровокол с гидравлическим приводом из металлолома.

Гидравлический разделитель бревен DIY от Stealth Survival

Заключение

Если вы тот, кто просто хочет разделить несколько бревен здесь и там, вы определенно не хотите вкладывать деньги, необходимые для покупки бревна разветвитель по розничной цене. Если у вас есть большие проекты, экономия на разветвителе бревен, сделанном своими руками, астрономическая, и качество все еще может быть там, если вы все сделаете правильно.

Самая важная вещь, которую нужно помнить в этом проекте DIY, — это безопасность. Если у вас есть некоторый опыт за плечами и вы знаете, как перемещаться по пильному полотну, вы в порядке.

Делитель бревен своими руками: 8 простых самодельных планов разделителей бревен

Разделение бревен может показаться легким, но никогда не кажется легким, не так ли? Вам нравится задача в течение первых нескольких минут, а затем раздражаетесь, видя, как далеко вы продвинулись — немного. В результате вы чувствуете необходимость в бревенчатом станке, но машина для колки бревен стоит довольно дорого.

Однако вы должны быть счастливы, зная, что вы можете сделать свой собственный разделитель журналов, что тоже довольно легко. Итак, мы познакомим вас с 8 простыми самодельными планами дровоколов. Обычно они делаются из вещей, которые легко доступны, а также легко собираются. Итак, давайте сделаем вашу жизнь эффективнее!

Не забудьте проверить Как сделать дровокол с помощью гидравлического домкрата

8 Простой самодельный дровокол Чертежи

Основная идея этого плана — прикрепление головки топора к неподвижному колесу.И вы можете довольно хорошо представить, что произошло дальше. Найдите металлическое колесо, прикрепите к нему лезвие топора, подключите его к двигателю и используйте еще несколько доступных и дешевых продуктов для сборки этой машины.

Однако для этого плана, вероятно, потребуется защита от отката, поскольку риск высок. Вы должны быть очень осторожны при использовании такого плана разделения. Фактически, у вас есть несколько раз поднести древесину к разделителю при повороте мотора на. Убедитесь, что вы прочно прикрепили головку топора к колесу.

• План дровокол с четырьмя лезвиями.

Хотите быстро выполнять свою работу? Ну тогда четыре лезвия наверняка должен помочь. Вы можете работать с одним куском журнала за раз. А также, это довольно легко сделать, если у вас есть какой-нибудь инструмент для обработки металла, например сварочный аппарат, резак и т. д.

Чтобы построить такой дровокол, достаточно разделить лезвия четырех осей. Затем вам нужно построить прямоугольную конструкцию и прикрепить лезвия посередине так, чтобы все они были обращены вверх.Вы можете разделить бревно, просто пропустив его через эти лезвия. Не надо топор поднимать!

Горизонтальные и вертикальные делители бревен

Название для этого плана довольно простое. Видимо, это своего рода дровокол использует электрическую энергию и винт, чтобы справиться с вашим бревном. Что это имеет винтовую структуру, которая движется винтообразно с помощь электродвигателя.

Затем вы просто пропустите винт через бревно, которое хотите разделить, и саморез, просверлив в бревне отверстие, разбивает его на разные части.Очень просто, не правда ли? Пока вы подключите электродвигатель — вы не будете возникли проблемы со сборкой этого устройства.

Фактически, его еще называют дровоколом Unicorn, потому что винт выглядит как рог единорога.

Вы не желаете пользоваться руками, но не ногами. Судя по всему, это ногой пользоваться удобнее, не правда ли? Фактически, ножной станок будет Вам нужно только использовать ногу, чтобы надавить на рычаг, который поднимет бревно вверх к лезвию. Затем лезвие раскололо бревно.

Что вам может показаться трудным, так это найти прочные металлические детали и собрать их вместе. Это будет резка, сварка, а также лезвие топора.

Не хотите тратить даже унцию своей энергии на раскол бревен? Потом, построить дровокол, зависящий от гидравлики. Фактически гидравлика будет позаботьтесь обо всем ручном труде.

На чем вы должны сосредоточиться, так это на том, чтобы получить его правильный размер и построить правильная структура с использованием правильных материалов. Например, сила двигателя, имеет значение давление насоса, диаметр цилиндра и т. д.Вам также нужно будет идеально подключить гидравлический насос к машине.

Фактически, вы можете использовать металлолом в своей мастерской, чтобы построить такой сплиттер.

Советы по безопасности, которые следует знать перед использованием бревна

• План бензопилы и делителя.

Если вы собираетесь делать разветвитель самостоятельно, зачем делать его с границами? Вы можете сделать свой дровокол универсальным, включив в него как бензопила и разветвитель в основном плане.

На самом деле вам все равно придется резать и сваривать металлы — просто делайте это с помощью умного дизайн. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете меры безопасности на случай отдачи. Ты можешь используйте двигатель или саму бензопилу для включения. Такой дизайн действительно помогите с колкой дров.

Этот план в основном поощряется самодельным дровоколом, работающим в Норвегия. Основная идея этого сплиттера — использовать автомобильный двигатель для питания гидравлический насос и цилиндр, который также идет от грузовика.

Таким образом, вам не нужно ничего покупать отдельно — вам не нужно быть инженер тоже.Он имеет дело с самыми сложными частями, такими как насосы и мощность. Затем вы можете прикрепить топор к конструкции, которую вы построили по своему собственному проекту. Вы даже можете перемещать топор сверху вниз, опуская его вертикально. на журнале.

• Старые планы дровоколов.

В то время как новые разветвители могут быть дорогими, старые выбрасываются или дешевы. Ты можно легко изменить старые, чтобы сделать их более эффективными, чем когда-либо. По факту, если вы можете построить сплиттер с нуля, модификация старого не составит большого труда иметь дело.

Вы можете скопировать дизайн при создании нового, и вы можете использовать детали старого легко. Это не только рентабельный, но и простой вариант, так как хорошо.

Читайте также: Как правильно обслуживать дровокол

В заключение

Если вы можете представить себе конструкцию, вы можете построить дровокол. Теперь у вас есть много вариантов, поэтому вам нужно решить, какой тип дизайна подходит вам лучше всего. Кроме того, вам понадобятся некоторые обычные инструменты, такие как резак по металлу, сварочный аппарат, лезвие топора, чтобы сделать дровокол.Возможно, вам придется их купить, но это все же более полезно и экономически выгодно. Итак, выберите план дровокола, чтобы сделать свой собственный дровокол.

Помогите с самодельным дровоколом конического типа, пожалуйста …

Винтовой дровокол

Hi
Не позволяйте никому отпугивать вас от использования или изготовления одного из них,
Я повернул винт на Southbend 9 «Качающийся токарный станок много лет назад, и был более мелким, чем то, что вы видите на Stickler, может быть, больше похож на то, что есть у Acorn…
Это сработало как шарм.
Мы, вероятно, раскололи 15 шнуров в год в течение многих лет ….
Изначально у нас был оппозитный сдвоенный двигатель OMC Sno prince skidoo, и мы обнаружили, что для того, чтобы иметь мощность, мы должны поддерживать высокие обороты …

Шум двигателя был более утомительным, чем работа по расколу …
Позже в моде использовался двигатель Austin Mini, и это было превосходно …

Пока у вас есть сплошная полоса, соответствующая оси вращения сплиттер то у тебя всегда есть стоп…
Эта штанга прикреплена к той же раме, что и двигатель, и сплиттер включен …
Я не обязательно рассчитываю, что на земле всегда будет работать, потому что если конец бревна проходит и поднимает делитель, тогда вы у меня будут проблемы …
Я считаю, что именно здесь они пошли не так со Stickler в тот день, когда Машины упали из-под домкратов и т.д …
В этом нет ничего небезопасного, при правильном использовании …

A Двигатель мощностью 8 л.с., я полагаю, не обладал бы мощностью …
Блоки Acorn, которые устанавливаются на 3-х точечное сцепное устройство вашего трактора, работают очень хорошо..
У моего тестя есть пара таких, и он использовал Kubota серии B для управления им …

Конечно, если вы будете работать с ним в свободной одежде и т. Д., То вы рискуете зацепиться за что-нибудь .. .

У меня есть где-то здесь VHS-видео о том, как это было красиво, однажды я найду способ перенести его на utube, чтобы другие могли увидеть, как одно из них может разделиться, у нас было три, четыре или пять части, которые сразу раскалываются …
Загрузите древесину за острый конец и потяните за большой конец…
Бегал часами ….
70-летний мужчина может часами сидеть на стуле, и пока у него есть дрова, продолжайте кормить острие и попросите кого-нибудь убрать дрова снизу.
, и я согласен с другими, которые разместили здесь, относительно некоторых людей, которые очень негативно относятся к ним и, возможно, никогда не использовали их
Пройдите через узлы ??, как нож через масло …

Абсолютно замечательно ..

Как сделать самодельный дровокол »Home Swanky

Мне, особенно зимой, очень сложно рубить дрова только с помощью топора.Вы знаете, что то же самое должно происходить, когда вы рубите дрова руками. Я могу понять, сколько усилий и времени уходит на то, чтобы подготовить хороший запас поленьев для продажи или сжигания. Итак, в это время я просто закрываю глаза и пытаюсь представить себе такие планы обработки дров, которые могут решить эту проблему и сделать мою жизнь комфортной. Только дровокол может дать мне комфорт и облегчить работу по разделке. Но все разветвители не из дешевых. На рынке можно увидеть множество колоколов, среди них колокол для бревен отличного качества стоит довольно дорого.Единственное решение, если вы можете сделать или построить свой разделитель журналов, который будет вам полезен. Но проблема в том, что мы все не знаем, как построить разделитель журналов?

Самостоятельно собрать сплиттер — очень сложная задача; некоторые люди не знают, с чего им начать? Чтобы помочь вам, я ищу в Интернете и нахожу простой способ настроить и создать идеальный разделитель журналов. Здесь я планирую вам показать вам следующую процедуру настройки разделителя журналов, и я уверен, что вы сможете использовать эти разделители в соответствии со своими потребностями.

Для удешевления покажу. Как сделать самодельный дровокол?

Вы можете следить за списком самодельных дровоколов или некоторыми планами по переработке дров, с помощью которых вы можете просто применять методы, чтобы вдохновлять других.

Самодельный дровокол с приводом от Honda GX160 Руководство для самостоятельной сборки:

Этот горизонтальный дровокол работал на Honda GX160 и мощностью 5.5 л.с., установленных на прочной раме и балке, сделанной из углового железа.Каркас соединяется с осью с помощью пружин.

Вы можете получить клинья высотой 12 дюймов на конце каждой балки. Это довольно острый край. Перед изготовлением этого инструмента необходимо составить план и просчитать детали, чтобы увидеть изображение этого устройства. Этот гидравлический разделитель бревен можно легко настроить.

Разделитель бревен Unicorn:

Когда вы используете этот разделитель бревен, вы можете почувствовать, что конструкция и рабочий процесс совершенно незнакомы, но очень полезны.

Этот электроинструмент оснащен дровоколом со спиральным винтом и винтом в виде единорога на головке, который вкручивается в бревна и также раскалывает его.Основная работа — сделать головку винта в виде единорога. Этот шуруп может просверлить себя для распиливания бревен. Во-первых, мы должны знать, как сделать винт в виде единорога или как сделать штопор? Итак, после получения штопора, основная часть сделана. Теперь подключите голову к генератору и настройте все части, как на картинке.

Это устройство очень креативное и безопасное в использовании. С помощью этого ручного делителя можно расколоть большое количество древесины.

Колесо долга:

Если вы хотите построить сплиттер с минимальными затратами и из окружающих вас кусков лома, возможно, этот сплиттер для вас.

Как построить колесо долга?

Техника совсем несложная. Это устройство имеет большое колесо и осевую головку, приваренную к колесу, где установлена ​​режущая станина, а также прикреплен к газовому двигателю. Этот двигатель может вращать колесо, а бревна продолжают раскалывать лезвие.

Дизайн очень удобен для пользователя, и вы можете сделать его с помощью материалов, которые вам пригодятся. Таким образом, стоимость изготовления очень низкая.Вроде иногда не дороже 14 долларов. Этот аппарат может дать чище дрова.

При использовании этого журнала нужно быть предельно осторожным; в противном случае вы получите серьезные травмы. Итак, перед началом колки примите все меры предосторожности. Крепко приварите деталь с головкой топора, иначе она может слететь с колеса. Я очень уверен, что когда вы сделаете устройство, вы знаете, как расколоть бревно с помощью этого колеса долга.

Вертикальный разделитель бревен профессионального качества от Ed:

Вертикальный разделитель бревен Ed представляет собой вертикальный разделитель бревен, который выглядит так, как будто он идет с завода.Материалы этого макета, цвет, элементы управления и другие функции делают этот DIY другим, и вы можете собрать правильное устройство.

Драйверы этого устройства оснащены двухступенчатым гидравлическим насосом диаметром 4 дюйма и длиной 24 дюйма, а также газовым двигателем Kohler мощностью 12 л.с. У Эда есть полный стальной инструмент, сделанный из острого, как бритва, делителя толщиной в 1 дюйм. Гидравлический резервуар этой машины представляет собой воздушный компрессор емкостью 13 галлонов. Одна из лучших частей этого устройства — управляемая кнопками загрузочная рука, которая может сделать этот инструмент идеальным сплиттером для пользователей.

Saab 900 & Beer Keg DIY Log Splitter:

Шины и ось, которые вы видите, взяты из Saab 900. Этот инструмент может разделять бревно как по горизонтали, так и по вертикали. Он также имеет гидравлический резерв.

В вертикальном положении это устройство имеет стальную подножку. Цилиндр от автовышки. Вы можете удобно сделать этот инструмент, просто используя системы резки и сварки. Этот самодельный дровокол более мощный, чем любой другой самодельный дровокол.

Если вам не нравится большой или громоздкий разветвитель, вы можете попробовать этот сплиттер меньшей версии.Этот сплиттер более низкой версии может работать очень хорошо. Вы можете помнить об этом креативном разветвителе, когда решите сделать любое устройство для колки бревен в своем доме.

Станок для обработки дров своими руками на заказ:

Некоторые люди очень изобретательны и пытаются сделать разветвитель по-другому. Для этого под заказ станок для обработки дров включает бензопилу и колокол.

Для управления устройством необходимо использовать обе руки и ноги. Используйте руки, чтобы управлять бензопилой, и ногой, чтобы управлять делителем.Он может работать больше времени, чем все другие ручные самодельные разветвители.

Вы должны включить аварийный выключатель на штрафной блок управления, а также охранник внутри зоны бензопилы, чтобы сделать устройство более безопасным. Имейте в виду, что когда вы решите построить этот сплиттер, необходимо заранее спланировать его работу.

Здесь в приведенном выше видео показано, как создать этот настраиваемый разделитель журналов и как эффективно им управлять.

Самодельный ножной ножевой бревенодрезатель DIY Учебное пособие: в любом случае, теперь я приду, чтобы показать вам самый разумный способ расколоть древесину натуральными самодельными инструментами.

Здесь вы используете ногу, чтобы качать домкрат для бутылок, который может поднимать ваши бревна до тех пор, пока они не достигнут клиньев и должным образом раскололись. Вам нужно расположить прочные металлические детали, а также выполнить множество работ по резке и сварке. Вы также можете найти эти металлические детали внутри хлама.

Перед тем, как создавать этот инструмент, вам необходимо составить план и чертеж, как вы можете построить этот ножной ножевой разделитель бревен.

Возьмите раму и поставьте эту раму вертикально краем верха.После этого сделайте платформу, которая может двигаться вверх и вниз по этой раме. Используйте управляющий домкрат. Вам нужно будет добавить к этому разъему подходящую ножную педаль.

Поскольку это руководство уже показывает вам слабые места и то, что вы можете с ними поделать, было бы целесообразно с самого начала строить сплиттер из прочных материалов.

Здесь вы можете использовать журнал небольшого размера для разделения. Нельзя использовать какой-либо массивный бревно для разделения с помощью этого инструмента.

Связано: Обзоры 10 лучших разделителей журналов и рекомендации экспертов

Ручной разделитель журналов DIY Планы:

Теперь я собираюсь показать вам, как сделать полный ручной разделитель журналов.

Для работы с этим инструментом вам понадобится сильная рука. Отопление дровами требует ежедневной хорошей склейки бревен. И этот ручной колокол поможет вам ежедневно раскалывать большое количество древесины. Это устройство имеет противовес, а пружина позволяет гравитации выполнять много работы. Рукой вбейте массивный клин на рычаге и поверните его обратно с помощью пружины.

DIY Вертикальный гидравлический разделитель бревен Руководство:

Это отличный вертикальный гидравлический разделитель бревен, который завершит вашу работу по разделке с небольшими затратами.И если вы не знаете, как построить гидравлический дровокол, это руководство будет вам полезно.

Для изготовления этого устройства возьмите цилиндр диаметром 4 дюйма и генератор мощностью не менее 5 л.с. Не используйте стальные трубы для гидравлических линий. Используйте стальную двутавровую балку 5 «X 10».

Когда я использую дровокол, я всегда стараюсь найти самую утомительную часть раскалывания дров с помощью стандартного гидравлического делителя. Итак, мне нравится разрабатывать этот тип разветвителя. Здесь цилиндр движется вертикально, раскалывает бревно и ставит на мель ровную платформу.Возьмите кусок дерева один за другим и переложите их на низкую опорную плиту, где они могут ударить. Когда они делятся, мне нужно переместить каждый кусок под клин для повторного разделения.

Для этого инструмента используйте лопатку для еды, которая может освободить обе руки во время работы с устройством, за исключением подачи бревен. Весло, которое прикреплено с помощью сильной пружины, которая имеет толкающую и тянущую способность для управления рычагом. Для этой системы у вас есть время, чтобы разместить следующий бревно для разделения. Здесь вы должны адаптировать лопасть и работу клапана в вертикальном положении.Для этой настройки вы можете просто легко управлять устройством.

Когда я использую этот инструмент, я устанавливал все устройство на старый автомобильный мост, имеющий V-образный каркас.

Итак, действительно, этот сплиттер отличный, транспортабельный и идеальный для использования. С помощью этого приспособления можно расколоть самое большое дерево.

Скандинавский самодельный 30-тонный дровокол Monster: Здесь двигатель трактора приводит в действие его гидравлический насос и цилиндр, которые поступают от контейнеровоза. Если вы хотите построить 30-тонный дровокол Monster Wood, вам нужно использовать толстостенную сталь и 8-головочный дровокол.

Это устройство обладает огромной мощностью, проталкивая бревна через секции лезвия и разделяя их на несколько частей. Вы можете сравнить этот инструмент с дровоколом, работающим на газе. Этот шумоделитель может раскалывать твердую древесину и значительное количество древесины.

Из приведенных выше руководств я пытаюсь показать вам процедуру, Как сделать самодельный дровокол? Или как построить дровокол? Я уверен, что вы можете получить ответ на вопрос , как создать свой собственный разделитель журналов? Как правило, изготовление бревна самостоятельно может сэкономить много денег, и в то же время вы также можете проявить свои творческие способности.Но у вас есть очень хорошее представление о том, как это сделать. Изображения и видео определенно помогут вам сделать идеальные инструменты. Но убедитесь, что вы должны принять надлежащие меры предосторожности.

В конце статьи вы можете увидеть, что здесь нет комплектов для изготовления разделителей бревен, но фотографии и учебник покажут вам детали. Так что на зиму волноваться не о чем. Следуйте инструкциям, отремонтируйте машину с меньшими затратами и наслаждайтесь красивой зимой.

10 самодельных дровоколов планируют построить свой собственный

Будь то камин, дровяная печь, дровяная печь или костровище на открытом воздухе, запас дров — это необходимость для всего этого.Так что начните раскалывать бревна дома с помощью этих 10 бесплатных самодельных схем самодельных бревен, которые работают на основе творческой самопланированной инженерии. Вы все вольны использовать свой собственный мозг, чтобы изобрести новый самодельный разделитель бревен, и, глядя на эти идеи, вы легко сможете это сделать. Просмотрите все эти планы поделок бревен своими руками, чтобы мыслить как гений, и эти планы предлагают творческие способы поиграть с новым и переработанным оборудованием, чтобы сделать нашу работу по разделке древесины экономичным способом.Покупка коммерческих дровоколов может оказаться слишком дорогой. Воспользуйтесь этими планами DIY для разветвления бревен , содержащими пошаговые инструкции, визуальные руководства и учебные пособия, которые позволят вам легко построить разделитель бревен по минимальной цене.

Используйте старые газовые двигатели, тракторные двигатели, гидравлические насосы и различные детали машин, чтобы получить мощность, позволяющую легко рвать бревна. Эти проекты включают переработку большого количества старых вещей из старых автомобилей для создания более долговечной машины для колки бревен, которая начнет резать бревна, как овощи.Эти проекты самодельных дровоколов также предполагают использование коммерческих материалов из переработанных материалов для создания хорошо спроектированных дровоколов.

Наконец, вы также получите бесплатные планы по эксплуатации бревна на тракторе. Просмотрите все эти бесплатные самодельные планы дровоколов , которые слишком креативны, чтобы поразить все ваши чувства.

1. Самодельный дровокол Unicorn

Если вы пристрастились сидеть возле камина или костровой ямы, мы должны иметь хороший запас дров.Итак, сделайте самодельный дровокол , чтобы быстро отделить дрова от бревна твердых пород. Он поставляется с прочным металлическим заостренным рогом, похожим на единорога, который входит прямо в бревно, разрывая все. Вот как соорудить дровокол в домашних условиях! Instructables

2. Изготовление небольшого разветвителя для бревен

Для раскалывания древесины в небольших масштабах выберите этот небольшой разветвитель для бревен, который прост в эксплуатации. Изготовить этот небольшой дровокол может быть немного сложно, так как он включает в себя все: от сборки каркаса до сварки деталей и установки новейшего оборудования для полной сборки.Бесплатные планы и руководство по эксплуатации beckmannag

3. Как собрать шуруповерт

Вам нужен хороший запас дров для деревянных обогревателей? Тогда получите здесь планы построить свою собственную машину, позволяющую быстро разрезать бревна. Сделайте каркас для дровокола из квадратных труб 60 мм x 60 мм. Далее устанавливаем электродвигатель на 3000 об / мин. Полное руководство здесь, инструкции

4. Загрузочная рука для разделителя бревен, сделанная своими руками

Возьмите бесплатные планы и инструкции здесь, чтобы построить эту загрузочную руку для разделителя бревен.Он 10 футов в высоту и весит 2000 фунтов. Используйте 12-вольтовую лебедку, чтобы загрузить 5-футовый погрузочный рычаг. Загрузочный рычаг может захватывать бревна длиной 24 см и диаметром 24 см. В машинах используется электростартерный двигатель Kohler мощностью 12 л.с., который поможет управлять двухступенчатым гидронасосом. зернистость

5. Дровокол из металлолома

Создайте из металлолома красивые бревенчатые дровоколы. Получите бесплатные видеоинструкции здесь, чтобы построить более долговечный. Сделайте это, используя 100% переработанный металлолом.Во-первых, просто создайте прочный металлический каркас с V-образным верхним краем. Затем получите преимущество перед бревнами, работая с 20-тонным гидравлическим домкратом для тяжелых условий эксплуатации. youtube

6. Гидравлический дровокол до 200 долларов

Сделайте этот дровокол с модернизированным двигателем старого автомобиля. Здесь был использован двигатель с вертикальным валом мощностью 8 л.с. от старого трактора, который очень хорошо подходит для этого дровокола. Благодаря этому гидравлическому дровоколу, который обойдется вам менее чем в 200 долларов, ваши бревна лиственных пород можно легко разделить на дрова.youtube

7. Постройте самодельный дровокол

Посмотрите здесь еще одно творческое издание самодельного дровокола , работающего на гидравлической насосной системе. Фактически это переделка старого лесоколечника, работающего с валом отбора мощности старого трактора. Получите профессиональные сварочные навыки, чтобы добавлять и удалять детали при обновлении старого разделителя бревен. Бесплатное видео-руководство по созданию разделителя журналов. youtube

8. Самодельный дровокол

Этот самодельный дровокол проекта требует сначала построить каркас для установки дровокола.Затем вы можете использовать некоторые коммерческие аксессуары и насосы, чтобы они работали более правильно и эффективно. Используйте для этого проекта двигатель мощностью 8 л.с. или газовый двигатель Predator объемом 301 куб. См. Подробности здесь youtube

9. Дровокол

«Сделай сам» Этот хорошо работающий дровокол «сделай сам» поставляется с заостренным рогом в виде единорога, и он будет просто проходить сквозь поленья, разрывая поленья на дрова. Используйте идеальный гидравлический насос и систему двигателя для управления этим дровоколом, он определенно станет отличным подарком для пользователей дровяных обогревателей.Видеоинструкции здесь youtube

10. Как сделать разделитель журнала

Узнайте, как быстро сделать разделитель журнала. Здесь вам просто не нужно устанавливать отдельный движок для этого самодельного бревна. Просто заведите трактор, чтобы он работал хорошо. Идея состоит в том, чтобы просто построить раму, в которой будет установлен разветвитель в готовых отверстиях для подключения трактора. Просто запустите трактор и измельчите бревна лиственных пород на дрова. Подробности здесь youtube

Хотите хранить дрова на зиму? Если вы хотите хранить дрова, просто следуйте нашим инструкциям и следуйте этим бесплатным планам сарая для дров, которые покажут вам, как построить место для хранения сухих дров без вредителей на улице в холодные зимние месяцы.

Заключение:

Это одна из самых сложных работ — разрывать бревна лиственных пород для получения запаса дров. Итак, дровоколы своими руками приходят на помощь. Они сделали древесину раскалывать и раскалывать так же легко, как резать овощи. Но здесь вы будете руководствоваться, как сделать свой собственный прекрасный дровокол для бревен своими руками, используя старые компоненты от транспортных средств и множество других материалов, таких как дерево и фурнитура из дома.