Печь на отработанном масле своими руками: пошаговая инструкция
Содержание статьи
- 1 Плюсы и минусы печей на отработанный нефтепродуктах
- 2 Конструкция и принцип работы отопительного устройства
- 2.1 Видео — Принцип работы масляной печи
- 3 Как пользоваться печью?
- 3.1 Чистка печки
- 3.2 Обслуживание дымохода
- 3.3 Цены на гранитную щебень
- 4 Простая модель печи из газового баллона
- 4.1 Цены на популярные модели сварочных аппаратов
- 4.2 Цены на термостойкие эмали
- 4.3 Последовательность сборки
- 4.4 Дверцы
- 4.5 Изготовление бака для топлива
- 4.6 Как пользоваться печью из газового баллона?
- 4.7 Видео — Печь на отработанном масле, изготовленная самостоятельно
- 5 Правила безопасной эксплуатации печки на отработанном масле
Плюсы и минусы печей на отработанный нефтепродуктах
Такой способ обогрева стал популярен из-за дешевого топлива. Используется не печное, а уже отработавшее свой ресурс масло — топливное, трансмиссионное, моторное, допускается применение дизтоплива.
Плюсы таких печей:
- легкое изготовление оборудования;
- доступная стоимость материалов;
- дешевизна топлива сравнительно с электричеством, газом;
- обслуживание не требует каких-либо существенных затрат;
- надежность конструкции;
- после небольшой доработки на печи можно готовить еду.
Печь на отработанном масле часто используется для отопления гаража, технических помещений и садовых домиков
Печь для гаража длительного горения была и остается актуальной, особенно – в регионах с суровыми климатическими условиями. Сделать такую конструкцию можно даже своими руками. В специальной статье расскажем как собрать такую печь.
Показатель | Значение |
---|---|
Расход моторного масла | Max — 2 л/ч, nom — 500 мл/ч |
КПД | 75% |
Параметры печи | |
Высота и диаметр дымохода | 4 м, 102 мм |
Высота/ширина/глубина печи | 700/300/500 мм |
Недостатки таких печей:
- необходимо установить дымохода без горизонтальных участков;
- потребность тщательной очистке, по крайней мере, раз в неделю, поскольку сгоревшие нефтепродукты засоряют трубку;
- сильный нагрев корпуса, что требует особой осторожности при обращении с аппаратом;
- неприятный запах при сгорании отработанного масла;
- пламя гаснет только после того, как топливо полностью выгорит;
- при работе слышен характерный шум;
- топливо загорается только при достижении температуры вспышки.
Внимание! Нельзя использовать такую печь, если приходится оставлять ее без присмотра. Это чревато пожаром.
Устройство печи на отработанном масле
Конструкция и принцип работы отопительного устройства
В основе лежит принцип работы керогаза. Это нагревательный прибор, использующий для получения тепловой энергии пары керосина и воздуха.
Состоит отопительный прибор из следующих блоков:
- Нижний отсек. Сваривается из листовой стали 4 мм. Обязательно имеет круглую форму. Через заслонку внутрь идет воздух, который нужен для процесса горения. Если дверцу полностью закрыть, то горение постепенно прекратится.
- Крышка с отверстием.
- Средний отсек. Это перфорированная труба. Отверстия необходимы для неограниченного поступления воздуха. Для изготовления этой и остальных частей берут металл 5,5 мм и толще.
- Верхний отсек.
- Дымоход. Служит для отвода продуктов сгорания. Длина трубы — от 4 метров, оптимально — 5–7 метров. Допускаются наклонные участки до 45 °С, повышающие эффективность отопительного оборудования. Но чем большим будет наклон, тем больше осядет сажи. Горизонтальных участков быть не должно, верхняя часть направляется только вертикально. Для изготовления этой части печи берут несгораемые материалы — жесть, медь, нержавеющую сталь. Дымоход устанавливается в верхней части корпуса. Желательно, чтобы он отделялся — это упрощает обслуживание.
Детали сваривают между собой сплошным швом.
Схема печи
Эффективность отопления повышает система обдува. Также к верхней части трубы, соединяющей верхнюю и нижнюю камеру, приваривают мелкие трубы. При этом повышается теплоотдача, а верхняя камера нагревается меньше. Также на верхний модуль иногда наваривают вертикальные ребра.
Работает установка так. В нижний отсек заливают масло, и при помощи фитиля поджигают. После закипания верхнего слоя загорается пар. Создается турбулентность, заменяющая дроссель и закручивающая вихрем газы. Так горящие пары попадают в перфорированную, где под действие кислорода происходит окисление. В этой камера температура доходит до 800°С и более. Азот приобретает большую активность, чем кислород, возникает много ядовитых соединений азота и углерода.
Стандартная и модернизированная модель печи с наваренными ребрами и трубами
В верхней части пиролизные остатки окончательно дожигаются. Здесь же температура резко понижается, азот теряет активность и вытесняется кислородом. Поэтому из обогревательного устройства выходит безвредный газ азот, пар, твердые соединения оксида углерода частично оседают внутри дымохода.
Видео — Принцип работы масляной печи
Как пользоваться печью?
Печь устанавливают так, чтобы заливочное отверстие и регуляторы режима горения (если такие имеются) были расположены спереди.
Перед розжигом внимательно осматривают оборудование. Следят за тем, чтобы в нижней заливочной камере не оказалось воды.
Если оборудование пребывает в исправном состоянии, нижний резервуар наполняют 2-3 л масла. Емкость не надо переворачивать полностью, поскольку на иногда содержится некоторое количество воды. Сверху доливают до 100 мл керосина, дизельного топлива. Делают из бумаги или ветоши фитиль, просачивают его маслом, поджигают и кладут на дно нижней камеры. Отверстие прикрывают не до конца, оставляя проход 2 см. Следят за тем, чтобы жидкость загорелась. Регулировкой размера щели добиваются стабильного горения.
Конструкция печей может быть разной
Внимание! Можно обойтись и без жидкостей для розжига. Но тогда берут побольше бумаги.
Масло внутрь добавляют порционно только через заливочное отверстие. Перед использованием нового топлива, сначала наполняют резервуар небольшой порцией, и проверяют реакцию.
Чистка печки
Периодически устройство необходимо очищать от продуктов сгорания. Работы проводят в таком порядке:
- Прекращают подачу горючего, и дожидаются, пока его в нижнем баке останется минимальное количество.
- Не останавливая горение, кочергой очищают горелку внутри от кокса.
- Когда масло полностью выгорит, собирают со дна нижней камеры кокс.
Такую очистку рекомендуют производить ежемесячно. Это обеспечит более эффективную работу устройства.
Обслуживание дымохода
Так, необходимо подготовить несколько горстей щебенки и песка, который предварительно просеивают. С наружной стороны в трубу дымохода поочередно закидывают камень и песок. Затем убирают очистительный материал из верхней камеры печки вместе с сажей.
Мелкий щебень поможет прочистить дымоход
Цены на гранитную щебень
Щебень гранитная
Простая модель печи из газового баллона
Особенность самодельного устройства в том, что нефтепродукты подаются капельными способом. Это удобно тем, что сокращается расход масла. К тому же, они отличаются безопасностью, поэтому приобрели немалую популярность. Еще одно преимущество — доступность материалов, которые при этом используются.
Цены на популярные модели сварочных аппаратов
Сварочные аппараты
Чтобы сделать такое же отопительное устройство, потребуются следующие инструменты:
- аппарат для сварки;
- дрель, к ней сверло по металлу;
- УШМ, к ней — отрезной и шлифовальный круги;
- краска, которой потом красят корпус снаружи.
Вид готовой печи
Для печей разработали специальные термостойкие краски. Лучше использовать продукты для t° 400-650°С. Такие краски не плавятся и не деформируются. Стойкости способствует силикон, цинк и алюминий. В их числе — Цельсит, Церта.
Термокраску можно изготовить и самостоятельно. Рецепт приготовления:
- строительное жидкое стекло — 0,5 л;
- серебрянка — 0,2 кг;
- молотый мел — 0,02 кг.
Компоненты смешивают. Если краска получилась слишком жидкой, добавляют чуть больше мела.
Для покрытия внешней стороны корпуса используются термостойкие эмали
Цены на термостойкие эмали
Термостойкие эмали
Для сборки самой печи берут:
- газовый баллон 50 л — 1 шт.;
- петли;
- стальную трубу диаметром 10 см — 2,4 см;
- вентиль и небольшой отрез труба 0,5 дюйма;
- лист стальной (4 мм) — 50 см²;
- хомут — 2 шт.;
- стальной уголок 5 см — 1,20 м;
- чугунный тормозной диск автомобиля, который бы свободно размещался в баллоне;
- шланг;
- баллон из-под фреона для топливного бака.
Внимание! Перед тем, как приступить к работе с баллоном, вентиль необходимо открыть и остановить на ночь. Это дополнительная мера безопасности, которая не допустит взрыва в случае, если газ использован не полностью.
Последовательность сборки
Таблица 2. Сборка печи
Фото | Описание |
---|---|
Шаг 1 | В днище сверлят отверстие. Сверло смазывают маслом, чтобы при контакте с металлом баллона не образовывались искры. Емкость наполняют водой, затем опорожняют, чтобы удалить хранившийся там газ. То же повторяют после разрезания емкости. |
Шаг 2 | Вырезают два проема в корпусе баллона: в нижней части приблизительно вдвое меньший по высоте, чем в верхней. |
Шаг 3 | Для того, чтобы соорудить дно верхней камеры, из листа стали вырезают круг, немного меньше диаметра емкости. В центре проделывают круглое отверстие 10 см. |
Шаг 4 | От подготовленной трубы отрезают кусок 20 см и просверливают многочисленные отверстия для доступа кислорода. Внутреннюю часть трубы, которая выполняет роль горелки, хорошо шлифуют. |
Шаг 5 | Горелку приваривают к изготовленному ранее дну верхнего отсека. |
Шаг 6 | Устанавливают конструкцию в баллон. |
Шаг 7 | К нижней части тормозного диска прикрепляют методом сварки дно, как показано на рисунке. Диск должен быть именно из чугуна, поскольку этот материал хорошо переносит высокие температуры. |
Шаг 8 | Изготовляют поддон для горючего. К верхней части диска приваривают крышку. В конструкции оставляют проем — через него поступает воздух для нормальной тяги. |
Шаг 9 | Делают муфту, которая будет соединять поддон и трубу. Для этого используют трубу чуть большего диаметра, которую сначала разрезают продольно. |
Шаг 10 | В нижней части корпуса, где будет находиться камера для сгорания масла, просверливают отверстие диаметром 0,5 дюйма. |
Шаг 11 | Подрезают один конец трубы косым резом, вставляют в отверстие и приваривают снаружи. |
Шаг 12 | Трубку соединяют с вентилем, на другом конце которого установлен шланг, соединяющий печку с баком для подачи топлива. |
Шаг 13 | С верхней части корпуса снимают вентиль и горловину. Вместо этого приваривают трубу диаметром 10 см. |
Шаг 14 | Изготавливают теплообменник, который устанавливают между горелкой и дымоходом — на этом участке температура выше всего. Для этого внутрь приваривают металлическую пластину. Еще одна цель этой детали — более равномерное распределение пламени. |
Шаг 15 | Из стального листа изготавливается и устанавливается завихритель. |
Шаг 16 | С одной стороны устанавливают канальный вентилятор. |
По окончании изготовления печки на отработанном масле дымоход выводят на улицу. Вывести трубу наружу можно сквозь специально проделанное отверстие в стене. Чтобы исключить риск возгорания, к стене прикрепляют металлический лист. Не лишним будет использование огнеупорного стакана при переходе дымоходной трубы. Рядом с местом установки печки стены оббивают железом, кусок пластины кладут на пол.
Вывод дымохода наружу через стену
Если в помещении используется водяное отопление, то теплообменный узел, о котором идет речь выше, не нужно. Тогда через верхнюю камеру пропускают несколько параллельно подключенных змеевиков. Однако это потребует установки дополнительного оборудования — вентилятора, циркуляционного насоса.
Дверцы
Готово, приваривают дверцы. Их изготовляют из кусков металла, которые были вырезаны из корпуса. В нижней дверце вырезают щель. Это необходимо для того, чтобы воздух беспрепятственно попадал внутрь печи.
Отверстие в дверце нижней камеры
Дверной проем в верхней камере усиливают огнеупорными пластинами. Это обеспечит герметичность камеры. Как уже говорилось, на этом этапе сгорания образуются опасные вещества. Чтобы обеспечить плотное закрывание, здесь также устанавливают надежный замок — например, такой, как на фото ниже.
Замок на верхней дверце, обеспечивающий герметичность камеры
Изготовление бака для топлива
Бак для топлива изготавливают из баллона для фреона. Перед началом переделки необходимо убедиться, что в баллоне не осталось фреона, сама посудина не находится под давлением.
Важно! Для топлива берут баллон, в котором исправен игольчатый вентиль. Эта деталь поможет правильно контролировать объем масла, которое в него вливается.
В нижней части фреонового баллона проделывают отверстие, через которое внутрь будет заливаться отработанное масло.
Отверстие, через которое в баллон заливают отработанное масло
Шланг, один конец которого подсоединен к вентилю, другим концом присоединяют к баку. В самой емкости делают отверстие, через которое потом планируется подавать масло в печь.
Подключение бака от фреона к шлангу
Как пользоваться печью из газового баллона?
Правила использования устройства такие же, как и для стандартных печей. В поддон наливают масло так, чтобы его слоем было покрыто днище. Затем кусок поролона пропитывают бензином и помещают на поддон, чтобы нижний конец оказался в топливе.
После этого осторожно открывают вентиль, который подключен к резервуару с маслом. Струя, поступающая в печь, должна быть очень тонкой.
Внимание! Даже когда печь начала стабильно работать, время от времени необходимо контролировать слой масла на дне.
Остановить печь тоже просто. Вентили просто перекрывают. Сначала прекращается подача масла, а потом постепенно остывает корпус устройства.
Видео — Печь на отработанном масле, изготовленная самостоятельно
Правила безопасной эксплуатации печки на отработанном масле
Ввиду особенностей работы отопительного устройства, при его эксплуатации необходимо четко соблюдать правила техники безопасности.
Поскольку такая печь является дополнительным фактором риска, то в помещении необходимо постоянно держать наготове огнетушитель.
Когда разжигают печь, поверх масла наливают легковоспламеняющуюся жидкость — бензин, растворитель.
Внимание! Нельзя легковоспламеняющиеся продукты заливать в бак вместо топлива.
Не допускается:
- поливать раскаленный корпус печи водой, чтобы остудить его;
- закрывать перфорацию трубки;
- прекращать работу отопительного прибора другими средствами, кроме углекислотного огнетушителя.
При работе корпус печи сильно нагревается
Если обнаружены сбои в работе печи, подачу масла прекращают, ждут, когда пламя погаснет и устраняют неполадки.
Внимание! В используемом топливе не должно содержаться воды. В противном случае возможно масло может вытечь из резервуара и загореться.
При работе корпус прибора сильно нагревается, особенно верхний барабан и начальный участок дымохода. Это необходимо учитывать при подливе масла в работающую печь.
Требования к месту установки печи
Печь на отработке своими руками — чертежи, советы, видео / Авто самоделки / Самоделка.
net — Сделай сам своими руками
История появления печи на отработанном масле на просторах СНГ покрыта мраком, по одним данным в Турции эти печи используются с незапямятных времён, правда в технических помещениях, и оттуда с помощью наших любопытных и хватких туристов попал чертёж. Но это и не так важно для нас, главное разработка со скоростью пандемии начала охватывать всю территорию бывшего союза.
Это и не удивительно, конструкция очень проста, кто дружит со сваркой и болгаркой, не составляет больших проблем собрать её. У этой печи есть свои плюсы и минусы, о которых я знаю после эксплуатации печи в течении 5 сезонов, и расскажу чуть ниже.
Когда ко мне попал чертёж этой печи, я сразу загорелся сделать для отопления гаража, тем более что под руками был материал из чего делать. С баками не стал мудрить, у меня был кусок трубы диаметром 350 мм., отрезал от неё две части по 115 мм., а на крышки пустил листовой металл толщиной 6 мм.
Собрал печку за два дня, затопил и честно говоря она удивила своей работой, горела ровно и самое главное от неё шёл сильный жар.
После нескольких дней эксплуатации, я решил её доработать, причина вот в чём – при горении печи, возле неё высокая температура, а в противоположном углу гаража прохладно, элементарно нет конвекции воздуха.
Вот и решил добавить воздушный лабиринт с принудительной вентиляцией. После такой доработки всё стало отлично, в любом углу гаража одинаковая температура.
Печь можно усовершенствовать и дальше
Вот так она будет выглядеть с водянной рубашкой
Теперь немного о минусах печи:
— Ни в коем случае не заливайте не отстоявшиееся масло!!!
— Не делайте вытяжную трубу строго вертикально из печи!!!
— Делайте Т-образную врезку в вытяжную трубу, и чтобы снизу был отстойник!
Объясню в чём дело – если вы в морозы не топили день – два, то в вытяжной трубе появляется конденсат в виде снежной шубы, и когда растапливаете печь, вся растаяшая вода попадает прямиком в печь, и буквально через 20 минут горения происходит выплеск масла. Знаю что пишу, прошёл через это…
И главный мой совет – сделайте заслонку на вытяжной трубе, в видео её хорошо видно, с двумя заслонками (нижней и верхней) печь регулируется как простейший карбюратор, можно отрегулировать от лёгкого горения до рёва паяльной лампы, и главное что погасить печь вы сможете за пару минут, перекрыв обе заслонки, с одной нижней этого сделать нельзя.
Как собирается печь, можно посмотреть в ролике
(Просмотров 457 , в т.ч. 1 сегодня)
Сделать обогреватель на отработанном масле – Новости Матери-Земли
ОБНОВЛЕНИЕ И ОБЪЯВЛЕНИЕ, март 2006 г.:
Я с интересом и некоторым беспокойством прочитал письмо Мэри Хаммерсмит в выпуске за февраль/март 2004 г. относительно обогревателя на отработанном масле из выпуска за сентябрь/октябрь 1978 г. Я помогал строить этот обогреватель в 1978 году. Я использовал его у себя дома и написал о нем оригинальную статью.
Вот ложка дегтя: когда эта печь была спроектирована и построена, большая часть моторного масла была разработана для автомобилей с большим рабочим объемом докаталитической эры. Поскольку требования экономии топлива и федеральные стандарты выбросов стали влиять на производителей автомобилей, им пришлось производить меньшие по размеру и более мощные двигатели, которые работали при более высоких температурах, чем старые двигатели, особенно с введением систем каталитического нейтрализатора в середине 19-го века.70-е годы. Впоследствии моторное масло иногда вскипало в картерах автомобилей, а в начале 1980-х годов в моторные масла из соображений безопасности добавляли антивскипающую присадку. Это значительно повысило температуру сгорания масла. Естественно, это повлияло на работу нагревателя на отработанном масле, и оригинальные НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ прекратили продажу планов, когда жалобы выявили проблемы.
В современных магазинных обогревателях на отработанном масле используется технология, отличная от нашей старой горелки капельного типа. Новые модели, одобренные UL и EPA, оснащены специальными подогревателями и системами впрыска с насосом, которые испаряют топливо для эффективного сгорания при высоких температурах. Разница между горелками на отработанном масле MOTHER EARTH NEWS и коммерческими моделями огромна, и я могу с достаточной степенью уверенности сказать, что EPA никогда не одобрило бы эту технологию, если бы она была промышленным устройством.
Ричард Фройденбергер
Хендерсонвилль, Северная Каролина
Что это, банки? Вы говорите, что стремительный рост цен на нефть, электричество, уголь и другие виды топлива вынуждает вас искать более дешевый способ обогреть свой магазин, гараж или дом предстоящей зимой?
Что ж, больше не царапайте! Потому что НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ здесь, чтобы рассказать вам о прекрасной маленькой печи, разработанной ее исследователями, которая почти ничего не стоит в строительстве и еще дешевле в эксплуатации (поскольку она сжигает отработанное моторное масло, которое десятки тысяч станций технического обслуживания по всему миру страна все равно раздаст бесплатно тому, кто ее утащит).
Это дешево, чисто и экологически безопасно!
Ага. Мы уверены, что вы, вероятно, уже съеживались при мысли о сжигании «старого грязного» картерного масла в обогревателе, установленном прямо здесь, скажем, в вашей красивой чистой гостиной. Но обширные испытания, проведенные нашим исследовательским отделом, подтвердили две вещи: [1] слитое масло — при использовании в качестве топлива — может выделять значительное количество тепла, и [2] при подаче в правильно сконструированную горелку картерное масло сгорает как чисто и без заметного запаха.
И уж точно не кусаться! Старое моторное масло все еще доступно (в бочках на 55 галлонов) по запросу, по крайней мере, на трех из четырех заправочных станций на Североамериканском континенте. И хотя верно то, что небольшое количество автомобильных гаражей и заправочных станций теперь берут несколько центов за галлон за отработанное масло, столь же верно и то, что равное количество разбрызгивания окупится, если вы вывезете отработанное масло из картера. Все усредняется.
Кроме того, насколько могут определить экологически ориентированные исследователи MOTHER EARTH NEWS, по крайней мере по двум причинам, даже планета получает пользу, когда старое моторное масло сжигается в печи, которую вы видите здесь: [1] Каждый галлон отработанного сливного масла, который перерабатывается. «Ещё один раз» в качестве топлива примерно равно на один галлон свежей нефти меньше, которую нужно выкачивать из-под земли и перерабатывать, и [2] переработка отработанного моторного масла таким образом создаёт гораздо меньше загрязнения, чем — как это обычно делается — «утилизировать» жидкость, выливая ее на свалку, в реку, озеро или океан.
Как построить масляную горелку за 500 долларов… за 36 долларов!
MOTHER EARTH NEWS Печь на отработанном масле (которая выделяет больше тепла, чем некоторые масляные печи за 500 долларов, которые мы видели) может быть построена так недорого (примерно за 36 долларов) в основном потому, что ее основное «сырье» добывается из выброшенного электрического водонагревателя. . Такие обогреватели всегда доступны «бесплатно» в переулках за бытовыми приборами или в магазинах сантехники и отопления по всей территории США и Канады. Или, если вам нужен настоящий выбор юнитов на выбор, совершите короткую «шопинговую» поездку в ваш дружелюбный район или небольшую городскую свалку.
Просто убедитесь, что выброшенный водонагреватель, который вы подбираете, является моделью с электрическим нагревом (газовый нагреватель имеет вентиляционное отверстие, проходящее через его середину, что делает его слишком трудным для преобразования). И позаботьтесь о том, чтобы НЕ выбирать обогреватель с оцинкованным баком (его очень легко узнать по серебристому покрытию), так как оцинкованный металл при нагревании выделяет ядовитые пары. (Производители водонагревателей говорят нам, что только около 10% устройств, когда-либо произведенных здесь, в Соединенных Штатах, имеют оцинкованные баки. Так что присмотритесь. Шансы девять к одному в вашу пользу.)
Прежде всего, НЕ пытайтесь заменить бак электрического водонагревателя бочкой на 55 галлонов. Указанный нами танк — единственный путь по крайней мере по четырем причинам:
.[1] Металлические стенки выброшенного резервуара водонагревателя как минимум в два раза толще стенок 55-галлонной бочки. И эта более тяжелая масса металла будет [а] накапливать и излучать тепло более эффективно и [б] противостоять выгоранию гораздо эффективнее, чем более легкая оболочка барабана. Наши эксперименты фактически показывают, что ожидаемый срок службы печи или печи, сделанной из хорошего выброшенного бака водонагревателя, может быть в пять раз больше, чем у сопоставимой печи или печи, построенной из 55-галлонной бочки. При осторожности бак водонагревателя должен прослужить даже всю жизнь.
[2] Стандартные 55-галлонные бочки имеют «ребра жесткости», которые уродливы и ничего не делают, кроме как мешают, когда бочки сверлят и режут во время их превращения в печи. Баки водонагревателей не имеют ребер, поэтому проблем с ними не возникает.
[3] Благодаря тонкой оболочке и ребрам почти невозможно превратить 55-галлонную бочку в герметичную печь с «контролируемым сгоранием». С другой стороны, тяжелые стенки и превосходная конструкция бака водонагревателя практически гарантируют герметичность конечного продукта.
[4] В наши дни существует такой оживленный рынок переработанных бочек, что стоимость бочек иногда достигает 7 долларов за штуку. Выброшенные водонагреватели, однако, может бесплатно забрать любой, кто их вывезет. А когда можно получить лучший продукт за меньшие деньги… почему бы и нет?
Выбирайте, выбирайте и планируйте заранее
Почти любой резервуар электрического водонагревателя емкостью от 30 до 50 галлонов должен прекрасно работать, если его преобразовать в обогреватель, работающий на отработанном масле. Нашим личным фаворитом, однако, является 40-галлонный блок (размером 20 дюймов в диаметре и 32 дюйма в высоту): с ним легко обращаться, он представляет собой красивую печь или печь и обычно поставляется в квадратном шкафу из листового металла, который можно довольно ловко разобрали некоторые внутренние части масляной горелки.
Излишне говорить, что любой выброшенный водонагреватель, который вы планируете переработать, должен быть очищен (от листового металлического покрытия и изоляции) «в поле», а его бак проверен на наличие чрезмерной коррозии или утечек (ищите пятна или полосы ржавчины). , обычно идущие от шва или сварки). Нет смысла таскать неисправный контейнер домой, а затем снова возвращать его на свалку.
ОК. У вас есть хороший, прочный танк, который вам нравится? Отлично. Поставьте его на край и представьте мысленным взором, как он будет выглядеть после того, как превратится в печь. Помните, что дверца доступа к готовому изделию должна располагаться напротив (или как можно ближе к противоположности) шва бака и всех неприглядных фитингов и отверстий в элементах.
Имейте в виду также, что есть очень много различий в мусорных баках водонагревателя. У некоторых просто естественно, что вся их фурнитура находится в правильных местах, а у других нет. Это может означать, что вам придется немного отклониться от нашего дизайна, чтобы любой конкретный переработанный контейнер справился с этой задачей. (Это «бродяжничество», конечно, может сыграть вам на руку. Например: благодаря «странному» фитингу, уже установленному на найденном нами резервуаре, мы могли установить круглую дымовую трубу шестидюймового диаметра на наш Готовая печь заключалась в том, чтобы сжать вентиляционную трубу, пока она не приобрела овальное поперечное сечение 5 X 7 дюймов. Конечно, это было немного больше работы, но это, безусловно, придало нашей печи вид изготовленной на заказ, «купленной в магазине»!)0003
Чтобы помочь в сборке, обратитесь к нашим схемам и фотографиям нагревателя на отработанном масле.
Легко!
Исследовательская группа MOTHER EARTH NEWS специально разработала этот обогреватель на отработанном масле как простой, собранный на болтах узел, который должен быть в состоянии собрать любой, даже достаточно знакомый с ручными (или электрическими) инструментами. СОВЕТ: Если у вас есть резак или доступ к нему и вы знаете, как им пользоваться, вы, вероятно, обнаружите, что «выжечь их» — это самый быстрый и простой способ сделать резку металла, которую требует этот проект. В противном случае электрическая сабельная пила — предпочтительно промышленная модель — является мощным удобным инструментом (даже если вам придется арендовать ее на несколько часов по текущей цене 12 долларов в день).
Начните сборку вашей печи, нанеся мелом все отверстия, которые показаны на схемах нагревателя на отработанном масле, которые вам нужно будет прорезать в стенках бака утилизированного водонагревателя, положить контейнер на бок и поджечь или выпилить дверцу доступа. Затем поставьте бак вертикально и вырежьте отверстия для дымохода и дымохода.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не делайте отверстия для забора и дымохода больше, чем это абсолютно необходимо (если вы сделаете их слишком большими, они будут пропускать воздух, и вам нужно будет только вернуться позже и заполнить вокруг дымовых труб печным цементом) . На самом деле, лучше оставить отверстия чуть меньше (просто на всякий случай), а затем потратить несколько минут на то, чтобы подпилить их до нужного размера. На самом деле, в такой процедуре вообще нет «пустой траты времени», так как вы все равно захотите подпилить и сгладить каждый отпиленный или обожженный металлический край на готовой печи.
Теперь переверните бак на верхнюю часть и просверлите отверстия в дне контейнера для стойки трубы, которая будет поддерживать узел горелки печи. Затем сформируйте ножки печи в тисках, поместите их на дно печи, просверлите ножки и дно печи и прикрутите ножки на место. Подставка для труб также должна быть закреплена болтами, пока бак все еще перевернут.
Затем переверните старый бак водонагревателя правой стороной вверх (чтобы он стоял на своих новых «ножках») и используйте стандартные 3/4-дюймовые заглушки для труб, чтобы закрыть все отверстия для труб, которые были в контейнере, когда вы его нашли. . Пока вы это делаете, закройте отверстия нагревательного элемента квадратными стальными пластинами размером 1/8 x 3 дюйма, прикрепленными болтами к обеим сторонам стенки бака, чтобы сформировать «бутерброды».
Смотрите! Мы же говорили вам, что это совместный проект!
Суть дела
Сердцем нашего обогревателя на отработанном масле является блок горелки. Он состоит из перфорированной шестидюймовой чугунной сковороды, шестидюймового круглого куска перфорированной стальной пластины толщиной 1/4 дюйма и восьмидюймовой стальной сковороды, скрепленных болтами. сэндвич (с прокладками труб между основными компонентами). Узел поддерживается четырехдюймовым патрубком из трубы 3/4 дюйма и двумя фланцами пола 3/4 дюйма.
Каждая горелка, конечно же, должна иметь вентиляционное отверстие. В этом случае дымоход (или дымоход) из 6-дюймовой дымовой трубы, которая уходит не менее чем на шесть дюймов вниз в нагревательную камеру. Этот дымоход может быть оснащен заслонкой, если вы хотите (хотя мы не сочли такое дополнение необходимым). обернуть 1/4-дюймовый наружный диаметр трижды оберните вокруг него мягкую медную трубку, подведите нижний конец линии к положению непосредственно над центром узла горелки печи и сформируйте в трубке желоб питателя.
Когда медная трубка, обернутая вокруг вентиляционной трубы, покрыта 12-дюймовой большей (8-дюймовой) дымовой трубой, а колено 4-дюймовой дымовой трубы под углом 90° крепится сбоку от 8-дюймовой трубы, поэтому что он надевается на нижний конец медной трубки, образуется предварительный нагреватель. Эта особенность является одной из причин, по которой наша печь горит так эффективно и с таким чистым пламенем.
Затем к нижнему концу 4-дюймового колена прикрепляется 18-дюймовая 4-дюймовая дымовая труба и воронка или конус из листового металла (из «кожи» спасенного водонагревателя) диаметром примерно равен диаметру узла горелки плиты – крепится к нижней части трубы.
После сборки весь этот узел «предварительный нагреватель, 4-дюймовая дымовая труба, воронка» может свободно перемещаться вверх или вниз по своему усмотрению, если только вы не заблокируете его в оптимальном рабочем положении (горловина воронки должна быть примерно на дюйм выше верхнего края 8-дюймовой стальной сковороды). Без проблем. Небольшой воротник из листового металла, который опирается на верхнюю часть печи и который можно плотно зажать вокруг 4-дюймовой дымовой трубы после того, как она была поднята или опущена по мере необходимости, прекрасно дополняет счет как единственный фиксирующий механизм, который вам понадобится.
Последние штрихи
Дверца масляной горелки упирается в раму, прикрепленную болтами к внутренней стороне ее отверстия. Он закреплен кромкой, прикрепленной болтами к внутренней стороне одного из его краев, и оконной защелкой, прикрепленной болтами к внешней стороне противоположного края. Короткий кусок уголка, прикрепленный к двери в качестве ручки, облегчает снятие и замену всего узла в тех редких случаях, когда вам захочется его снять. А полудюймовое отверстие, просверленное в центре дверцы и закрытое небольшой заслонкой из листового металла, прикрепленной к маленькому болту, служит глазком (через который вы можете проверить пламя вашей печи, если у вас когда-нибудь возникнут вопросы о его цвете, высота и т.д.)
Покрасьте готовую печь матовой черной краской Thurmalox 270, установите устройство на место и закрепите его болтами, заполните узел горелки измельченным асбестом (или, что еще лучше, Insblock, асбестовым кирпичом, производимым компанией E. P. Green и продаваемым по всему миру). страна), а дно топки засыпать песком. Вы даже можете добавить к новому обогревателю декоративного металлического орла, если хотите действительно украсить его для гостиной! Подсоедините масляную линию с гравитационной подачей и дымоход в соответствии с утвержденными методами подачи топлива и вентиляции, затем зажгите, откиньтесь на спинку кресла и наслаждайтесь теплом!
Ага! Это действительно работает!
Если наши обширные испытания этой печи являются каким-либо показателем, вам придется пройти долгий путь, чтобы превзойти устройство как по экономичности, так и по тепловой мощности. Прототип, который мы собрали, обошелся нам в общую сумму в 36,14 доллара, и мы купили почти все, что входило в печь, кроме бака водонагревателя, из которого состоят ее кишки. Вы, вероятно, можете довольно легко сократить эту цифру пополам, если у вас есть хотя бы приличный выбор дымоходов, металлолома, винтов, болтов и т. Д., Валяющихся в магазине. В любом случае, у вас не должно уйти больше одного хорошего дня, чтобы собрать весь этот проект воедино… и каждый раз, когда вы можете добавить один долгий день к 36,14 доллара или меньше и получить печь за 500 долларов, вы ничего не сделаете. ‘ Плохо!
Но, конечно же, это только начало! Потому что единственное, что дешевле, чем строительство невероятно дешевой горелки на отработанном масле MOTHER EARTH NEWS, — это эксплуатация устройства после его сборки!
Во-первых, печь выбрасывает ужасно много БТЕ (нет, у нас нет никакого способа точно измерить ее тепловую мощность напрямую. Насколько мы можем подсчитать, горелка производит 21 000 полезных БТЕ в час, что достаточно для обогрева хорошо утепленного небольшого дома).
Во втором топка изливает все это тепло, просто потягивая свое топливо (при настройке на максимальную эффективность установка потребляет менее одной кварты масла в час. Это очень выгодно по сравнению с одной третью галлона (или больше! ), что эквивалентного размера (и очень дорогая!) Коммерческая мазутная горелка выпила, когда наши исследователи проверили ее на нашей плите.
И в-третьих, топка НОВОСТИ МАТЬ-ЗЕМЛЯ была рассчитана на работу на «бесплатном» отработанном картерном масле! Поэтому неудивительно, что мы считаем, что наш маленький драгоценный камень может окупить свою скромную первоначальную стоимость менее чем за две недели. После этого он работает абсолютно бесплатно!
Есть причина для такой эффективности
Нелегко, конечно, придумать такую экономию в наше время, если только не потрудиться над этим. Что и сделали наши исследователи.
Горелка на отработанном маслеMOTHER EARTH NEWS разрабатывалась несколько месяцев. Описанная здесь печь представляет собой «шестое поколение» нашей оригинальной конструкции. Откровенно говоря: если есть более простой, легкий в сборке, более экономичный или более эффективный способ [1] переработки отработанного моторного масла в [2] бесплатное тепло для предстоящей зимы, мы хотели бы знать об этом. Конечно, может быть, но пока кто-нибудь не покажет нам это, мы считаем, что наша печь «собери все вместе за один день из материалов стоимостью 36 долларов, а затем запусти ее на бесплатном топливе» — это почти лучший способ, которым вы можете». re собираюсь найти, чтобы согреться в холодные месяцы вперед.
Thurmalox 270 — потрясающая краска!
Это правда, что ребята из Исследовательского центра НОВОСТИ МАТЬ-ЗЕМЛЯ долго и упорно работали над созданием сверхпростой и сверхэффективной горелки на отработанном масле. И некоторые люди здесь, в редакциях, думают, что исследовательская группа журнала, возможно, даже работала немного дольше, чем необходимо, просто потому, что они боялись столкнуться с проблемой, с которой, как они знали, рано или поздно им придется столкнуться: что они будут рисовать? печь с раз она была закончена?
Как хорошо известно команде магазина НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ, ответ на этот конкретный вопрос найти совсем не просто. Деннис Беркхолдер, в частности, наносил больше слоев разных видов и марок и составов «гарантированной, термостойкой, новой, улучшенной, космической эры (и дорогой)» краски на большем количестве тестовых печей — а затем наблюдал, как все это сгорает. когда в первый раз зажгли эти печи или нагреватели, — чем он заботится о том, чтобы помнить.
Вкратце: сейчас очень много компаний продают ошеломляющее разнообразие «термостойких» (что бы это ни значило) красок, в которые — для всех практических целей — не стоит окунать кисть.
Тогда легко понять, почему Деннис или кто-то еще в исследовательской лаборатории просто поставил баллончик с краской Thurmalox 270 — еще одной из тех «термостойких» (что бы это ни значило) красок — на полку, не испытав пришел некоторое время назад. Очевидно, не было никаких причин подвергать его специальному испытанию. Очевидно, что это просто разочаровывает, как и все остальные «термостойкие» (что бы это ни значило) краски, которые не удавались в прошлом.
Так получилось, что Деннис, роясь в поисках чего-нибудь, чтобы побрызгать (а потом, конечно, снять) новую горелку на отработанном масле, нашел банку с образцом Thurmalox 270, спрятанную на задней части полки. «Можно попробовать, — рассуждал он. «Я знаю, что это не сработает, но тогда и ничего больше не сработает. Кроме того, это сэкономит нам время на поиски чего-то другого, что не сработает.
Представьте себе удивление Денниса (и всех остальных!), когда правильно распыленный и должным образом отвержденный Thurmalox 270 не только не отслаивался и не сгорал от новой плиты MOTHER EARTH NEWS во время всесторонних испытаний, но даже не трескался, не сходил с ума, или обесцветить! Привет! Эти ребята из Дампни знают, что делают!
Быстрый телефонный звонок на завод компании в Массачусетсе выявил несколько интересных фактов: [1] Thurmalox 270 отличается и работает так, как он работает, потому что он основан на силиконе, [2] краска была специально разработана, чтобы выдерживать постоянные температуры 1200 °F, и [3] он настолько хорош, что многие производители коммерческих печей используют его для окраски своих агрегатов на заводе.
Итак: вы можете купить другие «термостойкие» (что бы это ни значило) краски, произведенные другими компаниями, по 2 доллара за банку, а затем смотреть, как они испаряются или слезают, как свинья с чесоткой, когда вы впервые разводите огонь в своем доме. самодельная печка. Или вы можете выложить 6 долларов за банку за Thurmalox 270 и, если только вы не по неосторожности поцарапаете горелку, вам больше никогда не придется красить свою шикарно выглядящую печь.
Лично мы убеждены, что принимаем Турмалокс.
Как зажечь и использовать печь на отработанном масле
Пропитать асбест в нижней сковороде керосином. Затем свободно скомкайте несколько футов туалетной бумаги и положите ее на песок в задней части (под дымоходом) основной камеры горелки. Подожгите бумагу и пропитанный асбестом и заприте входную дверцу.
Теперь подождите, пока быстро горящая бумага не начнет подавать пылающий керосин, и керосин полностью нагреет узел горелки. Затем откройте клапан на линии отработанного масла (которая была проложена в соответствии с передовой практикой топливопровода), чтобы от 3/4 до одной кварты масла (если вы хотите получить максимальный нагрев) могли капать в горелку каждый час.
Вот оно! Пока вы продолжаете подливать отработанное масло в эту печь, она будет сжигать его таким же чистым и не загрязняющим окружающую среду пламенем, как те дорогостоящие печи, которые потребляют этот дорогой «настоящий» мазут.
Одного свечения хватает на несколько недель… даже на всю зиму!
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: НИКОГДА НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ЗАПОЛНИТЬ ГОРЯЧУЮ ПЕЧЬ КЕРОСИНОМ, НЕ ОТКРЫВАЙТЕ ДВЕРЬ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ ПЕЧИ И НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ БЕНЗИН ИЛИ ДРУГОЕ ЛЕГКО ВОСПЛАМЕНЯЕМОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ЗАПУСКА ПЕЧИ!
Ведомость материалов
- Нагреватель (1) — выброшенный электрический водонагреватель, неоцинкованный, 30–50 галлонов
- Впускной канал (1) 3,00 $ Дымоход 12″ X 8″
- (1) 1,25 18″ X 4″ дымоход
- (1) .80 4″ колено 90 градусов
- (1) 1,00 10-футовый подвесной ремень
- (1) — 12-1/2″ X 6-1/4″ кусок листового металла
- (1) — кусок листового металла 23″ X 12″
- Дымоход (1) 4,75 Тяжелая дымовая труба 36″ X 6″
- (1) 1,00 6″ реверсивный стальной шпиндель (заслонка дымохода)
- Горелка в сборе (1) 4,00 6-дюймовая чугунная сковорода
- (1) 3,00 8-дюймовый стальной пробный поддон
- (1) 3,00 1/4″ X 6″ стальной лист
- (1) . 60 1/4″ X 12″ повторный болт
- (1) .20 1″ X 9″ длина E.M.T. (электрическая металлическая трубка)
- (1) .40 3/4″ X 4″ ниппель (резьбовая трубка)
- (2) 1,20 3/4″ напольный фланец
- Узел подачи топлива (1) 3,00 7 футов, длина 1/4″ Н.Д. мягкая медная леска
- (1) Рулон 30,00 3/8″ Н.Д. мягкая медная леска
- (2) 8,50 Уличные колена 2″ от наружной до внутренней резьбы
- (2) 6,20 2-дюймовые вентилируемые заливные пробки с наружной резьбой
- (2) Переходник 1,25 3/4″ с наружной резьбой на 1/2″ с внутренней резьбой
- (2) Ниппели с наружной резьбой 0,80 1/2″, закрытые
- (2) 5,60 Отсечные клапаны с внутренней резьбой 1/2″ на внутреннюю резьбу 1/2″
- (2) 0,85 1/2″ наружная резьба до 3/8″ Н.Д. развальцовка с наружной резьбой, с развальцовочными гайками
- (2) 0,75 1/4″ наружная резьба до 3/8″ Н.Д. развальцовка с наружной резьбой, с развальцовочными гайками
- (2) 5,20 1/4″ игольчатые клапаны, внутренняя резьба
- (2) Ниппели с наружной резьбой 0,4 1/4″, закрытые
- (1) . 90 1/4″ внутренняя резьба T
- (1) 0,70 1/4″ наружная резьба до 1/4″ Н.Д. раструб с наружной резьбой, с накидной гайкой
- Ножки, дверь и опоры (1) Плоский приклад 1,14 1/8″ X 3″ X 36″
- (1) 1,20 3/32″ X 1/12″ X 60″ плоский приклад
- (1) .60 1 ”X 1” X 8″ уголок
- (1) 1,05 оконная защелка
- (1) — 2″ X 2″ лом листового металла
- (45) 2,50 10-32 болты с полукруглой головкой с гайками, 3/4″
- (21) Болты с полукруглой головкой 1/4″ с гайками, 3/4″
- (3) Шурупы для листового металла № 10, 1/2″
- (8) Плоские шайбы 3/16″
- (6) Стопорные шайбы 3/16″
- (13) Стопорные шайбы 1/4″
- (4) Гайки 1/4″
- (1) 2,00 100 фунтов. мешок мелкий песок
- (1) Трубная заглушка .45 3/4″
- (1) 2,00 13 унций. баллончик с высокотемпературной краской (Thurmalox 270, $5,98)
- (1) 7,00 декоративных орлиных кастрюль с асбестом (Insblock: 37,92 долл. США за коробку – 6 912 куб. дюймов)
- Принадлежности (1) Зажим типа «крокодил» .25
- (1) .60 3/4″ ниппель с наружной резьбой, 2″
- (1) 2,95 3/4″ внутр. резьба на 3/4″ внутр. резьба запорный клапан
- (1) Уличное колено 1,05 3/4″ с наружной резьбой
Общая стоимость базовой печи без внешней сантехники: $36,14
Общая стоимость печи в комплекте с наружной сантехникой, аксессуарами, отделкой, промышленной краской и стоимостью чертежей: $123,02
Потребность в инструментах
- Электродрель
- Сверла 1/8″, 13/64″, 1/4″, 13/32″ и 1/2″
- Промышленная сабельная пила (аренда 12 долларов США в день) или резак
- Авиационные ножницы
- Отвертка
- Тиски
- Ножовка
- Рулетка
- Мел или карандаш
- Молоток
- Тиски или плоскогубцы
- Четыре С-образных зажима
- Плоский или полукруглый напильник
- Уровень
- Квадрат
- Труборез
- Инструмент для развальцовки
- Ассортимент концевых ключей
- Трубный ключ
Первоначально опубликовано как «Нагреватель на отработанном масле матери» в сентябре/октябре 1978 выпуск НОВОСТЕЙ МАТЬ-ЗЕМЛЯ.
Самодельная масляная горелка WVO WMO
Самодельная горелка на отработанном растительном масле для домашнего литейного цеха
Вскоре после того, как я открыл для себя радость плавления металлов дома в своем самодельном литейном цехе, я начал роптать на стоимость и связанный с этим беспорядок. с древесным углем, моим любимым топливом в то время. У меня было много под рукой отработанного растительного масла, которое я бесплатно собирал на месте, и я представлял, что этим можно топить литейный цех — в конце концов, я ездил на нем. Смотрите сопровождающее видео здесь…
(WVO расшифровывается как Waste Vegetable Oil — обычное масло для жарки, которое я лично использовал. WMO расшифровывается как Waste Motor Oil — то, что, как мне достоверно сообщили подписчики, также хорошо работает в этой простой горелке)
Я посмотрел на YouTube для вдохновения, и я нашел примеры именно этого — люди плавят металл с отработанным растительным маслом или даже отработанным моторным маслом. Но у всех горелок было одно общее — компрессор. У меня не было компрессора, поэтому я был несколько разочарован. Если он у вас есть, то вам, вероятно, лучше поискать вдохновение в другом месте, но если у вас его нет… что ж, мне пришло в голову, что, возможно, он мне и не нужен.
Как работают горелки на растительном масле
Растительное масло вообще плохо горит. Бросьте зажженную спичку в ведро с растительным маслом, и вы погасите пламя. Но пары растительного масла сгорают легче, и именно это и делали эти конструкции компрессоров, они помещали масло под давление и распыляли его в виде тонкого тумана. Сделайте это на горячей поверхности, и ваши пары воспламенятся.
Идея горелки My Veg Oil Foundry
Без компрессора я не был уверен, как мне добиться такого тонкого тумана, и вдохновение пришло во время фильтрации отработанного масла. Мой метод фильтрации заключается в подаче масла, а не в его заливке, и, когда тонкая струйка масла упала в мой отстойник, я продул его — не так сильно, — довольно легко вдохнул. Но это разбило крошечный поток на капли, и это был один из тех моментов озарения.
Все, что мне нужно было сделать, это капнуть маслом перед движущимся столбом воздуха, и я мог распылить его.
Воздуходувка
Быстро обыскав свой сарай, я нашел небольшой воздуходув, который надувает надувные матрасы, детские игрушки и тому подобное. Это было именно то, что я искал.
Если у вас нет такой воздуходувки, позже я обнаружил на eBay небольшую дешевую электрическую воздуходувку и поделился этой идеей использования воздуходувки для масляной горелки на YouTube.
Выбор воздуходувки
В этом видео я делаю важное замечание… вам не обязательно иметь такую же воздуходувку, как у меня . Посмотрите, что у вас уже завалялось или что можно купить по дешевке.
Да, вы хотите что-то мужественное, но не сходите с ума. Я думаю, что если он достаточно мощный, чтобы надуть обычный воздушный шар для вечеринок, такие вещи, которые вы даете детям, чтобы они оставались спокойными в течение десяти минут, тогда он сработает. Чуть слабее, чем это, и, вероятно, не будет. Но вы хотите что-то, что будет успешно работать в течение хорошего часа или больше, так что примите это во внимание.
Слишком много воздуха — контроль потока
Я на собственном горьком опыте обнаружил, что поток воздуха очень важен. Как слишком мало воздуха ничего не даст, так и слишком много воздуха приведет к неудаче. Это означает, что неплохо было бы сделать какую-то систему управления воздухом. Я придумал очень простой дизайн, который, хотя и является базовым, хорошо послужил мне.
Простое устройство управления воздушным потоком, основанное на том принципе, что воздух движется по прямой линииЭта конструкция основана на простом предположении, что воздух движется по прямой линии. Тройник позволяет изменить направление, а четвертьоборотной клапан после тройника регулирует легкость, с которой воздух, вытекающий из нагнетателя, может двигаться прямолинейно.
При полностью открытом четвертьоборотном клапане (1) воздух легко проходит по прямой линии, в нашем случае направляясь к выхлопу.
Однако, если четвертьоборотной клапан полностью закрыт (2), воздух больше не может двигаться по прямой линии и должен идти по пути наименьшего сопротивления, в данном случае дуя внутрь нашего литейного цеха.
Когда четвертьоборотный клапан не полностью открыт и не полностью закрыт (3), возникает сопротивление прямолинейному течению воздуха, поэтому некоторые из них попадают в наш литейный цех и выходят через выхлоп. Регулируя четвертьоборотный клапан, можно регулировать количество воздуха, поступающего в наш литейный цех (что очень важно), и все это без постоянной блокировки вентилятора, что, конечно же, может привести к его повреждению.
Таким образом, воздушный контроллер можно собрать из нескольких простых деталей. Я использовал медную трубу и фитинги диаметром 22 мм (3/4 дюйма) просто потому, что они у меня уже были. Однако я бы порекомендовал инвестировать в хороший четвертьоборотный клапан. Вы хотите хорошую вариацию потока и плавное движение, которое не всегда дают дешевые.
Burner Design
К настоящему моменту вы, вероятно, уже поняли, что это очень простой и простой дизайн, и вы будете правы, в этом его прелесть. Кроме вентилятора ничего не ломается.
Это конструкция самой горелки:
Должен признаться, в моем оригинальном видео о масляной горелке было только одно впускное отверстие для воздуха, то есть от нагнетателя. После совета (с благодарностью полученного) от других, я добавил второй воздухозаборник в исправленное видео горелки. Я упомяну об этом позже.
Основной корпус горелки представляет собой стальную трубу шириной примерно два дюйма (50 мм). Лучше всего подходит сталь, так как она прочная и способна выдерживать высокие температуры в литейном цехе.
Вверху в центре находится небольшое отверстие, в моем случае это отверстие диаметром 15 мм (полдюйма), которое соответствует размеру стандартной медной трубы Великобритании. Почему медь? Ну, металл, вероятно, лучше всего, так как они могут нагреваться, но выбор металла здесь не так важен. Я просто выбрал медь, так как у меня уже было немного под рукой, к тому же она довольно доступна.
Вентиляционная труба также медная, в данном случае 22 мм (3/4 дюйма). Внутри стальной трубы эта воздушная труба уменьшается в размерах, сужаясь и тем самым концентрируя поток воздуха. Я добился этого с помощью насадок для натяжных трубок, которые у меня лежали без дела, хотя есть всевозможные переходные фитинги.
Стандартный шланговый фитинг помогает сузить воздухозаборник, концентрируя потокКак работает горелка
Для работы масло подается медленно в верхнюю часть горелки, так что оно сочится узкой тонкой струйкой внутри стальная труба. Сразу за воздухозаборником. Поток воздуха сужается и концентрируется, увеличивая его мощность. Это проталкивает поток масла и разбивает струйку на капли, выплевывая их прямо в предварительно нагретый литейный цех. На самом деле он не превращается в масляный туман, как в компрессорах, но эти капли оказались достаточно хорошими.
Критическое управление. Слишком много масла зальет трубопроводы и литейный цех, погасив его. Если струя масла недостаточно тонкая, она не будет распадаться на мелкие капли и брызги. Точно так же, если поток воздуха недостаточен, капли не могут образоваться, но, как ни странно, если воздух слишком мощный, он тоже не работает. Честно говоря, я не совсем понял это, но я продолжаю находить, что если воздушный поток слишком мощный, он просто не работает, поэтому также необходимо контролировать выход воздуха. Независимо от того, что вы читали в другом месте о подаче воздуха для более горячего литейного цеха, поверьте мне здесь, постройте систему управления воздухом… позже вы будете мне благодарны.
Два воздухозаборника?
Выше я упомянул, что переделал горелку, чтобы у нее было два воздухозаборника. В моем оригинальном видео с масляной горелкой была только одна, хотя воздуходувка, которую я использовал, была мощной, но не быстрой. По предложению более опытных масляных горелок, измененная горелка содержала второе впускное отверстие, чтобы стимулировать больший поток воздуха с использованием так называемого эффекта Вентури, и надо сказать, с моим оригинальным нагнетателем это сработало. Позже я купил воздуходувку для листьев, и, несмотря на то, что она была мощной, она была еще и быстрой. Является ли скорость воздуха проблемой, я не знаю, вероятно, сила воздуха более вероятна, но какой бы ни была причина при использовании воздуходувки для листьев, у меня изначально было ужасное время, пока я не понял, что воздух проталкивается обратно в и из горелки через это второе впускное отверстие. Это означало, что с воздуходувкой нужно было заблокировать второй воздухозаборник.
Все это может показаться немного запутанным, и так будет продолжаться до тех пор, пока вы сами не попробуете. В этот момент вы по-настоящему оцените прекрасный баланс, который необходим между потоком воздуха и масла, но сейчас я действительно рекомендую посмотреть два упомянутых видео, чтобы лучше понять, о чем я говорю.
Управление потоком масла
Масло подается в систему самотеком. Это, безусловно, избавляет от сложностей и затрат на насосы, а также означает, что я смог использовать старое металлическое ведро в качестве резервуара для корма.
Простой соединитель резервуара крепится к нижней части ведра и соединяется с задвижкой. Конечно, стоит потратить немного денег на качественную задвижку. Фактически это кран. Низкокачественные запорные клапаны часто дают плохой контроль, но если ваши клапаны справятся с работой, вы обнаружите, как мало масла вы можете пропустить в систему, и это цель здесь. Если вы разместите питательный бак (ведро) на три-четыре фута над горелкой, не удивляйтесь, если масло пройдет через добрых десять секунд — вот как мало и как медленно мы хотим поток. Ручеек!
Конструкция
Собрать горелку довольно просто. В основном это вопрос соединения любых материалов, которые вы нашли для этой цели.
Клей хорошего качества будет удерживать насадку шланга на воздухозаборной трубе, но затем ее необходимо подвесить в центре стальной трубы. Я использовал кольцевую пилу, чтобы вырезать деревянный круг из куска МДФ, и в центре этого я просверлил отверстие того же диаметра, что и моя медная труба. Я вклеил трубу в МДФ и приклеил МДФ к одному концу стальной трубы. Это в значительной степени зафиксировало воздухозаборную трубу на месте.
Однако в качестве меры предосторожности я смешал немного гипса и песка и засыпал внутрь стальной трубы — не полностью — ровно столько, чтобы окружить входную трубу, не блокируя ее выход. Это заняло всего несколько минут, чтобы высохнуть, но, как правило, лучше всего на ночь.
Медные трубы были обрезаны по длине, и один хомут, аккуратно ввинченный в МДФ, удерживал их в трубе.
Установка
Я подсоединил подачу топлива к горелке с помощью гибкого шланга. Он предназначен для внутренней сантехники, поэтому с обоих концов у него есть компрессионные фитинги, что делает его очень простым. У него также было покрытие из нержавеющей стали, которое помогает защитить внутреннюю часть, какой бы мягкий гибкий материал это ни был, от плавления, хотя я обычно накрываю прохладной влажной тканью воздушные и масляные трубы во время использования — на всякий случай.
У моего воздуходувки была пластиковая трубка, которую я мог надеть на систему управления воздухом, и я закрепил ее на месте с помощью скотча. Выхлопная труба была направлена в сторону от литейного цеха, а другой выход воздуха был соединен с горелкой. Затем горелка перемещается в литейный цех.
Предварительный нагрев
На этом этапе положите зажженную спичку где-нибудь рядом с горелкой, и даже если все подключено и работает, все, что вы получите, это мокрая спичка. Масло не будет гореть, если литейный цех не горячий, поэтому нам все равно нужно предварительно нагреть его древесным углем или дровами. К счастью, нам нужно не так уж много.
Подожгите топливо и дайте ему загореться. Затем можно включить обдув (масла пока нет). Сначала регулируйте поток так, чтобы он дул мягко, а затем постепенно увеличивайте его, пока литейный цех не станет горячим… достаточно горячим, чтобы уголь стал светиться белым. Теперь пришло время ввести масло.
Добейтесь правильного баланса
Немного приоткройте задвижку для подачи масла. Я думаю, что на моем клапане это около четверти оборота, но у вас может быть по-другому. Не позволяйте ему хлынуть, иначе масло хлынет и погасит ваш огонь. Вы стремитесь к струйке масла, не более того.
И не стреляйте в воздух. Я действительно не могу сказать, насколько ваша воздуходувка/трубы/настройка должна отличаться от моей, и вы должны сами разобраться в этом. Но подождите минуту или около того, пока масло доберется до литейного цеха и послушайте.
Whoomph
Вы поймете, когда масло брызнет на горячий литейный цех. Вы слышите гул, немного похожий на звук старомодного импульсного самолета. Это какой-то глубокий кашель.
Медленно, очень медленно увеличивайте количество воздуха, и ваш кашель должен стать более регулярным, пока он не станет постоянным стоном. Если вы добавите слишком много воздуха, вы его потеряете, а слишком мало просто не поможет, но когда вы сделаете все правильно, у вас будет экологически чистое топливо, обладающее мощным эффектом.
При оптимальной работе не должно быть ни дыма, ни запаха. Если оно дымит, вероятно, литейный цех недостаточно нагрет, чтобы правильно сжигать масло.
Мощность этой маленькой горелки меня поражает, и если ваш литейный цех хорошо изолирован, у вас не возникнет проблем с достижением температуры, достаточной для плавления меди (я знаю, у меня есть), хотя сталь вряд ли — но кто знает. Я никогда не пробовал сталь и не вижу причин для этого, но если вы попробуете и добьетесь успеха, дайте мне знать.
Отзывы
Отзывы об этой маленькой горелке были очень положительными. Начинать нелегко, но, как и во всем, когда вы это делаете, становится легче, и я слышал от людей, которые добились большого успеха. У меня даже были люди, которые говорили, как они адаптировали эту идею для обогрева своих мастерских и т. д., а некоторые говорят, что в литейных цехах с хорошей изоляцией они плавят железо.
Я также получил несколько очень полезных отзывов, которые позволили улучшить настройку, на которую, безусловно, стоит обратить внимание.