alexxlab сделаем мангал чемодан своими руками
Мангал дипломат, сделанный своими руками, удобен при транспортировке и не занимает много места в автомобиле. Давайте рассмотрим, что потребуется и как сделать мангал чемодан своими руками.
Оглавление
- 1 Конструкция
- 2 Как сделать самому
- 2.1 Чертежи
- 2.2 Дно
- 2.3 Боковины
- 2.4 Ножки
- 2.5 Окраска
- 2.6 Сборка
- 3 Видеоинструкция
Конструкция
Такой складной мангал удобен прежде всего, тем что все детали (за исключением ножек) неотъёмные, и потерять их не получится. То есть, всегда, беря с собой, вы получаете мангал, а не конструкцию без одной нужной детали.
Размер мангала средний и это удобно для компании 4-6 человек (8, если готовы подождать своей очереди).
Сборка и разборка элементарная и быстрая.
Вес мангала чемодана несколько больше, чем складного такого же размера, но для перевозки в авто это не так важно.
Мангал состоит из четырёх частей:
- Дно;
- Боковые стенки по длине;
- Боковые стенки по ширине;
- Ножки.
Как сделать самому
Мы будем использовать стальной уголок и листовое железо 3 мм. Брать более тонкие листы не строит: от жара мангал коробится и нарушается геометрия, а это важно для складной конструкции на шарнирах.
Применение нержавеющей стали даст долгий срок службы, но и большую цену. Поэтому считайте сами, а мы рекомендуем изготовить из обычной стали и покрыть изделие термокраской.
Чертежи
Дно
Продольная боковина
Продольная боковина (заготовка под гибку)
Поперечная боковина (короткая)
Ножка
Дно
К пластине по контуру приварить уголок.
Просверлить сквозь уголок 4 отверстия и нарезать резьбу М10.
Боковины
Продольные боковины крепятся на шарнире ко дну, а поперечные — вкладываются между.
Продольные:
- Вырезать заготовку.
- Просверлить отверстия для воздуха.
- Сделать пропилы для шампуров: на одной боковине в виде щелей, на другой — треугольной формы.
- Загнуть боковые полочки. Чтобы боковины вышли одинаковые, гнуть их можно вместе.
- Просверлить отверстие под шарнир — болт М10. В собранном виде с дном, стенка должна раскладываться на 90о, а в сложенном — ровно лежать поверх дна.
Поперечные:
- Вырезать заготовку.
- Просверлить вентиляционные отверстия.
- Приварить квадраты 2*2 см, так чтоб получились пазы (нужно 8 квадратов на одну сторону).
Ножки
Размер ножек: от 30 см до 47 см (внутренний размер дна). Больше не нужно — не поместятся внутрь.
Ножки нарезать из прутка или трубы Ø 12-14 мм. На одном конце нарезать резьбу М10.
Окраска
Покрасьте конструкцию в 2-3 слоя . Резьбу на ножках красить не надо.
Сборка
- Ко дну прикручиваются ножки.
- Боковые продольные стенки скрепляются с дном при помощи болтов (по 2 на стенку) и этот шарнир при эксплуатации не разбирается.
- Отогнуть продольные боковины под 90о.
- Вложить между ними стенки-вкладыши, так чтобы пазы зацепились за отогнутые края боковых стенок.
Мангал готов.
В собранном виде это небольшой чемоданчик-дипломат, а в разложенном — среднего вида мангал. Для удобства можно прикрепить ручку переноски и защелку чтобы стенки не раскрывались.
Видеоинструкция
Как сделать этот мангал, рекомендуем посмотреть:
Поделиться в социальных сетях
Изготовление мангала разборного своими руками: преимущества, сборка мангала, отделка
Для многих из нас отдых на природе ассоциируется не просто с пикником, а с задушевными посиделками у костра и поеданием ароматного шашлыка. Если отдых сопровождается приготовлением мяса на углях, то от этого он становится ещё более приятным.
Обычно этим процессом занимаются исключительно мужчины, утверждающие, что «шашлык женских рук не терпит». Возможно, у кого-то иное мнение на этот счет, но мы не будем оспаривать эту истину.
- Преимущества конструкций
- Изделие из листового металла
- Разборный мангал своими руками
- Инструменты и материалы
- Процесс изготовления
- Финишная отделка
Кусочки мяса, от которых веет ароматным дымком, способны растопить сердце любой неприступной красавицы. И тем более она не устоит перед возможностью попробовать это изысканное блюдо, если оно было приготовлено на мангале, собранном своими руками.
Преимущества конструкций
Хотя мангалы могут быть изготовлены из самых разных материалов, чаще всего предпочтение отдается именно металлу по причине его дешевизны. Убедиться в выгодности этих конструкций можно довольно просто: купите металлический лист, уголок, пруток и трубы, которые вам потребуются для самостоятельной сборки мангала, а затем сравните со стоимостью магазинного изделия.
Поскольку часто для самодельного устройства используется старый металлический хлам вроде кусков листового металла, баллонов, то цена готового изделия и вовсе приблизится к нулю.
Еще одним плюсом металлических мангалов является простота изготовления. Любому мастеру, который имеет навыки работы со сварочным аппаратом, не составит труда собрать даже самую сложную конструкцию.
Металлические мангалы — это довольно мобильные конструкции, которые при необходимости можно взять с собой на пикник. Такие мангалы часто изготавливаются из листового металла значительной толщины, это означает, что они будут служить хозяину верой и правдой годами.
Ничто так не радует, как изготовленная собственными руками вещь, тем более если это такое полезное приспособление, как мангал. Он может стать для вас поводом для гордости, особенно если вам удалось собрать из старого металлического хлама настоящий шедевр.
Но при всех своих положительных свойствах металлические мангалы имеют ряд недостатков.
При недостаточной толщине стенок они быстро прогорают, в случае перегрева их может повести, а из-за длительного воздействия влаги они могут очень быстро проржаветь.
Изделие из листового металла
Если вы хотите, чтобы мангал служил вам на протяжении многих лет, вам следует использовать для его изготовления лист достаточной толщины. Тогда он с легкостью выдержит высокие температуры и долго не будет прогорать. Конструкцию с толщиной стенок 4—5 мм никогда не поведет, поэтому именно такой материал лучше использовать для самодельного мангала, а не кровельные листы. Хотя обычно устройства с толщиной стенок 1—2 мм делают не для приготовления шашлыка во дворе, а для выездов на природу. Они более мобильные благодаря небольшому весу, а также более удобные в транспортировке.
Прежде чем вы приступите к изготовлению мангала, вам потребуется подготовить всё необходимое для работы.
- Труба или квадрат с сечением не менее 400 мм2, это материал для ножек будущего изделия.
- Уголок с шириной полок не менее 40 мм.
- Заранее рассчитанное количество листового металла толщиной 3—5 мм.
- Сварочный аппарат.
- Угловая шлифмашина.
- Электрическая дрель с набором сверл.
- Строительный угольник.
- Маркер.
- Линейка.
После того как вы подготовите всё необходимое для работы, можно переходить к сборке мангала, придерживаясь следующего алгоритма:
- Заранее подготовленный чертёж перенесите на лист металла, а затем вырежьте из него с помощью болгарки заготовку необходимых размеров. Если вы решили использовать материал толщиной 2 мм, то наносить на него чертёж нужно в виде развертки. Далее вам нужно будет согнуть заготовку под прямым углом по линии примыкания боковых стенок к днищу.
- Наметьте угольником боковые стенки, приварите их перпендикулярно днищу, после чего дополнительно прихватите по линии примыкания.
- Используя сверло сечением не менее 12 мм, проделайте отверстия в нижней части боковых стенок или днище. Они помогут обеспечить вам постоянный приток воздуха. Если вы решите делать отверстия в днище, то не забудьте добавить в конструкцию снизу короб для золы.
- В длинных стенках мангала нужно проделать прорези под шампуры. Проще всего это сделать, прорезая пазы длиной 3−5 см и 6−8 см. Так у вас будет возможность регулировать высоту размещения шампуров над углями.
- Далее вам необходимо собрать раму, чтобы затем установить на нее самодельный мангал. Для ее изготовления вам понадобится металлический уголок и профиль, которые скрепляют между собой при помощи сварных или болтовых соединений. Не помешает на этом этапе также добавить в конструкцию полочки для посуды, хранения дров и различных приспособлений для ухода за мангалом.
- Если вы решили делать мангал из металла небольшой толщины, чтобы брать его на природу, то можно обойтись и без рамы. Есть более простое решение — к углам каркаса приварите короткие куски трубы сечением не более 25 мм, а затем вставьте в них отрезки прутка или трубы меньшего диаметра. Они послужат вам ножками. При расчёте их длины исходите из собственных предпочтений.
- К верхней части коротких стенок конструкции нужно приварить ручки, которые можно сделать из металлического прутка.
- Не забудьте защитить мангал от осадков. Для этого конструкцию необходимо оборудовать крышей. Сделать ее будет нетрудно. Для этого вам потребуется добавить в конструкцию боковые стойки и несколько перекрытий, а затем уложить на них кровельное железо нужных размеров.
Они послужат вам ножками. При расчёте их длины исходите из собственных предпочтений.Чтобы ваш самодельный мангал был не только функциональным, но и красивым, его можно оформить коваными декоративными элементами. Купить их можно в любом строительном магазине. Затем сам мангал, а также раму зачистите щеткой по металлу и покройте жаростойкой краской. Когда она высохнет, работу можно считать завершенной и приступать к опробованию самодельного мангала в работе.
Совсем необязательно в точности придерживаться чертежа, который вы решили использовать в качестве базового.
Вы можете в процессе работы вносить в него изменения в соответствии с вашими технологическими и эстетическими требованиями.
Разборный мангал своими руками
Стационарную конструкцию, изготовленную из цельнометаллического короба, многие посчитают не очень удобной, если захочется ее взять с собой на пикник. В этом случае можно отыскать в сети схему изготовления разборного мангала. Такие изделия более мобильные, простые в сборке и довольно долговечные.
Изготовить его будет не сложнее, чем обычную металлическую конструкцию. Нужно только подыскать подходящую схему, чтобы вы ещё до начала работы знали, как именно будет выглядеть изделие и какие детали вам потребуются для его сборки.
Инструменты и материалы
Для работы вам потребуются те же материалы и инструменты, которые необходимы для сборки цельной конструкции. Но помимо них вам придется приобрести дополнительные инструменты и материалы.
После того как вы подготовите всё необходимое, ещё раз взгляните на чертеж. Убедитесь, что вы правильно рассчитали размеры изделия и оно поместится в багажнике вашего автомобиля.
Чтобы упростить вам задачу с расчётом габаритов, предлагаем ориентировочный вариант, который подходит в большинстве случаев:
- Ширина — 300 мм.
- Длина — 600 мм. Ее вам хватит для приготовления 6 порций. Но если вы посчитаете иначе, то можете ее увеличить, помня о том, что на один шампур должно приходиться 100 мм свободного пространства.
- Высота стенок — 150 мм. Здесь также учитывается и расстояние 20 мм под колосниковую решетку.
- Высота опорных ножек — 600 мм. Старайтесь делать ножки такой длины, чтобы они совпадали с шириной мангала. Тогда у вас получится действительно компактная конструкция.
Если ознакомиться с представленными в сети схемами сборки разборного мангала, то у него можно выделить следующие обязательные элементы:
- рама из металлического уголка;
- колосниковая решетка;
- дно;
- продольные и боковые бортики;
- крепеж.
Процесс изготовления
Теперь, когда у вас всё готово, настала пора узнать, как сделать разборный мангал.
Для начала вам нужно собрать раму, используя в качестве материала металлические уголки. Если вы решили воспользоваться предложенным нами вариантом, то у вас должен получиться прямоугольник со сторонами 230 мм и 570 мм. К углам рамы приварите куски стальной трубы длиной 50 мм и сечением 17 мм. Впоследствии их нужно будет вставить в опорные ножки.
Для изготовления ножек нам понадобится четыре трубы с сечением 20 мм. О длине опорных ножек мы говорили выше. На трубы с той стороны, где они будут втыкаться в землю, можно дополнительно установить заглушки.
Теперь нужно изготовить дно и боковые элементы мангала. Не забудьте прорезать в них пазы и проделать отверстия.
Ориентируясь на схему, которую вы решили использовать в качестве базовой для сборки своими руками, прикрепите дно к раме на болтовое соединение.
Предварительно поставьте раму на основание конструкции и проделайте в ней сквозные отверстия.
Колосники можно сделать из решетки, сваренной из прутка или арматуры сечением 10 мм. С краев к ним нужно приварить ножки длиной 20 мм. Их также можно сделать из прутка или арматуры.
Бортики конструкции нужно зафиксировать к четырем пруткам. На конце каждого нужно нарезать резьбу под барашковые гайки, а затем приварить их снизу и сверху к коротким стенкам. Если вам нечем их приварить, то можете просто прикрутить спицы к боковинам, используя подковообразные болты. Чтобы во время приготовления шашлыка резьба не пострадала, советуем устанавливать болты со стороны очага.
На заключительном этапе останется только прикрепить к днищу ножки, попасть выступающими концами спиц в отверстия на длинных боковинах и закрутить их барашковыми гайками. Когда вы прикрутите собранные боковины к основанию конструкции, а также установите внутрь колосниковую решетку, работу по сборке мангала можно считать завершенной.
Финишная отделка
Когда вы закончите работу по сборке металлического мангала, ему необходимо придать подобающий внешний вид. Наверняка на нём имеются следы ржавчины, особенно если вы использовали для его изготовления старый металлический хлам. Поэтому возьмите дрель и болгарку, наденьте на неё металлическую щетку и пройдитесь по всем поверхностям конструкции. Не забудьте про сварные соединения, которые нужно зачистить наждачным кругом.
Прежде чем перейти к оформлению изделия, нужно обезжирить все поверхности, затем можете приступать к окрашиванию жаростойкими красками. Если вы хотите, чтобы собранный вашими руками мангал выглядел как настоящее произведение искусства, его можно украсить коваными листьями, а также патиной. С внутренней частью мангала делать ничего не нужно. Не стоит удалять с этой стороны и образующийся во время эксплуатации устройства нагар. Принято считать, что он улучшает вкус готовящихся в мангале продуктов.
Отправляясь за город, не все хотят просто побыть наедине с природой. Большинство желает совместить приятное с полезным, поэтому часто устраивают пикник, к которому готовятся весьма основательно. И самым лучшим блюдом, которое можно отведать вдали от города, традиционно является шашлык. Но без мангала приготовить его по всем правилам будет довольно сложно.
Часто владельцы выходят из этого непростого положения, изготавливая его своими руками. Хоть многие не знают, как изготовить разборный мангал, эта задача является не такой уж сложной. Если разобраться, то мангал можно легко собрать из старого металлического хлама, а по качеству работы он ничем не будет отличаться от магазинного изделия. Всё, что для этого потребуется — отыскать подходящий чертеж в сети и подготовить необходимые инструменты и материалы для самостоятельной сборки мангала.
Мангал-барбекю своими руками
Сегодня в магазине можно довольно дешево купить хороший заводской мангал, но зачем это делать, если у нас есть полный сарай подходящих деталей, из которых можно совершенно бесплатно сделать отличное приспособление.
В первую очередь нужно подумать, из чего сделать мангал из самодельного мангала. Необходимо, чтобы жаровня была компактной, достаточно вместительной, чтобы тлело как можно больше углей и, конечно же, прочной, чтобы ее хватило хотя бы на один сезон. Если у вас есть барабан от старой стиральной машины, считайте, что проблема решена, ведь барабан сам по себе является прекрасным мангалом, а сделать из него мангал своими руками может каждый.
Барабан хорош тем, что изготовлен из качественной нержавеющей стали, которая выдерживает нагрев. Такая сталь не подвержена коррозии, а значит, мангал не обязательно хранить в сухом месте, его можно поставить в сторону прямо на улице.
- В стенках барабана стиральной машины имеется множество мелких отверстий, через которые проходит воздух, раздувая угли. В такой жаровне хоть мясо, хоть овощи пропекаются очень быстро.
- Мангал из барабана и бака стиралки легкий и прочный, при необходимости его можно убрать куда-нибудь в сарай до следующего сезона. В общем, с таким устройством можно без проблем готовить шашлык десятилетиями, не боясь, что стенки или дно мангала прогорят.
- Помимо всего прочего, покупные сборно-разборные мангалы часто делают «из топора». Детали, из которых собирается жаровня и ножки, имеют множество острых краев на режущих руках. Придется покупать новый мангал, приходится брать напильник и стачивать острые края деталей, делая их надежнее. У барабана стиральной машины нет острых краев, фритюрница из нее получится совершенно безопасной, а если довести до ума, то и вовсе неплохая.
В такой жаровне хоть мясо, хоть овощи пропекаются очень быстро.Детали и инструменты
Вся прелесть в том, что для того, чтобы сделать мангал из деталей стиральной машины, не требуется никаких специальных материалов. В принципе, можно обойтись и барабаном стиральной машины, но тогда наш мангал окажется слишком низким, и работать с ним будет неудобно.
Мангал будем делать высокий, на ножке, поэтому нам понадобятся: сам барабан от стиральной машины, автомат и старая железная труба.
Когда наши мастера собирали мангал из старой стиральной машины, они не нашли железную трубу подходящей длины, зато нашли старую ненужную металлическую подставку для цветов. Она подошла для этих целей как нельзя лучше, поэтому было решено сделать из этой подставки ножку барбекю. В этом случае тоже можно проявить фантазию и посмотреть, что есть у вас в хозяйстве такого подходящего, из чего можно соорудить подставку. Главное, чтобы материал подставки был прочным и негорючим.
Кроме емкости и подставки для цветов взяли 6 болтов с гайками на 10 и металлический уголок 40 мм длиной 80 см. В принципе, можно взять любой угол. Если нет длины обрезки 80 см, берите обрезанную длину короче. В идеале нужно два куска длиной по 40 см. Теперь об инструментах, нам понадобятся:
- Болгарка; дрель
- ;
- плоский файл:
- рулетка;
- ножовка по металлу; маркер
- ;
- плоскогубцы.
Если виртуозно управлять болгаркой, то можно обойтись и без ножовки по металлу, главное не срезать лишнее с барабана или бака стиральной машины и не навредить собственному здоровью. При работе с таким электроинструментом будьте осторожны.
Ставим приспособление
Подготовка окончена, пора сделать мангал своими руками и наконец пожарить первую партию шашлыка. Сначала переделываем барабан своими руками. Берем болгарку и вырезаем отверстие люка, расширив его и сделав прямоугольным.
Поработав болгаркой, беремся за дрель. По краям вырезанных прямоугольных отверстий просверлите 10 мм отверстия под болты. Аналогичные отверстия сверлим в уголке, а затем крепим уголок к баку, как показано на рисунке ниже.
Наш мангал почти готов, во всяком случае жаровню мы уже сделали своими руками, осталось сделать подставку. Пришло время использовать вашу старую подставку для цветов. Устанавливаем нашу жаровню на подставку на нее и крепко крепим болтами.
Больше ничего делать не нужно, т.к. мангал устойчиво стоит на подставке. Можно начать разжигать угли, а потом жарить шашлык. Уголки, которые мы прикрутили к барабану, позволят удобнее и на той же высоте расположить шампуры с кусочками мяса . Будьте уверены, в этом случае они одинаково хорошо прожарятся.
Помимо барабана в стиральной машине автомат есть еще достаточно большое количество деталей, которые можно с успехом приспособить в хозяйстве. В основном двигатель. Если двигатель рабочий, то из него можно сделать много полезных вещей. Если не верите, прочтите статью шлифовка двигателя от стиральной машины, в ней вы найдете много полезной информации.
Подводя итог, отметим, что сделать мангал из деталей стиральной машины автомат очень просто, даже переделывать ничего не надо. Нужно только сделать отверстие в районе люка побольше, и затянуть уголок. Удачи
Мангал своими руками — мастер-класс (ФОТО) | Своими руками
Содержание ✓
- ✓ ВЫБОР СВАРОЧНОГО АППАРАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАНГАЛА
- ✓ ПРОИЗВОДСТВО МАНГАЛА 9000 ✓ Как защитить Мангал от Richnown
- ✓ DIY Brazier — Мастер класс
- ✓ собственные руки Мангала — Советы и конструкции, отзывы о них
- ✓ Самые простые мангал своими руками — Видео
Инвертирующие .
ОНИ УСПЕШНО ПОМОГАЮТ СОЗДАТЬ НАШИМИ РУКАМИ ТО ИЛИ ВНУТРЕННЮЮ МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ КОНСТРУКЦИЮ ИЛИ ИЗМЕНИТЬ САДОВЫЙ ИНВЕНТАРЬ. СЕГОДНЯ ПРЕДСТАВЛЯЕМ МАСТЕР-КЛАСС ПО СВАРКЕ ПЕРЕНОСНОГО МАНГАЛА ДЛЯ ШАШЛЫКА ЭТИМ АППАРАТОМ. ХУДОЖНИК РАБОТАЕТ ХУДОЖНИК, СВАР АЛЕКСАНДР ИВЛЕВ (WELD QUEEN).
ПОДБОР СВАРОЧНОГО АППАРАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАНГАЛА
Для изготовления мангала был выбран универсальный сварочный аппарат с питанием от однофазной сети – «ФОРКАЖ-200ПА». подходит как для ручной дуговой (RDS), так и для полуавтоматической (MIG/MAG) сварки.
Произведен на российском предприятии ОАО «Государственный Рязанский приборный завод» (ОАО «ГРПЗ»), продукция которого отличается неизменно высоким качеством и отличными техническими характеристиками, о чем свидетельствуют хорошие отзывы профессионалов и частных пользователей. Инверторы Forsage имеют широкий диапазон допустимых питающих напряжений от 140 до 265 В — параметр, важный для работы в загородных населенных пунктах. Устройства удобны тем, что могут питаться от передвижной электростанции мощностью 14 кВА.
ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>
Напомним, что методы MIG и MAG (Metal Inert/Active Gas) представляют собой дуговую сварку с полуавтоматической подачей плавящейся присадочной проволоки и отличаются только среда — инертный или активный газ. Сварка жаровни проводилась в среде углекислого газа, которая дешевле инертной, проста в эксплуатации, обеспечивает малые термические деформации, прочное соединение металлических деталей, высокую скорость сварки и качество сварного шва.
Ссылка по теме: Как выбрать сварочный аппарат — виды сварочных аппаратов, инверторы, сварочное оборудование, виды электродов.
MANGAL MANUFACTURING
Вопрос оптимального размера мангала вызывает много споров. Не будем вступать в дискуссию, а лишь укажем, какие принципы мы их выбрали для нашего конкретного случая. Длину мангала мы рассчитали, ориентируясь на количество шампуров на одном из их выступов. Расстояние между ними 75 мм, плюс по краям добавили 50 мм.
В нашем мангале предусмотрено место для девяти шампуров, поэтому длина его конструкции составляет 700 мм. Ширина выбрана под самую обычную длину шампуров (430 мм) минус 100 и 50 мм по краям. Таким образом, ширина нашей конструкции 280 мм (430 минус 150 мм), это позволит нанизать на каждый шампур 7-8 хороших кусков мяса с гарантией их полной прожарки. Глубина мангала зависит в первую очередь от типа используемого «источника» тепла – угля или дров. Шашлык на дровах ароматнее и сочнее, но дрова занимают больше места – около 200 мм. Для углей достаточно 150-180 мм. Остановились на глубине 200 мм.
Толщина стенки влияет на величину температурной деформации конструкции мангала с течением времени — чем толще стенка, тем меньше деформация, но и больше вес мангала.
Практика показывает, что оптимальной можно считать сталь толщиной 4 мм (марка СТЗ, недорогая и не имеет особых ограничений по свариваемости) с дополнительными усилениями из арматуры диаметром 14 мм по каждой стенке (по длине) для повышения надежности эстетическую привлекательность конструкции.
Изготовление мангала начинаем с вырезания листовой заготовки. Предварительно мы набросали на листе бумаги эскиз будущего изделия, на котором проставили некоторые размеры в мм. Согласно этому эскизу, для изготовления жаровни потребуется пять прямоугольных заготовок: одна размером 280×700 мм на дне, две размером 700×200 мм на длинных боковых стенках и две размером 280×200 мм. на коротких боковых стенках. После разметки закаленным острием стального шила или стержня используем УШМ с отрезным кругом диаметром 125 мм и зернистостью F40 — делаем 3-4 прямых прохода по каждой линии, проведенной его режущей кромкой. Таким образом, рез выполняется не сразу на всю глубину листа, а с каждым последующим проходом погружая окружность все глубже и глубже.
Данная технология резки, в первую очередь, позволит сделать более ровный шов и уменьшить нагрев отрезного круга, тем самым увеличив срок его службы. Кроме того, термическое воздействие на кромку стального листа будет более щадящим, чем его резка до конца за один проход.
Заусенцы, оставшиеся после резки, оплавляются при сварке, поэтому стачивать их имеет смысл только для того, чтобы они не мешали сборке и не представляли угрозы их травмирования. Теперь приступаем к самой сварке.
Для точного соединения двух вытянутых заготовок под прямым углом необходимо предварительно прислонить их друг к другу и выставить по линии касания с помощью специальных подставок — магнитных угольников. Кстати, профиль таких угольников дает возможность выставлять заготовку не только под прямым углом, но и под другими углами, предусмотренными формой профиля.
Затем с помощью сварочной горелки «прихватываем» заготовки по углам, после чего осматриваем конструкцию на предмет деформации. Проверяем плавность углов и положение получившейся линии будущего шва на соответствие заданному чертежу. Если линия находится в нужном месте, то «прихватываем» горелкой место стыка заготовок посередине линии их соприкосновения, и следим, чтобы эта линия не прогибалась ни внутрь, ни наружу.
Теперь можно накладывать на линию соприкосновения сварной шов — сплошной или прерывистый, в зависимости от требований к прочности и герметичности конкретного соединения. Обычно корпус жаровни для надежности полностью обваривают, а варят поэтапно, доводя до сплошного шва путем сварки в шахматном порядке.
Подготовку мангала завершают приваркой к его стенкам снаружи по всей длине армирующей арматуры на расстоянии 30 мм от их верхней кромки. В этом случае шов делают прерывистым. В ряде случаев для лучшего контакта и более плотного прилегания плоскостей, ребер и арматуры их предварительно выравнивали и зачищали с помощью болгарки с лепестковым кругом диаметром 125 мм и зернистостью 80А. Кроме того, таким же кругом мы отшлифовали наружные края жаровни, чтобы исключить заусенцы, которые могли поранить пользователя мангала. Высоту ножек мы подобрали так, чтобы повару было удобно работать, а в нашем
в корпусе от земли до дна было 800 мм, плюс 150 мм по высоте стены до арматуры, итого 950 мм.
К угловым частям конструкции мангала привариваются ножки из металлического уголка 25×25 мм. Изготавливаем ручки из арматуры диаметром 12 мм с габаритными размерами 120 мм на 90 мм. По всей длине двух расширенных стенок на расстоянии 35 мм от дна просверливаем отверстия диаметром 10 мм для тяги воздуха с помощью дрели. Располагаем отверстия с шагом 60 мм. По верхнему краю тех же двух стенок делаем отрезные пазы для установки и выворачивания шампуров.
В одной стене выполнены пазы в виде вертикальных вырезов глубиной 20 мм, а в другой — в виде равнобедренных треугольников одинаковой высоты с закругленной нижней вершиной. Хранить порцию дров для розжига удобно на полке, которую сооружаем на высоте 250 мм от земли. В нашем мангале полка станет не только функциональным элементом, но и дизайнерским украшением изделия. Чтобы сформировать полку, сначала варим для нее по периметру каркас из арматуры диаметром 14 мм, а затем «заполняем» сваренными обрезками арматуры. При этом в художественных целях используем обрезки разного диаметра, однако верхняя поверхность полки будет ровной, так как тыльная сторона этих обрезков образует плоскость.
Вставляем получившуюся ажурную конструкцию некрасиво между ножками (строганием вверх) и привариваем к ним. Полка, кроме всего прочего, увеличивает жесткость нижней части мангала. Украшаем вертикальное пространство между ножками (по ширине мангала) такой же ажурной композицией из обрезков арматуры. Теперь осталось только приварить к нижним концам ножек опорные диски для устойчивого размещения всей конструкции на земле – и мангал готов!
КАК ЗАЩИТИТЬ МАНГАЛ ОТ РИХНОУНА
Наиболее доступными способами защиты мангала от ржавчины в домашних условиях являются механическое нанесение термостойких (не огнезащитных) красок в виде аэрозолей из баллончика или химическое оксидирование (струйная обработка) на внешние поверхности. Сразу предупреждаем, что высокая температура внутри мангала со временем разрушит и то, и другое, поэтому через равные промежутки времени операцию придется повторять для восстановления покрытия.
На заметку:
«Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG/MAG) является наиболее универсальным и распространенным методом в промышленности.
Объем баллона может быть 2, 5, 10. 20 или 40 литров. давление газа в баллоне (50, 150 или 200 бар) перед подачей на горелку снижается установленным на нем редуктором. Максимальный погонный объем 300 литров, но при сварке от корпуса к корпусу может быть удобнее баллон на 40 или 5 литров. который имеет меньшие габариты и вес.Дополнительные хлопоты, связанные с наличием баллона, с лихвой компенсируются простотой и стабильностью процесса сварки по сравнению со сваркой штучным электродом. Кроме того, процесс сварки более нагляден и контролируем благодаря отсутствию шлака, который при РДС приходится отбивать.
Также характеризуется меньшей вероятностью брака и отсутствием мусора вокруг рабочего места. Полуавтоматическая подача электрода (проволоки) – еще одно преимущество сварки MIG/MAG. как для обывателя, так и для работника, который занимается этим процессом изо дня в день.
Смотрите также: Мангал своими руками — как сделать чертежи и плюсы самодельного мангала
Мангал своими руками — мастер-класс
Чертеж мангала
© Автор: фото Oleg Parshin
DIY Brazier со съемными ногами
Смотрите это видео на YouTube
Mangal собственные руки — Советы и строительство, обзоры о них
202020202
У каждого уважающего себя дачника на участке есть мангал — факт! Ведь, согласитесь, здорово собраться у гостеприимного очага на выходных с друзьями или в кругу семьи, поболтать, вместе отдохнуть, пожарить мясо, рыбу или овощи: рецептов того, что можно приготовить на мангале, великое множество.
. Как, впрочем, и различные конструкции этих самых мангалов. Кто-то покупной, кто-то самодельный. Есть стационарные, рассчитанные на века, а кто-то довольствуется разборными или предпочитает передвижные.
Еще у меня на даче есть стационарный гриль, которым очень активно пользуюсь. Сделан он давно и ничего особенного в его конструкции нет — это самая примитивная коробка, сваренная из стальных листов толщиной 2-3 мм. Изначально он предназначался для костровой площадки во время новогодних праздников и других зимних выездов на дачу – и до сих пор отлично справляется с этой задачей. А вот готовить на нем просто беда! Это слишком глубоко. Во-первых, требуется много угля, что нерационально. А во-вторых, по мере прогорания углей снижается сила жара, и мясо перестает жариться. Вы должны сгрести угли к одной из стен, чтобы опустить шампуры или натереть наискось. Мучение, короче, не отдых на природе…
Приготовив недавно на нем мясо, я еще раз задумался: а нельзя ли как-то улучшить этот гриль? Но, чтобы ничего кардинально не сломать (взять «болгарку» и занизить стены, например), так как она уже «прижилась» на участке в таком виде, а зимой понадобится глубокая.
Однако сделать это можно быстро и максимально просто, так как через несколько дней на даче планировалось семейное торжество с большим количеством гостей. И он это придумал!
Нашел лист довольно толстого (чтобы быстро не прогорал) металла, подходящего по размеру дну мангала. Из проволоки 6 мм согнул две П-образные (перевернутые) скобы. Перемычка идет по внутренней ширине мангала, а ножки немного выше его стенок. Затем из обрезков стальных полос длиной 40-60 мм и толщиной 4 мм вырезал четыре скобы. Они представляют собой пластины, согнутые посередине под углом около 30 градусов, и с отверстиями на одной стороне, немного превышающими диаметр проволоки, из которой сделаны скобы.
Просунул скобы под простыню, а зажимы надел на них сверху, вогнутой стороной вниз, к бокам мангала. Слегка подкручивая в отверстиях, хомуты удерживают кронштейны на нужной высоте, а вместе с ними и второе дно. Таким образом, появилась возможность регулировать жар под мясом, перемещая угли выше или ниже при необходимости.