Верстак мобильный своими руками: 4 идеи как сделать складной рабочий верстак своими руками

Содержание

4 идеи как сделать складной рабочий верстак своими руками

В вашей домашней мастерской не хватает места, чтобы разместить рабочий стол? Не спешите отчаиваться.

Узнайте, как сделать своими руками складной мобильный верстак из недорогих материалов, которые можно без проблем найти в любом строительном магазине.

Содержимое

1 Складной мобильный рабочий верстак своими руками
- 1.1 Основные этапы работ
- 1.2 Видео по теме
2 Как сделать складной верстак на колесах
- 2.1 Основные этапы работ
- 2.2 Видео по теме
3 «Походный» складной стол для работы в мастерской и за ее пределами
- 3.1 Основные этапы работ
- 3.2 Видео по теме
4 Как сделать переносной рабочий верстак из профтрубы и листового металла
- 4.1 Основные этапы работ
- 4.2 Видео

Складной мобильный рабочий верстак своими руками

Читайте также: Деревянный приставной столик своими руками

Собственно, для работы потребуются только доски и фанера, ну и петли с саморезами. А чтобы стол был мобильным, нужно будет купить колесики.

Если все основные материалы уже есть у вас под рукой, тогда не будем зря терять время — приступим к изготовлению складного верстака.

Рекомендуем также прочитать статью: как сделать быстрозажимную струбцину на верстак.

Первым делом необходимо напилить заготовки нужной длины. Чтобы не запутаться, можно ориентироваться на чертеж верстака.

Читайте также: Фанерный навесной замок своими руками

Основные этапы работ

Теперь необходимо будет изготовить две боковые части верстака, на которые будет опираться столешница. И которые, по сути, являются ножками стола.

К боковым частям автор прикручивает дверцы и половинки верхних и нижних царг, которые будут соединять две боковинки между собой.

Читайте также: Интересная развивающая игра для детей своими руками

На следующем этапе необходимо соединить половинки царг при помощи петель, а также установить фиксирующие защелки на их обратной стороне.

Затем останется только прикрутить к ножкам колесики, благодаря чему самодельный верстак станет мобильным — его быстро можно будет переместить в любую часть мастерской. Два колеса должны быть с тормозом.

Читайте также: Как изготовить деревянные подставки для кружек в виде поддонов

Видео по теме

Подробно о том, как изготовить складной мобильный рабочий верстак своими руками, можно посмотреть на видео.

DIY Folding Mobile Workbench

Как сделать складной верстак на колесах

Складные конструкции — идеальный вариант для небольших помещений.

Это касается и рабочих верстаков для мастерской. Ну посудите сами: поработал, потом сложил стол и убрал в угол, чтобы не мешался под ногами.

А если все углы в мастерской заняты? Тогда можно его повесить на стену!

В сегодняшней статье мы рассмотрим довольно интересный вариант складного верстака, который в сложенном состоянии можно хранить на стене.

Причем нужно отметить, что верстак можно использовать как возле стены, на которой он хранится, так и в любом другом месте мастерской, потому что наличие колесиков делает рабочий стол мобильным.

Такое необычное, но однозначно грамотное решение предложил автор YouTube канала VisualSpicer — рекомендуем взять идею на заметку!

Основные этапы работ

Сначала необходимо будет сделать верхнюю часть верстака.

Для этого отпиливаем по размеру четыре доски и вырезаем из листа фанеры столешницу.

Первым делом скрепляем между собой доски, потом к получившейся раме крепится столешница.

Обратите внимание: столешницу крепим к раме на столярный клей ПВА и саморезы по дереву (используется соединение «косой шуруп»).

На следующем этапе приступаем к изготовлению ножек для верстака. Отпиливаем 8 заготовок из доски и склеиваем их попарно, чтобы получилось четыре ножки.

В раме с четырех сторон высверливаем отверстия и крепим опорные ножки с помощью болтов с гайками.

Обратите внимание: верхнюю часть ножек необходимо будет закруглить, чтобы острые углы им не мешали складываться

Дополнительно каждую пару ножек соединяем между собой с помощью планок из фанеры, чтобы увеличить жесткость конструкции.

К нижней части ножек также прикручиваем планки и еще доски, только крепим их не напрямую, а при помощи петель.

После этого к двум доскам, которые прикреплены с помощью петель, необходимо будет прикрутить колесики.

Смысл такого крепления заключается в том, что колесики можно убрать, и стол будет опираться на ножки. А когда нужно его переместить из одного места в другое — тогда можно уже задействовать колесики.

В завершении останется лишь прикрепить к стене две доски параллельно друг другу, между которыми будет крепиться наш верстак и прикрутить к ним шпингалеты для фиксации стола.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать складной верстак на колесах, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике.

Building my $150 foldable wall mounted workbench table on wheels + Downloadable DIY plans

«Походный» складной стол для работы в мастерской и за ее пределами

Когда вы работаете в мастерской, то там у вас уже наверняка имеется стационарный рабочий стол.

Но если нужно выполнить работы за пределами мастерской, то вам пригодится складной столик, который складывается в «чемодан».

В сегодняшней статье мы расскажем, как сделать такой столик своими руками. Для сборки потребуются доски и фанера.

Из дополнительных материалов нужно будет подготовить:

круглую трубу;
резьбовую шпильку;
шайбы с гайками;
накладные защелки.

Своим личным опытом изготовления и сборки складного рабочего стола поделился с нами автор YouTube канала LeeMaker.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет изготовить ножки стола. В данном случае они будут спаренными. Всего нам потребуется две пары ножек.

Сначала изготавливаем первую пару ног: отпиливаем по размеру доски и высверливаем в них отверстия.

В нижней части соединяем с помощью резьбовой шпильки, а в верхней — крепится дощечка из фанеры.

В верхней части также надо дополнительно просверлить отверстия для установки стальной круглой трубы — для крепления к столешнице.

По такому же принципу изготавливается вторая пара ножек. Только она должна быть меньше по ширине, чем первая (смотрите фото ниже).

Столешницу вырезаем из листа фанеры. По бокам прикручиваем к ней доски, в которых высверливаем по два отверстия по краям для установки трубы.

Укладываем между досками опорные ножки.

По торцам столешницы прикручиваем дощечки из фанеры, которые также будут выступать в роли ограничителей.

В столешнице высверливаем отверстия для установки струбцин. Если планируете пользоваться дисковой пилой, то дополнительно можно прорезать паз в центральной части.

По торцам прикручиваем накладные защелки, которые будут фиксировать ножки, когда они находятся в разложенном состоянии.

В целом, конструкция получилась довольно практичная.

Рабочий стол быстро складывается в «чемодан», который удобно таскать с собой и хранить в мастерской.

Видео по теме

Пошаговый процесс изготовления складного столика рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

접이식 작업테이블 (치수링크) / Folding Mobile WorkTable (Plan link)

Как сделать переносной рабочий верстак из профтрубы и листового металла

Расскажем, как самостоятельно изготовить складной переносной верстак для работы на улице. Конструкция состоит из двух независимых столиков, которые при необходимости можно объединить в один длинный верстак.

Своим личным опытом поделился с нами автор YouTube канала choigo(최go)tv. Рекомендуем взять себе на заметку!

Переносной рабочий верстак автор использует для распиловки длинных профильных труб и прочего металлолома, а также для сборки габаритных деревянных рам.

Необходимые материалы:

профильная труба;
листовой металл;
мебельная фурнитура — петли и шпингалеты;
ламинированная фанера.

Преимущества складного рабочего стола очевидны: удобная складная конструкция, сборка и разборка занимает минимум времени, в сложенном состоянии не требуется много места для хранения.

Еще плюс самоделки в том, что вы можете использовать как только одну часть верстака, так и две одновременно.

Основные этапы работ

Отрезаем четыре заготовки из прямоугольной профильной трубы и свариваем их вместе, как показано на фото ниже.

По такому же принципу необходимо сварить и другие рамки из профильной трубы — в общей сложности должно получиться 8 штук.

Соединяем рамки из профтрубы попарно с помощью петель. Всего должно получиться 4 складных опоры.

На следующем этапе подготавливаем заготовки из профильной трубы, и свариваем прямоугольных рамки, к которым привариваем куски листового металла. Всего потребуется восемь таких деталей. И сразу можно их покрасить.

Получившиеся полки крепим с помощью петель к нижней части опор. Между собой они будут соединяться с помощью шпингалетов.

После этого необходимо будет сварить из профтрубы еще две прямоугольных рамки — основания (или каркас) для столешницы.

Каждый металлокаркас опирается на две опоры. Вставляется в специальные пазы и дополнительно автор зафиксировал эти рамки при помощи металлических защелок.

В завершении останется только вырезать две столешницы из ламинированной фанеры, и прикрутить их к каркасам.

Также нужно изготовить опорный столик для торцовочной пилы или другого электроинструмента.

Видео

DIY TOOL #42 / How to make a portable workbench /휴대용 조립식 작업대

Андрей Васильев

Задать вопрос

Мобильный верстак своими руками + ЧЕРТЕЖИ | Своими руками

Содержание ✓

✓ МОБИЛЬНЫЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖИ
✓ МОБИЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

Удобное рабочее место, подходящее для разнообразного использования это. пожалуй, главное в мастерской Хочу рассказать о своем верстаке Его суть – мобильность и многофункциональность

В основе верстака находится рама, сваренная из уголка 30x30x3 мм и профиля сечением 20×40 мм В качестве столешницы используется стальной лист толщиной 10 мм, поэтому никаких грубых работ она не боится на ней запросто можно рихтовать железо кувалдой Также такая столешница служит отличным кондуктором при сварочных работах, позволяя крепить мощные поворотные тиски

Другая важная особенность моего верстака его мобильность Да-да. несмотря на немалый вес. его легко можно переставлять с места на место в гараже, а при выполнении грязных, пыльных работ и вовсе выкатить на улицу Именно выкатить. поскольку снизу имеются колеса Смонтированы они на так называемом подкате, который представляет собой прямоугольную платформу, по углам которой на опорах стоят колеса Они достаточны крепкие, взяты от большой продуктовой тележки

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Подкат сделан так в рамку с колесами. сваренную из профиля сечением 20×40 мм. вставляется прямоугольный лист фанеры толщиной 16 мм По периметру на него надета профильная труба указанного выше размера, разрезанная вдоль, то есть ее сечение 20×20 мм Затем эта труба прихвачена сваркой к внешней рамке подката На получившуюся платформу ставится домкрат Я использую подкатной, он удобен из-за малой высоты подхвата Подкат с домкратом закатывается под верстак и поднимает его. При этом подвижная часть домкрата упирается в мощную перемычку снизу рамы верстака Поднимаясь, пластины, приваренные к ножкам, упираются в нижнюю часть рамы подката, и конструкция, таким образом, встает враспор Очевидно, что усердствовать с домкратом не следует, чтобы не сломать фанеру В результате верстак оказывается на колесиках, и его несложно переместить с одного места на другое

Колесики достаточно большого диаметра без проблем катятся не только по ровному полу в гараже, но и по твердому грунту, даже маленькие камушки для них не препятствие. При работе же домкрат опускается, подкат освобождается, и верстак прочно встает на ножки Выкатив подкат, его можно использовать как тележку для осмотра и ремонта автомобиля снизу

Под столешницей имеется полочка, а под ней секция на четыре выдвижных металлических ящика Они сделаны из жестяных поддонов 300×650 мм которые достались мне вместе с гаражом С них. собственно, и началось строительство этого верстака. В качестве ручек для ящиков использованы ручки от шкафа-купе, только я их установил горизонтально Здесь я храню слесарный инструмент, метизы и прочее, что может понадобиться в работе

В нижнюю нишу вставляется большой пластиковый ящик, в него удобно убирать дисковую электропилу, ведь это тоже принадлежность верстака. Откинув столешницу, креплю к ее нижней части пилу, пропустив диск в прорезь. Опустив столешницу, получаем «циркулярку», вполне пригодную для распускания досок, нарезки фанеры и мебельных щитов Уголок-упор, к которому прижимается торец доски при распиловке, устанавливается на разном расстоянии от диска пилы Его кронштейны скользят внутри труб, приваренных поперек верстака Зажимы фиксируют упор в нужном положении

Читайте также: Верстак своими руками для мастерской пошагово (+ чертежи)

Пила – не единственная дополнительная оснастка верстака На нем можно закрепить и сверлильный станок, для чего на столешнице снизу предусмотрен зажим под «ногу» станка Ее можно установить на различной высоте А с другого угла я приварил посадочное гнездо под кронштейн «болгарки».

Две его части поворачиваются относительно друг друга на подшипнике от автомобильной ступицы Неподвижная часть фиксируется в гнезде при помощи рым-болтов Это удобно, поскольку закрутить/открутить их можно без ключа – прутком или отверткой, продетой в ушко Подвижная часть поворачивается и упирается в столешницу пружиной, закрепленной по месту.

Надавив на ручку УШМ, приводим в соприкосновение диск с деталью, уложенной на столешнице Таким образом, получаем дисковую (торцовочную) пилу по металлу

Хочу заметить, что вилка шнура питания «болгарки» вставляется в розетку. установленную непосредственно на кронштейне электроинструмента Пила по дереву питается от розетки с «автоматом», установленном на верстаке При этом выключатель на пиле фиксируется во включенном состоянии, а пила запускается и останавливается рычажком «автомата» – как на настоящем деревообрабатывающем станке И главное – так удобнее Все розетки, конечно, заземлены

Остается добавить, что на верстаке есть лампа, которую можно зафиксировать в нужном положении. Теперь хочу соорудить с передней стороны съемный листогиб, чтобы гнуть железо толщиной до 1 мм и шириной до 1 метра

Верстак получился многофункциональным и удобным для выполнения разного рода работ Впрочем, это лично мое видение рабочего места, предназначенного под мои задачи Каждый мастер может его усовершенствовать, добавив что-то свое Удачи в творчестве!

Читайте также: Разборный верстак своими руками

МОБИЛЬНЫЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖИ

МОБИЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

Watch this video on YouTube

Интересный верстак-телега трансформер. Универсальный рабочий стол

Watch this video on YouTube

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Как собрать передвижной верстак своими руками: хранение, разгрузка, сборка 3-в-1

В этом посте я покажу вам, как собрать передвижной верстак своими руками!

Этот пост спонсируется Build Something и содержит партнерские ссылки. Подробнее см. политику раскрытия информации.

Я давно хотел мобильный верстак. В моем старом магазине я построил небольшие стационарные верстаки из случайных деревянных отходов, которые у меня были.

Но я быстро обнаружил, что мобильный почти всегда лучше стационарного, и мне действительно нужно было одно большое сборочное пространство, чтобы иметь возможность собирать большие предметы мебели, не ползая по полу.

Итак, я поклялся (клятва кажется сильным словом… но я все равно его использую), что, когда мы продадим наш старый дом и у меня будет новый магазин, я начну прямо с ПЕРЕДВИЖНОГО верстака, ТАКЖЕ достаточно большого, чтобы на самом деле работать.

И пока я думал о функциональности, было бы неплохо, если бы он был именно такой высоты, чтобы служить разгрузочным столом для моей настольной пилы и иметь место для хранения моих наиболее часто используемых предметов.

Это значит, что это должен быть идеальный верстак. Это была большая роль, но я думаю, что это все 🙂

Итак, я рад поделиться с вами бесплатными планами этого мобильного складского верстака/разгрузочного/сборочного стола 3-в-1! Вы можете найти видео прямо здесь и пошаговое руководство ниже.

Вы также можете найти планы для печати на Build Something.

Передвижной верстак «Сделай сам» Размеры Соображения:

Прежде чем приступить к сборке, давайте обсудим некоторые детали размера этого верстака.

Для этого я использовал целые листы фанеры, поэтому он довольно большой, НО я обещаю, что изменить свой размер очень легко, просто изменив несколько измерений в плане. Если вам нужно меньше, не стесняйтесь изменять размер рамы и фанерного листа в планах ниже.

Я также сделал его высотой 34 ½″, потому что это высота поверхности моей настольной пилы. Таким образом, эта высота идеально подходит для разгрузочного стола.

Если ваша настольная пила не имеет высоты 34 ½″, как моя, или вы не хотите использовать ее в качестве разгрузочного стола и хотите, чтобы она была выше или короче, просто отрегулируйте высоту ваших ножек на чертежах, и это легко изменить. 🙂

Для этого проекта мобильного верстака «Сделай сам» вам понадобятся:

(3) листа фанеры ¾″ (я использовал сосна для нижней и дивидеров и Береза для верхней части )
(2) 4x4x72 столб
(9) 2x4x8.
2 шурупа с потайными отверстиями ½″
1 шурупы для дерева ¼″, 2″, 2 ½″ и 3″
Колесики — — они поставляются в упаковках по 4 штуки, и я только что заказал.
Шаблон для отверстий Kreg Pocket
Kreg Clamp Trak (ДОПОЛНИТЕЛЬНО — при желании вы можете установить их на столешницу верстака)

Шаг 1. Сборка верхней и нижней рам мобильного верстака

Сначала я решил, какого размера будет мой верстак. Я использовал полные листы фанеры для своего, поэтому я сделал две рамы размером с мои листы — 4 фута x 8 футов.

Я собрал эту раму из досок 2×4, используя 1 ½″ отверстия и 2 ½″ шурупа.

Если вы хотите, чтобы ваш верстак был меньше, просто измените общий размер рамы на этом шаге.

Я сделал ДВЕ одинаковые рамы, как показано выше – одна будет использоваться для верха, а другая – для низа мобильного верстака.

Шаг 2: Прикрепите нижнюю панель верстака

После того, как рамы были собраны, я прикрутил один из листов фанеры к одной из рам с помощью шурупов по дереву 1 ¼″.

Очевидно, что если вы делаете это меньше, чем полный лист, вам нужно будет обрезать лист фанеры до нужного размера.

Для насадок по резке листов фанеры, 9 шт.0033 ознакомьтесь с этим руководством, чтобы легко и точно распилить листы фанеры с помощью циркулярной пилы!

Шаг 3: Прикрепите угловые стойки мобильного верстака

Вырежьте четыре угловые стойки/ножки из 4x4s. Если вы не хотите использовать 4×4, вы также можете просто склеить и прикрутить 2×4 вместе, чтобы сделать свои собственные посты 4×4.

ПРИМЕЧАНИЕ : стойки 4×4 имеют размеры 3 ½″ x 3 ½″. Если вы скрутите 2×4 вместе, чтобы сделать свой собственный, это даст вам 3″ x 3 ½″. Однако в этом проекте небольшая разница не должна иметь значения.

Как упоминалось ранее, я построил этот самодельный мобильный верстак высотой 34 ½″ после завершения. Поэтому я обрезал эти ножки длиной 26 ¼″. Однако, если вы хотите, чтобы ваш верстак был выше или короче, измените это измерение по мере необходимости.

Я использовал два 3-дюймовых шурупа для дерева, чтобы прикрепить эти стойки с нижней стороны рамы 2×4 в каждом углу.

Шаг 4: Прикрепите верхнюю раму к углам

Помните вторую раму, которую я сделал из шага 1? На этом этапе я прикрепил его к угловым стойкам с помощью 2 ½ ″ шурупов.

Шаг 5. Прикрепите верхнюю панель верстака

У меня было множество вопросов о том, что я использовал для верхней части верстака. Для остальной части этого проекта я использовал дешевую сосновую фанеру. Однако для верха я потратился на березовую фанеру хорошего качества.

Я использовал хорошую фанеру для верхней части, чтобы обеспечить гладкую и прочную поверхность для работы.

Как и в шаге 2, я прикрепил полный лист поверх верхней рамки. Если вы изменили размер листа на шаге 2, сделайте то же самое здесь — просто обрежьте по размеру.

Я прикрепил этот лист к верхней раме с помощью 2-дюймовых шурупов с нижней стороны верхней рамы.

Шаг 5.5. Установите направляющие Kreg Clamp (ДОПОЛНИТЕЛЬНО)

Теперь давайте на секунду поговорим о направляющих Kreg Clamp Traks , которые я добавил на рабочую поверхность. Они поставляются в наборах разных размеров в зависимости от того, какого размера вы делаете свою скамейку. Я использовал комплект 27″ x 69″.

Если вы также добавляете их, вам нужно будет следовать инструкциям, чтобы обрезать верхнюю панель из шага 5, чтобы ваши дорожки подходили к ней.

Я построил свои рамки для этого проекта из 2×4 до того, как появились мои гусеницы, и у меня не было инструкций. Как только они прибыли, я понял, что они предназначены для установки на поверхности толщиной ¾ дюйма. Но я использовал 2-кратный материал, поэтому он был толщиной 1 ½ дюйма. Упс.

Следуя инструкциям, я просверлил отверстия для болтов в поверхности, на которую монтировался. Я только что полностью просверлил свои 2×4. (Вы можете увидеть это в моем видео выше.)

Затем я использовал большое сверло (достаточно большое, чтобы в него поместилась головка болта), пометил его на ¾ дюйма вниз от кончика малярной лентой, затем просверлил на НИЖНЕЙ СТОРОНЕ отверстия ¾ дюйма. глубокий.

Теперь мои болты подходили к отверстию ¾″, и это было, ПО сути, точно так же, как крепление к материалу ¾″. Это немного дополнительная работа, но не так уж плохо.

Шаг 6: Обрезка верхней части верстака

Этот верстак большой и может прогибаться посередине. Вы могли бы добавить несколько опор посередине, чтобы предотвратить это, но я хотел, чтобы это пространство было открытым.

Вместо этого я прикрепил к концу несколько 2х4, чтобы обеспечить дополнительную поддержку и предотвратить чрезмерное провисание. Я просто обрезал раму 2×4 вокруг верхнего края верстака и прикрутил ее с помощью 2 ½″ шурупов.

Шаг 7: Установите разделительные панели/секцию для хранения на конце верстака

Чтобы добавить дополнительное место для хранения и организации верстака, я установил несколько панелей и полку на конце. Я построил эту секцию, используя фанеру толщиной 3/4 дюйма.

Сначала я вырезал и установил фанерную панель, как показано здесь, используя отверстия ¾″ и 1 шурупы ¼″ с отверстиями 13″ от внутреннего края ножек на одном конце.

Затем я добавил боковые панели с каждой стороны заподлицо с ВНУТРИ ножек, используя отверстия ¾″ и винты с отверстиями 1 ¼″.

Наконец, я использовал отверстия ¾″ и винты 1 ¼″ для установки стационарной полки между этими двумя панелями. ПРИМЕЧАНИЕ. Дважды проверьте длину своей полки и обрежьте ее соответствующим образом. Если вы не использовали посты 4×4, ваша длина может незначительно отличаться.

Я добавил несколько треугольников из обрезков дерева на свою полку, чтобы они служили разделителями, но это совершенно необязательно.

И вот у вас есть одна из самых полезных вещей, которые вы когда-либо собирали для своей мастерской, — передвижной верстак, сделанный своими руками!

Эта вещь уже стала моей самой часто используемой в магазине. Мне нравятся ящики на конце для всех моих приспособлений, а также большая площадь внизу для моего пылесоса и ведро, в которое можно бросать мелкие отходы, пока я работаю.

Итак, если вы готовы приступить к работе над превосходным передвижным верстаком «сделай сам», а не в цеху, перейдите на Создайте что-нибудь для распечатываемых планов.

И если вам понравился этот проект, я был бы рад, если бы вы закрепили его на потом и не забудьте подписаться на мою рассылку ниже, чтобы не пропустить новые потрясающие проекты!

Нужно больше места для хранения и организации? Как насчет этих проектов?

Гаражный шкаф «Сделай сам»

Мобильная многофункциональная магазинная тележка

Мобильная стойка для торцовочной пилы

Передвижная тележка для древесных отходов

До новых встреч, счастливого строительства! 🙂

Как построить мобильный верстак | Woodworking Plans

Приступая к сборке этого мобильного верстака, я сосредоточился на трех основных задачах, которые хотел оптимизировать: столярные работы, шлифование и сборка. Используя T-Track, я могу воспользоваться множеством аксессуаров, которые будут держать элементы проекта там, где я хочу. С двумя выдвижными панелями я храню свой шлифовальный и вакуумный шланг рядом с пылесосом. С несколькими большими ящиками и выдвижным подносом я могу хранить почти все аксессуары и электроинструменты, которые мне нужны для работы на этом верстаке!

Чтобы быть в курсе всех наших последних проектов и узнавать о том, что будет дальше, подписывайтесь на нас в Instagram, YouTube и Facebook! Кроме того, если вы хотите помочь финансировать будущие проекты и учебные пособия, вы можете зарегистрироваться в качестве покровителя!

Вот инструменты и элементы, которые я использовал для этого мобильного верстака:

Сэкономьте деньги на этих инструментах, которые я использовал для этого проекта:

ISOtunes Pro (код: WSM10, чтобы сэкономить 10 долларов)
Гризли Фуганок (код WSMIKE10, чтобы сэкономить 10%)
Строгальный станок Grizzly (код WSMIKE10, чтобы сэкономить 10%)
SurfPrep Sander 5″ ROS (код WOODSHOPMIKE10, чтобы сэкономить 10%)
SurfPrep Sander 3×4 (код WOODSHOPMIKE10 для экономии 10%)

Материалы

3/4″ Меламин, 4’x8′
Фанера 3/4″, 4’x8’
Фанера 1/2″, 4’x8’
Фанера 1/4″, 4’x8’
Твердая древесина для отделки
Клей
Доминошки 12 мм x 140 мм
Z-образные зажимы (включая винты)
Направляющие для ящиков 14″
Направляющие для ящиков 20″
Ручки для ящиков
Винты с отверстиями для выемки 1-1/4″
Винты с отверстиями для выемки 2-1/2″
Винты с отверстием для кармана 1
Гвозди 16 размера
Трек
Винты #6 x 1″
Ролики верстака

Инструменты

K Тело REVO Параллельный зажим
K Удлинитель корпуса
Спусковой крючок
Зажим для стола с храповым механизмом
Маска RZ M2
Настольная пила (новая версия)
Торцовочная пила
Kreg ACS (гусеничная пила)
Домино XL 700 или 500
Столярный станок
Сверло (новая версия)
Ударный инструмент
Крег Форман
Магазин пылесос
Маршрутизатор
Наконечник заподлицо
Насадка заподлицо с верхним подшипником
Пила для резки заподлицо
Фрезерный стол Kreg
Набор фрез с шипом и пазом
Дятлы Paolini 6″ карманная линейка
Квадрат плотника дятла
Гвоздезабивной пистолет Ridgid 16 калибра
Кисть для клея Rockler
Лезвие для разрыва клеевой линии Freud
Лезвие из фанеры и меламина Freud Ultimate
Безударный молоток
Диск для поперечной резки Фрейда

На этой странице используются партнерские ссылки. Информацию о партнерских программах см. на моей странице раскрытия информации.

Как собрать мобильный верстак

Получите чертежи!
Построить базу
Сделать мобильный верстак
Установка разделительных панелей
Верхняя часть верстака для сборки
Как установить T-Track
Как собрать ящики
Установка ящиков и выдвижных панелей

Получить чертежи

Этот проект построен из фанеры и пиломатериалов по чертежам, которые у меня есть. Хватай их, чтобы не угадывать размеры и быстро завершить свой проект!

Построить базу

Для начала я начну с грубой резки четырехколесных автомобилей, которые буду использовать в качестве основы. Обычно я грубо вырезаю пиломатериал на 1–2 дюйма длиннее, чем требуется окончательный размер.

Этот шаг необязателен, но я хотел, чтобы мои доски были как можно более прямыми, поэтому я соединил и обстрогал все 4 стороны. Это уменьшило мои 4×4 примерно до квадрата 3-1/4 дюйма.

Я использовал домино для столярных работ в этой сборке, потому что они очень прочные и очень быстрые. ОДНАКО, если у вас нет домино, не расстраивайтесь. Вы все еще можете построить эту скамейку, используя дюбели, карманные отверстия или столярные изделия с шипами ручной работы!

Сначала я приклеиваю костяшки домино к ножкам, а затем добавляю короткие подрамники, чтобы сформировать каждый конец. Так как я расставил костяшки домино так, как сделал, мне пришлось использовать две разные длины. Все эти детали прописаны в моих планах, чтобы вам не приходилось догадываться!

Я добавляю клей внутрь каждого паза и на каждый конец подрамника.

Используя мои K Body Revo, я зажимаю каждый конец вместе после того, как постучал молотком.

После того, как клей затвердеет на каждом узле, я таким же образом прикрепляю длинные подрамники. Как видите, мне пришлось использовать удлинители для моих параллельных зажимов для окончательного склеивания этой рамы верстака!

Превратите его в мобильный верстак

Вне зависимости от того, большой у вас магазин или нет, возможность легко передвигать верстак стоит вложений и дополнительного времени на установку роликов. Если вы решите установить ролики, я бы порекомендовал сделать это на этом этапе, пока скамья не станет очень тяжелой.

Установка разделительных панелей

Затем я разрезаю фанеру толщиной 3/4″ по размеру на настольной пиле и вырезаю несколько листов 2 × 4, которые будут использоваться для дополнительной устойчивости и служить точками крепления для разделительных панелей.

Используя K Body Revo, я закрепляю каждый 2×4 винтами с потайными отверстиями 2-1/2″, как указано в моих планах.

Теперь я добавляю карманные отверстия в каждую из панелей по мере необходимости. Я использовал зажимное приспособление для карманных отверстий и Kreg K5 в течение нескольких лет, прежде чем перейти на Foreman. Эти другие приспособления — отличные продукты, и они до сих пор регулярно используются в моем магазине!

Опять же, используя K Body Revo, я устанавливаю каждую из панелей с помощью винтов с потайными отверстиями 1-1/4″.

Здесь я использовал зажим EHK Trigger вместе с зажимом F-Style, чтобы удерживать небольшую панель на нужной высоте, пока она закреплена с помощью винтов с потайными отверстиями 1-1/4″.

Верхняя часть верстака

Чтобы закрепить верхнюю часть, я использовал Z-образные зажимы. Чтобы установить их, я использовал свой столярный станок, чтобы вырезать ряд прорезей, в которые они могли бы попасть.

Расположив фанерный слой по центру рамы, я вкручиваю винты, чтобы закрепить его.

Черный меламин был выбран из-за его эстетики и гладкой поверхности. Я увеличил размер меламина и прикрепил его к основному слою винтами #6×1″. Эти винты были установлены с нижней стороны основного слоя в меламин. Затем, используя фрезу для обрезки заподлицо, я вырезал меламин заподлицо с базовым слоем.

Затем я добавил несколько деревянных накладок для защиты края. Я выбрал Ambrosia Maple, потому что у меня было что-то лишнее, и мне показалось, что было бы интересно немного украсить верстак 🙂

Чтобы прикрепить накладку, я использовал клей и 1-1/2″ гвозди 16 калибра. Затем я вырезал обшивку заподлицо с помощью пилы для резки заподлицо.

После того, как обшивка была установлена с каждой стороны, я наклеил малярную ленту, чтобы защитить меламиновую поверхность, и обрезал обшивку заподлицо с верхом и низом столешницы. Затем я повторил этот процесс для каждой стороны столешницы.

Как установить T-образную направляющую

Я решил установить T-образную направляющую на эту скамью из-за ее универсальности. Хотя этот шаг добавил изрядное количество времени, я думаю, что оно того стоило.

Чтобы разметить пазы, я использовал насадку заподлицо с верхним подшипником и два обрезка 8-футовой фанеры в качестве направляющих. Я закрепил ограждение своими триггерными зажимами EHK и зажимами F-стиля.

Для крепления Т-образной направляющей я использовал винты #6×1″. Используя винты такой длины, я не только закрепил Т-образную направляющую, но и еще больше стянул меламин и базовый слой фанеры.

Как сделать ящики

Для этой скамьи я использовал 1/2-дюймовую фанеру, чтобы сделать ящики для ящиков. Я разрезал все по ширине на настольной пиле, а затем обрезал все компоненты по длине на торцовочной пиле.

Чтобы вырезать канавку для дна ящика толщиной 1/4″, я использовал свой фрезерный стол с набором фрез с шипом и канавкой. Вы также можете сделать это с помощью стандартной насадки 1/4 дюйма или даже на настольной пиле. О, и небольшой тангенс… Если вы еще не видели установку моего фрезерного стола, посмотрите ее здесь!

После того, как все канавки, днища и карманы просверлены, пришло время собирать! Мне нравится использовать параллельный зажим, чтобы удерживать все плотно, пока я собираю выдвижные ящики. Как только я сделаю на этом верстаке несколько приспособлений для сборки будущих ящиков, я знаю, что этот процесс будет еще быстрее!

Установка выдвижных ящиков и выдвижных панелей

На тему установки выдвижных ящиков можно было бы написать целую запись в блоге, но сегодня я быстро проведу вас через нее.

Прежде всего, я установил направляющие ящика на кусок фанеры толщиной 3/4″, который лежит на двух нижних подставках скамьи. Затем я отодвинул его на толщину фасада ящика и прикрепил к скамейке.

После того, как обе направляющие установлены, я устанавливаю коробку с выдвижными ящиками на обрезки толщиной 1/4 дюйма и прикрепляю тонкую часть направляющих к коробке с выдвижными ящиками. Установив первый выдвижной ящик, я повторяю процесс, следуя измерениям в своих планах.

Теперь нужно установить фасады ящиков! Я использую стопку игральных карт, чтобы установить зазор над и под каждой передней панелью ящика. Как только передняя часть ящика окажется по центру пространства, я зажимаю ее двумя струбцинами EHK Trigger. Затем я прикрепляю ручку и закрепляю переднюю часть ящика двумя дополнительными винтами #6 x 1″ изнутри коробки.

Для установки раздвижных панелей я использую тот же процесс. Основное отличие здесь в том, что слайды ориентированы горизонтально, а не вертикально по норме. Обратите внимание, что эти слайды не будут поддерживать такой большой вес в этой ориентации, как в их стандартной вертикальной ориентации.

Собери этот мобильный верстак!

Готовы собрать этот мобильный верстак? Возьмите планы столов здесь! Обязательно отметьте свой пост в Instagram хэштегом #woodshopmike, чтобы я мог посмотреть, что из этого получится!

Этот проект спонсируется моими хорошими друзьями из BESSEY Tools! Их качество и инновационный продукт являются выдающимися. Именно поэтому после покупки моего первого набора хомутов K Body REVO меня зацепило! Если вы раньше не использовали зажимы BESSEY, попробуйте их. Вы не будете разочарованы!

Если вам понравился этот проект, вам, вероятно, понравится и мой верстак для разгрузочного стола!

Как всегда, если у вас есть вопросы, оставляйте их в комментариях. И до следующего раза, получайте удовольствие, делая что-нибудь!

BESSEY Tools предоставила мне продукт и/или денежную компенсацию в качестве спонсора этой сборки. Все мнения являются моими собственными и не зависят от спонсора. Все высказанные мнения и опыт являются моими собственными словами.