Руками

Стеллаж своими руками из профильной трубы: Please Wait… | Cloudflare

Стеллаж своими руками из профильной трубы: Please Wait… | Cloudflare

Содержание

Изготовление стеллажа из профильной трубы своими руками

Благодаря компактному размещению вещей можно сэкономить свободное пространство и навести порядок. Поэтому такой популярностью пользуются металлические стеллажи. Их можно поставить в сарае, на балконе, на кухне, в мастерской, погребе и, конечно же, в гараже. При установке стеллажа в гараже на нем можно хранить запчасти, инструмент и другие полезные мелочи, которые обычно разбросаны по всему гаражу. Если появилась потребность в удобном и компактном хранении, можно изготовить стеллаж и своими руками, используя для этого различные материалы. Одним из наиболее доступных и простых вариантов является конструкция из профильной трубы.

Стеллаж для гаража или мастерской

Преимущества и особенности стеллажей из профильной трубы

Металлические стеллажи из профиля является необъемлемой частью гаража, мастерской и склада. Они обладают высоким показателем прочности и долговечности, и при этом обойдутся недорого. К тому же такие конструкции легко собрать самостоятельно, используя при этом доступные материалы и инструменты. Помимо этого, такие конструкции обладают рядом и других преимуществ:

  1. Прочность и надежность. Конструкции из металла выдерживают значительные нагрузки, поэтому могут использовать на складах, в гаражах, погребах. Металлическая система может использоваться для хранения домашних заготовок, книг и инструментов, а установка угловых стеллажей позволяет еще и экономить место.
  2. Визуальная привлекательность. Стеллажи из профильной трубы могут использоваться и для компактного размещения предметов в доме, оформленном в стиле лофт или хай-тек.
  3. Простота монтажа. Необязательно покупать готовую конструкцию. Ее можно изготовить и самостоятельно, даже не имея особых строительных навыков. Для этого потребуется профильная труба, стойки и материал для полочек.
  4. Невысокая стоимость. Для его изготовления потребуются недорогой профиль, стойки из уголка, металлические или деревянные полки и крепежные системы. При износе элементов их можно легко заменить новыми.
  5. Противопожарная или антикоррозийная стойкость. В отличие от деревянных конструкций, такие стеллажи не станут причиной распространения огня. А использование порошковой краски или оцинкованного покрытия позволяет защитить изделие и от негативного воздействия повышенной влажности.
  6. Устойчивость к деформации. Конструкция не деформируется при сильной нагрузке, высокой влажности и перепадах температур.
  7. Простота уборки. Отсутствие стекол и сложных элементов делает уборку поверхности простой и быстрой. Достаточно протереть влажной тряпкой с добавлением любого моющего средства.

Организация пространства в гараже или мастерской

Установка металлического стеллажа в гараже или других помещениях позволит упорядочить систему хранения и навести порядок. А простота изготовления позволит собрать конструкцию из профиля своими руками.

Материалы и инструменты

Для изготовления стеллажей могут использоваться различные материалы. К наиболее прочным, долговечным и доступным по стоимости относится металлический профиль. Для его изготовления потребуются такие материалы:

  1. Профильная труба. Для работы можно использовать изделия размером 20*40 или 30*40 мм. Однако можно использовать профиль любого размера, а для обеспечения дополнительной прочности конструкции можно использовать перемычки. Альтернативой профильной трубы может стать уголок, который удобно использовать для изготовления боковых стоек.
  2. Доски. Используются в качестве полок. Можно сделать полки с промежутками или цельные конструкции. Зависит от размера вещей, которые будут на них храниться. Для полок можно использовать металлические листы, листы фанеры или деревянные доски.
  3. Саморезы. Используются для крепления полок к основной конструкции.

Помимо материалов, необходимо подготовить и инструменты для выполнения работ:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка и круг по металлу;
  • дрель и сверла необходимого диаметра для создания отверстия для фиксации полок;
  • строительный уровень, уголок и рулетка;
  • пила по дереву при использовании досок или фанеры для полок.

Для расчета необходимого количества материала следует предварительно сделать чертеж будущего стеллажа.

Об изготовлении стеллажа из профильной трубы можно узнать из видео:

Различные варианты стеллажей и их чертежи

Существует множество вариантом стеллажей из профильной трубы. При выборе оптимальной конструкции следует учитывать, для каких именно целей она будет использоваться. Для хранения инструмента в гараже лучше всего построить конструкцию размером 50*200 см с четырьмя полками. При этом расстояние между полками должно составлять 45 см. Для хранения консервации лучше сделать большее количество полочек. Размер стеллажа можно оставить таким же, а полочки делать на расстоянии 30 см. Размер конструкции для склада будет зависеть от специфики продукции.

Стандартная схема стеллажа

Наибольшей популярностью пользуются такие размеры стеллажа:

  • 50*180 см с четырьмя полками;
  • 60*200 см с тремя полками;
  • комбинированные конструкции 50*180 см с высокой полкой снизу и тремя полками по 35 см для мелких предметов сверху.

Если на стеллаже будут постоянно стоять разные предметы, можно изготовить универсальную конструкцию, где можно регулировать высоту полок. Для этого на главных стойках необходимо сделать несколько отверстий для крепления полок. Это позволит при необходимости убрать или добавить полки, изменить расстояние между ними.

В некоторых случаях целесообразно изготовить длинных стеллаж. Но в таком случае не следует делать его на всю стену. Рекомендуется оставить небольшие зазоры по бокам, чтобы проще было установить конструкцию. Глубина зависит от предметов, которые будут на нем храниться. Но не стоит делать полочки слишком глубокими, иначе доставать предметы может быть неудобно. Глубокие стеллажи удобны в том случае, если конструкция стоит посреди гаража или мастерской, и есть доступ с двух сторон.

Схема стеллажа на четыре полки

Высота конструкции зависит от высоты потолков, а также предназначения конструкции. Если предметы на ней в первую очередь хранятся, то можно сделать полки и повыше. В таком случае достать предметы с верхней полки можно будет при помощи лестницы. Но если это стеллаж с инструментами для работы, то с ним должен быть постоянный и удобный доступ.

Технология сборки

Для самостоятельной сборки стеллажа необходимо подготовить все необходимые детали. После чего разложить их на полу, где собирать конструкцию удобнее всего. Соединять каркас лучше всего с помощью сварки, но можно использовать и болты. Особенное внимание следует уделять углам, чтобы конструкция не получилась кривой.

Основные этапы сборки стеллажа из профильной трубы:

  1. При помощи рулетки отмерить необходимые отрезки профиля, основываясь на предварительно составленном чертеже.
  2. Нарезать профильную трубу при помощи болгарки. Для этого следует использовать круг по металлу. Если отсутствует болгарка или опыт нарезки профиля, можно заказать данную услугу в том месте, где он продается. Однако в таком случае, стоимость стеллажа увеличится.
  3. Соединить между собой все полученные части профиля. Для повышения прочности конструкции рекомендуется использовать для соединения сварку. Однако если опыта работы с таким оборудованием нет, можно соединить детали каркаса болтами.
  4. Крайне важно в процессе сборки контролировать ровность конструкции. Если углы получатся кривыми, исправить каркас в дальнейшем будет практически невозможно. Для этого следует использовать строительный уровень и уголок.
  5. После сборки основного каркаса, следует собрать каркас для полок, на который в дальнейшем будут устанавливаться доски, листы металла или фанеры.
  6. На основном каркасе следует отметить места, где будут установлены полки.
  7. Для крепления полок к основному каркасу рекомендуется также воспользоваться сваркой. Однако если требуется универсальная конструкция, где высоту полочек можно регулировать, их нужно прикрутить болтами. Дополнительно следует сделать отверстия, которые позволят без труда изменить высоту полок.
  8. На готовый каркас следует нанести антикоррозийное покрытие, после чего слой грунтовки и краски. Это защитит его от коррозии, придаст стеллажу презентабельный внешний вид, а также упростит уход за поверхностью.

Стеллаж с металлическими полками

После изготовления каркаса можно приступить к производству полок. При выборе материала для полок следует учитывать предназначение стеллажа, предполагаемые нагрузки и место установки. К наиболее популярным вариантам относятся рифленые металлические листы, ДСП, деревянные доски.

Стеллаж из профильной трубы с деревянными полками

При использовании досок или ДСП следует понимать, что без качественной обработки поверхности материала во влажной среде материал быстро придет в негодность. Поэтому при установке в мастерской, гараже, погребе или на балконе, такие полочки следует предварительно покрасить и обработать противогрибковым средством.

Если требуется высокая прочность конструкции в целом, полочки можно дополнительно прикрутить саморезами к каркасу. А для большей устойчивости стеллаж можно прикрутить к полу, потолку или стене. Для этого можно использовать анкеры, распорки и кронштейны. Однако при креплении к стенам следует учитывать максимально допустимую нагрузку.

Особенности использования стеллажа из профильной трубы

Многие предпочитают изготавливать деревянные стеллажи для организации пространства в гараже, погребе или мастерской. Однако такие конструкции не отличаются прочностью и долговечностью. Дерево со временем начинает гнить и плесневеть, а без постоянной покраски теряет свой внешний вид. Поэтому лучше потратить больше времени и денег на материалы, но изготовить действительно прочный, долговечный и практичный стеллаж.

Отличным решением станет установка такого стеллажа в гараже или мастерской. Он позволит организовать пространство так, чтобы на конструкции хранились все запчасти и инструменты. Стеллажи из профиля могут использоваться и для выращивания рассады. Установить такие конструкции можно и в теплицу. Это позволит в небольшой теплице выращивать больше растений, и снизить расходы на ее обогрев.

К тому же металлические конструкции можно использовать в любых помещения и на улице. При их обработке антикоррозийным составом можно не беспокоиться о перепадах температур или высоком уровне влажности. А уход за поверхностью заключается только в периодическом протирании влажной тряпкой.

Поэтому при соблюдении всех правил и рекомендаций изготовить стеллаж из металлического профиля несложно. Главное использовать качественные материалы и соблюдать последовательность выполнения работ.

Необычные виды стеллажей из профильной трубы

 

Металлический стеллаж из профильной трубы, уголка и алюминиевого профиля: схемы, чертежи, фото, видео

Для наведения порядка и освобождения места, занимаемое накопившимися вещами, собирают металлический стеллаж. Готовую конструкцию можно купить или сделать своими руками. Если вес предметов невелик, в качестве материала используют алюминиевый уголок. Для хранения заготовок на зиму в городских квартирах на балконе устанавливают стеллажи из стальных уголков. Для размещения большого количества тяжелых предметов делают стеллаж из труб в гараже, сарае, погребе.

Преимущества и недостатки стеллажей из металла

К достоинствам металлических конструкций относятся:

  1. Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
  2. Легкость ухода.
  3. Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
  4. Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
  5. Хранение предметов из любого материала.
  6. Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.

Из недостатков отмечают:

  • сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
  • цена металлических конструкций больше.

Типы стеллажей

При выборе варианта системы хранения из металла учитывают сложность изготовления и условия эксплуатации:

  1. Модульные конструкции собирают из перфорированного профиля разных типоразмеров. Они надежны, при необходимости легко меняется высота полок. Однако цена «кусается».
  2. Алюминиевые каркасы привлекательны по внешнему виду, небольшой вес позволяет быстро переносить разборный стеллаж на другое место. Минусами считают высокую цену и деформацию от ударов.
  3. Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации. Полки выдерживают большой вес. Для изготовления потребуется сварочный аппарат и навыки работы с металлом.
  4. По цене и трудозатратам каркасы из металлических уголков аналогичны предыдущему варианту, но уступают по прочности и эстетичности.
  5. Профиль CD для крепления гипсокартона хорош тем, что для сборки каркаса не нужна сварка и дорогостоящие инструменты. Продается в магазинах стройматериалов по доступным ценам.

Соединение сваркой или болтами

Металлические конструкции, собранные на болтах, сделать проще, чем сварные стеллажи, однако их жесткость мала, поскольку в местах соединения есть люфты. Для повышения устойчивости каркас крепят к стене пластинами с отверстиями, прикрученными к стойкам. Их прибивают костылями или дюбелями. К стене из пено или шлакоблоков крепят анкерными болтами. Сборный вариант выбирают, если предполагается перестановка в недалеком будущем или нет возможности проведения сварочных работ. Каркасы из перфорированного уголка собирают без болтов. На горизонтальных перекладинах есть крючки, которые вставляют в пазы стоек. Однако такое соединение тоже страдает люфтами. Поэтому при установке высоких стеллажей конструкцию делают сварной.

Требования, предъявляемые к стеллажам

Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:

  • расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
  • ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
  • искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
  • допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
  • острые углы и кромки должны быть сглажены;
  • если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
  • на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.

Главное преимущество модульной конутрукции — простота сборки из уже готового комплекта

Материалы и инструменты

Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.

Для работы нужно запастись инструментом:

  1. Рулеткой, карандашом или фломастером, угольником для проверки углов.
  2. Ножницами по металлу для резки профиля.
  3. Шуроповертом. Если каждый саморез вворачивать вручную отверткой, собирать каркас придется несколько дней.
  4. Ножовкой по дереву для нарезки полок. Процесс ускорится, если есть циркульная пила или электролобзик.

Процесс сборки

Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:

  1. На профиле намечают длину стоек, перекладин, поперечин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получился кривым из-за ошибок с размерами заготовок, нужно повторно проверить правильность разметки.
  2. На боковых стенках профиля делают надрезы до основания и перегибают в этом месте. По линии сгиба отрезают заготовку.
  3. На поперечинах делают продольные надрезы на глубину равной ширине профиля вертикальных опор. Внутренние загибы, если они есть, срезают.
  4. Поперечины вставляют одна в другую, чтобы получилась заготовка прямоугольного сечения. Надрезанные концы отгибают на 90⁰. Таких деталей нужно по две для каждой полки. Их устанавливают с обеих сторон каркаса.
  5. Сборку боковин, чтобы не было перекосов, проводят на ровной поверхности, можно на полу. Между парой вертикальных опор вставляют поперечины. После проверки углов каждый отгиб прикручивают 1 — 2 саморезами.
  6. После готовности обеих боковин собирают стеллаж из профиля. Сначала устанавливают нижние перекладины, затем верхние. Если при проверке перекосы не обнаружены, крепят остальные. Вворачивать саморезы удобней, положив каркас набок. Закрепив детали с одной стороны, его переворачивают на другую.
  7. На стеллажи из профиля с широкими полками устанавливают дополнительные опоры снизу в середине нижней поперечины. После определения высоты на них делают отгибы и прикручивают саморезами.
  8. После замера нарезают полки. Для увеличения жесткости каркаса по углам делают вырезы, чтобы они заходили и на боковые поперечины. Для крепления дерева лучше взять саморезы с мелкой резьбой.

Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками

В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.

Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации

Подготовительные работы

Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.

Сборку рамы выполняют из профильной трубы сечением не меньше 20×20 мм со стенкой от 2 мм. Если предполагается хранить тяжелые предметы, размеры увеличивают до 20×40 — 20×50 мм. Полки делают из фанеры, досок, ДСП, для тяжелых вещей ― из рифленого железа. Под предметы большого размера достаточно настила из деревянных брусков или арматурных прутьев с промежутками.

Чтобы не сверлить множество отверстий при болтовом способе, детали соединяют элементами (хомутами) краб-системы. Они сделаны в виде металлических пластин с пазами, в которые вставляют соединяемые трубы. Затем хомуты стягивают болтами.

Чертеж металлического стеллажа

Процесс изготовления

Для удобства сборку рамы проводят на верстаке или большом столе. Для фиксации деталей потребуются струбцины. Монтаж выполняют в следующем порядке:

  1. Из труб нарезают заготовки стоек, поперечин, продольных перекладин по размерам, указанным на чертеже.
  2. Для сборки боковины на стойке намечают места установки поперечин. Их приваривают или закрепляют хомутами.
  3. После установки всех поперечин к ним присоединяют вторую стойку.
  4. Проводят зачистку сварных швов вровень с основным металлом.
  5. Используя готовую боковину как шаблон, сверху укладывают детали второй, фиксируя их струбцинами. Затем элементы сваривают. Если сборку выполняют болтовым способом, струбцины не нужны, иначе не получится поставить хомуты.
  6. На уровне поперечин к боковине приваривают продольные перекладины, а к ним вторую.
  7. К нижним торцам стоек приваривают металлические пластины.
  8. Для крепления полок к перекладинам с шагом 30 см приваривают металлические полоски с отверстиями под саморезы. Если каркас сваривают из уголка, закладные пластины не нужны.
  9. Готовую металлическую раму очищают от грязи и ржавчины, обрабатывают антикоррозийным составом, грунтуют, красят.
  10. Вырезанные по размеру деревянные полки обрабатывают антисептиком, покрывают олифой или окрашивают эмалью, после высыхания прикручивают к закладным.

Полезные советы и идеи по компоновке

Функциональность металлического стеллажа улучшится, если реализовать рекомендации знающих людей:

  • чтобы увеличить количество полок для хранения банок с заготовками их делают высотой 30 см;
  • чтобы не отвлекаться от работы на поиски необходимого в гаражах и мастерских, верстаки встраивают в систему хранения;
  • металлический стеллаж на колесиках со стендом для инструментов, удобно выкатывать для ремонта на улице;
  • для увеличения полезной площади теплицы устанавливают стеллажи, на полки которых ставят ящики с почвой;
  • место для колес и громоздких предметов можно оставить под нижней полкой, подняв ее на 60 — 70 см от пола;
  • если на одной из полок сделать выдвижной ящик с ячейками для метизов, они всегда будут под рукой.

Пример компоновки стеллажа 1

Пример компоновки стеллажа 2

Самостоятельно сделанный металлический стеллаж не только дешевле заводского, но и удобней в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей помещения, количества и размера предметов. Сборку металлической конструкции с нужными параметрами можно выполнить даже без сварочного аппарата.

Стеллаж из профильной трубы своими руками

Необходимость в дополнительном пространстве возникает в каждом доме. Дорогие мебельные гарнитуры по карману не каждому. Но изготовить стеллаж своими руками несложно и требует минимальный набор инструментов.

Особенности профильной трубы как материала

Трубы изготовляются из сплава (стали), который часто подвергается антикоррозийной обработке. Они легкие и устойчивые к деформации, имеют прямоугольное, квадратное, редко овальное сечение в поперечнике.
Для изготовления стеллажа стоит купить профильную трубу следующих размеров:

  1. Для оснований подойдут изделия с сечением 2. 0*25*50, 2.0*60*60, 2.0*50*50 и 3.0*80*80 мм.
  2. Для перемычек – 1.5*25*40, 1.5*15*15, 1.5*25*25, 2.0*20*40 мм.

Перед покупкой стоит заранее определиться с длиной, тогда в магазине или на базе вам нарежут трубы нужного размера (иначе придется делать это болгаркой самостоятельно). Для этого лучше сделать эскиз с желаемыми габаритами стеллажа. Большой выбор материала и адекватные цены можно найти на сайте https://strojmet.ru/.

Плюсы и минусы мебели из профильной трубы

Изготовить мебель своими руками можно из самых разных материалов – дерева, пластика, ДСП и даже из картона. В чем же преимущества изделий из профильной трубы?

  1. Низкий вес стеллажа упрощает его транспортировку и перемещение по дому.
  2. Ребра жесткости делают его крепким и долговечным.
  3. Профильная труба – дешевый материал, поэтому мебель не потребует больших затрат.
  4. Простота сборки конструкции.

В качестве недостатков отмечают:

  1. Сложность изгиба, что неактуально в случае стеллажа.
  2. Образование ржавчины при отсутствии специальной обработки.

Этапы работы

Сначала рекомендуется уже готовые нарезанные трубы выложить на плоскости в том виде, в котором они будут соединяться в первом ярусе изделия. Необходимо прихватить их, выверить углы и окончательно сварить. Готовую конструкцию зачищают.
Таким образом собирают необходимое количество ярусов. После этого сваривается каркас. На нем поочередно, ярус за ярусом закрепляются будущие полки.
Если у вас нет сварочного аппарата, их можно соединять при помощи болтов и уголков, но такая конструкция будет гораздо менее прочной. Для работы потребуется дрель-шуруповерт. С другой стороны, стеллаж с болтами будет разборный, что удобно при переезде. Также можно использовать краб-системы, тогда не придется сверлить большое количество отверстий.
На каркас наносят антикоррозийное покрытие, грунтовку, краску. На ярусы укладываются деревянные или металлические полки. Нежелательно делать стеллажи во всю стену или под потолок. Их будет сложно ставить и неудобно эксплуатировать. Лучше оставлять до 1.5 м сверху и 0.5 м от стены или между конструкциями.
Для большей надежности стеллаж лучше прикрутить саморезами к полу или стене. Особенно, если дома маленькие дети, которые могут начать карабкаться по нему, как по лестнице. Полки желательно также закрепить.

Стеллаж из профильной трубы в гараж своими руками

 


Как сделать стеллажи в гараже

Главная » Как сделать стеллажи в гараже

Как сделать стеллажи в гараже — давайте поговорим об этом.

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла.  Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены.  Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

  • досок толщиной не менее 21 мм;
  • влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
  • ламинированного ДСП;
  • ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

  • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
  • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
  • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками  собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

  • На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

Все в порядке и на своем месте

  • Для более тяжелого оборудования — больших ключей и т. д. можно использовать сетку, на которую наварить из поволоки крючки. Сетку прибить на стену.

Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов

Сделать планку с прорезанными в ней отверстиями, в которые опускаются инструменты.

Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Можно легко откатить куда требуется

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Как сделать полки и стеллажи в гараже

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций). 

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены.  Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

  • досок толщиной не менее 21 мм;
  • влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
  • ламинированного ДСП;
  • ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

  • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
  • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
  • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками  собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Удобно))

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

  • На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

    Все в порядке и на своем месте

  • Для более тяжелого оборудования — больших ключей и т.д. можно использовать сетку, на которую наварить из поволоки крючки. Сетку прибить на стену.

    Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов

  • Сделать планку с прорезанными в ней отверстиями, в которые опускаются инструменты.

    Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Можно легко откатить куда требуется

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Полный порядок))

Полки из профиля своими руками

Главная » Гараж » Как сделать полки и стеллажи в гараже

Как сделать полки и стеллажи в гараже

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

  • досок толщиной не менее 21 мм;
  • влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
  • ламинированного ДСП;
  • ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

  • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
  • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
  • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

  • На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

Все в порядке и на своем месте

  • Для более тяжелого оборудования — больших ключей и т.д. можно использовать сетку, на которую наварить из поволоки крючки. Сетку прибить на стену.

    Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов

  • Сделать планку с прорезанными в ней отверстиями, в которые опускаются инструменты.

    Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

    И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

    Можно легко откатить куда требуется

    Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

    Делаем дизайнерские полки из гипсокартона своими руками

    Прямое назначение гипсокартона – обшивка потолков и стен. Это настолько податливый в работе материал, что его используют и для организации внутреннего пространства. Он прекрасно подходит для возведения перегородок, разнообразных конструкций, которые с успехом могут заменить массивную мебель. Сегодня мы попробуем как можно подробнее описать, как сделать полки из гипсокартона своими руками прочными, аккуратными и красивыми, и с их помощью получить совершенно эксклюзивный дизайн помещения.

    Что нужно учесть перед созданием?

    Перед тем как начинать расчеты и монтаж полки, нужно акцентировать внимание на нескольких важных моментах.

    • Обязательно учитывайте влажность в помещении. Например, если полка предназначена для ванной комнаты, то рациональнее будет отдать предпочтение влагостойкому варианту ГКЛ.
    • Если же вы задались целью сделать полки в кладовке, как место для хранения домашней утвари, то учитывайте то, что они должны выдерживать усиленные нагрузки. В качестве усиления можно пустить два направляющих профиля, тогда толщина станет больше, но она сможет выдерживать более серьезные нагрузки. Еще один маленький момент – чем больше предполагается нагрузка, тем меньше должен быть шаг между вкручиваемыми саморезами.
    • Полки из гипсокартона очень часто дополняют подсветкой. Это не только вносит неповторимый штрих в интерьер, но и в некоторых случаях повышает функциональность – они служат дополнительным источником света. Все работы по монтажу проводки и светильного оборудования выполняются еще до обшивки конструкции. Отверстия под точечные светильники в заготовках тоже лучше выполнить заранее.

    Сделать прочные полки, которые будут радовать вас долгие годы можно только в том случае, если вы будете учитывать эти небольшие тонкости.

    Производим расчеты перед установкой полок из гипсокартона

    На начальном этапе необходимо продумать дизайн полок на стену, детально представить себе конечный результат и только после этого приступать к расчетам. Начните с составления схемы будущей конструкции. Не бойтесь проявить фантазию – при помощи арочного гипсокартона можно создавать самые невероятные конструкции и изгибы, поэтому полка может иметь любую форму. Только после составления подробного проекта с нанесением точных размеров можно приступать к проведению расчетов. Для работы вам могут понадобиться следующие инструменты и материалы:

    1. Несущие профили. Даже если изначально предполагается, что полка будет нести больше декоративную функцию, то все равно лучше выбрать более прочный профиль.
    2. Направляющие профили. Они предназначены для формирования «скелета» стеллажа или другой конструкции. Здесь тоже лучше выбирать более прочный вариант.
    3. Может пригодиться арочный профиль. Он отличается наличием надрезов, которые позволяют легко сгибать его, придавая нужную форму. Как вариант, можно использовать обычный профиль, самостоятельно сделав надрезы.
    4. Обычный или влагостойкий гипсокартон в зависимости от влажности помещения.
    5. Саморезы и дюбеля.
    6. Жидкая грунтовка.
    7. Монтажная сетка.
    8. Уровень, отвес, рубанок и шуруповерт.
    9. Шпатель, кисть, наждачная бумага.
    10. Рулетка, нож и ножницы по металлу.

    После составления эскиза и покупки всего необходимого, можно приступать к сборке каркаса для полочек из гипсокартона, которые можно монтировать двумя способами: внешним (на уже готовую стену) или внутренним (во время сборки перегородки). Здесь тоже нужно соблюдать некоторые правила.

    • Тщательно проведите замеры и поставьте метки на стене. При этом лучше использовать уровень, чтобы полочки получились ровными и красивыми.
    • Крепить каркас нужно при помощи саморезов и шуруповерта. Расстояние между саморезами не должно быть больше 25 см. Чем большую нагрузку должна выдержать полка, чем меньше должно быть это расстояние.
    • После закрепления несущего профиля переходят к монтажу направляющих, создающих объем конструкции. Усиление каркаса достигается путем крепления направляющих к потолку, полу и соединения их профилем-перемычкой.

    Монтаж встроенных светильников

    Делая своими руками полку из гипсокартона, вы можете создать неповторимый проект. Например, дополнить ее подсветкой. Это придаст конструкции привлекательный, стильный вид и станет дополнительным источником света в помещении.

    Все, что вам понадобится для монтажа светильника – дрель и специальная круглая коронка для вырезки отверстия.

    Разводку нужно выполнить заранее, еще до обшивки, спрятав провода в защитную гофру. Вместо точечных светильников можно использовать светодиодную ленту, которая за счет своей гибкости прекрасно подходит для полок с изгибами.

    Обшивка гипсокартоном и отделка

    Монтаж гипсокартона гораздо проще, чем уже проделанная объемная работа по сооружению каркаса полки. Перед обшивкой нужно раскроить листы на детали. Все размеры переносятся на материал, с одной его стороны делается надрез, лист сгибается и только после этого разрезается второй слой картона.

    Все неровности на концах необходимо обработать наждачной бумагой. После этого можно приступить к монтажу листов, используя распорные дюбеля. Торцевую часть можно закрывать цельным листом, предварительно прорезав в нем «окна» или использовать отдельные мелкие детали. Второй способ проще, но нужно следить, чтобы не образовывалось слишком много стыков.

    Если вы хотите, чтобы полки на стену, сделанные своими руками, были безупречно ровными и аккуратными, то уделите особое внимание обработке стыков. Их нужно отшлифовать, нанести слой гипсовой шпаклевки, оклеить армирующей сеткой и повторить обработку шпаклевкой. Для укрепления и большей эстетичности конструкции углы можно закрыть шпаклевочными уголками из алюминия или пластика.

    Последний штрих – финишная шпаклевка. Она производится в несколько слоев и затирается наждачной бумагой. Перед покраской или другими отделочными работами готовые полочки обязательно нужно прогрунтовать.

    Интересные варианты полок

    При помощи гипсокартона вы можете сделать полку как для цветов или предметов декора, так и для более массивных вещей – книг, бытовой утвари, телевизора. В зависимости от стиля интерьера готовое сооружение можно покрасить, оклеить обоями или использовать любые другие отделочные материалы.

    Полка может быть какой угодно конструкции, но если вы прежде не сталкивались с проведением подобных работ, то лучше идти «от простого к сложному». Чтобы вы лучше представили себе, какими могут быть полки из гипсокартона, предлагаем посмотреть несколько фото с примерами.

    В этой статье мы постарались подробно объяснить вам, как сделать полку из гипсокартона своими руками. Стеллажи и перегородки с декоративными нишами в последнее время приобретают все большую популярность по двум простым причинам – оригинальность и невысокая стоимость конструкции. А от вас потребуется только базовые навыки работы с гипсокартоном и немного фантазии. Многие дизайнеры считают полки из этого материала самым современным и удачным решением. А как считаете вы?

    Стеллаж из профиля своими руками

    Стеллаж – это необходимость для мастерской, гаража, склада, подвала или кладовки. Научиться монтажу стеллажа своими руками не только можно, но и нужно. Тем более, что вы не только сэкономите, но и выполните самую оптимальную конструкцию. Высота и количество полок, глубина и материал – всё будет учтено вами и для вас.

    Особенности любого стеллажа

    • Нефиксированное количество полок. Две полки, три или десять – количество ограничивается лишь высотой помещения.
    • Открытый фасад. Дверцы у стеллажей обычно отсутствуют, так как в противном случае это уже будет шкаф. Недостаток отсутствия дверок – пыль, которая собирается на полках и их содержимом.
    • Разборная конструкция. Это огромный плюс, ведь стеллаж всегда можно без труда переставить в другую сторону помещения или уменьшить высоту.
    • Установка у стены. Монтаж стеллажей. как правило, выполняется у стены, чтобы та играла роль задней стенки конструкции. Впрочем, эта особенность не принципиальна. При необходимости стеллаж можно разместить в любом удобном месте.
    • Материал для конструкции выбирается на своё усмотрение. Особых правил не существует. Обычно подбирают материал, чтобы он соответствовал только двум критериям: был лёгким и прочным. Древесина, алюминий, металлический профиль, уголок.

    Какой материал лучше

    Если говорить о самодельных конструкциях, то обычно выбирают по принципах «что есть в наличии» или «что можно без труда достать». Кратко проанализируем каждый материал, годный для изготовления стеллажа, а также вспомним его плюсы и минусы.

    1. Древесина. С деревом просто работать и это уже плюс. Деревянная конструкция потребует минимум инструмента и это тоже весомое преимущество. Например, металлические изделия (уголок, профильные трубы, узкий швеллер) требуют наличия сварочного аппарата и навыков работы с ним, а этим располагает не каждый. Недостаток деревянных стоек и полок кроется в недостаточной долговечности, особенно в условиях влажных помещений. К примеру, в подвале такой стеллаж долго не продержится – 3-5 лет и придётся менять или ремонтировать.
    2. Алюминий. Очень качественный материал ввиду своего веса. Конструкцию можно буквально поднять руками и перенести без труда. Никакой коррозии, разве что незначительное окисление и то его нужно ещё дождаться. Но материал дорогой и проблемный для самостоятельной сборки.
    3. Сталь. Выбор огромный: уголок, квадратная труба, швеллер, листовая сталь для полок. Конструкция может получиться тяжёлой, но долговечной и надёжной. Отдельный вид – оцинкованный профиль для гипсокартонных конструкций. Стеллаж из такого профиля лёгкий, но несколько ненадёжный, если вы собрались хранить тяжёлые вещи на полках.
    4. Пластик. Выбрать пластиковые стойки сложно, а вот для полок выбор огромный. Самый распространённый вариант – это использование пластиковых уже готовых подоконников. Их ширина доходит до 70 см, чего вполне достаточно, чтобы подобрать оптимальную глубину для будущего стеллажа.

    Стеллаж из профиля своими руками

    Итак, что мы имеем: материал и жгучее желание изготовить стеллаж из профиля своими руками. Приведём рекомендации, что вы могли избежать ошибок в работе над конструкцией:

    • В качестве стоек лучше всего использовать профиль из ровными гранями. Квадратная труба или уголок, а может узкий швеллер – это будет самое лучшее.
    • Поскольку конструкция будет достаточно тяжёлой, то нужно побеспокоиться о её устойчивости. Если стеллаж сделать высоким и узким, то при нагрузке он может опрокинуться. Пример: вам захотелось что-то положить или достать с верхней полки. Для этого вы не подставляете табурет, а становитесь на нижнюю полку ногами. Центр тяжести смещается и конструкция может упасть. Задние стойки можно прикрутить к стене или, если стеллаж на всю высоту помещения, к потолку и полу.
    • Сварные соединения будут более качественными, чем соединения на болтах. Однако сборка стеллажей таким способом не позволит поменять без труда конструкцию, а значит надо всё точно спланировать и предугадать заранее. Расстояние между полками, их габариты, наличие задней стенки или боковых – это всё требует точного расчёта.
    • Стеллаж из профиля можно сделать на колёсах. В таком случае конструкция может передвигаться по всему гаражу или мастерской, если в этом есть необходимость. Только колёса нужно подобрать тщательно, чтобы они выдержали нагрузку.
    • Целесообразно между полом и нижней полкой оставить расстояние около 50-70 сантиметров. Там можно много чего разместить полезного, но нужно побеспокоиться, чтобы полезности эти можно было просто доставать оттуда и класть обратно.
    • Для полок можно использовать доску, фанеру, пластик или листовой металл. Главное – это рассчитать размеры полки так, чтобы содержимое не продавливало её. Даже 20 мм фанеры будет недостаточно, если вес содержимого полок будет превышать 20 кг.
    • Если под нижней частью каждой полки установить короткий отрезок светодиодной ленты, то при необходимости всегда можно подсвечивать себе, помогая в поисках нужного предмета или вещи.

    Стеллаж из профиля своими руками – это сварочный аппарат, болгарка и опыт работы с ними. А в результате вы получаете отличное место для хранения инструмента и прочих вещей. Остаётся только добавить, что данный вариант не является совершенным, как и любой другой. Например, вес конструкции будет весьма ощутим, а работы по её изготовлению потребуют усердия большего, чем если выбрать древесину в качестве основного материала.

    Источники: http://stroychik.ru/garazh/polki-i-stellazhi-dlya-garazha, http://ogipse.ru/155-delaem-dizajnerskie-polki-iz-gipsokartona-svoimi-rukami/, http://www.depstroi.ru/stellazh-iz-profilya-svoimi-rukami/

  • Полки и стеллажи для гаража своими руками: схемы, чертежи, фото, видео

    Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций). 

    Содержание статьи

    Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

    Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

    Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

    И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

    В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

    Конструкции и размеры

    Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

    Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

    Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

    Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

    Из чего делают

    Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

    Есть еще вопрос цены.  Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

    Один из вариантов компоновки

    Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

    Из дерева

    Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

    Как соединять бруски

    При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

    Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

    Деревянный стеллаж для гаража

    Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

    Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

    Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

    Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

    Металлические

    Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

    Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

    Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

    • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
    • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
    • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».
    Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

    Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

    Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

    Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

    Особенности сборки металлических стеллажей

    Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

    Как вырезать уголки для ровного соединения

    Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

    Если своими руками  собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

    Способы болтового соединения профильных труб

    Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

    Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

    Краб-системы для профильных труб

    Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

    Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

    Компоновка, схемы, чертежи, идеи

    В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

    Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

    Стеллажи для гаража с верстаком удобны

    Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

    Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

    Удобно))

    Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

    • На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

      Все в порядке и на своем месте

    • Для более тяжелого оборудования — больших ключей и т.д. можно использовать сетку, на которую наварить из поволоки крючки. Сетку прибить на стену.

      Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов

    • Сделать планку с прорезанными в ней отверстиями, в которые опускаются инструменты.

      Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

    И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

    Можно легко откатить куда требуется

    Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

    Полный порядок))

    Как изготовить стеллаж из профиля своими руками

    Содержание статьи

    Простой и удобный стеллаж из профиля

    Если вам нужна система хранения в гараж или другое помещение, то можно купить готовый комплект или сделать все самостоятельно. Первый вариант проще, но предполагает немалые затраты.

    Всем желающим разобраться, как сделать стеллаж из профиля своими руками, предлагаем подробное описание процесса изготовления надежной конструкции, которая обойдется вам очень дешево.

    Типы стеллажей

    В первую очередь нужно разобрать основные варианты конструкций, чтобы понимать плюсы и минусы каждого решения:

    Конструкции из перфорированного профиля прочны и долговечны

    • Модульные системы хранения. Вариант, который широко используется в складских комплексах (см. Складские стеллажи: требования к ним и испытания), промышленности и торговли. Стальной перфорированный профиль для стеллажей уже нарезан на куски требуемого размера, поэтому остается просто собрать конструкцию по инструкции. Основные плюсы — надежность и возможность выбора разных типоразмеров. Минус — немалая стоимость;

    Витрины-стеллажи из алюминиевого профиля надежны и весят немного

    • Конструкции из алюминия. Эта группа изделий отличается привлекательным внешним видом и высокой прочностью. Именно поэтому данный вариант широко используется в торговле. Плюсами являются такие факторы, как небольшой вес и простота сборки, а к минусам можно отнести большую цену и невысокую устойчивость к деформациям при ударных нагрузках. Но если нужны торговые стеллажи-витрины — алюминиевый профиль станет лучшим решением;

    Стеллажи из профильных труб просты и надежны

    • Стеллаж из профильной трубы — очень хорошее решение для гаража или подвала. Такие конструкции выдерживают высокие нагрузки и могут иметь практически любые размеры и конфигурации. Но, чтобы изготовить их, придется приложить много усилий — разрезать трубы на куски нужного размера, затем точно совместить их и сварить. Без сварочного аппарата и навыков в этой области вы вряд ли справитесь;

    Дерево — доступный материал для изготовления стеллажей

    • Деревянные конструкции. Очень популярное решение по причине того, что древесина легка в обработке, ее несложно приобрести и стоимость будет невысокой. Вы можете соорудить конструкцию любой конфигурации, что является плюсом, но материал неустойчив к воздействию сырости, и в неотапливаемых помещениях дерево может сгнить за несколько лет;

    Профиль отлично подходит для изготовления стеллажей

    • Конструкции из профиля для гипсокартона. Вариант использовать CD профили для стеллажей хорош тем, что его несложно соорудить своими силами. Для этого не нужно иметь профессиональный инструмент, не надо быть сварщиком или слесарем. Материалы для работы можно приобрести в любом строительном супермаркете, и стоят они недорого.

    Профиль для гипсокартона есть в любом строительном магазине

    На основании всего вышеизложенного можно принимать решение. Если вы хотите брать готовый вариант, то хорошо подойдут стальные стеллажи. Если же решили справиться своими силами, то проще всего использовать профиль для гипсокартона.

    Важно! Работать с профилем могут даже те, кто практически не имеет опыта в подобных работах. Его обрабатывать намного проще, чем дерево.

    Как соорудить стеллаж

    Скоро в этом гараже появится новый стеллаж

    Теперь разберемся, как сделать стеллаж из металлического профиля своими руками. Для простоты разделим процесс на две части — подготовку и сами работы. Вначале вам нужно запастись необходимыми материалами и инструментом и только потом можно начинать сборку стеллажа.

    Материалы и инструмент

    Стеллаж собирается из следующих материалов:

    Иллюстрация Описание

    Металлический профиль может иметь разные размеры

    Металлический профиль для стеллажей. Используются стандартные оцинкованные элементы, изготовленные из металла толщиной не менее 0,5 мм.

    Размеры подбираются исходя из нагрузок, которым будет подвергаться конструкция.

    Саморезы для соединения профиля

    Крепеж. Для сборки конструкции лучше всего использовать саморезы с пресс-шайбой, как на фото слева. Они хорошо прижимаются к поверхности металла.

    Совет! Лучше брать варианты с острым наконечником. Сверловой саморез пробивает очень широкое отверстие в металле, из-за чего крепеж держится хуже.

    Влагостойкая фанера отлично подходит для полок

    Материал для полок. Тут может быть несколько вариантов:
    • Обычная доска толщиной 20-30 мм;
    • Фанера толщиной от 10 мм;
    • Листы ОСП толщиной 12 мм и более;
    • Влагостойкая фанера, как на фото — лучшее решение, но его цена самая высокая.

    Из инструмента нужно следующее:

    Иллюстрация Описание
     

    Без измерительного инструмента не обойтись

    Рулетка и карандаш. В процессе работы надо делать много измерений, поэтому без рулетки не обойтись. Вместо карандаша можно взять фломастер.

    Ножницы по металлу хорошо режут профиль

    Ножницы по металлу необходимы для резки профиля. Подойдет любой вариант, главное — чтобы вам было удобно работать.

    Шуруповерт упростит работу

    Шуруповерт необходим для закручивания саморезов. С его помощью сборка пройдет быстро и качественно. Вручную заворачивать десятки саморезов — занятие не из приятных.

    Ножовкой удобно резать дерево

    Ножовка по дереву. С ее помощью вы легко разрежете доску, фанеру или другие материалы для полок. Если у вас есть электролобзик или дисковая пила, то работы можно производить и электроинструментом.

    Процесс сборки

    Если у вас под рукой есть все необходимое, то собрать стеллаж из металлопрофиля своими руками не составит особого труда.

    Процесс выглядит так:

    Иллюстрация Описание этапа

    Простой чертеж упростит работу

    Для начала сделайте чертеж. Тут не нужна идеальная аккуратность и точность. Вы должны четко понимать, как будет выглядеть стеллаж из профилей для гипсокартона, какая будет его высота, ширина и глубина.

    Также заранее определитесь с высотой полок и местом расположения.

    Элементы размечаются по размерам

    Производится разметка элементов. Стойки отрезаются по нужной вам высоте, а профили стеллажных балок — по ширине полок. Очень важно все делать точно, чтобы вы получили детали одного размера. В противном случае стеллаж получится с перекосами.

    Важно! Ширина между стойками не должна превышать 100 см. Чем больше нагрузка на конструкцию, тем меньше расстояние нужно делать.

    Профиль легко режется ножницами

    Элементы режутся по меткам. Процесс производится так:
    • Вначале делается надрез с одной и другой стороны до самого основания;
    • Далее элемент перегибается;
    • По сгибу профиль отрезается легко и ровно

    Торцы надрезаются на ширину профиля

    На поперечных элементах делаются надрезы. Это надо для последующего скрепления элементов. Глубина надреза должна быть равна ширине профиля, к которому будет крепиться поперечина.

    Если на внутренней части профиля есть загибы вовнутрь, то их тоже нужно срезать.

    Надрезы отгибаются под прямым углом

    Две поперечины вставляются друг в друга, а их концы отгибаются под углом 90 градусов. На фото показан полностью подготовленный элемент, таких заготовок должно быть по две на каждую полку — с наружной и с внутренней стороны.

    Конструкция складывается и выравнивается

    Собираются стойки. Для этого берутся две вертикальные опоры, между которыми ставятся поперечины на требуемой вам высоте. Для работы нужна ровная поверхность, можно делать все и на полу.

    Важно выставить все ровно, чтобы соединения располагались под прямым углом.

    Элементы скрепляются саморезами

    Стойки собираются. Для этого в каждый стык вкручивается по 1-2 самореза. Крепеж производится с обеих сторон и изнутри, так обеспечивается наилучшая прочность.

    Обратите внимание! Собирая стеллажи из профиля своими руками очень важно при работе контролировать положение элементов: если они сдвинутся, то конструкция получится перекошенной.

    Прочность можно проверить и таким способом

    Аналогично собираются и остальные элементы. Если все сделано правильно, и вы использовали жесткий профиль, то стойки без проблем выдержат вес взрослого человека, в чем вы можете убедиться по фото.

    Так выглядит основание стеллажа

    Собирается секция стеллажа. Чтобы конструкция получилась ровной, нужно делать все так:
    • В первую очередь ставятся нижние перемычки;
    • Далее крепятся верхние поперечины;
    • Проверяется геометрия, и если все нормально, то фиксируются все остальные перемычки.

    Совет! Проверить геометрию просто: измерьте диагонали, они должны быть ровными.

    Собирать стеллаж лучше на боку

    Все соединения скручиваются саморезами. Крепить опоры полок проще и удобнее, положив стеллаж на бок. Когда все саморезы с одной стороны закручены — переверните его и продолжайте работу. Конструкция имеет небольшой вес, и два человека без труда перевернут ее.

    В широких стеллажах лучше добавить опору посередине

    Размечаем место установки дополнительной опоры. Она ставится на нижней опоре полки и нужна при большой ширине полок, и если конструкция будет подвергаться высоким нагрузкам.

    Вам надо пометить середину, после этого определить высоту ножки, которую нужно вырезать.

    Совет! Не забывайте о том, что на ножке следует делать отгибы в стороны для крепления.

    Опора повышает прочность стеллажа

    Опора тщательно закрепляется. На каждое соединение вкручивается по два самореза. Контролируйте вертикальное положение опоры при его креплении.

    Материал для полок режется по размеру

    В последнюю очередь делаются замеры и вырезаются элементы для полок. Они могут просто укладываться на опоры, как показано на фото. А можно сделать надрезы в углах, чтобы элементы опирались и на боковые поперечины, так конструкция получится гораздо прочнее.

    Обратите внимание! Крепить дерево или фанеру к профилю лучше всего саморезами для гипсокартона с мелким шагом.

    Стеллаж можно использовать для любых целей

    Готовая конструкция устанавливается там, где она будет располагаться. Если пол неровный, то нужно подложить под опоры кусочки фанеры или доски, чтобы выровнять конструкцию.

    Для безопасности некоторые мастера дополнительно крепят стеллаж к стене с помощью дюбелей. Это исключает опрокидывание стеллажа даже под высокими нагрузками.

    Совет! Если стены сложены из пено- или шлакоблоков, потребуются специальные анкерные болты.

    Раскосы повышают жесткость каркаса

    Для обеспечения дополнительной жесткости с задней стороны можно добавить раскосы. Они не дают стойкам перекашиваться и обеспечивают идеальную геометрию стеллажа, даже если на нем лежит большой вес.

    Вывод

    Теперь вы знаете, как собрать систему хранения используя гипсокартонные профили для стеллажей. В рабочем процессе нет ничего сложного, а видео в этой статье наглядно покажет некоторые важные моменты, чтобы вы разобрались в теме еще лучше.

    как сделать металлический стеллаж и полки в погреб


    Сделать металлический стеллаж для гаража совершенно несложно

    Стеллаж является наилучшим решением для гаража, так в него можно сложить весь инвентарь автолюбителя, начиная от инструмента, и заканчивая колесами. Если у вас его нет, не расстраивайтесь.

    Мы расскажем, как изготавливается металлический стеллаж своими руками, и вы убедитесь, что это действительно просто.

    Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

    Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

    И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

    В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

    Стеллаж своими руками. Общее

    Схемы, чертежи, компоновка и идеи

    Стеллаж из труб своими руками будет уместен для гаража, но еще в него требуется установить верстак и стенд для ручных инструментов – разных ключей и прочей мелочевки, которой много и сложно выбрать определенное место для ее хранения. Верстак можно сделать по центру, и это удобно – все нужное будет под рукой и не потребуется постоянно подходить до полок.

    Из достоинств конструкций из металла можно выделить:

    • Прочность и надежность – полки могут выдерживать большой вес без повреждений.
    • Легкость в уходе.
    • Устойчивость к износу – даже при большой эксплуатации металлические стеллажи из труб способны сохранять характеристики и внешний вид без перемен.
    • Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
    • Хранение предметов из любых материалов.
    • Каркас из металла имеет устойчивость ко влаге и температурным перепадам.

    Из недостатков отметим:

    • Сделать стеллаж из металлического профиля сложнее, чем из древесины.
    • Стоимость металлических конструкций в разы выше.

    Рассмотрим, какие есть типы стеллажей.

    Разновидности стеллажей

    При выборе вариантов конструкции для хранения из металла следует обязательно учесть сложность изготовления, а также условия использования:


    1. Модульные конфигурации делают из перфорированного профиля разных размеров.

      Они надежные, можно при необходимости изменить высоту полок, но цена «кусается».
    2. Каркасы из алюминия привлекательны внешне, а небольшой вес дает возможность быстро переносить разборной стеллаж в другое место. Недостаток – деформация от ударов и высокая стоимость.
    3. Из профильной трубы можно сделать стеллажи любой конфигурации и размера. Полки смогут выдержать большой вес, а для изготовления нужен сварочный аппарат и навыки работ с металлами.
    4. По трудозатратам и стоимости каркасы из металлического уголка аналогичны предыдущему варианту, но хуже по эстетичности и прочности.
    5. СD профиль для крепления листов гипсокартона прекрасен тем, что для сборки каркаса не потребуется сварка и дорогостоящие инструменты. Можно купить его в магазине строительных материалов по доступной стоимости.

    Теперь рассмотрим, какие существуют требования к конструкциям.

    Требования к стеллажам

    Чтобы стеллаж из труб и досок был безопасным для применения, во время монтажа стоит руководствоваться требованиями из ГОСТа 16140-77:

    • Между стойками должно быть расстояние от 0.9 до 2.9 метров.
    • Ширина стеллажа может быть от 0.45 до 1.3 метра.
    • Искривление стоек и поперечин не должно быть больше 0.3 см на каждый метр или 0.1% от длины.
    • Допускается отклонение стоек от вертикали 0.1 см на 1 метр без нагрузок, а под действием веса 0.4 см, но не больше 0.6 см по длине.
    • Острые кромки и углы должны быть сглаженными.
    • Если нагрузка не больше 60 кг, полка не нуждается в использовании дополнительных планок (ребер жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, а для 120 кг две.
    • На швах для сварки не допускается наличие трещин, непроваренные участки, наплывы, включения шлака размером больше 0.1 см, а подрезы глубже 0.05 см.

    Далее прилагается подробная инструкция по изготовлению.

    Конструкции и размеры

    Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

    Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться.

    Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит.

    Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

    Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

    Составление проекта

    Размеры стеллажа зависят от веса и вида хранимых на нём вещей, а также наличия свободного пространства. Поэтому чертежи каждый раз создаются индивидуально, и какой-либо одной общей рекомендации о том, как сделать, быть не может принципиально.

    Всегда линейные параметры, форма и конфигурация полок в подсобном помещении определяются мастером самостоятельно.

    Металлический стеллаж не всегда собирается целиком из «железа». Отдельные элементы конструкции могут быть заменены на дерево либо пластик. Объясняется это соображениями снижения:

    • затрат времени;
    • веса конструкции;
    • финансовых расходов.

    Чаще всего каркас изготовляется из металла, а полочка из более лёгкого материала. В противном случае придётся выполнить ряд дополнительных сборочных операций. В частности, чтобы не образовался прогиб, потребуется либо нарезать толстые, тяжёлые, металлические листы, либо приваривать снизу под каждой полкой рёбра жёсткости.

    Для достижения гарантированной устойчивости необходимо запланировать прикрепление стеллажа к стене и полу. К основе из железобетонных изделий конструкция фиксируется крепёжными деталями длиной не менее 7 см. К кирпичной либо деревянной стене стеллаж прикрепляется крепежом в 4,5 см.

    Фиксация к полу крупной габаритной конструкции должна производиться на «салазки» из крупного уголка. Каркас небольшого размера достаточно «пристегнуть» приваренными к концам стоек металлическими «пятаками».

    Как израсходовать меньше времени и средств

    Чтобы собрать качественный металлический стеллаж при ограниченном бюджете, обратите внимание на такие составляющие проекта, как:

    • материалы;
    • ширина ярусов;
    • способ соединения.

    О замене металлических полок пластиковыми либо деревянными уже сообщалось выше. Выбирая ширину горизонтальных досок, предназначенных для хранения предметов, не делайте её одинаковой на всех ярусах, а сужайте по мере подъёма. Объясняется это просто, более габаритные и тяжёлые вещи не только удобней уложить внизу, но и безопасней.

    Большие размеры полки потребуют обязательного использования габаритного уголка, иначе её прогиба не избежать. Широкая доска наряду с дополнительными поддерживающими элементами повышает стоимость проекта. Стоит ограничиться стандартной шириной полок в 35-40 см.

    Если имеются навыки и есть доступ к сварочному аппарату, то проще будет собрать единую монолитную конструкцию. Правда, передвинуть её в случае потребности удастся с трудом. Изготовление же сборно-разборного стеллажа позволит получить легко перемещаемую конструкцию. Однако и повозиться с ней придётся несравнимо больше, сверление толстого металла для многочисленных соединений потребует много усилий.

    Из чего делают

    Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

    Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

    Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

    • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
    • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
    • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

    Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

    Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

    Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

    Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления стеллажа?

    Для хранения достаточно тяжелых предметов изготавливают стеллажи из стального равнополочного или неравнополочного уголка 40х40, 45х45, 50х50, 30х50 мм с толщиной стенки 3-5 мм. Обычно для этих целей используют угловой горячекатаный прокат, который для повышения коррозионной стойкости грунтуют и окрашивают. Для этой цели удобно использовать грунт-эмали «2 в 1», служащие сразу и грунтом, и финишным покрытием. Если для изготовления конструкции используется уголок, бывший в употреблении и успевший покрыться ржавчиной, то лучше приобрести краску для металла «3 в 1». Она выполняет функции преобразователя ржавчины, грунта и декоративной эмали.

    Для настила используют фанеру, ОСП, ДСП, реже – листовой металл. Для хранения крупных предметов покрытие полок делается из брусков, расположенных с просветами, для складирования мелочей и установки банок с консервацией – из фанеры, ДВП, ДСП, ОСП, доски. Металлический настил изготавливают в тех случаях, когда планируется складировать тяжелые предметы. Большим недостатком древесины является ее невысокая стойкость к агрессивным биофакторам. Дерево быстро гниет, покрывается плесенью, повреждается насекомыми. Для продления срока эксплуатации деревянное покрытие обрабатывают антисептическими составами. Для повышения стойкости к огню – антипиренами.

    Для создания сварного стеллажа понадобится сварочный аппарат. Наиболее популярны сейчас сварочные инверторы. Для сварки черного металла толщиной до 10 мм могут использоваться аппараты, обеспечивающие сварочный ток 160-180 А. Диаметр электродов – 3-4 мм.

    Также понадобятся:

    • углошлифовальная машина (УШМ, «болгарка») с отрезным кругом, предназначенным для работ по металлу – резки заготовок в размер;
    • зачистной круг – для обработки сварных швов;
    • дрель или шуруповерт, саморезы с концом в виде сверла, шайбы с резиновыми прокладками для закрепления покрытия полок;
    • электроды;
    • строительный уровень;
    • пила по дереву или электрический лобзик для резки доски или фанеры в размер;
    • измерительные инструменты;
    • грунт и эмаль.

    Для проведения заготовительных и сборочных работ понадобятся средства индивидуальной защиты – перчатки и очки.

    Особенности сборки металлических стеллажей

    Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

    Как вырезать уголки для ровного соединения

    Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

    Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

    Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

    Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

    Краб-системы для профильных труб

    Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

    Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

    Как сделать сборный стеллаж из металла

    Для изготовления сборного стеллажа потребуется электрическая дрель, шуруповёрт монтажные уголки, болтовой или саморезный крепёж и некоторое количество свёрл. Непосредственно при сборке потребуется использование гаечных ключей. Допустимо использование ключей любого типа.

    При создании эскиза необходимо определить места соединения деталей, из которых состоит каркас. Если будет использован болтовой крепёж, то необходимо заготовить отверстия, через которые будут, проходить болты. Если сборка будет производиться с использованием саморезов, то отверстия сверлить не потребуется. При выполнении работ необходимо постоянно использовать мерительный инструмент для контроля размеров и углов соединения деталей.

    Выбор

    Прежде всего нужно определиться с материалом для конструкции, итоговым размером, что больше зависит от помещения, и нагрузкам, которые будут возлагаться на стеллаж. От всего этого зависит набор, который вам укомплектуют в магазине.

    Самое интересное, что в некоторых магазинах вам могут даже предложит собрать всю эту конструкцию после доставки, что опять же – приятный бонус. Лично я уверен, что, если позволяет время, лучше самому собрать стеллаж, который выбрали в магазине – время идет, а у мужчин просто меняются игрушки.


    Как собрать промышленные полки для труб своими руками

    Создайте свои собственные промышленные полки для труб своими руками с помощью руководства, пошаговых инструкций, подробного списка поставок, идей украшения полок для труб

    Промышленные полки для труб

    DIY - это простой проект выходного дня, не требующий специальных навыков. Вот экономичное пошаговое руководство, чтобы сделать его самостоятельно.

    Городской | Деревенский | Промышленное

    Эти промышленные полки для труб своими руками - это все. Если вы хотите заполнить пустую стену, создать забавный вариант для хранения вещей, добавить деревенский шарм кухне, офису или семейной комнате, эти промышленные полки для труб добавят вашему пространству атмосферу современного городского фермерского дома.

    И вместо того, чтобы тратить тысячи долларов на готовые версии, вы можете собрать их самостоятельно за небольшую часть стоимости.

    Следуйте моему пошаговому руководству, чтобы сделать промышленные полки для труб своими руками.

    Обновление полки для труб DIY

    Примерно через два года пользования нашими прекрасными промышленными стеллажами для труб, сделанными своими руками, я решил, что пришло время для обновления. Изначально мы хотели завершить проект как можно дешевле, и это было основной причиной, по которой мы решили использовать недорогие 1-дюймовые платы.

    Перенесемся в эту осень, когда мы решили обновить полки, добавив более качественные и толстые сосновые доски. В посте вы увидите фотографии с обоими типами досок. На самом деле это просто вопрос предпочтений и бюджета.

    В зависимости от размера полки, которую вы хотите создать, ваши затраты и время будут варьироваться.

    В качестве ориентира приведем статистику изготовленной нами самодельной промышленной полки для труб:

    Статистика промышленных трубных полок

    Стоимость: 350 $

    Время: Выходные

    • В первый день мы составили план, закупили все необходимое и нанесли первый слой морилки.
    • На второй день мы нанесли второй слой морилки, собрали части и повесили на стену.

    Если вы посчитаете, сколько времени мне потребовалось, чтобы изучить проект, а затем убедить моего мужа сделать это вместе со мной, общее время, затраченное на это, составило бы более шести месяцев. Но, в конце концов, мы сделали их примерно за 350 долларов и закончили и подготовили к укладке в течение двух дней.

    День первый

    Произвели обмеры, составили план (в том числе размеченный рисунок с размерами) и составили подробный список расходных материалов.Затем мы направились в строительный магазин. На самом деле, если честно, мой муж восемь раз ходил в хозяйственные магазины в поисках всех необходимых нам трубок, и чтобы обменять несколько штук, мы ошиблись.

    Совет: не позволяйте детям вырывать кусочки трубы. Вам нужно будет дважды проверить формы и размеры, потому что они не всегда находятся в нужном поле. И, наконец, я нанес первый слой морилки, чтобы она могла высохнуть в течение ночи (этот шаг не является обязательным).

    День второй

    День второй мы откладывали на «хорошие вещи».«Мы нанесли последний слой морилки, собрали части и повесили их на стену.

    Как создать свой собственный промышленный стеллаж для труб DIY

    Шаг 1. Выберите свой дизайн

    • Как вы хотите, чтобы ваши полки выглядели?
    • Хотите, чтобы он «парил» по стене?
    • Может быть, вы хотите, чтобы он свисал с потолка?
    • Или вы хотите, чтобы он был подключен к полу?

    Для простоты мы решили использовать «плавающий».«Моему мужу не нравилась идея проделывать дыры в потолке, и ему не хотелось резать ковер. Честно говоря, в этот момент я просто пытался сделать его счастливым и сосредоточенным, чтобы мы могли завершить этот проект.

    Шаг 2. Определитесь с размером полок для труб своими руками

    • Измерьте свое пространство и найдите свои шпильки.
    • Большинство шпилек расположены на расстоянии 16 дюймов по центру, так что именно сюда пойдут ваши кронштейны. Вам следует использовать поисковик шпильки или дважды проверить, чтобы убедиться в этом.Вы не хотите планировать всю полку только для того, чтобы понять, что она не может оказаться там, где вы хотите.
    • Если вы делаете полку меньшего размера и не планируете ставить на нее что-либо тяжелое, вам удастся повесить ее, не прикрепляя к шпилькам (вы должны были видеть, как мой муженек съежился, когда я спросил его об этом). Но, хотя он, вероятно, не стал бы рисковать, он сказал, что для его крепления можно использовать анкеры для листовых пород. Однако с большой полкой, подобной той, что мы сделали, это не лучшая идея.
    • Начните определять, для чего у вас есть место и что будет хорошо выглядеть.

    Шаг 3. Сколько опор вы хотите для трубных полок

    Здесь вы решаете, нужны ли вам два или три опорных кронштейна для промышленных полок для труб. Я подумал, что муженек собирается переубедить, когда он предложил три опорных кронштейна. Я видел на Pinterest отличный дизайн с двумя опорными кронштейнами, и он выглядел потрясающе. Но он волновался, что у него не хватит поддержки всего с двумя.

    Помните, я пытался сделать его счастливым , так что, конечно, я позволил ему выиграть. Вот сделка. Ненавижу это говорить, но он был прав. В основном потому, что мы пытались сократить расходы и покупали самые дешевые платы, продаваемые в хозяйственном магазине. Если бы мы использовали только два кронштейна, эти доски прогнулись бы под весом.

    Шаг 4. Внешний вид и функции промышленных трубных полок

    Итак, определитесь с внешним видом и функциями того, что вы хотите сделать. Например, если вы хотите создать медиацентр и хотите добиться некоторой симметрии, вам действительно стоит использовать две скобки.В этом случае вам нужно будет планировать наперед и покупать более прочные и жесткие (читай: более дорогие) доски.

    Определите, сколько промышленных полок для труб вам нужно, а затем подсчитайте количество досок, которые вам понадобятся. Нам нужна была одна полка в центре, которую можно было бы использовать для больших предметов, поэтому мы насчитали на одну доску меньше. Я видел одну без доски на самом верху, и это хороший вид, особенно если вы ставите полку близко к потолку, вы можете оставить ее выключенной, чтобы у вас была хотя бы одна полка с большим количеством места для более крупных предметов. .

    Шаг 5: Какой вид отделки вы хотите для своих труб?

    • Оцинковка - это больше похоже на простую серебряную отделку. Эта отделка специально разработана для защиты от ржавчины и стоит дороже.
    • Черная отделка дешевле, но ее может быть труднее найти в необходимом количестве (и, следовательно, в многочисленных магазинах бытовой техники). И, предупреждаю, работать с этим немного беспорядочно. Он покрыт маслом, поэтому вам нужно будет их вымыть. Даже в этом случае черный цвет будет продолжать отрываться от ваших рук.
    • Я слышал о людях, использующих аэрозольную краску, чтобы их трубы выглядели более однородными.

    Примечание. Некоторые оцинкованные покрытия имеют специальное покрытие, и у вас могут возникнуть проблемы с прилипанием аэрозольной краски. Прежде чем вы сойдете с ума от этой идеи, я бы ее протестировал.

    Основываясь на ваших решениях, начните составлять список покупок, чтобы сделать полки для труб своими руками отдельно стоящими.

    Наш список покупок для полок для труб своими руками

    Для сборки стеллажа из пяти полок, шести перекладин и трех опорных кронштейнов мы использовали вот что:

    Вы можете щелкнуть по картинке, чтобы перейти к прямым ссылкам на покупки.Мы включили эти партнерские ссылки для удобства ваших покупок. Мы понимаем, что при совершении покупок у вас есть множество возможностей. Когда вы решаете делать покупки у нас, это помогает поддерживать наш блог, и мы это ценим!

    33 - черные промышленные трубы 10 ″ x 1/2 ″

    18 - Настенные крепления (технический термин «фланец»)

    Тройники 12 - 1/2 "6 - 1/2" Угловой фитинг 90 градусов

    5 - доски 1 ″ x 10 ″ x 6 ′ (наименее дорогая) - Home Depot продает доски из тополя, подобные тем, которые мы покупали, примерно по 5 долларов за штуку.На самом деле они 0,75 x 9,25 дюйма.

    Когда мы обновили наши доски, мы выбрали сосновые доски 1 1/2 ″ x 10 x 6 футов.

    Емкость для морилки:

    Я использовал Dark Walnut от Minwax на более тонких и менее дорогих досках.

    Для более толстых сосновых досок мы выбрали более светлую и теплую морилку под названием «Ранняя американка».

    Пошаговые инструкции по созданию промышленных трубных полок

    1. Собирайте по одному кронштейну и разложите его на полу.
    2. Обязательно выровняйте все приспособления так, чтобы они точно соответствовали друг другу.Это важно, иначе у вас получится волнистая полка. Примечание. Чтобы все трубы смотрели в одном направлении, некоторые из них будут более плотными, чем другие. Это не проблема, потому что после того, как трубы будут прикреплены к стене, это обеспечит надежное соединение, необходимое для устойчивости полки.
    3. Приложите собранный блок к стене в заранее отмеренном месте (оно должно совпадать со стойками). Вот когда действительно полезны четыре руки - ладно, необходимы.
    4. Используйте весы, чтобы убедиться, что они ровные, и отметьте стены для анкеров.
    5. Выровняйте блок и закрепите винтом. Примечание. Мы вставляем винты только в верхнее и нижнее отверстия, потому что левое и правое отверстия шире шпилек.

    6. Повторите шаги 1–5 и таким же образом установите второй опорный кронштейн.

    7. Установите третий опорный кронштейн.

    Надеюсь, ваши доски высохли, и вы можете сразу же их установить.

    Затем самое интересное. Украшать их. Мой муженек смеялся надо мной. Когда доски наконец высохли (на следующее утро), я буквально бегал по дому, собирая предметы декора из каждой комнаты дома, и я еще даже не выпил кофе.

    Каждый сезон с удовольствием меняю обстановку.

    Это летний вариант декора моей полки. Очень хотелось побольше белых акцентов. И натуральный зеленый цвет ощущается очень свежо.

    Эти полки из железных трубок сами по себе являются предметом декора. Мне нравится украшать их и менять каждый сезон.

    И что самое смешное в этом проекте? Мой муженек любит их не меньше меня.Иди разберись.

    Другие проекты DIY

    Если вам понравился этот простой проект промышленных трубных полок, ознакомьтесь с другими проектами домашнего декора, сделанными своими руками.

    Легкое вязание и недорогой массивный плед для начинающих Проект

    Décor Macrame - Как создать легкий декор для стен

    Кашпо для струнных светильников DIY Project

    Тканевые шторы без шитья

    Как нанести трафарет на камин (или пол)

    Джоди и Джули

    * Эта статья содержит партнерские ссылки.

    Сводка

    Название изделия

    Промышленные полки для труб своими руками: создайте свои собственные

    Описание

    Промышленные полки для труб своими руками - это простой проект выходного дня, не требующий специальных навыков. Вот экономичное пошаговое руководство по созданию своего собственного.

    Автор

    Близнецы дизайна

    Имя издателя

    Близнецы дизайна

    Логотип издателя

    DIY Промышленные стеллажи для труб с разумным бюджетом

    Узнайте, как легко построить впечатляющий промышленный стеллаж для труб! Мы нашли самые дешевые расходные материалы для книжной полки для трубок, если у вас бюджет .Эти полки для труб своими руками идеально подходят для домашнего, деревенского или промышленного современного декора.

    Требуемые навыки: Продвинутый новичок. Вам нужно будет уметь протирать дерево и завинчивать трубы вместе, а также работать с дрелью. Пилить древесину можно за вас в Home Depot или вы можете использовать свою настольную пилу.

    Вы построите промышленные стеллажи для труб снизу вверх, собирая трубы и добавляя полки по ходу дела. Он крепится только к самой верхней части устройства с помощью винтов.

    Обычно книжные полки меня не впечатляют, но когда я вошел в дом моего соседа и увидел в его гостиной его промышленные стеллажи для труб, сделанные своими руками, я не мог поверить в это.

    Во-первых, я подумал, что на сборку его книжной полки для трубок, должно быть, потребовались недели, а во-вторых, я предполагал, что этот предмет домашнего декора стоит целое состояние, но я ошибался в обоих пунктах.

    Книжная полка для трубок

    На создание всей конструкции книжной полки из трубы у него ушло около 12-13 часов, что впечатляет, учитывая, что она в основном покрывает всю стену.

    Он также стоит менее $$$$, что также впечатляет, учитывая, сколько деталей задействовано, и что эти полки для труб DIY в основном покрывают всю стену!

    После инструкций о том, как все это сложилось, я собираюсь научить вас, как самому сделать этот промышленный стеллаж для труб и как приспособить его к вашему дому и потребностям. Это хороший проект по деревообработке для начинающих.

    Одна из проблем, с которой люди сталкиваются с самодельными трубными полками, - это COST .Это может быть дорого, поэтому я собираюсь поделиться с вами недорогими местами для покупки запчастей.

    Полки для труб DIY

    По сути, этот промышленный стеллаж для труб состоит из трех отдельных структур:

    1. левый стеллаж (с пятью полками) длиной 70 дюймов
    2. средний одиночный стеллаж длиной 53 5/8 ″
    3. правый стеллаж (с пятью полками) длиной 36 дюймов

    Все эти самодельные полки для труб имеют (приблизительно) 11 дюймов в глубину.И единственное место, где левый и правый стеллажи крепятся к стене, - это самый верх с помощью фланцев! Это сделано для того, чтобы ему не пришлось сверлить дыры в полу. Мы рассмотрим это более подробно чуть позже.

    Книжная полка для трубок своими руками - с чего начать

    Перед тем, как приступить к изготовлению промышленных стеллажей для труб, вам следует подумать о том, чтобы нарисовать свое пространство и место, где вы хотите разместить стеллажи для труб. Если вы делаете только одну полку, это не обязательно.

    Но если вы делаете большой промышленный стеллаж для труб, подобный этому, вам следует сфотографировать свою стену и распечатать ее. Таким образом, вы будете знать, где находятся окна (если есть) и как промышленные стеллажи для труб будут вписываться в пространство.

    Еще одна причина, по которой вы собираетесь рисовать этот рисунок, заключается в том, чтобы знать, сколько трубы и дерева вам понадобится. Вам нужно добавить полки в свой рисунок. В этом видео показано, как сделать чертеж в масштабе (он использует обычную линейку примерно через 7 минут).

    Не стоит сходить с ума; тем не менее, базовый чертеж покажет вам, подойдет ли ваш промышленный стеллаж для труб к вашим предметам, а также поместятся ли полки в пространство как по высоте, так и по ширине. Я сделал свой в PowerPoint, так как в программе легко создавать коробки.

    Закончив проектирование, вам нужно купить принадлежности для промышленных полок для труб. Это включает и трубу, и дерево. Особое примечание относительно размеров трубы : размер трубы на этикетке и фактический размер трубы - не одно и то же!

    См. Эту таблицу. Если у вас есть фланцы, колена и ниппели одинакового размера, все должно быть в порядке!

    Промышленные стеллажи для труб

    Основной список поставки для всех трубных полок своими руками

    • Сверло с лопаточным сверлом 1 1/2 ″
    • Настольная пила
    • Винты - 20 штук для штукатурки или гипсокартона, если вы не собираетесь вставлять шпильки (тогда возьмите шурупы)
    • Малярная лента
    • Отделка деревом Minwax - в этом проекте используется черное дерево 2718 и серый 271
    • Тряпка для нанесения морилки

    Стеллаж левый, длина 70 ″

    Средняя полка, длина 53 5/8 ″

    Стеллаж правый, длина 36 ″

    Труба недорого купить

    Вы захотите выйти в Интернет или в местный оптовый магазин сантехники.Цены, которые мы нашли в Интернете, были на , что на дешевле, чем у крупных розничных продавцов.

    Мой сосед купил свои металлические трубы в Supply House по ценам на 50-75% ниже, чем в крупных магазинах товаров для дома ИЛИ в других местах в Интернете. Я провел собственное исследование, и у Supply House также есть самые дешевые детали для труб, которые я видел!

    Я скажу, что покупка трубы в Интернете имеет смысл, если вам нужно ее много. Если вы делаете только одну простую полку, покупка в Home Depot - это нормально.

    Снижение затрат за счет онлайн-заказа полки меньшего размера не обязательно означает оплату доставки, транспортировки и т. Д. И вы можете получить все, что вам нужно, за одну поездку. Я позволю вам решить, исходя из размера полки, которую вы делаете!

    Где купить древесину и что использовать

    Сосну можно купить недорого в магазине Home Depot. Сосна подойдет, особенно если вы хотите, чтобы полки для труб, сделанные своими руками, выглядели как традиционные промышленные стеллажи, а при нанесении морилки они слегка выветрились и слегка деформировались.

    Если вам не нужен такой вид, выберите предварительно обработанную или твердую древесину, например тополь. Однако ваша стоимость будет выше, чем будет стоить сосна.

    Стоимость проекта

    • Левый стеллаж - трубопровод 129 долларов
    • Средняя полка - трубопровод 21 доллар
    • Правый стеллаж - трубопровод 90 долларов
    • Древесина - 100 долларов
    • Пятно и ветошь - 12
    • Общая стоимость = 352 доллара США

    Это довольно внушительная стоимость, исходя из размер проекта! Помните - это покрывает всю стену!

    Как построить книжную полку

    Давайте перейдем к делу шаг за шагом.Рисование вашего пространства должно дать вам представление о том, сколько полок вам нужно и какой длины они должны быть.

    Шаг первый: Отрежьте полки по размеру с помощью настольной пилы. Сокращение моего соседа:

    • Левая полка - пять полок длиной 70 дюймов
    • Средняя - одна полка длиной 53 5/8 ″
    • Правая полка - пять полок длиной 36 дюймов

    Шаг второй: Используя лопаточную коронку 1 1/2 дюйма, вы просверлите три отверстия через каждую доску 70 дюймов и два отверстия через каждую доску 36 дюймов.На схеме ниже показано размещение отверстий. Отверстия должны быть в одном и том же месте на каждой доске размером 70 дюймов и в одном месте на каждой доске размером 36 дюймов, поскольку вы складываете их стопкой. 😀

    В задней части полок нет отверстий - полки опираются на локти сзади.

    Шаг третий: Окрашивайте доски. Мой сосед использовал морилку Ebony, дайте ей высохнуть, а они использовали случайную морилку Grey в различных областях для создания деревенского вида.

    Шаг четвертый: Начните строительство промышленного стеллажа для труб.У каждой полки есть длинный кусок трубы, тройник, второй кусок трубы и колено, как показано выше. Собрав все это вместе, вы сэкономите время! На этой полке 18-дюймовая труба входила в каждый фланец внизу, а затем вверху по тройнику.

    Шаг пятый: Сложите полки в стопку, поместив каждую доску на тройники, а затем прикрутив трубы сверху. Доберитесь до самого верха, прикрепив фланцы и прикрутив их к стене, чтобы закончить.

    Крепление к стене

    Вы, вероятно, захотите, чтобы кто-нибудь помогал держать книжную полку для трубок прямо, когда вы складываете трубы и доски.Все может быстро стать тяжелым, и вы не хотите, чтобы оно на вас обрушилось.

    Вам понадобится лестница, чтобы прикрепить его к стене. Попросите вашего друга (или двух) удерживать его в определенных местах, пока вы закрепите его винтами во фланцах наверху. Для каждого фланца требуется четыре винта.

    Будет ли моя книжная полка для трубок стабильной и надежной?

    Если вы живете в зоне землетрясений, вам определенно захочется прикрепить промышленные стеллажи для труб как к полу, так и к стене.

    Если вам нужна дополнительная надежность, вы можете поставить набор фланцев сзади (на полпути вверх?) Вместо колен и прикрутить их к стене.

    Возможно, вы захотите рассмотреть дополнительные фланцы, если у вас есть маленькие дети. У моего соседа 9-летняя дочь, и это никогда не было проблемой!

    Пока на полках никто не висит, они хорошо закреплены наверху и не прикручены к полу.

    Могу ли я сделать это отдельно стоящей книжной полкой для трубок?

    Совершенно верно! Вы не можете сделать свою книжную полку для трубок такой высокой - может быть, максимум две-три деревянных полки (с меньшим расстоянием между ними).

    Вам нужно продублировать отверстия, которые вы просверливаете лопаточным сверлом, с обеих сторон полки. Затем вам нужно будет приобрести ту же трубу и фланцы с лицевой стороны, а также кусок трубы, который будет проходить через верх и прикреплять колена.

    Что вы думаете об этой книжной полке для трубки? Не могли бы вы попробовать свои собственные промышленные стеллажи? Дай мне знать в комментариях!

    Теперь, когда вы знаете, как построить книжную полку, вам, возможно, будет интересно попробовать следующие проекты:

    Время подготовки 2 часа

    Активное время 4 часа

    Общее время 6 часов

    Сложность Легкий

    Сметная стоимость 350 долл. США

    Материалы

    • Доска сосновая - см. Примечания
    • Черная труба - см. Примечания в разделе
    • Саморезы - 20 штук по штукатурке или гипсокартону, если вы не собираетесь в шпильки (тогда возьмите шурупы по дереву)
    • Малярная лента
    • Отделка деревом Minwax - мы использовали Ebony 2718 и Gray 271
    • Тряпка для нанесения морилки

    Инструкции

    1. Обрежьте полки по размеру с помощью настольной пилы.См. Примечания относительно длины разреза.
    2. Используя лопаточную коронку 1 1/2 дюйма, вы просверлите три отверстия в каждой доске 70 дюймов и два отверстия в каждой доске 36 дюймов. Отверстия должны находиться в одном и том же месте на каждой доске 70 дюймов и в каждой доске. то же самое место на каждой 36-дюймовой доске, так как вы их складываете.
    3. Окрашивайте свои доски. Мы использовали краситель Ebony, дайте ему высохнуть, и они использовали случайные серые пятна в различных областях для создания деревенского вида.
    4. Начните строить промышленный стеллаж для труб На каждой полке есть длинный кусок трубы, тройник, второй кусок трубы и колено, как показано выше.Собрав все это вместе, вы сэкономите время! На этой полке 18-дюймовая труба входила в каждый фланец снизу, а затем вверху - тройник.
    5. Сложите полки, поместив каждую доску на тройники, а затем прикрутив трубы вверх. Двигайтесь вверх, прикрепить фланцы и прикрутить их к стене, чтобы закончить.

    Банкноты

    Дрова и трубы, которые вы купите, зависят от выбранной вами полки - см. Руководство ниже.

    Стеллаж левый, длина 70 дюймов

    • Сосновые доски, 2 x 12, длина 6 футов - 5
    • 3/4 дюйма, черный фланец пола - 6
    • 3/4 дюйма, черный колено - 18
    • 3/4 "черный тройник - 15
    • 3/4" 4 "черный ниппель - 3
    • 3/4" 6 "черный ниппель - 18
    • 3/4" 12 "черный ниппель - 6
    • 3/4" 18 "черный ниппель - 9

    Средняя полка, 53 5/8 ″ длиной

    • Сосновая доска, 2 x 12 x 6 футов, обрезанная по размеру
    • 3/4 дюйма, черный фланец пола - 4
    • 3 / Колено 4 дюйма, черный - 2
    • 3/4 дюйма, 6 дюймов, черный ниппель - 4

    Стеллаж правый, длина 36 дюймов

    • Сосновые доски, 2 x 12, длина 3 фута - 5
    • 3/4 дюйма, черный фланец пола - 4
    • 3/4 "черный колено - 12
    • 3/4" черный тройник - 10
    • 3/4 "4" черный ниппель - 2
    • 3/4 "6" черный ниппель - 12
    • Ниппель 3/4 "12" черный - 4
    • Ниппель 3/4 "18" черный - 6

    Вы сделали этот проект?

    Пожалуйста, оставьте оценку или поделитесь фото на Pinterest!

    Полки для труб DIY - Промышленная книжная полка

    Посмотрите, как мы сделали большую стену из трубных полок своими руками, чтобы создать промышленные книжные полки от пола до потолка для нашей домашней библиотеки.

    Мы рады поделиться нашим последним проектом - полками для труб своими руками, которые мы построили для нашей библиотеки.

    Мы тут и там поделились парой кратких обзоров, но сегодня мы наконец-то делимся полным проектом!

    И Брент, и мне нравится читать, и нам понравилась идея выставить много полок, заполненных книгами. Мы хотели много стеллажей, но не обязательно хотели строить большой обычный книжный шкаф.

    Решили построить опорную систему из труб.Выбирая промышленный дизайн для полок нашей библиотеки, нам нужно меньше инструментов и мы могли собрать его за несколько выходных, но он по-прежнему визуально создает большой удар перед нашим домом.

    Возможно, вы помните, как эта комната выглядела именно так, когда вы ее видели в последний раз. К этому моменту мы только что вынесли беговую дорожку, а клавишные и гитары в комнату. Это был временный переезд, чтобы у нас что-то было в комнате.

    Мы знали, что для этого места у нас есть вещи побольше и лучше - полки для трубок своими руками!

    Сначала покрасили комнату.Меня до сих пор поражает сила трансформации, которую небольшая краска на стене может сделать для комнаты. Для библиотеки мы использовали тот же цвет, что и гостиная и кухня, Mindful Grey от Sherwin Williams.

    Теперь у нас была большая великолепная глухая стена, готовая для промышленных полок для труб!

    Как построить самодельные полки для труб от пола до потолка

    ПРОЕКТНЫЕ ПЛАНЫ

    Получите наши планы полок для труб

    Приобретая наши планы полок для труб своими руками, вы получаете PDF-файл с подробным списком материалов, списком вырезов, точными размерами каждой детали и инструкциями по сборке - и все это всего за 10 долларов.Благодарим вас за поддержку Gray House Studio!

    ПОШАГОВОЕ РУКОВОДСТВО

    День, когда мы купили дрова для полок, был тяжелым. Думаю, в тот день я «тренировался» больше, чем за долгое время. Помогать Бренту снять эти гигантские доски с полки в хозяйственном магазине, в грузовик, с грузовика, на задний двор, на платформу, чтобы испачкать, а затем обратно в гараж, было непростой задачей для моих крошечных ручонков.

    Одним из критериев, по которому Брент считал полки, было то, что он хотел использовать толстые доски.Он решил использовать семь 2 ″ на 12 ″ длиной 10 футов. Причина в том, что мы хотели, чтобы полки были прочными и солидными как по функциональности, так и по внешнему виду.

    Это центральный элемент комнаты, поэтому мы действительно хотели создать что-то, что привлекало бы ваше внимание, как только вы войдете в нашу дверь, и маленькие изящные полочки просто не смогли бы разрезать его.

    Другим элементом полок были трубы и фитинги, которые проходили через доски.

    Когда мы получили трубы, они были отвратительными (см. Фото выше).На них нанесено покрытие, поэтому они не ржавеют, но, поскольку мы использовали трубы и фитинги в помещении, нам пришлось потратить много времени на их чистку.

    Это была утомительная работа, состоящая из протирания примерно 150+ кусков трубы бумажным полотенцем и небольшим количеством растворителя для краски.

    1. Мы окрасили каждую доску той же морилкой, что и наша деревянная дощатая стена, Rust-Oleum Ultimate Wood Stain в Kona.

    2. После того, как я окрасил доску, Брент измерил и отметил, где ему нужно просверлить отверстия, чтобы трубы прошли через доску.

    Он сам составил все планы, и я был очень впечатлен, потому что каждый расчет и измерение должны были быть точными, чтобы каждая доска находилась на одинаковом расстоянии от стены и выстраивалась друг с другом, чтобы трубы могли проходить через все их.

    Вы можете найти точные размеры в наших планах полок для труб своими руками.

    3. Затем он использовал кольцевую пилу, прикрепленную к своему сверлу, и просверлил четыре отверстия в каждой доске.

    4. После того, как Брент просверлил отверстия, остались некоторые открытые участки, на которых не было пятен, поэтому я заполнил эти пятна пятном, чтобы добиться бесшовного вида.

    5. Он использовал зажим Kreg Jig и лицевой зажим Kreg, чтобы просверлить четыре отверстия в карманах, размер которых соответствовал расположению стоек в стене.

    6. Мы проверили и дважды проверили, что каждая доска прямая, используя наш уровень.

    7. После того, как каждая доска была выровнена, мы прикрепили доску к стене, вкрутив ее в шпильки через отверстия кармана.

    Для нижней половины полок это было сделано на нижней части доски, а для верхней половины досок это было сделано на верхней части досок, чтобы отверстия в досках не были видны.

    8. Мы построили полки для труб доска за доской, добавляя следующий ряд труб по мере того, как мы поднимались по стене.

    Мы начали с установки фланцевых частей 3/4 дюйма на дно каждой из наших труб. Этот кусок в конечном итоге также будет на самом верху, где он соединяется со стеной наверху.

    Это был наш прогресс примерно на полпути. На фотографиях ниже видно, как доски и трубы стыкуются друг с другом.

    Вот те кусочки трубы, из которых мы собирали полки:

    Получите подробные инструкции по сборке и сборке труб для полок для труб своими руками.

    9. После того, как наши промышленные полки DIY были установлены, пришло время расставить все наши книги и старинные предметы. Мне потребовалось некоторое время, чтобы стилизовать полки, и, честно говоря, я, вероятно, еще несколько раз их изменю.

    Наших книжных коллекций было недостаточно, чтобы заполнить все полки, поэтому мы добавили несколько действительно классных антикварных предметов, которые Брент собирал на протяжении многих лет, таких как это крутое радио и пишущая машинка.

    Мне нравятся старые семейные фотографии, поэтому я также хотел показать некоторых наших дедушек и бабушек в их молодые годы.Брент также построил стенды для демонстрации нескольких записей из своей коллекции.

    Мы очень довольны тем, как получились наши промышленные полки своими руками. Они действительно добавляют вау-фактор, когда вы входите в нашу дверь, которую мы искали. Конечно, один проект ведет к другому, и теперь я мечтаю заменить этот ковер деревянным полом, потому что это действительно сделало бы комнату уютной и сделало бы индустриальный вид полок более осмысленным.

    Но это медленный процесс, и каждый маленький шаг, который мы делаем, перемещает этот дом в правильном направлении к нашему дому, и я могу довольствоваться этим.

    Посмотрите, как наши полки были представлены в октябрьском выпуске журнала Better Homes and Gardens за 2015 год.

    PIN ЭТО ПОЗЖЕ

    Серый Дом Студия

    В этой области вы можете отобразить свою биографическую информацию. Просто посетите Пользователи> Ваш профиль> Биографическая информация

    Как построить самодельные трубные полки для вашего дома с нуля

    Трубы - одни из самых универсальных вещей на свете.они вошли в мир дизайна интерьеров и довольно успешно, полки для трубок, сделанные своими руками, являются одними из самых популярных предметов. Нам нравится идея использования металлических труб новыми и оригинальными способами, особенно если это поможет создать удивительную мебель и украшения для дома. Раз уж мы затронули эти темы, давайте кратко рассмотрим некоторые проекты, связанные с самодельными полками для труб, которые мы недавно обнаружили во время серфинга в Интернете.

    Посмотреть в галерее

    Первый проект был разработан компанией heylilahey и представляет собой учебное пособие по изготовлению самодельной полки для медных труб.Фактически это стенка с тремя отдельными полками. Это то, что вы могли бы добавить в свою ванную комнату, кухню, прихожую или даже в такие места, как гостиная или обеденная зона. Если вам нравится идея, ознакомьтесь с полным списком принадлежностей и инструментов, необходимых для проекта, и не стесняйтесь добавлять свои собственные изюминки в дизайн.

    Посмотреть в галерее

    Вы не поверите, но трубчатые полки действительно могут шикарно смотреться в спальне. Мы убедились в этом, когда увидели этот промышленный стеллаж от onebroadsjourney.Он выглядит круто, и в нем есть эти две штанги для одежды, которые в основном позволяют вам иметь открытый шкаф в комнате. Есть полки для хранения таких вещей, как книги, картины в рамках и другие предметы.

    Посмотреть в галерее

    Полки для трубок могут принимать самые разные формы, и хотя некоторые из них более распространены и популярны, есть также несколько, которые отличаются оригинальностью и внешним видом. Хорошим примером является этот набор промышленных трубных полок от простого дизайна. Что интересно в них, так это то, как настоящие полки свисают со стены с помощью труб и фитингов.Это показывает, насколько творчески вы можете проявить себя, используя всего несколько простых вещей.

    Посмотреть в галерее

    Одна из самых крутых особенностей полок своими руками - это низкая стоимость всего проекта. Вы можете снизить стоимость, если также решите использовать регенерированную древесину или остатки от других проектов. В любом случае вам понадобится всего несколько вещей, чтобы сделать стильные и функциональные полки, подобные тем, что представлены в дневнике. Для двух полок вам понадобятся 4 трубы, 4 заглушки, 4 оцинкованных фланца для пола, кусок дерева, разрезанный на две равные полки, наждачная бумага, морилка, плоская черная аэрозольная краска, 4 ремня с двумя отверстиями, темные винты и 16 анкеров.

    Посмотреть в галерее

    Говоря о стеллаже для труб и о том, насколько он невероятно универсален, есть еще один замечательный проект в стиле mindfullygray, который вам, возможно, понравится. Представленный здесь стеллаж выглядит очень красиво и элегантно. Дизайн прост и универсален, и существует множество возможных способов использования такой функции как для хранения, так и для отображения. Например, вы можете превратить его в полку для цветов на кухне, чтобы вы могли выращивать там свежие травы.

    Посмотреть в галерее

    В ванной тоже можно использовать полки из труб.Вы можете построить отдельные полки из труб, фурнитуры и массивной деревянной доски. У вас может быть столько полок, сколько вы хотите, и вы можете установить их в любом месте, например, над дверью, на стене над унитазом, у раковины и т. Д. На них можно разместить дополнительные полотенца, туалетные принадлежности и другие вещи. Загляните в дом боярышника, чтобы узнать все подробности об этом конкретном проекте.

    Посмотреть в галерее

    Книжные полки из промышленных трубок - еще один отличный вариант. Поскольку вы в основном строите их с нуля, вы полностью контролируете дизайн.Если, например, вы предпочитаете что-то простое, чтобы сосредоточить внимание на книгах и других предметах, которые вы храните на полках, ознакомьтесь с инструкциями, чтобы узнать, как можно построить эти прекрасные полки для трубок.

    Посмотреть в галерее

    Говоря о книжных полках, обратите внимание на этот потрясающий проект из инструкций. Это стеллаж, который образует L-образную форму и огибает внутренний угол комнаты, а трубы служат опорами как для полок, так и для акцентного освещения. Верхняя полка идеально подходит для демонстрации произведений искусства или высоких предметов, а свет буквально освещает их.

    Посмотреть в галерее

    Не все полки для труб или стеллажи своими руками следуют одним и тем же принципам проектирования. Фактически, каждый из них уникален и отличается от остальных. Некоторые из них имеют сильный индустриальный вид, некоторые, как правило, выглядят более деревенскими, а некоторые имеют современную атмосферу, например, эти, представленные в инструкциях. Если вам нравится, насколько чист и прост этот дизайн, обязательно ознакомьтесь со всеми инструкциями и советами, чтобы вы могли создать свою собственную версию полок.

    Посмотреть в галерее

    Если есть что-то, что мы узнали из всех этих проектов, так это то, что металлические трубы действительно хорошо сочетаются с деревом, особенно с вторичным деревом.Они прекрасно дополняют друг друга, и поэтому мы собираемся показать еще один проект из инструкций, в котором основное внимание уделяется именно этой идее. В этом случае наблюдается четкий и сильный контраст между тонкими и тонкими трубками с металлической отделкой и довольно толстыми деревянными полками.

    Посмотреть в галерее

    Металлические трубы и деревянные доски могут быть использованы для создания классной геометрической стены. Мы нашли один пример, который может вас заинтересовать прямо здесь, в инструкциях.Это кажется отличным источником вдохновения для других подобных проектов, поэтому, возможно, вам сначала стоит взглянуть на пространство, доступное на стене для такой единицы, чтобы вы могли правильно спланировать уникальный дизайн.

    Посмотреть в галерее

    Все предыдущие проекты были объединены тем, что трубные полки предназначались для монтажа на стенах. На магнолии мы нашли дизайн, который отличается в этом смысле. Эти полки из труб своими руками крепятся как к потолку, так и к стенам.Это классная деталь, которая отличает их от других похожих полок, поэтому, возможно, вам понравится использовать эту идею для своего следующего проекта DIY.

    Посмотреть в галерее

    И, наконец, что не менее важно, проект unoriginalmom, который показывает вам, как построить стильные настенные полки для себя, используя трубы и деревянные доски. Мы рекомендуем использовать вторичную древесину, если вам нравится деревенская красота, или доски для поддонов, если вам нравится вторичная переработка предметов и материалов.

    Посмотреть в галерее

    Если вам нравится внешний вид полок для труб в индустриальном стиле , но вы не очень-то рады, что вам придется проектировать и строить их самостоятельно с нуля, в магазинах есть множество вариантов, которые вы можете приобрести посмотрите на.Эта настенная полка, например, имеет простой и современный дизайн с нужным количеством деталей. Он предлагает три платформы для хранения книг, фотографий в рамках, растений и многих других вещей.

    Посмотреть в галерее

    Полка для труб Wyndham отлично подойдет, если у вас мало места или вам не нужно много места для хранения и вы просто хотите чем-то заполнить пустое пространство на стене. У него простой каркас из металлических труб без лишних дополнений и аксессуаров, а также две прочные полки, изготовленные из ламината из искусственного дерева.

    Посмотреть в галерее

    Иногда все, что вам нужно, - это одна полка, чтобы заполнить пробел на стене или добавить интерес и немного дополнительного места для хранения в определенной области. Настенная полка Scheel идеально подходит для этого, особенно если вам нравится деревенский промышленный стиль и чистые и простые линии ее дизайна. Полка изготовлена ​​из массива сосны и поддерживается едва заметной металлической фурнитурой.

    Посмотреть в галерее

    На первый взгляд, это отличная акцентная полка для современных интерьеров, в дизайне которых присутствует уникальный индустриальный оттенок.Каркас из металлических труб сопряжен с тремя полками из массива дерева с отделкой под старину. Это прекрасный предмет для любого помещения, так как он легко интегрируется даже в небольшие комнаты благодаря уменьшенным размерам и простым пропорциям.

    Посмотреть в галерее

    Трубная полка Mouzon выделяется на , и все это благодаря своему необычному дизайну. Это трехъярусная полка, расположенная в шахматном порядке, и она призвана быть больше всего привлекательной и декоративной. Каркас изготовлен из голых металлических труб с черной отделкой, полки - из мореного дерева.Вы можете использовать эту шикарную акцентную полку в таких местах, как гостиная, домашний офис или спальня, для демонстрации и хранения книг, растений или предметов коллекционирования.

    Посмотреть в галерее

    Если говорить о привлекательных полках для трубок с крутым и неожиданным дизайном, обратите внимание на этот акцентный элемент. Mowery - это четырехъярусная плавучая полка с тонким характером, расположенная в шахматном порядке. Он выделяется как общей структурой, так и небольшими деталями, такими как декоративный датчик и красный клапан, прикрепленный к центральной трубе.Это очень универсальный предмет, подходящий для современных, промышленных и даже деревенских интерьеров.

    Посмотреть в галерее

    Если вы ищете что-то простое, компактное и универсальное, , возможно, вам понравится этот прекрасный набор из двух парящих настенных полок. Они сделаны из состаренного перерабатываемого авиационного алюминия и экологически чистой массивной древесины. Они имеют красивую состаренную отделку, которая добавляет тепла очень простому в остальном дизайну. Вы можете отображать две полки как пару или использовать их по отдельности.

    Посмотреть в галерее

    Плавающая полка Borrero также имеет заметную индустриальную атмосферу, но не так заметна, как в случае с другими моделями. Причина этого в том, что древесина имеет более светлую отделку, которая добавляет тепла дизайну и смягчает резкий вид металлических труб. Полки изготовлены из массивной трубы, а в набор входят три согласованных предмета, которые отлично подходят для кухонь и ванных комнат.

    Посмотреть в галерее

    Как вы могли заметить, многие из промышленных полок для труб в этом списке имеют несколько общих черт, а именно наличие кронштейнов для труб в качестве опорных конструкций для самих полок.Вы можете получить набор кронштейнов отдельно, если хотите соединить их с выбранной вами полкой. Это отличная идея, если у вас есть регенерированная древесина или коряги, которые вы хотите включить в свой проект.

    Homedit поддерживают наши читатели. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссию. Учить больше.

    Полки для труб DIY - Самый простой учебник КОГДА-ЛИБО

    Полки из труб своими руками

    - это доступные и супер стильные полки. Узнайте, как сделать их самостоятельно, с помощью этого простого урока.

    Вау, вы все ... Это как-то неловко. Мы сделали эти полки для труб своими руками почти 2 года назад для нашей столовой, и сейчас я собираюсь опубликовать руководство. Извините за это (я от стыда опускаю голову). Но, оооочень многие из вас спрашивали об уроке, посвященном полкам для труб своими руками, наконец, здесь. Лучше поздно чем никогда, правильно?

    Хорошая новость заключается в том, что я могу сообщить, что мы все еще ЛЮБИМ наши полки для труб своими руками, и они отлично держатся. Это действительно один из самых простых промышленных стеллажей, и самое сложное в нем - отрезать древесину до нужной длины (но будьте уверены, что дружелюбные люди в вашем магазине товаров для дома, как правило, сделают это за вас).В противном случае установка не может быть более простой.

    Этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства. Щелкните здесь, чтобы прочитать мою политику раскрытия полной информации.

    И поскольку я знаю, что некоторые из вас спросят, у нас есть классного лома железного лома. Знак приветствия здесь 🙂 Вы также можете найти полный список источников для других предметов в комнате (включая другие проекты DIY) в конце эта почта.

    Шагов:

    1) Отрежьте сосновые доски до желаемой длины и протрите их.

    2) Соберите свои «скобы». Для этого прикрутите один конец каждого стального ниппеля к фланцу пола с одного конца и к торцевой крышке с другого конца. Они образуют кронштейны для ваших полок, поэтому вам понадобится как минимум два полностью собранных кронштейна на полку (вам может потребоваться дополнительная поддержка, если вы планируете полки длиннее 4 футов или около того).

    3) Прикрепите собранные кронштейны к стене, вкрутив соответствующий винт / фиксатор непосредственно через отверстия на фланцах пола.Обязательно выберите винт с достаточно большой головкой, чтобы заполнить отверстие и прочно удерживать фланец пола на месте.

    4) Поместите деревянные доски на кронштейны и используйте стальные трубы с двумя отверстиями 3/4 дюйма, чтобы прикрепить полки к кронштейнам. Мы использовали два ремня для каждого кронштейна (один спереди и один сзади, всего по 4 ремня на полку). Это служит ДВУМУ целям: 1) в доме с детьми немного безопаснее, так как они не смогут случайно натянуть на себя полку; 2) сосновые доски недорогие и несовершенные, поэтому кронштейны помогают исправить любую деформацию.

    Вот и все! Итак, так просто. И влияние в нашей столовой ОГРОМНОЕ! Я добавил одну из этих простых держателей для бокалов (которую я выкрасил в черный цвет) под одну из полок, поскольку мы используем нашу как зону бара.

    Посмотрите готовые полки для труб своими руками в нашей столовой. Мы любим их!

    Источник:

    Краска для стен: Opal White от Clark + Kensington , отделка яичной скорлупы.

    Проектов своими руками:

    Куплено товаров:

    Нужны еще идеи дизайна столовой? Посетите нашу обновленную столовую . Она была полностью переделана, когда мы отремонтировали нашу кухню в прошлом году.

    Прежде чем отправиться в путь, обязательно зарегистрируйтесь, чтобы стать VIP! Вы получите все мои руководства по дизайну, инструкции для печати и многое другое в одном легкодоступном месте.

    Полки для труб и встраиваемые столы своими руками

    Сделайте своими руками полки для труб и встроенные столы, используя это подробное руководство, в комплекте с именно тем, какие трубы и фитинги вам нужны!

    У вас не хватает места для хранения? Или хранилище, которое у вас не совсем в вашем стиле?

    Мы КОРОТКО на хранении в игровой комнате наших девочек.Хотя нам очень, очень повезло, что у нас есть отдельная игровая комната, день рождения наших девочек-близняшек приходится на неделю до Рождества, и когда им исполнилось 2 года, мы обнаружили, что много игрушек, книг и нарядов пришло в наш дом из-за нашего дома. очень щедрые друзья и семья. У нас закончились хорошие варианты хранения. Так выглядела наша игровая несколько месяцев назад. У нас много пазлов (наши девочки их ЛЮБЯТ и чертовски хорошо с ними решают), и они просто лежали кучей на полу. Наборы Lego были запихнуты на любую полку, на которую они могли поместиться.

    Ящики для игрушек были переполнены, DVD-диски были сложены на полках, которые у нас были. Большинству из вас это может показаться не таким уж беспорядочным, но этого было достаточно, чтобы свести меня с ума. Что еще более важно, нашим девочкам было трудно находить вещи, и они забыли об игрушках, которые им нравятся, потому что они были труднодоступны.

    Нарядная одежда наших девочек висела на крючках Command (да, это было разумное временное решение), а книжные полки с водосточным желобом, которые идеально подходили для небольших досковых книг, больше не подходили для больших книг, которые теперь читают наши девочки.

    Итак, мы решили решить проблемы хранения в нашей игровой комнате и решили построить несколько супер-стильных промышленных полок для трубок своими руками со встроенными столами. Нам ВЛЮБЛЕННО их результат, и они предоставляют ТОННЫ столь необходимого хранилища. Итак, теперь я собираюсь научить вас, как вы можете создавать свои собственные! Этот пост содержит несколько партнерских ссылок. Щелкните здесь, чтобы прочитать мою политику раскрытия полной информации.

    Как сделать самодельные трубные полки и встроенные столы

    Необходимые материалы:
    • сосновые доски 2 x 12 {количество зависит от размера проекта}
    • Газовая труба 3/4 дюйма {количество зависит от размера проекта}.Используем газовую трубу, так как она уже черная. Мы также закупили только отрезанные отрезки, чтобы не беспокоиться о том, чтобы отрезать трубу и нарезать резьбу. Выбранная вами длина будет зависеть от того, для чего вы хотите использовать стеллажи. Вы можете увидеть использованные нами длины на диаграмме ниже. ПРИМЕЧАНИЕ. Если вы используете трубу другого диаметра, все фитинги должны быть такого же диаметра.
    • Т-образные соединения {количество зависит от размера проекта}
    • Колено {количество зависит от размера проекта}
    • Фланцы перекрытия {количество зависит от размера проекта}
    • Анкеры стеновые
    • Винты
    • Морилка для дерева { мы ее используем - это моя любимая морилка! }
    • Защитное верхнее покрытие { мы использовали это }

    Необходимые инструменты:

    Шагов:

    1) Во-первых, не торопитесь, чтобы измерить свое пространство и спланировать свой проект.Вам нужно будет точно определить, какая длина трубы вам нужна и какой ширины должны быть ваши полки. Не забудьте учесть длину, которую Т-образные и локтевые суставы прибавят к высоте! Мы добавили одинаковые юниты с каждой стороны большого окна в игровой комнате для девочек.

    2) Затем приобретите компоненты, которые вы планируете использовать, и соберите «каркас» трубы. Затем убедитесь, что он умещается в пространстве! Это звучит глупо, но с помощью деталей для нарезания резьбы и привинчивания невозможно точно предсказать точную окончательную высоту.Затем измерьте расстояние между трубками, чтобы определить длину, необходимую для обрезки полок / стола.

    3) Отрежьте все полки до нужной длины и протрите их.

    4) Используйте приспособление Kreg, чтобы соединить две полки вместе, чтобы сформировать стол, который будет использоваться внизу. Не забудьте также просверлить отверстия для трубы, как более подробно описано в шаге 6.

    5) Прикрепите к стене кронштейн для поддержки задней части стола.Кронштейн будет поддерживать заднюю часть стола. Горизонтальные части трубы будут поддерживать переднюю часть стола. Обратите внимание, что для всех полок части горизонтальных трубок будут обращены к стене, а для стола они будут направлены от стены, чтобы поддерживать стол.

    6) Теперь вы готовы к сборке. Начните снизу и двигайтесь вверх. Мы использовали один винт для дерева на каждый фланец пола, чтобы прикрепить полки к полу - это было необходимо, чтобы удерживать полки неподвижно, пока мы завершали сборку.Если хотите, можете добавить еще шурупов, но мы хотели как можно меньше повредить наши полы.

    Обязательно проверяйте уровень на каждом этапе пути. Мы также отметили центральную линию нашей стены и центр каждой полки, чтобы мы могли легко отметить отверстия, которые нам нужно было просверлить в передней части каждой из наших полок, чтобы через них проходила труба. Это обеспечило симметрию по мере того, как мы строили свой путь. Мы также обмотали концы полок скотчем, чтобы можно было точно отследить, где нужно просверлить отверстия, не делая отметок непосредственно на дереве.Мы используем сверло Форстнера 1 1/8 дюйма, чтобы просверлить отверстия.

    7) Для каждой полки просверлите отверстия, установите полку на место и затем прикрутите на место следующую длину трубы. Затем повторите весь путь до самого верха! Вы можете увидеть прогресс, который я опубликовал в Instagram, пока мы их собирали.

    8) Для верхней части агрегата вместо таврового соединения вы будете использовать угловое соединение, за которым следует 8-дюймовая труба с фланцем пола, прикрепленным к концу.Затем прикрепите фланец пола к стене с помощью шурупов и анкеров, если вам не посчастливилось попасть в гвоздь.

    Время и стоимость:

    Это не самый быстрый проект в мире. Сборка продвигается быстро, но этап планирования занимает довольно много времени, как и покупка всех материалов. Кроме того, трубка поставляется с этими УЖАСНЫМИ ценовыми наклейками и этикетками, которые можно снять целую вечность. И труба стоит недешево. С учетом всего сказанного, я считаю, что мы потратили ВСЕГО 30 часов на этот проект, включая этап планирования.Материалы стоят в общей сложности около 500 долларов - вы могли бы построить их намного дешевле, используя более тонкую трубу, но мы хотели иметь солидный вид, поэтому разорились. Неплохой ценник за два стола и два набора книжных полок, которые полностью адаптированы под наши нужды!

    Очевидно, мы построили их для игровой комнаты наших девочек-близнецов, но они будут великолепны в семейной комнате, офисе или даже спальне!

    Разве конечный результат не потрясающий ?! Мне нравится, насколько функциональны столы и полки. И, конечно же, мне тоже нравится, насколько они стильные!

    Как вы думаете? Если вы хотите сохранить это руководство для дальнейшего использования, обязательно закрепите его!

    Настенная полка для газовых труб

    - Concord Carpenter

    Настенная полка для газовых труб

    Роберт Робиллард на How To

    Как сделать настенную полку для газовой трубы

    Проекты газопровода становятся все более популярными.При простом поиске в Интернете можно найти множество проектов газовых труб, которые покажут вам, как построить скамейку, стол с ножками, подвесные кровати и множество конфигураций полок. В этой статье мы покажем вам, как построить настенную полку для газопровода из вторичной древесины.

    Конструкция

    Мы хотели создать простую промышленную полку, которая хорошо вписалась бы в белую стену, выложенную плиткой метро. Мы решили, что ¾ черная газовая труба будет идеально подходить для нашей конструкции, и по завершении мы покрасим ее в глянцевый черный цвет.В качестве стеллажа мы остановились на двух открытых полках, изготовленных из переработанной древесины.

    ЛУЧШИЙ способ спроектировать настенную полку для газовой трубы - это сначала набросать ее на бумаге. Эскиз поможет вам визуализировать ваш проект и поможет вам определить необходимые размеры труб.

    Начните с обмера пространства, где будет установлен стеллаж. [Длина, высота и ширина]. С помощью этих измерений вы сможете выбрать размер и пропорции полки. Мы сделали нашу полку шириной 30 дюймов и высотой 24 дюйма с 12-дюймовым пространством между полками.

    Вам нужно определить количество и ширину полок. Вот некоторые детали, которые следует учитывать:

    • Кол-во полок
    • Ширина полок
    • Глубина полок
    • Высота агрегата
    • Рекомендации по подключению
    • Рекомендации по установке
    • Препятствия, такие как выключатели, термостаты или розетки

    Что такое прогиб полки

    Думая о ширине полки, помните, что полка провисает или прогибается.Провисание полки измеряется по прогибу или максимальному расстоянию, на котором изгибается середина полки в результате веса [книг], помещенных на полку.

    Чем толще ваша полка, тем она обычно прочнее и чем дальше должны быть опоры для полок.

    Чем длиннее полка, тем больше она прогибается; чем короче полка, тем она жестче. Прогиб на 1/4 дюйма или меньше - хорошая цель при проектировании стеллажа.

    Передние стороны полок иногда укрепляются массивной древесиной толщиной ¾ дюйма, которую можно фрезеровать с помощью профиля или левого квадрата для придания более мощного вида.Окантовка может стать красивым акцентом на краю полки.

    Более широкие полки, которые будут воспринимать более тяжелую нагрузку, должны иметь более широкий выступ или дополнительные опоры для труб, расположенные ближе друг к другу. Накладки на полки из твердой древесины могут помочь предотвратить их деформацию. Подробнее об прогибе читайте здесь.

    Газовая труба

    Перед тем, как спроектировать полку, посмотрите, какой тип газовой трубы есть в вашем районе. В больших магазинах есть газовые трубы, но я купил свою в магазине сантехники.В обоих местах газовую трубу обычно разрезают и перетягивают, если вам нужен нестандартный размер.

    Пришло время подумать о ваших потребностях в трубке.

    ¾ ”Размеры газовых труб

    Стандартная труба ¾ ”бывает следующих размеров:

    • 3 фута
    • 4 фута
    • 5 футов
    • 10 футов
    • Другие размеры должны быть изготовлены по индивидуальному заказу и с резьбой

    Шток ¾ ”Фитинги [Ниппели]

    Фитинги для газовых труб бывают разных размеров и длин резьбы.Эти черные ниппели для трубок позволяют найти подходящую подгонку в различных ситуациях и представлены в следующих размерах:

    • от 1 до 6 дюймов с шагом ½ дюйма
    • от 7 дюймов до 12 дюймов с шагом 1 дюйм
    • 18 дюймов
    • 24 дюйма

    Необходимые штуцеры ¾ ”
    • Колено 90 градусов
    • Тройник [3-ходовое соединение]
    • Заглушки
    • Соединения [двустороннее соединение]
    • Напольный фланец [также настенное крепление]

    Использовать сплошную блокировку [по возможности]

    При установке настенной полки для газопровода или других тяжелых предметов к стене всегда полезно установить их в стенные стойки или прочный блок.

    You may also like

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *