Руками

Станок для сгибания листового железа своими руками: как сделать листогиб, технические характеристики

Станок для сгибания листового железа своими руками: как сделать листогиб, технические характеристики

Содержание

Простейший самодельный гибочный станок листового металла

ipmet.ru » Оборудование » Своими руками

На чтение 3 мин Просмотров 1.7к. Опубликовано

Как работает простейший самодельный гибочный станок листового металла, знает каждый, кто хоть немного слесарничал. Его схема приведена на рисунке.

Схемы работы простейшего листогиба.

Изготовить его своими руками не составляет большого труда (если вы, конечно, с металлом на «ты» и имеете некоторые слесарные навыки). Строго говоря — это приспособление, а не станок. Но, многие называют его станком. Поэтому, будем применять оба термина.

Содержание

Конструкция листогиба

На рисунке показан эскиз простейшего самодельного гибочного станка листового металла. Конструкция его настолько проста, что не требует пояснений.

Эскиз самодельного листогиба.

Такое приспособление не способно обрабатывать толстый материал, оно проработает очень недолго, да и то, что на нём будет изготовлено, не будет отличаться точностью гиба. Но для изготовления небольшой партии гаражно-дачно-домашних поделок оно вполне может быть применено.

Для практической реализации такого проекта следует предусмотреть крепление приспособления к станине (основанию). Удобнее всего это можно осуществить путём крепления в слесарных тисках (естественно, установленных на слесарном верстаке) заднего (неподвижного) уголка. Для этого его следует удлинить либо стальной пластиной толщиной 5…6 мм либо прочной доской (можно использовать любой другой подходящий материал, который окажется под руками). Возможно крепление непосредственно к верстаку (смотри рисунок ниже).

Комплектация листогиба

Для изготовления самодельного гибочного станка листового металла можно использовать уголок 50 мм х 50 мм толщиной 5 мм (можно швеллер). Размер уголка указан с запасом, но в этом случае он (уголок в данном случае называется прижимной планкой) не будет деформироваться (деформация прижимной планки приводит к образованию «пузырей» на заготовках).

Ремонт приспособления предлагаемой конструкции будет заключаться лишь в замене дверных петель. Кстати, дверные петли можно использовать старые — всё равно потом выбрасывать: главное, что бы «не болтались», то есть не имели большого люфта. Но, они должны быть, по-возможности, самые «мощные» (для тяжёлых и больших дверей). Крепить их следует на винтах М6 с потайной головкой (не забудьте поставить шайбы: гладкую и гровер).

Ручки прижимной планки следует изготовить из прочного и лёгкого материала (вам их придётся перемещать своими собственными руками) Ø 12…20 мм (как вам удобнее или что будет под руками).

Наш листогиб в действии.

Заключительные операции

После сварки обязательно удалите нагар карщёткой.

Окончив сборку, снимите заусеницы (напильником или любым другим подручным инструментом) и «завалите» кромки – что бы «вещь было приятно взять в руки».

Инструментом будет приятно пользоваться, если его покрасить. Этим вы, кроме эстетических свойств, повысите его антикоррозионную защиту. Краску можно использовать пентафталевую типа «ПФ». Перед покраской не забудьте произвести очистку (в том числе и обезжиривание) металлических поверхностей.

И заключительная операция – это смазка петель. Можно использовать любую консистентную смазку (жировую, литол и т. п.). Желаем вам успехов!

Ещё одна конструкция самодельного ручного листогиба.

 

А если после прочтения статьи вы решите, что может быть проще купить готовый листогибочный станок, то посмотрите где можно купить, на этой странице.

Оцените автора

Гибка листового металла своими руками

Автор На чтение 6 мин Просмотров 2.9к. Опубликовано

Как производится гибка металла своими руками? При выполнении строительных работ часто бывает нужно выполнить сгиб металлических элементов. Например, бывает необходимо согнуть листовой металл или трубы. Трубы, имеющие небольшой диаметр, сгибают при помощи тисков.

Сгибание металлических листов на гибочном станке происходит без сварки и не нарушает структуру металла.

Часто при выполнении строительных работ возникает необходимость согнуть трубы большого диаметра. Для такой работы нужны специальные станки, которые выполняют сгибание труб и металлических листов. Сгибаемый элемент при этом не получает повреждений.

При гибке деталей учитывают пластичность материала, его толщину, определяют радиус кривизны.

Содержание

  1. В чем заключается технология гибки металла?
  2. Гибка металла своими руками
  3. Как изготовить скобу методом гибки
  4. Как своими руками изготовить станок для гибки металла?

В чем заключается технология гибки металла?

Схема сборки самодельного листогиба: 1 – основание; 2 – гайка-маховичок; 3 – прижим; 4 – изгибаемый лист; 5 – струбцина; 6 – обжимной пуансон.

Гибка листового металла — это выполнение определенных действий, вследствие которых металлический лист приобретает нужную форму. Сгибание детали происходит без помощи сварочных или каких-либо других соединений, которые уменьшают прочность и долговечность материала.

При выполнении сгиба изделия растягиваются его наружные слои и сжимаются внутренние. Технология сгибания заключается в том, чтобы перегнуть одну часть детали по отношению к другой на необходимый угол.

Во время гибки материал подвергают деформации. Величина возможной деформации зависит от толщины материала, угла изгиба, пластичности и скорости сгибания.

Сгибание выполняют посредством оборудования для сгиба деталей. Данное оборудование сгибает элемент таким образом, чтобы готовая конструкция не имела повреждений.

Если согнуть элемент неправильно, то на его поверхности произойдут различные дефекты, вследствие которых на линии изгиба материал получит такие повреждения, что готовая конструкция может сломаться. Гибку производят для листов различной толщины.

Напряжение изгиба материала должно быть больше, чем его предел упругости. В результате гибки должна происходить пластическая деформация материала. При этом готовая конструкция после операции сгиба будет сохранять ту форму, которую ей придали.

Чертеж листогиба (деталировка): 1 – струбцина; 2 – щечка; 3 – основание; 4 – кронштейн; 5 – сварной прижим; 6 – ось; 7 – уголок пуансона.

Преимущества процесса гибки:

  1. Процесс имеет высокую производительность.
  2. В результате сгибания получается заготовка, которая не имеет шва.
  3. Готовая конструкция обладает высокой устойчивостью к коррозии.
  4. Изделие обладает высокой прочностью.
  5. На месте сгиба изделия не появляется ржавчина.
  6. Конструкция является цельной.

Недостатки:

  1. Процесс ручной гибки является достаточно трудоемким.
  2. Оборудование для сгиба имеет высокую стоимость.

В отличие от конструкций, выполненных методом сгиба листового металла, на сварных конструкциях есть сварной шов, который подвергается коррозии и ржавчине.

Сгиб изделий осуществляют вручную или при помощи оборудования. Ручной изгиб является очень трудоемким. Он выполняется при помощи молотка и плоскогубцев. Сгиб материала небольшой толщины выполняют киянкой.

Сгибание листового металла производят при помощи вальцов, пресса или роликовых станков. Чтобы листу придать форму цилиндра, используют ручные, гидравлические вальцы или вальцы с электроприводом. Таким методом изготавливают трубы.

Схема сборки рабочего хода: 1 – вкладыш из дерева; 2 – основание; 3 – щечка правая; 4 – изгибаемый лист; 5 – прижим; 6 – ось пуансона; 7 – пуансон; 8 – рычаг пуансона.

Гибка металла применяется в домашнем строительстве для изготовления водостоков, профилей, металлических каркасов, труб и других конструкций. При гибке листового металла своими руками можно изготовить трубы различного диаметра. При помощи станков изгибается материал с цинковым покрытием.

Если необходимо выполнить изгиб металла в домашних условиях, станок для сгибания можно изготовить своими руками. Для изготовления станка нужно выполнить шаблон из древесины, имеющий контур определенной, изогнутой формы.

При сгибе изделия нужно определить его размеры. Длину конструкции вычисляют с учетом радиуса изгиба листа. Для заготовок, сгибаемых под прямым углом, без создания закруглений, припуск на загиб должен составлять 0,6 от толщины листа.

Своими руками можно сгибать конструкции из пластичных металлов: меди, латуни, алюминия. Радиус изгиба зависит от качества материала и способа гибки. Изделия с небольшим радиусом закругления выполняют из пластичных материалов.

Вернуться к оглавлению

Гибка металла своими руками

Вернуться к оглавлению

Как изготовить скобу методом гибки

При сгибании стальной полосы на роликовом станке, верхняя прорезь на бруске должна соответствовать размеру полосы.

Материалы и инструменты:

  • металлический лист;
  • тиски;
  • молоток;
  • оправа;
  • брусок;
  • электропила по металлу.

Предварительно нужно по схеме вычислить длину полосы заготовки и сделать расчет гибки металлического листа.

При расчетах на каждый загиб выполняют запас по 0,5 толщины полосы и по 1 мм на сгиб торцов в сторону.

Согласно схеме выпиливают заготовку, делают отметки места изгиба. Изгиб заготовки выполняют в тисках с угольниками.

Сначала надо зажать в тисках заготовку на уровне изгиба. Затем при помощи молотка выполняют первый загиб.

https://moyakovka.ru/youtu.be/-P4IOAVPaaU

Затем заготовку переставляют в тисках и зажимают ее оправой вместе с бруском. Затем делают второй загиб.

После этого вытаскивают заготовку, делают отметки длины лапок скобы.

Скобу с бруском оправой загибают в тисках, при этом отгибают обе ее лапки. Изгиб уточняют треугольником. Если изгиб выполнен неправильно, его исправляют при помощи молотка и бруска оправы. После процесса сгиба конструкцию отпиливают до нужных размеров.

Вернуться к оглавлению

Как своими руками изготовить станок для гибки металла?

Приемы гибки металла: Приемы гибки полос: а – порядок гибки; б – гибка острого угла.

Материалы и инструменты:

  • металлическая балка двутавр 80 мм;
  • уголок 80 мм;
  • болты;
  • петли;
  • сварочный аппарат;
  • рукоятки;
  • струбцины;
  • стол.

Сначала выполняют основу самодельного станка из металлического профиля — двутавра 80 мм. Затем уголок 80 мм прикручивают сверху к двутавровой балке при помощи двух болтов. Уголок будет закреплять заготовку во время сгибания.

На двутавр под уголок приваривают 3 петли от стальных дверей. Вторые половинки петель приваривают к уголку 80 мм, который повернут к двутавру.

Этим уголком выполняет гибку материала при повороте уголка. Чтобы сделать гибку, к уголку приваривают две рукоятки по 800 мм. За рукоятки станок будут поворачивать.

Листогиб прижимают к столу при помощи двух больших струбцин. Откручивают прижимной уголок. Затем укладывают заготовку. Уголок перемещают на свое место.

Его можно просто приподнять, при этом не снимая. Затем заготовку продевают между уголком и двутавром. Аккуратно выравнивают металлический лист по краю уголка.

Потом прочно затягивают болты и при помощи поворота траверсы сгибают заготовку на необходимый угол.

https://moyakovka.ru/youtu.be/uLPqia3Asv0

Самодельный станок можно использовать для сгибания металлических листов небольшой толщины. Для сгиба листов, имеющих большую толщину, применяют станки, изготовленные на производстве. При соблюдении правильной технологии можно получить готовые изделия, имеющие высокое качество.

20 идей по изготовлению металлических тормозов своими руками

Создание собственного металлического тормоза — всегда забавная и захватывающая идея. Сборка металлического тормоза также может помочь вам сэкономить много денег, потому что вам не нужно покупать уже готовый. Вы также получаете уникальную машину, которая идеально соответствует вашим потребностям, поскольку все аспекты вашего проекта настраиваются вами. Единственное, что вам нужно сделать после того, как вы закончите строить, это попробовать и согнуть лист металла! Это один из самых простых проектов, который вы можете взять на себя, чтобы построить тормоз листового металла . В этой статье мы поговорим об идее сборки металлического тормоза своими руками в домашних условиях. Ознакомьтесь с этим классным списком идей металлических тормозов своими руками , которые очень легко сделать, и вы можете буквально использовать что угодно.

Идеи металлических тормозов «Сделай сам» — обязательный проект для всех любителей «сделай сам». Его не только легко построить, но вы также сэкономите немного денег в процессе строительства. Самостоятельная сборка тормоза может сэкономить вам кучу денег. Вы сможете спроектировать его именно так, как хотите, и добавить детали, например, собственную покраску. Не говоря уже о том, что удовлетворение от создания чего-то с нуля будет длиться намного дольше, чем любая машина, купленная в магазине.

Идеи металлических тормозов своими руками

Если вы любите делать DIY , то это подходящее место для вас. Удивительно, что вы можете сделать металлический тормоз своими руками всего 20 способами, как мы обсуждали. Подчеркните свое пространство этими 20 идеями металлических тормозов DIY . Эти металлические поделки легко сделать, и они добавят характер вашей комнате.

Если вы никогда раньше не делали такие металлические тормоза , то не стоит переживать. Мы сделали это просто и легко, так что даже новичок с удовольствием сделает их дома. Вы можете сделать эти тормозит для вашего офиса или дома и владейте пространством, задрапировав его красивыми украшениями из штор, портьер и портьер. Так чего же ты ждешь? Просто освободите немного времени от своего плотного графика и начните делать эти самодельные тормоза из листового металла дома уже сегодня!

Вы можете увидеть:  25 чертежей сварочных столов своими руками, которые можно легко сделать

Изготовление тормоза для листового металла

Изготовление собственного тормоза для листового металла — это быстро и легко. Все, что вам нужно, чтобы сделать этот тормоз для листового металла своими руками, — это уголок, квадратная труба, плоский шток и петля. Вы также можете выбрать из списка дополнительных материалов. Это также проект с поддержкой сварки. Необходимые инструменты: сварочный аппарат, отрезная пила по металлу и ленточная шлифовальная машина. Тормоз для листового металла — это проверенный временем инструмент для резки, гибки и придания формы таким прочным материалам, как сталь. Этот инструмент используется в обрабатывающей промышленности и DIY. Углы захвата его челюстей твердо, но мягко выступают, и он идеально сбалансирован, что позволяет вам удобно использовать его одной рукой или двумя руками. Проявив немного воображения и обладая базовыми навыками сварки, вы можете построить тормоз для листового металла, используя уголок, квадратную трубу, плоский заготовку и петлю.

Щелкните здесь

Учебное пособие по изготовлению металлических тормозов своими руками

Вы ищете творческий и простой способ создания произведений искусства из металла? Вы хотите сделать свой собственный мобильный верстак и тормоз из сплава металла? Что, если я скажу вам, что нашел идеальное видеоруководство, в котором есть все инструкции, и я могу показать вам, как выполнить этот проект? Все, что вам нужно, это мобильный сварочный стол и выдвижной ящик для литья. Этот урок посвящен изготовлению металлического тормоза, потому что кому не нравится делать тормоза? В видео вы увидите, как создатель сделал свой собственный мобильный верстак и сварочный стол, используя основные материалы, которые легко купить или найти дома.

Простой в изготовлении листогибочный пресс

Если вы увлекаетесь проектами «сделай сам» и хотите сделать свой собственный листогибочный пресс, это видео для вас. Исследуйте мир тормозов из листового металла и узнайте, как сделать свой собственный тормоз с помощью наших чертежей «Сделай сам». Тормоз для листового металла — один из самых полезных инструментов в мастерской сварщика, и эти планы помогут вам сделать потрясающий тормоз для листового металла, который легко переносится, надежен и может справиться с любой работой. Это не просто работа по дереву; это также удобная портативная машина, которая может позаботиться обо всех ваших потребностях в металле.

Зачем платить за дорогие станки для гибки листового металла, если их можно сделать дома практически бесплатно? Изготовление собственного тормоза дешево и просто. Это позволит вам сгибать листовой металл во множество различных форм, производя различные полезные детали для вашего дома или магазина. Вам понадобятся основные инструменты, приспособление для крепления металла к тормозным рычагам и защитное снаряжение (защитные очки, кожаные перчатки). В этом видео показано, как это делается.

Идея простого металлического тормоза

Это отличный способ начать делать металлические тормоза своими руками. Это один из самых простых и экономичных способов начать сборку собственных машин. Простой металлический тормоз — отличное дополнение к любой мастерской. Это руководство покажет вам шаги, необходимые для самостоятельной сборки, используя только основные материалы. Вам нужно будет сделать надрезы и просверлить отверстия в деревянных досках, чтобы собрать их правильно. Весь проект стоит 55 долларов, включая все детали и материалы, кроме краски, которую я рекомендую приобрести самостоятельно, если у вас ее еще нет под рукой. Готовое изделие прочное, надежное и простое в использовании.

Щелкните здесь

Малый тормоз для листового металла

Создайте свой собственный небольшой тормоз для листового металла с помощью этого простого руководства. В зависимости от ваших предпочтений и бюджета, этот инструмент может быть изготовлен из листов холоднокатаной стали или конструкционной стали. Этот проект требует минимальных инструментов и материалов для сборки, поэтому у вас не возникнет проблем с его выполнением, даже если вы новичок в металлообработке. Это весело, легко и определенно безопаснее, чем зажимать кусок С-образного прутка парой старых тисков. Вам не нужно быть профессионалом, потому что это очень легко сделать. Все, что вам нужно, это некоторые основные инструменты и материалы, а также накопление знаний и творческий подход.

Щелкните здесь

Изготовление тормоза для листового металла

В этом видео показано, как сделать металлический тормоз для гибки металлических полос и прутков. Это может быть ответом, если вы ищете быстрый и экономичный способ сгибания металла! Руководство начинается с демонстрации тормоза в действии, а затем подробно объясняется каждый шаг. Все понятно, без жаргона и сложных терминов. Это довольно крутая вещь, которую нужно иметь в своем магазине, если вы много занимаетесь изготовлением или самодельными проектами по дому.

Тормоз для листового металла без сварки

Вам когда-нибудь понадобится делать перерыв для вашего металлического проекта? Конечно. Иногда единственным методом резки металлических листов или труб является использование тормоза. Этот тормоз можно построить с помощью простых инструментов, сварка не требуется. Он отлично подходит для крупных мастерских, производителей металла и любителей, которые просто ищут хороший способ легко разрезать свой металлический материал. Это отличное оборудование для вашего гаража. Это очень полезно и легко построить. Вы можете перемещать его куда угодно, и он вообще не требует сварки! Кроме того, вы можете использовать это при работе с автомобилем или любым другим проектом, который вы можете завершить. Перейдите по ссылке ниже, чтобы найти необходимые инструменты. Я настоятельно рекомендую получить их, если вы хотите сделать этот проект еще проще!

Изготовление тормоза из листового металла

Узнайте, как собрать металлический тормоз без сварки. Это руководство предназначено для тех, кто не умеет сваривать, но хочет собрать металлический тормоз с нуля и получить удовольствие. Интересна ли идея создания металлического тормоза без сварки? Использование простого уголка и некоторых петель позволяет строителю дома легко заменить большой коммерческий продукт.

Щелкните здесь

Самодельный листогибочный станок

Гибка листового металла с помощью тисков — медленный и трудоемкий процесс. Этот простой самодельный тормоз сократит время гибки вдвое. Тормоз для листового металла своими руками — это недорогая угловая железная конструкция с петлями, которая значительно упрощает гибку листового металла, меди, медных сплавов и других подобных материалов. Простота сборки, сварка не требуется! Показанные здесь методы иллюстрируют, как создать тормоз с минимальными затратами в домашних условиях. Все, что для этого потребуется, — это угловой железный стержень, кусок дерева и несколько инструментов. Домовладельцы могут использовать это, чтобы сократить расходы на свои проекты реконструкции или сделать впечатляющий подарок для друзей и семьи.

Тормоз для листового металла Idea

В этом руководстве приведены пошаговые инструкции по сборке тормоза для листового металла. Предварительный опыт не требуется. Этот документ поможет вам в этом, если вы только начинаете или строите годами. Видео также проведет вас через все это. Этот мастер-класс покажет вам, как сделать тормоз, и вы можете не торопиться и учиться на ходу. Если вы хотите узнать, как это делается, следуйте советам и рекомендациям из этого видео и создайте свой собственный металлический тормозной инструмент.

Гибочный пресс для листового металла до 30 долларов США

Этот простой и доступный способ сделать своими руками тормоз для листового металла своими руками. Создатель потратил около 30 долларов, а общее время заняло около двух часов. В этом видео-руководстве показано, как сделать гибочный пресс для листового металла своими руками. Все, что вам нужно, это дерево, шурупы, металлические кронштейны и петли, гайки и шайбы — вот и все! Узнайте, как сделать листогибочный пресс в соответствии с вашим бюджетом! Используйте это видео-руководство, чтобы сделать свой собственный тормоз для листового металла; результат будет потрясающим. Это легко сделать и занимает меньше времени, так что вы можете начать работу над своим проектом немедленно, а не ждать несколько дней или недель, ожидая стандартной доставки. Вам понравятся результаты, и вы сможете вернуться к работе в кратчайшие сроки.

Гибочный пресс для листового металла Без сварки

Гибка металлических листов не является чем-то, что знают большинство людей. Но с нашим руководством вы можете сделать свой собственный тормоз из листового металла уже сегодня. Это простой проект, который любой может выполнить менее чем за день, при условии, что у него есть необходимые инструменты и оборудование. Это отличное место для начала, если вы ищете эффективный и увлекательный способ создания собственных проектов! Этот тормоз для листового металла своими руками легко сделать, и для этого требуется всего несколько инструментов и расходных материалов. Вам понадобятся стальные пластины, шайбы, барашковые гайки, шурупы для гипсокартона, столярный клей, болты с квадратным подголовком, петли для отделки и ящик для инструментов, полный электроинструментов (или очень хороших ручных инструментов). Если у вас есть ресурсы, чтобы сделать свой собственный металлический тормоз дома, зачем нанимать кого-то еще, когда это так легко сделать самому?

Учебное пособие по тормозам из листового металла для домашнего использования

Узнайте, как дешево изготовить тормоз из листового металла своими руками! Это отличный проект как для любителей, так и для новичков. Если вы хотите сделать свой первый инструмент или хотите внести разнообразие в свою мастерскую, этот проект обязательно заинтересует вас множеством новых навыков, полученных в процессе работы. Это руководство «Сделай сам» научит вас всему, что вам нужно знать о создании прочного тормоза из листового металла с нуля. Станьте инженером, изучив механические и электрические компоненты этой машины уже сегодня!

Щелкните здесь

Как сделать металлический тормоз

Металлический тормоз является важным инструментом для любого кузнеца. В этом видеоруководстве вы узнаете, как построить простой, но прочный металлический тормоз, используя всего несколько простых инструментов и два уголка. Если вы работаете с металлом, вам нужен перерыв. Сделать металлический тормоз не так уж и сложно, если у вас есть базовые инструменты. Это видеоруководство поможет вам собрать тормоз, соответствующий вашим потребностям, а в качестве дополнительного бонуса мы научим вас разбирать препятствия и собирать их обратно.

Легкая гибка листового металла

Сгибайте металл, как профессионалы, с помощью этого простого в использовании листогибочного пресса. Это отличное видео-руководство о том, как сделать гибочный пресс для листового металла. Дерево не использовалось, но оно по-прежнему прочное, долговечное и экономичное. Самое главное, это может легко сделать любой, у кого есть базовые навыки сварки, шлифовки и сверления, а также определенные инструменты, такие как шлифовальный станок, гидравлический пресс или трубогиб, которые доступны на месте в вашем собственном гараже!

План тормозов из листового металла своими руками

Вы хотите сделать тормоз самостоятельно, но у вас нет денег? Что ж, попробуйте этот проект «Сделай сам». (DIY расшифровывается как «Сделай сам».) Создатель сделал свой собственный металлический тормоз с нуля из деталей, разбросанных по его подвалу. Список материалов, используемых для изготовления этого тормоза, обширен, и его можно найти по ссылке. Если вам нравится создавать что-то с нуля или вы хотите создать свои собственные тормоза по дешевке, тогда не ищите дальше.

Самодельный гибочный станок для металла Идея

Возьмите сварочный аппарат и мощную шлифовальную машину и сделайте этот самодельный металлогиб! Это совершенный функциональный арт-объект: гибочный станок, с помощью которого вы можете сделать велосипедный руль, мебель, скульптуру — все, что должно быть гибким. Это идеальный видеопроект для создания собственного бендера. Это так приятно и радостно знать, что вы помогли разработать и создать для себя инструмент, который вы сможете использовать долгие годы.

Самодельный тормоз из листового металла Схема

Ваши навыки рукоделия могут превратить ваше хобби во что-то веселое и полезное. Узнайте, как сделать прочную металлическую тормозную колодку, чтобы можно было сгибать толстые стальные стержни, не повреждая их. Это один из лучших учебников по тормозам! Это прекрасный образец металлообработки, и вы будете впечатлены качеством этого самодельного тормоза. Учебник очень подробный, с картинками, показывающими каждый шаг на этом пути. Это отличное место для начала, если вы хотите создать свой собственный тормоз.

Нажмите здесь

Metal Brake Modified Idea

Если вы хотите создать самодельный металлический тормоз в своем гараже и у вас уже есть С-образный зажим и тиски, это руководство покажет вам, как использовать их для модификации другого тормозного механизма. Чтобы сделать свой собственный металлический тормоз без дополнительных материалов, вот руководство, которое покажет вам, как модифицировать ваш текущий. Ваш металлический тормоз великолепен, но он может быть еще лучше. Это руководство научит вас, как модифицировать тормоз, чтобы вывести ваши проекты на новый уровень.

Щелкните здесь

12 советов по гибке металла с помощью тормоза от давно работающего жестяного станка

Металлический тормоз — это инструмент для гибки нестандартных металлических планок и декоративной отделки. Он есть у каждого подрядчика по сайдингу и у большинства кровельщиков. Но тормоз может пригодиться для самых разных проектов. Это кажется внушительным инструментом, но на самом деле это просто большой зажим с подвижным шарниром. Качественный тормоз стоит от 1300 до 2500 долларов, но вы можете арендовать его примерно за 50 долларов в день или 200 долларов в неделю. Мы покажем вам, как работает тормоз, объясним, как создавать основные профили, и покажем несколько полезных советов, чтобы вы могли безопасно завершить свой проект, не тратя впустую много дорогого материала.

Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получить компенсацию или партнерскую комиссию, если вы купите что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.

1 / 13

Сделайте прорезь для дозатора в коробке для рулонов

Если вам нужно согнуть много обшивки или обрезков, лучше всего покупать рулоны длиной 50 футов. х 24 дюйма. рулоны. Но не стоит просто вытаскивать катушку из коробки и резать ленту. Если вы это сделаете, катушка начнет разворачиваться и ее будет трудно контролировать. Дозирование катушки из коробки — лучший способ сохранить ее в чистоте и предотвратить появление вмятин и царапин.

Вырежьте отверстие вдоль одной стороны коробки и вытащите нужную длину. Возможно, вам придется открыть один конец коробки, чтобы разрезать ленту, которой крепится рулон, а затем снова заклеить ее лентой.

2 / 13

Надрез и изгиб для резки

Надрежьте рулон канцелярским ножом до нужной длины.

После надрезов согните катушку вперед и назад, чтобы разделить части. Столярный угольник отлично работает в качестве ориентира, чтобы линия оставалась прямой. Меняйте лезвия канцелярских ножей, как только они затупятся. Тупое лезвие не прорежет металл достаточно глубоко, чтобы можно было легко отделить куски. Соберите стол для резки из куска фанеры и пары козлов.

3 / 13

Триммерная катушка острая!

Всегда надевайте перчатки. Кожаные перчатки и перчатки с покрытием обеспечивают большую защиту, чем тканевые. Установите тормоз в гараже или на стороне дома, защищенной от ветра. Вы же не хотите испортить дорогую катушку, и всегда лучше не допускать, чтобы острые как бритва металлы летали по ветру.

4 / 13

Удаление царапин с помощью ластика

Ластиком царапины на краске не исправить, а вот царапины — это отдельная история. Царапина на отделке чаще всего вызвана трением алюминиевой катушки об острую алюминиевую кромку тормоза. Марсы выглядят как царапины, но их можно убрать ластиком.

5 / 13

Если есть возможность, покупайте готовые

Тормоза идеально подходят для создания пользовательских профилей, но есть множество готовых накладок и накладок на выбор. И то, что его нет на полке в домашнем центре, не означает, что его нет в наличии. Объясните, что вам нужно в пиломатериале вашего домашнего центра, и узнайте, можно ли это заказать для вас.

6 / 13

Трижды измерить отметки изгиба

После того, как ваша катушка была обрезана по размеру, быстрее измерить каждое место сгиба по отдельности, чем заранее отмечать их на концах катушки, как вы это делали, когда разрезали катушку по ширине. Установите катушку близко к тому месту, где, по вашему мнению, она должна быть, и потяните рукоятку подшивания вперед, но не до упора в положение блокировки. Просто потяните его достаточно далеко, чтобы стопорная наковальня плотно удержала катушку, но не зажала ее.

Измерьте и отрегулируйте один конец катушки, затем измерьте и отрегулируйте другой. Иногда, когда вы сдвигаете один конец внутрь или наружу, другой конец также имеет тенденцию немного двигаться, поэтому важно перепроверить свое первое измерение, чтобы убедиться, что катушка все еще находится там, где она должна быть. Держите рулетку сбоку, чтобы цифры совпали с краем металла.

7 / 13

Обрезка по ширине на тормозе

Шаг 1: Зафиксируйте катушку на месте с помощью ручки для подгибки, расположенной в верхней части тормоза. Надрежьте катушку канцелярским ножом вдоль края наковальни.

Шаг 2. После того, как вы сделали надрезы по всей длине, потяните вверх ручки, соединенные с подвижным шарниром, и согните металл примерно под углом 90 градусов.

Шаг 3: Руками согните его обратно и разделите два куска металла.

8 / 13

Не используйте обработанную древесину

Химически обработанная древесина чрезвычайно агрессивна по отношению к алюминию. Накройте обработанную древесину домашней пленкой или войлочной бумагой, прежде чем обернуть ее алюминием.

9 / 13

Добавление прочности с подгибкой

Подгибка представляет собой полностью загнутый край. Края добавляют прочности открытым краям на всех типах профилей. Вот как сделать лицевую панель с подшитой нижней кромкой:

Шаг 1: Совместите внешний край катушки с резиновой полоской на подвижном шарнире — нет необходимости измерять. Зафиксируйте катушку на месте и потяните ручки вверх до упора.

Шаг 2: Поместите катушку на стопорную наковальню и плотно прижмите ее к подвижному шарниру. Потяните ручки петель вверх, чтобы полностью разрушить металл.

Шаг 3: Последний шаг — загнуть нижнюю губу.

10 / 13

Гвозди для скрытия с отделкой подоконника

Большинство креплений окон и дверей прячутся под сайдингом, но это не всегда так. Например, когда вы закрываете кирпичный молдинг и дверные косяки вместе, трудно закрепить накладку рядом с дверью, не оставив крепежных элементов видимыми. Вот где на помощь приходит отделка подоконника.

Прибейте накладку порога к уплотнителю, а затем вдвиньте накладку в накладку порога. Процесс изготовления отделки порога точно такой же, как и для отделки передней панели, за исключением того, что вы сгибаете нижнюю кромку, а затем складываете ее на себя. Вы в основном создаете двойную кромку.

11 / 13

Сначала сделайте небольшой шаблон

Нет ничего хуже, чем идеально выполнить сложный профиль только для того, чтобы понять, что нужный цвет находится не на той стороне. Избегайте этого, создав небольшой шаблон или прототип. Отрежьте небольшой кусок катушки и согните его так, как вы думаете. Отметьте соответствующие размеры на той стороне шаблона, которая должна быть обращена вверх, когда катушка находится в тормозе. Также укажите, в каком порядке следует выполнять изгибы.

Перед тем, как согнуть «настоящие сделки», приложите шаблон к стене, чтобы проверить, правильно ли он подходит. Покрывая существующую древесину, вы хотите, чтобы детали отделки подходили немного свободно, когда это возможно, может быть, на 1/8 дюйма или около того. Это уменьшит вероятность того, что металл деформируется, если древесина деформируется или искривляется.

12 / 13

Создание резинки на широких деталях

Трудно уберечь широкие детали от коробления и волнистости. Если открытая поверхность на лицевой панели или другом профиле отделки превышает 8 дюймов, создайте ребро, чтобы придать ей жесткость. Изнаночной стороной вверх сделайте изгиб примерно на 30 градусов. Поверните деталь лицевой стороной вниз и согните еще на 30 градусов. Переверните кусок еще раз и отогните его назад на 30 градусов, или так, чтобы лицевая сторона фасции была прямой. (Я знаю, что 30 градусов x 3 не равны 180 градусам, но точка отсчета меняется с каждым поворотом.)

Используйте резиновую полоску на подвижной петле в качестве ориентира. Сначала потренируйтесь на небольшом кусочке. Вы можете купить приспособление, которое делает ребра за один проход. Это обязательный инструмент для гибочного станка, работающего полный рабочий день, но он не стоит 370 долларов за один или два проекта.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *