Спайка полипропиленовых труб своими руками инструкция: Как паять полипропиленовые трубы правильно – пошаговая инструкция с видео уроками

инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена

Прислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.

Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.

Содержание:

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.

Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.

Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:

• с нагревателем круглого сечения;
• плоским греющим элементом.

Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.

Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:

• паяльник с подставкой;
• тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
• ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
• шестигранный ключ;
• крестообразная отвертка;
• рулетка;
• перчатки.

Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.

Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб малого диаметра.

Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.

Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.

Рекомендации по монтажу

Кроме утюга следует приготовить и другой инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав приведен выше в перечне. Если в наличии нет ножниц для отрезания трубы под углом 90º, то для этой цели можно воспользоваться ножовкой и плотницким стуслом либо изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание. Когда ножницы для полипропиленовых труб отсутствуют и они обрезаются ножовкой, то торец надо обязательно зачистить от заусениц снаружи и внутри изделия.

До того как отрезать участок нужной длины, его надо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определенному с помощью рулетки, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее величину от торца и поставив метку карандашом. Так как технология пайки предусматривает различную глубину погружения для разных диаметров трубопроводов, то ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, поскольку у разных производителей труб из ППР она варьируется в этих пределах. Значение можно уточнить, измерив несколько фитингов глубиномером.

При монтаже систем отопления выполняется пайка армированных полипропиленовых труб, они отличаются от обычных наличием слоя из алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна. Причем этот слой в изделиях различных производителей может быть сделан по-разному. Когда армировка расположена не по центру толщины стенки, а возле наружного края, то перед пайкой труб из полипропилена потребуется зачистка.

Для этого существует специальное приспособление:

Процесс сваривания

Перед тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260—270 ºС, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ºС.

Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:

1. Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.
2. Выдерживаем положенное время.
3. Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.
4. Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:

Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов. Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный фитинг для соединения труб

Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.

Заключение

Как паять полипропиленовые трубы: технологические требования и инструкция

Благодаря широкому ассортименту, доступным ценам и простоте монтажа полипропиленовые трубы практически вытеснили другие материалы, ранее применяемые при строительстве и ремонте инженерных коммуникаций. Для их соединения нет необходимости задействовать громоздкое и небезопасное газо-электросварочное оборудование или дополнительные муфты, резьбы, сгоны, лен и сурик.

Теперь все элементы для сварочных работ можно уместить в небольшой кейс.

Содержание

• Факторы, влияющие на качество сварки
• Методы соединения полипропиленовых труб
  • Клеевой
  • Термоэлектрический
  • Диффузный
• Как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб
• Технологические требования
• Инструкция по проведению сварочных работ

Факторы, влияющие на качество сварки

Качество сварных стыковых соединений полипропиленовых труб зависит от многих факторов.

Соответствие полипропиленовых труб и фитингов заданным параметрам по назначению и качеству.

Выбор низкокачественных, либо более дешевых (с меньшей величиной допустимых для данной трубопровода температуры и давления) материалов, даже при самой тщательной сварке не обеспечит необходимой прочности и герметичности стыков.

Нежелательно также использование продукции разных производителей. Из-за отличий по химическому составу может не совпадать время нагрева и остывание свариваемых элементов.

• Использование оборудования. Для выполнения работ нужно иметь необходимый минимум исправного инструмента и оборудования. Термопаяльник с недостаточным или чрезмерным нагревом не обеспечит надежный сварной шов, поэтому важно следить за оптимальной температурой нагрева.

Обратите внимание! Перегрев трубы приводит к уменьшению проходного сечения стыка и дополнительным потерям напора в системе.

• Наличие необходимых навыков работы. Сам по себе процесс сварки довольно прост и доступен. Главное перед началом работ — внимательно изучить прилагаемые к аппарату инструкции. Желательно первые стыки варить под наблюдением опытного специалиста.
• Соблюдение правил монтажа. Низкое качество сварочных швов обусловлено ошибками в процессе соединения трубы и фитинга. Недостаточная глубина их соединения приводит к зазору. Образуется дополнительное сопротивление и участок с ослабленной стенкой, потенциальной зоной порыва трубопровода. При чрезмерном введении трубы в фитинг до упора возможно практически полное перекрытие потока жидкости, что приведет к снижению давления и расхода. При соединении нагретых частей трубопровода, часто допускают передержку приводящую к их остыванию или не осуществляют своевременную фиксацию в течении положенного времени.
• Надлежащая подготовка. Необходима тщательная подготовка места работы, материалов и оборудования. Свариваемые части труб и фитингов должны быть сухими и чистыми. Помещение, где производятся работы, должно быть теплым. Минусовая температура воздуха может привести к преждевременному охлаждению свариваемых деталей. Во избежание вторичного загрязнения, готовые узлы необходимо складировать на чистую поверхность. Нагревательные элементы паяльника после каждого использования протираются термостойкой тканью для удаления остатков расплава. Торцы трубы после обрезки выравниваются и зачищаются от заусенцев.

Выполнение этих элементарных мер гарантирует прочный и надежный сварной стык.

Методы соединения полипропиленовых труб

При монтаже и ремонте систем водоотведения, отопления, холодного и горячего водоснабжения из РР труб используют несколько различных методов соединения.

Клеевой

Клеевой способ применяется при монтаже низконапорных трубопроводов водоснабжения и канализации. На соединяемые детали наносится клеевой состав. После соединения и фиксации за счет специального компонента (отвердителя) или термического воздействия материал застывает, стык обретает герметичность.

Термоэлектрический

Сварка термоэлектрическим способом ограничена в применении из-за высокой стоимости электромуфт. Термоэлектрическая муфта представляет собой надеваемый на соединяемые концы труб полый цилиндр, оснащенный внутренними нагревательными элементами с обеих сторон.

На их клеммы с помощью электротрансформатора подается питание, вызывающее плавление соединяемых поверхностей и последующее их соединение при остывании.

Диффузный

Диффузионная пайка — самый распространенный метод сварки полипропиленовых трубопроводов. В основе используется сплав двух стыкуемых поверхностей с последующим плотным соединением, при этом молекулы РР деталей в процессе диффузии проникают друг в друга, образуя при остывании однородную структуру.

Для плавки стыкуемых элементов применяется специальный электрический паяльник с нагревательным элементом и сменными насадками.

Важно! Для труб диаметром 63 мм и менее используются соединения «в раструб» с применением соответствующих фитингов. Трубопроводы большего диаметра паяются «в стык».

Основными достоинствами диффузионной сварки являются:

• доступные цены на материалы и сварочное оборудование;
• простота в освоении технологии сварки;
• возможность быстрой сборки трубопроводов любой сложности;
• устройство надежных стыков своими силами без участия специалистов по сварке.

Как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Сварочные аппараты для полипропиленовых трубопроводов, несмотря на многообразие моделей, имеют общий принцип действия, а именно: одновременный нагрев соединяемых деталей.

Конструктивные отличия заключаются в исполнении их греющего элемента (стержневого или мечевидного) и способе креплении насадок.

При выборе сварочного аппарата рекомендуется сначала определить круг выполняемых им задач, а уже затем выбирать, принимая во внимание следующее:

• Мощность. От этой величины зависит время нагревания, диаметр соединяемых деталей и скорость монтажа (производительность аппарата). Для пайки бытовых трубопроводов из РРR труб диаметром до 63 мм вполне достаточно паяльника мощностью 700 Вт. При выполнении больших объемов работ с трубопроводами диаметром 100 мм и более необходимо профессиональное оборудование мощностью от 1000 до 2000 Вт.

Обратите внимание! Чтобы определить потребную мощность сварочного аппарата, умножьте на 10 максимальный диаметр свариваемой трубы в мм. Если Д= 50 мм, то необходимая мощность 500 Вт.

• Количество насадок. Аппараты для ручной сварки труб в зависимости от модели комплектуются определенным количеством парных насадок. Для бытового применения это три типоразмера: 16, 20, 25 мм. Стандартный набор профессионального агрегата может комплектоваться дополнительно набором для сварки труб и фитингов Д=32, 40, 50, 63 мм. Для трубопроводов большого диаметра насадки приобретаются отдельно.
• Качество насадок. От качества насадок зависит прочность и долговечность свариваемого стыка. Лучшими считаются насадки, покрытие слоем обычного или металлизированного тефлона.
• Удобство использования. Аппарат в зависимости от области применения должен иметь определенный набор опций. Так, например, профессиональная техника оснащается цифровой индикацией, что приводит к существенному ее удорожанию. Для бытового применения вполне достаточно двух световых индикаторов. Важным является скорость смены и количество одновременно устанавливаемых пар «муфта- дорн». Для определенных видов работ важна компактность устройства, особенно для ремонта в труднодоступных местах.
• Страна-производитель. Цена и качество напрямую зависят от производителя товара. Самыми функциональными, надежными и, конечно, дорогими считаются аппараты, сделанные в Германии и Чехии. Эта продукция востребована в основном профессионалами. Менее навороченные и качественные агрегаты производят в России и Турции, у них средняя ценовая ниша и менее профессиональные пользователи. Для бытовых нужд и любительского использования раз — другой в году вполне приемлемы недорогие изделия из Китая.

Технологические требования

При производстве работ по сварке РР труб необходимо четкое соблюдение требований по глубине посадок, а также временным периодам, отведенным на нагрев, соединение с фиксацией и остывание деталей трубопроводов. Только таким образом обеспечивается создание прочных и герметичных стыков. Зависят эти параметры в основном от диаметров свариваемых труб и фитингов.

Диаметр трубопровода (мм)	Глубина посадки трубы в фитинг (мм)	Продолжительность периода (сек)
		Нагрев	Соединение с фиксацией	Остывание
20	15	8	5	2
25	17	7	5	2
32	19	8	6	3
40	21	12	8	4
50	23	18	10	5

Обратите внимание! Приведенные в таблице значения даны для температуры нагрева паяльника 270 0С и в зоне выполнения работ — не менее +15 0С. Глубина посадки у различных производителей может отличаться.

Инструкция по проведению сварочных работ

При сварке трубопровода из полипропилена необходимо выполнить операции в следующей последовательности:

• Подготавливается рабочее место, материалы и инструменты.
• Паяльник устанавливается на штатив и оснащается насадками нужного размера.
• Насадки обрабатываются обезжиривающим раствором.
• Прибор подключается к сети, на индикаторе загорается красная лампочка.
• На терморегуляторе устанавливается температура 2700 С и после сигнала зеленого индикатора аппарат готов к работе.
• Отмеренный кусок трубы обрезается, торец выравнивают, убирают заусенцы, очищают от загрязнений и обезжиривают.
• На трубе делается отметка, соответствующая глубине посадки для данного диаметра.
• Труба и фитинг одновременно без осевых поворотов одеваются на соответствующие насадки паяльника.
• Детали нагреваются в течение положенного времени.
• Осторожно, без вращения снимаются с насадок.
• Труба в пределах отведенного времени быстро и плавно без проворачивания вставляется в фитинг до нанесенной отметки.
• Детали фиксируются неподвижно на необходимое для остывания время, после чего стык готов.

Выполнение всех этих пунктов гарантируют соединение, которые будут прочными и долговечными.

Как безопасно резать и паять медные трубы

Эмили Медлок | Опубликовано 17 августа 2021 г.

Купить

Для резки и пайки медных труб вам потребуются соответствующие инструменты. Если у вас есть инструменты, то все, что вам нужно, это знать, как следовать простым инструкциям. Считайте безопасность высшим приоритетом, и вы сможете стать профессионалом.

Посмотреть в галерее

Важно иметь под рукой медные трубы, если вы планируете использовать медные трубы для водопровода или для проектов «сделай сам». Если вы не знаете, с чего начать, мы научим вас резать медные трубы и паять медные трубы.

Эти две вещи гарантируют, что вы знаете, как использовать медные трубы как для водопровода, так и для уникальных проектов. Медная труба — великолепный ресурс, и еще не время отказываться от него. Итак, начнем!

Резка и пайка медных труб: что такое медная труба?

Итак, вы можете подумать, что знаете, что такое медная труба, потому что это труба из меди. Не требует пояснений. Но причина, по которой они используются, заключается не только в том, что они имеют привлекательный промышленный вид.

Медь является самым надежным и наиболее распространенным материалом для сантехники после ПВХ. Он устойчив к коррозии, что делает его идеальным для использования под землей и в воде. Не говоря уже о том, что медь очень прочная.

Таким образом, легко понять, почему он так популярен и почему его трудно разрезать. Вы не можете просто использовать любой нож или любой резак, чтобы разрезать медную трубу. Даже если вы достаточно сильны, лезвие может сломаться или труба не будет ровно отрезана.

Как резать и паять медные трубы

Посмотреть в галерее

Резка медных труб может быть сложной или легкой. Когда дело доходит до резки медной трубы, хотя вы можете использовать ножовку, рекомендуется использовать труборез. Вы можете приобрести его онлайн, о чем мы поговорим позже.

Шаг 1: Разместите медную трубу

См. в галерее

После того, как вы разметили медную трубу в нужном месте, пришло время приступить к ее резке. Вы хотите выровнять лезвие по отметке, которую вы сделали на медной трубе после ее измерения. Просто выровняйте его в этот момент.

Шаг 2: Поверните трубу, чтобы сделать надрезы

Посмотреть в галерее

Большинство фрез сделаны одинаково, поэтому все, что вам нужно сделать на этом этапе, это надрезать трубу. Сделайте это, затянув резак и вращая трубу. Вы не хотите обрезать его прямо сейчас, просто забейте его, чтобы помочь с точностью.

Шаг 3: Скрутите

См. в галерее

После того, как вы сделали надрезы на трубе, убедитесь, что надрезы выглядят ровно. Затем вы можете добавить трубу обратно к резаку и зажать ее, прежде чем скручивать ее сильнее на этот раз, пока она не разрежется пополам резаком.

Этап 4. Сбривание заусенцев

См. в галерее

Большинство труборезов поставляются с инструментами для бритья, предназначенными для этой цели. Но если у вас его нет, вы можете приобрести его отдельно или использовать какое-либо лезвие, чтобы избавиться от внутренних заусенцев.

Шаг 5: Шлифовка

См. в галерее

Теперь пришло время начать шлифование. Используйте наждачную бумагу с зернистостью около 120, чтобы отшлифовать внутреннюю и внешнюю части трубы. Это важный шаг, поэтому не пропускайте его, если только вы не хотите убедиться, что пайка не работает должным образом.

Шаг 6: Почистите трубы

См. в галерее

Перед пайкой вы должны использовать металлическую щетку для пайки труб, чтобы очистить их внутреннюю часть. Это необходимо для их очистки и подготовки к пайке. Это тоже нужно сделать, так что не пропускайте.

Шаг 7: Нанесите флюс

См. в галерее

С помощью небольшой кисти нанесите на трубу водорастворимый флюс, не содержащий свинца. Это используется для заполнения медной трубы и предотвращения процесса окисления. Припой не будет прилипать к окисленной меди.

Шаг 8: Начните наносить припой

См. в галерее

Очень важно соблюдать осторожность на этом этапе. Наденьте перчатки, чтобы не обжечься, когда припой прилипнет к трубе. Сначала нагрейте конец, чтобы за него можно было ухватиться, пока вы нагреваете остальную часть припоя.

Шаг 9: Нагрев припоя

Теперь пришло время закончить, вращая медную трубу, удерживая вокруг нее припой и используя паяльную лампу. Да, полезно попросить кого-нибудь буквально протянуть вам руку помощи на этом этапе.

Вы можете сделать это самостоятельно, вращая припой, пока медная трубка находится в зажиме, но это не будет так гладко и безопасно, так как вам также нужно будет немного повернуть горелку. Так что, если кто-то готов помочь, примите это.

Лучшие труборезы для резки и пайки медных труб

Несмотря на то, что вы можете использовать практически любой инструмент для резки медных труб, мы подобрали несколько вариантов, которые вам подойдут. Все они доступны по цене и эффективны. Чего еще можно хотеть от продукта?

Труборез Ridgid модели 35S

Эта опция от надежной компании Ridgid является прекрасным выбором. Его легко держать в руках, и у него более 1000 отзывов на Amazon. Этот инструмент имеет шесть отдельных подшипников для более плавного реза и контурную раму, облегчающую выравнивание лезвия.

Может резать трубы диаметром до 1-3/8 дюйма. Любая из моделей Ridgid работает хорошо, но это хороший выбор, хотя и самый дорогой вариант. Если вы можете себе это позволить, вы не ошибетесь с этим элитным выбором.

Резак Lenox Tools

Резак Lenox хорошо работает по цене, но вам придется приобретать отдельные инструменты для каждого размера трубы. Вы можете получить инструмент большего размера для трубы меньшего размера, но вам нужно приобрести инструмент большего размера для труб большего размера.

Большинство инструментов являются универсальными, но недостаточная универсальность этого инструмента компенсируется его ценой. Вы можете позволить себе создать «набор» труборезов с помощью Lenox, что может быть интереснее, чем иметь многофункциональный инструмент.

Резак с храповым механизмом Ridgid

Этот инструмент от Ridgid очень популярен, потому что он поставляется с храповым механизмом. Большинство труборезов неудобно держать в ладони, но этот эргономичный выбор удобен и очень естественен для инструмента.

Благодаря своей форме работает как ключ с трещоткой для уже установленных труб. Стандартным установленным труборезом разрезать трубу сложно, потому что импульса мало.

Резак Sharkbite

Если вам удобнее работать с кусачками, чем с инструментом для резки труб, то этот вариант от Sharkbite сделает эту работу за вас. Он простой, очень доступный и выглядит так же, как и другие ваши инструменты, и подходит к любому набору.

Хотя этот инструмент предназначен для пластиковых труб, его можно добавить в коллекцию, если вы ищете стандартные инструменты для резки труб вместо инструментов для резки медных труб. Иногда хорошо иметь и то, и другое.

Труборез Ridgid Classic

С точки зрения цены и производительности это может быть лучшим вариантом в целом. Ridgid — замечательный бренд, и любой из их продуктов будет работать хорошо, но ни один из них не может сравниться с классической моделью 103.

Эта штука предсказуема, эффективна и надежна. У него также наименьшее количество плохих отзывов, потому что большинство людей не смогли бы найти в нем проблемы, даже если бы попытались. Это работает хорошо и является кражей на данный момент с таким ценником.

Проекты медных труб, которые вас вдохновят

Медные трубы слишком красивы, чтобы их можно было использовать только для водопровода. Сантехнические трубы спрятаны так, чтобы никто не мог ими пользоваться. Вот почему мы должны использовать их для большего количества наших проектов. Вот что сделали эти люди.

Медная подставка для iPad

Эта медная подставка для iPad может быть и для книг, и для других планшетов. Изначально это было сделано для того, чтобы вы могли использовать рецепты на iPad, не пачкая их и не кладя их туда, где их трудно увидеть.

Если вы научитесь резать медные трубы и паять медные трубы, то сможете сделать эту подставку. Это очень просто и идеально подходит для начинающих людей, которые хотят научиться работать с медными трубами.

Медный держатель для бумажных полотенец

Этот держатель для бумажных полотенец под шкафом — только начало того, что можно сделать из медной трубы. Поскольку он находится на кухне, под него будет столько предметов декора, которые можно купить в магазине.

Но что действительно удивительно в этом проекте, так это то, что вы можете использовать более короткую трубу и повесить ее на стену в качестве держателя для туалетной бумаги. Или сделайте его длиннее и повесьте на стену для держателя полотенец в ванной!

Медное ювелирное дерево

Вот еще один проект, которому вы можете найти множество применений. Это ювелирное дерево может быть дизайном для украшений, но любой творческий ум может придумать для него дюжину применений, используя учебник для подставки.

Находить применение медным трубам весело и увлекательно. Это теплый металл, похожий на бронзу или латунь, который может добавить тепла в любую комнату, добавляя баланс прохлады, потому что это металл. Этому балансу трудно сопротивляться.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)FAQ

Как паять медные трубы с водой в них?

Слишком сложно паять медные трубы с водой в них. Факел превращает воду в пар, и труба не нагревается. Перед пайкой медных труб отключите подачу воды и дайте ей стечь.

Можно ли перерезать старые медные трубы?

Да. Можно разрезать старые медные трубы. Медь не ржавеет. Он может образовывать пленку, известную как патина. Он не отслаивается и не затрудняет резку меди. Так что вперед, режьте старые медные трубы.

Как резать и паять протекающие медные трубы?

Отрезать протекающую трубу несложно. Но запаять протекающую трубу сложно. Перед работой с трубой отключите подачу воды. Если утечка не остановится, сначала разрежьте ее и дайте ей стечь.

Как резать и паять медные трубы, которых не видно?

Если медная труба находится где-то, к чему у вас нет доступа, ее все же можно разрезать и припаять. Вы можете использовать зеркала, фонари и специальные инструменты, предназначенные для обеспечения безопасности при работе с невидимыми трубами.

Как профессионально резать и паять медные трубы 

Если вы хотите превратить это хобби в карьеру, это возможно. Есть несколько профессий, которые умеют резать и паять медные трубы. Сантехники учатся резать и паять медные трубы. Как и сварщики.

Это две высокооплачиваемые профессии. Помимо этих двух профессий, коллекция разнообразна. Художники, создающие скульптуры, тоже режут медные трубы. Найдите случайную работу для начала и работайте с нее.

Спросите Hackaday: какая у вас самая плохая паяльная работа?

Пайка! Это основной метод крепления одного компонента к другому в мире электроники. Независимо от того, формируете ли вы схему, прикрепляете разъемы к кабелям или заполняете печатную плату, вы в конечном итоге обнаружите, что занимаетесь пайкой, будь то вручную, оплавлением или, может быть, даже причудливой машиной для пайки волной припоя.

Это фундаментальный навык, который, тем не менее, остается одним из самых больших препятствий для новичков при погружении в хобби электроники. Сложные работы с крошечными компонентами или большими радиаторами могут стать проблемой даже для опытных рук. Итак, сегодня мы задаем вопрос: какая у вас самая плохая работа по пайке?

Все дело в тепле

Холодная пайка. Кредит: мое имя,. CC-BY-SA-3.0, GFDL

Одной из наиболее распространенных причин плохой пайки является недостаточный нагрев всего. Если вы не добьетесь достаточно высокой температуры, припой просто не прилипнет. Это относится не только к паяльнику или самому припою. Вы также должны довести выводы компонентов, контактные площадки печатных плат или провода, которые вы паяете, до высокой температуры.

Если у вас когда-либо была капля расплавленного припоя, которая просто не цеплялась за припаиваемую деталь или не смачивала ее, возможно, вы недостаточно нагревали припой. Принцип легко увидеть в действии. Поднесите жало паяльника с большим количеством припоя к зачищенному куску медного провода. Припой будет безрезультатно капать рядом с проводом, пока сама медь не достигнет подходящей температуры. Затем вы легко увидите фитиль припоя на самом проводе.

Конечно, в некоторых ситуациях может быть трудно нагреть вещи до нужной температуры. Попытка припаять компонент к контактной площадке печатной платы, которая является частью большой заземляющей пластины, может быть невероятно сложной, поскольку заземляющая пластина действует как теплоотвод. Точно так же пайка аккумуляторных кабелей большого диаметра или больших сильноточных разъемов может быть такой же сложной. Там, где небольшой паяльник мощностью 20 Вт может быть идеальным для пайки небольших микросхем и резисторов, вам может понадобиться паяльник мощностью 80 Вт — или больше — для пайки таких вещей, как разъемы для сильноточных аккумуляторов LiPo в хобби. В качестве альтернативы могут помочь изменения в конструкции — многие печатные платы используют тепловые рельефы вокруг контактных площадок заземления, чтобы уменьшить отток тепла от контактной площадки во время пайки.

Без большого количества тепла паяное соединение будет выглядеть морозным и иметь очень плохую адгезию. Вероятно, он выйдет из строя даже при малейшем физическом воздействии, сгибании или вибрации.

Химия играет важную роль

В других случаях пайка может оказаться сложной из-за используемых материалов. Такие металлы, как алюминий, невероятно трудно паять, так как металл образует оксидную пленку, препятствующую прилипанию припоя. Кроме того, это также отличный радиатор, только усложняющий задачу. В подобных ситуациях специальные флюсы часто необходимы для создания связи без особых хлопот.

В качестве альтернативы могут помочь самодельные техники. Когда дело доходит до алюминия, некоторые видят успех, заливая металл слоем масла и соскребая его жалом паяльника или острым предметом. Это проникает в оксидный слой, в то время как масло защищает его от риформинга.

Но будьте осторожны: часто неисправное паяное соединение в этих условиях будет выглядеть как гладкая, хорошо закругленная капля на проводе или выводе компонента, но совершенно не прикрепленная к металлу под ним.

Приготовление, в любом месте, в любое время

Пользователь Discord [Yang] отправил эту красоту на канал сообщества ExpressLRSИногда вы обнаружите, что паяли в далеко не идеальных условиях. Может быть, вы застряли, подключая паяльник к генератору, чтобы отремонтировать важное оборудование в полевых условиях, или вам пришлось разобрать бутановый утюг, чтобы починить поврежденные провода под грузовиком в грязи. Или, черт побери, вам пришлось заняться хитрой заменой SMD-чипа в четырехслойном корпусе в темной палатке в 2 часа ночи в вашем любимом хакерском лагере, надеясь, что в вашем USB-блоке питания осталось достаточно заряда, чтобы сохранить Утюг с питанием от USB-C включен.