Дровокол редукторный своими руками чертежи: Как сделать дровокол своими руками

Содержание

основные виды и этапы изготовления станка с пружиной Роман Волков, блог Малоэтажная Страна

Из-за наличия частного дома в собственности мне приходится часто выезжать за город. Он оснащен камином. Кроме того, на участке имеется баня, в которой любит мыться вся наша семья. Для работы камина и банной печи регулярно приходится запасаться древесиной. Поэтому было принято решение изготовить дровокол своими руками, чтобы облегчить процесс заготовки топлива. В своем посте расскажу о наиболее популярных разновидностях таких устройств. Вы также узнаете, как я изготавливал один из вариантов.

Вариант самодельного дровокола

Общие сведения

По причине моей рачительности было принято решение изготовить самодельный станок для колки дров своими руками. Ведь он позволяет механизировать их заготовку для камина и банной печки.

Процесс создания такого приспособления своими руками – непростая задача для неопытного человека. Однако я уже изготавливал ряд самоделок, которые оказали неоценимую помощь и до сих пор используются в хозяйстве.

Поэтому я долго не раздумывал, нужно ли делать самому дровокол.

Существующие варианты приспособлений различаются принципом действия, размерами, конструктивными особенностями, горизонтальным и вертикальным воздействием на чурку. Поэтому перед тем как сделать своими руками ручной самодельный дровокол в домашних условиях, были рассмотрены несколько популярных вариантов. Только после этого я выбрал наиболее подходящую конструкцию.

Разновидности дровоколов

Физический труд, к которому относится колка дров, полезен для здоровья. Однако сам процесс не приносит удовольствия, особенно когда нет свободного времени. Поэтому специальное приспособление обязательно пригодится в хозяйстве.

Процесс колки дров на станке

В магазинах продается большое количество дровоколов. Не стоит полностью ориентироваться на их конструкцию. Использование некоторых приспособлений не позволяет соблюсти все правила безопасности непосредственно в домашних условиях. Из-за этого я еще на начальном этапе учел климат местности проживания и примерно определил, какое количество дров мне придется периодически заготавливать.

Ведь можно было сделать конструкцию:

для постоянной колки большого количества дров, которые нужны для обогрева вместительного дома, построенного в суровых климатических условиях;
для заготовки маленького объема топлива, чтобы обогревать жилище в зимний период со средними минусовыми температурами;
для периодической подготовки дров, используемых в качестве дополнительного топлива, например, к углю;
для колки маленького количества поленьев, необходимых для работы камина или растопки банной печи, как в моем случае.

Вариант дровокола для заготовки небольшого количества поленьев

Колка дров – относительно опасное занятие. Ведь практически невозможно угадать, в какую сторону отлетит то или другое полено во время раскола чурки. По этой причине для дома я выбирал максимально безопасную и наиболее простую конструкцию из следующих вариантов самоделки для колки дров:

Механизированное ударное приспособление с промежуточным накопителем энергии.

Это эффективный и экономичный вариант, для работы которого не нужно прикладывать физическую силу. Однако он отличается сложным конструктивным устройством и требует строгого соблюдения техники безопасности. Иначе человек может получить травму. Механизированная конструкция ударного типа способна расколоть сложную древесину. Например, это может быть лиственница или вязь.

Ручной вариант нажимного типа.

У него отсутствует механический привод. Это самое простое и доступное устройство приспособление для колки дров своими руками. Оно применяется для заготовки поленьев даже из свилеватых чурок с сучками. Их диаметр обычно составляет до 300 мм. Применение такого устройства позволяет повысить уровень безопасности во время колки дров.

Вариант ручного нажимного устройства

Перечисленные конструкции – это малопроизводительные варианты. Их применяют для периодической колки маленького объема дров. Они привлекли мое внимание, потому что мне нужно было иногда заготавливать топливо только для камина и небольшой печки.

Приспособление с электрическим мотором или ДВС.

Оно отличается большими капиталовложениями, и практически полным отсутствием необходимости прикладывать существенную физическую силу. Дровокол электрический самодельный с редуктором своими руками подходит для заготовки большого количества поленьев, когда нужно суровой зимой отапливать дом, например, площадью 300 м². Преимуществом такого приспособления является высокая степень безопасности. При этом оно отличается сложной конструкцией и большим потреблением электрической энергии.

Дровоколы также различаются принципом действия. Существуют следующие варианты:

Реечное приспособление.

В его состав входит специальный острый колун-наконечник на рейке. Именно он в результате толкательного воздействия раскалывает чурку на несколько поленьев.

Использование реечного устройства

Гидравлическая установка.

Это станок, в котором за счет работы гидравлического пресса, происходит перемещение и прижимание чурки к острому колуну. Данный узел оказывает сильное воздействие на кусок дерева. В результате происходит его раскалывание. Форма закрепленного колуна влияет на количество поленьев, на которые раскалывается чурка.

Устройство с винтом конусообразной формы.

Такое самодельное приспособление колоть дрова позволяет сразу на несколько частей – за счет наличия в конструкции именно конусного винта. Он как бы взрывает чурку изнутри, потому что вкручивается в нее. Этот своеобразный клин раскалывает древесину вдоль волокон.

Дровоколы простой конструкции

Многим домовладельца посоветую изготавливать простой ручной дровокол механического типа. Он обязательно пригодится дачникам. С его помощью можно быстро наколоть дрова для бани. Кроме того, он позволяет заготовить поленья даже на всю зиму, но для этого потребуется несколько дней.

Устройство для ручной колки дров

Мне понравился вариант со встроенной пружиной. Он позволяет существенно экономить физическую силу. Ведь во время колки дров не нужно будет выполнять широкие замахи. Для осуществления операции достаточного приложить небольшое усилие, чтобы острый клин углубился в чурку. Еще я отметил, что эта разновидность приспособления отличается высокой степенью безопасности.

Чаще своими руками изготавливают два варианта. Каждый из них отличается простой конструкцией.

Простейший дровокол

Энергонезависимое самое простое приспособление представляет собой обычный колун. При его изготовлении нужно соблюдать размеры, которые уже проверены домашними мастерами. Этот дровокол своими руками, чертежи для которого я нашел в интернете, можно сделать за один день. Он очень сильно похож на обычный топор, но отличается от него большим весом. Чтобы им колоть дрова, человеку потребуется прилагать много физической силы, так как это полностью ручной инструмент.

Вот сам чертеж:

Чертеж полностью ручного колуна

Если постоянно использовать колун, тогда 100% появится сноровка при работе с ним.

Поэтому человек сможет безопасно заготавливать дрова в нужном количестве.

Чтобы легче работать с таким инструментом, для него делают изогнутую рукоятку. Такая ее форма существенно облегчает процесс. Поэтому становится возможным раскалывать сложную древесину, в которой имеется большое количество сучков.

Колун со встроенной пружиной

Данный вариант представляет собой механическое устройство, которое работает благодаря человеческой физической силе и гравитации. Я выполнил сборку мобильной конструкции, но ее еще можно сделать в полностью стационарном исполнении. Мой же вариант позволяет перемещать устройство во всей территории участка и убирать его в хозблок на хранение.

Вариант конструкции колуна со встроенной пружиной

Если домовладелец хочет, тогда он может при сборке станка изменить конструкцию основания в виде станины. Другими словами, сделать ее именно под себя. Основание может быть выполнено, например, в виде крестовины или прямоугольника.

Я же выбрал вариант, у которого основа напоминает полозья. При этом они разведены в разные стороны.

Процесс изготовления колуна с пружиной

Перед тем как самому сделать дровокол, был подготовлен эскиз конструкции. Его я начертил на обычном листке формата А4. Если есть опыт, тогда можно прибегнуть к помощи специального программного обеспечения.

На следующем этапе убедился, что имеется в наличии весь необходимый инструмент:

болгарка, которая является углошлифовальной машинкой;
отрезные круги и зачистные лепестковые диски для УШМ;
струбцины для фиксации свариваемых металлических элементов;
рулетка, угольник, уровень и маркер;
инверторный сварочный аппарат, работающий на постоянном электротоке и позволяющий делать аккуратные швы.

Вариант инверторного оборудования для сварки

Кроме того, порылся в гараже и подготовил следующий материал:

швеллер высотой 10 см;
двутавр № 16;
профилированную трубу сечением 40*60 мм;
металлический уголок № 50;
отрезки труб 40 мм;
не новую втулку от автоподвески;
стальную пружину тоже от автомобильной подвески.

Подготовив инструмент и материал, приступил к созданию самодельного станка следующим образом:

Изготовил опорную конструкцию из швеллера.
Сделал стойку из двутавра и приварил ее к опоре.

Для стойки использовал именно двутавр, потому что данный металлопрокат обладает высокой жесткостью. Он не изогнется даже при продолжительных существенных нагрузках.

Приварил к основанию укосины для повышения устойчивости всей конструкции.
Присоединил к швеллеру с помощью сварки два упора (полозья) из металлических труб, чтобы станок не падал во время колки дров.

Нижняя часть станка

Вырезал из швеллера опорную часть для пружины.
Пропилил прямоугольное отверстие в подготовленной опоре для пружины, чтобы потом закрепить данную деталь на вертикально расположенной стойке.

Видео поможет понять, как правильно изготовить дровокол редукторный своими руками:

Определил в соответствии с длиной пружины высоту монтажа ее опорного элемента. Учитывал также вертикальный размер всего приспособления и уровень удобства его использования – смогу ли комфортно много раз поднимать груз, который находится от земли на высоте моего пояса. Ведь его придется постоянно высоко перемещать примерно до уровня головы.

Закрепленная опора для пружины

Изготовил укосины из металлических уголков для более надежной фиксации опоры. Ведь на станок постоянно будут действовать динамические нагрузки во время колки дров. Наличие дополнительных уголков позволяет предотвратить смещение опоры.
Приварил укосины.

Закрепление укосин с помощью сварки

Изготовил фиксатор в форме цилиндра для закрепления нижней части пружины. Для этого использовал маленький кусочек трубы. Ее размер подбирал под внутренний диаметр пружинного элемента, чтобы он не смещался при колке дров.

Закрепленный пружинный фиксатор

Сделал прорезь вверху стойки.
Установил с помощью сварки втулку в верхней части опоры. При этом следил, чтобы деталь была приварена перпендикулярно относительно стойки. Другими словами, ее ось должна находиться параллельно земной поверхности.

Приваренная втулка в прорези опоры

Всунул вал во втулку.
Приварил коромысло, изготовленное из швеллера.

Еще одно видео, позволяющее понять, как изготовить дровокол из редуктора своими руками:

Выполнил закрепление маленького куска трубы снизу коромысла, чтобы в нем зафиксировать верхнюю часть пружинного элемента.
Сделал окошко в коромысле для его свободного перемещения. Размеры этого окна чуть больше параметров опоры.

Прорезанное окно в коромысле

Приварил профилированную трубу к коромыслу.
Закрепил на конце профильной трубы острый клин для колки дров своими руками – чертежи для него взял те, по которым изначально делал ручной колун.

Клин-зубило делают из углеродистого металла. Такая сталь отличается твердостью HRC 60-63. Поэтому данным элементом можно будет пользоваться в течение длительного времени. Для его заточки используют обычную болгарку.

Закрепленный клин на профильной трубе

Приварил над острым клином утяжеляющую деталь из куска рельса.
Закрепил ручку, чтобы можно было удобно использовать станок.
Оснастил рукоятку резиновой накладкой. Она гасит вибрацию и предотвращает повреждение рук во время работы.

Изготовленный станок для заготовки дров

После завершения сборки устройства подготовил чурку большого диаметра. Она нужна, чтобы удобно колоть дрова. На нее устанавливаются маленькие чурки, которые потом подвергаются расщеплению.

В видео владелец рассказывает, что такое дровокол своими руками самодельный механический с редуктором:

Коротко о главном

Самостоятельно домовладельцы чаще изготавливают устройство для колки большого или маленького количества дров. Они могут использоваться постоянно или только периодически. К популярным вариантам относится конструкция с электромотором, механизированное ударное и ручное нажимное приспособление, а также реечная, гидравлическая и установка с винтом конусообразной формы.

Я собирал ручной металлический дровокол со встроенным пружинным элементом. Сначала подготовила материал и весь необходимый инструмент. Потом сварил основу, стойку, закрепил пружину на площадке для нее. Затем установил коромысло, острый клин, груз, ручку.

Напишите в комментариях, как думаете – нужно ли делать для небольшого домохозяйства дровокол с электрическим двигателем?

пошаговая инструкция сборки. Особенности модели РЧН-80А. Как подобрать редуктор

Как выбрать?

Преобразователь для мотоблока можно изготовить своими руками, но если нет необходимого опыта, то лучше приобрести его в специализированных торговых точках. Сегодня на рынке представлен огромный спектр качественных модификаций, стоимость которых варьируется в зависимости от различных технических и качественных характеристик.

На цену могут повлиять следующие факторы.

Качество материалов, из которых изготовлены комплектующие.
Количество функций, выполняемых преобразователем.
Статус производителя.
Реверсивный механизм (его наличие или отсутствие).
Воспроизводимая мощность. При выборе следует не гнаться за большей мощностью, а ориентироваться на технические характеристики транспортного средства. Поскольку возможности редуктора и двигателя должны совпадать.
Тип конструкции (разборный или неразборный).
Конструктивные особенности. Например, тип передачи или вид сцепления.
Срок службы. Как показывает практика, грамотно подобранный преобразователь способен прослужить от 7 до 15 лет в зависимости от типа передачи.

При покупке преобразователя не нужно забывать про габариты двигателя. Будет обидно потратить деньги на то, что потом не войдет в корпус. При выборе редуктора необходимо также позаботиться о масле, которое заливается в него. Оно играет важную роль, являясь залогом эффективной и бесперебойной работы механизма.

При выборе нужно учитывать несколько факторов.

Климатические условия. Если транспортное средство будет эксплуатироваться в северных районах, то отдайте предпочтение тем средствам, которые не замерзают при минусовых температурах. В южных областях не следует тратиться на покупку таких вариантов.
Нагрузки. При наличии тяжелой или целинной почвы мотоблок будет работать при повышенных нагрузках, а значит трение между деталями увеличится, вращательный момент усилится. Чтобы увеличить срок службы запчастей, следует подбирать смазочную жидкость, учитывающую эти особенности.

При выборе редуктора от какого-то конкретного производителя помните, что при ремонте необходимо менять вышедшие из строя комплектующие на подобные. Поэтому следует выбирать поставщика, который имеет свои представительства в вашем регионе.

Редуктор для винтового дровокола

В качестве привода винтового дровокола используются червячные одноступенчатые редукторы типа 2Ч-80, Ч-100, Ч-125 и мотор-редукторы МЧ или МЦ2С. Преимуществом червячных редукторов является малогабаритность и широкий диапазон передаточных чисел (от 8 до 80).

Конструктивно винтовой (конусный) дровокол состоит из: станины, электродвигателя с редуктором или мотор-редуктора, вала с конусом, опоры вала. Подробная схема конструкции изображена на чертеже.

Попробуйте установить на дровокол фазный крановый электродвигатель МТН или MTF. Меньшие пусковые токи, более агрессивные режимы работы, регулируемая частота вращения и разница в цене не более 30%.

Характеристики редукторов для дровоколов

В таблице приведены основные характеристики нужные для подбора понижающего редуктора для дровокола: передаточное число, номинальный крутящий момент на тихоходном валу, вес.

Маркировка	Передаточное число	Номинальный крутящий момент на тихоходном валу, Нм	Вес, кг
1Ц2У-160	8;10;12,5;16;20;25;31,5;40	1250	95
1Ц2У-200	8;10;12,5;16;20;25;31,5;40	2500	170
Ц2У-250	8;10;12,5;16;20;25;31,5;40	5000	320
РМ-250	8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50	300	85
РМ-350	8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50	700	145
РМ-400	8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50	1000	210
РЦД-250	10;16;20;25;31,5;40	431–505	87
РЦД-350	10;16;20;25;31,5;40	1020–1200	175
РЦД-400	10;16;20;25;31,5;40	1990–2300	287
Ц3У-160	31,5;40;45;50;56;63;80;100;125;160;200	1250	110
Ц3У-200	31,5;40;45;50;56;63;80;100;125;160;200	2500	190
2Ч-80	8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80	180–280	25
Ч-100	8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80	360–520	48
Ч-125	8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80	650–1000	82

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Как выбрать?

Правильно подобрать редукторный узел — значит, гарантировать общую надежность системы и ее длительную эксплуатацию. Если же допустить малейшую ошибку, придется в самый важный момент тратить деньги на ремонт или замену какой-либо детали. В худшем же случае придется менять и взаимосвязанные со сломанной деталью элементы

Поэтому очень важно пользоваться помощью профессиональных конструкторов и инженеров

Они обращают внимание на самые разные факторы:

размещение редуктора в пространстве;
режим его работы;
общий уровень загрузки;
температура, до которой нагревается устройство;
род выполняемых задач и степень их ответственности.

Однако получение консультаций у инженеров на практике не всегда возможно. В этом случае вас могут выручить простейшие рекомендации, которые будут рассмотрены далее.

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
Рельс длиной 300…400 мм.
Двутавр №№ 12…16.
Уголок № 30…50.
Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
Трубы диаметром 40…70 мм.
Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Про типы систем и не только

Готовясь собрать механический или гидравлический дровокол, нужно начать с подготовки кинематических схем. Именно они покажут, какие виды редукторных узлов стоит использовать.

В цилиндрическомаппарате горизонтального исполнения оси входных и выходных валов размещаются в общей плоскости, но на параллельных линиях.
Похожи по структуре иредукторы вертикального исполнения — отличается только ориентация основной плоскости.
Учервячных редукторов с одной ступенью оси валов перекрещиваются под прямым углом. Двухступенчатые червячные редукторы конструируются с расчетом на параллельно размещенные оси валов. Их намеренно ставят в различные горизонтальные плоскости.

Особым типом являются такжеконически-цилиндрические редукторы. Среди двух валов повышенное значение имеет выходной. Именно его ориентация в пространстве оказывает решающее воздействие. В аппаратах червячного типа можно ставить один вид редуктора для всех ориентаций выводного вала в пространстве. Цилиндрический и конический варианты исполнения почти всегда позволяют ставить выводные валы строго по горизонтали. Исключения редки, по большей части они достигаются конструкторскими ухищрениями.

Как выбрать дровокол: особенности изделия

Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить: покупать ли готовое изделие или собрать его своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные инструменты и навыки

Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых и конусных дровоколов какого-либо производителя и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.

Устройство с вертикальным расположением бревна

Другие варианты оборудования работают по принципу – мотор перемещает на полено специальные ножи, при оказании давления на которые бревно раскалывается. Чтобы создать качественное изделие стоит изучить информацию, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.

Установок работающих по данному принципу очень много и они различаются друг от друга по отдельным признакам:

по методу укладки бревна. Есть вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для кривого полена стоит выбрать горизонтальный прибор;
максимально возможные значения укладываемых дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
типы привода. Для бытового использования достаточно применить электрический агрегат с мощностью около 2,5 кВт.

Достаточно мощные агрегаты можно сделать своими силами

Кроме того, значение имеет масса бытового инструмента. Подобное изделие можно сконструировать самостоятельно.

Основные виды, их назначение

В домашнем хозяйстве наиболее часто используют мотоблоки и культиваторы. По конструктивным особенностям в них может устанавливаться:

Шестеренчатый механизм. На ведущие валы, запресованы конические или цилиндрические шестеренки. Такая конструкция позволяет использовать их в прямой передаче вращения от двигателя. Может быть использована как угловой редуктор для мотоблока, при этом в конструкции используется коническая передача.
Устройство шестеренчато – червячное. Наиболее часто устанавливается с вертикальным расположением коленчатого вала мотора. Шестеренка с определенным количеством зубьев и червячный винт, с определенным шагом резьбы – это схематичное описание типа устройства. Главная особенность – это передача вращения вала двигателя под прямым углом.
Цепное устройство. Валы оборудованы зубчатыми звездочками. На них, одета специальная цепь, при помощи которой передается вращающий момент от мотора. Для хорошей работы, цепь натягивается, при помощи валика – натяжителя.
Ременное устройство. Вращение передается при помощи ремней. На валы, напрессовывают шкивы с пазами для ремней, натяжным винтом производят натяжку ремня.

Наиболее часто, в оснащении углового редуктора мотора катера, мотоблоков и других механизмов применяется цепная, шестеренчатая или шестеренчато — червячная. Ранее основной был ременная система, из-за обрывов, соскальзывание ремня со шкивов, работа ее признана не надежной.

https://youtube.com/watch?v=zjBReRfGM3g

Устройство дровокола. Какой редуктор выбрать.

Рабочим органом для раскалывания чурок в вышеперечисленных механизмах является нож из высококачественной стали. Он имеет плоскую или крестообразную форму. Как альтернативу гидроцилиндру, возможно применить редуктор Ц2У-200 с насаженным на выходной вал эксцентриком для создания возвратно-поступательного движения ножа.

В последнее время все большую популярность при заготовке поленьев имеет дровокол с конусной насадкой, прозванной «морковкой», которая похожа на последнюю. Рабочая часть конусного колуна представляет собой деталь, выполненную в виде конуса, по поверхности которого нарезана резьба. Во время работы, вращаясь, дровокол ввинчивается в чурку, тем самым раскалывая ее. Этот процесс происходит достаточно быстро, буквально несколько секунд. В связи с этим производительность конусного дровокола намного выше, чем у других конструкций.

Саму насадку конусного дровокола можно купить как на рынке, так и в сети магазинов, занимающихся продажей хозяйственных товаров. Ну, а если человек имеет навыки токарных работ и доступ к станку, ему не составит большой сложности изготовить колун-буравчик самостоятельно. При выборе материала надо отдавать предпочтение заготовкам марки сталь 40 или 45.

Основные размеры следующие:

диаметр заготовки – 80 мм;
общая длина детали составляет – 300 мм;
диаметр отверстия соответствует диаметру выходного вала редуктора;
длина конусной части детали – 250 мм.

Проточив конусную часть, производят нарезание резьбы, параметры которой следующие: направление резьбы – правая, оптимальный шаг 5 мм, профиль – «елочка», тыльная сторона направлена к редуктору.

Приобретя или изготовив насадку конусного дровокола, подбирают редуктор, усиливающий крутящий момент электродвигателя. Наиболее подходящим вариантом является редуктор Ч 100. При небольших размерах поленьев возможно установить червячный редуктор Ч 80. Какой из предложенных вариантов выбрать, придётся определять опытным путём. Возможно вам лучше подойдёт какое-нибудь другое устройство из нашего каталога. Мощность двигателя должна быть от 2,2 до 4 кВт, можно применять и бензиновые двигатели соответствующей мощности.

Затем приступают к изготовлению рабочего стола, размеры рабочей поверхности которого имеют следующие параметры:

ширина – не менее 60 см;
длина рабочего стола, соответственно, составляет 100–120 см;
высота станины – 60–70 см.

При изготовлении используются металлические трубы, уголки размером не менее 50 мм, для повышения массы станины, сверху на нее жестко крепится лист металла толщиной 2-3 мм, который способствует лучшему скольжению чурок. К листу жестко закрепляется приводной двигатель с насадкой дровокола, смещенный к краю по длине стола. При изготовлении конусного дровокола для облегчения его транспортировки на раме предусматривают установку колес.

В местах проживания людей, где нет электрического напряжения, можно использовать мощности трактора или мотоблока – от вала отбора мощности. Также существует способ заготовки дров с помощью легкового автомобиля, причем любой модели. Для этого прежде всего надо иметь сам конусный дровокол и соответствующий переходник. Сам процесс происходит следующим образом. У автомобиля с помощью домкрата поднимается любая сторона от ведущих колес, откручивается и снимается автошина, а на ее место через переходник устанавливается конусный колун. Автомобиль припускается на специальный козелок или подходящий пенек. Затем запускают двигатель и включают передачу, при этом переоборудованная ступица колеса начинает вращаться вместе с конусным дровоколом, а далее процесс заготовки дров происходит так же, как и на специально изготовленном станке.

Хотя для специалиста изготовить конусный дровокол не очень сложно, прежде всего, необходимо определить его рациональное использование, при заготовке небольшого количества дров использовать конусный колун не рационально.

кто-нибудь может сказать мне, как эта штука называется?

4 апреля 2019 г.

Я видел некоторые самодельные дровоколы, в которых вместо гидравлического домкрата используется зубчатая передача с рычагом, который вращается на 360 градусов, чтобы протолкнуть бревно в клин. Я хотел бы найти один из них или, возможно, купить один, но я даже не знаю, как они называются или для чего они используются.

Jazzberry , CentralVAWoodHeat , Easy Livin’ 3000 и 5 других
5 апреля 2019 г.

Fespo и Sodbuster
5 апреля 2019 г.

Ян Пейпелинк
5 апреля 2019 г.

Легкая жизнь 3000
5 апреля 2019 г.

Работая на старой бумагоделательной фабрике, построенной в 1900 году, я столкнулся с множеством редукторов старых конструкций. Я предполагаю, что верхний редуктор — это планетарный редуктор. Самым популярным применением планетарной коробки передач были повышающие передачи в легковых и грузовых автомобилях. У них большой крутящий момент. Нижняя передача представляет собой редуктор с параллельными валами. Поменяв местами шестерни внутри коробки, можно создать почти любое передаточное число. Также очень хороший крутящий момент. Одним из моих проектов было заменить их на бумагоделательной машине. Интересны расчеты, необходимые для их определения. Планетарные редукторы довольно успешно заменены циклическими редукторами. Они соответствуют большому крутящему моменту в небольшом корпусе. Они также часто используются на таких крупных автоматизированных распределительных складах, как FedEx и UPS. Они часто поставляются в виде мотор-редукторов, где редуктор встроен в корпус выходного подшипника шагового двигателя или обычного двигателя переменного тока. Это устраняет необходимость в соединении, но, очевидно, означает, что весь блок выбрасывается, когда какая-либо часть изнашивается.
Циклоны были моим основным редуктором, который я использовал для замены устаревших редукторов, так как физический размер корпуса составлял примерно 1/2 размера планетарного редуктора, поэтому у меня было место для адаптеров, чтобы они соответствовали входному и выходному валам. Внутренние части могут быть сложены друг на друга, чтобы снизить скорость сверхнизких оборотов. Они также отлично выдерживали ударную нагрузку. У меня есть модель внутренностей одного из них где-то в доме, так как у него довольно гладкий внутренний дизайн. Это были годы, когда я время от времени занимался обычным машиностроением в реальном времени, хотя я делал это с более ранней версией Autocad, которая действительно сокращала много времени на чертежной доске.
Я не видел, чтобы кто-нибудь строил дровокольный станок с циклическим редуктором, но пока кто-то не проектирует его как блок кинетического типа, коленчатый рычаг, приводимый в движение дровоколом с циклическим редуктором, приводимый в движение приводным двигателем с переменной скоростью, не обязательно должен быть опаснее гидравлического разделителя. Защитное ограждение было бы интересно, и найти подшипники для кривошипа, которые выдержали бы, тоже было бы интересно.
Burnham Wood Boiler, хранилище без давления на 550 галлонов, VC Defiant (в основном на пенсии), солнечная горячая вода с питанием от фотоэлектрических модулей, 4770 Вт электрической сети с солнечной связью, мини-сплит-тепловой насос с низкой температурой, подключение к Rav 4 Prime, микросеть на базе солнечного прицепа. и пару Унимогов для перемещения и обработки дерева
ДжимБеар
5 апр. 2019 г.

Второй кинетический вариант. Они не падают на бревно, пока вы не потянете за ручку и не зацепите их. Разветвители для рук — это нечто большее, они рассекают вашу руку. все равно, что пытаться бросить мясо в жующую пасть дракона, загружая каждое бревно. Я уверен, что многие люди успешно использовали их, но они пугают меня до чертиков.
красное дерево
7 апреля 2019 г.

Я становлюсь старше и не могу размахивать кувалдой, как раньше, поэтому я задумал изготовить какой-нибудь дровокол. Я думаю, что «пикбэггер» сказал, что он использовал AutoCAD в прошлом. У меня есть степень младшего специалиста в области машиностроения и чтения чертежей, а также сертификат AutoCAD 2000, который по нынешним меркам является антиквариатом, но все же я могу придумывать довольно сумасшедшие приспособления. Мои навыки сварки не идеальны, но я могу довольно хорошо склеить два куска металла, лол….
Я подумал о варианте с гидравлическим домкратом, на котором я вырос, и это то, что я хочу. Я смотрю на 1000 долларов или около того за новый, достаточно большой, чтобы расколоть несколько узловатых твердых пород дерева. 5 или 600, если я сделаю один из хлама и просто куплю насос, шланги, двигатель и домкрат. Это все еще немного слишком дорого для меня. Мне тоже не нравится метод «коробка передач или редуктор», как я впервые упомянул, но я подумал, что смогу найти где-нибудь одну из этих коробок передач и использовать какой-то двигатель от газонокосилки или двигатель дешевого китайского квадроцикла для ее питания. .
Я также подумал о типе, которого раньше не видел, но думал о себе. Я думал, что если бы я мог найти способ сделать высокоскоростную лебедку и высокую конструкцию, я мог бы поднять тяжелый вес (300 фунтов или около того) в воздух примерно на 12 футов, а затем внезапно бросить его на раунд, чтобы разделить его. Я не придавал этому большого значения.
Я посмотрел на кинетический сплиттер, и мне понравилось, как быстро он делит патроны, но меня беспокоит то, что я думаю, что шестерня и рейка будут изнашиваться довольно быстро из-за высокой скорости ускорения при нажатии на рычаг. Просто похоже, что он сломается или изнашивается довольно быстро.
Вернемся к вариантам гидравлики. Я подумал, что смогу сэкономить немного долларов, используя автомобильный насос гидроусилителя руля, но вскоре узнал, что этот тип насоса является лопастным, и на самом деле у него недостаточно давления для нажмите баран, если вы не используете огромный баран, и тогда скорость будет около 1 фута в минуту. СЛИШКОМ МЕДЛЕННО И СЛАБО.
Пока что я не вижу способа, которым я мог бы найти или купить редуктор для тяжелых условий эксплуатации, я также не собираюсь выкладывать 1000 долларов за новый разветвитель, купленный в магазине. Мое «поднять тяжелый вес высоко в воздух и дать ему упасть»… ну, это в значительной степени несбыточная мечта. По моему не произойдет.
Если бы вы хотели построить дровокол, у вас был бы сварочный аппарат и немного металлолома, но не было домкрата, гидравлического цилиндра или насоса, но у вас было бы около 100 долларов, что бы вы могли придумать? Я смотрел на эти дешевые сплиттеры, в которых используется обычный домкрат с двумя рычажками, чтобы в основном «накачать» патрон в клин, но это выглядит так же сложно, как размахивать молотком.
Я заставлю свой мозг работать и искать варианты. У меня есть 10-летний ребенок, который любит смотреть, как падают деревья, и он любит показывать, насколько он силен, рубя дрова. Я лично видел, как он утомлялся, пытаясь сломать кусок сучковатого бука, от которого я отказался 3 месяца назад, и сейчас он все еще такой же крепкий, если не еще более жесткий, и примерно через 2 часа и 15 перерывов на отдых он, наконец, сдался и ушел. играть в xbox. (Хотел бы я, чтобы это было так просто) … но в любом случае безопасность является серьезной проблемой. Если бы у меня была версия с коробкой передач, мне пришлось бы запирать ее и охранять 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, как и любые опасные инструменты или любой сплиттер, который я монтирую. Я знаю, что даже с гидравлическим тараном они не на 100% безопасны, так как я видел, как многие спрыгивают с клина и летят, но гораздо безопаснее, чем версии «скоро потеряете руку или руку». Я не знаю… я буду качаться, пока не найду подходящий кусок хлама для строительства.
Примечание: вы, ребята, видели видео о дровоколе, в котором используется большой круглый барабан с приваренным к нему топором?… он вращается так быстро, что вы даже не успеваете воткнуть кусок дерева под ним, прежде чем он снова опустится? Один маленький промах, и ваша рука или рука оторвутся, и если вы наклонитесь слишком далеко, ваши мертвые?…… даже не рекомендую этот тип… деф не произойдет в моем доме. .. я бы предпочел заморозить.
Интересный. На нескольких сайтах были пользователи, которые сообщали по-разному. Думаю, я хотел бы попробовать один и узнать! Хотя бы по той причине, что они тише газсера. Какая именно марка и модель у вас была, и у вас был плохой опыт с @GadDummit? Я сам и другие, читающие это, обязательно отметим это из списка потенциальных.
ГадДуммит
7 апреля 2019 г.

После того, как 30-тонный дровокол несколько раз заглох в твердой древесине, я не думаю, что мне подойдет легкая модель. Я просто арендую самую большую модель, которая у них есть, когда мне нужно разделить пару шнуров. Я бы не хотел покупать один и устанавливать его через год или около того между использованиями. Я полностью понимаю тех, кто чаще делится, хочет иметь его под рукой.
Осейдж , Эшфул и Альпийский1
7 апреля 2019 г.

Интересно. На нескольких сайтах были пользователи, которые сообщали по-разному. Думаю, я хотел бы попробовать один и узнать! Хотя бы по той причине, что они тише газсера. Какая именно марка и модель у вас была, и у вас был плохой опыт с @GadDummit? Я сам и другие, читающие это, обязательно отметим это из списка потенциальных.
ГадДуммит
8 апреля 2019 г.

Я сомневался насчет маленьких электрических, пока не одолжил один. В конце концов я купил один, и он делает то, что мне нужно. Я загружу его в свой прицеп с генератором и наколю дрова там, где мне нужно.
Посмотреть вложение 243135
1. Цена за тонну в среднем намного дешевле.
2. Электродвигатель может перегреться. Длительная эксплуатация не рекомендуется. (не пытайтесь разделить слишком много за один раз). Сколько слишком много?
3. Уплотнения и резиновые уплотнительные кольца могут выйти из строя, если вы перегрузите 5 или 7 тонн, независимо от номинала, но их можно отремонтировать.
Хм… кажется, если вы разделите только материал среднего размера и держитесь подальше от узлов, чтобы не заглохнуть двигатель, или подвергнуть его большим нагрузкам, вы можете прожить несколько лет. Я уверен, что это помогло бы мне кучу. Будучи самым дешевым вариантом, это, вероятно, путь, по которому мне придется идти, если только домкраты и шланги не упадут с неба.