Руками

Бетон своими руками для себя: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Бетон своими руками для себя: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Содержание

Основные компоненты для создания бетона своими руками

          

    Бетон – универсальный материал, используемый в строительстве. Его применение распространяется от возведения многоэтажек до простого укрепления частных домов. Не стоит забывать и об уличных вещах, например, тротуарной плитке. Вазочки также изготавливаются с применением этого материала. Нынешние методы приготовления бетона дают возможность приравнять его с более натуральными (мрамор, гранит). Хотя он и не сильно гибкий, как натуральные, но его состав знают все, и не существуют никаких особых природных факторов, влияющих на его изготовление. Конечно же, бетон можно купить в любом строительном магазине, но не всегда его качество соответствует высокому уровню. Поэтому лучше всего сделать его собственными руками у себя дома.

    Изготовление бетона займет не много времени, зато он будет обладать всеми теме качествами, которые необходимы для решения определенной цели. Не стоит забывать, что бетон своими руками прослужит намного дольше магазинного. Несмотря на то, что изготовление этого строительного материала не составляет большого труда, все равно нужно изучить целый список особенностей, которые помогут выяснить его качество и пригодность. Алгоритм приготовления меняется из-за цели его использования.

    Для начала нужно узнать, что же вообще такое бетон, и какими качествами он обладает.

    Если вкратце, то бетон – это строительный материал, объединяющий в себе цемент и наполнитель. Поэтому стандартные главные компоненты — это цемент, песок, наполнитель в виде гравия, шлака и щебня. Нынешний мир строительства рекомендует добавлять в него специальные вещества, к примеру – пластификаторы. Они придают раствору особые свойства. Не менее важная характеристика – это прочность на сжатие. Пожалуй, не стоит рассказывать, о том, как она проверялась в разные года, рассмотрим сегодняшнюю систему проверки прочности материала. Она измеряется в мега паскалях, определяет давление, которое сможет выдержать бетон. Смотря на этот показатель строительный материал делят на определенные марки. Всё зависит от количества цемента, песка, фракции, щебня, а также от их типа. На упаковке бетона указывается цифра, которая на 99% соответствует давлению.

    Самый простой метод приготовления бетона – это обыкновенная смесь цемента и очень крупного песка. Такой способ используется зачастую в основе под фундамент. Смешивать компоненты разрешается прям на месте его заливки. К ним добавляется небольшое количество воды, чтобы смесь стала как жидкая земля. Высокая степень прочности – это характеристика никак не подходит к данному виду бетона, однако в качестве защиты от приседания фундамента и большой влаги он подходит идеально. Для создания прочного строительного материала пропорции бетона своими руками немного меняются. В него добавляют различный щебень с фракцией от 4 до 34 мм. Качество материала зависит от незагрязнённости и состава всех элементов. Поэтому перед тем, как уделить внимание общему составу бетона, нужно разобраться с каждым компонентом по очереди.

     

    Рекомендации по выбору компонентов, участвующих в изготовлении бетона

    Цемент – это самый главный элемент строительного материала. Основная функция – связывание компонентов в одно целое. Портландцемент – вид цемента, который идеально подходит для создания бетона. Выделяется от других тем, что он содержит большое количество кальция (около 80%), это обеспечивает лучшее склеивание компонентов. Но конечно же, всё зависит от задачи для чего нужен бетон, поэтому в других случаях материал берут другого типа. Если говорить о частных постройках, то самый лучший тип – это цемент под маркой 500. Часто используют цемент 400, однако это скажется на долговечности постройки.

       

Портландцемент, о котором говорилось ранее, кроме своей уникальности связывания компонентов, славится выдержкой пониженных температур. Но всё-таки заливать его, либо же, проводить другие работы ниже 15 градусов запрещено. Если нужда вынуждает проводить постройки при таких градусов, то в бетон добавляются дополнительные вещества, поговорим об этом немного позже. Шлакопортландцемент – отличный тип материала для работы при высокой температуре.

    Современная маркировка на упаковке материала указывает кроме его марки еще и количество примесей в нем с пометкой «Д». К примеру, М500-Д0, М500-Д15. Соответственно в первом случае примесей нет вообще (0%), а во втором 15%. При выборе цемента обратите внимание на его сухость и сыпучесть. Никогда даже не думайте приобретать сырой или скомканный материал, также не экономьте на его марке. И не обманывайтесь на покупке цемента со скидкой, ведь экономия средств на нем ничего хорошего Вам не принесет. Не забывайте, что бетон нужен для возведения построек, в том числе помещений, где Вы же и будете находиться, поэтому не стоит рисковать своей безопасностью.

    Хранение цемента. От того какого качества будут Ваши компоненты напрямую зависит качество бетона. Поэтому храните цемент не во влажном месте, чтобы в него не попала вода, иначе он потеряет уйму своих характеристик. Да и вообще специалисты по строительству рекомендуют покупать цемент где-то недели за две до его использования, а еще лучше за пару дней. Просматривайте наличие упаковки и этикетки с указанием марки.

    Песок. Не важно, какие еще компоненты, кроме цемента будут использоваться, без песка практически не обойтись. Хотя есть несколько случаев, когда его отсутствие ничем не повредит самому раствору. Песок для изготовления бетона должен иметь фракцию от полтора до пяти миллиметров. Дополнительные примеси в нём недопустимы, ведь они отрицательно повлияют на состояние раствора, через время бетон просто развалится. Чтобы бы быть уверенным, что песок без мусора его можно пропустить через ситечко с мелкими дырочками. Эти же советы допустимы и к щебню. Идеальным материалов будет песок с речного берега, да, по стоимости он дороже овражного, но зато не имеет никакого мусора, а тем более глины. Бетон отличается от цементного раствора по многим показателям, главное, что следует сказать это то, что в растворе допустимо наличие глины, с ней он даже лучше, а вот в бетоне она не допускается. При покупке песка смотрите во всю, ведь возможно он смешен с каким-либо другим материалом, тогда использовать его нельзя. Если Вы уж купили такой песок его можно промыть, а после отстоять, но даже в производственных работах сделать этот процесс трудно, что же говорить о собственных силах… Если Вы проживаете рядом с карьером, и песок с речки достать очень сложно, можно воспользоваться искусственным. Он придаст раствору прочность и большой вес. Главное его правильно промыть и просеять. Единственным барьером для такого применения песка может послужить лишь радиация, которая присуща некоторым породам.

     

     Щебень и гравий. Основная прочность у бетона именно от этих заполнителей. Галька с моря или реки совсем не годится, ведь она отмыта и нужного эффекта не даст. Наилучший выбор – это мелкая горная порода. Конечно же, учитываются все ее характеристики. Размер заполнителей варьируется от 10 до 35 миллиметров, наиболее крупные используются на масштабных стройках, но очень редко. Так же как и песок, щебень и гравий не должны содержать в себе лишний мусор. Пропорции бетона своими руками предусматривают заполнители разных размеров. Это поможет рационально утрамбовать бетон, и не допустит возникновению больших пустот. Песок, щебень и гравий нужно хранить недалеко от места его использования, их кладут на расстеленную клеенку, и такой же накрываются, это делается для того, чтобы в них не попал мусор. Если постелить какой-либо брезент нет возможности, то не следует брать самый нижний слой, ведь он смешан с почвой, которая повредит самому бетону.

    Вода. Не думайте, что при самостоятельном разведении бетона выбор воды не имеет значения. Конечно же, это не говорит о том, что она должна быть питьевая или из родника. Достаточно и воды из под крана, главное чтобы в ней не было мусора, и она не содержала дополнительных щелочей или кислот. Никогда не используйте воду с рек или озер, ведь включений в ней огромное количество. Если вкратце, то вода для пищи идеально подходит для создания качественного раствора.

     Особые добавки: известь и платификаторы. Опытные строители к компонентам бетона добавляют гашенную известь, они утверждают, что данный раствор благотворно влияет на удобоукладываемость. Это свойство немного облегчает процесс бетонной стяжки или отливаемого участка. Гашенную известь можно купить в специальных магазинах либо же погасить самостоятельно.

     Пластификатор – это не обязанный элемент. Если его включают в состав, то только для придания раствору большей текучести или вязкости. Наличие данных добавок говорят о том, что количество воды должно быть меньше. Пластификаторы отлично подойдут для бетона, предназначенного для отлива фундамента с рисунком. Кроме перечисленных добавок существуют и те, которые используются из-за определенного градуса температуры. Для разных задач применяются соответствующие добавки. Приобрести их можно в строительном магазине, только сначала внимательно прочитайте инструкцию. Не стоит забывать, что в связи с различными целями приготовление бетона своими руками он различается по своему составу.

     Поэтому прежде чем купить материалы, продумайте где, как и для чего он будет использоваться. И только тогда Вы получите качественный бетон, который прослужит многие годы.

Керамогранит — технические характеристики и применение

3116

Раствор для кладки кирпича

520

Выбор труб для отопления

601

Сколько стоит блок хаус и его основные преимущества

652

Печатный бетон своими руками. Как изготовить самостоятельно?

В этой статье вы узнаете о том, в каких случаях вы можете легко справиться сами с печатным бетоном, в каких случаях лучше обратиться к опытным специалистам, познакомитесь с полным перечнем подводных камней и решите для себя стоит ли такая красота ваших будущих усилий.

Наша компания КОНА специализируется на производстве форм, красителей и материалов для печатного бетона. Мы сами работаем на своих материалах, поставляем их начинающим и профессиональным строительным бригадам, а также дилерам на всей территории России.

Печатный бетон — это одновременно просто и сложно для самостоятельного изготовления.
Просто — если вы будете делать себе дорожку, парковку, въезд в гараж, отмостку или оформлять зону отдыха (барбекю, патио). Если при этом вы планируете сами мешать себе раствор или бетон и не торопитесь со временем.

Сложно — если вы захотите быстро залить большой объем, например, 50 м2. Сложность в том, в этом случае вам придется заказывать миксер с бетоном, иметь в распоряжении 5 и более рабочих, и самое главное, опытных рабочих, которые знают как правильно работать с бетоном в таких количествах. Как видите, сложность даже не сколько в самой технологии печатного бетона, сколько в выборе правильного бетона и его укладка — то есть, обычные бетонные работы.

В случае, если вы выберите второй вариант, то начните работу с поиска опытных бетонщиков. А в этой статье я расскажу про первый вариант, в котором вы сами своими руками сделаете себе желанные дорожки или будете руководить родственниками или нанятыми помошниками.

А вы знали, что печатный бетон — это лишь декоративное покрытие, основой для которого служит обычная бетонная или цементно-песчаная стяжка?!

Поэтому, все работы делятся на два этапа.

Первым делом необходимо задать профиль будущей дорожки, установить опалубку и залить стяжку. Эти действия большинство из нас делали неоднократно. Второй этап — это как-раз устройство печатного бетона: необходимо нанести на бетон закрепитель и разделитель, штампом отпечатать текстуру на бетоне.

Этап 1. Создание обычной бетонной (цементно-песчаной) стяжки

1. ПОДГОТОВИТЬ ОСНОВАНИЕ
Уберите лишнюю землю, подсыпьте недостающую, спланируйте профиль будущей дорожки.


2. ПОСТЕЛИТЬ ПЛЕНКУ
Пленка удерживает необходимую влагу в бетоне. Постелите ее так, чтобы она закрывала всю площадь будущей дорожки и выступала за пределы опалубки.


3. УСТАНОВИТЬ ОПАЛУБКУ
Опалубка определяет форму будущей дорожки. В качестве опалубки вы можете использовать подручные материалы, дерево, фанеру, облицовочные панели и сайдинг, профиль для гипсокартона или удобную гнущуюся пластиковую опалубку.


4. ПРИГОТОВИТЬ РАСТВОР М300
Купите готовую цементно-песчаную смесь М300 или замешайте цемент с песком самостоятельно (1 к 3). Примерный расход смеси на м2 на три популярных толщины дорожки составит: 86 кг — 4,5 см, 110 кг — 5,8 см, 148 кг — 7,8 см. На этом этапе не забудьте добавить фибру для придания прочности пескобетону из расчета 40/50/60 гр фибры на 1 м2 дорожки при толщине 4,5/5,8/7,8 см.


5. ЗАПОЛНИТЬ ОБЪЕМ ОПАЛУБКИ РАСТВОРОМ
Получившийся раствор выгрузите в дорожку. Для заполнения всей дорожки вам может потребоваться сделать 10 и более замесов. Конкретное количество раствора будет зависеть от ширины, длины и толщины вашей дорожки. Разгладьте поверхность дорожки с помощью деревянной доски или правила.

Этап 2. Устройство печатного бетона


1. НАНЕСТИ ЗАКРЕПИТЕЛЬ
Равномерно нанесите закрепитель для придания основного цвета поверхности. Для лучшего распределения закрепителя используйте обычное сито с крупной сеткой. Закруглите края дорожки специальным кромкогибом. Вотрите закрепитель в поверхность бетона используя гладилки для бетона или правило. При необходимости повторите нанесение закрепителя до получения равномерного окраса основания.


2. НАНЕСТИ РАЗДЕЛИТЕЛЬ
Равномерно, не создавая комочков, нанесите разделитель для придания дополнительного цвета основания. Для лучшего распределения разделителя используйте то же сито. Втирать разделитель в поверхность не нужно.


3. ОТПЕЧАТАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ ШТАМПОМ
Приложите штамп в начало дорожки, оставьте четкий отпечаток на бетоне. Переложите штамп рядом и совместите его с отпечатком, оставленным ранее. Повторите операцию пока вся поверхность не будет отштампована.


4. ПРОМЫТЬ ПОВЕРХНОСТЬ БЕТОНА ВОДОЙ
Через несколько дней смойте проточной водой разделитель. Он должен остаться в швах и углублениях отпечатанной текстуры.


5. НАНЕСТИ ЗАЩИТНЫЙ ЛАК
Через неделю после промывки нанесите защитный лак на поверхность бетона. Обязательно следуйте рекомендациям по применению лака — он очень капризный.


Дорожка по технологии «печатный бетон» готова!

Пример самостоятельного изготовления тротуарной садовой дорожки по технологии печатный бетон:

Для получения лучшего результата следуйте указаниям:

  • Используйте песок без глины (наименьшее содержание) и свежий цемент
  • Замешивайте миксером или бетономешалкой, лопата не обеспечит качественного замеса при необходимом количестве воды
  • Обязательно предварительно смешайте между собой сухие компоненты
  • Контролируйте количество воды — раствор должен быть пластичный как пластелин
  • Рекомендуемое соотношение цемента к песку 1 к 2,5 (М300)
  • Обязательно используйте пленку плотностью не менее 100 микрон, чтобы земля не забирала влагу из бетона
  • Во время укладки раствора подтрамбовывайте его для удаления воздуха
  • Закругление краев бетона производите кромкогибом из нержавеющей стали
  • Заливку делайте картами (кусками) по метру-полтора. Края каждой карты закругляйте кромкогибом.
  • Наносите закрепитель и разделитель через обычное крупное сито — в этом случае нанесение будет равномерным и без комочков. На больших площадях используйте мокроступы.
  • Разделитель заглаживайте гладилкой из нержавеющей стали (не обязательно)
  • Разделитель наносите на матовую поверхность (не обязательно)
  • При штамповании нажимайте на штамп от середины к краям
  • Разделитель смывайте через сутки при температуре не ниже 10 °С
  • Смывку водой производите до исчезновения эффекта намыленности
  • Лак наносите через 5-7 дней на сухую, чистую поверхность бетона в два слоя при температуре не ниже 10 °С. Первый слой покрывается лаком, предварительно разбавленным растворителем 646 в соотношении 1 к 1. Второй слой покрывается густым лаком через 60-120 мин. Лак наносится кистью или распылителем. Лаковое покрытие необходимо обновлять раз в 2-3 года в зависимости от интенсивности эксплуатации покрытия. Расход лака: 1 л на 5 м2 (из расчета двух слоев). Возможные проблемы при нанесении лака и способы их устранения смотрите здесь.

Пример изготовления площадки размером 2 х 1,5 м по технологии печатный бетон:

В нашем магазине вы найдете все материалы и инструменты для самостоятельного изготовления печатного бетона:

Штампы https://shop.mycona.ru/moulds-for-printed-concrete/

Закрепители https://shop.mycona.ru/color-hardener-for-stamped-concrete/

Разделители https://shop.mycona.ru/color-release-for-stamped-concrete/

Лак https://shop.mycona.ru/varnish-for-concrete-and-plaster/

Инструмент https://shop.mycona.ru/concrete-tools/

Задать вопрос в Whatsapp

Размышления на тему печатного бетона:

Ниже я дам ответы на часто задаваемые вопросы. Если и среди них Вы не найдете ответа, то пишите свой вопрос в Комментариях в конце статьи.

Печатный бетон можно сделать разными вариантами и их комбинацией:

1. Цветной закрепитель + цветной разделитель = классический окрас;
2. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель + кислотный краситель = натуральный природный окрас;
3.

Цветной закрепитель + бесцветный разделитель = однотонный окрас;
4. Бесцветный разделитель = штампованный бетон без окраса.

Печатный бетон с окрасом кислотным красителем

Весь процесс по устройству печатного бетона можно разбить на несколько шагов:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Штампование поверхности бетона.
4. Окрас бетона кислотным красителем.
5. Промывка поверхности.
6. Нанесение защитного покрытия — полиуретанового лака.

Печатный бетон с использованием цветного закрепителя и разделителя

Вам потребуется выполнить следующие шаги:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Нанесение цветного закрепителя.
4. Втирание закрепителя в поверхность бетона.
5. Нанесение цветного разделителя.
6. Штампование поверхности бетона.
7. Промывка поверхности.
8. Нанесение защитного покрытия — полиуретанового (акрилового, эпоксидного) лака.

Ниже я приведу советы, касающиеся всех вариантов окраса печатного бетона:

— Примерный расход кислотного красителя 1л концентрата на 6м2. Разбавлять с водой по вкусу, но обычно пропорция такая: 1 к 1, 1 к 2, 1 к 3.

— Если вы хотите с помощью кислотного красителя получить светлый оттенок, а бетон планируете делать на сером цементе (в 99% случаях бетон делают на сером цементе), то вам необходимо перед штампованием нанести белый цветной закрепитель и втереть его. Произойдет своеобразное выбеление бетон. После высыхания вы сможете нанести кислотный краситель. В этом случае, кислотный краситель можно разбавить сильнее, до 1 к 5.

— Минимальный набор инструментов: ручной полутер для втирания цветного закрепителя, кромкогиб для закругления краев поверхности бетона, длинношерстая щетка для нанесения цветного разделителя.

— Не наносите цветной закрепитель на поверхность бетона раньше времени. Цветной закрепитель необходимо втирать в поверхность бетона. Поверхность бетона должна быть без излишков влаги, на бетоне должны отсутствовать лужицы и ручейки.

— Перед штампованием убедитесь, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать ваш вес и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

— Чтобы определить степень плотности бетона, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать ваш вес, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

— Расход закрепителя для темных цветов: 2 — 3 кг/м2, для светлых: 3 — 4 кг/м2. Расход разделителя: 0,2 кг на м2 поверхности.

— Если нет возможности использовать мойку высокого давления (керхер) для удаления цветного разделителя с бетона, то сметите щеткой разделитель, а остатки смойте 5% раствором соляной кислоты. Если разделитель полностью не убрать, то лак не удержится на поверхности отштампованного бетона.

Ответы на вопросы:

Вопрос: Какое время нужно выжидать между нанесением слоев закрепителя и разделителя?
Ответ: Нанесение закрепителя всегда одинаково и не зависит от площади. Нанести и втереть закрепитель необходимо когда на поверхности бетона уже нет воды. Время нанесение разделителя зависит от вашей площади и конфигурации площадки. Если у вас дорожка не широкая и вам нет нужды ходить по бетону, то можете сразу наносить разделитель и штамповать. Если площадь не позволяет дотянуться руками, то нужно выждать чтобы бетон стал менее податливым. Обычно проверяем пальцем: жмем со всей силы. Если еле продавливается, то пора наносить разделитель, выходить на бетон и штамповать.

Бетонные столешницы своими руками

Самостоятельное изготовление бетонных столешниц то, с чем может справиться любой самодельный человек. Мы решили сделать все наши кухонные и ванные столешницы из бетона, и я думаю, что они получились довольно хорошо и добавить к деревенской теме мы были собирается в нашей каюте. Я проведу вас через каждый шаг этого процесса в следующие страницы.

Если вы решили это сделать самодельный проект, вам нужно будет измерить поверхность каждой столешницы и решите, насколько толстыми вы хотите их сделать. Мы сделали наш 2,5″ толстые и кажутся очень мясистыми. Я слышал о некоторых людях увеличивается на 3 дюйма и более, но начинает становиться массивным при перемещении. 

Шаг 1 бетонной столешницы своими руками к построить формы. Я знаю, что можно делать монолитный бетон. столешницы, но вместо этого мы использовали формы. Преимущество для заливка столешницы в формы заключается в том, что получается очень гладкая и ровная поверхность, когда вы закончите, и переверните бетон. Эту плоскость трудно дубликат с наливными столешницами, для которых требуется специальный алмаз шлифовальные / шлифовальные машины и многое другое, чтобы сделать все правильно с первого раза. Мы использовали меламиновые плиты от Home Depot, чтобы построить формы. Меламиновая плита представляет собой древесностружечную плиту толщиной 3/4 дюйма. ламинированные с гладкой белой пластиковой отделкой с каждой стороны. Обычно они поставляются в листах размером 4 x 8 футов и стоят около 40 долларов каждый.

Несколько бетонных столешниц могут быть сформированы на одном лист меламина, как показано выше. 1,5-дюймовые винты можно использовать снизу, чтобы удерживать вертикальные формы на месте. Я рекомендую установить формы на пилах, чтобы обеспечить доступ к дну для винты. Не забудьте обеспечить достаточную поддержку снизу, чтобы держите все ровно… будет много веса, когда вы положите бетон в.

Мы использовали прямоугольные раковины для ванных комнат, которые немного упростил форму. Вы должны купить раковину заранее, чтобы вы могли поместить его в свои формы и убедиться, что у вас есть желаемый вылет. То же самое касается и ваших граней. Деревянный дюбель подходящего диаметра отлично подходит для трех фасеточные отверстия. Одна вещь, которую вы захотите перепроверить, это глубина резьбы на каждой из ваших граней. Большинство из них созданы только для Толщина столешницы 1-2 дюйма, так что вам придется построить дополнительную защиту, поскольку показано выше, чтобы учесть это.

Как только ваши формы будут на месте, вам нужно будет запустить валик замазки вокруг всех швов формы. Это будет дать вам небольшой закругленный край на ваших бетонных столешницах, как только они полный. Кроме того, для укрепления следует использовать проволочную сетку. бетонные столешницы. В дополнение к проволочной сетке, которую вы видите в На рисунках выше мы помещаем кусок арматуры 1/2 дюйма вдоль верхней части и нижней части каждой столешницы. Это добавляет дополнительную поддержку через дно и верх раковины, где бетон относительно тонкий.

Вот наши формы для основной кухонной столешницы вместе с баром. Для ограждения кухонной раковины мы использовали кусок оставшейся металлической панели, чтобы сделать закругленные углы. Это сработало очень хорошо. Так как это самоделка проект, будьте изобретательны.

Есть миллион разных способов сформируйте свою бетонную столешницу. Некоторые вставляют нержавейку решетки и наклон, чтобы сделать стеллажи для сушки посуды… список можно продолжить.

Крупный план формы кухонной раковины из бетона.

Вид сверху на бетонную столешницу своими руками — кухонная и барная формы.

ШАГ 1: Изготовление бетонных форм столешницы

ШАГ 2: Смешайте и залейте бетоном столешницу

ШАГ 3: Установка бетонной столешницы на место

ШАГ 4: Кислотное окрашивание бетонных столешниц

 

Сделай сам — Калькулятор бетона | Кроэлл — Реди-Микс

Развернуть все

  • Что такое бетон?

  • Что такое бетон Redi-Mix?

  • Как измерить бетон?

  • Что такое спад?

  • Как формируется цена на бетон?

  • Каковы температурные требования для укладки бетона?

  • Как ухаживать за бетоном?

  • Каковы преимущества герметизации бетона?

  • Какие существуют методы повышения прочности бетона тротуара или проезжей части?

  • Как защититься от циклов замерзания и оттаивания?

  • Что такое примеси? (т.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *