Жаростойкий лак для металла: Купить термостойкий лак для дерева и металла

Лак Термостойкий +250°С цвет Бесцветный глянцевый аэрозольный, (520 мл) Декорикс

• Описание
• Детали
• Отзывы (0)

Высококачественный термостойкий лакпредназначен для защиты и декорирования поверхностей, подверженных нагреванию до температуры +250°С, а также для бытового применения, строительства и ремонта.
Подходит для древесины, камня, металла, бетона, кирпича и керамики.
При нанесении на пористые поверхности этот жаростойкий лак образует водоотталкивающую плёнку с эффектом «мокрого камня».
Применяется для лакирования кирпичной кладки печей в банях и саунах, кладки каминов, металлических элементов водонагревательного оборудования и паропроводов, печных труб и других металлических, деревянных и минеральных поверхностей.

Лак DECORIX быстро сохнет, устойчив к воздействию атмосферных факторов (свет, осадки, грязь, пыль и др), ровно ложится на поверхность.
Благодаря аэрозольной форме выпуска этот лак легко использовать для защиты даже самых труднодоступных поверхностей и мест.
Подготовка поверхности и применение1.
Перед применением лака отключить нагревательные приборы, погасить источники открытого огня и исключить возможность возникновения искр.
2.
Поверхность очистить, обезжирить и просушить.
Прочно держащиеся покрытия и глянцевые поверхности отшлифовать.
3.
Наносить лак при температуре окружающей среды от +10°С до +30°С.
4.
Защитить окружающие поверхности, не подлежащие лакированию, с помощью малярной ленты и/или плёнки.
5.
Перед началом работ баллон тщательно взболтать, пока металлические шарики внутри баллона не будут свободно перемещаться.
6.
Перед лакированием нанести пробный слой на небольшом участке для проверки основы на совместимость с лаком.
7.
Наносить лак равномерными возвратно-поступательными движениями с расстояния 25–30 см от поверхности в 2–3 тонких слоя с промежуточной сушкой между слоями не менее 15 минут.
8.
После лакирования очистить распылитель: перевернуть баллон и нажать на распылитель до прекращения выхода остатков лака из распылительного клапана.
9.
Невысохший лак удалять растворителем, высохший – смывкой DECORIX®.
10.
Поверхность, обработанную яхтным лаком, можно шлифовать после полной полимеризации покрытия.
Время высыханияВысыхание поверхности «на отлип» не менее чем через 30 минут.
Полная полимеризация покрытия – не менее, чем через 24 часа при температуре +20°С и относительной влажности 65%.

0★

Рейтинг

• 5★ 0
• 4★ 0
• 3★ 0
• 2★ 0
• 1★ 0

Только зарегистрированные клиенты, купившие данный товар, могут публиковать отзывы.

Использование термостойкого лака для дерева и металла: можно ли для печей

Некоторые поверхности подвергаются высокотемпературному воздействию, по этой причине, чтобы конструкция прослужила дольше, следует проводить дополнительную обработку. Выбор надежного средства может включать необходимость сохранения внешнего вида основания, тогда наносимое вещество должно отличаться прозрачностью. Так используются термостойкий лак, способный создать надежное пленочное покрытие на поверхности. Подробно об особенностях применения и выбора подобных составов будет рассказано далее.

Термостойкий лак — что это такое, сфера применения

Для получения огнеупорного лака чаще всего используется добавление в основу органического кремния, чтобы получить нужную консистенцию, прибегают к растворению вещества в растворителях с нефтяным компонентом.

Обрабатываться в зависимости от типа жаростойкого лака могут разные материалы, дерево из-за беззащитности к огню рекомендуется покрывать подобными средствами. Но также печь и камины из кирпича, с элементами меди и металла могут покрываться лаками со свойством стойкости к огню.

Так обычно действие, получаемое после нанесения раствора, пленки подразумевает защиту первой степени от воспламенения, слой вырабатывает газы, чтобы кислород не попадал внутрь и распространение огня не произошло.

Желательно проводить обработку деревянных изделий, в том числе мебели, но также конструкций из иных материалов, чтобы от них возгорания не распространялось дальше. Высокотемпературный лак допускается наносить на:

• Кирпичные конструкции;
• Природный и искусственный камень;
• Плитку из керамики;
• Штукатурный слой;
• Металлические изделия;
• Древесину.

Лаковое средство отличается бесцветной структурой, масса более жидкая, чем у краски и эмали. Когда завершается процесс полимеризации слоя, то на основании образуется пленочное покрытие полупрозрачного вида, которое не меняет внешний вид изделия. Наоборот, подчеркивается красота основания, поэтому может использоваться, с целью улучшить декоративный вид конструкции.

Обрабатываться в зависимости от типа жаростойкого лака могут разные материалы, дерево из-за беззащитности к огню рекомендуется покрывать подобными средствами.

Характеристики термозащитного покрытия

Выбирая лак жаропрочный, следует обратить внимание на свойства средства, чтобы подобрать подходящий под условия работы состав. Использование раствора помогает получить следующие свойства:

• Стойкость к температурному воздействию варьируется от -40 до +300 градусов, в продаже представлены и более устойчивые к высоким температурам варианты, которые выдерживают до +600 градусов. Их применяют для промышленных целей;
• Устойчивость к водному воздействию, материал не будет контактировать с жидкостями. Соответственно на дереве избегают образования плесени и грибка, на металле ржавчины, а на каменных материалах не останутся следы солей;
• Пленочный слой не дает проникнуть в материал иным составам – маслам, смолам, жирам. Очистка и сохранение красоты материала будет проходить легче;
• Быстросохнущее свойство, в этом случае лак выгодно выигрывает перед эмалевыми составами. Если при высыхании температурный режим держится в рамках +18-25 градусов, также обеспечено хорошее вентилирование;
• Чтобы получить надежную защиту от огня, то наносится минимум три слоя лака, для получения лишь декоративного покрытия можно обойтись 1-2 слоями;
• Допускается добавление в раствор пигмента, чтобы получить не прозрачное покрытие, а оттеночное. Следует использовать краситель и лак одного производителя, чтобы не было конфликта между составами;
• Высокий уровень сцепляемости с разными материалами, за счет этого покрытие прослужит долго, сохраняя внешний вид пленки неизменным;
• Разрешается обработка конструкций на улице, уличная печка, мангалы и т.п. Поверхности будут надежно защищены.

Чтобы получить надежную защиту от огня, то наносится минимум три слоя лака, для получения лишь декоративного покрытия можно обойтись 1-2 слоями.

Основные марки жаростойких лаков с описанием

На строительном рынке для бытовых целей представлено не так много термостойких прозрачных лаков. Есть варианты, которые могут выдержать до +600 градусов, но в быту подобные температуры почти недостижимы, и переплачивать за данное свойство не имеет смысла. В печке дрова, горя создают воздействие примерно в +250 градусов не более. Так могут использоваться стандартные типы на кремний органической основе.

На строительном рынке для бытовых целей представлено не так много термостойких прозрачных лаков.

КО-85

Данный состав выдерживает воздействие от -40 до +300 градусов. Выбирается для обработки бытовых поверхностей, но и для промышленных помещений. Покрытие отличается ровным и красивым свойством, работать с лаком просто, срок службы продолжительный – 10 лет.

После завершения этапа просушки на основании образуется коричневатая пленка, выделяющиеся приятным внешним видом.

Покрытие отличается ровным и красивым свойством, работать с лаком просто, срок службы продолжительный – 10 лет.

КО-815

Данная подгруппа лаковой продукции выделяется хорошей термоустойчивостью, позволяющей наносить слой на поверхность внутри печек, каминов. Кроме того отличается выдержкой низким температурам до -60 градусов.

Но процесс просушки происходит с применением инфракрасных ламп, обычным способом полимеризации не достигается.

Данная подгруппа лаковой продукции выделяется хорошей термоустойчивостью, позволяющей наносить слой на поверхность внутри печек, каминов.

Силтек-1

Это краска, которая может наноситься на необработанную грунтовочным раствором поверхность. Краска хорошо заполняет основание, хорошо проникая в мелкие поры, создается красивое оттеночное покрытие.

Расход «Силтек1» выше, чем и составов термостойких лаков для металла и других материалов серии КО.

Так для получения нужной защиты потребуется нанести трехслойное покрытие, средний расход краски составляет 300 грамм на квадратный метр поверхности.

Краска хорошо заполняет основание, хорошо проникая в мелкие поры, создается красивое оттеночное покрытие.

Методика нанесения термозащитного лака

Обработка всей поверхности камина и его декора лаковым средством требует проведения подготовки, выбор инструмента нанесения и подготовка лака. Чтобы слой лег ровно и прослужил долго, нужно знать основные правила работы, которые будут описаны ниже.

Обработка всей поверхности камина и его декора лаковым средством требует проведения подготовки.

Подготовительный этап

Начинают работы с очистки поверхности, требуется убрать все типы загрязнений, а также при необходимости обезжирить основание. Нельзя наносить лак на промерзшие участки, а также смешивать раствор с красками и разбавителями, от этого защитные свойства ухудшатся.

Сам лак следует сначала перемешать, чтобы масса стала однородной. Густой состав допускается разбавить водой, но количество не должно быть больше 3% от общей массы.

В комнате обеспечивается качественная вентиляция. Мастер из-за неприятного запаха и наличия в составе небезопасных элементов должен защитить себя, надев перчатки из резины, респиратор и очки.

Начинают работы с очистки поверхности, требуется убрать все типы загрязнений, а также при необходимости обезжирить основание.

Процесс нанесения лака

Составы для деревянных конструкций не следует применять для зон, которые будут подвергаться воздействию воды и механическим ударам. От подобных влияний слой перестанет очень быстро выполнять свою функцию.

Использовать для работы можно валик, кисть либо пульверизатор, также есть составы в баллончиках. Бесцветность покрытия не говорит о том, что можно не следить за отсутствием подтеков при обработке основания валиком либо кистью, под разным углом данные дефекты будут заметны.

Распылители позволяют проводить нанесение быстрее, и слой получается равномерным без изъянов. Слои делаются перпендикулярными друг другу, тогда будет покрыта вся поверхность без пробелов. Полосное покрытие предполагает небольшой заход на другую.

Когда покрывается ламинированная древесина, то сначала проводится тест на совместимость слоев. Покрывается небольшая зона, после просушки осматривают результат, если декоративное покрытие выглядит хорошо, то можно будет покрыть всю поверхность.

Слои делаются перпендикулярными друг другу, тогда будет покрыта вся поверхность без пробелов.

Сколько по времени сохнет

Первый слой термоустойчивых составов должен хорошо просыхать, выдерживают примерно 8 часов, последующие слои нужно будет сушить примерно пять часов. Время просушки может различаться в зависимости от производителя, стоит изучить прилагаемую инструкцию.

Температурные показатели при обработке должны держаться от +20 градусов. Для надежной защиты от огня потребуется нанести 3-4 слоя лака.

Первый слой термоустойчивых составов должен хорошо просыхать, выдерживают примерно 8 часов, последующие слои нужно будет сушить примерно пять часов.

Лак с высокотемпературной выдержкой позволяет обезопасить поверхность, в случае контакта с огнем. Его использование также придает лучшую устойчивость материала влаге, продлевая срок службы декоративного слоя. При выборе лака учитывается вид поверхности, условия эксплуатации, а также предъявляемые к внешнему виду пленки требования. Наносить лаковое средство несложно, можно провести работы своими руками.

Видео: Термостойкий лак для печей из кирпича

Термостойкие краски для металла, дерева и других материалов (обновление 2022 г.)

В этой статье мы расскажем, что такое термостойкая краска, какие типы красок вам следует учитывать, и приведем несколько примеров отличных лакокрасочных материалов.

Если вам просто нужна рекомендация, мы сотрудничаем с FlameOFF Coatings, чтобы предложить вам высококачественные термостойкие покрытия.

Огнезащитная краска FlameOFF — идеальное покрытие для вашего следующего проекта.

Что такое термостойкая краска?

Термостойкие краски представляют собой покрытия, обычно выдерживающие нагрев до 750 градусов Цельсия. Эти краски лучше всего работают на металлических промышленных поверхностях и часто используются для покрытия мусоросжигательных заводов, печей, трубопроводов. Термостойкая краска не реагирует на экстремальные температуры и обеспечивает качественную отделку проектов, связанных с высокими температурами. Эти краски особенно хорошо предотвращают коррозию стали, подвергаемой воздействию высоких температур, а также предотвращают коррозию под изоляцией.

Важно отметить, что термостойкие краски — это не то же самое, что вспучивающаяся или огнезащитная краска. В отличие от термостойкой краски, эти виды покрытия препятствуют распространению пламени, сдерживая пожароопасность. Термостойкие покрытия выдерживают нагрев, а вспучивающиеся краски препятствуют распространению пламени по площади поверхности.

Типы термостойких красок

Прежде чем использовать термостойкие краски, важно разобраться в их типах, прежде чем выбрать правильный для своего проекта. CDN Paint работает с различными поставщиками, чтобы предоставить вам краски, соответствующие потребностям вашего проекта.

• Эпоксидные покрытия:  Эти типы термостойких покрытий обычно используются в нефтехимической и нефтяной промышленности. Они обеспечивают высокий уровень ударопрочности и стойкости к истиранию. Главной особенностью высокотемпературных эпоксидных смол является то, что они термореактивны. Термореактивные материалы не плавятся при сильном нагреве, что делает эпоксидную смолу прекрасным термостойким вариантом. Высокотемпературные эпоксидные смолы лучше беречь от воздействия прямых солнечных лучей, иначе они могут потускнеть и стать менее эффективными. Они доступны в вариантах эпоксидной смолы со 100 % содержанием твердых частиц для соответствия требованиям по содержанию летучих органических соединений.
• Эпоксидная смола Фенольная:  Уникальный тип эпоксидной смолы, эти покрытия лучше всего отверждаются при температуре 350–400 градусов по Фаренгейту. Известно, что термостойкие эпоксидно-фенольные покрытия обеспечивают сильную адгезию, термостойкость и химическую стойкость. Эти краски работают лучше всего, если они отверждаются при нагревании, а не при воздушной сушке. В этом покрытии увеличение содержания фенолов увеличивает химическую стойкость, но снижает гибкость.
• Эпоксидное новолачное покрытие:  Этот тип термостойкого покрытия чаще всего используется в нефтедобывающей промышленности и на танкерах из-за его высокой устойчивости к окисляющим и неокисляющим кислотам. Новолачные эпоксидные покрытия работают лучше всего при температуре от 350 до 360 градусов по Фаренгейту. Это покрытие не является взаимоисключающим для эпоксидно-фенольного покрытия, поскольку новолак образуется в результате реакции между фенолом и формальдегидом.
• Силиконовые покрытия: Высокотемпературные силиконовые покрытия лучше всего подходят для выхлопных труб, котлов и других внешних стальных поверхностей. Эти покрытия высыхают при воздействии на волосы, но полностью высыхают только при температуре минимум 350 градусов.
• Модифицированный силикон:  Термостойкие и высокотемпературные силиконовые покрытия менее термостойкие, чем обычный силикон, и не могут подвергаться воздействию экстремальных температур. Эти формулы обеспечивают глянцевый блеск, но лучше всего использовать их при температуре около 255 градусов по Фаренгейту. Для проектов с особыми требованиями многие выбирают модифицированный силикон, который может улучшить определенные свойства для оптимальной работы проекта.
• Мультиполимерная матрица:  Эти покрытия содержат мельчайшие чешуйки алюминия, оксида железа и титана, что делает их исключительными для защиты от коррозии при температурах до 700 градусов по Фаренгейту. Для проектов с самыми экстремальными температурами мультиполимерные матричные покрытия являются одним из лучших вариантов.

Это самые популярные составы для термостойких покрытий. Давайте подробнее рассмотрим разницу между каждым вариантом, чтобы лучше понять, какой из них подходит для вашего приложения.

Силикон против эпоксидной смолы

При принятии решения о том, использовать ли силиконовое или эпоксидное покрытие для вашего проекта, следует помнить о нескольких вещах. Часто силиконовые покрытия допускают отверждение на воздухе. Силиконовые покрытия также имеют тенденцию лучше противостоять нагреву и сопротивляться пожелтению. Тем не менее, эпоксидные покрытия лучше подходят для отраслей промышленности с агрессивными окисляющими или неокисляющими кислотами.

Выбирая между эпоксидной смолой и силиконом, силикон лучше всего подходит для материалов, подвергающихся воздействию высоких температур.

CDN Paint с удовольствием поможет вам решить, что лучше всего подходит для вашего проекта: термостойкий силикон или эпоксидная смола. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы связаться с высококлассным специалистом по покрытиям.

Лучшие термостойкие краски

Выбор лучшего термостойкого покрытия для вашего проекта может быть трудным, но вам доступно множество вариантов.

Ознакомьтесь с некоторыми из самых популярных брендов ниже.

Нажмите, чтобы получить лучшую цену

Огнезащитный барьер FlameOFF Краска: 9Огнезащитная краска FlameOFF 0008 — вспучивающаяся краска для стали, дерева, гипсокартона и других материалов. Он соответствует требованиям ASTM E-119 и ASTM E-84. FlameOFF также безвреден для окружающей среды благодаря покрытию на водной основе с низким содержанием летучих органических соединений, которое может соответствовать требованиям Агентства по охране окружающей среды вашего предприятия. Ознакомиться с краской Fire Barrier от FlameOFF можно здесь.

HeatGrip 4200:  Верхнее покрытие для неорганических цинков, обеспечивающее однократную упаковку, возможности прямого нанесения на металл и хорошую химическую стойкость, а также соответствие требованиям по выбросам летучих органических соединений. Это термостойкое покрытие выдерживает температуру до 1200 градусов по Фаренгейту. Этот продукт не рекомендуется для погружения в растворитель или кислоту и лучше всего использовать вдали от кислот. Обычно он используется для наружной отделки дымовых труб, горячих трубопроводов, выхлопных труб, глушителей и печей. Для высыхания HeatGrip 4200 требуется от 1 до 12 часов, а повторное покрытие или обработка могут выполняться в течение 12-16 часов.

PPG Hi-Temp 1027:  Это мультиполимерное матричное покрытие предотвращает коррозию углеродистых, аустенитных, дуплексных и нержавеющих сталей, а также обладает устойчивостью к тепловому удару и кратковременному погружению. Он обеспечивает термостойкость до 1400 градусов по Фаренгейту, а также устойчив к УФ-излучению. Он бывает черного, серого и светло-серого цвета с матовым блеском. PPG Hi-Temp 1027 высыхает в течение 6 часов перед повторным нанесением покрытия и в течение 24 часов перед отправкой или погрузкой-разгрузкой.

Cor-Cote HT: Это термостойкое покрытие представляет собой новолачное эпоксидное покрытие, которое лучше всего подходит для иммерсионных проектов, связанных с бензином, мазутом, дизельным топливом и сточными водами. Он обладает термостойкостью до 450 градусов по Фаренгейту и является самовсасывающим, а также устойчивым к химическому и тепловому удару.

Thermaline 2954:  Это покрытие представляет собой термостойкое покрытие с покрытием из силиконовой резины, способное выдерживать температуру до 800 градусов по Фаренгейту. Чаще всего используется для предотвращения коррозии под изоляцией. Этот продукт устойчив к сильным тепловым ударам и может сохнуть на окружающем воздухе. Он поставляется в черном матовом глянцевом исполнении. Термалина 2954 также можно наносить на углеродистую сталь с добавлением цинкового грунта.

Итоги

Все еще не знаете, какое покрытие использовать, или вам нужен совет? Журнал IPP может связать вас с высококлассным специалистом по покрытиям, который специализируется на термостойких покрытиях.

Выбор подходящего термостойкого покрытия

Термостойкое покрытие для защиты от высоких температур

Когда подложка подвергается воздействию тепла и резких колебаний температуры, это может привести к разрушению поверхности и коррозии. Компоненты электрооборудования и двигателей, дымоходы и печи, трубопроводы и химические установки — все это подвергается воздействию температур и условий, которые могут нанести вред. Термостойкое покрытие (или терморегулирующее покрытие) защищает подложку от колебаний и экстремальных температур без потери функциональности . Помимо защиты от тепла, эти покрытия:

• Защита от коррозии под изоляцией (CUI): Обеспечивает дополнительный слой защиты между горячей поверхностью и изоляцией
• Эффективный диапазон температур до 1830°F: различные составы обеспечивают устойчивость к температурам от -320°F до 1830°F
• Устойчивость к истиранию: Подходит для суровых условий
• Снижение термической усталости: повышение производительности машин и продление срока службы деталей
• Разрешить более высокие рабочие температуры при ограничении теплового воздействия

В этой статье мы рассмотрим различные категории термостойких покрытий, как выбрать подходящее для вашего проекта и где найти продукты и подрядчиков в Соединенных Штатах.

---

Узнайте о доступных типах термостойких покрытий

Важно отметить, что, хотя высокотемпературная краска обеспечивает некоторую защиту от пламени, она не является огнестойким покрытием. По существу, термостойкие покрытия можно разделить на четыре типа:

• Эпоксидные, силиконовые, мультиполимерные краски
  Одно- или двухкомпонентные, на водной основе или на основе растворителя, эти краски разработаны для обеспечения устойчивости к высоким температурам. при нанесении при новом строительстве, на строительной площадке и в качестве ремонтного покрытия. Обычно
    Чем больше силикона, тем выше термостойкость. Для защиты от средних и высоких температур. Преимущество жидких красок в том, что их можно наносить на горячие подложки, не затрагивая покрытие.
• Керамическое покрытие
  Термостойкие свойства керамического покрытия хорошо известны, и некоторые из   покрытий   с самой высокой термостойкостью являются керамическими. Они также обеспечивают защиту от коррозии, химическую стойкость и твердое покрытие.
• Напыляемые металлические покрытия и покрытия с металлическими добавками
  Эти покрытия, в частности, используются для защиты от коррозии в сочетании с термостойкостью. Термически напыленный алюминий особенно используется для предотвращения CUI на береговых и морских платформах и перерабатывающих предприятиях. Металлические пигменты часто используются в качестве стабилизаторов при температурах выше 750°F.
• Порошковое покрытие
  Помимо коррозионной стойкости, высокотемпературные порошковые покрытия были разработаны для термостойкости при температурах от 39от 0°F до 1020°F. Порошки обычно изготавливаются на основе эпоксидной смолы и силикона (например, жидкие краски), а порошки на основе силикона лучше работают при более высоких температурах. Их преимущество заключается в том, что они не содержат летучих органических соединений и имеют широкий спектр глянцевых и цветовых покрытий.

---

3 вопроса, которые помогут вам выбрать высокотемпературную краску

Как и при нанесении любого покрытия, понимание потребностей вашего основания и процесса нанесения имеет решающее значение для правильного выбора покрытия. Помимо знания типа подложки, вам необходимо знать окружающую среду, ее использование, параметры времени покрытия и вероятные причины ее выхода из строя. Вот несколько вопросов, которые вам нужно задать, прежде чем вы сможете выбрать высокотемпературную краску:

1. Какова максимальная температура основания, которое вы хотите защитить?
Одной из наиболее распространенных причин отказа является ожидание того, что эти покрытия будут работать за пределами температурного диапазона, для которого они были изготовлены. Каждый тип покрытия имеет определенный температурный диапазон, за его пределами функциональность и эффективность терпят неудачу. Не занижайте максимальную температуру.
Пример: International Intertherm 50 рекомендуется для температур до 1000°F

2. Изолировано ли основание?
Если вы выбираете покрытие для борьбы с CUI, это покрытие должно быть специально разработано для этой цели. Он нуждается в коррозионной стойкости, но также должен иметь возможность наноситься на горячие поверхности и выдерживать воздействие кипящей воды.
Пример: , PPG HI-TEMP 1027 предназначен для предотвращения CUI и может наноситься на горячие поверхности

3. Какова будет температура поверхности во время нанесения?
Существуют высокотемпературные покрытия, предназначенные для нанесения в горячем состоянии (до 570°F) и при температуре окружающей среды. Горячее нанесение может потребоваться, чтобы избежать остановки операций, точечного покрытия проблемных зон и, как правило, не нарушать работу предприятия.
Пример: Jotun Epoxy HR можно наносить на подложки с температурой до 300°F

---

Combat CUI с термостойкими покрытиями

Изолирующие стальные конструкции очень распространены в промышленных условиях; он может свести к минимуму приток или потерю тепла, снизить затраты, повысить эффективность и повысить безопасность персонала. Проблема начинается, когда вода проникает в изоляцию, собираясь в пространстве между изоляцией и сталью. Когда это происходит, это идеальная среда для коррозии. Захваченная влага может вызвать быстрое ржавление и коррозию на поверхности стали.

CUI особенно коварен, поскольку он может оставаться незамеченным под изоляцией, пока проблема не станет серьезной. Если он останется незамеченным, это может привести к отключению всего объекта или даже к инциденту, связанному с безопасностью. Вот почему так важно высокотемпературное покрытие для стали — оно может покрыть стальную поверхность и защитить ее от опасности коррозии под изоляцией.

Найдите специалистов по высокотемпературным покрытиям в США

Применение высокотемпературных красок варьируется от тяжелых промышленных до бытовых проектов.

Термостойкие покрытия используются в самых разных отраслях промышленности, а также домовладельцами и любителями барбекю. Таким образом, широкий спектр продуктов и услуг доступен по всей стране, независимо от вашего проекта.