Разное

Заделка швов между плитами на потолке: Заделка швов между плитами перекрытия: как и чем делать

Заделка швов между плитами на потолке: Заделка швов между плитами перекрытия: как и чем делать

Содержание

швы между плитами, русты, щели

Трещины на поверхности потолка являются наиболее распространенной проблемой для жилых помещений старого типа. Существует большое количество причин, по которым образуются трещины, начиная от ошибок, совершенных при возведении бетонного каркаса и заканчивая фундаментом. Как правило, в таких ситуациях предъявлять претензии некому, в результате чего приходится устранять все проблемы самостоятельно. Заделать трещины на потолке не так сложно, как может показаться на первый взгляд, достаточно следовать всем рекомендациям и выполнять работы поэтапно.

Что делать, если возникли трещины на потолке

В случае если была обнаружена щель, необходимо заделать трещину на потолке своими силами. Для начала стоит закрыть двери в соседние комнаты, чтобы предотвратить попадание пыли, после чего приступить к зачистке трещины, которая может появиться в швах между плитками. Чтобы работы проходили легче, рекомендуется предварительно намочить поверхность.

После того как поверхность зачищена и полностью высохла, требуется приступить к подготовке грунтовочного раствора. Количество наносимого раствора полностью зависит от размера образовавшейся трещины.

Как правило, шпаклевку рекомендуется наносить минимум в 2 слоя. Для первого слоя подойдет стартовый раствор, для небольших щелей отлично подходит финишное покрытие. Работая с готовой смесью, необходимо понимать, что она должна быть нанесена незамедлительно.

Когда все имеющиеся дефекты на потолке устранены, необходимо убрать все неровности. Если впоследствии планируется поверхность красить, то работы должны быть выполнены максимально тщательно.

Причины появления трещин на потолке

Если рассматривать причины, по которым между плитами появляются трещины, то их можно условно разделить на 2 группы:

  1. Особенности жилого строения. Как правило, поверхность потолка не является монолитной конструкцией, она включает в себя несколько плит, выполненных из бетона. Невозможно сделать соединения между плитами плотным из-за веса изделий и их далеко не идеальной формы. В результате этого между плитами остаются небольшие щели, которые заделывают с помощью руста. Как показывает практика, со временем руст приходит в ненадлежащее состояние и его приходится устранять либо ремонтировать.
  2. Усадка здания в результате постоянного смещения бетонных плит на потолке. Из-за этого имеющиеся щели между плитами расширяются, отделочные материалы повреждаются и появляются трещины между швами.

В таких случаях не рекомендуется устанавливать в помещении натяжные потолки, так как имеется высокая вероятность, что будет поврежден каркас либо ПВХ полотно.

Какие бывают трещины на потолке

На сегодняшний день существует несколько видов трещин, появляющихся на потолке между плитами: конструктивные и технологические.

Как правило, конструктивные щели появляются в том случае, когда на поверхность потолка действует большая нагрузка, которая превышает максимально допустимую. Причиной деформации может послужить сильный удар, тяжелое оборудование, взрыв, землетрясение.

Если рассматривать конструктивные трещины по динамическому состоянию, то можно выделить 2 типа:

  • развивающиеся – трещины между швов плиток постоянно увеличиваются, как правило, они появляются в результате неправильно проведенных монтажных работ либо при воздействии на здание грунтовых вод;
  • стабильные – как показывает практика, такие щели не развиваются, зачастую такие щели можно увидеть на потолках в новостройках.

Технологические трещины появляются в результате полимеризации жидких отделочных материалов, например, клея, шпаклевки, гидроизоляции.

Внимание! Если состав жидких строительных материалов был подобран неправильно, то это может привести к деформации поверхности потолка и, как следствие, появлению трещин.

Что такое русты на потолке

Потолок в помещении является конструктивным элементом, который открыт визуально. Именно поэтому отделке потолочной поверхности придавали особое значение. Со временем изменялись технологии проведения строительных работ, облицовочные материалы, в результате чего многие виды отделочных работ устарели и от результатов их применения собственникам жилых помещений приходится избавляться.

Руст представляет собой элемент декорирования, который с развитием технологий отошел на второй план. На сегодняшний день существует большое количество отделочных материалов, благодаря которым можно произвести ремонт рустов на потолке либо убрать их.

Раньше для отделки фасадов использовали натуральный камень либо его имитацию. Видимая часть имела ровную либо граненую поверхность, которая была обработана довольно грубо, посредством скола поверхности. Стыки каменных элементов разделяли при помощи специальных полос, имеющих определенную ширину, и именно их называли рустами.

Зачем нужны русты на потолке

Раньше перекрытия в многоэтажных домах были сборными, в процессе работ использовали скрытые плиты. Так как самым важным был уровень прочности и герметичность, то безупречному сопряжению элементов особого значения не придавали. Плиты, используемые для перекрытия, не находились в одной плоскости, кроме этого, они могли быть расположены на разной высоте.

Так как ассортиментный ряд отделочных материалов был небогатым, использовали цемент с добавлением песка и извести, клеевую шпаклевку, в основе которой находился мел. Так как эластичность материалов довольно низкая, то после отделки швов между плитами появлялись трещины.

Для устранения трещин между швами использовали потолочный руст – разграничительную бороздку. При помощи рустов удавалось маскировать перепады между плитами и имеющиеся трещины.

Заделка рустов на потолке

При необходимости можно заделать русты на потолке своими руками. Важно учитывать, что все работы должны проводиться поэтапно и с учетом всех рекомендаций:

  1. Первым делом необходимо подготовить основание, так как от этого напрямую зависит долговечность полученного результата. Для этого потребуется вынести из комнаты всю мебель и бытовую технику.
  2. Старый выравнивающий состав должен быть полностью удален с потолка. Если наблюдается повреждение штукатурки вдоль рустов, то необходимо очистить стыки между плитами. Если штукатурка в плохом состоянии полностью, то зачищают весь потолок. Во время работы можно использовать молоток, зубило, шпатель либо металлическую щетку.
  3. После того как потолок и швы между плитами были очищены, необходимо загрунтовать поверхность. Рекомендуется проводить работы узкой кистью, предварительно удалив с потолка пыль. Через 24 часа, когда грунтовка полностью высохнет, можно приступать к заполнению швов между плитами.
  4. Следующий этап – заполнение стыков. Для этих целей используют монтажную пену. Пеной необходимо заполнить все швы, трещины и щели. Излишки пены необходимо удалить на следующий день при помощи острого ножа.
  5. В случае если конечной целью является заделка рустов, то поверх монтажной пены наносят шпаклевку. После того, как смесь затвердела, можно удалить излишки.
  6. Если целью проводимой работы являлось восстановление рустов, то не стоит дожидаться, пока затвердеет состав, стоит незамедлительно приступить к нарезке рустов.

После того как все работы выполнены, можно переходить к финишной шлифовке, грунтовке и покраске поверхности потолка.

Совет! Для предотвращения трещин на потолке рекомендуется наносить шпаклевку поверх армирующей ленты.

Заделка швов между плитами перекрытия на потолке

Даже после того как строение полностью усело, между стыками соседних плит могут появляться трещины. Заделать швы на потолке между плитами можно самостоятельно, достаточно следовать всем рекомендациям и выполнять работу последовательно:

  1. Первым делом швы расшивают при помощи молотка, перфоратора либо зубила. Со стыков необходимо удалить весь имеющийся раствор.
  2. Образовавшиеся зазоры продувают воздушным потоком под сильным давлением, во время работы швы обильно смачивают водой.
  3. Швы заполняют на 2/3 части монтажной пеной.
  4. Через сутки, как только монтажная пена полностью застыла, излишки удаляют при помощи острого ножа. Углубление среза должно составлять 3 см.
  5. Углубления и край грунтовки грунтуют смесью на основе латекса.
  6. Оставшиеся зазоры выравнивают цементным раствором, предварительно наклеив армирующую сетку.

При необходимости можно зашпаклевать всю поверхность потолка.

Чем можно замазать швы на потолке между плитами

Опытные специалисты определили, какие составы лучше всего использовать при устранении швов между потолочными плитами. Для того чтобы межплиточные швы на поверхности потолка не были заметны и при этом держались довольно прочно, не поддаваясь процессу усадки, необходимо приобретать смеси в специализированных строительных магазинах.

Для заделки межплиточных швов на потолке рекомендуется использовать:

  • монтажную пену;
  • акриловый герметик;
  • паклю;
  • строительный гипс;
  • специальные выравнивающие смеси;
  • армирующую сетку;
  • латексную шпаклевку;
  • грунтовку;
  • специальную пропитку.

С помощью данных материалов можно заделать швы и исключить возможность дальнейшей деформации.

Как заделать щель на потолке между плитами

Чтобы заделать щели в потолке между плитами рекомендуется действовать по следующему алгоритму:

  1. Первым делом удаляют старое покрытие.
  2. Швы расширяют при помощи перфоратора.
  3. Сухой цементный раствор удаляют узким шпателем.
  4. Удаляют пыль и мелкие осколки.
  5. Поверхность обильно грунтуют.
  6. Дают грунтовке время для полного высыхания.
  7. Швы заполняют монтажной пеной.
  8. После высыхания монтажной пены срезают излишки. Заделанный шов шпаклюют.
  9. После поверхность грунтуют повторно.
  10. Финишным этапом является шпаклевка поверхности и обработка мелкозернистой наждачной бумагой.

При необходимости можно дополнительно укрепить стыки, используя для этих целей армирующую сетку.

Заделка трещин на потолке в железобетонных плитах

После того как фундамент усел, есть вероятность, что в стыках перекрытий появятся трещины. Повреждение шва может произойти из-за температурных режимов, вибрации либо других факторов. При необходимости можно заделать трещину на потолке между плитами самостоятельно.

Для того чтобы отделка в швах прослужила длительное время, необходимо удалить строительный мусор. После чего щели обрабатывают при помощи воздушного потока и смачивают небольшим количеством воды. После этого швы заполняют монтажной пеной примерно наполовину. Для работы необходимо использовать пену высокого качества.

После того как прошло 24 часа и пена полностью застыла, необходимо аккуратно срезать излишки. Важно следить за тем, чтобы углубление встык составляло около 4 см. После этого приступают к грунтовке поверхности.

Когда поверхность загрунтована, швы выравнивают при помощи цементной смеси. Через 48 часов швы повторно выравнивают при помощи шпаклевки. После того как работы полностью завершены, потолок шлифуют и окрашивают.

Внимание! При заполнении швов рекомендуется трубку баллона направлять в щель до упора.

Чем замазать усадочные трещины на потолке

Усадочные трещины на поверхности потолка являются самыми опасными. Обусловлено это тем, что из-за такого дефекта может деформироваться основание фундамента и всего строения, что оказывает существенное влияние на уровень прочности здания. Как правило, такие повреждения появляются в результате неравномерной нагрузки на фундамент либо для заливки фундамента был использован раствор с неправильными пропорциями.

Ширина усадочных трещин, как правило, не превышает 1 мм, в результате чего такие небольшие щели называют волосяными. Первое время на поверхности потолка появляется паутина. Если игнорировать защитный слой, то стальная арматура под воздействием влаги начинает окисляться, в результате чего металл увеличивается и начинается процесс разрушения бетона. В таких случаях отдают предпочтение фибробетону, который способен полностью компенсировать повреждение проволоки.

Как заделать стык между стеной и плитами на потолке

Как правило, щели между потолочными плитами и стеной практически незаметны, но это вовсе не означает, что их не нужно устранять. Замазать щель на потолке между плитами необходимо, тогда во время протекания потолка вода не станет литься по стенам.

Заделывать такие виды трещин не так сложно, как может показаться изначально. В процессе выполнения работы требуется расшить шов, очистить появившуюся щель от пыли, строительной смеси. После этого щель смачивают и заполняют монтажной пеной. Принцип выполнения работы аналогичен заделке трещин между потолочными плитами. Размер расширения стыка полностью зависит от ширины потолочного плинтуса.

Для заделки швов не требуется обязательно использовать монтажную пену, для этих целей подойдет герметик на основе силикона. Кроме этого отлично подойдет раствор из цемента и ПВХ клея, консистенция которого должна напоминать пасту. Перед тем как начать выполнять работы, рекомендуется прогрунтовать поверхность.

Совет! После высыхания монтажной пены швы покрывают раствором латекса в соотношении с водой 1:1.

Как убрать трещины штукатурного слоя на потолке

Как правило, в таких случаях размер трещины ограничивается слоем штукатурки, именно поэтому для устранения таких дефектов не требуется много сил и времени.

Первым делом необходимо заделать шов грунтовкой, после чего приступают к приготовлению шпаклевки. Имеющиеся углубления заполняют смесью, после чего разравнивают при помощи шпателя.

Как только штукатурка полностью высохла, поверхность затирают мелкозернистой наждачной бумагой до тех пор, пока поверхность не будет идеально гладкой. В случае если щели имеют большие размеры, необходимо дополнительно укрепить поверхность армирующей сеткой.

Внимание! Как показывает практика, зачастую одного слоя шпаклевки недостаточно, в результате чего для заделки швов используют дополнительно герметик либо монтажную пену.

Заключение

Заделать трещины на потолке не так сложно, как может показаться на первый взгляд. При необходимости все работы можно выполнить самостоятельно или пригласить специалистов в этой сфере. Во время проведения работы рекомендуется учитывать рекомендации специалистов, соблюдать правила техники безопасности и заделывать швы поэтапно.

Отправить комментарий

Способы заделки швов между плитами перекрытия для стандартных и больших щелей

Главная / Монтаж, ремонт, уход / Заделка дыр и трещин / Ремонт потолка — заделываем швы между плитами

Для чего нужны анкерные связи?

Когда происходит возведение перекрытия, то плиты после замоноличивания образуют крепкое строение, которое создает пространственный каркас здания. Положения СНиП II-22-81 требуют учитывать анкерные связи в узлах опирания железобетонных изделий, а так же при сборке каркаса сооружения.

В большинстве вариантов у строителей появляется вопрос, а нужно ли соединение сборной плиты друг с другом и со стеной. Ответ на этот вопрос очевиден, так как главная задача анкерных связей – это недопущение возможности сдвига каркаса сооружения и его перекрытий. Что, как правило, возникает при воздействии на сооружение расчетных нагрузок, просадке и искажении основы строения, в результате сейсмической активности и других явлений.

Когда происходит возведение перекрытий в сооружениях, состоящих из нескольких этажей, а так же при строительстве сооружений, расположенных в районах с увеличенным тектоническим движением, в обязательном порядке должна выполняться анкеровка ЖБИ. Анкерные связи допустимо не применять при строительстве чердачного помещения в сооружениях с одним этажом, в районах с благоприятной сейсмической обстановкой.

Замоноличивание стыков

Стыки сборных перекрытий и покрытий. Плиты междуэтажных перекрытий соединяют между собой, сваривая закладные детали и заделывая швы раствором. В плитах покрытий сваривают закладные детали плит и стропильных балок или ферм. После этого стыки заделывают и замоноличивают раствором или бетоном, указанным в проекте. Стыки между такими элементами каркаса, как плиты и ригели, ригели и колонны и т. д., имеют различные конструкции. В соответствии с этим в проектах указывают способы заделки: зачеканивание или заделку швов раствором, омоноличивание бетоном или раствором, обетонирование стыкуемых армированных частей (монолитный стык). Зачеканивают швы жестким раствором, уплотняя его чеканкой для законопачивания зазоров. Обетонирование стыков и бетонирование монолитных стыков – это укладка бетонной смеси в инвентарную опалубку, которую снимают после достижения бетоном прочности, равной 70 % проектной. До начала бетонирования стыков проверяют качество сварки закладных деталей и арматуры, правильность армирования. Перед укладкой бетонной смеси очищают арматуру и все поверхности стыкуемых элементов от окалины и мусора. Смесь укладывают, уплотняя ее вибрированием, штыкованием, чтобы стык целиком заполнился. При укладке бетонной смеси следят за тем, чтобы не было смещения арматуры в бетоне и выдерживалась толщина защитного слоя. При вибрировании бетонная смесь переходит из рыхлого состояния в жидкое и приобретает подвижность благодаря уменьшению трения между частицами. При этом щебень или гравий распределяются в бетонной смеси более равномерно, что увеличивает плотность и прочность бетона. Вибрирование бетонной смеси в зависимости от при меняемых типов вибраторов и вида бетонируемой конструкции бывает глубинное (внутреннее), при котором вибратор погружается непосредственно в бетонную смесь, поверхностное и наружное (через опалубку). При бетонировании стыков применяют глубинные вибраторы с гибким валом (см. схему ниже) и вибронаконечниками диаметром 38 … 51 мм.

Глубинный электровибратор с гибким валом

Перегрузка раствора

Стыки колонн многоэтажных зданий

Замоноличивание стыка колонны

положения.

приемы ведения работ по вычинке, зачеканке швов и восполнению утрат следующие: расчистка, увлажнение, установка нового кирпича и камня или послойное наложение докомпоновочного состава, периодическое смачивание отреставрированных участков в течение последующих суток.

работы по вычинке, зачеканке швов и докомпоновке необходимо производить в теплое время года при температуре не ниже +5 С. Работы на фасадах должны проводиться в отсутствие дождя и сильного ветра, защищая поверхности от прямого воздействия солнечных лучей.

кладки, подлежащие вычинке или докомпоновке, должны быть согласованы с архитектором-автором проекта реставрации и технологом.

Подготовка инструментов и материалов

Если вы задумались над вопросом о том, чем заделать шов на потолке между плитами, то следует подготовить инструменты и материалы, среди них:

  • шпаклевка;
  • шпатель;
  • лопатка на дрель;
  • малярная лента;
  • мелкозернистая наждачка;
  • пистолет для герметика;
  • грунтовка;
  • перфоратор;
  • миксер;
  • клей ПВА;
  • акриловый герметик.

В качестве шпаклевки можно использовать сухую гипсовую смесь, а вот при выборе грунтовки необходимо предпочесть ту, что имеет глубокое проникновение.

Шпатель должен обладать упругим гибким лезвием, тогда как перфоратор можно заменить дрелью. Но для него понадобится насадка в виде лопаты. Если наждачной бумаги отыскать не удалось, что можно использовать шлифовальную сетку.

Особенности и назначение

Конструкция разделяется на самостоятельные блоки при помощи усадочных швов, что делает все сооружение более упругим. Герметизация стыков проводится гибким изолирующим материалом.

Строения из железобетона деформируются под влиянием температурных перепадов, могут сжиматься или расширяться. Усадка бетона также приводит к укорачиванию материала. Происходит смещение элементов конструкции при любой вертикальной осадке.

Большая часть железобетонных сооружений является статически неопределимой, и при осадке бетона и фундамента, смене температуры появляются усилия, приводящие к возникновению трещин и изменению структуры конструкции.

Требования СНиП

В соответствии с требованиями СНиП II-22-81 анкеровка ЖБИ, которая осуществляется с различными частями сооружений, должна выполняться в таком виде:

  • Монолитный стеновой каркас и опорные столбы соединяются с перекрытиями и покрытиями анкерами, диаметр равен не меньше 0,5 см2.
  • Наибольшее возможное пространство между анкерами перекрытий из железобетонных плит, которые опираются на стены, равно не больше 6 м.
  • Расчет элементов делается в отдельных случаях, когда существует ассиметричный размер стены, где в дальнейшем устанавливается плита, а так же если зазор между анкерами составляет больше 6 м.

Обычно, анкерные связи создаются из арматуры, где площадь сечения от 10 мм, а длина анкеровки от 500 мм.

Анкеровка кирпичной кладки

Использование анкеров необходимо для крепления козырьков, навесных фасадов, ограждающих конструкций и поддержки других тяжёлых конструкций, включая мебель.

По способам крепления к кирпичным стенкам различают следующие виды анкеров:

  • крепление болтом с гайкой на конце. Обеспечивает тесное соединение со стеной и надёжную фиксацию тяжёлых элементов. Чаще всего это навесы, ограждения и различные металлические конструкции
  • болты с двухсторонними гайками. Обеспечивают надёжную фиксацию на кирпичных стенах громоздких тяжёлых толстостенных металлоконструкций;
  • крепёж с небольшими колечками на конце для подвески к кирпичной кладке различных больших и тяжёлых элементов;
  • анкера из латунных сплавов, при небольшой прочности по сравнению со стальными, обладают высокой устойчивостью к негативным химическим воздействиям и неподверженностью коррозии.

Анкерами соединяются двухслойные кирпичные стены. Ограждающая и несущая части могут соединяться гибкими связями. Стержневые анкера используются сечением до 8-ми мм, материал — нержавеющая сталь или композит.

Детали могут быть забивными или закладными. Первые забиваются в закреплённые в стенах небольшие дюбеля, а вторые закладываются горизонтально в кирпичную кладку в процессе её возведения.

Для всех разновидностей анкеров отверстия сверлятся только в кирпиче и строго под прямыми углами. Сверление не рекомендуется выполнять при помощи перфораторов, лучше использовать электрические дрели. Недопустимо размещение крепежа в межкладочных швах, так как надёжной фиксации получить будет невозможно.

Выбор шпаклевки

Индустрия строительных материалов предлагает богатый выбор смесей, позволяющих быстро и с минимальными вложениями замазать швы между плитами на потолке. Особого внимания заслуживают составы, позволяющие отреставрировать поверхности в помещениях со сложными эксплуатационными условиями.

Наиболее распространены в этом сегменте гипсовые шпаклевки – они быстро схватываются, не доставляют трудностей во время нанесения. Их можно использовать в комнатах, в которых сложился микроклимат с повышенным уровнем влажности, гипсовые смеси при этом не отслаиваются и не крошатся.

Заделка швов на полке шпаклевкой

Полимерные материалы обычно ложатся в основу финишной отделки, но все чаще их используют для заделки швов на потолке между плитами. Такое решение привлекает с точки зрения экономии: смесь позволяет заполнить щель и одновременно подготовить потолок к дальнейшей отделке. При применении полимерных составов нужно помнить, что они предназначены для обработки небольших углублений, слой, наносимый за один прием, не должен превышать 1-2 мм. Все стадии обработки должны сопровождаться промежуточной сушкой.

Водостойкие шпаклевки используются преимущественно в ванных и кухнях, они созданы для помещений с высоким уровнем влажности. Особая структура материала защищает готовый слой от разрушения и растрескивания.

Решая, чем замазать швы на потолке между плитами, нельзя обойти вниманием специальные составы, например, пены, разработанные именно для этой категории работ. Они качественно сцепляются с основой, обладают высокой эластичностью, используются на стадии финишной отделки. Они востребованы не только для заполнения стыков, с их помощью можно обрабатывать криволинейные поверхности, подготавливать гипсокартон к облицовке.

Специалисты подчеркивают, что разводить все виды смесей нужно непосредственно перед началом работы.

На маркировке материалов всегда указывается временной отрезок, в течение которого после приготовления они будут сохранять эксплуатационные свойства. Современные модификации высыхают в течение 5-24 часов.

Итоговые работы по выравниванию

После того как основная работа будет завершена, можно приступать к выравниванию поверхностей. Это делается с помощью абразивных смесей.

Флизелин способен устранить все мелкие неровности на потолке

Очень важно помнить, что к покраске потолка можно приступать только тогда, когда все ремонтные работы будут окончены.

Используя флизелин, можно получить замечательный потолок. Его нужно приклеить до того как начнете использовать шпаклевку.

Таким образом, вы получите ровный потолок. После того как будет нанесена финишная шпаклевка, потолок грунтуется последний раз. В завершении потолку можно придать абсолютно любой вид, используя краску или другой материал.

Рекомендации

Строительство здания и создание привлекательного внешнего вида – это комплексная задача, которая требует учёта множества факторов:

  • создание надёжного основания предотвратит появление трещин на углах и между плитами перекрытий. Перед тем как делать плитный фундамент, важно тщательно провести подготовительные работы: исследование грунта, изучение уровня промерзания почвы, создание правильной разметки и трамбовки поверхности. Устройство фундаментной плиты обеспечивает срок эксплуатации до 150 лет лишь при следовании технологии укладки;
  • для сохранения тепла в помещении стоит устранить утечку тепловой энергии через пол. Один из лучших способов — УШП фундамент;
  • в многоэтажных домах предварительно лучше изучить план плит перекрытия, это поможет определить потенциальные уязвимые места конструкции и устранить их на этапе ремонта;
  • при строительстве жилья лучше использовать композитный бетон, он отличается высокими техническими характеристиками и абсолютно безопасен для здоровья;
  • работа с бетоном в холодное время года со стандартным составом цемента недопустима производителем, но останавливать стройку на зиму готовы не все компании. Так можно ли зимой заливать бетон? – Да, но потребуется добавление особых смесей в состав или электропрогрев бетона;
  • если планируется строительство дома из газобетона, обязательно армируют каждые 2-3 ряда. Закладывают арматуру внутрь блочных выемок, которые создаёт штроборез для газобетона;

Отверстия различных габаритов поддаются заделке при правильном соблюдении технологии. Рекомендуется выбирать один из существующих способов устранения потолочных дефектов, они просты в использовании и долговечны.

Кол-во блоков: 25 | Общее кол-во символов: 25556Количество использованных доноров: 6Информация по каждому донору:

  1. : использовано 5 блоков из 10, кол-во символов 5275 (21%)
  2. -stati/shov-mezhdu-plitami-potolka: использовано 1 блоков из 12, кол-во символов 1657 (6%)
  3. : использовано 6 блоков из 8, кол-во символов 4015 (16%)
  4. -shvov-mezhdu-plitami-perekrytiya: использовано 2 блоков из 10, кол-во символов 4282 (17%)
  5. -kvartiry/steny-i-potolok/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 6027 (24%)
  6. -perekrytiya/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 4300 (17%)

Некоторые трудности, возникающие при монтаже перекрытий

При любом строительстве может случиться так, что происходит непредвиденная ситуация. Если говорить о монтаже перекрытий, то одна из неприятностей, которая может случится, это лопнувшая плита. Поскольку обычно заказывается именно такое количество элементов, которое потребуется, то, соответственно, лопнувший элемент тормозит строительство. А заказывать и ждать производства и доставки новых материалов — это очень долго и дорого.

Чаще всего плиты лопаются при неправильной выгрузке и хранении, поэтому надо соблюдать некоторые правила.

При складировании плит перекрытий обязательно делается между ними прокладка из деревянных брусьев.

Перед выгрузкой железобетонных плит на земле необходимо сделать довольно высокое основание, чтобы даже если вдруг грунт поднимется, материалы все равно не касались земли.

На это основание кладется первая плита, затем кладутся остальные, но обязательно между ними делается прокладка из деревянных брусьев. Эти брусья должны быть все одинаковой толщины, находиться четко друг над другом и обеспечивать полную изоляцию элементов одного от другого. Ни в коем случае нельзя допускать, чтобы при хранении железобетонные многопустотные элементы касались друг друга.

Если же все-таки появились лопнувшие плиты, то их можно использовать, но в определенных местах:

  1. При довольно больших трещинах на плите можно напустить ее на капитальную стену как минимум на 10 см. При этом треснувшая плита должна опираться на три капитальные стены, сверху же такая плита будет прижата стенами, построенными сверху, соответственно, конструкция будет прочной.
  2. Можно произвести монтаж перекрытия треснувшей плитой в том месте, где в будущем планируется перегородка из кирпича, в этом случае плита будет дополнительно подстрахована снизу.
  3. Можно просто вмонтировать плиту с трещиной между цельными элементами, тщательно заделав при этом русты. Когда раствор между элементами застынет, получится очень прочная и надежная конструкция.
  4. Можно использовать такие материалы на последнем этаже здания, например, на чердаке. Там плита будет испытывать минимальную нагрузку и вполне сможет выполнять свои функции.
  5. Есть возможность и при использовании треснувших железобетонных плит сделать дополнительную стяжку, которую можно сделать железобетонной, в этом случае она усилит всю конструкцию.

В том же случае, если плита треснула очень сильно, то есть смысл просто ее обрубить и использовать в необходимых местах короткую, но целую плиту.

Итак, можно сделать некоторые выводы:

  1. Заказывать железобетонные плиты для монтажа перекрытий нужно заблаговременно, чтобы впоследствии не тратить время на ожидание, лучше всего сделать это за месяц до предполагаемого монтажа: за это время заказ как раз успеют изготовить.
  2. Обязательно четко соблюдать все правила укладки и хранения плит перекрытий, не допускать их контакта между собой и контакта с землей, делать хорошую подложку под них, в противном случае материалы лопнут.
  3. Аккуратно и внимательно относиться к раствору, который будет использоваться при укладке плит перекрытий, тщательно просеивать песок для его замешивания и не готовить раствор слишком густым.
  4. Производить укладку плит перекрытий необходимо с колес, потому заблаговременно надо позаботиться о найме автокрана.
  5. Во время укладки плит перекрытий следует соблюдать осторожность и аккуратность.
  6. Надо четко знать инструкцию по укладке плит перекрытий и не пренебрегать техникой безопасности, укладывать элементы по всем правилам и осторожно относиться к треснувшим материалам.
  7. Необходимо тщательным образом заделывать пустоты внутри заготовки дабы избежать их промерзания впоследствии.

Вполне возможно сделать монтаж плит перекрытий самостоятельно, главное иметь необходимые материалы, двух-трех помощников и желание.

Заделка швов между плитами перекрытия сухими смесями

Заделка потолочных швов может проводиться несколькими способами:

  • с применением сухих смесей;
  • при помощи установки всевозможных подвесных конструкций.

Сначала рассмотрим метод заделки потолочных швов между плитами строительными смесями на основе цемента. Плюсом такого метода является дешевизна и простота реализации. К тому же он отличается надежностью, если конечно все работы будут проведены в точном соответствии с технологическим процессом.

Перед заделкой швов между плитами перекрытия потребуется проведение подготовительных работ по расшивке всех щелей и дальнейшему их уплотнению необходимыми материалами и инструментами.

Ими могут служить:

  • монтажная пена;
  • узкая щетка со стальным ворсом;
  • монтажный нож;
  • малярная сетка;
  • стартовая, финишная и эластичная (например латексная) шпаклевка;
  • перфоратор;
  • емкость для заделывающей смеси;
  • пульверизатор;
  • грунтовка;
  • несколько различающихся по размерам шпателей и кисточек;
  • наждачка.

Перед тем как замазать швы на потолке приступают к предварительной очистке всего потолка от старой штукатурки, краски или от побелки. После того, как все покрытие будет снято, нужно будет просчитать перечень предстоящих ремонтных работ.

Как правило, потребуется заделать два-три шва между плитами перекрытия на потолке в одной комнате. Обычно строители во время проведения работ заделывают такие щели неаккуратно, образуется много впадин или горбов в разных местах. Для достижения наилучшей гладкости будущего потолка, от всех этих изъянов нужно будет избавиться.

По каждому стыку нужно пройтись перфоратором или дрелью в режиме удара, чтобы убрать все остатки бетона. Очистить и углубить щель нужно таким образом, чтобы ее глубина составила как минимум 5 см. Далее из щели убирают всю пыль и мельчайшие частицы. Для этого возьмите щетку со стальным ворсом.

Выполнив все работы по удалению старого полочного покрытия и очистке швов, можно быть уверенным в том, что заделка швов на потолке не пройдет напрасно, а новый отремонтированный потолок прослужит долго.

Далее, перед тем как заделать стык на потолке, всю его поверхность подвергают обильному опрыскиванию водой из пульверизатора. За один подход рекомендуется опрыскать сразу весь потолок. Смоченную водой поверхность оставляют на четверть часа, после чего такую процедуру повторяют еще раз. Аналогичные манипуляции проводят до тех пор, пока весь потолок не станет идеально чистым.

Подготовительный этап: чем замазать швы на потолке между плитами

Для того чтобы в дальнейшем шов не было видно, необходимо проделать некоторые отделочные мероприятия, которые включают в себя использование специальных материалов. Однако, сперва необходимо подготовить потолок для работы. Так как грунтовка наносится исключительно на чистую поверхность, для начала удаляется старое покрытие и счищается старый цемент и известь.

Важно помнить, что нельзя наносить следующие слои материала, пока не высох предыдущий. Это очень важный момент, который следует обязательно соблюдать. Если не обратить на это внимание и пренебречь правилом, качество конечной работы может серьезно пострадать.

Как заделать швы на потолке

Ремонт квартиры

Довольно часто в квартирах можно увидеть такой малоприятный эффект, как трещины на потолке. Возникает данное явление по различным причинам: неравномерная просадка здания, некачественный ремонт потолка, серьезные скачки температуры, «плохие» климатические условия, бракованный стройматериал и т.п. Потолок покрытый трещинами смотрится не эстетично.

Однако на этом беды не заканчиваются. Если в вашем жилище прохладно — то с большой долей вероятности виноваты в этом щели на потолке, сквозь них способен «улетать» огромный объем теплого воздуха. Кроме того, если вы проживаете на последнем этаже, то щели могут пропускать неприятные «ароматы» с чердачного помещения в ваше в жилище.

 

 

Как же быть? Необходимо срочно действовать. Заделка швов на потолках не относится к процедурам, предъявляющим серьезные требования к специальным навыкам и образованию. Заделать трещину способен фактически любой человек. В связи с этим если Вы хоть раз держали в руках молоток или отвертку, то самое время «засучить рукава». В нашей новой статье мы опишем, как заделать швы на потолке, не вызывая профессионалов.

 

Начальный этап: определяем объем работ

Если Вы заметили, что на потолке образовались трещины ‒ знайте, с течением времени их количество будет лишь увеличиваться. Вследствие этого для полного решения задачи, необходим грамотный подход. Заранее продуманные меры позволят Вам больше не возвращаться к этому вопросу продолжительное время. До старта ремонтных работ, необходимо убедиться, что среди вашего инвентаря есть весь требуемый инструментарий. Вот, что нам понадобится:

  • стремянка;
  • ударная дрель или перфоратор;
  • пульверизатор;
  • два шпателя разной ширины;
  • щетка из металла;
  • грунтовка глубокого проникновения;
  • раствор для заделки швов;
  • финишная шпатлевка;
  • тара для приготовления раствора;
  • сетка-серпянка.

Последовательность проведения работ при заделке швов на потолке

Нужно полностью убрать с потолка покрытие. Если на вашем потолке побелка, то тут поможет пульверизатор. Им наносят на маленькую зону потолка воду и дают ей проникнуть в покрытие. Примерно пять-десять минут. Затем при помощи шпателя снимается потолочный материал. Потом двигайтесь к соседней зоне.

Когда потолок станет совершенно чистым, необходимо убрать из межплитных щелей застывший раствор. Помогает в этом процессе перфоратор или дрель. Выбрав ударный вариант без использования крутящего момента,  хорошенько прочищаем шов. Следующим этапом будет оценка предполагаемого количества работ. Чаще всего на каждое помещение приходится от 1 до 3 швов потолочных плит.

Глубина пространства между потолочными конструкциями обязана быть не менее пятидесяти миллиметров.
После «выбивания» застывшего раствора дрелью, возьмите узкую щетку с металлической щетиной и хорошо прочистите межплитную полость. Затем надо покрыть несколькими слоями грунта шов и пространство вокруг него. Это нужно для укрепления материала плит и старого раствора. Помимо этого, прогрунтованная поверхность Хорошо взаимодействует со свежим раствором, с помощью которого Вы начнете заполнять швы.

Если же между потолочными плитами получаются довольно большие швы более пятидесяти миллиметров шириной, для начала их нужно обработать монтажной пеной. При твердении она существенно увеличивается в объеме, заполняя все пустоты. Лишние куски пены после твердения надо удалить так, чтобы получился внутри щели конус с максимально тупым углом.

Последующие работы идут с применением цементно-песчаного раствора, с помощью которого заделывают оставшиеся пространство. Швы необходимо заделывать максимально аккуратно, применяя шпателя разной ширины. Надо стараться не просто заполнять щель раствором, а как бы заглублять его в полость. Потом широким шпателем раствор приглаживается так, чтобы он был заподлицо с поверхностью потолка.

Затем приступаем к армированию шва. Данная работа проводится с применением сетки-серпянки, которую фиксируют на не толстый слой шпатлевки. Сетка укладывается непосредственно на шов и участок плит на расстояние десять сантиметров от шва. Утопите сетку в шпатлевке, а лишнюю смесь уберите шпателем.

После набора прочности шпатлевкой, нужно нанести грунт на весь потолок. Так как ни чем не обработанные плиты из бетона отлично впитывают в свою структуру влагу, процесс стоит повторить еще раз. Потом можно начинать выравнивание потолка. Производиться это при помощи шпатлевки, которую намазывают и разглаживают большим шпателем.

 

Совет: Если при прочистке шва дрелью, образовалось цилиндрическое отверстие, то придется тщательно поработать, чтобы его заделать. В первую очередь, необходимо аккуратно прочистить внутреннюю полость отверстия от фрагментов старого раствора и грязи. Для этих целей как нельзя лучше подойдет узкая металлическая щетка.

Аккуратно, нанесите на внутреннюю поверхность отверстия грунтовку несколькими слоями. Заполните «дыру» с помощью монтажной пены. По завершению высыхания, пену надо обрезать лезвием так, чтобы получился конус с внутренним тупым углом. Это нужно для хорошего сцепления и разглаживания шпатлевки. Потом на углубление и соседние зоны потолка наносится не толстый слой шпатлевки, вдавливается с помощью валика и оставляется сохнуть.

Итак, мы научились собственноручно избавляться от трещин и заделывать швы на потолке.
Так как по завершению заделки швов необходимо провести облицовочные работы, то рекомендуем Вам, ознакомится с рядом наших статей из рубрики «Потолок».

Видео

 

Вы можете пропустить чтение записи и оставить комментарий. Размещение ссылок запрещено.

Чем и как заделать швы на потолке между плитами.

В этой короткой статье рассмотрены простые и действенные способы ремонта стыков между потолочными плитами, которые используют профессиональные отделочники.

Необходимые инструменты:

  1. Зубило и молоток, но лучше - перфоратор со специальными насадками (лопатка и зубило).
  2. Два шпателя, шириной - 20 и 8 см.
  3. Кисть макловицу и плоскую (флейц), шириной 10 см.
  4. Монтажный пистолет.
  5. Монтажный (строительный) нож.
  6. Разбрызгиватель (пульверизатор).

Необходимые материалы:

  1. Самоклеящаяся малярная лента в виде сетки (серпянка), шириной 15-20 см.
  2. Специальная грунтовка, глубоко проникающая в структуру материала.
  3. Грунтовка "бетонконтакт".
  4. Пена монтажная.
  5. Герметик влагостойкий.
  6. Полистирольные или полиэтиленовые уплотнители.
  7. Специальный цемент для межпанельных швов, который после высыхания, увеличивается в объеме и распирает стык, создавая напряжение (НЦ- напрягающий цемент).

Весь процесс заделки швов между плитами на потолке можно разделить на несколько этапов.

Очистка

Чтобы добраться до швов, необходимо очистить потолок от старых малярных покрытий - побелки, покраски или обоев. Чтобы ускорить процесс обильно смочите обрабатываемую площадь водой из брызгалки (пульверизатора). Можно приобрести специальные смывочные составы, которые помогут быстро справиться с очисткой. Опытные отделочники советуют после смачивания открывать на некоторое время окна и двери, чтобы вызвать сквозняк, который способствует ускорению процесса.

Поле намокания и быстрого высыхания под сквозняком, старые слои легко снимаются при помощи шпателя или специального малярного скребка (цикли) со сменными лезвиями.

Когда потолок очищен до бетонной плиты перекрытия, все швы становятся хорошо видны и их можно "расшивать", то есть освободить от штукатурки, при помощи перфоратора со специальными насадками в форме лопатки или зубила. Иногда перфоратор бывает не нужен, так как штукатурка от старости высыпается сама. При помощи узкого шпателя удалите все мелкие фрагменты, которые остались после грубой очистки перфоратором. Затем очищенный шов тщательно выметите широкой кистью - макловицей и перед грунтованием хорошенько смочите водой.

Обработка швов

Обработайте швы грунтовкой на всю глубину. Если зазор между плитами сквозной и больше 2 см, а сам шов широкий и глубокий (более 6-8 см), заполните его специальным уплотнителем. Перед заполнением щели нанесите на одну из сторон узкую полоску влагостойкого герметика и затем при помощи узкого шпателя заправьте уплотнитель в шов на всю глубину.

После этого обязательно нанесите слой бетонконтакта на уплотнитель и стенки щели - это необходимо для прочного сцепления цементной смеси. Когда грунтовка высохнет можно приступать к заполнению шва напрягающим цементом. Цементной смеси придайте углубленную форму в виде треугольника. Цемент не должен выступать из шва, наоборот смесь не должна доходить до края стыка примерно на 5-8 мм.

Когда цемент высохнет (в среднем 16 часов), его грунтуют и после того, как грунт высохнет, нанесите слой стартовой шпаклевки на латексной основе. На только что нанесенный слой шпаклевки сразу же накладывают армирующую ленту - серпянку, и поверх нее тоже наносят шпателем тонки слой шпаклевки слегка придавливая ленту так, чтобы через ячейки сетки проступала шпаклевка. Смесь надо забивать в стык как можно плотнее, заглаживая широким шпателем или кельмой поверхность шва, чтобы не было бугров и углублений.

Стартовую шпаклевку можно наносить слоем толщиной до 1 см, она хорошо заполняет объем благодаря наличию в ее составе крупных частиц и стекловолокна, которое препятствует образованию трещин. Усадка смеси происходит в среднем в течение 16 часов.

Когда швы высохнут их следует "зашкурить" (зачистить) наждачной бумагой или абразивной сеткой от самых незначительных изъянов, добиваясь гладкой и ровной плоскости. Теперь швы готовы к финишной отделке и она будет зависеть от того насколько неровный потолок. Если перепад высот между плитами будет больше одного сантиметра, тогда придется выравнивать всю площадь при помощи штукатурных смесей по маякам.

Когда швы между потолочными плитами неглубокие и шириной не более 3 см их можно заделать монтажной пеной. После высыхания излишки подрежте острым лезвием малярного ножа и сформируйте небольшое углубление на протяжении всей длины шва. Затем пену грунтуйте бетонконтактом и наносите слой латексной шпаклевки вместе с армирующей лентой-серпянкой.

Но мастера не советуют заделку стыков пеной, если в дальнейшем не планируется монтаж подвесного или натяжного потолка, который скроет от глаз плиту перекрытия. Со временем на месте швов все равно появятся трещины, пена есть пена. Лучше всего для заполнения даже не глубоких и не широких стыков подойдут специально предназначенные для этого материалы, такие как шпаклевки на латексной основе и напрягающий цемент.

Финишная отделка

После того, как швы подготовлены к дальнейшей отделке, приступают к подготовке остального потолка. Всю площадь грунтуют бетонконтактом и после высыхания грунтовки наносят первый слой стартовой шпаклевки широким шпателем, равномерно распределяя состав по толщине. Высохшую в течение 8-10 часов поверхность зачищают абразивной сеткой, устраняя все мелкие неровности.

Закончив с ошкуриванием весь потолок снова грунтуют и после высыхания грунта приступают к финишной шпаклевке. Наносят его широким 60 сантиметровым шпателем тонким слоем, размашистыми круговыми движениями. Шпаклевка сохнет достаточно быстро, в течение двух часов. Затем всю зашпаклеванную поверхность вновь шкурят, убирая все дефекты и добиваясь ровной и гладкой структуры под дальнейшую покраску или оклейку обоями.

чем и как заделать потолочные швы, как замазать, затирка для швов, ремонт, как убрать швы на стыках

Содержание:

Время от времени щели между плитами перекрытия приходится заделывать по-новому. Ремонт потолочных швов можно провести разными способами. Для одних людей единственно верным решением будет установка потолков из гипсокартона. Но это не всегда возможно по ряду причин. В этой статье мы попробуем разобраться, как заделать трещины на потолке между плитами, и что для этого потребуется.

В первую очередь потребуется изучить технологии заделки щелей и разобраться в самых подходящих материалах, применяемых в тех или иных случаях.


Если ваша квартира является самой верхней на этаже, то с большой долей вероятности в будущем через какую-то щель просочится вода. Много неприятностей в таких квартирах приходится на зимнее время, поэтому вопрос о затирке потолочных швов в таком случае стоит особо остро.

Причины проникновения воды через щели и как с ними бороться

Если после ревизии кровельного материала каких-либо дефектов выявлено не было, переходят к ремонтным работам. В ином случае сначала ремонтируют кровельный материал, производят его частичную замену. Чаще всего в негодность приходит рубероид, который преимущественно используется при перекрытии многоэтажек с мягкой плоской крышей.

Такой материал является довольно доступным, продается в рулонах и обеспечивает отличную защиту от воды и других воздействий окружающей среды. Он отлично подходит для гидроизоляции полов.


Перед отделкой кровли рубероидом разворачивают рулоны на поверхности крыши, при необходимости его дополнительно подогревают специальной горелкой для обеспечения лучшей сцепляемости с поверхностью.

Если надежно защитить кровлю от попадания влаги, вы никогда не увидите у себя на потолках пятен от воды, а дизайн помещения не будет испорчен.

Заделка швов между плитами перекрытия сухими смесями

Заделка потолочных швов может проводиться несколькими способами:

  • с применением сухих смесей;
  • при помощи установки всевозможных подвесных конструкций.

Сначала рассмотрим метод заделки потолочных швов между плитами строительными смесями на основе цемента. Плюсом такого метода является дешевизна и простота реализации. К тому же он отличается надежностью, если конечно все работы будут проведены в точном соответствии с технологическим процессом.


Перед заделкой швов между плитами перекрытия потребуется проведение подготовительных работ по расшивке всех щелей и дальнейшему их уплотнению необходимыми материалами и инструментами.

Ими могут служить:

  • монтажная пена;
  • узкая щетка со стальным ворсом;
  • монтажный нож;
  • малярная сетка;
  • стартовая, финишная и эластичная (например латексная) шпаклевка;
  • перфоратор;
  • емкость для заделывающей смеси;
  • пульверизатор;
  • грунтовка;
  • несколько различающихся по размерам шпателей и кисточек;
  • наждачка.

Перед тем как замазать швы на потолке приступают к предварительной очистке всего потолка от старой штукатурки, краски или от побелки. После того, как все покрытие будет снято, нужно будет просчитать перечень предстоящих ремонтных работ.

Как правило, потребуется заделать два-три шва между плитами перекрытия на потолке в одной комнате. Обычно строители во время проведения работ заделывают такие щели неаккуратно, образуется много впадин или горбов в разных местах. Для достижения наилучшей гладкости будущего потолка, от всех этих изъянов нужно будет избавиться.

По каждому стыку нужно пройтись перфоратором или дрелью в режиме удара, чтобы убрать все остатки бетона. Очистить и углубить щель нужно таким образом, чтобы ее глубина составила как минимум 5 см. Далее из щели убирают всю пыль и мельчайшие частицы. Для этого возьмите щетку со стальным ворсом.


Выполнив все работы по удалению старого полочного покрытия и очистке швов, можно быть уверенным в том, что заделка швов на потолке не пройдет напрасно, а новый отремонтированный потолок прослужит долго.

Далее, перед тем как заделать стык на потолке, всю его поверхность подвергают обильному опрыскиванию водой из пульверизатора. За один подход рекомендуется опрыскать сразу весь потолок. Смоченную водой поверхность оставляют на четверть часа, после чего такую процедуру повторяют еще раз. Аналогичные манипуляции проводят до тех пор, пока весь потолок не станет идеально чистым.

Особенности ремонта и грунтовки

Следующим этапом по заделыванию шпаклевкой швов на потолке будет грунтование всей поверхности. Это необходимо для того, чтобы обеспечить максимальное сцепление раствора с потолком.

Стоит отметить, что приобрести потребуется не простой состав с эффектом глубокого проникновения, а особую грунтовку «бетоноконтакт». Она содержит кварцевый песок, улучшающий качество сцепления облицовочного материала с поверхностью.

Чтобы убрать швы на потолке как можно лучше, грунтовку стоит наносить специальной широкой кисточкой, способствующей проникновению грунтовки не только в саму щель, но и по краям самого стыка приблизительно по 10 сантиметров по обе стороны. Потребуется подождать порядка 6-10 часов, чтобы бетоноконтакт окончательно просох, и можно было продолжить работы.


В некоторых случаях, определяясь с тем, чем заделать швы на потолке, выбирают обычный плиточный клей, который разводят в очень густой консистенции. Подготовленным раствором с большим усилием осуществляют заделку швов на потолке между плитами и ждут его полного высыхания.

Стоит отметить, что в таком случае придерживаться той технологической особенности, при которой на шве должен быть оставлен небольшой бугорок, не нужно. Данный метод закрытия щелей неэффективен в нашем случае потому, что не даст возможности получить даже малого количества свободного пространства для нанесения последующего слоя раствора.

После незначительного застывания слоя клея на шов укладывают широкую сетку (серпянку). Как правило, рулоны серпянки имеют ширину порядка 5 см, чего недостаточно для отделки швов в наших условиях. Для возможности использования армирующей сетки для заделки швов между плитами ее ширина должна равняться от 15 до 20 см. Бетоноконтакт по краям швов наносится именно с той целью, чтобы после этого на шов можно было уложить и зафиксировать широкую полосу серпянки.


Технология приклеивания серпянки состоит в том, что на поверхность заранее наносится маленький слой раствора, после чего сетку продольными движениями вдавливают шпателем в клей, следя при этом, чтобы клей заполнил каждую ячейку армирующей сетки.

Не стоит забывать и о том, что все излишки клеевого состава после наклеивания серпянки нужно будет обязательно убрать все тем же шпателем. Финальным штрихом на данном этапе будет окончательная обработка грунтовкой высохшего клея.

Ряд нюансов, которые должен знать каждый

Как мы уже упоминали ранее, если вы решили подшить потолок гипсокартоном или любым другим материалом, то в данном случае думать о том, как зашпаклевать швы на потолке, не нужно. Однако такой способ избавления от неровностей потолка не отличается высокой надежностью, поэтому лучше выбирать материалы, которые наилучшим образом подходят для данного типа работ. Подойдет, например, расширяющийся цемент.

Перед тем как заделать потолочные швы цементом потребуется обзавестись следующими материалами:

  • Цемент марки НЦ – применяется для заделки глубоких швов. Этот материал способен расширяться в процессе своего затвердевания, что приводит к заполнению всего пространства щели между плитами.
  • Для устранения довольно широких швов потребуются утепляющие материалы, обладающие удовлетворительной плотностью. Довольно часто в качестве такого материала используют монтажную пену.
  • Эластичная, стартовая и финишная шпаклевка.
  • Монтажная пена – будет необходима для устранения широких трещин. Такой материал отлично сцепляется с грунтованным основанием и после расширения сможет полностью заполнить собой щель.

Если после проведения работ по очистке поверхности вы нашли очень узкий и, вместе с тем, глубокий стык, то понадобится осуществить ряд таких действий. Выбрав подходящий по толщине уплотнительный материал, берут герметик и накладывают один слой этого состава на одну из сторон уплотнителя. Далее такой материал шпателем заталкивают в просвет между плитами, и следят за тем, чтобы осталось место для дальнейшего заполнения какой-либо смесью.


Это один из методов, позволяющий решить, чем заделать шов на потолке между плитами. Он схож с той технологией, по которой укладывают плитку на клеевой раствор, только в нашем случае используется расширяющийся бетон. Щели закрываются таким раствором с обязательным оставлением небольших углублений, так как используемый нами материал имеет свойство расширения. Кроме этого в конце будет нанесена декоративная штукатурка.

К покрытию стыка эластичной шпаклевкой приступают после того, как раствор окончательно застынет, а канавка окажется подготовленной к следующему отделочному шагу. Для осуществления вышеуказанных работ лучше всего воспользоваться не одним шпателем, а несколькими, имеющими разную по ширине рабочую поверхность. Это в некоторой степени облегчит рабочий процесс.

Большой шпатель необходим для набирания из емкости шпаклевки, а узким – снимают понемногу шпаклевку с большого шпателя и наносят ее на восстанавливаемый шов. Благодаря такому процессу удается полностью выровнять все щели в уровень с нашим потолком.

При этом не стоит забывать о своевременном удалении излишков шпаклевки. Далее необходимо провести армирование рабочих участков. На финальном этапе после восстановления всех швов настоятельно рекомендуется прошпаклевать весь потолок для достижения максимальной ровности всей поверхности.

Теперь можно считать, что вопрос, чем заделать шов в потолке, является решенным. Если все работы выполнены по указанной нами технологии, потолок будет радовать вас еще очень долгое время.


Как и чем можно заделать швы на потолке между плитами?

Вопрос о том, чем заделать швы на потолке между плитами, становится актуальным в ходе естественной усадки дома: со временем этот процесс неизбежно смещает положение бетонных перекрытий, что в свою очередь приводит к появлению трещин, сколов, зазоров.

Подготовка инструментов и материалов

Здесь не потребуются существенные финансовые вложения, обычно все можно найти в домашней мастерской:

  • пульверизатор понадобится для того, чтобы увлажнить, размягчить и быстрее удалить старую шпаклевку;
  • строительный нож для работы с засохшей пеной;
  • шпатель;
  • грунтовка для цемента обеспечит лучшую сцепку материалов;
  • стартовая и финишная шпаклевка;
  • кисть для работы с грунтовкой;
  • металлические щетки для вычищения щелей;
  • монтажная пена, если зазоры шире 2 см.

Может понадобиться армирующая сетка, ее ширина определяется в соответствии с габаритами будущего шва. Размер должен быть таким, чтобы материал выступал за пределы рабочей зоны на 5 мм со всех сторон.

Выбор шпаклевки

Индустрия строительных материалов предлагает богатый выбор смесей, позволяющих быстро и с минимальными вложениями замазать швы между плитами на потолке. Особого внимания заслуживают составы, позволяющие отреставрировать поверхности в помещениях со сложными эксплуатационными условиями.

Наиболее распространены в этом сегменте гипсовые шпаклевки – они быстро схватываются, не доставляют трудностей во время нанесения. Их можно использовать в комнатах, в которых сложился микроклимат с повышенным уровнем влажности, гипсовые смеси при этом не отслаиваются и не крошатся.

Заделка швов на полке шпаклевкой

Полимерные материалы обычно ложатся в основу финишной отделки, но все чаще их используют для заделки швов на потолке между плитами. Такое решение привлекает с точки зрения экономии: смесь позволяет заполнить щель и одновременно подготовить потолок к дальнейшей отделке. При применении полимерных составов нужно помнить, что они предназначены для обработки небольших углублений, слой, наносимый за один прием, не должен превышать 1-2 мм. Все стадии обработки должны сопровождаться промежуточной сушкой.

Водостойкие шпаклевки используются преимущественно в ванных и кухнях, они созданы для помещений с высоким уровнем влажности. Особая структура материала защищает готовый слой от разрушения и растрескивания.

Решая, чем замазать швы на потолке между плитами, нельзя обойти вниманием специальные составы, например, пены, разработанные именно для этой категории работ. Они качественно сцепляются с основой, обладают высокой эластичностью, используются на стадии финишной отделки. Они востребованы не только для заполнения стыков, с их помощью можно обрабатывать криволинейные поверхности, подготавливать гипсокартон к облицовке.

Специалисты подчеркивают, что разводить все виды смесей нужно непосредственно перед началом работы.

На маркировке материалов всегда указывается временной отрезок, в течение которого после приготовления они будут сохранять эксплуатационные свойства. Современные модификации высыхают в течение 5-24 часов.

Инструкция для проведения работ

Владельцам недвижимости на верхних этажах перед тем, как приступить к заделке швов между плитами перекрытия на потолке, стоит убедиться, что кровельный настил цел, и крыша не будет в дальнейшем протекать. Нередко дефекты в помещении, которые планируется заполнить шпаклевкой, сопровождаются более серьезными проблемами. Если кровля многоэтажки отделана рубероидом, и в нем образовались зазоры, придется сначала починить покрытие, лишь затем приступить к решению проблемы в жилом пространстве.

Начальная подготовка потолка

Первым шагом является тщательная очистка проблемной зоны. Даже если щели в стыках перекрытия с виду маленькие, окружающую поверхность нужно качественно обработать шпателем. Если снять слой старой отделки, проявится реальная величина зазора, как правило, она превышает видимую часть в несколько раз.

Необходимо заняться «расшивкой шва»: эта фраза у профессиональных ремонтников означает вычищение дефекта тонким узким инструментом – шпателем, ножом, к примеру.

Важно полностью удалить из щели старый раствор. Во время строительства зоны между панелями заполняют обычным цементом, и под влиянием перепадов температур, усадки здания, просачивающейся сверху влаги материал теряет первоначальную твердость. Нужно проследить, чтобы во шве не осталось ни кусочка цемента, потому что в дальнейшем он будет препятствовать качественной сцепке нового материала.

Грунтовка потолка

Оставшаяся поверхность также нуждается в полноценной очистке от старой шпаклевки. Если уделить этому этапу силы и время, на выходе получится эстетичный, ровный потолок, но такого результата не добиться, если заниматься лишь частичным его ремонтом.

Начать нужно с того, чтобы попытаться с помощью шпателя удалить старую шпаклевку сухим способом. Если куски покрытия без труда отделяются, так нужно отскрести весь потолок, в противном случае стоит обильно намочить поверхность теплой водой из пульверизатора и оставить на 20-25 минут для размягчения. Бессмысленно ждать, что шпаклевка обретет структуру мокрой побелки, она лишь станет чуть более податливой. Когда старый слой будет полностью удален, нужно зачистить потолок и щели с помощью металлической щетки.

Далее следует развести грунтовку согласно инструкции на упаковке и с помощью валика и кисти покрыть ею весь потолок, щели. Обычно состав продается в виде жидкости, ее можно использовать сразу же, не добавляя воды. Поверхность должна сохнуть не менее 5-6 часов.

Как зашпаклевать швы на потолке между плитами?

Самым легким способом заполнения щелей считается применение монтажной пены. Благодаря тонкому носику ею легко можно ликвидировать любую прореху. Здесь не нужно с усилием вдавливать распылитель – умеренного напора достаточно, чтобы равномерно распределить материал по зазору. Состав на глазах расширяется и заполняет пустоты, ему нужно дать сутки на полное высыхание. Далее с помощью ножа аккуратно снимают излишки.

Небольшие дефекты (а это самая распространенная проблема) принято маскировать с помощью шпаклевки. Ее наносят в несколько слоев, давая им полностью высохнуть, после предварительного грунтования потолка.

Узкие глубокие щели заделывают с применением уплотнительных валиков из вспененного полиэтилена (можно встретить экземпляры разного диаметра). С одной стороны на валик наносят герметик и плотно заправляют в загрунтованный стык – здесь поможет узкий шпатель. Должно остаться небольшое пространство сверху для внесения расширяющегося бетонного раствора. После высыхания последнего зону выравнивают с использованием эластичной латексной шпаклевки.

Армирование стыков

Малярная сетка

Серьезные швы в обязательном порядке укрепляют с помощью узких полос малярной сетки, удобнее всего использовать вариации с клеевым слоем. Сетку фиксируют на щели, если она обычная – на влажный слой шпаклевки, аккуратно вдавливают, чтобы она не была выпуклой на общем фоне. Когда заготовка высохнет, ее покрывают тонким слоем шпаклевки, разравнивают смесь и дают ей закрепиться в течение 1-2 дней.

Далее можно приступать к шпаклевке и финишной отделке всей площади потолка.

Как заделать отверстие между плитами?

Нередко во время очистки шва становится заметным серьезный дефект перекрытия – отверстие в зоне стыка. Его подготавливают и грунтуют по аналогии с предварительной обработкой щелей. Впоследствии углубление заполняют монтажной пеной, после ее затвердевания удаляют излишки и формируют внутри конус, в который закладывается цементный раствор. Далее дефект армируется посредством шпаклевки и установки сетки.

Пустоты больших размеров нуждаются в установке внутри проволочной решетки, фиксируемой на цементный раствор либо герметик. Пока арматура сохнет, нужно подготовить опалубку – кусок фанеры или ламината, немного превышающий по размерам потолочный дефект. На опалубку выкладывают однородный бетонный раствор средней густоты и прижимают к отверстию. Необходимо организовать подпорку, чтобы фанера удерживалась на месте до высыхания смеси. После того, как смесь в проеме затвердеет, можно снять опалубку и выполнить дальнейшую отделку потолка.

Суть работы по заделке стыков в перекрытиях такова, что ее можно выполнить своими руками. Сложности могут возникнуть на этапе дальнейшего выравнивания и отделки – важно добиться эстетичной поверхности без видимых следов замазки.

Как заделать стык на потолке между плитами – заровнять швы

Как заделать стык на потолке между плитами

Заделка швов между плитами перекрытия сухими смесями

Заделка потолочных швов может проводиться несколькими способами:

  • с применением сухих смесей;
  • при помощи установки всевозможных подвесных конструкций.

Сначала рассмотрим метод заделки потолочных швов между плитами строительными смесями на основе цемента. Плюсом такого метода является дешевизна и простота реализации. К тому же он отличается надежностью, если конечно все работы будут проведены в точном соответствии с технологическим процессом.

Перед заделкой швов между плитами перекрытия потребуется проведение подготовительных работ по расшивке всех щелей и дальнейшему их уплотнению необходимыми материалами и инструментами.

Ими могут служить:

  • монтажная пена;
  • узкая щетка со стальным ворсом;
  • монтажный нож;
  • малярная сетка;
  • стартовая, финишная и эластичная (например латексная) шпаклевка;
  • перфоратор;
  • емкость для заделывающей смеси;
  • пульверизатор;
  • грунтовка;
  • несколько различающихся по размерам шпателей и кисточек;
  • наждачка.

Перед тем как замазать швы на потолке приступают к предварительной очистке всего потолка от старой штукатурки, краски или от побелки. После того, как все покрытие будет снято, нужно будет просчитать перечень предстоящих ремонтных работ.

Как правило, потребуется заделать два-три шва между плитами перекрытия на потолке в одной комнате. Обычно строители во время проведения работ заделывают такие щели неаккуратно, образуется много впадин или горбов в разных местах. Для достижения наилучшей гладкости будущего потолка, от всех этих изъянов нужно будет избавиться.

По каждому стыку нужно пройтись перфоратором или дрелью в режиме удара, чтобы убрать все остатки бетона. Очистить и углубить щель нужно таким образом, чтобы ее глубина составила как минимум 5 см. Далее из щели убирают всю пыль и мельчайшие частицы. Для этого возьмите щетку со стальным ворсом.

Выполнив все работы по удалению старого полочного покрытия и очистке швов, можно быть уверенным в том, что заделка швов на потолке не пройдет напрасно, а новый отремонтированный потолок прослужит долго.

Далее, перед тем как заделать стык на потолке, всю его поверхность подвергают обильному опрыскиванию водой из пульверизатора. За один подход рекомендуется опрыскать сразу весь потолок. Смоченную водой поверхность оставляют на четверть часа, после чего такую процедуру повторяют еще раз. Аналогичные манипуляции проводят до тех пор, пока весь потолок не станет идеально чистым.

Особенности ремонта и грунтовки

Следующим этапом по заделыванию шпаклевкой швов на потолке будет грунтование всей поверхности. Это необходимо для того, чтобы обеспечить максимальное сцепление раствора с потолком.

Стоит отметить, что приобрести потребуется не простой состав с эффектом глубокого проникновения, а особую грунтовку «бетоноконтакт». Она содержит кварцевый песок, улучшающий качество сцепления облицовочного материала с поверхностью.

Чтобы убрать швы на потолке как можно лучше, грунтовку стоит наносить специальной широкой кисточкой, способствующей проникновению грунтовки не только в саму щель, но и по краям самого стыка приблизительно по 10 сантиметров по обе стороны. Потребуется подождать порядка 6-10 часов, чтобы бетоноконтакт окончательно просох, и можно было продолжить работы.

В некоторых случаях, определяясь с тем, чем заделать швы на потолке, выбирают обычный плиточный клей, который разводят в очень густой консистенции. Подготовленным раствором с большим усилием осуществляют заделку швов на потолке между плитами и ждут его полного высыхания.

Стоит отметить, что в таком случае придерживаться той технологической особенности, при которой на шве должен быть оставлен небольшой бугорок, не нужно. Данный метод закрытия щелей неэффективен в нашем случае потому, что не даст возможности получить даже малого количества свободного пространства для нанесения последующего слоя раствора.

После незначительного застывания слоя клея на шов укладывают широкую сетку (серпянку). Как правило, рулоны серпянки имеют ширину порядка 5 см, чего недостаточно для отделки швов в наших условиях. Для возможности использования армирующей сетки для заделки швов между плитами ее ширина должна равняться от 15 до 20 см. Бетоноконтакт по краям швов наносится именно с той целью, чтобы после этого на шов можно было уложить и зафиксировать широкую полосу серпянки.

Технология приклеивания серпянки состоит в том, что на поверхность заранее наносится маленький слой раствора, после чего сетку продольными движениями вдавливают шпателем в клей, следя при этом, чтобы клей заполнил каждую ячейку армирующей сетки.

Не стоит забывать и о том, что все излишки клеевого состава после наклеивания серпянки нужно будет обязательно убрать все тем же шпателем. Финальным штрихом на данном этапе будет окончательная обработка грунтовкой высохшего клея.

Ряд нюансов, которые должен знать каждый

Как мы уже упоминали ранее, если вы решили подшить потолок гипсокартоном или любым другим материалом, то в данном случае думать о том, как зашпаклевать швы на потолке, не нужно. Однако такой способ избавления от неровностей потолка не отличается высокой надежностью, поэтому лучше выбирать материалы, которые наилучшим образом подходят для данного типа работ. Подойдет, например, расширяющийся цемент.

Перед тем как заделать потолочные швы цементом потребуется обзавестись следующими материалами:

  • Цемент марки НЦ – применяется для заделки глубоких швов. Этот материал способен расширяться в процессе своего затвердевания, что приводит к заполнению всего пространства щели между плитами.
  • Для устранения довольно широких швов потребуются утепляющие материалы, обладающие удовлетворительной плотностью. Довольно часто в качестве такого материала используют монтажную пену.
  • Эластичная, стартовая и финишная шпаклевка.
  • Монтажная пена – будет необходима для устранения широких трещин. Такой материал отлично сцепляется с грунтованным основанием и после расширения сможет полностью заполнить собой щель.

Если после проведения работ по очистке поверхности вы нашли очень узкий и, вместе с тем, глубокий стык, то понадобится осуществить ряд таких действий. Выбрав подходящий по толщине уплотнительный материал, берут герметик и накладывают один слой этого состава на одну из сторон уплотнителя. Далее такой материал шпателем заталкивают в просвет между плитами, и следят за тем, чтобы осталось место для дальнейшего заполнения какой-либо смесью.

Это один из методов, позволяющий решить, чем заделать шов на потолке между плитами. Он схож с той технологией, по которой укладывают плитку на клеевой раствор, только в нашем случае используется расширяющийся бетон. Щели закрываются таким раствором с обязательным оставлением небольших углублений, так как используемый нами материал имеет свойство расширения. Кроме этого в конце будет нанесена декоративная штукатурка.

К покрытию стыка эластичной шпаклевкой приступают после того, как раствор окончательно застынет, а канавка окажется подготовленной к следующему отделочному шагу. Для осуществления вышеуказанных работ лучше всего воспользоваться не одним шпателем, а несколькими, имеющими разную по ширине рабочую поверхность. Это в некоторой степени облегчит рабочий процесс.

Большой шпатель необходим для набирания из емкости шпаклевки, а узким – снимают понемногу шпаклевку с большого шпателя и наносят ее на восстанавливаемый шов. Благодаря такому процессу удается полностью выровнять все щели в уровень с нашим потолком.

При этом не стоит забывать о своевременном удалении излишков шпаклевки. Далее необходимо провести армирование рабочих участков. На финальном этапе после восстановления всех швов настоятельно рекомендуется прошпаклевать весь потолок для достижения максимальной ровности всей поверхности.

Теперь можно считать, что вопрос, чем заделать шов в потолке, является решенным. Если все работы выполнены по указанной нами технологии, потолок будет радовать вас еще очень долгое время.

Источник: https://pod-potol.com/remont-i-ukhod/otdelka/zadelka-shvov-mezhdu-plitami-perekrytiya-na-potolke-sovety-i-metody.html

Герметики и герметики

Мы специализируемся на лучших герметиках профессионального уровня, включая полиуретановые герметики, высокоэффективные герметики, полиэфирные герметики, герметики, клеи. герметики, герметики с высокими эксплуатационными характеристиками, компенсационные швы герметики и специальные герметики. Популярные товары включают Дуралинк, М1, Новалинк, Новалинк SL, NP1, NP2, СБ-188, Силиконовые герметики, MasterSeal SL1 и SL2, MasterSeal NP 150, MasterSeal NP 125, TX1 (текстурированный) и герметики Weathermaster в 200 цветах.Наши высокоэффективные герметики для наружного применения производятся во всем мире. ведущих поставщиков, включая Американские герметики, BASF / MasterSeal, Chemlink, Франклин / Тайтбонд, Лукас, Silco и Surebond. Наши герметики и герметики предназначены для самых тяжелых условий эксплуатации. включая кровельные герметики, пенопластовые герметики для крыш, герметики для крыш жилых автофургонов, металлические кровельные герметики, металлический сайдинг, бревенчатые дома / коттеджи, экстремальные условия окружающей среды и все виды оконных герметиков.

Горизонтальные компенсационные швы в бетоне заделываются себя выравнивающие герметики для деформационных швов. Зоннеборн SL1 / SL2 и Novalink SL наиболее популярны. Lucas 6600 Universal отлично подходит для небольших швов шириной до 3/8. Для ширины до 3 дюймов стыки использовать MasterSeal SL2. В очень больших компенсационных швах используются крышки компенсационных швов.

Спонсор Штанга используется вместе с SL1 и SL2 для компенсационные швы вокруг бассейнов, проездов и т. д.Опорный стержень также рекомендуется для правильной конструкции соединения. используя большинство герметиков. Новалинк SL отлично подходит для более низких температур, более быстрого отверждения и более широких деформационных швов.

Мягкая опорная штанга используется с герметиками в вертикальном положении. строительство компенсаторы стен также как щебечущий бревенчатый домик.

Спонсор Информация по установке и размеру штанги .

Сколько герметика? См. Наше руководство по оценке .

Наши герметики и герметики прошли экстремальные испытания. условий и призваны обеспечить лучшая адгезия и герметичность к разнообразие материалов. Их долгосрочная эффективность Гарантия лучших производителей страны.И мы можем отправить небольшой или большие партии рентабельно и быстро в любую точку мира.

Вопросы? Электронная почта [email protected]
Или позвоните по телефону 1-800-474-7570 / 602-272-8128
Вы получите оперативный ответ!

ГЕРМЕТИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ:
по типу семьи:
Бутилкаучуковые герметики (остаются как замазки)
Герметики для чистых помещений / без газа
Очистить герметик / герметики (для каждого применения)
Холодная погода / Герметики низкотемпературного отверждения
Заполнители для контрольных швов
Заполнители трещин
Цветной герметик и герметики по индивидуальному заказу
Герметики для вспенивания
Пенопластовый герметик ЛЕНТЫ (металл пенопласт для закрытия крыши)
Самовыравнивающиеся герметики для деформационных швов (SL1, SL2, Novalink-SL)
Герметики для деформационных швов, вертикальные (без провисания, NP1, M1, Novalink и т. Д.)
Герметики для наружных работ (те же как пункт выше)
Огнестойкие герметики (огнестойкие, огнестойкие и вспененные герметики)
Высокоэффективные герметики для наружных работ (M-1, AES, Novalink и др.)
Высокотемпературные герметики / герметики (до 310 ° C / 600 ° F)
Герметики для металлических крыш и сайдинга (Duralink, TiteBond)
Наливные герметики для заливки поддонов
Герметики быстрого отверждения (SB-170 и т. Д.)
Самовыравнивающиеся герметики (SL1, SL2, Novalink SL и др.)
Герметики для сайдинга 200 нестандартных цветов для всех типов сайдинга)
Силиконовые герметики (высокотемпературные, кухня / ванна, нейтральное лечение)
Структурные клеевые герметики (высокопрочные: M1, SB190, прозрачный 25)
Текстурированный Герметики (затвердевают с текстурой, соответствующей штукатурке / затирке)
долларов США Соответствует (MasterSeal CR 195 (Ультра) самый жесткий; M1 tough в базовой комплектации
цвета; Duralink в цветах, без запаха и растворителей
Окно, Герметики для остекления и плитки (силикон нейтрального отверждения, другие синтетические материалы)
Популярные товары:
1-часть Жидкий поддон для пека, трубы и герметик.
АСИ-335 RTV Силиконовый герметик нейтрального отверждения. Слабый запах. Цвета. Отличное сцепление. Не под покраску.
АСИ-502 Acetoxy RTV Cure Silicone Sealant, в цвете и прозрачности.
ASI-Аквариум Герметик для аквариумов / подводных работ, прозрачный или черный.
ASI-600 Силиконовый герметик для сверхвысоких температур, красный цвет.
Бутилкаучук Бутилкаучуковые уплотнительные ленты: самоклеящаяся бутилкаучуковая двусторонняя лента.Для металлических кровельных швов, обшивки крыши жилого дома, остекления окон, световых люков и т. Д.
Двойная ручка Изготавливает прокладки или герметизирует навсегда из любых двух материалов. Не структурный клей. При необходимости герметизирует под водой.
Duralink Отлично. Разработан +/- 50% смещения швов И превосходная адгезия ко всем типам оснований, включая металлические крыши, металлические швы, финишный герметик Kynar, виниловый сайдинг и другие твердые адгезионные основания.Не оставляет пятен на мраморе и т. Д. Доступны популярные цвета. Соответствует USDA. Быстрое отверждение. Оружие при низких температурах. Без растворителей. Под покраску. Техническая спецификация.
Eco-Flex 9500 Полиэфирный герметик, низкая стоимость, 26 цветов, легко наносится. Подходит под покраску, соответствует требованиям Министерства сельского хозяйства США.
Эполит Двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка для швов с интенсивным движением. Более низкая стоимость. Соответствует USDA.
Лукас 5500 Гибридный уретановый самовыравнивающийся, перекачиваемый или щеточный герметик для швов / ремонтный герметик для плоских крыш.Прилипает к влажным поверхностям и ко всем типам поверхностей. Армированный волокном, предел прочности при растяжении 1600 фунтов на квадратный дюйм, удлинение 300%, отверждение под действием влаги, слабый запах, 2 цвета, возможность окраски.
Лукас 6600 Термопластический герметик для кромок и герметик для малых швов, самовыравнивающийся. Уплотнители срезают края всех типов мембран и герметик для гидроизоляции общего назначения. В прозрачном и 14 цветах. Максимальный валик 3/8 дюйма, удлинение 1000%, растяжение 400 фунтов на квадратный дюйм. На основе растворителя. Отверждается с очень устойчивой к загрязнению поверхностью.Под покраску.
Лукас 8600 Уплотнение кромок, герметик внахлестку и водораздел. В первую очередь, это водоотталкивающий фильтр для TPO и EPDM. Самовыравнивающийся, на основе бутила. Белый или черный. +/- 25% движения, 600% удлинения, 300 фунтов на квадратный дюйм, 54% твердых тел. Под покраску.
Лукас 9600 Гибридный уретановый герметик, вертикальный сорт, более дешевая альтернатива NP1, 2-дюймовый шов, движение +/- 35%, удлинение 400%, растяжимость 400 фунтов на кв.
M1 Подходит для большинства кровельных материалов, включая EPDM, Hypalon, TPO, битумную черепицу, черепицу из стекловолокна и окна. Под покраску. Конструкционный класс. Совместим с продуктами на основе асфальта. Может применяться во влажных средах. Соответствует USDS. Предлагается в черном, сером, известняковом и белом цветах.
M1-CR Чистое помещение Класс M1. Практически нулевое газовыделение. Для вафельных заводов, больниц, вакуума и критических сред.
MasterSeal CR 125 (Сономерный) Самовыравнивающийся герметик для деформационных швов в бетоне. Однокомпонентный полиуретан для взлетно-посадочных полос аэропортов / химической среды.
MasterSeal CR 195 Герметик, устойчивый к взлому. Для тюрем и особо опасных ситуаций. Утверждено в Канаде и Министерстве сельского хозяйства США для предприятий по переработке мяса и курятины. Придерживается гранита и мрамора. Отличный герметик от стены до настила бассейна. Предлагается в белом и известняковом цветах.Под покраску.
MasterSeal NP 150 Для швов с очень высоким коэффициентом расширения. Используйте на суставах с высокой подвижностью. Предварительно тонирована в 12 стандартных цветов.
MasterSeal NP 125 Прозрачный (полупрозрачный) структурный клей и гидроизоляционный герметик. Очень прочный, быстро затвердевающий, отличная адгезия. Окрашивается примерно за час. Совместная способность расширения +/- 12%. Используется для приклеивания / ремонта черепицы, снегозащитных ограждений, окон, отделки автомобилей, кузовов грузовиков, окон.Не рекомендуется в помещении (запах растворителя).
Металинк Силиконовый герметик с алюминиевым наполнителем (без растворителей и запаха) с усилителями адгезии. Для наружного / внутреннего применения. Соответствует цветам воздуховодов, оцинкованного металла, листового металла.
НоваТафф C300 Пастообразный эластичный эпоксидный герметик для экстремальных условий окружающей среды, кровельных саморезов, химического / реактивного топлива, кровельных швов. Выше / ниже отметки.
НоваТафф C350 Самовыравнивающаяся марка Эластичная эпоксидная смола для экстремальных условий эксплуатации, химического / реактивного топлива, ремонта труднодоступных мест, кровельных швов.
Новалинк 35 Герметик для наружных / внутренних работ и кровли. Хорошо в более холодную погоду. Быстрое отверждение. Без растворителей. Без запаха. Предварительно тонированы в популярные цвета. Под покраску. Также в CLEAR.
Новалинк SL Самовыравнивающийся герметик для деформационных швов. Без запаха, без усадки. Используйте швы шириной до 1 дюйма. Совместимы с бетоном и асфальтом. Предварительно окрашены в популярные цвета.
НП1 Универсальный наружный герметик.Отлично подходит для ремонта сломанной черепицы, проемов в крыше, стыков палуб, парапетов и т. Д. Продукт с классом пожарной безопасности UL. Предварительно тонирована в 11 стандартных цветов. Под покраску. Можно использовать под водой (наносить после высыхания). Не рекомендуется в помещении (при отверждении немного запаха)
НП2 Тонируемый наружный герметик. Может быть ускорен для более быстрого отверждения или нанесения до 20F. 2-дюймовые швы. Отлично подходят для подбора цвета наружных окон на оконных рамах, штукатурке, компенсационных швах и т. Д.Доступен в 40 стандартных цветах и ​​470 нестандартных цветах.
SB-170 Прозрачный многоцелевой силиконовый герметик быстрого отверждения. Силикон RTV Neutral Cure, со слабым запахом, температура нанесения до -20F.
SB-140 Герметик для бутилкаучука, белый. Придерживается практически всего. Остается ОЧЕНЬ гибким после отверждения. Придерживается TPO / PVC / EPDM.
SB-188 Силикон, высокая / низкая температура (от -75F до 500F), быстрое отверждение.Высокая эффективность, высокая адгезия, красный и прозрачный.
SB-190 Сверхпрочный герметик (2000 фунтов на кв. Дюйм). Выберите доказательство. Прозрачный. Не для деформационных швов. Отлично подходит для снежных стражей.
SL1 MasterSeal Компенсационный шов / общий герметик. Самовыравнивающийся, однокомпонентный, предварительно окрашенный. Используется в компенсаторах размером менее 1,5 дюйма.
SL2 Тонируемый самовыравнивающийся герметик для широких деформационных швов.Двухкомпонентный (необходимо смешать с тонировочным пакетом). Доступен в 40 стандартных оттенках и 470 нестандартных цветах. Рекомендуется для компенсаторов шириной до 2-1 / 2 дюйма.
TF100 Полимочевина 2-компонентная сверхмощная шпатлевка для складских швов.
TX1 Текстурированные в цвете. Его химический состав NP-1 отверждается как отшлифованный раствор или штукатурка. Используйте на штукатурке в качестве затирки или там, где требуется легкая текстура. Предварительно тонирована в 11 цветов. Под покраску.
Weathermaster Герметик для фасадов, кровли / сайдинга / окон / дверей 200 цветов от Franklin Titebond.
Связанные продукты и инструменты для герметиков:
Спонсор Стержень (используйте в широких и глубоких стыках перед герметизацией / конопатка).
Спонсор Инструменты для установки стержня
Лезвия, Пильные полотна (для зачистки стыков, трещин
погоня).
Пистолеты для конопатки Все типы
Пистолеты для уплотнения, 10 унций
Пистолеты для уплотнения, 1 кварта
Пистолеты для уплотнения, массовая загрузка
Инструменты для засыпки герметиком, следящие пластины
Пистолеты для уплотнения многокомпонентных материалов
Пистолеты для уплотнения колбасы
Пистолеты для герметика, стоячий / увеличенный радиус действия
Пистолеты для герметиков Albion Catalog
Пистолет для уплотнения новорожденных, каталог
Удлинительные сопла и уголки для уплотняющих трубок Подсказки
Подогреватели уплотнения (нагреватели трубок и ведер)
Бетонные пароизоляции, Влагоизоляционные продукты
Заполнители трещин, наполнители контрольных швов
Инструмент для вырезания (для удаления старого герметика)
Температурный шов Товары (крышки и пломбы для
расширение от крыши до стены шарниры, опора на бордюр / бордюр
компенсаторы фланцевые угловые и переходные
расширение крышки стыков и фланец прямой
крышки компенсаторов).
Грунтовки (специальные грунтовки для герметиков).
Соскабливание Инструменты / Вырез Ножи (скребки для стыков /
удаление герметика инструменты).
Пильные полотна / полотна с заостренным концом (для очистки стыков или нарезания трещин).
Шпатели / инструменты для отделки швов (инструменты профессионального уровня).

Также см. Наши клеи, Проникающие уплотнения и Секции ремонта кровли для аналогичных товаров. Цветовые идеи Pantone PMS.

Приложения и обзоры продуктов:
Номер детали BASF Master Builders Перекрестное руководство
Общие технические условия на герметики и соединения.Используйте либо бутил герметик, соответствующий ASTM C-1085; латексный герметик, соответствующий ASTM C-834; полиуретановый или полиэфирный или силиконовый герметик, соответствующий ASTM C-920.
Силикон ASI-502: Это рабочая лошадка герметиков из силиконовой резины. RTV отверждения ацетоксилом (комнатная температурная вулканизация).Обладает натуральными антибактериальными свойства против плесени / плесени, отличная адгезия, прочность, малое загрязнение и доступен в чистом виде, полупрозрачные, черный и белый. Его передовая химия обеспечивает Удлинение 400% при растяжении 250 фунтов на квадратный дюйм для +/- 25% движения сустава. Обладает отличной адгезией к гранит, мрамор. стекло, большинство пластиков, фарфор, металлы и т. д. Не поддается покраске. Новые полупрозрачные цвета идеально подходят для кухонь и ванных комнат.Увидеть Плитка для кухни проект

Дуралинк: Предлагаем Duralink за его оптимальную адгезию и долговечность. Duralink отлично подходит для металлическая кровля, очень подвижные конструкции, сложные условия или лучшая общая производительность. Его продвинутый гибрид химический состав герметика обеспечивает движение шва +/- 50% и имеет превосходные адгезия к стеклу, дереву, всем кровельным материалам.Duralink имеет ожидаемая продолжительность жизни 25 лет. Duralink на 100% не содержит растворителей, 100% твердых веществ, очень слабый запах (использование в помещении), очень низкий уровень летучих органических соединений, быстрое отверждение и низкий уровень временное отверждение (до 30F). Превосходная адгезия И +/- 50% движения сустава, 750-800% + удлинение, 250-300 PSI 0+ растяжение. Придерживается практически всего, включая кровельные металлы с покрытием Kynar, силиконизированные краски, металл с акриловым покрытием, виниловый сайдинг или окна, облицованные винилом, стекло, металлы, EFIS, пенопласт, пластик, бетон, камень, дерево, БУР, выдержанный асфальт и многое другое.Не оставляет пятен на известняке или мраморе. Соответствует USDA. На складе все популярные цвета. Быстрое отверждение. Под покраску

Lucas 5500M Синтетический каучук, мастичный, пригодный для нанесения щеткой. Используется для ремонта металлических крыш и прицепов, швов наростной кровли, желобов и металлических кровельных швов. 56% твердых тел, 1600% растяжение, 300% удлинение. Максимальная толщина 1/4 дюйма. Серый цвет.

Lucas 5900 Прозрачный герметик, пригодный для нанесения кистью, на основе прочных полимеров стирола этилена / бутилена стирола с растворителем.Прозрачный моющийся герметик, предназначенный для гидроизоляции кровельных панелей и светопрозрачных окон из стекловолокна. 39% твердых веществ, растяжение 1800 фунтов на квадратный дюйм, удлинение 1000%. Высокое содержание ЛОС.
Универсальный герметик Lucas 6600 в 14 цветах. Высокоэффективный многоцелевой герметик из термопластичного эластомера для металлических швов, сайдингов или обшивки кровли на всех типах оснований. Отверждает с очень грязеотталкивающим покрытием. Вертикальный сорт. Подходит для швов шириной до 3/8 дюйма.400 фунтов на квадратный дюйм, удлинение 1000%, твердые тела 69%.
Lucas 6600 SL Самовыравнивающийся сорт универсального герметика. Ясный или БЕЛЫЙ. Высокоэффективный многоцелевой термопластичный эластомерный герметик для кромок мембранных швов и обрезных кромок на TPO, PVC, EPDM (небольшие участки). Отверждает с очень грязеотталкивающим покрытием. Подходит для швов шириной до 3/8 дюйма. Растяжение 400 фунтов на кв. Дюйм, удлинение 1000%, твердые тела 69%.
Lucas 6900 Универсальный прозрачный герметик с усилением из микрофибры, пригодный для нанесения кистью, банки 1G.Подходит для всех типов кровли. 45% твердых веществ, удлинение 500%, растяжение 1000 фунтов на квадратный дюйм.
Lucas 8600 Edge Seal. Мастика однослойная и водоотталкивающая для EPDM и TPO. Самовыравнивающийся герметик на основе низкомодульного бутилкаучука. Быстро сохнет. 54% твердых веществ, удлинение 600%, растяжение 300 фунтов на квадратный дюйм.
Lucas 9600 Аналогичен M1, в 7 цветах.Удлинение 400% при растяжении 400% и размере шва до 2 дюймов, 100% твердых веществ, без усадки. Рекомендуется для кровельных мембран (битум, модифицированный EPDM, TPO. и материалы типа ПВХ). TPO Primer первый на TPO.

M1 рекомендуется для кровельных мембран из битума, модифицированного EPDM, TPO. и материалы типа ПВХ. TPO Primer первый на TPO. Для приклеивания черепицы к черепице из стекловолокна / асфальта. M1 рекомендуется структурный герметик.M1 имеет растяжение 400 фунтов на квадратный дюйм и 400-450% удлинение. M1 также является отличным универсальным средством герметик. M1 также можно использовать для создания защитных уплотнений между стенами и полы складских помещений для нефтепродуктов. Например, между металлической стены и бетонный пол. M1 застывает под водой и может использоваться для аварийный мокрый ремонт с укладкой бассейновой плитки. Затем важно провести металлическую щетку. «втирать» продукт в поверхность, чтобы обеспечить хорошее сцепление.
MasterSeal NP 125 (бывший слой Sonolastic Clear 25) s a отличный полупрозрачный, не оставляющий пятен герметик для черепицы, стекла и окон, плитки, сайдинга, автомобильные окна и нанесение структурного клея. Очень быстрое отверждение. Применяется в автопроме как отделка салона. клей и для общей герметизации. Обладая хорошей стойкостью к ультрафиолетовому излучению и прочностью, он также широко используется в качестве черепицы. клей.+/- 12,5 движения, растяжение 500+ фунтов на квадратный дюйм, удлинение 560%.
Новатуфф 300 Гибкий эпоксидный герметик, двухкомпонентный эластичный эпоксидный герметик, СЕРЫЙ цвет, вертикальный сорт. Для экстремальных условий. Химическая стойкость. 90% твердых веществ, удлинение 200%. Под покраску.
Новатуфф 350 Самовыравнивающийся, гибкий эпоксидный герметик, двухкомпонентный эластичный эпоксидный герметик, СЕРЫЙ цвет, вертикальный сорт.Для экстремальных условий. Химическая стойкость. 86% твердых веществ, удлинение 200%. Соответствует USDA. Под покраску.

NP1 это очень популярное решение для большинства строительных и конструкционных применение герметиков. Удлинение 800% и растяжение 350 фунтов на квадратный дюйм. Доступны предварительно тонированные в стандарт цвета. Обладает превосходной адгезией и подходит для +/- 35% приложения для полного расширения швов, такие как оконные рамы, кровельная черепица, панельные стены, парапеты, виниловый сайдинг, лепнина и стыки палубы.
НП-2 может тонироваться по индивидуальному заказу и обрабатывать швы шириной до 2 дюймов при 50% движение, и лечение можно ускорить; Удлинение 280% и 160 фунтов на кв. Дюйм растяжение.
SB-170 Прозрачный многоцелевой силиконовый герметик быстрого отверждения. Силикон RTV Neutral Cure, со слабым запахом, температура нанесения до -20F.
SB-188 высокоэффективный силиконовый герметик используется для герметизации силиконовой резины поверхности и высокотемпературные, электрические и экстремальные окружающей среде (от -75F до + 500F).
СБ-190 Очистить для сверхпрочности 2000 фунтов на квадратный дюйм (отверждается медленнее при обычных температурах).Обычно используется для защиты от снега. Нет для деформационных швов.
1-Part - светло-серый, очень эластичный самовыравнивающийся влагостойкий материал. отверждаемый жидкий герметик. Его 100% твердая резина, не имеет V.O.C. (летучий органическое содержание), не тает и не сжимается, устойчив к ультрафиолетовому излучению и к ухудшению.
Бетонные деформационные швы:

Новалинк SL Самостоятельная Герметик для выравнивающих бетонных деформационных швов состоит из 100% твердых частиц (без усадки), не содержит растворителей (очень низкая степень отверждения, подходит для использования внутри помещений), быстрое отверждение (может применяться до -32F) и очень экономичен.Удлинение 300%, 150 PSI при растяжении, стойкость к истиранию (подходит для пешеходов). Это простой в использовании однокомпонентный продукт, пригодный для швов шириной до 2 дюймов. Novalink совместим с асфальтом (состаренный асфальт).
SL1 и SL2 являются отличными герметиками для компенсационных швов в бетоне и используются в общественных местах. дорожки, проезды, настилы бассейнов, дорожные компенсаторы стыков парковок, дорожные стыки, компенсаторы проезжей части, дорожные швы, деформационные швы внешнего настила и т. д.SL2 используется для широкого суставов, а также подкрашивается 40 Стандартные цвета и 470 нестандартных цветов. Sonneborn SL1 / SL2 несовместим с асфальтом .
Сономерный 1 - однокомпонентный самовыравнивающийся полиуретановый герметик. который является реактивным топливом и устойчивым ко многим химическим веществам.Имеет 1200% удлинение.
дом Штукатурка & Затирка: Попробуйте Sonneborn TX1 уплотнение вместо NP1. При высыхании имеет приятную текстурированную поверхность, похожую на штукатурку или штукатурку. затирка. Это та же химия, что и у NP1. TX1 легко обрабатывать с помощью последовательный внешний вид.Доступен предварительно тонированный во многих популярные цвета.
Для ремонта заливки раствора от террасы до стены над уровнем воды, оба M1 и ULTRA отличные. Эти герметики выдерживают нагрузки, вызываемые растворным раствором. растрескивание. Ultra обладает отличной устойчивостью к сбору грязи. Грязь и бассейн с жесткой водой отложения легко удаляются ! ПРИМЕЧАНИЕ. Очень важно, чтобы интерфейс бассейна между стенкой и палубой оставался водонепроницаемые, так как постоянное химическое и водное воздействие быстро разъедает стальная арматура, приводящая к повреждению конструкции.M-1 может применяться в мокрых аварийный ремонт (перетяжка / повторная затирка плитки) и быстро застынет.
Грунтовки для герметиков:
Где адгезия к субстрату в сомнительных условиях или в ситуациях постоянного погружения следует использовать грунтовки. Primer-733 - это простой в использовании однокомпонентный грунт-герметик на основе растворителя. для использования с уретановыми герметиками, наносимыми на металл, дерево и поверхности с покрытием.Праймер-2000 простой в использовании однокомпонентный грунт-герметик на основе растворителя для использования с герметиками Sonolastic 150 / полиэфир, наносимыми на пористые поверхности, бетон, затирка, лепнина и дерево. Для кровли TPO, ТПО ПРАЙМЕР Рекомендовано. Излюбленная гидроизоляция настилов подрядчиками является Polyprime 2180. Это Двухкомпонентная эпоксидно-полиаминовая грунтовка. Для удобного использования деревянных и деревянных компонентов. грунтовка для бетона, попробуйте MasterSeal P 222 Грунтовка. Uni-Tile Sealer - двухкомпонентный, быстрый высыхающий эпоксидно-полиамидный проникающий грунт / герметик, который проникает и герметизирует пористые поверхности для улучшения адгезии - отлично подходят для бетонных поверхностей и настилов бассейнов. UNISEAL Primer однокомпонентный герметик для проникающего бетона на водной основе.
Опорный стержень:
Спонсор стержень является легко поддающийся сжатию пенопласт из мягких ячеек.Вставляется в чистый стык на необходимая глубина перед конопаткой / герметизацией. Backer Rod создает ровную глубину и поддерживает герметик. Равномерная глубина важна для создания правильного отношение ширины к глубине (~ 3: 1) для компенсатора. Выберите диаметр опорного стержня, который примерно на 25% больше номинальной ширины стыка. Размер опорных стержней и информация об установке находится внизу этой страницы.
Листы технических данных и Информация о приложении:
1-часть Гибкий самовыравнивающийся Очень гибкий герметик для заливки
Цветной силиконовый герметик нейтрального отверждения ASI-335 RTV.
ASI-502 Acetoxy RTV Cure Силиконовый герметик, в цветах.
ASI-502AQ Аквариумный / подводный герметик, в цветах.
Высокотемпературный силиконовый герметик ASI-600.
Бутилкаучук MB-10A предварительно отформованный высокотемпературный бутилкаучуковый герметик
Бутилкаучук МН-19 стандартная, предварительно отформованная лента из черного бутилкаучука
Бутилкаучуковый герметик пистолетная марка, в тубусе, из American Sealant
Duralink (высокая производительность, превосходная адгезия, кровля, сайдинг, окна и т. д.)
DuraSIL (Силиконовый герметик нейтрального отверждения с отличной адгезией, +/- 50%
совместное движение, для окон, дверного металлического сайдинга, экстремальных температур среды (от -80F до + 400F)
DuraSIL-SL (текучий герметик на основе силикона, для горячих труб до 350 F)
EJC-25 или -50 (двухкомпонентная полимочевина, компенсатор, устойчивый к реактивному топливу герметик)
Эполит (двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка для пропилов в бетоне)
Great Stuff (пенополиуретановый герметик для щелей и щелей)
М-1 (конструкционный герметик для покрытий из этилен-пропиленового каучука, синтетического и асфальтового покрытия, мокрого типа
состояние ремонта, погружения, бассейнов)
MasterSeal CR 195 (ранее Ultra, белый, устойчивый к взлому, очень прочный, более твердый)
MasterSeal NP-1 (компенсационные швы и наружный герметик, погружение в воду, цвет диаграмма)
МастерСил НП-2 (вертикальные компенсаторы шириной до 2 дюймов, обычай цвет тонируемый)
MasterSeal NP 125 (ранее Clear 25, прозрачный герметик для швов и структурный герметик)
MasterSeal NP 150 (ранее Sonolastic 150 VLM, высокоэластичный герметик для швов)
Metalink (герметик цвета алюминия, подходит для оцинкованного металла и
алюминиевая отделка)
Новалинк (более эффективные компенсаторы и наружный герметик)
Новалинк SL (самовыравнивающийся, для компенсационных швов шириной до 2 дюймов, более быстрое отверждение
чем SL1, с низким содержанием летучих органических соединений, предварительно тонированные в несколько популярных цветов)
НоваТуфф С-300 (Ранее AES-300) Гибкий двухкомпонентный эпоксидный герметик / герметик,
Вставить оценку
НоваТуфф С-350 (Ранее AES-350) Гибкий двухкомпонентный эпоксидный герметик / герметик,
Самовыравнивающийся класс
СБ-140 (Бутилкаучуковый герметик, очень гибкий с отличной адгезией)
SB-170 (Прозрачный многоцелевой силиконовый герметик быстрого отверждения)
SB-188 (высокотемпературный силикон, быстрый отверждение, высокая производительность)
СБ-190 (сверхпрочный, защита от взлома, прозрачная)
SL-1 (самовыравнивание до 1.Горизонтальные бетонные компенсаторы шириной 5 дюймов)
SL-2 (самовыравнивающиеся, до горизонтальных компенсаторов шириной 2,5 дюйма, тонировка по индивидуальному заказу)
Сонномерный 1 (погруженная вода и химический герметик)
TF-100 (быстросъемный комплект для интенсивного движения) Двухкомпонентная шпатлевка из полимочевины)
TX-1 (фактурный герметик, выглядит как затирка, для ремонта штукатурных трещин и т. д.)
Металлический кровельный герметик Weathermaster (придерживается Kynar, нестандартные цвета)
Герметик для металлического сайдинга Weathermaster (200 нестандартные цвета)
Краткое техническое описание:
Бутилкаучук MB-10A Tape Sealant - это первоклассный высокотемпературный эластомерный бутилкаучуковый герметик, предназначенный для отвечают критическим требованиям металлических зданий.Он также встречается или превосходит все требования к герметичности оконного остекления, кондиционирования, и охлаждение. Наш бутилкаучуковый герметик MB-10A экструдирован на бумагу с силиконовым покрытием для легкое применение.
Barr Черный цвет гидроизоляционная мастика. Без запаха для использования в помещении.А высококачественный 99 твердых частиц без усадки, полиэфир гидроизоляционный герметик на основе. Может быть использован во всех типах применений, выше класса, в механической конструкции, и ниже класса. Совместим с асфальтовыми продуктами и битумом. Не устойчив к ультрафиолетовому излучению. При нанесении на солнце требует перекрытия.
Duralink Лучше всего подходит для всех поверхностей.Используется в суставах с подвижностью до +/- 50%; имеет удлинение 750-800%; При растяжении 250-300 фунтов на квадратный дюйм. Силил-оканчивающийся полиэфир, разработанный для превосходной адгезии к поверхностям. Доступен в 10 популярных цветах. сайдинг, металлочерепица. Обеспечивает исключительную адгезию к металлическим материалам с покрытием Kynar вдоль со стандартными металлическими, алюминиевыми, стальными, оцинкованными, склеенными поверхностями, силиконизированная краска, пластмассы, мрамор, стекло и др.Не оставляет пятен на любом поверхность и под покраску.
DuraSIL Силиконовый герметик нейтрального отверждения с хорошей адгезией, шов +/- 50% движение, для окон, дверной металлический сайдинг, экстремальные температуры окружающей среды (от -80F до + 400F). НЕ под покраску. Может окрашивать пористые поверхности.
Эполит имеет удлинение 75%, предел прочности при растяжении 655 фунтов на квадратный дюйм, твердость по Шору A 85 и является Двухкомпонентная эпоксидная смола, разработанная для заполнения пропиленных швов в бетонных полах.Обеспечивает стойкое к проколам и истиранию уплотнение.
Fastpatch EFC-25 или -50 имеет удлинение 800%, предел прочности при растяжении 500 фунтов на квадратный дюйм, твердость по Шору А 40-50 и является Двухкомпонентный быстросхватывающийся самовыравнивающийся герметик на основе полиуретана. Устойчивое к реактивному топливу (и другие химические вещества). Разработан для заполнения контрольных и пропиленных швов в бетоне. взлетно-посадочные полосы.Обеспечивает высокую химическую стойкость и стойкость к истиранию с очень быстрым возвращением в исходное состояние. служба.
M1 Структурный герметик имеет удлинение 300%, растяжение 300 фунтов на квадратный дюйм, 50-55 твердость по Шору A (твердый), не содержит растворителей и имеет концевую группу силила. полиэфир. Сформулировано, чтобы хорошо прилипать к полимерам, EPDM, стеклу, каменной кладке и т. Д. затирка и т. д. Прилипнет к ТПО с ТПО ПРАЙМЕР.Подходит для влажного ремонта, включая перестановку плитки в бассейне под водой.
MasterSeal CR 195 (ранее Ultra) - однокомпонентный, отверждаемый влагой, алифатический, не прогибающийся, высокопрочный полиуретановый герметик для безопасности и использования в учреждениях, требующих эластичность, превосходная целостность цвета, устойчивость к слипанию грязи, устойчивость к механической очистке и повышенная долговременная стойкость к ультрафиолетовому излучению.это также отлично подходит для настилов бассейнов, от террасы к стене бассейна интерфейсы. MasterSeal CR 195 способен выдерживать 25% движений в суставах, все же имеет твердость по Шору-A 50 для защиты от взлома в системах безопасности (окна тюрьмы, школы, общественные здания) и другие помещения, требующие очень жесткий жесткий продукт.
MasterSeal NP 125 (ранее Sonolastic Clear 25) имеет отличную адгезию с пределом прочности при растяжении 320 фунтов на квадратный дюйм (очень сильный), удлинением 560%, твердостью 50 по Шору-А и подходит для 25% общего движения сустава (+/- 12.5%). MasterSeal NP 25 отлично подходит для любой области, где требуется длительное УФ-излучение. сопротивление, такое как адгезия черепицы, снегозадержатели и любая внешняя или внутренняя область, в которой вам нужна высокая производительность, чистая, не оставляющий пятен продукт. Легко склеивается со стеклом, штукатуркой, бетоном, кровельной черепицей, деревом, самый краски и большинство металлических поверхностей. MasterSeal NP 25 можно окрашивать. всего за час!
MasterSeal NP 150 (ранее Sonolastic 150) имеет удлинение 1200%, 220 фунтов на квадратный дюйм, твердость 17 по Шору-А, экстремальные УФ-характеристики, USDA Рейтинг общественного питания, + 100 / -50% совместное движение и представляет собой полиэфир с концевыми силильными группами и доступны в широком ассортименте цвета.Под покраску.
Металлинк Силиконовый герметик с алюминиевым наполнителем (без растворителей и запаха) с усилителями адгезии. Для наружного / внутреннего применения. Соответствует цветам воздуховодов, оцинкованного металла, листового металла.
Герметик Novalink на 100% состоит из твердых частиц, не содержит растворителей и обеспечивает отличное выступление.Он имеет удлинение 300-400%, растяжение 175 фунтов на квадратный дюйм, нулевая усадка, без растворителей, быстрое отверждение, простота использования пистолета и инструмента, силиловая заделка полиэфир разработан, чтобы хорошо прилипать к большинству строительных материалов. Управляет движением суставов +/- 25%. Это также быстрее полимеризуется и хорошо распыляется при более низких температурах (до 30F). Нет рекомендуется для металлических крыш, окрашенных Kynar (используйте Duralink) или для EPDM (используйте M1).
Новалинк SL Самостоятельная Герметик для выравнивающих бетонных деформационных швов состоит из 100% твердых частиц. (без усадки), без растворителей (очень низкий уровень отверждения, подходит для в помещении), быстрое отверждение (можно наносить при температуре до -32F) и очень рентабельное.Удлинение 300%, растяжение 150 фунтов на квадратный дюйм, высокая стойкость к истиранию (подходит для пешеходов). Это простой в использовании однокомпонентный продукт, пригодный для швов шириной до 2 дюймов.
NovaTuff C-300 (ранее AES-300) Марка пасты, 2-х компонентная эпоксидный герметик, удлинение 200%. 90% твердых частиц, стойкость к ультрафиолетовому излучению, постоянная гидроизоляция.Реактивное топливо, газ, дизельное топливо и химия стойкий. Подходит для бассейнов, под водой, под водой ремонт всех видов. Может заполнить небольшие щели и трещины. Самовсасывающий. Под покраску.
NovaTuff C-350 (Ранее AES-350) Самовыравнивающаяся планка, 2 части эпоксидный герметик, удлинение 200%. 90% твердых частиц, стойкость к ультрафиолетовому излучению, постоянная гидроизоляция.Реактивное топливо, газ, дизельное топливо и химия стойкий. Подходит для бассейнов, под водой, под водой ремонт всех видов. Может заполнить небольшие щели и трещины. Самовсасывающий. Под покраску.
НП1 , NP2 и TX1 by BASF MasterSeal, являются рабочими лошадьми отрасли.Они имеют удлинение 800%, предел прочности при растяжении 350 фунтов на квадратный дюйм и соединение +/- 35%. способность движения и твердость 25 Shore-A. Они оценены для погружения в воду (с использованием грунтовки). Соответствует Канаде и Министерству сельского хозяйства США для мясных и птицеводческих хозяйств. Класс пожарной безопасности США: 4 часа, 4 дюйма, огонь и тест струи из шланга. На основе полиуретана, с защитой от ультрафиолета и доступной в большое разнообразие цветов. NP2 может быть нестандартного цвета в 40 Стандартные цвета и 470 нестандартных оттенков, и отверждение может быть ускорено в NP2.
СБ-140 архитектурный бутиловый герметик для мансардных окон, окон и общей герметизации. Это обладает отличной адгезией к различным материалам. Стандартно серого или белого цвета.
СБ-170 Прозрачный многоцелевой силиконовый герметик быстрого отверждения.Силикон RTV Neutral Cure, со слабым запахом, температура нанесения до -20F.
SB-188 герметик из силиконовой резины с диапазон температур от -75F до + 500F, растяжение 350 фунтов на квадратный дюйм, удлинение 500%, твердость 25-28 по Шору-А, полимеризация за 24 часа. Под покраску. Стандарт в красном цвете. Доступен в цветах.
СБ-190 имеет предел прочности при растяжении 2000 фунтов на квадратный дюйм, относительное удлинение 500%, твердость по Шору 70-80, высыхает через 18-24 часа и полностью вылечил через 28 дней.Минимальная температура нанесения 50F. Сохнет Очистить. Под покраску. Защита от взлома.
Сономерный 1 - однокомпонентный самовыравнивающийся полиуретановый герметик. который является реактивным топливом и устойчивым ко многим химическим веществам. Имеет 1200% удлинение и исключительная атмосферостойкость. Используется для аэропорта взлетно-посадочные полосы, автострады, мосты, стадионы, промышленные полы.
TF-100 имеет удлинение 470%, растяжение 1975 psi, твердость по Шору 85-90 и представляет собой 2-компонентную полимочевину, разработанную для заполнения пропиленных швов. в бетонных полах. Обеспечивает герметичность при высокой нагрузке, чтобы противостоять вилочному погрузчику и жесткое колесное движение. Также хорошо подходит для заполнения случайных трещин.
Weathermaster Сайдинг и Универсальный наружный герметик доступен более чем в 200 цвета, соответствующие большинству требований к сайдингу и архитектуре.Приклеивается к сайдингу, вдовам, дверям, дереву, ДВП, винилу, алюминию, металл, латунь и другие распространенные строительные материалы. Легко поддается инструменту. Обработка зазоров до 1 дюйма. Окрашивание за считанные минуты. Одобрено USDA. 12 трубки / футляр.
Внешний герметик против герметиков:

Выбор подходящий герметик или герметик для наружных работ может быть сбивает с толку.За последние десятилетия было сделано много улучшений. и разработаны новые химические составы, обеспечивающие более высокую производительность и расширенные приложения.

Герметики и герметики: некоторые производители используют термин «герметики и герметики». взаимозаменяемо. Герметики предназначены для герметизации подвижной поверхности раздела. Герметики предназначены для заполнения пробелов. Герметики предназначены для создания Долговечное уплотнение, которое остается неповрежденным, предотвращает проникновение влаги и устойчиво к ультрафиолетовому излучению.Герметики улучшают подвижность суставов, температуры и имеют очень низкую усадку. Герметики класса А обладают подвижностью шва +/- 25%. На полиуретановой (уретановой) основе Герметики в настоящее время являются наиболее широко используемым продуктом в кровельной и гидроизоляционной промышленности из-за их сверхадгезии и прочности. Сегодня, полиуретановые герметики (которые многие еще называют герметиками) рекомендованы для большинства кровельных и гидроизоляционных деталей. Они широко используются в обшивках, оконечных планках, регуляторах и т. Д. колпачки и поддоны.Модернизированные герметики на основе полиэфира могут иметь способность к расширению от +/- 50% до + 100 / -50%. Примеры включают Sonolastic 150 VLM.

Атмосферостойкие герметики для наружного применения, такие как NP1, TX1 и Sonolastic 150, представляют собой высокоэффективные полиуретаны. которые обладают отличными характеристиками для герметизации большинства интерфейсов.

"Малярные герметики" - это ориентированные на цену продукты, обслуживающие рынки, где производительность подчинена экономике.Герметики, предназначенные для малярных работ, имеют ограниченную подвижность; обычно менее 12 процентов движения перед растрескиванием, расслоением, отслаиванием или постоянно деформируется. Малярные герметики быстро сжимаются со временем и обладают ограниченными (краткосрочными) погодными свойствами (плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению). Они НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ для длительного воздействия ультрафиолета. Шпатлевки малярные основаны на менее дорогих полимерах, таких как льняное масло, полибутен, асфальт, бутилкаучук, SBR каучук, винилацетат и акриловый латекс.Не использовать эти продукты в наружных применениях или там, где совместное движение может быть более 12%.

Герметики шт. продукт другого класса, предназначенный для наружного применения и на длительный срок представление. Очень высокая производительность герметики на 100% состоят из твердых частиц и химического состава основаны на силильном окончании полиэфиры.

Фил Джорджа, Основатель Chemlink, комментарии »(маляры) конопатить становится твердым и хрупким и трескается, раскалывается или сильно отслаивается внутри три года.Эти герметики часто дают усадку, иногда теряя до 30 процентов их объем от потери растворителя, конденсации или окисления. Усадка прикладывает чрезмерное напряжение на стыке между конструкциями материал и герметизирующая масса. (Художники) герметики обычно выставляются от удовлетворительного до плохого адгезия к строительным материалам. Нарушение адгезии ухудшается с повышенная усадка объема. Наиболее герметики предназначены для рынка «сделай сам».«

Хотя силиконовые герметики обычно обладают хорошей адгезией, они не всегда хорошо подходят для кровли. или штукатурка, где тепло и миграция масла от кровельного основания или обшивки дома имеет тенденцию ухудшать адгезию. Силиконы тоже не обеспечивают хорошую долговременную адгезию краски и трудны в ремонте (силикон не прилипает к застывшему силикону).

Новинкой на рынке являются химические герметики, такие как полиэфир. который имеет очень агрессивное сцепление с большинством материалов, кожные покровы, затвердевают быстрее, чем силиконы и многие старые уретаны, и без запаха.Они очень мало собирают грязь. Эти продукты связаны как традиционные силиконы, но их можно окрашивать и они более экономичны. Полиэфирные герметики с ОЧЕНЬ также доступны низкомодульные (мягкие). Например Sonolastic 150 VLM. Эти низкомодульные материалы способны к удлинению до 1200% и предлагают гораздо большее долговечность в приложениях с большим движением, чем у стандартного силикона или уретана.Кроме того, для быстрой полимеризации требуется очень мало влаги. реакция в полиэфирных герметиках, поэтому они тоже быстро затвердевают.

EIFS Construction and Joint Дизайн: Посмотреть Подробная информация в Руководстве EIFS. Безотказное применение EIFS достигается за счет формирование зазора от 1/2 до 3/4 дюйма для герметика везде, где EIFS встречается с материалами, не относящимися к EIFS, такими как кровля, отделка или двери и окна, в соответствии с Руководство EIMA EIFS.Правильный зазор дает возможность отделать оголенные края пенополистирола, который следует обернуть. с армирующей сеткой перед креплением пенополистирола к обшивке с нанесением гидроизоляционного базового слоя. Потом остальное доделать продолжается. Наконец, зазор заполняется стержнем с мягкими или закрытыми порами и каплей совместимого герметика. Полиэфирный герметик Novalink - отличный герметик для этого. Приложения. Также доступны текстурированные герметики, которые при отверждении выглядят текстурированными. подобный штукатурке.

Совместный дизайн (типовой - см. Отдельный продукт техпаспорт):
Установить все совместные приложения согласно рекомендациям и руководствам ASTM и SWRI. Стыки должны быть спроектированы с соотношением глубины к ширине 1: 2 (глубина шва составляет половину ширины). это рекомендуется, чтобы шов был не менее 1/4 дюйма шириной и 1/4 дюйма глубиной (6 мм x 6 мм).Максимальная глубина герметика должна составлять 1/2 дюйма (13 мм). Максимальная ширина составляет 2 дюйма (некоторые материалы; некоторые ограничены до 1 дюйма). Контролируйте глубину герметика, используя подкладной стержень, который на 25% больше, чем отверстие стыка на Температура 75F. Если конфигурация соединения не позволяет использовать опорный стержень, рекомендуется использовать альтернативный разрыватель сцепления. Предотвращение трехточечная адгезия необходима за счет использования стержня-основы или связки разрывная лента для обеспечения правильного движения сустава и долговечной защиты от атмосферных воздействий тюлень.
Установка опорной штанги
Руководство по совместному проектированию EIFS.
Как установить опорный стержень и нанести Герметики:
1. Где грунтовка поверхности материал необходим, грунтовку следует наносить только по сторонам стыковые поверхности и дать высохнуть без отлипа перед устанавливается стержень Backer-Rod. ЗАПРЕЩАЕТСЯ заправлять опорную штангу .
2. Следуйте рекомендациям по нанесению герметика в соответствии с указаниями производитель герметика.
3. Придайте нужную форму инструментам с помощью герметика. инструмент или старая ложка. Совет: для полиуретанов регулярно смачивайте инструмент водой или толуол для обеспечения гладкого поверхность. Мыльная вода не рекомендуется, так как мыло может мешать с совместными облигациями.
4. Большинству продуктов требуется 24 часа. минимальное отверждение перед нанесением какого-либо дополнительного покрытия. Следовать производители рекомендовали лекарства.
ПОДСКАЗКА: Для тем, кто не является профессиональным аппликатором, используйте малярный скотч на поверхности, на которых не нужен герметик. Это очень сложно удалить из нежелательных участков.
Дополнительные инструкции по установке и размещению опорного стержня
Уровень выхода герметика / герметика в тубе:

Совместный размер

Глубина x ширина

Линейные ножки

Линейные ножки *

Линейные ножки *

(дюймы)

(за галлон США)

на тюбик 28 унций

(на тюбик 10 унций)

1/8 х 1/8

1232.0

287,5

102,7

1/8 х 1/4

616,0

143,6

51.3

1/8 х 3/8

410,7

95,7

34,2

1/8 х 1/2

308.0

71,9

25,7

1/8 х 5/8

246,4

57,4

20.5

1/8 х 3/4

205,3

47,9

17,1

1/8 х 7/8

176.0

41,1

14,7

1/8 х 1

154,0

35,8

12.8

1/4 х 1/4

308

71.9

25,7

1/4 х 3/8

205

47,9

17,1

1/4 х 1/2

154

35.8

12,8

1/4 х 5/8

123,2

28,8

10,3

1/4 х 3/4

102.7

24,0

8,6

1/4 х 7/8

88

20,4

7.3

1/4 х 1

77

17,9

6,4

3/8 x 3/8

136.9

31,9

11,4

3/8 х 1/2

102,7

24,1

8.6

3/8 х 5/8

82,1

19,0

6,8

3/8 x 3/4

68.4

15,9

5,7

3/8 х 1

51,4

12,0

4.3

1/2 х 1-1 / 4

30,8

7,3

2,6

3/4 х 1-1 / 2

17.0

3,9

1,4

3/4 х 2

12,8

3,1

1.1

* Допущения: 12,6 тюбиков (размером 10,1 унции) на галлон
Трубы предполагают отходы 6%
Конверсии:
12 тюбиков (10,1 унции) = 1 галлон
6 сосисок = 1 галлон
4.57 тюбиков по 28 унций = 1 галлон
54 пробирки = ведро 4,5 галлона
60 тюбиков (10,1 унции) = 5 галлонов
1 кубический фут = 957,5 унций = 28316 мл
1 галлон = 231 кубический дюйм = 3785 мл

Показать больше популярных продуктов и поставщиков:


Популярные товары и страницы:

Клеи, Бэкер Род, Бутилкаучук, Герметики и герметики, Химические бордюры, Звяканье, Бетонные изделия, Бетонный ремонт, Бетонный краситель и герметик, Палубные покрытия, Палубное оборудование, Алмазные пилы, Стоки, Электрические сварочные аппараты горячим воздухом, Электрооборудование, Этернабонд, Компенсаторы, Комплекты защиты от падения, Крепеж, Противопожарные вентиляционные отверстия, Мигающая лента, Пена кровля, Газовые и безопасные канистры, Генераторы, Скрытые, палубные крепления, Кровельные гвозди горячего погружения, Чайники с горячим дегтем, Ремонт крыши / палубы плавучего дома, База знаний, Товары для дома из бревна, Магнитные молотки, Металлическая кровля, Майами-Дейд Нейлз, Узкая корона из нержавеющей стали, Скобы, NP1, Полиуретановая пена, Трубы, Электроинструменты и аксессуары, Сварочные аппараты пропановым горячим воздухом, ПВХ кровля, Модернизация трубной обшивки, Рекс Синфельт, Такелаж / подъемное оборудование, Заклепки, Кровельные анкеры, Люк в крыше, Ремонт протечек крыши, Краски и покрытия для крыш, Материалы для ремонта кровли, Кровельные винты, Крепеж кровельный, Кровельные гвозди, Электрические элементы на крыше, Веревка, Ремонт крыш домов на колесах и прицепах, Замена крыши жилого дома, Системы перил безопасности, Лезвия пилы, Герметики, Уплотнительные шайбы, Снежная охрана, Пенополиуретан для распыления, Жало, Нержавеющие гвозди / застежки, Брезент, Аксессуары TPO, Подложки, Вентиляционные отверстия, Вентиляционные отверстия на крыше, Видео фильмы, Гидроизоляционные изделия, Деревянная палубная фурнитура


Среди популярных поставщиков:

АКРО, Активная вентиляция, Эпоксидные смолы AES, AES Raptor, AJC, Альбион, Алкоа / Марсон, Вся линия, Альфа ПроТех, Американские герметики, Прикладные технологии, Продукты ASI, Чердак Бриз, Ацтекская стиральная машина, Бэбкок-Дэвис, Сварщики БАК, BASF, Бергер, Ягодный пластик, Бильтрит, Брентвуд, Брюэр, CEP, Химическая ссылка, Клисби, CME Производство, CPR, Декс, Доу, Орел EagleView, Эрин Роуп, Продукты ES, Этернабонд, Эверхард, Falltech, Пламенная инженерия, Flashco, Фокси, Франклин / Тайтбонд, Фрай Реглет, Гринстрик, ГССИ, Хранитель, Харпстер, HY-C, Interwrap, ИТП, ITW, Яако, JL Industries, Джосам, Карнак, Левис, LionGuard, ЛСП, Лукас, Луко, Макита, Марафон, Маршалтаун, Лабиринт ногти, MEC, MFM, Миро, Продукты MM, Национальный гвоздь, Естественный свет, Новорожденный, МОЙ БОГ, Пэм застежки, Жемчуг Полярный блок, Polycoat, Порталы Плюс, Крепежные элементы, Prime Source, ProTech, Защитная пленка, Пилекс, Quarrix, QuickMount, Пена RHH, Робетекс, Roofmaster, Кровельные продукты, Сенко, SFS Intec, Зиверт, Симпсон Strong-Tie, Смит, Сно Драгоценный камень, Соломон, Зоннеборн, Стилхед, Восход Солнца, Заход солнца, Супер якорь, Surebond, Лебединая безопасность, TRA, Trufast, United / Quest, Вулкан, Уэйд, Ватты, Уэтербонд, Вернер, Западный коллоид, Винко, Зурн

Обработка сдвигового движения компенсатора · Сдвиговые карманы · EMSEAL

Сдвиговые карманы, разработанные EMSEAL более 20 лет назад, представляют собой петлю из термопластичного каучука Santoprene, сваренную для замены центрального элемента или ячеек экструдированного компенсатора.

Сдвиговые карманы повышают способность экструдированных компенсаторов выдерживать необычные сдвиговые движения, когда суставы меняют направление и плоскость.

Сдвиговые карманы - это опция, доступная от EMSEAL в экструдированной термопластической резине, уплотнениях из сантопрена наших систем компенсационных швов Thermaflex TM и TCR, Migutan и RoofJoint.

ИСТОРИЯ ВОПРОСА

Деформационные швы - это перегородки средней конструкции, спроектированные в зданиях для поглощения движения в компонентах здания, вызванного, главным образом, тепловым расширением и сжатием.Другие структурные движения могут быть вызваны колебаниями ветра, динамическими и статическими нагрузками, а также сейсмическими событиями.

Поскольку проемы структурных деформационных швов представляют собой буквальный зазор во всей конструкции, их необходимо перекрыть и загерметизировать таким образом, чтобы восстановить функциональность прилегающих элементов здания. Например, стена, которая спроектирована так, чтобы не пропускать воду, а также изолировать здание и через которую проходит структурный компенсатор, нуждается в заполнителе стенового компенсатора, который будет водонепроницаемым, а также изолирующим и, возможно, огнестойким. , обрабатывая движения, предсказанные конструкторами на стыке.

В плите, например на парковочной площадке, заполнитель деформационного шва на парковке должен быть водонепроницаемым, выдерживать движение транспортных средств и пешеходов, а также выдерживать ожидаемые движения.

Обычно зазоры компенсаторов размещаются поперек конструкции таким образом, чтобы движения, возникающие в отверстии, были перпендикулярны длине стыка.

Аналогичным образом, экструдированные резиновые наполнители для деформационных швов, подходящие для герметизации стыков палубы в подобных конструкциях парковок и площадок, в основном способны выдерживать движения при сжатии и растяжении, т.е.е. перпендикулярно их выдавливанию по длине.

СДВИГ

Иногда из-за проектных решений, а иногда и из-за проектных или строительных недосмотров, длина компенсаторов поворачивается или изгибается вокруг других элементов здания. Например, проектировщик по указанию владельца или с намерением сэкономить может решить использовать одноколонную несущую конструкцию для поддержки двух плит, смежных с одной колонной, а не использовать конструкцию с двумя раздельными колоннами. В результате проем структурного компенсационного шва между плитами будет изгибаться вокруг крышек колонн на крыше и оснований колонн на всех других уровнях.

Бетон, определяющий «зазор» стыка в варианте с одной колонной, может свободно перемещаться, если мы проигнорируем необходимость его заделки.

Однако, когда дело доходит до установки заполнителя компенсационного шва, система соединения теперь должна быть способна выдерживать ожидаемые сдвиговые сдвиги при каждом изломе на участке соединения.

Напротив, хотя конструкция с двумя колоннами будет стоить дороже, она обеспечит полную поддержку для каждой смежной плиты, позволяя при этом открывать компенсационный шов между плитами непрерывно, не меняя направления.

Перегибы в стыковых проходах также могут возникать в результате ошибок конструкции или преднамеренного выбора размещения других строительных элементов на пути проема компенсатора.

По замыслу, по ошибке или по недосмотру, когда отверстие в соединении изгибается перпендикулярно основному участку соединения, возникают сдвиговые движения.

Это движение происходит в направлении, противоположном обычным возможностям движения сгибания и раскладывания заполнителей компенсационных швов, установленных для герметизации и перекрытия этих швов.

Вместо этого необходимо полагаться на эластичность резины, используемой при экструзии, в сочетании с прочностью соединений, необходимых для изменения направления, чтобы справиться с напряжениями, возникающими во время сдвигового движения.

СОЕДИНЕНИЕ И СВАРКА

До появления термопластичной резины в системах компенсаторов из экструдированной резины использовалась «термореактивная» резина, наиболее известной торговой маркой которой был «Неопрен».

Системы расширения Thermoset исторически не справлялись с изменением направления сдвига.Это потому, что термореактивный каучук можно соединить только приклеиванием. Клеи, которые хорошо связываются с термореактивным каучуком, имеют тенденцию быть хрупкими, и со временем они становятся все более хрупкими. Под действием напряжения сдвига эти клеевые соединения обычно выходят из строя.

С появлением термопластичного каучука Santoprene в 1980-х годах появилась возможность сваривать соединения в экструзиях.

Компания EMSEAL, поскольку она не производила неопрен, была одним из первых применявших технологию термопластичного каучука для использования в компенсаторах.Непрерывность печати всегда была определяющим принципом EMSEAL. Термопластический каучук Santoprene предоставил возможность обеспечить непрерывность уплотнения в системах соединений из экструдированной резины.

В общем, сварка из сантопрена может быть сделана для достижения более 80% прочности экструзии при правильном выполнении.

При дальнейшем армировании с добавлением армирующих лент из сантопрена, приваренных по месту, можно достичь более 100% прочности на экструзию.Этот процесс усиления сварных швов является ключевым отличием и стандартной практикой EMSEAL при выполнении заводских переходов в плоскости и направлении.

В результате EMSEAL доказал в тысячах проектов, включающих более 1 миллиона футов экструдированного резинового изделия, способность справляться с большинством сдвиговых движений с использованием стандартных заводских сварных переходов и полагаться на прочность этих сварных швов и эластичность Термопластичный каучук Santoprene сохраняет водонепроницаемость.

КАРМАНЫ ДЛЯ СДВИГАНИЯ

Иногда, однако, проектировщик представляет EMSEAL условие, при котором, по их мнению, будут возникать экстремальные сдвиговые движения, и / или для которых они хотят получить дополнительную гарантию.В этих условиях проектировщик выражает желание и готов оправдать дополнительные расходы для владельца системы, которая меньше полагается на эластичность экструзионного компаунда и больше на механические средства для обработки сдвиговых движений.

Как и во всех расчетах перемещений и полевых условиях, EMSEAL полагается на проектировщика и инженера, которые наиболее знакомы с ожидаемым поведением конструкций, которые они проектируют, для определения ожидаемых перемещений и определения метода герметизации.

В этих случаях проектировщик может рассмотреть возможность указать «срезной карман». Срезной карман представляет собой петлю из добавленного сантопрена.

По мере того как соединение движется со сдвигом, стороны кармана сдвига скользят относительно друг друга. В то время как это происходит, гибкое дно «кармана» скручивается или деформируется относительно без напряжения по сравнению с удлинением стандартного сварного шва кармана без сдвига.

Использование срезных карманов ограничено примерно 3% от заводских изменений направления сварки EMSEAL.Они обычно указываются по указанию проектировщика для условий, при которых ожидаются четко определенные чрезмерные перемещения или возникают проблемы.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ НА ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ

Изготовление изменений направления сдвиговых карманов в полевых условиях непрактично или неосуществимо.

Кроме того, хотя EMSEAL предоставляет обучение и предоставляет сварочное оборудование для выполнения стыковых сварных швов на прямых участках экструдированных резиновых уплотнений, EMSEAL не одобряет изменение направления изготовления на месте или модификацию изготовленных на заводе переходы даже без сдвиговых карманов.Сложность резки чистых, прямых и точных скошенных углов, правильной сварки поперек скошенной поверхности уплотнения, сглаживания сварочного покрывающего слоя и армирования косых сварных швов листами Santoprene в полевых условиях усугубляется полевыми условиями, включая, среди прочего, ограниченное пространство колонн и стен. , и другие строительные элементы.

РЕЗЮМЕ

Карманы на сдвиг - это уникальный метод повышения способности к сдвиговому перемещению в компонентах компенсаторов из экструдированного термопласта каучука путем добавления сварной петли из гибкого листового материала для замены центрального соединительного элемента или ячейки (ячеек) конкретного экструзия.В результате эксплуатационная надежность прессованных уплотнений может быть улучшена, помимо присущей им эластичности и геометрии самой резиновой детали, для работы в необычных условиях сдвига, созданных конструктивно или непреднамеренно.

Решение об использовании сдвиговых карманов в конечном итоге принимается проектировщиком после рассмотрения полевых условий, а также расчетов, основанных на их знании вероятного поведения рассматриваемой конструкции. Возможность проектирования и изготовления систем, способных работать в этих условиях, зависит от информации, предоставленной разработчиком документации и подрядчиком по установке, а также от точной передачи полевых измерений и условий в EMSEAL.

Для получения дополнительной информации о срезных карманах и их пригодности для конкретных условий обращайтесь в EMSEAL.

Ремонт бетонных деформационных швов: причины и последствия

Категория: Полы | Опубликовано: 28 июля 2017 г.

Если у вас бетонный пол в коммерческом здании, вы знаете, что компенсационные швы необходимы для обеспечения естественного расширения и сжатия, возникающего при изменении температуры. Без этих стыков большие трещины могут перемещаться по полу, вызывая дорогостоящие повреждения.Несмотря на то, что компенсационные швы бетонного пола предназначены для поглощения и рассеивания напряжения от расширения, в крайних случаях сами швы могут треснуть.

Необходимо понимать, что, когда стыки вашего бетонного пола действительно растрескиваются, они фактически работают так, как были задуманы, и сами защищают плиты. Замена бетонных плит с трещинами требует больших затрат времени и средств, тогда как замена компенсационных швов в бетоне - гораздо более простая задача. Как только вы обнаружите трещины в суставах, важно быстро их отремонтировать.Несоблюдение этого правила может привести к появлению трещин не только в стыках, но и в самом бетонном полу.

Замена и ремонт деформационных швов в бетонных плитах - задача, которую лучше всего доверить профессионалам. Попытка исправить неисправный компенсатор в бетонном полу без необходимых знаний, материалов и инструментов может привести к увеличению повреждений и ненужным расходам. Наем профессиональной компании для оценки ремонта вашего компенсатора - ваш самый безопасный и разумный образ действий.Также будет выявлена ​​причина выхода из строя компенсаторов. Таким образом, вы можете принять меры для предотвращения повреждений в будущем.

Что вызывает растрескивание в деформационных швах в бетоне?

Самым большим фактором, вызывающим растрескивание деформационных швов в бетоне, является температура. Почти всегда преждевременное растрескивание происходит из-за плохой планировки и неправильного выбора материала. Инженеры проектируют компенсаторы с учетом перемещений из-за физических сил, возникающих в результате колебаний температуры. Сюда входят реактивные силы расширения при повышении температуры и силы сжатия при понижении температуры.

Бетон - сложный строительный материал. Инженеры, специализирующиеся на строительстве бетона, проводят много времени, изучая его свойства, чтобы заливать плиты, выдерживающие перепады температур. Основным методом проектирования бетона является определение контролируемых деформационных швов через определенные промежутки времени с учетом конкретных материалов компенсационных швов, которые работают вместе с залитыми бетонными плитами.

Люди, незнакомые с бетоном, могут подумать, что это твердое вещество в основном инертно, но это далеко от реальности в бетонном строительстве.Бетон - вещество предсказуемое. Его физические свойства и допуски хорошо известны опытным инженерам.

Бетон движется с точной скоростью в зависимости от температуры окружающей среды. Коэффициент теплового расширения составляет 0,0000055 на погонный дюйм бетона на 1 градус Фаренгейта изменения температуры. Инженеры компенсируют ожидаемое движение бетона, чтобы определить ширину и размещение шва, регулирующего расширение. Толщина бетонной укладки не имеет значения.Бетон равномерно реагирует на линейное движение независимо от толщины плиты.

Например, 100 погонных футов бетонной плоской конструкции при температуре 100 градусов по Фаренгейту имеют коэффициент расширения 0,66 дюйма. Если вы повысите температуру плиты такого же размера до 160 градусов по Фаренгейту, ее коэффициент расширения составит 1,06 дюйма. В качестве примера представьте себе бетонную дорогу. Миля бетона имеет коэффициент расширения 34,85 дюйма при 100 градусах, а коэффициент расширения той же мили при 160 градусах составляет 55.76 дюймов.

Вот почему на бетонных магистралях так много компенсационных швов. Постоянное расширение и сжатие из-за циклов нагрева и холода плохо сказывается на соединительном материале. Непрерывное движение вызывает значительный износ, что приводит к высоким затратам на техническое обслуживание и преждевременному выходу из строя соединения.

То же самое происходит с бетонным полом в коммерческом или промышленном здании, хотя и в меньшем масштабе. Существует пропорциональная зависимость от деформационных швов в бетонных полах.Инженеры оценивают колебания температурного диапазона, ожидаемые в здании, затем математически рассчитывают расстояние между интервалами компенсационных швов и ширину шва. Также они рассчитывают лучшие варианты материалов для заливки компенсационного шва.

Вторым ведущим фактором, вызывающим растрескивание компенсирующих швов бетона, является плохой выбор материала для самих швов. Материалы для деформационных швов должны быть совместимы с типом бетона, с которым они сочетаются. Шовные материалы также должны выдерживать те условия окружающей среды, для которых они предназначены.

Доступно множество различных рецептур бетонной смеси. В зависимости от области применения некоторые бетонные смеси содержат большое количество коррозионных добавок, таких как кальций и летучая зола. Эти химические вещества могут быть очень разрушительными для материалов компенсационных швов, если они не выбраны надлежащим образом. Кроме того, некоторые бетонные деформационные швы не предназначены для использования в средах, где масло, топливо и другие летучие загрязнители вызывают разрушение материала.

Чтобы понять, почему деформационные швы в бетоне разрушаются и трескаются, полезно знать, какие материалы для швов обычно используются.Также полезно знать свойства каждого материала, чтобы не совершить ошибку, ремонтируя или заменяя компенсационные швы на неподходящее вещество.

Широко используемые бетонные деформационные швы

Если вы посмотрите на деформационные швы вашей нынешней плиты, вы обязательно узнаете форму, цвет и текстуру. Но вы можете не знать, какой материал и подходит ли он для вашей строительной среды. Это наиболее распространенные материалы для компенсационных швов, используемых при строительстве бетонных плит, и ситуации, в которых они лучше всего подходят:

  • Деформационные швы для асфальта : Асфальт является наиболее часто используемым материалом для деформационных швов, используемых в бетонных плоских конструкциях.Асфальт - это самоуплотняющийся материал, поэтому для него редко требуется дополнительный герметик. Он хорошо противостоит разливам бензина и агрессивным чистящим средствам. Это неабсорбирующий материал, который хорошо защищает от проникновения воды. Вы часто найдете асфальтовые компенсаторы на открытом воздухе и в условиях высокой влажности.
  • Волокнистые компенсаторы : Волокнистые компенсаторы - это усовершенствованная форма стандартных заполнителей асфальтовых швов. Они состоят из ячеистых волокон, химически связанных жидким асфальтом и затем охлаждаемых до полутвердой формы.Этот материал очень гибкий и универсальный с отличными свойствами памяти, чтобы противостоять постоянным силам расширения и сжатия. Компенсаторы из волокна хорошо подходят как для внутренних, так и для наружных работ.
  • Расширительные швы Ceramar® : Ceramar® - наполнитель компенсаторных швов, изготовленный из гибкой пены. Это фирменный наполнитель, состоящий из плотно закрытых ячеистых структур, смешанных с изомерными полимерами. Ceramar® узнаваем по яркому светло-серому цвету.Его легко установить, он очень гибок и имеет чрезвычайно высокую скорость памяти. Он также хорошо реагирует с большинством коммерческих герметиков и герметиков. Ceramar® - популярный выбор по всем направлениям.
  • Компенсирующие муфты из губчатой ​​резины : Материал из губчатой ​​резины отлично подходит для применений, где температура быстро меняется. Губчатая резина - это продукт химического производства, обладающий невероятной эластичностью. Он также обладает высокой термостойкостью и морозостойкостью, что делает его отличным материалом для компенсационных швов в зданиях, начиная от литейных цехов и заканчивая холодильными складами.
  • Пробковые компенсаторы : Пробка - это натуральный органический продукт, собранный с пробковых деревьев. Это один из самых эластичных компенсаторов на рынке. Производители смешивают гранулированную пробку с фенольной смолой для получения невероятно гибкого и прочного соединительного материала. Одна из популярных форм - саморасширяющаяся пробка, которая хорошо работает с быстро сжимающимися плитами, например, в морозильных камерах. Пробка будет выходить за пределы своего инертного состояния, не нарушая сцепления с прилегающими бетонными материалами.
  • Пластиковые компенсаторы : Пластмасса также может использоваться в качестве материала для компенсаторов бетона. Хотя большинство пластмассовых компенсаторов плохо поддаются изгибу, пластик может быть идеальным материалом в умеренно стабильной среде. Пластиковые соединения эстетически привлекательны по сравнению с некоторыми другими вариантами, что делает их популярными в выставочных залах и сборочных заводах, где важна чистота. Популярные торговые марки пластиковых компенсаторов: Speed-E-Joint®, Deck-O-Joint®, Snap Cap® и Keyway®.

Долгосрочные преимущества бетонных деформационных швов

Сохранение ваших бетонных компенсаторов в первозданном состоянии имеет много преимуществ. В долгосрочной перспективе здания и другие конструкции из бетонных плит с правильно спроектированными и обслуживаемыми компенсаторами в сочетании с совместимыми материалами для заполнения швов будут работать без проблем. Правильно загерметизированные и обслуживаемые компенсаторы должны работать по назначению. Они не должны быть обязательством или постоянными расходами.

Как владелец здания или менеджер, который зависит от бетонных плит для производства или хранения, вам есть о чем беспокоиться, чем проблемы с расширением и сжатием бетона.Если у вас правильно спроектированные и заполненные швы, вы получите несколько преимуществ для своего бизнеса. К долгосрочным преимуществам бетонных расширительных швов можно отнести:

  • Пиковая производительность : Правильно обслуживаемые, отремонтированные или замененные бетонные компенсаторы работают на пике, позволяя плитам естественным образом расширяться и сжиматься в соответствии с любыми колебаниями температуры, которые вы можете ожидать. Не будет повреждений от коробления или раскола.
  • Отличная гигиена : Деформационные швы, которые остаются герметичными, обеспечивают отличные гигиенические преимущества. Они удерживают трещины в стыках закрытыми и непроницаемыми для загрязнений, попадающих в ограниченное пространство. Это особенно полезно, если вы работаете в фармацевтической промышленности или производстве продуктов питания и напитков, которые должны соответствовать высоким санитарно-гигиеническим стандартам.
  • Экономическая рентабельность : Вы можете рассчитывать на экономическую выгоду от наличия правильных компенсаторов и материалов.При правильной сборке, ремонте или замене ваши суставы должны прослужить годы без денежной разметки. Надежные вложения в техническое обслуживание и ремонт компенсаторов позволяют зарезервировать оборотный капитал для будущих инвестиций в ваш бизнес.
  • Превосходная безопасность : Несомненно, профессионально спроектированные или отремонтированные компенсаторы обеспечивают превосходную безопасность для ваших сотрудников. Хорошие компенсаторы в бетонных плитах сводят к минимуму опасность спотыкания.Они делают движение погрузчика более плавным и уменьшают эффект сотрясения, который возникает из-за плохой конструкции или технического обслуживания компенсаторов.
  • Низкие эксплуатационные расходы : Профессиональные бетонные компенсаторы обеспечивают большое преимущество в виде низких эксплуатационных расходов. Если ваши компенсаторы будут установлены, отремонтированы или заменены профессиональной компанией, специализирующейся на работе с компенсаторами, вы определенно сократите объем работ по техническому обслуживанию в долгосрочной перспективе.Это, в свою очередь, обеспечивает максимальную производительность вашего рабочего места с отличной гигиеной и высочайшей безопасностью с явным преимуществом положительной экономической отдачи.

Обслуживание компенсаторов

Правильный уход за компенсаторами - ключ к обеспечению долговечности. Профилактическое обслуживание поможет отсрочить любой ремонт, который, естественно, может потребоваться со временем, и продлит срок службы компенсаторов. Регулярно проверяя состояние компенсаторов, вы сразу же поймете проблему.Проводя регулярные проверки, вы заметите проблемы и сразу сможете их исправить.

Существуют меры, которые вы можете предпринять, чтобы поддерживать компенсационные швы бетонного пола в здоровом состоянии, в том числе:

  • Очистка: Не допускайте попадания грязи и мусора в компенсаторы. Мусор может способствовать проникновению влаги в компенсационные швы, вызывая их растрескивание.
  • Сушка: не позволяйте стоячей воде оставаться на компенсационных швах слишком долго. Всегда удаляйте воду, чтобы она не проникала ниже трещин и под бетонные плиты пола.
  • Сорняки и рост растений: Если вы видите, что в компенсаторах расширения вы видите сорняки и растения, немедленно удалите их. Их корни могут быстро повредить ваши суставы и систему полов.

Если вы обнаружите трещины в швах, процесс замены деформационных швов в бетонном полу относительно прост. Вам необходимо правильно выбрать заполнитель швов, чтобы создать новый прочный и гибкий компенсатор.

Никогда не заполняйте бетоном расширительные швы с трещинами.Это устраняет их гибкость и может привести к растрескиванию всего пола. Вместо этого нанесите герметик или шпатлевку для промышленного бетонного пола, предназначенную для защиты от растрескивания, расширения бетона и предотвращения проникновения воды под ваш пол.

Когда ремонтировать трещины компенсационных швов

Лучшее время для ремонта треснувших компенсаторов - это сразу после того, как вы узнаете о проблеме. В большинстве случаев это не внезапное событие, требующее вашего немедленного внимания. Вместо этого компенсаторы растрескиваются медленно и стабильно.Точно так же расширение и сжатие бетона само по себе является медленным и устойчивым процессом.

Тем не менее, вы должны знать о первых признаках трещин в компенсаторах, требующих ремонта, в том числе:

  • Волосные трещины, переходящие в более крупные каверны
  • Куски материала компенсационного шва начинают отслаиваться и смещаться
  • Обесцвечивание и задержка воды во время регулярных чисток

Не ждите, пока мелкие ситуации станут большой проблемой - ремонтируйте треснувшие компенсаторы, как только они станут очевидными.Это более безопасное решение для ваших сотрудников, более чистое для вашей продукции и финансовое благополучие.

Вопрос не в том, действовать ли, а в том, что делать. Это решение: просто отремонтировать существующие бетонные компенсаторы или полностью удалить их и заменить подходящими продуктами. Если вы решите их удалить, то очень важно, чтобы новые были установлены лучшими профессионалами в области бетонных деформационных швов.

В конечном итоге, выбор за вами.Важно сделать правильный выбор и сделать его на основе наилучшей информации. Вот почему Houck - ваш лучший выбор как для замены, так и для ремонта компенсационных швов бетонного пола.

Замена и ремонт деформационных швов бетонного пола

Если вы заменяете или ремонтируете компенсационные швы бетонного пола, очень важно обратиться к специалисту в этой области. Работа с командой профессионалов гарантирует, что вы получите лучший сервис, а работа будет выполняться правильно и безопасно.Когда вы делаете это самостоятельно, вы рискуете допустить ошибки новичков, исправление которых в конечном итоге может оказаться дорогостоящим.

В Houck мы привержены принципам безопасности, качества и производительности. Имея многолетний опыт работы в отрасли, у нас есть решения, необходимые для обслуживания и ремонта бетонных полов. Мы можем выполнить все работы по ремонту промышленных и коммерческих полов. Позвоните нашей профессиональной команде сегодня, и мы позаботимся о том, чтобы ваши компенсаторы были должным образом отремонтированы и готовы к многолетнему использованию.

Определение деформационных швов и герметиков для плитки и камня

Фотография любезно предоставлена ​​Florida Tile

Донато Помпо, CTC, CSI, CDT, MBA
Так или иначе, все плитки и камни перемещаются. Будь то тепловое движение или движение влаги, усадка, замерзание или динамические структурные движения, облицовка плиткой и камнем подвержена всем этим факторам. Чтобы обеспечить длительную установку, архитекторы должны указать требования к конструкции и размещению подвижных швов, а также правильный тип герметика для заполнения этих швов.

«Деформационный шов» - это общий термин, используемый для всех типов швов в строительных материалах, которые контролируют и допускают движение. Чаще всего они известны как «компенсирующие» или «контрольные» швы, но существуют разные категории. Как правило, они содержат подходящий гибкий герметик для предполагаемого применения, который часто называют «мягким» соединением.

Деформационные швы позволяют материалу, в который они помещены, свободно перемещаться; они контролируют, где проявляется движение, чтобы избежать случайного растрескивания отделочных материалов.Примером могут служить стыки или перегородки в бетонном тротуаре. Если бы в бетонном тротуаре не было деформационных швов, он бы трескался в произвольной точке, так как он подвергается усадке во время отверждения или расширению, когда он подвергается воздействию влаги (а затем снова сокращается при высыхании). Повышение температуры вызывает расширение, понижение температуры вызывает сжатие, а условия влажного замерзания вызывают и то, и другое, поскольку температура падает, а влага замерзает.

Существуют и другие типы смещения конструкции от земли или ее основания, которые могут вызывать различные виды смещения в виде прогиба.Эти напряжения и возникающие в результате деформации усугубляются соседними материалами, которые имеют разный коэффициент свойств движения - различия могут привести к серьезным проблемам, особенно со временем, когда соответствующие материалы проходят различные степени и комбинации циклов от мокрого к сухому или от горячего к холодному и так далее. Деформационные швы также предназначены для изоляции различных материалов друг от друга, чтобы они не влияли на соседние материалы.

Чаще всего при наличии плитки ( эл.г. керамика, фарфор, камень или стекло), способствующим фактором является отсутствие правильно установленных деформационных швов. В некоторых случаях разрушения можно было бы избежать или ограничить повреждение, если бы были надлежащие деформационные суставы. Так же, как бетонные тротуары, плиты и мосты, плитка и камень должны иметь деформационные швы, чтобы контролировать ожидаемые движения внутри конструкции и различные климатические условия, которым она будет подвергаться в течение многих лет.

Небольшие горизонтальные движения могут привести к экспоненциально большим вертикальным движениям.Когда один конец линейки фиксируется, а другой конец перемещается к центру на 3,2 мм (1/8 дюйма), на ее вершине наблюдается подъем на 51 мм (2 дюйма). Фотографии любезно предоставлены консультантами по керамической плитке и камню

Проблемы с плиткой и камнем
Этот автор видел плиточные полы, на которых не было надлежащих деформационных швов, где часть пола была закрыта (, т. Е. , снята и приподнята) на несколько дюймов. от его субстрата в жаркий день, но лежал ровно ночью, когда он остывал.В качестве хорошего примера того, как небольшие горизонтальные движения могут привести к экспоненциально большим вертикальным движениям, можно взять металлическую линейку диаметром 1219 мм (48 дюймов) и положить ее на горизонтальную поверхность. Когда один конец линейки фиксируется, а другой конец перемещается к центру на 3,2 мм (1/8 дюйма), на ее вершине наблюдается подъем на 51 мм (2 дюйма). По сути, это то, что происходит с плиточным полом, когда он тент. Они ограничены по периметру без ограничения движения, плитка, как правило, недостаточно приклеена и по той или иной причине расширяется.

Полы из плитки с хорошим сцеплением имеют тенденцию к растрескиванию, чтобы снять напряжение, а не потерять устойчивость. Правильно размещенные деформационные швы позволяют плитке перемещаться и контролировать, где проявляются движения (, т.е. внутри стыка, где плитка не ограничивается).

Монтажники плитки и камня могли практиковать свое ремесло и оттачивать свои навыки, но они не инженеры. Другими словами, хотя монтажники несут определенную ответственность за включение деформационных швов в плитку, в конечном итоге архитектор должен указать соответствующий дизайн, материалы и расположение.

Совет Северной Америки по плитке (TCNA) предоставляет общие руководящие принципы движения суставов для облицовки плиткой и камнем в своем Руководстве TCNA по установке керамической, стеклянной и каменной плитки, , перечисленном в детали EJ171, «Руководящие принципы движения суставов для керамики, стекла, стекла и керамики». и камень ». TCNA утверждает:

из-за безграничных условий и структурных систем, на которых может быть установлена ​​плитка, архитектор или дизайнер должен указать конкретные места и детали деформационных швов на чертежах проекта.

Существуют отраслевые стандарты, которые помогают разработать соответствующую компоновку и конструкцию подвижного шарнира для предполагаемого применения:

  • ASTM C1193, Стандартное руководство по использованию герметиков , в котором представлены рекомендации по использованию и установке герметиков для стыков; и
  • ASTM C1472, Стандартное руководство по расчету смещения и других эффектов при определении ширины герметичного шва , для определения соответствующей ширины деформационного шва в соответствии с предполагаемым применением и условиями.
На этих двух фотографиях одного и того же пятна показано, что происходит, когда переходные швы заполняются твердым раствором, а не герметиком для мягких подвижных швов. Цементный раствор и камень трескаются из-за ожидаемых движений внутри камня и конструкции. Это хороший пример того, зачем нужны деформационные швы в плитке.

Обеспечение адекватной конструкции
Соответствующая конструкция деформационного шва зависит от конфигурации сборки плитки и типа подложки. Основание должно быть конструктивно прочным, соответствовать требованиям соответствующих норм и не превышать ограничения максимального прогиба (от L / 360 до L / 720, в зависимости от материала и области применения).Общее правило заключается в том, что эти деформационные швы следует размещать по периметру плиток и каменных плит, на всех переходах плоскостей или различных материалов, а также в пределах поля плитки.

Плитка по периметру помещений должна иметь деформационные швы. Внутренние и внешние вертикальные швы на каркасных стенах должны иметь деформационные швы и не должны быть залиты твердым раствором (как это часто бывает, увы). Приемник ванны или душа к переходам стены должен иметь деформационный шов. Во влажных помещениях деформационные швы важны не только для контроля движения, но и для защиты от воды на этих переходах, обеспечивая еще один уровень защиты.

TCNA утверждает, что деформационные швы для внутренних работ следует размещать не менее чем через каждые 6,1-7,6 м (от 20 до 25 футов) в каждом направлении, за исключением случаев, когда плитка подвергается воздействию прямых солнечных лучей или влаги, что в таком случае потребует размещения деформационных швов как минимум каждые 2,4 м. до 3,7 м (от 8 до 12 футов) в каждом направлении. Для наружного применения деформационные швы следует размещать не менее чем через каждые 2,4–3,7 м в каждом направлении.

TCNA рекомендует, чтобы ширина деформационного шва была не менее 9.Ширина 5 мм (3/8 дюйма) для наружных работ, когда полевые деформационные швы находятся на расстоянии 2,4 м по центру (oc), но рекомендуется минимум 12,7 мм (1/2 дюйма) ширины швов для наружных работ, когда полевые деформации стыки 3,7 м ок. TCNA утверждает:

Минимальная ширина деформационных швов

должна быть увеличена на 1,6 мм (1/16 дюйма) на каждые 9,44 C (15 F) изменения температуры поверхности плитки более чем на 37,8 C (100 F) между летним максимумом и зимним минимумом.

Будь то тепловое движение или движение влаги, усадка, замерзание или динамические структурные движения, все внешние каменные сборки - такие как этот известняковый фонтан, окруженный гранитной мостовой - будут двигаться.

Вышеупомянутый стандарт ASTM C1472 ценен тем, что он обеспечивает коэффициент линейного теплового движения для различных материалов, а также диапазон температур в различных географических регионах и математические формулы для определения требуемой ширины шва для соответствующих условий.

Степень необходимости деформационных швов на соответствующем основании зависит от стандартов, которым должна соответствовать основа. Например, гипсовый субстрат в соответствии со Стандартными техническими условиями ASTM C1063, для установки обрешетки и облицовки для получения внутренней и внешней штукатурки на основе портландцемента требует установки контрольных швов в стенах, чтобы очертить области не более 13.4 м 2 (144 SF). Расстояние между шарнирами управления не должно превышать 5,5 м (18 футов) в любом направлении или отношение длины к ширине 2,5: 1.

Бетон также имеет стандарты, которые различаются в зависимости от его структуры, толщины и состава конструкции.

Деталь EJ171 указывает, что все нижележащие деформационные швы в подложке должны продолжаться через сборку плитки. Обычно это означает, что помимо учета деформационных швов основания, сборке плитки требуются дополнительные деформационные швы внутри ее сборки.

Если на основании есть слой раствора, то деформационный шов должен проходить через него до поверхности плитки, которая считается компенсационным швом. Если плитка приклеивается к основанию, то деформационные швы, не выходящие из деформационного шва основы, являются обычными деформационными швами. Они часто бывают той же ширины, что и швы для цементного раствора, если они предназначены для работы с такой шириной. Ширина деформационного шва внутри плитки никогда не должна быть меньше ширины стыка основания, на котором она укладывается.

Чтобы обеспечить долговечность установки из известняка, архитекторы должны указать требования к конструкции и размещению подвижных швов, а также правильный тип герметика для заполнения этих швов.

Мембраны для изоляции трещин
Некоторые производители продукции, отвечающие требованиям Американского национального института стандартов (ANSI) A118.12, Спецификации для мембран для изоляции трещин для установки тонкой керамической плитки и размерных камней , позволяют их мембранам покрывать не- структурные деформационные швы ( i.е. те, которые перемещаются горизонтально, но не вертикально), такие как пила или стыки для контроля холода. Однако TCNA этого не рекомендует.

Структурные деформационные швы никогда не могут быть покрыты мембранами, поскольку вертикальное смещение не может быть уменьшено с помощью мембраны, изолирующей трещины. (Производители мембран требуют, чтобы деформационные швы были установлены в сборке плитки, а некоторые допускают, чтобы эти швы не совпадали точно с швами основания.)

У каждого производителя мембран для изоляции трещин могут быть разные рекомендации и ограничения, поэтому всегда важно следовать прилагаемым инструкциям.Некоторые мембраны изготовлены из битумного материала, несовместимого с определенными типами герметиков, используемых для заполнения деформационных швов.

Деталь F125

TCNA «Изоляционная мембрана для частичных и полных трещин» содержит рекомендации по изоляции неструктурных трещин с помощью продукта ANSI A118.12. Важно отметить, что эта деталь как для керамической плитки, так и для камня рекомендует разместить деформационный шов на одном или обоих концах плитки, перекрывая нижележащую трещину, как рекомендовано производителем мембраны.

Подходящий дизайн деформационного шва зависит от конфигурации плитки или камня и типа основания.

Типы компенсационных шарниров
Различные типы компенсационных шарниров показаны в Справочнике TCNA в разделе EJ171. Деформационные швы обычно считаются структурными швами, которые могут перемещаться вертикально. Они находятся в бетонных основаниях, чтобы изолировать одну часть плиты от другой, и в слоях раствора в качестве расширения бетонного компенсатора или просто для изоляции одной части слоя раствора от другой.

Холодный шов - это точка разделения, где в разное время были уложены две смежные бетонные заливки. Эти слабые места более склонны к образованию трещин, и их следует рассматривать как деформационный сустав.

Строительные или усадочные швы - это контрольные швы для бетона, пропиленные пилой, которые также следует рассматривать как деформационные швы. Бетон пропиливается в этом заранее определенном месте, что делает его слабым местом, где бетон будет трескаться (а не в случайном месте). Существуют также различные типы деформационных швов по периметру, которые обнаруживаются в ограничивающих стенах или точках перехода от одной плоскости к другой, которые с большей вероятностью будут подвергаться какому-либо типу движения.Плитке нужно дать возможность двигаться, чтобы избежать повреждений.

Рекомендации по использованию герметика
Для успешной укладки плитки важна не только конструкция деформационных швов, но и тип герметика или уплотнения, используемого для заполнения этих швов. В TCNA EJ171 указано, что продукт соответствует стандарту ASTM C920, Стандартной спецификации для эластомерных герметиков , должен использоваться для заполнения деформационных швов всех типов. К таким герметикам относятся высококачественный силикон, уретаны и полисульфидные материалы.Эти типы герметиков обычно характеризуются высокой атмосферостойкостью, высокими характеристиками удлинения и высокими адгезионными характеристиками, на которые распространяется 20-летняя коммерческая гарантия. Слишком часто можно найти монтажников, использующих какой-либо тип акрилового, латексного или силиконизированного герметика, потому что с ними легче работать, но эти герметики имеют низкие характеристики и практически не имеют гарантии.

Различные герметики имеют разные физические свойства и рабочие характеристики. TCNA и упомянутые стандарты ASTM содержат рекомендации и номенклатуру для обозначения соответствующего типа, сорта, класса и использования для предполагаемого применения.Например, некоторые герметики не подходят для пешеходного или автомобильного движения, поэтому для этих применений необходимо указать «Использовать Т».

Транспортный герметик должен иметь твердость по Шору А 35 или выше, что очень важно, поскольку в противном случае поверхность может быть опасной для тех, кто носит высокие каблуки. (В технических характеристиках указано, что Shore A является физическим свойством всех герметиков; он показывает, насколько он твердый с точки зрения сопротивления проникновению или точечным нагрузкам.) Высокие каблуки проникают сквозь более мягкий герметик и могут вызвать опасность споткнуться.

Существуют герметики с огнестойкостью или звукоизоляцией, которые требуются для определенных применений; некоторые нельзя использовать в погруженном состоянии, в то время как другие нельзя подвергать воздействию определенных химикатов. Не все герметики ASTM C920 совместимы с натуральным камнем и могут вызвать окрашивание камня. Некоторые герметики требуют грунтовки поверхностей после очистки стыков и перед укладкой. Все это важные проблемы, которые необходимо учесть в спецификации, чтобы гарантировать использование правильного материала для предполагаемого применения.

Различные герметики обладают разными физическими свойствами и эксплуатационными характеристиками. Дорожные герметики должны иметь твердость по Шору А не менее 35, чтобы те, кто носит высокие каблуки, не врезались в материал и не споткнулись и не упали.

Важно, чтобы деформационные швы были правильно сконструированы в соответствии с отраслевыми стандартами. Производители герметиков также предъявляют множество требований, чтобы их продукция соответствовала рекламируемым характеристикам. Герметикам требуется только «двухточечный контакт», то есть они должны прилегать только к двум противоположным сторонам деформационного шва для оптимальной работы.Они не должны приклеиваться к нижней части шва, иначе герметик не достигнет заявленных характеристик удлинения. Перед установкой герметика в шов необходимо вставить разрывающую соединение полиэтиленовую ленту или пену, чтобы герметик не приклеился к нему.

Чтобы герметик достиг своих заявленных характеристик удлинения, необходимо следить за тем, чтобы он не наносился слишком тонким или толстым на шов; Пенопласт, установленный на заданную глубину, помогает в этом.Герметик должен иметь толщину не менее 6,4 мм (1/4 дюйма), а соотношение ширины и глубины должно составлять 2: 1 для оптимальной работы. Как правило, компании по производству герметиков хотят шов шириной минимум 6,4 мм, но 3 мм (1/8 дюйма) приемлемо для неподвижных швов (, например, для наклеенной плитки).

Кроме того, деформационные швы должны быть полностью заполнены соответствующей основой под герметиком, чтобы не было пустот для сбора влаги. Как правило, лучше всего использовать пену с закрытыми порами, но для некоторых герметиков требуются открытые ячейки, чтобы контролировать выделение герметика во время отверждения.Для тонкой плитки, такой как мозаика толщиной 6,4 мм, или некоторых новых больших панелей из керамогранита толщиной 3 мм, более проблематично попытаться установить ленту, нарушающую сцепление, в деформационный шов. Его лучше не использовать, так как это приклеенный неподвижный стык, который не требует более высоких характеристик.

Имеются готовые деформационные швы из металлических стенок и ножек с приклеенными пластиковыми вставками под плитку по обе стороны деформационного шва. Существуют также металлические L-образные формы, которые можно установить под плитку по обе стороны от деформационного шва, а затем заполнить соответствующим герметиком.С одной стороны, они обеспечивают защиту краев плитки, а пластиковые вставки легко заменяются; с другой стороны, они ограничивают движение плитки, поскольку металлические уголки приклеиваются к основанию. Это может не быть большой проблемой, если плитка хорошо приклеена и ее устанавливают достаточно часто, но этот автор видел случаи, когда плитка была недостаточно приклеена, деформационные швы были правильно расположены, а плитка натянута. Поскольку сборка плитки движется в одну или другую сторону, деформационные швы не должны сдерживать движение.

В торговом центре Keystone Fashion (Индианаполис, Индиана) потрясающий плиточный пол, который выигрывает от должного внимания к местоположению и типу подвижных и компенсационных швов. Фото © Adam Novak Photography. Фото любезно предоставлено Crossville Inc.

Обход эстетических проблем
Слишком часто деформационные швы не используются при установке под обычным оправданием того, что владелец не хотел, чтобы эти «уродливые» швы повредили их плитку. (Конечно, их отсутствие может вызвать еще более неприятные сбои.Когда специалисты по спецификациям находят время для проектирования деформационных швов в установке, они могут акцентировать внимание на особенностях, чтобы сделать стыки практически незаметными.

Производители однокомпонентных силиконовых герметиков имеют широкий выбор цветов, а при больших объемах работ они изготавливают нестандартные цвета в соответствии с затиркой. Двухкомпонентные уретановые герметики могут быть смешаны на работе опытными установщиками герметиков и могут легко совпадать по цвету с затиркой для плитки. За счет более частого размещения деформационных швов можно сделать их уже по ширине затирки.

Для рисунков плитки с шахматными швами дизайнер может использовать шахматный шов затирки (называемый зубчатым швом или швом «молния») в качестве обычного деформационного шва, чтобы сделать его менее заметным. Когда все сделано правильно, движения незаметны и могут улучшить характеристики установки.

Определение стратегии
Архитекторы должны написать спецификацию герметика для плитки и камня в Разделе 07 в разделе «Герметики». Тем не менее, подробная информация должна быть предоставлена ​​в разделах Раздела 04 и 09 (для камня и плитки), особенно если предполагается, что установщик плитки установит герметик.

Следующие ключевые моменты, относящиеся к деформационным швам в плиточных или каменных сборках, должны быть включены в спецификацию:

Часть 1? Общие требования

  1. За герметиками для подвижных швов обратитесь в Отдел 07.
  2. Назовите ключевые отраслевые стандарты, а именно: ANSI A108.01, Требования к подвижным соединениям ; Руководство TCNA по укладке керамической, стеклянной и каменной плитки ; Американский институт мрамора (MIA) Руководство по проектированию размерных швов для деформационных швов ; ASTM C1242, Стандартное руководство по выбору, проектированию и установке систем крепления размерного камня ; ASTM C1193, Стандартное руководство по использованию герметиков для швов ; и ASTM C1472, Стандартное руководство по расчету перемещений и других эффектов при определении ширины стыка герметика .
  3. Подготовьте специальный раздел обеспечения качества (QA), чтобы проверить характеристики герметика ASTM C920 и убедиться, что он подходит для предполагаемого применения. Испытательный герметик на рабочие характеристики согласно ASTM C719, Стандартный метод испытаний на адгезию и когезию эластомерных герметиков для швов при циклическом движении . Проверьте адгезию герметика к отслаиванию согласно ASTM C794, Стандартный метод испытания на отслаивание эластомерных герметиков для швов . Для каменных покрытий: испытание на окрашивание согласно ASTM C1248, Стандартный метод испытаний на окрашивание пористой основы герметиками для швов .
  4. Требуется письмо от производителя герметика, в котором указывается, что его продукт подходит для предполагаемого использования, и с изложением гарантии.
  5. Для более крупных проектов укажите компанию по установке герметиков, которая специализируется на установке герметиков на постоянной основе.
  6. Требуется макет для утверждения цвета и нанесения герметика.

Часть 2? Продукция

  1. Обязательно напишите спецификации производительности. В справочных спецификациях указываются только продукты, отвечающие минимальным требованиям - другими словами, наименее дорогие продукты с самым низким приемлемым уровнем производительности.
  2. Назовите герметики ASTM C920. Определите приложение и соответствующий тип, класс, класс и использование для предполагаемого приложения. Требуется грунтовка, если производитель герметика требует ее вместе с герметиком. Вызовите соответствующую пенополиэтиленовую подкладку. Цвет герметика должен быть согласован с архитектором или владельцем макета.

Часть 3? Исполнение

  1. Укажите конкретные детали шарнирного соединения для соответствующего применения из Детализации EJ171 в Руководстве TCNA по керамической, стеклянной и каменной плитке .
  2. Попросите монтажников должным образом очистить и загрунтовать деформационные швы в соответствии с требованиями производителя герметика. Деформационные швы должны быть полностью открыты и не иметь препятствий.
  3. Укажите планы компоновки деформационных швов, а также типы деформационных швов и герметиков, как указано в документе TCNA EJ171. Установщики плитки должны отправлять запросы на интерпретацию (RFI), если им неясны требования.
  4. Укажите установку герметика в соответствии с инструкциями производителя и отраслевыми стандартами.Точно так же продукты должны быть смешаны в соответствии с требованиями производителей. Кроме того, нельзя превышать температурные ограничения. Требуется затенение или тепло, а работа защищена от непогоды и других профессий.
  5. Укажите требуемый профиль поверхности герметика, например «заподлицо», «вогнутый», «утопленный» или «скругленный». Вертикальные поверхности могут быть ориентированы вертикально, горизонтально или под любым углом между ними, чтобы можно было контролировать проливание воды.
  6. Предоставьте подробный план контроля качества (КК), который будет реализован третьей стороной.
Для успешной укладки кафельного или каменного пола важна не только конструкция деформационных швов, но и тип герметика или герметика, используемого для заполнения этих швов. Фотография любезно предоставлена ​​Daltile

Заключение
Чтобы обеспечить длительную установку, важно, чтобы архитекторы указали и предоставили требования к проектированию и размещению подвижных швов, а также правильный тип герметика или уплотнения для заполнения этих швов.

За более чем три десятилетия этот автор ни разу не исследовал плитку или камень, чтобы найти все отраслевые стандарты и инструкции производителей.Кроме того, отказ никогда не происходит из-за одного недостатка, а скорее из-за множества сложных.

Отраслевые стандарты представляют собой многолетний опыт и научные испытания согласованной группы профессионалов отрасли, которые добровольно посвящают свое время и усилия архитекторам, установщикам и владельцам в успешной укладке плитки и камня. Ключом к успешной укладке плитки и камня является соблюдение отраслевых стандартов и составление хороших спецификаций. CSI's MasterFormat и SectionFormat обеспечивают структуру для этого.Когда полученная строительная документация используется правильно и тщательно, она ограничивает риски и ответственность как проектировщика, так и клиента при использовании керамической плитки, стеклянной плитки и камня.

Донато Помпо, CTC, CSI, CDT, MBA, является основателем компании Ceramic Tile and Stone Consultants (CTaSC) и Университета керамической плитки и камня (UofCTS). Он имеет более чем 35-летний опыт работы в индустрии керамической плитки и камня от установки до распределения и производства монтажных изделий.Pompo предоставляет услуги по судебно-медицинским расследованиям, услуги по контролю качества (QC) продуктов и методов установки, обучающие программы, испытания и услуги инспекции контроля качества на месте. Он получил награду журнала Construction Specifier Magazine за 2012 год. С Помпо можно связаться по адресу [email protected]

Деформационный шов в бетоне - типы и характеристики

🕑 Время считывания: 1 минута

Деформационные швы помещаются в бетон, чтобы предотвратить образование расширительных трещин из-за изменения температуры.Бетон подвергается расширению из-за высокой температуры на ограниченной границе, что приводит к образованию трещин. Деформационные швы предусмотрены в плитах, тротуарах, зданиях, мостах, тротуарах, железнодорожных путях, системах трубопроводов, кораблях и других конструкциях. В статье акцентируется внимание на необходимости компенсационных швов в бетоне, характеристиках компенсационных швов, типах компенсационных швов и установке компенсационных швов.

Рис. 1: Трещины, образовавшиеся в результате расширения бетона.

Необходимость в деформационном шве в бетоне Бетон не является эластичным веществом, поэтому он не сгибается и не растягивается без разрушения.Однако бетон при расширении и усадке движется, из-за чего элементы конструкции немного смещаются. Чтобы предотвратить вредные воздействия из-за движения бетона, в бетонную конструкцию включают несколько компенсаторов, включая фундамент, стены, компенсаторы крыши и тротуарную плитку. Эти соединения необходимо тщательно спроектировать, расположить и установить. Если плита располагается непрерывно на поверхностях, превышающих одну грань, потребуется компенсационный шов для уменьшения напряжений. Бетонный герметик можно использовать для заполнения щелей, образовавшихся от трещин.

Характеристики компенсаторов
  1. Деформационные швы допускают тепловое сжатие и расширение без создания напряжений в элементах.
  2. Деформационный шов разработан для безопасного поглощения расширения и сжатия нескольких строительных материалов, поглощения вибрации и допуска смещения грунта из-за землетрясений или оседания грунта.
  3. Компенсаторы обычно располагаются между участками мостов, тротуарной плиткой, железнодорожными путями и системами трубопроводов.
  4. Компенсаторы встроены, чтобы выдерживать нагрузки.
  5. Деформационный шов - это просто разрыв между сегментами из одного и того же материала.
  6. В конструкции из бетонных блоков компенсационные швы выражаются как контрольные швы.

Типы компенсаторов В зависимости от расположения стыка компенсаторы делятся на следующие типы:

1. Деформационный шов моста Компенсирующие швы мостов предназначены для обеспечения непрерывного движения между конструкциями с учетом движения, усадки и колебаний температуры в армированных и предварительно напряженных бетонных, композитных и стальных конструкциях.

Рис. 2: Деформационный шов в мостах.

2. Деформационный шов кладки Глиняные кирпичи расширяются, поскольку они поглощают тепло и влагу. Это создает напряжение сжатия в кирпиче и строительном растворе, вызывая вздутие или отслаивание. Заменить строительный раствор эластомерным герметиком будет без повреждений поглощать сжимающие усилия.

3. Железнодорожные расширительные соединения Обычно компенсационные швы не предусмотрены на железнодорожных путях, но если рельсы прокладываются на мосту, имеющем компенсационные швы, создание компенсационных швов в рельсах становится обязательным для смягчения расширения в базовой бетонной конструкции.

Рис. 3: Деформационный шов на железнодорожных путях.

4. Деформационные швы для труб Компенсаторы труб необходимы в системах, которые транспортируют высокотемпературные вещества, такие как пар или выхлопные газы, или для поглощения движения и вибрации. В зависимости от типа материала, из которого изготовлено соединение, компенсаторы подразделяются на следующие типы:
  1. Резиновый компенсатор
  2. Тканевый компенсатор
  3. Компенсатор металлический
  4. Компенсатор тороидальный
  5. Карданный компенсатор
  6. Универсальный компенсатор
  7. Прямой компенсатор
  8. Компенсатор с огнеупорной футеровкой

Рис. 4: Использование присадочного материала в компенсаторе.

Установка компенсаторов Глубина компенсационного шва обычно составляет одну четвертую толщины плиты или больше, если необходимо. Зазор компенсационного шва зависит от типа плиты, например, плавающий пол, тротуар для транспортных средств, тротуар или фундамент из монолитной плиты. На это также влияют размеры плиты, тип бетона и используемые армирующие материалы. В деформационных швах могут образоваться трещины в бетоне из-за неправильного перемешивания или отверждения бетона.Эти условия вызывают усадку между компенсаторами и могут образовываться трещины.

1. Установка перед бетонированием Когда площадка подготовлена ​​для заливки бетона, и перед укладкой бетона выполняются компенсационные швы в плитах. Индивидуальный компенсатор создается путем вставки гибкого материала, проходящего по длине стыка.

2. После бетонирования После того, как бетон затвердеет, используются подходящие инструменты для создания канавок в залитом бетоне для размещения шовных материалов. Подробнее: Усадочный шов в бетоне - их расположение и конструкция

Контрольные, компенсирующие и холодные соединения в бетоне

Без надлежащего типа швов в бетоне он может потрескаться неприглядным или случайным образом, что приведет к повреждению и в некоторых случаях может привести к опасности споткнуться.

В основном есть 3 типа соединений:

  1. Управляющие шарниры
  2. Расширительные швы
  3. Холодные соединения

1.Шарниры управления

Бетонные подрядчики часто говорят: «Есть два типа бетона; бетон с трещинами и бетон, который может потрескаться ». Поскольку известно, что большая часть бетона будет трескаться, подрядчики любят контролировать, где он будет трескаться; это уменьшает случайное растрескивание. Они делают это, вставляя контрольные суставы, иногда называемые сужающимися суставами.

Контрольные швы обычно встречаются в бетоне:

  • Этаж гаража
  • Проезд
  • тротуары
  • Патио
  • Цокольные этажи
  • Дом плиты

При первой укладке бетона он слегка усадится в процессе твердения или затвердевания.20-футовый квадрат недавно уложенного бетона будет давать усадку примерно на 1/8 - четверть дюйма в процессе отверждения. Эта усадка создает напряжение в новом бетоне, и в нем появляются трещины. Эти трещины называются усадочными.

Вместо того, чтобы позволить этим трещинам появляться где угодно, поскольку они выглядят некрасиво, подрядчики ослабят плиту в разных местах. Ослабляя плиту, она имеет тенденцию треснуть в самых слабых местах, а именно там, где она самая тонкая. Они достигают этого в основном тремя способами.

Когда и как устанавливаются управляющие шарниры

Контрольные швы обычно помещаются в бетон в процессе отделки или в течение 24 часов после заливки.

  • Распиловка плиты по шаблону (обычно сразу после того, как бетон немного затвердел)
  • Ручная установка пластмассовых контрольных швов во время заливки бетона
  • Использование ручного фуговального инструмента для проточки стыков во время чистовой обработки

Глубина управляющего шарнира важна

Если контрольный стык слишком неглубокий, это не ослабит бетон настолько, чтобы он растрескался в том месте, где был установлен контрольный стык.Это часто происходит рядом с ослабленным участком или в другом месте, где это было нежелательно. (на фото показан контрольный шов, который не был прорезан достаточно глубоко, поэтому бетон треснул случайным образом)

Основное правило, которому следует следовать при оценке глубины контрольного шва, состоит в том, что он должен составлять примерно 1/4 глубины бетона. Если бетонная плита имеет толщину 4 дюйма, глубина контрольного шва должна составлять 1 дюйм. В большинстве случаев глубина, на которую финишеры устанавливают контрольные соединения, меньше, чем обычно рекомендуется.

Форма / расположение управляющих шарниров

Контрольные швы в бетонных плитах, которые заливаются на уровне (поверх земли), размещаются так, чтобы бетон имел квадратную или прямоугольную форму или форму. В прямоугольной форме отношение длины к ширине редко превышает отношение длины к ширине от 1,5 до 1.

Расстояние между суставами обычно составляет от 10 до 15 футов максимум, однако иногда оно может быть меньше или больше в зависимости от обстоятельств. Они являются рядом подрядчиков, которые используют эмпирическое правило для размещения швов: они размещают швы в 24–30 раз больше толщины плиты.Другими факторами, которые могут определять расстояние, является армирование бетона и рекомендации инженеров.

2. Деформационные швы

Деформационные швы позволяют движение без повреждения бетона

Изменения температуры

Бетон, как и многие другие материалы, расширяется при нагревании и сжимается при охлаждении. Бетонная подъездная дорога может испытывать перепады температур от 20 градусов ниже нуля до более 100 градусов жарким летом.Подъездная дорога длиной 100 футов расширится на 5/8 до 3/4 дюйма при разнице температур в сто градусов.

Движение почвы

Когда почва смещается, оседает или поднимается вверх из-за проблем с почвой и движения, участки бетона, лежащие на почве, также будут перемещаться.

Если два куска бетона прилегают друг к другу и один перемещается или смещается, то угол или край бетона могут расколоться или отколоться. Обычно, если у вас есть два твердых и хрупких куска материала, и они с силой трутся друг о друга, край может треснуть или расшататься.Слишком предотвращайте прямое трение двух твердых кусков бетона друг о друга; подрядчик кладет между ними кусок более мягкого материала, чтобы предотвратить прямой контакт.

Вот почему подрядчики устанавливают компенсатор между проезжей частью и полом гаража. Это помогает предотвратить растрескивание и растрескивание бетона. Не все подрядчики делают это, но это хорошая практика строительства. Обратите внимание: если компенсатор отсутствует и в бетоне есть трещины на стыке, это не обязательно означает, что бетон слабый или дефектный.

Бетонные настилы бассейнов

В домах, у которых есть бетонный настил напротив ограждения бассейнов или участков соединительной балки, может возникнуть трещина в корпусе бассейна или повреждение ограждения из-за отсутствия компенсационного шва. Без надлежащего компенсатора бетонный настил может оказывать огромное давление на бассейн, что может вызвать трещины и повреждения. (Узнайте о проблемах с палубой бассейна и повреждении бассейнов)

3. Холодные стыки

Покупатели часто путают холодный стык бетона с трещиной и не обязательно встревожены

Холодные швы иногда выглядят как трещины, но они возникают, когда подрядчик заливает бетон до определенной высоты или точки, а затем останавливается.Затем залитый бетон схватывается и затвердевает. Позже, возможно, через день, неделю или месяц подрядчик заливает бетон поверх ранее залитого бетона или рядом с ним.

После того, как вторая заливка застынет и затвердеет, вы увидите линию, которая выглядит как трещина между двумя заливками. Это называется холодным швом, и это обычная строительная практика, которую делают намеренно. Это не признак проблемы или дефектного бетона.

Итог

Если в бетонной плите нет надлежащих контрольных швов, бетон часто будет беспорядочно трескаться, создавая непривлекательный вид и вызывая у покупателя опасения по поводу наличия структурных проблем.Кроме того, обычно есть ряд мест, где вы можете захотеть закрыть трещины, чтобы вода не могла проникнуть через трещины и создать другие проблемы; гораздо проще загерметизировать контрольный стык, чем заделать случайные трещины.

При отсутствии надлежащих компенсационных швов бетонные секции, прилегающие к другим бетонным секциям, могут быть повреждены. Наличие деформационных швов позволяет бетону немного сдвигаться из-за движения почвы или изменений температуры без повреждений.

Покупатели и домовладельцы часто ошибочно принимают холодный стык за трещину, поскольку неподготовленному глазу он действительно похож на трещину. Однако холодные швы - это нормальное явление при строительстве, и, как правило, не о чем беспокоиться.

Что нужно и что нельзя указывать при задании деформационных швов в конструкции

Вернуться к недавнему Поделись этим

Зачем нужны соединения? Потому что структуры хотят двигаться!

Деформационные швы - это промежутки между конструкциями, просто зазоры, позволяющие им перемещаться и уменьшающие напряжения, которые могут возникнуть.

Часто эти зазоры заполняются системой деформационных швов, чтобы заполнить пустоты, чтобы обеспечить возможность пешеходов, полное ограждение здания, гидроизоляцию и общую работоспособность конструкции.

Существует множество причин, по которым требуются компенсаторы, например:

  • Размер / длина конструкции
  • Форма структуры или неровности
  • Изоляция зданий с разнородными классификациями
  • Противопожарное отделение
  • тепловой механизм

Совместные отделения

Что нужно знать!

Существует много различных типов систем для компенсации зазоров движения в конструкциях.Деформационные швы возникают во всех частях конструкции, обеспечивая полное разделение - через полы, стены, потолки и крыши (внутренние и внешние).

  • Межэтажный
  • Между стенами
  • Между стенами
  • От потолка до потолка
  • От потолка до стены
  • От крыши до крыши
  • От крыши до стены
  • Швы на перекрытиях, как правило, не требуются
  • Системы могут быть или не быть водонепроницаемыми

Размер зазора должен быть как можно меньше, чтобы соответствовать расчетному перемещению, а размер системы компенсаторов должен соответствовать полному диапазону ожидаемых перемещений.Например, разрыв может увеличиваться и уменьшаться сезонно из-за перепадов температуры; Соединительная система должна растягиваться, чтобы заполнить самое широкое отверстие, но она также не должна изгибаться, когда система закрывается до своего наименьшего размера. Системы компенсационных швов также могут нуждаться в укрытии или защите противопожарных систем.

Итак, кто вам поможет?

Как вы выберете тип и размер стыка, который подходит для вашей конструкции? Вот распределение ключевых ролей и обязанностей вашей команды.

Инженер

  • Обеспечить ожидаемое движение
  • Будьте ясны в ожиданиях

Подрядчик

  • Обратиться к поставщику / производителю
  • Подготовить блокировку сустава
  • Сообщите, когда произойдет установка

Поставщик

  • Проверить условия
  • Проверить данные инженера
  • Размер стыка на основе данных и времени установки

В этом процессе необходимо координировать множество действий, поэтому важно четко понимать, кто и какие задачи будет выполнять в этом процессе.

Вся команда проекта должна работать вместе, чтобы добиться успеха. Для начала ведущий архитектор или инженер определяет стиль соединительной системы, а инженер-строитель определяет расположение зазоров. Затем инженер-строитель сообщает строительной бригаде предполагаемые перемещения и минимальные размеры зазоров. Часто в строительной документации необходимо указать полный диапазон перемещений для температуры установки, чтобы четко выразить требования к перемещениям системы.

Затем Подрядчик просматривает эту информацию и обращается к производителю или поставщику соединительной системы, чтобы он рекомендовал размер системы, подходящий для ожидаемых перемещений. Часто бывает полезно, чтобы инженер проверил выбранную систему на соответствие потребностям движения.

После выбора системы Подрядчик должен предоставить соответствующую основу для установки системы, а также получить от производителя системы подтверждение того, что место надлежащим образом подготовлено для установки.Если все будет готово, квалифицированный подрядчик установит систему, и она будет работать в течение многих лет.

С чего начать после того, как вы соберете команду?

Что можно и чего нельзя…


После того, как вы примете во внимание все эти моменты, вы будете на правильном пути к успешному внедрению компенсаторов в ваш дизайн!

Об авторе: Карл Шнеман, ЧП, является операционным директором офиса Уокера в Миннеаполисе.Он имеет обширный опыт в проектировании конструкций, испытаниях и строительстве. Вместе с Уокером он руководил многими успешными проектами нового дизайна и реставрации, размер которых варьировался от менее 100 000 долларов до более 40 миллионов долларов на строительство.

.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *