Вязка стекловолоконной арматуры: Как вязать стеклопластиковую арматуру

Содержание

Как вязать стеклопластиковую арматуру

Строительный рынок постоянно пополняется интересными и современными новинками. Композитная стеклопластиковая арматура является одним из таких новейших материалов. На данный момент еще не все знают, для чего она нужна и как правильно используется.

С 2012 года интерес строителей к данному продукту стал постоянно расти, так как цена у этого материала не столь высокая, а качество позволяет ее использовать для заливки фундамента не только жилых домов, но и при постройке более масштабных сооружений, к примеру, мостов. Особо она актуальна на севере, так как металлическая арматура подвержена коррозии, а у стеклопластиковой такой проблемы нет.

Технические характеристики

Стеклопластиковая арматура – это смесь крепкого стекловолокна и термопрочной смолы.

В вышеупомянутом году был издан ГОСТ, который четко установил параметры ее параметры:

Диаметр — от 4 до 32 мм
Температура, при которой материал можно эксплуатировать — от 60 градусов по Цельсию
Максимальный предел прочности при растягивании — это показатель силы, с которой материал растягивается и площади его поперечного сечения. Для стеклопластиковой арматуры норма – это 800 МПа.
Максимальный показатель прочности сжатия- 300МПа.
Максимум прочности — более 150 МПа.

Достоинства стеклопластиковой арматуры

Такой вид строительного материала существенно отличается от привычной стальной и имеет массу преимуществ, по сравнению с ней:

Стойкость к образованию коррозии. Стеклопластиковая арматура совершенно не боится щелочных и кислотных сред.
Небольшой вес при высокой прочности. Вес такой ее на 10 раз меньше, чем у стальной.
Низкая теплопроводность, что защищает стены и фундаменты от промерзания, что особо актуально в северных районах.
Непроводимость тока и отсутствие помех.
Цена. За ту же цену, что и у стальной арматуры небольшого диаметра можно приобрести стеклопластиковую большего диаметра.
Высокая прочность материала при растяжении. Этот показатель больше, чем у стальной арматуры в 3 раза.
Отсутствие швов. Металлические прутья перед транспортировкой режутся под параметры автомобиля, в котором их перевозят. Впоследствии армированная сетка имеет множество соединений, которые являются самыми слабыми местами в фундаменте и стенах. Так как стеклопластиковая арматура поставляется бухтами до 150 м, резать ее не нужно, что приводит к минимальному количеству швов. Транспортировка может осуществляться даже в багажнике легковой автомашины.
Отсутствие переплаты за количество материала. Металлическая арматура продается одинаковой длиной 12 м, меньше ее уже не приобрести, а стеклопластика можно купить то количество, которое необходимо для строительства.
Отсутствие необходимости докупать дополнительные инструменты при монтаже стеклопластиковой арматуры, например, сварочный аппарат.
Одинаковый с бетоном коэффициент расширения при тепловом воздействии — гарантия отсутствия трещин в готовом строении.

Недостатки материала

Несмотря на все упомянутые достоинства, стеклопластиковая арматура имеет один главный недостаток – это большая вероятность излома. У стальных прутьев этот показатель намного выше.

Именно из-за этого показателя стеклопластиковая арматура используется только тогда, когда нужно соответствовать определенным ограничениям по коррозии, диэлектрическим свойствам и проводимости тепла. Все конструкции, которые возводятся свыше определенных границ, делаются на страх и риск строителей. Производители доносят эту информацию до покупателей непосредственно на фирменных этикетках.

Использование материала в строительстве

Промышленное строительство уже давно и широко использует стеклопластиковую арматуру в отличие от малоэтажного. Судя по достоинствам и недостаткам можно четко оградить сферу применения стеклопластиковой арматуры. Это, например, работы по берегоукреплению, строительству автодорог. Очень большой популярностью этот материал пользуется в загородном строительстве. Она используется для армирования стен, фундамента, чаще всего ленточного, кладки из газобетона.

Важно! Армирование кладки производится комбинацией стальной и стеклопластиковой арматуры.

Далее будет рассмотрен процесс армирования ленточного фундамента.

Подготовка арматуры

Прежде чем заливать фундамент, нужно правильно вязать арматуру для большей прочности и устойчивости конструкции. Это позволяет связать арматуру в единую конструкцию, создав тем самым опорный каркас здания. Мощность общей конструкции фундамента нужно обеспечить дополнительными ребрами жесткости. Для этого понадобится:

Стеклопластиковая арматура
Вязальная оцинкованная проволока с сечением 1 мм
Вязальный крючок

Важно! Вязальная проволока должна быть круглого сечения, не следует брать квадратную, так как при скрутке проволока может повредить сама себя.

Есть несколько видов крючков для вязания:

Обыкновенный крючок. Его при работе необходимо постоянно вращать.
Винтовой крючок – сам вращается при нажатии на рукоятку.

Названные материалы нужно выбирать очень внимательно. Например, вязальная проволока должна быть довольно толстой, чтобы избежать ее разрывов при подаче бетона на каркас. В противном случае связки могут лопнуть, а конструкция ленточного основания получится ассиметричной, чего никак нельзя допускать.

Весь процесс делится на шаги:

Поперечные прутья нижнего слоя укладываются на арматурные фиксаторы, которые устанавливаются до проведения работ.
Долевые прутья нарезаются и укладываются на необходимом друг от друга расстоянии, на них отмечаются места скрепления.
Под прямым углом к долевым прутьям устанавливаются перемычки, каждая из которых связывается в отмеченных местах. Если вязка производится проволокой, то ее нужно сложить вдвое и прочно зафиксировать при помощи крючка. Если же используются хомуты, то каждый из них затягивается потуже.
После окончания работ по сооружению первого ряда сетки можно делать остальной каркас. Перпендикулярные отрезки крепятся с внутренней стороны ячеек таким же образом.

Особо осторожно нужно подходить к обвязке углов. В строительных магазинах можно купить специальные элементы, которые легко устанавливаются на место углов.

Важно! В углах арматуру можно вязать только вручную, без теплового воздействия.

Готовый каркас укладывается в опалубку в горизонтальном положении сеток.

Этот способ очень распространен среди строителей, которыми вязка арматуры производится своими руками. Помимо него, существует еще несколько вариантов скрепления арматуры для ленточного фундамента:

Довольно крупные по масштабу работы требуют вязать арматуру специальными вязальными пистолетами.
Самым простым способом можно считать вязку с использованием пластиковых хомутов нужного размера. Такой метод прекрасно подойдет, если осуществляется вязка небольшого сооружения. Его достоинством является то, что нет необходимости носить с собой при работе большой моток проволоки, а также можно не покупать вязальный крючок.

Важно! Перед началом работ нужно четко определиться какие нагрузки планируются для ленточного фундамента, и каков объем работ.

Создание фундамента со стеклопластиковой арматурой

После того как мастер закончил вязать арматуру, можно приступать непосредственно к армированию.

Для фундамента ленточного типа используются прутья, диаметр которых составляет 8 мм, что сопоставимо с арматурой из металла с сечением 12 мм.

Важно! Фундамент выполняют на идеально ровной поверхности.

Алгоритм действий такой:

Установка обработанной пергамином опалубки
Обозначение того уровня, до которого производится заливка раствора. Делается это водяным уровнем с проведением замеров в нескольких местах.
Важно! Сетка арматуры должна быть полностью погружена в опалубку и не доходить до ее края приблизительно на 5 см.
Если выполнить это условие не получается, то можно подложить под арматурную сетку кирпичи.
Укладка стеклопластиковой арматуры на подготовленное покрытие из кирпичей.
Заливка готовой конструкции качественным бетоном. При заливке бетон в обязательном порядке утрамбовывается, чтобы избежать пустых полостей.
Важно! Подсчет количества бетона производится так: периметр ленточного фундамента умножаем на высоту и ширину.
Готовый фундамент накрывается пленкой, которая фиксируется кирпичами или брусками. Через 2 — 3 недели можно производить строительные работы.

Стеклопластиковая арматура — относительно новый строительный продукт, но он уже стал довольно популярен среди тех, кто занимается частным строительством. Помимо того, стеклопластиковое армирование выполняется и в промышленных масштабах при строительстве дорог, возведении мостов, укреплении берегов, строительстве.

Вязка арматуры своими руками — это несложный процесс, который легко выполнить, имея все нужные материалы. Даже неподготовленный человек сможет это сделать, стоит только попробовать на нескольких элементах. Это выгодно отличает стеклопластиковую арматуру от стальной, для создания каркаса из которой нужен сварочный аппарат и опыт работы с ним.

Монтаж стеклопластиковой арматуры, как вязать, чем резать, как соединять и т.д.

Главная ›
Монтаж стеклопластиковой арматуры

Чем резать стеклопластиковую арматуру

Резка стеклопластиковой арматуры осуществляется болгаркой, также как и в случае с металлической, только этот процесс отнимает намного меньше времени, чем резка металлических стержней, за 4 — 5 секунд, можно разрезать несколько стеклопластиковых стержней диаметром 12мм.

Как и чем вязать стеклопластиковую арматуру:

Металлической проволокой, в этом случае процесс ничем не отличается от вязки металлической арматуры, можно осуществлять крючком либо специальным пистолетом;
Пластиковым хомутом-стяжкой — этот способ значительно сокращает время на вязку арматурного каркаса, и не ухудшает его прочностных характеристик, главное чтобы на момент заливки, стержни были надежно связаны хомутом;

Специальными креплениями – данный способ тоже упрощает работу по соединению арматуры, достаточно просто защелкнуть специальное крепление на арматурных стержнях, и они будут надежно соединены между собой;

Каркас из стеклопластиковой арматуры

Связать объемный каркас, для ростверка или ригеля, из композитной арматуры тоже не составит труда. Процесс в точности такой же, как и в случае с каркасом из металлических арматурных стержней, только из-за того что композитные стержни нельзя согнуть, хомуты стягивающие каркас будут из металла.

Можно сделать заключение, что монтаж неметаллической арматуры это довольно легкий процесс, не требующий специального образования и каких – либо особенных знаний. А с учетом низкого веса, работать с этим материалом быстрее и легче.

Также советуем прочитать:

Применение стеклопластиковой арматуры в строительстве (мостостроение, фундаменты, плиты перекрытия)

Сравнение характеристик металлической и стеклопластиковой арматуры

Если Вам понравилась статья, вы можете поделиться ею в соцсетях:

Как и чем вязать стеклопластиковую арматуру

Как связать

Правильно армировать фундамент композитной стеклопластиковой арматурой несложно.

При обустройстве арматурного каркаса под фундамент любого вида, в первую очередь нужно руководствоваться проектной документацией. Так как, только проект, рассчитанный профессионалами, сможет в дальнейшем избавить Вас от возможных проблем с фундаментом. Если по каким-либо причинам проектной документации у Вас нет, то возможно самостоятельно рассчитать распределение нагрузки конструкции будущего дома на фундамент. Что называется — «на свой страх и риск». От материала, из которого будет построено здание (деревянный брус, пеноблок, кирпич), будут зависеть и нагрузки, оказываемые на фундамент. Схемы армирования любого фундамента (ленточного либо фундаментной плиты) предполагают постоянные размеры ячейки. Шаг прутьев принимается одинаковым независимо от расположения в фундаменте и направления. Обычно он находится в пределах 200—400 мм. Чем тяжелее здание, тем шаг ячеек чаще. Для кирпичного дома рекомендуется назначать расстояние 200 мм, для деревянного или каркасного можно взять большее значение шага.

При этом важно помнить, что расстояние между параллельными прутами не может превышать толщину фундамента более чем в полтора раза. Сам процесс вязки зависит от типа используемого связующего элемента.

Чем вязать

Креплениями-фиксаторами арматуры

Такой способ соединения арматуры самый простой, необходимо лишь защелкнуть арматуру в крепление фиксатора, и арматура правильно скрепится между собой. Во время укладки нижнего армирующего слоя фиксаторы помимо скрепления арматуры помогают армирующему каркасу не проседать под тяжестью раствора, и создают защитный слой из бетона нужной высоты.

Хомутом-стяжкой из пластика

Чуть менее быстрый способ – применение хомутов из пластика, они затягиваются и защелкиваются на арматуре в месте соединения. Способ снижает время на вязку арматурного каркаса по сравнению с вязкой металлической проволоки, при этом не ухудшая его характеристик. Ведь главная задача связки арматуры заключается в том, чтобы в момент заливки бетона каркас из стержней арматуры не изменил геометрию.

Металлической проволокой

Более медленный, но более надежный способ вязки металлической (алюминиевой) проволокой. Связывать арматуру проволокой можно покупным или самодельным крючком либо специальным пистолетом. Учитывая хрупкость металлической проволоки, ее нельзя перетягивать, иначе она легко сломается. Этот способ вязки не отличается от вязки арматуры из стали.

Способы соединения композитной арматуры (как вязать стеклопластиковую арматуру)

Грамотное соединение стеклопластиковой арматуры для фундамента – залог создания надежного армирующего каркаса / пояса, повышающего прочность и срок службы всего сооружения. Существует несколько способов ее вязки, которые выбираются исходя из специфики объекта, технологии выполняемых мероприятий и задействованных материалов.

Стеклопластиковая арматура, поставляемая в бухтах, представляет собой уникальный материал. Она производится из разнообразных волокон – базальтовых, арамидных, стеклянных, карбоновых, комбинированных. Наружная оболочка создается с помощью навивки волокон или песчаного напыления. Это доступная и долговечная альтернатива элементам из стали.

Но главное отличие от металлических аналогов состоит в том, что к стеклопластиковым приспособлениям не может быть применена сварка. В связи с этой особенностью изделий крайне важно подбирать правильные технологии вязки при сооружении вертикальных объектов, оснований зданий, усиленных конструкций из бетона.

Стеклопластиковая арматура для фундамента соединяется при помощи:

Вязальной проволоки из стали и специальных крючков. Этот вариант достаточно прост и экономичен, он подходит для вязки прутков с различными диаметрами. Проволока предварительно обжигается.

Электрических или механических вязальных пистолетов. Для профессионального инструмента нужны катушки с намотанной проволокой. Рассматриваемый метод целесообразно использовать для увеличения несущей способности каркасов я больших площадей. На изготовление узла требуется пара секунд.
Механического инструмента. Такая технология считается более производительной и комфортной при проведении масштабных работ, поскольку в процессе крепления инструмент нужно не вращать, а тянуть. Его отличительная черта – спираль, которая встроена в ручку.
Тонких клипс из пластика.
Хомутов из пластика. Их предназначение заключается в быстром соединении арматуры без использования специнструмента. Данный способ также называется ручной вязкой.
Креплений, защелкивающихся на арматурных прутах. Применяемые для стальных изделий резьбовые муфты непригодны в этом случае, так как нарезать на полимерном стержне устойчивую резьбу почти невозможно.

На что обратить внимание при выборе варианта вязки

Способ соединения компонентов армирующего каркаса / пояса выбирается индивидуально, поскольку обусловливается следующими факторами:

Габариты здания. При обустройстве основания строения с большой площадью и при разработке промышленных полов использование ручных методов крепления нерационально.
Особенности выполняемых процедур. Если армирование осуществляется в промышленных условиях, стоит воспользоваться вязальными пистолетами, которые соединяют элементы посредством проволоки из стали, или клипсами из пластика.
Требования к прочности строения. Ручная вязка с применением пластиковых хомутов / клипс не гарантирует сохранности каркаса, если предполагается заливка бетонной смесью.

Выгодные условия приобретения стеклопластиковой арматуры в бухтах вы найдете у нас. Мы гарантируем безупречное качество, приемлемые расценки и оперативную доставку продукции!

Стеклопластиковая арматура как вязать углы. Стеклопластиковая арматура. ArmaturaSila.ru

Чем и как связывают арматурные стержни из стеклопластика?

В основе любой бетонной конструкции лежит арматурный каркас, обеспечивающий надежность и прочность сооружения. Традиционно такой каркас изготавливался из металлической арматуры, которая сваривалась в местах пересечения. Новый армирующий материал из стеклопластика, появившийся на рынке стройматериалов, не требует сварки, а особым образом связывается.

Сегодня, когда все чаще в качестве альтернативы стальным пруткам, потребитель выбирает стеклопластиковые стержни, закономерно возникает вопрос как вязать стеклопластиковую арматуру?

По технологии вязки стеклопластиковая арматура мало чем отличается от стальной: укрепляются места пересечения двух стержней, а также на углах конструкций.

Способы вязки арматуры

На сегодняшний день композитные стержни можно вязать используя несколько способов:

Специальными пластиковыми стяжками-хомутами.
С помощью традиционной вязальной проволоки.
Стальными скобами.
С использованием «вязальных пистолетов», скрепляющих стержни проволокой или скобами.
Специальными фиксаторами.

Достаточно просто выглядит процесс связывания арматуры хомутами, потребуется только приобрести у нас необходимое количество стяжек-хомутов.

По сути вязка стеклопластиковой арматуры необходима для фиксации в пространстве каркаса, для последующей заливки бетоном. Поэтому способ связывания прутков должен обеспечить надежность арматурного каркаса. Выбирая проволоку необходимо выбирать соответствующий диаметр, чтобы вязка не порвалась и конструкция не деформировалась.

При больших объемах работы на объектах, где используется стеклопластиковая арматура, как вязать быстро и качественно всегда интересовало специалистов.

Изобретение специальных пистолетов для вязки арматуры стало еще одним шагом, значительно облегчившим и ускорившим процесс работы. Вязка пистолетом отличается простотой и удобством, сокращает объем ручной работы и обеспечивает высокое качество.

Для самых разнообразных ситуаций возникающих при необходимости изготовить арматурный каркас производители разработали ряд специальных фиксаторов, крепежей и подставок для арматурных прутков. Изделия обеспечат фиксацию стержней при заливке полов, крепежа слоя теплоизоляции, в фундаментах и т. д.

Отсутствие необходимости использовать для укрепления стержней дополнительного оборудования, такого как, например, сварочный аппарат, делает процесс монтажа проще, экономнее и быстрее.

Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента

Дата — 11/02/, Продолжительность — 03:41, Посмотрело — 43641, Лайк — 72, ДизЛайк — 5

Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента своими руками.

Для вязки каркаса из арматуры нам понадобится вязальная проволока и крючок, который можно сделать своими руками. Каркас вяжется в несколько этапов — сначала сетки, которые в последствии соединяются стержнями в пространственную конструкцию.

Чтобы связать каркас из арматуры нужно потратить не мало времени и сил, так как этот процесс довольно трудоемкий.

Стеклопластиковая арматура довольно легкий материал, поэтому все работы можно выполнить в одиночку.

23/09/ Сергей А
Блин, вязал из пластиковой арматуры каркас для фундамента, из матерился и напсиховался, а все потому что арматура была в бухтах и перед вязкой надо было раскрутить её и дать отлежатся в несколько недель. А после того как увидел самодельный стол для вязки подсмотрел у таджиков в Москве то думаю дело пойдет вдвое быстрей, а то и в трое.

22/06/ 34sv46
Видео нужно назвать не повторять за мной или как не надо городить лепушки. Хомут должен идти цельным. а не из отдельных 4-х арматурок тогда это будет балкой. а так это не то не се. Есть продолжение судьбы ваше строения и кто вас надоумил всю балку и такой арматуры вязать.

07/06/ Svetlana Golovina
Здесь не показано, как Вы вязали углы? Если вы их вообще не укрепляли, то почему. В углах должен быть Г-образный закрепитель угла.

06/05/ Данияр Медетов
Не пожалели ещё, что армировали фундамент стеклопластиковой арматурой

23/02/ Romavx Vx
К сожалению стеклопластик для фундамента не подходит. Очень жаль. Если коротко, то начиная с 5% от предельной нагрузки он начинает растягиваться. Наибольшее растяжение идет на участке 5-15%. А вот когда арматура начинает работать бетон уже разрушен. Графики деформаций найдете в Гугле. Использую только для связки слоев кольцевой кладки.

17/12/ Георгий Николаевич
Сталкивался с проблемой гибкости и неустойчивости каркаса во время его вязки. В начале тоже колышки вбивал в землю А блин на территории лежал брус для бани Фиксировал сетку брусом и вуаля. Патом увидел как знакомый мается при наличии пеноблоков и подсказал решение. Видели бы вы его восторг

14/11/ Odessa pressa
а вот тебе подписка!

30/06/ Константин Прокопенко
а не проще было совместить длинные стеклопластиковые стержни арматуры с ободами из металлической? Или совмещать их не рекомендуется?

12/04/ TheFQALL
есть же специальная фурнитура для соединения

21/02/ Сергей Лябий
Вот мне интересно по прочности как и по деньгам

Как вязать арматуру/Супер приспособление — [school masterkladki]
Продолжительность — 11:49, Просмотров — 275854, Понравилось — 1276 пользователям
СМОТРИМ!

Как быстро и правильно вязать арматуру крючком и шуруповертом
Продолжительность — 04:32, Просмотров — 155554, Понравилось — 733 пользователям
СМОТРИМ!

Армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой
Продолжительность — 01:36, Просмотров — 75611, Понравилось — 118 пользователям
СМОТРИМ!

BM: Композитная арматура — сравнение со стальной
Продолжительность — 24:46, Просмотров — 392461, Понравилось — 3883 пользователям
СМОТРИМ!

Композитная арматура — сравнение со стальной
Продолжительность — 06:25, Просмотров — 12447, Понравилось — 305 пользователям
СМОТРИМ!

вязка композитной арматуры при помощи пластиковых хомутов
Продолжительность — 03:04, Просмотров — 4964, Понравилось — 2 пользователям
СМОТРИМ!

Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента

Дата — 11/02/, Продолжительность — 03:41, Посмотрело — 43641, Лайк — 72, ДизЛайк — 5

Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента своими руками.

Стеклопластиковая арматура довольно легкий материал, поэтому все работы можно выполнить в одиночку.

Источники: http://stekloplast34.ru/article/chem-i-kak-svyazyvayut-armaturnye-sterzhni-iz-stekloplastika, http://bumazhkimult. ru/video/HoxgQfQKT-o/, http://www.ostrovx64.ru/video/HoxgQfQKT-o/

Комментариев пока нет!

Обвязка фундамента стеклопластиковой арматурой: как правильно, фото, видео

Новые строительные материалы, в числе которых и стеклопластиковая арматура (СПА), очень медленно вытесняют старые, проверенные десятилетиями материалы. Все привыкли, что в железобетоне должная быть стальная арматура, о полной замене которой в масштабном строительстве речь пока не идёт. Однако для строительства фундаментов малоэтажных зданий гораздо выгоднее использовать композитные стержни, так как при меньшей цене и весе они могут выдерживать те же самые нагрузки. В чём достоинства такой замены, и как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, будет рассказано в этой статье.

Стеклопластиком называется вид композиционного материала из термопластичного полимера, наполненного волокнами стекла или кварца. Основными преимуществами являются:

малый удельный вес;
высокая коррозионная стойкость;
прочность на разрыв, не уступающая стали.

До недавних пор стеклопластики использовались преимущественно в космической и авиационной технике, но теперь, когда создана технология пултрузии (формирование неметаллической рельефной арматуры методом протяжки), появилась возможность и для широкого применения в строительстве.

Бетонный цоколь по монолитной плите

Существуют различные вариации композитов, в том числе и комбинированных, но одним из самых доступных является стеклопластик. По сравнению с металлом он дороже, это если сравнивать цену за тонну. Но учитывая малый вес, погонных метров композитной арматуры в этой тонне (если сравнивать одинаковые диаметры) будет в пять раз больше. А значит, и по цене выгоднее.
Как и стальная, арматура из стеклопластика предлагается в виде тонких и толстых стержней, стержневых карт и кладочных сеток. Для подбора арматуры по диаметру производятся такие же расчёты, как и для стальной, но всегда получается, что диаметр СПА может быть на одну ступень ниже. То есть, вместо металлической арматуры АIIID12 можно использовать стеклопластиковые стержни диаметром 10 мм – и вот почему.
Модуль упругости, это усилие, которое надо приложить, чтобы растянуть материал на определённое расстояние. У композитной арматуры модуль ниже почти в 5 раз, чем у стальных стержней. Но величина эта постоянна, тогда как у стали она зависит от нагрузок и температуры окружающей среды.
Есть ещё такой показатель, как предел прочности. Это предельная нагрузка, после которой материал полностью разрушается. У стальной арматуры он равен 400 Мпа, а вот у композиционной – не менее 1200 Мпа. У самого бетона эти цифры несопоставимо меньше, поэтому при пиковых нагрузках он разрушается первым, после чего в работу включается предел прочности арматуры.
Чем он выше, тем большую нагрузку сможет выдержать тот же фундамент. Выходит, что конструкция, армированная стеклопластиком, будет держаться в три раза дольше. Но учитывая большую эластичность стеклополимерного композита, конструкция при этом существенно провиснет, из-за чего бетон будет сильнее растрескиваться.
Чтобы найти золотую серединку, расчёт арматуры для фундамента должен производиться специалистом. При условии правильного подбора диаметров и шага элементов каркаса, стеклопластик может служить гораздо дольше из-за отсутствия коррозии.

В случае с фундаментами способность стеклопластика к более сильному прогибу особого значения не имеет, так как лента или плита всей площадью опирается на грунт. Это не то, что плита перекрытия или балка, которая имеет всего две точки опоры. Фундамент должен продемонстрировать высокую прочность, а с этим у армированной стеклопластиком фундаментной конструкции проблем точно не будет.

Главным конкурентом стеклопластиковой арматуры является стальная, поэтому именно с ней и надо сравнивать технические характеристики:

Характеристика арматуры	Ед. изм.	Стеклопластик	Металл
Максимальная прочность на разрыв (чем больше, тем лучше)	МПа	1600	690
Модуль упругости (чем больше, тем лучше)	МПа	56000	200000
Относительное удлинение (чем меньше, тем лучше)	%	2,2	25
Коэффициент теплопроводности (чем меньше, тем лучше)	Вт/м*С	0,35	46
Коррозионная устойчивость		Не подвержен коррозии	Подвержен коррозии
Коэффициент теплового расширения (чем меньше, тем лучше)	10-6 С продольно	8-10	11,7
Коэффициент теплового расширения (чем меньше, тем лучше)	10-6 С поперечно	22	11,7
Устойчивость к излому		Низкая	Высокая
Электропроводность		Диэлектрик	Проводник
Оптимальное восприятие температур	Градус Цельсия	-60…. .+90	-200…..+750
Способы вязки арматуры		Хомуты, вязальная проволока, фиксаторы	Сварка, вязальная проволока
Возможность изготовления гнутых элементов в условиях стройки		нет	есть
Способность пропускать электромагнитные волны		Да	Нет
Экологичность		Малый процент токсичности	Нетоксичен

Композитная арматура может иметь различное назначение, и в том числе бывает специально предназначена для усиления бетонных конструкций. Как и стальная, она изготавливается гладкой и рифлёной, и продаётся в виде стержней или сетчатых карт. Для конструкций ленточного типа можно приобрести и готовый каркас для фундамента из стеклопластиковой арматуры.

Чтобы не нарваться на дешёвую подделку, покупать всё это нужно либо непосредственно у производителя, либо у официального дилера. У контрафактной арматуры может быть некачественная заливка витков, бывает более низкая или неравномерная плотность навивки стекловолоконного жгута (ровинга).

Но прежде, чем купить материал, нужно правильно его рассчитать, поэтому рассмотрим, как это делается на примере небольшого фундамента размером 6*6 м.

В плитном фундаменте не может использоваться арматура диаметром меньше 6 мм, если она стеклопластиковая, и она должна быть только профилированная. Ориентироваться надо на плотность грунта и вес строения. Минимальный диаметр арматуры можно взять, если постройка, к примеру, лёгкая каркасная, а грунт прочный. Если же дачный дом или гараж строится из каменных материалов, лучше взять пруты или сетку диаметром 10 мм.

При размере ячейки сетки 200 мм, количество прутков, укладываемых в одном направлении, составит 31 штуку — соответственно, 62 стержня на один уровень. Всего уровней два, поэтому нам понадобится 124 шестиметровых прутка, в метрах это будет 744.

Для соединения верхних и нижних сеток можно использовать обрезки той же арматуры. Учитывая, что пруты укладываются 31 на 31, всего получится 961 соединение. При толщине плиты 200 мм, за минусом толщины защитных слоёв (по 50 мм с каждой стороны), длина соединительных прутков составит 100 мм, или 0,1 м. Умножив её на количество соединений, получим 96,1 метр. Чтобы получить общую длину арматуры на плиту, надо суммировать 744 и 96,1. Округляем до целого числа, и в итоге получаем 841 м.

Теперь посчитаем количество необходимой проволоки, что может зависеть от схемы вязки. Обычно сначала связывают прутки нижнего пояса, после чего к ним присоединяют вертикальные элементы, которые будут соединять нижнюю сетку с верхней.

Схемы вязки арматуры

Чтобы произвести одно соединение, в среднем требуется 0,3 м проволоки. В одном уровне у нас 961 соединение, а в двух (снизу и сверху) – 1922. Путём умножения длины одного куска проволоки на их количество, получаем общую длину 576,6 м.

Стеклопластиковую арматуру можно – и даже более удобно, вязать не проволокой, а пластиковыми стяжками, используемыми обычно для связки проводов. Так как они продаются штучно, их количество будет соответствовать количеству соединений на каркасе.

Вязка пластиковыми стяжками

Как вариант, можно использовать специальные соединительные хомуты. Есть и такие, которые одновременно выполняют функцию подставки, обеспечивающей нужную толщину защитного слоя бетона.

Хомуты для соединения композитной арматуры

Отличительным свойством ленточной конструкции является её высота, которая всегда больше ширины. Лента лучше, чем плита работает на изгиб, поэтому диаметр арматуры здесь может быть меньше. В ней тоже делается два пояса армирования, только соединяются уровни чаще не короткими прутками как в плите, а гнутыми П-образными элементами.

Расчёт армирования производится в таком порядке (просчитаем всё тот же фундамент 6х6 м с одной внутренней стеной):

На подставки продольно укладывают более толстые рифлёные стержни (для одноэтажного дома можно брать диаметром 8 мм). Их при ширине ленты в 30-40 см будет всего по паре снизу и сверху.
Соединяющие их вертикальные стержни нагрузку не несут, а потому могут быть гладкими, без спиральной навивки – диаметр 6 мм.
При общей длине ленты 30 м, армируемой в 4 ряда, расход основной (продольной) арматуры составит 120 м.
Хомуты или вертикально-поперечные прутки устанавливаются через 0,5 м. Допустим, сечение ленты составляет 0,3*0,7 м, при котором на одно соединение будет уходить 1,6 м арматуры диаметром 6 мм. Всего секций перевязки образуется 61 — умножив эту цифру на 1,6, мы получим общую длину арматуры 97,6 м.
Каждая секция каркаса, связанная поперечной арматурой, имеет 4 соединения. Всего 4х61=244 соединения. Столько нужно хомутов или стяжек, если использовать для вязки их.
Если 244 умножить на 0,3 м, мы получим расход проволоки — 73,2 м.

Обвязка фундамента стеклопластиковой арматурой

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

При вязке каркаса можно уменьшить диаметр арматуры, но при этом придётся увеличить количество продольных стержней. Можете просчитать оба варианта по цене и выбрать тот, который окажется наиболее выгодным.

Столбчатый фундамент работает не на изгиб, а на сжатие, так как рабочая арматура располагается не горизонтально, а вертикально. В таком положении она работает в облегчённом режиме, поэтому брать ребристые стержни можно диаметром 6 мм. По горизонтали монтируются гладкие прутки диаметром 4-5 мм, которые должны связать рабочую арматуру в пространственный каркас.

Форма каркасов для бетонного фундаментного столба

В зависимости от формы и размеров сечения столба, в каркасе могут присутствовать 2, 3 или 4 пояса рабочей арматуры. Для армирования столбов длиной 2 м и диаметром 0,2 м, обычно делают каркас прямоугольной формы из 4-х, связанных поперечной арматурой продольных прутков. Диаметры – 10 и 6 мм, с перевязкой в четырёх местах.

В таком случае, на один столб уйдёт 2*4=8 м основной арматуры, и 0,4*4=1,2 м перевязочной арматуры. Останется только умножить эти цифры на количество столбов, и вы получите общую длину стержней. На каркасе столба 4 пояса, в которых имеется по 4 соединения. Перемножив эти цифры, получаем 16 точек перевязки. Если вязать будете не стяжками, а проволокой, умножьте её расход 0,3 м на 16. Всего получится 4,8 м вязальной проволоки на один столб.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: Арматура для ростверка считается по аналогии с конструкцией ленточного типа.

Каркас ростверка, обвязывающего столбы

Речь о том, как правильно вязать пластиковую арматуру для фундамента, пойдёт в следующей главе.

Перед тем, как вязать пластиковую арматуру для фундамента, желательно посмотреть видео. Однако это не отменяет наличия чертежа, в котором будут чётко обозначены все элементы каркаса и указаны расстояния между ними. Соответственно, на основании этого чертежа и должны отрезаться пруты рабочей и поперечной арматуры.

Вязать каркас для фундаментной ленты удобнее укрупнёнными блоками, которые затем опускаются в опалубку и привязываются друг к другу. При структурировании каркаса плиты, вяжут сначала сетку нижнего уровня, к ней фиксируют вертикальные перемычки, а затем уже приступают к формированию верхнего ряда.

В любом случае, вязка начинается с нижнего яруса, с продольных стержней. Их предварительно раскладывают на земле или на фиксаторах, отмечая маркером места перевязки с поперечными элементами.
Если вязка СПА производится проволокой, то процесс ничем не отличается от вязки обычной стальной арматуры. Для этого вам нужен крючок для вязки и ножницы по металлу.
Кусок проволоки длиной 30 см складывается пополам затем, чтобы образовалась петля. Огибаете ею место соединения двух прутьев, продеваете крючок в петлю и, протянув в неё свободный конец, делаете скрутку.
Как связать стеклопластиковую арматуру для фундамента проволокой
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

Важно: В процессе работы необходимо следить, чтобы прутья при перевязке образовывали прямой угол.
Особого внимания требуют углы каркаса. Гнуть стеклопластиковую арматуру в условиях стройки нельзя, поэтому нужно заранее запастись готовыми П-образными элементами (на пересечении стен могут использоваться Г-образные хомуты). Основные варианты соединений показаны ниже.

Угловое соединение

В последнее десятилетие композитная арматура стала весьма востребованной в малоэтажном строительстве. Она отлично подходит для армирования фундаментов, так как расчётное сопротивление растяжению у СПА в 3 раза выше, чем у стальных стержней. Композит лучше сохраняет свою форму при повышении температуры и практически не поддаётся деформированию, а благодаря меньшему весу стержней снижается и масса монолита. Полимеры не способны увлажняться, а потому не подвержены коррозии. Вывод напрашивается сам: конструкция, армированная стеклопластиком, прослужит гораздо дольше металлической.

Армирование фундамента: особенности стеклопластиковой арматуры

Еще несколько лет назад для армирования фундаментов и стяжек в России применяли исключительно металлические изделия. Сегодня доступны аналоги тяжелой стальной сетки, один из них — стеклопластиковая арматура.

Для российского строительного рынка такой вид материала для армирования является относительно новым, в других странах арматурные пруты из композита применяются в строительстве и реконструкции примерно с 70-х годов прошлого столетия. Помимо стеклопластиковой к композитным относятся базальтокомпозитная,углекомпозитная и арамидокомпозитная арматуры, но они не получили широкого распространения ни в нашей стране, ни за рубежом.

Заказать стеклопластиковую арматуру в Тюмени от производителя вы можете в компании «Орион».

Что такое стеклопластиковая арматура

Для изготовления такой арматуры применяют стекловолокно — прочный, гибкий и эластичный материал. Волокна накрепко склеиваются при помощи полимерного состава.

В разрезе прута видны его составляющие: основной ствол из параллельных волокон и спиралевидную намотку. Некоторые виды продукции имеют песчаное напыление, могут быть окрашены в синий, черный или другой цвет. Оттенок не влияет на технические характеристики материала.

Арматура композитная стеклопластиковая производится в бухтах до 12 мм и в прутках диаметром выше 12 мм.

Характеристики композитной арматуры

Стеклопластик имеет следующие физические свойства:

высокая прочность;
долговечность;
эластичность;
химическая инертность;
отсутствие экранирующих свойств.

Вес стеклопластиковой арматуры меньше, чем металлической примерно в 4 раза. Масса композита примерно 1900 кг на кубометр, тогда как сталь весит не менее 7000 кг на м³.

Материал легко гнуть и сматывать в бухты. Одна бухта стеклопластиковой арматуры довольно компактна, что упрощает транспортировку материала — ее легко перевозить даже в багажнике легкового авто.

Вязка стеклопластиковой арматуры при выполнении армирования конструкций осуществляется на стяжку или вязальную проволоку, сварка при работе с композитным материалом не используется.

Область применения

Стержень из стеклопластика можно использовать для:

Укрепления кладки. Кладочные растворы часто разбавляют противоморозными и другими добавками, разрушающими металл. Композит невосприимчив к воздействию агрессивных веществ.
Армирования фундамента. Особенно часто при помощи стеклокомпозита укрепляют ленточный фундамент в домах малой этажности.
Армировки стяжки. Арматурная конструкция продлевает срок службы стяжки, препятствует ее разрушению под воздействием усадки, механических нагрузок и других факторов.
Армирования дорожных, береговых и других конструкций. Для стеклопластика, в отличие от металла, допустим прямой контакт с грунтом.

Особенности стеклопластиковой арматуры

Плюсы стеклопластиковой арматуры:

малый вес — легко перевозить, нет необходимости в специальном транспорте и дополнительных рабочих на объекте;
простота укладки — вязать композитную арматуру просто как вручную, так и с использованием механизированного вязального крючка;
в два раза большая прочность по сравнению со стальной арматурой аналогичного диаметра — меньшая расчетная площадь, высокая надежность армирования;
химические свойства — стеклопластик не подвержен коррозии, гниению, устойчив к агрессивным средам, низким температурам, что допускает ее применение в сложных условиях, без дополнительной гидроизоляции конструкции и других защитных мер;экономичность — цена композитной арматуры может быть больше, однако экономия достигается за счет использования наименования меньшего диаметра.

низкая теплопроводность — композит не будет мостиком холода;
вязка без швов — отсутствие сварных стыков, как самых слабых мест конструкции;
экологичность — материал не выделяет токсичных веществ в течение всего срока эксплуатации;
экономичность — цена композитной арматуры может быть больше, однако экономия достигается за счет использования наименования меньшего диаметра.

Минус стеклопластиковой арматуры — отсутствие возможности сгибать материал непосредственно на объекте даже при использовании строительного фена и другого инструмента для нагрева не получится. Если вам нужен гнутый особым образом стержень, необходимо заказать его изготовление у производителя.

Армирование фундамента стеклопластиковой арматурой

Армирование ленточного фундамента композитными стержнями позволяет увеличить его прочность и срок службы. Работа выполняется по следующему алгоритму:

Расчет диаметра и количества материала. Общей формулы для подсчета нет, так как нужный типоразмер выбирается исходя из многих факторов: тип и глубина фундамента, этажность и назначение строения, планируемая нагрузка.
Копка траншеи и создание песчано-щебеночной конструкции, уплотнение и выравнивание основания.
Возведение опалубки.
Установка опор из кирпичей, чтобы не укладывать армокаркас на дно траншеи.
Непосредственно обустройство и вязка армирующего каркаса.
Заливка бетонной смеси.

Закажите композитную арматуру у нас

У нас вы можете купить стеклопластиковую композитную арматуру оптом и в розницу, возможна поставка одной единицы товара — бухты или стержня. Есть доставка во все регионы РФ. Оставьте заявку на сайте, чтобы получить прайс.

(PDF) Влияние вязкости на механические свойства уточных эпоксидных композитов, армированных стекловолокном

ВЫВОДЫ

В данном исследовании было проведено экспериментальное исследование для оценки влияния вязкости

на механические свойства утка. -вяжем 1х1 ребро армированной стекловолокном

эпоксидной матрицы. Было произведено 3 различных композитных материала стекло / эпоксидная смола с различным коэффициентом герметичности

. Из этого исследования можно сделать следующие основные выводы:

1.Предел прочности на разрыв, относительное удлинение, прочность на сжатие и прочность на сдвиг на

композитов на основе эпоксидной смолы, армированной стекловолокном, увеличиваются с увеличением на

коэффициента герметичности как в направлении стенки, так и в направлении борозды. Однако модуль Юнга композитов

уменьшается с увеличением коэффициента герметичности

в обоих направлениях.

2. Механические свойства композитов в продольном направлении были выше, чем у

в продольном направлении, за исключением модуля Юнга.

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ

Авторы выражают признательность компании Fibroteks, г. Измит, Турция, за поставку пряжи из стекловолокна

ССЫЛКИ

1. Тан П., Тонг Л. и Стивен Г. П. (1997). Моделирование для прогнозирования механических свойств текстиля

Композиты — Обзор, Композиты Часть A, 28A: 903–922.

2. Луо Й. и Верпоест И. (2002). Двухосное растяжение и предельная деформация трикотажного полотна

Арматура, композиты Часть A, 33: 197–203.

3. Гоммерс Б., Верпест И. и Ван Хаутт П. (1998). Анализ композитов, армированных трикотажным полотном:

Распределение ориентации волокон, часть 1, композиты, часть A, 29: 1579–1588 (1998), часть 2, жесткость и прочность

, композиты, часть A, 29A: 1589–1601.

4. Леонг, К. Х., Фальзон, П. Дж., Баннистер, М. К. и Херсберг, И. (1998). Исследование механических характеристик

стекловолоконных / эпоксидных композитов Milano-rib, связанных утком, Наука и технология композитов,

58: 239–251.

5. Рамакришна С. (1997). Характеристика и моделирование свойств при растяжении простой уточной ткани

Армированные композиты, Наука и технология композитов, 57: 1–22.

6. де Араужо, М., Хонг, Х. и Фангейро, Р. (2002). Механические свойства трикотажных тканей с использованием армирования композитными материалами

, В: 1-й Международный конгресс по техническому текстилю,

Измир, Турция.

7. Фальконнет, Д., Бурбан, П.-Э., Пандита, С., Мэнсон, Дж .-А. Э. и Верпоест И. (2002). Вязкость разрушения

Композиты с утком из трикотажной ткани, Композиты Часть B, 33: 579–588.

8. Сюэ, П., Ю, Т. X. и Тао, X. М. (2002). Свойства при растяжении и мезомасштабный механизм связанного утка

Текстильные композиты для поглощения энергии, Композиты Часть A, 33: 113–123.

9. Рамакришна С., Хамада Х. и Ченг К. Б. (1997). Аналитическая процедура для прогнозирования упругих свойств

гладких трикотажных композитов, армированных тканью, Композиты Часть A, 28A: 25–37.

10. ASTM D 3039-76, Стандартный метод испытаний свойств на растяжение композитов на основе волокнистых смол, Стандарт ASTM

и справочные материалы по композитным материалам, Американское общество испытаний и материалов; 1982.

11. ASTM D 3410-75, Стандартный метод испытаний на сжатие свойств однонаправленного или перекрестного волокна

Композиты на основе смолы

, Стандартные и литературные ссылки ASTM для композитных материалов, Американское общество

для испытаний и материалов; 1979 г.

12. ASTM D 4255-83, Стандартное руководство по испытаниям свойств композитного ламината на сдвиг в плоскости,

Стандартные и литературные ссылки ASTM для композитных материалов, Американское общество по испытанию

и материалы; 1990.

Связанные утком эпоксидные композиты, армированные стекловолокном 93

Китайский производитель трубных шлангов, водонепроницаемые материалы, поставщик мостовых материалов

Трубчатый шланг

Видео

Цена FOB: 1 доллар США.5-5 / Метр

Мин. Заказ: 1000 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 2 доллара США.5-5,5 / Метр

Мин. Заказ: 1000 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.35-2,85 / Кусок

Мин. Заказ: 300 шт.

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.1-20 / Кусок

Мин. Заказ: 500 шт.

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.1-1,5 / Метр

Мин. Заказ: 100 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1–1 доллар США.5 / Метр

Мин. Заказ: 1000 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.8-99,6 / Метр

Мин. Заказ: 500 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.15-0,75 / Метр

Мин. Заказ: 1000 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1 доллар США.8-3,8 / Метр

Мин. Заказ: 200 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.5-2,28 / Метр

Мин. Заказ: 1000 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 5–45 долларов США / Метр

Мин.Заказ: 10 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 450-550 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 5 тонн

Связаться сейчас

Геосинтетика

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.33-3,25 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.15-7,2 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 300 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1 доллар США.62-1,95 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 5000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.33-3,25 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.49-3,5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.49-3,5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.7-1,2 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1 доллар США.5-2,5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.8-1,6 / Метр

Мин. Заказ: 1000 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.28-0,91 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.15–2,6 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.33-3,25 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Материал для строительства моста

Видео

Цена FOB: 28-37 долларов США / Метр

Мин.Заказ: 500 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.01-20 / кг

Мин. Заказ: 10 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 8 долларов США.88 / Кусок

Мин. Заказ: 300 шт.

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.1-3 / Кусок

Мин. Заказ: 2000 шт.

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.8-2,8 / Метр

Мин. Заказ: 800 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.8-2,5 / Кусок

Мин. Заказ: 1,000 штук

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.98–2,98 / Метр

Мин. Заказ: 1000 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 70-120 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 200 шт.

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1 доллар США.8-12,6 / Метр

Мин. Заказ: 1 метр

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6 долларов США.88-8,68 / Метр

Мин. Заказ: 300 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 2-6 долларов США / Метр

Мин.Заказ: 1000 метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.5-5 / Метр

Мин. Заказ: 100 метров

Связаться сейчас

Профиль компании

{{util.каждый (imageUrls, function (imageUrl) {}} {{})}} {{если (imageUrls.length> 1) {}} {{}}}

Компания Nanchang Jubo Engineering Materials Co., Ltd. была основана в 2010 году и является ведущим поставщиком строительных материалов для проектов в Средней Азии.

Обладая десятилетним опытом работы в этой области, мы фокусируемся на предоставлении высококачественных инженерных материалов и надежном обслуживании для каждого проекта и каждого клиента, поэтому наша команда включает в себя полный отдел контроля качества и отдел отслеживания отгрузок. Перед отправкой с завода качество продукции строго контролируется. JUBO MATERIALS — управляющая компания Аньхойского …

Китай Армирующая основа-вязальная георешетка из стекловолокна Композитный геотекстиль Стекловолоконная композитная георешетка 100/100 Kn Производители, поставщики — Заводская прямая цена

Мы накопили богатый опыт и хорошую репутацию за годы обслуживания клиентов, что делает нас надежной пластиковой одноосной георешеткой для подпорных стен, Армирование асфальта Geogrid, поставщик георешетки для асфальтовых покрытий клиентам из разных стран мира.Гибкое, быстрое и качественное обслуживание клиентов — это фокус нашей бизнес-стратегии. Мы продолжаем развивать и улучшать продуктовую систему и улучшать качество продукции. Мы неуклонно следуем нашему собственному кредо: качество, которому доверяют. Мы оправдаем доверие и ожидания каждого клиента. Мы будем искренне работать над улучшением наших решений и услуг. Наша компания всегда была ориентирована на рынок, настаивая на технологических инновациях как на основе и источнике развития, и делает все возможное, чтобы удовлетворить потребности новых и старых клиентов и решить проблемы за них.

Введение в продукт

Fiberglass Geogrid 100 Kn — это популярный тип сетчатого структурного материала с высоким содержанием щелочного стекловолокна. В процессе последующей обработки георешетка из стекловолокна покрывается материалами, предназначенными для асфальтовой смеси. Каждое волокно полностью покрыто покрытием и имеет высокую совместимость с асфальтом, что гарантирует, что георешетка из стекловолокна не будет изолирована от асфальтовой смеси в слое асфальта, а будет прочно соединена. Обладает высоким сопротивлением деформации и относительным удлинением разрушения, составляющим менее 3%.Кроме того, он может противостоять всем видам физического износа и химической эрозии, биологической эрозии и изменению климата, так что это не влияет на его характеристики. Fiberglass Geogrid 100 Kn не только подходит для всех видов армирования земляного полотна автомагистралей, железных дорог и аэропортов, но также подходит для вторичного армирования грунтового откоса, усиленного однонаправленной растягивающейся георешеткой, с целью дальнейшего укрепления откоса почвы и предотвращения эрозии почвы. Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Спецификация:

9355000

935805

GG150150

Усиление асфальта дороги Усиление слоя асфальта Усиление асфальтового покрытия

Свойство		Метод испытаний	GG3030	GG5050 4 G355000 GG5050	GG200200
Предел прочности на растяжение (кн / м)	MD	EN ISO 10319		9359	100	120	150	200
	CD		30	50	150	900 02200
Удлинение при максимальной нагрузке (%)	MD		3
	CD		Mesh 3						12-50
Ширина рулона (м)		1-6
Длина рулона (м)		50-200

Производственная линия

Отличное качество, заводская цена, быстрая доставка и OEM-услуги.

Упаковка и отгрузка:

Армирование Warp-Knitting Стекловолокно композитный геотекстиль Стекловолокно композитный георешетка 100/100 Kn в основном экспортируется во все части мира, наша компания экспортирует свою линию. бизнес-философия «выживание за счет качества и репутации», и наша компания уже много лет завоевывает единодушную похвалу наших клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с клиентами в стране и за рубежом, идти рука об руку, чтобы создать блестящее завтра! Мы приглашаем вас посетить нас в любое время, и мы готовы обмениваться с вами опытом и технологиями, чтобы постоянно совершенствоваться.

Вязание 3D решает стоимость преформинга, время

На протяжении десятилетий 3D-преформы обещали эффективность при проектировании конструкций и производстве композитов. Те, кто их производят, могут доставить формовщикам арматуру определенной формы с волокном только там, где это необходимо, ориентированную на наиболее эффективную нагрузку в процессе эксплуатации. Но компромиссом была неэффективность в другом месте — в частности, низкая скорость ткачества и высокая стоимость. В последнее время эти недостатки были частично преодолены за счет усовершенствования ткацких станков и оцифровки процесса предварительного формования.Яркими примерами являются трехмерные тканые преформы из углеродного волокна, производимые Albany Engineered Composites Inc. (AEC, Рочестер, Нью-Хэмпшир, США) в партнерстве с Safran (Париж, Франция) для композитных лопастей вентилятора, используемых в авиадвигателе LEAP (см. Подробнее ).

Однако до сих пор промышленность композитов не могла в полной мере использовать почти безграничные возможности швейной промышленности вязать ткани на высокой скорости и смешивать разные типы волокон в одной ткани. Что, если бы все это было доступно вместе с возможностью запускать различные заготовки деталей без сложных изменений в настройке? Представьте себе гибкость, присущую 3D-печати, но применимую к волокнистым преформам.Так описывается процесс RT2i. «Эта технология находится в разработке в течение некоторого времени, — говорит Пьер Конзе, создатель процесса и компания, носящая название RT2i. «Мы начали 10 лет назад использовать технологию вязания текстиля для изготовления композитных арматурных материалов из любых волокон. Нашей первой заявкой был воздуховод низкого давления для бизнес-джетов Dassault Falcon, который прошел квалификацию в 2012 году ». (прочтите побочный рассказ, озаглавленный «Falcon продвигает новейшие разработки в сфере бизнес-джетов») «Затем мы создали дочернюю компанию JTT Composites для производства воздуховодов низкого давления для Dassault.”

Однако в начале этого года Saint-Gobain Performance Plastics (Солон, Огайо, США), дочерняя компания гиганта по производству строительных и высокоэффективных материалов Saint-Gobain (Курбевуа, Франция), приобрела все активы JTT Composites и стал лицензиатом технологии RT2i. «Это технологический прорыв в производстве сложных композитных деталей», — говорит Скотт Хут, коммерческий директор Saint-Gobain Performance Plastics. «Процесс RT2i предлагает не только совершенно иную производственную парадигму, но также позволяет получать продукты, которые более индивидуализированы, чем позволяет препрег, и даже невозможны с использованием укладки.”

Приобретение привлекло внимание к RT2i, и CW здесь кратко рассмотрит этапы процесса RT2i с подробным обзором того, что на самом деле предлагает разработчикам и изготовителям композитов, и почему это важно.

RT2i как вязальный

«RT2i основан на вязании, — говорит Конзе, — поэтому он отличается от жаккарда или других технологий трехмерного текстиля». Он описывает вязание как линейную, но бесшовную технологию, используемую в швейной промышленности на протяжении сотен лет.Вязание создает несколько петель пряжи, называемых петлями, в линию или трубу (рис. 1, ниже), и исторически использовалось для производства чулочно-носочных изделий, таких как носки и чулки (прочитайте побочный рассказ под названием «Чем отличается вязание?»).

За последние 50 лет вязание превратилось в широкий спектр одежды и технического текстиля. Последний включает геотекстиль для стабилизации почвы, дренажа и других функций, а также
в качестве разделительной ткани, используемой в шлемах, подошвах обуви, автомобильных сиденьях, броне, медицинских изделиях и многом другом.Трикотажные ткани используются в фильтрах, медицинских имплантатах и в защитных целях. Фактически, технический трикотажный текстиль 3D находит рынок сбыта только в Северной Америке в 2 миллиона тонн в год.

Вязание дошло до композитных материалов, но лишь в ограниченном количестве. То, что обычно называют многоосевым армированием, на самом деле было разработано как «связанное многоосное усиление». Основовязальные машины использовались для скрепления нескольких слоев однонаправленных слоев с помощью трикотажного стежка (рис.2, ниже). Однако вязание в этом случае — теперь обычно называемое сшиванием или сшиванием — не формировало трехмерную форму. Но поиск 3D-преформ, фактически сделанных из трикотажных стежков, велся десятилетиями. Традиционными препятствиями были сложность и / или невозможность изгиба очень жестких армирующих волокон (и, как следствие, низкие скорости машины), а также снижение механических свойств готовой преформы из-за пониженной несущей способности изогнутых или гофрированных волокон.

«Основное усовершенствование, которое мы осуществили, — это адаптация наших машин для вязания очень жестких волокон, таких как углерод, стекло и кварц, с достаточной скоростью, не ломая спицы», — объясняет Конзе. Также возможно комбинировать типы волокон во время вязания для оптимизации прочности, веса и других характеристик. При необходимости сниженные свойства петлевых волокон преодолеваются путем вставки однонаправленных волокон. «Трикотажная часть текстиля придает преформе ее геометрические свойства, — говорит Конзе, — в то время как однонаправленные волокна придают механические свойства трехмерной форме.”

Полученные трикотажные трехмерные преформы почти чистой формы исключают ручную резку, обрезку и укладку (ручную или автоматическую). «Преформа точно соответствует трехмерной форме готовой детали», — говорит Конзе, отмечая, что RT2i также может смешивать традиционные армирующие волокна с нейлоновыми и другими полимерными волокнами.

Заготовка вязаная к композитному воздуховоду

Для воздуховодов низкого давления форсунок Falcon в вязаной преформе RT2i используется арамидное волокно, в первую очередь, для снижения веса.Специальная схема армирования была разработана для деталей (шаг 1 ниже) и одобрена Dassault. «Очень важно выбрать правильный рисунок ткани», — говорит Конзе. «Мы должны были сбалансировать минимизацию веса с требованиями конструкции. Таким образом, на основе технических требований к поддерживаемому давлению, геометрии и допустимому отклонению был разработан точный образец ».

Следующим шагом в процессе изготовления воздуховода была пропитка преформы смолой и отверждение детали. «Процесс

classic, — говорит Конзе, — с использованием мочевого пузыря и женского слепка.«Баллоны обычно изготавливаются из силикона, в то время как формы могут быть металлическими или композитными. Ткань накладывается на баллон (этап
2, стр. 34), а затем помещается в матрицу (этап 3, стр. 34). Затем преформу пропитывают эпоксидной смолой и формуют с помощью RTM (этап 4, стр. 34). Поскольку воздуховоды являются внутренними частями кабины, эпоксидная смола должна соответствовать требованиям FAR 25 в отношении пламени, дыма и токсичности. Общее время формования составляет от минут до часов, в зависимости от требований к детали и программы, которые определяют варианты смолы и цикла отверждения.

Изменение уравнения затрат и времени

Конзе сообщает, что большинство воздуховодов низкого давления, используемых в настоящее время в самолетах, изготавливаются с использованием препрега ручной укладки, и большинство производителей передали их на аутсорсинг в страны с низкими затратами на рабочую силу. RT2i предлагает альтернативу. «Взаимосвязь между временем обработки, стоимостью и производительностью готовой детали приводит к очень эффективному решению по сравнению с ручной укладкой», — отмечает Хут. «Когда вы сравниваете простоя рук ипроцесс с использованием RT2i для изготовления воздуховода, последний является более быстрым и дает более индивидуальный и более дешевый продукт ».

Еще одним фактором на этом рынке является то, что объем производства деталей для бизнес-джетов очень низок по сравнению с коммерческими программами, которые производят более высокие объемы и более крупные самолеты. «Таким образом, это представляет трудности в цепочке поставок воздуховодов для бизнес-джетов», — говорит Конзе. «Крупные производители воздуховодов — это конкуренты, которым
приходится содержать мастерские с низкими затратами на рабочую силу, поэтому они не хотят заниматься мелким бизнесом.Он объясняет, что они берут контракты на небольшие объемы, но со значительной доплатой за неудобства.

В рамках программы реактивных двигателей Falcon JTT Composites участвуют в торгах со всеми основными производителями воздуховодов, а также с небольшими компаниями. «Наша технология была очень конкурентоспособной по стоимости, и мы выиграли тендер», — говорит Конзе. «Поскольку в нашем процессе гораздо меньше трудозатрат, последняя часть более рентабельна». Это дает производителю больше возможностей выполнять небольшие заказы.

Далее Конзе утверждает: «Когда мы производим преформу для детали, мы можем перейти от одной детали к другой менее чем за полминуты.«В этом смысле RT2i больше похож на 3D-принтер, чем на машины, которые в настоящее время используются для изготовления передовых 3D-преформ для лопаток двигателя. «Мы можем отправлять партии разных деталей на одной машине без снижения скорости процесса». Однако RT2i предлагает гораздо больше, благодаря присущим вязанию характеристикам, а также новым возможностям цифровых технологий.

Изменение парадигмы преформы

Цифровые вязальные машины, которые использует RT2i, позволяют создавать широкий ассортимент текстильных рисунков, аналогичный разнообразию, доступному в швейной промышленности.«Мы достигаем гораздо большего разнообразия узоров и пошива, чем плетение», — утверждает Конзе в качестве примера. «Плетение эффективно, если у вас очень простые формы, например трубки. Однако это не оптимально для очень сложной геометрии ». Он утверждает, что шаблоны RT2i позволяют лучше подогнать преформы сложной формы без искажения. «Например, мы можем изготавливать фланцы как часть преформы, как в конструкциях авиационных двигателей».

Он говорит, что также возможно изготавливать преформу, которая меняет жесткость и толщину по размеру и длине в процессе вязания, без каких-либо соединений или шитья после вязания.«Для каждого цикла мы можем выбрать один из нескольких типов ввода», — объясняет Конзе. «Представьте себе ткань для одежды и выберите красную, желтую или синюю нить». Таким образом, жесткость можно изменять независимо от изменения толщины. «Это также дает нам возможность минимизировать толщину», — отмечает Конзе.

Такая универсальность открывает большие перспективы. «Мы ворвались в аэрокосмическую отрасль с помощью воздуховодов, но мы видим много других возможностей для технологии RT2i», — говорит Конзе. Он представляет еще один ряд приложений, которые имеют дело с неразвертываемыми сложными геометрическими формами.Концепция неразвертываемой поверхности заключается в том, что из двухмерного материала невозможно придать трехмерную форму без морщин, выколоток, разрезов, швов и т. Д. «Например, — отмечает Конзе, — вы не можете обернуть лист бумаги вокруг апельсина, но вы можете легко поместить апельсин внутрь носка ». Он утверждает, что технология RT2i дает возможность изготавливать эти сложные геометрические формы в единой бесшовной преформе, чего нельзя добиться с помощью обычных тканых форм. Опять же, обсуждается среда аэрокосмического двигателя с такими приложениями, как впускные каналы и выпускные сопла.«Лапы, используемые для направления воздушного потока, включают множество сложностей, которые нелегко сформировать с использованием традиционных средств армирования волокном», — утверждает Конзе. «Все это сегодня делается из алюминия или металла. Но с нашей технологией вы можете изготавливать их в виде композитов с керамической матрицей ».

Компания Saint-Gobain Performance Plastics, являющаяся промышленным партнером для текущих приложений, включая производство воздуховодов низкого давления для бизнес-джетов Falcon, присоединилась к RT2i в нескольких новых программах развития.По словам Хута, технология RT2i расширит производственные возможности бизнес-подразделения компании Composites, которое поставляет различные материалы и конструкции не только для воздуховодов самолетов, но также для интерьеров и обтекателей. «Быстрорастущие рынки, такие как авиакосмическая промышленность, требуют все более высокопроизводительных и легких деталей без традиционного недостатка увеличения времени производства», — говорит Хут. «RT2i расширяет наши возможности по обеспечению большей гибкости в проектировании и производстве за счет реальных решений с использованием композитов.«

Amazon.com: Трикотажное полотно из стекловолокна One Knit CDM 2415 0/90 Ширина 60 дюймов 34 ярд Рулон: Industrial & Scientific

В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.

Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
37 унций на квадратный ярд
Ширина 60 дюймов
1,5 унции коврик
34 погонных ярда

]]>

Характеристики

Фирменное наименование	Стекловолоконный склад
Ean	0648728135071
Вес изделия	132.0 фунтов
Материал	Стекловолокно
Измерительная система	Дюйм
Количество позиций	1
Номер детали	155B2415601
Код UNSPSC	30000000
UPC	648728135071

Разработка процесса и характеристики сжатия инновационных трехмерных двунаправленных плоских трикотажных композитов, армированных разделителями, Journal of Industrial Textiles

Трикотажное полотно 3D считается жизнеспособным вариантом для современных композитных материалов.Плоские трикотажные спейсерные ткани (FKSF), которые относятся к категории трехмерных трикотажных структур, привлекли много внимания благодаря выдающимся характеристикам, таким как высокая формуемость и хорошая ударопрочность. Эти структуры состоят из двух поверхностных слоев, которые связаны между собой несколькими связанными связующими слоями. Несмотря на достоинства 3D-FKSF как композитного армирования, они имеют некоторые структурные ограничения, такие как ограниченная толщина. Это исследование направлено на разработку и описание двунаправленных трехмерных трикотажных спейсерных структур, которые могут быть заменены обычными FKSF.В разработанных конструкциях верхний и нижний поверхностные слои соединены между собой двумя усеченными пирамидами, которые можно конфигурировать в любых размерах с помощью инновационной техники вязания. Для предоставления отчета об их сжатии эти трехмерные структуры были изготовлены двух разных толщин на электронной плосковязальной машине. Затем они были пропитаны эпоксидной смолой посредством вакуумного литья под давлением, и отвержденные композиты были подвергнуты сжатию.Результаты показали, что их поведение при сжатии аналогично поведению обычных сотовых многослойных конструкций.

中文翻译：

的 3D 双向横编间隔增强复合材料的工艺开发和压缩行为

3D-изображение.结构由两个表面层组成，两个表面通过多个连接层链接在一起。尽管 3D-FKSF 具有作为复合材料增强材料的优点，仍具有一些结构有限。这项研究开发和表征可被 FKSF 取代的双向 3D 编织间隔结构。在发达的结构中上表面层的下表面层通过两个的金字塔相连，可以的中通过两个的金字塔相连，可以可以为了提供有关其压缩行为的报告，结构在电子横机上的厚度的。然后，将传递模塑子横的厚度的。然后模塑受到压缩力。结果表明，它们的压缩行为类似于常规的蜂窝夹心结构的行为。通过的将它们表明，它们的压缩行为类似于常规的蜂窝夹心结构的行为。通过真空树脂传递模塑的并使固化的复合类似于常规的蜂窝夹心结构的行为。

Китай Арматурная сетка из стекловолокна Композитный геотекстиль Производители, поставщики, фабрика — Оптовые услуги

Доставка нашей компании гарантирована, а качество геокомпозитной дренажной мембраны, двухосной георешетки из полипропилена, георешетки для транспортировки дороги абсолютно гарантировано после грубого осмотра, штраф осмотр и доставка упаковки.Мы предоставляем клиентам отличные продукты, хорошую техническую поддержку и качественное послепродажное обслуживание. Продолжая улучшать качество продукции, мы также рассматриваем обслуживание клиентов как ключ к завоеванию рынка. Мы будем использовать все преимущества нашего оборудования и процессов, чтобы предоставлять первоклассные продукты и услуги отечественным и зарубежным клиентам. Наша компания придерживается философии бизнеса, ориентированной на клиента, в соответствии с политикой качества «Потребности клиента — это качество», мы постоянно улучшаем и постоянно расширяем сотрудничество с более профессиональными крупными производителями и предприятиями.Мы были уверены, что нас ждет многообещающее будущее, и надеемся, что сможем долгое время сотрудничать с потребителями со всего мира.

Введение :

Композитный геотекстиль с георешеткой из стекловолокна состоит из стекловолоконной пряжи, покрытой битменом, ПВХ, SBR и геотекстилем. Эти продукты обладают такими свойствами, как высокая прочность на разрыв в направлениях основы и утка, низкое удлинение, отличный температурный диапазон, и хорошая устойчивость к старению и щелочам.
По сравнению с традиционным использованием геосеток из стекловолокна, можно снизить затраты на строительство, продлить срок службы дороги и предотвратить образование трещин из-за прогиба.Их также можно использовать для укрепления дорожного полотна в мягком грунте для железных дорог и водохранилищ.
Геосетки, сотканные на ткацких станках Dornier, с полимерным покрытием.

Заявка ：
(1) Укрепление дорожного полотна дороги и железной дороги, предотвращение трещин, повышение прочности дорожного полотна
(2) Укрепление и стабилизация берега реки, насыпи и бокового откоса
(3) Укрепление дорожного полотна в мягких грунтах для железных дорог и водохранилищ.
(4) Армирование поверхности дороги и моста.

Упаковка: Пакеты полиэтиленовые; Пленки полиэтиленовые.

Видео:

Технические данные:

≤ 4

906 66

GPM25 / 25

2 ~ 6

0 Q5Может ли ваша компания настраивать продукты?

A: Да, допустимы ваши собственные значения прочности / веса / ширины / длины.

2 кв. Как я могу подтвердить массовое производство?
A: Образец, сделанный по вашему запросу, отправляем вам на утверждение, после подтверждения всех деталей организуйте производство.

3 кв. Как я могу получить от вас образец для проверки качества?
A: Вы можете предоставить нам свои технические данные, и тогда мы предложим образец в качестве вашей спецификации, или вы можете отправить нам образцы, и мы сделаем для вас контрольный образец.Обычно время выборки составляет около 5-10 дней.

Q4. Взимаете ли вы плату за образцы?
Согласно политике нашей компании, образцы бесплатны, вы берете только плату за перевозку. И мы вернем плату за перевозку, если вы установите заказ.

Q5. Каков ваш MOQ (минимальное количество заказа) продуктов?
A: Минимальный объем заказа составляет 10000 штук на квадратный метр.

Q6. Как насчет вашего времени доставки? Можем ли мы получить товар вовремя?
A: Обычно около 2-5 недель после подтверждения заказа.Точное время доставки зависит от количества заказа.

Q7. Как насчет вашей торговли и условий оплаты?
A: Оплата ≤1000USD, 100% предоплата. Оплата ≥1000 долларов США, 30% T / T заранее, баланс перед отправкой.
Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по следующему адресу:

Наши преимущества — это низкие цены, динамичный персонал по продажам продукции, специализированный контроль качества, прочные фабрики, услуги высочайшего качества для армирования основы-вязания композитного геотекстиля из стекловолокна с георешеткой. Мы всегда руководствовались концепцией «усердия и честности», будь то в области технологий или продаж, мы всегда сохраняли лидерство в отрасли, мы предоставляем клиентам продукцию более высокого качества и продолжаем превосходить ожидания клиентов.Мы продолжим использовать высококачественные продукты, профессиональные технологии и искреннее обслуживание, чтобы помочь клиентам сократить расходы и способствовать развитию отрасли практическими действиями.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Comment

Name*

Email*

Website

Категории

Модель

Интенсивность растрескивания (KN / м)

)

Размер ячейки (мм * мм)

Ширина (м)

Продольный

Поперечный

Продольный

Поперечный Геотекстиль

GGN30 / 30

≥30

≤4

12 ~ 50

GGN50 / 50

≥50

≤4

12 ~ 50

1 ~ 6

GGN80 / 80

≥80

12 ~ 50

1 ~ 6

Геотекстиль из стекловолокна Георешетка Композитный геотекстиль

GGM30 / 30

35230

≤4

12 ~ 50

1 ~ 6

GGM50 / 50

≥50

354000 ≥50

≤4

12 ~ 50

1 ~ 6

GGM80 / 80

≥80

≤4

12 ~ 50

1 ~ 6

Высокопрочный композитный геотекстиль из полиэфирного волокна ≥

000 GPN25 / 25

GPN25 / 25

≤20

12 ~ 50

2 ~ 6

GPN50 / 50

352504

≤20

12 ~ 50

2 ~ 6

GPN80 / 80

≥80

≤20

12 ~ 50

2 ~ 6

Высокопрочный композитный геотекстиль на основе георешетки из полиэфирного волокна

≥25

≤20

12 ~ 50

9352 903 / 50

≥50

≤20

12 ~ 50

2 ~ 6

≥80

≤20

12 ~ 50

2 ~ 6