Вата минеральная негорючая: Минеральная вата огнестойкая, цена — купить в интернет-магазине в Москве

Насколько горючий материал минеральная вата

Материалы для теплоизоляции нового поколения из минеральной ваты отвечают основным требованиям в отношении способности сохранять тепло, а также поглощать звуки и справляться с воздействием влаги и пара. Несколько сложнее дело обстоит с огнеупорностью. Изоляторы действительно проявляют стойкость к огню, расплавляясь при самых высоких температурах, но лишь в определенных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минват?

Чтобы выяснить горит или нет утеплитель и при какой температуре, необходимо знать о его свойствах и характеристиках.

Согласно ГОСТу к классу теплоизоляторов из минеральной ваты относят:

• шлаковату;
• стекловату;
• каменную вату.

Все эти утеплители отличаются между собой не только толщиной и длиной волокон, но и их расположением. Соответственно, различными являются такие показатели, как теплопроводность, устойчивость к влаге, звукопоглощение и горение.

Стекловата — горит или нет

Этот вид утеплителя из минваты считается наиболее доступным, а поэтому и часто используемым в процессе устройства теплоизоляции. Главное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особая структура с колючими волокнами. Работать с ней сложно и опасно.

Толщина волокон стекловаты составляет от 5 до 15 микрон, длина колеблется в пределах 15-50 миллиметров. Именно за счет них утеплитель получается таким прочным, эластичным и упругим. Работают со стекловатой обязательно в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводности, утеплитель может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производители рекомендуют не допускать нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий утеплитель

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, нужно понимать, что утеплитель является результатом смешивания доменных шлаков со связующими компонентами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров.

Особенность материала — остаточная кислотность, соответственно и способность вступать в реакцию с металлическими поверхностями под воздействием сырости.

Утеплители из шлаковаты неустойчивы к влаге так, как другие более дорогие материалы из минеральной ваты, поэтому не могут быть использованы для наружной изоляции стен фасадов. По этой же причине утеплитель не подходит для устройства теплоизоляции труб из пластика и металла. Материал хрупкий, требует определенной осторожности в процессе монтажа и эксплуатации.

Коэффициент теплопроводности у шлаковаты выше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал сложно назвать не уязвимым. Утеплитель начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура достигает критической отметки, волокна =плавятся, а вместе с ними теряется и функционал.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

Среди всех перечисленных разновидностей минваты, каменная вата считается наиболее безопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размерам аналогичны волокнам шлаковаты, но в отличие от первых совершенно не опасны, не требуют специальной защиты во время монтажа.

Коэффициент теплопроводности у каменной ваты минимальный, а температура плавления достигает 600 градусов Цельсия.

Улучшенной версией каменной ваты является базальтовый утеплитель из габбро или диабаза. В отличие от каменной, базальтовая дополнительно включает доменные шлаки и минеральные компоненты:

• доломит;
• глину;
• известняк.

За счет примесей, утеплитель демонстрирует более высокие показатели текучести. Кроме того в базальтовой минеральной вате почти нет формальдегидной смолы, что снижает риск испарения фенола, пусть и на фоне снижения способности противостоять воздействию влаги.

Так как в базальтовой минеральной вате почти нет неустойчивых к высоким температурам компонентов, материал способен сохранять функционал при нагревании до 1000 градусов Цельсия.

Как каменная минеральная вата, так и базальтовая при заявленных производителем температурах плавления не горят, а только плавятся, чего нельзя сказать о стекло- и шлаковате.

Что влияет на стойкость к горению каменных утеплителей

Важно понимать, что основную долю риска представляют собой утеплители из минеральной ваты с содержанием синтетических добавок. Именно они первыми начинают гореть, нарушая функционал утеплителя и подвергая риску целостность всей конструкции.

В процессе производства базальтовой ваты синтетические клеящие вещества практически не используются. Их заменяют натуральные компоненты, такие как песок или глина.

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

Утеплители из минеральной ваты, которые не горят, доступны в нескольких формах выпуска с отличными характеристиками. К ним относятся:

• мягкие;
• полужесткие;
• жесткие.

Мягкие плиты из минваты не горят, имеют средние показатели плотности, небольшой коэффициент теплопроводности. Подходят для использования в конструкциях, не предполагающих серьезные нагрузки.

Полужесткие плиты из минеральной ваты также не горят, обладают плотностью в два раза превышающей плотность мягких плит, подходят для утепления вертикальных конструкций.

Жесткие плиты так же, как и предыдущие варианты не горят, обладают самыми высокими показателями плотности. Используются для утепления конструкций любого типа, особенно актуальны для изоляции кровельных систем без бетонной стяжки.

Минераловатные плиты из категории негорючих являются самым популярным утеплителем. Следом за ними идут минераловатные маты также со способностью противостоять огню. Главным отличием плит от матов является структура — прошитые специальной нитью волокна, образующие собой полотно, аналогичное стеганому одеялу. Толщина и длина матов различаются в зависимости от марки. Преимуществом матов является защитный слой из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих незаменимы для утепления легковоспламеняющихся конструкций. Это могут быть дома из дерева, веранды, бани и пр. Благодаря утеплителям из минеральной ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, появляется возможность защитить строения и конструкции от повреждения огнем, увеличить показатели шумопоглощения и теплосбережения.

Марки негорючей минеральной ваты

Утеплители на основе минеральной ваты, которые не горят, на рынке представлены продукций нескольких наиболее известных торговых марок как отечественного, так и зарубежного происхождения.

Одной из самых популярных является продукция датской компании Rockwool. Производитель практикует изготовление базальтовых утеплителей с температурой плавления от 1000 градусов для повышения пожарной безопасности и устройства надежной теплоизоляции. Плиты производителя негорючие, практичные и удобные в эксплуатации.

Для изоляции кровли часто используют минеральный негорючий утеплитель совместного испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о высококачественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Устойчивые к высокими температурам плиты выпускают и отечественные производители Технониколь и Изорок, а также европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального утеплителя зависит не только от плотности, но и от показателей горючести, особенно важного для устройства безопасной теплоизоляции. Именно поэтому следует быть аккуратными в приобретении материалов с неоправданно низкой ценой. Скорее всего большая часть их состава — синтетические компоненты, не способные противостоять минимальным температурам, повышающие риск воспламенения и распространения огня в помещении.

Горит ли минвата: исследования, выводы, реальные случаи

Горит ли минвата, интересует всех, кто выбрал этот материал для утепления зданий, ведь от того, насколько огнестойка теплоизоляция, зависит пожарная безопасность строения. К классу минеральных ват относят шлаковату, каменную вату и стекловату. Внешний вид, структура, область применения и технология укладки этих утеплителей похожи, однако характеристики имеют различия, в том числе и по уровню огнестойкости. Горит или нет каменная, стеклянная или шлаковата при возникновении пожара, можно узнать, исходя из состава этих материалов и свойств их компонентов.

Выводы и исследования

Негорючая минеральная вата по классу пожарной безопасности относится к группе НГ, хотя пределы устойчивости к огню утеплителей, изготовленных из разного сырья, разнятся. В производстве минерального теплоизолятора часто используются полимеры, служащие связующим веществом. Они представляют собой легковоспламеняемые формальдегидные смолы.

Органические добавки ухудшают огнестойкость материала, но степень их влияния на горючесть материала преувеличена. Содержание полимеров в минвате не превышает нескольких процентов, если утеплитель выпускает добросовестный производитель.

Меньшей способностью поддерживать горение обладает теплоизоляция, при производстве которой в качестве связующего вещества используются бентонитовые глины. Температура горения минеральной ваты в этом случае может составлять +1000°С. Огнестойкость шлаковаты ограничена +250°С, а стекловаты – +450°С.

Базальтовые утеплители являются самым пожаробезопасным материалом.

Их преимущество перед другими минеральными теплоизоляторами подтверждено экспериментами, проведенными специалистами компании Rockwool. Методика испытаний была разработана на основе ГОСТ 30403-2012.

Горит ли каменная вата, можно проверить в домашних условиях. Неоднократные эксперименты, в которых плиты минеральной теплоизоляции пытались поджечь газосварочным оборудованием, показали ее высокую устойчивость к возгоранию.

Сертификаты

Нередко минеральные теплоизоляторы выпускаются не по ГОСТ, а по ТУ. Огнестойкость минеральной ваты должна быть подтверждена сертификатом. При покупке теплоизолятора нужно внимательно ознакомиться с указанными на упаковке характеристиками. В сертификате должно быть указано соответствие изделия установленным в НПБ 244-97 требованиям пожарной безопасности и классу горючести (НГ, Г1, Г2 и т.д.) согласно ГОСТ и СНиП.

Соответствовать государственным стандартам обязана и минеральная вата, выпущенная по техническим условиям.

Реальные случаи пожаров в зданиях с минватой

Пожары в строениях, утепленных минватой, случаются часто, и изоляция не препятствует распространению огня. Причиной этого может быть низкое качество материала. Нередко минеральную вату закрывают облицовкой, не отвечающей требованиям пожароопасности, и горючесть утеплителя в этих случаях вырастает. Этому способствует и приклеивание минваты к поверхностям составами с низкой огнестойкостью.

Пожар площадью возгорания 1,5 тыс. м² произошел в Москве. На его тушение ушло более 1,5 часа. К пожару привело возгорание теплоизолятора. Сварочные работы на крыше ТЦ «Рублев» в Иркутске стали причиной возгорания минерального утеплителя. Площадь пожара составляла всего 20 м², однако из торгового центра пришлось эвакуировать более 100 посетителей. В Калининградской области пожарный расчет выехал на тушение изоляции теплотрассы: огонь перекинулся на минвату с горевшей у трубопровода травы.

Горит ли стекловата

Стекловата, как и другие виды минеральной теплоизоляции, самостоятельно не горит. К возгоранию может привести только повышение ее температуры выше пределов огнестойкости материала. При эксплуатации с соблюдением требований безопасности стекловата не станет причиной пожара, поэтому утеплять ею лучше поверхности, не подвергающиеся сильному нагреванию. От использования стекловаты для теплоизоляции печных труб и т. п. следует отказаться.

Гидрофобизированные минераловатные плиты теплоизоляционные | Негорючие плиты из минеральной ваты – ООО БазальтГрупп

Пористые материалы минерального происхождения отличаются высоким влагопоглощением, что негативно сказывается на их теплоизоляционных свойствах. Для повышения долговечности минераловатного утеплителя его пропитывают специальными модификаторами и водоотталкивающими составами. Такая экологически чистая обработка позволяет добиться водонепроницаемости материала.

Волокна в гидрофобизированных минераловатных плитах скреплены связующими синтетическими смолами, с последующей термообработкой и прессовкой. Полученная минеральная вата не впитывает влагу, она остается на поверхности.

Разновидности гидрофобизированных плит:

• легкие;
• жесткие;
• высокой жесткости.

Легкая гидрофобизированная плита из минеральной ваты относится к негорючим материалам и подходит для широкого спектра применения. Ее используют для конструкций, не испытывающих существенных нагрузок (для скатной кровли). С помощью такого материала эффективно утепляют чердачные помещения. Материал придает крыше из профильного листа дополнительные преимущества, утепляя ее и предотвращая образование конденсата зимой и перегрев летом.

Жесткие негорючие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты за счет своей жесткости сохраняют форму при нагрузке. Их можно применять в качестве нагружаемой теплоизоляции. Материал имеет сложную структуру, состоящую жесткого наружного слоя и более легкого внутреннего. Благодаря подобной конструкции снижается общий вес плит и упрощается процесс монтажа.

Прочность и теплоизоляционные свойства, которыми обладают гидрофобизированные минераловатные плиты, высоко ценится при устройстве плоских крыш. Жесткость материала позволяет нивелировать точечные нагрузки на кровлю при монтаже и эксплуатации.

Специалисты компании «ТеплоСтрой» в Москве посоветуют минераловатные плиты с гидрофобизированной обработкой в зависимости от планируемых условий эксплуатации. Предварительную консультацию вы можете получить, позвонив нам по телефонам.

Технические характеристики плит

Технические характеристики	Единица измерения	Показатель
Плотность	кг/м3	150
Длина	мм	1000
Ширина	мм	500
Толщина	мм	50-100
Прочность на сжатие при 10% -й деформации	кПа, не менее	45
Прочность на отрыв слоев	кПа, не менее	7,5
Теплопроводность
При температуре 10 С	Вт/(м. К),	0,034
При температуре 25 С		0,038
При условиях эксплуатации А		0,043
При условиях эксплуатации Б		0,045
Водопоглощение по объему	%, не более	1,0
Влажность по массе		0,5
Содержание органических веществ, по массе		4,0
Горючесть	группа	НГ

Цены на гидрофобизированные плиты

Наименование	Размеры (мм)	Стоимость (руб/м3)
Негорючие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты на основе каменных пород
Мин плита П-75	1000*600/500*50-100	2300,00
Мин плита П-125	1000*600/500*50-100	3000,00
ПМ-40	1000*500*50-100,120,150	1400,00
ПП-60	1000*500*40-100,120,140,150	1650,00
ПП-80	1000*600/500*50-100	2800,00
Базис ПЖ	1000*500*50-100,120,150	3900,00
ПЖ-100	1000*500*40-100,120,140	2800,00
ПЖ-160	1000*500*40-100,120,140	4450,00
ППЖ-200	1000*500*40-100,120,140	4700,00

Минеральная вата

Как известно, наиболее правильный способ утепления зданий, это монтаж теплоизоляционного материала снаружи на ограждающие конструкции, то есть создание таких конструкций, как «вентилируемые» или «штукатурные» фасады, а так же теплоизоляция кровли, чердачных перекрытий и пола.

Также нужно отметить, что базальтовые плиты являются отличным шумопоглощающим материалом и применяются в звукоизоляции стен и потолка. 

Что включает в себя термин Минеральная вата? 

 Согласно ГОСТ 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) «Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения», в это понятие входят следующие разновидности ваты:

• Стеклянная вата: Минеральная вата, изготовленная из расплава стекла.
• Каменная вата: Минеральная вата, изготовленная преимущественно из расплава изверженных горных пород.
• Шлаковая вата: Минеральная вата, изготовленная из расплава доменного шлака.

Материалы относятся к группе негорючих материалов, что немаловажно при строительстве. 

Товары этой группы можем отправить только транспортными компаниями по предоплате.
Доставка до терминала транспортной компании в Омске — бесплатно!

 

1. Утепление крыши и мансарды

     Потери тепла через крышу дома могут доходить до 35% от всех потерь тепла в здании, поэтому стоит ответственно подойти к теплоизоляции крыши. Особенно это важно, если вы хотите превратить холодный чердак в теплую мансарду и с минимальными затратами увеличить площадь дома. Утепление скатных крыш можно выполнить двумя способами: изнутри и снаружи. Плюс утепления изнутри в том, оно выполняется после монтажа кровельного покрытия и исключает попадание атмосферных осадков в процессе монтажа на смонтированную и не укрытую теплоизоляцию.

     Порядок монтажа:

    На стропила монтируется ветрозащитная пленка. Для удаления влаги между слоем утеплителя и кровельным покрытием необходимо предусмотреть вентилируемый воздушный зазор. Толщина зазора должна быть не менее 40 мм. С наружной стороны кровля закрывается кровельным покрытием. 

    В стропила с уже смонтированной ветрозащитной мембраной с внутренней стороны снизу вверх установите утеплитель. Теплоизоляция EURO-Лайт 25 или ISOVER, применяемые для теплоизоляции скатных крыш — обладают низкой теплопроводностью, высокой паропроницаемостью и достаточной упругостью. Для исключения дополнительных «мостиков холода» плиты устанавливаются в несколько слоев со смещением относительно друг друга, чтобы стыки плит перекрывались. 

  Следующий этап является одним из самых важных при утеплении крыши и мансарды: монтаж пароизоляционной пленки. Небрежность при монтаже приводит к накоплению влаги в утеплителе, снижению его теплозащитных свойств. Пароизоляция устанавливается по низу стропил (балок, стоек каркаса) и крепится к ним степлером. Полотна следует монтировать внахлест не менее 100 мм. Стыки полотен, места примыкания пароизоляции к стенам, трубам, окнам и другим элементам крыши должны быть проклеены специальным скотчем, самоклеящейся лентой. Разрывы пароизоляционного слоя допускать нельзя. 

  Пароизоляцию с внутренней стороны закрепите брусками. Такой воздушный зазор предохранит пароизоляционный слой от возможных повреждений и от образования конденсата на внутренней стороне пленки, что приводит к образованию пятен на отделке потолка. Величина зазора должна быть не менее 20 мм. Бруски также служат основой для крепления внутренней обшивки, в качестве которой используются листы гипсокартона, фанера, вагонка.

2. Утепление наружных стен

Утепление наружных стен — одна из основных задач по теплоизоляции здания, именно через плохо изолированные стены, в зависимости от конструкции, дом теряет до 40% тепла.

 К вопросам утепления изнутри и снаружи

Стены с вентилируемым фасадом с отделкой сайдингом

В навесных фасадных системах с воздушным зазором теплоизоляционный слой может быть выполнен в один или в два слоя. При применении однослойного решения используют тепло-звукоизоляционные плиты EURO-ВЕНТ без ограничений по высоте зданий, или EURO-ВЕНТ Н — для малоэтажных зданий. 

Двухслойное решение теплоизоляции навесных фасадных систем применяют для снижения нагрузки на конструкцию и уменьшения затрат: плита EURO-ВЕНТ Н используется в комплексе с плитой EURO-ВЕНТ.  

Плиты EURO-ВЕНТ Н обладают повышенной эластичностью и более плотно прилегают к стене здания. Более жесткие плиты EURO-ВЕНТ защищают внутренний слой от воздействия воздушного потока в вентиляционном зазоре.

Конструкция вентилируемого фасада

• несущая стена
• плиты EURO-ВЕНТ
• ветрозащитная мембрана (при необходимости)
• тарельчатый дюбель
• вентиляционный воздушный зазор 30-40 мм.
• защитно-декоративные покрытие (панели, сайдинг, керамогранит) 

Лучше всего необходимую толщину набирать их нескольких слоев с разбежкой швов. Это гарантирует надежную защиту от «мостиков холода». Перед наружной облицовкой (например, сайдингом)  при необходимости устанавливается гидро-ветрозащитная мембрана, которая монтируется внахлест не менее 100 мм. Все стыки проклеить водонепроницаемой самоклеящейся лентой (скотчем). Перед устройством сайдинга необходимо предусмотреть воздушный зазор не менее 40 мм.

Стены с отделочным слоем из кирпича, «слоистая кладка»

Трехслойная (слоистая) кладка – это конструкция стены, в которой теплоизоляция применяется в качестве разделительного слоя между несущей стеной из кирпича, блоков или монолитного бетона и защитно-декоративной облицовкой из кирпича. Внутренняя и наружная части слоистой кладки связываются между собой гибкими связями.  Для утепления трехслойных наружных стен используют полужесткие теплоизоляционные плиты EURO-БЛОК или EURO-ВЕНТ. Они позволят, с одной стороны, хорошо заполнить все дефекты кладки, создать сплошной слой теплоизоляции (плиты можно немного «поджать», избежав щелей). С другой стороны, плиты EURO-БЛОК будут сохранять геометрическую целостность (не давать усадку) на протяжении всего срока службы.

 

Конструкция слоистой кладки     

• несущая стена (кирпич, бетонные панели, блоки)
• связи из арматуры или стеклопластика
• плиты EURO-БЛОК или EURO-ВЕНТ
• ветрозащитная мембрана (при необходимости)
• тарельчатый дюбель
• воздушный зазор 15 мм
• декоративная кладка (облицовочный кирпич)

Стены под штукатурный фасад

Все более популярными становятся фасады с тонким штукатурным слоем, так как имеют меньшую материалоемкость, проще в монтаже и не требуют дополнительного крепления армирующего слоя к несущей стене, что значительно повышает эффективность изоляции.

Плиты для утепления наружных стен под штукатурный фасад EURO-ФАСАД – жесткие и прочные, устойчивы к воздействию механических нагрузок – обеспечивают тепловую изоляцию внешней стороны фасадов зданий, одновременно являясь основанием для нанесения штукатурного слоя.

В конструкции с тонким штукатурным слоем теплоизоляционные плиты крепятся к стене на клеевой состав, после чего дополнительно укрепляются тарельчатым дюбелем. Далее идет основной штукатурный слой толщиной до 8 мм, армированный стеклосеткой, на который наносится декоративное покрытие.

 

Конструкция штукатурного фасада

• несущая стена
• клеевой слой
• теплоизоляционные плиты EURO-ФАСАД
• тарельчатый дюбель
• армирующая щелочестойкая стеклосетка
• грунтовочный слой
• декоративный штукатурный слой 

 В «мокрых» фасадных системах теплоизоляция служит основой для штукатурного слоя. Для того, чтобы выдерживать вес штукатурки в сложных температурно-влажностных условиях, прочность на отрыв слоев должна быть не менее 15 кПа, иначе через некоторое время фасад может попросту обвалиться. Данному требованию соответствуют плиты EURO-ФАСАД. Они экологичные, негорючие, не дают усадки после производства материала, обладают высокой звукоизоляционной способностью, а за счет хорошей паропроницаемости позволяют стенам «дышать». 

3. Утепление полов по лагам

Конструкции полов по лагам применяются для утепления чердачных перекрытий, перекрытий над холодным подвалом, для звукоизоляции межэтажных перекрытий. В такой конструкции теплоизоляционные материалы не испытывают никаких нагрузок, поэтому основные требования, предъявляемые к утеплителю: небольшой вес, высокая степень теплозащиты, высокая шумопоглощающая способность, долговечность.

При устройстве пола по лагам над неотапливаемым помещением пароизоляцию устанавливают всегда со стороны более теплого помещения перед финишным слоем.  При устройстве пароизоляции необходимо соблюдать целостность пленки, устанавливать ее    внахлест с перекрытием не менее 100 мм, а стыки проклеивать паронепроницаемой лентой.

Перед монтажом теплоизоляции на фундаменте необходимо установить гидрозащитную мембрану. Все стыки проклеивают водонепроницаемой самоклеящейся лентой.

Теплоизоляционные плиты укладываются между лагами вплотную друг к другу без щелей и зазоров. При двухслойном утеплении плиты укладываются с перекрытием швов. В нежилых проветриваемых чердаках поверх утеплителя необходимо установить ветрозащитный материал.

 Конструкция утепления пола холодного чердака

Минеральная вата ТЕХНОНИКОЛЬ

РОКЛАЙТ

это легкие гидрофобизированные, негорючие тепло-, звукоизоляционные плиты из минеральной ваты на осн..

690.00₽

ТЕХНОАКУСТИК

Плиты из каменной ваты для звуковой изоляции конструкций ТЕХНОАКУСТИК – это негорючие, гидрофобизиро. .

661.00₽

ТЕХНОБЛОК

ТЕХНОБЛОК – это негорючие, гидрофобизированные тепло-, звукоизоляционные плиты из минеральной ваты н..

525.00₽

ТЕХНОВЕНТ

ТЕХНОВЕНТ – это негорючие, гидрофобизированные тепло-, звукоизоляционные плиты из минеральной ваты н..

601.73₽

ТЕХНОЛАЙТ

ТЕХНОЛАЙТ – это негорючие, гидрофобизированные тепло-, звукоизоляционные плиты из минеральной ваты н..

455.91₽

ТЕХНОРУФ

это негорючие, гидрофобизированные тепло-, звукоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе гор..

730.44₽

ТЕХНОФАС

ТЕХНОФАС – это негорючие, гидрофобизированные тепло-, звукоизоляционные плиты из минеральной ваты на..

674.91₽

Показано с 1 по 8 из 8 (всего 1 страниц)

Минераловатная тепло изоляция. Цилиндры, маты, плиты, отводы, тройники кашированные и без фольги.

Минералловатная изоляция из базальтовых волокон применяется для изоляции трубопроводов и иных коммуникаций, требующих тепло-термо изоляцию с температурой применения от – 150 С до + 650 С. Пиковая температура применения достигает до  1 000 С, температура распада волокна базальта 1 500 С, степень горючести НГ/Г1 (не горючие, при нагревании не выделяют вредных веществ).

Трубная изоляция минералловатная, применяется при теплоизоляции стальных, пластиковых, полипропиленовых труб систем отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции и т.д. Базальтовая теплоизоляция для труб , в отличие от известных производителей теплоизоляции, выпускается с тепловыми замками, которые позволяют сократить теплопотери на трубопроводах и арматуре.

Утеплитель для труб (скорлупа минералловатная на прямые участки и на отвод) имеет аналогичные технические показатели с цилиндрами теплоизоляционными из базальтовой ваты таких производителей как:   Rockwool ( Роквул ), Paroc  ( Парок ), Технониколь. 

В специальном разделе мы сравнили основные показатели цилиндров из Минваты с цилиндрами «Rockwool» «Paroc».

Теплоизоляция из минеральной ваты. Сравнительная таблица теплоизоляционных материалов.

Наименование показателя	Цилиндры Минвата	Цилиндры PAROC	Цилиндры Rockwool 100
Плотность кг/м3	90-100		80-100
Теплопроводность, Вт/м*К:
λ10	0,033	0,034	0,035
λ25	0,036		0,036
λ50		0,037
λ100		0,042
λ125	0,039		0,048
λ150		0,049
λ300	0,082	0,049	0,087
Максимальная температура на поверхности изолируемых объектов:	650/250(с фольгой)
Технология изготовления:	вырезная	навивная	навивная
Тепловой замок на монтажном стыке	есть	нет(прямой разрез)	нет(прямой разрез)
Выпускаемые размеры	18-533 мм	12-273 мм	12-273 мм
Горючесть	НГ/Г1	НГ/Г1	НГ/Г1

Производство негорючей минераловатной и высокотемпературной теплоизоляции находится в Санкт-Петербурге, что делает поставку продукции в Северо-Западный Регион более быстрой и доступной и утепление труб произойдёт вовремя.

Основная область применения базальтовой огнеупорной изоляции:

• — утепление труб отопления и оборудования внутри и снаружи зданий,
• — изоляция тепловых пунктов ( ИТП ) и котельных,
• — теплоизоляция тепловых сетей,
• — тепловая изоляция труб водоснабжения и канализации,
• — теплоизоляция дымовых труб и газоходов
• — огнезащита стальных и пластиковых трубопроводов.

Цилиндр теплоизоляционный огнеупорный имеет:

1. Высокие тепло-звукоизоляционные свойства;
2. Устойчивость к воздействию растворителей, кислот, масел ;
3. Сохраняющие теплоизолирующие свойства при высоких и низких температурах ;

Физико механические показатели минваты

Теплопроводность, Вт/(м*К), не более, при температуре:
283 К ( 10 С )	0,035
298 ( 25 С )	0,037
Плотность, кг/м3	90-100
Прочность на сжатие при 10% деформации, кПа	15
Прочность на отрыв слоев, кПа, не менее	7
Водопоглощение при частичном погружении, %, по массе, не более	1.0
Содержание  органических веществ, %, по массе, не более	3,5
Влажность, %, по массе, не более	0,5
Водостойкость, рН, не более	4
Средний диаметр волокна, мкм	4,5-6
Содержание не волокнистых включений, % по массе, не более	4,5
Модуль кислотности, не менее	2
Горючесть кашированные / не кашированные	Г1/НГ

Размеры:
Длина: 1000 мм
Внутренний диаметр: от 10 мм
Толщина: 20-200 мм
Плотность: 50-150 кг/м3 .
Теплопроводность  Λ Вт/(м*К), не более: Λ25 = 0,034

Упаковка: картонные коробки 500 мм х 600 мм х 1050 мм

Для более качественной негорючей изоляции трубопроводов  рекомендуется использовать фасонные части ( отводы,  тройники, переходы) из базальтовой ваты. Утепление трубопровода с помощью фасонных  частей из минеральной ваты, изготовленных в заводских  условиях, позволяет сократить сроки монтажных работ на  объекте в 20 раз , а так же придать трубопроводам аккуратный вид. Отводы, тройники и переходы из минеральной ваты могут  быть с покрытием из алюминиевой фольги / кашированные и без нее.

Срок службы теплоизоляции Минвата более 50 Лет, при условии соблюдения требований к установке теплоизоляции из базальта. Теплоизоляция кашированная минераловатная, имеет все необходимые сертификаты и паспорта качества. Все изделия из базальтовой ваты на основе минеральной ваты, Безопасны и могут  применяться в жилых помещениях без вреда для здоровья человека!

Широкий сортамент поставляемых нами изоляционных материалов позволяет выбрать из нашего каталога и купить по конкурентной цене в короткий срок высокотемпературная теплоизоляция, негорючая изоляция, гибкая изоляция, гидроизоляция, антикоррозийная защита, скорлупы ППУ и т.д..

Плиты минераловатные ( базальтовые ) кашированные алюминиевой фольгой применяются для изоляции дымоходов, плоских поверхностей  технологического оборудования, резервуаров, вентиляционных коробов и систем кондиционирования. Высокотемпературная не горючая изоляция минвата является отличной альтернативой для теплоизоляции трубопроводов, котельных систем, паропроводов. Теплоизоляция на основе минеральной ваты, поставляемая компанией ООО СИС, имеет отличные физико-химические свойства, простотой монтаж и экономичность.

Стандартный размер кашированной минераловатной плиты, А1000 х Б 600х В 20-200 где В толщина плиты. Плотность плиты 90 кг/м³ ± 5 кг/м³. Что позволяет  применять её во многих отраслях Российской Федерации и при частном строительстве.

Плиты, изготавливаемые компанией, имеют сбалансированную  теплопроводность  0,035Вт/(м*К),  Прочность на сжатие при 10% деформации — кПа 15, что позволяет сохранять свои свойства даже при вертикальном монтаже плиты. Отсутствуют такие «болезни» плит из базальтовой ваты  как «усадка» и деформация во время монтажа и эксплуатации. 

Высокотемпературную негорючую минераловатную теплоизоляцию кашированную и изоляцию без покрытия широко применяют для утепления и изоляции теплообменных пунктов, котельных и других конструкций с плоской или овальной поверхностью, при строительстве бань и саун. Для изоляции печей отопления, топочных, потолков, стен и других сильно нагревающихся поверхностей.

Вместе с изоляционными материалами минвата (минеральная вата) покупают трубы стальные и трубы полимерные, трубы в изоляции, фасонные части труб, опоры трубопровода,  трубопроводную арматуру, кожухи защитные стальные. Полный перечень изоляционных материалов вы можете выбрать и заказать из нашего каталога.

Компания ООО «Системы инженерного снабжения» поставляет по конкурентной цене и в короткий срок изготовления минераловатную базальтовую теплоизоляцию высокого качества цилиндры в комплекте с фасонными частями (отводы, тройники, переходы), плитами и матами, лентами и скотчем, кожухами защитными стальными. По желанию заказчика наша компания доставит в минимальные сроки и по низкой цене кашированую изоляцию минвата по Санкт-Петербургу, Ленинградской области или в любую точку России, Казахстана, Белоруссии и ближнего зарубежья. При необходимости на нашем складе можно осуществить сборку и упаковку материалов изоляции и комплектующих.

Скачать прайс-лист на кашированые теплоизоляционные материалы изоляции труб, отводов, тройников и плит базальтовой минеральной ваты или узнать цену изоляционных материалов из минеральной ваты можно на нашем сайте ООО СИС в разделе ПРАЙС-ЛИСТ. 

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Применение негорючих, в особо пожароопасных местах огнестойких утеплителей, для огнезащиты, тепло/звукоизоляции технологического, в том числе отопительного оборудования, несущих конструкций; трубопроводов, дымоходов, воздуховодов систем жизнеобеспечения является одним из приоритетов при проектировании, возведении, реконструкции строительных объектов для обеспечения пожарной безопасности.

Минеральная огнестойкая (огнеупорная) вата – это исходное сырье для производства негорючих утеплителей в виде плит, матов, рулонных материалов, используемых для конструктивной огнезащиты.

По определениям ГОСТ 4640-2011, минеральными ватами называют материалы, имеющие внутреннюю структуру ваты, которые изготовлены из расплавов габбро-базальтовых горных и осадочных пород, содержащих глиноземы, кремнеземы; вулканических, металлургических шлаков; отходов стекольной промышленности, предназначенные для производства тепло/звукоизоляционных изделий.

Негорючие утеплители на стеллаже

Виды

Основные различия между видами огнестойких, огнеупорных ват определяет состав исходного сырья для промышленного серийного производства, в большинстве случаев дающий наименование готовой товарной продукции:

• Базальтовая или каменная минеральная вата – это продукция, получаемая методом центрифугирования или дутья под давлением расплавленной до 1500℃ массы измельченной магматической базальтовой породы через фильеры из трудноплавких металлов, быстрого охлаждения каменных волокон. Такая вата используется для производства огнезащитного базальтового материала.
• Вата каолиновая или керамическая изготавливается из диоксида кремния – кварцевого песка и глинозема, где содержание оксида алюминия достигает 99%, способом раздува расплавленной массы сырья под давлением до 0,8 Мпа для получения ультратонких волокон, использующихся в качестве эффективной теплоизоляционной продукции.

Технологический процесс производства – расплав сырья ведется в электротермических промышленных печах при температуре 1750℃. Плотность каолиновой ваты варьируется в диапазоне 80–130 кг/м³.

В качестве связующих веществ для формирования из комовой ваты плит, рулонов, скорлуп, сегментов, используемых в строительстве; для облицовки корпусов, емкостей отопительного, высокотемпературного технологического оборудования; участков трубопроводов, по которым перекачиваются горячие продукты, в полученный полуфабрикат добавляют огнеупорную глину, кремнийорганические соединения, жидкое стекло (силикаты), специальные марки глиноземистого цемента.

Чаще всего каолиновую вату называют муллит-кремнеземистой по геологическим названиям исходного сырья, что нашло отражение в маркировках готовой продукции. Так, обычные волокна обозначают МКРР, а волокна с добавлением хромсодержащих соединений – МКРХ.

• Вата МКРР 130, изготавливаемая по ГОСТ 23619-79, является одной из самых распространенных, востребованных марок каолиновой ваты, так как, кроме термостойких, огнеупорных свойств, химически инертна к воздействию концентрированных кислот, щелочей; является отличным электроизоляционным материалом; обладает эластичностью, за счет чего плотно прилегает к защищаемым поверхностям строительных конструкций, корпусов оборудования, поверхностей трубопроводов, вентиляционных коробов; не деформируется под воздействием вибрационных нагрузок.
• Кремнеземная огнеупорная вата производится по аналогичным технологическим процессам, что и базальтовые, каолиновые ваты. Содержание чистого диоксида кремния – от 96 до 98%. При высокотемпературном нагреве не способна выделять какие-либо вещества, так как изготавливается без связующих материалов.
• Стекловата. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала служат отходы стекольной промышленности, бой вторичной стеклотары, а также сырьевой шихты, что применяется для изготовления стекла. Используются два промышленных способа – дутье и протяжка через фильеры.
• Шлаковата, сырьем для которой являются шлаки металлургических производств.

Виды огнестойкой ваты по месту основного применения такой противопожарной продукции:

• Огнеупорная вата для дымохода любого отопительного оборудования – от печной трубы в бане, жилом доме до дымоходов газовых колонок, дизель-генераторных станций. Применение огнестойкой ваты позволяет исключить прямой контакт раскаленных поверхностей со строительными конструкциями – перекрытиями, стенами, выполненными из горючих материалов, создать противопожарные разделки, отступки.
• Огнеупорная вата для печей металлургических предприятий, утилизационных производств позволяет создать отличный теплоизоляционный кожух вокруг корпусов такого высокотемпературного оборудования.
• Огнеупорная минеральная вата для котлов тепловых, технологических электростанций, котельных эффективно служит таким же целям.

***Свойства огнестойких теплоизоляционных материалов отчасти зависят от формы выпуска готовой продукции, поэтому неудобную ни для перевозки, ни для проведения большинства видов монтажных работ комовую вату прессуют и прошивают базальтовыми (стекловолоконными) нитями в плиты, рулоны, маты; скорлупы для обкладки трубопроводов, в том числе с фольгой, прокладываемой в качестве теплоотражающего слоя.

Волокна базальтовой теплоизоляции в плите негорючей обшивки

Температура огнезащиты от вида ваты

Диапазон температур, которые максимально выдерживают различные виды таких огнестойких материалов при длительной эксплуатации:

• Каолиновая (муллит-кремнеземистая) вата марки МКРР-130 – 1150℃; МКРХ-150 – 1300℃.
• Базальтовая минеральная вата – до 1200 градусов Цельсия.
• Кремнеземная вата – до 1100℃.
• Стекловата – 450℃.
• Шлаковата – до 300℃.

***Критический термический удар в 1500 градусов Цельсия не смогут выдержать даже каолиновые (муллит-кремнеземистые) ваты, хотя и изготавливаемые из расплава каменного сырья при температуре 1750℃, но имеющие в составе связующие вещества с более низким пределом плавления. Для эксплуатации в таких сверхтяжелых условиях огнестойкие ваты не предназначены.

Для этих целей используют другие огнеупорные материалы и изделия с защитой от температур выше 1580℃.

Требования нормативных документов

Прямое отношение к огнеупорным и огнестойким ватам имеют следующие нормативные документы, дающие определения, регламентирующие технические условия производства, огневых испытаний:

• ГОСТ 28874-2004, классифицирующий все виды/типы огнеупорных материалов, дающий определение огнеупорности, как технической характеристике товарной продукции выдерживать, не расплавляясь, длительное воздействие высокой температуры.
• ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях на минеральную вату.
• ГОСТ 23619-79, устанавливающий технические условия производства огнеупорных теплоизоляционных муллит-кремнеземистых стекловолокнистых материалов.
• ГОСТ 30244-94 – о методиках огневых испытаний на горючесть строительных материалов.

Применение

Благодаря отличным огнеупорным характеристикам, сберегающим тепло свойствам, минеральные ваты используются в строительстве при возведении объектов практически любого назначения, при прокладке/монтаже инженерных сетей/систем, сборке технологического оборудования; а также при изготовлении различных изделий, где востребованы технические параметры этой продукции.

Область применения:

• Для производства огнестойких утеплителей.
• Для утепления, и зачастую одновременно огнезащиты перекрытий, полов, крыш, технических, мансардных этажей; фасадов, подвалов, чердачных помещений зданий.
• В качестве теплоизолирующего заполнения полостей в кирпичных кладках; стыков, зазоров, щелей между железобетонными конструкциями.
• Для теплоизоляции, исключения промерзания трубопроводных сетей, технологических коммуникаций населенных пунктов, промышленных, складских объектов.
• В качестве носителей катализаторов, фильтров для очистки высокотемпературных газов, в том числе выполняя роль огнепреградителей для горючих газовых смесей.
• При производстве различных изделий – от трубной продукции до тормозных колодок автотранспорта в качестве армирующей, теплоизоляционной основы.
• Для армирования огнеупорного (огнестойкого) бетона.
• Для конструктивной огнезащиты несущих, ограждающих строительных конструкций из древесины, металла, железобетона; коробов транзитных воздуховодов вентиляционных установок; отводящих дымоходов, шахт систем дымоудаления.
• Для теплоизоляции, огнезащиты трубы, дымохода камина, печи.
• В качестве огнеупорного, не пропускающего тепло защитного покрытия, футеровки для печей утилизации сгораемых отходов; паровых котлов, газовых турбин объектов теплоэнергетики.
• Для теплозащиты металлургических печей, технологических установок переработки нефти, газового конденсата.
• В качестве связующего при производстве огнеупорных обмазок, паст, огнезащитных штукатурок.
• Для теплоизоляции емкостей, резервуаров со сжатыми, сжиженными газами.
• Для заполнения внутреннего пространства противопожарных ворот, перегородок, люков, дверей.
• В тепло/звукоизоляции двигательных отсеков, машинных, генераторных отделений автомобильного, железнодорожного транспорта, морских, речных судов.

Как делают каменную вату

Плюсы и минусы

К преимуществам всех видов огнеупорных, огнестойких минеральных ват относят:

• Высокую термическую стойкость даже при длительном, постоянном огневом и тепловом контакте без разложения, разрушения внутренней структуры.
• Незначительную плотность, что в приоритете при выборе теплоизоляционных, огнезащитных покрытий для несущих конструкций, межэтажных перекрытий строительных объектов.
• Низкую теплопроводность, малую теплоемкость, что формируют отличные теплоизоляционные, энергосберегающие характеристики данной продукции.
• Диэлектрические свойства, важные при использовании на объектах теплоэнергетики, даже при повышении рабочих температур до 700–800℃.
• Отличную химическую стойкость к сильным кислотам, щелочам.
• Устойчивость к сейсмическим колебаниям, вибрационным воздействиям.
• Звукоизоляционные качества.
• Масло/влагостойкость.
• Не смачивание расплавами цветных металлов.
• Длительный период эксплуатации без потери теплоизоляционных, огнезащитных параметров продукции.
• Безопасность использования из-за отсутствия выделения токсичных летучих соединений как при нормальной эксплуатации отопительного, технологического оборудования, так и при сильном перегреве поверхностей корпусов; а также при возникновении очага возгорания, контакте с открытым пламенем внутри строительного объекта, где в качестве огнестойких, теплоизоляционных покрытий применены минеральная огнеупорная (огнезащитная) вата, или рулонные, плитные изделия на ее основе.
• Невысокая стоимость продукции, что важно, как для заказчиков строительства, реконструкции крупных производственных объектов, так и возведения многоэтажных, частных домов.
• Значительное уменьшение объема более дорогих керамических огнеупорных изделий в составе конструкций кожухов, футеровок отопительного, технологического оборудования, снижение материалоемкости, в тех ситуациях, когда возможна замена на огнестойкие минеральные ваты.

За счет структуры, мягкости, эластичности комовой ватой легко набивают теплоизоляционные кожуха оборудования, но чаще такую продукцию используют в виде рулонных, плитных утеплительных материалов, в том числе в виде готовых изделий; например, полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов инженерных, технологических коммуникаций.

К недостаткам следует отнести необходимость крайней осторожности, обязательности использования плотной спецодежды, устройств защиты дыхательных путей, глаз при проведении любых работ с огнеупорными минеральными ватами, из-за того, что мельчайшие сверхтонкие волокна такой продукции могут нанести вред здоровью людей.

Какой тип изоляции самый огнестойкий?

При выборе подходящего изоляционного материала очень важны различные свойства этого материала и то, насколько хорошо они подходят для вашего дома. Вы, естественно, хотите убедиться, что изоляция будет достаточно эффективной, чтобы способствовать общей энергоэффективности вашего дома, но есть и другие характеристики, которым не уделяется столько внимания, которые не менее важны. Поскольку вся цель изоляции состоит в том, чтобы покрыть ваш дом одеялом, чтобы обеспечить барьер против теплопередачи, выбор изоляции, которая также является огнестойкой, имеет жизненно важное значение.Взгляните на некоторые из наиболее распространенных вариантов огнестойкой изоляции в Сакраменто, Калифорния:

• Стекловолокно: Стеклоизоляция из стекловолокна, скрученная в волокна, а затем в сочетании с пластиковыми полимерами, естественно огнестойкая. Однако, хотя стекловолокно само по себе не горит, будьте осторожны с войлоком, покрытым бумагой или фольгой, так как эти материалы могут быстро гореть.
• Минеральная вата: Минеральная вата с высокой температурой плавления является изоляционным материалом, который отлично подходит для термических применений благодаря своим превосходным огнестойким свойствам.Фактически, независимо от того, состоит ли минеральная вата из вторичных продуктов переработки железа и стали или из самой минеральной породы, этот материал по своей природе негорючий.
• Волокнистые маты: Волокнистые маты являются одним из наиболее распространенных типов изоляции, используемых в доме, и состоят из группы различных минералов, которые вместе называются асбестом. Потенциальные риски для здоровья, связанные с асбестом, хорошо известны, однако в настоящее время доступно очень мало ресурсов для замены, и поэтому асбест продолжает оставаться одним из ведущих материалов не только в изоляционном составе, но и в кровельной черепице и даже в автомобильных деталях.Асбест — очень прочный материал с высокой термостойкостью и химической стойкостью, который не проводит электричество, что также помогает снизить риск возгорания изоляции.
• Целлюлоза: Хотя изоляция из целлюлозы не является полностью пожаробезопасной, существуют антипирены, которые могут быть добавлены, чтобы помочь материалу противостоять горению. При обработке этими огнестойкими химикатами целлюлоза может выдерживать температуру до 300 градусов, прежде чем может загореться.Целлюлоза, состоящая из вспененного материала, еще труднее воспламеняется, так как способна выдерживать температуру до 400 градусов.

Когда дело доходит до поиска огнестойкой изоляции в Сакраменто, Калифорния, вам будет доступно несколько вариантов. Тем не менее, вам нужно будет убедиться, что тот, который вы выберете, в целом подходит для вашего дома, и именно здесь на помощь приходит наша команда из 5 Star Performance Insulation, Inc.. Установив огнестойкую изоляцию более 20 лет, вы можете рассчитывайте на нашу помощь в выборе лучшего изоляционного материала для вашего дома с огнестойкими характеристиками, необходимыми для защиты вашего дома в случае пожара.Чтобы получить высококачественную огнестойкую изоляцию, на которую вы можете рассчитывать долгие годы, позвоните нам, чтобы назначить консультацию. Надеемся на скорое сотрудничество с вами!

Оптовая торговля выдуваемой изоляцией из минеральной ваты

Rockwool AFB®

AFB® Rockwool

— это легкий полужесткий утеплитель, разработанный специально для внутренних стен и полов. Этот утеплитель на основе каменного волокна * изготовлен из натурального камня и переработанных материалов.Это экологически чистый продукт, который обеспечивает превосходную звукопоглощающую способность и защиту от огня для общего комфорта и безопасности пассажиров. Вот почему AFB® быстро становится изоляцией, которую выбирают современные «зеленые» строители в коммерческом и промышленном строительстве.

Огнестойкий

Rockwool AFB сочетает в себе каменное волокно и переработанное содержимое, что делает эту изоляцию огнестойкой. Этот негорючий продукт не выделяет дыма и не способствует распространению пламени при воздействии пламени, что делает AFB® важной линией защиты от огня.Фактически, исследования доказали, что изоляция из камня или минерального волокна обеспечивает повышение общей огнестойкости на 54% по сравнению с неизолированными сборками.

Управление звуком

От помещения к помещению или от пола к полу, когда Rockwool AFB® рекомендован для монтажа внутренних стен или полов, достигается лучший общий контроль звука и противопожарная защита. По сравнению с другими типами изоляции, содержание каменного волокна в AFB обеспечивает повышенную плотность, что эффективно снижает воздушный поток и, по сути, передачу звука.Более высокий уровень шума или звукоизоляции достигается, когда более толстый AFB® и гипсокартон используются вместе. Толщина AFB® составляет от 1,5 ″ (38 мм) до 3,5 ″ (76 мм). Испытания показывают, что по своей природе более высокая плотность и производственный процесс Rockwool AFB обеспечивает значительно лучшее сопротивление воздушному потоку по сравнению со стекловолокном. Более высокое сопротивление воздушного потока означает лучшее шумоподавление.

* Rockwool AFB ™ классифицируется как минеральная вата. Однако уникальный состав утеплителя Rockwool обладает преимуществами, которые отличают его от традиционной минеральной ваты.Эти преимущества доступны только для продуктов на основе каменного волокна.

Экспериментальное исследование тлеющего горения изоляции из минеральной ваты в проходах дымоходов

Целью экспериментального исследования было определение количества дополнительного тепла, выделяемого типичными изоляционными материалами из минеральной ваты, используемыми в качестве изоляции проходов дымохода, при воздействии высоких температур. Исследование состояло из двух этапов. На первом этапе количество органического материала в каждом испытательном образце минеральной ваты определялось путем сжигания образцов в электрической печи и сравнения взвешенных масс образцов до и после обжига.На втором этапе новые образцы из тех же изоляционных материалов, которые использовались на этапе 1, были установлены в опорную конструкцию, размещенную на переднем отверстии печи. В ходе этих испытаний температура образцов минеральной ваты контролировалась из различных точек образцов и в течение более длительного периода времени. Каждый образец дважды подвергали воздействию одной и той же температуры, а затем измеряли дополнительное тепло, выделяемое при горении органического материала, как разницу между температурами во время двух тепловых воздействий.Комбинируя результаты двух этапов, стало возможным интерпретировать взаимосвязь между содержанием органических веществ и максимальным повышением температуры в образце минеральной ваты, а затем и в продукте. Метод представлен на Рис. 4.

Рис. 4

Этапы экспериментального исследования

Подробности программы испытаний, оборудования и методологии описаны в следующих подразделах.

Программа испытаний

Количество органического материала в минеральной вате влияет на тепловыделение, поэтому в программу экспериментальных испытаний было включено несколько продуктов из минеральной ваты с различным количеством органического материала.В исследование были включены три разных производителя и протестировано семь различных продуктов. Все протестированные изделия, кроме одного, в первую очередь предназначались для изоляции проходов дымохода. Другой продукт был предназначен для защиты металлоконструкций от огня. Согласно Декларации характеристик производителей, все протестированные продукты были отнесены к Евроклассу А1 (негорючие).

Этот отчет не содержит фактических названий продуктов, но для образцов используются буквенно-цифровые комбинации.Буквы a, b и c относятся к трем производителям. Последующие числа относятся к конкретному продукту от производителя. В тесте участвовали четыре продукта от производителя a. Изделие а2 не предназначалось для дымоходов. Два продукта были от производителя b и один продукт от производителя c. Товары были приобретены в различных хозяйственных магазинах Финляндии.

Исследовательское оборудование

Для исследования использовалась электрическая печь Ceramotherm. Его внутренние размеры составляют 550 мм × 700 мм × 800 мм, а максимальная температура составляет 1340 ° C (рис.5). Температура печи измерялась от центра печи с помощью термопары типа K в оболочке. Температуру печи контролировали с помощью компьютерной программы. В зависимости от измеренной температуры компьютер включал и выключал резисторы печи. При определении количества органического материала и тепловыделения 500 ° C была самой высокой температурой, которая использовалась.

Рисунок 5

Электрическая печь Ceramotherm с внутренними размерами 550 мм × 700 мм × 800 мм

Содержание органических веществ

Количество рассеянного органического материала в исследуемом образце минеральной ваты определялось путем выдерживания образца в печи с постоянной температурой. среды в течение 2 ч и измерения потери веса образца.Рассеяние органического материала измеряли при трех различных температурах: 300 ° C, 400 ° C и 500 ° C. Органический материал в минеральной вате сжигался во время процесса, при этом масса органического материала рассеивалась при различных температурах, определяемых как разница между взвешенными массами.

Образцы материала, использованные в испытаниях, имели форму диска диаметром 90 мм и толщиной 50 мм. Из каждого типа изоляции были изготовлены по три образца для испытаний. Кольцевая пила использовалась для снятия дисков с плит из минеральной ваты.Текстура изоляционного образца а3 была настолько мягкой, что использовать кольцевую пилу было невозможно. Вместо этого из изоляционного материала а3 были вырезаны образцы для испытаний размером 100 мм × 100 мм × 50 мм.

Образцы для испытаний взвешивали, а затем сушили при температуре 105 ° C. Затем высушенные образцы взвешивали и помещали в электропечь (рис. 6). Печь сначала нагревали до 300 ° C и выдерживали при этой температуре 2 ч. Затем образцы для испытаний были взвешены. Нагревание повторяли сначала до 400 ° C, а затем до 500 ° C с теми же испытуемыми образцами, взвешенными после обоих циклов нагрева.Испытание отличалось от испытания, указанного в стандарте EN 13820 [32], тем, что образцы для испытаний были нагреты до трех различных температур, тогда как в стандартном испытании используется только 500 ° C. В стандартном испытании [32] испытательный образец состоит как минимум из восьми меньших образцов из разных частей изоляционного материала. В этом исследовании количество образцов было ограничено до трех, и поэтому использовались более крупные образцы, чтобы покрыть местные различия в количестве органического материала.

Рисунок 6

Образцы для испытаний диаметром 90 мм и толщиной 50 мм, помещенные в электрическую печь для определения количества органического материала

Дополнительное тепло, выделяемое при сжигании органического материала

Схема испытаний и подготовка и оборудование образцов основано на более раннем исследовании [7].Было проведено три испытания с использованием электропечи, при этом каждое испытание состояло из четырех образцов, установленных в опорную конструкцию, расположенную на переднем проеме печи. Во время первых двух испытаний поддерживалась температура печи 500 ° C. Во время третьего испытания температура составляла 300 ° C, чтобы оценить количество дополнительного тепла при более низкой температуре. Один тест включал два отдельных цикла нагрева, которые были названы первым и вторым нагревом. Во время первого нагрева органический материал в изоляции загорелся и вызвал дополнительное тепло.Во время второго нагрева органический материал уже сгорел и не повлиял на изменение температуры изоляции. Таким образом, второй нагрев аналогичен ситуации, когда в изоляции нет органического материала. Дополнительное тепло, выделяемое при горении органического материала, затем определялось как разница между температурами, измеренными во время первого и второго нагревания.

Испытуемые образцы имели квадрат 200 мм и толщину 100 мм. В более раннем исследовании [7] сделан вывод о том, что испытательный образец толщиной 100 мм представляет собой максимальное тепловыделение, возникающее при горении органического материала в используемой испытательной установке.Выбранная толщина образца 100 мм также близка к толщине типичной изоляции проходки дымохода. Образцы для испытаний были изготовлены из двух плит минеральной ваты толщиной примерно 50 мм, уложенных вплотную друг к другу. Единственным исключением был испытательный образец b2, который был изготовлен из десяти плит минеральной ваты толщиной 10 мм, поскольку этот конкретный продукт из минеральной ваты был доступен только с такой толщиной. Образцы для испытаний были покрыты алюминиевой фольгой, за исключением стороны, обращенной от печи, для уменьшения воздушного потока внутри них.Испытательный образец, покрытый фольгой, изображен на рис. 7.

Рис. 7

Испытательный образец, квадрат 200 мм, толщина 100 мм, готовый к испытанию на фото a со стороны, обращенной от печи, и b со стороны, обращенной к печи

Температура испытуемых образцов измерялась с поверхности, обращенной к печи, между алюминиевой фольгой и минеральной ватой, а также в различных точках с интервалами 10 мм по всему поперечному сечению до стороной, обращенной в сторону от печи.Структура образца для испытаний и точки измерения температуры показаны на рис. 8. Температура окружающей среды, T _amb , была измерена на расстоянии двух метров от поверхности, обращенной в сторону от печи.

Рисунок 8

Поперечное сечение испытательного образца толщиной 100 мм, использованного в испытаниях печи, и точки измерения

Испытательные образцы были установлены в опорную конструкцию толщиной 100 мм, расположенную на переднем отверстии печи. Опорная конструкция состояла из двух плит минеральной ваты толщиной 50 мм, связанных между собой шпильками с резьбой и гайками, как показано на рис.9. В досках вырезали четыре отверстия квадратной формы, в которые помещали образцы для испытаний. Боковые размеры отверстий и образцов для испытаний составляли 200 мм.

Рис. 9

Образцы для испытаний, квадрат 200 мм, вставленные в отверстия в опорной конструкции со стороны a , обращенной от печи, и b , со стороны, обращенной к печи. Фотографии были сделаны после испытания.

Два испытания были проведены при температуре печи 500 ° C и одно испытание — при 300 ° C.Один тест включал два отдельных цикла нагрева. В начале первого нагрева температура печи была повышена с комнатной до целевой 500 ° C. При нагреве печи использовались плиты из минеральной ваты толщиной 50 мм для закрытия отверстий, отведенных под образцы для испытаний. После того, как температура в печи достигла уровня 500 ° C, крышки отверстий были сняты одну за другой и заменены тестовыми образцами. Затем испытание было продолжено при 500 ° C до тех пор, пока температуры, измеренные на образцах, больше не изменились, после чего печь была выключена.Во время второго нагрева испытательные образцы после первого нагрева были снова испытаны таким же образом, как и при первом нагреве. Третий тест, включающий четыре образца, был проведен аналогичным образом, но температура печи была установлена ​​на 300 ° C.

В этом исследовании дополнительное тепло, выделяемое при горении органического материала, определялось как разница между наивысшими температурами, измеренными во время первого и второго нагрева. Наивысшие температуры были определены на основании измеренного развития температуры в различных точках поперечного сечения испытуемого образца.Наивысшие температуры первого нагрева (T1) определялись как максимальное значение пика температуры, тогда как во время второго нагрева температуры приближались к максимальным значениям (T2) в конце испытания. Затем рассчитывалась разница температур как разница между температурами T1 и T2. Подход продемонстрирован для тестового образца b1 на рис. 12а.

Неопределенность измерения

В испытаниях, определяющих содержание органического материала, основным источником неопределенности, связанной с методом измерения, является точность определения размеров испытуемых образцов.Самая мягкая минеральная вата легко сжимается, что затрудняет измерения. Для обеспечения максимальной точности размеров испытуемых образцов использовалась кольцевая пила. Для минеральной ваты a3 нельзя было использовать кольцевую пилу, что увеличивало неопределенность измерений. Образцы для испытаний минеральной ваты а4 были вырезаны из отрезка трубы цилиндрической формы, что увеличило разброс толщин образцов для испытаний.

При испытаниях по определению тепла, выделяемого при горении органического материала, температура, измеренная на испытуемом образце, в значительной степени зависит от расстояния точки измерения до нагретой поверхности.Даже небольшое отклонение в местоположении точки измерения может существенно повлиять на измеряемую температуру. В частности, в случае утеплителя из мягкой шерсти трудно определить точность установки. Однако эта неточность не влияет на расчет повышения температуры, поскольку первый и второй нагрев выполняются с одними и теми же тестовыми образцами, а точки измерения остаются теми же. Отклонения в расположении точек измерения действительно влияют на предполагаемую форму распределения температуры, но влияние отклонений на результаты (т.е. допустимое количество органического материала) этого исследования можно считать небольшим.

Одним из важных источников неопределенности в представленном выше методе является то, что количество органического материала (этап 1) и повышение температуры (этап 2) были измерены на разных испытательных образцах, взятых из одного и того же продукта из минеральной ваты. Поскольку плотность связующего в изоляционном продукте может варьироваться, возможно, что содержание органических веществ, использованное в двух испытаниях, было немного различным.

2 «Жесткая изоляция из минеральной ваты

Жесткая изоляция из минеральной ваты

обеспечивает превосходные тепловые, акустические характеристики и защиту персонала для котлов, электрофильтров, воздуховодов и механического оборудования, работающих при температурах от ниже комнатной до 1200 ° F.

Изоляционная плита 2 дюйма плотностью 8 фунтов представляет собой негорючую жесткую изоляционную плиту из минеральной ваты, которая обладает водоотталкивающими свойствами и предназначена для высокотемпературных применений, где требуются долговечность и сопротивление сжатию. Общие области применения этой изоляции из минеральной ваты включают резервуар для хранения изоляция, сушильное / печное оборудование, защита нефтехимического и энергетического оборудования там, где важны высокие температуры, огнестойкость и влагостойкость.

РАЗМЕРЫ:
Толщина: 2 дюйма
Плотность : 8 #
Размер панели : 24 x 48 дюймов
панелей в коробке: 6 панелей

СКИДКА НА ОБЪЕМ (ОБЫЧНАЯ):
5+ коробок = 69 долларов США за коробку
10+ коробок = 67 долларов США за коробку
20+ коробок = 65 долларов США за коробку

СКИДКА НА ОБЪЕМ
5+ коробок = 89 долларов за коробку
10+ коробок = 87 долларов за коробку
20+ коробок = 85 долларов за коробку

Производителями этого 2-дюймового изоляционного материала из минеральной ваты являются Rockwool (ранее известная как Roxul) и Owens Corning Thermafiber.

* Пожалуйста, выберите тип облицовки:
ОБЫЧНАЯ = Без облицовки с обеих сторон платы
FRK FACING = Армированная серебряная фольга Облицовка с одной стороны доски, другая сторона оставлена ​​гладкой.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
Превосходная теплопроводность
Широкий диапазон рабочих температур Низкая усадка при эксплуатации; 0% при 1050 ° F
Легкий
Хорошая прочность на сжатие
Не впитывается
Простота изготовления
Меньше пыли

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Котлы, печи и печи
Теплообменники, каталитические восстановители и осадители
Реакторы, резервуары и резервуары
Технологические воздуховоды и пленумы
Глушители и акустические перегородки

** При использовании изоляции из минеральной ваты с FRK-покрытием мы рекомендуем использовать FSK Лента для швов.

** ДАННЫЙ ТОВАР МОЖЕТ БЫТЬ ОТПРАВЛЕН ТОЛЬКО НА ЗЕМЛЮ ИБП (48 смежных штатов)

Единица измерения:

в коробке (6 панелей / 48 квадратных футов)

CE Center — Минеральная вата как решение для непрерывной изоляции

При проектировании конструкций наружных стен выбор типа и размещения изоляции в стене имеет решающее значение.Изоляция не только может существенно повлиять на общую энергоэффективность здания, но также может помочь свести к минимуму распространение огня, снизить риски, связанные с влажностью и плесенью, повысить комфорт пассажиров и многое другое.

Все изображения любезно предоставлены Owens Corning

Четыре различных раствора минеральной ваты были использованы при расширении Музея современного искусства Сан-Франциско (SFMOMA), который вновь открылся в мае 2016 года после трех лет строительства.

Для обеспечения тепловых характеристик стеновые системы почти всегда имеют изоляционные войлоки, которые вставляются между элементами каркаса с трением.Однако, в зависимости от климатической зоны и типа конструкции, изоляционные войлоки сами по себе могут не обеспечивать достаточное удельное тепловое сопротивление для удовлетворения тепловых требований, установленных в энергетических нормах. Соответственно, значительно увеличилось использование непрерывной изоляции, которую можно использовать вместе с изоляционными войлоками для оптимизации тепловых характеристик.

Эти изменения представляют собой положительный сдвиг в дизайне стен; тем не менее, включение непрерывной изоляции имеет важные последствия и поднимает новые вопросы для профессионалов AEC.Для начала, что такое сплошная изоляция?

Определение сплошной изоляции

Энергетический стандарт ASHRAE 90.1 определяет непрерывную изоляцию как «изоляцию, которая является непрерывной по всем элементам конструкции без тепловых мостов, кроме креплений и служебных отверстий. Он устанавливается внутри, снаружи или является неотъемлемой частью любой непрозрачной поверхности ограждающей конструкции ».

Из-за тепловых мостов, таких как элементы каркаса, эффективное значение R изоляции полости стойки может быть уменьшено на 50 процентов.Напротив, непрерывная изоляция часто менее подвержена тепловым мостам и может привести к гораздо более высокому эффективному R-значению. И изоляция полости стойки, и CI могут работать вместе, обеспечивая значительные тепловые характеристики при минимальной толщине стенок.

Согласно определению ASHRAE 90.1, непрерывная изоляция предназначена для минимизации тепловых мостиков в сборках наружных стен. Тепловые мосты — это тип потери тепла, который возникает, когда тепло проходит через ограждение здания по непрерывному пути, например, через деревянный каркас или стальные элементы каркаса с высокой проводимостью.(См. Врезку «Тепловые характеристики CI», где описано, как каркас может снизить термическую эффективность изоляции полости стойки.)

Типы сплошной изоляции

Есть несколько типов непрерывной изоляции на выбор. Это включает, помимо прочего, минеральную вату, экструдированный полистирол, полиизоцианурат и пену для распыления. Хотя каждый из этих вариантов обеспечивает определенный уровень термического сопротивления, они также имеют существенные различия. Например, они обладают различной степенью огнестойкости, влагостойкости, паропроницаемости, гибкости, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и звукопоглощения.Более того, атрибуты устойчивости ci также могут быть ключевым отличием.

Принимая во внимание множество рабочих характеристик и атрибутов продукта, выбор правильного ci для строительного приложения часто определяется путем оценки строгих обязательных требований, сбалансированных с некоторыми полезными функциями.

Минеральная вата как сплошная изоляция

Минеральная вата ci — это полужесткая изоляционная плита, изготовленная из склеенных каменных волокон.Поскольку он в основном сделан из камня, он исключительно огнестойкий. Фактически, это один из немногих (если не единственный) негорючий непрерывный изоляционный материал, легко доступный в Соединенных Штатах. Помимо присущей ей способности ограничивать распространение огня, минеральная вата предлагает множество других функций и преимуществ (см. Следующие разделы), которые могут сделать ее экономичным выбором для стен с CMU или стальным каркасом. Кроме того, его можно использовать за горючими и негорючими типами облицовки, от кирпичного шпона и однослойных металлических панелей до ламината высокого давления и фиброцемента.

Природные породы (слева) и шлак (справа)

Сырье

Минеральная вата изначально создавалась из добытого природного камня. Однако с годами стали доступны недорогие побочные продукты с таким же химическим составом, что и добытая порода. Одним из таких сырьевых материалов является побочный продукт сталелитейной промышленности, называемый доменным шлаком, который состоит из отработанной железной руды и известняка. Использование шлака позволяет минеральной вате достичь одного из самых высоких показателей вторичного использования в промышленности и тем самым минимизировать его воздействие на окружающую среду.Ежегодно промышленность по производству минеральной ваты перерабатывает миллионы тонн отработанного шлака. Кроме того, в отличие от пенопласта, при производстве минеральной ваты не используются пенообразователи и антипирены.

Производственный процесс

Горная порода и шлак плавятся в вагранках при температуре, превышающей 2600 градусов по Фаренгейту. Затем расплавленная лава превращается в волокна с помощью сжатого воздуха и высокоскоростных прялок. В результате этого процесса минеральная вата может получить высокий энергетический статус, но это компенсируется за счет экономии энергии на этапе использования материала.Например, всего после одного месяца использования 1 фунт изоляционного материала из минеральной ваты позволяет сэкономить столько же энергии, сколько было затрачено на его производство. Из-за производственного процесса волокна минеральной ваты могут выдерживать высокие температуры, поэтому они обладают отличными огнестойкими свойствами.

Преимущества

Использование минеральной ваты в качестве сплошной изоляции дает множество преимуществ, в том числе:

Огнестойкость . ASTM E 119 — это стандарт пожарной безопасности, который проверяет строительные материалы.Тест E 119 основан на времени и температуре пожара. Температура пожара со временем нарастает. Кривая ниже показывает, как работают разные строительные изделия.

В этой таблице сравнивается ряд изоляционных материалов. В самом верху этой диаграммы вы можете видеть, что после 5 часов и температуры выше 2000 градусов по Фаренгейту испытание было остановлено, так как изоляция из минеральной ваты все еще не была повреждена.

Негорючие и огнестойкие . Изоляция из минеральной ваты негорючая и в случае пожара не будет гореть и не выделять вредный дым и горячие газы.По этим причинам строительная промышленность Китая, которая пережила несколько громких и смертоносных пожаров, напрямую связанных с использованием горючей изоляции, изменила свои строительные нормы и правила, предписав использование минеральной ваты в конструкциях высотой более 26 метров.

Аналогичным образом, в США минеральная вата десятилетиями использовалась для локализации огня в многоэтажных зданиях. Например, полужесткая минеральная вата часто используется в огнестойких конструкциях навесных стен, чтобы свести к минимуму прохождение пламени и горячих газов от пола происхождения к этажам выше (дополнительную информацию см. В ASTM E 2307).В последнее время минеральная вата используется в системах стен с полыми стенками и фасадах с открытыми стыками, поскольку она также может значительно ограничить распространение огня по наружным поверхностям стен здания. Фактически, производители горючих облицовок и воздушных барьеров часто требуют, чтобы минеральная вата была частью их стеновых конструкций, соответствующих NFPA 285.

На этой фотографии 2011 года зданий отеля Sheraton в Шэньяне, Китай, показаны последствия пожара, полностью сгоревшего в обоих этих зданиях.Подобные пожары побудили Китай начать требовать использования минеральной ваты при сборке наружных стен во всех зданиях высотой более 26 метров.

Материалы — Минеральная вата

Изоляция из минеральной ваты

Изготовлен из горной породы, доменного шлака и другого сырья, которое плавится и прядется в волокна, напоминающие по текстуре шерсть. Минеральная вата препятствует распространению пожаров, поскольку волокна минеральной ваты негорючие, а температура плавления превышает 1900 F.Минеральная вата также хороша для тепло- и звукоизоляции, поскольку она задерживает воздух, уменьшая тепло- и звукоизоляцию.

• Промышленный Войлок

  (дополнительная информация)

  Технические характеристики

  Плотность: от 2,5 до 12,0 PCF
  Толщина: от 1,0 до 7,0 дюймов
  Стандартные размеры листов: 24 дюйма, 36 дюймов, 72 дюйма Ширина — 48 дюймов, 60 дюймов, 72 дюйма Длина (доступны другие нестандартные размеры)
  Рабочая температура: 1200F
  Цвет: Натуральный (желто-коричневый)
  Применения: Котлы, печи, духовки, сушилки, воздуховоды, печи, печи и другое механическое оборудование

  Позвоните 888-918-0800 или запросите больше Информация.

• Промышленная доска

  (дополнительная информация)

  Технические характеристики

  Плотность: от 3,0 до 12,0 PCF (номинальная)
  Толщина: от 1,0 до 7,0 дюймов
  Стандартные размеры листов: 24 дюйма, 36 дюймов, 72 дюйма Ширина — 48 дюймов, 60 дюймов, 72 дюйма Длина (другие нестандартные доступные размеры)
  Рабочая температура: 1200F
  Цвет: Натуральный (коричневый / коричневый)
  Применения: Котлы, печи, печи, сушилки, воздуховоды, печи, печи и другое механическое оборудование

  Звоните 888-918-0800 или запросите дополнительную информацию.

• Промышленная плита MinWool 1200®

  (дополнительная информация)

  Технические характеристики

  Плотность: от 3,0 до 12,0 PCF
  Толщина: от 1,0 до 4,0 дюймов
  Стандартные размеры листов: 24 дюйма x 48 дюймов и 36 дюймов x 48 дюймов (доступны другие нестандартные размеры)
  Рабочая температура: 1200F
  Цвет: Натуральный (желто-коричневый)
  Области применения: Котлы, печи, духовки, сушилки, воздуховоды, печи, печи и другое механическое оборудование

  Позвоните по телефону 888-918-0800 или запросите дополнительную информацию.

• ProRox® PS 980 NA (покрытие трубы)

  (дополнительная информация)

  Технические характеристики

  Толщина: от 1,0 до 3,0 дюймов
  Для труб: от 0,5 до 34,0 дюймов диаметром
  Рабочая температура: 1400F
  Цвет: Натуральный (желто-коричневый)
  Применения: Высокая температура, высокая влажность промышленные применения, такие как пар и технологические системы.

  Позвоните 888-918-0800 или запросите дополнительную информацию.

• Rockboard

  (дополнительная информация)

  Технические характеристики

  Плотность: 4,0, 6,0 и 8,0 PCF
  Толщина: 1,0–4,0 дюйма
  Стандартные размеры листов: 24 дюйма x 48 дюймов (доступны другие нестандартные размеры)
  Рабочая температура: 1200F
  Цвет: Натуральный (желто-коричневый)
  Области применения: Многоцелевой теплоизоляционный картон для звукоизоляции и теплоизоляции стен, потолков и полов.К ним относятся изоляция механических или подсобных помещений или добавление барьера для шума и огня.

  Позвоните 888-918-0800 или запросите дополнительную информацию.

Горючая «негорючая» минеральная вата | Клеи. Изоляционные материалы

На рынке в настоящее время наиболее популярным изоляционным материалом является горючая «негорючая» минеральная вата. Одни просто не знают альтернативных материалов, а другие покупают привычку минеральную вату, как и много лет назад. Но есть сознательные поклонники минеральной ваты, считающие ее лучшим материалом.Но так ли это на самом деле?

Простить недостатки одного мнимого достоинства?

У минеральной ваты много недостатков, главный — высокая гигроскопичность , то есть материал впитывает воду как губка. «Набухая» водой, он деформируется, теряет форму и перестает выполнять свою изолирующую функцию. Кроме того, вскоре на минеральной вате появляется плесень, грибок, бактерии.

По большому счету, если в минеральную вату просочилась вода, ее нужно поменять, то есть снова потратить время и деньги на проведение работ по утеплению помещения.Казалось бы, одного этого факта уже достаточно, чтобы навсегда отказаться от минеральной ваты. Но тут фанаты своей железной минеральной ваты выдвигают аргумент: «Но она не горит».

Ну теоретически горючая «негорючая» минеральная вата гореть не должна. Но на практике.

О пожаре «негорючий» материал

Пожары в зданиях, утепленных минеральной ватой, происходят периодически, почти каждый месяц. Более того, как признают сами пожарные, столкнувшись с ними, потушить такой пожар сложно — часто шерсть горит «как солома» и создает вокруг себя очень высокую температуру.Кроме того, если во время пожара горючая «негорючая» минеральная вата оказалась «голой», тлеющие куски ваты ветром начинают разлетаться по окрестностям, становясь дополнительным источником возгорания.

Почему это происходит и что горит в минеральной вате?

Что горит в минеральной вате

На первый взгляд горючая «негорючая» минеральная вата — натуральный материал. Для его получения берется сырье (в идеале — чистая порода, такая как базальт, но больше шлака — черный или цветной металл или стекло, потому что они намного дешевле), погружается в специальную печь, расплав которого затем раскалывается до волокна и образуют конечный продукт.В минеральную вату добавляют специальные связующие, а иногда и дополнительные компоненты, предназначенные для борьбы с излишней гигроскопичностью минеральной ваты.

Правильно, эти дополнительные компоненты и горят, и горючая «негорючая» минеральная вата на практике теряет «почетное звание» негорючего материала.

Возникает невольный вопрос: Если горючая «негорючая» минеральная вата отключена, почему она считается негорючим материалом? Также следует провести некоторые тесты.Другими словами, где следят инспекторы?

Где смотреть аудиторов

И никуда не смотри. То есть минеральная вата просто не проходит испытания на горючесть. Это абсурд? Возможно, но такое, мягко говоря, странное явление в нашей стране, к сожалению, случается иногда.

Таким образом, в соответствии со старыми гостями, от проверок на воспламеняемость выделяется органический материал, если «неорганического» в них содержится не более 2%. Конечно, чтобы не создавать себе головную боль, не очень щепетильным производителям гораздо проще написать, что у них минеральная вата с «неорганической», то есть по самой связке, все ок, у них не более 2% .А на самом деле — больше, но этого не проверю.

Оказывается, якобы негорючая горючая «негорючая» минеральная вата изначально освобождена от всех проверок, но хорошо освещена настоящими пожарами. Хорошо, что проходит (а точнее, не проходит) проверка на практике & hellip;

Если не шерсть, то что?

Если кого-то типа минеральной ваты не устраивает, пора подумать об альтернативе.

Еще один материал, массово представленный на нашем строительном рынке — пенополистирол или пенопласт.Но у него, увы, с «горючестью» дело обстоит еще хуже. Он не только горит, но и отождествляется с едким дымом, опасным для жизни человека. Горело в пенополистироле «Хромая лошадь»

.

Есть еще один материал — полиуретан или полиуретан . Его разновидность PIR выдерживает температуру 140 С. Полиуретан относится к горючим материалам, но он не поддерживает горение, является самозатухающим. Материал имеет особый состав и структуру, так что при воздействии огня обугленный верхний лист образует пористую матрицу, которая, в свою очередь, защищает внутренние слои от пламени.