alexxlab Сварка, пайка и склеивание пластиковых листов
Что мы делаем с полипропиленовыми и полиэтиленовыми листами при их соединении?
Изделия из пластиковых листов, будь то полипропиленовые или полиэтиленовые листы — сравнительно новый вид продукции в нашей стране, а учитывая специфический опыт подготовки специалистов и отсутствие в образовательной системе такого понятия, как «сварка пластика» (на момент написания материала он относился к т.н. «особым видам сварки») имеет место быть путаница в определении самой сути процесса. Так как мы соединяем листы из полипропилена или полиэтилена или даже ПВХ?
Давайте рассмотрим подробнее:
Сварка листов из полипропилена и полиэтилена возможна как с использованием присадочного материала (в случае экструзионной сварки или сварки ручными фенами), так и непосредственно друг с другом в случае сварки на стыковых сварочных станках.
Для понимания процесса рассмотрим определение каждого из вида соединения
Достаточно часто можно услышать, что полипропиленовые или полиэтиленовые листы соединяются методом спайки.
Давайте рассмотрим определение термина «пайка»:
Па́йка — технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного металла (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал соединяемых деталей. Данная операция производится паяльником.
Ключевым заблуждением является именно факт «введения припоя» в зону соединения при ручной или экструзионной сварке. Многие ассоциируют его с пайкой металлических контактов, соединении проводов и т. д. Но припой, используемый при пайке металлов отличается по своим физическим и химическим параметрам от свариваемых материалов, а в случае сварки пластиковых листов (термопластов) используется присадочный материал по своим физическим (а особенно химическим свойствам) максимально приближенный к основному материалу — т. е. свариваемым листам.
К сожалению данный термин также имеет достаточно широкое распространение на территории нашей страны (да и всего бывшего СНГ).
Как и в предыдущем случае рассмотрим процесс «склеивания» хотя тут все намного запутаннее (ссылка на Wiki):
Существуют следующие теории склеивания материалов:
- механическая теория — клей проникает в поры материалов и, удерживаясь в них, обеспечивает склеивание;
- абсорбционная теория — силы склеивания имеют химическую и межмолекулярную природу, при этом основную роль играет смачивание и полярность клея;
- диффузионная теория — при склеивании происходит взаимная диффузия клея и основного материала;
- химическая теория — основную роль играет химическое взаимодействие адгезива и субстрата. Часть ученых считает, что при склеивании оказывают роль все описанные факторы.
Но даже учитывая разнообразие теорий никто и близко не подошел к тому, что и происходит при соединении пластиковых листов, ибо склеивание подразумевает «клей» — вещество разительно отличающееся от самих свариваемых материалов.
Важное замечание! Склейка пластиков — достаточно распространенный технологический процесс для соединения реактопластов.
Определение термина «сварка»:
Сва́рка — процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого.
Это именно тот процесс, который происходит при соединении листов из полипропилена, полиэтилена, ПВХ, ПВДФ и других термопластов вне зависимости от применения присадочного материала. При сварке сварочными фенами или экструдерами используется присадочный материал идентичный «основному» (свариваемым листам из полипропилена или полиэтилена). Именно это позволяет образовывать межмолекулярные связи между ними и обеспечивать максимальное качество соединения. Мы всегда рекомендуем использовать пруток для фенов и экструдеров, максимально приближенный по своим свойствам к свариваемым листам.
Лучшая рекомендация — приобретать их у одного поставщика. При сварке листов из полипропилена или полиэтилена на стыковых сварочных станках физика и химия процесса максимально соответствует приведенному определению Термина «сварка», а именно «процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном … нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого»
Самым надежным способом соединения листов из полипропилена, полиэтилена является сварка на стыковых сварочных станках. Т.к. только данный вид сварки позволяет обеспечить прочность сварного соединения, сопоставимую с основным материалом. Сравнительная характеристика видов сварке представлена в соответствующей статье.
видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности инструментов, аппаратов для полипропиленовых изделий, цена, фото
Рубрика: СваркаАвтор: Антон Новиков
Спайка полипропиленовых труб своими руками поможет сэкономить значительные средства, так как стоимость монтажа специалистами достаточно высока.
Но, чтобы провести работы качественно, важно знать целый ряд требований и выполнять множество важных рекомендаций. В данной статье мы рассмотрим особенности рабочего процесса и опишем основные варианты, с помощью которых производится спаивание элементов.
Требования к проведению работ
Каким бы методом не осуществлялись работы, необходимо соблюдать несколько основных условий, гарантирующих, что монтаж пройдет с обеспечением максимального качества:
| Соблюдение физических и химических параметров | Очень важно, чтобы совпадали размеры соединяемых элементов: их диаметр и толщина стенок. Кроме того, изделия должны быть совместимыми друг с другом (чаще всего вся необходимая информация описана в документах, удостоверяющих качество) |
| Тщательная подготовка | Все элементы надо очистить от загрязнений, на них не должно быть никаких посторонних веществ. Также не допускается наличие влаги, так как это негативно влияет на прочность и долговечность соединений |
| Благоприятные внешние условия | Если работы проводятся в неотапливаемых помещениях, то необходимо заблаговременно позаботиться об их подогреве. Также не должно быть сквозняков (место монтажа, в крайнем случае, закрывается пологами) |
| Аккуратность | После соединения элементов труб и до их полного остывания необходимо исключить любые механические воздействия на конструкцию, так как это негативно влияет на надежность спаивания и может послужить причиной некачественного сопряжения |
Виды спайки и их особенности
Спайка труб из полипропилена производится двумя способами, каждый из них имеет свои преимущества, к тому же рабочий процесс имеет и свои особенности. Рассмотрим каждый из вариантов более подробно.
Муфтовая спайка
Этот вариант еще называется раструбная сварка труб, как понятно из названия, соединения делаются посредством использования специальных муфт соответствующего диаметра.
Очень важно качественно провести проектирование и расчет, чтобы точно определить, сколько и каких труб и фитингов потребуется. Из всего многообразия важно подобрать оптимальный вариантВажно!
Если вы проводите работы в первый раз, то лучше приобрести и трубы, и муфты с запасом, так как не исключена вероятность повреждения соединений, особенно в начале работ, когда рука еще не набита.
Для проведения работ понадобится специальный инструмент для спайки полипропиленовых труб, называемый паяльником.
Выбирая этот тип оборудования, необходимо учесть следующие факторы:
- В комплекте должен идти набор насадок для труб различного диаметра. Чем их больше, тем универсальнее приспособление, ведь иногда приходится работать с изделиями разных размеров.
- Сварочная насадка состоит из двух частей: гильза, которая нагревает конец трубы, и дорна, который предназначен для фитингов. Важно, чтобы эти элементы были идеально ровными без изъянов на поверхности и нарушений геометрических параметров.
- Лучше приобрести оборудование известных фирм, хорошо зарекомендовавших себя на рынке.
Работы данным способом производятся следующим образом:
- В первую очередь внимательно изучается инструкция по эксплуатации паяльника. В соответствии с ней оборудование подготавливается к работе: на него устанавливается и закрепляется соответствующая насадка.
- Инструмент подключается к сети и нагревается до необходимой температуры в течение нескольких минут. Очень важно, чтобы насадка хорошо прогрелась, от этого напрямую зависит качество соединения.
- Далее на дорн надевается фитинг, а на гильзу труба. Очень важно, чтобы это было сделано быстро и аккуратно. Элементы надеваются до упора с определенным усилием, так как диаметр насадки чуть больше наружного диаметра трубы и внутреннего диаметра фитинга.
Очень важно, чтобы это было сделано быстро и аккуратно. Элементы надеваются до упора с определенным усилием, так как диаметр насадки чуть больше наружного диаметра трубы и внутреннего диаметра фитинга.- В процессе нагревания со стороны торцов нагреваемых элементов выдавливается небольшой слой пластика, который называется грат и представляет собой аккуратный валик по всей окружности.
- Время нагревания напрямую зависит от диаметра соединяемых фрагментов, все параметры прописаны в инструкции, и проводить работы следует в соответствии с ее требованиями. Любое нарушение негативно влияет на прочность соединений, поэтому очень важно соблюдать технологический процесс.
- После нагревания элементы быстро снимаются и аккуратно совмещаются друг с другом. Этот момент очень важен, фитинг должен ровно войти в трубу, также следует плотно прижимать элементы друг к другу на протяжении примерно 10 секунд, далее узел укладывается и оставляется до полного остывания (это занимает несколько минут).
- Нагревать и паять другой конец фитинга можно только после полного остывания элемента. Торопиться ни в коем случае не стоит, элемент может перегреться, и у него нарушится геометрия,а работу придется переделать заново.
Спайки на трубах должны быть аккуратными и ровнымиСовет!
Если объем работ не очень большой, то приобретать паяльник нет смысла, гораздо разумнее взять его напрокат, это позволит сэкономить значительные средства.
Электрофузионная сварка
Еще один вариант соединения труб из полипропилена, который используется гораздо реже, такая спайка труб из полипропилена обеспечивает высочайшую надежность, поэтому ее часто применяют на газопроводах, магистралях с повышенным давлением в системе и на других ответственных участках. Стоимость этого варианта намного выше, поэтому он практически не применяется при производстве работ своими силами.
Для проведения работ необходим электрофузионный сварочный аппарат, это оборудование довольно дорогое, поэтому чаще всего его закупают организации, профессионально занимающиеся подобными работами.
Для работ применяется специальный вид фитингов, представляющих собой следующие изделия:
- Материалом изготовления выступает высококачественный полиэтилен.
- В конструкции присутствуют токопроводящие спирали из стальной проволоки, которые под воздействием электрического тока нагреваются и расплавляют часть муфты и поверхность трубы. В силу того, что сопряжение нагревается в собранном виде, оно получается очень прочным и долговечным.
Электросварные муфты могут быть самых различных конфигурацийВажно!
Соединения данного вида получаются очень надежными, но ввиду большой стоимости оборудования и самих фитингов их целесообразно использовать только там, где требованиями предписан именно этот вариант спаивания.
Работы проводятся в следующей последовательности:
- В первую очередь подготавливается оборудование в соответствии с инструкцией.
- Далее труба нарезается на куски нужных размеров, которые определяются проектом либо проведением замеров непосредственно на месте проведения работ.
- После нарезке необходимо тщательно очистить стыкуемые поверхности (наружная часть трубы и внутренняя часть муфты). На поверхности не должно быть никаких загрязнений, дополнительно ее рекомендуется обезжирить с помощью бензина или растворителя, так обеспечивается максимальная адгезия поверхностей.
- Производится примерка, и на трубе наносится метка, чтобы не вставить ее слишком глубоко.
- Далее труба вставляется в фитинг и надежно фиксируется (из-за теплового расширения муфта может вытолкнуть конец трубы, поэтому придание элементам устойчивого положения очень важно). Лучше всего делать это с помощью специального фиксирующего приспособления, но, в крайнем случае, можно удерживать место спаивания и руками.
- Далее присоединяются контактные провода к выводам на муфте, и аппарат включается. Время работы и температура спайки полипропиленовых труб регулируются автоматически, после окончания процесса оборудование отключается автоматически. Это упрощает процесс и снижает вероятность брака до минимума.
- Соединение оставляют неподвижным до полного его остывания, любые воздействия в этот период крайне нежелательны.
Это упрощает процесс и снижает вероятность брака до минимума.Важно обеспечить неподвижность соединения до полного остыванияВажно!
Использовать трубопровод по назначению можно не ранее, чем через час после окончания работ.
Вывод
Выбор того или иного варианта зависит от особенностей объекта. Как правило, чаще всего применяется муфтовая спайка, она проще и дешевле. Видео в этой статье расскажет некоторые нюансы более подробно.
Электрический паяльник для сварки водопроводных полипропиленовых труб, Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Рис.
См. наши планы подписки
0}»>Эти цены действительны для покупок, сделанных в Интернете
Купи сейчас
Добавить в корзину
ДОСТАВКА: Изображение сжато как JPG
Код изображения: ESY-046354263 Фотограф: Коллекция: Фотопоиск ЛБРФ Пользовательская лицензия: Низкий бюджет без лицензионных отчислений Наличие высокого разрешения: До XL 50 МБ А3 (5120 х 3414 пикселей — 43,3 х 28,9смс — 300 точек на дюйм)
Специальная коллекция: Маленький бюджет
Доступно для всех разрешенных видов использования в соответствии с нашими Условиями лицензирования бесплатного визуального контента.
×
Образ композиций
Вы можете использовать этот образ в течение 30 дней после загрузки (период оценки) только для внутренней проверки и оценки (макетов и композиций), чтобы определить, соответствует ли он необходимым требованиям для предполагаемого использования. .Это разрешение не позволяет вам каким-либо образом использовать конечные материалы или продукты или предоставлять их третьим лицам для использования или распространения любыми способами. Если по окончании Оценочного периода вы не заключаете договор лицензии на его использование, вы должны прекратить использование изображения и уничтожить/удалить любую его копию.
Прекратить показ этого сообщения
Принимать
Как чистить паяльник и ухаживать за ним
Электронные принципыМарк Доннисон
В этом ресурсе Университета Китроник, состоящем из двух частей, мы собираемся показать вам, как чистить и обслуживать ваш паяльник. Прочтите письменное руководство или перейдите к видео.
Зачем им обслуживание?
Наконечники паяльника горячие. В результате они подвергаются такому же окислению, что и припой. Они также страдают от многократного нагревания и охлаждения. Несмотря на то, что наконечник прочный, он требует небольшого обслуживания. Прежде чем приступить к пайке, осмотрите наконечник. Он должен быть чистым и блестящим. Сотрите все скопления углерода, старого припоя и подобных загрязнений на губке или латунной стружке. Этот совет ниже показывает накопление депозитов.
Все еще не чисто?
Если после очистки губкой/латунной стружкой наконечник все еще не блестит, наплавьте на него небольшое количество припоя и снова очистите. Флюс в припое поможет очистить наконечник.
Действительно окислился?
Если наконечник по-прежнему не чистый и не блестит, используйте очиститель наконечника. Это смесь более агрессивного флюса, чем обычно содержится в припое, и порошкообразного припоя. Флюс в очистителе жала удаляет окисление и отложения с жала паяльника, а затем припой повторно залуживает жало, готовое к использованию. Чтобы использовать чистящее средство для жала, нагрейте паяльник. Затем окуните в банку с консервантом/очистителем, слегка вращая: на этом этапе железо покроется смесью флюса и припоя. Протрите утюг влажной губкой, чтобы удалить излишки. Это должно привести к чистому блестящему кончику, готовому к использованию.
Если ничего не помогает
Жала паяльника не вечны. В конце концов они изнашиваются. Общими признаками того, что наконечник нуждается в замене, являются: образование углубления на конце наконечника, очистка и повторное лужение не дают эффекта или требуют частого повторения.
Видео:
Присоединяйтесь к Кевину, который покажет вам, как чистить и обслуживать паяльник в видео ниже, или см. ниже текстовую версию ресурса.
Прежде чем мы начнем пайку, мы хотим убедиться, что жало чистое и блестящее, чтобы на него мог попадать припой. Мы называем это «лужением». Мы начинаем с того, что протираем жало паяльника этой влажной губкой, чтобы удалить лишний припой, грязь или карбонизированный материал. Затем наносим немного припоя на наконечник и стираем излишки. Теперь, если у нас был очень черный наконечник, и нам было трудно удалить черный материал, мы можем использовать это, которое называется оловом и очистителем наконечника. Это помогает удалить этот темный черный материал. Мы пропускаем через это паяльник, а затем протираем его влажной губкой, это помогает удалить весь этот черный материал.
| Урок №#. | Название урока. | Описание. |
|---|---|---|
| Вступление. | Если вы новичок в пайке, наша школа пайки поможет вам быстро приступить к работе. | |
| 1 | Описание паяльного оборудования. | Краткое руководство по основным инструментам, которые вам понадобятся перед началом работы. Включает видео объяснение некоторых инструментов. |
| 2 | Как почистить паяльник (лужение) . | Объяснение того, почему нам нужно чистить наконечники и пошаговое руководство. Включает видеоруководство по лужению. |
| 3 | Как паять за десять простых шагов. | Практическое руководство по началу пайки. Включает руководство по поиску и устранению неисправностей и примеры хороших и плохих паяных соединений. |
| 4 | Демистификация де-пайки. | Руководство по удалению припоя. Включает демонстрацию видео. |
| 5 | Простой ремонт печатной платы. | Иногда на вашей доске может быть повреждена контактная площадка. Мы покажем вам, как это исправить, в этом простом руководстве. |
©Kitronik Ltd. Вы можете распечатать эту страницу и дать на нее ссылку, но не должны копировать страницу или ее часть без предварительного письменного согласия компании Kitronik.
Предлагаемое Kitronik дополнительное обучение
Как паять за десять простых шагов
Пайка является важным навыком в электронике, к счастью, начать ее легко. Просто следуйте нашему руководству из 10 шагов, и вы быстро начнете паять!
Метки: Электронные принципы, Использование инструментов и оборудования
Информационный бюллетень Kitronik
Зарегистрируйтесь сейчас, чтобы первыми узнавать о новейших продуктах и ресурсах!
Интересы
- Программирование, информатика и микро: бит
- DT и проектные комплекты
- Материалы
Ваш адрес электронной почты
100% бесплатно, отпишитесь в любое время!
Следуйте за нами
Последние ресурсы
Информационный бюллетень Kitronik Spring 2023 Design and Technology Update
News3 Jan 2023
Мы вернулись! С Новым 2023 годом
Новости3 января 2023
Счастливого Рождества и Нового Года!
Новости20 Дек 2022
Корпус акриловой лампы для круглого светодиодного модуля боковой подсветки Kitronik
Основные руководства по эксплуатации19 Dec 2022
Создание трехмерного японского пейзажа из многослойных деталей, вырезанных лазером
Учебные пособия Maker12 декабря 2022 г.
