Состав полусухой стяжки пола
Одним из оптимальных способов формирования чернового пола является полусухая стяжка. Это довольно молодая технология устройства оснований, которая впервые появилась в Германии. Постепенно данная технология прижилась и в других странах благодаря своей практичности и эффективности. В первую очередь, полусухая стяжка от традиционной цементно-песчаной стяжки отличается меньшим количеством влаги. Также, на просторах информационной паутины все в один голос приписывают к отличиям и присутствие фиброволокна. Однако, кто запрещает добавлять данное волокно в состав традиционной влажной стяжки? Фиброволокно и стальная арматура — это всего лишь необходимость дополнительного армирования слоев раствора и бетона.
Состав полусухого раствора
Основой полусухого раствора является песок, цемент и вода. Это база, с которой можно выполнить выравнивание пола во многих случаях. Фиброволокно, всевозможные добавки и пластификаторы по своей роли не первичны в составе. Их отсутствие в определенных случаях не критично. И, если честно, не стоит забивать себе ими голову. Представьте — обычная стяжка в обычных новостройках — какое волокно? — максимум пластификатор (не факт). И что, от этого стяжка будет хуже для обычного бытового использования? Конечно, нет. Другой вопрос — дополнительные финансовые затраты и необходимость в использовании. Если вы можете себе это позволить, тогда применение дополнительных компонентов отчасти приемлемо. И лишь в тех случаях, где это необходимо.
Рассмотрим основные (и не очень основные) компоненты, входящие в состав полусухой стяжки пола:
- Основа основ — цемент. Марка цемента не столь важна. Главное соблюдения пропорции для конкретной марки раствора. Чем выше марка цемента, тем меньше в объемном выражении его потребуется.
- Песок без примесей. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 3 мм. Песок более крупных фракций не желателен при полусухом методе.
- Вода.
- Фиброволокно. Полипропиленовая фибра выполняет роль армирующей сетки, которая придает слою особую прочность и устойчивость к механическому воздействию. О применении дополнительных компонентов уже упоминалось выше. Однако, хотелось бы еще раз остановится на абсурдности некоторой информации, которая к сожалению в топе и общедоступна. Вот один из перлов: «Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению.» По существу — качественная (не проржавевшая арматура), помещенная в раствор или бетон при правильной эксплуатации переживет и правнуков «великих» строительных экспертов.
- Пластификатор для полусухой стяжки пола. Пластификаторами являются модификаторы бетонных и растворных смесей, предназначенные для повышения текучести и удобоукладываемости смеси. Как правило данные добавки применяются для того чтобы сократить водоцементное соотношение, а также для самоуплотнения бетонных и растворных смесей.
Приготовление смеси и расход
Чтобы получить раствор для стяжки марки 150 необходимо смешать цемент (М400) с чистым мытым и сеяным песком без инородных включений (обычно, глина) в пропорции 1:3, проще говоря — на 1 лопату цемента и 3 лопаты песка. Данные пропорции всегда указываются на упаковке конкретной марки цемента. При необходимости добавляются пластификаторы и другие добавки. Получившаяся смесь тщательно перемешивается и доводится водой до необходимой консистенции.
Технология полусухой стяжки позволяет исключить усадку, деформацию, и появление трещин. Для визуальной проверки соответствия технологии приготовленный раствора можно сильно сжать в руке и из него не должно выделиться ни капли воды.
При добавлении фиброволокна соблюдают следующую пропорцию: на 1 метр кубический раствора должно приходится не менее 600 грамм полипропиленовой фибры.
В вопросе о расходе стяжки и подсчете необходимых компонентов обратимся к таблице расхода цемента на метр кубический раствора:
Мака цемента | Марка раствора | Расход цемента на 1 м³ раствора |
М400 | М200 | 490 кг. |
М500 | М200 | 410 кг. |
М400 | М150 | 400 кг. |
М500 | М150 | 330 кг. |
Рассчитаем требуемый состав полусухой стяжки для комнаты площадью 20 метров квадратных. Будем использовать цемент (М500). Пропорция цемент/песок для марки раствора 150 соответственно 1/4. Толщина стяжки — 4 см. или 0,04 м. (минимально-допустимое значение).
Расчет:
- 20 (м.кв.) * 0,04 (м.) = 0,8 метров кубических смеси необходим.
- Из приведенной выше таблицы расход цемента (М500) на метр кубический раствора (М150) составляет 330 кг.
- Составляем пропорцию: x/0,8 = 330/1; где x — искомый расход цемента под объем 0,8 м.куб. смеси. Соответственно, необходимое количество цемента (x) = 330 * 0,8 = 264 кг.
- Исходя из пропорции 1/4, песка потребуется — 264 * 4 = 1056 кг.
Данный расчет позволит с определенной долей точности просчитать все компоненты , которые вам потребуются для стяжки.
Пропорции цемента и песка для стяжки пола: расчет нужного количества
Содержание:
- 1 Преимущества цементно-песчаной стяжки
- 2 Марки цемента
- 3 Пропорции для стяжки пола и расчет количества
- 4 Перемешивание компонентов
- 5 Полусухая стяжка: пропорции
- 5.1 Как сделать самодельный раствор для стяжки (3 видео)
- 5.2 Создание раствора (25 фото)
- 5.3 Статьи которые читают другие:
Чтобы правильно рассчитать пропорции цемента и песка для стяжки пола, нужно учитывать не только характер работ, но и тип помещения и его назначение. Хотя последнее слово все равно остается за маркой цемента.
Преимущества цементно-песчаной стяжки
Мокрая или цементно-песчаная стяжка самая традиционная основа под финишное покрытие. Современные полусухие, особенно сухие стяжки естественно вписываются в повседневный быт — на сухую стяжку, например, финишное покрытие укладывается сразу, все работы можно начать и закончить буквально за 1-3 дня. Но, несмотря на это, старая добрая цементно-песчаная стяжка еще находит поклонников среди строителей. Какие же у нее достоинства:
- низкая цена на расходные материалы, которые делают этот вид стяжки самым бюджетным;
- износостойкость, которая достигается соблюдением всех правил при укладке;
- простота в работе, отсутствие необходимости в покупке дорогих инструментов.
К недостаткам сейчас, как всегда, можно отнести длительный срок застывание цементно-песчаной смеси для стяжки, до месяца, а иногда и больше. Чаще всего речь идет о 28 днях, но возможны варианты. Все зависит не столько от микроклимата в помещении (сухо, жарко), сколько от марки цемента и от того, какие пропорции сухих материалов были использованы для стяжки пола.
Марки цемента
Важнейший компонент в мокрой стяжке — цемент, придающий стяжке прочность. Материал выбирают по маркировке. Существует несколько видов цемента, но чаще всего применяется портландцемент, содержит в своем составе специальные добавки. Прочность, как важнейшее свойство цемента, обозначают буквами М или ПЦ, а цифры, следующие после —максимальная нагрузка, выдерживающий строительный материал.
Процентное содержание разных добавок обозначено в маркировке буквой Д. Если на мешке стоит Д15, то в цементе содержится 15 % примесей. Все марки цемента применяются в своих областях. Самая дешевая и наименее качественная марка М
Если указана буква Б, то это говорит о скорости, с которой материал будет затвердевать. ПЛ говорит о том, что цемент пластифицированный. Такой материал хорош своей стойкостью к низким температурам, которую создают специальные добавки. Можно улучшить качество раствора, добавив туда пластификаторы самостоятельно. Хотя это может отразиться на себестоимости материалов.
Для мокрой стяжки используют чаще всего цемент не ниже М300.
Пропорции для стяжки пола и расчет количества
На соотношение: цемент, песок, вода влияют различные факторы. Качество цемента, вид и назначение помещения — все играет важную роль. Даже качество песка может изменять пропорции цемента и песка для стяжки в большую или меньшую сторону. К примеру, песок с примесью глины даст малое сцепление при высыхании стяжки, в этом случае долю цемента увеличивают, но не более чем на 20 %.
Пластификаторы используются для улучшения свойств раствора, но вместе с этим делают себестоимость стяжки дороже. Поэтому его употребление целиком зависит от желания и возможностей заказчика. И, наконец, пропорции в растворе для стяжки пола зависят от марки цемента. Опытные строители советуют брать цемент для жилых помещений марки М400, а для промышленных — М500 и М600. В таблице приводятся соотношение цемента, песка и какая марка раствора получается в итоге:
Соотношение цемента к песку | Марка портландцемента | Марка итогового раствора |
1:3 | 600 | М300 |
1:4 | М200 | |
1:2 | 500 | М300 |
1:3 | 500 | М200 |
1:1 | 400 | М300 |
1:3 | 400 | М150 |
1:1 | 300 | М200 |
1:3 | 300 | М100 |
Цементный раствор для пола должен быть марки М150 или М200.
Строители чаще всего отталкиваются от классического соотношения 1:3, делая поправки в зависимости от обстоятельств и исходных материалов. Следует помнить, что чрезмерное увеличение песка в растворе приводит к ухудшению качества стяжки. Наоборот, увеличение в растворе цемента приводит к трещинам, которые могут отодвинуть монтаж напольного покрытия еще на несколько дней.
Попробуем рассчитать приблизительное количество строительных материалов для стяжки пола. Исходными данными в этом случае являются: площадь заливаемого пола и толщина слоя стяжки. Сначала считаем кубометры раствора, которых должно хватить на данную площадь. Возьмем стандартную комнату в 20 квадратных метров и толщину слоя стяжки 5 сантиметров. Умножив площадь на высоту, получим объем раствора: 20 х 0,05=1, который нам потребуется.
Выясним, какое количество материалов у нас уйдет. Благодаря тому, что мы знаем, что вес кубического метра цемента равен 1300 кг, то и рассчитать количество вещества будет нетрудно. При соотношении цемента к песку, как 1:3, мы получаем цифру нужного нам цемента — ¼ кубического метра или 325 килограммов, что составляет не меньше, чем семь мешков по 50 кг. Добавим, что покупать материалы нужно с небольшим запасом.
На видео: как приготовить раствор для стяжки пола
Перемешивание компонентов
Готовить раствор нужно в таком количестве, которое вы сумеете выработать. При подготовке раствора необходимо сначала смешать сухие смеси не менее пяти минут. В отдельной емкости перемешивают пластификатор с водой. На 50 килограммов цемента берут не больше 200 граммов добавок. И уже потом смесь песка с цементом постепенно, небольшими порциями, засыпают в воду. Воду в смесь песка и цемента лить не рекомендуется, поскольку образуются плохо размешиваемые комки. Для равномерного перемешивания специалисты советуют дрель с насадкой или строительный миксер. Далее лучше не вмешиваться в процесс сушки, только во избежание образования трещин, можно смачивать поверхность водой.
Помещение, где сохнет стяжка, должно быть защищено от ветра и сквозняков, можно накрыть ее пленкой для создания нужной влажности. Крепость и быстрота схватывания цемента будет зависеть не от того, как быстро испарится влага, а от скорости сцепления составляющих. Если в результате воздействия сквозняков и высокой температуры образовались трещины, то следует их смочить водой и заделать раствором.
В процессе приготовления к ремонтным работам, многие задаются вопросом: что лучше цементно-песчаная смесь или бетон? Ответ зависит от исходных данных помещения, а также толщины предполагаемой стяжки. Если она не превышает четырех сантиметров и будет подготовлена в жилом помещении, квартире, то ответ однозначный — можно делать мокрую или цементно-песчаную стяжку. Если превышает 4 см и площади находятся на месте будущего производства, то лучше всего подойдет готовый бетон.
Пропорции бетона для стяжки пола зависят от наполнителя, который может быть разным: крупный (гравий или щебень) и мелкий (песок). Во время прибавления к цементу наполнителя его прочность меняется. В некоторых случаях бетонную смесь «облегчают» при помощи добавления керамзита или пенопластовых шариков. Это происходит, когда хотят снизить нагрузку на несущие конструкции. В облегченном бетоне плотность почти в два раза ниже плотности обычной смеси. Наполнители выполняют следующие функции:
- снижают массу раствора и его плотность;
- понижают себестоимость раствора за счет снижения количества цемента;
- увеличивается прочность готовой стяжки.
Расход наполнителя на 1 кубический метр — около 200 кг.
Полусухая стяжка: пропорцииПолусухая стяжка по времени схватывания занимает промежуточное место между мокрой и сухой стяжкой. Особой популярностью она пользуется на больших площадях, за один рабочий день возможен монтаж от 200 до 250 квадратных метров. В изготовлении раствора для полусухой стяжки есть множество тонкостей, при соблюдении которых можно добиться тщательно выровненного пола, готового к чистовой отделке за несколько дней.
Как и цементно-песчаные растворы, стяжка перемешивается с водой. Благодаря использованию значительного количества добавок, воды добавляется совсем немного. Но это не влияет на технические характеристики стяжки. Главные преимущества полусухой стяжки: практически полное отсутствие усадки из-за небольшого количества воды и быстрота отвердения. Материалы расходуются в следующих пропорциях: соотношение цемента и песка 1:3, не меньше 600 граммов фиброволокна на 1 м3 и 1 килограмм различных добавок на 100 кг смеси. При расчетах количества песка и цемента пользуются теми же таблицами, как и в случае мокрой стяжки. Количество составляющих зависит от марки цемента.
Как сделать самодельный раствор для стяжки (3 видео)
Создание раствора (25 фото)
Полусухая стяжка пола своими руками: технология устройства
Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном. По аналогии она используется с целью выравнивания черновой основы, служит фундаментной плитой или прошедшим шлифовку промышленным полом. Изменения претерпела формула смеси, что повлекло модернизацию технологических принципов заливки. Давайте разберем и разложим по аккуратненьким полочкам, чем отличается относительно новая методика, как производится полусухая стяжка пола, чем она привлекает строителей и хозяев городской и загородной недвижимости.
Содержание
1 Коренные отличия полусухой схемы выравнивания
1.1 Плюсы полусухого варианта выравнивания
1.2 Требующие внимания минусы
1.3 Оптимальная толщина и армирование
2 Алгоритм устройства полусухой стяжки
2.1 Секреты приготовления полусухой смеси
2.2 Пошаговое руководство для самостоятельных работ
Коренные отличия полусухой схемы выравнивания
Термин «полусухая стяжка» получен благодаря сокращению количества воды, применяемой в приготовление раствора. При затворении вводится только минимум данной жидкости, требующийся для гидратации молекул цемента, т.е. для вовлечения их в процесс формирования прочных кристаллических связей.
Плюсы полусухого варианта выравнивания
Расставшись с излишками влаги смесь, превращающаяся в результате твердения в цементный камень, «облегчилась», как по критериям исходного веса, так и по трудоемкости укладки. А заодно получила еще ряд весомых преимуществ, таких как:
- повышенная плотность, прямо пропорциональная прочности будущего цементного конструктивного элемента или строительного объекта. Т.к. воды используется ровно столько, сколько в смеси присутствует готовых связаться с ней молекул цемента, нет традиционного испарения несвязанной влаги. Значит, не будет лишних пустот, небольших каверн, пор. Меньше пор – выше плотность – прочнее результат;
- отсутствие усадки, напрямую связанное с сокращением в твердеющей массе пор;
- оптимизированные темпы созревания стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
- относительно «чистые» условия работы без липкой грязи и сырости;
- уровень влажности, не запрещающий проведение попутных отделочных операций в помещении.
Немаловажно, что при старых способах заливки цементного пола сырость частенько становилась причиной порчи сооруженных конструкций, особенно установленных перед заливкой деревянных оконных рам и дверных коробок. Хранение стройматериалов в соседних помещениях тоже настойчиво не рекомендовалось. С полусухим вариантом этих проблем не стало.
Затирать безусадочный слой выравнивания начинают сразу после протяжки правилом. Перемещаться по устроенной полусухой стяжке можно буквально спустя 12 ч. Для того чтобы заняться отделкой обустраиваемой комнаты, если работа не связана с укладкой финишного покрытия, нужно выждать всего лишь сутки. Начать окончательную отделку пола можно гораздо раньше, чем при устаревших схемах.
Старт финальных работ по устройству пола зависит от качественных характеристик настилаемого напольного покрытия:
- к укладке «равнодушного» к избытку влаги керамогранита и напольной плитки можно приступить через пару суток;
- настилку линолеума можно смело начать спустя неделю;
- с устройством ламинированного пола и с укладкой паркетной доски придется подождать положенные по технологическим предписаниям, обычным для всех цементно-песчаных стяжек, 28 дней. Лучше больше, желательно 40-43 дня.
Уверения в том, укладку любого финишного покрытия можно начать через двое суток, считайте провокацией. Влага в течение месяца выделяться все равно будет, правда, в сокращенном объеме.
Требующие внимания минусы
Плюсов немало, они вне сомнений перетянут чашу весов, на которую мы мысленно водрузим недостатки полусухой стяжки пола. Однако минусы имеются, и забывать о них исполнителям не с руки. В списке отрицательных аспектов значатся:
- уже записанная в плюсы плотность, из-за которой смесь хуже растекается, порой создает округлые формы в зонах сопряжения стен и пола, упорно не желает самостоятельно заполнять углы;
- нецелесообразность собственноручного сооружения при обустройстве больших площадей, например, свыше 75 м²;
- ограничения нижнего предела мощности слоя – не меньше 30 мм по высоте, оптимальная толщина 40-50 мм.
С первым не слишком привлекательным качеством борются путем обогащения смеси пластификаторами, вводить которые следует согласно рекомендациям их изготовителя. Со сложностями в области угловых сопряжений справляются простейшим способом: трамбовкой выравнивающей массы по периметру сразу после укладки ее на подобающее место. Противостоять второму отрицательному аргументу бесполезно – лучше нанять бригаду с агрегатом-пневмоукладчиком, так дешевле и быстрее будет. А вот последний недостаток заслуживает тщательного исследования, ведь именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.
Оптимальная толщина и армирование
Т.к. влаги в выравнивающей массе мало, твердение происходит в ускоренном темпе. При незначительно мощности стяжка высохнет, не успев схватиться с основанием. Следовательно, она отслоится и станет «бухтеть» под наступающими на нее ногами. Слой толще 5, max 7 см будет достаточно тяжеловесен, ведь каждый см толщины цементного пола давит на 1м³ перекрытия массой в 90-120 кг. Потому если требуется набрать необходимую высоту пола, сначала основание засыпают керамзитом или заливают керамзитобетоном, потом укладывают полусухой раствор.
Раз стяжке из полусухого раствора положено иметь 4-5 см мощности, то схема устройства ее заведомо определена. Это плавающий пол, не прикрепленный ни к стенам, ни к основанию. От черновой основы стяжку отсекают гидроизоляционной прослойкой. От стен отделяют установленным по периметру пенополистирольным ограничителем-лентой, заодно пресекающим прохождение звуковых волн. Плавающая система предотвращает появление в сохнущей стяжке напряжения, рвущего монолит в случае схватывания слоя со стеной. Исключили напряжение, значит, не будет трещин, для борьбы с которыми в полусухую стяжку дополнительно вводят фиброволокно.
Фиброволокна стремительно вытесняют из технологической схемы привычную армирующую сетку, потому что:
- значительно проще добавить их в состав при замесе, чем маяться с доставкой на объект и устройством не слишком удобной и недешевой сетчатой арматуры;
- тонкие полипропиленовые нити, хаотично расположенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня по всем возможным направлениям;
- волокна предупреждают появление трещиноватости, в отличие от сетки, сопротивляющейся последствиям.
Использовать армирующую сетку не запрещено, но не очень разумно.
Домашним мастерам, желающим обязательно применить сетчатый элемент укрепления, сооружать полусухой вид стяжки придется в три трудоемких этапа. Сначала по всем правилам укладывать 2-3 см базового слоя, затем армирующую сетку с соединением ее частей проволокой, в завершении 2 см верхнего слоя выравнивания.
Алгоритм устройства полусухой стяжки
Как без предварительного артобстрела не бывает качественной атаки, так и стяжке не лежать без тщательно выполненной подготовки. Перед тем, как приступить к сооружению полусухой стяжки своими руками, проведем скрупулезную диагностику пола. Выявим простукиванием молотком отслоившиеся участки цементной основы, беспощадно удалим их перфоратором и заполним выемки цементной смесью. Собьем ощутимые выпуклости, разошьем и отремонтируем трещины.
Цементным раствором обязательно нужно обработать линии сопряжения стен и пола, даже если трещин в районе их состыковки не наблюдается.
По завершении ремонтных действий удаляем пятна жира, масляной краски, старательно пылесосим черновой пол.
Секреты приготовления полусухой смеси
Запастись нужно портландцементом рекомендуемой марки 400Д20, купить речной или промытый карьерный песок и добавки для улучшения растекаемости. Желательно арендовать бетономешалку, однако за неимением полезного оборудования можно воспользоваться большим фанерным листом со сколоченными из досок бортами, обмазанными у основания смесью.
Требования к материалам для раствора:
- У заготовленного песка должен быть модуль крупности до 2,5. Лимит тонкодисперсных глинистых включений в песке 3%, никаких случайных прожилок торфа и растительных остатков не должно быть. Рекомендована естественная влажность, но данный параметр крайне неустойчив, потому и точных значений количества воды в полусухой цементно-песчаной массе никто заранее не дает. Все как саперам на глаз и на ощупь нужно будет определять.
- Приобретаем цемент в заводской неповрежденной упаковке с вменяемым сроком годности. При применении ПЦ с рекомендуемой маркой полученный раствор будет соответствовать марке цемента 200М. Если возьмем ПЦ с обозначением 500Д20, при равнозначных пропорциях получим марку цементной смеси 350М, пригодную для эксплуатации на участках со сложными условиями.
- Воду из непроверенных водоемов отвергаем, она может быть загрязнена техническими или биологическими отходами. Подойдет простой водопроводный вариант.
Посреди приготовленного фанерного листа устраиваем своеобразный вулкан, засыпая поочередно по три лопаты песка и по лопате цемента до требующегося объема. Перемешиваем «всухую» компоненты, потом постепенно вливаем воду с заранее добавленным к ней фиброволокном. Согласно технологии изготовления смеси для полусухой стяжки вода добавляется до получения консистенции супеси – т.е. слипающегося в комок глинистого песка, при сжимании которого влага не выделяется, а сам комок сохраняет переданную ему рукой форму.
Из-за нестабильности влажности песка вода добавляется «на глазок», потому переборщить совсем несложно. В случае выделения влаги из комка полусухого раствора нужно добавить сухих компонентов в указанных пропорциях, но в уменьшенных объемах. Полипропиленовую фибру подмешиваем в каждое ведро с водой, чтобы она равномерно распределилась по всей массе готовящегося состава. Засыпать в одно ведро нужно будет примерно 80 гр., больше не имеет смысла. Точный расход фиброволокон на кубометр смеси указан изготовителем на упаковке.
Пошаговое руководство для самостоятельных работ
Производство стяжки полусухого типа механизированным способом посредством замеса и подачи материала пневмомашиной производится сразу на запланированную величину. В отличие от механизированной системы «ручной» способ выполняют послойно: сначала нижнюю часть с трамбовкой раствора, затем верхний слой с протяжкой правилом и одновременной шлифовкой. Необходимые выравнивающей массе свойства полусухой раствор начинает терять приблизительно через 45-60 мин., потому отделочникам нужно заранее продумать обязанности и поторапливаться во время сооружения стяжки.
Укладывать раствор изначально по периметру, как советуют некоторые народные умельцы, можно только в том случае, если слой выравнивания будет полностью нанесен на пол помещения за час. Если пройдет больше времени, на уложенной смеси появится отвердевшая кромка, а из-за нее совершенно ненужный шов и путь для проникновения холода.
Все спланировали, смесь приготовили, приступаем:
- застилаем полиэтилен, рубероид или гидроизол на пол так, чтобы в конечном итоге полосы гидроизоляции сформировали некий поддон с бортиками на стенах высотой 15 см, полосы рулонного материала укладываются с нахлестами и крепятся скотчем;
- вдоль всех стен устанавливаем на ребро полипропиленовую изоляционную ленту, можно самостоятельно нарезать на полосы необходимого размера Изолон, рекомендованная толщина ленты 0,8-1,0 см, ширина ее 10 см;
- поверх гидроизоляции в согласии с отметками высоты стяжки, заранее размеченными на стенах с помощью лазерного прибора или простейшего уровнемера, устраиваем «рельсовые» маяки из грядок раствора и нахлобученных на их гребень профилей-направляющих. Линейные маяки устанавливаем так, чтобы рабочее правило могло опираться на оба соседние рельса, а между стеной и направляющей было 20-30 см;
- накидываем лопатой смесь, не доходя до контролируемой маяками отметки, тут же не мешкая утрамбовываем ее, призвав дополнительных помощников;
- по утрамбованной поверхности засыпаем полусухой раствор выше уровня маяков, разравниваем стяжку с одновременным уплотнением;
- сформированную стяжку сразу же шлифуем;
- через сутки в комнатах площадью более 12-15 м² вдоль стен нарезаем деформационные швы, глубиной на треть высоты слоя выравнивания, шириной около 3 мм.
Застилаем результат своей работы полиэтиленом с перекрытием листов, оставляем на неделю, если с необходимыми для нормального твердения внешними условиями все в порядке. В жару стяжку нужно будет смачивать дней 5 после устройства, чтобы она естественным образом отвердевала и не «крутилась» и не трескалась.
Соблюдение правил укладки полусухой смеси обеспечит превосходный результат, знание принципов устройства поможет проконтролировать работу нанятой бригады строителей. Самостоятельным домашним мастерам перед серьезной отделкой собственности можно предварительно потренироваться на обустройстве дорожек в саду, соорудив для них не маяки, а опалубку из доски. Ценный опыт поможет в дальнейшей работе.
- Автор: Alesya_SA
- Распечатать
Оцените статью:
(20 голосов, среднее: 4.3 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Пропорции для полусухой стяжки пола
Приготовление полусухой стяжки пола: компоненты, пропорции
Вступление
Важно отметить, что качественный раствор для полусухой стяжки пола, можно сделать только на специальном строительном оборудовании.
Приготовление полусухой стяжки пола
Технология приготовления полусухой стяжки пола очень строгая и НЕ соблюдение точных пропорций её компонентов приведет к дефектам стяжки, исправить которые можно будет, только полной переделкой.
Говоря о компонентах полусухой стяжки, то они почти классические. Это цемент, песок и вода. Однако, количество воды в растворе полусухой стяжки, минимально.
Напомню, вода в стяжке на цементом вяжущем, нужна для гидратации цемента. Гидратация это химическая реакция с водой приводящая к образованию кристаллогидратов и последующим окаменением. В теории цементу для гидратации достаточно пропорции вода/цемент = 1/5.
Для мокрых стяжек эту пропорцию слегка увеличивают, доводя соотношение вода/цемент до необходимой, 1/3 — 1/2. С мокрым раствором легче работать, однако чрезмерное добавление воды приводит к дефектам мокрой стяжки и падению прочности бетона.
Стяжка, в которой используется теоретически минимальное количество воды, достаточное для гидратации цемента называют полусухой стяжкой. Раствор полусухой стяжки, даже трудно назвать раствором, это скорее влажная строительная смесь.
Компоненты полусухой стяжки
Цемент. Профессионалы рекомендуют использовать портландцемент марки М500-Д0. Это означает, цемент марки 500 (прочность 500 кг на кв.см на 28-е сутки) без добавок (Д0- Дэ ноль). Можно использовать М 400-Д0.
Песок для полусухой стяжки должен быть мытый, обязательно крупнозернистый, просеянный. По маркировке: песок 1-го класса, модуль крупности 2,5—3±0,3 мм.
Вода должна быть чистой, из проверенных источников очищенных от загрязнений и бытовых стоков. Лучший вариант не хлорированная вода из скважины.
Фибра (фиброволокно). Обязательный компонент полусухой стяжки. Фибра армирует стяжку. Её нужно 40 гр. на кв. метр стяжки толщиной 5 см.
Пластификатор. Для повышения пластичности раствора в него может добавляться специальный пластификатор.
Приготовления раствора
Как я сказал выше, раствор полусухой стяжки готовится на специальном оборудовании, чаще пневмонагнетателе. Он смешивает раствор и подает его с улицы в квартиру.
Готовят раствор так:
- Сначала смешивают цемент с песком. Пропорция 1 часть цемента к 4,5-6 частям песка.
- Отдельно смешивают воду и фиброволокно.
- В готовую смесь песок+цемент и добавляют воду с фиброй.
Расчет материала для полусухой стяжки
Предлагается такой расчет материалов для полусухой стяжки толщиной 5 см:
На метр стяжки нужно 15 килограмм цемента, 0,065 кубов песка, 2-3 л. воды, 40 гр. фибры. Пластификатор добавляется по необходимости из расчета 50 мл на квадратный метр стяжки.
Проверка готовности смеси полусухой стяжки
Готовность раствора проверяют так. Попробуйте слепить из смеси «снежок». Если воды выделится немного и «снежок» получиться прочный, то раствор готов для работы.
Несмотря на то, что для работы с полусухой стяжкой требуется опыт и профессиональное оборудование и не только нагнетатель, но и шлифовальная техника, статья будет полезна указанными пропорциями и проверкой готовности раствора.
Состав полусухой стяжки пола
Одним из оптимальных способов формирования чернового пола является полусухая стяжка. Это довльно молодая технология устройства оснований, которая впервые появилась в Германии. Постепенно данная технология прижилась и в других странах благодаря своей практичности и эффективности. В первую очередь, полусухая стяжка от традиционной цементно-песчаной стяжки отличается меньшим количеством влаги. Также, на просторах информационной паутины все в один голос приписывают к отличиям и присутствие фиброволокна. Однако, кто запрещает добавлять данное волокно в состав традиционной влажной стяжки? Фиброволокно и стальная арматура — это всего лишь необходимость дополнительного армирования слоев раствора и бетона.
Состав полусухого раствора
Основой полусухого раствора является песок, цемент и вода. Это база, с которой можно выполнить выравнивание пола во многих случаях. Фиброволокно, всевозможные добавки и пластификаторы по своей роли не первичны в составе. Их отсутствие в определенных случаях не критично. И, если честно, не стоит забивать себе ими голову. Представте — обычная стяжка в обычных новостройках — какое волокно? — максимум пластификатор (не факт). И что, от этого стяжка будет хуже для обычного бытового использования? Конечно, нет. Другой вопрос — дополнительные финансовые затраты и необходимость в использовании. Если вы можете себе это позволить, тогда применение дополнительных компонентов отчасти приемлемо. И лишь в тех случаях, где это необходимо.
Рассмотрим основные (и не очень основные) компоненты, входящие в состав полусухой стяжки пола:
- Основа основ — цемент. Марка цемента не столь важна. Главное соблюдения пропорции для конкретной марки раствора. Чем выше марка цемента, тем меньше в объемном выражении его потребуется.
- Песок без примесей. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 3 мм. Песок более крупных фракций не желателен при полусухом методе.
- Вода.
- Фиброволокна. Полипропиленовая фибра выполняет роль армирующей сетки, которая придает слою особую прочность и устойчивость к механическому воздействию. О применении дополнительных компонентов уже упоминалось выше. Однако, хотелось бы еще раз остановится на абсурдности некоторой информации, которая к сожалению в топе и вседоступна. Вот один из перлов: «Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению.» По существу — качественная (не проржавевшая арматура), помещенная в раствор или бетон при правильной эксплуатации переживет и правнуков «великих» строительных экспертов.
- Пластификатор для полусухой стяжки пола. Пластификаторами являются модификаторы бетонных и растворных смесей, предназначенные для повышения текучести и удобоукладываемости смеси. Как правило данные добавки применяются для того чтобы сократить водоцементное соотношение, а также для самоуплотнения бетонных и растворных смесей.
Приготовление смеси и расход
Чтобы получить раствор для стяжки марки 150 необходимо смешать цемент (М400) с чистым мытым и сеяным песком без инородных включений (обычно, глина) в пропорции 1:3, проще говоря — на 1 лопату цемента и 3 лопаты песка. Данные пропорции всегда указываются на упаковке конкретной марки цемента. При необходимости добавляются пластификаторы и другие добавки. Получившаяся смесь тщательно перемешивается и доводится водой до необходимой консистенции.
Технология полусухой стяжки позволяет исключить усадку, деформацию, и появление трещин. Для визуальной проверки соответствия технологии приготовленный раствора можно сильно сжать в руке и из него не должно выделиться ни капли воды.
При добавлении фиброволокна соблюдают следующую пропорцию: на 1 метр кубический раствора должно приходится не менее 600 грамм полипропиленовой фибры.
В вопросе о расходе стяжки и подсчете необходимых компонентов обратимся к таблице расхода цемента на метр кубический раствора:
Состав полусухой стяжки
Полусухая смесь – особый вид материала, который используется для заливки стяжки на черновом покрытии. Она занимает промежуточное положение между мокрой и сухой стяжкой и обладает рядом преимуществ. Определенный состав полусухой стяжки обуславливает лучшие технические характеристики материала. Именно поэтому данный тип смеси пользуется особым спросом в сфере частного и коммерческого строительства.
Что представляет собой полусухая смесь?
Полусухие смеси изготавливаются на основе цемента и разводятся по такому же принципу, как и традиционный цементно-песчаный раствор. Но отличия в технологии приготовления жидкого раствора есть, и обусловлены они специфическим составом самой полусухой смеси. Благодаря наличию синтетических и пластифицирующих веществ, в порошковую массу добавляют небольшое количество воды, но технические характеристики образующегося покрытия от этого нисколько не страдают.
В процессе приготовления смеси добавляют незначительное количество жидкости, которое необходимо для гидратации цемента. Соблюдая пропорции, добиваются становления очень устойчивых кристаллических связей. Они играют решающую роль в формировании структуры затвердевшего покрытия, а также сроках его полного просыхания.
Отличительные преимущества полусухих растворов
Нужно понимать, что рекомендуемые пропорции ингредиентов полусухой смеси должны четко соблюдаться. Переизбыток влаги в растворе может привести к значительному ухудшению физико-механических показателей стяжки. Именно «сухость» приготовленного состава играет решающую роль в скорости трансформации влажной массы из цемента, песка и других добавок в бетонный камень.
В отличие от мокрых стяжек, полусухие смеси имеют целый ряд преимуществ:
- Высокую прочность. Достаточно плотные полусухие составы обладают высокой прочностью, что обусловлено практическим отсутствием пор в структуре материалов,
- Отсутствие усадки. Поскольку в смеси практически не содержится влага, в процессе отвердения покрытие не претерпевает значительных изменений в линейных размерах,
- Небольшой расход. На обработку 1 м 2 покрытия уходит не более 20 кг смеси. Незначительный расход раствора наравне с невысокой себестоимостью материалов не влечет за собой серьезных финансовых трат на ремонт основания,
- Негигроскопичность. Благодаря наличию в составе раствора пластифицирующих веществ, однородная масса приобретает невысокий коэффициент водопоглощения – не более 3%,
- Хорошие показатели звукоизоляции. Поскольку в структуре материалов практически не содержится воздух, но вместо этого присутствуют фракции песка и синтетических добавок, полусухая стяжка препятствует распространению звуков,
- Морозоустойчивость. Благодаря наличию в составе растворов фиброволокон и морозостойких пластификаторов, полусухие составы стоически выдерживают низкие температуры,
- Быстрое отвердение. Поскольку полусухие стяжки не отличаются текучестью, в процессе их отвердения испаряется незначительное количество влаги, что значительно сокращает время на полное просыхание покрытия.
Небольшой расход материала на отделку м 2 чернового пола, невысокая стоимость и легкость процесса приготовления состава и обусловили популярность полусухих растворов. На сегодняшний день подобные составы пользуются спросом как у специалистов, так и у домашних мастеров.
Состав полусухих смесей
Полусухие смеси – одна из самых приемлемых альтернатив мокрым стяжкам. С их помощью можно значительно ускорить процесс формирования чернового основания, если учесть, что на застывание раствора уходит не более 4-5 суток. Какие компоненты, кроме цемента, входят в состав таких смесей?
- Песок. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 5 мм. От степени влажности песка будут зависеть и пропорции воды в процессе приготовления раствора,
- Фиброволокна. Полипропиленовая фибра в полусухих порошках играет роль армирующей сетки, которая придает конструкции особую крепость и устойчивость к механическому воздействию. Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению,
- Пластифицирующие вещества. Синтетические компоненты придают стяжке особые технические свойства: морозоустойчивость, негигроскопичность и быстрое отверждение после заливки раствора,
- Цемент. Некоторые технические показатели полусухого порошка зависят от качества цемента: чем выше марка связующего вещества, тем крепче будет сама стяжка.
Особенности приготовления раствора
Несмотря на то, что полусухие смеси продаются в готовом виде, многие предпочитают покупать суспензии для приготовления раствора непосредственно перед использованием. Но прежде чем это сделать, желательно произвести точный расчет расхода материалов на обработку м 2 покрытия. Об этом мы погорим чуть позже, проанализировав конкретный пример расчетов.
Не менее важными являются пропорции, несоблюдение которых может привести к порче стяжки. Как правильно приготовить раствор?
- Соотношение песка и цемента в смеси должно четко составлять 3:1,
- При добавлении фиброволокон соблюдают следующее правило: на 1 м 3 покрытия приходится не менее 600 г полипропиленовой фибры,
- На 100 кг приготовленной смеси понадобится примерно 1 л пластификаторов.
Как уже отмечалось, на показатели прочности стяжки влияет и марка используемого цемента. О чем говорит обозначение М150 на упаковке цемента? Данный показатель свидетельствует о том, что 1 м 2 покрытия, обработанный таким материалом, способен выдержать нагрузку весом в 150 кг, не более. Оптимальным в случае приготовления полусухого раствора считается цемент марки М300.
Расход материала
Каким должен быть расход материалов для обработки м 2 чернового основания? В данном случае специалисты рекомендуют отталкиваться от необходимого количества цемента, который в известных пропорциях должен соединяться с остальными компонентами строительной смеси. Как сделать правильный расчет нужного количества цемента?
Чтобы выяснить примерный расход связующего материала, допустим:
- Площадь помещения составляет примерно 23 м 2 ,
- Необходимая толщина стяжки равна 0.04 м.
Делая расчет, выясняем необходимый объем стяжки. Для этого необходимо перемножить площадь самого основания с предполагаемой толщиной раствора: 23*0.04 = 0.92 м 3 . После этого смотрим на упаковку цемента. Как правило, на ней указывается расход связующего вещества на 0.1 кубометр. Допустим, данное значение составляет 45 кг.
Чтобы сделать точный расчет необходимого количества цемента для заливки стяжки в помещении площадью в 23 м 2 , умножим полученное количество кубометров для помещения на расход за 1 м 3 : (0.92*45)*10 = 414 кг цемента. Теперь сделать расчет требуемого количества мешков не составит особых проблем. Если учесть, что цемент фасуется в мешки по 25 или 50 кг, получим:
Следует учесть, что расчет сделан приблизительно, поскольку сам расход материала во многом зависит от адгезионных показателей цемента. Они, в свою очередь, определяются маркой порошковой смеси. В любом случае расчет будет приблизительным, и потому опытные мастера рекомендуют к полученным значениям прибавлять еще 10% для перестраховки.
Заключение
Полусухие смеси – качественные быстросохнущие составы, которые по своим техническим характеристикам превосходят обычные цементные стяжки. Преимущество материала во многом обусловлено его составом, в который помимо цемента, песка и незначительного количества воды входят пластификаторы и фиброволокна.
Рассчет пропорций цемента и песка для стяжки пола
Чтобы правильно рассчитать пропорции цемента и песка для стяжки пола, нужно учитывать не только характер работ, но и тип помещения и его назначение. Хотя последнее слово все равно остается за маркой цемента.
Преимущества цементно-песчаной стяжки
Мокрая или цементно-песчаная стяжка самая традиционная основа под финишное покрытие. Современные полусухие, особенно сухие стяжки естественно вписываются в повседневный быт — на сухую стяжку, например, финишное покрытие укладывается сразу, все работы можно начать и закончить буквально за 1-3 дня. Но, несмотря на это, старая добрая цементно-песчаная стяжка еще находит поклонников среди строителей. Какие же у нее достоинства:
- низкая цена на расходные материалы, которые делают этот вид стяжки самым бюджетным,
- износостойкость, которая достигается соблюдением всех правил при укладке,
- простота в работе, отсутствие необходимости в покупке дорогих инструментов.
Марки цемента
Важнейший компонент в мокрой стяжке — цемент, придающий стяжке прочность . Материал выбирают по маркировке. Существует несколько видов цемента, но чаще всего применяется портландцемент, содержит в своем составе специальные добавки. Прочность, как важнейшее свойство цемента, обозначают буквами М или ПЦ, а цифры, следующие после —максимальная нагрузка, выдерживающий строительный материал.
Процентное содержание разных добавок обозначено в маркировке буквой Д. Если на мешке стоит Д15, то в цементе содержится 15 % примесей. Все марки цемента применяются в своих областях. Самая дешевая и наименее качественная марка М100. Она используется в изготовлении бетонной стяжки, цементного раствора для кирпича. Большое распространение в строительстве получили марки М300 и М400. Самое высокое качество у марки цемента М500, который практически не содержит примесей.
Если указана буква Б, то это говорит о скорости, с которой материал будет затвердевать. ПЛ говорит о том, что цемент пластифицированный. Такой материал хорош своей стойкостью к низким температурам, которую создают специальные добавки. Можно улучшить качество раствора, добавив туда пластификаторы самостоятельно. Хотя это может отразиться на себестоимости материалов.
Пропорции для стяжки пола и расчет количества
На соотношение: цемент, песок, вода влияют различные факторы. Качество цемента, вид и назначение помещения — все играет важную роль. Даже качество песка может изменять пропорции цемента и песка для стяжки в большую или меньшую сторону. К примеру, песок с примесью глины даст малое сцепление при высыхании стяжки, в этом случае долю цемента увеличивают, но не более чем на 20 %.
Пластификаторы используются для улучшения свойств раствора, но вместе с этим делают себестоимость стяжки дороже. Поэтому его употребление целиком зависит от желания и возможностей заказчика. И, наконец, пропорции в растворе для стяжки пола зависят от марки цемента. Опытные строители советуют брать цемент для жилых помещений марки М400, а для промышленных — М500 и М600. В таблице приводятся соотношение цемента, песка и какая марка раствора получается в итоге:
Строители чаще всего отталкиваются от классического соотношения 1:3, делая поправки в зависимости от обстоятельств и исходных материалов. Следует помнить, что чрезмерное увеличение песка в растворе приводит к ухудшению качества стяжки. Наоборот, увеличение в растворе цемента приводит к трещинам, которые могут отодвинуть монтаж напольного покрытия еще на несколько дней.
Попробуем рассчитать приблизительное количество строительных материалов для стяжки пола. Исходными данными в этом случае являются: площадь заливаемого пола и толщина слоя стяжки. Сначала считаем кубометры раствора, которых должно хватить на данную площадь. Возьмем стандартную комнату в 20 квадратных метров и толщину слоя стяжки 5 сантиметров. Умножив площадь на высоту, получим объем раствора: 20 х 0,05=1, который нам потребуется.
Выясним, какое количество материалов у нас уйдет. Благодаря тому, что мы знаем, что вес кубического метра цемента равен 1300 кг, то и рассчитать количество вещества будет нетрудно. При соотношении цемента к песку, как 1:3, мы получаем цифру нужного нам цемента — ¼ кубического метра или 325 килограммов, что составляет не меньше, чем семь мешков по 50 кг. Добавим, что покупать материалы нужно с небольшим запасом.
Перемешивание компонентов
Готовить раствор нужно в таком количестве, которое вы сумеете выработать. При подготовке раствора необходимо сначала смешать сухие смеси не менее пяти минут. В отдельной емкости перемешивают пластификатор с водой. На 50 килограммов цемента берут не больше 200 граммов добавок . И уже потом смесь песка с цементом постепенно, небольшими порциями, засыпают в воду. Воду в смесь песка и цемента лить не рекомендуется, поскольку образуются плохо размешиваемые комки. Для равномерного перемешивания специалисты советуют дрель с насадкой или строительный миксер. Далее лучше не вмешиваться в процесс сушки, только во избежание образования трещин, можно смачивать поверхность водой.
В процессе приготовления к ремонтным работам, многие задаются вопросом: что лучше цементно-песчаная смесь или бетон? Ответ зависит от исходных данных помещения, а также толщины предполагаемой стяжки. Если она не превышает четырех сантиметров и будет подготовлена в жилом помещении, квартире, то ответ однозначный — можно делать мокрую или цементно-песчаную стяжку. Если превышает 4 см и площади находятся на месте будущего производства, то лучше всего подойдет готовый бетон.
Пропорции бетона для стяжки пола зависят от наполнителя, который может быть разным: крупный (гравий или щебень) и мелкий (песок). Во время прибавления к цементу наполнителя его прочность меняется. В некоторых случаях бетонную смесь «облегчают» при помощи добавления керамзита или пенопластовых шариков. Это происходит, когда хотят снизить нагрузку на несущие конструкции. В облегченном бетоне плотность почти в два раза ниже плотности обычной смеси. Наполнители выполняют следующие функции:
- снижают массу раствора и его плотность,
- понижают себестоимость раствора за счет снижения количества цемента,
- увеличивается прочность готовой стяжки.
Полусухая стяжка: пропорции
Полусухая стяжка по времени схватывания занимает промежуточное место между мокрой и сухой стяжкой. Особой популярностью она пользуется на больших площадях, за один рабочий день возможен монтаж от 200 до 250 квадратных метров. В изготовлении раствора для полусухой стяжки есть множество тонкостей, при соблюдении которых можно добиться тщательно выровненного пола, готового к чистовой отделке за несколько дней.
Как и цементно-песчаные растворы, стяжка перемешивается с водой. Благодаря использованию значительного количества добавок, воды добавляется совсем немного. Но это не влияет на технические характеристики стяжки. Главные преимущества полусухой стяжки: практически полное отсутствие усадки из-за небольшого количества воды и быстрота отвердения. Материалы расходуются в следующих пропорциях: соотношение цемента и песка 1:3, не меньше 600 граммов фиброволокна на 1 м 3 и 1 килограмм различных добавок на 100 кг смеси. При расчетах количества песка и цемента пользуются теми же таблицами, как и в случае мокрой стяжки. Количество составляющих зависит от марки цемента.
youtube.com/embed/QS6Ut9GtbtQ?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Полусухая стяжка пола — состав, технология устройства, плюсы
Одним из обязательных этапов ремонта помещения является – стяжка пола или просто выравнивание. С помощью этой процедуры можно идеально выровнять поверхность и подготовить пол к укладке напольного покрытия: ламината, плитки, ковролина и т.п.
Сегодня самым распространенным методом считается полусухая стяжка. Она позволяет не только ускорить процесс подготовки основания, но и обеспечивает отличную тепло- и шумоизоляцию.
Особенности полусухой стяжки
При ее устройстве, на подготовленную поверхность, с помощью пневмонагнетателя подается смесь песка, цемента, фиброволокна и небольшого количества воды. При приготовлении такого раствора воды добавляется совсем минимум, чтобы получилась влажная, а не жидкая консистенция.
После чего приготовленную смесь распределяют по поверхности пола и выравнивают. При проведении работ на небольшой площади можно обойтись и без специальной машины, сделав все самостоятельно.
Видео: полусухая стяжка пола по этапам
Состав смеси
В раствор используемый для полусухой стяжки входят следующие материалы:
- вода;
- цемент марки М500;
- полипропиленовое фиброволокно;
- крупнозернистый песок;
- пластификатор.
Фиброволокно, довольно молодой строительный материал, но стремитильно вытесняющий привычную армирующую сетку. Дело в том, что тонкие полипропиленовые нити располагаются в хаотичном порядке и связка материала происходит по всем возможным направлениям. Таким образом увеличивается эластичность и прочность, появление трещин сведено к минимуму.
Приготовления полусухой смеси
Для приготовления раствора, желательно иметь бетономешалку, но за неимением можно обойтись и лопатами. Так же необходимо запастись цементом и песком (речным или карьерным, но промытым), а так же добавками для пластичности.
Пропорции:
- цемент-песок – 1/3;
- фиброволокно – 0,5 кг. на 1 м³ смеси.
Приготовление:
- В емкость насыпаем цемент и песок.
- Перемешиваем.
- Добавляем, понемногу, воду с предварительно добавленным фиброволокном.
Необходимое количество жидкости определяется «на глазок», опытным путем. Для проверки, нужно взять немного раствора и сжать его. При этом может проступить небольшое количество воды, но смесь должна сохранить форму. Так же можно попробовать разровнять его теркой, он не должен к ней прилипать а поверхность должна получиться гладкой.
Этапы устройства стяжки
Устройство полусухой стяжки практически не отличается от мокрой и состоит из следующих этапов:
- подготовка основания;
- укладка гидроизоляции;
- установка маяков;
- распределение раствора;
- выравнивание и затирка.
Подготовка основания
Место, куда будет укладываться стяжка, очищают от мусора, грязи и пыли. Затем, делается разметка уровня горизонта. Для этого, определив самую высокую точку пола, гидроуровнем или лазерным нивелиром, на стены наносят метки.
Эти метки, так же помогут подсчитать необходимое количество раствора. В среднем, на 100 м² площади, с перепадом высот в 1 мм, потребуется примерно 0,16 м³ смеси.
Укладка слоя гидро- и теплоизоляции
В качестве гидроизоляции обычно используют обычную пленку толщиной 100 — 200 микрон. Пленка кладется с нахлестом 10 — 15 см. друг на друга и столько же должна заходить на стены. Пленку можно не закреплять.
При необходимости, можно уложить слой теплоизоляции. Для этого используют листовой материал (пенопласт, пеноплекс и пр.) или керамзит.
Установка маяков
Чтобы сделать поверхность ровной, потребуется установка маяков. Маяки – специальные рейки из металла, на которые упирается правило для распределения раствора. Для полусухой стяжки требуются жесткие маяки, поэтому лучше приобретать специальные маячковые профили, они имеют Τ-образную форму.
Устанавливают их параллельно одной из стен, первый – на расстоянии 20 -30 см от стены, остальные по размеру правила, но меньше него на 10 см. Например, при длине правила 1 м маяки устанавливаются на расстоянии 90 см друг от друга. Установка производится на раствор.
Распределение раствора
Укладку следует начинать по всему периметру, таким образом предотвратим риск смещения гидроизоляции. После чего, можно заполнять одну из полос между маяков. Лопатой накидывают смесь, не доходя до верха маяка и утрамбовывают. Трамбовать можно ногами.
Выравнивание и затирка
На утрамбованную поверхность накидывают еще раствора, уже выше уровня маяков, и разравнивают правилом одновременно уплотняя. Теперь переходят к затирке. Для этого используют широкую затирку, с ее помощью круговыми движениями и с усилием разглаживают поверхность.
Через 12 часов раствор схватится и по нему можно будет ходить. Минимум через 4 суток на стяжку можно монтировать финишное покрытие.
Плюсы и минусы
Как и любой строительный материал или технологии, такая стяжка так же имеет свои преимущества и недостатки. К достоинствам можно отнести:
- повышенная плотность;
- отсутствие усадки;
- низкий уровень влажности;
- высокая скорость монтажа;
- минимальный риск образования трещин;
- прочность и долговечность.
Недостатки:
- смесь плохо растекается, поэтому трудно заполнять углы и места сопряжения пола и стен;
- довольно трудно сделать такую стяжку на большой площади – свыше 70 м²;
- минимально допустимая толщина слоя – 40 мм.
Характеристики
Толщина (min) мм | 40 |
Прочность (кг/см2) | 150 — 250 |
Усадка (мм/м) | 0,2 |
Посмотрите видео: Полусухая стяжка пола. Своими руками.
«полусухая стяжка пола – технология проведения работ»
Полусухой стяжкой ровняют “черновую” поверхность, ее устраивают как фундаментную плиту под финишное покрытие. Такая стяжка в составе имеет меньшее количество воды. Жидкости добавляют ровно столько, сколько необходимо для начала реакции связывания смеси в единый состав (гидратации). Благодаря этому происходит ускоренное схватывание раствора.
Весомые преимущества
- Полусухая стяжка более плотная по структуре, чем мокрая стяжка. Она плотнее, потому что из-за меньшего количества воды в смеси после высыхания остается меньше микропустот, она менее пористая по структуре. В результате получаем повышенную твердость полотна.
- Отсутствует усадка. Здесь принцип простой: меньше воды, соответственно пор после испарения влаги меньше. В результате твердые частицы массы не самоуплотняются, остаются на месте, поэтому и нет усадки.
- Полусухая стяжка готова к рабочим нагрузкам уже через 24 часа после обустройства (по поверхности можно ходить, делать незначительные ремонтные работы).
- В помещении во время работ нет грязи, отсутствует сырость. Особенно удобно для квартир и частных домов.
- Не поднимает надолго уровень влаги в здании или квартире.
Несколько слов о толщине и армировании
При толщине пласта 1 см квадратный метр плиты весит 90 кг, это нужно учитывать при выборе толщины. Если высота выбрана в пределах 3-4 см, то плита стяжки будет недостаточно тяжелой, и в некоторых местах возможно “бухтение” (плита стяжки немного приподнимается, образуется небольшой зазор между черновым полом и плитой, при легком простукивании этого места возникает глухой звук, который и называется “бухтение”). Лучшим вариантом считается стяжка толщиной от 5 см (под теплый пол) до 10 см (применяется в помещениях со средней нагрузкой).
Фиброволокно в качестве армирования стяжек все чаще заменяет армирование при помощи кладочной сетки.
Популярность этот материал набирает благодаря следующим качествам:
- Экономит время. Его просто добавляют в воду во время создания смеси. Не нужно тратить время и средства на подрезку по размеру, укладку и увязку кладочной сетки.
- Тонкие пропиленовые волокна, равномерно распределенные по массе, связывают составляющие по всем векторам.
- Препятствует появлению микротрещин в плите стяжки.
Начало работ по финишной отделке пола зависит от характеристик отделочного материала:
- Керамическую плитку или керамогранит начинают укладывать через 72 часа после обустройства полусухой стяжки.
- Линолеум расстилают через 6 – 7 дней после окончания работ.
- Ламинат или паркет рекомендуется стелить через 30 дней. За это время влага испарится, установится нормальный микроклимат в комнате.
Материалы для работ
- Цемент в навалом М400Д20 (с повышенной пластичностью), также можно купить пескобетон, который значительно дешевле.
- Песок речной, белый. Максимальная крупность зерен 2,2 мм. Чужеродных примесей в виде глины должно быть не более 3% от массы.
- Пластификатор. Добавка делает массу более подвижной, что облегчает работы при укладке раствора. Добавлять в соответствии с технической картой на этикетке. Обычно не больше 1% от массы.
- Фиброволокно. Армирует стяжку. Заменяет армирование при помощи кладочной сетки.
Пропорция раствора: 1 часть цемента/ 3 части белого песка. Пластификатор предварительно разбавляют в воде, туда же добавляют фиброволокно (расход на 1 м.куб бетона указан на упаковке материала).
Готовность проверяют, сжав смесь в кулаке. Она должна оставаться заданной формы, не рассыпаться, из комка не должна течь вода.
Рассмотрим технику укладки полусухой стяжки
Перед началом работ проводят дефектовку чернового пола и проставляют отметки высоты:
- Обстукивают и удаляют отслоившийся бетон.
- Заполняют раствором и заравнивают крупные трещины.
- Удаляют возможные пятна, краску.
- Делают тщательную уборку пылесосом.
- Наносят грунтовку.
- При помощи лазерного уровня отмечают на стенах высоту будущей стяжки. В случае отсутствия лазера, отметки делают при помощи обычного пузырькового уровня.
Работы проводят в таком порядке
- По периметру на стены клеят демпферную ленту (служит для шумоизоляции; не дает стяжке схватится со стенами, убирая тем самым добавочное напряжение на сохнущую плиту).
- По полу стелют полиэтиленовую пленку или гидроизол с нахлестом 15 см на стены.
- Монтируют маяки на уровень отметки на стене. Т-образные маяки под стяжку устанавливают на холмики раствора (между опорными “ляпухами” под маяки, во избежание прогибов при работе с правилом, должно быть расстояние до 30 см). Высоту контролировать лазерным уровнем.
- По площади раскидывают полусухую смесь на 1-2 см ниже уровня маяков.
- Тщательно уплотняют свежеуложенный раствор трамбовкой.
- Укладывают по площади новый слой раствора немного выше уровня Т- образных маяков.
- Строительным правилом стягивают по маякам излишки смеси с одновременным уплотнением.
- Через 24 часа после завершения работ по устройству стяжки в помещениях площадью более 30 м. кв. нарезают деформационные швы (они предохраняют плиту стяжки от растрескивания). Глубина шва: 1/3 от толщины плиты. Образовавшиеся прорези заполняют специальным жидким битумным каучуком.
Для улучшения качества и более быстрого твердения стяжку на 1 неделю закрывают полиэтиленом.Летом поверхность необходимо смочить водой через 3 дня после завершения работ.
Существуют и другие виды стяжек. Выбор материала, а также технологии проведения работ зависит от многих факторов. Например, в случае, когда необходимо дополнительное утепление пола, используют мокрую стяжку с керамзитом.
Просмотров: 518
« Обустройство арки из гипсокартона | Сколько цемента в 1 кубе бетона »
Проявление полусухой стяжки пола с положительными и отрицательными сторонами
- понятие
- Положительные черты
- отрицательных аспекта
- Устранение дефектов
Для многих стяжка пола похожа на обычный раствор, приготовленный из цементно-песчаной консистенции. К тому же этот процесс «созревания» занимает много времени, что не всем интересно. Но сейчас есть аналогичный вариант состава, но уже совсем другим способом готовый к использованию после монтажных работ. Эта смесь представляет собой полусухую стяжку. Он имеет как свои преимущества, так и недостатки.
notion
В состав смеси входит песчано-цементный раствор, а также пластификаторы со стекловолокном. Воды здесь практически не используются. необходимо, чтобы смесь стала более вязкой, способной в полной мере проявить свои качества и свойства. В результате значительно сокращаются сроки сушки готового раствора. Достаточно будет и 3-4 дней после выполнения всех работ.
Чаще всего применяется при большом перепаде высот помещения, наличии больших щелей. На этом начинают проявляться все преимущества полусухой стяжки. Напольная технология данного решения позволяет реализовать его в помещениях большой площади. Правда, требует использования специального оборудования, которое не всегда будет доступно у обычных владельцев квартир.
Оборудование для полусухой стяжкиСамостоятельное выполнение требует определенной сноровки, позволяющей заменить любой инструмент подручными средствами.
Слой стяжки должен быть в среднем 7-10 см. Если сделать его очень тонким, то со временем он быстро растрескается. Легкость всей массе придает фиброволокно, что снижает нагрузку на перекрытие, однако это не так. Однако при таком типе стяжки можно организовать теплый пол, уложить плитку. Самое главное соблюдать все этапы и последовательность работ.
Полусухая стяжка пола имеет плюсы и минусы, наличие которых будет зависеть от правильного соблюдения технологии монтажных работ. В противном случае огромное количество недочетов в эксплуатации и установке доработки. Это приведет к дополнительным затратам денег и сил.
Положительные черты
Преимущества полустяжки пола заключаются в следующих пунктах:
- Ее можно проводить не только в новостройках, когда плиты практически не имеют повреждений, а также в старых постройках, в том числе с деревянным черновым полом. Последний вариант наиболее распространен в частных домовладениях.
- В процессе эксплуатации практически не появляется пыль и грязь, что только затрудняет монтаж стяжки.
- Полусухая стяжка пола имеет преимущества в том, что практически не используется вода. Требуется лишь минимальное количество, чтобы гидратация цемента была осуществлена, входит в состав смеси. Это сводит к минимуму возникновение трещин, просадку всей конструкции. Исключает возможность затопления соседей, если все рабочие моменты.
- Нет необходимости приобретать самонивелирующиеся смеси, которые, к тому же, достаточно дороги по сравнению с готовым вариантом полусухой смеси. Самовыравнивающийся раствор обычно относят к числу обычных.
- По завершении всех работ по устройству «грубого» пола вариантов достаточно подождать 12 часов, чтобы можно было ходить по этому покрытию. Он не сможет изменить их качество. главное, делать весомый нажим. Это свидетельствует о том, что можно без проблем заниматься отделкой помещений. через 72-90 часов после закрытия стяжки пола монтаж, подходит любое напольное покрытие, подобранное к квартире.
- Завершать выравнивание пола не требуется, так как основание становится идеально ровным. Все нормы укладки напольного покрытия полностью соблюдены. Следовательно, никаких дополнительных затрат не будет, и силы тратить на работу не надо. По строительным нормам допускаются перепады высот готового варианта стяжек, но они не должны превышать 2 мм на 2 метра основания.
- В стяжке легко маскируются внутренние коммуникации, которые можно установить только в помещении. Он также может включать в себя систему и теплый пол, если есть такая необходимость. Кроме того, появляется полусухая стяжка пола как еще один слой утепления в помещении.
- При наличии специального оборудования для всех видов работ время сокращается, а готовое решение можно доставить до 25 этажей. Все будет зависеть от использования того или иного типа приборов и приспособлений.
- Стяжка пола имеет преимущества в том, что обладает таким качеством, универсальностью. Это проявляется в том, что готовую смесь можно использовать не только в пределах определенного помещения (кухни, спальни, холла), но и применять для проведения кровельных работ.
- Поскольку гидроизоляция устроена под стяжкой, именно этот слой и сведет к минимуму возможность затопления соседей при аварийном затоплении. Это своего рода пол, «подушка», не пропускающая через себя влагу.
Стяжка пола
- Выполняйте работы не только на поверхности под углом, но и в любом месте, куда несколько ограничен доступ, например, на лестничном марше. Любые сложные формы и декоративные элементы (столбы, колонны) также можно легко сгладить при использовании полусухой стяжки пола.
- Стеклохолст снижает удельный вес выпускаемого варианта, повышает износостойкость напольного покрытия.
- Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства. Это достигается за счет пористости структуры готовой смеси.
Процесс выполнения полусухой стяжки
- В составе смеси есть только натуральные ингредиенты, добавки, которые не оказывают негативного влияния на здоровье человека, выполняющего монтажные работы, проживающего в дальнейшем в данном помещении. Сырье натуральное.
- приемлемая цена. Экономия здесь не только в самих материалах, но и в растрате физической силы. При минимальном использовании последнего, осуществляется огромная площадь. Производительность работ за счет полусухих смесей высокая. Но требует использования специализированного оборудования, которое берется в аренду или имеется в наличии. Многоуровневая стяжка
- . Выполнять «черновой» пол можно с разных уровней, в зависимости от потребностей даже в пределах одного помещения. Готовая полусухая стяжка укладывается на основание так, как класть.
Чтобы все они были у нас в комплексе и были проверены на практике, необходимо соблюдать все требования, предъявляемые к полуукладной технологии стяжки. Среди негативных проявлений нарушения пунктов инструкции – Трещины, просадки в определенных местах, нарушение целостности готового основания и другие варианты.
отрицательные стороны
Поскольку стяжка имеет свои плюсы и минусы, нельзя забывать и о тех пунктах, которые относятся именно к недостаткам, несколько отклоняющим потребителя от покупки готовой смеси. Это усложняет работу в зимний период. Это связано с тем, что оборудование часто находится на улице. Эксплуатировать при значительно минусовых температурах очень проблематично. Кроме того, здесь песок начинает смерзаться, возникают трудности с доставкой раствора из песка с цементом по водоводу. Может даже появиться «пробка», останавливающая весь процесс.
Выполнить все работы по устройству полусухой стяжки пола в одиночку будет очень сложно в связи с тем, что требуется использование дополнительного оборудования не только для приготовления раствора, но и последующего утрамбовки и выравнивания основания. В основном это происходит непосредственно из состава смеси, а также небольшого количества воды, используемой для раствора.
Для полусухих стяжек минусы указаны в следующих пунктах:
- «Боязнь» воды. Если на поверхность готового основания попадает большое количество влаги, то оно начинает вздуваться и трескаться. Это связано с процессом гидратации цемента. Так что следует быть внимательным, чтобы качество полусухой стяжки оставалось на должном уровне.
- Появление шума при ходьбе по напольному покрытию, а также разрушение под ним.
- Низкий уровень самоуплотнения, вследствие чего засыпается толстый связующий слой. В основном минимальная зарядка 40-50 мм.
- Всю работу лучше всего выполнять за один шаг. Следовательно, на больших площадях при самостоятельном выполнении работ по устройству стяжки пола, они нецелесообразны. Это потребует не только большей физической силы, но и соответствующего инструмента для работы (шлифовальная машина, заглаживающая машина, пневмонагнетатель и др.). Отсюда и подходящее название – механизированная сухая стяжка.
Все минусы полусухой стяжки пола связаны с технологией ее устройства. С ними можно и нужно бороться, чтобы конечный результат был максимально полезным. Каждый минус готовой смеси и раствора полусухой стяжки устраняется очень быстро. Главное постараться и приложить минимум усилий.
Нельзя обойти стороной плюсы и минусы полусухих стяжек. Но каждый из них появляется только при условии соблюдения технологии монтажа или ее несоблюдения. Значит, есть условия для того, чтобы свести к минимуму все отрицательные моменты.
Чтобы свежий раствор мог легко «высыхать», его накрывают пленкой из полиэтилена. Это защищает субстрат от чрезмерного попадания влаги. Лучше всего забыть об экономии, и делать все на совесть. Если стяжной слой будет незначительным, что требует технологии, то в процессе эксплуатации он начнет трескаться, на нем начнет скрипеть паркет.
Пропорции должны соответствовать рекомендациям производителя. Только так можно получить действительно качественный раствор, который можно использовать для выравнивания поверхности будущего пола.
Зимой и всякие работы нельзя останавливать, и придумывать различные варианты продолжения. Даже на улице без проблем можно сделать помещение теплым или нагретым до определенной температуры. Никто не может отменить различные добавки, например, морозостойкие, а сами шланги дополнительно утеплить. Это позволит произвести монтаж основания к полу у окна до -25 градусов.
Что касается специального оборудования, то не стоит тратить целое состояние, если у вас полусухая стяжка в выбранном помещении. Хватит и смесителей для строительства. Можно конечно взять всю арендную плату, но это тоже требует определенных затрат в финансовом плане.
Прибегая к устройству технологии полусухой стяжки пола, вы можете сократить сроки выполнения работ, но при этом затрачиваете меньшее количество сил и средств. Кроме того, здесь может быть уже установлен «теплый пол», а слой влажного раствора будет дополнительным слоем утепления в помещении.
Видео:
Разница между бетоном и стяжкой
Бетон и стяжка состоят из одних и тех же основных ингредиентов – цемента, заполнителей и воды. Но что их отличает, так это размер заполнителей, марка цемента, консистенция смеси и, конечно же, их предполагаемое применение или использование.
Состав и состав смесиБетон в своей простейшей форме представляет собой камнеподобную массу, образованную затвердеванием цементного теста и заполнителей, смешанных в пропорции – 1 Цемент: 2 Песок: 3 Крупные заполнители (щебень/гравий). Но к этой базовой конструкции смеси применяется несколько вариаций, чтобы соответствовать различным применениям и требованиям прочности.
Стяжка , с другой стороны, представляет собой тонкий слой цементной пасты и песка/мелких заполнителей, уложенный на бетонное основание пола или пол с подогревом, чтобы действовать как гладкая ровная поверхность для окончательной отделки пола. Стяжки обычно следуют пропорции смеси 1 Цемент: 3-5 Песок (промытый острый песок 0-4 мм для выравнивания стяжек).
Для тяжелых стяжек 25% песка 0-4 мм заменяется одноразмерным заполнителем 6-10 мм, делая пропорцию смеси 1:3:1 – цемент:песок 0-4 мм:одноразмерный заполнитель 6-10 мм. Это делается для облегчения затирки и повышения плотности стяжки.
Финишное покрытиеБетон имеет широкий спектр применения в качестве строительного материала, в качестве изнашиваемой поверхности и в каменной кладке. В зависимости от предполагаемого использования бетона
ей может быть придана различная отделка от грубой до очень гладкой. в качестве окончательной износостойкой поверхности. Но стяжки должны быть в состоянии обеспечить достаточную поддержку и прочность, чтобы выдерживать движение транспорта по назначению.
Консистенция смесиГлядя на консистенцию – бетон смешивается до более влажной консистенции, а смесь для стяжки должна быть полусухой, не рассыпчатой консистенции. Для бетона скорость осадки зависит от применения и состава смеси.
Бетон, как более влажная смесь, обычно наносится с помощью затирочных или поршневых насосов, тогда как полусухие стяжки укладываются с помощью пневматических насосов или смесителей принудительного действия. Однако некоторые стяжки, в которых вместо цемента используется ангидридная основа, смешиваются до текучей консистенции и наносятся с помощью растворонасосов/червячных насосов.
Стяжка | Бетон | |
Применение/использование | Гладкий выравнивающий слой или черновой пол, укладываемый на бетонное основание пола или пол с подогревом для получения окончательной отделки пола | Для использования в конструкциях, кирпичной кладке и в качестве окончательной износостойкой поверхности |
Пропорции смеси | 1:3-5 (цемент: песок) 1:3:1 (цемент: мелкий песок 0-4 мм: крупный заполнитель 6-10 мм) для стяжки для тяжелых условий эксплуатации | 1:2:3 (цемент: песок: крупный заполнитель) |
Марка цемента | Обычный портландцемент 42,5NПри использовании портландцемента 32,5N добавьте дополнительно 10% цемента к исходной пропорции смеси | Широкий выбор марок цемента в зависимости от спецификации проекта |
Тип агрегата | Промытый острый песок 0-4 мм для цементных выравнивающих стяжек 6-10 мм одноразмерный заполнитель для тяжелых стяжек | Мелкий заполнитель: Природный песок, искусственный песок или их комбинация с размером заполнителя менее 5 мм свыше 9,5 – 37,5 мм |
Вода | Чистая питьевая вода | Чистая питьевая вода |
Смесь консистенция | Полусухой для цементных стяжекСвободнотекучий для ангидридных стяжек | Влажная смесь – скорость оседания зависит от области применения и состава смеси. |
Метод распределения | Пневматический насос или смеситель принудительного действия для цементных стяжекВинтовой насос/насос для растворов для ангидридных стяжек | Поршневой насос или прямое нагнетание из автобетоносмесителей. |
Основной химический состав одинаков как для бетона, так и для стяжки – цемент и вода образуют пасту и покрывают поверхность песка или заполнителей, а цементная паста затвердевает в процессе, называемом гидратацией, образуя затвердевшую массу из высокая прочность и долговечность. Но то, что изменяет качество смеси для различных целей, — это пропорции, сорта, смешивание и консистенция ингредиентов.
Эта запись была опубликована в The Screed Scientist® и отмечена заполнителями, типом цемента, бетоном, различиями, пропорцией смеси, стяжкой. Добавьте постоянную ссылку в закладки.
Устройство полусухой стяжки пола | Напольные покрытия
Мокрая стяжка, производимая с помощью песчано-цементного раствора, является классической техникой чернового выравнивания основания. Основными его недостатками являются: низкая трещиностойкость и необходимость делать перерыв в 30 дней между заливкой и укладкой настила. Экономия времени и переход к следующему этапу работ через 4-5 дней может быть обеспечена с помощью новой технологии немецких полустяжек, о которой пойдет речь в этой статье.
Особенности технологии
Пожалуй, самым важным преимуществом полусухой стяжки является отсутствие усадочных трещин, поскольку смесь полусухая и не дает усадки как таковой. Как отмечалось выше, еще одним важным преимуществом этого метода является возможность перейти к завершению работ по устройству пола за 4-5 дней, т.е. за 25 дней сэкономить свое время. Это достигается применением полусухого песчано-цементного раствора, в который добавляют в качестве армирующего компонента фиброволокно-пластификаторы и отвердители для ускорения процесса высыхания и твердения. Вместо стеклопластика также может быть использован классический способ армирования – стальная армирующая сетка.
Что касается оборудования для полусухой стяжки, то стяжка в промышленных масштабах осуществляется исключительно с помощью растворов и пневмонагнетателей, стоящих на улице перед зданием и подачей раствора на высоту до 50 метров и длина 200 метров. Это обеспечивает возможность очистки, т.к. раствор на месте укладки доходит до готового, полусухого состояния, а затем, после равномерного распределения раствора, происходит финишная шлифовка и полировка специальными гладилками-машинками. Этот метод позволяет за 1 день выполнить 300 квадратных метров полусухой стяжки.
Если вам необходимо сделать полусухую стяжку своими руками, то при работе этим методом теоретически можно обойтись стандартным набором инструментов и оборудования:
- Бетономешалка
- уровень;
- Обычно;
- маяка;
- терка;
- набор мастерков.
Но есть одно « »: но на практике устройство полусухой стяжки – процесс достаточно трудоемкий, основные проблемы возникают в процессе приготовления однородного полусухого раствора. А если сделать полусухой состав вручную, то без специальных пластификаторов не обойтись. Если вы все-таки решились на самостоятельную укладку, то замес раствора рекомендуем использовать раствор — пневмонагнетатель, который можно взять напрокат в компании «Евросистема», а заделку и шлифовку поверхности осуществлять с помощью кельмы. машины, которые вы там- можете предложить.
Рекомендации по использованию этого типа стяжки
Использование полусухой стяжки рекомендуется во всех случаях. Особенно при работе в помещениях со старыми или тонкими плитами, когда велика вероятность прохождения влаги на нижние этажи. Немаловажным фактором является ограничение времени работ при выравнивании и укладке полов отведен срок в 5-7 дней.
Обратите внимание, что для быстрой, качественной и комфортной работы требуется специальное оборудование. Если ни одно из вышеперечисленных условий не выполняется, а специального оборудования нет, предлагается выполнить классическую мокрую стяжку и требуется подождать 25-30 дней.
Ступенчатое устройство полустяжки
Приступаем к подготовке основания. Из помещения выносят все вещи, инструменты и т.п., а пол тщательно подметают, в идеале использовать строительный пылесос. Оценить состояние уровня пола выступов и приямков. Глубокие отверстия заделывают раствором или клеем для плитки. Выступы сбивают с помощью перфоратора или молотка и зубила. Затем снова делаем очистку и приступаем к установке маяков.
Маяки можно устанавливать несколькими способами, в этом случае хорошим инструментом будет лазерный уровень, но можно эксплуатировать и обычный. Вот три наиболее распространенных способа установки маяков:
- Самый распространенный способ установки маяков на полусухую стяжку — на ровную площадку из готового полусухого раствора. Подготовьте множество небольших ровных площадок, шириной 20-40 мм.
- по раствору. По длине маяка сделать горки раствором, можно взять газобетонный клей или плитку. Раствор вдавливает маяк, выставляя его на нужную высоту по всей длине;
- на винты. Идеально подходит для работы на деревянном основании, но можно сверлить отверстия в бетоне и устанавливать анкеры. По длине маяк вкручивается в основание саморезами на нужную глубину, укладывается сверху на металлический профиль.
Завершающий этап подготовки площадки – укладка гидроизоляции (при необходимости) и поверх полиэфирной пленки на основание или обработка гидрофобизирующим составом. Это делается для того, чтобы необходимая влага не уходила в землю. Используем глубокое проникновение пропиточного не щадящего состава тщательно смачиваем весь пол валиком или широкой кистью. Процедуру рекомендуется повторить не менее двух раз, чтобы обеспечить максимальную гидроизоляцию чернового пола. Через 3-4 часа после первого прохода происходит повторная обработка и можно переходить к приготовлению раствора для стяжки.
Раствор для стяжек
В состав раствора входят песок, цемент марки не ниже 400 в соотношении 3 к 1. Также рекомендуется добавлять специальные отвердители, их количество зависит от выбора средства , строго следуйте рекомендациям производителя. Если стяжка не армирована металлической сеткой, то в смесь добавляют фиброволокно для придания нужной прочности. Воду наливают медленно, чтобы раствор легко формулся, но оставался полусухим (рассыпчатым). Проверьте его готовность, просто взяв смесь на руки и легко выжав ее в руке: если она лепится, значит, нужная консистенция достигнута. На этом этапе очень важно приготовить однородную смесь, поэтому рекомендуется использовать раствор.
Укладка стяжки
В зависимости от выбранного способа армирования, заливку пола выполняют двумя способами:
- Если в раствор добавляют фиброволокно, то смесь равномерно распределяют по всей поверхности подготовленного основания, периодически утрамбовывая это с кельмой;
- Если вы используете армирующую сетку, сначала заполните начальный слой 10-20 мм и вмятину в армирующей стальной сетке. Между собой сетки могут быть сварными или проволочными. Затем держите сверху устройства завязки. Это самый трудоемкий процесс, поэтому рекомендуем отказаться от установки сетки в пользу стеклохолста
Финишный выравнивающий раствор
В случае ручной кладки при завершении немного водянистой смеси, приготовленной с помощью правил, выравнивают верхний слой маяка. Работая в одиночку, обычно берут 1-1,5 м, больше одной стяжки просто физически не выровнять. Работая вместе, мы можем применить правило длиной 2-3 м. Это нужно учитывать заранее, чтобы не ставить маяки слишком близко или слишком далеко.
Окончательную отделку поверхности до идеально гладкого состояния можно выполнить ручной затирочной или шлифовальной машиной, также можно залить слоем 2-5 мм самовыравнивающейся смеси. Эта работа необходима для укладки напольного покрытия, паркета или ламината. Для линолеума или плитки идеальной поверхности пола не требуется.
В том случае, если вы заказываете выполнение полумеханизированных стяжек у специалиста, вам не нужно доделывать выравнивание поверхности, т.к. стяжка выводит на один уровень всю площадь помещения и идеально ровное основание для укладки финишного покрытия.
Бетонная стяжка: свойства, состав и дефекты
Главная » Бетонная стяжка
Бетонная стяжка представляет собой строительный элемент, имеющий различную толщину, предназначенный для доведения монтажной поверхности бетонного пола до расчетной высоты и обеспечения соответствующей поверхности для укладки желаемого напольного покрытия.
В бетонном строительстве стяжка представляет собой плоскую плиту, которая используется для выравнивания бетона после его укладки на поверхность.
Стяжка определяется как метод срезания излишков влажного бетона, позволяющий получить на верхней поверхности плиты надлежащий уклон и гладкость.
Как производится бетон?
Пожалуйста, включите JavaScript
Как производится бетон?
Стяжки состоят из предварительно приготовленного раствора, который смешивают с цементными вяжущими или вяжущими на основе ангидрита. 9№ 0013
Они используются в качестве направляющих для прямых кромок, что помогает передать поверхность бетонного пола на желаемую высоту.
Стяжка должна быть достаточно жесткой по своей природе.
Это помогает им противостоять нагрузкам и деформациям, возникающим при укладке и выравнивании напольных покрытий.
Расстояние металлической полосы или трубы не превышает 10 футов, что обеспечивает эффективную стяжку.
Характеристики бетонной стяжки:
Стяжка, используемая для устройства пола, должна иметь определенные технические и эксплуатационные характеристики, которые заключаются в следующем:
1. Достаточная толщина:
Толщина стяжки определяется типом стяжки, которую планируется установить, толщиной, типом и интенсивностью движения, которое предполагается на полу.
2. Механическая стойкость:
Чтобы выдерживать предельную нагрузку (эксплуатационную нагрузку) вместе с вкладом нагрузки в зависимости от типа пола, выбранная стяжка должна обеспечивать определенную механическую стойкость.
Обычно рекомендуется, чтобы стяжка, используемая для полов бытового назначения, имела минимальную мощность 20 МПа.
В случае промышленного назначения минимальная энергия должна быть 30 МПа.
3. Плотность:
Бетонная стяжка должна быть плотной и однородной по всему полу по всей толщине.
Если на стяжке видны слои или участки, которые крошятся или обладают низкой стабильностью, это свидетельствует о плохих механических характеристиках.
Из-за этого дефекта пол сломается или рухнет.
4. Обработка бетона и размеры:
Перед укладкой пола необходимо убедиться, что стяжка правильно уложена и затвердела.
Такая правильная обработка позволит полностью усадить материал.
Во время циклов отверждения бетонные стяжки подвержены гигрометрической усадке, эта гигрометрическая усадка может быть результатом испарения смешанной воды или процесса сушки.
Эта усадка приводит к скручиванию или растрескиванию стяжек.
Если эти трещины образовались сразу после укладки пола, существует вероятность повреждения или поломки пола.
5. Стяжка без трещин:
Трещины в бетонных стяжках могут быть вызваны многими компонентами, такими как гигрометрическая усадка, другие причины связаны с присутствием большого количества воды в смеси.
Трещины также вызваны использованием заполнителей, смешанных со слишком эффективным или слишком большим содержанием цемента.
Предполагается, что все трещины должны быть заделаны без изменений, эта герметизация выполняется с особой точностью с помощью эпоксидных смол.
Эти процедуры выполняются перед укладкой пола.
Во избежание микротрещин на поверхности стяжки рекомендуется использовать мембраны, препятствующие разрушению.
6. Очистка:
Поверхность стяжки должна быть полностью очищена.
Любое присутствие пыли, грязи, мусора, изолированных участков или любых других материалов или веществ на поверхности должно быть удалено перед укладкой пола.
Искусственные поверхности препятствуют сцеплению между полом и бетонной стяжкой.
7. Сухой:
Необходимо проверить уровень остаточной влажности на поверхности стяжки.
Это значение должно соответствовать предельному уровню для данного типа напольного покрытия и должно быть равномерным по всей толщине стяжки.
Это особенно важно при укладке полов, чувствительных к влаге.
Для ангидридной стяжки уровень остаточной влажности должен быть менее 0,5%.
Электрический или карбидный ареометр используется для измерения остаточной влажности в бетонной стяжке.
8. Плоскостность:
Плоскостность стяжки проверяется путем укладки поверочной линейки длиной не менее 2 м во всех направлениях на стяжку пола.
Максимально допустимый допуск вдоль этой прямой грани составляет 2 мм.
Если плоскостность не находится в допустимых пределах, перед укладкой пола необходимо выровнять поверхность с помощью подходящего продукта. напольного покрытия, выбранного для укладки. 9№ 0013
Для светоотражающей отделки рекомендуется использовать специально предназначенный для этой цели скимминг.
Состав бетонной стяжки:
Ниже приведены основные компоненты бетона с хорошими эксплуатационными характеристиками:
- Добавки для смешивания с водой, жидкие, порошкообразные суперпластификаторы, цемент и подходящие заполнители.
- Специальное вяжущее для смешивания с водой и подходящими заполнителями.
- Смесь заполнителей по гранулометрической кривой для образования стяжек.
- Специальный готовый раствор для смешивания с водой.
Дефекты бетонной стяжки:
Ниже перечислены наиболее типичные дефекты стяжки:
- Трещины.
- Поверхностная пыль или кровотечение.
- Осыпающаяся поверхность.
- Трещина вокруг трубопровода.
- Локализованная вывихнутая поверхность.
Также читайте: Растрескивание бетона, бетонные формы и бетонные швы
Разница между бетоном и бетонной стяжкой:
. последний этаж. | Для конструкционного использования в качестве каменной кладки и окончательной изнашиваемой поверхности. | |
Соотношение смешивания | 1:3-5 (цемент:песок) 1:3:1 (цемент: 0-4 мм острый: песок: 6-10 мм крупный заполнитель) для тяжелых условий эксплуатации. | 1:2:3 (цемент:песок:крупный заполнитель). |
Марка цемента | Обычный портландцемент 42,5N, а если портландцемент 32,5N, добавьте дополнительно 10% цемента к исходному соотношению смешивания. | Широкий выбор марок цемента в зависимости от проектной спецификации. |
Типы заполнителя | Цементация выравнивающая стяжка: 6 для 0-4 мм и для тяжелых-тяжелых стяжек: 6-10 мм быстро промытый песок для одноразмерных заполнителей. | Мелкий заполнитель: природный песок или смеси крупностью менее 5 мм. Крупный заполнитель: гравий, дробленый гравий, щебень или бетонный щебень, доменный шлак с воздушным охлаждением размером не более 9,5–37,5 мм, как у стяжки. |
Вода | Чистая питьевая вода. | Чистая питьевая вода. |
Консистенция смеси | Полусухая для цементных стяжек и сыпучая для ангидридных стяжек. | Скорость замедления зависит от применения и состава смеси. |
Способ доставки | Пневматический насос или смеситель принудительного действия для цементных стяжек и шнековый насос/насос для цементации ангидридных стяжек | Поршневой насос или прямая разгрузка из автобетоносмесителей. |
Заключение:
Бетон и стяжка в основном состоят из основных элементов, таких как цемент, заполнители и вода, но различаются размером заполнителя, маркой цемента, консистенцией смеси и их предполагаемым применением или использованием. .
плюсы и минусы. Наливное покрытие на керамзитобетонную стяжку
Керамзитобетон– это тот же цементный раствор, которым заливают стяжку. Но так как в качестве крупного заполнителя используется не тяжелый щебень, а гранулы керамзита, пол получается теплее. Керамзит достаточно хрупкий и не подходит для полноценного выравнивания активно эксплуатируемых поверхностей. Его основное назначение – создание легкого тепло- и звукоизоляционного слоя, не увеличивающего существенно нагрузку на основание.
Для изготовления керамзитобетона своими руками потребуются керамзитобетон размером 5-10 или 5-20 мм с насыпной плотностью 600-700 кг/м3. Мелкий песок не так эффективен, но его используют для мелкого литья до 30 мм. Крупные фракции часто используют для сухих и полусухих стяжек. Окончательный выбор зависит от нагрузок на будущий пол:
1. Наилучшие результаты показывают смеси, где в равных пропорциях присутствуют все размеры зерен от 5 до 40 мм. В этом случае стяжка получается немного плотнее и тяжелее, но достаточно прочной. При этом снижается расход цемента.
2. Для снижения нагрузки на перекрытия керамзит выбирают крупнее. Готовая стяжка большой толщины со временем может дать усадку, но это единственный способ выровнять серьезные перепады поверхности, достигающие 10-15 см.
3. При небольшой толщине бетона и необходимости избавления от усадочных явлений вариант только один — мелкий керамзитовый песок.
Что касается цемента, то здесь экономить нельзя, так как только от него зависит, насколько плотно гранулы керамзита сцепятся друг с другом. Как минимум, это должно быть связующее марки М400, но можно использовать и более дорогой ПК М500. Главное, что портландцемент идет без замещающих шлаковых добавок.
К мелкозернистым заполнителям также предъявляются повышенные требования, поскольку они также способны влиять на прочностные характеристики керамзитобетона. Это обычный карьерный песок, но обязательно просеянный и промытый. Для уменьшения плотности стяжки и повышения ее теплоизоляционных свойств песок лучше выбирать более крупной фракции.
Поскольку готовый раствор не обладает достаточной подвижностью (его характеристики соответствуют низшему классу Р1), в него вводят пластифицирующие добавки для улучшения удобоукладываемости смеси. Возможно использование воздухововлекающих модификаторов типа СДО, которые дополнительно поризуют цементную матрицу. Но дешевле и проще самостоятельно залить жидкое мыло в бетономешалку из расчета 50-100 мл на ведро ПК.
Пропорции для разных марок
Для определения масштаба работ потребуется измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем засыпки – это количество глиняного заполнителя в кубометрах, от которого следует отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности — от 1000 до 1700 кг/м3 (хотя для пола лучше использовать самые прочные покрытия), в соответствии с этим изменятся и пропорции для стяжки.
Плотность керамзитобетона, кг/м3 | Масса кубометра смеси, кг | ||
Керамзит М700 | Цемент М400 | Песок | |
1500 | 560 | 430 | 420 |
1600 | 504 | 400 | 640 |
1700 | 434 | 380 | 830 |
При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций достаточно 140-200 литров воды на кубометр раствора. Если замачивание недостаточно эффективно, количество жидкости можно увеличить до 300 л/м3.
Традиционно строители используют упрощенную пропорцию для получения легкого заполнителя марки М100 – оптимальную для строительства своими силами «теплую» стяжку. Для этого берут 1 часть цемента:
- 3 часа песка;
- керамзитобетонный 4 ч.;
- 1 ч воды.
С такими пропорциями можно приобрести даже пескоцемент, куда как раз идут сыпучие материалы в пропорции 1:3. Если стяжка нужна более прочная, для нее просто выбирают другой рецепт приготовления:
Керамзитобетон марки | Цемент | Песок | Керамзит |
М150 | 1 | 3,5 | 5,7 |
М200 | 2,4 | 4,8 | |
М300 | 1,9 | 3,7 | |
М400 | 1,2 | 2,7 |
При работе с цементом высшей марки М500 и устройстве стяжек в бытовых помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше средней рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:
- 295 кг цемента;
- 1186 кг крупнозернистого песка;
- 206 литров воды.
Облегченные стяжки готовят из керамзита плотностью 200-300 кг/м3 без добавления песка. Здесь нужно сделать раствор со следующим соотношением:
- Гранулы керамзита 720-1080 кг;
- 250-375 кг цемента;
- 100-225 литров воды.
Сначала в емкость засыпается керамзит. Перед этим гранулы необходимо замочить в воде, чтобы они пропитались влагой и потом не вытягивали ее из бетона. Добавив еще немного жидкости, в корыто или барабан миксера засыпают пескоцемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны стать одинакового серого цвета – без бурых пятен.
Если смесь кажется недостаточно жидкой, можно добавить в нее еще немного воды. При избытке влаги не следует засыпать сухие компоненты, так как это не позволит их размешать до однородности и ухудшит качество керамзитобетона, нарушив соотношение цемента. В этом случае лучше дать ему немного настояться, а затем снова размешать.
Готовить нужно быстро и без задержек. Как только гранулы полностью покроются цементным раствором, состав необходимо сразу же залить на основание, разровняв его по установленным маякам. Раствор с керамзитовым заполнителем схватывается быстрее обычного бетона, но уже через неделю по такому полу можно будет свободно передвигаться. Окончательный набор прочности происходит в течение 28 дней.
Особенности работы с керамзитобетоном
Перед заливкой обязательно нужно уложить гидроизоляцию на пол или промазать его и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага будет впитываться в основание, не давая цементу набрать необходимую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой – под нагрузкой и пылью расползется. Также по периметру помещения обязательно нужно закрепить демпферную ленту для компенсации теплового расширения. По окончании работ керамзитобетонная стяжка потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого накройте его сверху пленкой, которую можно будет снять через пару дней.
Готовый слой «теплого» бетона нуждается в окончательном выравнивании – желательно с предварительной шлифовкой. Сверху заливается обычным песчано-цементным раствором толщиной не более 30 мм (без добавления щебня). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики чернового основания. Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно разравнивая смесь правилом. На следующий день планки аккуратно удаляют, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.
Полусухая стяжка – еще один вариант утепления и выравнивания пола с использованием керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки один за другим. В этом случае на подготовленное основание с установленными маяками насыпают сухие гранулы керамзита – на такую высоту, чтобы 20 мм профиля маяка оставались незакрытыми. Сверху их проливают жидким цементным раствором (молочком) и утрамбовывают, склеивая между собой зерна керамзита. Через сутки-двое поверхность заливают чистовой стяжкой – приготовление бетона для нее ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» способа.
Керамзитобладает отличными теплоизоляционными свойствами. Его активно используют в процессе возведения фундаментов, возведения перекрытий между этажами и даже при устройстве мансард. Всего 10 см слоя керамзитового щебня теплее 30 см дерева и 100 см кирпичной стены. А керамзит идеально подходит для теплых полов. Важно только технологически грамотно использовать этот уникальный материал в стяжке – а таких вариантов три.
Для начала предлагаем вашему вниманию пару ознакомительных роликов:
Преимущества и недостатки керамзита
Керамзит получают по специальной технологии: специальные сорта глины обжигают при высоких температурах. Получаются мелкие гранулы с пористой структурой, обладающие рядом важных преимуществ:
- Экологичность
- Долговечность
- Теплоизоляция
- Звукоизоляция
- Прочность
И в то же время керамзит вполне доступен каждому. Не радует только один недостаток — неустойчивость к влаге, а это уже предполагает некоторые ограничения в использовании.
Виды керамзитовой засыпки для стяжки
Плотность керамзита, который сегодня предлагает рынок, колеблется на сегодняшний день от 250 до 600 кг/м3, в соответствии с чем различают следующие виды:
- Керамзитовый щебень. Этот материал имеет размер 10-14 мм и чаще используется для изготовления бетона.
- Керамзитовый гравий. Этот используется для устройства прочных и легких полов и имеет три категории: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм.
- Керамзитовый песок. Используется для тонких стяжек, размер не превышает 5 мм.
Выбор вида фракции зависит от того, в каком именно помещении вы будете делать стяжку с керамзитом, и по какой технологии.
Используем керамзит в стяжке: 3 варианта
Итак, стандартный рецепт для жилого помещения — упаковка 50 кг на 60 кг цементно-песчаной смеси. А вот для производственных помещений, где нагрузка на пол более значительна, нужны другие пропорции. Скажем так, керамзит не выдержит большого давления, поэтому не подходит для складов с оборудованием.
Полусухая стяжка с керамзитом: утепляем и поднимаем пол
Полусухая стяжка с керамзитом — единственный вариант, при котором нет необходимости в тщательной подготовке основания. Нужно просто подмести и убрать мусор из щелей. И чтобы не было влаги, конечно.
Если под полом есть провода, прячем их в гофру и хорошо прижимаем к основанию. После очистки накрываем все прочной пленкой ПВХ или специальной пароизоляцией, например пергамин для деревянного пола. Его задача защитить керамзит от воздействия влаги снизу, которая часто образуется на межэтажном перекрытии. Укладывать пленку нужно внахлест, закрепляя скотчем.
Теперь отметьте уровень новой стяжки. Делать это лучше с помощью профессионального лазерного уровня. Отбиваем линии на стене и повторяем их обычным карандашом или маркером. Если нет лазера, используйте обычный реечный уровень.
Теперь вдоль стен оставляем зазор 10 см, куда вставляем теплоизоляционный материал. Кроме того, он обеспечит хорошую звукоизоляцию. В крайнем случае используйте стандартную кромочную ленту толщиной один сантиметр и шириной десять. Теперь высыпаем керамзит из мешков и распределяем его по всей поверхности пола как обычно.
В первом случае нужно заранее залить керамзит цементным молоком. Гранулы керамзита гигроскопичны и быстро впитывают влагу благодаря своей пористости. Поэтому, если не делать подобную подготовку, эта вода будет вытягивать из стяжки сухие гранулы, и она будет давать неравномерную усадку. Но даже при предварительном смачивании нельзя гарантировать, что вода со стяжки хоть немного не уйдет на засыпку.
Полусухая стяжка пола используется для выравнивания основания и служит фундаментной плитой для финишного покрытия. Подробнее об устройстве такого пола и секретах правильной технологии вы узнаете из материала: .
Во втором случае это уже не грозит, т.к. даже обычная полиэтиленовая пленка легко предотвратит попадание влаги на постельное белье. Но тогда нужно быть очень осторожным, чтобы пленка нигде не порвалась.
Бетонная стяжка с керамзитом, или керамзитобетон
Перед устройством бетонной стяжки с керамзитом, т.е. керамзитобетона, провести диагностику основания. Просто определите, насколько неровный пол:
- Шаг 1. Для этого возьмите в руки обычный двухметровый уровень, поставьте точки в углах комнаты, и найдите центры линий стыковки стен и пол.
- Шаг 2. После этого разделите пространство на сегменты и проверьте каждый участок отдельно.
На основании обнаруженной кривизны пола рассчитайте толщину новой стяжки. Теперь важно правильно сделать раствор: гранулы высыпаем в большую металлическую ванну и заливаем водой столько, чтобы она была ровно на половину ладони выше уровня керамзита. Часть воды впитается, так как гранулы имеют пористую структуру. Просто смешайте керамзит с водой, пока смесь не изменит свой оттенок. После этого добавляем песок и цемент.
Также необходимо распределить керамзитобетон между маяками. Хорошо разравниваем, и даем высохнуть двое суток. Затем можно сделать еще один такой слой или приступить к отделке пола.
Для серьезных неровностей подойдут и готовые растворы от компании «Ветонит» – это смеси, где керамзитовый щебень удерживается на цементосодержащем вяжущем. Такая стяжка способна хорошо сгладить любые неровности, даже достигающие 30 см. Кстати, такая стяжка сохнет быстрее, чем обычная бетонная.
Сухая стяжка с керамзитом: современные технологии
Вот основные преимущества сухой стяжки с керамзитом:
- Прочное и абсолютно ровное основание, выдерживающее нагрузку 500 кг на квадратный метр.
- Гипоаллергенность и отсутствие каких-либо вредных летучих веществ в воздухе.
- Без трещин, без разрывов, без сколов, как при обычной стяжке.
- Готов к использованию сразу после установки.
- Хорошая звукоизоляция.
- Пол настолько теплый, что дополнительные системы не нужны.
- Кратчайшие сроки выполнения работ: даже достаточно просторное помещение одна рабочая бригада разложит всего за 3 часа.
На готовую поверхность можно монтировать абсолютно любое покрытие: паркет, керамогранит, ламинат или даже плитку. Нельзя только водяной теплый пол — только электрический, а лучше пленочный вообще. Такая сухая стяжка с керамзитом особенно ценна тем, что практически не создает дополнительной нагрузки на плиту перекрытия.
Но заказывать выполнение такой стяжки по объявлению довольно рискованно — нарушения технологии приведут к тому, что пол будет «бухать» при ходьбе, и уж точно не будет отличаться ровностью. Итак, вас должно насторожить, если работники, которых вы нанимаете:
- Керамзит используется не крупной фракции, а дробленый.
- Вместо листов ГВЛВ ставят не предназначенные для такой работы. Например, гипсокартон.
- Зазор между стеной и листами слишком большой.
- Складки по краям примыкания к стене не срезаны.
- Листы скрепляются между собой не клеем, а пенополиуретаном.
Так бывает, что достаточно качественные материалы используются непрофессионально, и такая стяжка впоследствии прогибается даже под человеком. Отсюда и появляются мифы о том, что только «мокрая» или полусухая стяжка — единственный нормальный способ сделать ровный и прочный пол.
Но согласитесь, любой успех зависит от того, как вы подходите к делу, а это особенно важно в строительной отрасли.
Сегодня в реализации большой выбор современных материалов; по своим теплосберегающим показателям они соответствуют требованиям действующих нормативных актов. Керамзит не считается новым утеплителем; он использовался в строительстве на протяжении многих десятилетий.
- Это единственная изоляция, которую можно размещать на любом основании, в том числе на земле. Не кладите на землю минеральную вату или пенопласт, это категорически запрещено рекомендуемыми технологиями.
- Керамзит имеет самые высокие значения физической прочности. По этим показателям он намного опережает широко используемые современные аналоги.
- Экологичность. Керамзит изготовлен из глины, не выделяет в воздух вредных химических соединений.
- Невоспламеняемость. Допущен к применению пожарными организациями без ограничений, разрешено использовать в качестве открытой противопожарной преграды.
- Низкая стоимость. Это самый дешевый утеплитель универсального применения. Используется для утепления полов, потолков и стен. Его можно использовать как в жилых, так и в промышленных или коммерческих зданиях.
В зависимости от размера керамзит делится на несколько фракций: песок (5–10 мм), щебень (10–20 мм) и гравий (20–40 мм). Керамзит получают после обжига легкоплавких вспучивающихся марок глины, имеет пористую структуру. Технология производства позволяет использовать различные специальные присадки для улучшения характеристик. По характеристике насыпной плотности материал подразделяют на десять марок, обозначаемых цифрами от 250 до 800, обозначающими вес одного кубического метра в килограммах.
Технология состоит из нескольких этапов, каждый со своими особенностями и требованиями строительных норм и правил. Стяжка пола с керамзитом делается из трех слоев: сухой керамзит, бетонная смесь с утеплителем и чистая цементно-песчаная стяжка. Как сделать изоляцию?
Важно. Для повышения эффективности утепления рекомендуется использовать одновременно несколько фракций керамзита. Мелкие фракции заполнят воздушные камеры и сделают утеплитель более плотным и устойчивым к нагрузкам.
Шаг 2. Подготовьте базовую поверхность. Если утепление предполагается использовать на земле, то его необходимо выровнять, насыпать слой щебня толщиной ≈ 5 см, сверху слой песка толщиной примерно 5 см. Основание необходимо тщательно утрамбовать.
Если утепление используется на бетонном основании, то нужно удалить старые покрытия и мусор. При обнаружении больших трещин их необходимо заделать любыми растворами.
Керамзит позволяет утеплять наклонные поверхности, выравнивание поверхности производится утеплителем. Это значительно ускоряет и удешевляет строительные работы.
Шаг 3. Сделать гидроизоляцию. Одним из недостатков керамзита является значительное снижение теплосберегающих характеристик при повышении относительной влажности. Материал пористый и впитывает воду. Наличие воды в гранулах значительно увеличивает коэффициент теплопроводности. Но не все теплоизоляционные материалы можно использовать для гидроизоляции. Гранулированный утеплитель, создает значительные точечные усилия на гидроизоляционные материалы. В этих местах велики риски повреждения пленочных гидроизоляционных материалов: полиэтиленовой пленки, нетканых материалов и т. д.
Рулонная гидроизоляция
Если основание бетонное, то его необходимо утеплить мастиками на основе модифицированного битума. Марки особого значения не имеют, все они отлично выполняют свои задачи. Профессиональные строители рекомендуют наносить не менее двух слоев мастики, тщательно обрабатывая наиболее проблемные места. Засыпать керамзит можно только после полного высыхания мастики, конкретное время зависит от марки.
Несколько сложнее сделать гидроизоляцию на земле. Финишная основа – уплотненный песок, он может давать неравномерную усадку под нагрузкой. В качестве гидроизоляционных материалов на таких основаниях следует использовать самые прочные материалы. Оптимальным считается кровельный материал с двумя слоями покрытия модифицированным битумом.
Шаг 4. Насыпать слой керамзита. По периметру помещения следует сделать отметки с помощью гидроуровня или лазерного уровня. Одна отметка – высота керамзита, вторая – высота цементной стяжки и третья – высота чистового настила. Толщина слоев должна соответствовать требованиям конструкторской документации или самодельным расчетам. Используя длинную полосу (правило), выровняйте поверхность залитого утеплителя.
Практические советы. Ходить по поверхности керамзита во время других строительных работ очень неудобно, он проваливается под ногами. Для облегчения дальнейших работ и повышения несущей способности стяжки рекомендуется на сухой керамзит укладывать армирующую сетку. Конкретные параметры сетки выбираются с учетом возможных максимальных нагрузок.
Проверить положение изоляции, при необходимости выровнять большие возвышения или заполнить канавки.
Этап 5. Подготовьте раствор для стяжки. Делать его нужно из двух-трех частей керамзита и одной части цементно-бетонной смеси обычного состава. Этот слой служит для фиксации покрытия и дополнительно утепляет пол. Толщина этого слоя находится в пределах 5–8 сантиметров.
Технология укладки стяжки имеет свои особенности
- Для маяков нужно брать специальные металлические элементы с широким основанием, планки следует приобретать в хозяйственных магазинах. Если такой возможности нет, то вам придется делать их самостоятельно из реек или досок. Длина маяков примерно 1,5–2,0 метра, рейки должны быть максимально ровными. Сбейте доски буквой Т, основание необходимо положить на керамзит.
- Не пытайтесь сделать заливку идеально ровной, планки расшатываются, удержать правило на постоянной высоте невозможно. Окончательное выравнивание производится вторым слоем толщиной ≈ 2 см. Если объем раствора большой, то для ходьбы по керамзиту кладут несколько досок, делают временную дорожку.
- Старайтесь придерживаться длинного правила: работайте как можно дальше от маяков, это поможет уменьшить их шатание.
- По периметру помещения между стеной и стяжкой используются специальные прокладки, компенсирующие тепловое расширение стяжки.
Первый маяк следует делать на расстоянии 30 сантиметров от стены, расстояние между следующими зависит от длины правила, располагать их следует примерно на тридцать сантиметров ближе.
Маяки можно дополнительно закрепить гипсовым или цементным раствором. Это несколько облегчит работу, но делать их все равно следует очень аккуратно. Маяки устанавливайте ниже уровня, если есть лазерный прибор — отлично. С ним очень удобно работать, выполнение всех строительных работ намного быстрее и повышается их качество.
Не стоит слишком полагаться на утепление пола раствором на основе керамзита. При приготовлении гранулы утеплителя наполняются водой, значительно увеличивается теплопроводность, эффективность такого утеплителя достаточно низкая. Используйте приготовленный раствор только для фиксации верхнего слоя. Этот метод используется для укрепления верхнего слоя утеплителя и облегчения окончательного выравнивания стяжки.
После заливки нужно дать время раствору затвердеть. Если для обычных стяжек достаточно суток, чтобы продолжить выполнение работ по устройству напольных покрытий, то в варианте с использованием керамзита время ожидания увеличивается минимум до семи дней. Дело в том, что цементный раствор не имеет сплошной опорной площади, а отдельные гранулы керамзита очень подвижны.
Упрощенная технология утепления пола керамзитом под стяжкуСреди преимуществ керамзитового утеплителя следует назвать еще одно – возможность скрыть в утеплителе все инженерные коммуникации. Это повышает безопасность эксплуатации, сводит к минимуму вероятность аварий из-за механических повреждений или нарушения рекомендуемых условий эксплуатации. Кроме того, он не ограничивает доступ к трубопроводам или электрическим кабелям в случае необходимости.
Основное отличие состоит в том, что этот метод не требует выполнения выравнивающей финишной стяжки. Керамзит смешивают с цементно-песчаным раствором в пропорции 1:5, эту массу одновременно используют для утепления и стяжки.
Преимущества — работа ускоряется в несколько раз, наличие гидроизоляции не критично. Гранулы керамзита защищены от проникновения дополнительной влаги цементным составом. Еще один плюс – утеплитель не боится циклических статических и динамических нагрузок. Для увеличения несущей способности его можно заливать в два слоя, а между ними укладывать армирующую сетку.
Недостатки — снижение теплоизоляционных свойств, необходимость увеличения минимальной толщины утеплителя и увеличение нагрузок на несущие основания. Метод рекомендуется использовать при утеплении пола по грунту.
керамзит
Для повышения прочности керамзитобетонной стяжки рекомендуется дважды в день смачивать ее водой. Делать это нужно осторожно, не заливайте водой, не допускайте намокания сухого керамзита. Полив значительно улучшает физические характеристики стяжки, химические реакции цементного раствора протекают в благоприятном режиме. Поливать стяжку нужно два-три дня, точное время зависит от погоды. При высоких температурах количество замачиваний увеличивается; нельзя допускать полного высыхания верхнего слоя стяжки.
Если условия эксплуатации здания требуют увеличенной высоты слоя теплоизоляции керамзита, то его можно укладывать в мешки. Полиэтиленовые пакеты повышают устойчивость положения гранул, керамзит не рассыпается под ногами мастера, нет необходимости использовать специальные дополнительные приспособления и приспособления. Для окончательного выравнивания поверхности насыпи сверху насыпают слой мелкой фракции толщиной 2-3 см. Эта технология позволяет сократить время на 30%.
По возможности не применять технологии утепления керамзитобетона с использованием цементного молока. Прочность основания повысится, но эффект теплосбережения значительно снизится. Существует много других строительных технологий для увеличения несущей способности без ущерба для тепловых характеристик пола.
Утепление керамзитом очень выгодно делать в хозяйственных постройках или гаражах. Особенно, если строительная площадка неровная, а заниматься земляными подготовительными работами по разным причинам невозможно. Керамзит самостоятельно выровняет перепады основания по высоте до десяти сантиметров, увеличение количества материала не оказывает заметного влияния на изменение первоначальной сметной стоимости объекта.
Ощутимый эффект утепления пола керамзитом достигается при слое утеплителя не менее 15 сантиметров. Это необходимо учитывать при выборе типа основания для стяжки. Не все помещения допускают настил из-за столь значительного уменьшения высоты зданий.
Чем воздухонепроницаемее верхняя гидроизоляция, тем выше теплоизоляционные характеристики. Она увеличивается из-за отсутствия конвекции воздуха, гидроизоляция служит надежной преградой движению теплых и холодных воздушных масс. Оптимальный способ верхней гидроизоляции стяжки пола – обычная полиэтиленовая пленка.
Видео — Утепление пола керамзитом под стяжку
Стяжка пола может быть выполнена из различных материалов. Все зависит от цели, а также желаемого результата. Полусухую стяжку пола при определенных обстоятельствах можно устроить под «теплый пол» или под любое напольное покрытие. Нередки случаи устройства «чернового» пола на керамзит, который славится своими основными достоинствами. Кроме того, важно соблюдать саму технологию, чтобы не появились негативные последствия.
Плюсы и минусы керамзита
Что касается маяков, то их количество, в первую очередь, будет зависеть от используемого правила, его длины. При своей длине в полтора метра вышеописанное помещение потребует около пяти маяков на всю площадь. Длина таких маяков выбирается на всю ширину комнаты – три метра.
Выбор самого керамзита ориентирован на гранулы, а точнее их фракции. Чтобы все рассчитать правильно и самостоятельно, достаточно открыть калькулятор расчета, который можно найти в Интернете. В этом случае не лишним будет обратиться за помощью к знакомым строителям. Они скажут вам точное количество материала для покупки. Стоит отметить, что материалы для стяжки теплого пола не отличаются количеством.
Подготовительные мероприятия
Одинаковую подготовку проводят как для обычного исполнения стяжки, так и для полусухого. То есть нет никакой разницы, стяжка пола сухая или полусухая будет необходима для настила. Здесь очень важно выровнять основания, где будут проводиться работы. Все имеющиеся трещины и ямки по возможности устраняются цементным раствором. Выпуклости можно сбить. Нельзя забывать и о гидроизоляционном слое, которым может стать обычная полиэтиленовая пленка. Чем лучше выбран материал, тем лучшие качества он сможет проявить в процессе эксплуатации.
После этого насыпается песок, выполняющий роль подушки под керамзит. Обычно его слой составляет 20-30 мм. Подушка также должна быть выровнена и выровнена с помощью эмпирического правила. Что касается утрамбовки песка, то достаточно будет просто пройтись по всей плоскости. В этом случае будет достаточно веса человека.
Выбор керамзита осуществляется в зависимости от фракции (мелкая, средняя и крупная фракция). Засыпает по всей комнате, начиная с дальнего угла. После заливки необходимого слоя его следует выровнять. Поверх керамзита устанавливаются маяки, которые служат основным для уровня чернового пола.
В качестве маяков используются профили, которые монтируются на основание с помощью цементно-песчаного раствора. В последующем заливают стяжку, несколько наступая на маяки, и они просто «прячутся» в основание чернового пола.
Полусухая стяжка
При засыпке керамзита можно выбрать два варианта дальнейших действий:
Не все умеют делать цементный студень. Для этого используется в два раза больше воды, чем при стандартном варианте стяжки. В зависимости от полученного результата следует учитывать необходимость добавления дополнительной воды или цемента. В таком виде после заливки керамзита необходимо дать слою настояться и высохнуть не менее суток. Только после этого можно заливать полусухую бетонную стяжку пола.
Если маяки съемные, то их вытаскивают только через несколько дней. Образовавшиеся бороздки заделывают раствором, тщательно утрамбовывают и шлифуют до получения однородного слоя.
Керамзит с раствором
Есть и такой вариант выполнения полусухой стяжки, когда сам раствор смешивается с гранулами керамзита. Этот процесс занимает гораздо меньше времени, чем в предыдущем случае.
Керамзит засыпается в заранее подготовленную емкость, которую заливают водой в необходимом количестве. Смешивание осуществляется с помощью миксера. Сюда же всыпается готовая сухая смесь, которую необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы. Вы должны быть очень осторожны с количеством воды. Ведь для этого требуется небольшая сумма. Перебор приведет к проявлению отрицательных качеств.
При размешивании не должно быть комочков, а сами гранулы должны стать влажными и приобрести серый оттенок. Смесь становится слегка густой, по консистенции напоминающей сметану.
Подготовленное основание заливают готовым раствором до толщины 20-25 мм. А вот толщина будет зависеть от ровности пола, а также от конечного результата, который требуется для настила. Сокращение времени происходит по той причине, что нет необходимости ждать сутки, пока первый слой, залитый цементным молочком, высохнет и затвердеет.
После начального слоя «пирога» выполняется второй и последующие до образования «чернового» пола. Во время работы не дожидаемся высыхания предыдущих слоев. Финишный слой не только тщательно трамбуется, но и выравнивается.
Полусухая стяжка полатребует определенных знаний и опыта выполнения работ. Даже небольшие нюансы позволят избежать возможных проблем в будущем при эксплуатации. Некоторые из них:
- При укладке проводов на пол, под будущую стяжку, их следует как минимум обернуть полиэтиленом, а также прикрепить скотчем к основанию пола.
- Чтобы в залитом бетонном растворе не было трещин, лучше всего добавить в него пластификатор. Его будет достаточно только для финишного слоя полусухой стяжки.
- Гидроизоляцией пола может служить не только полиэтиленовая пленка, но и битумная мастика, гидроизоляция и т.п.
- После заливки следует стяжка. Основное мероприятие – периодическое смачивание с помощью пульверизатора.
- Время высыхания стяжки около месяца. Чем дольше он простоит без внешнего давления, тем большей силы сможет набрать в итоге. Многое будет зависеть и от используемого напольного покрытия.
- Маяки могут представлять собой металлические рейки или специальные профили, называемые «маяками».
Соблюдение технологии стяжки, какой бы она ни была, позволит получить ровную поверхность чернового пола, на которую можно будет сразу же проводить настил.
5 / 5 ( 1 голос )
Одной из важнейших строительных операций при выполнении ремонтных работ в помещении является подготовка поверхности пола и ее планировка. Необходимость выравнивания поверхности пола неизбежно возникает в старых постройках и современных зданиях, пол в которых не отличается идеальной ровностью. Для выполнения этой задачи часто используют керамзит, который является наиболее доступным способом выравнивания основания. Самостоятельно спланировать поверхность несложно, определившись с методом работы, который зависит от состояния пола.
Керамзит для стяжки — преимущества материала и целесообразность использования
Керамзитовый гранулят – это строительный материал, изготавливаемый из высокотемпературной обожженной глины. Частицы гранулированного керамзита имеют сферическую или овальную конфигурацию, характеризуются пористой структурой.
Керамзит — экологически чистый материал, очень легкий и практичный, а также очень прочный, с высоким уровнем тепло- и звукоизоляции
Материал для изготовления стяжки обладает комплексом преимуществ, что обусловлено свойствами гранул керамзита:
- устойчивость к перепадам температур. Сохраняют свои свойства при охлаждении и нагревании, могут использоваться в неотапливаемых помещениях;
- способность звукоизолировать помещение за счет поглощения внешнего шума. Благодаря ячеистой структуре гранул керамзитобетонный наполнитель эффективно поглощает посторонние звуки;
- повышенные теплоизоляционные характеристики. Использование гранулированного утеплителя позволяет снизить финансовые затраты в отопительный период;
- экологичность. Теплоизолятор изготовлен из экологически чистого и безвредного сырья, не оказывает негативного влияния на здоровье окружающих;
- долгий срок службы. Гранулы десятилетиями сохраняют свои эксплуатационные качества и пористую структуру, обеспечивая эффективную теплоизоляцию;
- повышенные прочностные характеристики. Керамзитовый пол по запасу прочности не уступает традиционному – на цементной основе, при этом обеспечивая влаго- и воздухообмен.
Керамзитовая стяжка сочетает в себе повышенную прочность и малый вес. Это позволяет сформировать надежное основание, снизив нагрузку на плиты перекрытия.
Материал сочетает в себе звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства дерева с долговечностью и прочностью натурального камня. Это связано с его широким применением для решения различных строительных задач, в том числе и для формирования поверхностей пола.
Стяжка пола с керамзитом — один из самых простых вариантов выравнивания пола
Возникают определенные ситуации, когда целесообразно использовать единственно возможный вариант – керамзит для стяжки:
- при значительном перепаде высоты в помещении, составляющем 100–150 мм. Использование бетона в данной ситуации значительно увеличит нагрузку на плиты перекрытия;
- при необходимости уменьшите вес массива. Это верно для полов из деревянных балок, которые воспринимают только ограниченные нагрузки;
- при небольшом количестве цемента и желании сэкономить на использовании тяжелых стройматериалов;
- в ряде технически обоснованных случаев, связанных с оборудованием различных систем отопления или прокладкой инженерных коммуникаций в полу;
- при планировке участков пола со сложным рельефом. При разной толщине слоя важно обеспечить низкий уровень усадки, например, при укладке паркета.
Многие застройщики, отдавшие предпочтение керамзиту, убедились в преимуществах материала, удобстве его использования.
Стяжка с керамзитом — возможные варианты
При планировке оснований применяют следующие способы формирования поверхности пола с использованием гранул керамзита:
- готовят цементно-песчаный раствор, который заливают на керамзитовую подушку. Технология предусматривает предварительное распределение материала по поверхности. Затем выполняется заливка цементным молочком, скрепляющим подстилку. После заливки готового состава на основе цемента и песка он растягивается правилом и формируется по направлению к выходу;
Керамзитовая стяжка пола очень устойчива к морозу и сильной жаре, поэтому применяется в помещениях с любыми условиями
- гранулы смешать с песчано-цементной смесью, добавить воды и засыпать пол. Этот метод отличается простотой исполнения, позволяет в ограниченное время сформировать ровное основание. Все ингредиенты смешиваются в необходимых пропорциях с добавлением воды до необходимой консистенции. Завершает процесс заливки и равномерного распределения по полу;
- Сухой способ предполагает приготовление смеси гранул керамзита с просеянным песком. Процесс характеризуется повышенной скоростью укладки, позволяет формировать ровное основание на увеличенных площадях. Технология сухой заливки позволяет подготовить пол без использования цементного раствора и избежать временных потерь, связанных с высыханием раствора.
Любой из выбранных способов, выполненный в соответствии с технологическими рекомендациями, позволит длительное время эксплуатировать основание без капитального ремонта, поможет создать прочную основу под финишное покрытие, а также обеспечит сохранность инженерных коммуникаций под керамзит.
Стяжка пола с керамзитом — подготовительный этап
Качество формируемого основания зависит от правильной подготовки поверхности пола. При любом способе планировки пола необходимо выполнить ряд действий по подготовке основания.
Секвенирование:
После завершения подготовительных работ приступить к деятельности в соответствии с выбранным методом работы.
Стяжка на керамзито — как разметить и установить маяки
Для формирования ровного покрытия, расположенного на одном уровне, необходимо ответственно подойти к разметке и установке направляющих (маяков).
Для начала работы по разметке необходимо подготовить:
- строительный уровень;
- карандаш или маркер.
Первый этап — разметка пола и установка маяков под стяжку пола
результаты Проголосовать
Где бы Вы хотели жить: в частном доме или квартире?
Задняя часть
Где бы Вы хотели жить: в частном доме или квартире?
Задняя часть
Последовательность операций:
- На поверхности стен помещения нанести отметки, уровень которых соответствует толщине слоя будущего основания.
- Проверить правильность разметки, а также совпадение в угловых зонах линий, проведенных по разметке.
Установить маяки по следующему алгоритму:
- Отрежьте до необходимой длины в соответствии с размером комнаты.
- Установить профили с интервалом 0,6–0,8 м.
- Закрепите маяки цементным раствором или алебастром.
После правильной разметки и фиксации маяков можно проводить работы по заливке.
Керамзитовая стяжка — технология заливки
Прежде чем приступить к выполнению мероприятий по формированию керамзитобетонного пола, необходимо выбрать способ заливки, изучить технологические нюансы.
Наиболее распространенные варианты полов на основе керамзита:
- заливка основания бетонно-песчаным составом, насыпанным на гранулы керамзита;
- Бетонирование пола цементным раствором, в который при замесе вводится керамзит.
Рассмотрим подробно технологию выполнения работ по каждому варианту.
После подготовки покрытия и установки маяков по всему основанию рассыпается сухой мелкозернистый керамзит
Керамзитовая стяжка — заливка песчано-бетонным раствором по подготовленным гранулам
Данный способ выполнения работ заключается в заливке раствора, приготовленного из смеси цемента и песка, на заранее засыпанную керамзитовую подушку.
Выполнить работы по формированию основания, руководствуясь следующим порядком:
- Определите площадь с максимальной высотой, с которой начнется засыпка гранул керамзита.
- Наполните его гранулами и, ориентируясь на маркировку, распределите материал по помещению.
- Проверить правильность распределения материала, следя за тем, чтобы расстояние до края профиля было 15–20 мм.
- Приготовить цементное молочко, смешав воду с цементом, и равномерно залить керамзитовую массу.
- В течение суток обеспечить отсутствие механических воздействий для окончательного застывания цементного молока.
- Приготовьте смесь для заливки по стандартному рецепту или используйте готовый, имеющийся в продаже раствор.
- Засыпать базу, постепенно продвигаясь от дальней стены к выходу.
- Постепенно растягивайте смесь длинным правилом, которое в процессе работы прижимается к поверхности маяков.
- Оставьте залитый раствор неподвижным на три недели, чтобы завершить процесс гидратации.
- Периодически увлажняйте поверхность сформированного массива водой для поддержания необходимого уровня влажности.
Замешиваем раствор в небольшом количестве, наносим на подготовленное керамзитобетонное основание и разравниваем
После окончательного застывания состава можно приступать к дальнейшим работам по обработке поверхности и нанесению финишного покрытия.
Керамзитовая стяжка с заливкой смеси песка, бетона и керамзита
Особенностью данного способа заливки является добавление в смесь на этапе приготовления раствора гранул керамзита, что значительно сокращает продолжительность работ.
Готовить бетонный раствор с гранулированным наполнителем в следующем порядке:
- В рабочую емкость насыпать гранулированный керамзит, добавить воды, тщательно перемешать до полного впитывания влаги.
- Влить цементно-песчаную смесь, повторно перемешать до однородности с помощью строительного миксера.
- Полученную смесь нанести на подготовленное основание, тщательно разровнять, как и в предыдущем варианте.
- Не подвергать отвердитель механическим воздействиям, регулярно увлажнять водой.
Этот способ выполнения работ прост. Он позволяет заливать стяжку слой за слоем в зависимости от приготовленного количества рабочего раствора. Использование специальных пластификаторов, добавляемых на этапе приготовления, позволяет избежать растрескивания при затвердевании.
Устройство стяжки пола: 3 доски для приготовления состава
Перед основной укладкой пола необходимо сделать стяжку Ремонт всегда кропотливая и ответственная работа. Технический прогресс коснулся и строительного рынка. Существует множество материалов, позволяющих покрыть поверхность пола. Всегда обращайте внимание не только на качество материалов покрытия, но и на тщательную подготовку поверхности пола перед основными ремонтными работами. Устройство стяжки пола следует проводить обязательно, если речь идет о качественном ремонте пола.
Содержание
- 1 Скриничное устройство: базовая подготовка
- 2 Установка на покрытие цементного пола
- 3 Варианты для сухого пола Puling
- 4 Инструменты для напольного покрытия
- 5 Профессиональное устройство для напора (видео)
Scread Device. : подготовка основания
Стяжка пола относится к промежуточному слою между реальным основанием и перекрытием из бетона или другого материала. Стяжка – это ключ к созданию чистового пола. Идеальная основа – залог успешной укладки напольного покрытия из любого вида и материала.
Перед укладкой пола важно обратить внимание на то, будет ли он покрыт одним или двумя видами покрытий.
В случае укладки нескольких видов материалов важно следить за тем, чтобы стяжка была идеально ровной, а покрытия не создавали стыков при встрече друг с другом. Стяжка может быть цементно-песчаной или сухой. Это самые распространенные виды стяжек на сегодняшний день.
При укладке стяжки следует следить за тем, чтобы она была ровной и гладкой
Как подготовить основание:
- Необходимо тщательно очистить поверхность пола от остатков предыдущей отделки, грязи и пыли.
- Необходимо заделать все неровности и трещины.
- Если стяжка выполняется по грунту, то обязательно необходимо защитить трубы и другие коммуникации, проходящие под полом. Для этого используйте гидроуровень.
- Важно определить нулевой уровень пола – без этого все работы нельзя считать качественными.
Контрольный или нулевой уровень необходимо проводить в помещениях любого типа. При измерении высота выбирается произвольно. Прокладка начинается в произвольном месте, после чего уже необходимо использовать уровень.
Устройство цементной стяжки пола
Цементная стяжка способна обеспечить напольному покрытию устойчивое, прочное и качественное основание. В основном используется для частного строительства и возведения промышленных объектов. Эта стяжка обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, что обеспечивает пористая структура.
Стяжкабудет служить долго и надежно, если перепады в основании не превышают трех сантиметров.
Провести такую стяжку пола сможет даже тот, кто ранее не занимался подобными ремонтными работами. Существует две технологии, по которым изготавливается этот вид стяжки: мокрая и сухая. Приготовить цементную смесь можно по разным рецептам, главное правильно соблюдать пропорции.
Для пола, как правило, используют цементную стяжку, которая отличается устойчивостью и прочностью
Типы стяжек:
- Влажная. С помощью шпателя смешайте песок и цемент. Емкость наполняют водой и постепенно добавляют в нее сухую смесь. Тщательно перемешайте состав. Без использования дрели со специальной насадкой хорошо перемешать раствор не получится. Добавление пластификатора улучшит пластичность материала. Смесь должна быть эластичной, она не должна растекаться. Его насыпают на пол и хорошо выравнивают. Делайте это быстро – за час-полтора.
- Полусухой. Готовится по методу под названием «вулкан». Состав замешивают прямо на полу, предварительно покрыв площадь металлом. На пол высыпают песок и цемент и хорошо перемешивают. Сверху снова насыпают песок и цемент. Затем процедура повторяется. Затем состав перемешивают, делают в нем углубление и заливают туда воду. Раствор хорошо перемешивают.
После приготовления состава важно обратить внимание на его цвет – он должен быть серым. Другие оттенки должны наводить на мысль о том, что в составе какого-то элемента больше, например, песок придаст раствору желтый оттенок. К изменению цвета раствора может привести добавление различных пластификаторов.
Варианты сухой заливки пола
Быстрый способ сделать стяжку – приготовить сухую заливку. От традиционной стяжки она менее долговечна, но ее достаточно для длительного использования даже в помещениях, где большая проходимость. Конструкция достаточно хрупкая, но ее можно собрать даже для гаража.
Отличительной особенностью сухой стяжки является высокая степень звукоизоляции.
Но для использования в помещениях с повышенной влажностью это решение не подходит. Фарфор является абсорбентом, поглощающим влажные пары воздуха. В качестве сухой стяжки можно использовать гипсокартон, ГКЛ, фанеру или ОСП.
Популярностью пользуется сухая стяжка, обеспечивающая высокую степень звукоизоляции
Варианты сухой засыпки:
- Керамзит. Состоит из гранул глины. Имеет пористую поверхность и небольшой вес. При покупке важно обращать внимание на размер гранул и их соотношение. Они не должны сильно отличаться по размеру и структуре. Материал не должен содержать примесей.
- Вермикулит. Имеет слоистую структуру. Он состоит из палочек, которые имеют золотистый и серебристый цвет. Композиция имеет легкий вес.
- Перлит . Он представлен вулканической породой, предварительно набухшей, что выводит из состава всю влагу.
- Компавит. Состоит из гранул керамзита. Материал обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами, а также хорошо сохраняет тепло.
Для выполнения сухой стяжки необходимо предварительно подготовить направляющие профили. Профили должны располагаться только параллельно друг другу. При покупке материалов для сухой стяжки важно обращать внимание на их качество и безопасность для здоровья человека.
Инструменты для стяжки пола
Приготовление раствора не может обойтись без специальной тары и инструментов. Способ приготовления раствора влияет на количество материала. Например, для ручного смешивания не нужна бетономешалка.
Для измерения и переноски контейнеров используйте ведра. Лучше использовать емкости, изготовленные на основе полимерных материалов.
Если для приготовления раствора используется бетономешалка, то количество инструментов значительно сокращается. Для приготовления раствора достаточно будет загрузить оборудование и включить его. Но перед тем, как приготовить состав, нужно воспользоваться набором инструментов, чтобы правильно определить уровень.
Перед тем, как приступить к стяжке пола, всегда следует подготовить необходимые материалы и инструменты для работы
Какие инструменты понадобятся:
- Уровень строительный.
- Оцинкованные профили;
- Терка гипсовая;
- Правило.
Строительные уровни могут быть фляжными, лазерными, водяными. Важно, чтобы уровень был исправен и точен, только тогда можно быть уверенным в правдивости его показаний.