Силикатный кирпич размер: Размер белого силикатного кирпича: стандарт в сантиметрах

Силикатный облицовочный кирпич, цена от 8,50 руб/шт

К облицовке фасада прибегают в тех случаях, когда несущие стены нуждаются в защите,  ремонте, или когда имеют непривлекательный вид. Белый силикатный лицевой кирпич одинаково пригоден и для возведения капитальных стен, и для облицовки, так как имеет гладкую ровную поверхность и очень точные размеры.

Компания РТК предлагает широкий выбор белого облицовочного силикатного кирпича от проверенных заводов изготовителей. Всегда в  наличии одинарный и полуторный, полнотелый и пустотелый, белый и цветной лицевой кирпич.

Липецкий

силикатный завод

ВКСМ

г. Воронеж

Михайловский завод силикатного кирпича

 

Глубокинский

Кирпичный Завод

 

Силикатный кирпич изготавливают из смеси извести и кварцевого песка. Известь используется только та, в которой содержится не более 5% примеси оксида марганца. Кварцевый песок для сырья очищают и просеивают.

После приготовления смеси известь гасят, затем формуют заготовки, прессуют и пропаривают в автоклаве. Высокие температуры для этого не нужны, поэтому цена за штуку силикатного кирпича получается достаточно низкая.

Отсутствие термической обработки при изготовлении накладывает на использование материала определенные ограничения. Белый кирпич сохраняет свои прочностные качества при нагреве до 200 ⁰С. Уже при 800 ⁰С материал становится хрупким. Купить силикатный облицовочный кирпич для отделки дымохода можно, но в качестве основного материала он не годится.

Плюсы и минусы

Мы предлагаем силикатный облицовочный кирпич в Воронеже от самых надежных производителей. Такой материал обладает преимуществами:

• высокая прочность – основной плюс изделия. В зависимости от марки силикатный кирпич выдерживает давление от 10 до 30 МПа. Допустимое давление на изгиб достигает величин от 1,6 до 4 МПа;
• со временем материал не разрушается, а становится только прочнее и тверже;
• цена за куб силикатного кирпича достаточно низкая. Строительство требует куда меньших затрат;
• материал полностью пожаробезопасен;
• точность геометрических размеров в немалой степени облегчает укладку стен и сокращает сроки монтажа;
• силикатный фасадный кирпич не теряет цвета и формы по прошествии многих десятилетий. Он совершенно не подвержен коррозии. На его поверхности не выступают высолы, что гарантирует достойный внешний вид здания.

Недостатки силикатного кирпича

• теплопроводность материала очень высокая, поэтому стены нуждаются в обязательном утеплении;
• к отрицательным характеристикам относится низкая водостойкость. Материал впитывает влагу, а при её содержании более 11% теряет прочность. Поверхность, обращенную на внешнюю сторону, обрабатывают водоотталкивающими пропитками или штукатурят;
• из-за довольно высокой гигроскопичности силикатные блоки не отличаются морозостойкостью – выдерживают от 15 до 50 циклов заморозки.

Разновидности материала

С завода в продажу поступают лицевой кирпич разного вида:

• полнотелый – сплошной блок без пустот. Отличается максимальной прочностью и плотностью;
• пустотелый – включает сквозные технологические отверстия. Такой вариант обладает лучшим теплосбережением (0,56–0,81 Вт/м*С) и меньшим весом.

Поскольку от облицовочного материала требуется не только прочность, но и декоративность, производители выпускают облицовку не только с гладкой белой поверхностью, но и с обработанной специальным образом.

Цветной кирпич – гамма достаточно мала, поскольку известь в составе материала плохо сочетается с красящими пигментами. Мы предлагаем желтый, серый, красный, коричневый пшеничный. Есть и более интересные цвета: голубой, зеленый, слоновая кость, черный.

У нас можно купить кирпич силикатный полуторный и одинарный с разной фактурой:

• колотый камень – вариант с крупными декоративными сколами, воспроизводящий грубую обработку камня;
• кора дуба – имитирует источенное дерево. Фактура сочетается с натуральными оттенками, наподобие красного или охряного;
• тростник – интересный декоративный эффект, при котором на поверхности формируется растительный узор;
• черепашка – фасадный кирпич воспроизводит панцирь черепахи. Это оригинальная и редко встречающаяся фактура.

Габариты изделия

Размеры силикатного лицевого кирпича бывают следующие:

• одинарный – 250*120*65 мм. Полнотелый весит 3,7 кг, пустотелый – 3,2 кг;
• кирпич силикатный лицевой утолщенный имеет большую ширину – 88 мм, при таких же других параметрах. Вес увеличивается – 3,7 и 5 кг для пустотелого и полнотелого, соответственно;
• двойной – самый крупный и тяжелый блок толщиной 138 мм и весом 5,4 кг.

 

Купить белый кирпич в Воронеже с доставкой лучше всего у нас. Мы предлагаем:

• материал прямо со склада, расположенного в городе;
• самую доступную цену за силикатный облицовочный кирпич;
• доставку материала на любую строительную площадку области.

Размеры и свойства силикатного кирпича

Оглавление:

• Особенности рабочего силикатного кирпича
• Требования ГОСТ 379-79 по производству силикатного брикета
• Характеристика полнотелого строительного сырья
• Технические параметры пустотелого материала для строительства
• Преимущества и недостатки силикатных брикетов

Все хозяева загородных домов знают: строить дом лучше из экологически чистого материала.

Идеально для этих целей подходит кирпич силикатный, размеры которого удовлетворят любой спрос.

Размеры силикатного кирпича.

Производство строительных брикетов позволяет установить на них низкую продажную цену, но качество остается низменным: кирпичи очень крепкие, состоят из природных материалов таких видов, как:

• песок,
• известь,
• регулирующие добавки.

Применение пустотелых кирпичей значительно снижает нагрузку строения на фундамент.

При изготовлении силикатного кирпича смесь из необходимых ингредиентов подвергается прессованию с дальнейшей термической обработкой методом автоклавирования.

Существует несколько разновидностей строительных брикетов, маркируемых М-100, М-125, М-15. Бруски из силикатного сырья не используют при строительстве фундамента, труб, каминов, но они отлично подходят для возведения межкомнатных перегородок, так как обладают высокой звукоизоляцией.

Визуальный осмотр силикатного кирпича позволяет правильно подобрать основу и исключить брак среди изделий.

В состав белого силикатного кирпича входит кварцевый песок в сочетании с известью. Технические параметры строительных брикетов указывают на качество товара.

Для предела прочности при сжатии оптимальная величина составляет 15-20 МПа.

Строителям необходимо знать этот параметр силикатного кирпича, чтобы правильно построить жилое здание или его составляющие части.

Не менее важный размер брикетов средняя плотность, составляющая 1300/ м³. Устойчивость сырья к минимальным и максимальным температурам и его эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для создания эстетичного внешнего вида зданий или сооружений, гарантируют их прочность и безопасность. Брикеты способны накапливать тепловые массы, в связи с этим в жилых домах комфортно зимой и летом. По ГОСТ 379-79 водопоглощающая способность строительных брикетов составляет около 6%.

Требования ГОСТ 379-79 по производству силикатного брикета

Схема силикатного кирпича: 1 — ложок, 2 — тычок, 3 — верхняя постель, 4 — нижняя постель, 5 — вертикальное ребро, 6 — горизонтальное поперечное ребро, 7 — горизонтальное продольное ребро.

Согласно нормативному документу, вес утолщенного камня в высушенном состоянии достигает 4,3 кг. Одинарный брикет полнотелый имеет размеры: длину 25 мм, ширину -12 мм, высоту 65 мм. Утолщенный полнотелый камень, обладающий пористыми заполнителями, имеет длину 250 мм, ширину 12 мм, высоту 88 мм. У пустотелого брикета несколько иные габариты: длина 250 мм, высота 138 мм, ширина 120 мм.

Силикатное строительное сырье формируют в отдельные группы в зависимости от их плотности и технических свойств:

• эффективные классы,
• условно эффективные партии.

Допускаются незначительные отклонения от допустимых размеров: по длине в пределах 2-3 мм, по ширине 2-2 мм, по толщине 2-2 мм. Не разрешаются пятна на поверхности белого строительного камня. Размер бруска устанавливают путем измерения трех его ребер, сходящихся в общей вершине.

Проверка цвета сырья производится путем его сравнения с эталонными образцами. Предел прочности брикетов при сжатии устанавливают по ГОСТ 8462-75. По морозостойкости применяются марки F15, F25, F35. Теплопроводность изделий из силикатных смесей составляет 0,38.0,70 Вт/м*° C.

Характеристика полнотелого строительного сырья

Рынок заполнен качественными строительными и облицовочными силикатными брусками. Их можно использовать для создания перегородок, стен домов и промышленных зданий. У облицовочного брикета поверхность глянцевая, звукоизоляция находится на высоком уровне. Размер камня и его ассортимент разнообразен:

• пористый,
• полнотелый брусок,
• силикатный пустотелый,
• тонированный полнотелый брикет.

Минеральный строительный камень выпускается одинарным, полуторным, двойным.

Схема силикатного кирпича и его частей.

Размер кирпича одинарного полнотелого составляет 250х120х65 мм. Он состоит из 10% извести, 90% песка и небольшого количества дополнительных компонентов. Тонирование силикатных брусков производится с применением многих цветов.

Брикет силикатный полнотелый может выпускаться утолщенным, цветным, марки М125, доставляемым в поддонах по 291 шт. в каждом. Брусок полнотелый черный имеет габаритные размеры 250х12х88 мм, соответствующие марке М-200. Параметры рядового силикатного полнотелого бруска М-2 составляют 250х120х88 мм, соответствующие марке М-200. Размеры кирпича рядового силикатного полнотелого марки М-2 составляют 250х120х65 мм, вес 3,7 кг, водопоглощение 8,5-9,9%. Камень является одним из самых дешевых стеновых материалов.

Технические параметры пустотелого материала для строительства

Брикет пустотелый рядовой марки М-150 изготовлен из силиката, имеет щелевую плотность. Цвет материала белый, поверхность гладкая, без изъянов и сколов. Размер кирпича составляет 250х120х65 мм. Изделия имеют массу 3,0 кг. Брусок выдерживает 25 морозостойких циклов, а процент всасывания воды составляет 8%.

В поддон загружается 6496 шт. распределенных в 8 емкостей. В 1 м³ содержится 394 шт. строительного материала. Пустотелый полуторный брусок весит 3,9 кг. Рабочий пустотелый брикет двойной имеет массу 5,4 кг, в поддоне общий вес составляет 810 кг, 1120 кг. Масса одного куба материала равна 1305 кг.

Пустоты в брикетах формируются при создании сырья и придают ему особые свойства. Бруски намного дешевле керамического камня, но они не очень прочные, хотя хорошо проводят тепло. Щели в пустотелых брикетах имеют различную форму:

• прямоугольную,
• круглую,
• квадратную.

Они могут располагаться в горизонтальном или вертикальном направлении.

Схема транспортирования силикатного кирпича.

Используется пустотелый камень для монтажа наружных стен зданий и формирования каркасов многоэтажных построек.

Легкость пустотелого материала создается за счет особого процесса, формирующего поры. Благодаря им брусок становится легким и особенно эффективным. Подобный вид материала создает высокую теплопроводность. Пористость пустотелого брикета составляет 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов.

Широко востребованный вид камня белый лицевой пустотелый полуторный, который создается при прессовке смеси песка с известью на особых прессах и используется согласно ГОСТ 3779-95. Размеры кирпича составляют 250х120х88 при расходе на 1 м³-378 шт. Масса брикета 4100 кг. Цвет изделия формируется под заказ. Самым большим спросом пользуется желтый и коричневый материал. Лицевой пустотелый брусок имеет 11 несквозных отверстий, а незначительная масса уменьшает нагрузку на фундамент дома.

Бруски пустотелые являются экологически чистым материалом, требующим для своего изготовления минимум труда и расхода топливного материала.

Пустотелый камень, обладающий плотностью 1000 или 120 кг/ м³, принадлежит к маркам М5 и М25.

Двойной поризованный брикет долговечен, позволяет ставить тонкие стены с хорошей теплопроводностью, имеет небольшую цену. Силикатный рядовой пустотелый камень СУЛ 125/35 используют для фасадов зданий. Он имеет марки М150, F35, F5.

Преимущества и недостатки силикатных брикетов

Любой вид силикатного камня обладает целым рядом положительных и отрицательных свойств. Основное его преимущество низкая цена по сравнению с керамическими брикетами. Технологический процесс изготовления составляет от 15 до 18 часов: он менее затратен, чем производство керамического материала. Подобный вид строительных брусков из силиката экономичен и позволяет укладывать более тонкие стены, имеющие хорошую теплоизоляцию. Окрашенный брусок придает стенам особый эстетичный вид, он устойчив к воздействию щелочей. К недостаткам силикатного сырья относится низкая огнестойкость, плохое сопротивление к воздействию влаги, неустойчивость к низким температурам. Возможности использования штучного материала ограничиваются его весом.

Кирпичи из силиката кальция или кирпичи из силиката кальция для строительства каменной кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Кирпичи из силиката кальция изготавливаются из песка и извести и широко известны как кирпичи из силиката. Эти кирпичи используются для различных целей в строительной отрасли, таких как декоративные работы в зданиях, каменные работы и т. д. Силикатный кирпич широко используется в европейских странах, Австралии и странах Африки. В Индии эти кирпичи широко используются в штате Керала, и их использование постоянно растет.

Состав:

• Материалы, используемые для известково-песчаных кирпичей
  • Песок
  • Известь
  • Вода
  • Пигмент
• Производство B 100
• Производство кальция Преимущества кирпича из силиката кальция
  • Недостатки кирпича из силиката кальция

Материалы, используемые для силикатного кирпича

Перечисленные ниже материалы используются для производства силикатного кирпича.

• Песок
• Лайм
• Вода
• Пигмент

Песок

Кирпич из силиката кальция содержит большое количество песка – около 88 – 92%. Это означает, что свойства этих кирпичей зависят от характеристик используемого песка. Таким образом, используемый песок должен быть хорошо отсортирован и не должен содержать никаких примесей, таких как органические вещества, растворимые сланцы и т. д. Может присутствовать мелкодисперсная глина, но только до 4%, что помогает кирпичу при прессовании и обеспечивает более гладкую текстуру.

Лайм

Содержание извести в кальциево-силикатном кирпиче колеблется от 8 до 12%. Используемая известь должна быть хорошего качества и с высоким содержанием кальция.

Вода

Для приготовления силикатного кирпича следует использовать чистую воду. Морская вода или вода, содержащая растворимые соли или органические вещества более 0,25%, не подходят.

Пигмент

Пигменты обычно используются для придания цвета кирпичам. Их добавляют к песку и извести при перемешивании. В общей массе кирпича содержится от 0,2 до 3 % количества пигмента. Различные пигменты, используемые для получения разных цветов, приведены в таблице ниже:

Пигмент	Цвет
Технический углерод	Черный, серый
Оксид железа	Красный, коричневый
Оксид хрома	Зеленый
Охра	желтый

Производство кирпичей из силиката кальция

На первом этапе берут подходящие пропорции песка, извести и пигмента и тщательно смешивают с 3–5 % воды. Тогда получается паста с формуемой плотностью. Смесь формуется в кирпичи с помощью пресса с вращающимся столом, который использует механическое давление для прессования кирпичей. Давление прессования варьируется от 31,5 до 63 Н/мм ² . На заключительном этапе кирпичи помещают в автоклав. Автоклав представляет собой не что иное, как стальной цилиндр с плотно закрытыми концами. Диаметр автоклава около 2 м, длина около 20 м. После укладки кирпичей в этой закрытой камере сбрасывается давление насыщенного пара, которое составляет примерно 0,85-1,6 Н/мм ² . Температура внутри камеры повышается, и начинается процесс реакции. Кремнезем, содержащийся в песке, и кальций, содержащийся в извести, реагируют и образуют кристаллоподобное соединение, называемое гипосиликат кальция. Этот процесс выполняется от 6 до 12 часов. Наконец, полученные кирпичи транспортируются на рабочее место.

Преимущества кирпичей из силиката кальция

Кирпич из силиката кальция имеет много преимуществ при использовании в каменной кладке, а именно:

• Раствора, необходимого для нанесения штукатурки на кирпичи из силиката кальция, требуется очень мало.
• Цвет и текстура этих кирпичей однородны.
• Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н/мм ² . Таким образом, они хорошо подходят для многоэтажных зданий.
• Для строительства на глинистых грунтах эти кирпичи предпочтительнее.
• Проблема высолов не возникает в случае силикатного кирпича.
• Из силиката кальция можно изготавливать не только кирпичи, блоки и черепицу.
• Силикатный кирпич обеспечивает архитекторам больше комфорта и доступности для достижения желаемой формы и дизайна.
• Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями.
• Снижает воздействие солнечного тепла на открытые стены из силикатного кирпича.
• Цветной силикатный кирпич не требует отделки стен, что снижает его стоимость.
• Эти кирпичи обладают высокой огнестойкостью и водоотталкивающими свойствами.
• Стены из силикатного кирпича устойчивы к внешнему шуму.
• Стоимость строительства снижается примерно на 40% от общей стоимости за счет следующих факторов.

я. Потери продуктов силиката кальция очень меньше.

ii. Требуется меньшее количество раствора.

iii. Толщина стены может быть уменьшена при строительстве из этих кирпичей из-за высокой прочности на сжатие.

Недостатки кирпичей из силиката кальция

В некоторых условиях кальциево-силикатные кирпичи не подходят и их недостатками являются:

• Если глины много, глиняные кирпичи более экономичны, чем кирпичи из силиката кальция.
• Не подходят для укладки фундамента, так как не могут обеспечить устойчивость к воде в течение длительного времени.
• Они также не могут противостоять огню в течение длительного времени, поэтому они не подходят для строительства печей и т. д.
• Износостойкость этих кирпичей очень низкая, поэтому их нельзя использовать в качестве материалов для мощения.

Подробнее: Типы кирпичей – их идентификация, свойства и использование Типы испытаний кирпичей для строительных работ Производство кирпичей – методы и процесс

Каменная кладка |

Гражданское руководство

Каменная кладка

Кирпичная кладка представляет собой обычный строительный материал, который относится к отдельным элементам, которые укладываются и соединяются вместе раствором. Он часто используется для стен зданий, как это видно во многих частях мира, поскольку он хорошо выдерживает сжатие, но имеет ограниченную прочность на изгиб.

Ниже перечислены основные компоненты любого каменного здания:

• Кирпичные блоки
• Раствор
• Стеновые стяжки
• Гидроизоляционные слои
• Арматура

3 Лондонский вокзал

Типы кладжников

• • Клиняные кирпичи-BS EN 771-1:

  — Клей или другие Аргиллецео- Материал, с достаточно высокой температурой.

  • Силикат кальция – BS EN 771-2:

  – Известь и песок, упрочненные паром высокого давления.

  • Блоки из заполнителя – BS EN 771-3:

  – Легкий или нормальный бетон

  • Автоклавные газобетонные блоки – BS EN 771-4:
  Низкая плотность, блоки низкой плотности

  9 сила , но с хорошей термостойкостью

  • Искусственный камень – BS EN 771-5:

  – Бетонные блоки, имитирующие натуральный камень

  • Натуральный камень – BS EN 771-6:

  – Натуральный камень, обрезанный до необходимой формы. Свойства, определенные испытаниями

Типы кирпичей

Существуют буквально тысячи различных кирпичей — уменьшите количество основных типов. Подавляющее большинство сделано из глины и обожжено в печи.

Облицовочный кирпич

Качественный прочный кирпич с привлекательным внешним видом для наружного использования над землей.

Wirecut

Глина непрерывно экструдируется до требуемого размера и формы, а затем разрезается на отдельные кирпичи с помощью проволоки. Обычно самая дешевая облицовка из доступных, поскольку производственный процесс высоко автоматизирован.

Машиностроение

Рабочие лошадки кирпичного семейства. Жесткий, сильный, выносливый, но обычно не очень красивый. Отличная устойчивость к морозу и воде, идеально подходит для земляных работ, канализационных работ, подпорных стен.

Глиняный кирпич

Глиняный кирпич плотностью от 22 до 28 кН/м3, изготовленный вручную или на заводе.

Инженерный кирпич определяется двумя категориями

• Класс прочности А > 70 Н/мм2; водопоглощение < 4,5% по массе.
• Прочность класса B > 50 Нмм2; водопоглощение < 7,0% по массе.

Кирпич из силиката кальция

Этот тип кирпича популярен в районах, где хорошей глины для производства кирпича мало, и она намного дешевле по сравнению с ней. Плотность ниже и колеблется в пределах 17-21 кН/м3.

Бетонные блоки

Это блоки на цементной основе, плотность которых зависит от используемых заполнителей. Плотность от 5 до 20 кН/м3

Размеры кирпича

Модульный формат Великобритании: стандартный размер кирпича 215×102,5×65 мм (лицевая сторона x основание x торец). Со стандартным швом шириной 10 мм рабочий размер составляет 225 мм x 75 мм.

4 ряда кирпичей (+стыковые швы) дают общую глубину 300 мм. 4 кирпича в ряд дают ширину 900 мм, включая перпендикулянты (вертикальные швы)

При использовании ложковой перевязки в одностенной стене 60 кирпичей/м2.

Смеси на цементном растворе для кладки

Эту таблицу можно найти в BS EN 1996-1:2005. Таблица NA.2.

9б\): песок

Класс прочности на сжатие	Прочность на сжатие \(f_m\)	Миномет класса
			M12	12 Н/мм2	(и)	От 1:0:3 до 1:\(\frac{1}{4}\):3	1:3
М6	6 Н/мм2	(ii)	1:\(\frac{1}{2}\):4 до 1:\(\frac{1}{2}\):4\(\frac{1}{2}\)	От 1:3 до 1:4	1:2\(\frac{1}{2}\) до 1:3\(\frac{1}{2}\)	1:3
М4	4 Н/мм2	(iii)	От 1:1:5 до 1:1:6	От 1:5 до 1:6	От 1:4 до 1:5	1:3\(\frac{1}{3}\) до 1:4
М2	2 Н/мм2	(iv)	От 1:1:8 до 1:1:9	От 1:7 до 1:8	1:5\(\frac{1}{2}\) до 1:6\(\frac{1}{2}\)	1:4\(\frac{1}{2}\)

(a) Сульфатостойкий раствор рекомендуется там, где ожидается присутствие растворимых сульфатов в грунте, насыщенных кирпичах или других местах.