Наливной пол расход на 1 кв м
Наливные полы набирают стремительную популярность среди других видов покрытия. Этому способствуют в первую очередь простота нанесения смеси на поверхность и полученный результат при небольшом расходе наливного пола. Но чтобы понять сколько необходимо смеси, изучим вопрос наливной пол расход на 1 кв м.
Содержание
- Выравнивание пола
- Четыре вида наливного пола
- Преимущества наливных полов
- Расход наливного пола на 1 м2
Выравнивание пола
Для того, чтобы залить наливной пол достаточно подготовить смесь и аккуратно ее распределить по желаемой поверхности. Смесь под собственным весом заполнит все трещины и поры, после чего получится идеальная поверхность. Используют такой вид покрытия как для выравнивания пола, так и как финишную отделку.
Выравнивание стяжкиЧетыре вида наливного пола
Существуют 4 вида наливных полов:
- Полиуретановые. Самый ноский пол считается полиуретановый, его легко распределять по поверхности, устойчив к механическим повреждениям и перепадов температуры.
- Эпоксидные. Эпоксидные полы очень влагостойкие и прочные. Их можно мыть с химическими средствами.
- Цементно-акриловые. Этот вид покрытия применяют больше в нежилых помещениях. Цементно-акриловые смеси отличаются повышенной эластичностью и прочностью.
- Метилметакрилатные. Метилметакрилатные наливные полы очень быстро сохнут, уже спустя 2 часа комнатой можно пользоваться, но перед этим хорошенько ее проветрив.
Преимущества наливных полов
Кроме легкости нанесения наливные полы имеют ряд преимуществ, которые делают их все больше популярными:
- Отсутствие швов. Бесшовность полов не только делает их внешне привлекательными, но и уменьшает скопление пыли в помещении.
- Пожаробезопасные. В зависимости от ламината или паркетной доски, наливной пол не горит и не подвергается деформации во время перепада температурных показателей.
- Не трескается и не бьется. При падении на пол тяжелых предметов он не деформируется, не дает трещин или сколов.
- Экологически чистый. Этот момент немаловажный в квартирах, где есть дети. Пол не выделяет в воздух вредных веществ и считается гипоаллергенным.
Расход наливного пола на 1 м2
Расход наливного пола на квадратный метр считается самым основным показателем перед началом работ, поскольку покрытие данной смесью не из дешевых и высыхание происходит быстро.
Расход наливного пола на 1м2 нужно считать до того, как купили весь материал. Важно понимать, что вся смесь должна быть от одного производителя, одного тона и из одного материала. Если ошибиться в расчетах на на м2, то существует риск не найти такого же материала.
Потому сразу нужно правильно рассчитать расход наливного пола на 1 м2 на уже подготовленную поверхность. Как рассчитать расход наливного пола самостоятельно?
Один из главных критериев, который будет влиять на наливной пол расход на 1 кв м это подготовка поверхности. Чем идеальнее выровненная поверхность, тем меньше эмульсии пойдет для нанесения. Поверхность с крупными щелями и выбоинами естественно возьмет в себя больше смеси. Для того, чтобы расход на 1м2 смеси был меньше, лучше предварительно заняться выравниванием основания с помощью стяжки или грунтовки.
Считается что норма расхода смеси на 1м2 хорошо выровненного пола 1 литр смеси, при этом получится толщина в 1мм.
Видео, сколько нужно смеси
Но какой расход будет, если поверхность не ровная и высота пола в нескольких местах отличается?
Для того, чтобы определить какой толщины должна быть стяжка заливным полом используют лазерный уровень, с помощью которого можно определить неровности поверхности и сколько нужно эмульсии, чтобы заполнить эти неровности. С помощью лазера , выставленного на одном уровне необходимо измерить высоты пола до лазерной отметки в каждом из углов. После все значения нужно суммировать и разделить на 2, таким образом можно определить среднюю высоту комнаты.
Лазерный уровень для определения толщиныДля того, чтобы показатель был точны к полученным данным необходимо приплюсовать минимально допустимое значение заливной смеси (чаще всего этот показатель указывается на упаковке порошка и равен 1 мм). Наливной пол расход просто необходимо просчитывать, чтобы не было недостачи смеси или лишнего перерасхода.
Для того, чтобы рассчитать расход наливного пола для всего помещения можно воспользоваться следующей формулой:
S * H * P = G
S – показатель общей площади помещения
H – толщина слоя заливки
P – плотность эмульсии (указывается на упаковке порошка)
G – расход материала на квадратный метр основания
Расход смеси нужно считать внимательно, чтобы не испортить весь пол, поскольку снятие покрытия дорогостоящая процедура. Рассчитанный показатель нельзя применять для всех видов покрытия как универсальный, поскольку эпоксидная, полиуретановая, акриловая смесь имеют разную плотность.
Не нужно бояться того, что заливной пол требует столько расчетов и предварительной подготовки. Полученный результат будет радовать не менее 20 лет и покрытие будет выглядеть презентабельно даже по прошествии многих лет. Хоть заливной пол удовольствие не из дешевых, но это одиночная затрата, которая решит проблему с напольным покрытием на долгие годы, и обеспечит идеально ровный пол.
Стоит отметить, наливные полы износостойкие, ими легко выровнять пористую или дефектную поверхность и создать неповторимый дизайн помещения.
Вид выполненных работ по заливкиРасход сухой смеси для наливных полов на 1 м2, как сделать расчет
Главная > Наливные полы > Расход сухой смеси для наливных полов на 1 м2, как сделать расчет
Содержание
- Смесь для заливки пола — модифицированный состав
- О важности точности в расчетах
- Рассчитываем количество смеси
- Расход наливных полов популярных производителей
- Экономим разумно
Традиционный бетон со строительных площадок уверенно вытесняют сухие смеси — материал, позволяющий выполнить заливку наливного пола с минимальными затратами труда. Результат этой работы — ровное и прочное напольное покрытие, легко поддающееся шлифовке и готовое к укладке любых видов полов: кафельной плитки и линолеума, ламината и модульных плит ПВХ. С основанием, полученным в результате заливки, превосходно сцепляется так называемый «жидкий линолеум» — тонкий слой полимерного состава.
Смесь для заливки пола — модифицированный состав
Сухие смеси значительно разнятся между собой в зависимости от назначения. Материалы разных производителей отличаются по качеству и дозировке составных частей, в целом оставаясь идентичными:
- связующие компоненты – цемент или гипс;
- наполнители – кварцевый песок, известняк, мраморная крошка;
- модифицирующие добавки – эфиры целлюлозы, крахмала, гидрофобизаторы, пластификаторы, армирующие добавки.
Смеси приготовлены с точным соблюдением дозировки. Они расфасованы в мешки и полностью готовы к работе. Производители включают в них пластифицирующие добавки, придающие раствору текучесть и пластичность.
Благодаря этим свойствам для создания горизонтальной поверхности требуется приложить минимальные усилия. Даже дилетанты легко справляются с устройством наливного пола, при этом качество стяжки остается на высоте.В состав многих смесей входит фиброволокно, при добавлении этого материала в раствор происходит микроармирование стяжки и усиление ее прочности. Качественные наливные полы имеют более высокую стоимость, чем стяжки из обычного раствора, приготовленного из цемента, песка и наполнителей различных фракций. Однако высокое качество напольных покрытий вполне оправдывает затраты. Они отличаются прочностью и гладкостью поверхности, легко монтируются и служат долго. При планировании работ по устройству наливного пола, прежде всего, рассчитывают количество раствора, требуемого для заливки.
О важности точности в расчетах
Расход смеси необходимо вычислить как можно более точно, ведь при нехватке раствора работа откладывается до закупки недостающего материала. Это приводит к появлению холодных швов, негативно влияющих на качество стяжки. Переизбыток же больно бьет по карману. Хорошо, если вы планируете провести аналогичные работы в других помещениях в ближайшее время. Тогда материалу найдется достойное применение.
В противном случае потребуется срочно искать покупателей на неизрасходованные остатки или обеспечить им должные условия хранения. Чтобы состав не утерял своих свойств, мешки укладывают в сухом проветриваемом помещении, где постоянно поддерживают температуру от +5 до +25°С. При покупке обращают внимание на срок годности, ведь строительные составы обычно хранятся не более 0,5 года.
Рассчитываем количество смеси
Чтобы максимально точно произвести расчет, в комнате, где планируется заливка наливных полов, проводят некоторые измерения. Первое, и самое простое — вычисление площади покрытия, для этого длина комнаты умножается на ее ширину. Для определения количества раствора необходимо знать толщину стяжки. Этот показатель требует более сложных манипуляций, особенно если основание в помещении не отличается горизонтальностью.
Нанесите по периметру стен нулевую отметку с помощью уровня. Проще всего это сделать лазерным уровнем. Измерьте расстояния от горизонтального уровня до основания в противоположных углах комнаты. Разница расстояний, разделенная на два — средняя высота, на которую нужно выравнивать покрытие. Добавив к этому значению минимальную толщину слоя, указанную на упаковке, вычислим среднюю толщину стяжки.
В среднем расход смесей на основе гипса или цемента на 1 квадратный метр составляет 1,5 кг. Чтобы узнать расход выбранного вами материала, внимательно изучите упаковку. Эти данные в расчете на толщину слоя в 1 мм производители указывают на ней. Чтобы рассчитать общий вес смеси, умножим средний расход на толщину стяжки и на общую площадь помещения. Чтобы добиться наглядности рассчитаем расход материала на примере популярных составов.
Расход наливных полов популярных производителей
Разные производители смесей используют различные технологии изготовления, поэтому и расход будет разным.
- «Основит FK 45 R быстротвердеющий» – расход 1,3 кг на 1м2. Для устройства стяжки в нашей комнате потребуется 1,3х3х30=117 кг смеси.
- «Горизонт универсальный» – расход наливного пола 1,6 кг на 1м2. Расчетное количество смеси: 1,6х30х3=144 кг.
- «Юнис». Расход этого наливного пола на 1 м2 при тонкослойной заливке толщиной до 1 мм составит 1,3 кг и 3,9 кг при толщине покрытия 3 мм.
- «Старатели» применяется для выравнивания неровностей от 0,5 до 8 см. Расход на 1 м2, при покрытии слоем в 1 см, потребует 16 кг сухого материала. Чтобы приготовить раствор, необходимо 5-6 л воды на 25 кг смеси.
Рассчитать количество мешков смеси вы можете с помощью нашего онлайн калькулятора. Для исключения неожиданностей к рассчитанному количеству добавляем 5-10% и делаем заказ.
Экономим разумно
При выборе строительных материалов не стоит соблазняться невысокой ценой. Некоторые производители вводят в состав смесей тяжелые наполнители. Эта нехитрая схема позволяет удешевить смесь путем увеличения ее веса. Однако при этом пропорционально увеличивается плотность материала и его расход на квадратный метр. В итоге приобретение дешевого материала оборачивается увеличением его количества для общей площади наливных полов.
Как сократить расход материала? Смесь для наливных полов – это удобно и качественно, однако не очень дешево. Перед началом работ тщательно подготовьте основание. Очистите его от пыли и масляных пятен, все вмятины и трещины зашпаклюйте цементным раствором. Непременно загрунтуйте основание.
Только после качественной подготовки есть смысл устраивать наливные полы, в этом случае их расход будет минимальным. Обратите внимание на инструкцию, размещенную производителем на упаковке. Приготовление раствора ведется в точном соответствии ее указаниям. Только следуя технологии, получают наливной пол со свойствами, заявленными производителем.
Поделиться
Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!
Наш эксперт Немиров Иван Степанович
Инженер строитель с 20 летним стажем
Please leave this field empty.
«; var str53=»t/#wpcf7-f928-p1243-o1′ method=’post’ novalidate=’novalidate’>
Самые интересные вопросы
- Какой керамзит лучше для пола, какую фракцию выбрать
- Какой пол лучше, бетонный или деревянный
- Какой наливной пол лучше, какую марку выбрать
- Какой пол лучше сделать в гараже, какой вариант дешевле
- Какая стяжка пола лучше сухая или мокрая?
Смотреть все вопросы
ARDEX V 1000™ Самонивелирующаяся подложка высыхает в течение 24 часов или меньше для большинства напольных покрытий
ARDEX V 1000™ Самовыравнивающаяся подкладка высыхает в течение 24 часов или меньше для большинства напольных покрытийСамовыравнивающиеся подложки
Продукты
ARDEX
Самонивелирующаяся подложка
- Используется для выравнивания и сглаживания внутренних поверхностей бетона и цементного терраццо
- Может сужаться, чтобы соответствовать существующим высотам
- Укладка большей части напольного покрытия через 24 часа
Изображения и видео
- Информация
- Технические данные
- Загрузки
- Калькулятор
- Свяжитесь с нами
Информация ARDEX V 1000™
Выберите стандарт
ARDEX V 1000™ представляет собой смесь портландцемента, других гидравлических цементов и полимеров, которая используется для выравнивания и выравнивания внутренних поверхностей бетона и терраццо на основе цемента перед укладкой чистового пола – на , выше или ниже класса.
Основные характеристики
- Используется для выравнивания и выравнивания внутренних поверхностей бетона и цементного терраццо
- Смесь портландцемента и других гидравлических цементов
- Устанавливается до 1 1/4″ (3 см) в чистом виде
- Может сужаться, чтобы соответствовать существующим высотам
- Можно пройти за 4–5 часов
- Укладка нечувствительной к влаге плитки и камня через 6 часов, большинства других напольных покрытий через 24 часа (подробности см. в разделе «Укладка напольных покрытий» в «Технических данных»)
- Только для внутреннего использования
Стандарты
Протестированы в соответствии с ASTM C1708
Технические данные ARDEX V 1000 ™
Установка
Смешивание: 5 литров (4,75 л) воды на 50 фунтов (22,7 кг). кв. фут на мешок толщиной 1/4 дюйма (2,3 кв. м при толщине 6 мм)
Расход зависит от текстуры сглаживаемой поверхности.
Характеристики
Время текучести: 10 минут
Прочность на сжатие (ASTM C109/mod — только отверждение Air
): 4400 фунтов на кв. дюйм (308 кг/кв. см) через 28 дней
Прочность на изгиб (ASTM C348): 1000 фунтов на кв. дюйм (70 кг/кв. см) через 28 дней
Можно ходить: 4 — 5 часов
Укладка напольного покрытия: Подробную информацию см. в разделе «Укладка напольного покрытия» в разделе «Технические данные».
VOC: 0
Упаковка: мешок 50 фунтов (22,7 кг)
Хранение: Хранить в прохладном, сухом месте. Не оставляйте сумки на солнце.
Срок годности: 1 год, если не открывать
Гарантия: Применяется стандартная ограниченная гарантия ARDEX L.P.
Для получения полной технической информации о продукте щелкните вкладку «Загрузки» и откройте загрузку «Технические данные».
Загрузка ARDEX V 1000™
Обзор продукта
Технические данные
Паспорт безопасности
Спецификация
Калькулятор ARDEX V 1000™
Связаться с нами 90
Вопросы? Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы связаться с нами по любому вопросу или проблеме.
Мы с нетерпением ждем ответа от вас и свяжемся с вами в ближайшее время.«*» указывает на обязательные поля
Имя*Первый Последний
Электронная почта*
АдресCityState
Сообщение*
CAPTCHA
Информация ARDEX V 1000™
Выберите стандарт
ARDEX V 1000™ представляет собой смесь портландцемента, других гидравлических цементов и полимеров, которая используется для выравнивания и выравнивания внутреннего бетона и цементной терраццо перед укладкой готового пола – на, выше или ниже класса.
Основные характеристики
- Используется для выравнивания и сглаживания внутренних поверхностей бетона и цементного терраццо
- Смесь портландцемента и других гидравлических цементов
- Устанавливается до 1 1/4″ (3 см) в чистом виде
- Может сужаться, чтобы соответствовать существующим высотам
- Можно пройти за 4–5 часов
- Укладка нечувствительной к влаге плитки и камня через 6 часов, большинства других напольных покрытий через 24 часа (подробности см. в разделе «Укладка напольных покрытий» в «Технических данных»)
- Только для внутреннего использования
Стандарты
Протестированы в соответствии с ASTM C1708
Технические данные ARDEX V 1000 ™
Установка
Смешивание: 5 литров (4,75 л) воды на 50 фунтов (22,7 кг). кв. фут на мешок толщиной 1/4 дюйма (2,3 кв. м при толщине 6 мм)
Расход зависит от текстуры сглаживаемой поверхности.
Характеристики
Время текучести: 10 минут
Прочность на сжатие (ASTM C109/mod — только отверждение Air
): 4400 фунтов на кв. дюйм (308 кг/кв. см) через 28 дней
Прочность на изгиб (ASTM C348): 1000 фунтов на кв. дюйм (70 кг/кв. см) через 28 дней
Можно ходить: 4 — 5 часов
Укладка напольного покрытия: Подробную информацию см. в разделе «Укладка напольного покрытия» в разделе «Технические данные».
VOC: 0
Упаковка: мешок 50 фунтов (22,7 кг)
Хранение: Хранить в прохладном, сухом месте. Не оставляйте сумки на солнце.
Срок годности: 1 год, если не открывать
Гарантия: Применяется стандартная ограниченная гарантия ARDEX L.P.
Для получения полной технической информации о продукте щелкните вкладку «Загрузки» и откройте загрузку «Технические данные».
Загрузки ARDEX V 1000™
Обзор продукта
Технические данные
Паспорт безопасности
Спецификация
Калькулятор ARDEX V 1003™
Связаться с нами 90Строительство промышленных наливных эпоксидных полов
СОПУТСТВУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
DUROFLOOR Двухкомпонентный наливной эпоксидный пол
DUROFLOOR-PSF без грунтовки 0003
DUROPRIMER Двухкомпонентный эпоксидный грунт
DUROFLOOR-R Двухкомпонентный эпоксидный грунт, наносимый кистью
DUROFLOOR 11 Двухкомпонентный эпоксидный пол
3
I. ПРИРОДА ПРОБЛЕМЫ – ТРЕБОВАНИЯПолы на заводах, в мастерских, складах, гаражах, скотобойнях, больницах и т. д. постоянно подвергаются сильному механическому износу (например, трению, удару и т. д.) и химическим повреждениям от разбавленных, неорганических и органических кислот, щелочей, нефтепродуктов, отходов, масел и т. д.
Таким образом, окончательная поверхность таких полов должна иметь значительную механическую и химическую стойкость, а также легко очищаться.
Промышленные полы из бетона, даже изготовленные с поверхностным отвердителем и механической шлифовкой, но особенно из обычного бетона или терраццо, как правило, не отвечают вышеуказанным требованиям (например, они не устойчивы к химическому воздействию кислот, не пылятся и т. д.).
II. РЕШЕНИЕ
Нанесение DUROFLOOR или DUROFLOOR 11, наливных эпоксидных полов, на бетонные полы успешно удовлетворяет требованиям высокой механической и химической прочности и обеспечивает хорошую эстетическую отделку.
DUROFLOOR и DUROFLOOR 11 – цветные, самовыравнивающиеся, двухкомпонентные эпоксидные системы, не содержащие растворителей, которые можно наносить толщиной 2-3 мм. После затвердевания они образуют легко чистящуюся конечную поверхность, демонстрирующую высокую износостойкость и прочность на трение (стойкость к истиранию), а также стойкость к химическим воздействиям, например, к разбавленным органическим и неорганическим кислотам, щелочам, нефтепродуктам, отходам, воде, морской воде и др.
III. ЗАЯВКА
Подготовка основания
Поверхность, на которую будет наноситься эпоксидное покрытие, должна быть сухой (
Основание должно быть надлежащим образом подготовлено, т.е. шлифованием, пескоструйной очисткой, дробеструйной обработкой, фрезерованием и т. д., чтобы открыть поры, чтобы обеспечить проникновение грунтовки и обеспечить лучшее закрепление и сцепление эпоксидного покрытия.
- №
Затем поверхность следует тщательно очистить пылесосом с высокой мощностью всасывания.
Надлежащим образом подготовленную поверхность (как описано выше) затем загрунтовать эпоксидной грунтовкой DUROFLOOR-PSF или DUROPRIMER.
Расход: 200-300 г/м².
На железных или стальных поверхностях грунтовка EPOXYCOAT-AC, антикоррозийное эпоксидное покрытие происходит в 2 слоя. Второй слой следует после полного высыхания первого, но в течение 24 часов.
Расход EPOXYCOAT-AC: 200-300 г/м²/слой.После высыхания грунтовки дефекты поверхности (трещины, дыры) необходимо заполнить и отремонтировать с помощью DUROFLOOR (A+B), смешанного с кварцевым песком 0-0,4 мм (или песком Q35) в соотношении 1 :2 до 1:3 по весу, или с DUROFLOOR 11 (A+B) в смеси с кварцевым песком, с размером частиц 0,1-0,4 мм (или М32), в соотношении от 1:1,5 до 1:2 по весу , либо с использованием DUROFLOOR-PSF в смеси с кварцевым песком фракцией 0-0,4 мм (или Q35) в пропорциях от 1:2 до 1:3 по весу.
Нанесение наливных эпоксидных полов DUROFLOOR или DUROFLOOR 11 должно производиться после грунтования, но в течение 24 часов.
Нанесение DUROFLOOR или DUROFLOOR 11
Применение DUROFLOOR
Смешивание компонентов DUROFLOOR
Компоненты А (смола) и В (отвердитель) расфасованы в емкости с заданными пропорциями смешивания. Все количество компонента В следует добавить к компоненту А и смесь перемешивают в течение ок. 5 минут миксером с малым числом оборотов (300 об/мин). Важно, чтобы перемешивание достигало стенки и дна емкости, чтобы добиться равномерного распределения отвердителя. Затем в смесь при непрерывном перемешивании постепенно добавляют кварцевый песок крупностью 0-0,4 мм (или Q35) в соотношении 1:2 по весу (эпоксидная смола (А+В):песок) до образования однородного эпоксидного раствора. сформирован.
Создание гладкой конечной поверхности
DUROFLOOR наносится зубчатым шпателем толщиной 2-3 мм.
DUROFLOOR (A+B) расход: ок. 0,6 кг/м²/мм.
Расход кварцевого песка: ок. 1,2 кг/м²/мм.
№Для удаления воздуха, попавшего в самовыравнивающийся слой, необходимо пройтись по поверхности специальным игольчатым валиком. Это препятствует образованию пузырей.
Создание противоскользящей конечной поверхности
DUROFLOOR наносится зубчатым шпателем толщиной 2-3 мм.
DUROFLOOR (A+B) расход: ок. 0,6 кг/м²/мм.
Расход кварцевого песка: ок. 1,2 кг/м²/мм.Еще свежее покрытие затем посыпают кварцевым песком фракцией 0,1-0,4 мм (Q35) или 0,4-0,8 мм, в зависимости от желаемого сопротивления скольжению.
Расход кварцевого песка: ок. 3 кг/м².- №
После того, как DUROFLOOR затвердеет, отслоившиеся зерна удаляются пылесосом с высокой мощностью всасывания.
В качестве герметизирующего слоя наносится слой DUROFLOOR-R.
Расход герметизирующего слоя: 400-600 г/м².Применение DUROFLOOR 11
Смешивание компонентов DUROFLOOR 11
Компоненты А (смола) и В (отвердитель) упакованы в две отдельные тары, имеющие правильно заданное весовое соотношение смешивания. Сначала компонент А необходимо хорошо размешать и перелить в чистую емкость. Затем все содержимое компонента В добавляют к компоненту А при непрерывном перемешивании. Два компонента следует смешивать в течение примерно 5 минут низкоскоростным миксером (300 об/мин). Важно тщательно перемешать смесь у стенок и дна контейнера, чтобы добиться равномерного распределения отвердителя.
Если DUROFLOOR 11 используется в качестве наливного эпоксидного пола, в смесь при непрерывном перемешивании постепенно добавляют кварцевый песок с размером частиц 0,1-0,4 мм (или М32) в соотношении 1:1 по весу [эпоксидная смола (A+B):песок] до образования однородного эпоксидного раствора.
Создание наливного пола – гладкая окончательная поверхность
Эпоксидный раствор заливают на пол и распределяют (растаскивают) толщиной 2-3 мм зубчатым шпателем.
Расход DUROFLOOR 11 (A+B): 0,85 кг/м²/мм.
Расход кварцевого песка: 0,85 кг/м²/мм.
Самовыравнивающийся слой следует прикатывать специальным игольчатым валиком, чтобы помочь выходу захваченного воздуха и, таким образом, избежать образования пузырей.
Создание наливного пола – Нескользящая финишная поверхность
Сначала наносится эпоксидный раствор так же, как и в случае с гладкой поверхностью.
Пока слой еще свежий, всыпается кварцевый песок (размер частиц 0,1-0,4 мм или 0,4-0,8 мм в зависимости от требуемого противоскользящего эффекта.)
Расход кварцевого песка: ок. 3 кг/м².
№После того, как DUROFLOOR 11 затвердеет, любые свободные зерна следует удалить с помощью пылесоса с высокой мощностью всасывания.
Наконец, валиком наносится финишный герметизирующий слой DUROFLOOR-11 (A+B).
Расход: 400-600 г/м².
Создание покрытия Brushable – Гладкая конечная поверхность
DUROFLOOR 11 (A+B) наносится валиком в два слоя. Второй слой наносится после высыхания первого, но в течение 24 часов.
Расход: прибл. 250-300 г/м²/слой.
Создание покрытия, наносимого кистью – противоскользящая окончательная поверхность
DUROFLOOR 11 (A+B) наносится валиком в один слой.
Расход: ок. 250-300 г/м².
Пока слой еще свежий, всыпают кварцевый песок (фракция 0,1-0,4 мм или 0,4-0,8 мм, в зависимости от желаемого противоскользящего эффекта).
Расход кварцевого песка: ок. 3 кг/м².
№После того, как DUROFLOOR 11 затвердеет, любые свободные зерна необходимо удалить с помощью пылесоса.
Наконец, наносится финишный слой DUROFLOOR-11 (A+B).
Расход: 400-600 г/м².
IV. ПРИМЕЧАНИЯ
Качество бетона пола должно быть не ниже С20/25 (минимальное содержание цемента 350 кг/м³).
В случае если основание влажное, его подготовка должна производиться по техническому решению «ПОДГОТОВКА ПОЛОВ ВЛАЖНЫХ К НАНЕСЕНИЮ ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ».
Время работы эпоксидных систем уменьшается при повышении температуры окружающей среды.
Склеивание между последовательными слоями может сильно ухудшиться из-за проникновения между ними влаги или грязи.
- Эпоксидные слои
должны быть защищены от влаги в течение 4-6 часов после нанесения. Влага может побелить поверхность и/или сделать ее липкой. Это также может нарушить закалку. Выцветшие или липкие слои на участках поверхности следует удалить шлифованием или фрезерованием и уложить заново.
В случае, если время между нанесением последовательных слоев превышает ожидаемое, или в случае, если старые полы будут укладываться снова, перед нанесением нового слоя поверхность следует тщательно очистить и отшлифовать.
Если DUROFLOOR будет использоваться на вертикальных или наклонных поверхностях, необходимо добавить регулятор текучести эпоксидной смолы в количестве 0,5% по весу.
Перед применением ознакомьтесь с рекомендациями по безопасности, указанными на этикетках продуктов.