Рубемаст что это: Купить Рубемаст (гидроизоляция) РНК, РНП. Цены на Рубемаст, технические характеристики.

Рубемаст — виды (РНП, РНК, ХПК, ХПП), характеристики, укладка, обслуживание и ремонт

Рубемаст – это усовершенствованный вид рубероида. Это наплавляемый материал для гидроизоляции, в основе которого используется кровельный картон. Рубемаст пропитан битумом с двух сторон, с добавлением присадок и пластификаторов. На поверхности материала нанесена посыпка.

Виды

Строительный материал рубемаст бывает различных видов, это зависит от следующих характеристик:

• тип и марка кровельного картона;
• вид посыпки.

Покрытие имеет внутренний слой, который защищен тонкой полимерной пленкой, она предохраняет материал от повреждений.

Область применения и технические свойства рубемаста напрямую зависят от вышеуказанных характеристик. Подтип материала можно определить по маркировке.

Рубемаст РНП используется в качестве прокладочного материала для перекрытий и фундаментов. Он имеет мелкую, пылеобразную посыпку на поверхности. Учитывая плотность кровельного картона, существует рубемаст РНП 350 и РНП 400. Число в данном случае – это плотность кровельного картона, выраженная в г/м

2.

Рубемаст РНК – это материал для кровли, который используют для верхнего слоя покрытия крыши. Данный подвид рубемаста имеет крупнозернистую посыпку на внешнем слое материала, и пылеобразную посыпку на внутренней стороне. Здесь также разделяют рубемаст РНК 400 и РНК 350.

Важно отметить еще такие виды данного строительного материала, как рубемаст ХПК и рубемаст ХПП. В данном виде рубемаста вместо кровельного картона используют стекловолокно. Также есть типы рубемаста, в которых для данных целей используется полиэстер и стеклоткань.

Преимущества рубемаста

Рубемаст относится к группе бюджетных гидроизоляций и кровельных покрытий. Он имеет хорошие технические характеристики и высокую прочность. Благодаря данным качествам, срок службы покрытия составляет около 15 лет.

Рубемаст от обычного рубероида отличается тем, что имеет с нижней стороны полотна повышенное содержание вяжущего битума.

Данное качество добавляет материалу пластичности и устойчивость к трещинам, а также увеличивает долговечность кровли.

Назначение рубемаста: устройство верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем и нижнего слоя кровельного ковра для промышленного, жилищного строительства и в быту.

При использовании рубемаста Вы можете отказаться от горячих приклеивающих мастик, благодаря чему сократите затраты на строительство, обеспечите большую безопасность труда рабочих и получите гарантию высокого качества кровель. Применяя данный материал, Вы сокращаете количество слоев материала в кровле, если сравнивать с обычным рубероидом.

Характеристики

Рубемаст — это биологически устойчивый материал. Имеет одинаковый класс горючести с стекломастом — Г4. Положительные моменты при использовании рубемаста — это более низкая стоимость, по сравнению с другими кровельными материалами, и в ряде случаев большая долговечность. Вашему вниманию предлагается таблица, в которой указаны все основные технические характеристики материала.

Технические характеристики материала:

Параметр	РНК	РНП
Масса покровного состава, кг/м2.	2,1	2,1
С нижней стороны	1,5	1,5
С верхней стороны	0,6	0,6
Длина полотна в рулоне, м	10±0,5 м2	15±0,5 м2
Ширина полотна, мм	1000 ±5мм	1000 ±5мм
Разрывное усилие при растяжении, кгс.	34	32
Теплостойкость, °С	не ниже 95°С	не ниже 95°С
Защитный слой	Гранитный отсев	Коалин, пет-пленка
Водонепроницаемость при давлении не менее 0.01 кгс/см2, час, не менее	72	72
Водопоглощение в течение 24 ч., % по массе, не более	1.5	1.5

Технология укладки

Когда монтируют рубемаст, выбирают один из двух способов монтажа – наплавление пропановой горелкой или приклеивание на битумную мастику.

Замерив поверхность, не забудьте прибавить к общему объему кровли примерно около 20% материала, который обязательно уйдет на нахлесты и примыкания. Также стоит отметить, что если температура воздуха 0 ⁰С, необходимо выдержать рубемаст в теплом помещении.

Рассмотрим технологию укладки рубемаста поэтапно:

1. Подготовка поверхности.Подготовьте основание, используя битумную мастику. Необходимо устранить все видимые дефекты, очистить поверхность от мусора.
2. Праймирование поверхности.
   
   На данном этапе укладки необходимо прогрунтовать поверхность битумным праймером. С помощью праймера Вы заполните микротрещины и поры на основании, данный материал свяжет пыль и сможет обеспечить максимально необходимую адгезию поверхности и рубемаста. При нанесении праймера используйте валик, кисть или макловицу. А также можно разлить праймер на поверхность и равномерно распределить его прорезиненной шваброй. Если хотите, праймер можно заменить битумом, который необходимо развести растворителем в соотношении 1:3.
3. Примерка материала.
   Примеряя материал на месте укладки, Вы ускорите процесс монтажа, а также избежите дополнительного расхода материала. Для раскройки рубемаста необходимо использовать специальный кровельный нож, который является достаточно острым и отлично режет битумный материал, а не рвет его. После того, как Вы раскроили рубемаст, следует снова свернуть его в рулоны и пометить их предназначение.
4. Наплавление подкладочного слоя.
   В первую очередь необходимо наплавить подкладочный слой. Для наплавления обычно используют пропановую горелку. Поверхность и материал следует разогревать аккуратно и одновременно, чтобы не перегреть. Когда материал подплавится, нужно раскатать его по поверхности и потом прижать. Прижимая материал, будьте внимательны и не повредите его.
5. Наплавление верхнего слоя.
   Когда Вы наплавите подкладочный слой, можете приступать к наплавлению верхнего слоя. Процесс наплавления верхнего слоя абсолютно идентичен монтажу подкладочного материала. Нахлесты следует в обязательном порядке выполнять на предварительно очищенную от посыпки поверхность или на специальную кромку.
6. Проверка швов. Данный этап является не менее важным – внимательно проверьте герметичность всех швов. Если какой-то шов Вам покажется негерметичным, пройдитесь по нему горелкой еще раз – разогрейте до вязкого состояния и прижмите. Если монтаж рубемаста был сделан качественно и соблюдением всех необходимых требований, то кровля никогда не будет протекать.

Итак, подведем итог. Монтаж рубемаста – это быстрый и несложный процесс, который требует минимум усилий, благодаря тому, что материал обладает высокими качественными и техническими характеристиками. Его просто укладывать, этот материал долго служит и стоит достаточно недорого. Приобретая рубемаст, Вы экономите на ценах, а не на качестве.

Техническое обслуживание и ремонт

Необходимость ремонта кровли возникает после того, как владелец жилища или здания обнаруживает, что крыша дома начала протекать. Об этом свидетельствуют появляющиеся на потолке влажные пятна и изменение цвета на месте протечки. Поиск и последующий ремонт протечки могут оказаться проблематичной задачей, и поэтому лучше всего будет регулярно проводить профилактические осмотры кровли.

В случае выявления каких-либо ее нарушений тут же предпринимать меры по ремонту, не дожидаясь появления протечек. Своевременное обнаружение проблематичных мест позволит избежать не только срочного ремонта, но и многочисленных проблем, вызванных неожиданным появлением влаги.

При ремонте старой кровли рубемаст следует укладывать как минимум в два слоя. Основание кровли должно представлять собой прогрунтованную ровную и зачищенную от грязи и мусора поверхность. Применять приклеивающие мастики не потребуется, поскольку рубемаст относится к группе наплавляемых кровельных материалов.

Для его укладки следует предварительно разогреть горелкой нижний слой самого покрытия, благодаря чему происходит расплавление защитной пленки и размягчений битумного слоя. Укрываемая поверхность обязательно должна быть чистой, а для того, чтобы повысить адгезию, можно обработать ее битумным праймером, предварительно подогрев по всей площади. Такая пропитка высохнет достаточно быстро и будет служить в качестве грунтовки для основы.

Демонтаж

Как и в случае со многими другими рулонными кровельными материалами, демонтаж рубемаста может потребоваться только в случае полной замены конструкции кровли или же во время капитального ее ремонта. В остальных случаях ограничиваются мелким ремонтом и установкой заплаток в местах протечек кровли.

Яркие примеры использования рубемаста для покрытия кровли

В данном случае очевидность выбора рубемаста явно продиктована тем, что крыша здания имеет довольно значительную площадь. Поэтому использование рубемаста позволяет серьезно уменьшить затраты на обустройство гидроизоляции кровли здания.

Что такое рубемаст, и как с ним работать

Рубрика: строительные материалы

Опубликовано 24.01.2015   ·   Комментарии: 0   ·   На чтение: 3 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 3 547

Рубемаст по внешнему виду похож на обычный рубероид, но он отличается от него по составу и технологиям применения.

 

Рубемаст. Его плюсы

Рассматриваемый в настоящей статье строительный материал представляет собой рулон картона, пропитанный битумным составом.

К плюсам этого материала относятся прочность, возможность работать с ним практически при любых погодных условиях, его влагонепроницаемость, долговечность, универсальность, биологическая сопротивляемость, дешевизна.
Используют рубемаст для гидроизоляции конструкций домов и помещений, трубопроводов, а также отдельно в качестве кровельного покрытия.

 

Какой он бывает

В зависимости от того, где используется рубемаст, он делится на определённые виды.
Рубемаст (РНП) можно использовать в качестве прокладки, как первый слой в кровле, или как гидроизоляцию для фундамента.

Для верхнего слоя кровли используется рубемаст (РНК). Его кладут по крышам, на которые отсутствуют какие-либо нагрузки.

Для подкладки и гидроизоляции фундаментов используют рубемаст (ХПП), в основе которого — стеклохолст. Рубемаст (ХПП), имеющий основу стеклохолст, используется как верхний слой кровли, так как стеклохолст не гниет, не деформируется, в отличие от картона. В то же время рубемаст на картоне сложнее разорвать, так как картон весь пропитывается битумом.

 

Как правильно хранить рубемаст

 

 

При хранении рубемаста следует помнить, что он не должен находиться в лежачем положении, а также в вертикальном положении в несколько рядов. Так как рубемаст содержит битум, его нужно беречь от сильного тепла, батарей и прямого воздействия солнца.

 

Как использовать рубемаст

Строители применяют два метода укладки рубемаста: или на мастику, или при помощи огня, используя горящий газ горелки.
Как и при применении любого строительного материала необходимо подготовить рабочую поверхность. Если монтаж происходит на крыше здания, следует устранить крупные щели, неровности, грязь и мусор, иначе рубемаст просто не приклеится или провалится в трещину. Далее берём валик и обрабатываем поверхность битумным праймером. Обработать следует не менее двух раз. Это необходимо для того, чтобы мелкая пыль и микротрещины были скрыты, а рубемаст хорошо приклеился.
Далее поджигаем горелку, греем рубемаст и одновременно ранее смонтированный слой битума. Накладываем материал на поверхность и прижимаем его. Но не перегрейте рубемаст, иначе содержащийся в нём битум просто стечет с него. Работу нужно начинать с нижней точки крыши, двигаясь к верхней точке. После того, как расстелили рубемаст, его следует еще раз прижать к поверхности. Это лучше всего сделать ручным катком, чтобы исключить наличие неровностей и пузырей. Технология укладки второго слоя такая же. При соблюдении технологии, а главное — при использовании для каждого слоя нужного вида рубемаста покрытие прослужит не один десяток лет.

 

 

Техника безопасности

При работе с рубемастом следует помнить о технике безопасности, так как вы пользуетесь открытым огнём на крыше помещения с горячим битумом. Естественно, окружающая обстановка не должна иметь огнеопасных жидкостей и предметов. Баллон с пропаном следует держать на расстоянии более десяти метров от места укладки рубемаста. Работать нужно исключительно с использованием специального дыхательного аппарата, в огнезащитных перчатках и костюме, а также кирзовых сапогах. Рядом с производством работ должны находиться огнетушители, песок и вёдра с водой.

Post Views: 3 547

  Метки: рубемаст

область применения, способы укладки гидроизоляции кровли, инструкция, видео и фото

Содержание

• 1 Все, что нужно знать о материале, прежде чем приступить к его монтажу
  • 1.1 Технология штабелирования от «А» до «Я»
  • 1.2 ремонтное покрытие
• 2 Подводя итог

Мягкие кровельные материалы — отличный выбор, если вам нужно сделать ремонт кровли не только быстро, но и недорого

Планируете ремонт плоской кровли и рассматриваете рубемаст в качестве кровельного материала? Расскажу, что это за материал как он есть и чем он отличается от других. Кроме того, вы узнаете, как правильно выполнить его монтаж своими руками.

Все, что нужно знать о материале, прежде чем приступить к его монтажу

Рубемаст или как его еще называют рубипласт — дешевый вид мягкой кровли. От обычного кровельного материала отличается утолщением битума с нижней стороны, что делает его более гибким и более липким при сварке.

Область применения сварной рулонный материал – это устройство мягких кровель большинства отечественных многоэтажек. Из соображений экономии покрытие продается для обустройства жилых домов и хозяйственных построек.

Из-за битумного основания, после мощения дополнительная гидроизоляция не требуется

Рубемаст из картона, минимум из стекловолокна. Основу пропитывают легкоплавкой битумной мастикой, которую наносят поверх наружного слоя битумно-огнеупорной пропитки. После нанесения покрытия на рулон, пропитанную битумом поверхность посыпают молотым кварцем, асбестом или тальком.

Применение порошкового материала не дает дополнительной прочности, а просто служит слоем, не допуская коалесценции.

Преимущества:

1. Простота установки . Рубемаст приваривается к самому заранее подготовленному плоскому основанию;
2. Отличная адгезия к различным основаниям . Материал для укладки хорошо прилипает к большинству оснований. Поэтому возможна укладка одного или нескольких слоев;
3. Низкая цена . Рубемаст — один из самых дешевых кровельных материалов. Поэтому если вам нужно сделать ремонт кровли недорого — это ваш выбор!

Недостатки:

1. Малый срок службы . По статистике каждый 4-й рулон дает течь в течение первого года эксплуатации;
2. Низкая устойчивость к механическим воздействиям . На крышу выходить нельзя, т.к. человек весом более 50 кг обязательно пробьет армирующий слой;
3. Низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению . В среднем за 1,5-2 года солнечного света на поверхности кровельного слоя образуются сетчатые микротрещины, в результате чего кровля теряет герметичность;
4. Появление пузырей . Если установка изначально производилась на неровном основании, через полгода на нем появятся пузыри, которые со временем пойдут трещинами.

Имеются два вида свариваемого рубероида — HSD rubemast (поверхностная подложка) и Rubemast RNA (поверхностная кровля).

Как следует из названия, рубемаст с индексом RNP подходит в качестве подложки, а вариант с индексом RNA подходит для топшита. Укладка материала в несколько слоев увеличивает ресурсоемкость кровельного покрытия.

В таблице приведены технико-эксплуатационные характеристики, в которых представлена ​​подкровельная стяжка рубемаст

Можно ли нанести рубемаст в один слой? А однослойная укладка – временная мера, которая допускается только на идеально ровном жестком основании.

Технология штабелирования от «А» до «Я»

Способы укладки мягких покрытий одинаковы, поэтому рассмотрим, что такое руководство по устройству кровельного покрытия на крыше гаража.

иллюстрации	Описание действия
	Оценка кровли . Мы осматриваем старое покрытие и решаем, следует ли его удалить полностью или можно оставить в качестве подложки. Если старое покрытие вдавилось и отвалившиеся его части необходимо удалить. Вздутие на поверхности покрытия — признак того, что все перекрытия нужно снимать.
	Удаление старого кровельного материала . Старый рубероид как на фото поддеваем лопатой и сдираем с потолка. После того, как перекрытие полностью очищено, отбейте молотком куски бетона, которые крошятся или вот-вот отвалятся.
	базы выравнивания . Перед укладкой кровельного материала основание необходимо выровнять. Для этого: площадь перекрытия и заметания покрытия любой проникающей грунтовкой; приготовление цементно-песчаного раствора из расчета 1 часть цемента на 3 части песка; Раствор выравнивает углубления так, чтобы перепады уровней не превышали 2-3 мм.
	Грунтовка . Перед началом эксплуатации кровельного покрытия поверхность покрытия грунтуют. Грунтовку можно купить готовую, а можно сделать своими руками. Рецепт грунтовки: Емкость металлическая, заливают 76-й бензин, который подмешивают в битумную мастику в пропорции 30 к 70. Смесь постепенно нагревают, продолжая перемешивать. Приготовленную грунтовку можно наносить россыпью с последующей шваброй для пролиферации. Углы и упор покрыты центробежной щеткой.
	Ставим рубемаст РНП . Этот паутинный материал с обеих сторон имеет смолистую поверхность, которую можно накладывать. Поэтому неважно, какой стороной вы повернете рубемаст. Монтаж кровельной подложки стартовой кромки. Если крыша имеет бортик, кладут материал внахлест на него. Зазор между рулоном и нахлестом нагревают горелкой, и при этом наплавляемые слои грунтовки не будут прилипать друг к другу. Постепенно прогревая как поверхность, так и раскатываемый рулет. Рядом укладываются встык без нахлеста.
	Монтаж верхнего слоя кровли . После подложки укладывается настил рубероида с верхней наплавляемой стороны. Первый валик устанавливается таким образом, чтобы лента перекрывала стык полос подложки. Нагрейте горелкой поверхность ранее уложенного покрытия и одновременно прогрейте изнаночную сторону нового рулона. Соседние полосы перекрывают друг друга на 10 см. Уложена уплотнительная полоса самодельной трамбовкой, чтобы покрытие хорошо сцеплялось с основанием.
	Укладка на уступы крыши . Все просто – отрежьте кусок покрытия, чтобы хватило для укладки внахлест на уже затвердевший материал и загните уступ. Нагрейте горелкой подготовленный кусок материала, уложите его на обод и заклейте так, чтобы он как следует приклеился по всей своей площади.

Rubemast можно укладывать на деревянную крышу? Такая возможность есть, но нужно сделать сплошную обрешетку, обшитую фанерой или ориентированно-стружечной плитой.

Rubemast на деревянной основе укладывается в несколько слоев, поэтому важно, чтобы основа была достаточно прочной

Первый слой кровельного материала прогревается изнутри наружу и укладывается на деревянную поверхность. Верхние слои кровли укладывают стандартные, т. е. наплавляемые.

ремонтное покрытие

Если рубемаст сломался — не беда, ведь его можно быстро и легко отремонтировать

Как уже было сказано, рубемаст, как и все рулонные покрытия, быстро портится. А если трещина в крыше?

Суть ремонта в установке патчей а этих патчей можно поставить много

Несмотря на невысокую прочность, рубемаст хорош своей ремонтопригодностью. То есть, если вы заметили поломку, ее можно отремонтировать. Для этого кусок материала, который он затягивает над поврежденным участком на 10 см.

Вокруг поврежденной поверхности смазывают битумной мастикой. Рубемаст подготовлен для нанесения мастики и выравнивания.

Подводя итоги

Теперь, когда вы знаете, как класть рубемаст, и можете сами покрыть крышу. Пишите о своем опыте ремонта крыши в комментариях. Также посмотрите видео в этой статье, уверен вам будет интересно.

ВИДЫ МАТЕРИАЛОВ, РЫНОК, ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ — Герметекс

Кровля является одним из важнейших и ответственных конструктивных элементов здания, выполняет защитные функции и в то же время обеспечивает определенный тепловой режим и комфортность помещения, участвует в создании архитектурного облика города. Такое многофункциональное назначение кровли может быть выполнено только при использовании качественных, прочных материалов и современных технологий гидроизоляционных работ.

Среди всего многообразия крыш (штучные, мастичные, рулонные, металлические и др.) наиболее распространены рулонные кровли, так как они имеют очевидные преимущества. Как правило, к ним относятся: контроль расхода материала (толщина, ширина устанавливается производителем на заводе) и трудозатрат, скорость и круглогодичный ассортимент монтажных работ, экологичность и безопасность, механическая и деформационная стойкость. Что касается недостатков, то это: количество стыков и операций, которые необходимо сделать.

Исторически наибольшее распространение в России получили рулонные кровельные материалы на основе битумных вяжущих [1]. Они просты в изготовлении, дешевы и создают слой гарантированной толщины вне зависимости от условий производства и состояния изолируемой поверхности.

Первыми рулонными кровельными материалами на основе битумных вяжущих были рубероид, бумажная кровля и их аналоги. Однако у таких материалов был существенный недостаток – низкая долговечность (от 1 до 57 лет). Причиной снижения эксплуатационных характеристик с течением времени является низкая прочность и низкая водостойкость кровельной плиты, старение и повышенная хрупкость битума, отсутствие стабильности реологических свойств конструкционного покрытия в целом. 1998 года стал поворотным моментом в истории кровельных материалов – именно тогда было принято решение о запрете его использования для гидроизоляции кровли. Проектные и строительные организации РФ прекратили его использование.

Второе поколение кровельных покрытий , получивших широкое распространение в настоящее время, представляют собой рулонные материалы на основе неотвержденных битумно-полимерных и полимерных вяжущих (табл. 1). Содержание полимера составляет 812% от массы битума. Это позволяет расширить диапазон рабочих температур за счет снижения температуры хрупкости и повышения температуры размягчения, повысить адгезию к основе и улучшить адгезию при построении многослойного ковра.

Небольшое количество полимера служит модификатором свойств битума. Обычными полимерами для этих целей являются атактический полипропилен (АПП) и синтетические термопластичные эластомеры, в частности стирол-бутадиен-стирол (СБС). По сравнению с обычными окисленными битумами, битумы, модифицированные АПП, характеризуются высокой термостойкостью, хорошей пластичностью на холоде (до 20°С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Битумы, модифицированные СБС, обладают еще большей эластичностью в холодных условиях (до 30 °С), но более чувствительны к УФ-излучению [2].

Для повышения прочности и возможности механического монтажа рулонные материалы армируют стеклянными или синтетическими волокнами в виде полотен, сеток и нетканых материалов, а также дисперсным армированием короткими отрезками волокон. Для защиты от солнечной радиации применяют броневой декор из специально подготовленной и окрашенной минеральной (шиферной, керамической, базальтовой) или пластмассовой крошки [3].

Стремление увеличить срок службы приводит к увеличению содержания полимера в битуме.

Композитные вяжущие содержат в своем составе до 2025% полимера. В регионах с теплым климатом предпочтение отдается битуму, модифицированному АПП, благодаря его хорошей устойчивости к УФ-излучению. Составы на основе битума и СБС имеют

Поколение и вид материала	Основание	Дублирование, усиление	Установка	Некоторые марки	Производитель	Срок службы
I поколение (битумные материалы)	Битум	Картон	Приклеивание битумными мастиками	Бумажный кровельный толь	Группа ТЕХНОНИКОЛЬ	Менее 5 лет
	Битум окисленный	Картон, стекломат, полиэстер, стекловолокно, шифер, базальтовый порошок	Наплавление, склеивание полимерно-битумными мастиками	Рубемаст, Бикрост, Стеклоизол	Группа ТЕХНОНИКОЛЬ
				Рубемаст	ЗАО «Мягкая Кровля» (Мягкая Кровля)
				Стекломаст	АО «Многоотраслевая промышленная компания «КРЗ»
				Линокром, Бикроэласт	Группа ТЕХНОНИКОЛЬ
II поколение (битумно-полимерные материалы)	Битум, модифицированный полимером (АРР, СБС)	Стекломат, стекловолокно, полиэстер, шифер, базальтовый порошок	Наплавление, склеивание полимерно-битумными мастиками	Техноэласт, Унифлекс, Экофлекс	Группа ТЕХНОНИКОЛЬ	1015 года
				Гидростеклоизол, Стекломаст, Бирепласт	«ТПК Строй»
				Изопласт, Изоэласт	ООО «Изофлекс»
				Филизол	ООО «Филикровля»
				Ультрамарин, Беллатекс, Икопал	ИКОПАЛ Группа
III поколение (полимерные материалы)	Термоэластопласты, EPR, BR, PIB, CSPE, PVC, TPP	Полиэстер, геотекстиль, ПЭТ, сетка из стекловолокна	Склеивание, наплавление, механическое крепление, сварка, балласт	Логикороб	Группа ТЕХНОНИКОЛЬ	До 50 года
				Декопран	ООО «Стройпластполимер»
				Протан	Протан AS
				Алькорплан	Ренолит СЭ
				Монарплан	ИКОПАЛ Группа
				Рувимат	Рувитекс
				Сикаплан	Сика
				Репанол	Флахдах Технологии АГ
				Файрстон	Строительные материалы Firestone
				Герметекс ПРО	Производственная группа «Герметекс»
				Карлайл	Синтек-системы Carlisle

обладают высокой эластичностью и незаменимы в регионах с холодным климатом. Считается, что СБС и битум более подвержены старению под действием УФ-излучения; поэтому защита (покрытие порошком, фольгой или лакокрасочным покрытием) для таких материалов обязательна.

По последним данным полимерно-битумные материалы лидируют среди кровельных и гидроизоляционных материалов, занимая около 45% в мире, а по данным Национального кровельного союза (НРУ) доля битумных материалов на европейском рынке составляет более 60% (табл. 2) [4].

Год	Мембраны однослойные, доля %	Мембраны ПВХ, доля %	Битумные материалы, доля %
2008	24,6	14,9	75,4
2011	27,9	17,1	72,1
2014	29,9	18,2	70,1
2019	35,6	21,1	64,4

В России по данным на 2015 г. битумные и битумно-полимерные материалы в совокупности занимают 82% рынка (рис. 1) [5]. Рисунок 1. Российский рынок рулонных кровельных материалов приводит к огромным трудовым и материальным затратам (рис. 2). В связи с этим прослеживается четкая тенденция к сдвигу в сторону материалов третьего поколения, где жизненные циклы как материала, так и самого здания совпадают, что подтверждается данными НИУ (рис. 3) и исследованиями, проведенными маркетингового агентства «ИндексБокс Россия» (рис. 4), где видно, что 47% респондентов отдают предпочтение долговечности по сравнению с другими параметрами кровельных материалов.

Материалы третьего поколения , срок службы которых составляет 3050 лет, это материалы на основе

 

50 лет (по данным ООО «Биком»)

 

Россия	Европа
Доля полимерных мембран вообще не растет. Передел рынка связан с переходом с рубероида на рулонные битумные материалы	Доля полимерных мембран постепенно, но неуклонно растет. Почти весь прирост берут на себя полимеры, битум стабилен

Рисунок 3. Российский и европейский рынок кровельных и гидроизоляционных материалов

Рисунок 4. Требования к кровельным материалам [6]

 

предельно насыщенные полимеры: хлорсульфированный полиэтилен (ХСПЭ), полиизобутилен (ПИБ), этиленпропиленовый каучук (ЭПК), бутилкаучук (БК), поливинилхлорид (ПВХ) ). Отсутствие двойных связей в основной цепи полимера обеспечивает высокую стойкость к УФ-излучению, устойчивость к окислению и повышенную атмосферо- и озоностойкость. Покрытия сохраняют свои высокоэластичные свойства в интервале от 60 до +100°С. Неполярность полимерной основы определяет также высокую стойкость к действию полярных сред, в том числе воды. Как правило, используемые эластомеры способны к высокому наполнению. Эластомерные покрытия обычно представляют собой однослойную конструкцию.

Основные преимущества однослойных ковров перед многослойными в том, что они позволяют выполнять кровельные работы всесезонно, снижают трудозатраты при устройстве кровли на 200-300%, уменьшают массу кровли (в соответствии со СНиП , полимерную кровлю допускается применять в один слой, а битумно-полимерную – в два слоя) и снизить транспортные расходы более чем в 1020 раз, исключить горячие процессы при устройстве кровли.

Рулонные кровли на основе эластомеров можно склеивать неотвержденными герметиками на основе эластомеров, такими как бутилкаучук и EPR. Такие мастики совместимы с кровельным материалом и имеют хорошую адгезию к различным основаниям [7-12].

Причины роста рынка рулонных кровельных материалов в России и странах ближнего зарубежья:

1. Амортизация жилых домов в многоквартирном секторе. Более 50% многоквартирных домов в России нуждаются в капитальном ремонте кровли и фундаментов. Существующий спрос был поддержан созданием фондов капитального ремонта, поэтому можно говорить об экономически обеспеченном спросе на ремонт и гидроизоляцию кровли в данном сегменте.
2. Повышение энергоэффективности зданий. В связи с постоянным ростом стоимости жилищно-коммунальных услуг для всех сегментов потребителей увеличивается спрос на применение энергоэффективных технологий и материалов
   для снижения расхода энергоресурсов (тепла и электроэнергии). Данное допущение подкрепляется переходом России на использование международных стандартов сертификации для подтверждения энергоэффективности зданий в жилом и коммерческом секторах. К наиболее популярным и эффективным системам сертификации относятся следующие системы: Energy Star, LEED, Cool Roofing, Строительные нормы и правила, Нормативно-правовые и экологические аспекты.
3. Ужесточение экологических норм и правил утилизации. Дополнительным стимулом роста и изменений на рынке кровельных материалов и технологий является ужесточение экологических норм и правил утилизации (особенно строительных отходов). Затраты этих статей в смете должны становиться все более значимыми – мотивировать всю цепочку (собственник – заказчик – исполнитель) на оптимизацию этих процессов.

На сегодняшний день основным направлением развития рынка рулонных кровельных материалов является увеличение срока их службы. Следует отметить, что увеличение срока службы приводит, в том числе, к уменьшению отходов при капитальном ремонте. Ужесточение экологических требований к кровельным материалам является, по мнению Национальной ассоциации кровельных подрядчиков Америки (NRCA), одной из тенденций развития кровельной отрасли.