Разное

Размер стандартного кирпича: Размеры кирпича: стандарты для красного и белого силикатного кирпича

Размер стандартного кирпича: Размеры кирпича: стандарты для красного и белого силикатного кирпича

Содержание

параметры красного и силикатного кирпича + (таблицы)

Различают одинарный, двойной и полуторный кирпич, размеры каждого типа рассмотрим ниже.

В процессе развития строительного ремесла выработались определенные стандарты, которым должен соответствовать материал.

Размер одинарного кирпича: 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 65 мм в высоту.

Именно такой размер считается идеальным для кладки с чередованием продольного и поперечного размещения.

С течением времени и развитием строительства, требовались всё более разнообразные материалы. Так появился новые, нестандартные кирпичи полуторного размера. Их параметры: 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 88 мм в высоту.

Применение таких кирпичей требует знание особой техники кладки, призванной облегчить итоговый вес постройки. Так, необходимо чередовать полнотелые кирпичи с пористыми, дырчатыми или пустотелыми.

Двойной кирпич имеет внушительные размеры, в результат чего никогда не изготавливается полнотелым. Размер кирпича 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 103 мм в высоту. Используют их только для облегченных кладок.

Таблица стандартных размеров и веса кирпичных изделий:

Отклонения от нормативных размеров

  • по длине ±4 мм;
  • по ширине ±3;
  • по толщине ±2 мм для лицевого и ±3 для рядового материала

Еще одна из характеристик кирпича – его вес. Для различных видов изделий этот показатель абсолютно разный. Так, вес стандартного керамического или силикатного кирпича составляет 3,8-4 кг.

При этом если он имеет внутри полости, то весить он будет меньше. Поэтому во время проектирования не берут во внимание вес каждого кирпича, а только удельной кладки, то есть вес 1 кубического метра строительного материала плюс вес необходимого количества цементного раствора.

Удельный вес кладки может колебаться в пределах от 600кг/м³ до 1800 кг/м³ и напрямую зависит от веса каждого кирпича. Рассчитав на этапе проектирования вес будущего здания, можно внести коррективы в закладывание фундамента, сделав таким образом конструкцию более прочной и надежной.

Размер конструкций

Величина размера конструкции всегда будет кратной ширине кирпича. Если говорить о стандартном размере облицовочного кирпича, то эта величина будет составлять 120 мм.

В зависимости от количества слоев, ширина стены может составлять 120, 250, 380, 510 мм и т.д. При этом расчете обязательно учитывается 10 мм шва между кирпичами.

Исключением из правила можно считать только тонкие перегородки, которые кладут из керамического кирпича, располагаемого на ребро. Соответственно в этом случае ширина перегородки соответствует ширине кирпича – 65 мм.

Стандартные Размеры Кирпича | Таблица

Кирпич – это камень правильной формы искусственного происхождения, который весьма широко используется в строительстве.

У него выделяют три поверхности:

  • постель – самая большая;
  • ложок – средняя;
  • тычок – самая маленькая поверхность.

Размеры и маркировка кирпича отечественных производителей

В таблице которая представлена ниже, можно узнать размер нужного кирпичного блока, а так же его маркировку, которая используется на нашем рынке.

НазваниеМаркировка размеровРазмеры, мм.Маркировка названия
Одинарный1-НФ250x120x65О
«Евро»0,7-НФ250x85x65Е
Модульный одинарный1,3-НФ288x138x65М
Полуторный1,4-НФ250x120x88У
Кирпич утолщённый с горизонтальными пустотами1,4-НФ250x120x88УГ
Двойной кирпич (камень)2,1-НФ250x120x140К
3,7-НФ288x288x88
2,9-НФ288x138x140
1,8-НФ288x138x88
4,5-НФ250x250x140
3,2-НФ250x180x140
Камень крупноформатный (керамический поризованный блок)14,3-НФ510x250x219КК
11,2-НФ398x250x219
10,7-НФ380x250x219
9,3-НФ380x255x188
6,8-НФ380x250x140
4,9-НФ380x180x140
6,0-НФ250x250x188
Камень с горизонтальными пустотами1,8-НФ250x200x70КГ

Маркировка размеров европейского кирпича

У зарубежных производителей стандарты совсем другие и размеры отличаются от отечественных. Поэтому для полного удобства представлена следующая таблица размеров кирпича:

МаркировкаРазмеры, мм
DF240x115x52
2DF240x115x113
NF240x115x71
RF240x115x61
WDF210x100x65
WF210x100x50

Знать размеры – это хорошо, но надо же еще и знать виды, а их много.

Особенности изготовления

Способы производства делятся на такие, как:

  • полусухое прессование;
  • неполный обжиг или только тепловая сушка;
  • запекание глин и их смесей.

В природе редко встречается глина без примесей. Изделия из слишком жирной или, наоборот, тощей глины будут непрочны. Правильные пропорции очень важны для получения качественного стройматериала. Процесс изготовления имеет такой алгоритм: подготовленную глиняную смесь закладывают в формы, затем кирпич сушат (от 6 до 15 дней). На этом этапе производство сырца и заканчивается. Обжиг кирпича в специальных печах при температуре 900—1000 °С превратит глину в керамику. Время и температура плавления зависят от марки и класса.

Изделия из глины полусухого прессования или без обжига не рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности.

В кустарных условиях тоже можно сделать печь для обжига из железной бочки, которую устанавливают над ямой с дровами для топки. Уложить сырой кирпич в бочку, оставив между ними зазоры для лучшего пропекания. Нагревать разведенным под ней костром следует 20—22 часа, затем около 6 ч. бочка должна самостоятельно остынуть. Извлечь готовые изделия.

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

  • виды материала и его назначение;
  • внешний вид, размеры;
  • состав глины, виды и количество примесей;
  • плотность;
  • прочность на сжатие;
  • морозостойкость;
  • маркировку;
  • условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

Рядовой кирпич – изделие стандартных размеров и без пустот
Полнотелый кирпич – пустоты отсутствуют или не превышают 13% объема
Пустотелый кирпич – материал с пустотами более 13%, при этом сами пустоты могут быть разными
Фасонный кирпич имеет одну или несколько граней неправильной формы (например, закругленных)
Клинкерный кирпич отличается большей плотностью, высоким качеством и красивым внешним видом
Лицевой кирпич имеет декоративные грани и используется для внешнего слоя кладки
Керамический блок (или камень) – это изделие, превышающее размерами стандартный кирпич
Керамический блок с пазогребневым соединением отличается системой пазов и гребней на боковых сторонах, что дает возможность экономить на кладочном растворе в вертикальных швах

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

  • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
  • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
  • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.


Стандартный Размер Красного Кирпича

Стандартный размер красного кирпичного изделия был введен в начале 19 века, а окончательно утвердился относительно недавно, в 1927 году, и составляет 250х120х65 мм.

Часто такие габаритные размеры керамического одинарного кирпича называют нормальным или базовым форматом. Именно продукт таких размеров считается наиболее удобным для производства работ по кладке стен, точнее, для чередования расположения кирпичей при перевязке кладки.

Классификация по составу

Красный обыкновенный

Красный кирпич – универсальный материал, который производят путем обжига спрессованных глиняных брикетов. Чаще всего используется для возведения фундаментов, стен, перегородок. Также его применяют для кладки печей и заборов.

Избегайте приобретения пережженных кирпичей. Их видно невооруженным взглядом по черной, перепаленой середине и опаленным краям. Для большинства строительных работ такой материал использовать нельзя, однако он годится для кладки фундамента.


Варианты кладки кирпичей стандартного размера

Вес полнотелого кирпича составляет от 3,5 до 3,8 кг. Один кубический метр красного кирпича весит около 1700 кг и вмещает примерно 480 штук. На упаковке производитель обязательно указывает давление, которое может выдержать именно этот материал на сжатие в кг/см², например, 76, 100, 125, 200 и т.д.

Полезный совет! Качественно обожженный кирпич при ударе будет издавать чистый, звонкий звук.

Белый


Белый силикатный кирпич используется для постройки зданий различного назначения
Белый или силикатный кирпич изготавливается на основе силиката, отчего и получил свое название. Прочный и легкий материал, который применяется в основном для возведения стен и перегородок.

Стандартный Размер Силикатного Кирпича

СК применяют в тех многих случаях, когда от постройки требуется высокая прочность.

Выпускается кирпич с такими габаритами:

  • одинарный – длиной в 250 мм, шириной в 120 мм и толщиной в 65 мм. Вес изделия зависит от его типа – пустотелый или полнотелый;
  • полуторный – или утолщенный, при той же длине и ширине толщина изделия составляет 88 мм;
  • двойной – или силикатный камень, обладает толщиной в 138 мм.

Существует целая категория СК нестандартного размера и формы довольно далекой от параллелепипеда. Эти изделия предназначены для формирования различных архитектурных элементов: арок, скругленных углов, сводов и так далее. Их габариты регламентирует ТУ и приложения к ГОСТу.

Допустимые погрешности

Стройматериал производят в строгом соответствии с технологией производства. Заготовки кирпичных блоков, которые в процессе производства подвергаются обжигу в печах, изготавливают с увеличением геометрических параметров на 8%. В результате термической обработки изделие уменьшается и приводится к типовым параметрам.
ГОСТом допускается незначительное отклонение геометрических размеров готовых изделий, а именно, в длину не более 4 миллиметров, в ширину и высоту не более 3 миллиметров. Стандарт также допускает незначительную кривизну по ложку (не больше чем 4 мм) и по постели (не более 3мм).

Стандартные Размеры Керамического Кирпича

КК бывает полнотелым, пустотелым, поризованным. Первые модификации изготавливаются по схожей технологии различными формами, в которые наполняется глина. При производстве поризованной керамики используется уникальная технология.

Габариты КК следующие:

  1. одинарный, пожалуй, самый распространённый вид. Стандартные размеры одинарного керамического кирпича – 250×120×65, как известно размеры строительных материалов указываются в миллиметрах;
  2. размер полуторного керамического кирпича отличается от одинарного только по высоте, она составляет 88 миллиметров, а длина и ширина остаются без изменений.
  3. двойной, тоже выше стандартного, одинарного, его высота 138 миллиметров при неизменной длине и ширине.

Особенности изготовления

Способы производства делятся на такие, как:

  • полусухое прессование;
  • неполный обжиг или только тепловая сушка;
  • запекание глин и их смесей.

В природе редко встречается глина без примесей. Изделия из слишком жирной или, наоборот, тощей глины будут непрочны. Правильные пропорции очень важны для получения качественного стройматериала. Процесс изготовления имеет такой алгоритм: подготовленную глиняную смесь закладывают в формы, затем кирпич сушат (от 6 до 15 дней). На этом этапе производство сырца и заканчивается. Обжиг кирпича в специальных печах при температуре 900—1000 °С превратит глину в керамику. Время и температура плавления зависят от марки и класса.

Изделия из глины полусухого прессования или без обжига не рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности.

В кустарных условиях тоже можно сделать печь для обжига из железной бочки, которую устанавливают над ямой с дровами для топки. Уложить сырой кирпич в бочку, оставив между ними зазоры для лучшего пропекания. Нагревать разведенным под ней костром следует 20—22 часа, затем около 6 ч. бочка должна самостоятельно остынуть. Извлечь готовые изделия.

С учетом габаритов представленный продукт может быть изготовлен следующих видов:

  • одинарный,
  • утолщённый,

Также керамический различают по наличию пустот:

По теплотехническим показателям керамический может быть:

  • эффективный,
  • обыкновенный.

Из данной статьи можно выяснить сколько красного кирпича может поместиться в стандартный поддон.

Процесс изготовления керамического изделия сопровождается такой характеристикой, как применяемость:

  • для несущих и ограждающих конструкций стоит задействовать рядовой,
  • для отделки конструкций лучше подойдет лицевой,
  • жаростойкий или огнеупорный камень – специальный.

О том как выглядит кирпич глиняный обыкновенный, можно узнать из статьи.

Какие бывают маркировки кирпича

Каждая партия кирпичей маркируется производителем, на маркировке в буквенно-цифровом коде указывается вся информация об изделии. Маркировку расшифровать не трудно, она состоит из: маркировки названия изделия, букв Р — для рядовых, Л — для лицевых; обозначения размера и обозначений: По — для полнотелого, Пу — для пустотелого; марок по прочности и морозостойкости; класса средней плотности и обозначения ГОСТа.

Например: Кирпич КОРПу 1НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2007.

Маркировка кирпича керамического рядового, пустотелого, утолщенного, размера 1,4НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50.

Или: Кирпич силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15 будет маркироваться: Кирпич СОР-150/15, ГОСТ 379-95.

Нестандартные габариты

Однако в сегменте облицовочных строительных материалов можно встретить изделия нестандартных габаритов. Изделия нестандартного размера производятся непромышленным путем, органичными сериями. Нетипичный строительный материал применяют для проведения реставрационных работ, внедрения оригинальных дизайнерских идей, для подчеркивания проема окна. Размеры нестандартного одинарного материала для отделки фасадов могут составлять (в миллиметрах):

  • 210х100х50;
  • 210х100х60;
  • 240х115х52.

Евростандарты

На территории Европейского союза действуют иные стандарты, не соответствующие ГОСТу 530-2007. Так, наиболее ходовыми сериями в странах Европейского союза являются следующие серии строительного материала:

  • DF – геометрические параметры изделия 240х115х52;
  • 2DF – 240х115х113;
  • WDF – 210х100х65;
  • RF – 240х115х61;
  • NF – 240х115х71;
  • WF – 210х100х50.

Стандарты

В России красный керамический искусственный камень изготавливается согласно требованиям ГОСТ 530-2012. Требования к изготовлению и размерам кирпича силикатного белого, а также силикатным камням и плитам описаны в ГОСТ 379-2015.

Для импортной продукции используются другие стандарты.

Например, изделия украинского производства описывает ДСТУ Б В.2.7-61-97, беларусского — СТБ 1160-99. В основном габариты моделей соответствуют российским стандартам, поскольку основой для обоих документов были ГОСТы СССР.

Европейские стандарты (технические условия) для штучных материалов из глины или силикатов определяются документом EN 771-1 2011 (русскоязычный вариант), российский аналог этого документа — ГОСТ Р 57347-2016.

Интересно: в Великобритании с учетом принятой дюймовой системы измерений, стандартный блок вписывается в прямоугольник 215×102,5×65 мм.

Традиционно штучные материалы с габаритами, по объему превышающие объем стандартного одинарного изделия не более чем в 2,1 раз, именуются кирпичами. Модели больших габаритов называют керамическими камнями. Особенно популярны полуторные и двойные модели – увеличение габаритов заметно ускоряет строительство, особенно при устройстве фундамента.

Необычные варианты

Помимо привычных изделий с прямоугольной геометрией на основе глины или силикатов, существуют и другие разновидности.

Кирпич «Лего»

Эти изделия не имеют отношения к детскому конструктору, но характерная форма и способ соединения элементов действительно напоминают сверхпопулярную игрушку.

Эта разновидность строительного материала по габаритам совпадает с размером отечественного кирпича стандартного красного 1НФ (250х120х65 мм). Однако в отличие от стандартных вариантов, для создания этого материала применяется не обжиг, а гиперпрессование – за счет этого стоимость производства сокращается.

Об особенностях изготовления лего-кирпичиков рассказывает небольшое видео.

Деревянные кирпичи

Несмотря на то, что фактически это просто блоки одинакового размера из дерева, формально данный строительно-облицовочный материал также можно отнести к данному типу.

Поскольку эти изделия выпускаются индивидуально и не обязаны соответствовать государственным стандартам РФ, их габариты могут сильно отличаться. Ниже приведен вариант одного из отечественных производителей.

Важно: деревянный строительный/облицовочный кирпич выполняется из переклейки, не следует путать его с деревянным блоком для занятий йогой, который изготавливается из цельного массива древесины определенных пород.

Биокирпич

Этот инновационный материал, производимый с помощью бактерий, пока выпускается в слишком малом количестве, чтобы можно было говорить о стандартных его габаритах.

Размеры стандартного кирпича

Содержание

  • Виды кирпичей
  • Красный керамический кирпич
  • Пустотелый, увеличенный и рядовой керамический камень
  • Облицовочный материал
  • Гиперпрессованный, клинкерный и силикатный материал
  • Что такое гиперпрессованный кирпичный материал
  • Силикатный кирпич
  • Заключение

Нет, наверное, более старого и надежного строительного материала, чем обычный красный кирпич. За несколько сот лет кирпичный блок из глины де-факто превратился в материал с огромным потенциалом и возможностями.

По сути, это единственный строительный блок из минералов, с которым, как с деревом, нужно уметь работать руками, поэтому кирпич, независимо от того, из чего он сделан и какого размера, еще очень долго будет оставаться стройматериалом номер один.

Виды кирпичей

На сегодняшний день насчитывается около десятка различных видов кирпичей, они отличаются по используемому сырью и составу, обладают различной прочностью и стойкостью к внешней среде, но всех их объединяет одно правило — размер кирпича, принятый стандартом, наиболее соответствует захвату пальцами ладони взрослого человека. Больше взять одной рукой тяжело, меньше — резко падает скорость кладки.

Наиболее популярные виды материала, используемые в домашнем и малоэтажном строительстве:

  • Керамический красный кирпич;
  • Клинкерные блоки;
  • Гиперпрессованый кирпич;
  • Силикатные блоки и кирпичи;

К сведению! Для каждого из них разработан свой стандарт размера кирпича, в котором учитывается технология производства, сырье и несущая способность материала, которую иногда путают с контактной прочностью.

Все перечисленные виды строительных блоков используются для возведения стеновых кладок на связующем растворе.

Главной особенностью данного стройматериала является то, что ко всем без исключения стеновым кирпичным блокам предъявляются требования по трем основным характеристикам:

  • Марка кирпича, определяющая его прочность. Это позволяет сравнивать и определять несущую способность кирпичных построек из разных материалов. Стандартное значение прочности для рядового кирпича находится в пределах 125-180 ед.;
  • Морозостойкость показывает количество циклических заморозок, которое способен выдержать конкретный керамический материал до полной потери несущей способности. Для средних и северных широт используют кирпичные блоки с Мрз=35 и более;
  • Теплопроводность — одна из важнейших характеристик. Для рядового керамического кирпича стандартных размеров, без пустот, эта величина составляет 0,72 Вт/м∙С.

Кроме самых важных показателей, для описания возможностей материала используется также плотность, водопоглощение и кратность формы. Последний коэффициент определяет, во сколько раз конкретный кирпич больше по объему камня стандартного размера.

Этот показатель позволяет легко, практически с ходу пересчитать, сколько в поддоне кирпичей, при покупке материала или, что более практично, при определении выполненной работы каменщика — сколько в кубе кирпичей.

Красный керамический кирпич

По статистике компаний, занимающихся производством и продажей кирпичного стройматериала, 65% блочных керамических материалов на рынке составляет красный керамический кирпич, 13% приходятся на силикатные блоки, остальные проценты — на клинкерный и гиперпрессованые материалы.

По регионам подобное распределение может сильно колебаться, так как производство сильно привязано к сырьевой базе. Сегодня месторождение качественной кирпичной глины становится такой же редкостью, как, например, источник минеральной воды.

Красный кирпич выпускается в нескольких исполнениях:

  • Рядовой кирпичный блок;
  • Поризованный и пустотелый кирпич;
  • Облицовочный кирпич.

Кроме того, кирпичную керамику выпускают в нескольких размерных вариантах. Кирпич стандартного размера 250х120х65 мм называют одинарным, полуторный выпускается с высотой 88 мм, но есть и более габаритные блоки. Например, по ГОСТу 530–2007 облегченный кирпич увеличенных размеров 250х120х138 мм производится под названием керамический камень.

К сведению! Такой блок за счет большого количества пустот обладает меньшей на 30% теплопроводностью и весом. Соответственно, стена толщиной 640 мм будет сохранять тепло так же хорошо, как и стандартная кирпичная кладка, толщиной в три кирпича.

Пустотелый, увеличенный и рядовой керамический камень

Рядовые кирпичи обладают самой высокой прочностью, в пределах 200-300 ед. у них нет специально выполненных пустот, хотя доля внутренних пор может достигать 8%. Вес кирпича стандартного размера 4,1 кг. Из всех керамических материалов этот обладает самой высокой теплопроводностью – 0,72 Вт/м∙С, поэтому используется только для обустройства несущих конструкций и стен.

Пустотелые кирпичи изготавливаются со специальными пустотами, объем которых может составлять до 50%. Вес одинарного блока составляет 3,4 кг, но теплопроводность снижена до 0,5 Вт/м∙С. Прочность достигает 200 ед., поэтому такой материал может использоваться для кладки жилых зданий.

Одно и двухэтажные постройки возводятся из кирпича с максимальным содержанием пустот до 45%, его легко отличить по рядному расположению отверстий. Для домов повышенной этажности используется материал с 22 % пустот, они, как правило, выполняются в виде квадратов и располагаются в теле камня в шахматном порядке.

Нередко красный керамический кирпич стереотипно воспринимается только как рядовой, очень прочный и достаточно холодный стеновой материал. На самом деле это не совсем так. Промышленность выпускает поризованные кирпичные камни из обожженной глины увеличенного размера. Например, керамический блок марки 4,5 НФ RAUF имеет размеры 250х250х138 мм, вес 7 кг и теплопроводность 0,22 Вт/м∙С. Один такой блок заменяет четыре пустотелых камня.

Блок 10,8 НФ размером 380х253х219 мм способен заменить десять стандартных красных кирпичных камней. При весе в 14 кг материал обладает теплопроводностью 0,15 Вт/м∙С.

К сожалению, оба варианта из-за высокого процента содержания пустот обладают прочностью всего на уровне 35-60 ед. и могут использоваться только для одноэтажного строительства.

Облицовочный материал

В отличие от рядового и пустотного кирпича, для облицовочного камня важны в первую очередь красивый однотонный рисунок лицевой поверхности и точное соблюдение размеров.

Кирпич может выпускаться в рядовом и облегченном варианте. Прочность керамического облицовочного материала достигает 125-175 ед., что позволяет использовать его для отделки зданий повышенной этажности. Теплопроводность керамической облицовки находится на уровне 0,2-0,5 Вт/м∙С.

Выпускается также облицовочный блок с окрашенной и офактуренной поверхностью, это значит, что цвет лицевой поверхности может искусственно окрашиваться в типовые цвета, а острые грани и углы скругляются.

Часть облицовочного камня выпускается в фасонном исполнении, самых разных форм и размеров, например, в виде треугольников или полукругов.

Гиперпрессованный, клинкерный и силикатный материал

При всех положительных характеристиках красный глиняный кирпичный блок остается недостаточно прочным для выполнения отделки цокольных участков стен, крыльцовой группы или фасадов мощения дорог. Для этих целей используют клинкерный кирпич прочностью в 400-500 ед. и морозостойкостью в 50-100ед.

Клинкерный блок получают высокотемпературным обжигом специальных смесей из известняка, мергеля и красной глины. Теплопроводность клинкера в 7-8 раз выше пустотного и в два раза выше рядового материала, поэтому его используют преимущественно для наружной отделки зданий. Очень прочный и износостойкий материал, из него с одинаковым успехом можно строить и крепости, и особняки.

Что такое гиперпрессованный кирпичный материал

Производство гиперпресованного материала очень напоминает технологический процесс формирования напряженного бетона. Сырьем для гиперкирпича служит известняк и мергель, очищенные и дробленные до состояния пыли. В смесь добавляют пластификатор — 0,5%, пигмент — 2% и высокомарочный цемент – 10%. Смесь перемешивают и заполняют форму, после чего под давлением при высокой температуре образуется монолитный однородный материал, напоминающий природный камень.

10-15 часов отводится на отпуск и сушку камня, еще через 5-6 суток после окончания усадочных процессов кирпич можно использовать для проведения строительных работ. На изломе виден блеск микрозерна. При укладке гиперпрессованного камня раствор проникает в толщу материала в 2-3 раза глубже, за счет чего обеспечивается очень прочное сцепление и адгезия.

По своим характеристикам гиперкирпич очень напоминает облицовочный камень, а высокая прочность в пределах 150-300 ед. и широкий выбор красителей делают его идеальным выбором для отделки крыльцовой группы тротуарных и лестничных покрытий.

Гиперпрессованый камень не нужно путать с вибропрессованным блоком и плиткой. Последний представляет собой обычную бетонную отливку, уплотненную на вибростоле.

Силикатный кирпич

Основными компонентами в производстве силикатных блоков являются песок и известь. Смесь прессуют и запаривают в автоклаве при повышенной температуре и давлении. В результате получается кирпич стандартных 250х120х65 мм или полуторных размеров 250х120х88 мм. Масса одинарного камня составляет 3,3-3,45 кг, это меньше, чем у рядового керамического.

Прочность качественного силикатного блока составляет 150 ед., что позволяет с успехом использовать его для возведения малоэтажных и вспомогательных построек. Старый советский силикат был основным кирпичом для сельского строительства и возведения «хрущевок».

Вместо прежних серых тонов, современный силикатный блок окрашивается в теплые желтые, коричневые, красновато-розовые и зеленые цвета.

Сегодня силикатный кирпичный блок выпускается как в рядовом, так и пустотном варианте. Например, облегченный кирпич с 30% объемом пустот весит 2,5 кг при прочности в 140 ед. и теплопроводности в 0,44 Вт/м∙С. Основное преимущество силиката – невысокая стоимость производства благодаря использованию широко распространенных материалов. Кроме того, силикатная масса прекрасно режется, сверлится и обрабатывается обычным слесарным инструментом, тогда как для резки керамического и тем более клинкерного кирпича используют дисковые пилы с эльборовым зерном.

Минусом является невысокая морозостойкость и способность разрушаться под действием окиси углерода.

Заключение

Из всех приведенных видов строительного материала наиболее перспективными считаются поризованный глиняный блок и гиперпрессованный. Возможность придавать в процессе обжига глиняным стенкам пористую структуру, напоминающую стенки кувшина или горшка, позволяет строить дома с отличным микроклиматом внутри помещений. Гиперпрессованный материал обладает высокой технологичностью и экологией, при небольших затратах можно получить практически точную имитацию природного камня в самых различных формах и размерах плит.

Одинарный облицовочный блок имеет стандартные размеры. Для облицовки применяются и материалы нестандартных размеров: 37х108528 мм.

Установление стандартных размеров позволило значительно упростить строительные работы. Кирпич стал удобнее в работе и приобрел оптимальные размеры для постройки, для рук укладчиков. Но, учитывая современные тенденции, вполне возможно, что данный материал и его размеры будут изменяться и совершенствоваться.

в каких размерах выпускают кирпич, его основные преимущества и недостатки

Что может быть проще обычного кирпича красного или белого цвета для современных обывателей? Всем известно, что это строительный элемент в форме объемного прямоугольника привычных глазу стандартных размеров, применяющийся в качестве основы при возведении зданий, по типу кубика в конструкторе у ребенка.

Однако, все так просто только на первый взгляд. Даже такой примитивный объект как кирпич имеет свою интересную историю создания и эволюции до становления современных форм и материалов, пройдя через особенности каждой строительной эры в процессе развития человечества. Чего стоят одни только пирамиды в Египте, поражающие степенью огранки, особенностью породы и подгонкой каждого строительного блока друг к другу. Причем, высказывается мнение о происхождении данных строительных объектов от неземной цивилизации. Может, и правда, кирпич придумали не люди?

Если серьезно, то история возникновения строительного «кубика» глубоко уходит в далекое пещерное время.

Раньше, в качестве строительной единицы, кроме кирпичного блока, были более менее ровные по краям и прочных пород камни различных форм и габаритов. Как стройматериал, широко использовалось и дерево, благодаря которому прославились многие архитекторы деревянного зодчества. Конечно, кирпич менее прочный, но легче и удобнее в работе, чем камень, и холоднее, но более стойкий, чем древесина. Однако, испытание временем доказало целесообразность использования в строительстве в большинстве случаев именно кирпича.

Материал для изготовления

Изначально кирпич состоял из глины, обожженной пламенем костра у первобытных племен. Пытаясь модифицировать свойства, строители постоянно изменяли его состав. К глине примешивали солому, дополнительно добавляли воду в разных концентрациях, длительно сушили такой сырец на солнце. Из-за трудоемкости процесса позже придумали плинфу — обжигание заготовок в печи для улучшения параметров жесткости и прочности, благодаря чему на свет стали появляться высотные здания из долговечных кирпичных основ.

В современном строительстве глина как основной материал не уступает своих лидерских позиций, также используются песок, вода, извести и дополнительные присадки.

Основные виды

В наше время широко известны два основных вида кирпича.

  1. Кирпич красный, керамический, практически без дополнительных примесей, по сей день изготавливается из глиняных пород и обжигается огнем. Применяется повсеместно без дополнительных указаний на условия эксплуатации.
  2. Силикатный кирпич бело-серый, из песка и извести с небольшой концентрацией связующих веществ, подвергается обработке паром под высоким давлением. Используется, по большей части, при возведении стен и перегородок, так как не приемлет избыточной влажности, не огнеупорный и более мягкий по «своему характеру».

Технические характеристики основных видов кирпичей:

КерамическийХарактеристикаСиликатный
0,56Проводимость тепла (Вт/м*К)0,98
2000 — 2100Плотность сред (кг/ куб м)1840 — 1933
25 — 100Морозоустойчивость (циклы)25 — 50
6 -12Степень поглощения воды (%)12
3,4 — 3,5Вес (кг)2,4 — 2,7
100 — 250Максимум прочности (кг/ кв см)100 — 150

Кроме того, существуют кирпичи полнотелые и с пустотами, дырчатой и пористой структурой с наличием воздушных отверстий для улучшения сохранности тепла и уменьшения веса.

По функциям кирпичи подразделяются на обычные строительные и облицовочные, фигурные для декора стен и фасадов зданий.

Размерный ряд

При ручном изготовлении, кирпичных заготовок стандартных размеров раньше не было. Да и до ХХ века, даже при заводском производстве, особенно в Европе, были свои нормы и параметры в каждом конкретном случае. Все это только осложняло работы по проектировке зданий.

Известный своими новаторскими внедрениями для прогрессивного развития нашего государства, великий император Петр I стал одним из основоположников установления единого размера кирпича в России. Однако, громоздкий (28×14×7 см) и неудобный при кладке, размер не прижился в строительстве и стал претерпевать изменения в сторону уменьшения габаритов.

В 1927 году были установлены единые стандарты (ГОСТ) для кирпича, названного одинарным с параметрами 250×120×65 мм. Благодаря этому, использование кирпича стало более удобно и оптимально при непосредственной постройке для руки мастеров-укладчиков, при смене типов кладок, создании проектов и планов помещений и конструкций, а также при применении уже готовых решений в зависимости от ситуации.

  1. Для менее затратной по времени работы по возведению стен был придуман полуторный кирпич с размерами 250×120×88 мм.
  2. Кирпич «двойной» 250×120×103 мм также используется для убыстрения процесса строительства в облегченной кладке.
  3. Размер «евро» 250×85×65 мм и модульный 288×138×65 мм в последнее время также набирают популярность.
  4. Размеры облицовочного кирпича соответствуют параметрам рядового керамического изделия.
  5. Фигурные кирпичи с закруглениями, рельефами и их комбинациями, часто имеют свои габариты, совпадая со стандартом только по длине.
  6. Шамотный огнеупорный кирпич имеет свои параметры: 230×113×65 мм или 230×123×65 мм.

В виду особенностей усадки при производстве таких строительных изделий, допускаются погрешности колебаний по величинам длины до 4 мм, ширины до 3 мм, высоты до 2−3 мм.

Учитывая последние тенденции в современном зодчестве и дизайнерском искусстве, возможно дальнейшее создание и совершенствование новых форм и материалов для решения смелых новаторских и неповторимых проектов.

Плюсы и минусы использования кирпича

Старый друг лучше новых двух, а кирпичный дом надежней и теплее по сравнению с другими новинками, используемыми в сегодняшнем строительном процессе.

Преимущества:

  • кирпич достаточно огнеупорный;
  • практически не подвергается воздействию химических реагентов и капризов природы, стойко противостоит длительной атаке давления атмосферы Земли;
  • хорошо изолирует от проведения звуков и шумов;
  • экологическая чистота и безопасность искусственного камня давно проверены временем;
  • красота фактурного кирпичного рисунка тоже неоспоримый факт.

Конечно, очевидны и недостатки такого материала, например:

  • в условиях зимы возможно промерзание и плохое противостояние сквознякам швов кирпичных стен при недостаточно качественном соблюдении некоторых технических моментов при их сооружении;
  • кроме того, кирпич подвержен механическим повреждениям, особенно при его транспортировке и неправильном хранении.

Технология монтажа кирпича

Для создания кирпичной стены, кроме самих строительных блоков, используют строительный раствор из цемента и песка. Причем, чем больше в нем процент цемента, тем смесь менее подвижна, что обычно используют при работе с пустотелыми кирпичами для экономии раствора.

Связующий слой под кирпичом среди специалистов именуется постелью, по бокам — швами с максимально необходимой шириной не более 12 мм.

Кладка по ширине должна быть соразмерна с параметрами кирпича и приравниваться к толщине будущей стены. Возможны варианты толщины от половины кирпича до двух с половиной с шагом в минимальную толщину.

При возведении стены самое основное — укладка первого ряда кирпичей параллельно горизонту, выравниваемая специальными приспособлениями или устройствами, например, с помощью рейки. Каждый кирпич обязательно контролируют с помощью уровня.

Вторая по важности — кладка угла стены, также служащая в дальнейшем как направляющая. Для ее правильного исполнения используется порядовка — ровный уголок, обычно из металла.

Сам кирпичный рисунок называют перевязкой, которая обеспечивает перекрытие верхними кирпичами швов под ними, равномерно распределяя нагрузку на всю будущую конструкцию.

Существуют ложковая, цепная и крестовая перевязки, имеющие свои особенности и преимущества. Выбор конкретного способа будет зависеть от выполняемой декоративной нагрузки, а возможный вариант кладки в два слоя позволит увеличить теплоизоляционные свойства стен помещения.

В заключение можно отметить, что при постоянном научно-техническом прогрессе и появлении новейших разработок и материалов, порой, с фантастическими свойствами, такой простой элемент как кирпич, скорее всего, не потеряет своей актуальности и в будущем. Хотя нельзя исключить его дальнейшие модификации и усовершенствования свойств и форм.

  • Автор: Андрей Петрович Курилин