Как работает ленточная пилорама видео: Тайга Т-3 Премиум / Электрические пилорамы / ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛОРАМЫ ТАЙГА / Ленточная пилорама www.pilorama1.ru

Как правильно работать на ленточных пилорамах

Советы профессионалов

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ

Станок ленточнопильный горизонтальный применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.

Применение ленточной пилорамы позволяет:

• производить доски с высоким качеством поверхности из материала
• получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;
• ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,
• уменьшить энергозатраты;
• быстро настраивать размер пиления,
• Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.
• ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.

2. «Ленточные пилорамы» — работа и устройство:

2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:

• Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;
• Рама пильная;
• Поднимающий пильную раму механизм;
• Шкаф электрический;
• Зажим бревна;
• Подвижный ползун ведомого шкива;
• Шкив ведущий;
• Шкив ведомый;
• Клиноременная передача;
• Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;
• Натягивающий ленточную пилу механизм;
• Установочный разъем ленточной пилы;
• Кожух шкивов ленточной пилорамы
• Бачок для СОЖ
• Направляющая пилы неподвижная
• Направляющая пилы подвижная

Станина ленточной пилорамы имеет П — образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.

Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски на корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив — клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шкивов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.

Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.

3. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПИЛЬНЫХ ШКИВОВ

3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.

3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция .производится предприятием-изготовителем.

3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива — один.

Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:

3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.

3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.

3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.

3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).

3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).

3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).

3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.

3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.

3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.

3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.

3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.

3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.

3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.

3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.

3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.

3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.

3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПИЛЬНЫМ ЛЕНТАМ

1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.

1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору «Тензометр».

1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.

2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.

В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т.п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтоплива или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.

В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.

3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы.

Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения.» Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.

4. Используйте правильный развод зубьев.

Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.

Вы должны сортировать лесоматериал.

На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки — провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.

5. Правильно затачивайте пилу.

Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.

Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины.

Пространство между зубьями (галлет) — это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.

Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.

6. Установите правильный угол заточки.

Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 Градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких.

Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше.

Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке!

Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется Профиль камня.

Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. Внимание; мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток.

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей с целью восстановления их нормальной работы.

На рис. 1 приведены некоторые параметры полотна, определяющие его долговечность и производительность где:

А — угол заточки, это угол между передней поверхности зуба и плоскостью перпендикулярной спинке пилы; В — впадина зуба; С — задняя поверхность зуба;

Е — развод, это отклонение зуба от вертикали. Линия развода (место отгиба зубьев) находится на расстоянии 1/3 от вершины зуба; R — радиус впадины;

Р — шаг зуба, это расстояние между двумя зубьями; Н — высота зуба, это расстояние от основания зуба до его вершины.

Зависимости параметров пилы от типа древесины
Тип древесины	Параметры пилы
	Угол заточки	Минимальная высота зуба, мм	Величина развода, мм
Мягкие лиственные породы	12-16	4,8	0,54-0,66
Мягкие хвойные породы, средней смолистости	12-16	4,8	0,52-0,66
Мягкие хвойные породы, высокой смолистости	12-15	4,8	0,52-0,60
Твердолиственные породы	8-12	4,5	0,41-0,46
Мягкие лиственные породы, мороженные	8-12	4,5	0,46-0,56
Мягкие хвойные породы, средней смолистости, мороженные	8-12	4,5	0,46-0,56
Мягкие хвойные породы высокой смолистости, мороженные	10-12	4,8	0,41-0,51
Твердолиственные породы, мороженные	8-12	4,5	0,41-0,46

Возникающие проблемы и их решения

Возможные причины	Способы устранения
Трещины во впадине зуба
Большая подача	Уменьшить подачу (подача должна быть равномерной)
Неправильное натяжение ленты	Установить натяжение согласно рекомендации производителя
Малый радиус закругления впадины	Увеличить радиус
Малый диаметр шкивов	Установить пилу соответствующей толщины
Перегрев зуба и межзубьевых впадин	Правильно шлифовальный круг, отрегулировать подачу при заточке
Перегрев ленты пилы	Увеличить разводку пилы, вывешивать пилу в «вывернутом» состоянии после каждых двух часов наработке
Неправильная разводка	Проверить разводку, откорректировать ее согласно рекомендаций по твердости распиливаемой древесины.
Неправильный подбор переднего угла в зависимости от твердости древесины	Изменить передний угол согласно рекомендаций по твердости распиливаемой древесины.
Затупление зубьев пилы	Произвести заточку
Износ ленты на шкивах	Проверить техническое состояние шкивов и натяжение пильной ленты
Неправильная установка роликов (успокоителей)	Установить ролики согласно рекомендаций производителей станка
Износ рабочей поверхности роликов (успокоителей)	Заменить
Нарушение балансировки 1 шкивов, износ рабочей поверхности шкивов	Произвести балансировку шкивов и техническое обслуживание оборудования
Установка шкивов не в одной ПЛОСКОСТИ	Произвести регулировку положения шкивов
Трещины на «спинке» пилы
Неправильное натяжение ленты	Установить натяжение ленты согласно рекомендаций производителя
Большая подача	Уменьшить подачу (подача должна быть равномерной)
Биение шкивов, установка шкивов не в одной плоскости	Устранить биение отрегулировать шкивы
Вибрация шкивов	Заменить подшипниковые узлы, проверить балансировку
Неправильная установка или загрязнение направляющих роликов	Установить согласно рекомендаций производителя, произвести очистку
Ширина направляющих роликов не соответствует ширине ленты	Установить ленту требуемой ширины или заменить ролики
Работа пилы без отдыха, не снятие натяжения полотна	Соблюдать рекомендации производителя. Ослабить натяжение ленты по окончании работы
Разнотолщинность получаемых материалов, волнение ленты (волна)
Неправильная разводка (разный развод по сторонам ленты)	Произвести разводку согласно рекомендаций
Износ роликов, выход из строя подшипников	Заменить
Заусенец на боковой	Уменьшить подачу при заточке. Произвести
поверхности ленты после заточки	удаление заусенца (выхаживание после заточки)
Недостаточная скорость резания	Уменьшить подачу или увеличить скорость резания
Неправильное натяжение ленты	Установить согласно рекомендаций производителя
Установка ленты не в одной плоскости с распиливаемым материалом (как следствие, уменьшение развода зубьев с одной из сторон)	Произвести правильную установку ленты
Перегрев ленты	Производить охлаждение, отдых пилы
Неправильное установка роликов (успокоителей)	Произвести установку роликов согласно рекомендаций производителя
Большая подача	Уменьшить
Не закреплен, распиливаемый материал	Закрепить

5. ПОДГОТОВКА СТАНКА К РАБОТЕ

5.1 Перед работой необходимо:

• проверить надежность крепления деталей и затяжку всех резьбовых соединений; провести смазку трущихся деталей согласно раздела 7;
• провести проверку установки ленточной пилы и при необходимости отрегулировать ее положение на пильных шкивах согласно раздела 3;
• для обеспечения стабильного положения пилы в бревне в момент пиления, а так же выравнивания ленты в зоне реза и предотвращения схода ее со шкивов при чрезмерной нагрузке установить опорные ролики подвижной и неподвижной направляющих ленточной пилы так, чтобы они прижали пильную ленту вниз. При этом прогиб ленты должен составлять 2-5 мм. После чего подвести планку с войлоком к пильной ленте. Для уменьшения стрелы прогиба ленты подвижную направляющую сдвинуть на расстоянии 50-150 мм от боковой поверхности древесины;
• во избежание развальцовывания тыльной кромки ленты и последующего износа плоскости шкивов опорные ролики отрегулировать таким образом, чтобы не было постоянного касания ленты их упорного бортика. Зазор должен составлять 3 мм. с помощью уровня и плоской шлифованной подкладки для исключения касания зубьев пилы проверить горизонталь ленточной пилы, при необходимости отрегулировать;
• регулировка направляющих роликов в вертикальной плоскости устраняет скручивание пилы в рабочей зоне;
• проверить надежность крепления кожухов ленточной пилы и клиноременной передачи.
• Убедитесь, что поверхности ленточной пилы и ободов пильных шкивов чисты, а скребки плотно прилегают к ободу колес.
• включить электродвигатель и убедиться в нормальном и правильном движении ленточной пилы;
• при пилении обязательно использовать для охлаждения и смазки, охлаждающие жидкости (керосин или дизельное топливо, разбавленное пополам с машинным маслом см. раздел 4). Охлаждающая жидкость заливается в бачок;
• обратный (холостой) ход станка осуществлять, предварительно приподняв пильную ленту над плоскостью бревна (нажав кнопку «вверх» на пульте управления) на 10-15 мм.

6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

При техническом обслуживании необходимо произвести подтяжку крепежа и, в случае необходимости, замену смазки в подшипниках измерить сопротивление изоляции на электрическую прочность.

В процессе эксплуатации необходимо выполнить следующие регулировки:

• натяжение ремней привода, которое обеспечивается натяжным винтом электродвигателя при предварительно ослабленных болтах и последующей затяжке;(ВНИМАНИЕ ! Не перетягивайте ремни, увеличивая тем самим нагрузку на подшипники).
• регулировку натяжения ленточной пилы;
• регулировку параллельности пильных шкивов!
• заточку зубьев ленточных пил (заточку рекомендуется производить корундовыми кругами плоского профиля (п) зернистостью 16-25 на бакелитовой (б) связке твердостью С1 (С-средняя твердость, 1-объемное содержание абразива 60%) или СТ1 (средне твердые). Толщина круга 6-8 мм. Хорошее качество обеспечивает окружная скорость вращения круга 20-25 м/сек. Для смазки подшипников использовать смазку «Литол-24». Смену смазки производить через четыре месяца при работе в одну смену.
• замену износившихся скребков:
• ежесменно осуществлять пропитку войлочных скребков-щеток отработкой, салярой и т.п.

7. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.

Станок выполнен в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 25223, ГОСТ 12.2.026.0, и ГОСТ РМЭК602041.

При установке станок должен быть надежно заземлен. Для этого на подошве рамы, а так же на рельсах пути имеются бобышки заземления.

При эксплуатации станка следует регулярно, но не реже одного раза в неделю производить очистку электродвигателя и электроаппаратуры от пыли и грязи. Наличие в станке подвижных частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил техники безопасности при его эксплуатации.

При работе на ленточной пилораме — обязательно соблюдать следующие правила:

• следить за исправностью изоляции токопроводящих кабелей и надежного соединения их концов;
• проверять целостность и надежность заземляющих проводов;
• производить регулировку, замену ленточной пилы и устранение неисправностей при обязательном отключении станка от питающей сети;
• при обрыве ленточной пилы или перерыве подачи тока станок должен быть немедленно отключен от сети;
• при работе на станке посторонние люди, а так же оператор станка не должны находиться в рабочей зоне, а также около патрубка выбрасывания стружки, т.к. при обрыве ленточная пила может выскользнуть именно в эту сторону;
• нельзя работать на станке с открытыми дверцами кожухов пильных шкивов;
• нельзя открывать дверцы кожухов пильных шкивов до полной их остановки;
• нельзя работать под пильной рамой станка, предварительно не подставив под нее прочную опору;
• нельзя распиливать незакрепленное на рельсовых путях бревно.
  

8. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ.

На качество работы станка помимо тех факторов, которые указаны в паспорте (правильная регулировка пильных шкивов, правильная разводка и заточка зубьев пилы), большую роль играет качество монтажа рельсового пути. Так при некачественном монтаже могут наблюдаться различные дефекты на пласте распиливаемого материала, а именно «волнистость» поверхности, «конусность», «ступенчатость», «не параллельность» и т.д.

Выставляются рельсы по уровню в поперечном и продольном направлении. Для нормальной работы станка необходимо прочное основание-фундамент.

При этом прямолинейность рельсовых направляющих проверяют с помощью тонкого шнура и линейки. Под пластины подкладывают стальные прокладки разной толщины и окончательно притягивают их к фундаменту.

При правильном монтаже и аккуратном обращении со станком фирма гарантирует высокое качество распиливаемого древесного материала, отклонение по толщине распила на длине 6 метров — не более 2 мм.

9. НЕИСПРАВНОСТИ СТАНКА, ПРИЧИНЫ ИХ ПОЯВЛЕНИЯ СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Неисправности	Причины появления	Способы устранения
Вибрация пилы в пропиле	Плохое качество сварки и зачистка места соединения	Переварить и зачистить место сварки
	Биение пильных шкивов	Отремонтировать
	Неправильно установлены направляющие ленточной пилы	Отрегулировать направляющие ленточной пилы
	Налипание опилок на шкивы и ленту	Очистить, предварительно сняв пилу. Отрегулировать скребки и подачу охлаждающей жидкости
Соскальзывание ленточной пилы со шкивов	Не отрегулированы шкивы	Отрегулировать шкивы по п.4
	Слабое натяжение ленточной пилы	Отрегулировать натяжение ленточной пилы
	Неправильно установлены направляющие ленточной пилы	Отрегулировать направляющие ленточной пилы
Разрыв ленточной пилы	Чрезмерное натяжение ленточной пилы	Отрегулировать натяжение
	Неправильная эксплуатация ленточной пилы	Следить за заточкой и разводкой, снимать каждые 2 часа ленту со станка и вывешивать ее на «отдых» и снятие внутренних напряжений согласно рекомендациям заводов изготовителей, сбрасывать напряжение пилы вовремя коротких и длинных, перерывов в работе.
	Слишком большое усилие Подачи	Снизить скорость подачи.
	Налипание опилок на ленту при работе с хвойными породами	Отрегулировать скребки и подачу смазывающей жидкости.
«Волнообразный» пропил, не параллельность обработанной поверхности к базирующей поверхности заготовки	Недостаточно установлен рельсовый путь, не все опоры выставлены на площадку	Правильно выставить рельсовый путь
	Увод пилы вверх или вниз вследствие неправильного развода зубьев	Развести правильно зубья
	Притупление (округление) вершин зубьев	Ленточную пилу остро заточить
	Ошибочное принятие не заточенной и не разведенной новой пилы за полностью подготовленную к работе (ленты, поставляемые в бухтах с заводов- изготовителей приходят с заостренными зубьями из-под штампа, но не заточенными и не разведенными).	Заточить и правильно развести новую пилу
	Большая стрела прогиба ленты при пилении вследствие неправильной установки левого подвижного ролика.	Установить левый ролик на 50- 150 мм от боковой поверхности древесины

Бревнопильный станок БА 180 (1)

Бревнопильный станок БА 180 (1) — Пилорамы и станки Алтай 3™

Описание станка Триумф СБЦ 480:

Двухвальный бревнопильный станок «Триумф-СБЦ480» предназначен для распиловки бревен диаметром до 450 мм для получения лафета и бруса. Размер между пилами устанавливается при помощи проставок. Бревно устанавливается по центру стола и при помощи цепной передачи передвигается в зону пиления. Для регулировки скорости подачи станок оснащен частотным преобразователем позволяющим изменять скорость от 0 до 22 м/мин. В электрошкафу предусмотрен термостат для поддержания рабочей температуры. На станке предусмотрен выносной пульт управления в базовой комплектации. На станке «Триумф-СБЦ480» устанавливается до 8 пил на каждый вал двигателя. Общее количество пил до 16 штук.

 

Схема распила:

 

Фотографии:

 

Видео:

 

Преимущества:

• Высокая производительность, использование в качестве головного станка в линии с многопилом.
• Комплектация внутренним ленточным транспортером для удаления опилок за пределы станка.
• Шпиндельный узел пил имеет прямой привод от двигателя, что позволяет передавать мощность без потерь, в отличие  от  станков с ременной передачей
• Плавная регулировка скорости, обогрев электроники.

 

Дополнительная комплектация:

• Станок для заточки дисковых пил СЗА-3М
• Рольганг 1*3
• Пила дисковая Faba 630*75*5,5/4,1(Z=24+6)
• Накопитель для бревен (длина 4000 мм)
• Подъемник бревен
• Вращатель (кантователь ) бревна

 

Оформить заказ или у Вас остались вопросы?

 

Фотографии:

 

Схема распила:

Максимальное количество пил 6 шт.
Ширина между пилами регулируется проставками.

 

Назначение:

Станина станка представляет собой жесткую, сварную конструкцию, рамного типа. Дисковые пилы расположены на шпинделе приводимом в движение при помощи прямой передачи электродвигателем, что обеспечивает увеличение мощности при работе в сравнении с клиноременной передачей. Пильный вал имеет опорный подшипник.
Для распиловки исполользуются дисковые пилы диаметром от 350 до 450 мм с посадкой 75 мм имеющие два шпоночных паза.
Механизм подачи состоит из четырех приводных вальцев. Механизм подъема верхних вальцов состоит из двух рычагов, связанных общей тягой. Привод подачи состоит из электродвигателя, ременной передачи, редуктора и цепной передачи.

 

Преимущества:

• Неограниченная ширина заготовки
• Когтевая защита
• Возможность установки систем удаления опилок (ленточный транспортер, аспирация)
• Работа в отрицательных температурах
• Не требует специального фундамента

 

Дополнительная комплектация:

• Лазерные указатели пропила
• Скребковый транспортер для выброса опилок
• Аспирация
• Рольганги подающие и принимающие

 

Видео:

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Описание пилорамы Алтай-3 700 дизель:

Ленточная пилорама Алтай-3 предназначена для производства обрезной и необрезной доски, бруса, лафета и др. пиломатериалов из бревен. Пилорама позволяет получить пиломатериал с высоким качеством при минимальной толщине пропила (2,2 мм).
Наш завод выпускает пилораму «Алтай-3»(700) с  дизельным двигателем Lifan 12 л.с..
Запуск двигателя с помощью электростартера работающего от аккумулятора.
Общая информация о пилораме:
Ленточная пилорама перемещается вручную по рельсовым направляющим, вдоль неподвижно закрепленной заготовки.
Распиловка производится ленточной пилой шириной 28-40 мм вращающейся на двух шкивах. Шкивы изготовлены точением без освобождений и не требуют дополнительной балансировки, что полностью исключает появление вибрации при распиловке. Пильная каретка развернута на угол запила ленты 8^О для обеспечения постепенного входа пильной ленты в древесину. Натяжение пилы осуществляется через рессору гидравлическим домкратом, в который встроен манометр для контроля усилия натяжки. Вертикальный ход каретки осуществляется приводом через цепную передачу вручную.
В стойке каретки применяются автомобильные  вкладыши, обеспечивающие ее точное перемещение по скалке портала. Такая конструкция позволяет значительно снизить вибрацию пильной каретки и повысить качество распиловки с увеличением срока службы пилы.
На мобильных пилорамах вертикальный ход пильной каретки осуществляются вручную.
Размер необходимого пропила устанавливается по линейке, имеющей стандартную шкалу и шкалу с заложенными размерами досок 25 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, учитывающими толщину пропила ленты.

 

Фотографии:

 

Видео:

 

Преимущества:

• Измененный угол пиления 8° (позволяет снизить нагрузку на пилы, и повысить качество получаемого пиломатериала)
• Улучшенный рельсовый путь (направляющие из калиброванного проката)
• Натяжение пилы осуществляется через рессору гидравлическим домкратом на специальной гидравлической площадке.
• Усилие натяжки ленты контролируется манометром
• Качественная балансировка пильных колес
• Отсутствие «просадки» оборотов шкивов при пиковой нагрузке на пилу
• Минимальное налипание опилок на направляющие
• Применение автомобильных вкладышей в стойке каретки обеспечивает ее точное перемещение по скалке и долговечность работы
• Конусные, регулируемые подшипники ступиц шкивов
• Возможность точной установки шкивов в 2-х координатах
• Размерная линейка (имеет подсказки для оператора, что позволяет максимально быстро выставить необходимый размер, без длительных подсчетов)
• Всегда в наличии запасные части и комплектующие
• В комплектацию пилорамы входит комплект опор, для максимально точной настройки уровня рельс в плоскости. Что положительно влияет на геометрию получаемого пиломатериала

 

Дополнительная комплектация:

• Станок для заточки ленточных пил ПЗ-22
• Разводное устройство для ленточных пил Алтай 3
• Ленточные пилы
• Багор для кантования бревна

 

Оформить заказ или у Вас остались вопросы?

 

Фотографии:

 

Назначение:

Станок представляет собой станину  из листового металла на которой смонтирован  приводной, пильный узел и привод подачи. Необходимое расстояние между  дисковыми пилами устанавливается специальными распорными втулками (проставками). Станок имеет двухрядную когтевую завесу с верхними и нижними когтевыми шторками. Перемещение бревна осуществляется приводными рябухами, что обеспечивает высокую точность перемещения заготовки и прямолинейность хода. Скорость перемещения имеет плавную регулировку, через частотный преобразователь. Имеется обогрев электрооборудования. Привод пильного вала осуществляется от электродвигателя 55 кВт  (45 кВт по спец заказу) и частотой вращения 3000 об/мин через клиноременную передачу, что значительно снижает вибрации передаваемые от работающего двигателя на пильный вал и увеличивает долговечность подшипниковых опор вала, способствует повышению качества обрабатываемых поверхностей. Посадочный диаметр дисковых пил — 75 мм (с двумя шпоночными пазами). Применение в станке 1-го пильного вала дает возможность распиливать брус толщиной до 160 мм пилами малого диаметра и небольшой толщины пропила, что существенно увеличивает выход пиломатериала.

 

Преимущества станка Бук 700

 

 

Дополнительная комплектация:

• Лазерные указатели пропила
• Скребковый транспортер для выброса опилок
• Аспирация
• Рольганги подающие и принимающие

 

Видео:

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Дисковая горизонтальная пилорама ДПА предназначена для распиловки бревен из любых пород древесины на брус, доску обрезную, необрезную, рейку. Распиловка на дисковой пилораме ДПА производится в горизонтальной плоскости перемещением пилорамы вдоль неподвижно закрепленного бревна по рельсовому пути. Применяемый инструмент — дисковые пилы из легированной стали с победитовыми напайками. Пильная каретка пилорамы при помощи электропривода перемещается по вертикальным направляющим портала вниз на размер заготовки. Производительность дисковой пилорамы ДПА выше, чем при работе на ленточной пилораме. Это достигается за счет того, что распиловка производится как в прямом, так и обратном направлении, т. е. отсутствует «холостой» обратный ход. Более жесткий инструмент (диск) исключает появление «волны» в пропиле, при высокой точности размеров и чистоте поверхности. Цикличность заточки зубьев пилы, достигает 2-х смен в зависимости от вида и состояния древесины. Дисковая пилорама ДПА широко используется для распиловки твердых пород древесины: березы, лиственницы и т. д. Дисковая пилорама проста в работе и не требует высокой квалификации рабочего персонала. Управление пилорамой осуществляется с пульта оператора, установленного непосредственно на станке. Дисковая пилорама ДПА при высокой производительности обеспечивает экспортное качество поверхности изделий и точную геометрию.

 

Преимущества:

• Идеальная геометрия получаемого пиломатериала
• Пиление в обе стороны
• Минимальное налипание опилок на направляющие
• Подъем/опускание пильной рамки осуществляется с помощью электромеханического привода, для точной настройки выставляемого размера на элктроприводе предусмотрен шкив ручной доводки.
• Заточка пил производится 1 раз в 1-3 рабочих смены
• Улучшенный рельсовый путь (направляющие из калиброванного проката)
• Минимальное налипание опилок на направляющие
• Размерная линейка (имеет подсказки для оператора, что позволяет максимально быстро выставить необходимый размер, без длительных подсчетов)
• Всегда в наличии запасные части и комплектующие
• Простота эксплуатации и обслуживания
• Возможно использовать в неотапливаемых помещениях
• Имеет сертификат ЕврАзийского Союза

 

Дополнительная комплектация:

• Электромеханическая подача
• Плавная регулировка хода
• Выносной пульт управления
• Лазерный указатель пропила
• Электронная линейка
• Станок для заточки дисковых пил СЗА-3М

 

Видео:

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Описание ленточных пилорам Алтай-3:

Горизонтальные стационарные лентoчные пилорaмы Алтай 3 предназначены для производства обрезных и необрезных досок, бруса, шпал, шпона из круглых бревен и других древесных заготовок. Конструкции ленточных пилорам отвечают всем требованиям безопасности и обеспечивают надежную работу даже при круглосуточной загрузке станка.

 

Фотографии:

 

Видео:

 

Преимущества:

• Измененный угол пиления 8° (позволяет снизить нагрузку на пилы, и повысить качество получаемого пиломатериала)
• Улучшенный рельсовый путь (направляющие из калиброванного проката)
• Натяжение пилы осуществляется через рессору гидравлическим домкратом на специальной гидравлической площадке.
• Усилие натяжки ленты контролируется манометром
• Качественная балансировка пильных колес
• Отсутствие «просадки» оборотов шкивов при пиковой нагрузке на пилу
• Минимальное налипание опилок на направляющие
• Применение автомобильных вкладышей в стойке каретки обеспечивает ее точное перемещение по скалке и долговечность работы
• Пульт управления имеет удобную и простую панель, систему защиты от перегрузок и короткого замыкания
• Конусные, регулируемые подшипники ступиц шкивов
• Возможность точной установки шкивов в 2-х координатах
• Размерная линейка (имеет подсказки для оператора, что позволяет максимально быстро выставить необходимый размер, без длительных подсчетов)
• Подъем/Опускание пильной рамы осуществляется с помощью электромеханического привода , для точной настройки выставляемого размера на электроприводе предусмотрена ручная доводка.
• Всегда в наличии запасные части и комплектующие
• В комплектацию пилорамы входит комплект опор, для максимально точной настройки уровня рельс в плоскости. Что положительно влияет на геометрию получаемого пиломатериала
• Мощные винтовые зажимы (доп. комплектация: эксцентриковые зажимы)

 

Дополнительная комплектация:

• Станок для заточки ленточных пил ПЗ-22
• Разводное устройство для ленточных пил Алтай 3
• Электронная линейка Микрон-4
• Пила ленточная Cayman Silver ROH 35*0,9*22 *4800 КЗ
• Заточной круг двухслойный (профессиональный)
• Багор

 

Оформить заказ или у Вас остались вопросы?

 

Фотографии:

 

Назначение:

Станок предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинками по передней и задней поверхностям с прямой и косой заточкой. Заточка производится алмазным шлифовальным кругом. Заточной станок СЗА 3М состоит из шпиндельного узла, приспособления для установки пилы и подставки. Шпиндельный узел обеспечивает наклон оси шлифовального круга на угол 15 градусов к горизонту для обеспечения косой заточки и поворачивается вокруг вертикальной оси на любой угол. Приспособление может наклоняться в обе стороны на угол 15 градусов относительно горизонтальной оси и перемещаться вдоль этой оси для обеспечения настройки на нужный угол заточки пилы. Настройка углов заточки производится по касанию плоскости шлифовального круга к затачиваемой плоскости. Приспособление вместе с пилой подводится по направляющей к шлифовальному кругу вручную, а отводится пружиной.

 

Преимущества:

• Максимальный диаметр пил до 800 мм.
• Приемлемая стоимость
• Простая конструкция

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Станок для заточки ленточных пил ПЗ-22 состоит из станины, на которой смонтированы узел подачи пилы и направляющие с прижимом и штанги для поддержки пилы. Узел заточки зубьев имеет две регулировки:
1) по углу наклона от вертикали заточного круга;
2) по высоте вертикального перемещения круга.
Узел подачи ленты регулируется по длине продвижения ленты при помощи вилки. Траектория движения заточного круга по контуру зуба в зависимости от типа ленты задается сменным кулачком и синхронизируется с помощью коромысла. Двухопорный шпиндель узла заточки приводится во вращение от электродвигателя мощностью 90 Вт через резиновый пассик. Узел подачи ленты смонтирован на базе мотор-редуктора мощностью 15Вт и имеет дополнительную опору задающего кулачка. Электропитание станка осуществляется через понижающий 220В/12В блок питания с возможностью регулировки напряжения на мотор-редукторе для изменения скорости подачи ленты.

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Разводное устройство Алтай 3 предназначено для разводки зубьев ленточных пил. Перед началом работы, устройство жестко фиксируется на рабочем столе. Прижим и развод зуба пилы, производятся одновременно. При нажатии общей рукоятки оператором, усилие передается через систему рычагов на прижим к неподвижной опорной пластине. При дальнейшем толчке, винт толкателя продолжает движение и отгибает вершину зуба пилы. Данная кинематическая схема гарантирует надежную фиксацию пилы в рабочем положении независимо от величины изгиба зуба. Величина развода определяется по шкале индикатора. Устройство позволяет загибать зубья только в одну сторону. Чтобы загибать в противоположную сторону, пилу следует вывернуть «наизнанку». В рабочем положении ленточная пила опирается на опорные планки, закреплённые на станине. Регулировка высоты (по мере износа пилы) производится винтами расположенными по краям станины.

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Конструкция кромкообрезного станка Алтай 3 СКР представляет собой направляющие, на которых устанавливается заготовка и пильную каретку, перемещаемую вдоль заготовки.
На кромкорез СКР-1 установлен один пильный диск диаметром 350 мм, обеспечивающий максимальный размер пропила 50 мм. Кромкообрезной станок укомплектован электродвигателем 7,5 кВт. В конструкции шпиндельного узла предусмотрена возможность установки второго пильного диска. Максимальное расстояние между пильными дисками 210 мм. На кромкообрезной станок СКР-2 установлено два пильных диска диаметром 450 мм, обеспечивающие максимальный размер пропила 50 мм каждый. Пильные диски при помощи винтового механизма равномерно разводятся от центра пиления до нужной ширины доски. Кромкообрезной станок СКР-2 укомплектован двумя электродвигателями по 5,5 кВт каждый. В конструкции станка кромкообрезного СКР-2 предусмотрена возможность одновременного перемещения пильных дисков от центра так и фиксация одного из них. Завод ЭНЕРГОТЕХ не прекращает вести работы по модернизированию и усовершенствованию оборудования. Предлагаем вам новинку — более мощные кромкообрезные станки СКР-6 и СКР-7 на базе электродвигателей 7,5кВт. Станки СКР-6 (однопильный) и СКР-7 (двухпильный) укомплектованы дисковыми пилами диаметром 500 мм, позволяющими распилить доску толщиной до 100 мм.

 

Преимущества:

• 7 модификаций кромкообрезных станков
• На СКР 1 возможна установка до 3 пил
• Возможность установки ДВС
• Пилит в обе стороны
• Размерная линейка (имеет подсказки для оператора, что позволяет максимально быстро выставить необходимый размер, без длительных подсчетов)
• Простота эксплуатации и обслуживания
• Возможно использовать в неотапливаемых помещениях
• Всегда в наличии запасные части и комплектующие

 

Дополнительная комплектация:

• Лазерные указатели пропила
• Станок для заточки дисковых пил СЗА-3М

 

Видео:

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Описание бензиновых ленточных пилорам Алтай-3:

Лентoчные бензиновые пилорaмы Алтай 3 предназначены для производства обрезных и необрезных досок, бруса, шпал, шпона из круглых бревен и других древесных заготовок. Конструкции ленточных пилорам отвечают всем требованиям безопасности и обеспечивают надежную работу даже при круглосуточной загрузке станка.

 

Фотографии:

 

Видео:

 

Преимущества:

• Измененный угол пиления 8° (позволяет снизить нагрузку на пилы, и повысить качество получаемого пиломатериала)
• Улучшенный рельсовый путь (направляющие из калиброванного проката)
• Натяжение пилы осуществляется через рессору гидравлическим домкратом на специальной гидравлической площадке.
• Усилие натяжки ленты контролируется манометром
• Качественная балансировка пильных колес
• Отсутствие «просадки» оборотов шкивов при пиковой нагрузке на пилу
• Минимальное налипание опилок на направляющие
• Применение автомобильных вкладышей в стойке каретки обеспечивает ее точное перемещение по скалке и долговечность работы
• Конусные, регулируемые подшипники ступиц шкивов
• Возможность точной установки шкивов в 2-х координатах
• Размерная линейка (имеет подсказки для оператора, что позволяет максимально быстро выставить необходимый размер, без длительных подсчетов)
• В комплектацию пилорамы входит комплект опор, для максимально точной настройки уровня рельс в плоскости. Что положительно влияет на геометрию получаемого пиломатериала

 

Дополнительная комплектация:

• Станок для заточки ленточных пил ПЗ-22
• Разводное устройство для ленточных пил Алтай 3
• Заточной круг двухслойный (профессиональный)
• Багор

 

Оформить заказ или у Вас остались вопросы?

 

Описание станка Ба 180:

Деревообрабатывающий станок БА-180 предназначен для получения бруса или лафета из тонкомера. На станке установлены две дисковые пилы. Установка ширины пропила выполняется при помощи винтового механизма. Станок БА-180, комплектуется механизмами подъема бревна. Бревно устанавливается в центрах и неподвижно закрепляется. После первого прохода бревно поворачивается на угол 90 градусов и фиксируется. Затем производится второй пропил. Станок позволяет производить распиловку, как в прямом, так и в обратном направлении. Перемещение станка выполняется вручную, возможна установка электропривода подачи.

 

Схема распила:

 

Фотографии:

 

Видео:

 

Преимущества:

• Механизм подъема бревна в комплекте
• Возможность установки электропривода подачи

 

Дополнительная комплектация:

• Станок для заточки дисковых пил СЗА-3М
• Опция «Электромеханическая подача с плавной регулировкой хода»
• Лазерный указатель пропила 100 мВт (улица)
• Лазерный указатель пропила 6 мВт (помещение)
• Пила дисковая TUNDRA (Польша-Россия) 600х50х6.0/3.8/(18z+18)+6
• Пила дисковая Faba (Польша) 600*50*5,2/3,6(Z=18+6)

 

Оформить заказ или у Вас остались вопросы?

 

Фотографии:

 

Назначение:

Дисковая поворотная пилорама ПДПУ 550 и ПДПУ 600 представляет собой портал, на котором установлена пильная каретка и предназначена для распиловки бревен дисковой пилой на обрезной пиломатериал (доски, брус).. Пилорама передвигается по рельсовым направляющим, вдоль неподвижно закрепленной заготовки. Пильный узел, смонтированный на каретке, имеет возможность горизонтального и вертикального (вместе с кареткой) перемещения относительно заготовки. Дисковая пила производит последовательный пропил во взаимно перпендикулярных плоскостях. Пильный узел поворачивается на угол 90° при помощи цепной передачи электроприводом. При распиловке бревна его кантование и перезакрепление не требуется. Вертикальное перемещение каретки осуществляется по скалкам портала при помощи цепного механизма электроприводом. Перемещение пильного узла в горизонтальной плоскости осуществляется при помощи цепной передачи вручную. Подача пилорамы вдоль заготовки осуществляется вручную.

 

Преимущества:

• Возможность установки ДВС Honda / Lifan
• Высокое качество пиломатериала (отсутствует волна в пропиле)
• Доступная цена
• Пилит в обе стороны
• Размерная линейка (имеет подсказки для оператора, что позволяет максимально быстро выставить необходимый размер, без длительных подсчетов)
• Простота эксплуатации и обслуживания
• Возможно использовать в неотапливаемых помещениях
• Всегда в наличии запасные части и комплектующие

 

Дополнительная комплектация:

• Электронная линейка для точной установки размеров с учетом толщины пропила
• Опция «Электромеханическая подача» станка по рельсам
• Опция «Плавная подача»
• Выносной пульт управления
• Лазерные указатели пропила
• Привод горизонтальной координаты
• Станок для заточки дисковых пил СЗА-3М

 

Видео:

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Горбыльно-ребровой станок ГРА-1 предназначен для переработки отходов лесопиления, которые образуются в основном процессе деревопереработки (горбыль, двух,- и трехкантный брус и т. д.) на качественный пиломатериал. С пФомощью станка ГРА-1 горбыль распиливается на рейки и дощечки, обеспечивая, таким образом, больший коэффициент использования древесины и тем самым, повышая рентабельность производства. Высота вертикального пропила дисковой пилы станка до 200 мм. Механическая подача заготовки, при помощи протяжных рябух. На станке возможны кромкообрезные операции при подготовке горбыля для переработки.

 

Преимущества:

• Установка ширины пиления через винтовую передачу
• Расклинивающий нож
• Надежная система прижима заготовки
• Отсутствие гидравлики
• Возможность подключения аспирационной вытяжки
• Работа в отрицательных температурах
• Не требует специального фундамента

 

Дополнительная комплектация:

• Аспирация
• Рольганги подающие и принимающие

 

Видео:

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Дисковая горизонтальная пилорама ДПА 550ПК предназначена для распиловки бревен из любых пород древесины на брус, доску обрезную, необрезную, рейку. Распиловка на дисковой пилораме ДПА 550ПК производится в горизонтальной плоскости перемещением пилорамы вдоль неподвижно закрепленного бревна по рельсовому пути. Применяемый инструмент – дисковые пилы диаметром до 550 мм из легированной стали с победитовыми зубьями. Диаметр дисковых пил кромкообрезного блока 350 мм. Преимущество дисковых пилорам ДПА 550ПК перед аналогами других производителей состоит в том, что каждая пила установлена не на валу двигателя, как у большинства станков, а отдельно, на шпиндельном узле. Кромкообрезной блок, установленный на каретке пилорамы позволяет получать обрезную доску толщиной до 50 мм и шириной до 420 мм за один проход. Необходимая ширина доски устанавливается при помощи винтовой пары вручную. При установке размера пильная каретка пилорамы при помощи электропривода перемещается по вертикальным направляющим портала вниз на размер заготовки. Распиловка основными, горизонтальными производится как в прямом, так и обратном направлении, использование кромкообрезного блока возможно только в одном направлении. Более жесткий инструмент (диск) исключает появление «волны» в пропиле, при высокой точности размеров и чистоте поверхности. Размер горизонтального пропила, составляет 5 мм, вертикального пропила — 4 мм. Цикличность заточки зубьев пилы достигает 2-х смен в зависимости от вида и состояния древесины. Дисковая пилорама широко используется для распиловки твердых пород древесины: березы, лиственницы и т.д. Дисковая пилорама проста в работе и не требует высокой квалификации рабочего персонала. Управление пилорамой осуществляется с пульта оператора, установленного непосредственно на станке. Движение пилорамы по направляющим осуществляется при помощи электромеханического привода. Скорость движения регулируется ступенчато.

 

Преимущества:

• Идеальная геометрия получаемого пиломатериала
• Минимальное налипание опилок на направляющие
• Подъем/опускание пильной рамки осуществляется с помощью электромеханического привода, для точной настройки выставляемого размера на элктроприводе предусмотрен шкив ручной доводки.
• Заточка пил производится 1 раз в 1-3 рабочих смены
• Улучшенный рельсовый путь (направляющие из калиброванного проката)
• Минимальное налипание опилок на направляющие
• Размерная линейка (имеет подсказки для оператора, что позволяет максимально быстро выставить необходимый размер, без длительных подсчетов)
• Всегда в наличии запасные части и комплектующие
• Простота эксплуатации и обслуживания
• Возможно использовать в неотапливаемых помещениях
• Имеет сертификат ЕврАзийского Союза

 

Дополнительная комплектация:

• Электромеханическая подача
• Плавная регулировка хода
• Выносной пульт управления
• Лазерный указатель пропила
• Электронная линейка
• Станок для заточки дисковых пил СЗА-3М

 

Видео:

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Брусопрофилировочный комплект СБП-200 состоит из:
1. Cтанок для строгания
2. Cтанок для профилирования
Оба станка расположены на одних направляющих. Заготовка закрепляется на направляющих при помощи винтового зажима вручную. Строгание и профилирование производится последовательно, после каждого прохода заготовку необходимо переворачивать вручную.

 

Преимущества:

• Простота эксплуатации и обслуживания
• Возможно использовать в неотапливаемых помещениях
• Всегда в наличии запасные части и комплектующие
• Имеет сертификат ЕврАзийского Союза

 

Видео:

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Оцилиндровочный станок ОЦС-260 предназначен для оцилиндровки, бревен диаметром до 350 мм. Станок представляет собой портал, с двумя подвижными каретками. На каждой каретке смонтирован фрезерный узел, который приводится в действие от электродвигателя 7.5 кВт. Портал движется по направляющим вдоль заготовки закрепленной в центрах. Механизм вращения бревна включает в себя переднюю и заднюю бабку. Передняя приводная бабка закреплена неподвижно. Задняя бабка легко перемещается на нужную длину заготовки 3, 4, 6 м. Оцилиндровка бревна выполняется одной фрезой за несколько проходов в зависимости от диаметра заготовки. Частота вращения заготовки 56 об/мин. Скорость перемещения станка изменяется плавно от 0 до 3 м/мин, предусмотрена быстрая перенастройка на ручную подачу. Выборка монтажного паза производится аналогичной фрезой смонтированной на второй каретке. Для выборки паза, оцилиндрованное бревно фиксируется в центрах неподвижно. Оцилиндровочный станок комплектуется люнетом для улучшения геометрии получаемых изделий небольших диметров. Нарезание чашки выполняется с помощью фрезы для оцилиндровки находящейся на первой каретке. Фреза перемещается вручную винтовой передачей. Оцилиндровочная фреза диаметром более 200 мм может выполнять операцию оцилиндровки до любого диаметра от 180 до 260 мм. Нарезания укладочного паза и выборка чашки выполняется фрезами диаметром равным диаметру полученного цилиндра. Производительность универсального оцилиндровочного станка ОЦС-260 (6м бревно с укладочным пазом и двумя чашками) до 3 шт/час.

 

Преимущества:

• 3 операции за одну установку бревна: оцилиндровка бревна, выборка укладочного паза, выборка чашки
• Простота эксплуатации и обслуживания
• Возможно использовать в неотапливаемых помещениях
• Всегда в наличии запасные части и комплектующие

 

Видео:

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Строгальный станок для бруса СБА-260 предназначен для строгания бруса шириной до 260 мм. На станке расположены два рабочих узла, один для строгания бруса, а второй для снятия фаски. Заготовка неподвижно закрепляется на направляющих. Перемещение станка осуществляется вручную.

 

Преимущества:

• Простота эксплуатации и обслуживания
• Возможно использовать в неотапливаемых помещениях
• Всегда в наличии запасные части и комплектующие
• Имеет сертификат ЕврАзийского Союза

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Торцовочный станок ТС-3 представляет собой конструкцию маятникого типа. При распиле пила подается вниз к заготовке, находящейся на рабочем столе. Максимальная ширина обрабатываемой доски 300 мм, максимальная толщина 100 мм.

 

Преимущества:

• Работа в отрицательных температурах
• Не требует специального фундамента
• Простая и надежная конструкция

 

Дополнительная комплектация:

• Станок для заточки дисковых пил СЗА-3М
• Рольганги подающие и принимающие

 

Видео:

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Чашкорезный станок ЧБ предназначен для выборки чашки в оцилиндровочном бревне. В качестве режущего инструмента применяется корончатая фреза, преимуществом которой является высокая производительность, высокая точность (за счет развода зубьев). При выборке чашки происходит ее вырезание, а не фрезерование, что снижает количество опилок и нагрузку на двигатель.

 

Преимущества:

• Возможность вырезание угловой чашки
• Простота эксплуатации и обслуживания
• Возможно использовать в неотапливаемых помещениях
• Всегда в наличии запасные части и комплектующие

 

Дополнительная комплектация:

• Роликовые столы

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Двухстороннее разводное устройство АЛТАЙ 3 РПЛ  081 предназначено для одновременной двухсторонней разводки зубьев ленточных пил шириной до 60 мм, используемых на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах и ленточно-делительных станках.
Разводка зубьев ленточных пил осуществляется по повторяющейся схеме: разводка зуба влево, прямо (без разводки) и затем разводка зуба вправо. Зубья, разведённые влево и вправо служат для распиловки древесины, а прямой зуб без разводки служит для удаления опилок.
В данном виде устройства предусмотрена одновременная разводка зубьев в обе стороны (влево и вправо) одним нажатием на рычаг. При этом центровой зуб, как и положено, остаётся прямым и не разведённым.
Величина развода составляет около 0,5 толщины пилы с отклонением от размера на 0,02 — 0,03 мм. Причём для мягкой древесины величина развода больше, чем для твёрдой. Рекомендуется проверять величину разводки новых пил, а так же заточнных, т.к. после заточки величина разводки уменьшается.

 

Преимущества:

• Ручная подача ленточной пилы в зону разводки при помощи специального токателя;
• Разводка зубьев одновременно в обе стороны;
• Проверка разводки по специальному индикатору часового типа;
• Возможность разводки ленточных пил с любым шагом зуба;
• Простота и надёжность конструкции;
• Всегда в наличии запасные части и комплектующие
• Имеет сертификат ЕврАзийского Союза

 

Видео:

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Фотографии:

 

Назначение:

Торцовочный станок ТС-8 предназначен для торцевания бруса и оцилиндрованных бревен. Станок ТС-8 представляют собой конструкцию маятникого типа. При распиле пила подается вниз к заготовке, находящейся на рабочем столе. Максимальная ширина обрабатываемого бревна 300 мм.

 

Преимущества:

• Работа в отрицательных температурах
• Не требует специального фундамента
• Простая и надежная конструкция

 

Дополнительная комплектация:

• Станок для заточки дисковых пил СЗА-3М
• Рольганги подающие и принимающие

 

Видео:

 

Гарантия:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

 

Остались вопросы?

Закажите обратный звонок и менеджер свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

ТАБЛИЦА
ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

НАПИШИТЕ НАМ[email protected]

У вас остались вопросы?

мы ответим вам в течении 15 минут

ТЕЛЕФОН ДЛЯ СПРАВОК 8 800 551 95 34

Звонок бесплатный!

Задать вопрос

Ваша заявка отправлена!
Спасибо.

Самодельная мобильная ленточная пилорама (фото, видео)

Станки и инструменты /20-фев,2019,14;56 / 6354
В ремонте и строительстве одними из наиболее востребованных материалов являются изделия и заготовки из различных пород дерева. Подсчитав, сколько стоят эти товары, какова цена их обработки и доставки к клиенту, то станет ясно, в каких местах и на чем можно будет сэкономить.
Учитывая такую особенность как относительная простота обработки древесины, сегодня весьма часто материалы для строительства получают на домашних пилорамах. Здесь можно получить изделия необходимой формы для большинства задач. Используя готовые схемы и чертежи, умельцы создают практичное и функциональное устройство, которое значительно расширяет ваши возможности прямо на участке. При этом отпадает необходимость обращаться к профессиональным мастерам.

По размерам конструкция зависит от места ее расположения. Чтобы выбрать оптимальные габариты станка, следует тщательно учитывать все факторы, в том числе характерную для каждого участка (придомового, дачного и т. д.) планировку. Чертежи, которые можно найти в Интернете, в том числе соответствующую литературу, различные материалы, выступают в качестве ориентиров – как отдельные комплектующие, параметры и прочие свойства.

Самодельная пилорама изготовляется в такой способ, чтобы она была удобна при работе в определенной обстановке и условиях. Чаще всего с помощью такого оборудования распускают бревна и обрезают доски.

Самодельная ленточная пилорама – технические параметры:
• Двигатель “Лифан” – бензин, 4-тактный, с воздушным охлаждением, мощностью 13 л. с.;
• Ведущее колесо – 1300 оборотов в минуту;
• Заготовка для распила может быть с максимальным диаметром 520 мм;
• Заготовка для распила может быть с длиной: с двумя трубами – 3 м, с четырьмя – 6 м;
• Доска может иметь максимальную ширину 400 мм;
• Рабочие колеса с диаметром 400 мм;
• Лента может подниматься с ручным и автоматическим механизмом;
• Ленточная пила с длиной 2960 мм;
• С автоматическим сцеплением.

Как сделать мобильную пилораму на бензиновом двигателе

Пилорама имеет разборную конструкцию, ее можно разобрать и смонтировать в полевых условиях за несколько минут. На фото изображена сборка пилорамы и ее рабочий процесс.

Сперва устанавливаем раму и две направляющие трубы.

После на трубы устанавливаем передвижную каретку.
Дальше автором монтируются рабочие колеса, с диаметром 400 мм.

Устанавливается ведущее колесо.

Устанавливаем мотор с автоматическим сцеплением и ременную передачу на ведущее колесо в пилораме. От двигателя в действие приводится ленточнопильное полотно, которое вращается на 2-х колесах.

На рабочие колеса одеваем ленточную пилу, длина 2960 мм. Пилу натягиваем при помощи натяжителя.
Дальше можно увидеть, как работает самодельная ленточная пилорама.
Пилорама легко справляется с разрезанием заготовки на доски. Толщину распила можно регулировать посредством ручного механизма.

Такое самодельное приспособление будет очень полезно при заготовке пиломатериала в полевых условиях. Всю конструкцию можно собрать непосредственно в лесу, по месту работы.

Изготовить пилораму своими силами выйдет существенно дешевле, чем если приобретать заводскую пилораму. В то же время самостоятельный роспуск бревен на доски намного более выгодный, чем покупка готовых досок.

Ленточная пилорама АВАНГАРД-ЛП-80 отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Пилорама «Авангард-ЛП-80» оснащена увеличенными пильными шкивами диаметром 660 мм и электромеханическим приводом пильной каретки и предназначена для распиловки брёвен диаметром до 800 мм из любых, в том числе твёрдолиственных, пород древесины на брус, доску обрезную, полуобрезную и необрезную, а также рейку при помощи ленточных пил, соответствующих различным породам и диаметрам древесины. Технические данные пилорам позволяют производить радиальную и тангенциальную распиловку бревна, а также распиловку в развал или с брусовкой. Распиловка производится в горизонтальной плоскости перемещением ленточной пилы по направляющему пути при неподвижном положении обрабатываемого бревна.

Одним из основных преимуществ пилорам является конструкция пильной траверсы, которая обеспечивает двухопорное (а не консольное, как у большинства производителей) крепление валов пильных шкивов, что значительно снижает нагрузку на них. Траверса имеет телескопическую конструкцию, обладающую высокой жесткостью, и обеспечивает удобство гидравлического натяжения ленточных пил. Пильные шкивы выполнены из высококачественного литья и хорошо отбалансированы.

Характеристика	Значение
Максимальный диаметр распиливаемых бревен, мм	800
Длина распиливаемых бревен, м	1…6,5
Максимальная высота пропила (толщина бруса), мм	380
Диаметр пильных шкивов, мм	660
Ширина пилы, мм	32, 38, 51
Тип поддержки ленточной пилы	Ролики
Привод перемещения пильной каретки	Ручной и электропривод
Привод подъема/опускания траверсы	Электропривод
Двигатель привода пилы: тип, мощность	Электродвигатель, 11
Суммарная установленная мощность, кВт	11,7
Тип направляющих перемещения пильной каретки	стандарт
Габаритные размеры Д × Ш × В, м	8 x 2,45 x 2,05
Масса АВАНГАРД-ЛП-80 с направляющими, кг	1140

Отзывы о АВАНГАРД-ЛП-80:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Ленточная пилорама какую выбрать фото и видео

Если у вас есть участок земли, то всегда пригодятся древесные стройматериалы, причем, в большом количестве. Нужно поправить забор, отремонтировать крышу, обновить хозяйственные постройки, построить баню? Или вы задумываетесь о новом экологически чистом, «дышащем» доме? На все эти цели покупка готовых материалов обойдется недешево. А приобретение производственной лесопилки целесообразно только тогда, когда лес нужно обрабатывать в промышленных масштабах. Иначе окупит она себя нескоро.

Сэкономить время и деньги, получив необходимые образцы высокого качества, поможет ленточная пилорама

Самодельная ленточная пилорама – экономим с умом

Сэкономить время и деньги, получив необходимые образцы высокого качества, поможет ленточная пилорама, собранная собственными руками. Существуют несколько способов ее изготовления, при этом в качестве движущей силы может выступать как бензин, так и электричество. Для домашнего использования вполне достаточно машины с мощностью 5 кВт (для электрического агрегата) и 6-8 л. с. (для бензиновой установки).

Здесь все зависит от места использования — электропривод позволяет увеличить КПД установки, но применять его можно только при наличии качественной электропроводки при соответствующем напряжении. Ленточная бензиновая пилорама идеально подходит для загородных участков, так как на ее работу не влияют перебои с подачей электроэнергии.

Какие могут возникнуть сложности?

Процесс изготовления агрегата не прост, поэтому некоторые факторы лучше учесть еще до начала конструирования.

1. Главное, на что нужно обратить внимание, – наличие узкоспециального инструмента (подробнее описано ниже), на котором мастер обязан уметь работать.

   Ленточная бензиновая пилорама идеально подходит для загородных участков

2. Самодельная ленточная пилорама должна быть очень устойчивой. Вес исходного материала (бревен) иногда превышает 100 кг, а обработка протекает в динамике и с большой нагрузкой. Для достижения большей устойчивости специалисты советуют бетонировать рельсы.
3. Изготовленная вами машина – стационарный агрегат. Поэтому особое внимание следует уделить ее размещению. Опытные мастера не рекомендуют начинать конструирование лесопилки, если площадь вашей мастерской менее 18 м². Если же вы выберете конструкцию, в которой каретка с пильным полотном зафиксирована неподвижно, а распил производится за счет перемещения сырца, то длина аппарата, соответственно, удваивается.

Важно! Учитывая большой вес и сильную нагрузку на каркас, проектировать лесопилку необходимо только из железных материалов — профильные трубы, швеллер и уголки.

Исходя из этого, описывать конкретную модель нет смысла. Ведь у каждого мастера свои возможности и предпочтения. Но если перед глазами лежат чертежи, известны технология и принцип работы, то соорудить свой собственный аппарат не составит труда.

Учитывая большой вес и сильную нагрузку на каркас, проектировать лесопилку необходимо только из железных материалов

Принцип работы самодельного лесообрабатывающего станка

По функционалу пилорама ленточная может быть какой угодно. Но акцентировать внимание все же стоит на горизонтальных моделях. Как и вертикальная ленточная пилорама, горизонтальные конструкции работают с минимальным отходом и тонким распилом, кроме того, они удобны в использовании и просты в сборке. Плюс установки, собранной своими руками, заключается еще в том, что со временем ее можно модифицировать в зависимости от поставленных целей или возросших умений самого мастера. Для начала же рекомендуется собирать самые простые модификации.

Основа любой модели — рельсы. От их длины зависит максимальная длина обрабатываемого сырца. К рельсам крепится платформа с установленным приводным механизмом (в зависимости от выбранной модели, он будет продвигать либо бревно, либо каретку с пилящим элементом). Впрочем, процесс продвижения каретки можно не автоматизировать и передвигать пилящее полотно вручную. Но в любом случае к платформе крепятся ролики, благодаря им процесс передвижения становится легким.

Бревно, расположенное по центру конструкции, закрепляется с помощью зацепов. Станину, на которой закреплена распиливающая лента, подводят к торцовой части бревна, отстраивают по высоте и начинают «распускать» кругляк.

По функционалу пилорама ленточная может быть какой угодно

Подбираем материалы правильно

Список необходимых инструментов и материалов может меняться в зависимости от конкретной модели. Ниже приведены базовые материалы и запчасти, без которых не обойтись при строительстве любой модели. Более точный список вам придется составлять лично, опираясь на собственные чертежи. Но есть и общие составляющие. Обязательно пригодятся рельсы или уголки, шкивы, трубы разного диаметра, швеллер, крепежные элементы. Из инструментов не обойтись без:

• сварочного аппарата;
• фрезерного станка;
• болгарки;
• дрели;
• молотка и плоскогубцев;
• гаечных ключей;
• отверток;
• рулетки.

Важно! Во время проектирования и сборки самодельной лесопилки старайтесь использовать как можно меньше болтовых соединений. Со временем закручивающиеся элементы разбалтываются, и чтобы не допустить аварии, крепеж придется проверять перед каждым стартом.

Еще один необходимый предмет – двигатель. Для самодельных приборов используют либо электрический, либо бензиновый (дизельный), как и для обычной пилы. Если позволяет возможность, то лучше выбирать асинхронный электродвигатель. Такие моторы не нуждаются в постоянном техническом обслуживании и реже ломаются. К тому же, большое количество оборотов позволяет получить более высокое качество спилов.

Сборка ленточной пилорамы

Собирается ленточная пилорама своими руками по принципу блочной укладки, что и позволяет создавать устройство в различных вариациях, начиная от полуавтоматической машины с ручной передвижной системой до полностью компьютеризированных агрегатов. Однако можно отметить и основные моменты, без которых не может обойтись ни одна конструкция.

Собирается ленточная пилорама своими руками по принципу блочной укладки

Давайте выделим ключевые составляющие сборки и разберемся, как сделать ленточную пилораму более подробно:

• при движении пилы используют раму с двумя направляющими;
• подъем ленты производится винтовым механизмом;
• во время работы распилочное полотно может провисать, чтобы исключить возможность неравномерного среза, ее необходимо натягивать с помощью гидравлического или пружинного узлов;
• шкивы или, проще говоря, колеса передвижения;
• кожух ведущего и ведомого колес;
• держатель пилы;
• двигатель;
• рельсы, по которым будет передвигаться каретка с распилочным механизмом либо сам стеллаж с кругляком;
• зажимы, удерживающие кругляк;
• емкость со смазкой для пилящего полотна.

Начинать сборку лесопилки нужно с изготовления основной станины, которая представляет собой П-образную конструкцию. Сваривают ее из двух рельсов или швеллеров. Если в конструкции используются рельсы, подошва конструкции должна оказаться сверху. Применяя швеллер, необходимо обратить внимание на высоту края – она должна быть 14 см и больше, длина — не менее 8 м.

Просверливаем в швеллере (рельсе) отверстия по всей длине, отступая по 1 или 1,5 м. Затем берем трубы длиной не меньше 25 см и стягиваем между собой подготовленные швеллера.

Начинать сборку лесопилки нужно с изготовления основной станины

Далее изготавливаем стойки швеллеров, их количество определяется, исходя из предполагаемой длины пилорамы. К примеру, для агрегата длиной в 8 м хватит и 4 стоек. На них и устанавливается вся конструкция. Готовую структуру необходимо дополнительно укрепить откосами, чтобы добиться большей жесткости и устойчивости.

После того, как основной каркас готов, можно приступать к сборке подвижной части. Ее размеры зависят от ширины основной станины и выступают за нее на несколько сантиметров с обеих сторон. Длина приблизительно составляет около 60 см.

Затем, если вы решили построить автоматизированную машину, то самое время установить на станине двигатель, который будет приводить в движение лафет с бревном. Кстати, изготавливать лафет также нужно из прочного материала. Идеально подойдут стальные листы толщиной в 46 мм.

Фиксация кругляка — не менее важная процедура. Зацепы можно изготовить из труб с внутренним диаметром 35-40 мм. Сверху фиксаторы укрепляются прижимами, сделанными из уголков толщиной не меньше 15 мм. Иначе конструкцию нельзя считать безопасной для работы.

После фиксаторов можно переходить к установке пилящей ленты и двигателя, запускающего распиловочный механизм. Если мы рассматриваем примерный вариант пилорамы с длиной станины равной 8 м, то ее лучше оснастить мотором с мощностью в 10 кВт.

После первого запуска пильное полотно желательно снять и повесить на несколько суток для полной оттяжки

Более точные инструкции зависят от модели, которую вы решили изготовить и от подготовленных вами чертежей. Но в любом случае сделанный агрегат перед началом полноценной работы еще нужно отладить.

Отладка и проверка

Настройка ленточной пилорамы заключается в проверке правильного натяжения пильного полотна. Слишком жесткая натяжка сократит срок службы инструмента. Ослабленная лента не даст правильного спила.

Важно! После первого запуска пильное полотно желательно снять и повесить на несколько суток для полной оттяжки.

При каждом последующем использовании пилы натяжение ленты необходимо ослаблять, это в значительной мере продлит срок ее службы.

Построить пилораму — дело сложное, но ничего невозможного в этом нет

После того, как все детали лесопилки собраны и установлены, перед началом эксплуатации необходимо проверить все болтовые крепления и натяжение ленты. Во время тестового включения агрегат не должен издавать посторонних звуков, лента оборачивается без вибрации.

Построить пилораму — дело сложное, но ничего невозможного в этом нет. Следуйте советам опытных мастеров, используйте качественные детали. Не бойтесь отбраковывать собственную работу. Придирчивое отношение к полученному результату сделает лесопилку не только эффективной, но и безопасной, а работу на ней легкой и приятной.

С. Розанова

Самодельная ленточная пилорама своими руками

Для  выполнения распилочных работ, в качестве устройства которое обеспечит достижение необходимого размера древесины, используют пилорамы, но как же их можно сделать своими руками?

Их можно разделить на два вида. Это ленточные и дисковые пилорамы, в основе которых лежат использования разных режущих механизмов.

Принцип работы и устройство ленточной пилорамы

В основе конструкции ленточной пилорамы, лежит использование распиловочной ленты, которая изготавливается из инструментальной стали и расположена между двух вращающихся узлов, которые и обеспечивают движение лезвия при распиловке.

Преимущества использования для распиловки ленточных пилорам:

• при распиловке образуется малый пропил, что позволяет обеспечить высокий (до 70%) выход материала из обрабатываемой заготовки;
• возможность работы с заготовками (бревнами) больших диаметров;
• возможность удобного подбора толщины распиловки заготовки;
• гладкость и чистота среза заготовки.

Основным недостатком при использовании ленточных пилорам, является затрудненное использование при работе с недостаточно высушенными, хвойными древесинами, поскольку при распиловке на режущую поверхность происходит налипание древесной смолы. Для работы с ленточной пилорамой необходимо использовать просушенные заготовки.

Изготовление самодельной ленточной пилорамы

Предлагаемая пилорама имеет довольно презентабельный и аккуратный внешний вид. При этом, по объему выполняемых функций она ни чем не уступает профессиональным аналогам заводского производства.

Единственным, существенным отличием от заводских станков, является способ подключения к электрической сети. Здесь электричество подается обычным, бытовым способом. Путем включения привычного шнура со штекером в розетку (напряжение 220 вольт). Но этот, так сказать, недостаток ни каким образом не влияет на эффективность и качество производственного процесса.

Ленточная пила в движение приводится обычным асинхронным двигателем. Название он получил благодаря тому, что не достигает постоянной скорости. Она колеблется от 1500 до 3000 тысяч оборот в минуту. Все зависит от количества полюсов сети.

Рельсовый путь изготовлен из металлического уголка 50 миллиметров. Может показаться, что он слабенький, и может не выдержать данную конструкцию. Но это мнение обманчиво. Практика показала, что рельсы вполне уверенно выдерживают массу пилорамы в ровном положении.

Распиливаемый материал помещается на надежные металлические опоры. Всего их семь. Они очень качественно зацементированы в бетонную монолитную плиту.

Упоры выполнены в достаточно традиционном стиле. Они изготовлены из стального десятимиллимитрового прута.

Упор способен подниматься и фиксироваться на необходимой высоте. Фиксация происходит при помощи специального прижима. Предназначен упор для подъема бревна на нужный уровень.

Существует возможность переставлять упоры. Для этого на каждой упорной планке находится крепление

Рельсы крепятся к опоре. Способ крепежа позволяет свободно перемещаться по пилораме по рельсовой конструкции. И при этом не задевать распиливаемый материал, расположенный на металлическом основании.

К упору крепится железная трубка. Ее диаметр равен 2,5 сантиметрам. На трубке закреплено подвижное зажимное устройство. Работает по принципу эксцентрика. Его составные части – крюк и рычаг. Главной их функцией является поджим бревна, которое подлежит распиловке.

С целью увеличения прочности конструкция усилена несколькими профильными трубами прямоугольной формы. Трубы на мертво приварены непосредственно, к самой раме. Их размеры 40 на 20 мм.

Длина рамы равна 7,5 метрам. Ее конструкция носит разборной характер. При желании можно провести разбор на составные части (один полутарометровый кусок и два куска по 3 метра)

Предусмотрена опция регулировки пильной рамы. Этот процесс осуществим при помощи регулировочных болтов. Выполнены они в клиновидной форме.

Видео: ленточная пилорама своими руками.

Republished by Blog Post Promoter

Обзор: ленточной пилорамы «Алтай»

В Барнауле на проспекте Калинина можно купить сразу две пилорамы, выпускаемые под одной маркой «Алтай». Какая из них работает эффективнее – неизвестно. Пилорамы имеют большое конструктивное сходство, и даже названия компаний-производителей похожи: «АлтайДомСтройМаш» и «Алтайлестехмаш». Кто и что у кого позаимствовал, совершенно непонятно. Поэтому рассмотрим эти пилорамы вместе, и будем называть оба станка просто «Алтай»

Каркас:

Конструкция пилорамы довольно мощная и выглядит устойчивой. На фотографиях мы видим, насколько часто при производстве каркаса пилорамы «Алтай» использовалась сварка. Возможно, производитель решил так часто применять сварку, установив, что в процессе использования пилорамы происходят деформации? Такие деформации возникают при естественном отпуске металла, когда железо стремится вернуться в исходную точку. Поэтому, с одной стороны, такой каркас выглядит как белый флаг производителя, столкнувшегося с изменением свойств конструкции. С другой стороны, получившаяся конструкция стала весьма прочной и защищенной от различных колебаний, которые могут быть вызваны самыми разными причинами.

Пильная каретка:

Пильная каретка «Алтая» массивная и визуально достаточно тяжелая. Из металла какой толщины и какого качества она изготовлена? Фотоматериал не позволяет нам ответить на этот вопрос. Однако отзывы производителей пиломатериала, с которыми мы работаем, о постоянных дефектах доски при распиловке на этой пилораме говорят о том, что здесь есть проблемы.

Механизм подъема-опускания пильной каретки:

На пилораме «Алтай» установлены уже привычные для нас цепные механизмы, что негативно сказывается на качестве пиломатериала. В самом деле, ведь вес пильной каретки значительный, и при поднимании каретки на цепях они неизбежно начнут растягиваться. В свою очередь, неравномерность растяжения цепей, поднимающих пильную каретку, слева и справа приводит к смещению самой каретки. А это уже влечет за собой появление на доске «волн», которые хороши на море, но явно не на дереве, предназначенном для домостроения.

Максимальный диаметр бревна и параметры ленточной пилы:

Как следует из таблицы, размещенной на сайте одного из производителей, пилорама «Алтай» способна распилить исполинское бревно диаметром до 1200 мм. Здесь алтайцы идут на рекорд: значений выше не заявил больше ни один из известных нам производителей. Возникает только традиционный вопрос: насколько истинна эта информация? Длина пилы при распиловке бревна 1200 мм. будет 4,80 м., толщина – 35-51 мм. High Point 42, пилорама признанного качества, пилит при помощи пил такой толщины 720-миллиметровые бревна. «Алтай» — чуть ли не в два раза больше.

Может быть, западные заводы не знают какие-то секреты распиловки, доступные российским производителям пилорам, которые обещают покупателям неслыханные результаты, добываемые, заметим, при помощи пил абсолютно разных длин и толщин? Если действительно в Сибири нашли какой-то тайный способ пиления, который обеспечивает стабильно высокие результаты при переработке такой толстомерной древесины, то, может быть, производители или собственники пилорамы «Алтай» поделятся с нами видеозаписями, иллюстрирующими это? Есть одно пожелание: на таком видео должна быть запечатлена не только работа станка, но и – крупным планом – качество поверхности древесины.

Шкивы:

Пилорама выделяется в ряду своих аналогов благодаря использованию шкивов, вырезанных из листовой стали. Почему это технологическое решение представляется наиболее эффективным? Прежде всего, потому, что оно помогает производителю обезопасить себя от некачественной литейной продукции, внутренней неоднородности металла и других его скрытых дефектов, которые не видны невооруженным глазом. Шкив из листового металла по своей структуре однороден, а потому способен прослужить дольше и не создать на производстве ситуаций, чреватых травмами рабочих.

Устройство узла натяжения:

Жесткое натяжение, применяемое на пилораме «Алтай», приводит к раннему выходу из строя ленточной пилы. Иными словами, производители пиломатериала переплачивают за каждый произведенный кубометр продукции ощутимые суммы. С чем это связано? Дело в том, что жесткое натяжение через винт и гайку не обеспечивает надлежащей амортизации пилы. Именно поэтому ленточное полотно не выдерживает и идет на переплавку быстрее, чем на пилорамах, где используется пружинное натяжение. Если производитель экономит на пружинах, то эта экономия, как показывает практика, ведет к переплате за пилы для тех, у кого установлена пилорама.

Вывод:

«Алтай» — это пилорама среднего класса. Она в ряде характеристик превосходит другие представленные на рынке пилорамы, а по иным показателям уступает другим ленточнопильным станкам. Преимущества этой пилорамы – надежный каркас и цельнометаллический шкив, недостатки – жесткая натяжка и цепной подъем пильной каретки. Это ведет к тому, что пилорама должна быть надежной и безопасной в использовании, но при этом позволяет выпускать пиломатериал далеко не лучшего качества и не оптимальный по затратам и себестоимости.

Как работает лесопилка?

Жизнь бревна интересна. На самом деле процесс фрезерования пиломатериалов начинается задолго до того, как бревно попадает на стан.

Шаг 1 — Лесозаготовки и транспортировка — Заготовка древесины или лесозаготовка — это первый шаг к доставке бревна на лесопилку. Во время вырубки деревья вырубают бензопилой. Этот шаг известен как валка. Валка — это, по сути, вырубка дерева и его обрезка до нужной длины. Затем бревно обрезается и загружается на грузовик для перевозки на комбинат.Оказавшись на заводе, бревна выгружаются и складываются в стопки, где они ждут, чтобы их распилили.

Шаг 2 — Бревно поступает на лесопилку — Затем бревно перемещается с помощью тяжелой техники и надевается на ленту, где оно ожидает своей очереди на распил.

Шаг 3 — Окорка бревна — Как только бревно попадает на переднюю часть конвейерной ленты, оно поступает на завод для окорки. Окорочная машина используется для снятия коры с бревна. Затем кора сохраняется, поскольку ее можно продать как мульчу или использовать для топлива определенных печей на лесопилке.

Шаг 4 — Обнаружение металла — Каждое бревно перед разрезанием проходит через большой металлоискатель. Поскольку деревья могут жить сотни лет, невозможно сказать, что в них можно найти. Часто в бревнах можно встретить гвозди, проволочные заборы или другие металлы, которые могут испортить лезвия пилорамы, если их не зацепить заранее. Для бревен, в которых есть металл, металл будет либо удален, либо бревно будет разрезано на более мелкие части, чтобы можно было спасти как можно больше.

Шаг 5 — Торговля бревнами — Торговля в современную эпоху значительно повысила эффективность лесопильных заводов. Для оценки бревна можно использовать лазеры, чтобы комбинат мог максимально увеличить количество пиломатериалов, получаемых от каждого бревна. В течение нескольких дней и недель это может повысить рентабельность лесопильного завода за счет исключения ненужных отходов на каждом бревне, распиливаемом на пиломатериалы.

Шаг 6 — Головная буровая пила — Когда вы думаете о лесопилке, вы, вероятно, представляете себе головную буровую установку.Бревна попадают в головную буровую пилу, зажимаясь на конвейерной ленте, где лезвия головной буровой установки проходят через бревно.

Шаг 6 — Обрезка бревен — Головная установка разрезает бревна на брусья, которые представляют собой плоские бревна, по крайней мере, с одной стороны. Бревна могут продаваться в виде брусьев только одного размера, но обычно это не так. Если размер необходимых пиломатериалов неизвестен, компания, скорее всего, купит брусья и отрежет их по размеру. Производители поддонов часто делают это, поскольку размеры поддонов создаются индивидуально в зависимости от размеров продукта, для которого они используются.

Шаг 7 — Повторная распиловка — Из бруса, который попадает на этап повторной распиловки, обычно фрезеруется необработанный пиломатериал. Перепила использует несколько полотен ленточной или многопильной пилы, чтобы разрезать бревно на доски, которые были проданы на шаге 5.

Шаг 8 — Обрезка бревна — На этом этапе пиломатериал обрезается по бокам. При этом бревно будет квадратным, чтобы оно соответствовало определенному сорту или ширине.

Шаг 9 — Обрезка — Триммер используется для обрезки пиломатериала по длине.Длина будет варьироваться в зависимости от заказа или размера пиломатериала, который мы пытаемся выполнить. Мы производим пиломатериалы длиной до 50 футов.

Шаг 10 — Сортировка пиломатериалов — Фактический процесс фрезерования завершен, и пиломатериалы готовы к сортировке. По сути, это процесс контроля качества. Так как большинство лесопилок не строгают пиломатериалы и продают только необработанные пиломатериалы, этот сорт обычно известен как «FAS». Используется для сортировки пиломатериалов как первого и второго сорта, но с тех пор они объединились для получения FAS.

Шаг 11 — Сушка — Многие лесопилки не используют печи и просто позволяют пиломатериалам высохнуть на воздухе. Другие покупают печи, которые могут значительно ускорить процесс сушки и повысить ценность пиломатериалов.

Baker Products — Видеогалерея

Портативная ленточная пилорама Baker Products 3665D

Машина для снятия фасок SureChamfer Baker Products

Ленточные пилорамы Baker Products — Станция Модель 3650E…

Новый лесопильный завод BP Dominator на выставке Cape Show

Стеллаж для штабелирования продуктов Baker

Одинарный надрез Baker Products

Портативный станок для обрезки кругов Baker Products

Ленточнопильные станки Baker Products — P.A.Q. и II-P.A.Q.

Отрезная пила Baker Products MultiSelect в сборе…

Ленточнопильные станки Baker Products — модель CX с 3 головками и…

Ленточнопильные станки Baker Products — Модель CX с 3 головками

Ленточнопильные станки Baker — модель C с 7 головками

Turner Mills — Домашняя страница

Гидравлическая мельница Turner предлагает максимальную простоту пиления за счет использования гидравлической энергии для выполнения всей работы за вас. Модель с прицепом включает гусеницу 20 футов и деку пилы высотой 22 дюйма, что облегчает загрузку бревен. Все функции оператора выполняются с одной стороны стана, а опилки выходят с противоположной стороны, что делает рабочее место более чистым и продуктивным. Пиление земли в лучшем виде. Гусеница шириной 20 футов и широкий выбор силовых установок делают наземную модель очень популярной и простой в использовании. Turner Band Sawmills предлагает к продаже портативные ленточнопильные станки, начиная от базового наземного агрегата и заканчивая моделью с полностью гидравлическим прицепом. << Здесь показан дровокол Turner Mills. После того, как в прошлые годы я владел другими портативными лесопильными станками и не был доволен ими, я решил спроектировать надежную портативную ленточную пилораму, которая была бы достаточно прочной, чтобы выдержать мою повседневную работу. Вы сами можете убедиться в простоте, долговечности и креативности моей портативной пилорамы. Простота использования и доступность были приоритетом без ущерба для долговечности.Моя цель состояла в том, чтобы предоставить заказчику все, что ему нужно для работы, например, гусеницу шириной 20 футов, 4 зажима и упора для бревен, двойные роликовые направляющие для полотна и головку пилы, достаточно прочную для установки двигателя от 9 до 24 л.с. детали и, прежде всего, исключение поломки ленточного полотна. Наши опции позволяют модернизировать все наши ленточнопильные станки, делая модернизацию простой и доступной. Я лично создаю каждую пильную головку, тестирую и настраиваю их, чтобы гарантировать наилучшее качество и производительность.На протяжении 25 лет мы проектируем и производим ленточные пилорамы, которые обеспечат заказчику максимально возможную окупаемость инвестиций.

Делайте пиломатериалы и деньги с помощью портативной лесопилки

Переносная пилорама может стать ключевым оборудованием на вашей ферме в качестве источника пиломатериалов, а также для ведения прибыльного бизнеса. Сезонный характер ведения сельского хозяйства означает, что бывают периоды затишья, а также времена низкого дохода, и всегда есть строительные проекты, объем которых варьируется от замены нескольких досок на крыльце до строительства сарая.

Wood You Rather?

Мой первый опыт работы с лесопилкой был в начале 1980-х годов, когда я работал на старой циркулярной пилораме с помощью плоского ремня, приводимого в движение трактором. Помимо очевидной опасности работы в непосредственной близости от неэкранированного 5-футового лезвия, которое иногда бросало куски дерева размером с кулак в случайных направлениях, мельница имела неприятную привычку бросать ленту (которая также не имела защитного экрана). Каски и средства защиты слуха были неслыханными.Каким-то образом мне удалось сохранить все части тела и часть моего слуха нетронутыми, в то же время фрезеровав достаточно древесины, чтобы построить пассивный солнечный дом на столбах и лучах, где мы с женой воспитывали нашу семью (и до сих пор живем).

Из этого опыта у меня «в жилах текли опилки», и когда стали доступны портативные ленточные пилы, я серьезно задумался о покупке. Ленточная пилорама — это эффективный, доступный и безопасный способ превращения бревен в пиломатериалы. Эти мельницы теперь доступны в различных размерах и ценах, от простой «заводской фабрики» за 3000 долларов до производственных машин за 80 000 долларов с дизельными двигателями мощностью 60 л.с. и полной гидравликой.

Мне были нужны пиломатериалы для сарая и нескольких сараев, и у меня был хороший запас бревен на моем участке, поэтому я купил один. Хотя были доступны гидравлические системы, я решил сэкономить и купил ее как ручную пилораму. Двигатель приводит в действие полотно ленточной пилы, но всю работу с бревном выполняет сила мышц.

Пилы ленточной пилы занимают пропил около 1⁄8 дюйма — менее половины, чем у старой круговой пилорамы, что означает, что они извлекают больше пиломатериалов из каждого бревна и требуют меньше энергии для работы.Лезвия стоят около 25 долларов каждое, их хватает примерно на четыре часа резки дуба и их можно затачивать несколько раз. В ручных мельницах обычно используются газовые двигатели с воздушным охлаждением в диапазоне от 7 1/2 до 25 лошадиных сил. Например, мой 23-сильный двигатель Briggs & Stratton работает весь день на 3 галлонах или меньше топлива и обрабатывает дубовое бревно диаметром 20 дюймов и длиной 8 футов в бревна размером 2 на 4 примерно за полчаса. Дэйв Бойт

Льготы

Возможность фрезеровать пиломатериалы нужного мне размера — огромное преимущество.Например, чтобы заменить настил на моем трейлере, я фрезеровал бревна белого дуба в доски толщиной 16 футов на 13⁄4 дюйма для идеальной подгонки. Один из самых распространенных запросов на пиломатериалы нестандартной резки — каминная накладка, но большая часть моей древесины идет к деревообработчикам по всей стране для изготовления плитных столешниц и других уникальных предметов мебели.

За последнее десятилетие комбинат обеспечил меня пиломатериалами и источником дохода. Когда стало известно, что у меня есть лесопилка, мне начали звонить соседи по поводу предметов, включая ограды и бревна для сараев.Одна из моих любимых работ — фрезерование «сентиментальных» деревьев из семейной собственности. Изготовление мебели из этих деревьев позволяет им оставаться частью семьи на протяжении поколений. Весна для меня всегда напряженное время, потому что я живу в Миссури, подверженном смерчам. Любой, кто владеет бензопилой, пользуется большим спросом. Недавно я потратил целый день, помогая крановщику убрать огромное дерево с крыши дома в соседнем городе, и получил несколько красивых дубовых пиломатериалов, а также просьбы помочь убрать другие поваленные деревья от урагана.Дэйв Бойт

Переносная пилорама может оказаться полезным инструментом, даже если у вас нет источника древесины на вашем собственном участке. Услуги по организации деревьев являются отличным источником бревен при минимальных затратах, поскольку избавляют их от необходимости разрезать их и вывозить на свалку. Они могут быть источником самых разных видов, включая платан, вишню, грецкий орех, сассафрас, самшитую бузину, вяз и живую изгородь. Ключ в наличии, чтобы быстро забрать бревна, поскольку услуги по уборке деревьев обычно не оплачиваются, пока двор не будет убран.Мастера по дереву, в свою очередь, приветствуют необычные породы в своих проектах. Специальная резка, например, распиленный на четверть платана, может стоить дороже, чем грецкий орех, особенно если ваша фабрика может резать широкие плиты.

(Пила) Пыль на ветру

Дэйв Бойт (Dave Boyt)

Если вы хотите заняться лесопилением, неплохо было бы начать с посещения местного пильщика. Большинство из них будут готовы показать вам основы, и любые три пилорама будут иметь полдюжины мнений по вопросам, включая методы резки и какая марка бензопилы лучше.

Хотя многие пилорамы обычно приветствуют некоторую бесплатную рабочую силу, не ожидайте, что они поделятся с вами своими источниками или клиентами. Это занимает годы напряженной работы, чтобы создать свой бизнес. Платит за гибкость. Я устроился на пастбищах, а также на подъездных путях и дворах в городе. Любой ровный участок земли с достаточным пространством для перемещения бревен может стать площадкой для фрезерования.

Что касается самого бизнеса, социальные сети являются мощным инструментом для продвижения ваших услуг, продажи пиломатериалов и исходных журналов.Я получил некоторую реакцию на рекламу на Craigslist, но Facebook дает людям лучшее представление о том, кто вы и что вы можете предложить. Постоянные клиенты и молва очень заняты.

Помните визитки. Несколько человек заходили ко мне, когда я работал у клиента, или даже когда заправлял грузовик, чтобы спросить о распиловке, а иногда просто задавался вопросом, что, черт возьми, я буксирую, что дает мне возможность составьте хорошую пряжу, прежде чем продвигать бизнес.

Хотя многие пилорамы берут плату за резку по индивидуальному заказу лапкой для доски, я беру почасовую плату. Не продавайте себя слишком низко. Мое общее правило — брать в три раза больше, чем стоит мое время: 1⁄3 суммы идет на топливо, техническое обслуживание оборудования и амортизацию, 1⁄3 — на налоги и страховку и 1⁄3 — на мою заработную плату. Имея небольшой опыт, вы можете оценить свою плату, просмотрев журналы. В среднем моя плата составляет около 0,35 доллара за футовый борт, но для небольших или изогнутых бревен цена выше, поскольку их распиливание занимает больше времени и дает меньше пиломатериалов.

Инструменты и снаряжение

Дэйв Бойт

Сам лесопильный завод — самая большая инвестиция в бизнес, но вам понадобится несколько других инструментов. Лучшая бензопила 60-х годов в списке. Кроме того, у меня есть пила объемом 95 куб. См с 42-дюймовым стержнем, которую я использую для четвертования бревен, слишком больших для мельницы. (В настоящее время мой журнал записей представляет собой платан диаметром 50 дюймов.)

Использование мельницы в качестве мобильной услуги означает, что вам потребуется транспортное средство, способное буксировать мельницу. Полноприводной бортовой грузовик 3⁄4 тонны идеален.Моя ручная мельница весит всего 1800 фунтов и легко буксирует, но более крупные мельницы с гидравликой могут весить более чем вдвое.

Бортовой прицеп также используется для перевозки бревен и пиломатериалов. Я выполняю большую часть своих тяжелых перевозок с бревенчатым прицепом полной массой 12 000 фунтов с электрическими тормозами и тормозной системой с отрывом. Для загрузки бревен на прицеп или на мельницу нужна хорошая лебедка. Я использую лебедку с приводом от бензопилы, чтобы перебрать бревна на пару пандусов, но электрическая лебедка и аккумулятор глубокого цикла также могут справиться с этой задачей.Разные инструменты включают крюк для поворота бревен, небольшой топор и пару 8-дюймовых пластиковых клиньев для лесозаготовок.

Средства индивидуальной защиты заслуживают особого упоминания как важная инвестиция в ваш бизнес. При фрезеровании защита глаз обязательна. Я настоятельно рекомендую средства защиты органов слуха, ботинки со стальным носком и кожаные перчатки.

Для работы с бензопилой возьмите пару ножниц для цепной пилы и шлем лесоруба. Парни остановят цепную пилу прежде, чем она врежется в вас. Учитывая, что в среднем при обращении в отделение неотложной помощи по поводу травмы бензопилой наложено 112 швов, нет никакого оправдания, чтобы не носить их.Шлем включает каску, защиту органов слуха и лица / глаз. Древесная стружка выходит из пилы со скоростью примерно 60 миль в час, и достаточно одного глаза, чтобы отправить вас в больницу.

Лесопилка не для всех, но если вы не против тяжелой работы, нахождения на открытом воздухе и случайных долгих часов (на недавней работе у клиента мы закончили работу после наступления темноты, работая при свете фар нескольких автомобилей), это может быть отличный способ заработать. Благодаря этому бизнесу у меня появилось несколько хороших друзей, я лучше познакомился с некоторыми из моих соседей и даже приобрел свежие продукты, лесные грибы и мед за свои усилия.

Если вы заинтересованы в создании небольшой лесопилки, поищите на YouTube «Лесопилка Дэйва Бойта», и вы увидите несколько моих видео.

Эта история впервые появилась в выпуске журнала Hobby Farms за сентябрь / октябрь 2019 г.

Скоро появится новый лесопильный завод! Wood-Mizer

Польский завод по производству поддонов инвестировал в недавно разработанную модель HR250 twin… Завод «AMESKO» сообщает о меньшем потреблении энергии, меньшем объеме обслуживания и более высокой производительности по сравнению с предыдущей циркулярной пилой.	С помощью многофункционального строгального станка MP180 вы можете профилировать и толщину доски до … Функциональность MP180 позволяет использовать один станок вместо трех, а также экономить затраты, производственное пространство и время для операций строгания, придания толщины и бокового формования.	На органической горной ферме в Швейцарии действует лесопилка LT15 «Когда я впервые купил пилораму Wood-Mizer, я ничего не знал о лесопилении.Для меня это была отличная инвестиция ».
В английской столярной мастерской работает пилорама LX450 LX450 оснащен жесткой мачтой xFRAME, которая перемещается на сдвоенных стальных стержнях и удерживает прочную головку пилорамы. Режет бревна до максимального диаметра 91,5 см. «Нам нравится идея близнеца …	НОВОЕ ВИДЕО! Жизнь Wood-Mizer В 2020 году Wood-Mizer отмечает 30-летие на европейском рынке.Посмотрите это видео о наших сотрудниках и клиентах, которые искренне увлечены жизнью и работой с Wood-Mizer.	Перепильный станок Wood-Mizer HR500 увеличил производительность вдвое до … Pallet Maker Group заменила две вертикальные ленточнопильные станки одной новой пилой Wood-Mizer и вдвое увеличила производительность пиления.
HR250 Twin Horizontal Resaw в действии в Южной Африке HR250 имеет два горизонтальных ленточных полотна в одной компактной головке.Эта машина режет пиломатериалы со скоростью подачи до 27 м / мин, что обеспечивает высокую производительность.	MP360 строгает и формует доски со всех четырех сторон за один проход «MP360 экономит нам много времени и усилий. Раньше на отделку дерева для одного навеса требовался целый день, теперь мы делаем это примерно за три часа », — сказал Мориц Колленротт, …	LT70 Удаленный осмотр лесопилки с клиентом в Малайзии Лесопилка и обрезной станок связаны между собой автоматическими конвейерами, и всем производством управляют всего три рабочих, и они производят пиломатериалы хорошего качества…
HR250 горизонтальная ленточная пила с двумя лезвиями HR250 имеет два горизонтальных полотна ленточной пилы в одной компактной головке. Он распиливает брусья и доски на две или три части за каждый проход.	Голландский плотник распиливает древесину на широкополосной пилораме WB2000 «Мы купили гораздо более крупную машину, которую собирались купить, и очень довольны своим выбором», — делится владелец компании.	New Wood-Mizer двусторонний фрезерный станок / строгальный станок MP200 Посмотрите, насколько быстро и легко вы можете изготавливать напольные покрытия или профилированные детали с помощью фрезерно-строгального станка MP200 производства Wood-Mizer в Европе.
В Индонезии старые лесопилки заменены на оборудование Wood-Mizer Из-за роста цен на древесину индонезийские компании уделяют особое внимание экономии сырья. С лесопильными заводами Wood-Mizer они получают больше продукции с каждого бревна.	Производство поддонов на линии SLP в Таиланде Линия SLP (Smart Log Processing) использует узкие ленточные полотна на каждой лесопилке, она стоит меньше, чем аналогичные линии, имеет низкие затраты на установку, более высокую производительность, производит меньше отходов, …	Универсальный фрезерно-строгальный станок MP260 для малых и средних мастерских MP260 формует и строгает доски шириной до 260 мм и высотой 100 мм с четырех сторон за один проход.
LT70WIDE Передвижной лесопильный завод | ШИРОКИЕ РЕЗКИ И Лезвия ШИРОКИЕ | Wood-Mizer … LT70WIDE Передвижной лесопильный завод | ШИРОКИЕ режущие кромки и лезвия ШИРОКИЕ | Wood-Mizer Europe Добейтесь более высокой производительности с пилорамой Wood-Mizer LT70 WIDE — с дополнительной головкой WIDE и WIDE …	Скоро появится новая лесопилка! Wood-Mizer Скоро появится новый лесопильный завод! Wood-Mizer	Quadruplicare il valore del legno passa dalla scelta della sega… Quadruplicare il valore del legno passa dalla scelta della sega giusta — Wood-Mizer Italia
Восстановление с использованием использованной древесины после сильнейшего лесного пожара в Южной Африке Восстановление с использованием использованной древесины после сильнейшего лесного пожара в Южной Африке В июне 2017 года в горной местности в Эландскраале, Южная Африка, начался разрушительный пожар.Благодаря …	Распиловка Wood-Mizer LT40 для деревообрабатывающего предприятия в Великобритании Распиловка Wood-Mizer LT40 для деревообрабатывающего предприятия в Великобритании Наличие трех станков Wood-Mizer LT40 с момента основания бизнеса помогло ему перейти от продажи древесных отходов на eBay к тому, чтобы …	Прохождение EG100 Twin Blade Edger: Wood-Mizer Обзор кромкообрезного станка EG100 с двумя лезвиями: Wood-Mizer Получите полное руководство по кромкообрезному станку с двумя лезвиями EG100 от Wood-Mizer, который разработан как доступное решение для обрезки досок…
Прохождение EG100 Twin Blade Edger: Wood-Mizer Обзор кромкообрезного станка EG100 с двумя лезвиями: Wood-Mizer Получите полное представление об обрезном станке с двумя лезвиями EG100 от Wood-Mizer, который разработан как доступное решение для обрезки досок …	LT10 резка испанского кипариса для гитары фламенко в Испании LT10 сокращает испанский кипарис для гитар фламенко в Испании LT10 сокращает испанский кипарис для гитар фламенко в Испании	Монахи используют пилораму Wood-Mizer для восстановления монастыря XII века в… Монахи используют пилораму Wood-Mizer для восстановления монастыря XII века в Болгарии. Лесопилка Wood-Mizer имеет неоценимое значение для восстановления болгарского монастыря XII века.

Загрузить последний 21 товар (а) Загрузка …

B751 Ленточнопильный завод | Ленточные пилорамы | Переносные пилорамы

В стандартной конфигурации Logosol B751 имеет длину распила 16 футов 4 3/4 дюйма. Эта пилорама может обрабатывать бревна большого диаметра, до 2 футов 5 1/2 дюйма в диаметре.Благодаря фиксированным ступеням глубины пропила вы можете легко и быстро настроить пилораму на желаемые размеры доски каждый раз. Вы получаете прочную и чрезвычайно функциональную ленточную пилораму, лучшую в своем классе по пилению.

После нескольких лет продаж ленточных пил от Norwood и других производителей, Logosol делает следующий шаг и запускает ленточную пилораму собственной разработки с упором на удобство использования и производительность. Ленточная пилорама Logosol изготовлена ​​в Швеции и отличается прочностью, с несколькими хорошо продуманными функциями, облегчающими работу с машиной.Его дизайн является революционным и предлагает лучшую систему для ручной настройки пилы, которую вы можете найти на рынке.

Пиление с фиксированным шагом

Эта модель пилорамы сочетает в себе проверенные функции с инновационными решениями. Пильная головка регулируется с фиксированным шагом, что позволяет быстро и точно установить глубину пропила. Упрощенная настройка глубины резания — явное наследие регулировочной рукоятки пилорамы Logosol M8. Один оборот кривошипа всегда составляет 1 дюйм, а один дополнительный шаг компенсирует пропил.

На абсолютной шкале на пильной головке также есть индикатор последнего реза, который помогает вам запомнить, где пила была расположена при предыдущем пропиле, и служит ориентиром для следующего реза. Таким образом, распиловщику становится легче производить пиломатериал точно нужных размеров. Вы работаете быстро и комфортно, а также получаете отличный результат пиления.

Прочная конструкция

Logosol B751 — это надежная и чрезвычайно прочная ленточная пилорама, а также проста в использовании.Умный зажим для бревен и две опоры для бревен с большой силой удерживают бревно, не повреждая его. Они работают так же хорошо, когда вы делаете первые пропилы, как и при резке последней тонкой доски.

Продуманная конструкция обеспечивает безвибрационную и точную работу. Рельсы и бревенчатая кровать значительно усилены стальной рамой, специально приспособленной для пиления прямо на земле. Ленточные колеса снабжены лопастями вентилятора, которые выдувают опилки и поддерживают их в чистоте и порядке как внутри пильной головки, так и на рабочем месте.

Несколько вариантов двигателя

Мы предлагаем несколько вариантов двигателей: как меньшие по размеру, более доступные альтернативы, так и другие, обладающие большей мощностью. В качестве опции предлагаются двигатель мощностью 13 л.с. и двигатель мощностью 18 л.с. с электрическим запуском.

Формовочный станок LM410 также подходит для рельсов. Ширина фрезы составляет 1 фут 3 3/4 дюйма, что означает, что вы можете фрезеровать большие 16-дюймовые балки. Удлинители, системы удаления опилок и многие другие аксессуары позволяют модернизировать B751 в соответствии с вашими лесопильными потребностями

Готово к запуску

Logosol B751 — отличная ленточная пилорама, если вы предпочитаете резать древесину ленточным полотном, а не цепью.Пилорама поставляется в собранном виде с подробным руководством пользователя. Вам нужно только собрать рельсы / станину для бревен, прежде чем пилорама будет готова к запуску. Вы быстро приступите к производству и сможете приступить к пилению вскоре после того, как получите пилораму. Кроме того, в покупку вы также получаете ленточное полотно, регулируемые ножки, один зажим для бревен, две опоры для бревен, водяное охлаждение, регулируемую направляющую лезвия и двухлетнюю гарантию.

Преимущества

✔ Легкая в установке пилорама с предварительно смонтированной пильной головкой.Регулируемые ножки входят в комплект.

✔ Прочный и прочный. Устойчивая конструкция, обеспечивающая великолепный результат пиления.

✔ Быстрая и точная настройка пропила. Пильная головка регулируется с фиксированным шагом. Один оборот кривошипа всегда равен 1 дюйму. Один шаг компенсирует пропил.

✔ Индикатор последнего разреза на абсолютной шкале помогает запомнить предыдущий разрез и служит ориентиром для следующего разреза.

✔ В комплект входит зажим для бревен, на который подана заявка на патент, с прочной ручкой и прочной конструкцией.Он фиксирует бревно с большой силой, не повреждая его. Это работает так же хорошо, когда вы делаете первые пропилы, как и при резке последней тонкой доски.

✔ Легко содержать рабочее место в чистоте. Ленточные колеса имеют лопасти вентилятора, которые выдувают опилки и поддерживают их в чистоте и порядке внутри пильной головки. Большое преимущество при замене ленточных лезвий и проведении технического обслуживания и ремонта.

✔ Точная направляющая полотна, которую можно найти только на значительно более крупных и дорогих лесопильных станках.

✔ Модель с бензиновым двигателем оснащена первоклассным центробежным сцеплением, которое облегчает тягу двигателя во время работы.

Виртуальный тур по лесопилке | Пиломатериалы Биг Крик

Наша лесопилка, расположенная на нашем предприятии в Давенпорте на утесе над шоссе 1, к северу от Давенпорта, занимает то же место с 1964 года. Здесь бревна красного дерева, заготовленные нашим лесным отделом, перерабатываются в пиломатериалы различных размеров и сортов. Древесные отходы, которые не превращаются в пиломатериалы, дробятся и измельчаются в смеси опилок и мульчу, так что ни одно древесное волокно, попадающее на лесопилку, не уходит в отходы.

Лесопилка Big Creek Lumber — одна из немногих оставшихся действующих лесопилок в Калифорнии и единственная лесопилка Redwood на Центральном побережье.

От бревна к пиломатериалам

Погрузчик бревен CAT 950 доставляет обрезанные бревна на рабочую площадку лесопилки.

Перед тем, как попасть на лесопилку, очищенные от коры бревна перемещаются с палубы бревен на участок лесопильного завода с помощью погрузчика бревен CAT 950, где бревна затем помещаются на живую платформу . Как оператор погрузчика, так и операторы подвижной платформы несут ответственность за то, чтобы пилорамы были хорошо снабжены правильной смесью бревен, чтобы производство проходило как можно более плавно.Правильное сочетание бревен разных размеров, поступающих на лесопилку, может значительно повысить эффективность производства. С живой деки бревна перемещаются либо на ленточную пилу pony , либо на головную ленточную пилу , в зависимости от размера. Оснастка для пони — это уменьшенная версия головной установки, которая в основном используется для «разрушения» более мелких и однородных бревен. Все остальные бревна диаметром до 6 футов обрабатываются с помощью головной установки. Как в головном снаряжении, так и в снаряжении для пони, полные бревна разрезаются на «брусья» или «брусья», которые обычно имеют ширину 10-56 дюймов и разной длины с грубыми неровными краями.Термин «брус» обычно используется для описания кусков толщиной до 4 дюймов, а слово «брус» означает все, что толще 4 дюймов. Головная установка состоит из каретки, которая перемещает бревно через ленточную пилу длиной 43 фута и шириной 11 дюймов на ленточном колесе диаметром 7 футов. Оператор, или «пильщик», который управляет станком, сидит в небольшой защищенной кабине прямо за ленточной пилой. Требуются годы, чтобы овладеть навыками, необходимыми для того, чтобы стать отличным пильщиком. Пиловщик должен оценить каждое бревно, когда он быстро катит его на тележку, чтобы расположить его так, чтобы из него получился максимально ценный пиломатериал.Головная установка оснащена проектором с зеленым лазерным лучом, поэтому лесопильный мастер может видеть, где будет выполняться рез, и определять наилучшие параметры резки для максимального восстановления качества и объема каждого бревна. Каждое бревно уникально, и распиловщик должен тщательно переоценивать распиливаемое бревно при каждом проходе тележки. Все это должно происходить со скоростью, ловкостью и осторожностью. Ошибки, допущенные при эксплуатации буровой установки, могут не только повредить оборудование, но и быть опасными. Раньше 2 или 3 оператора проезжали на тележке вперед и назад мимо пилы в так называемом «долгом путешествии в никуда».

От пони-оснастки и головной оснастки брус и брус перемещаются по транспортным цепям на обрезной станок для дальнейшей обработки на отдельные доски различной ширины. Кромкообрезной станок содержит группу дисковых пил, которые могут быть выбраны «монтажником» для резки каждого полотна или бруса на разную ширину. Пять лазерных лучей помогают обрезному мастеру аккуратно отрегулировать обрезные пилы и выравнивание полотна при его входе в обрезной станок. Обрезчик должен обладать отличными навыками сортировки пиломатериалов и хорошо понимать относительную ценность каждого сорта и размера пиломатериалов, чтобы он мог последовательно делать выбор, необходимый для минимизации отходов и получения максимальной выгоды от обрезков пиломатериалов и брусов.

Из обрезного станка доски перемещаются на передаточный стол, который переносит их на обрезную пилу . Споттеры помогают отодвигать пиломатериалы от обрезного станка, выпрямлять и размещать детали, чтобы оператор капельного сортировщика мог отсортировать отходы от пригодных для использования пиломатериалов, и пиломатериалы плавно стекали к обрезной пиле. У обрезной пилы «триммер» определяет, на какую длину доски будут обрезаны, чтобы максимизировать их ценность, и вводит серию команд в компьютер, который контролирует, когда обрезная пила будет опускаться и обрезать доски до нужной длины.Концы обрезаны под прямым углом, и часто кусок обрезан короче, чтобы устранить дефект, который был бы недопустим для преобладающего сорта пиломатериалов. Другие делятся на две части: одна часть дает более ценный сорт, а другая — более низкую. Триммерман должен обладать отличной концентрацией внимания, хорошей ловкостью и твердым знанием сорта пиломатериалов и относительной стоимости. От обрезной пилы можно получить или потерять большую ценность. Отходы из обрезной пилы падают через люк на внешний конвейер измельчителя и вместе с опилками и другими отходами попадают в перерабатывающий комплекс, который измельчает их и измельчает в почвенную мульчу высшего качества.На заводе древесное волокно не выбрасывается в отходы.

Сотрудник лесопилки направляет доски через пилу для повторной обрезки.

Доски с обрезной пилы подаются на сортировочный стол , где ряд высококвалифицированных сортировщиков пиломатериалов точно и быстро оценивают каждую доску, чтобы определить, к какому классу она относится, а затем маркируют ее соответствующим образом идентификационной меткой. Хороший сортировщик может определить, станет ли доска более ценной, если она будет повторно распилена до другого размера или обрезана до другой длины.Сортировщик должен быть настолько знаком со спецификациями оценок, чтобы точное решение можно было принять практически мгновенно.

После сортировки доски либо покидают лесопилку по зеленой цепочке , либо отправляются обратно для повторной распиловки или обрезки. Повторно распиловочный станок используется для раскроя доски до различных размеров, чтобы максимизировать ее стоимость или улучшить согласованность размеров. За счет повторной обрезки доски до другой длины общая стоимость часто может быть увеличена.

Сортировщики пиломатериалов сортируют доски, когда они перемещаются по сортировочному столу.

По зеленой цепи за пределами лесопилки пиломатериалы тянутся и сортируются штабелями по сортам и размерам. Штабеля подсчитываются и отправляются на хранение до тех пор, пока не потребуются пиломатериалы определенных сортов и размеров. «Съёмники зелёных цепей» должны следить за тем, чтобы каждый класс и размер были правильно отсортированы. Ошибки могут стоить дорого или привести к получению некачественного продукта. Хороший цепной съемник может обнаружить ошибки, возникающие внутри мельницы. Многие работники лесопилок начинают работать на этой должности.По мере того, как они учатся распознавать, какие дефекты допустимы для каждого сорта пиломатериалов, у них появляется возможность перейти на другие позиции на лесопилке.

На упаковочной станции сотрудник выпрямляет и обвязывает единицы пиломатериалов и обрезает выступающие концы наклеек.

Пиломатериалы проходят заключительную обработку на строгальном стане , где кромки и грани досок наплавляются. Типичные конфигурации наплавки включают грубую (без поверхности), S1S2E (с наплавкой с одной стороны и двух кромок) и S4S (с наплавкой с четырех сторон).Некоторые доски могут быть повторно распилены или перерезаны в доски для забора с гладкими вершинами или собачьими ушками.

Дополнительные сотрудники выполняют важные вспомогательные функции на лесопилке. Монтажники и электрики несут ответственность за поддержание работы мельницы на протяжении всего производственного цикла. Они «гоняются за свистом» или обращаются за помощью к различным операторам, когда требуется регулировка или ремонт. Цель каждой лесопилки — сократить «время простоя» из-за дорогостоящих услуг, насколько это возможно. Ремонтные работы во время производства часто бывают быстрыми, а дополнительное обслуживание требуется после завершения смены или в выходные дни.