Размер лист металлочерепицы: от стандартных размеров, до длины в скат максимум 6 метров – купить в «ОМ БЮРО», Москва

Размеры листа металлочерепицы

Металлочерепица — один из самых популярных кровельных материалов. Это красивый, прочный и доступный по деньгам материал. И это выгодно отличает его от битумных листов, шифера, с одной стороны, и от натуральной кровли, с другой.

Металлочерепица размер листа которой производится с учетом вашего проекта — долговечный и качественный материал. Дом с крышей из него выглядит очень достойно. тем более, что в последнее время появляется все больше интересных цветов и покрытий. И, действительно, есть из чего выбрать.

Чтобы грамотно рассчитать количество листов металлочерепицы, которое вам понадобится, прежде всего, нужно знать габариты вашей будущей кровли: длину по коньку, габариты карнизов, ендов и другие характеристики.

Если самостоятельно рассчитать площадь листов не получается, можно обратиться к специалистам «Первой Кровельной». Мы поможем организовать нужные замеры, а также посчитаем площадь всех листов металлочерепицы.

Какие параметры листов черепицы вам нужно знать?

Существует полезная и полная ширина листов. Последняя характеристика — с учетом нахлестов, которые нужны для герметичности вашей кровли и удобства монтажа.

Один лист монтируется поверх другого с учетом разницы между полной и рабочей шириной. Этот самый нахлест закрепляется саморезами в обрешетку кровельного пирога. С расчетом 5-6 саморезов на 1 квадратный метр.

 

Например, полная ширина листа металлочерепицы Монтеррей производства «Первой Кровельной» — 1190 миллиметра, рабочая ширина листа — 1110 миллиметра.

 

Какие существуют габариты листа металлочерепицы?

 Есть 2 типа листов кровли — стандартные и изготовленные на заказ в нужный вам размер. 

Полная ширина листа — всегда составляет 1,19 метра. Независимо от толщины, цвета или покрытия. Максимальная длина листа — 8 метров.

Тем не менее, нужно понимать, что слишком большие листы будут иметь высокую парусность. А значит, при монтаже их будет проблематично поднимать на кровлю, особенно в ветреную погоду. 

Заранее нужно позаботиться о том, что вам понадобится 2-3 человека минимум, чтобы осуществлять монтаж таких листов.  

Металлочерепица: размеры листа для крыши

Стандартные размеры металлочерепицы, которые можно купить из наличия, — это 1,20 метра, 2,25 метра, 2,95 метра. В принципе, это очень удобные размеры, которые подходят большинству кровель как крупных домов, так и небольших построек. Единственный минус при заказе стандартных листов — это чуть бОльшее количество обрези, чем если бы вы заказывали листы в размер.

Есть и плюсы: не нужно ждать срока прокатки, не нужно искать специальный транспорт для доставки материала (6-метровую кровлю погрузишь не в каждую машину + обязательно нужен открытый борт).

Наконец, удобство монтажа небольших по размеру листов. В ряде случаев возможен монтаж даже силами одного человека при наличии опыта и нужных инструментов.

В любом случае, прежде чем заказывать листы, обязательно правильно и точно рассчитайте металлочерепицу для вашей крыши и все размеры. Позвольте это сделать специалистам, тем более что в нашей компании эта услуга абсолютно бесплатна. Независимо от того, интересуют ли вас материалы стандартных габаритов или листы в размер.

 

Другие интересные моменты относительно кровли и ее расчета

Выбирая кровлю, обратите внимание не только на размеры самого материала, но и на толщину. От этого параметра будет напрямую зависеть цена. Толщина покрытия измеряется в мм. Чаще всего заказывают металлочерепицу 0,4 миллиметра, 0,45 миллиметра, 0,5 миллиметра. Не нужно пояснять, что чем толще покрытие, тем прочнее материал. Тем не менее, толщина — не единственное, от чего зависит качество всего кровельного пирога. 

Общие правила монтажа, грамотная бережная погрузка, выгрузка материала, использование всех необходимых доборных элементов — все в совокупности даст качественную кровлю, которая будет служить вам долгие годы.

Расчет и размеры доборных элементов (всевозможные планки, ендовы, коньки) наши специалисты также делают и выдают на руки нашим заказчикам вместе с расчетом листов металлочерепицы. Все расчеты выполняются нами в специальной программе.

Размеры доборных элементов, их виды — можно посмотреть на нашем сайте в соответствующем разделе. А необходимость того или иного элемента зависит от конфигурации и размеров вашей кровли. К примеру, конек используется во всех скатных кровлях без исключения. Без этого элемента кровля попросту будет протекать.

Размеры, внешний вид коньков, а также всевозможные карнизные планки, ендовы — все это обсуждается со специалистом кровельной компании.

Безусловно, заказывать материал следует у проверенных производителей, которые дают гарантию на металлочерепицу, используют отечественное сырье и имеют сертификаты соответствия.

Будьте внимательны и при монтаже мауэрлата и стропильной системы — этапах, предшествующих монтажу кровли. Шаг обрешетки, паро- и гидроизоляция, наличие снегозадержателей и водосточной системы — все в совокупности имеет большое значение.

Подробнее о цвета и ценах на листы металлочерепицы http://www.1кровельная.рф/metallocherepica/ 

Поделиться:

Размеры листа металлочерепицы для кровли: ширина, толщина

При выборе строительного материала покупатель обращает внимание на многие параметры и один из важнейших — размер. Размеры листа металлочерепицы — это не только длина и ширина. Есть еще ряд значений, на которые требуется обращать внимание. Эти параметры во многом определяют характеристики изделия.

Содержание

• 1 Размер металлической черепицы как параметр
• 2 Ширина
• 3 Длина
• 4 Толщина
• 5 Волна или профиль
• 6 Размер и вес
• 7 Размер и экономика строительства

Размер металлической черепицы как параметр

В последние годы металлочерепица прочно вошла в разряд востребованных материалов для устройства кровли строений различного назначения. Выбирая подобный материал, строители и хозяева в первую очередь обращают внимание на размеры металлочерепицы. Основные значения этого показателя пишутся на продаваемом товаре. Там указываются — ширина, длина и толщина листа. Но, кроме этого, важно знать такие параметры размера, как полезная ширина, полезная длина, высота волны или профиля и шаг между волнами.

Ширина

Размер листа по ширине считается постоянным параметром для всех производителей. Это связано с тем, что на изготовление металлочерепицы в основном берется прокат холоднокатаной оцинкованной стали в рулонах. Производители такого металла применяют практически одинаковые технологии проката и похожее оборудование. Основным считается размер 1180 мм. Но возможны и незначительные отклонения. Минимальной шириной листа является 1160 мм, максимальной — 1190 мм. Иностранные фирмы, выпускающие металлочерепицу, соблюдают определенные стандарты ISO, предъявляющие требования к производству, качеству и реализации продукции. Российские ГОСТы менее требовательны. Поэтому существует некоторое различие в размерности материалов. При всех различиях в фактической ширине изделия, есть показатель, который является постоянным для большинства марок выпускаемой сегодня металлочерепицы — это полезная ширина листа.

Она составляет 1100 мм. В определении размера металлочерепицы есть такое понятие, как нахлест. Он необходим при монтаже кровли для предотвращения протечек воды и измеряется по ширине с обеих сторон. Разница между фактической шириной и нахлестом — это полезная (или рабочая) ширина металлочерепицы для крыши.

Длина

Длина у такого кровельного покрытия, как металлическая черепица, может быть разной. Производители выпускают набор, так называемых, стандартных листов с определенной длиной, которая колеблется от 500 мм до 3650 мм.

В то же время технология допускает изготовление изделий до 8000 мм длины. В результате полученного опыта при монтаже кровли специалисты рассчитали оптимальную длину металлочерепицы. Она составляет 4000 мм.

• Материальные затраты на покрытие крыши такими листами ниже. Это связано с тем, что нахлеста будет меньше и в результате получится больше полезной площади металлочерепицы на площадь крыши.
• Уменьшаются затраты расходных материалов необходимых для крепления, таких как саморезы.
• Рабочие затрачивают меньше усилий на подъем листов для монтажа кровли, потому что этих листов меньше. Работы проводятся за меньшее время и в результате снижается себестоимость работ.
• Такой размер по длине является оптимальным при погрузочных работах, а также для обеспечения условий хранения этой продукции.

И, тем не менее, большинство производителей готовы под заказ потребителя нарезать листы любой длины. Решая, какой размер металлочерепицы выбрать, заказчик должен помнить о том, что излишне большая длина может привести к изгибам и механическому повреждению листа, что в дальнейшем может сказаться на эксплуатации крыши.

Выбирая продукцию, не следует забывать о том, что длина у металлочерепицы, так же как и ширина, имеет два размера — фактический, от кромки до кромки и полезный (или рабочий). Полезная длина определяется как разница между фактическим размером листа и нахлестом с обеих сторон по длине.

Нахлест по длине в среднем составляет порядка 100–150 мм. Хотя, надо иметь в виду, что эти параметры зависят от конкретного производителя.

Толщина

Стандартные размеры металлочерепицы предполагают толщину листа для монтажа крыши 0,4–0,6 мм. В то же время на заводах-изготовителях в целях экономии допускают к производству сталь толщиной 0,35 мм. Другие же производители используют наоборот более толстый прокат, с толщиной до 0,8 мм.

1. Конечная толщина листа зависит, в том числе, от количества слоев защитного и покрасочного покрытия, которые нанесены на исходный стальной лист.

2. Оптимальная толщина изделия — 0,45–0,5 мм. Это объясняется тем, что гарантийный срок службы изделия из такой стали — 13–15 лет.
3. Чем меньше толщина проката, тем меньше срок службы, а для металлочерепицы толщиной 0,35 мм появляется опасность повреждений листов при транспортировке и монтаже кровли.
4. Более толстая металлочерепица, у которой толщина листа составляет 0,8 мм, будет более прочная. Однако такие листы будут в два раза тяжелее стандартных аналогов. Кроме того, это скажется и на конечной стоимости продукции, по причине большей себестоимости.

Волна или профиль

Волна, а, вернее, высота и шаг волны — это тоже характеристики, определяющие размерность металлочерепицы. Высота колеблется от 12 до 80 мм. Все, что выпускается с данной характеристикой в пределах 12–30 мм, считается бюджетным вариантом. К элитной продукции относится металлочерепица с высотой волны от 50 мм и больше. При монтаже крыши такое покрытие смотрится более эффектно. Кроме того, оно лучше удерживает потоки воды при ливневом дожде и ураганном ветре. Шаг волны ведущими производителями в среднем соблюдается в пределах 183–185 мм. Это оптимальный размер для сохранения жесткости металлической черепицы.

Он достаточен и при монтаже кровли. Рабочим удобно работать с саморезами, монтируя кровельное покрытие.

Размер и вес

Размер и вес металлочерепицы неразрывно связаны между собой. Причем вес изделия напрямую зависит от его размера. В первую очередь на вес влияют длина и толщина лист. Чем они больше, тем тяжелее продукция. Это, в свою очередь, сказывается на производительности и себестоимости работ. Кроме того, вес окончательно смонтированной кровли влияет на прочность конструкции дома. Это надо учитывать на этапе планирования строительства. В то же время по удельному весу металлочерепица находится в выигрышном положении перед другими кровельными материалами. У металлочерепицы этот показатель составляет 4–5 кг на 1 кв. метр площади.

А для шифера он составляет порядка 15 кг на один квадратный метр.

Размер и экономика строительства

Когда для покрытия крыши выбирается металлочерепица, размер имеет решающее значение. Специалист сразу рассматривает такие характеристики, как полезная длина и ширина. Грамотный профессионал, используя параметры, определяющие размер листа, просчитает оптимальный, наиболее выгодный для заказчика вариант по количеству листов и их размерности по всем пунктам.

• Делается это исходя из характеристики скатов крыши и ее конфигурации.
• Анализируется прочность несущих стен и фундамента.
• Из предлагаемого ассортимента материалов для монтажа кровли, выбирается оптимальная марка металлочерепицы.

Листы должны быть достаточно прочными и долговечными, но в то же время легко подниматься на крышу и монтироваться с минимальными нахлестами и максимальным использованием полезных размеров, таких как ширина и длина. Правильный выбор размеров в итоге приводит к наиболее экономичному использованию средств на строительство. Также смотрите видео по теме:

Стандартные размеры листового металла

Гиды

Поделиться:

Листовой металл доступен в различной толщине, измеренной в толщине.

Изображение предоставлено SimoneN/Shutterstock.com

Листовой металл обычно измеряется в калибре, вес которого зависит от толщины и типа материала. Цифры будут различаться в зависимости от типа материала и будут постепенно увеличиваться по мере утончения листа (за исключением цинкового листа, который здесь не обсуждается). Здесь представлены таблицы для алюминия, стали, нержавеющей стали и оцинкованного стального листа толщиной от 1/64 до 1/4 дюйма. Номера калибров продолжаются как в более толстых, так и в более тонких секциях, но эти диаграммы охватывают наиболее распространенные диапазоны. Диаграммы включают дробные, десятичные и метрические размеры для справки.

Калибр

для алюминия основан на шкале Брауна и Шарпа (американский калибр проволоки), а для сталей — на стандартной шкале производителей. Листовая сталь в Англии имеет другую систему размеров.

Датчики

изначально были разработаны для волочения проволоки, поскольку не существовало точного метода определения диаметра. Провода протягивались через все более тонкие матрицы, и каждой матрице присваивался номер. Когда появилась возможность тянуть более толстые провода, пришлось присвоить новые номера калибра. Поскольку нет. 1 уже был установлен, нет. В игру вступили 0 (один балл), 00 (два балла) и т. д.

Датчики листового металла

В таблице 1 ниже приведены наиболее распространенные размеры листового металла для алюминия, стандартной листовой стали, нержавеющей стали и оцинкованной стали. Также указан вес квадратного метра материала.

Таблица 1 — Размеры листового металла, включая толщину и вес на квадратный фут

Дюймы	Десятичный	мм	Манометр	Вес/фут 2
Алюминий
1/64 дюйма	0,015925 дюйма
	. 0201		24	0,284 фунта
	.0226		23	.319
	.0253		22	.357
	.0285		21	.402
1/32	.03125	.794 мм
	.031496	.800
	.0320		20	.452
	. 0359		19	.507
	.03937	1.000
	.0403		18	.569
	.0453		17	.639
3/64	.046875	1.190
	.0508		16	.717
	.0571		15	.806
1/16	. 0625	1,587
	.063
	.0641		14	.905
	.0720		13	1,016
5/64	.078125	1,984
	.07874	2.000
	.0808		12	1.140
	. 0907		11	1,280
3/32	.09375	2,381
	.098425	2.500
	.1019		10	1,438
7/64	.109375	2,778
	.1144		9	1,614
	.11811	3.000
1/8	. 1250	3,175
	.1285		8	1,813
	.137795	3.500
9/64	.140625
	.1443		7	2,036
5/32	.15625	3,968
	.15748	4.000
	. 1620		6	2,286
11/64	.171875	4,365
	.177165	4.500
	.1819		5	2,567
3/16	.1875	4,762
	.19685	5.000
13/64	.203125	5.159
	. 2043		4	2,883
	.216535	5,5
7/32	.21875	5,556
	.2294		3	3,237
15/64	.234375	5,953
	.23622	6.000
1/4	.250	6.350
	. 2576		2	3,635
	.2893		1	4.083
Сталь
	.0149		28	.608
1/64	.015625	.396
	.015748	.400
	. 0179		26	.730
	.0209		25	.853
	.023622	.600
	.0239		24	.975
	.0269		23	1,097
	.027559	.700
	.0299		22	1,220
1/32	. 03125	.794
	.031496	.800
	.0329		21	1,342
	.035433	.900
	.0359		20	1,465
	.03937	1.000
	.0418		19	1,705
3/64	. 046875	1.190
	.047244	1.200
	.0478		18	1,950
	.0538		17	2,195
	.059055	1.500
	.0598		16	2.440
1/16	.0625	1,567
	. 0673		15	2,746
	.0747		14	3,047
5/64	.078125	1,984
	.07874	2.000
	.086614	2.200
	.0897		13	3,659
3/32	.09375	2,381
	. 0	2.400
	.098425	2.500
	.1046		12	4,267
	.106299	2.700
7/64	.109375	2,778
	.11811	3.000
	.1196		11	4,879
1/8	. 125	3,175
	.1345		10	5.487
	.1495		9	6.099
5/32	.15625	3,968
	.15748	4.000
	.1644		8	6.707
	.1793		7	7.315
3/16	. 1875	4,762
	.188967	4.800
	.1		4.900
	.1943		6	7,927
13/64	.203125	5.159
	.2092		5	8,534
	.2242		4	9.146
	. 23622	6.000
	.2391		3	9.754
1/4	.25	6.350
Нержавеющая сталь
	.0156		28	.649
1/64	.015625	.396
	. 015748	.400
	.0187		26	.778
	.0219		25	.911
	.023622	.600
	.0250		24	1.040
	.027559	.700
	.0281		23	1,169
	. 0312		22	1,298
1/32	.03125	.794
	.031496	.800
	.0344		21	1,432
	.035433	.900
	.0375		20	1,561
	.03937	1.000
	. 0437		19	1,819
3/64	.046875	1.190
	.047244	1.200
	.0500		18	2,081
	.0562		17	2,339
	.059055	1.500
1/16	.0625	1,567	16	2,601
	. 0703		15	2,926
	.0781		14	3.250
5/64	.078125	1,984
	.07874	2.000
	.086614	2.200
	.0937		13	3,899
3/32	.09375	2,381
	. 0	2.400
	.098425	2.500
7/64	.109375	2,778
	.1094		12	4,553
	.11811	3.000
1/8	.125	3,175	11	5.202
	.1406		10	5.851
	. 1562		9	6.500
5/32	.15625	3,968
	.15748	4.000
	.1719		8	7.154
3/16	.1875	4,762	7	7.803
	.188967	4.800
	.1		4.900
	. 2031		6	8.452
13/64	.203125	5.159
	.2187		5	9.101
	.2344		4	9,755
	.23622	6.000
1/4	.25	6,35	3	10.404
Оцинкованная сталь
	. 0142		31	.579
1/64	.015625	.396
	.0157		30	.640
	.015748	.400
	.0172		29	.702
	.0187		28	.763
	.0202		27	.824
	. 0271		26	.855
	.023622	.600
	.0247		25	1,008
	.027559	.700
	.0276		24	1,126
	.0306		23	1,248
1/32	.03125	.794
	. 031496	.800
	.0336		22	1,371
	.035433	.900
	.0366		21	1,493
	.03937	1.000
	.0396		20	1,615
	.0456		19	1,860
3/64	. 046875	1.190
	.047244	1.200
	.0516		18	2.105
	.0575		17	2,346
	.059055	1.500
1/16	.0625	1,567
	.0635		16	2,590
	. 0710		15	2,896
5/64	.078125	1,984
	.0785		14	3.202
	.07874	2.000
	.086614	2.200
	.0934		13	3.810
3/32	.09375	2,381
	. 0	2.400
	.098425	2.500
	.1084		12	4.422
7/64	.109375	2,778
	.11811	3.000
	.1233		11	5.030
1/8	.125	3,175
	. 1382		10	5,638
5/32	.15625	3,968
	.1532		9	6.250
	.15748	4.000
	.1681		8	6.858
3/16	.1875	4,762

Резюме

В этой статье представлен краткий обзор стандартных размеров листового металла для алюминия, стандартной стали, нержавеющей стали и оцинкованной стали. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Изделия из других металлов

• Ведущие производители и поставщики вольфрама и карбида вольфрама в США
• Типы бронзы
• О проволочных формах — краткое руководство
• О проволочных изделиях — краткое руководство
• О нержавеющей стали — краткое руководство
• Титан: плотность, другие характеристики и применение
• Типы алюминиевых и никелевых сплавов
• Ведущие поставщики металлов

Больше из Металлы и изделия из металла

Найдите и оцените OEM-производителей, производителей на заказ, сервисные компании и дистрибьюторов.

Будьте в курсе отраслевых новостей и тенденций, анонсов продуктов и последних инноваций.

Найти материалы, комплектующие, оборудование, расходные материалы для техобслуживания и многое другое.

Более 10 миллионов моделей от ведущих OEM-производителей, совместимых со всеми основными программными системами САПР.

Начать поиск поставщиков Заявите о профиле своей компании ico-arrow-default-right ico-supplier

Более 500 000 подробных профилей поставщиков

ico-white-paper-case-study

Более 300 000 статей и технических документов

ico-product

6 миллионов+ промышленных товаров

ico-cad

Более 10 миллионов 2D- и 3D-чертежей САПР

Листовой металл – материалы, стандартные размеры и процессы формовки

Листовой металл сегодня является основой всего машиностроения. Мы можем видеть его повсюду — от машин и машин до фасадов домов и мебели.

Чтобы в полной мере использовать листовой металл, инженеры должны сначала кое-что знать о нем. Это включает в себя стандартные размеры, материалы, различия в производстве и возможные методы формования.

Что такое листовой металл?

Листовой металл — это одна из форм, в которых можно купить металл. Листовой металл — это любой металл толщиной от 0,5 до 6 миллиметров.

Существуют и другие единицы измерения, используемые для классификации металлов по толщине.

Миллиметры, милы и калибры

Фольга, листы и пластины почти одинаковы, разница только в толщине. Толщина измеряется тремя способами – миллиметрами, милами и датчиками. В то время как миллиметр — довольно простая единица измерения, милы и датчики распространены только в машиностроении и производстве.

Один мил равен одной тысячной дюйма. Поскольку британцы часто используют «mils» во множественном числе для миллиметров, это может немного сбивать с толку, но разница важна.

Калибр — еще один прибор для измерения толщины листового металла. Хотя официальные стандарты не поощряют использование манометров, они не так уж редки. Датчик представляет толщину металла по отношению к его весу на квадратный фут. Более высокий калибровочный номер означает меньшую толщину.

Поскольку фактическая толщина (мм) одного и того же калибра связана с весом металла, она отличается для разных металлов (например, 12-мм сталь и 12-мм алюминий).

Фольга, листы и пластины

Пройдясь по основным системам измерения, мы можем теперь рассмотреть классификацию фольги, листов и пластин. Для нашей цели мы будем придерживаться миллиметров в качестве единицы измерения.

Металлическая фольга

Металлическая фольга особенно часто используется с алюминием, ее часто называют оловянной фольгой. Толщина фольги обычно до 0,2 мм.

Листовой металл следующий на очереди. Толщина листового металла начинается от 0,5 мм и доходит до 6 мм. Все что выше это металлическая пластина.

Тонкий листовой металл легко формуется, но при этом обладает высокой прочностью. При относительно низкой цене он отлично подходит для большинства инженерных целей. Именно поэтому мы видим его повсюду вокруг себя.

В конце статьи мы обсудим различные методы формовки листового металла.

Обычные материалы

Почти все распространенные инженерные металлы также используются в виде листов. Некоторые из них из углеродистой стали, нержавеющей стали, меди и алюминия. Выбор подходящего для вас сводится к применению и требованиям вашего продукта.

Металлические листы имеют те же механические свойства, что и основной металл. Таким образом, стальные листы обладают высокой прочностью на растяжение и долговечностью, пригодными для использования в конструкциях и машинах.

В то же время медные листы часто находят применение в качестве декоративного слоя на современных зданиях.

Стандартные размеры

Стандартные размеры применимы как к размерам, так и к толщинам листа. Хотя для достижения больших размеров листа есть несколько обходных путей с помощью сварки, вы не можете смотреть дальше таблиц толщины.

Стандартные размеры листового металла

Знание стандартных размеров листа поможет вам оптимизировать расположение деталей. Много раз мы получали детали для производства, которые немного превышали стандартные размеры. Это означает больше брака и более высокие общие затраты для клиента.

Кроме того, следует помнить о наличии листов разных размеров. В то время как маленькие, средние и большие листы почти всегда есть в наличии на складе каждого производителя листового металла, листов большого размера может не быть.

У многих из них может не быть оборудования для резки таких больших листов. Так что знание возможностей вашего производителя здесь пригодится.

Иногда можно просто сварить вместе два меньших листа, но это не оптимальное решение. Особенно, когда большое внимание уделяется эстетике вашего проекта.

Стандартная толщина листового металла

В приведенной выше таблице указаны стандартные толщины листового металла и металлических пластин. Как видите, для каждого вида металла существуют свои стандарты.

Кроме того, следует обращать внимание не только на начальную и конечную точки, но и на фактические значения. Кто-то просит нестандартную толщину довольно часто.

Определенно существуют исключения для этой таблицы. Мы просто советуем вам следовать этим толщинам из-за сложности поиска материалов. Все вышеперечисленное легко доступно у многих производителей листового металла.

Горячекатаный и холоднокатаный листовой металл

Существует два способа производства листового металла – горячая прокатка и холодная прокатка. Глядя на приведенную выше таблицу стандартных толщин, вы можете увидеть, как используются эти две. В случае конструкционных сталей холодная прокатка достигает толщины только до 3 мм. С этого момента листы и плиты подвергаются горячей прокатке в целях экономической эффективности.

Хотя процесс горячей прокатки снова начинается с 3 мм для нержавеющих сталей, холодная прокатка охватывает все листы, т.е. до 6 мм.

В инженерных целях важно различать их. Для прецизионных применений предпочтительнее использовать холоднокатаную сталь, поскольку у нас больше контроля над окончательными размерами. Это связано с тем, что в горячекатаных сталях после охлаждения сталь немного усаживается, и форма может немного измениться.

Процессы формовки листового металла

Итак, мы наконец добрались до методов формовки листового металла. На столе есть множество вариантов, и решение остается за вами.

Выбор во многом зависит от желаемого результата. Но многие из этих методов дают вам, казалось бы, похожий или совпадающий результат. Затем все сводится к стоимости (часто в зависимости от размера партии), доступности и желаемой точности.

Гибка листового металла

Гибка — это процесс формовки, при котором листовой металл изгибается в желаемую форму с приложением напряжения изгиба. Листовой металл изгибают так, что достигается пластическая деформация. Это не позволяет металлу восстановить свою прежнюю форму.

Воздушная гибка с помощью V-образного штампа

Такие детали, как фланцы и гофры, изготавливаются путем гибки. Самый распространенный вид изгиба – V-образный изгиб. Там V-образная матрица и пуансон прижимаются друг к другу, чтобы придать листу желаемую форму.

Изгиб кромок — еще один распространенный метод гибки фланцев с использованием затирочной матрицы и пуансона.

Скручивание листового металла

Скручивание — это процесс формирования круглого кольца на краю металлического листа, чтобы сделать его более безопасным в обращении.

Существует разница между загнутым краем и каплевидным краем. При завивке начальный край скатывается в сформированный круг, тогда как при каплевидном подгибе первоначальный край все еще остается открытым.

Керлинг также можно разделить на вращение со смещением от центра и с вращением по центру. У валков со смещением от центра центр находится выше уровня листа, тогда как у валков с центрированием центр находится на том же уровне, что и у металлического листа.

Удаление изгиба листового металла

Удаление изгиба — это процесс удаления изгиба листа металла. В листовом металле, особенно в полосообразных частях, при расплющивании его в листы образуется горизонтальный изгиб.

При удалении выпуклости мы удаляем этот горизонтальный изгиб, сглаживая края, чтобы удалить выпуклость. Сила прикладывается к деформированному краю, а не к грани, чтобы вытолкнуть его в прямую форму. Обычно выполняется на участках ограниченной длины.

Глубокая вытяжка

Процесс производства банок MDI методом глубокой вытяжки

Глубокая вытяжка — это процесс формирования листового металла, при котором форма листа изменяется до желаемой формы в несколько этапов с использованием ряда штампов. Только если глубина сформированной формы превышает первоначальный диаметр листа, она считается глубокой вытяжкой.

Пуансоны и матрицы используются для внесения изменений на каждом этапе. Используя этот процесс, лист преобразуется во множество различных форм, таких как топливный бак, раковина и автомобильные детали. Глубокая вытяжка в основном используется для крупносерийного производства.

Расширение листового металла

Линия по производству просечно-вытяжного листа Bender SP-1250

В этом процессе штамповки лист металла пропускается через перфорирующие ножницы, где он разрезается и растягивается в виде рисунка. Обычно предпочтение отдается ромбовидной сетке, поскольку она имеет конструктивное преимущество перед другими формами.

Этот процесс формования обычно используется для изготовления ограждений, подиумов, платформ, решеток и т. д. Этот процесс позволяет получить самодренирующийся прочный продукт, способный выдержать вес, на который он рассчитан.

Эти продукты можно использовать там, где требуется прохождение воздуха или жидкости, но необходимо предотвратить прохождение более крупных частиц, например. просеивание. Прочность исходного металла сохраняется.

Гидроформинг

Анимация гидроформинга

Гидроформинг — это инновационный способ придания металлическим листам желаемой формы. В этом процессе металл помещается на штамп, но вместо пуансона для придания формы листу используется жидкость под высоким давлением.

С помощью этого процесса можно создавать более сложные детали за более короткое время. Это также сравнительно дешевле и требует меньше работы. Гидроформинг также совместим практически со всеми материалами, такими как нержавеющая сталь, алюминий, углеродистая сталь, латунь и драгоценные металлы.

Поскольку соответствующие штампы, как правило, не требуются, гидроформинг можно использовать для придания нетрадиционных форм.

Инкрементальное формование листов

Инкрементальное формование в одной точке в Университете Авейру — проект SPIF-A

Инкрементальная формовка листа — это процесс металлообработки, придающий листовому металлу определенную желаемую форму. Этот метод формирования возможен только при небольших объемах.

В продукт можно вносить изменения быстро и без особых хлопот. В этом процессе продукт формируется поэтапно.
Листовой материал формируется с помощью одноточечной сферы.

Хотя этот процесс дает такие же результаты, как глубокая вытяжка, для него не требуется отдельный набор пуансонов и штампов. Таким образом, самым большим преимуществом этого метода является его гибкость.

Проглаживание

Процесс проглаживания используется, когда необходимо уменьшить толщину в определенной области листового металла. Это дает возможность производителю получить равномерную толщину стенки при глубокой вытяжке изделий.

Хорошим примером глажки является процесс производства банок из-под газировки. Стенки банки нужно утончить до заданной толщины. Обычно для создания желаемой толщины алюминиевых банок из-под газировки требуется 2 или 3 процесса глажки с использованием разных штампов. Этот процесс глажения осуществляется в сочетании с глубокой вытяжкой.

Лазерная резка

Лазерная резка все чаще используется для резки листового металла. Это точно, и отделка очень гладкая. Станки с ЧПУ обычно используются для резки определенных форм.

После подачи программы специальный разрез выполняется лазером. Преимущество лазерной резки заключается в гибкости. При необходимости можно легко внести изменения в требуемую форму. Также можно разрезать металлические листы на чрезвычайно сложные детали, используя услуги лазерной резки.

Фотохимическая обработка

Химическое травление: экскурсия по процессу (3D-анимация)

Фотохимическая обработка — это процесс, при котором проводится контролируемая коррозия для создания деталей из листового металла в соответствии с требованиями.

В этом процессе для придания металлическому листу формы используются фоторезист и травитель. Метод был разработан в 60-х годах и даже сегодня является сравнительно недорогим методом.

Фотохимическая обработка может использоваться для резки любого металла. Процесс идеально подходит для массового производства. Если требуются изменения, их можно легко осуществить.

Подобно лазерной резке, этот процесс чрезвычайно точен и обеспечивает гладкую поверхность. Этот процесс используется для изготовления очень тонких сеток, отверстий, гибких нагревательных элементов, металлических прокладок, электрических контактов и украшений.

Пробивка отверстий

Пробивка отверстий является очень распространенным методом вырезания отверстий в листовом металле. Установка состоит из пуансона и пробивной матрицы. Между ними очень маленький зазор.

Когда пуансон и матрица встречаются, материал вдавливается между ними и с последующим усилием сдвига прорезает отверстие в листе. Этот процесс относительно недорог в больших количествах и позволяет пробивать отверстия как в полосе, так и в листовом металле.

Могут быть пробиты отверстия различных размеров, но обычно рекомендуется, чтобы диаметр необходимого отверстия был больше, чем толщина пробиваемого материала. Для особо прочных сплавов разница между диаметром отверстия и толщиной должна быть больше.

Прокатка

Прокатка листового металла может выполняться для уменьшения общей толщины металлического листа или для придания ему большей однородности. В этом процессе листовой металл проходит через набор валков.

В зависимости от температуры процесс классифицируется как горячая прокатка или холодная прокатка. При горячей прокатке температура стали составляет около 1400 градусов по Фаренгейту. Это может помочь достичь толщины от 1/16 дюйма до 5/16 дюйма.

При холодной прокатке процесс проводят при комнатной температуре. Материал промывается кислотой и подвергается термической обработке для достижения хорошей отделки.

Ролик для листового металла / Ролик для листового металла / Гибка листового проката / Двигатель Rundbiegemaschine / Hengerítőgép

Прокатка также является еще одним способом получения изгибов большого радиуса. Вместо использования листогибочных прессов для ступенчатой ​​гибки это дает большой равномерный радиус без необходимости непрерывной ручной работы в процессе.

Листогибочный пресс

В этом процессе длинный лист металла сгибается вокруг прямой оси, проходящей через материал. В зависимости от пуансона и матрицы может быть сформирован материал в форме буквы «V», «U» или канала.

Несмотря на то, что это выглядит просто, точная гибка является трудной задачей при формовании листогибочным прессом. Свойства материала необходимо учитывать наряду с прессом и инструментами, чтобы улучшить степень упругости.

Листогибочный пресс также может использоваться для изготовления мелких деталей, что делает его пригодным для изготовления как мелких, так и крупных деталей. Толщина до 25 мм легко гнётся, а длина куска может достигать 6 м.

Колесо

Английское колесо

В этом процессе формования используется английское колесо для растягивания и сгибания плоских металлических листов в требуемую форму. Этот метод требует высококвалифицированной рабочей силы и, следовательно, является дорогостоящим. Использовать этот метод для массового производства невозможно. Wheeling в основном используется для производства мелких деталей по индивидуальному заказу для старых автомобилей.

Он также используется для создания деталей из листового металла для прототипов автомобилей и самолетов.

Форма изготавливается поэтапно, и на каждом этапе оператор должен сравнивать сформированную деталь с эталонной формой.