Примыкание поликарбоната к стене: Примыкание поликарбоната к стене. Как крепить поликарбонат

Стены из поликарбоната | Все о поликарбонате Все о поликарбонате

Tweet

В современной динамичной жизни нет места для дискомфорта и различного рода неудобствам. Все – начиная с обычной городской квартиры и заканчивая дачным или же загородным участком, требует максимального уюта и функциональности.

Громоздкая мебель, грубые перекрытия и несуразные шторы, заменяющие двери, безвозвратно уходят в прошлое, и их место занимают новые – интересные и необычные материалы, способные на гораздо более смелые и привлекательные дизайнерские решения. Порой люди хотят что-либо изменить у себя в доме или саду, но просто не знают, не понимают – как это осуществить и какие материалы для этого использовать.

Лидирующее место по популярности и предпочтительности, как у строителей и дизайнеров, так и у обычных потребителей, в настоящее время справедливо занимает поликарбонат. О том, что теплицы, навесы, остановки и прочие строения из поликарбоната прочны, долговечны и прекрасно выполняют свои задачи, понимает, наверное, каждый человек, но вот о его необычных применениях знает далеко не каждый обыватель.

Например, поликарбонатные очковые линзы уже начали активно вытеснять обычные стеклянные, а большинство современных строительных компаний предпочитают использовать литой поликарбонат для «стеклянных» потолков и оконных перекрытий.

Но как же использовать обычный сотовый поликарбонат, который, кстати, можно приобрести недорого в любом строительном магазинчике, на приусадебном участке? Несколько интересных идей, представленных ниже, помогут преобразить свое имущество и придать ему большего комфорта.

Нередки случаи, когда садовый домик плохо «держит» тепло и в непогоду продувается всеми ветрами. Особенно актуальна данная проблема для людей, постоянно живущих на даче. С помощью термопласта можно недорого и в малые сроки избавиться от подобной проблемы – дополнительные стены из поликарбоната, плотно прилегающие к основному строению не только защитят от сквозняков и холода, но и в значительной степени украсят и «оживят» угрюмые кирпичные строения.

1. Активная теплоизоляция из поликарбоната должна быть с небольшими зазорами, т. е. не сплошная, чтоб в комнатах не скапливалась влага, особенно это касается деревянных домов.
2. При желании можно организовать частичную ветрозащиту – с той стороны дома, которая наиболее подвержена обдуву. В данном случае примыкание поликарбоната к стене должно быть максимальным.
3. Еще при наличии внешней лестницы, выносной площадки или веранды, вместо обычных перекрытий можно использовать поликарбонатные стены (с внутренней и внешней стороны) – так в домике будет гораздо светлее и просторнее.

Душевая кабина

Как известно всем опытным и не очень дачникам – душ должен быть неотъемлемой составляющей каждого участка. Ведь после дня, наполненного высадкой цветов, прополкой огорода или «романтическими гуляниями» за картошкой и дровами, просто необходимо нормально помыться. Это касается не только отважных бабушек, которые ежедневно ездят на дачу в общественном транспорте и должны прилично выглядеть, но и постоянно живущих там людей. Но нормально искупаться в тазиках или старой и темной душевой практически невозможно, да и неудобно.

Проблему легко можно разрешить, построив новую, светлую душевую из специального пластика, тем более что пластичность и легкость данного материала позволит выстроить стены из поликарбоната своими руками, не прибегая к помощи высокооплачиваемых специалистов.

Для начала необходимо выбрать место установки и, при желании, организовать небольшой фундамент, или же просто зафиксировать несущие колонны (опоры). Для этого следует снять верхний плодоносный слой почвы (20–25 см), засыпать получившуюся яму слоями – щебень (дробленка), песок, и залить бетоном. В случае фиксации только несущих опор, следует вырыть ямы для каждой отдельной колонны и зафиксировать их тем же бетоном. Но это совсем необязательно и рекомендуется только для ветреных регионов – когда есть вероятность, что сильные порывы ветра перевернут легонькое строение.

Примечание: при строительстве душа надо не забыть организовать специальный сток и отвод для воды – чтоб она не застаивалась, и не стекала под дом.

• каркас для душа можно изготовить собственноручно – сварить из металла, или сбить деревянный (предварительно пропитав доски в олифе и покрыв пару раз лаком или краской), а можно купить уже готовый;

• под крышей, если она выпуклой куполообразной или сводчатой формы, закрепить полку для емкости с водой. Если душ будет прямоугольный с плоской крышей, то ее необходимо усилить, установить вспомогательные горизонтальные перекрытия или сделать двойной (два слоя поликарбоната, другого материала) – так она не будет прогибаться и деформироваться под весом бака;

• теперь можно устанавливать емкость с водой – простую бочку или специальную канистру, для большей надежности, ее можно дополнительно закрепить;

• поликарбонат для стен душевой необходимо крепить осторожно, не перетягивая болты, а все торцы закрыть специальной пленкой или другим герметиком – чтоб влага не попадала в желобки и не разрушала пластик изнутри.

   Совет: из обрезков термопласта можно изготовить небольшие полочки в душе, или смастерить навесной умывальник на улице – просто и комфортно.

   Надо знать: стены из поликарбоната, даже из цветного, все равно немного просвещаются, так что их необходимо дополнительно затемнить – клеящейся пленкой или занавеской.

 Домашнее применение

Кроме всего вышеописанного поликарбонат можно применять и в квартире. К примеру, он неплохо послужит в качестве заменителя плитки и кафеля в ванной комнате или на кухне, также из него получатся неплохие раздвижные двери для душевой кабины. Оформление – остекление шкафов и дверей довольно актуально в настоящее время, а замена традиционных стекол – марких и хрупких, на поликарбонат позволит хозяевам не беспокоиться об их целостности долгое время.

В настоящее время нередки случаи, когда в одной комнате проживает несколько человек – братья и сестры, разделяющие личное пространство, или того хуже – родители с детьми вынуждены ютиться в однокомнатной квартире, а это не назовешь хорошим и уютным личным «уголком». В подобных ситуациях поможет функциональная перегородка в виде ширмы, либо же полное зонирование помещения – разделение комнаты поликарбонатной стеной. Это не создаст ощущение «глухой стены», не скрадет пространство и свет в квартире, и что самое главное – обеспечит жильца индивидуальной миниатюрной комнаткой.

   Совет: сэкономить в данной ситуации можно, купив тонкий сотовый поликарбонат для домашнего, комнатного применения. Он хоть и уже, но также прекрасно выполняет свои функции.

Построили основание для теплицы, но не знаете, как правильно покрыть ее полимером? Данная статья поможет вам разобраться -http://moypolikarbonat.ru/kak-nakryit-teplitsu-polikarbonatom-net-nichego-slozhnogo/, вы узнаете, как накрыть теплицу поликарбонатом.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: Стены.

Как крепить поликарбонат

Автор Кровельщик На чтение 12 мин Просмотров 491 Обновлено

28. 09.2022

Содержание

1. Монтаж поликарбоната
2. Как ориентировать панели?
3. Резка поликарбоната
4. Сверление отверстий
5. Герметизация торцов панели
6. Как и чем крепить поликарбонат к металлу и к дереву?
7. Крепление поликарбоната термошайбами
8. Крепление поликарбоната при помощи металлических профилей
9. Точечное крепление панелей
10. Неразъемные профили
11. Разъемные профили
12. Угловое соединение панелей
13. Примыкание к стене
14. Сопряжение панелей в коньке
15. Устранение термического расширения
16. Способы крепления монолитного поликарбоната
17. Способы крепления сотового поликарбоната
18. Общие рекомендации

Монтаж поликарбоната

Конец 20 века для России ознаменовался активным проникновением в быт передовых западных технологий. Одной из таких технологий в строительстве стало внедрение поликарбоната, на голову превосходящего все ранее известные прозрачные листовые материалы.

Имея светопропускаемость и защиту от ультрафиолета на уровне стекла, этот материал обеспечивает удвоенную механическую прочность к постоянным нагрузкам и двухсоткратную противоударную прочность. Легкость и высокая вязкость, свойственная органическим полимерам, сочетается с устойчивостью к экстремальным природным температурам, свойственной неорганике с кристаллической решеткой.

Поликарбонат, в отличие от акрилового оргстекла, очень трудно сжечь, заставить же гореть самостоятельно и вовсе невозможно.

Особо широкое применение в строительстве получил сотовый поликарбонат, представляющий собой пустотелые панели из нескольких тонких слоев поликарбоната (чаще всего 2), расположенных друг от друга на некотором расстоянии, и сшитых воедино ребрами жесткости.

Наличие пустот обеспечивает материал впечатляющими тепло- и звукоизоляционные характеристиками, Н-образная внутренняя структура многократно увеличивает механическую прочность, так же, как в двутаврах.

Универсальные характеристики, сопровождающиеся легкостью придания поликарбонату нужной формы, позволяют использовать его не только как замену стекла, но и как кровельный, декоративный материал или даже для забора.

Освоение техники монтажа панелей из поликарбоната не представляет особой сложности, необходимо лишь соблюдать некоторые важные моменты.

Как ориентировать панели?

Несмотря на то, что внутренняя схема ребер жесткости поликарбонатной панели может иметь многочисленные варианты, все они имеют одинаковую особенность — ребра жесткости располагаются вдоль длинной стороны листа, образуя изолированные каналы.

Подобное расположение дает сотовому листу повышение прочности, в продольном направлении на порядок выше, чем в поперечном. Исходя из этих особенностей существует два принципа расположения поликарбонатной панели в пространстве.

• Если расположение панели имеет вертикальную составляющую, то ребра жесткости необходимо располагать перпендикулярно горизонтали, то есть сверху вниз. Это применимо к вертикальным, наклонным, скатным и арочным конструкциям. Нарушение принципа приведет к многократному уменьшению механической прочности конструкции.
• Во избежание накопления конденсата, увеличения веса и разрушения изоляционных свойств, панель не должна иметь углублений в продольном направлении, не позволяющих содержимому внутренних каналов свободно стекать наружу.

Поликарбонатные панели снабжаются односторонним слоем защиты от ультрафиолета, это обязательно необходимо учитывать при их установке. Для определения защищенной стороны на временную защитную полиэтиленовую пленку производителями наносится специальная маркировка, есть марки материала с двухсторонней защитой. Незащищенная сторона панели быстро разрушается под воздействием УФ излучения.

[youtube id=»X07pyx0tBdI» align=»center» mode=»normal»]

Резка поликарбоната

Для резки поликарбоната подойдет практически любой электрический режущий инструмент с мелкими однорядными зубьями — циркулярная пила, электролобзик, болгарка. Несложные работы можно выполнять обычной ножовкой или даже ножом.

Профессионалы советуют использовать 3 инструмента: болгарку с небольшим кругом по металлу или ручную циркулярную пилу с твердосплавным диском по металлу для быстрых длинных разрезов, лобзик для фигурной работы, канцелярский нож для мелкой доводки.

При выполнении работ необходимо учитывать невысокую прочность панелей на сжатие в перпендикулярном направлении, всячески избегая наступать на них, или используя широкие доски в качестве прокладок.

Для удобства перед резкой стоит проложить рабочую поверхность фанерой, и приподнять линию разреза над основанием с помощью двух широких досок толщиной не менее 4 см. При резке поперек желательно выдувать стружку из сот.

Сверление отверстий

Отверстие в поликарбонате легко просверлить с помощью любого сверла с острым наконечником (по металлу, бетону или дереву).

При подготовке к сверлению отверстий необходимо учитывать следующие моменты:

• эластичный и легкий поликарбонат имеет свойство вибрировать под сверлом — необходимо подложить широкую опору под будущее отверстие;
• расстояние от края панели до отверстия должно быть не менее 40 мм;
• сверлить необходимо строго под углом 90 градусов к поверхности;
• отверстие, по возможности, не должно задевать ребра жесткости;
• ячеистые панели, в качестве одного из средств борьбы с термическим расширением, просверливают сверлами несколько большего диаметра (на 2 — 4 мм), чем используемые термошайбы;
• несмотря на то, что при сверлении на высоких оборотах стружка обычно не появляется, на всякий случай необходимо следить за чистотой получаемых отверстий и при необходимости продувать их.

Герметизация торцов панели

Торцы панели, на которые выходят все внутренние пустотные каналы, главная опасность для внешнего вида и теплозвукоизоляционных характеристик поликарбоната. Попадающая внутрь пыль и вода быстро превратит красивый декоративный полупрозрачный пластик в бурое нечто.

Для предотвращения этого эффекта в комплект поставки поликарбоната обычно включают следующие аксессуары:

• герметичная самоклеящаяся алюминиевая лента — устанавливается на верхний, уязвимый для воды торец сотовой панели, служит защитой от пыли и влаги, выпуская пар из материала;
• перфорированная алюминиевая лента — устанавливается на нижний торец, служит защитой от пыли, свободно выпуская пар и конденсат. В арочной конструкции на оба торца наклеивается именно такая лента;
• алюминиевый или пластиковый торцевой профиль, выполняющий декоративные функции, закрывающий ленту от механических воздействий и служащий для фиксации панелей.

В торцевом профиле необходимо просверлить самыми тонкими сверлами несколько отверстий для стока конденсата.

Как и чем крепить поликарбонат к металлу и к дереву?

Наиболее технологичным и прочным креплением для поликарбоната считается использование оцинкованных саморезов с шестиугольной головкой в сочетании с термошайбой. Вид саморезов подбирается исходя из материала основания: по дереву — диаметром 4,8 мм, или по металлу — диаметром 5,5 мм.

Для конструкций малой площади допускается использование кровельных саморезов с шестиугольной головкой. Лучше не брать для крепления поликарбоната саморезы под отвертку, случайный срыв отвертки/шуруповерта из шлица может закончиться порчей дорогостоящей панели.

Длина самореза из эстетических соображений не должна превышать суммарную толщину поликарбоната и объемной обрешетки, вкручиваясь приблизительно на 3/4 глубины в дерево и на половину диаметра в каркасную трубу.

Крепление поликарбоната термошайбами

Термошайба представляет собой предназначенное специально для крепления поликарбоната средство гидро- и теплоизоляции самореза.

Она состоит из:

• прочной пластиковой шайбы диаметром 33 мм, с ножкой для проникновения в поликарбонат, при отсутствии необходимости в изоляции такая шайба может быть выполнена из стали;
• уплотнительной прокладки под шайбу;
• плотного колпачка для самореза.

Монтаж термошайбы производится в следующем порядке:

1. просверливание отверстия в панели, диаметр сверла — на 1 — 4 мм больше диаметра ножки шайбы;
2. при необходимости (если саморезы не способны легко вкрутиться в каркас самостоятельно) — просверливание основания тонким сверлом по намеченному отверстию в поликарбонате. Диаметр сверла берется на 1 мм меньше диаметра самореза;
3. продувка пыли и стружки;
4. установка шайбы вместе с прокладкой, ножкой в отверстие;
5. вкручивание самореза до упора, шайба должна плотно прилегать к материалу, полностью закрывая внутри эластичную прокладку. При покупке термошайб главная характеристика — длина ножки, которая должна совпадать с толщиной поликарбоната. Упираясь в обрешетку, ножка не позволит перетянуть саморез,
6. закрытие головки самореза плотным колпачком. Колпачки рассчитаны на большую долговечность, при установке придется приложить значительное физическое усилие.

Крепление поликарбоната при помощи металлических профилей

Между собой панели крепятся с помощью специальных профилей, сделанных из поликарбоната или алюминия. Алюминиевые профили красиво смотрятся, снабжены специальными эластичными прокладками и зажимами к ним, имеют значительный срок службы и меньше подвержены деформациям.

Пластиковые профили можно подобрать по цвету схожими с панелями и создать конструкции визуальную монолитность.

В зависимости от назначения используют следующие типы профилей:

• торцевой — имеет особую конструкцию, позволяющую конденсату стекать из сот наружу;
• неразъемный соединительный — наиболее простой, Н-образной формы, из соображений удобства монтажа применяется только для небольших конструкций;
• разъемный соединительный — более сложная и удобная конструкция для продольного соединения панелей;
• угловой — для соединения краев панелей под углом 90 градусов;
• пристенный — однопазовый, F-образной конструкции, для одноименного применения;
• коньковый — широкий, с пазами под тупым углом, служит в качестве коньковой детали.

Точечное крепление панелей

В местах пересечения панелей из поликарбоната с поперечной обрешеткой используется точечное крепление материала с помощью термошайбы с саморезом. Шаг обрешетки зависит от толщины панели и необходимых прочностных характеристик и составляет 0,6 — 1,2 м.

Шаг между креплениями — 30 — 70 см. Недопустимо оставлять расстояние от крепления до края листа более 10 и менее 4 см.

[youtube id=»SL9WE0on6t8″ align=»center» mode=»normal»]

Неразъемные профили

При необходимости максимально удешевить стоимость конструкции для соединения поликарбонатных панелей между собой применяют неразъемные Н-образные поликарбонатные профили. Работа с таким профилем достаточно проста — в его пазы с обеих сторон вставляются панели с зазором 3 — 5 мм, сам профиль обязательно крепится на подведенную под него продольную обрешетку с помощью саморезов с термошайбами с шагом 40 см.

Однако, слабые изоляционные характеристики и неудобство при заведении длинных панелей в узкие пазы, ограничивают применение такого типа профилей небольшими наружными конструкциями.

Разъемные профили

Разъемные профили обеспечивают монтажникам возможность работать с длинными сотовыми панелями. Наличие у алюминиевых вариантов эластичных прокладок обеспечивает высокую степень гидроизоляции соединения. Сам профиль состоит из двух частей — основания, «базы», и крышки.

Монтаж производится в следующем порядке

1. основание крепится на продольный каркас саморезами по центру с шагом 30 см. Саморезы можно взять обычные оцинкованные или с прессшайбой для поликарбонатного профиля. Отверстия под них желательно просверлить заранее, сверлом на 1 — 2 мм большего диаметра для основания, и на 1 мм меньшего — для каркаса;
2. на основание укладываются с двух сторон панели, от панели до упора оставляется зазор около 5 мм для компенсации теплового расширения;
3. внутрь гофрированного П-образного центра основания с силой всаживаются ножки крышки, для этого применяется деревянная киянка. Используя поликарбонатный профиль, стоит избегать ударных воздействий, достаточно лишь защелкнуть крышку.

Угловое соединение панелей

Для скрепления углов из поликарбонатных панелей используются специальные угловые профили с пазами под углом 90 градусов друг к другу. Как и для других соединений, вставляя материал в пазы, необходимо оставлять небольшой зазор.

Различные модели могут поддерживать установку панелей различной толщины, двухсторонние типы совмещают функции угловых и соединительных профилей.

Примыкание к стене

Примыкание торцом к стене, наравне со свободными торцами, требует тщательной защиты от пыли и воды. Поэтому для него используются особые пристенные F-видные профили.

Порядок установки поликарбоната в такой профиль такой:

1. торец сотовой панели проклеивается герметичной алюминиевой лентой;
2. производится монтаж листа в паз профиля;
3. профиль крепится к стене подходящим для материала стены крепежом;
4. щели сверху замазываются герметиком, производится декоративная окраска.

Сопряжение панелей в коньке

Соединение панелей в коньке выполняется при помощи специального конькового профиля, напоминающего конструкцией соединительный, но имеющий особенно глубокие пазы, расположенные под углом 90 — 150 градусов.

Как и в случае соединительных, коньковые профили имеют разъемные и неразъемные варианты. Техника крепления схожа с аналогичными видами соединительных профилей.

Устранение термического расширения

Одним из наиболее существенных недостатков поликарбоната является довольно сильная зависимость линейных размеров от температуры. В условиях российского умеренного климата в течение года каждый метр поликарбонатной панели может менять размеры на 5 — 7 мм.

Если производить жесткое закрепление материала к каркасу, может произойти деформация или даже повреждение дорогостоящей панели.

Для борьбы с этим явлением в монтаже поликарбоната применяются следующие меры:

• использование термошайб, позволяющих поверхности без деформации немного перемещаться вдоль крепления;
• сверление отверстий увеличенного, по сравнению с ножкой термошайбы, диаметра;
• использование специальных стыковочных профилей, монтаж каждого из которых предусматривает оставление зазоров для температурного расширения материала.

Способы крепления монолитного поликарбоната

Монолитный карбонат используют как замену остекления, в этом случае для его установки не используют точечное соединение, ограничиваясь профилями или каркасом.

Для монтажа используют три способа крепления:

• Влажный — в качестве каркаса используются материалы, подходящие для установки стекла, обычные рамы и стеклодержатели. Перед укладкой листа каркас обрабатывается полимерным клеем, подходящим для обоих материалов, штапик или другой вид стеклодержателя также перед установкой промазывается, в конце вся конструкция обрабатывается силиконовым герметиком. Возможен вариант с использованием резиновых прокладок, как при установке стекла в металлическую раму.
• Сухой — более дорогой, но красивый вариант, с использованием профильных креплений и болтов с резиновыми прокладками. Применяют высокопрочный стальной профиль с резиновыми прокладками, закрепленный с помощью резьбовых соединений. Он служит каркасом, рамой и штапиком одновременно.
• Сварка с помощью сварного прутка при высоких температурах или при помощи ультразвука. Изготовление монолитной поликарбонатной конструкции требует специального оборудования и навыков.

Если монолитный поликарбонат используется не как остекление, его возможно крепить методами, использующимися для сотовых панелей.

Способы крепления сотового поликарбоната

• Точечное соединение — наиболее простое, производится саморезами с термошайбой на поперечную обрешетку. Применяется как единственное при установке небольших конструкций из одной панели на каркасе, без примыканий. Обязательно применяется в обустройстве скатных кровель в сочетании с профилями. Панели толщиной 10 мм и менее в обязательном порядке нуждаются в применении такого крепления.
• Соединение профилями — используется для крепления панелей между собой, к балкам каркаса, к примыкающим поверхностям. Поперечная обрешетка в этом случае устанавливается по торцевым краям панелей, или как ребра жесткости для продольной в случае арочной конструкции из одного листа (1- 2 балки на каждую сторону арки и 1 на верхнюю точку).
  Продольная — с шагом по ширине листа, при ширине листа более 110 см применяются дополнительные продольные балки, к которым производится точечное крепление. Такой метод самостоятельно широко применяется при крепеже вертикальных и арочных конструкций из панелей толщиной более 10 мм.
• Склеивание — подходит для малых ненагруженных элементов конструкции или для примыканий. Применяемый клей зависит от материала основания, при склеивании двух поликарбонатных поверхностей применяется силиконовый клей, наносимый с помощью особого пистолета.

Общие рекомендации

Сотовый поликарбонат — достаточно эластичный материал и легко поддается сгибанию. Сгибание допускается только в продольном направлении, минимально допустимый радиус изгиба указан в характеристиках каждого материала.

Поликарбонат достаточно легко поцарапать, поэтому на его поверхности производителями крепится полиэтиленовая пленка. По окончании монтажных работ эту пленку нужно немедленно снять, даже если она не маркированная и не портит вид поверхности. Воздействие солнечных лучей в короткое время приклеит ее к поверхности материала и разрушит защитный слой против ультрафиолета.

Мыть панели рекомендуется мягкими мыльными растворами или чистой водой, используя мягкую тряпку из хлопка. Средства, подходящие для очистки стекла, могут смыть с материала защитную пленку или даже оставить на нем химические повреждения.

Соединение кровельных листов из поликарбоната (6 вещей, которые вы должны знать)

Мастера часто неправильно понимают метод соединения кровельных листов из поликарбоната, когда они хотят покрыть созданную ими конструкцию, из-за множества вовлеченных факторов. Тем не менее, правильное соединение поликарбонатного листа является наиболее важным моментом в обеспечении долговечности установки, поскольку оно является неотъемлемой частью прочности и долговечности крыши.

Есть много аспектов, которые следует учитывать при выборе поликарбонатных соединителей, но вот 6 основных моментов, которые следует учитывать перед соединением кровельных листов. Нажмите, чтобы перейти от вопроса к

1. Какой тип остекления использовать?
2. Какой тип соединения лучше — пластиковый или алюминиевый?
3. Соединяете ли вы поликарбонат Multiwall & Twinwall или твердый поликарбонат?
4. Можно ли прикрутить кровельные листы?
5. Можно ли соединять листы поликарбоната клеем?
6. Как закрепить край или фронтон поликарбонатной крыши?

Эта статья поможет прояснить каждый из этих ключевых моментов и, надеюсь, поможет вам получить максимальную отдачу от конструкции вашей крыши!

Прежде чем перейти к основным факторам, будет полезно уточнить, поскольку нас часто спрашивают; что такое стеклопакет? Штанга для остекления — это просто полоса, предназначенная для соединения поликарбонатных листов и крепления их к стропилам крыши или для самостоятельной поддержки листов в пролете между двумя балками или конструкциями. Штанги для остекления чаще всего изготавливаются из алюминия или ПВХ, причем алюминий является более прочным вариантом.

Другими распространенными названиями планок для остекления, которые вы можете услышать в торговле, являются соединительные планки из поликарбонатных листов, двутавровые секции или двутавровые секции и заглушки кровельных листов – все это просто другие названия для остекления!

Какой тип остекления использовать?

Для соединения листов поликарбоната доступны два типа систем стержней для остекления:

• Самонесущие стержни для остекления
• Остекление с опорой на стропила

Наиболее распространенное применение, которое мы находим, это то, что установщики уже создали структуру из дерева или аналогичного материала, поэтому есть основа, которую можно обработать. При наличии конструкции следует использовать стержни для остекления, поддерживаемые стропилами. Деревянные стропильные балки для остекления доступны в виде алюминиевых стропильных балок или планок для остекления из ПВХ. Алюминиевые стержни для остекления прочнее и качественнее, поэтому часто используются для кровли зимних садов, в то время как стержни для остекления из ПВХ являются бюджетными и используются для садовых и строительных проектов.

Там, где нет конструкции, вам нужно будет использовать самонесущую систему остекления , которая может соединяться без опоры с двумя балками. Сверхмощный самонесущий стержень для остекления обеспечивает структуру для ваших поликарбонатных кровельных листов, устраняя необходимость в поддерживающих стропилах.

Поскольку самонесущие стержни для поликарбоната, такие как поликарбонатные листы Twinwall толщиной 16 мм, изготавливаются из алюминия, это может показаться более дорогим вариантом по сравнению с деревянной конструкцией, но с учетом того, как цена на древесину выросла за последние месяцы, это может фактически оказаться затратным. эффективный!

Какой бы тип конструкции у вас ни был, соединения должны поддерживать кровельные листы по всей длине.

Какой тип соединения лучше – пластиковый или алюминиевый?

Алюминиевые стержни для остекления стропил, как правило, наиболее популярны для средних и крупных проектов в домашних и коммерческих проектах, где срок службы и качество крыши являются ключевыми факторами. Популярные области применения алюминиевых столяров включают перголы, беседки и зимние сады, где выделяется их тонкий чистый стиль. Другие причины использовать алюминиевые стержни:

• Варианты цвета — Основным преимуществом стыковочных элементов из алюминиевого листа по сравнению с соединителями из ПВХ, помимо долговечности, является то, что алюминиевые стержни для остекления доступны в белом или коричневом цвете, а также могут быть окрашены в любой цвет!
• Долгий срок службы — Ожидаемый срок службы алюминиевых стержней для остекления составляет более 20 лет, что означает, что у вас есть прочный и долговечный вариант. Никто не хочет тратить деньги на проект, который придется переделывать всего через несколько лет.
• Простота установки — Алюминиевые остекления легко монтируются с любой толщиной сплошных или многослойных поликарбонатных листов

Ремни для остекления из ПВХ с защелкой используются там, где конструкции могут быть меньшего размера и где ключевым фактором является бюджет. Поскольку пластик является легкодоступным материалом в современном мире и не так долговечен, стоимость стержня для остекления из ПВХ меньше, чем алюминиевого стержня для остекления. Одним из преимуществ столярных изделий из ПВХ является то, что они бывают одного цвета — белого, что облегчает принятие решений!

Как и системы алюминиевых стержней, стержни для остекления из ПВХ очень просты в установке и имеют ожидаемый срок службы 10 лет, что означает, что этот вариант можно рассмотреть. Оконные стержни из ПВХ будут более подвержены атмосферным воздействиям только из-за материала, из которого они изготовлены.

Вы соединяете многослойный поликарбонат или сплошной поликарбонат?

Нет большой разницы в способе соединения сплошных поликарбонатных листов и двустенных или многослойных поликарбонатных листов; оба могут быть легко защищены и установлены. Тем не менее, есть несколько ключевых моментов, о которых вам нужно подумать: 9№ 0003

Многослойная или двустенная поликарбонатная пленка дает вам больше возможностей для остекления, так как вы можете использовать недорогие планки для остекления из ПВХ, которые крепятся защелками, что идеально подходит для тех, у кого мало опыта в рукоделии. Штанги для остекления с защелкой предназначены для защелкивания до определенной толщины, например, 16 мм или 25 мм, поэтому их можно использовать исключительно с многослойным поликарбонатным листом.

Это не означает, что алюминиевую решетку для остекления нельзя использовать с кровельными листами из поликарбоната! Фактически, алюминиевое остекление имеет тенденцию быть более популярным в средних и крупных домашних проектах и ​​коммерческих проектах из-за его высокого качества и более длительного срока службы. С алюминиевыми перекладинами для остекления вы можете получить их в любом цвете RAL, который вам нравится, поэтому, если у вас есть бронзовый или опаловый поликарбонат, вы можете иметь соответствующие алюминиевые перекладины для стропил — или вы можете полностью перейти на другой цвет!

В оба ассортимента перекладин для остекления входят все элементы, которые вам могут понадобиться: от оклада верхней стены, перекладин для остекления стен до соединительных перекладин/перекладин для остекления и отливов.

Сплошной поликарбонатный лист можно устанавливать только с совместимыми алюминиевыми планками для остекления, потому что этот тип листа, будучи сплошным листом, тяжелее по сравнению с многослойным поликарбонатом, поэтому требуется более прочная соединительная планка. Так как вес на квадратный метр выше, вам понадобится более прочная решетка для остекления, и именно здесь вступают в действие такие популярные линейки, как Alukap-XR и Alukap-SS. В отличие от решеток из ПВХ, эти системы могут работать с поликарбонатными листами любой толщины, включая самую популярную толщину 6 мм.

Если вы накрываете изогнутую кровельную конструкцию , можно использовать оба типа поликарбонатных листов, однако вам потребуется использовать систему алюминиевых опор для стропил, которая подходит для изгиба по радиусу. Изогнутые дуги Alukap-XR обычно используются на крышных фонарях, велосипедных навесах, выкопанных навесах, изогнутых кровельных фонарях и навесах станций!

Альтернативные способы соединения листов поликарбоната

Можно ли прикручивать кровельные листы?

Нет, не рекомендуется прикручивать листы поликарбоната для их фиксации. Это связано с тем, что винты крепят только эту конкретную точку листа, а не соединение по всей длине пластикового листа, поэтому ваша крыша менее надежна и может быть легко повреждена во время шторма.

Кроме того, еще один риск при прикручивании кровельных листов заключается в том, что если кровельные листы неправильно закреплены винтами, они могут легко деформироваться при расширении и сжатии, что может вызвать проблемы с гидроизоляцией в дальнейшем!

Как правило, поликарбонатные фиксирующие кнопки используются на поперечных прогонах на более широких листах в качестве вторичного крепления для снижения риска подъема ветром. Для каждого применения всегда рекомендуется использовать соединительную планку в качестве основного метода крепления.

Можно ли соединять листы поликарбоната с помощью клея?

Нет, хотя склеивание листов поликарбоната может показаться простым способом установки, не рекомендуется, так как они будут иметь небольшую прочность против поднятия ветром или снега.

Лучший способ создать долговечную крышу – установить листы с помощью штапиков для остекления. Если вы используете клей для герметизации боковых сторон или концов поликарбонатных кровельных листов, используйте силикон LMN (низкомодульный нейтральный отвердитель).

Как закрепить край или фронтон поликарбонатной крыши?

Как правило, есть два варианта боковой отделки крыши: либо она прилегает к другой конструкции, такой как стена, либо она будет открытой.

Важно правильно отделать эту область для защиты от возможного поднятия ветром, для гидроизоляции (если она прилегает к стене), а также для создания аккуратной отделки внешнего края, где он виден. Это область, которую раньше было трудно завершить из-за того, что либо было только лидирование, которое работает до некоторой степени, либо были сложные, неудобные обрезки, которые были кошмаром для соответствия.

К счастью, мы создали инновационные продукты для борьбы с ними, а также для упрощения установки!

Для открытой конструкции, такой как пергола, вы должны использовать фронтонную планку по бокам крыши. Эта простая в установке инновация изготавливается как из ПВХ, так и из алюминия с опорой на стропила и из самонесущего алюминия. То, что достигается с помощью этих фронтонных стержней, — это чрезвычайно простой способ отделки края крыши, в то же время закрепляя кровельный лист, сохраняя водонепроницаемые свойства и сохраняя единый стиль на вашей крыше.

Если конструкция прилегает к стене, вы должны использовать планку для остекления стены, чтобы эффективно герметизировать боковую сторону и гарантировать, что большая часть воды будет стекать вниз с крыши, а не вдоль стены. Традиционно это было бы сложной, потенциально уродливой областью для завершения, но теперь, с боковой стеновой балкой, это легко закончить с тем же стилем остекления. Опять же, стеновая перекладина доступна из ПВХ, алюминиевых стропил и самонесущих алюминиевых конструкций.

В заключение – как лучше всего стыковать поликарбонатные листы?

Наилучший способ соединения кровельных листов из поликарбоната – это планка для остекления. Остекление первично изготавливается из ПВХ или алюминия и упрощает установку. Никогда не думайте, что использование достаточного количества винтов в крыше является заменой, так как даже при большом количестве креплений крыша может легко подняться, если она не закреплена с помощью стержней для остекления в качестве основного метода крепления.

Подводя итог, можно сказать, что соединение кровельных листов является одним из наиболее важных моментов в создании прочной конструкции. Они завершают крышу, помогают создать желаемый вид, но, что наиболее важно, являются ключом к созданию необходимой прочной конструкции. Доступные из долговечного алюминия или пластика, эти стержни для остекления или соединительные стержни — это то, что вам нужно для соединения ваших кровельных листов из поликарбоната.

Они предназначены для использования в качестве основной точки крепления на крыше по сравнению с шурупами, которые, к сожалению, не соответствуют требованиям, поскольку являются второстепенным методом крепления.

Хотите узнать больше об установке листов поликарбоната?

Чтобы облегчить вам задачу, у нас есть ряд видеороликов How2 Install Videos, доступных на канале Clear Amber YouTube , которые просты для понимания и охватывают многие важные этапы установки. Также на страницах продуктов есть технические руководства и руководства по установке со всеми подробностями, если вы предпочитаете инструкции без видео!

Наши команды также рады помочь в нашем чате или по электронной почте [email protected], где мы предоставим вам все советы и поддержку, необходимые для вашего поликарбонатного проекта.

Двойной и многослойный поликарбонат — Mr. Plastics: Материалы — Изготовление — Дизайн — Прототипирование — Демонстрационная продукция

Двойной поликарбонат

Размер, цвет и размер листа

Двойной или многослойный поликарбонат — легкий универсальный материал, обычно используемый в теплицы, уличные навесы и различные архитектурные декорации. Он доступен толщиной от 6 мм до 40 мм и поставляется в стандартных цветах: прозрачный, опаловый (белый) и бронзовый. Компания Mr. Plastics предлагает листы толщиной от 6 до 16 мм различных размеров. Все, что толще 16 мм, будет специальным заказом от поставщика: Gallina или Polygal (они не продают напрямую потребителю): попросите торгового представителя Mr. Plastics разместить этот заказ для вас.

Цвета: CLEAR OPAL Бронза . x 96″ 48″ x 192″ 72″ x 192″ 6 дюймов и 192 дюйма по ширине, будет взиматься плата за полный размер листа 48 дюймов x 96 дюймов, 48 дюймов x 192 дюймов или 72 дюймов x 192 дюймов. У клиента есть возможность сохранить выпавшие детали.

U-образные, H-образные, основания и крышки

Системы основания и крышки (крайний слева), U-образные каналы (посередине), H-образные каналы (справа) используются в качестве соединительных элементов между листами (H-образный профиль, основание и крышка) и крышкой на открытых сторонах (U-образный профиль) . Это необходимые детали для сборки и установки двойной стены. Мы носим все три разной длины. Продавец может помочь вам определить, сколько отрезков вам понадобится для вашего проекта.

Вентиляционная лента, сплошная лента и шайбы

г. Пластмассы также поставляются с вентиляционной лентой, сплошной лентой и шайбами, которые обычно необходимы для правильной установки двойных и многостенных поликарбонатных стен.

Руководства по установке

  Ниже приведены ссылки на руководства по установке, которые помогут при установке двойной стены. У каждого поставщика немного разные инструкции, и продукт немного отличается с точки зрения эстетики. Эти направляющие рекомендуется использовать при установке панелей.

Инструкция по установке (Полигал)

Инструкции по установке (Галина)

Инструкции по очистке для Twin Wall

Эти рекомендации по очистке от одного из наших производителей относятся ко всем изделиям из листового поликарбоната. Периодическая очистка с использованием правильных процедур может помочь продлить срок службы. При очистке рекомендуется соблюдать следующие инструкции:
​
Процедура очистки для небольших площадей – руководство

1. Аккуратно промойте простынь раствором мягкого мыла в теплой воде, используя мягкую ткань без песка или губку, чтобы удалить грязь или копоть.
2. Свежие брызги краски, жир и размазанные составы для остекления можно легко удалить перед сушкой, слегка протирая мягкой тканью с использованием петролейного эфира (ВР65), гексана или гептана. После этого постирайте лист, используя мягкое мыло и чуть теплую воду.
3. Царапины и незначительные потертости можно свести к минимуму с помощью мягкой автомобильной полироли. Мы предлагаем провести тест на небольшом участке листа с выбранным лаком и следовать инструкциям производителя полироли, прежде чем использовать полироль на всем листе.
4. Наконец, тщательно промойте чистой водой, чтобы удалить остатки чистящего средства, и высушите поверхность мягкой тканью, чтобы предотвратить появление пятен от воды.

Автоматическая процедура очистки больших площадей

1. Очистите поверхность с помощью очистителя водой под высоким давлением (макс. 100 бар или 1450 фунтов на кв. дюйм) и/или пароочистителя. Мы предлагаем провести тест на небольшом участке перед очисткой всего листа.
2. Следует избегать использования добавок к воде и/или пару.

Другие важные инструкции для всех листов LEXAN:

• Никогда не используйте абразивные или сильно щелочные чистящие средства для поликарбонатных материалов.
• Никогда не используйте ароматические или галогенсодержащие растворители, такие как толуол, бензол, бензин, ацетон или четыреххлористый углерод, для поликарбонатных материалов.
• Использование чистящих материалов, несовместимых с поликарбонатным листом, может привести к повреждению конструкции и/или поверхности.
• Контакт с агрессивными растворителями, такими как метилэтилкетон (МЭК) или соляная кислота, может привести к деградации поверхности и возможному растрескиванию листа.