alexxlab Применение экструдированного пенополистирола — ДомПрофКомплект
ООО «Домпрофкомплект» » Библиотека » Статьи » Применение экструдированного пенополистирола
Каталог
На сегодняшний день экструдированный пенополистирол является одним из передовых теплоизоляционных материалов, обладающий рядом неоспоримых преимуществ.
Пол
Одна из сфер применения экструдированного пенополистирола — утепление полов. Это простое и важное утверждение для всехбез исключения зданий и сооружений как производственного,так и жилого назначения. Все дело в том, что через холодный пол теряеться порядка 20-25% тепла.Поэтому полу жилых помещений, а также отапливаемые помещения граничащие с неотапливаевыми, должны быть снабжены теплоизоляцией.
При устройстве полов с подогревом теплоизоляция экструдированным пенополистиролом обязательна. В противном случае все Ваши ухищрения с теплыми полами пойдут на смарку:обогрееться не только Ваш пол, но и потолок соседа или подвальное помещение.
Пенополистирол, использованный в качестве утеплителя для пола, из-за отсутствия рассеивания теплового потока позволит съэкономить на обогреве около 10-20%. При помощи экструдированного пенополистирола мы не только сохраняем тепло, но и отсекаем любую попытку влаги проникнуть в помещение.
Кроме того, применение экструдированного пенополистирольных плит позволяет обеспечить звукоизоляцию полов и перекрытий от ударного шума.В результате испытаний установлено, что лист пенополистирола толщиной 5 мм в конструкции пола либо стен может поглотить около 18 дб ударного шума.
Кровля
Доказано, что утепление крыши позволяет снизить на 30% затраты на отопление.
Преимущества экструдированного пенополистирола перед другими теплоизоляционными материалами при использовании его для возведения кровель:
- уменьшение количества конструкционных слоев и технологических операций;
- защита других материалов от неблагоприятных воздействий;
- уменьшение нагрузки на несущие конструкции.
Коэффициент теплопроводности плит экструзионных меньше, чем у традиционно применяемых жестких минераловатных плит. При этом высокая прочность и жесткость позволяют возводить кровельные покрытия без применения сборных или монолитных стяжек.
Всю большую популярность в Беларуси приобретают эксплуатируемые крыши, на которых устраиваються зоны отдыха и даже стоянки для машин. Отличительная особенность эксплуатируемой (инверсионной) крыши заключаеться в том, что утепляющий слой при ее монтаже ра
спологаеться не под гидроизоляционным ковром, а над ним. Для такой крыши применимы только негигроскопичные материалы, способные сохранять высокие теплоизоляционные характеристики во влажной среде. Этим требованиям удовлетворяет экструдированный пенополистирол ТензиПлекс с замкнутыми порами, имеющий близкое к нулю водопоглащение, хорошие теплозащитные характеристики во влажной среде и достаточную прочность.
Отличные физико-механические качества экструдированного пенополистирола сделали его идеальным материалом для устройства инверсионнной или эксплуатируемой кровли.
Они просто созданы друг для друга.
Стены
Утепление зданий считаеться одним из наиболее экономичных способов энергосбережения. Низкий коэффициент теплопроводности позволит Вам сохранить тепло, сэкономит электроэнергию и повысит Ваш комфорт.
При отсутствии достаточного утепления точка росы находится внутри ограждающей конструкции и стены промерзают; потери тепла максимальны (достигают 80%). При наружной теплоизоляции стен точка росы переходит в теплоизолирующий слой, ограждающая конструкция накапливает тепло и температурные колебания в ней минимальны. Потери тепла практически отсутствуют.
Использовав экстудированный пенополистирол при строительстве нового дома, Вы сможете увеличить пространство благодаря уменьшению толщины стен. Также звукоизоляция стен плитами позволит заглушить раздражающие звуки улицы.
Балконы и лоджии
В последнее время намечается тенденция к увелечению жилого пространства за счет использования полезной площади балконов и лоджий.
Использовав экструдированные плиты, Вы можете разместить на своем балконе зимний сад, мини-спортзал и многое другое.
Фундамент
Фундаменты и цокольные этажи зданий подвергаются воздействию механических нагрузок, низких температур, влажности, а также химическому воздействию со стороны почв. Экструдированный пенополистирол не боится агрессивного воздействия почвы, не гниет, обладает практически нулевой гигроскопичностью, то есть способностью не впитывать воду.
Основными его характеристиками являються долговечность, биологическая стойкость, прочность, стабильность, влагостойкость и высокие теплоизоляционные свойства. Поэтому его с успехом можно использовать для утепления грунта вокруг фундаментов, что позволит исключить промерзание грунта и уменьшить, а то и свести на нет последствияпучения. Экструдия не боиться агрессивного воздействия почвы, не гниет, обладает практически нулевой гигроскопичностью, то есть способностью не впитывать воду. Его с успехом можно использовать для утепления грунта вокруг фундаментов,что позволит исключить промерзание грунта и уменьшить, а то и свести на нет последствия пучения.
Необходимость утепления фундамента обусловлена тем, что потери тепла через подземную часть здания в некоторых случаях составляют до 20% от общих теплопотерь.
Укладку плит из экструдированного пенополистирола можно производить непосредственно при устройстве гидроизоляции. При этом плиты наклеиваются внахлест прямо на слой гидроизоляции и не нуждаются в механической фиксации.
Для Беларуси с ее высокими грунтовыми водами использование экструдированного пенополистирола весьма актуально.
Рекомендуем обратить внимание на экструдированный пенополистирол БАТЭПЛЕКС!
характеристики, критерии выбора, сфера использования
Бытовое обеспечение дома обходится в солидную сумму, и вы наверняка это знаете. Согласитесь, что в то время, как растут цены, не помешало бы провести оптимизацию расходов. Об утеплителях, как об одном из таких вариантов, вы точно слышали. К примеру, если говорить про пенополистирол экструдированный — характеристики находятся на довольно высоком уровне при относительно низкой стоимости.
Было бы неплохо узнать о всех свойствах этого материала, ведь так?
Откладывание бытовых вопросов на потом может быть опрометчивым решением. Понять главные свойства всех утеплителей можно, уделив всего 10 минут каждому. Не забывайте также о том, что порой приходится долго переделывать что-либо, прежде чем что-то начать заново. Имейте в виду: настолько простой материал, как экструдированный пенополистирол, способен удержать основную часть тепла, уходящего впустую.
Продаваемый экструзионный пенополистирол не всегда одинаковый, поэтому было бы хорошо знать, в чем есть разница и как выбрать лучший материал. В этой статье речь идет именно об этом, а еще о сфере его применения и различных физических особенностях. Мы привели вам нужную информацию в максимально удобной форме.
Содержание статьи:
- Основные свойства экструдированного пенополистирола
- Плюсы и минусы пеноплекса
- Критерии выбора материала
- Сферы применения экструдированного пенополистирола
- Выводы и полезное видео по теме
Основные свойства экструдированного пенополистирола
Одной из разновидностей пенопласта являются пенополистиролы.
Они представляют собой массу из маленьких воздушных пузырьков в оболочках. Различают экструдированный пенополистирол (экструзионный, пеноплекс, ЭППС, экструзия), обычный или беспрессовый, прессовый, автоклавный и прочие виды.
Обычный вариант пенополистирола состоит из полимера — 2 % и воздуха — 98 %. У экструдированного материала доля твердого вещества составляет около 10 %. Прочность больше в 2,5 раза, и она нарастает по мере увеличения количества листов.
Пенопласт — класс материалов синтетического происхождения с податливой или твердой структурой. Есть пенопласты полистирольные, поливинилхлоридные, полиуретановые, формальдегидные и прочие
В США, Западной Европе и России на сегодняшний день отмечают меньшую вредность экструдированного пенополистирола. В европейских странах все чаще запрещают утепление с помощью обычного пенопласта, так как он выделяет больше вредных веществ при горении.
Для пеноплекса характерны следующие параметры:
- теплопроводность: 0,029—0,034;
- водопроницаемость: 0,2—0,4 %;
- удельный вес: 25—45 кг/м³;
- прочность на сгибание: 0,3—0,45 МПа;
- прочность на сжатие: 200—500 кПа.
Пеноплекс изготавливают путем экструзии. То есть через смешивание гранул при высоком давлении и температуре, с дальнейшем извлечением из экструдера.
Сначала основу в виде сополимеров стирола расплавляют, а затем добавляют вспенивающийся агент углеводородного или азотсодержащего типа. Потом массу обрабатывают инструментами, сжимают и придают ей форму. В процессе ячейки материала насыщаются углекислым или природным газом. Ячейки получаются закрытыми, а поверхность утеплителя относительно ровной и гладкой.
При этом пеноплекс и другие виды пенополистирола могут производиться из одного и того же сырья.
В производстве используют различные полимеры, и по такому признаку дифференцируют готовое сырье. Так под микроскопом выглядят полимеры стирола
Для качественного пеноплекса характерно пористое строение закрытого типа с равномерной поверхностью и ячейками по 0,1—0,2 мм. Благодаря воздухосодержащему составу пеноплекс имеет низкую теплопроводность, что дает материалу идеальные теплоизоляционные свойства.
Он удерживает тепло в 3 раза лучше, чем дерево, и до 20 раз лучше, чем другие стройматериалы.
Экструдированный материал имеет высокую механическую стойкость, низкую водо- и паропроницаемость. Он пропускает меньше воздуха и влаги, чем обычный пенопласт, и при его использовании можно обойтись без пароизоляции. Экструзию изготавливают в виде плит, гибкого материала и рулонов.
Экструдированный пенополистирол обладает большим преимуществом над минеральными утеплителями и им подобным, ведь он почти не изменяется при воздействии воды, тогда как минеральные материалы вообще приходят в негодность. В целом минерального утеплителя понадобится в 3—4 раза больше, чем экструзионного пенополистирола.
И пеноплекс, и обычный пенополистирол обладают небольшим весом и хорошими техническими параметрами, они удобны в монтажных работах. Пеноплекс плотнее, чем многие другие виды пенопласта.
Листы экструдированного пенополистирола имеют толщину от 1,2 до 20 см, что позволяет использовать материал в разных целях и в различных отраслях
К предъявляют высокие требования по безопасности, устойчивости и техническим параметрам.
Существует метод определения долговечности. Он предусматривает соответствие возможностям фундаментных блоков. Для них срок службы в норме составляет от 40 лет. Материалы, которые в процессе нельзя будет заменить, должны обеспечивать такой же срок эксплуатации. Период эксплуатации экструзионного пенополистирола в потенциале достигает более полувека.
В Федеральном законе № 123 регламентировали показатели токсичности продуктов сгорания. Согласно нему, экструдированный пенополистирол входит в группы горючести Г3 и Г4.
Самый лучший пенополистирол имеет показатель Г2 — умеренно опасный. В пожароопасных местах и при высоких требованиях к пожарной безопасности выбирают пеноплекс Г3. Материал вместе с тем должен сохранять той же срок службы — 40 лет.
В современном пенопласте есть антипирены, функция которых состоит в нивелировании действия пиренов. Материал быстро сгорает, но не поддерживает пламя и тухнет. Такое качество есть у пенополистирола любого типа, но скорость затухания может сильно отличаться.
Иногда не в пользу экструдированного материала.
Плюсы и минусы пеноплекса
У экструзионного пенополистирола много положительных качеств.
У него низкая теплопроводность — это главная особенность, делающая материал идеальным утеплителем.
Пеноплекс не привлекает микроорганизмы, имеет устойчивость к плесени и грибку, даже если находится в непосредственной близости с этими образованиями
Пеноплекс долго сохраняет первоначальные свойства. Теплоизоляционные показатели остаются на прежнем уровне после 1000 циклов замораживания/оттаивания. Тепловое сопротивление меняется не больше чем на 5 %. Физико-механические свойства сохраняются длительное время без изменений даже при изменении температуры в диапазоне -50…+75 °C.
Пеноплекс легкий в применении. Его монтаж простой, а необходимость в инструментах минимальная.
Экструзия проявляет стойкость к ряду веществ и факторов, распространенных в быту: к растительным маслам, аммиаку, цементу, органическим и неорганическим кислотам, грызунам, красителям, щелочи.
Биологическое разложение материалу тоже не грозит. В отличие от обычного пенополистирола, экструзия не сыплется после сжатия, растяжения или ударов.
Экструдированный пенополистирол минимально поглощает воду. Погруженный в воду пеноплекс наполнится влагой не больше чем 0,5 % в объемном соотношении. Он полностью прекратит ее впитывать через 10 дней. Речь идет о качественном материале.
К преимуществам, и одновременно к недостаткам, стоит добавить малую паропроницаемость. По способности пропускать пар 1 пласт экструзии толщиной 2 см соответствует 1 слою рубероида. В этом плане экструдированный пенополистирол лучше всех остальных материалов своего типа.
Воздействию растворителей подвергается даже экструдированный пенополистирол, поэтому в случае с покраской или лакированием нужно внимательно проверять состав используемых растворов
Как и у всех материалов, у экструдированного пенополистирола есть слабые стороны.
При обустройстве саун и прогреваемых крыш использование этого материала обычно недоступно.
В случае если температура рядом с пеноплексом превысит 75 °C, он начнет выделять много вредных соединений. У материала также есть уязвимость к воздействию солнечных лучей. Еще пеноплекс возгорается, а самозатухание длится около 10 секунд.
У экструзии низкая морозостойкость — в структуре иногда появляются небольшие трещины. Большая часть теплоизоляционных материалов сохраняется при морозах лучше, чем пеноплекс.
Потеря целостности случается также из-за контакта с углеводородами вроде поливинилхлорида. Пеноплекс подвержен окислению на воздухе, но обычный пенопласт окисляется еще быстрее.
Критерии выбора материала
Пенополистирол — легкий, удобный, теплый и относительно дешевый материал. Однако он может значительно разниться по качеству.
Проверяйте стандарт материала. В идеале берите с соответствием ГОСТ. У производителей бывает также продукция по собственным техническим условиям.
Во втором случае свойства могут существенно отличаться, а удельный вес одной и той же модификации — находиться в пределах 28—40 кг/м³.
Поэтому требуйте документы с указанием физических параметров.
На листах пеноплекса нередко образуются сколы, а их углы могут стачиваться, поэтому стоит позаботиться о бережной транспортировке и хороших условиях для монтажа
Обязательно прощупайте материал и убедитесь в его прочности. Он не должен терять целостность, если вы нажали на него, но не приложили значительных усилий. У нормальной экструзии на месте разлома не будет видно шариков, а только многогранники правильной формы. Кроме того, пеноплекс легко режется ножом.
На торговой точке можно проверить место хранения пеноплекса. Пенопласты нельзя оставлять неприкрытыми на открытом воздухе, причем иногда хватает обычной ткани, наличие упаковки необязательно. Убедитесь, что рядом с пеноплексом нет ацетона, дихлорэтана, бензола, красок и лаков.
Проверьте все сертификаты, осмотрите упаковку, если есть, на целостность. Найдите маркировочный стикер. Его размещают на упаковке или на самом материале, если он не упакован.
Товар без стикера с маркировкой лучше не покупать.
Обратите внимание на цвет. Подходят только чистые оттенки, и чем меньше они приближаются к равномерному цвету, тем ниже изначальное качество пеноплекса, или же вариант хранения был неподходящим, и материал испортился. Запах экструзии не должен быть неприятным.
Проверьте соответствие листов по толщине. Определите, одинаковые ли гранулы в каждом из них.
Подбирайте пеноплекс в зависимости от целевого использования:
- для кровли берите пеноплекс с наибольшим удельным весом: от 33 до 45 кг/м³;
- для обустройства пола хватит показателя в 33 кг/м³;
- для внутренних стен достаточно 28 кг/м³.
Предпочтение отдавайте пеноплексу XPS, марке от 40 и выше. Имейте в виду, идеальный экструзированный материал — прочный, но упругий и слегка податливый.
Пеноплекс можно разрезать струной, ручной пилкой, с помощью фигурной резки, но наиболее удобно будет работать малярным ножом
Согласно ГОСТ 30244-94, пеноплистиролы являются наиболее опасными материалами в случае возгорания — из-за выделяемых веществ.
При этом материал затухает, в отличие от дерева. Экструзия обычно устойчивее к воспламенению, но затухает медленнее. Ее раскаленные горящие кусочки будут распространять пламя, а в случае с сильным огнем, свойство самозатухания не поможет никак.
Пенополистиролы с повышенной пожаробезопасностью обозначают буквой «С». Они содержат антипирены, которые защищают от горения. Несмотря на то, что такой материал входит в группу горючести Г2, вскоре он становится соответствующим Г3-Г4.
Свежий пеноплекс выделяет некоторое количество стирола. При температуре выше 80 °C, помимо стирола, выделяются оксид углерода, бензол, этилбензол и толуол.
Следует правильно рассчитать толщину листа. Большие показатели не гарантируют высокую надежность. Часто бывает так, что на толстых листах с большей вероятностью образовываются микротрещины и неровности.
В Европейских странах не принято использовать листы пеноплекса толщиной больше 3,5 см на наружных поверхностях зданий.
Определить идеальную толщину листов будет не так просто: нужно учесть климат, плотность материала, толщину стен и желаемый эффект от теплоизоляции
Помните, что пенополистиролы имеют звукоизоляционные свойства.
Снизить распространение шума можно с использованием более-менее толстого слоя материала.
Сферы применения экструдированного пенополистирола
Его используют в каркасном строительстве по ЛСТК-технологиям и методикам деревянного строительства. На территории Европы пенополистиролы предпочитают в 80 % случаев, если речь идет об утеплении для постройки.
Пеноплекс применяют при слоистой кладке, на кровлях, к примеру, инверсионных, и в напольном покрытии. Идеальный вариант теплоизоляции с пеноплексом или обычным пенополистиролом — создавать прослойку в толще стены здания.
Утепление фасада при помощи пеноплекса бывает затруднительным из-за невысокой адгезии материала, низкой паропроницаемости и проблем с .
Часто бывает так, что экструзионный вариант используют снаружи, но только на уровне цоколя. Для внутреннего утепления экструдированный и обычный пенополистирол может не подойти по причине смещения точки росы и связанных с этим неудобств. Применение пенополистирола внутри здания без промежуточного слоя эксперты считают нецелесообразным и рискованным.
Пеноплекс часто применяют в подвалах и на уровне фундамента, не в последнюю очередь из-за того, что мыши не грызут экструдированные материалы. Настолько же полезным он будет при обустройстве кровли.
При установке утеплителя на какой-либо тип поверхности нельзя пренебрегать очисткой от пыли, чтобы адгезия была приемлемой, а теплоизоляция не нарушалась
На балконах и лоджиях пеноплекс будет лучше обычного пенопласта. Обычно эти помещения не просторные, поэтому экструдированный материал сэкономит там место. Большие и толстые листы пеноплекса, в среднем, на 5 см тоньше обычных пенопластовых.
Полы утепляют как пеноплексом, так и обычным пенополистиролом. Польза будет примерно одинаковой: будь то в жилых, технических или хозяйственных помещениях.
В развитых странах экструдионный пенополистирол повсеместно используют при прокладке ж/д путей и автомобильных трасс. Материал уменьшает вероятность перемерзания почвы земляного полотна и дальнейшего вспучивания грунтов.
Пеноплекс отлично справляется с задачами, которые стоят при строительстве спортивных покрытий, ледовых комплексов, холодильных установок. Разновидность материала с плотностью 38—45 кг/м³ применяют при строительстве аэродромов и взлетных полос.
Сферы строительства, где используют пеноплекс:
- Частное, гражданское, промышленное. Фундаменты, кровли, полы, стены, ограждения, бытовые коммуникации, подземные конструкции.
- В сельском хозяйстве. В теплицах, парниках, хранилищах, оранжереях, фермах.
- Дорожное. Ремонт, реконструкция и построение взлетных полос, автомобильных и железных дорог.
Экструдированный пенополистирол применяют как основной материал в рефрижераторных установках, контейнерах, холодильных секциях.
В него запаковывают съедобное и несъедобное продовольствие. Из этого утеплителя делают разного рода сэндвич-панели, используемые в архитектурных элементах.
Такой изотермический контейнер с использованием экструдированного пенополистирола пригодится любителям рыбалки: температура внутри будет подниматься менее чем на 1 °C в сутки
Пеноплекс сочетают с разными материалами, и он имеет многоцелевое предназначение:
- : трубопровод, керамзит или гравий, пеноплекс, грунт;
- утепление фундамента, на который давят подземные воды: геотекстиль, экструдированный пенополистирол, гидрозащита, стена фундамента;
- внешнее утепление фундамента или подвала: почва, пеноплекс, гидроизоляция, стена, пол, защита из полимерцемента;
- скатная кровля: гидрозащита, обрешетка, экструдированный пенополистирол, стропильная система, гипсокартон;
- реконструкция плоской крыши: гравий, фильтрационный слой, пеноплекс, новая гидрозащита, старая гидрозащита, теплоизолирующий материал, железобетонная плита;
- теплоизоляция инверсионной кровли: гравий, слой-фильтр, листы пеноплекса, гидрозащита, плита;
- теплоизоляция пола первого этажа: плотный грунт, подушка из песка, гидрозащита, экструдированный пенополистирол, стяжка;
- создание теплого пола: чистовой пол, пеноплекс, черновой пол, лаги;
- конструирование обогреваемых полов: пеноплекс, обогревательные трубы, слой-разделитель, стяжка;
- : облицовочная кирпичная кладка, прижимная шайба, анкер под проволоку, экструдированный пенополистирол, стена;
- : гипсокартон, направляющие, пеноплекс, стена.
При теплоизоляции фасада требуется штукатурка и дюбельная сетка. Но главное — чтобы точка росы оказалась не на границе утеплителя.
В противном случае штукатурка может обвалиться из-за конденсата, а следом за ней — теплоизоляция. На фасадах более уместно использовать обычный пенополистирол.
На фасаде пеноплекс без защитного покрытия и правильных расчетов точки росы продержится недолго, да и шансы допустить ошибку очень высоки
Эксплуатация пенополистиролов снаружи предусматривает их защиту от ультрафиолетовых лучей и атмосферных явлений. Для этого используют штукатурку с добавлением цемента.
Покрытие делают плотным, без малейших просветов. Если пренебречь таким выполнением, прямые и отражаемые лучи солнца могут испортить всю теплоизоляцию.
Выводы и полезное видео по теме
Утепление пола с помощью пеноплекса — разбор процесса:
Тестирование разных видов экструдированного пенополистирола на прочность:
youtube.com/embed/NqA473L501Y» allowfullscreen=»allowfullscreen»/>Нюансы по утеплению мансарды пеноплексом:
Экструдированный пенополистирол уже давно известен как эффективный теплоизолирующий материал. Он плотнее обычного пенополистирола и прочих видов пенопласта. Учтите все положительные и вредные свойства экструдированного варианта и пенополистиролов в целом.
В большинстве случаев пеноплекс должен подойти. На улице и там, где воздействие внешних агрессивных факторов будет низким, можете использовать обычный пенополистирол.
Пишите комментарии по теме статьи. Возможно, у вас есть какие-то вопросы или информация, которая будет ценной для других читателей. Форма для обратной связи находится под статьей.
4 Методы установки пенополистирола марки XPS
Артикул
4 Методы установки пенополистирола марки XPS
Поделиться
4 основных метода и рекомендации по установке пенополистирола™2 XPS изоляции видели дом или здание, построенное одинаково дважды? Учитывая особые потребности каждого проекта, вопросы установки и совместимости входят в число наших главных экспертов в области строительства.
Поэтому мы попросили наших самых опытных экспертов ответить на животрепещущие вопросы об установке полистирольной пены XPS Insulation, нашего отмеченного наградами решения для ограждающих конструкций.
1. Какие клеи рекомендуются для изоляции Styrofoam™ XPS?
Это самый популярный вопрос. Вот ответ: клеи от DuPont обеспечивают надежную долгосрочную службу для самых разных областей применения и совместимы с большинством строительных материалов. Наиболее часто используемый клей с изоляцией XPS марки Styrofoam™ — это строительный клей Great Stuff Pro™.
Полный список клеев для всех областей применения от DuPont см. в наших решениях по клеям.
Могут быть другие производители клея, совместимые с изоляцией XPS. Проверьте контейнер с клеем или обратитесь к производителю, чтобы определить, совместим ли конкретный клей с изоляцией на основе полистирола.
2. Какие крепежные элементы рекомендуются для изоляции Styrofoam™ XPS?
К сожалению, на этот вопрос нет однозначного ответа.
Выбор крепежа для изоляции из экструдированного пенополистирола марки Styrofoam™ полностью зависит от области применения. Есть много производителей крепежа, расположенных по всей Северной Америке. Вы можете проконсультироваться с местным поставщиком строительных материалов, чтобы узнать, какие крепежные детали следует использовать для конкретного применения.
Здесь приведен неполный список производителей крепежа:
- Анкеры и анкеры
- Hohmann & Barnard, Inc.
- Стенки TRUFAST®
- Анкеры для кирпичной облицовки
- Heckmann Building Products, Inc.
- Стенки TRUFAST®
- Анкеры для бетона TAPCON и другие крепежные элементы
- ITW Buildex
- Изоляционные анкеры для бетонных или кирпичных стен
- Хилти
- Стенки TRUFAST®
- Крепежные изделия UCAN
3. Как используется изоляция Styrofoam™ XPS с герметизацией швов обшивки?
Заделка швов изоляционной обшивочной плиты над металлическими или деревянными стойками должна производиться для уменьшения инфильтрации воздуха через эти швы (воздух, который проходит через шов в здание).
Изоляция из экструдированного пенополистирола марки Styrofoam™, например, марки Styrofoam™ Cavitymate™ или марки Styrofoam™ Ultra SL Insulation обеспечивает слой сплошной изоляции над элементами стоек (при правильной установке) и обрабатывается прочной обработкой швов, такой как Great Stuff Pro™ Gaps & Cracks или LiquidArmor™ Flashing and Sealant в качестве интегрированной системы защиты от воздуха и воды.
Для получения дополнительной информации о контроле инфильтрации воздуха посетите наш веб-сайт.
4. Если для крепления изоляционной обшивки используется z-образная обрешетка, считается ли она непрерывной?
Краткий ответ: нет. Изоляция, размещенная между z-образной обрешеткой, не соответствует определению непрерывной изоляции. Это связано с тем, что z-обшивка представляет собой линию непрерывного металла, проникающего в изоляцию и замыкающего тепло вокруг изоляции. Это резко снижает эффективную R-значение изоляции.
Непрерывный изоляционный слой может быть получен только тогда, когда количество металла, проходящего через изоляцию, может быть сделано очень небольшим, например, когда через изоляцию проходят только крепежные детали.
При сравнении двух иллюстраций видно, что крепежные элементы содержат лишь малую часть поперечного сечения металла, как и Z-образная обрешетка. Изоляция, удерживаемая на месте крепежными элементами, считается непрерывной, а Z-образная обрешетка — нет.
Загрузите наш стандартный набор деталей для получения дополнительной информации.
101 Области применения вспененного полистирола и полипропилена
Чтобы дать вам представление о том, насколько универсальны наши материалы, мы составили полный список из 101 различных областей применения вспененного полистирола (EPS) и вспененного полипропилена (EPP). Детали, которые мы производим для наших клиентов, долговечны, имеют долгий срок службы и полностью подлежат вторичной переработке. На самом деле чаще всего выбирают наши материалы, потому что они предлагают значительные преимущества с точки зрения повышения эффективности и безопасности.
Чтобы облегчить восприятие, мы разделили список на сектора рынка.
Мы занимаемся литьем автомобильных компонентов с 1999 года. Вспененный полистирол и пенополиэтилен обладают выдающимся потенциалом облегчения веса транспортных средств, что позволяет производителям снижать вес на килограмм за килограммом. Мы производим все эти автомобильные детали в соответствии со стандартом IATF 16949. Узнайте больше об автомобильных пенопластовых компонентах.
1. Крепление и транспортировка материалов
2. Сердечники переднего и заднего бампера
3. Прототип автомобильных сидений
4. Заполнители пустот
5. Набивка
6. Потолочные панели
7. Кронштейны корпуса
8. Защита от удара головой (подголовники)
9. Защита от бокового удара
10. Защита пешеходов от ударов
11. Коленные валики (обтекатели рулевой колонки)
12. Компоненты сидений
13. Отделка поверхности класса «А» автомобильных деталей из пенополипропилена
14. Обшивка багажника
15. Корпус аккумуляторной батареи
16. Пол грузового отсека
17 , Ящики для инструментов
Компоненты HVAC-R (отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха и охлаждение)
Используя исключительные тепловые свойства EPS и EPP для размещения основных систем отопления и вентиляции, наши клиенты HVAC-R могут сократить потери тепла и повысить долговечность и эффективность теплообменников, водонагревателей, насосов, фильтров и двигателей.
18. Термочехлы для компонентов системы отопления
19. Компоненты системы кондиционирования
20. Корпуса теплообменников
21. Решения для тепловых каналов для систем вентиляции
22. Корпуса блоков сопряжения тепла (HIU)
23. Корпус компонентов холодильника
EPS в строительстве
Пенополистирол (EPS) предлагает идеальное сочетание механических и физических свойств, что делает его идеальным подходит для использования в строительной отрасли. EPS обеспечивает разработчиков и архитекторов отличными тепловыми характеристиками и прочностью на сжатие, а также обеспечивает долговечность и экологичность.
24. Структурно-изолированные панели (SIP)
25. Утепленные бетонные опалубки (ICF)
26. Системы внешней изоляции и отделки (EIFS)
27. Расширения платформы железнодорожного вокзала
28. Синтетические поля третьего поколения
29. Покрытие пола детской площадки
30. Изоляционные дверные вставки
31. Плавучесть – Понтоны, буи
32. Изоляция полой стены из дутых валиков
33. Заполнение бассейна
34. Дорожное строительство
35. Фасады зданий
36. Ландшафтный дизайн – Гражданское строительство
37. Несущие конструкции
38. Плитка для подогрева пола
39. Акустическая плитка
40. Звукоизоляция
Фармацевтика и медицина
Жесткие допуски, возможности контроля температуры, а также амортизация для обеспечения безопасной транспортировки без повреждений; EPS и EPP являются доступным и стерильным вариантом для использования в фармацевтической и медицинской промышленности. Узнайте больше о роли EPS и EPP на фармацевтическом рынке.
41. Лотки Vacutainer®
42. Компоненты для медицинских устройств
43. Медицинские опоры (головной бандаж)
44. Транспортировка органов человека
45. Упаковка для основных лекарственных средств
46. Химические флаконы
47. Изолированные вкладыши для транспортных контейнеров
Товары народного потребления
уникальный набор свойств, разнообразие цветов и полный спектр сортов и плотностей на выбор из наших материалов могут помочь вам в разработке следующей большой идеи продукта. Изделия из пенополистирола и пенополипропилена легкие и обеспечивают изоляцию, амортизацию, плавучесть, структурную прочность и многое другое. Позвоните нам, чтобы обсудить ваши идеи.
48. HOTBIN – Компостные ящики
49. Полистироловые ульи для защиты пчелиной популяции
50. Mani Buoyancy Aid – вспомогательное средство для плавания для детей
51. Movisi – легкая модульная мебель
52. Компоненты детского автокресла7
Наши специалисты по стратегии в области пластиковой упаковки сосредоточены на разработке новой упаковки, отвечающей потребностям устойчивой цепочки поставок. Мы оптимизируем повторное использование и переработку, делая вашу упаковку легкой, прочной и пригодной для повторного использования на современных автоматизированных производственных линиях.
54. Упаковка для телевизора
55. Упаковка для плиты
56. Упаковка для котла
57. Упаковка для бытовой техники
58. Упаковка для мелкой бытовой техники
Еда
Предприятия общественного питания, рыбоперерабатывающие предприятия и мясные лавки пользуются преимуществами пенополистирола с отличными тепловыми характеристиками. сохранить свою продукцию свежей и неиспорченной во время хранения и транспортировки. Прочность и амортизирующие свойства также помогают защитить более хрупкие товары.
59. Упаковка с контролируемой температурой
60. Изолированные транспортные контейнеры и коробки
61. Изолированные вкладыши для лотков для лотков в центре выдачи
62. Горячие и холодные контейнеры для кейтеринга
63. Холодильные контейнеры
64. Тепловые контейнеры для доставки свежего корма для домашних животных
65. Холодильные контейнеры, например, контейнер для пикника
66 Ящики для рыбы
67. Ящики для яиц
68. Кольца для торта
69. Синтетические пробки
70. Винные упаковки
Садоводство
Пенополистирол (EPS) чаще всего используется в садоводстве для проращивания рассады в многоячеистых лотках для семян. EPS изолирует семена, а компост способствует эффективному росту.
71. Лотки для семян
72. Горшки для растений
73. Высокие грядки
Сиденья
Широко используются для сидения и интегрированы с другими компонентами и материалами. EPS и EPP помогают снизить вес, добавить прочности, улучшить комфорт и ударопрочность готового сиденья. Другие материалы также могут быть отформованы для обеспечения дополнительной прочности, где это необходимо.
74. Автомобильные сиденья
75. Легкие сиденья для самолетов
76. Дизайнерские сиденья
77.