Разное

Преобразователь ржавчины виды: Преобразователь ржавчины. Виды и работа. Применение

Преобразователь ржавчины виды: Преобразователь ржавчины. Виды и работа. Применение

Содержание

Преобразователь ржавчины. Виды и работа. Применение

Преобразователь ржавчины – специализированный химический состав, предназначенный для изменения структуры оксида железа на поверхности черных металлов, а также снятия окиси с алюминия. Он превращает ржавчину в смываемый или защитный слой, препятствующей дальнейшему окислению, что является залогом отсутствия развития коррозии при воздействии влаги.

Преобразователи имеют различный химический состав, поэтому при реакции с окисью металла каждого из них происходят неодинаковые процессы. Однако общим для них является результат – преображение ржавчины в химически инертный слой. Он может легко удаляться, или наоборот выступать эффективной оболочкой для препятствования дальнейшей коррозии. Продолжительность реакции после нанесения преобразователя составляет всего несколько минут.

Сфера применения преобразователей

Преобразователи могут применяться для обработки от ржавчины любых металлических поверхностей для их подготовки к покраске или бетонированию.

Чаще всего их используют для защиты от коррозии:
  • Кузова автомобиля.
  • Рамы мотоциклов.
  • Металлических заборов.
  • Стальной арматуры.
  • Металлоконструкций.
  • Бочек и водонапорных башен.
  • Бронированных дверей.
  • Гаражных ворот.

Виды преобразователей по консистенции и способу нанесения
Преобразователи наносятся на поверхность металла со следами коррозии в один слой. Технология покрытия зависит от формы выпуска состав. Они бывают:
  • Жидкие.
  • Аэрозольные.
  • Гелевые.

Наиболее распространенными являются жидкие преобразователи. Они размазываются по поверхности металла жесткой кистью. После нескольких минут, по завершении испарения влаги, обработанная деталь может подвергаться дальнейшей грунтовке или покраске.

Аэрозольный преобразователь ржавчины менее выгоден в использовании. Они поставляются в баллончиках различного объема. Достаточно распылить состав на металл и также подождать пару минут. Преимущество такого средства в удобстве нанесения. При этом на поверхностях с большим наслоением ржавчины его эффективность уступает жидкостям и гелям. Для компенсации этого необходимо увеличивать время распыления для повышения концентрации преобразователя на поверхности. Такое средство отлично использовать в труднодоступных местах, но нужно пользоваться респиратором и защитными очками закрытого типа.

Гелевые преобразователи наносятся как и жидкие. Они менее удобные по причине густоты, но так как не стекают по поверхности, то гарантированно позволяют завершиться химической реакции полностью. На легкодоступных для обработки деталях лучше использовать именно гель.

Окрашивающий и удаляющий преобразователь

По принципу действия преобразователи разделяются на окрашивающие и удаляющие ржавчину. Первые пользуются большим спросом, так как работать с ними намного легче и быстрей. Применение вторых дает более качественный результат.

Окрашивающие

Используются в качестве грунтующего слоя на поверхности металла, подданного коррозии. Состав состоит из различных сложных кислот. Они вступают в реакции с оксидом железа и превращают его в нейтральную оболочку на поверхности обрабатываемой детали. При этом в составе могут присутствовать полимеры, дающие хорошую адгезию к данному слою.

После нанесения бурый ржавый налет на металле становится темным, что говорит об окончании реакции. После этого обработанная деталь может окрашиваться сверху. Это очень удобно, исключает необходимость механической зачистки коррозионного слоя.

Применение такого преобразователя ржавчины имеет и недостатки:
  • Часто адгезия краски к верхнему слою недостаточная.
  • Под защитным слоем может остаться ржавчина.

Реакция зачастую проходит только на самой поверхности окиси железа. Под ней может остаться достаточно много ржавчины. В результате получается, что все последующие слои ЛКМ будут удерживаться на коррозии, что совсем ненадежно. Как следствие краска начинает осыпаться. В связи с этим при использовании преобразователей этого типа нужно оценивать степень коррозии на металле. Если ее мало, то средство справится отлично, так как сможет пропитаться до чистого металла, убрав всю окись.

В продаже присутствуют окрашивающие преобразователи разного качества и химического состава. Желательно перед использованием сначала проверять их на небольшой площади. Многие преобразователи после высыхания образуют не сплошную пленку, а налет пыли, который стирается пальцем. Если слой так легко снимается, то состав некачественный и непригодный для окрашивания сверху.

Удаляющие

Это более сложный в применении преобразователь ржавчины. Его нужно нанести, а после реакции стереть. Это требует времени и дополнительных трудовых затрат. Такие составы обычно выпускаются в виде гелей. Процесс их применения предусматривает нанесение и ожидания 10-20 мин. После этого слой геля стирается вместе с преобразованной ржавчиной. На сильно пораженных поверхностях даже гель не справляется за один раз. В связи с этим может возникнуть необходимость повторной обработки. Важно учитывать, что гель требуется стирать до того как он высохнет. Если упустить этот момент, то придется наносить состав повторно для размягчения.

В состав удаляющего преобразователя входят активные кислоты, такие как серная, лимонная, соляная. За счет этого они отлично справляются с коррозией. Также в состав включаются медленные подавители. Они нейтрализуют остатки кислот после преображения ржавчины, чтобы сделать поверхность подходящей для нанесения лакокрасочного покрытия.

В целом удаляющий преобразователь ржавчины практически не имеет недостатков, кроме:
  • Более сложной технологии использования.
  • Высокой химической активности.

Ввиду последнего недостатка применение преобразователей этого типа должно осуществляться с неуклонным соблюдением техники безопасности. Важно защитить руки и глаза, также не помешает использование респиратора для предотвращения вдыхания вредных испарений. Обработка должна проводиться на улице или в хорошо проветриваемом помещении.

В целом лакокрасочные покрытия на обработанной поверхности удаляющим преобразователем служит дольше, чем при использовании несмываемых составов. Если требуется покраска ответственных или лицевых деталей, то лучше использовать именно удаляющие гели.

Отличия между кислотными и нейтральными преобразователями ржавчины
В зависимости от химического состава преобразователи можно разделить на 2 вида:
  • Кислотные.
  • Нейтральные.

Они отличаются по способу срабатывания, в частности природы химической реакции с коррозийным налетом на металле. Оба средства при правильной технологии нанесения позволяют добиться качественной подготовки металла к покраске.

Кислотные

Это преобразователь ржавчины, в основе которого находится ортофосфорная, серная или другая кислота.

Средство вступает в химическую реакцию с оксидом железа и образовывает по ее завершение защитную пленку или удаляется механическим способом. Такие составы обязательно содержат ингибиторы. Те препятствует разрушению чистого металла в кислотной среде. Средства этого типа должны наноситься только на сухую поверхность. Эффективность их срабатывания сильно зависит от окружающей температуры. Для максимального эффекта рекомендовано нагревать поверхность перед покрытием преобразователя. Это сделает реакцию более бурной и проникающей в глубокие слои коррозии. Для работы зимой выпускаются специальные фосфатирующие преобразователи ржавчины, содержащие активирующие добавки.

Нейтральные

Это преобразователь ржавчины на основе растительного вещества – танина. Это более безопасное средство, так как не содержит кислот. Состав работает только с ржавчиной, не разрушая при этом слой металла под ней. Он может разбавляться водой. Кроме этого его можно наносить на мокрую поверхность. Нейтральные преобразователи делают в виде гелей, жидкостей, аэрозолей. Они не вызывают кислотный ожог при попадании на кожу.

При использовании нейтрального преобразователя нужно ждать после его нанесения 3 часа, пока он высохнет. После этого допускается проведение последующей покраски. В местах срабатывания средства ржавчина из коричневой становится черной. При необходимости покрытие составом выполняется 2-3 раза, до полной переработки коррозии.

Обработанная нейтральным преобразователем поверхность сохраняет годность к покраске до 18 дней, при отсутствии осадков. При большем периоде простоя ее придется покрыть повторно, в противном случае краска может подорваться.

Что лучше обработка преобразователем или пескоструй

Лучшей из возможных альтернатив для использования преобразователей ржавчины является пескоструйная обработка. Она предусматривает полное механическое удаление следов коррозии до чистого металла струей воздуха с песком.

По многим параметрам преобразователь уступает пескострую, в частности по качеству.
Однако и выигрывает по многим показателям:
  • Может применяться в домашних условиях без использования дорогого оборудования.
  • Работает без шума и пыли.
  • Подходит для обработки труднодоступных мест.

Для частного пользователя преобразователь ржавчины является наиболее удобным и дешевым решением. При правильном использовании качественного состава поверхность металла приобретает все необходимые качества для надежного удерживания лакокрасочного покрытия.

Похожие темы:
  • Коррозия металлов. Виды и особенности. Защита и принцип действия
  • Степень защиты IP. Маркировка. Выбор устройств

Преобразователь ржавчины — виды и свойства

Сталь является одним из самых прочных и долговечных материалов, широко используется в промышленности и при частном строительстве. Изделия из нее способны прослужить десятилетиями, если они надежно защищены от влаги, вызывающей окисление железа и возникновение ржавчины. Но если случилось так, что конструкция не была обработана вовремя, и на конструкции появилась коррозия, то в большинстве случаев продлить жизнь изделию поможет преобразователь ржавчины.

Содержание:

  • Разновидности модификаторов
  • Простой
  • Сложный
  • Грунтовочный
  • Нейтрализующий
  • ПИНС
  • ПИНС второго поколения
  • Особенности выбора модификатора
  • Как правильно использовать средства

 

Сейчас выпускается множество модификаторов продуктов коррозии, различающихся по составу, защитным свойствам. Все они, вступая в химическую реакцию с продуктами окисления на поверхности металла, образуют плотную защитную пленку, препятствующую попаданию влаги и укрепляющую металлическую основу. Но подобное «лечение» металлоконструкций возможно, только если они поражены коррозией не более чем на 30%. В других случаях преобразователь ржавчины будет малоэффективным.

к содержанию ↑

Разновидности модификаторов

В зависимости от состава, преобразователи действуют по-разному. По этому признаку они условно подразделяются на группы.

Простой

Простым называется преобразователь из-за того, что в его составе находится только один активный компонент. Его основа – фосфорная кислота – вступая в химическую реакцию с элементами коррозии, блокирует реакцию окисления, создавая прочные неактивные соединения.

Такой состав хорошо замедляет окислительные процессы железа, значительно увеличивает адгезию под последующую грунтовку и финишное покрытие.

Недостатком такого модификатора служит то, что остатки кислоты необходимо смыть водой после использования, иначе не вступившая в реакцию со ржавчиной ортофосфорная кислота сама станет вызывать коррозию металла.

к содержанию ↑

Сложный

Этот преобразователь ржавчины включает, помимо фосфорной кислоты, другие защитные и стабилизирующие элементы, например, соли цинка и марганца.

 

Наибольшую популярность получили препараты серии «Цинкарь». При нанесении его на пораженную площадь происходит распад оксидов железа с дальнейшим образованием фосфатов. Одновременно в реакцию вступают соли марганца и цинка, образуя на поверхности металла прочный защитно-стабилизирующий слой, нейтрализуя не связанную со ржавчиной ортофосфорную кислоту. Растворы «Цинкарь» – одни из самых недорогих, эффективных средств для борьбы с продуктами коррозии. После его использования не нужно грунтование.

к содержанию ↑

Грунтовочный

Преобразователь ржавчины в грунт. Этот состав, кроме преобразования агрессивных железных оксидов в неактивные элементы, создает на изделии грунтовочный слой, подходящий для нанесения на него лакокрасочных покрытий. Модификаторы коррозии в грунт выпускаются в двух флаконах: с раствором фосфорной кислоты и с раствором солей. Оба этих состава соединяются перед использованием, готовая смесь теряет активность после пяти дней.

к содержанию ↑

Нейтрализующий

Нейтрализатор ржавчины – это пропитка, в состав которой входят лакокрасочная основа и ингибиторы, замедляющие и нейтрализующие коррозийные процессы. При применении таких модификаторов, ингибиторы проникают сквозь коррозию и создают на поверхности металла прочное пленкообразное соединение.

Использование нейтрализаторов рекомендовано при обработке арматуры перед ее бетонированием или погружением под воду.

к содержанию ↑

ПИНС

Пленкообразующий нейтрализатор ржавчины на основе нефтяных составов (ПИНС) состоит из нефтеполимерных смол, растворителя, присадок и различных ингибиторов. Нефтеполимерная смола образует после обработки коррозированной площади пленку. Применение ПИНСов зависит от входящих в их состав присадок:

  1. Одни могут придать модификатору абсорбционные свойства. Такие смеси допускается применять даже для обработки влажных изделий. Они связывают воду, а потом испаряют ее в процессе эксплуатации обработанной металлоконструкции.
  2. Другие, пенетрирующие, обеспечивают хорошее проникновение преобразователя вглубь коррозии. В результате получается наиболее полная химическая реакция.

Недостатком ПИНСов является то, что все образуемые ими защитные пленки мягкие, не отличаются большой прочностью, но этот недостаток компенсируется тем, что покрытие можно легко восстановить. Для этого не потребуются долгие реставрационные работы, достаточно только подновить поврежденный участок. Использование ПИНСов нашло широкое применение при обработке узлов и агрегатов промышленной техники.

к содержанию ↑

ПИНС второго поколения

Этот преобразователь ржавчины в своем составе, в отличие от ПИНСов первого поколения, имеет растворитель на водной основе. Как правило, это водно-восковые растворы (ИВВС). Они не только замедляют и блокируют процесс образования ржавчины, но еще защищают металлическую основу от механических повреждений.

В состав этих ПИНСов часто добавляются, в качестве присадок, порошок графита и цинк, способные значительно увеличить прочность образуемой препаратом защитной пленки. После их высыхания грунт накладывать не требуется, можно сразу наносить краску.

Применение всех этих смесей, в зависимости от того, какой раствор используется, способно замедлить или полностью остановить окислительные процессы. Эта восстановительная обработка возможна как промышленным способом, так и своими руками.

к содержанию ↑

Особенности выбора модификатора

Подбирая на рынке необходимое средство для борьбы с коррозией и решая, какое выбрать, необходимо учитывать:

  1. Какое местонахождение у объекта. Например, при обработке проржавевшей водопроводной трубы дома совсем не обязательно приобретать сложные составы, достаточно будет использовать моносоставы на основе фосфорной кислоты или преобразователи типа «Цинкарь».
  2. Степень пораженности коррозией. Чем глубже и обширнее площадь поражения, тем активнее должны быть преобразующие свойства модификатора. Для глубоких повреждений лучше покупать смеси с цинком.

Прилагаемая к препарату инструкция поможет определить, какой раствор лучше приобрести для конкретного случая, как им правильно пользоваться и как утилизировать остатки после использования.

к содержанию ↑

Как правильно использовать средства

Проведение реставрации поврежденных окислением стальных конструкций своими руками – процесс несложный, но ответственный. Он требует детального соблюдения всех этапов обработки:

  1. Очистить с железа слои отслаивающейся ржавчины. Если этого не сделать, они замедлят проникновение модификаторов к основе, снизят качество химической реакции.
  2. Почти все преобразователи токсичны, работы с ними надо проводить на открытом воздухе или в помещениях с хорошей вентиляцией. Также необходимо использовать защитные средства (перчатки, респиратор, очки). Очки и респиратор лучше надеть на первом этапе работы для предотвращения попадания мелких металлических частиц в глаза или дыхательные пути.
  3. После проведения всех работ остатки раствора необходимо утилизировать, как положено по санитарным нормам.
  4. В зависимости от обрабатываемой поверхности, нанести состав валиком, распылением (используются готовые баллончики с модификатором или краскопульт), кистью, равномерно распределяя его по всей проржавевшей площади. В некоторых случаях производится обливание или замачивание металлического изделия.
  5. После нанесения раствора дать конструкции высохнуть.
  6. Если использовался моносостав на ортофосфорной основе, то после завершения химического процесса его излишки необходимо смыть. Пренебрегать этой операцией нельзя – не связанная с коррозией фосфорная кислота вызовет новый окислительный процесс.
  7. При необходимости провести обрабатывание составом повторно. Для достижения устойчивого защитного эффекта лучше проводить 2-кратную обработку.
  8. В зависимости от того, какой модификатор ржавчины использовался (преобразователь в грунт или другой), поверхность, при необходимости, грунтуется смесь-грунтами по металлу, химически подходящими к нанесенному раствору и заключительному финишному покрытию, а после покрывается декоративно-защитным слоем.

Своими руками можно восстановить от коррозии и продлить жизнь таким металлоизделиям, как гараж, крыши домов и хозпостроек, автомобильный кузов и многим другим необходимым в хозяйстве вещам. Главное – подобрать лучше всего подходящий к металлу антикоррозийный состав. Если все сделать правильно с соблюдением необходимых технологий, то после такой восстановительной обработки и окраски вещь прослужит долго.

Сравнительное исследование имеющихся в продаже преобразователей ржавчины

Вопросы

Внутреннее исследование NCPTT: Сравнительное исследование имеющихся в продаже преобразователей ржавчины

Реставратор Эрик Шиндельхольц применяет преобразователь ржавчины к историческому железному забору.

Начиная с лета 2010 года специалист по консервации материалов Джейсон Черч и стажер по консервации материалов Анна Муто начали исследование, сравнивая имеющиеся в продаже преобразователи ржавчины. Преобразователь ржавчины — это химическая обработка, которая превращает оксид железа в более стабильную форму, такую ​​как таннат железа. Преимущество преобразователя ржавчины заключается в том, что обработка менее инвазивна, и единственная необходимая обработка поверхности — это очистка рыхлой ржавчины и загрязнений, как правило, с помощью проволочной щетки. Преобразователи ржавчины имеют широкое применение в консервации, они используются от стабилизации музейных экспонатов и коллекций на основе железа до железных архитектурных элементов и уличной скульптуры.

Это исследование основано на широко читаемом и цитируемом исследовании, проведенном CCI и опубликованном в 1995 году. Помимо многочисленных положительных сторон этого уважаемого исследования, мы хотели изменить три аспекта. Во-первых, это вопрос возраста, это исследование было начато в 1987 году и уже устарело; рекомендуемые химикаты больше не доступны. Вторая проблема заключается в том, что исследование не вдавалось в подробности о количественной оценке результатов их тестирования. В этом аспекте мы надеемся улучшить исследование CCI. Третий вопрос — сроки; первоначальное исследование было проведено с естественным выветриванием в течение восьмилетнего периода. На самом деле это не отрицательный, а положительный результат исследования, однако в нашем исследовании будут использоваться возможности NCPTT с ускоренным выветриванием.

Для этого исследования мы использовали образцы из мягкой стали, подвергшиеся естественному атмосферному воздействию, вырезанные с помощью механического ножа (чтобы не изменить поверхность металла) до размеров пластин QUV 3 x 6 дюймов. Каждая лицевая сторона пластин будет обработана преобразователем ржавчины, подвергнута испытаниям на атмосферостойкость и повторным испытаниям. Продукты будут оцениваться и ранжироваться по частоте отказов.

Образцы оценивались различными методами до обработки преобразователем ржавчины, после обработки и через каждые 200 часов (всего 1000 часов) искусственного выветривания. В этом исследовании образцы с естественной ржавчиной были обработаны пятью коммерчески доступными преобразователями ржавчины, которые были выбраны из-за доступности и химического состава. За исключением «рецепта CCI», все химикаты имеются в продаже. «Квитанция CCI» была добавлена ​​к исследованию после того, как специалистам по консервации металлов был разослан обзор используемых химикатов, и было обнаружено, что большинство опрошенных консерваторов использовали этот рецепт, а не коммерчески доступный продукт. Чтобы оценить, какие преобразователи ржавчины работают лучше всего в течение длительного периода времени, NCPTT использовал несколько аналитических методов. Состояние оценивали до обработки, после обработки и в нескольких точках при искусственном выветривании. Фотография использовалась для документирования внешности на протяжении всего эксперимента. Колориметрия, измерения толщины с помощью магнитной индукции, измерения блеска и лазерная профилометрия вместе зафиксировали изменения поверхности и покрытия образцов. Наконец, инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье помогла охарактеризовать первичные химические соединения, присутствующие на поверхности обрабатываемого металла во время исследования.

Пять химических веществ, выбранных для этого исследования, перечислены ниже. Химические вещества были выбраны для представления каждого из основных типов преобразователей ржавчины. Химические вещества в каждой категории были выбраны на основе их популярности на коммерческом рынке. Цель этого исследования — предоставить конечному пользователю, будь то домовладелец или хранитель музея, знания, необходимые для принятия обоснованного решения при выборе преобразователя ржавчины.

Rust-oleum® Rust Reformer® представляет собой продукт для преобразования ржавчины на основе дубильной кислоты. Он также имеет добавку сополимера акрилвинилиденхлорида. Дубильная кислота действует как хелатирующий агент, а сополимер создает защитное покрытие. Продукт имеет рН 2,13, что соответствует среднему диапазону рН преобразователей этого исследования. Rust Reformer® имеет относительно густую консистенцию и голубовато-белый цвет.

OSPHO®, производимый компанией Skybryte, представляет собой продукт для преобразования ржавчины на основе фосфорной кислоты, сбалансированный с дихроматом и смачивающими агентами. OSPHO® на сегодняшний день является самым кислотным преобразователем ржавчины из протестированных. pH продукта составляет 0,08, и он представляет собой жидкую полупрозрачную зеленую жидкость.

Corroseal® — это продукт для преобразования ржавчины на основе галловой кислоты. Этот преобразователь состоит из галловой кислоты, этиленгликоля и ацетата. Он относительно кислый, как в целом, так и по сравнению с другими протестированными преобразователями, с pH 1,50. Corroseal® имеет кремово-белый цвет и густую консистенцию

Стажер Анна Муто наносит преобразователь ржавчины на тестовые образцы.

RCx427 является продуктом Enviro-Safe Services, Inc., в котором в качестве преобразователя ржавчины используется щавелевая кислота. Как и Corroseal®, он также включает в химический состав этиленгликоль. Щавелевая кислота в качестве активного ингредиента — соединение, проявляющее различные физические свойства после превращения. Вместо того, чтобы вызвать потемнение слоя оксида железа, он становится светло-серым. Из протестированных преобразователей ржавчины этот продукт является наименее кислым с pH 3,11. RCx427 имеет густую консистенцию и сине-серый цвет.

10-процентный раствор дубильной кислоты отличается от других преобразователей ржавчины тем, что этот раствор не доступен в продаже, но его необходимо приготовить. Тем не менее, опрос консерваторов металлов, проведенный аспиранткой по консервации Роуз Дейли, показал, что «Рецепт CCI» для раствора дубильной кислоты использовался чаще, чем коммерчески доступные продукты для преобразования ржавчины. Таким образом, было сочтено важным включить его в исследование. Соблюдался метод приготовления, описанный в примечании CCI «Обработка дубильной кислотой» (примечание CCI, 19).89). В соответствии с указаниями было добавлено 2,75 мл фосфорной кислоты, чтобы снизить рН до 2,39, и в преобразователях этого исследования кислотность достигла среднего уровня. Раствор жидкий, полупрозрачный, оранжево-красного цвета.

В конце ускоренного выветривания только образцы, обработанные Rust-oleum® Rust Reformer®, не показали или имели лишь незначительные признаки какого-либо разрушения и активной коррозии. Это исследование было завершено летом 2012 года, после чего результаты были представлены на ICOM CC Metal 2013 в Эдинбурге, Шотландия. Результаты исследования также были опубликованы в материалах конференции. Щелкните здесь, чтобы просмотреть документ в формате pdf.

Следующий этап исследования начался летом 2013 года. Джейсон Черч и стажер Сара Хантер изучали, как преобразователи ржавчины реагируют на соляную среду. В этом текущем исследовании образцы будут подвергаться ускоренному атмосферному воздействию в течение 200 часов, после чего будут проведены четыре цикла испытаний SWAAT.

На этом этапе исследования мы повторяем те же тесты и параметры тестирования на Rust-oleum® Rust Reformer® и четырех других имеющихся в продаже преобразователях ржавчины. Один из основных вопросов на этом этапе исследования заключается в том, как другие преобразователи ржавчины химически похожи на преформы Rust-oleum® Rust Reformer® и сравниваются с ними. На втором этапе исследования мы сравниваем

Rust-oleum® Rust Reformer® представляет собой продукт для преобразования ржавчины на основе дубильной кислоты. Он также имеет добавку сополимера акрилвинилиденхлорида. Дубильная кислота действует как хелатирующий агент, а сополимер создает защитное покрытие. Продукт имеет рН 2,13, что соответствует среднему диапазону рН преобразователей этого исследования. Rust Reformer® имеет относительно густую консистенцию и голубовато-белый цвет.

Стажер Сара Хантер фотографирует пробные образцы.

Fertan® – это продукт для преобразования ржавчины на основе дубильной кислоты. Он также имеет добавку нитрата цинка. Этот продукт имеет рН 1,4-2,0.

Conquest® — это продукт для преобразования ржавчины на основе дубильной кислоты. Он имеет добавку сополимера винилакрилового полихлорида. Дубильная кислота действует как хелатирующий агент, а сополимер создает защитное покрытие. Продукт имеет рН 1,3.

Jasco Prep and Prime® представляет собой продукт для преобразования ржавчины на основе фосфорной кислоты. Этот тонкий зеленый преобразователь имеет pH 1.

Krud Kutter® — это продукт для преобразования ржавчины на основе фосфорной кислоты. Этот тонкий зеленый преобразователь имеет pH 1.

Ожидается, что этот этап проекта завершится в 2017 году. Конечной целью проекта будет тестирование двух лучших преобразователей ржавчины с добавлением к системе окраски и тестирование до отказа. Дополнительная информация будет размещена в блоге по мере продвижения исследований.

С тегами → anna muto • Железо • оксид железа • Джейсон Черч • Сохранение материалов • Исследования • ржавчина • преобразователь ржавчины • Ржаво-олеум • Сара Хантер 

Все, что вам нужно знать о преобразователе ржавчины для тяжелой ржавчины

находиться на солнце или оставаться внутри, но подвергаться прямому воздействию ржавчины солнечного света, будучи незащищенным. Некоторые известные металлы, которые могут подвергаться окислению или ржавчине, включают черные металлы. Вот почему домовладельцы, владельцы автомобилей и владельцев недвижимости беспокоятся о покупке 9Преобразователи ржавчины 0005 для сильной ржавчины .

Процесс, который стимулирует химическую реакцию между металлами и внешними элементами и приводит к оранжево-коричневому окрашиванию поверхности, называется ржавлением или окислением (в более технических терминах). Некоторые люди думают, что замена проржавевшего товара — единственное решение этой проблемы; тем не менее, доступные сегодня преобразователи ржавчины для сильной ржавчины могут творить чудеса, когда дело доходит до спасения ваших товаров и ценностей.

Даже сегодня, несмотря на то, что они видят, как ржавчина портит вещи, некоторые люди считают, что это не что иное, как обесцвечивание поверхности металлических изделий. Однако в этом нет абсолютно никакой правды. Ржавчина ослабляет металл и приводит к полной порче поверхности или товара. Когда предметы, которые не имеют веса, ржавеют, это не так опасно. Дело ухудшается, когда несущие предметы ржавеют. Ведь они в любой момент могут рухнуть, что чревато не только материальным ущербом, но и риском для здоровья. Обе эти причины достаточно важны для того, чтобы вы часто проверяли свои изделия из металла и искали хороший 9Преобразователь ржавчины 0005 для сильной ржавчины .

Ослабленные, изношенные металлы, проржавевшие, не смогут выдержать вес, так как ржавчина или окисление разъедают металл. В частности, для болтов, которые скрепляют тяжелые предметы, такие как стулья, эта ситуация может быть чрезвычайно опасной и привести к травмам.

Еще один важный побочный эффект, на который следует обратить особое внимание, и причина, по которой вам следует купить преобразователь ржавчины для сильной ржавчины , заключается в том, что ржавчина способствует росту вредных бактерий, называемых столбняком. В тяжелых случаях, особенно при отсутствии лечения столбняка, он может привести к летальному исходу. Если это не так серьезно, неприятно иметь бактерии вокруг. Если ржавая поверхность проникнет в нашу кожу, бактерии могут попасть в основной кровоток и вызвать проблемы со здоровьем.

Типы ржавчины

Ржавчине способствуют три фактора и, в конечном счете, поиск надежного преобразователя ржавчины для сильной ржавчины . К ним относятся:

·     
Ржавление, связанное с технологическим процессом

Любая процедура, вмешивающаяся в процесс производства металлических деталей, считается основной причиной окисления или ржавчины товаров/поверхностей.

Независимо от того, идет ли речь о очистке, изготовлении металла, например, о холодной обработке, механической обработке, термообработке или обработке, это может привести к коррозии.

Да, вы правильно поняли суть; большая часть того, что приводит к коррозии и заставляет вас спешить купить преобразователь ржавчины для сильной ржавчины вскоре после покупки продукта, происходит только на заводе-изготовителе. С таким количеством сложных химикатов и процессов, которые продукт должен пройти, чтобы быть готовым к продаже, необходимо строго контролировать процессы, чтобы предотвратить ржавчину.

·      Ржавчина, связанная с упаковкой

Ассортимент материалов, используемых для упаковки металлических деталей или изделий, является важным фактором. Материалы, в том числе необработанная бумага и бумага с ребрами, могут сохранять влагу и вызывать ржавчину. В некоторых случаях компании или производители пытаются использовать дополнительные слои упаковки для предотвращения ржавчины, что на самом деле увеличивает вероятность окисления.

Убедитесь, что вы покупаете продукты, которые правильно упакованы, чтобы вам не приходилось спешить в магазин, чтобы купить 9Преобразователь ржавчины 0005 для сильной ржавчины и предотвращения возможных повреждений.

·      Факторы окружающей среды

Последний тип – факторы окружающей среды, т.е. внешние факторы, вызывающие ржавление металлов. К ним относятся температура, экстремальные погодные условия, уровень влажности и загрязняющие вещества в воздухе, которые могут быть в равной степени разрушительными и привести к ржавчине.

Как лечить ржавчину

В Интернете доступны различные способы изготовления своими руками. Эти идеи предполагают использование обычных кухонных ингредиентов, чистящих средств, моющих средств и т. д. для удаления ржавчины. Но лучший способ избавиться от ржавчины на ваших товарах — это использовать хороший 9Преобразователь ржавчины 0005 для сильной ржавчины

. Это лучше, чем использовать вредные химические вещества, тратить время на пробы неэффективных средств и оттирать или царапать поверхности, которые ухудшают ситуацию.

Многие люди сегодня остаются в замешательстве, когда дело доходит до использования преобразователей ржавчины для сильных преобразователей ржавчины , потому что они опасаются, что преобразователи испортят их ценности. Если вы один из них и попали на эту страницу с множеством вопросов в списке, касающемся преобразователей ржавчины для сильной ржавчины , мы вас прикроем.

Вот все, что вам нужно знать.

Часто задаваемые вопросы по преобразователю ржавчины

1.    Что такое Rust Converter?

Преобразователи ржавчины для сильной ржавчины представляют собой грунтовки на водной основе, содержащие два активных ингредиента. Это дубильная кислота и органический полимер.

Дубильная кислота — это кислота, которая вступает в реакцию с ржавчиной (оксидом железа), чтобы химически преобразовать ее в таннат железа, который представляет собой устойчивый материал темного цвета. Некоторые растворимые в спирте и воде органические элементы добываются из некоторых фруктов, травы и деревьев для производства дубильных веществ. С другой стороны, органический полимер представляет собой 2-бутоксиэтанол, который действует как второй активный ингредиент в 9Преобразователи ржавчины 0005 для сильной ржавчины и дает защитный грунтовочный слой.

Полная химическая реакция преобразователя ржавчины для сильной ржавчины и самой ржавчины приводит к образованию прочного, мутного полимерного покрытия, защищающего поверхность. Эти продукты прекрасно подходят как для масляных, так и для эпоксидных красок.

2.    В чем разница между преобразователем ржавчины для сильной ржавчины и средством для удаления ржавчины?

Как следует из названия, средство для удаления ржавчины удаляет ржавчину, что, честно говоря, практически невозможно. С другой стороны, 9Преобразователь ржавчины 0005 для сильной ржавчины служит защитным экраном после химического смешивания со ржавчиной на любой поверхности. Он скрывает и окрашивает ржавые участки и предотвращает обширную коррозию. Нажмите здесь, чтобы узнать больше.

3.    Какие преобразователи ржавчины можно использовать?

Вы можете использовать преобразователи ржавчины для сильной ржавчины на любых железных или стальных предметах, имеющих ржавчину. Продукты можно использовать для чего угодно — транспортных средств, заборов, дверей/ворот, внешней поверхности резервуаров, прицепов, газонного оборудования и других продуктов или предметов внутри дома или коммерческого помещения. Единственный тип ржавчины, который не покрывают преобразователи ржавчины, это такие поверхности, как алюминий, медь, нержавеющая сталь или оцинкованный металл. Как правило, преобразователи ржавчины хороши для предметов, которые можно покрасить или которые вы планируете покрыть.

4.    Как подготовить поверхность к нанесению?

То, как вы подготовите поверхность к нанесению преобразователя ржавчины, определяет окончательные результаты. Необходимо следить за тем, чтобы на поверхности не было частиц пыли и других грязных веществ. Очистите и потрите щеткой с жесткой щетиной, молотком или наждачной бумагой. Цель состоит в том, чтобы избавиться от грязи и ржавых чешуек, чтобы обеспечить конечный продукт, то есть твердую поверхность, помните, что вам не нужно удалять всю ржавчину, чтобы нанести 9Преобразователь ржавчины 0005 для сильной ржавчины.

5.    Как применять преобразователь ржавчины при сильной ржавчине?

Используйте кисть или валик для нанесения преобразователя ржавчины. Добиться наилучших результатов поможет, если размер валиков или щеток будет подобран в соответствии с размером пораженного участка. В некоторых случаях для нанесения рекомендуется использовать безвоздушный распылитель.

6.    Можно ли наносить преобразователь ржавчины на нержавеющие или окрашенные поверхности?

Да, могут быть. Преобразователи ржавчины для сильной ржавчины можно наносить даже на еще не затронутые поверхности, но они обеспечивают только тот же уровень защиты, а не дополнительное покрытие.

7.    Должен ли я уменьшить преобразователь?

Нет, не следует. Применять как есть после правильного встряхивания флакона/контейнера.

8.    Насколько покрывает галлон?

Один галлон покрывает примерно 500 квадратных футов ржавых поверхностей, но это зависит от типа используемых материалов.

9. Можно ли наносить грунтовку после применения преобразователя ржавчины?

Можно использовать грунтовку на масляной основе, но это не обязательно.

10.   Сколько слоев преобразователя ржавчины необходимо для сильной ржавчины?

Зависит от степени ржавчины. В большинстве случаев будет достаточно одного слоя, но рекомендуется наносить второй слой после высыхания первого, чтобы обеспечить полную защиту.

11.    Сколько времени требуется преобразователю ржавчины для высыхания?

Вы должны дать конвертеру высохнуть не менее 20 минут. Если не проблема, то лучше пусть преобразователь ржавчины для сильной ржавчины оставайтесь так в течение 24 часов, прежде чем наносить второй слой. Вам нужно подождать 48 часов после последнего нанесения, если вы хотите нанести грунтовку на масляной основе.

12.    Как я должен очистить место после применения преобразователя ржавчины?

Используйте мыло и воду или мыльную воду.

13. Можно ли использовать преобразователь ржавчины для сильной ржавчины на решетках, чугуне, двигателе, котле, дровяной печи или любой другой поверхности, которая нагревается при использовании?
Преобразователи ржавчины

не являются термостойкими, поэтому наносить их на нагретую поверхность — большое НЕТ.

14.    Могу ли я использовать продукт для обработки оцинкованной стали от ржавчины?
Преобразователи ржавчины

плодотворны только тогда, когда они используются на сильно ржавых поверхностях, то есть там, где существует оксид железа (ржавчина). На оцинкованных участках он будет работать не так эффективно.

15.    Можно ли наносить преобразователи ржавчины на внутреннюю поверхность резервуара?

Использование преобразователей ржавчины для сильной ржавчины рекомендуется для наружных поверхностей резервуаров, а не для внутренней части. Это потому, что химическое вещество может оставаться некоторое время и смешиваться с тем, что заполняет резервуар.

16. Каков срок годности преобразователя ржавчины?

Обычно преобразователи ржавчины имеют срок службы около девяти месяцев. Магазины, продающие эти продукты, часто пополняют запасы и перетасовывают запасы, чтобы покупатели могли покупать продукты из свежих партий.

17.    При какой температуре можно применять преобразователь ржавчины для сильной ржавчины?

Продукт можно наносить при температуре от 50 до 100 градусов по Фаренгейту. Лучше всего избегать применения преобразователя ржавчины в условиях высокой влажности или под прямыми солнечными лучами. Воздержитесь от применения, когда температура ниже 50 градусов по Фаренгейту.

18.    Могу ли я использовать остатки преобразователя ржавчины, оставшиеся после выливания из контейнера?

Нет. После того, как вы выльете преобразователи ржавчины и подвергнете их воздействию окружающей среды, их нельзя будет использовать снова. Остатки не должны возвращаться в бутылку.

19. Какое защитное снаряжение следует использовать при применении преобразователя ржавчины при сильной ржавчине?

Для обеспечения безопасности используйте химически стойкие защитные очки или очки и перчатки, поскольку воздействие иногда может вызвать раздражение кожи или глаз. Реакция обычно легкая, но лучше соблюдать осторожность, чем позже обращаться за лечением.

20.    Как утилизировать остатки преобразователя ржавчины?

Прочтите инструкции на этикетке продукта или попросите продавца узнать, как правильно утилизировать остатки преобразователя ржавчины.

21.    Что произойдет, если раствор будет проглочен по ошибке?

В таком случае следует немедленно обратиться за медицинской помощью, поскольку преобразователи ржавчины содержат дубильную кислоту, которая может быть вредной.

22.    Вреден ли запах или пары преобразователя ржавчины?

Запах паров, исходящих от таких продуктов, как правило, не вреден.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *