Преобразователь ржавчины это что: Преобразователь ржавчины

Содержание

Преобразователи ржавчины: описание и сферы применения

Преобразователи ржавчины – это вещества, которые вступают в реакцию с оксидом железа и превращают его в защитный слой. Главной целью обработки такими составами становится не только убрать ржавый налет, но и предотвратить его повторное появление.

Наиболее распространенными составами являются специальный грунтовки, которыми обрабатываются поврежденные коррозией поверхности перед покраской. Средства против коррозии требуют последующей механической обработки по удалению продукта реакции. В современном ассортименте также часто встречаются смазочные вещества с включением преобразователя ржавчины. Обычно это составы, предназначенные для раскручивания приржавевших резьбовых соединений, разработки замочных механизмов и др.

Применение

Преобразователи ржавчины применяются для пораженных коррозией металлических поверхностей, которые нельзя доставить в цех и подвергнуть пескоструйной обработке. Обычно это крупногабаритное оборудование, специализированная техника, трубы, емкости, различные конструкции и сооружения. За счет того, что химическая обработка не оставляет на поверхности царапин, вмятин и других повреждений, преобразующие ржавчину вещества нашли широкое применение в реставрационных работах памятников архитектуры.

Основными отраслями производства, где наиболее часто применяется преобразователи ржавчины стали:

строительство;
автосервис;
ремонт и обслуживание сельскохозяйственной техники;
железнодорожный транспорт;
судоремонтные доки.

Состав и свойства

Традиционной основой преобразователя коррозии стали кислоты. При реакции оксида железа с кислотой преобразуется нерастворимая соль железа и вода. Особой эффективностью отличаются составы на основе ортофосфорной кислоты, которые не только быстро разъедают ржавчину, но фосфатируют поверхность металла. При этом кислота агрессивно влияют на сам металл, поэтому в преобразователи вводят ингибиторы и пассиваторы. Например, оксиды цинка и марганца. В результате на поверхности образуется слой из нерастворимых солей цинка/марганца и железа, который становится защитной пленкой и предотвращает дальнейшее воздействие коррозионной среды.

Для грунтовочных составов «по ржавчине» в композицию входят кислоты и органический полимер. В данном случае полимер образует на поверхности тонкий слой, который выступает в роли защиты и усиления адгезии для последующей покраски.

В бескислотных веществах активным элементом могут быть органические компоненты – танины. После реакции с оксидами железа танины образуют химически пассивные соединения с достаточно прочной адгезией к обрабатываемой поверхностью. Другими словами, вещество пассивирует металл.

В наиболее современных составах используется эпоксидная смола и нейтрализатор ржавчины. В результате обработки таким преобразователем, на поверхности образуется металлоорганический комплекс железа, который характеризуется повышенной адгезией к основному материалу.

Новинкой стали специальные спреи, которые содержат жидкий азот. При нанесении азот испаряется, вызывая резкое охлаждение. В результате детали механизма сокращаются в размерах и ржавый налет отслаивается.

Для пищевой отрасли применение различных компонентов ограничено, так как большинство преобразователей содержат кислоты и органические растворители. Здесь в качестве удалителя ржавчины применяются синтетические масла с эффектом глубокого проникновения. Пропиточное масло проникает в поры коррозированного металла и позволяет демонтировать приржавевшие резьбовые, шпоночные и другие соединения.

что такое и как работает

Содержание

Борьба с коррозией – извечная проблема автолюбителей. Наряду с механическими средствами обработки ржавых участков, популярность завоевал и преобразователь ржавчины для авто. Рассмотрим, как пользоваться составами и какой из представленных на рынке растворов лучше выбрать.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Термин «ржавчина» используется для обобщающего названия окислов железа. Как известно, окислы появляются вследствие химической реакции железа с кислородом во влажной среде.

Преобразователем ржавчины называется химический состав, превращающий оксиды железа в защитный слой, что делает поверхность более устойчивой к дальнейшему воздействию окружающей среды.

Преобразователи ржавчины хорошо подходят для низколегированной и углеродистой стали. Но не стоит ждать от химического воздействия чудес. В процессе коррозии металл покрывается многочисленными кратерами, достать ржавчину из которых полностью невозможно. Коррозию можно сравнить с кариесом, а это значит, что побороть ее можно, только полностью удалив поврежденный участок. Преобразователь призван замедлить ржавление и создать защитную пленку.

Виды преобразователей

В зависимости от способа действия и состава, преобразователи продуктов коррозии бывают нескольких видов:

грунтовки-модификаторы. Применяются в качестве первичного защитного слоя;
преобразователи, воздействие которых трансформирует окислы железа в малорастворимые соли;
стабилизаторы продуктов ржавления. После химического воздействия нестабильные гидраты окиси железа превращаются в более стойкие соединения.

Подавляющее большинство преобразователей ржавчины имеют в своей основе фосфорную кислоту. В некоторых составах основным компонентом выступает соединения оксикарбановых многоосновных кислот и таннина. Также в состав входят различные пигменты, гидрофобизаторы, ингибиторы и т.д. Наибольшее распространение получили средства на основе пленкообразующих веществ. В продаже готовый химический раствор можно встретить в виде геля или жидкости. Именно вязкость средства определяет способ нанесения. Некоторые производители выпускают составы в таре с распылителем. Наиболее популярен метод нанесения ватным тампоном. Для вертикальных поверхностей удобней всего использовать составы в виде гелей.

ГРУНТОВКИ-МОДИФИКАТОРЫ

В народе такие грунтовки для ремонта авто называют кислотными либо реактивными. В состав входит ортофосфорная кислота, соединения цинка, марганца. После нанесения на поверхности образуется стойкое химическое соединение, значительно приостанавливающее протекание коррозии.

В автомобильном ремонте протравливающий грунт используется в качестве первичного грунта, выступающего первым защитным слоем. Преимущество такого вида грунтовки в том, что она может наноситься на множество типов поверхности (алюминий, нержавеющую, оцинкованную или чистую сталь).

Но следует помнить о ряде особенностей кислотных грунтов:

наносится тонким слоем. После высыхания образуется покрытие толщиной всего 8-15 мкм;
кислотный грунт не обрабатывается абразивными материалами. Шлифовать их не имеет смысла из-за небольшой толщины слоя. Именно поэтому на кислотный грунт перед нанесением ЛКП обязательно следует положить акриловый грунт. Уже с него можно вывести поверхность под покраску;
на кислотный грунт не допускается нанесения материалов на основе полиэфирных смол. Если вы положите на реактивный грунт полиэфирную шпатлевку, входящий в ее состав пероксид дебензинола дезактивирует защитный слой;
2-К кислотный грунт наносится в 1-3 тонких слоя. Обязательно выдерживайте межслойную сушку 5-10 мин. Высыхание занимает от 20 минут до полутора часов.

Встретить реактивные грунты можно в виде 2-компонентного материала (используется специальный разбавитель) и аэрозолей. 2-К материалы можно наносить краскопультом либо кисточкой.

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ

Состав бытовых преобразователей ржавчины на основе ортофосфатной кислоты весьма схож, поэтому способ применения можно назвать универсальным.

Итак, как пользоваться средством для обработки ржавчины:

очистите участок с коррозией от верхнего слоя ржавчины, крошащихся остатков металла и старой краски;
несколько раз встряхните флакон с составом. Осадок свидетельствует о наличии в составе активных соединений свинца и марганца;
нанесите средство на поврежденный участок металла. Если вы используете жидкость во флаконе, то для нанесения можно использовать чистую ветошь, намотанную, к примеру, на отвертку;
дождаться полного высыхания обработанного участка. Это может занять от 20 до 45 минут, в зависимости от температуры окружающей среды и марки средства. В условиях низких температур для ускорения реакции место обработки можно предварительно нагреть строительным феном;
об окончании химической реакции свидетельствует образование на поверхности характерной пленки. Ее необходимо убрать. Для очистки используйте жесткую волосяную либо металлическую щетку. Также участок можно обильно промыть чистой водой и насухо протереть. Перед нанесением краски или грунтовки поверхность нужно тщательно высушить и обезжирить.

Поскольку не все преобразователи являются кислотными, перед использованием обязательно ознакомьтесь с руководством от производителя. Инструкция указывается изготовителем на обратной стороне флакона.

Некоторые нюансы

Чем качественней будет начальная механическая обработка, тем дольше коррозия будет отвоевывать свои позиции. Для зачистки вполне подойдет дрель с насадкой из металлической проволоки или зачистной круг в паре с болгаркой. Для обработки кузовных элементов автомобиля лучше всего использовать насадку, называемую «кораллом». Она щадя относится к чистому металлу. Наиболее эффективный из механических способов удаления ржавчины – пескойструйная обработка.

При необходимости обработку можно повторить несколько раз, что, разумеется, повысит качество защиты металла. В инструкциях можно прочитать, что после обработки преобразователем металл готов к покраске. Воспользоваться таким советом можно только при ремонте малозначимых элементов. Для получения хорошего результата металл после обработки преобразователем необходимо покрыть акриловым грунтом.

Техника безопасности

Не забывайте о том, что в состав преобразователя ржавчины входят едкие химические вещества. Все работы следует выполнять в резиновых перчатках. При попадании раствора на кожу смойте его под проточной водой. Остерегайтесь попадания средства в глаза. Не допускайте попадания вещества на лакокрасочное покрытие автомобиля. При попадании смойте водой и протрите поверхностью ветошью.

КАКОЙ СОСТАВ ВЫБРАТЬ

Среди наиболее популярных преобразователей коррозии можно выделить:

«Цынкарь»
Lavr No Rust Zinc+
Hi-Gear HG 5718
RunWay «Преобразователь ржавчины»

Поскольку нам не удалось найти сертифицированные сравнительные тесты либо иные данные, объективно подтверждающие эффективность того либо иного средства для борьбы со ржавчиной, предлагаем посмотреть сравнение от обычного пользователя. Надеемся, видео поможет вам выбрать лучший преобразователь ржавчины.

Самые популярные

Загрузить больше

Интересное

Преобразователь ржавчины против.

Инкапсулятор ржавчины

Продукты ржавчины могут быть наиболее запутанными в плане того, когда их использовать и какой из них подходит для вашей ситуации со ржавчиной. Мы предлагаем как инкапсулятор ржавчины, так и преобразователь ржавчины для ремонта автомобилей своими руками. Вопрос не в том, «работают ли преобразователи ржавчины и инкапсуляторы?» Оба очень эффективны в предотвращении ржавчины благодаря задаче, для которой они предназначены. Но это два разных продукта с разным применением в зависимости от присутствующей ржавчины. Это руководство должно помочь вам решить, когда следует использовать инкапсулятор ржавчины или преобразователь ржавчины.

Лучшее применение инкапсулятора ржавчины

Инкапсулятор ржавчины — один из старейших и наиболее известных продуктов, которые мы продаем. Мы были новаторами в области обработки ржавчины, и этот продукт «закрашивание ржавчины» выдержал испытание временем. Он герметизирует ржавчину и предотвращает ее распространение, выступая в качестве грунтовки или базового слоя. Инкапсулятор, пожалуй, самый безопасный и универсальный из наших продуктов против ржавчины, так как не имеет большого значения, на что он наносится — его можно наносить даже на частично проржавевшие поверхности. Ниже приведены несколько примеров ситуаций, когда инкапсулятор ржавчины идеален, а другой продукт может быть лучше.

1. Поверхностная ржавчина

Инкапсулятор легко пройдет по участкам с поверхностной ржавчиной и остановит распространение ржавчины. Один средний слой обычно покрывает легкую поверхностную ржавчину.

2. Средняя ржавчина

Это больше, чем просто поверхностная или мгновенная ржавчина. Возможно, на металле появились небольшие ямки, но это не повлияло на жесткость металла. Начните с проволочного или механического удаления рыхлой ржавчины и нанесите 2-3 средних слоя, чтобы полностью проникнуть в ржавчину.

3. Голый металл

Инкапсулятор ржавчины можно использовать поверх голого металла, но я бы не советовал наносить его поверх эпоксидной смолы или грунтовки для травления, если вам нужно работать ТОЛЬКО с голым металлом. Его можно использовать для быстрой герметизации оголенного металла в крайнем случае, чтобы избежать мгновенной ржавчины.

4. Смешанные поверхности

Инкапсулятор ржавчины – лучший продукт от ржавчины для нанесения на поверхности, которые могут различаться по степени ржавчины, иметь голый металл или старую краску. Если у вас есть область, которую вы очистили до металла или отремонтировали, и вокруг этой области все еще есть ржавчина, я бы посоветовал инкапсулятор ржавчины.

Неправильное использование инкапсулятора ржавчины

Хотя инкапсулятор ржавчины можно наносить практически на любую поверхность, это не всегда лучший вариант. Ниже приведены случаи, когда мы предлагаем другой продукт для достижения наилучших результатов.

Прорезиненные грунтовки или антикоррозийные покрытия для тяжелых условий эксплуатации – Грунтовки и антикоррозионные покрытия — отличные продукты для ходовой части или скрытых участков автомобиля, но использование инкапсулятора ржавчины поверх них не является необходимым и не используется для весь его потенциал. Я абсолютно предпочитаю использовать его в качестве основы под прорезиненную грунтовку для душевного спокойствия.
В скрытых, закрытых или труднодоступных местах – Инкапсулятор ржавчины нуждается в базовой подготовке перед нанесением (проволочной щеткой удалите ржавчину и обезжирьте с помощью PRE™). Он также нуждается в полном покрытии, чтобы должным образом остановить ржавчину, и может быть сложно заставить его правильно покрыть область, которая не была полностью подготовлена.

Лучшее применение преобразователя ржавчины

Преобразователь ржавчины представляет собой покрытие, которое преобразует участки с сильной ржавчиной в защитное полимерное покрытие с минимальной подготовкой. Этот продукт работает хорошо, когда используется по назначению. Однако, в отличие от инкапсулятора, у него нет права на ошибку, когда дело доходит до его использования на неправильных поверхностях. Преобразователь ржавчины требуется 100 процентов наличия ржавчины для правильной работы и полного излечения. После высыхания поверхность также необходимо покрыть лаком. Для лучшей защиты мы предлагаем нанести инкапсулятор ржавчины на преобразователь, а затем нанести верхний слой.

1. Средняя степень ржавчины

На участках, полностью покрытых значительной ржавчиной, можно использовать преобразователь ржавчины, если он не смешивается с голым металлом или другими покрытиями вокруг него.

2. Сильная, чешуйчатая ржавчина

Преобразователь ржавчины лучше всего работает с СИЛЬНОЙ ржавчиной. Это может быть чешуйчатая ржавчина, которая начала изъедать поверхность и покрыла весь металл. Мы по-прежнему рекомендуем сбивать рыхлую, отслаивающуюся ржавчину с помощью проволочной щетки или колеса перед нанесением продукта. Цель состоит в том, чтобы вся покрытая ржавчиной поверхность стала пурпурно-черной после того, как преобразователь завершит отверждение. Для полного преобразования поверхности может потребоваться 2-4 слоя.

Неправильное использование преобразователя ржавчины

Чистый металл – Работают ли преобразователи ржавчины на голом металле? Это большое, жирное нет. Этот продукт нуждается в 100-процентной ржавчине, чтобы он работал. На самом деле девственный, чистый металл может на самом деле вспыхнуть ржавчиной, если на него нанести и оставить преобразователь ржавчины.
Смешанные поверхности – Опять же, для полного отверждения преобразователю ржавчины требуется 100-процентное присутствие ржавчины. Это означает, что он не будет полностью работать на участках, которые представляют собой смесь ржавчины и голого металла или смесь оригинальной краски и ржавчины. Если вы пытаетесь обработать небольшие пятна ржавчины, окруженные краской (которые, как мы предполагаем, вы не хотите повредить), вы можете использовать Fast Etch, чтобы пропитать область и проникнуть в эти небольшие пятна ржавчины. Затем подкрасьте краской по мере необходимости.
Окрашенные или покрытые поверхности – Этот продукт не предназначен для защиты или предотвращения ржавчины на голых металлических участках. Преобразователь ржавчины не затвердеет полностью, если нанести его на участки, которые были окрашены или использовались для профилактики, и поверхность останется липкой.

Если вы будете следовать этим кратким рекомендациям, вы сможете быстро определить, нужен ли вам инкапсулятор или преобразователь ржавчины.

Преобразователь ржавчины по сравнению с удалением ржавчины и герметизацией металла

Почти все знают, что когда металл начинает ржаветь, он будет продолжать ржаветь до тех пор, пока металл не будет полностью съеден. Поэтому важно остановить ржавчину, как только она будет обнаружена. Здесь мы обсудим два метода, используемых для остановки ржавчины. Первый — это использование преобразователя ржавчины для преобразования ржавчины в инертный загрунтованный слой, который можно использовать отдельно или закрасить. Второй — полностью удалить ржавчину с металла, а затем нанести антикоррозийную краску или покрытие для защиты металла. Оба метода остановят ржавчину и защитят металл от влаги и кислорода, чтобы он не ржавел в будущем. Тем не менее, результаты будут различаться, когда речь идет о том, как долго металл может быть защищен от будущей ржавчины, а также о качестве и внешнем виде отделки.

Метод – использование преобразователя ржавчины

Преобразователь ржавчины остановит ржавчину, однако качество отделки будет грубым превращают оксид железа (ржавчину) в защитный химический барьер, устойчивый к влаге и защищающий поверхность от дальнейшей коррозии. Преобразователь ржавчины состоит из фосфорной кислоты или дубильной кислоты или их смеси. Преобразователь ржавчины фосфорной кислоты превращает оксид железа в инертный слой фосфата железа. Его можно использовать на металлических деталях, которые подвергаются воздействию внешних погодных условий, если на них сверху нанесена качественная краска или покрытие. Дубильная кислота образует защитный голубовато-черный инертный грунтовочный слой танната железа, который может стоять отдельно для защиты от внешних погодных условий или может быть окрашен для улучшения внешнего вида. Слой действует как отличная грунтовка как для масляных, так и для эпоксидных красок. Преобразователь ржавчины можно использовать на любом предмете из ржавого железа или стали; однако он не будет работать с алюминием, медью, нержавеющей сталью или оцинкованным металлом.

Преимущества использования преобразователя ржавчины

В связи с обсуждаемыми здесь методами предотвращения образования ржавчины необходимо сначала удалить всю рыхлую или отслаивающуюся ржавчину с помощью щетки с жесткой щетиной, проволочного круга или наждачной бумаги, прежде чем использовать преобразователь ржавчины. Это делается для обеспечения стабильной поверхности. Важно не удалять всю ржавчину, так как это противоречит цели преобразователя ржавчины, который химически связывается с ржавчиной и герметизирует ее. Применение преобразователя ржавчины является простой и быстрой процедурой по сравнению с удалением ржавчины и герметизацией металла антикоррозийным покрытием. Это особенно выгодно, когда время для завершения проекта ограничено или объект большой, а полное удаление ржавчины требует больших трудозатрат.

Недостатки использования преобразователя ржавчины

При правильном выполнении удаление ржавчины и покрытие металла антикоррозийной краской или покрытием может обеспечить более долговечное решение, чем преобразователь ржавчины. Несмотря на то, что время и трудозатраты на передней части с преобразователем ржавчины сокращаются, процедуру придется повторять в ближайшее время. В некоторых случаях хорошее удаление ржавчины и металлическая герметизация могут обеспечить защиту от будущей ржавчины в четыре-пять раз дольше, чем использование преобразователя ржавчины.

Еще одно соображение заключается в том, что качество отделки может ухудшиться при использовании преобразователя ржавчины. Устранение ржавчины обычно обеспечивает более гладкую поверхность для красок и покрытий, предотвращающих ржавчину, что позволяет получить более гладкую и красивую окончательную отделку. Кроме того, преобразователь ржавчины предназначен для связывания со ржавчиной. Таким образом, он не будет работать на не ржавых поверхностях или поверхностях, где есть смесь ржавых и не ржавых участков.

Преобразователь ржавчины KBS

KBS Coatings предлагает преобразователь ржавчины, который легко превращает ржавую поверхность в черную, инертную загрунтованную поверхность, готовую к покраске и совместимую с большинством верхних покрытий. Предлагается в форме аэрозоля для легкого нанесения и быстрого высыхания. Более подробная информация доступна здесь.

Метод — Удаление ржавчины и покрытие металла краской или покрытием

Удаление ржавчины и покрытие металла покрытием

Для остановки ржавчины наилучший и наиболее продолжительный результат достигается путем удаления ржавчины с последующим нанесением грунтовки для герметизации металла от влаги и кислорода с последующим нанесением верхнего покрытия краской или другим покрытием. Важно тщательно удалить ржавчину и нанести прочную и долговечную краску или покрытие.

Удаление ржавчины

Ржавчину можно удалить с помощью химикатов, растворителей и абразивов. Как и при использовании преобразователя ржавчины, первым шагом является удаление рыхлой отслаивающейся ржавчины щеткой с жесткой щетиной или наждачной бумагой. Ниже приведены примеры методов удаления ржавчины.

Химические вещества и растворители

Белый уксус. Белый уксус растворяет ржавчину, если металл замочить в нем на несколько часов. В результате остается «ржавая паста», которую можно счистить жесткой щеткой. Для объектов, слишком больших, чтобы их можно было непосредственно замочить в белом уксусе, можно налить слой уксуса, и после того, как металл затвердеет, его можно будет соскрести.

Щавелевая кислота. Щавелевая кислота представляет собой соединение без запаха, имеющее вид белого кристаллического твердого вещества. При смешивании с водой образует бесцветный раствор без запаха. Поскольку это кислота, необходимо соблюдать осторожность при обращении с ней, включая перчатки, маску и защитные очки. Затем металлический предмет замачивают в растворе. Результаты можно увидеть в течение 20 минут, хотя в случае сильной ржавчины его можно замачивать до 24 часов.

Растворители на нефтяной основе. Такие продукты, как WD-40, можно использовать для удаления ржавчины, они не так агрессивны и токсичны, как кислоты. Подождите до 24 часов, пока растворители на нефтяной основе вступят в силу.

Средство для удаления ржавчины на водной основе. Не содержащие кислот средства для удаления ржавчины на водной основе удаляют ржавчину с металла посредством процесса, называемого хелатированием. Хелирование заставляет молекулы в растворе для удаления ржавчины связываться с ржавчиной и отводить ее от основного металла в подложку. Ржавый предмет обычно погружают в раствор или распыляют средство для удаления ржавчины. Затем заржавевший объект оставляют на 30 минут для удаления легкой ржавчины или на ночь для удаления очень сильной ржавчины.

Абразивы

Использование абразивов — это механическая форма удаления ржавчины, которая легко удаляет ржавчину. Примерами являются шлифование вручную или использование электроинструментов, таких как угловая шлифовальная машина, шлифовальный станок или дрель, оснащенная диском для обработки поверхности, чашечными щетками или проволочными кругами. Пескоструйная обработка также является популярным и простым способом удаления ржавчины и придает металлу текстуру поверхности, позволяющую прочно сцепиться с краской.

Окраска/покрытие

После удаления ржавчины металл необходимо загерметизировать, чтобы он не ржавел в будущем. Наносится грунтовка, а затем обычно сверху покрывается краской или покрытием. Следует отметить, что в состав некоторых красок входит грунтовка.

Грунтовка

Хотя грунтовка для металла не всегда является обязательным требованием, она всегда рекомендуется, особенно если металл будет контактировать с влагой. В зависимости от типа краски или покрытия, используемого в качестве верхнего слоя, металлу может потребоваться грунтовка для герметизации перед нанесением верхнего слоя, а может и не потребоваться. Существует множество доступных грунтовок, наиболее популярными из которых являются самопротравливающая грунтовка и эпоксидная грунтовка.

Самопротравливающая грунтовка – обеспечивает прочное сцепление с поверхностью, а также подготавливает и изолирует металл от воздуха и влаги. Самопротравливающая грунтовка использует кислоту для микротравления металла для получения слегка шероховатого профиля поверхности «якорного рисунка» (подобного тому, который достигается пескоструйной обработкой), что обеспечивает улучшенное сцепление грунтовки, что, в свою очередь, обеспечивает прочную основу для верхнего слоя для лучшего общая адгезия. Некоторые самопротравливающие грунтовки наносят слой фосфата цинка для повышения адгезии. Самопротравливающий праймер быстро сохнет, что помогает сократить сроки выполнения проекта.

Эпоксидный грунт обеспечивает превосходную адгезию при грунтовании металла, но не травит металл, как самопротравливающий грунт. Надлежащий профиль поверхности должен быть создан вручную путем шлифования поверхности наждачной бумагой с зернистостью от 80 до 180 или с помощью пескоструйной обработки. Следует отметить, что эпоксидные грунтовки сохнут дольше, чем самопротравливающие.

Краска или покрытие

При нанесении верхнего слоя грунтовки важно, чтобы верхний слой был совместим с грунтовкой. Никакая краска не приклеится к неподготовленной эпоксидной краске. Поскольку поверхности, окрашенные эпоксидной смолой, не допускают адгезии, их необходимо отшлифовать, прежде чем они примут новую краску. Шлифовка старого эпоксидного покрытия наждачной бумагой с зернистостью от 120 до 220 улучшит адгезию. После того, как эпоксидная смола сотрется, к ней приклеится краска любого типа.

Преимущества удаления ржавчины и герметизации металла краской или покрытием

При эффективном выполнении работы наилучший и наиболее продолжительный результат по остановке ржавчины достигается путем удаления ржавчины, а затем герметизации металла от влаги и кислорода . Кроме того, качество отделки лучше, чем при использовании преобразователя ржавчины.

Недостатки удаления ржавчины и покрытия металла краской или покрытием

Одним из недостатков удаления ржавчины и покрытия металла краской или покрытием является трудоемкость этой процедуры по сравнению с использованием преобразователя ржавчины. Кроме того, стоимость материалов, как правило, будет выше. Однако в этом случае вы, безусловно, получаете то, за что платите.

Трехступенчатая система KBS Coatings

KBS Coatings предлагает удобную трехступенчатую систему защиты от ржавчины. Он выполняет все функции, необходимые для правильного удаления ржавчины и герметизации металла для лучшей долговременной защиты от ржавчины.

После удаления любых отслаивающихся или отслаивающихся материалов щеткой с жесткой щетиной или наждачной бумагой KBS Klean наносится биоразлагаемый очиститель, удаляющий грязь, масло, жир и другие загрязнения, и очищается щеткой или губкой.

Next RustBlast, биоразлагаемый раствор на водной основе, применяется для растворения и нейтрализации ржавчины. Кроме того, он действует как грунтовка перед покраской и придает металлу протравленный профиль поверхности для надежной адгезии краски. После распыления его оставляют на 30 минут (сохраняя его влажным), а затем смывают водой.
Наконец, RustSeal, однокомпонентное покрытие, защищающее металл от влаги и кислорода, наносится кистью, распылением или прокаткой, образуя привлекательное, прочное, похожее на керамику покрытие, которое трудно сколоть или поцарапать и которое не трескается.