Монолитный поликарбонат как крепить: Монтаж листов монолитного поликарбоната

Содержание

Монтаж листов монолитного поликарбоната — инструкция и правила

Размеры и цены Тех. хар-ки Цвета Сертификаты Монтаж Фото и видео Уценка!

Краткое содержание инструкции:

Влажный метод монтажа
Монтаж сухим методом
Расчет размера теплового расширения
Подготовка монолитного ПК к монтажу

Сегодня во многих строительных, ремонтных, реставрационных работах применяются поликарбонатные листы с монолитной структурой. Материал обладает большим спектром полезных свойств и качеств:

Ударопрочностью.
Пожаробезопасностью.
Легкостью.
Устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.
Химической стойкостью.
Возможностью применять практически все виды обработок с использованием обычных инструментов.

Чтобы постройки из поликарбонатных листов были долговечными, эстетичными, устойчивыми и надежными, необходимо соблюдать определенные правила при монтажных работах.

Данная статья содержит подробную информацию об основных методах работы с ПК листами и будет полезна многим начинающим и опытным строителям.

При установке листов монолитного поликарбоната применяют сухой и влажный методы.

Влажный метод монтажа

При влажном методе установки поликарбонатных листов используется полимерная замазка, исполняющая роль демпфера (показатель адгезии монолитного ПК к полимерной замазке и другим видам герметиков равен нулю).

Производственный процесс происходит следующим образом:

Наносим раствор по всей поверхности рамы.
Сверху укладываем монолитный ПК с зазором в 2 мм для создания оптимального микроклимата.
Плотно прижимаем материал к основе и удаляем лишнюю замазку.

Альтернативным вариантом замазки является применение резиновых прокладок.

Монтаж сухим методом

Сухой монтаж исключает использование герметических веществ (герметиков, замазок и т.д.). Герметизация проводится посредством различных метизов, в которые входят:

Уплотнительные крышки.
Профили.
Саморезы, болты с гайками, шайбы и другие механические элементы.

Данный метод широко используется при строительстве объектов больших размеров. Монтаж заключается в укладывании ПК листов в местах крепления на резиновые уплотнители или специальную уплотняющую ленту, которые должны быть прикреплены к опорной конструкции. Возможно крепление листа к специальным профилям, оснащенным уплотняющей лентой. В результате панель надежно прижимается к опоре, имея защиту от жесткого давления, влаги, загрязнений.

Коэффициент линейного расширения монолитного ПК достаточно высокий, поэтому, при монтажных работах с листами, необходимо оставлять большие зазоры, которые помогают избежать деформации панелей.

Работы по проектированию должны учитывать размещение:

Дренажной системы, отводящей влагу.
Стоков воды по внутренним каналам опорных рам без попадания на наполнители.

Тщательно подготовленный проект позволяет добиться высокой герметичности и водонепроницаемости. Данные показатели особенно важны при возведении светопрозрачной кровли, защищающей пространство от дождевых и снеговых осадков.

При монтаже монолитных ПК листов необходимо соблюдать следующие правила:

Изгиб панелей не должен превышать минимально допустимый радиус изгиба, который индивидуальный для каждой толщины листа.
Опоры и крепления должны соответствовать максимально разрешенным нагрузкам.
Располагать лист на опорную арку нужно внахлест с расстоянием 15-25 мм от края (данный показатель зависит от размера листа).

Необходимо оставлять зазор на тепловое расширение.

Расчет размера теплового расширения

Коэффициент температурного расширения у ПК листов составляет 0,067 мм на 1 градус для 1 кв.м. площади. Это означает, что при изменении температуры на 1 градус, линейный метр листа уменьшается или увеличивается на 0,067 мм. Следует учесть, что у поликарбоната бронзового, серого, синего, черного цвета и других темных оттенков коэффициент равен 0,14 мм (вдвое выше, чем у прозрачных и белых листов).

Чтобы рассчитать размер теплового расширения нужно:

Определить максимальный показатель перепада годовой температуры.
Умножить полученный показатель на коэффициент линейного расширения для используемого вида поликарбоната.

Например, зазор при монтаже белых и прозрачных панелей в жесткой конструкции длиной 1 м при годовой разнице температур в 80 градусов (от -30 до +50) должен составлять 5,36 мм (0,067х1х80=5,36 мм).

Подготовка монолитного ПК к монтажу

Резка

При распиловке ПК листов используют обычные циркулярные пилы. Чтобы произвести работы быстро и качественно необходимо максимально сократить расстояние между лезвием инструмента и поверхностью материала.

Механические способы обработки

Монолитный ПК подвержен практически всем видам обработок (пилению, сверлению и т.д.). Единственным нюансом является низкая температура плавления материала. Рекомендуем при применении высокоскоростных методов механической обработки делать паузы для остывания полотна.

Крепеж монолитных ПК листов

Для крепежных работ с ПК листами используются саморезы с резиновыми уплотняющими шайбами. Крепеж осуществляется по всей обрешетке с расстоянием друг от друга 40-60 см.
Каждый саморез вставляется в заранее просверленное отверстие, диаметр которого на 2 мм больше, чем диаметр самореза.
Для металлических поверхностей применяют саморез с буром. В деревянных покрытиях используют шурупы для дерева.
Все саморезы должны иметь устойчивость к коррозии, быть оснащены оцинкованными наконечниками из нержавеющего металла.
Допускается свисание краев панели в диапазоне от 3 до 10 см.

Дополнительные рекомендации

Сверление поликарбоната осуществляется при небольшой скорости сверлами для легких металлов и дерева. Во время работы панель не должна перегреваться и не должно образовываться острых кромок. Периодические остановки дадут возможность остыть материалу и исключат дополнительное внутреннее напряжение. Следует учесть, что расстояние от края панели и края отверстия равняется 20 мм.

Как крепить монолитный поликарбонат

Хотя поликарбонат и обладает высокими характеристиками прочности и гибкости, при монтаже нужно учитывать и множество других факторов. В целом, установка материала мало чем отличается от базовых стратегий монтажа листовых конструкций. Тем не менее, некоторые нюансы и особенности лучше учесть перед тем, как крепить поликарбонат на основание.

Общие понятия и рекомендации

Основной способ крепления листа к несущей конструкции – «сухой». То есть метод, при котором материал устанавливается на несущую конструкцию на специальные уплотнительные резинки, придающие герметичность и снижающие давление на материал.

Конструкция выполнена таким образом, чтобы уложенная панель сверху прижималась планкой с рядом уплотнительных резинок. Планка же в свою очередь крепится к несущим профилям с помощью саморезов. Помимо 4-х сторонней установки прижимающих планок допускается крепление с 3-х или 2-х сторон. При таком методе внешний вид конструкции получается более органичным и надёжным. О том, как правильно крепить поликарбонат существует масса разносторонней информации, однако «сухой» способ считается рекомендуемым.

Болтовое крепление

Если конструкция не предполагает специальных прорезиненных профилей или схожих конструкций, рано или поздно встанет вопрос, чем лучше закрепить поликарбонат. Хотя это и не является рекомендуемым способом, но можно использовать болтовое крепление. Однако, перед этим стоит узнать об особенностях и нюансах такого метода.

Для начала, крепление листа к металлическому каркасу с помощью болта, например, при обустройстве теплицы, не гарантирует равномерного распределения давления шляпки на поликарбонат. Для снижения давления необходимо применять прорезиненные прокладки. Отверстие под крепеж должно быть на пару миллиметров больше диаметра болта. Непосредственно при монтаже лучше не использовать промышленный автоматизированный инструмент – пневматические гайковёрты и ключи. Также стоит учесть разницу в тепловом расширении между металлом конструкции и поликарбонатом.

Изменение формы листа

Форму листа монолитного поликарбоната можно менять. Допускается использовать холодный изгиб, например, для обустройства навеса. Но при этом стоит учитывать, что минимальный радиус изгиба листа ограничен и его значение указано в спецификации к материалу. Не рекомендуется подвергать изгибанию лист с повреждениями и трещинами.

Более надёжный и сложный способ – термоформирование. То есть нагрев листа и формирование из него нужной формы. Перед процедурой поликарбонат нужно высушить, во избежание изменений внутренней структуры и снижения прочностных характеристик. Рекомендуемая температура, при которой лист можно подвергать деформации составляет около 180-190 °С. После придания необходимой формы лист должен остывать равномерно и без принудительной сушки. Это избавит материал от внутренних напряжений и сохранит целостность структуры.

Предварительная подготовка

На листы нанесена специальная защитная плёнка, ограждающая материал от царапин и повреждений в ходе монтажа. Сразу после установки конструкции необходимо её удалить, так как длительное воздействие внешней среды попросту намертво приклеит плёнку к поверхности листа.

Монолитный поликарбонат поставляется на деревянных паллетах. Рекомендуется хранить их именно на этих паллетах в горизонтальном положении.

Поликарбонат «не любит» некоторые химические соединения, которые могут повредить его поверхность и испортить внешний вид. Это кислоты, соли, аминокислоты, и стоит обратить отдельное внимание – клеи и красители. То есть перед применением какого-либо клея или красителя в процессе монтажа стоит ознакомиться с их химическим составом.

Правильное ухаживание за поликарбонатом также имеет свои особенности, указанные в инструкции к материалу. Мойку лучше осуществлять с помощью обычного мыльного раствора. Не рекомендуется использовать губки и тряпки с абразивными слоями. Различные скребки и металлические предметы также не рекомендуется использовать во избежание нарушения целостности поверхности. Если имеется необходимость использовать чистящее средство, стоит внимательно изучить его химический состав, чтобы исключить взаимодействие листа с агрессивными соединениями.

Поликарбонат литой прозрачный и цветной

листы, характеристики и монтаж, цвета листов и отзывы

Что это?
Характеристики и свойства
Сравнение с сотовым поликарбонатом
Обзор видов
Размеры (изменить)
Производители
Приложения
Как работать с материалом?
Особенности установки
Обзор обзора

Поликарбонат монолитный – материал с различной расцветкой и фактурой листов, широко востребованный в сфере строительства и дизайна. Отличается простой установкой, впечатляющей производительностью, да и отзывы об использовании таких модулей выглядят очень привлекательно. Стоит подробнее поговорить о том, где именно может применяться литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, как он бывает, чем он отличается от сотового.

Что это такое?

Монолитный или литой лист поликарбоната представляет собой материал на полимерной основе.

Выглядит как акриловое покрытие, имеет прозрачность, аналогичную стеклу, может быть окрашен в различные оттенки. Производство изделий осуществляется методом экструзии или литья.

Монолитный поликарбонатный лист представляет собой полимерный материал, полученный термопластической реакцией. Химические компоненты формуются в гранулы, а затем подвергаются дальнейшей обработке для придания им заданной формы, цвета и размера.

Производственный процесс регламентируется требованиями ТУ 6-19-113-87 и ГОСТ Р 51136-2008.

Характеристики и свойства

Листовой монолитный карбонат может изготавливаться по ГОСТу с учетом требований к защитным стеклам, а также по ТУ, разработанным для конкретного вида материала. При этом основные технические характеристики остаются прежними, так как не меняется процесс производства.

Существует ряд параметров и свойств, которые могут иметь значение при выборе или использовании монолитного поликарбоната.

Прочность. Этот показатель имеет сразу несколько методов измерения: предел прочности при растяжении – 65 МПа для листов толщиной 3 мм, предел прочности при растяжении – 60 МПа, выдерживаемая ударная нагрузка достигает 158 Дж. Все эти показатели говорят о том, что материал хорошо переносит различные воздействия. Ему не страшны удары, порывы ветра, контакт с атмосферной влагой. Многослойный поликарбонат не пробивает пулю при выстреле.
Химическая стойкость. Особенности состава делают монолитный карбонат устойчивым к воздействию различных видов химически агрессивных веществ. Не реагирует со спиртом, слабокислыми растворами, органическими жирами. Аммиак, уксусная или борная кислота, пропан, минеральное масло могут разрушить структуру материала.

Температура плавления. Достигает 280-310 градусов Цельсия. В этом состоянии термопласт является текучим. Материал приобретает податливость к изгибу даже при нагревании до 130 градусов, становясь мягким, как пластилин. Температура горения поликарбоната значительно превышает эти значения.
Вязкость. Влияет на способность материала не разлетаться на осколки при интенсивных ударных нагрузках. Именно высокая вязкость помогает монолитному поликарбонату сопротивляться кручению, изгибу, сжатию и позволяет удерживать в своей толще пулю при прямом попадании.
Грузоподъемность. Достигают 300 кг/м2, самые высокие показатели имеют профилированные листы.
Гибкость. Материал с разной фактурой поверхности — как гладкой, так и рифленой — хорошо противостоит нагрузкам при деформации.
Для изделий толщиной 3 мм минимальный радиус изгиба достигает 430-460 мм, для листа 10 мм варьируется в пределах 1470-1510 мм. Все это делает материал удачным выбором для создания всевозможных арочных конструкции – как тепличные, так и декоративные.
Изоляционные свойства. Теплопроводность поликарбоната ниже, чем у стекла, поэтому позволяет аккумулировать накопленную энергию и не отдавать ее при понижении внешних температур. Это свойство используют при обустройстве теплиц. По своим звукоизоляционным характеристикам монолитный лист также неплох, его показатели составляют 18-23 дБ, есть способность поглощать звуки.
Светопропускание. В зависимости от прозрачности и наличия красящих компонентов в среднем 86-90%. Цветные листы чаще всего обладают дополнительной способностью фильтровать вредное и опасное УФ-излучение.
Термическое сопротивление. Варьируется в диапазоне рабочих температур от +120 до -50 градусов Цельсия. Монолитные плиты менее подвержены тепловому расширению, поэтому менее разрушаемы под воздействием атмосферных факторов.
Срок службы. В среднем это от 10 до 15 лет, в условиях повышенных нагрузок этот показатель уменьшается вдвое.

Это основные характеристики и особенности, которыми обладает популярный современный материал – монолитный поликарбонат.

Сравнение с сотовым поликарбонатом

В чем разница между двумя типами поликарбоната? В первую очередь – в структуре материала. Основное отличие заключается в монолитности одного вида листа и наличии ячеек в толщине другого. Соты делают конструкцию менее устойчивой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звук.

Различия есть и в других аспектах.

По прочностным характеристикам. Они выше в листовом монолите. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. При таком соприкосновении сотовая конструкция просто рассыплется.
В способности выдерживать постоянные нагрузки. Тот же снег зимой или сильный ветер из щели между домами не повредит монолитный поликарбонат. Сотовая связь в таких условиях долго не протянет.
В прозрачности. Сотовая структура снижает светопропускание, материал не слишком похож на стекло, есть искажения.
В эстетике. Считается, что ячеистые материалы являются техническими, их не принято выставлять напоказ.
В цене. Здесь преимущество будет за сотовым аналогом. Он значительно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о профнастиле.

Решая, какой вариант лучше, стоит понимать: каждый вид поликарбоната имеет свое назначение, их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для дела.

Обзор видов

Монолитный лист поликарбоната может быть сплошным и профильным, может классифицироваться по размерам и массе, цветовым характеристикам и другим параметрам. В большинстве случаев используется прозрачный материал со стабильными геометрическими характеристиками. Но есть и нестандартные варианты из этого легкого пластика, которые тоже заслуживают внимания. Стоит рассмотреть их более подробно.

По форме

Профилированный монолитный поликарбонат во многом похож на аналог из оцинкованного металла. Может иметь различный рельеф. Наиболее часто используются 2 варианта.

Волна. Есть 2 параметра высоты. Волнистый рельеф может быть глубиной 18 или 34 мм, шириной 76 и 94 мм. Этот вариант особенно популярен при оформлении декоративных конструкций и ограждений.
Гофр трапециевидный. С классическим профилем «водозаборник» или «крыша». Это оптимальное решение для внешней облицовки сараев, построек, беседок. Размеры трапеций варьируются от 37×69× 18 мм до 69 × 101 × 18 мм.

Плоский или классический листовой вариант без гофра, простой формы, больше похож на силикатное или акриловое стекло. Это оптимальный вариант с точки зрения светопрозрачности, но его прочность значительно ниже по сравнению с гофрированным. Плоские листы также бывают фактурными – с своеобразным тиснением на поверхности. Такие варианты не прозрачны, но сохраняют высокую светопропускную способность.

Поликарбонат монолитный с профилированным типом поверхности часто используется в качестве светопрозрачных вставок в конструкции крыш. Значительно лучше переносит нагрузки за счет дополнительных ребер жесткости. Это аналог шифера или металлопрофиля, который легко интегрируется в существующее покрытие или используется как самостоятельный вариант кровли.

По цвету

Прозрачный монолитный поликарбонат встречается чаще всего, он популярен и востребован. По светопрозрачности этот тип листа не уступает стеклу. Он хорошо подходит для обустройства теплиц, создания панорамного остекления, зимних садов. Его матовый аналог имеет светопропускание около 45-50%, прекрасно рассеивает солнечные лучи, защищает от посторонних глаз.

Цветовая палитра окрашенных листов весьма разнообразна. Это могут быть следующие тона:

Белый;
молочная;
черный;
серый;
Коричневый;
бирюзовый;
зеленый;
желтый;
металлик.

Некоторые производители делают цвет поликарбоната еще более разнообразным, выпуская ограниченные серии в полной цветовой палитре RAL. Но в свободной продаже его можно увидеть очень редко.

Размеры (редактировать)

Поскольку большая часть монолитного поликарбоната экструдируется, ширина листа диктуется производительностью промышленного оборудования. Таким образом, ширина всегда остается на уровне 2050 мм. Стандартная длина 3030 или 1250 мм, но доступны и более крупные изделия — до 13,5 м в рулоне.

Профнастил может иметь следующие параметры в миллиметрах:

1050х2000;
1260×2000;
1260×2500;
1260×6000.

Стандартные толщины производятся со следующими шагами: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.

Кроме того, есть нестандартные решения толщиной до 2 сантиметров. Вес 1 м2 изделия варьируется в зависимости от его толщины и находится в пределах 0,8-3,5 кг.

Производители

В России несколько крупных торговых марок занимаются производством монолитного поликарбоната. Среди самых известных — «Карбогласс» . SafPlast со своей продукцией в серии Novattro тоже не уступает, к тому же компания активно занимается разработкой официальной технической документации на поликарбонаты всех типов. Среди молодых российских брендов внимания заслуживает компания Kronos .

Среди зарубежных фирм Sunnex – китайская компания, известная широкой палитрой цветов. Если вы хотите получить еще более качественный продукт, то можете обратить внимание на продукцию концерна Макролон . Материалы израильской марки Пластик Полигал .

Применение

Монолитный поликарбонат чаще всего рассматривается как хорошая альтернатива силикатному или кварцевому стеклу. С его помощью создается многое.

Полупрозрачные перегородки. Востребованы в офисной сфере, в интерьере баров и ресторанов, в центрах обработки документов и муниципальных учреждениях.
Арочные изделия. Парники, парники, декоративные тоннели и другие конструкции из гибких листов на каркасе легко монтируются и не боятся нагрузок.
Навесы и навесы остановок, входов в здания и сооружения. Здесь используются как гладкие прозрачные, так и тонированные или гофрированные материалы.
Световые короба и другие конструкции для размещения наружной рекламы.
Кровельные вставки. Используются как смотровые окна для увеличения количества проникающего света.
Вертикальное остекление жилых и коммерческих зданий.
Световые купола различного назначения.
Летние беседки и веранды на частных или общественных территориях.
Рекламно-информационные стенды.
Элементы средств защиты. Например, очки в козырьках полицейских и военных касок, другие детали, требующие повышенной прочности и безопасности.
Спортивное и дорожное ограждение. Например, вокруг хоккейной площадки такие щиты, хорошо поглощающие удары, просто незаменимы.
Элементы автомобильного дизайна. Из материала изготовлены стекла, фары, приборные панели.
Стенки душевых кабин.

Назначение того или иного вида материала чаще всего зависит от его толщины. При показателях свыше 10 мм листы считаются кровельными, а также применяются при обустройстве дорожных ограждений и информационных щитов. Толщина 6-8 мм хорошо подходит для садоводства – этим материалом украшают зимние сады, оранжереи, оранжереи.

Более тонкие листы применяются для козырьков и других фигурных конструкций, используются в рекламе, дизайне.

Как работать с материалом?

В домашних условиях лист монолитного или формованного поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляют гибку, резку, соединение отдельных слоев между собой склеиванием. Особых сложностей в обработке этот полимер не создает, хорошо поддается резке ручным или электроинструментом.

Домашняя резка

Литой или экструдированный поликарбонат без сетки нельзя просто распилить без предварительной подготовки. Лучше всего поддается резке болгаркой с установленным на ней диском по металлу №125. При этом рез получается без заусенцев и сколов. А еще можно выполнить лазерную резку листов, использовать электролобзик с мелким напильником. Чем острее режущий элемент, тем качественнее будет процедура.

В процессе резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.

Лист режут только в горизонтальном положении, кладя его на чистую ровную поверхность. Любые выступы или другие препятствия приведут к трещинам или деформации.
Линия реза должна быть нанесена заранее. Удобнее всего это делать маркером.
Панели толщиной менее 2 мм распиливают в стопку, соединяя струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
Резка должна производиться со стороны с УФ-защитой. Защитная пленка не снимается до завершения работ.

Элементы большого размера проще всего резать, положив их на ровную поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой мастер может свободно передвигаться.

Как согнуть лист в домашних условиях?

Монолитный поликарбонат достаточно хорошо поддается изгибу, но с учетом его характерного радиуса. Придать листу нужную форму можно с помощью слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал кладут на верстак, зажимают, а затем вручную доводят до нужного уровня изгиба. Важно не прилагать чрезмерных усилий для сохранения целостности плиты.

Материал не требует предварительного нагрева.

Технология склеивания

Необходимость склеивания поликарбоната чаще всего возникает при соединении листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется с помощью специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, незагруженных изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеев.

Однокомпонентные клеи. Они также подходят для крепления листов поликарбоната на резиновые, металлические, стеклянные или полимерные поверхности. В этой категории много товаров, вы можете выбрать Витралит 5634, Космофен, Силиконовая мастика. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и высоких температур.
Ева. Клеи на основе этиленвинилацетата подходят для соединения полимерных материалов друг с другом в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
Клеи горячего отверждения. Обеспечивает максимальную прочность сцепления. Лучшие составы имеют полиамидную основу.

В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузкой, следует применять двухкомпонентные клеи — Акрификс, Алтуглас. Подходят составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто используются для герметизации швов. Поликарбонат можно прикрепить к плоским поверхностям с помощью специального двустороннего скотча на основе акриловой пены. Рекомендуется применять клеи термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстросохнущие с помощью монтажного пистолета.

Особенности монтажа

Крепление монолитного поликарбоната осуществляется двумя способами. Если нет требований по герметизации конструкции, используется соединительный алюминиевый профиль или другая доступная фурнитура и аксессуары. В материале легко просверлить отверстие, что позволяет использовать практически любой вид крепежа.

Фиксация «сухая» означает фиксацию на раме или установку листа полимера в хомут, раму. Крепление производится без значительных усилий, но нужно помнить о линейном расширении материала. Монтаж осуществляется с соблюдением технологических зазоров 5 мм, с отступом от края рамы.

Резиновые прокладки помогают герметизировать сквозные отверстия.

Также возможно крепление монолитного поликарбоната мокрым методом. В этом случае вам придется правильно подобрать клей, герметик или шпаклевку на полимерной основе. Нельзя брать щелочные составы, агрессивные растворители – они могут разрушить структуру полимера. Инструкции по мокрому монтажу листов включают несколько шагов.

Обезжирить места стыков.
Произвести механическую очистку стыкуемых кромок.
При креплении к металлу, резине, стеклу можно использовать промышленный термопистолет со специальными стержнями. Лучше выбрать модель с напылением термоклея. Состав совместимых стержней лучше выбирать на основе ЭВА, для самого прочного соединения – полиамид.
При соединении листов поликарбоната между собой на место соединения наносится жидкий состав холодного действия. Детали при необходимости фиксируются струбцинами. Затем его оставляют для затвердевания и склеивания на срок, указанный производителем.
Нагруженные элементы соединяются силиконовым клеем-герметиком или специальной вспененной лентой.

После затвердевания клея изделие можно использовать по назначению.

Обзор обзора

По отзывам покупателей, монолитный карбонат стоит при покупке значительно дороже своего ячеистого аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, простота резки. Отмечено, что окрашенный профнастил хорошо подходит для временных и постоянных ограждений. Покупатели предпочитают приобретать светопрозрачные варианты со светопропускной способностью около 45% для обеспечения уединения на летних верандах и беседках.

Несомненным плюсом владельцы монолитных карбонатных конструкций также считают экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем не выделяет токсичных веществ. При попытке поджечь лист практически не воспламеняется, быстро гаснет. При повреждении лист рассыпается на травмоопасные частицы, что тоже немаловажно.

Есть и отрицательные отзывы. В основном они связаны с легкостью повреждения внешнего слоя материала. На гладкой поверхности царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что УФ-защитное покрытие тоже не очень прочное, со временем его эффективность заметно снижается.

Следующее видео расскажет вам о плюсах и минусах монолитного поликарбоната.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуется прочитать

Прозрачный лист поликарбоната 3 мм

устойчивый к ультрафиолетовому излучению

Лучшее качество

Выберите форму и размер

Длина

Ширина

Прозрачный лист поликарбоната 3 мм

В наличии: 500+ м2

Расчетный срок поставки: 24 — 26 апреля

Все нарезано по размеру
Любая форма
Высокое качество
Широкий выбор

Описание Прозрачный лист поликарбоната 3 мм

Поликарбонат – прочный, твердый и прозрачный материал. Этот поликарбонатный лист имеет толщину 3 мм и прозрачный цвет. Этот материал часто используется вместо стекла, потому что он такой же прозрачный и в 250 раз прочнее. Добавьте к этому его огнезащитные свойства, и вы получите идеальный материал для безопасного остекления. При поставке они снабжены защитной пленкой с обеих сторон. Мы распилили для вас лист поликарбоната бесплатно.

Характеристики

Прозрачные поликарбонатные листы чрезвычайно устойчивы к высоким температурам и ультрафиолетовому излучению. Листы не желтеют на солнце; это делает этот материал очень подходящим для наружного применения. Прозрачный поликарбонат немного более чувствителен к царапинам, чем стекло. Поэтому мы рекомендуем вам полировать листы, чтобы сохранить чистоту. Хотите, чтобы они оставались чистыми и без пыли в течение длительного времени? Затем очистите пластины антистатическим чистящим средством.

Свойства продукта

Основная информация
Технические характеристики
Загрузки

Обычная информация о продукте

Цвет
Прозрачный
Физические характеристики
Прозрачный, гладкий
Количество передаваемого света. Остаток поглощается или отражается.
Устойчив к ультрафиолетовому излучению, морозу и влаге.
Лист не повреждается и не обесцвечивается под воздействием УФ-излучения.
Сохраняет свои свойства под воздействием влаги.
Сохраняет свои свойства при этих температурах. Может расширяться или сжиматься под влиянием повышения или понижения температуры.
Класс огнестойкости по европейским стандартам. «В» показывает воспламеняемость. В данном случае «трудно воспламеняемый». «s1» означает, что при воспламенении дыма не образуется или образуется мало. «d0» означает, что при воспламенении не падают горящие капли.
Защитная пленка
Обе стороны
Возможное отклонение на каждой линии реза.
Возможное отклонение толщины после производственного процесса. Для листа толщиной 3 мм это означает, что возможное отклонение размера может составлять от 2,7 до 3,3 мм.
Может быть повторно использован в качестве сырья после первоначального использования.
Непрерывный процесс, при котором сырье плавится и доводится до нужного размера.

Дополнительная информация о продукте

Удельная масса	г/см ³	1,2

Механические свойства (при 20°C)
Прочность на изгиб	Н/мм	68,7
Растянуть до разрыва	%	>110
Прочность на высокое давление	Н/мм ²	78,5
E. Модули	Н/мм ²	2256,0
Прочность на вдавливание	Дж/м ²	392,4
Ударопрочность	КДж/м ²	Без повреждений
Прочность на растяжение	Н/мм ²	68,7
Коэффициент трения		0,6
Водопоглощение при 20°C RV 65%	%	0,2
Водопоглощение при 20°C RV 100%	%	0,4

Термические свойства
температура обработки (Виват)	°С	170,0
Температура плавления	°С	170,0
Коэффициент линейного расширения	°С	67. 10- ⁶
Теплопроводность	Вт/(км)	0,2
Удельная теплоемкость	КДж/(кг.К)	I,17
Максимально допустимая температура без нагрузки	°С	130,0
Минимально допустимая температура без нагрузки	°С	-100

Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость		3,0
Коэффициент диэлектрических потерь	тг	0,0009
Напряжение пробоя	кВ/мм	35
Поверхностное сопротивление	Ом	>10 ¹⁵
Удельное сопротивление	Ом·см	10 ¹⁴

Загрузка продуктов

Цвет
(обозначение RAL: )
Физические характеристики
Прозрачный, гладкий
Количество передаваемого света. Остаток поглощается или отражается.
Устойчив к ультрафиолетовому излучению, морозу и влаге.
Лист не повреждается и не обесцвечивается под воздействием УФ-излучения.
Сохраняет свои свойства под воздействием влаги.
Сохраняет свои свойства при этих температурах. Может расширяться или сжиматься под влиянием повышения или понижения температуры.
Класс пожарной безопасности по европейским стандартам. «В» показывает воспламеняемость. В данном случае «трудно воспламеняемый». «s1» означает, что при воспламенении дыма не образуется или образуется мало. «d0» означает, что при воспламенении не падают горящие капли.
Защитная пленка
Обе стороны
Возможное отклонение на каждой линии реза.
Возможное отклонение толщины после производственного процесса. Для листа толщиной 3 мм это означает, что возможное отклонение размера может составлять от 2,7 до 3,3 мм.
Может быть повторно использован в качестве сырья после первоначального использования.
Непрерывный процесс, при котором сырье плавится и доводится до нужного размера.

Удельная масса	г/см ³	1,2

Механические свойства (при 20°C)
Прочность на изгиб	Н/мм	68,7
Растянуть до разрыва	%	>110
Прочность на высокое давление	Н/мм ²	78,5
E. Модули	Н/мм ²	2256,0
Прочность на вдавливание	Дж/м ²	392,4
Ударопрочность	КДж/м ²	Без повреждений
Прочность на растяжение	Н/мм ²	68,7
Коэффициент трения		0,6
Водопоглощение при 20°C RV 65%	%	0,2
Водопоглощение при 20°C RV 100%	%	0,4

Термические свойства
температура обработки (Виват)	°С	170,0
Температура плавления	°С	170,0
Коэффициент линейного расширения	°С	67. 10- ⁶
Теплопроводность	Вт/(км)	0,2
Удельная теплоемкость	КДж/(кг.К)	I,17
Максимально допустимая температура без нагрузки	°С	130,0
Минимально допустимая температура без нагрузки	°С	-100

Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость		3,0
Коэффициент диэлектрических потерь	тг	0,0009
Напряжение пробоя	кВ/мм	35
Поверхностное сопротивление	Ом	>10 ¹⁵
Удельное сопротивление	Ом·см	10 ¹⁴

Варианты обработки

Этот сверхпрочный поликарбонатный лист легко обрабатывается. Вы можете сверлить, пилить, фрезеровать, вращать, гравировать, склеивать, полировать и гнуть материал по линии сгиба, не разрывая его. Этот лист имеет толщину 3 мм.

Области применения

Прозрачные поликарбонатные листы регулярно используются в качестве остекления в местах, подверженных вандализму и взлому, таких как автобусные остановки, навесы для велосипедов и зоны ожидания. Вы также можете использовать этот материал в качестве замены для караванных, лодочных и автомобильных окон.

Часто задаваемые вопросы

Листы поликарбоната
бывают двух типов. Мы продаем только сплошные (монолитные) поликарбонатные листы. Кроме того, существуют и пустотелые листы. Это экструдированные листы с «перегородками» по всей длине, препятствующими четкому обзору.
org/Question» itemprop=»mainEntity»> Поликарбонат
гораздо более ударопрочный, чем акрил, и в 250 раз прочнее обычного стекла. В результате вы часто видите его в приложениях против вандализма.
Обработка поликарбоната требует определенного опыта. Для этого смотрите наши советы по обработке поликарбоната.
На нашем сайте вы найдете удобный калькулятор клея. Это поможет вам убедиться, что вы выбираете правильный клей! Для склеивания поликарбоната ознакомьтесь с нашими советами по обработке. Здесь мы точно говорим вам, что вы должны и не должны делать при исправлении.
org/Question» itemprop=»mainEntity»>
Да, поликарбонат устойчив к атмосферным воздействиям. 92 без трещин. Непросто проводить сравнение со стеклом, всем известным материалом, внешне напоминающим поликарбонат. Это связано с тем, что ударопрочность стекла обычно не измеряется, потому что стекло не может оказывать никакого сопротивления.
Да, желательно с использованием чистящих средств Burnus.
Мы разработали вспомогательное средство измерения толщины, чтобы упростить расчет толщины, наиболее подходящей для вашего применения. Это поможет вам подобрать правильную толщину листа для вашего проекта. Однако никакие права не могут быть получены из помощи по толщине.

Бесплатная доставка
Скидка на следующий заказ

Закажите 4 образца сейчас за 5 фунтов стерлингов (без НДС) с бесплатной доставкой.