Микрометр из чего состоит: Микрометр: устройство, виды, правила измерений

Содержание

Микрометр окулярный винтовой АМ-9-2 — SCOPICA

МИКРОМЕТР ОКУЛЯРНЫЙ ВИНТОВОЙ АМ-9-2

Микрометр окулярный винтовой АМ-9-2 является принадлежностью к микроскопу и служит для измерения линейных размеров объектов, рассматриваемых в микроскоп.

АМ-9-2 состоит из 15-кратного компенсационного окуляра с диоптрийной наводкой в пределах +5 диоптрий и отсчетного механизма.

В фокальной плоскости окуляра расположена неподвижная шкала с ценой деления в 1 мм и подвижная сетка е перекрестием.

Подвижная сетка перемещается от вращения микрометренного винта, причем целые миллиметры отсчитываются по неподвижной шкале, а сотые доли миллиметра по барабану микрометренного винта.

Пределы измерения — от 0 до 8 мм.

Изготовитель: Государственный Союзный Завод, СССР (Россия)

ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ

Рис. 1

Микрометр окулярный винтовой АМ-9-2 состоит из кожуха 1, основания 2 с хомутом, который надевается на тубус микроскопа и закрепляется винтом 4 с накаткой, компенсационного окуляра 3 с диоптрийным механизмом, шкалы 5 в оправе, которая укреплена в кожухе 1, от-счетного приспособления, состоящего из винта 6, ограничительной гайки 7, отсчетного барабана 8 и ползуна 9 с сеткой 10.

Рис. 2

РАБОТА С ПРИБОРОМ

Отсчет по шкалам микрометра окулярного винтового

Микрометром окулярным винтовым АМ-9-2 производится измерение величины изображения объекта.

В фокальной плоскости окуляра микрометра AM-9-2 расположена неподвижная стеклянная пластинка со шкалой (от 0 до 8 мм), каждое деление которой равно 1 мм. В этой же плоскости расположена вторая подвижная стеклянная пластинка с перекрестием и индексом в виде рисок (рис. 3). Эта пластинка связана с точным микрометренным винтом так, что при вращении микрометренного винта перекрестие и риски перемещаются в поле зрения окуляра относительно неподвижной шкалы.

Рис. 3

Шаг винта равен 1 мм. Таким образом, при повороте барабана винта на один оборот риски и перекрестие в поле зрения окуляра переместятся на, одно деление шкалы. Следовательно, неподвижная шкала в поле зрения служит для отсчета полных оборотов барабана винта, т. е. для отсчета полных миллиметров перемещения перекрестия окуляра. Барабан винта разделен на 100 частей. Следовательно, поворот барабана на одно деление соответствует перемещению перекрестия на 0,01 мм. Таким образом, шкала барабана служит для отсчета сотых долей миллиметра. Полный отсчет по шкалам окулярного микрометра складывается из отсчета по неподвижной шкале и отсчета по барабану винта.

Отсчет по неподвижной шкале в поле зрения определяется положением рисок, т. е. подсчитывается, на сколько полных делений шкалы переместились риски, считая от нулевого деления шкалы.

Отсчет по барабану микрометренного винта производится точно так же, как и на обычном микрометре, т. е. определяют, какое деление шкалы барабана приходится против индекса, расположенного на неподвижном патрубке винта.

Допустим, что риски в поле зрения расположены между 5 и 6 делениями шкалы в поле зрения окуляра, а индекс барабана приходится против деления 35 шкалы барабана. Тогда в поле зрения по шкале окуляра отсчитываем полные миллиметры и видим, что риски не дошли, до 6-го деления; следовательно, отсчет будет 5,00 мм.

Так как цена одного деления шкалы барабана равна 0,01 мм, то отсчет по барабану будет 0,01 мм * 35 = 0,35 мм.

Полный отсчет по шкалам окуляра будет 5,00 мм + 0,35 мм = 5,35 мм.

Измерение увеличения объектива микроскопа

Для измерения линейного увеличения объектива микроскопа применяется объект-микрометр (ОМО или ОМП), который устанавливается на столик микроскопа. Окулярный микрометр АМ-9-2 надевается на окулярную трубку тубуса микроскопа до упора и закрепляется на ней винтом 4 (рис. 1). Если тубус микроскопа выдвижной, то следует установить выбранную длину тубуса.

После этого, вращая окуляр 3 за накатанную часть, установить его на резкость изображения перекрестия. Сфокусировать тубус на резкость изображения шкалы объект-микрометра, и после этого приступить к измерению увеличения объектива.

По шкале объект-микрометра взять некоторое число делений, укладывающихся в 2/3 поля зрения окуляра. Не рекомендуется при измерении пользоваться всем полем зрения окуляра, так как на краю поля качество изображения несколько хуже, чем в центральной части.

Для удобства измерения объект-микрометр установить так, чтобы нулевой штрих его шкалы был расположен на расстоянии 1/3 радиуса поля зрения от края. После этого, наблюдая в окуляр, вращением барабана по часовой стрелке подвести центр перекрестия окуляра до совпадения с изображением нулевого штриха шкалы объект-микрометра и сделать по шкалам окулярного микрометра отсчет.

Наблюдая в окуляр, вращением барабана по часовой стрелке подвести центр перекрестия до совпадения с изображением штриха, который расположен приблизительно на расстоянии 1/3 радиуса поля зрения от края, и сделать второй отсчет по шкалам окулярного микрометра. Подсчитать число делений шкалы объект-микрометра, принятых при измерении, вычислить разность отсчетов по шкалам окулярного микрометра и данные подставить в формулу:

β = ( II — I ) / z * a

где:

β -— линейное увеличение объектива,
II-I — разность двух отсчетов по шкалам окулярного микрометра,

z — число делений объект-микрометра, принятых при измерении,
a — цена одного деления шкалы объект-микрометра.

Пример. Первый отсчет по окулярному микрометру равен 2,50 мм, второй отсчет равен 6,35 мм, число делений шкалы объект-микрометра, принятое при измерении, равно z=25. Цена одного деления шкалы объект-микрометра равна а=0,01 мм.

Тогда:

β = ( 6,35 мм — 2,50 мм ) / 25 * 0,01 = 3,85 / 0,25 = 15,4x

Следовательно, увеличение объектива будет 15,4x.

Измерение величины объектов

Определив увеличение объектива, можно приступить к измерению объектов, рассматриваемых в микроскоп.

Для этого следует снять со столика микроскопа объект-микрометр и поместить на era место измеряемый объект.

Тубус микроскопа сфокусировать на резкость изображения объекта; после этого можно приступить к измерению величины изображения в плоскости перекрестия окулярного микрометра АМ-9-2. Для измерения необходимо, наблюдая в окуляр и вращая барабан по часовой стрелке, подвести центр перекрестия до совмещения с краем изображения объекта, и по шкалам микрометра сделать первый отсчет.

Таким, же образом подвести перекрестие до его совмещения с изображением второго края объекта, и сделать второй отсчет по шкалам микрометра. Вычислить разность отсчетов, которая определяет величину изображения объекта. Чтобы определить величину самого объекта, необходимо полученную разность разделить на линейное увеличение объектива, которое определяется по формуле из раздела «Измерение увеличения объектива микроскопа» данного описания.

Пример. Отсчет по шкалам окулярного микрометра AM-9-2 при совмещении перекрестия с одним краем изображения объекта — 1,65 мм, с другим краем — 6,34 мм, разность — 4,69 мм, увеличение объектива — 15,4x. Тогда искомая величина объекта будет равна:

t = 4,69 мм / 15,4 = 0,305 мм.

Иногда вычисление величины объекта удобно производить следующим образом.

Определяется по формуле, чему соответствует в плоскости объекта перемещение перекрестия при повороте винта на одно деление-барабана:

E = 0,01 мм / β

где:

E — цена одного деления шкалы барабана в плоскости объекта,
0,01 — перемещение перекрестия окуляра при повороте винта на одно деление шкалы барабана,
β — линейное увеличение объектива.

Например, при увеличении объектива 15,4x имеем:

E = 0,01 / 15,4 = 0,000649 ≈ 0,00065 мм

Тогда величина измеряемого объекта вычисляется по формуле:

t = E * (II — I)

где (II — I) — разность отсчетов по шкалам окулярного микрометра АМ-9-2 (берется в абсолютных делениях барабана).

Для примера вычислим размер объекта по данным измерения предыдущего примера:

t = 0,00065 * (634 — 165 ) = 0,00065 * 469 мм = 0,305 мм.

ВЕС И ГАБАРИТЫ

Вес в рабочем положении . . . 212 г.
Вес в Футляре . . . 380 г.
Габариты в рабочем положении . . . 60X45X80 мм.
Габариты футляра . . . 48X92X120 мм.

микрометр

Министерство образования АР Крым

Таврический Национальный Университет им. Вернадского

Исследование физического прибора

МИКРОМЕТР

Выполнил: студент 1 курса

физического факультета гр. Ф-111

Потапов Евгений

Симферополь-2010

План:

1. Название. 2. Принцип действия. 3. Схема устройства прибора -основные части -их размещение -взаимодействие 4. Эксплуатационные характеристики. 5. Правила пользования. 6. Область применения прибора.

Название:

Микро́метр — универсальный инструмент (прибор), предназначенный для измерений линейных размеров абсолютным контактным методом в области малых размеров с высокой точностью (до 2 мкм), преобразовательным механизмом которого является микропара винт — гайка.

Принцип действия:

Действие микрометра основано на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси . Полные обороты отсчитывают по шкале, нанесённой на стебле микрометра, а доли оборота — по круговой шкале, нанесённой на барабане. Оптимальным является перемещение винта в гайке лишь на длину не более 25 мм из-за трудности изготовления винта с точным шагом на большей длине.

Поэтому микрометр изготовляют несколько типоразмеров для измерения длин от 0 до 25 мм, от 25 до 50 мм и т. д. Для микрометров с пределами измерений от 0 до 25 мм при сомкнутых измерительных плоскостях пятки и микрометрического винта нулевой штрих шкалы барабана должен точно совпадать с продольным штрихом на стебле, а скошенный край барабана — с нулевым штрихом шкалы стебля. Для измерений длин, больших 25 мм, применяют микрометр со сменными пятками; установку таких микрометров на ноль производят с помощью установочной меры, прикладываемой к микрометру, или концевых мер. Измеряемое изделие зажимают между измерительными плоскостями микрометра. Обычно шаг винта равен 0,5 или 1 мм и соответственно шкала на стебле имеет цену деления 0,5 или 1 мм, а на барабане наносится 50 или 100 делении для получения отсчёта 0,01 мм. Эта величина отсчёта является наиболее распространённой, но имеются микрометры с отсчётом 0,005, 0,002 и 0,001 мм. Постоянное осевое усилие при контакте винта с деталью обеспечивается фрикционным устройством — трещоткой.

При плотном соприкосновении измерительных поверхностей микрометра с поверхностью измеряемой детали трещотка начинает проворачиваться с лёгким треском, при этом вращение микровинта следует прекратить после трёх щелчков.

Схема устройства прибора:

Микрометр состоит из стальной скобы , к которой присоединяется трубка , имеющая внутреннюю винтовую нарезку. При работе, микрометр держат так, чтобы скоба была обращена к работающему, а трубка располагалась справа от нее.

В трубку входит винт, скрепленный с гильзой и выходящий наружу в виде стержня . Если шаг винта равен мм, то при одном обороте винт и связанная с ним гильза перемещаются вправо или влево на мм. Следовательно, расстояние между концом стержня и упором можно отсчитать по положению гильзы .

На трубке нанесен масштаб, позволяющий отсчитать, на сколько целых делений отодвинулась гильза от нулевого положения. На самой гильзе нанесены деления, дающие возможность оценить, на какое расстояние отошла гильза от ближайшего целого деления слева на трубке . Если гильза по окружности разделена на делений, то при повороте гильзы на одно деление сама гильза перемещается поступательно на мм.

Эксплуатационные характеристики:

Характеристики некоторых микрометров, выпускаемых в СССР

Тип микрометра	Пределы измерений, мкм	Погрешность, мкм
Гладкий Рычажный Листовой Трубный Зубомерный Настольный	от 0 до 600 от 0 до 2000 от 0 до 5; 10; 25 от 0 до 10: 25 от 0 до 100 от 0 до 10: 20	± (2—10) ± (3—4) ± 4 ± 4 ± 5 ± (2—3)

Правила пользования:

Прежде, чем пользоваться микрометром, нужно проверить правильность его установки на нуль. Для этого поворачивают гильзу до тех пор, пока стержень не коснулся упора . Завинчивание следует производить, пользуясь головкой , поворачивающейся с некоторым трением, что исключает возможность сильного нажима на измеряемый предмет и обеспечивает постоянный нажим при измерениях. Если конец стержня касается вплотную упора , то в случае правильной установки прибора, обрез гильзы должен совпадать с нулевым делением основного масштаба и нулевое деление гильзы должно точно совпадать с нулевой чертой на трубке . После проверки правильности установки прибора следует:

а) определить шаг винта, т.е. расстояние, на которое перемещается винт и гильза за один оборот;

б) рассчитать, на какую долю миллиметра передвинется гильза при повороте на одно деление и приступить к измерениям.

Для определения длины тела, следует поместить его между выступами и , и вращать гильзу при помощи головки до тех пор, пока измеряемое тело не будет зажато между выступами и . После этого отсчитать число целых делений на трубке до гильзы и число делений, на которое повернулась гильза . Зная цену деления гильзы , подсчитать, на какую долю миллиметра отодвинута гильза от ближайшего левого деления на трубке . Сумма обоих отсчетов определит искомую длину.

Область применения прибора:

В зависимости от конструкции (формы корпуса или скобы, в которую встраивается микропара, формы измерительных поверхностей) или назначения (измерение толщины листов, труб, зубьев зубчатых колёс) микрометры разделяют на гладкие, рычажные, листовые, трубные, проволочные, призматический, канавочные, резьбомерные, зубомерные и универсальные.

Микрометры выпускаются ручные и настольные, в том числе со стрелочным отсчётным устройством. Микрометрические пары используются также в глубиномерах, нутромерах и других измерительных средствах. Наибольшее распространение имеют гладкие микрометры. Настольные микрометры (в том числе со стрелочным отсчётным устройством) предназначаются для измерения маленьких деталей (до 20 мм), их часто называют часовыми микрометрами.

5 важных фактов, которые вы должны знать

Микрометр:

» микрометр, иногда известный как микрометрический винтовой калибр, представляет собой устройство, включающее калиброванный винт, широко используемое для точных измерений в машиностроении, лабораторных измерениях и других метрологических инструментах, таких как циферблат, нониус и цифровые штангенциркули ».

Микрометры также являются неотъемлемой частью микроскопов и телескоп вычислить кажущийся диаметр пространство материи или бесконечно малых субстанций. Обычное название устройства на немецком языке — «Мессшраубе, Что означает «измерительный винт».

Английский астроном Уильям Гаскойн впервые используется Микрометр в телескопе с модификацией в 1638 году.

Компоненты микрометра:Компоненты микрометра
Три четверти десять, Детали штангенциркуля микрометра 0001, CC BY-SA 4.

Микрометр — это научный инструмент для измерения точных линейных размеров, т.е. толщины, диаметра и длины; Микрометр представляет собой С-образную рамку, снабженную подвижной губкой, обычно работающей с помощью важной части в форме винта. Микрометр состоит из следующих частей:

наковальня

Наковальня микрометра — это часть, которая остается неподвижной или закрепленной на раме устройства, пока на ней находится измерительный материал. Наковальня соединяется непосредственно с рамой и отличается по форме в зависимости от задачи измерения. Полированная глянцевая часть, к которой движется шпиндель и к которой прижимается образец.

Рукав или ствол:

Гильза — одна из основных частей микрометрических приборов; основные методы измерения и точность зависят от этих компонентов. Рукав представляет собой деталь круглой формы, снабженную разметкой линейной шкалы, а иногда и разметкой нониусной шкалы. На большинстве инструментов шкала нанесена плотно. Обычно на неподвижный ствол керна надевается вращающаяся цилиндрическая втулка. Регулировку «обнуления» можно эффективно выполнить, слегка изменив положение втулки. Это также известно как ствол или ложа.

Рамка микрометра

Рама микрометра представляет собой С-образную раму, которая удерживает опору и ствол в постоянном соотношении друг с другом в раме. Он толстый и прочный, сделанный из нержавеющей стали или другого жесткого материала, главным образом по той причине, что он должен минимизировать изгиб, расширение и сжатие, которые могут искажать и увеличивать погрешность измерения.

Рама тяжелая и имеет высокую тепловую массу, чтобы предотвратить значительный нагрев рукой / пальцами, которые держат. Его часто покрывают изоляционными пластинами, которые дополнительно уменьшают теплоотдачу. Микрометры, работающие при указанной температуре, показывают правильные показания (часто 20 ° C или 68 ° F, что обычно считается «комнатной температурой»). В противном случае может произойти некоторая температурная зависимость. Типичный диапазон точности для большинства расходомеров составляет около 1/100 мм.

Контргайка:

Контргайка — это своего рода рычаг, установленный в микрометре, который можно использовать для затягивания или удержания неподвижного положения шпинделя. Это также иногда называют замком с кольцом или замком наперстка, что очень полезно на мгновение при измерении небольшого объекта.

Винт

«Винт» микрометра — это сердце, поскольку он контролирует «Принципы работы» во время измерений. Винт установлен внутри ствола. Это отсылает к тому обстоятельству, что фактическое название инструмента было Messschraube на немецком языке, что в точности означает «измерительный винт».

Шпиндель

Шпиндель представляет собой полированную часть цилиндрической формы, которую наперсток заставил скользить в направлении наковальни.

наперсток

Гильза вращается относительно ствола на валу с резьбой с 40 витками резьбы на дюйм. Таким образом, за один полный оборот гильзы осевое перемещение составляет 1/40 или. 025 дюймов. Поскольку этот компонент вращается большими пальцами, он называется наперсток.

Стоп с храповым механизмом

Часть устройства на конце ручки, которая ограничивала приложенное давление за счет скольжения с заданной силой или крутящим моментом.

Стоп с храповым механизмом и наперсток с храповым механизмом на микрометре

Каков шаг винта с накатанной головкой микрометра?

Это винт с соответствующим образом зафиксированным шагом (количество, на которое наперсток движется вперед или назад, чтобы получить полное вращение). Он имеет стандартный шаг 0.50 мм (ожидается, что два полных оборота обеспечат чистоту кулачков от 1.00 мм).

Как читать микрометр?

Измерение с помощью микрометра:

Микрометр — это научный инструмент для измерения точных линейных размеров, т. е. толщины, диаметра и длины; C-образная рама, снабженная подвижной челюстью, обычно обрабатываемой важной частью в форме винта. В микрометрах используется винт и шестерня для изменения тривиальных осевых расстояний (которые слишком минимальны для точного количественного определения) на несколько угловых шкал, которые можно считывать с помощью точной увеличенной шкалы. Правильность этого измерителя проистекает из этой базовой схемы конструкции прибора. Это может быть дифференциальный винт для более продвинутого применения. Основные принципы микрометра заключаются в следующем:

Величина вращения правильно скрученного винта, идеально установленного и способного преобразовать определенное количество вращательного движения (и наоборот) через шаг винта.
Шаг винта или направляющей покрывает расстояние, которое он продвигается в осевом направлении, за один полный оборот (всего три по шестьдесят градусов). (Во многих однозаходных резьбах шаг и шаг в основном относятся к идентичной идее. )
С правильным проводом и основным диам. винта, заданная величина осевого смещения может быть увеличена во время измерения вращения.
В определенном измерителе еще более высокая точность достигается с помощью регулятора дозирующего винта, позволяющего маневрировать наперстком с гораздо меньшими приращениями, чем позволяет только одна резьба.

Измерение с помощью микрометра
Кредит изображения: Луканг большое спасибо Фу-Квун Хван и автор Easy Java Simulation = Франсиско Эскемббре, Микрометр без нулевой ошибки, CC BY-SA 3.0

Пример измерения:

Если шаг винта составляет 1 мм, а внешний диаметр — 10 мм, периметр винта будет около 31.4 мм (10π). Следовательно, осевое движение усиливается до вращательного движения. (1 мм в осевом направлении равен вращательному движению 31.4 мм). Это усиление делает возможным различие в размерах похожих объектов, которые количественно оцениваются как зазор в работе наперстка.

Микрометр на основе шкалы одометров автомобиля также доступен, если информация доступна в формате «опрокидывания» и легко читается. Это также известно как «микрометр с механической цифрой, показанный на рисунке ниже.

Источник погрешности микрометра

Необходимо выполнить настройку нулевой ошибки. Преобразование осевого значения в вращательное для шага должно быть правильным.
И измерительные инструменты, и объект измерения должны иметь комнатную температуру для правильного измерения;
Основными источниками ошибок являются наличие пыли, несовершенство машины и недостаточный опыт оператора.
Как правило, измеритель необходимо откалибровать перед использованием.
Во время хранения микрометр никогда не должен открываться, а его наковальни или поверхность должны быть закрыты. Иногда чрезмерное затягивание С-образного зажима может вызвать достаточно проблем, чтобы изогнуть раму.

кредит изображения: Спарка at Английский Википедия, Микрометры, помечено как общественное достояние, подробнее на Wikimedia Commons

Калибровка микрометра: проверка и настройка

Обнуление:

Регулировка «Обнуления» требуется, когда он показывает ненулевое значение, даже если его губки закрыты. Перед использованием требуется небольшая регулировка. Обычно это называется «процессом калибровки нуля».
Маленький гаечный ключ используется для поворота гильзы, чтобы убедиться, что ее нулевые линии переставлены относительно метки на гильзе в большинстве инструментов. Во втулке обычно есть отверстие, предназначенное для штифта гаечного ключа. Этот процесс калибровки устранит ошибку нуля.

Тестирование:

Точность устройства проверяется с помощью измерительного блока, стандартного стержня или аналогичного размера, длина которого должна быть точной и точной. Стандартное деление считывания для микрометра в 1 дюйм составляет 0.001 дюйма, а номинальная точность составляет приблизительно ± 0.0001 дюйма.

Регулировка:

Регулировка может привести к восстановлению точности счетчика, который был обнаружен и проанализирован и был обнулен. Исправление в шлифовании, притирке или замене деталей необходимо для модификации во время регулировки. В случае, если ошибка возникает из-за того, что участки расходомера не имеют формы и размера, восстановление точности этим методом невозможно, так как он работает как основная ошибка конструкции; Для регулярной практики часто лучше купить новый, чем искать ремонт.

Цифровой микрометр:

В аналоговом измерителе классического типа наперсток считывается у производителя шкалы. Хотя на рынке цифровые версии оснащены ЖК-дисплеем, а усовершенствованный дизайн является более популярным, цифровой измеритель показан ниже.

Цифровой микрометр кредит изображения:зоологический, Микрометро микромастер, CC BY 3.0

Для получения дополнительной статьи нажмите сюда

100 фото правильной калибровки и проверки устройства

Если ранее вам часто приходилось слышать про измерение микрометром, то наверняка вы заинтересовались, что же представляет собой вообще данный строительный инструмент? Именно о нем мы сегодня и поговорим.

Микрометр — это по сути универсальный инструмент для измерения. В его основе всегда лежит самостоятельная микропара – специальный преобразовательный инструмент, который состоит из гайки, винта.

Используя его можно легко выполнить замер размеров при помощи контактного метода. У электронных микрометров есть один нюанс: измерение осуществляется с минимальной погрешностью до 50 мкм.

Краткое содержимое статьи:

Разновидности инструментов

Говоря про типы микрометров, существующие сегодня стоит рассмотреть инструменты, которые делятся на категории в зависимости от своей функциональности и внутреннего устройства.

Рычажные/гладкие микрометры;
Резьбовые/трубные инструменты.

Большим спросом пользуются рычажные микрометры, однако наиболее распространенными являются гладкие инструменты, используя которые можно без проблем определить размеры практически у любой заготовки или детали.

В зависимости от способа, которым будет происходить снятие замеров все существующие сегодня микрометры условно можно разделить на следующие категории.

Инструмент механического типа – один из самых популярных типов, в котором все размеры снимаются с использованием нониусного барабана. Погрешность при измерениях составляет не больше 0,1 мм. Размер определяется при помощи шкал, которые можно увидеть на барабане, а также стебле имеющейся микрометрической головки.

Электронный микрометр – одна из самых современных на сегодняшний день моделей, в которой для выполнения замеров используется чаще всего электронный цифровой экран.

Его главное достоинство – высокая точность и легкость в применении. Кроме того, он предлагает перевод измерений из дюймов в миллиметры, а также вывод полученных данных прямо на ваш персональный компьютер.

Просматривая различные фото микрометров нельзя обойти стороной и стрелочные микрометры, при помощи которых любое определение размеров осуществляется с использованием специального стрелочного индикатора.

Учимся использовать микрометр

Если вас интересует вопрос как пользоваться микрометром, то в таком случае как раз кстати придется пошаговая схема.

Проверка, калибровка

Хотя бы раз в несколько месяцев, а также обязательно сразу же в день приобретения необходимо внимательно проверить инструмент на предмет неточностей при осуществлении различных измерений. В том случае, если шкала была сбита, необходимо выполнить регулировку. Поможет в этом ключ, который обязательно всегда есть в стандартном комплекте.

Для осуществления проверки точности вашего инструмента необходимо сделать следующие действия – сомкнуть без какой-либо детали имеющиеся измерительной плоскости.

В момент, когда винт будет упираться в противоположную плоскость, имеющийся индикатор у прибора должен обязательно показывать ноль, если это микрометр электрического типа.

Если это механический инструмент, то тогда барабан просто должен на 100% закрыть стебель, а вот его ноль совпасть продольным штрихом у стебля.

Фиксация детали

Внешне может показаться, что это один из самых простых шагов, однако на самом деле, поскольку прибор отличается высокой точностью, в первую очередь необходимо довести ваш винт до той детали, которая находится рядом со второй плоскостью для измерения.

Как только самостоятельно вы почувствуете некий упор, необходимо чуть сместиться немного по рукоятке и после этого продолжить аккуратно вращать трещотку.

Услышав три характерных щелчка – можно останавливаться, поскольку это сигнал того, что ваша деталь была как следует зафиксирована.

Снятие показаний

Удобнее всего, если у вас прибор электронного типа, поскольку он все замеры отображает на экране, и нет необходимости искать, где же находятся все цифры. Такие инструменты лучше всего подходят и для профессионалов, и в особенности для новичков.

В завершение стоит отметить, что с каждым годом становится все больше моделей измерительных приборов, и лишь необходимо выбрать именно тот инструмент, с которым комфортнее всего будет работать именно вам.

Фото микрометров

Также рекомендуем посетить:

Теодолит
Металлоискатель
Штангенциркуль
Шумомер
Тепловизор
Строительный угольник
Измеритель температуры
Динамометр
Гидроуровень
Пузырьковый уровень
Анемометр
Дальномер
Поплавковый выключатель
Индикатор напряжения
Манометр автомобильный
Вольтметр
Дозиметр
Нивелир
Влагомер
Лазерная рулетка
Толщиномер
Ремонт лазерного уровня
Газоанализатор
Видеоскоп
Рулетка
Лазерный уровень
Мультиметр
Токовые клещи
Измерительный инструмент

Микрометр — Госстандарт

Микрометр — это инструмент, позволяющий максимально точно измерять длину небольших деталей, погрешность в его работе составляет всего 0,005 мм. Этот компактный прибор сделает вашу работу гораздо проще, поможет избежать ошибок в изготовлении деталей.

Микрометры бывают:

рычажные
гладкие
листовые
проволочные
трубные
резьбомерные
универсальные

Рычажные микрометры предназначены для измерения наружных размеров изделий с помощью рычажно зубчатой головки. Это одна из самых простых, недорогих, но в то же время, надежных моделей. Точность микрометра достаточна для проведения ремонтных работ, изготовления многосоставных деталей.

Гладкие микрометры отличаются от рычажных тем, что их основанием является скоба. Принцип измерения этих приборов похож. Но в гладком микрометре еще есть трещотка, которая позволяет более точно производить замеры. При соприкосновении с поверхностью раздается легкий щелчок. Необходимо прекратить вращение винта после трех щелчков, так вы можете получить максимально точные данные.

Листовые микрометры предназначены, в первую очередь, для измерения толщины металла. Измерить лист стали другими методами очень сложно, а микрометром это можно сделать. Резьбовыми микрометрами измеряется шаг резьбы, для последующей ее нарезки. Подобный принцип имеют проволочные модели, они способны измерить даже самый тонкий кабель, включая оптический.

Микрометрические инструменты
К микрометрическим инструментам относятся гладкие микрометры, микрометрические нутромеры, глубиномеры, а также рычажные микрометры, которые предназначены для абсолютных измерений наружных и внутренних размеров, высот уступов, глубин отверстий и т. д.
Принцип действия этих инструментов основан на использовании винтовой пары (винт-гайка) для преобразования вращательного движения микровинта в поступательное перемещение.
Цена деления таких инструментов 0,01 мм.

Классическая конструкция микрометра включает скобу с запрессованной неподвижной пяткой и стеблем (иногда стебель присоединяют к скобе резьбой). Внутри стебля с одной стороны имеется микрометрическая резьба с шагом 0,5 мм, а с другой – гладкое цилиндрическое отверстие, обеспечивающее точное направление перемещения микровинта.
На винт насажен барабан, соединенный с трещоткой. Трещотка имеет на торце односторонние зубья, к которым пружиной прижимается штифт, обеспечивающий постоянное усилие измерения. Стопорное устройство служит для закрепления винта в нужном положении.
Отсчетное устройство микрометрических инструментов состоит из двух шкал: продольной и круговой. Продольная шкала имеет два ряда штрихов, расположенных по обе стороны горизонтальной линии и сдвинутых один относительно другого на 0,5 мм. Оба ряжа штрихов образуют одну продольную шкалу с ценой деления 0,5 мм, равной шагу микровинта.
Круговая шкала обычно имеет 50 делений (при шаге винта Р = 0,5 мм).
По продольной шкале отсчитывают целые миллиметры и 0,5 мм, по круговой шкале – десятые и сотые доли миллиметра.
Микрометры – очень популярный инструмент для измерения наружных диаметров, толщин и т.п. Благодаря простой конструкции, удобству в обращении, быстроте в работе и достаточно высокой точности измерений, они – самые употребляемые цеховые инструменты для линейных измерений. Каждый станочник, слесарь, технолог и конструктор имеет собственный микрометр. Большое разнообразие конструкций, позволяющие измерять самые разные наружные поверхности делают их универсальными инструментами.
Изготавливают микрометры многие зарубежные и отечественные фирмы.
Качество современных микрометров очень высокое. Точный шлифованный винт, беззазорное соединение винта и гайки, твердосплавные торцевые измерительные поверхности обеспечивают плавное перемещение винта без биения торцевой поверхности. Применение нержавеющих сталей и термообработки обеспечивает антикоррозийные свойства инструмента, сопротивление износу и коррозии.
Современные микрометры, микрометрические инструменты и приборы подразделяются на две группы:
— механические микрометры со штриховой отсчетной шкалой;
— электронные микрометры с цифровым отсчетом.
Согласно ISO 3611-2010 микрометры со штриховым отсчетом называют микрометрами с аналоговой индикацией, а микрометры с цифровым отсчетом называют микрометрами с цифровой индикацией

Проверка и калибровка микрометров

Калибровку и поверку микрометров осуществляют с помощью концевых мер длины в нескольких точках в диапазоне измерений согласно ISO 3611:2010, DIN 863 и ГОСТ 6207-90.
Концевые меры подбирают таким образом, чтобы была возможность предельную погрешность измерения G микрометра во всех точках диапазона измерения.
Например, рекомендуемые размеры концевых мер длины для проверки микрометров – 3,1; 6,5; 9,7; 12,5; 15,8; 19,0; 21,9 и 25 мм.

Система комментирования SigComments

Не нашли что искали? Вы можете оставить заявку, в форме обратной связи.

Портал Gosstanart.info не осуществляет коммерческой деятельности, не сотрудничает с рекламодателями, производителями товаров и компаниями предоставляющими услуги. Просьба, не обращаться с коммерческими предложениями! Вся информация, представленная на портале, результат независимых исследований и является свободно распространяемой информацией.

Главная Новости портала Черный список Архив Обратная связь

РФ651 оптический высокоточный микрометр, диапазон

диапазон измерений: 25 мм, 50 мм, 75 мм, 100 мм;
точность ± 3…20 мкм;
свободная интеграция и работа в ПО ZETLAB;
произвольное расстояние между излучателем и приемником.

Характеристики

оптических микрометров РФ651

Метрологические характеристики
Модель РФ651-	25	50	75	100
Рабочий диапазон	25 мм	48 мм	75 мм	98 мм
Минимальный размер объекта	0,5 мм	1 мм	1,5 мм	2 мм
Погрешность*	± 5 мкм	± 10 мкм	± 15 мкм	± 20 мкм
Максимальная частота обновления данных	2000 Гц	2000 Гц	2000 Гц	2000 Гц
Источник излучения	Светодиод или лазер
Класс лазерной безопасности	1 (IEC60825-1)
Выходной интерфейс	цифровой: RS232 (макс. 921,6 Кбит/с) или RS485 (макс. 921,6 Кбит/с) или Ethernrt и (RS232 или RS485) аналоговый: 4…20 мА (нагрузка ≤ 500 Ом) или 0…10 В
Вход внешней синхронизации	2,4 — 5 В (CMOS, TTL)
Логический выход	три входа, NPN: 100 мА max; 40 В max
Напряжение питания	24 В (9…36)
Потребляемая мощность	1,5…2 Вт
Устойчивость к внешним воздействиям	класс защиты: IP67 уровень вибраций: 20 g/ 10…1000 Гц, 6 часов для каждой из XYZ осей ударные нагрузки: 30 g/ 6 мс окружающая температура: -10…+60 °С относительная влажность: 5-95 %
Материал корпуса	алюминий
Вес (без кабеля)	600 г	2000 г	2600 г	4000 г

* Определена для контроля положения границы типа «нож» и при расстоянии между излучателем и приёмником, равном двойному рабочему диапазону.

Области применения

оптических датчиков перемещения РФ651

Оптические микрометры РФ651 позволяют производить следующие бесконтактные измерения:

определение ширины/диаметра крупных объектов;
измерение зазоров;
измерения по двум осям;
регистрация перемещения объекта;
распознавание и сортировка;
считывание профиля объекта.

Принцип работы

оптических микрометров РФ651

В основу работы датчика положен теневой метод.

Микрометр состоит из двух модулей: излучателя 1 и приемника 2. Излучение полупроводникового лазера 3 коллимируется объективом 4. При размещении объекта 5 в области коллимированного пучка формируемое теневое изображение сканируется линейкой ПЗС-фотоприемников 6. По положению теневой границы (границ) процессор 7 рассчитывает положение (размер) объекта.

Схема подключения

оптических микрометров РФ651

Оптический микрометр РФ651 подключаются к контроллерам через специализированное согласующее устройств, для удобства подключения на кабеле датчика устанавливается разъём miniXLR5.

Общая схема подключения датчиков к контроллерам приведена на рисунке:

Пример обозначения при заказе:
РФ651-X/L-SERIAL-ANALOG-LOUT-IN-CC-M-AK

Символ	Наименование
X	Рабочий диапазон, мм
L	Расстояние между корпусами излучателя и приёмника, закреплёнными на балке, мм
SERIAL	Тип последовательного интерфейса: RS232 — 232, или RS485 — 485, или (Ethernet и RS232) — ET-232 или (Ethernet и RS485) — ET-485
ANALOG	Наличие аналогового выхода по току (I) или по напряжению (U)
LOUT	Наличие программируемых логических выходов
IN	Наличие входа синхронизации
СС	Кабельный ввод — CG, либо разъём — СС
M	Длина кабеля, м
AK	Наличие системы обдува окон

Пример: РФ651-25/50-232-I-IN-CG-3 — рабочий диапазон — 25 мм, расстояние между излучателем и приёмником 50 мм, последовательный порт RS232, есть токовый выход 4…20 мА, есть вход синхронизации, кабельный ввод, длина кабеля 3 метра.

Запросить стоимость оптического микрометра РФ651

ZETLAB

+7 495 739-39-19
+7 499 116-70-69
[email protected]
Россия, 124460, г. Москва, г. Зеленоград, территория ОЭЗ Технополис Москва, ул. Конструктора Лукина, д. 14, стр. 12

Вход/Регистрация

Предприятие

О компании
Сервисное обслуживание
Скидки и акции
Сертификаты
Документация
Дилерам
Контакты
Форум
FAQ

Продукция

Анализаторы спектра
Тензометрические станции
Сейсмостанции
Цифровые датчики и контроллеры
Аналоговые датчики
Программное обеспечение ZETLAB
Аксессуары и опции

Что такое микрометр? Из какого металла сделан микрометр? — Изучите онлайн-исследование

Микрометр на хинди: — Этот микрометр Он используется для измерения очень тонких измерений. Этим мы можем по крайней мере измерить любое измерение 0,01 мм в метрической системе И 0,001 в британской системе Можно измерить до

Каково наименьшее число микрометров?

В метрической системе – 0,01 мм
Британская система – 0,001 дюйма

Из какого металла сделан микрометр?

Изготовлен из хромистой стали .

Как работает микрометр?

Этот болт с гайкой построен по принципу Поэтому он действует как болт с гайкой. При этом наперсток вращается как гайка. И его шпиндель действует как болт.

диапазон микрометров

на диапазон диапазон и говорят. Какую минимальную и максимальную величину можно измерить микрометром? Диапазон сказано.
Пример:- Зазор между пяткой и шпинделем микрометра 0 – 25 мм составляет 25 мм, т.е. его диапазон до 25 мм. Благодаря этому размер работы может быть увеличен до 25 мм. Для измерений более 25 мм необходимо использовать микрометр с диапазоном измерений 25–50 мм. Микрометры метрической системы доступны на рынках в следующих диапазонах. Например, 0-25 мм, 25-50 мм, 50-75 мм, 75-100 мм и т. д.

Читайте также: Что такое плоскогубцы? пассатижи детали, виды пассатижей, из какого металла делают пассатижи

Рекомендуется – О внешнем микрометре

«Наименьшее измерение, которое может быть выполнено микрометром, это его наименьшее количество или наименьшее измерение Говорят».

Друзья, прежде чем пользоваться микрометром, необходимо знать его диапазон. Что такое диапазон. После этого снять показания и правильно рассчитать. Тогда вы сможете получить правильное измерение работы.

Читайте также: О типах разверток существует много типов разверток. И из какого металла они сделаны?

Микрометр

1. В метрической системе

В этом методе на гильзе микрометра имеется 25 отметок 1 мм или 50 отметок 0,5 мм. Внутри рукава нарезаны браслеты с шагом 1 мм или 0,5 мм на шпинделе. Над втулкой на волнистой кромке наперстка имеется 50 или 100 меток, таким образом, наперсток перемещается на 1 мм или 0,5 мм за один полный оборот, если теперь наперсток повернуть на одну метку, шпиндель будет 1/100 мм или 0,5/100 мм. пройдет 50 мм

Рекомендуется – использовать микрометр

Формула- Количество мин, сделанных на шаг/наперсток =0,5мм/50=1/100мм=0,01мм.

Читайте также: Что такое белый металл? виды белого металла

2.

в британской системе

В ней 1″ делится на 10 равных частей на гильзе микрометра, значение одной части равно 0,1″. Каждое основное деление разделено на четыре равные части, величина одной части равна 0,025″. А ребро паутины наперстка разделено на 25 равных частей, одна из которых имеет значение 0,001″.

Формула- Количество мин, сделанных по шагу/наперстку =1/40″/25=1/40×1/25 =1/1000=0,001″

Нулевое показание микрометра

«Исходное показание микрометра называется нулевым показанием». Например, нулевое показание микрометра с диапазоном 0-25 мм останется нулем (0). А в микрометре диапазона 25-50 мм нулевое показание будет 25 мм.

Читайте также: О метчике, как называется метчик, из какого металла и

Ошибка нуля

Чтобы проверить ошибку нуля любого микрометра, после приведения в соприкосновение шпинделя и пятки микрометра видно, совпадает ли ноль наперстка с базовой линией втулки или нет. Если ноль наперстка совпадает с нулевой линией, то это следует понимать. Это нулевая или ненулевая ошибка, если нулевое значение наперстка не найдено на линии. Если вы продвигаетесь вперед или назад, то вы должны понимать. Что в микрометре есть погрешность нуля, эта погрешность нуля бывает двух видов:0009

1. Положительная ошибка нуля

«Когда ноль наперстка микрометра отстает от нулевой линии, такая ошибка называется положительной ошибкой нуля».

После снятия показаний вычитание этой ошибки из общего показания даст правильное значение.

Читайте также: Что такое внутренний микрометр?

2.Отрицательный

Ошибка нуля

Если ноль наперстка выходит за линию отсчета, то эта ошибка называется отрицательной ошибкой нуля. После снятия показаний правильное показание получается путем добавления этой ошибки к общему показанию.

Как исправить ошибку нуля

Ошибка нуля исправляется путем регулировки втулки микрометра с помощью гаечного ключа.

образец для испытаний

Это круглые детали из легированной стали, которые подвергаются шлифовке, закалке и отпуску, они бывают разных размеров. Например: 50 мм, 75 мм, 100 мм, 1 дюйм, 2 дюйма, 3 дюйма, 4 дюйма, 5 дюймов и т. д.

Читайте также: Кто такой машинный порок? Из какого металла изготовлены машинные тиски? используйте это

Они используются для проверки нулевой погрешности микрометра. Например, между наковальней и шпинделем имеется зазор 25 мм при проверке нулевой погрешности наружного микрометра 25-50 мм. тестовый образец поставив Давайте проверим его нулевую ошибку.

(1) Сколько метров в 1 микрометре?

в 1 микрометре 1/1000000 метр есть ли

2. Каков список микрометров?

Списочный счет или наименьший счет микрометров Метрический Метод В 0,01 мм И Британский Метод В 0,001 90 бывает 90

Читайте также: Что такое микрометр глубины?

3. Как еще называется микрометр?

другое название микрометра измерительный винт Is. к этому винтомер (scruggs) говорят потому что он гайка болт работает по принципу

4.Кто изобретатель микрометра?

изобретение микрометра Уильям коген (Уильям Гаскойн) Ха.

5. Из какого металла сделан микрометр

Как называется вращающаяся часть корпуса микрометра?

вращающаяся часть корпуса микрометра наперсток (наперсток) сказ.

Дополнительная информация: — Что такое штангенциркуль?

Выбор микрометра для идеальной посадки

Микрометры

выполняют точные измерения, обеспечивая идеальное соответствие задаче. Механические мастерские используют микрометры для проверки того, что их работа соответствует спецификациям при изготовлении нестандартных деталей. Трубопроводчики, механики и специалисты по обеспечению качества также могут иметь микрометр в своем наборе инструментов для проверки допусков менее 0,001 дюйма.

Микрометры бывают самых разных конфигураций. Выбор правильного микрометра для ваших целей зависит в первую очередь от трех факторов: формы и размера измеряемой детали, требуемой точности и условий, в которых вы будете работать.

Многие микрометры поставляются с цифровыми индикаторами или циферблатные индикаторы, которые легче читать, чем деления, выгравированные на стволе инструмента. Большие цифровые показания особенно полезны, когда инструмент необходимо держать под углом или располагать в ограниченном пространстве, что может затруднить обзор ствола пользователем.

Подберите микрометр для работы

Микрометры бывают разных форм в зависимости от типа объекта, для измерения которого они предназначены. Для измерения толщины объекта необходим наружный микрометр. Снаружи микрометры выглядят как зажим — подвижный шпиндель идет вместе с неподвижной «наковальней» для измерения толщины или диаметра детали.

Цифровые микрометры со штангенциркулем используются для измерения внутренних размеров отверстий, трубок, трубок или канавок и имеют расширяющиеся и сжимающиеся губки. Эти микрометры держат под параллельным углом к поверхности отверстия или отверстия для измерения диаметра с контактными точками на губках. Эти инструменты обычно выглядят как выдвижной стержень, хотя некоторые имеют губки, которые раздвигаются для измерения ширины зазора или внутренний диаметр скважины.

Микрометры глубины измеряют глубину отверстия. У них есть широкое основание, которое находится над отверстием, и зонд, идущий вниз.

Головки микрометров не имеют зажима и предназначены для крепления к другим инструментам или приспособлениям. Например, головку микрометра можно установить на верстак и использовать для калибровки высоты головки инструмента.

Типы наконечников шпинделя: Микрометры поставляются с различными наконечниками шпинделя для выполнения различных типов измерений.

Плоский наконечник: Самый распространенный микрометрический наконечник. Небольшая плоская поверхность наковальни и шпинделя предназначена для плотного контакта с компонентом. Плоские наконечники являются хорошим инструментом общего назначения, позволяющим измерять толщину в определенной точке компонента, не беспокоясь о повреждении или соскальзывании.

Наконечник лезвия: если вы измеряете узкую канавку, вам понадобится микрометр с лезвием, оснащенный узким наконечником лезвия, который может поместиться в труднодоступных местах.

Наконечник с винтовой резьбой
: этот специальный наконечник помещается между резьбами винта, позволяя шпинделю измерять их глубину.
Шариковый наконечник
: для круглых предметов шариковый наконечник предназначен для обеспечения точного контакта для большей точности.
Наконечник диска
: если вы измеряете мягкий или гибкий материал, широкий наконечник диска может обеспечить плотный контакт, не оставляя следов и не сжимая измеряемый компонент.
Универсальный набор
: К счастью, вам не нужно выбирать только один наконечник. Универсальные наборы микрометров поставляются со сменными наконечниками, которые позволяют использовать один микрометр для нескольких типов измерений.

Найдите правильный диапазон и разрешение

Далее вам нужно выбрать диапазон или размер микрометра, который вам нужен.

Большинство микрометров работают в пределах одного дюйма или 25 мм. Например, обычный наружный микрометр измеряет толщину от одного до двух дюймов. Зажим недостаточно велик, чтобы вместить объект толще двух дюймов, а шпиндель не выдвигается для измерения толщины менее одного дюйма. Поэтому вам нужно будет выбрать микрометр, диапазон которого будет соответствовать толщине объектов, которые вы будете измерять. Важно, чтобы диапазон был близок к общепринятому показателю, для которого он будет использоваться. Если диапазон значительно больше, то потребуется слишком большая настройка, что неудобно для точной работы.

Микрометры для наружных измерений также имеют губки различной глубины для установки на широких деталях. Большинство микрометров имеют глубину захвата около одного дюйма, что означает, что вы можете проводить измерения в одном дюйме от внешнего края измеряемого объекта. Если вам нужно провести измерения далеко внутри широкой пластины или трубы, специальные микрометры с регулируемой муфтой могут иметь ширину до 41 дюйма.

Разрешение: Разрешение и точность микрометра показывают, насколько точно он может измерять. Большинство микрометров измеряют до 0,0001 дюйма, что является общей единицей для допусков механической обработки и металлообработки. Специальные микрометры могут выполнять более точные измерения. Самые точные наружные микрометры могут измерять в пределах пятисоттысячных дюйма, а настольные лазерные микрометры обеспечивают точность до 0,00001 дюйма.

В цехах может потребоваться проверка точности своих микрометров для ответственных работ, таких как производство аэрокосмических компонентов или медицинских имплантатов. Некоторые производители микрометров предоставляют полный сертификат калибровки, отслеживаемый Национальным институтом стандартов и технологий (NIST). Этот сертификат подтверждает, что инструмент был протестирован в лаборатории на соответствие или превышение его точности и аккуратности.

Точность микрометра можно также проверить на месте с помощью установочного штифта. Эти стержни изготавливаются точно по заданной длине. Они могут быстро проверить, откалиброван ли ваш микрометр.

Конечно, не каждому пользователю нужна такая точность. Для таких применений, как деревообработка, допуски никогда не могут быть более жесткими, чем 0,015 (одна шестьдесят четвертая) дюйма. Более дешевый и прочный штангенциркуль хорошо подойдет для более грубых измерений.

Устойчивость к рабочей среде

Наконец, ваш микрометр должен выдерживать условия эксплуатации. Цифровые прецизионные инструменты могут быть повреждены абразивной пылью и охлаждающей жидкостью, присутствующими в механических мастерских. Микрометры поставляются с двузначным кодом защиты от проникновения (IP), американским национальным стандартом для защитных корпусов.

Первая цифра степени защиты IP предназначена для защиты от пыли — микрометр с классом защиты от пыли 5 не является полностью пыленепроницаемым, но может работать в запыленных средах. Большинство микрометров имеют рейтинг 6, что означает, что они полностью пыленепроницаемы. Вторая цифра кода IP предназначена для защиты от воды. Микрометр с рейтингом 4 соответствует брызгозащите, а рейтинг 7 означает, что инструмент можно без повреждений погружать на глубину до 1 метра в течение 30 минут.

Наконечники шпинделя и наковальни также могут быть повреждены при использовании. Если инструмент будет использоваться для измерения абразивных поверхностей, наконечники из закаленного карбида могут противостоять износу, предотвращая повреждение измерительной поверхности.

Прочие соображения

Храповой или фрикционный наперсток: Величина давления, прилагаемого к шпинделю микрометра, может повлиять на ваши измерения, особенно при измерении гибких или ковких материалов. Чтобы компенсировать эту потенциальную деформацию, большинство микрометров поставляются с храповыми или фрикционными наперстками, которые автоматически ограничивают затяжку шпинделя до заданного значения крутящего момента. Это помогает оператору применять одинаковое давление для каждого измерения, обеспечивая согласованность. Храповой или фрикционный наперсток особенно важен, если инструмент будет использоваться несколькими операторами в течение дня.

Цифровые дисплеи и возможности подключения: Подключаемый считыватель может помочь оператору микрометра работать быстрее и проводить измерения с большей уверенностью. Если вы проводите многочисленные измерения, беспроводное соединение или цифровой выходной кабель SPC могут связать микрометр с настольным компьютером или настольным дисплеем. Это не только позволяет получать более крупные и яркие показания, но также можно настроить компьютер на проверку показаний микрометра в соответствии с заданными допусками «годен/не годен», что упрощает проверку обеспечения качества. Подключенное устройство также может легко записывать каждое показание, сохраняя ценные данные для будущего анализа.

Посетите Grainger.com для получения дополнительной информации о микрометрах и других точных измерительных устройствах.

Что такое микрометр? — FullyInstrumented

by Mift H

Микрометр относится к линейным измерительным приборам, обеспечивает точность до 1/100 миллиметра. Даже некоторые из них могут достигать точности в 1 мкм. Это действительно ручной инструмент, на который можно положиться при измерении чего-то очень тонкого или для получения более подробной информации о толщине, длине, диаметре и глубине объекта.

Это разрешение не было найдено за одну ночь. Раньше у микрометра была долгая история, прежде чем его конструкция и точность улучшились, чтобы стать такими, как мы используем сегодня. Старомодный первый стандартный микрометр мог измерять только с точностью 0,05 мм.

Внутри наперстка находится винт с резьбой, который обеспечивает точность микрометра. Этот винт с резьбой также является ответом на то, как работает микрометр, особенно для механической модели.

Микрометры доступны в различных диапазонах от 1 до 6 дюймов. Однако наиболее часто используется 1 дюйм (25 мм). Диапазон — это самое большое расстояние, которое микрометр может измерить. Поэтому, если объект, который вы измеряете, имеет толщину более 1 дюйма, вы должны выбрать другой.

Микрометр
Кроме того, его вес не такой, каким кажется. Конечно, из-за стального корпуса. Он кажется тяжелым и фантастическим. Кроме того, его длина составляет около 20 см для механического 1-дюймового диапазона. Очень мило держать тебя за руку.
Современные микрометры обычно усилены карбидным материалом на измерительных поверхностях (наковальня и шпиндель). Он предназначен для упрочнения поверхности, повышения точности и увеличения срока службы. Многие старомодные микрометры могут быть полностью изготовлены из стали. Однако, поскольку технологии развиваются, и люди обнаружили, что карбид лучше стали, производители переходят на карбид.
Диапазон цен?
Зависит от характеристик микрометра. Однако, по нашему наблюдению за рынком, самый дешевый, который вы можете получить, стоит около 30 долларов. Но это механическая модель. Для лучшей производительности и функций, таких как наличие цифрового дисплея и полезных кнопок, по этим причинам может быть доступен стодолларовый микрометр.
Микрометр Плюсы и минусы
Несомненно, каждый измерительный инструмент имеет свои преимущества и недостатки. Каковы преимущества и недостатки микрометра для такого высокоточного измерительного инструмента? Давайте посмотрим.
Преимущества:
Более точные измерения. Микрометр обладает способностью измерять с предельной точностью, и его можно носить с собой где угодно.
Компактный. Если вам нужно измерить толщину проволоки, вам не обязательно делать это в лаборатории. Вместо этого вы просто измеряете его на сайте. Хотя модель стенда также доступна.
Не требуется отдельная шкала: Микрометр имеет две шкалы; первичная шкала и вторичная шкала. Показания снимаются с этих весов, поэтому нет необходимости в отдельной шкале.
Прочный инструмент: Микрометры изготовлены из прочных материалов. Это позволяет ему сохраняться в течение длительного периода времени.
Доступны различные типы: Доступны различные типы, поэтому для определенных целей можно использовать разные микрометры.
Недостатки:
Ограниченный диапазон: Микрометр имеет ограниченный диапазон, он не может измерять все виды объектов. Обычно они имеют диапазон 25 мм (1 дюйм).
Дорогой: Для различных задач могут потребоваться различные типы микрометров, и один микрометр хорошего качества может стоить дороже по сравнению с другими приборами. Тем не менее, обеспечиваемая точность и прецизионность надежны.
Один тип для одной задачи : Обычный микрометр с плоской пяткой не рекомендуется для измерения шарообразных объектов. Тогда как V-образный микрометр более предпочтителен. Это может быть проблемой для некоторых людей. Другой тип микрометра необходим для конкретной задачи, которая может оказаться хлопотной. Оператор не может постоянно менять инструменты.
Необходим опыт: Микрометры действительно обеспечивают точные измерения, но только опытный оператор может получить необходимые показания. Существует вероятность неточности, если оператор не имеет опыта или не имеет достаточного образования в плане его использования.
Типы микрометров
Существует множество типов микрометров, которые мы можем классифицировать на основе измеряемого размера, модели дисплея для чтения и типов пятки, устанавливаемой на микрометр для определенной задачи и необходимости.
В зависимости от размера, который они измеряют, существует три типа: внутренний, внешний и микрометр глубины. Внутренний измеряет внутренний диаметр. Снаружи измеряют внешний диаметр, толщину и длину. Глубина измеряет глубину. Все они на самом деле разные инструменты, в отличие от штангенциркуля, где вы можете найти все функции в одном инструменте.
Существует три типа в зависимости от отображения показаний: механический, циферблатный и цифровой микрометр. В цифровых устройствах иногда используется нониусная шкала для повышения точности. В циферблате используются циферблатные индикаторы, которые спроектированы таким образом, чтобы соответствовать микрометру. Последним является цифровой микрометр, который является самым простым микрометром, на который вы можете положиться, но цена может вас шокировать.
Микрометр — очень специфический инструмент. Он предназначен для решения конкретной задачи. Поэтому существуют различные типы микрометров в зависимости от используемой наковальни. Наиболее часто используется тип плоской наковальни. Это микрометр, который мы рекомендуем купить в первую очередь, потому что он может справиться с большинством задач. Если вы поняли и имеете хорошее представление о микрометре, вы можете использовать другую наковальню, чтобы получить лучший опыт.
Эта тема микрометров — длинный пост, и мы решили написать его в отдельном месте. Вы можете прочитать его на нашей странице здесь.
Части корпуса микрометра
Эта тема подробно обсуждается на этой странице. Корпусными частями микрометра являются рамка, наковальня, измерительные поверхности, стопорная гайка, наперсток, втулка, неподвижная шкала, стационарная шкала, шпиндель с резьбой и храповик.
Заключение
В целом, микрометр является очень рекомендуемым инструментом, когда вам нужно иметь дело с очень точными и точными измерениями. Он портативный и компактный, поэтому вы можете носить его с собой куда угодно. Хотя его возможности ограничены только для конкретной цели, поэтому вам нужно более одного инструмента для разных задач, тем не менее, его преимущество очень ошеломляющее и замечательное для чрезвычайно точных измерений.
10 Описание частей корпуса микрометра
by Mift H
Важно изучить части корпуса микрометра. Это дает вам четкое представление о том, как пользоваться микрометром, как снимать показания и как он работает. На этой странице вы узнаете о нескольких частях корпуса микрометра, которые вы найдете на механическом (нониусном) микрометре.
10 Части микрометра (механическая модель)
Типовой механический микрометр состоит из следующих частей корпуса:
1. Рама
Рамка представляет собой U-образную часть микрометра. Он также представляет собой диапазон измерения. Чем больше рамка, тем больше радиус действия. Принимая во внимание, что чем меньше рамка, тем короче диапазон. Он также обеспечивает поддержку наковальни и шпинделя для закрепления объекта. Кроме того, он обычно покрыт пластиковым материалом, чтобы тепло тела пользователя не перемещалось на микрометр.
2. Наковальня
Наковальня — это неподвижная часть микрометра, предназначенная для удержания объекта, размер которого вы собираетесь измерять. Он соединяется с рамой. Существуют различные типы микрометров, классифицируемые в зависимости от наковальни. Есть специальный микрометр, в котором наковальня может быть заменена. Это означает, что вы можете заменить его другим типом наковальни.
3. Веретено
Веретено действует как наковальня; удерживая объект, однако, он подвижный. При повороте вокруг наперстка наковальня также будет вращаться и перемещаться в осевом направлении вперед или назад, чтобы как затягивать, так и разжимать объект по мере необходимости. Шпиндель на самом деле представляет собой длинную металлическую трубку, в которую ввинчена половина его корпуса. Поэтому он также напрямую соединяется с винтом.
Части микрометра
4. Замок
Эта часть необходима для предотвращения движения шпинделя во время снятия показаний, поскольку любое движение может привести к неточности. Поворачивая его, вы держите объект натянутым. На изображении выше это тип замка с гайкой. Вы можете заметить другой замок с другим видом, похожий на кольцо, которое вам нужно повернуть, чтобы использовать его, но он работает так же.
5. Втулка
Втулка представляет собой цилиндр, в котором располагается первичная шкала микрометра и вокруг которого вращается наперсток. Это может быть миллиметровая или дюймовая шкала, в зависимости от типа, который у вас есть. Он неподвижен, и в некоторых случаях на нем выгравирована нониусная шкала. Вы также обнаружите, что индексная строка находится там.
6. Наперсток
Наперсток представляет собой ствол, внешне похожий на втулку, но выполняющий роль подвижного. Он больше втулки по диаметру и поэтому вращается вокруг внешней стороны втулки. Кроме того, это область вторичной шкалы. Он служит для увеличения разрешения основной шкалы, одно деление на основной шкале снова делится на несколько делений.
7. Храповой механизм
Храповой механизм представляет собой вращающуюся цилиндрическую деталь, которую вы видите на самом конце микрометра напротив. Он функционирует таким образом, что объект удерживается с соответствующим давлением. Ваш микрометр может сломаться, если давление слишком сильное, тогда как показания будут неточными, если давление слишком слабое. Он издает звук щелчка, если давление, которое вы оказываете, достигает соответствующей силы.
8. Измерительные грани
Измерительные грани — это поверхности, которые касаются объектов, которые вы собираетесь измерять. Они проходят на краю наковальни и шпинделя. Если микрометр установлен на ноль, они встретятся и соприкоснутся. Эти измерительные поверхности должны быть изготовлены из прочного материала. В прошлом производители использовали закаленную сталь для усиления измерительных поверхностей. Сегодня подавляющее большинство компаний используют твердосплавный материал для наконечников измерительных поверхностей. И карбид был признан лучшим материалом.
9. Винт
Винт определяет принцип работы микрометра. Это критическая часть микрометра. Винт занимает положение внутри корпуса наперстка, поэтому вам нужно разобрать микрометр, чтобы увидеть реальную форму винта. Так что этот винт на самом деле является шпинделем с резьбой, потому что он соединяет друг друга.
Шпиндель и шпиндель с резьбой открыты
10. Весы
Снимаем показания на весах. Микрометр имеет две основные шкалы: основную шкалу, расположенную на корпусе гильзы, и вторую шкалу, расположенную на корпусе наперстка. Они могут быть в метрической (мм) или имперской системе (дюйм). Поэтому, поскольку они оба не используют электронные дисплеи, механический микрометр имеет только один тип единицы измерения: метрическую или имперскую. Некоторые микрометры имеют дополнительную шкалу нониуса на верхней стороне шкалы гильзы для обеспечения большего разрешения.
Детали цифрового микрометра
Основное различие между механическими и цифровыми частями микрометра заключается в дисплее . Этот дисплей имеет форму небольшого ЖК-экрана; заменяя функцию шкалы наперстка и рукава. Другими словами, цифровой микрометр использует ЖК-дисплей в качестве считывающего дисплея.
Кроме того, рядом с ЖК-экраном есть несколько кнопок для отправки нескольких команд, таких как нулевое показание, преобразование показаний единиц, удержание показаний и даже передача показаний. Значит, более продвинутый.
В то время как механический микрометр опирается на выгравированные шкалы, вам нужно рассчитать эти две шкалы, чтобы получить показания. Значит, это не мгновенно. Дальнейшее чтение о различиях между механическими и цифровыми микрометрами является расходным материалом здесь.
Следует помнить несколько замечаний. Некоторые цифровые микрометры также поставляются с этими двумя шкалами. Это хорошо, когда у вас разрядился аккумулятор, он по-прежнему работает в любое время.
Last Words
Это детали механического нониуса-микрометра. Мы надеемся, что Вам понравится. Если вы ищете новый микрометр для своего проекта, наши обзоры микрометров могут оказаться полезными для начала поиска. Спасибо.
Что такое наковальня на микрометре?
Сегодня мы рассмотрим микрометрические наковальни, уделив особое внимание плоским и сферическим микрометровым наковальням. В качестве основного и сменного компонента микрометра важно понимать формы и соответствующие области применения наковальни. Наковальня микрометра — это часть микрометра, которая остается неподвижной, пока измеряемый объект удерживается на ней. Наковальня соединяется непосредственно с корпусом микрометра и имеет разную форму в зависимости от задачи измерения. На самом деле микрометры подразделяются на типы в зависимости от формы наковальни на инструменте. Некоторые микрометры даже имеют сменную наковальню, которую можно заменить при необходимости. Мы сосредоточимся на двух наиболее распространенных формах микрометровых наковальней — сферических наковальнях и плоских наковальнях. Каждая конструкция имеет свои преимущества и общие области применения. Мы собираемся помочь вам лучше понять цель микрометрической наковальни и при каких обстоятельствах предпочтительнее использовать каждую из них.
Из какого материала сделана микрометрическая наковальня?
Наиболее часто используемым материалом для современных микрометрических наковальней является карбидный материал. Наковальни старых микрометров часто полностью изготавливались из стали, но этот материал не выдерживал долгого использования, и большинство производителей перешли на карбид. Слой карбида расположен на поверхности наковальни и способствует упрочнению поверхности, что обеспечивает более высокую точность и долговечность. Карбид часто также наносится на шпиндель микрометра. Используемый карбидный материал обычно состоит из карбида и некоторого другого элемента с более низким электроотрицательным свойством. По сравнению со сталью карбидный материал имеет ряд преимуществ для использования на микрометровой наковальне. Твердость и плотность карбида в два раза выше, чем у стали, температура его плавления более 1000°, тепловое расширение значительно ниже. Все эти факторы помогают сделать инструмент более прочным и надежным.
Плоская микрометрическая пятка
Плоская микрометрическая пятка является наиболее часто используемым типом микрометрической пятки. Плоская микрометрическая наковальня, рекомендованная для большинства применений, является разумной покупкой, учитывая, сколько различных измерительных задач она может выполнять. При использовании микрометра с плоской пяткой вы можете быстро и напрямую собирать информацию об измерениях с очень высоким разрешением. Показания, полученные с помощью этих инструментов, являются быстрыми, простыми и точными. Плоскую поверхность наковальни на микрометре рекомендуется использовать, в частности, при измерении толщины и диаметра.
Сферическая микрометрическая наковальня
Сферическая микрометрическая наковальня иногда называется шариковой микрометрической наковальней. Наковальня микрометра со сферической пяткой имеет изогнутую форму, похожую на шар. Из-за такой шарообразной формы наковальня касается измеряемого объекта только в одной конкретной точке, а не по всей поверхности наковальни. Благодаря этой особенности микрометры со сферической пяткой идеально подходят для измерения толщины закругленных поверхностей, таких как трубы. Хотя трубчатые микрометры также могут выполнять эту функцию, микрометры со сферической пяткой можно использовать для измерения других закругленных поверхностей, помимо труб. Шариковые микрометры или микрометры со сферической пяткой также часто используются для перезарядки.
Сравнение микрометров с плоской пяткой и микрометров со сферической пяткой
Основной целью использования сферической или шаровой пятки является измерение толщины стенки трубы или других цилиндрических объектов. Кроме того, микрометры со сферической пяткой идеально подходят для измерений, требующих наличия одной тангенциальной точки контакта с обеих сторон, например, при сборе данных о делительном диаметре винтовой резьбы. Важно отметить, что при использовании сферической наковальни необходимо учитывать диаметр шарика при определении конечного показания микрометра. Хотя некоторые модели микрометров могут автоматически учитывать это, необходимость выполнения этого вычитания может рассматриваться как недостаток этого инструмента по сравнению с плоскими наковальнями, которые не требуют такой настройки. Микрометр с плоской пяткой является наиболее рекомендуемым по определенной причине. Эту плоскую наковальню можно использовать для измерения любого объекта, который не изогнут каким-либо образом. Обладая невероятной универсальностью, плоская микрометрическая наковальня может широко применяться, что дает вам большую отдачу от затраченных средств. Вы захотите регулярно проверять плоскостность наковальни, чтобы обеспечить точное и точное измерение.
Выбор правильной пятки для вашего микрометра
Тип необходимой вам пятки зависит от области измерения. Плоская микрометрическая наковальня является наиболее часто покупаемой и наиболее часто применяемой формой наковальни. Тем не менее, наковальни других микрометровых форм существуют по уважительной причине. Специальный тип наковальни может потребоваться для выполнения таких задач, как измерение толщины стенки трубы или измерение хрупкого объекта, такого как бумага. Если вы работаете с изогнутой поверхностью, например, на трубе, вам следует использовать сферическую микрометрическую наковальню. Если вы работаете с плоской поверхностью, например, чтобы определить толщину материала, вам понадобится плоская микрометрическая наковальня. Знание того, какую задачу измерения вы будете выполнять, лежит в основе решения о том, следует ли использовать плоскую микрометрическую наковальню или сферическую микрометрическую наковальню.
При сравнении микрометров с плоской пяткой и микрометров со сферической поверхностью можно сделать вывод, что они лучше всего подходят для различных измерительных задач. Если вас беспокоит выбор между этими двумя формами наковальни, вы можете подумать о приобретении универсального микрометра или набора микрометров со сменными наковальнями. Это настраивает вас на выполнение любой задачи по измерению, которая у вас может быть. Однако, если вы уверены в том, какие типы измерений вы собираетесь выполнять с помощью микрометра, то решение о плоской или сферической наковальне следует принимать в зависимости от предполагаемого использования. Свяжитесь с нами в Higher Precision сегодня для получения дополнительных ответов на ваши конкретные вопросы о микрометрических наковальнях.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Почему карбид чаще всего используется для изготовления микронаковальни?
Наковальни микрометров сегодня покрыты слоем карбидного материала. Долгое время микрометрические наковальни изготавливались из стали, и сегодня вы все еще можете найти множество стальных микрометровых наковальней. Однако сталь не такой прочный материал, как карбид, поэтому многие наковальни, производимые сегодня, покрыты слоем этого более прочного материала. Карбидный материал состоит из карбида, смешанного с другим материалом с более низким электроотрицательным свойством. По сравнению со сталью, карбидный материал обладает важными преимуществами в плане долговечной точности при использовании микрометрической наковальни. Во-первых, температура плавления карбида более 1000°, во-вторых, карбид имеет значительно более низкую температуру термического расширения, чем сталь, в-третьих, карбид имеет плотность и уровень твердости вдвое выше, чем у стали. Эти качества повышают долговечность и надежность микрометрической наковальни, что делает ее сегодня наиболее часто используемым материалом.
Какие распространенные типы микрометров доступны в зависимости от формы наковальни?
Наиболее распространенные типы микрометрических наковальней сегодня включают плоские микрометрические наковальни, сферические микрометрические наковальни, V-образные микрометрические наковальни, лопастные микрометрические наковальни и трубчатые микрометрические наковальни. Требуемая форма наковальни полностью зависит от типа выполняемой работы по измерению. Плоская микрометрическая наковальня является наиболее распространенной формой наковальни. Плоская наковальня микрометра используется для измерения плоских поверхностей и толщины, обеспечивая быстрые и точные данные. Сферическая микрометрическая наковальня также известна как шариковая микрометрическая наковальня. Сферическая микрометрическая наковальня лучше всего подходит для измерения искривленных поверхностей и использует единственную точку контакта с объектом. V-образная микрометрическая наковальня выглядит точно так же, как буква «v», и удерживает объект на месте, используя эти две точки контакта. V-образные микрометрические наковальни идеально подходят для измерения шариков. Наковальня микрометра с лезвием очень похожа на отвертку с плоской головкой, она тонкая и изящная по форме. Наковальня микрометра с лезвием используется для измерения диаметра канавки. Наконец, наковальня трубчатого микрометра имеет форму трубки и расположена вертикально, что делает эту наковальню идеальной для измерения труб и других отверстий.
Как выбрать, использовать плоскую микрометрическую наковальню или сферическую микрометрическую наковальню?
Выбор между плоской микрометрической наковальней и сферической микрометрической наковальней на самом деле зависит от типа измерения. Сферические наковальни используются для сбора измерений при работе с криволинейной или цилиндрической поверхностью. Когда для измерения требуется одна тангенциальная точка контакта, идеально подходит сферическая наковальня. Одним из недостатков использования сферической наковальни является необходимость учитывать диаметр шара при окончательном измерении. Плоские микрометрические наковальни, поочередно, используются для измерения, когда задействована плоская поверхность. Это наиболее часто покупаемые и используемые типы наковален из-за их широкого применения. Важно отметить, что плоские наковальни требуют регулярных проверок плоскостности для поддержания точности. Если вы собираетесь работать с закругленными поверхностями, такими как шарики или толщина стенки трубы, то, вероятно, лучше всего подойдет сферическая наковальня микрометра. Однако, если вы обычно собираетесь измерять плоские поверхности и конструкции, вам понадобится плоская микрометрическая наковальня.
ГЛОССАРИЙ ТЕРМИНЫ
Плоская микрометрическая наковальня
Плоская микрометрическая наковальня представляет собой наковальню особой формы, используемую вместе с микрометром. Наковальня на микрометре находится напротив шпинделя и используется для удержания измеряемого объекта на месте. Плоская микрометрическая наковальня совершенно плоская по всей своей поверхности, так что она лежит прямо на объекте. Плоские микрометрические наковальни являются наиболее часто используемой формой наковальни и применяются при измерениях плоской поверхности.
Сферическая пятка микрометра
Сферическая наковальня микрометра представляет собой наковальню особой формы, используемую вместе с микрометром. Наковальня микрометра, расположенная напротив шпинделя, удерживает измеряемый объект на месте. Сферическая микрометрическая наковальня, также известная как шариковая микрометрическая наковальня, соприкасается с объектом в одной точке, что делает эти наковальни идеальными для измерения толщины на цилиндрических или закругленных поверхностях.
5 важных фактов, которые вы должны знать — Lambda Geeks
Микрометр:
» «Микрометр, иногда называемый микрометрическим винтовым калибром, представляет собой устройство, включающее калиброванный винт, широко используемый для точных измерений в машиностроении, лабораторные измерения и другие метрологические инструменты, такие как циферблат, нониус и цифровые штангенциркули».
Микрометры также являются неотъемлемой частью микроскопов и телескопов для вычисления видимого диаметра космической материи или бесконечно малых веществ. Обычное название устройства на немецком языке — « Messschraube », что означает «измерительный винт».
Английский астроном Уильям Гаскойн впервые применил Микрометр в телескопе с изменениями в 1638 году.
Компоненты микрометра: Компоненты микрометра
Три четверти десятого, детали штангенциркуля микрометра 0001, CC BY-SA 4.0
Микрометр — это научный измерительный инструмент для точных линейных размеров, т. е. значения толщины, диаметра и длины; Микрометр представляет собой С-образную раму, оснащенную подвижной губкой, обычно приводимую в действие жизненно важной частью в форме винта. Микрометр состоит из следующих частей:
Наковальня
Наковальня микрометра — это часть, которая остается неподвижной или закрепленной на корпусе устройства, пока на ней находится измеряемый материал. Наковальня соединяется непосредственно с рамой и различается по форме в зависимости от задачи измерения. Полированная глянцевая часть, к которой движется шпиндель и относительно которой релаксирует образец.
Втулка или цилиндр:
Втулка является одной из основных частей микрометра; от этих компонентов зависит основная методика измерения и точность. Втулка представляет собой деталь круглой формы, снабженную разметкой линейной шкалы, а иногда и нониусной шкалой. В большинстве инструментов шкала нанесена плотно. В стандартной практике вращательно перемещаемая цилиндрическая втулка надевается на неподвижный ствол сердечника. Регулировку «пристрелки» можно было эффективно произвести, немного изменив положение втулки. Это также известно как ствол или приклад.
Рамка микрометра
Рамка микрометра представляет собой С-образную раму, которая удерживает наковальню и цилиндр в постоянном соотношении друг к другу в раме. Он толстый и прочный, изготовлен из нержавеющей стали или другого жесткого материала, в основном по той причине, что он должен минимизировать изгиб, расширение и сжатие, которые могут исказить и увеличить погрешность измерения.
Рама тяжелая и имеет большую тепловую массу, чтобы остановить значительный нагрев рукой/пальцами, которые держат. Его часто покрывают изоляционными пластинами, которые еще больше снижают теплопередачу. Микрометры работали при определенной температуре, при которой показания считываются правильно (часто 20 ° C или 68 ° F, что обычно считается «комнатной температурой»). В противном случае могут возникнуть некоторые проблемы, связанные с температурой. Типичный диапазон точности для большинства счетчиков составляет около 1/100 мм.
Контргайка:
Контргайка — это своего рода рычаг, установленный в микрометре, который можно использовать для затягивания или удержания неподвижного положения шпинделя. Его также иногда называют стопорным кольцом или замком с наперстком, который очень полезен на мгновение при измерении небольшого объекта.
Винт
«Винт» микрометра является сердцем, поскольку он контролирует «принципы работы» во время измерений. Винт крепится внутри ствола. Это отсылает к тому обстоятельству, что настоящее название прибора Messschraube на немецком языке как раз и означает «измерительный винт».
Шпиндель
Шпиндель представляет собой полированный участок цилиндрической формы, который наперсток вызывает скольжение в направлении наковальни.
Наперсток
Наперсток вращается относительно ствола на резьбовом валу с 40 витками на дюйм. Таким образом, один полный оборот наперстка, осевое перемещение составляет 1/40, или. 025 дюймов. Поскольку этот компонент вращается большими пальцами, он называется Thimble.
Храповой ограничитель
Секция устройства на конце рукоятки, ограничивающая прилагаемое давление за счет скольжения с калиброванной силой или крутящим моментом.
Храповой упор в сравнении с храповым наперстком на микрометре
Какой шаг у микрометрического наперстка?
Это винт с соответствующим фиксированным шагом (количество, на которое наперсток перемещается вперед или назад, чтобы совершить полный оборот). Он имеет стандартный шаг 0,50 мм (ожидается, что два полных оборота завершат обработку губок размером от 1,00 мм).
Как читать показания микрометра?
Измерение с помощью микрометра:
Микрометр — это научный измерительный инструмент для точных линейных размеров, т. е. значения толщины, диаметра и длины; С-образная рама, оснащенная подвижной челюстью, обычно приводится в действие важной частью в форме винта. В микрометрах используется винт и шестерня для преобразования тривиальных осевых расстояний (которые слишком минимальны для точного количественного определения) в несколько шкал вращения для считывания с помощью точной увеличенной шкалы. Правильность этого измерителя исходит из этой базовой компоновки конструкции прибора. Это может быть дифференциальный винт для более продвинутого применения. Фундаментальные принципы работы микрометра следующие:
Количество оборотов правильно закрученного винта, идеально установленного и способного преобразовать определенное количество вращательного движения (и наоборот) через ход винта.
Ход винта или направляющей покрывает расстояние, на которое он перемещается вперед в осевом направлении, за один полный оборот (всего три шестьдесят градусов). (Во многих однозаходных резьбах шаг и шаг имеют в основном одно и то же значение.)
При правильном шаге и основном диаметре. винта, заданная величина осевого смещения может быть увеличена во время вращательного измерения.
В некоторых расходомерах еще большая точность достигается с помощью регулятора дозирующего винта, позволяющего перемещать наперсток с гораздо меньшими шагами, чем позволяет одна резьба.
Измерение с помощью микрометра
Изображение предоставлено: Lookang большое спасибо Fu-Kwun Hwang и автору Easy Java Simulation = Francisco Esquembre, Micrometer no Zero error, CC BY-SA 3.0
Пример измерения:
Если шаг винта имеет размерность 1 мм, при наружном диаметре 10 мм периметр винта будет около 31,4 мм (10π). Следовательно, осевое движение увеличивается до вращательного движения. (1 мм по оси соответствует вращательному движению 31,4 мм). Это усиление делает возможным, чтобы разница в размерах подобных объектов, определяемых количественно, равнялась зазору в работе наперстка.
Микрометр на основе шкалы автомобильных одометров также доступен, где информация доступна в формате «прокрутки» и легко читается. Это также известно как «микрометр с механической цифрой», показанный на рисунке ниже.
Источник ошибки для микрометра
Необходимо выполнить регулировку ошибки нуля. Преобразование оси во вращение для шага должно быть правильным.
Для правильного измерения как измерительные инструменты, так и измеряемый объект должны иметь комнатную температуру;
Основными источниками ошибок являются наличие пыли, несовершенство машины и низкий уровень квалификации оператора.
Как правило, счетчик необходимо откалибровать перед использованием.
Во время хранения микрометр никогда не должен открываться, а его пятки или поверхность должны быть закрыты. Иногда чрезмерное затягивание С-образного хомута может привести к изгибу рамы.
изображение предоставлено: Sparka из английской Википедии, микрометры, помечены как общественное достояние, более подробная информация на Wikimedia Commons
Калибровка микрометра: проверка и юстировка
Обнуление:
Регулировка «Обнуления» требуется, когда он показывает ненулевое значение, даже если его губки закрыты. Поэтому перед использованием требуется небольшая настройка. Обычно это называется «процессом нулевой калибровки».
Небольшой гаечный ключ используется для поворота втулки, чтобы убедиться, что ее нулевые линии переместились относительно метки на наперстке в большинстве инструментов. Обычно во втулке есть отверстие, предназначенное для штифта гаечного ключа. Этот процесс калибровки отменит ошибку нуля.
Тестирование:
Точность устройства проверяется путем измерения мерного блока, стандартной штанги или аналогичного размера, длина которого должна быть точной и точной.