Котел из газового баллона на отработке: Печь на отработке своими руками из газового баллона (27 фото изготовления)

Печь на отработке из газового баллона – как сделать — Свой дом мечты

Среди разнообразных конструкций отопительных приборов, печи, работающие на отработанном масле, выгодно отличаются эффективностью и доступной стоимостью. Принцип работы и использование бросового топлива делает этот способ отопления вне конкуренции. Изготовить это устройство можно из материала, который имеется под рукой, и при этом не требуется специфических знаний и специальных инструментов.

Принцип действия

При попытке зажечь отработанное масло будет получен крайне неприятный результат в виде чада и неприятного запаха, что исключает применение прямого горения такого топлива. В печи, работающей на отработке, жидкое топливо при нагреве разлагается, и уже продукты разложения сжигаются. Конструкция агрегата предусматривает две камеры, которые соединяются между собой перфорированной трубой.

В нижней камере происходит нагрев топлива и парообразование его компонентов. Образующиеся летучие вещества поднимаются и, проходя по трубе, перемешиваются с кислородом, содержащимся в воздухе. Попадая в верхнюю ее часть, полученная смесь загорается. Далее процесс горения происходит во второй камере. В ходе этого процесса выделяется большое количество тепловой энергии с образованием допустимого объема дымовых газов.

Печь на отработке из газового баллона

Для разложения любых масел применяется более эффективная и сложная технология. В этом случае нижняя камера оснащается чашей из металла. На ее раскаленную поверхность подается каплеобразно топливо, которое сразу же переходит в парообразное состояние. В процессе горения возникает бледно-голубое свечение, сходное с плазмой. Название таких устройств – печь с плазменной чашей.

Для достижения максимальной эффективности отопительного прибора необходимо организовать подачу топлива как можно меньшими порциями. В идеале отработка поступает в виде капель.

Достоинства и недостатки печей на отработке

Основным достоинством печей подобной конструкции – это использование дешевого топлива, которое является отходом производства. Кроме этого печь на отработке сама по себе является экономичным устройством, так как для ее работы в течение часа достаточно одного литра масла. Эффективность прибора находится на высоком уровне и составляет порядка 75%.

Простота конструкции агрегата позволяет собрать ее из подручного материала при минимальных умениях работы с металлом.

Эксплуатации этого устройства не требует большого внимания. Работа печи происходит без вмешательства человека, достаточно залить топливо и периодически его добавлять.

В процессе горения топлива практически не образуется копоти и дыма. То есть печь не загрязняет окружающую среду и помогает в утилизации отходов производства, опасных в экологическом плане.

Конструкция настолько проста и состоит из деталей, которые не подвержены механическим повреждениям.

Поэтому ни морозы, ни грубое обращение с агрегатом не способны нанести вред и помешать его работе.

Печь на отработке отличается мобильностью, так как она быстро устанавливается и легко демонтируется для дальнейшей транспортировки.

В связи с тем, что масло довольно трудно заставить гореть в обычных условиях, устройство не способно стать причиной пожара.

Кроме этого возможность доработки и совершенствования прибора – существенный плюс конструкции.

Печь на отработке — экономично

Недостатком печей, работающих на отработанном масле, считается возникновение опасности взрыва при использовании загрязненного примесями топлива. Такое горючее в лучшем случае засорит технологические отверстия форсунок и забьет фильтр, поэтому следует перед использованием его отфильтровать.

Конструкция дымохода и самой печи подразумевает регулярную очистку. Кроме этого при работе устройство издает довольно сильный гул.

Виды самодельных печей

Печи на отработке разделяют на следующие виды:

• выполненные из листовой стали или с использованием газового баллона;
• с наддувом;
• с капельной системой подачей топлива.

Первая группа отопительных устройств наиболее проста в исполнении. Их самодеятельные конструкторы при помощи сварки сооружают из листов металла, труб и иных подручных материалов. Применение старого газового баллона в качестве заготовки печи существенно облегчает сборку конструкции. В этом случае следует предпринять все меры предосторожности, чтобы не допустить взрыва остатков газа.

Для организации наддува устройство печи дополняется вентилятором. При этом создается поток воздуха таким образом, чтобы большая часть воздуха поступала во вторую камеру. Такое распределение подачи кислорода улучшает качество процесса горения топлива и равномерно распределяет тепловой поток в отапливаемом помещении.

Устройство капельной подачи топлива сложно организовать в кустарных условиях. Как правило, такие агрегаты собираются на специализированных предприятиях. В заводских условиях имеются возможности выпуска относительно недорогих, безопасных и очень эффективных отопительных устройств, которые могут сочетать наддув и капельную подачу масла.

Усовершенствованная печь на масляной отработке

Эффективность печей, работающих на отработанном масле, можно повысить путем доработки конструкции или дополнением ее оборудованием.

Для получения возможности использования этих печей в системе отопления, оборудованной радиаторами, осуществляют монтаж водяного бакана поверхности теплотехнического устройства. В результате передача тепла осуществляется при перемещении теплоносителя по отопительной системе, что многократно увеличивает эффективность агрегата.

Повысить КПД можно за счет установки вентилятора, который осуществляет принудительный обдув. В этом случае существенно повышается тяга и, как следствие, возрастает интенсивность сгорания топлива. Вентилятор также способствует более интенсивному движению воздушных масс, что позволяет увеличить отапливаемую площадь.

В процессе работы устройства происходит нагрев верхней ее части до значительной температуры. Для того чтобы тепло эффективно расходовалось, эту поверхность можно использовать для различных бытовых целей, в том числе и приготовления пищи.

Металлический дымоход может быть заменен на кирпичное сооружение. Устройство такой грубы позволит накапливать энергию и пользоваться теплом даже когда печь перестанет гореть.

Это не полный перечень возможных модернизаций печи на отработке. Для каждого конкретного случая можно придумать способ повышения эффективности конструкции, но при этом следует учитывать требования правил безопасности при эксплуатации подобных устройств.

Печь на отработке из листового металла

Процесс изготовления такого отопительного устройства ведется в следующем порядке.

Согласно чертежу выбранной конструкции печи на отработке производится разметка и порезка деталей.

Чертеж

Сначала сооружается нижняя часть камеры, которая будет соединяться с емкостью для топлива. По форме она выглядит как бак прямоугольной или скругленной формы, который оснащен двумя трубами. Первая из них необходима для подачи топлива, а вторая – для соединения с трубой средней части. Перед сборкой все элементы тщательно зачищаются и в дальнейшем соединяются сваркой.

Дно соединяется со стенками бака. К ним же приваривают уголки, которые будут выполнять функцию опор.

В детали, из которой будет создана крышка, выполняются отверстия. Одно из них расположено по центру и имеет диаметр 100 мм, а другое с диаметром 60 мм – у края. Для упрощения процедуры обслуживания устройства рекомендуется делать крышку съемной.

Труба, которая подает воздух, имеет длину 370 мм и диаметр 100 мм и имеет равномерно расположенные отверстия.

Труба фиксируется к нижней части агрегата перпендикулярно поверхности крышки. Эта конструкция предполагает устройство воздушной заслонки, которую крепят болтами или заклепками. Отверстие имеет размер 60 мм. С его помощью происходит подача топлива и розжиг.

Верхняя часть конструкции собирается аналогично описанной выше технологии. Рекомендуется выбрать в качестве заготовки этой детали трубу с диаметром 350 мм.

В дне этого элемента со смещением к краю создается отверстие, диаметр которого составляет 100 мм. К нему приваривается патрубок длиной 110 мм, необходимый для соединения с камерой сгорания.

Верхняя часть отопительного устройства подвержена воздействию высоких температур, поэтому следует использовать для ее сооружения толстый лист (не менее 6 мм). Для установки дымохода необходимо в крышке вырезать отверстие.

После этого устанавливают и закрепляют дымоход. Для повышения жесткости конструкции устанавливается распорка между камерами.

В заключение изделие окрашивается с специальным покрытием с жаропрочными свойствами.

Печь на отработке из газового баллона

Сборка конструкции печи, работающей на отработанном масле, идет по алгоритму, который описан ниже.

Перед началом работ следует подготовить площадку и необходимые материалы.

Печь на отработке

Ножки, на которых будет стоять изделие, выполняют из металлического уголка, приваренного к корпусу.

Корпусом печи служит использованный баллон.

Заготовка устанавливается вертикально и в ее верхней части вырезают отверстия диаметром 100 мм для монтажа вытяжной трубы. Она должна иметь длину не менее 4 м.

В трубе вырезают отверстие, которое оборудуют подвижной заслонкой. Такое устройство необходимо для регулирования подачи воздуха. При установке дымохода следует придерживаться строго вертикального положения этой детали, что не допустит скопления сажи. После этого конструкция приваривается.

С отступом в 100 мм от сварочного шва делают отверстие, диаметр которого составляет 2-3 мм. Затем, поднявшись на 5 мм выше, сверлится еще одно отверстие. Далее процедура повторяется до получения десяти отверстий, через которые будет поступать воздух в печь.

Для монтажа другой трубы в боковой части баллона вырезают отверстие диаметром 60-70 мм. Она вставляется горизонтально и приваривается к корпусу.

В верхней части баллона, ранее отрезанной от него, проделывается проем с размером в 100 мм, который необходим для заливки топлива и его розжига.

Готовая печь на отработке из газового баллона

Меры безопасности при изготовлении и эксплуатации

Для безаварийной эксплуатации печи на отработанном масле следует придерживаться ниже перечисленных рекомендаций.

Монтаж отопительного устройства требуется производить на поверхность, выполненную из негорючего материала. Отделка стен, расположенных в непосредственной близости от агрегата, должна выполняться с использованием жаростойких материалов.

Во избежание возникновения пожара не допускается установка прибора на сквозняке.

Не допускается размещение поблизости с печью предметов способных легко воспламеняться.

Масло, используемое вторично, обязательно должно пройти очистку от примесей.

В момент интенсивного горения пламени не разрешается производить доливку масла.

При розжиге устройства емкость топливного бака должна быть наполнена до двух третей объема. Для создания благоприятных условий воспламенения горючего сверху масла добавляют растворитель или бензин в небольших количествах.

Розжиг осуществляется горящим фитилем, который направляют в отверстие, предназначенное для заливки топлива.

Печь из газового баллона своими руками

Валерий КарпинОбновлено: 25.05.2019

В закладки ↑

Печь является нужным и полезным приспособлением, которое чаще всего используется для отопления жилых помещений или хозяйственных построек, готовки пищи и иных целей. Несмотря на широкий ассортимент моделей, которые можно приобрести на сегодняшний день, многие люди предпочитают изготавливать их собственными руками.

Для этих целей можно задействовать габаритные бочки или листовой материал, но особой популярностью пользуются газовые баллоны, поскольку их применение в качестве основы позволяет значительно упростить процесс. Об основных разновидностях печей, которые можно изготовить подобным способом, пойдет речь в данной статье.

• Виды печей из баллона ↓
• Выбираем основу ↓
• Делаем своими руками ↓
• Буржуйка из баллона ↓
• Печь бубафоня ↓
• Печь на отработке ↓
• Печь-ракета ↓
• Правила эксплуатации ↓
• Блиц-советы ↓

Виды печей из баллона

Как уже упоминалось, самостоятельно можно изготовить печи самого разного типа, ниже будут рассмотрены все особенности наиболее популярных и интересных вариантов:

1. Буржуйка относится к печам аварийно-резервного типа, это одна из наиболее востребованных и узнаваемых разновидностей. Она отличается своей многофункциональностью и универсальностью, в зависимости от объема, используемого для изготовления баллона, ее можно будет использовать как в городских квартирах, так и в загородных постройках. Единственным значимым недостатком является короткий эксплуатационный срок, буржуйка не может функционировать постоянно, поскольку тонкий металл ее основы подвержен постепенному выгоранию. Однако при внезапном отключении электричества она может стать главным помощником для прогрева помещения.
2. Печь на отработке изготавливается сложнее стандартной буржуйки, финансовых средств на этот процесс также придется затратить гораздо больше. Однако этот вариант все равно пользуется неизменной популярностью, которая обусловлена возможностью прогревать сараи, гаражи, мастерские и иные нежилые помещения, при этом не нужно будет использовать затратные виды топлива. При таких видимых преимуществах отсутствует массовое производство данной разновидности в заводских условиях, поскольку на него наложен запрет со стороны пожарных служб. Главной отличительной чертой будет являться наличие специального топливного резервуара, в который подливается масло.
3. Бубафоня является одним из наиболее востребованных вариантов печей длительного горения. Это легко объясняется тем, что эксплуатационный срок у нее гораздо выше, чем у стандартной буржуйки, при этом показатель КПД является очень высоким, а отдача тепла будет происходить еще на протяжении суток. Именно сочетание экономичности и эффективности сделали бубафоню одним из лидеров в своем классе.
4. Печь-ракета является весьма оригинальным вариантом. Ее изготовление потребует значительных затрат времени, сил и финансовых средств, но полученное приспособление будет способно не только обогревать помещение, его также можно будет эксплуатировать в качестве лежанки. Ракета является оптимальным вариантом для людей, которые по каким-либо причинам не хотят или не могут возвести полноценную кирпичную печь, расход материалов на которую в несколько раз выше.

Печка буржуйка из газового баллона

Выбираем основу

Как известно, большинство газовых баллонов являются разными, основной критерий их классификации – это объем. Следовательно, именно на эту характеристику и нужно опираться при осуществлении выбора основы будущего устройства, основные рекомендации и нюансы приведены ниже:

1. Объем 5 литров является неподходящим, поскольку его будет в любом случае недостаточно для изготовления функциональной печи, которая сможет качественно выполнять свои функции.
2. Объем 12 литров уже будет подходящим для изготовления универсального устройства, которое показывает хорошие показатели в малогабаритных помещениях. Его мощность будет составлять примерно 3 кВт.
3. Объем 27 литров позволяет изготовить печь, которую также можно использовать в маленьких помещениях и перемещать в случае необходимости. Мощность такого варианта будет составлять около 7 кВт, но даже этого показателя бывает недостаточно в некоторых ситуациях.
4. Объем 50 литров является наиболее подходящим показателем, поскольку при нем будет обеспечено полное прогорание используемого топлива. Из такого баллона получится печь с высотой не менее 85 см, приобрести его без труда можно на специализированных заправочных станциях.

Другим важным критерием является материал корпуса: нужно использовать только те варианты, которые изготовлены из цельного металла, поскольку композитные сплавы отличаются слишком низким показателем жароустойчивости.

Делаем своими руками

Буржуйка из баллона

Из газового резервуара можно изготовить буржуйку нескольких типов, ниже приводится инструкция, следование которой позволит получить горизонтальную модель:

1. Разместить используемый в качестве основы баллон таким способом, чтобы он находился в соответствующем его итоговой форме горизонтальном положении.
2. Верхняя часть должна быть отрезана, что позволит разместить внутри конструкции колосниковую решетку.
3. Основой для решетки будет служить обычная арматура, прут при этом сгибается в форме змейки. Для крепежа достаточно будет зафиксировать ее в необходимом месте, после чего приварить к стенкам.
4. На стальном листе нужно начертить окружность, диаметр которой будет равен той же величине внешней стороны резервуара.
5. Размеченная окружность вырезается из листа любым подходящим инструментом, после чего на ней нужно отметить несколько отверстий в форме прямоугольников. Одно будет выполнять функции поддувала, а другое поставлять тепло в топливную камеру. Вырезать их можно при помощи зубила или болгарки, более удобно использовать второй вариант инструмента.
6. К крышке привариваются завесы, после чего можно заняться монтажом дверцы, ее в большинстве случаев заранее покупают в магазине.
7. Дверцы дополнительно по всему их контуру обклеиваются шнуром из асбестоцемента, после чего вся конструкция может быть приварена к основному резервуару.
8. Теперь можно переместиться к задней части буржуйки, где потребуется прорубить отверстие, габариты которого будут равны показателю диаметру трубы, оно необходимо для отвода дыма.
9. На финальной стадии к проделанному отверстию приваривается дымоход, в качестве основы для него подойдет труба соответствующих размеров и достаточно толстыми стенками. После завершения данного этапа буржуйка готова к эксплуатации.

Печь бубафоня

Бубафони на сегодняшний день очень популярны, поскольку они относятся к печам длительного горения. Изготовить их можно из самых разных материалов и приспособлений, но задействовать для этих целей газовый резервуар проще всего.

Ниже приводится руководство, которое поможет в данном процессе:

1. Первоначально срезается верхняя часть газового баллона.
2. К части конструкции, которая будет играть роль крышки, нужно приварить фиксаторы либо упоры, она будут выполнять функцию по ее фиксации и крепежу на корпусе устройства.
3. Если края у срезанной части получились острыми, то их рекомендуется загнуть вовнутрь, чтобы избежать случайных травм. Для этих целей удобнее всего использовать кувалду.
4. У части, которая является крышкой, также потребуется загнуть края, но, наоборот, на внешнюю сторону. Это позволит достичь наиболее плотного контакта при закрытии бубафони.
5. Теперь особое внимание нужно уделить процессу изготовления поршня. Для этого потребуется подготовить металлический блин с диаметром меньше, чем у баллона, чтобы он свободно перемещаться внутри него; труба для подачи воздуха в нижнюю камеру печи; несколько металлических отрезков для приваривания к нижней поверхности блина.
6. В центре металлического блина должно быть сделано отверстие, габариты которого будут равны диаметру выбранной трубы. К его нижней части привариваются несколько металлических элементов, чтобы при опускании поршня блин не прилегал слишком плотно к дровам, в противном случае в нижнюю часть бубафони не будет поступать необходимое количество воздуха. Достаточно будет шести отрезков, которые напоминать лучи, направленные от отверстия в центре.
7. Трубу необходимо обрезать, чтобы ее длина составляла около 6-10 см в зависимости от высоты резервуара. Затем она вставляется в отверстие в центре блина и надежно приравнивается к нему, обеспечивать при этом герметичность необязательно: если в конструкции останутся щели, то они будут дополнительно способствовать поступлению воздуха внутрь печи.
8. В стенке баллона, чуть ниже уровня крышки, необходимо вырезать отверстие, в которое затем будет вставлена и приварена труба, предназначенная для отвода дыма. Рекомендуемый диаметр составляет 1 см, такого показателя будет вполне достаточно для обеспечения нормальной тяги. Длина горизонтального направления дымоходной трубы составляет около 40 см, после чего она меня направление и поднимается вверх, минимальный показатель длины на данном участке составляет 2-3 метра.

Печь на отработке

Печь на отработке или, как ее называют по-другому, масляная гаражная печь также является по своей конструкции гораздо сложнее классической буржуйки, но многие предпочитают именно эту разновидность, поскольку она позволяет использовать в качестве основного топлива отработанное машинное масло и прочие аналогичные вещества, являющиеся по своей сути отходами.

Для ее изготовления предлагается воспользоваться следующим алгоритмом действий:

1. В процессе работы газовый баллон должна находиться исключительно в вертикальном положении. Для этого его наполняют водой и наполовину зарывают в землю или фиксируют в достаточно узкий поддон, но он должен быть достаточно тяжелым, чтобы резервуар его не перевесил.
2. Сделать отметки в верхней части баллона и срезать ее. Для этих целей используется болгарка, при этом при образовании среза наружу начнет вытекать вода, которая была предварительно залита в резервуар. Необходимо сразу же прекратить рабочий процесс и дождаться, пока жидкость не уйдет ниже уровня среза, после чего окончательно ликвидировать верхнюю часть. Ее нужно сохранить, поскольку в последующем она будет выполнять функции топливной емкости.
3. На расстоянии около 0,7-1 см от среза необходимо проделать круглое отверстие, оно потребуется для монтажа дымоходной трубы. Его диаметр должен быть равен тому же показателю заготовленного патрубка с общей длиной около 4 см. Его нужно будет вставить в отверстие и приварить, при этом обязательно следить за сохранением герметичности швов.
4. К горизонтальной части дымохода будет приварена вертикальная труба, высота которой составляет 3,5-4 метра.
5. Теперь баллон должен быть приподнят над поверхностью пола, для его удобной фиксации рекомендуется приварить на нижней части металлические ножки. Подобные меры требуются для проделывания отверстия в форме квадрата, которое будет выполнять функции поддувала. Также его потребуется оснастить дверцей, которую необязательно изготавливать самому, а можно приобрести в магазине. Она потребуется для ручного контроля объема воздуха, который будет поступать в печь.
6. На дно баллона необходимо опустить топливный отсек, его без труда можно изготовить из трубы высотой 7-10 см и диаметром около 1,5 см. При этом необходимо проследить, чтобы она была герметично заварено в нижней части, чтобы исключить вероятность утечки топлива. Данному отсеку потребуется и крышку, изготовить ее можно из обычного листового металлического материала, в котором на этом же этапе проделывается два отверстия круглой формы. В центральное отверстие диаметром 1 см нужно будет вставить и приварить соответствующую трубу, а второе отверстие диаметром 0,5-0,7 см расположить ближе к краю, оно потребуется для фиксации подвижной крышки.
7. Труба, ведущая из вмонтированной крышки, по своей длине должна быть идентична высота газового резервуара. К ее верхнему концу приваривается круглый металлический элемент с таким же диаметром, как и у основного баллона, что придаст данному механизму сходство с поршнем.
8. Вся поршневая конструкция вставляется внутрь баллона, при этом она должна быть лишена подвижности, поэтому края крышки будут приварены к стенкам резервуара.
9. Финальный этап заключается в заливке в соответствующий отсек отработанного масла и проведении первого испытания печи на отработке, данная процедура осуществляется исключительно на улице. Если все пройдет успешно, то конструкция можно заносить в помещении и подсоединять к системе дымохода, после чего начинать использовать по прямому назначению.

Печь-ракета

Печь-ракета, позволяющая создать отапливаемый лежак, будет последним рассмотренным вариантом. Ее тоже можно изготовить при помощи собственных сил, подробная инструкция приводится ниже:

1. Первоначально подготавливается постель, данный процесс подразумевает под собой конструирование и возведение каркаса из древесины. Форма и конфигурация выбирается в зависимости от индивидуальных предпочтений. В качестве материала лучше всего использовать брус с сечением 1х1 см, каркас должен образовывать ячейки габаритами 60х120 см, а область непосредственно под печью должна иметь размеры 60х90 см.
2. В качестве обшивочного материала для каркаса используется шпунтованная доска, рекомендуемая толщина составляет примерно 0,5 см.
3. Все части и элементы конструкции, изготовленные из древесины, в обязательном порядке должны быть обработаны биоцидом и несколько раз эмульсией на водной основе.
4. На поверхность пола в месте, где будет установлена печь-ракета с лежаком, настилается особая разновидность картона, которая изготавливается из базальтовых волокон. Минимальная толщина слоя составляет 4 мм., все остальные параметры зависят от формы и размеров конструкции.
5. Непосредственно на месте установки печи потребуется постелить лист кровельного железа. Размер подбирается таким способом, чтобы лист выступал наружу со стороны топки примерно на 2-3 см.
6. Каркас переносится на свое постоянное место, установить его необходимо нужно достаточно надежно, чтобы он не шатался и не раскачивался. На расстоянии 12-14 см от лежака в поверхности стены проделывается отверстия, которое потребуется для монтажа дымоходной трубы.
7. По периметру конструкцию нужно установить опалубку, высота которой будет составлять не менее 0,5 см. В нее нужно будет залить саман и выровнять верхнюю поверхность, ориентируюсь на бортики опалубки.
8. Процесс высыхания смеси будет длительным и займет около 2-3 недель, за это время можно успеть сделать основу для печи. Первоначально потребуется срезать верхнюю часть газового резервуара, чтобы получить отверстие диаметром 20-22 см.
9. В полученном отверстии устанавливается кругляк из стали, а ниже делается второй срез, в результате чего должна получиться крышка, по периметру которой тонкая листовая сталь шириной около 0,5 см.
10. На расстоянии 2-2,5 см от приваренной стали делается два круглых отверстия, в которые надежно закручиваются болты.
11. Нижняя часть газового баллона срезается на расстоянии 0,7 см, после чего в дне проделывается круглое отверстие, через которое внутрь резервуара будет входить райзер. При этом в качестве прокладки, обеспечивающей герметизацию, можно использовать асбестовый шнур.
12. После этого нужно будет через отверстия в стальной обшивке проделать сквозные отверстия в баллоне и определить глубину резервуара, чтобы понять необходимые параметры райзера. В качестве материала для него подойдет труба с диаметром 0,7-1 см.
13. В поддувальную и жаровую трубу под углом 45-60° встраивается топочная емкость, при этом отделяется канал вторичного воздуха. Сам райзер вваривается в жаровую трубу через предварительно проделанное отверстие. Поддувало снабжается дверцей для ручного контроля подачи объемов воздуха, герметичность не требуется.
14. На данном этапе вся конструкция должна быть обработана жаростойкой разновидностью футеровки.
15. Теперь можно изготовить обечайку, для этого подойдет труба с диаметром около 20 см, снизу к ней должно быть приварено дно толщиной не мене 1,5 мм.
16. На опалубку накладывается дополнительный слой термоизоляции, а после его полного высыхания сверху монтируется топочная конструкция.
17. В нижней части обечайки должно быть проделано отверстие, через которое она будет соединена с очистной камерой. В качестве материала для соединяющего канала используются гофрированные трубы, которые проходят под лежаком.
18. После установки всех составных частей можно не дожидаться застывания всех рабочих растворов и засыпать в обечайку около пяти слоев просеянного песка, смочить его и слегка увлажнить. Сверху заливается слой глины средней жирности.
19. После завершения всех работ требуется установка еще одной опалубки, но уже по внешнему контуру, она точно также будет залита саманом.
20. Гофрированные трубы под лежаком в местах стыка с элементами печи должны быть также обработаны саманом для улучшения фиксации конструкции. Крышки и дверцы всех камер плотно затягиваются болтами.
21. Через 2-3 недели саман высохнет и можно переходить к более простым работам: ликвидации опалубки, покрытию конструкции специальными растворами и монтаж дополнительного досочного настила. Особенности декоративной отделки будут зависеть от личных предпочтений каждого человека, после их завершения можно будет приступить к первым испытаниям печи-ракеты.

Правила эксплуатации

Для того чтобы процесс эксплуатации печей, изготовленных из газовых баллонов, отличался безопасностью и не повлек за собой отрицательных последствий, необходимо знать и соблюдать некоторые общие правила:

1. При использовании для растопки жидких разновидностей топлива не допускается их добавление печь во время горения.
2. Баллон и отдельные элементы печи будут активно нагреваться в процессе работы, поэтому не допускается их прямых контактов с деревянными и другими легко воспламеняемыми поверхностями.
3. Дымоход должен периодически подвергаться очистке, иначе он не будет исправно функционировать. Лучше всего осуществлять эту процедуру после каждого использования печи.

Дымоход должен периодически подвергаться очистке, иначе он не будет исправно функционировать

Блиц-советы

Подводя итоги, можно дать следующие рекомендации, которые могут помочь при самостоятельном изготовлении печи из газового баллона:

1. Дымоход рекомендуется начинать возводить не от печи к выходу на улицу, как это делается обычно, а, наоборот. При этом он должен быть разборного типа, что облегчит обязательный процесс очистки.
2. Для отопления очень больших помещений используются сложные печи, изготовленные сразу из нескольких баллонов, но лучше всего доверить этот процесс людям, которые уже имели такой опыт.
3. При выборе типа печи нужно заранее продумать вопрос по добыче топлива. Например, при наличии отработанного масла, хорошо подойдет соответствующая разновидность печи, а при его отсутствии лучше поставить бубафоню, которая работает фактически от любого топлива.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Загрузка…

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Автор: Валерий Карпин

С 2007 года интернет-журналист в сфере ремонта, дизайна интерьера и частного строительства. Постоянный участник выставок и конференций по новым технологиям в материаловедении и строительстве. Имею опыт собственной дизайн-студии и строительной фирмы. Люблю живо писать о собственном опыте.

Adblock
detector

Как работают комбинированные, тепловые и системные котлы

Если ваш котел не сломается, скорее всего, вы не задумывались о том, как работает ваша система отопления. Может быть полезно получить некоторые знания об этом, так как это может помочь вам определить что-нибудь необычное.

Как работают газовые котельные?

Ваш котел является сердцем вашей системы центрального отопления. Он направляет горячую воду к вашим радиаторам и кранам, чтобы обеспечить вас отоплением и горячей водой.

Газовые котлы могут быть подключены к газовой магистрали и получать непрерывную подачу топлива, или они могут иметь баллоны со сжиженным нефтяным газом (LPG), которые необходимо периодически заправлять. Во время работы клапан, подключенный к вашему котлу, открывается, и газ поступает в герметичную камеру сгорания, затем зажигается электрическая система зажигания или постоянный пилот, чтобы сжечь это топливо.

Горячие форсунки, соединенные с теплообменником внутри котла, передают тепло воде, протекающей через теплообменник. Затем электрический насос подает горячую воду к радиаторам и кранам.

Все новые котлы конденсационные. Они построены с расположением теплообменника, который отводит как можно больше тепла от дымовых газов. Конденсационные котлы рециркулируют скрытую теплоту водяного пара, образующегося в качестве побочного продукта процесса нагрева. Затем это тепло используется для нагрева воды, которая возвращается из вашей системы центрального отопления. Таким образом, эти системы помогают сократить потери энергии, поскольку требуется меньше тепловой энергии. По закону все современные котлы должны быть конденсационными.

Как работают разные типы котлов?

Хотя основной процесс сжигания топлива и подачи воды к радиаторам и кранам одинаков для большинства котлов, каждый тип котла работает по-разному.

Ниже мы описываем, как работает каждый тип котла для отопления и горячего водоснабжения:

Комбинированные котлы

Комбинированные котлы обеспечивают как отопление, так и горячую воду в вашем доме без каких-либо дополнительных баков или баллонов. У них есть два независимых теплообменника — один, который подключается к вашим радиаторам, а другой, который подключается к вашему горячему водоснабжению.

Поскольку не требуются водяные баки или цилиндры, комбинированные бойлеры постоянно находятся в режиме ожидания, чтобы обеспечить горячую воду по требованию. Как только поступает запрос на горячую воду или отопление, эти котлы сжигают топливо, которое затем заставляет теплообменник нагревать воду.

Системы комбинированных котлов оснащены регулирующими клапанами, которые работают в разных направлениях в зависимости от того, требуется ли горячая вода или отопление, поэтому они не могут обеспечить и то, и другое одновременно.

Котлы только тепловые/традиционные

Котлы, работающие только на тепло, являются традиционной формой отопления дома. Они работают с дополнительным баком для холодной воды и баком для горячей воды для хранения воды.

Эти системы также оснащены питательным и расширительным баком, который подает холодную воду для регулирования уровня воды. Этот резервуар помогает справиться с расширением, которое происходит при нагревании воды, а также заменяет любую воду, которая теряется из-за испарения или утечки.

Бак для холодной воды заполнен водой из сети. Как только котел запустится, он направит горячую воду либо в водонагреватель, либо в радиаторы. Пока в цилиндре достаточно горячей воды, вы должны иметь доступ к воде из нескольких кранов одновременно.

Эти обычные бойлеры также могут быть оснащены резервным погружным нагревателем, чтобы обеспечить вам доступ к горячей воде в случае поломки котла.

Системные котлы

Системные котлы обеспечивают отопление и горячее водоснабжение с помощью дополнительного водонагревателя. Большинство их основных нагревательных компонентов уже встроены, поэтому им не требуются резервуары для хранения. Они работают по тому же принципу, что и тепловые котлы, но требуют меньше дополнительных компонентов.

Системные котлы представляют собой герметичные системы под давлением. Холодная вода подается непосредственно из сети с помощью наливного механизма. Эта вода нагревается и направляется либо в водонагреватель, где она хранится, либо в радиаторы. Когда вам понадобится горячая вода, система направит ее к вашим кранам.

Найдите подходящий котел для вашего дома и потребностей

HomeServe может помочь вам выбрать подходящий котел для вашего дома. Мы устанавливаем ряд комбинированных, тепловых и системных котлов от некоторых ведущих производителей отрасли. Наши зарегистрированные инженеры по газовой безопасности могут предоставить вам помощь и совет, необходимые для обеспечения качественного отопления и горячей воды в вашем доме.

Приобретите новый котел  

Как работает баллон со сжиженным нефтяным газом? Читать факты о сжиженном газе Элгас

• администратор
• Последнее обновление: 29 сентября 2022 г.

Давление в газовом баллоне слишком велико для большинства применений и составляет до 2482 кПа. Газовые регуляторы подключены к выпускным клапанам газового баллона, чтобы снизить давление в баллоне с пропаном и сжиженным нефтяным газом до гораздо более низкого рабочего давления 2,75 кПа.

Газовый баллон работает под давлением, которое обычно значительно превышает требуемое рабочее давление. Существуют специальные газовые регуляторы по типу газа, которые используются для снижения давления в баллоне до необходимого рабочего давления.

Сжиженный нефтяной газ находится под давлением в виде жидкости и снова превращается в газ при сбросе давления. Давление газового баллона слишком высокое и непостоянное для использования, так как изменение температуры влияет на давление. Для газовых баллонов требуется газовый регулятор, чтобы уменьшить давление газового баллона и обеспечить постоянное рабочее давление.

Газовый баллон для сжиженного нефтяного газа работает за счет хранения газа под давлением. Чтобы снизить высокое давление до приемлемого уровня, газ пропускается через газовый регулятор, чтобы снизить давление до уровня, необходимого для газовых приборов. LPG уникален тем, что сжижается при умеренном давлении по сравнению с баллонами со сжатым газом высокого давления.

Газовый баллон для сжиженного нефтяного газа работает, когда сжиженный нефтяной газ, хранящийся в виде жидкости под давлением, снова превращается в газ, сбрасывая часть давления в газовом баллоне во время использования. Газовый баллон-баллон LPG работает после заполнения сжиженным газом под давлением. Сжиженный нефтяной газ снова превращается в газ, когда он выходит из баллона со сжиженным нефтяным газом, а затем проходит через газовый регулятор, когда давление сбрасывается за счет использования некоторого количества газа.

Баллон с пропаном работает путем хранения пропана в виде жидкости после того, как он заполнен под давлением, и превращается обратно в газ, когда вы немного сбрасываете давление с помощью барбекю или газовых приборов. Газ находится в верхней части баллона со сжиженным нефтяным газом, а жидкий сжиженный нефтяной газ — внизу.

Сжиженный нефтяной газ обычно хранится в жидком виде в стальных емкостях, начиная от небольших газовых баллонов для барбекю и заканчивая большими газовыми баллонами и резервуарами для хранения.

Газ в резервуарах для сжиженного нефтяного газа

Газ в резервуарах для сжиженного нефтяного газа представляет собой сжиженный нефтяной газ под давлением, от 0 кПа при -42°C до 1794 кПа при 54°C, и снова превращается в газ при сбросе давления. Сжиженный нефтяной газ (пропан) существует как в виде жидкости, так и в виде пара (газа) внутри баллона. См. изображение ниже.

Работа с газовыми баллонами для сжиженного нефтяного газа (работы с резервуарами для пропана) с жидкостью и газом внутри

Газовый баллон со сжиженным нефтяным газом работает (работает баллон с пропаном), при этом часть сжиженного нефтяного газа-пропана в верхней части баллона находится в газообразной форме, а в нижней части находится в жидком состоянии. (См. изображение)

Сжиженный нефтяной газ, включая пропан, может быть сжат в жидкость при относительно низком давлении и также называется сжиженным природным газом – ШФЛУ.

Жидкость LPG-пропан закипает и снова превращается в пар, когда вы сбрасываете часть давления в газовом баллоне с помощью газа.

Почти все области применения СНГ связаны с использованием паров газа, а не сжиженного газа.

 

Газовый баллон для сжиженного нефтяного газа – баллон с пропаном – газовый баллон для приготовления пищи

Баллоны для сжиженного нефтяного газа (баллоны с пропаном) также могут называться «Газовые баллоны с пропаном», «Газовые баллоны», «Газовые баллоны для сжиженного нефтяного газа» или просто «Газовые баллоны». ».

Баллоны для сжиженного нефтяного газа (баллоны с пропаном) содержат как жидкость, так и газ, поскольку сжиженный нефтяной газ сжижается при относительно низком давлении.

Газовый баллон для сжиженного нефтяного газа (баллон с пропаном) считается баллоном низкого давления по сравнению с баллоном высокого давления при использовании КПГ.

Размеры газовых баллонов для сжиженного нефтяного газа различаются в зависимости от области применения и спроса.

Небольшой портативный баллон для сжиженного нефтяного газа, используемый в кемпинге.

Из чего состоят резервуары для сжиженного нефтяного газа

Резервуары для сжиженного нефтяного газа обычно изготавливаются из сварной стали, алюминия или композитных материалов. Сталь, безусловно, является наиболее распространенным материалом, так как ее проще всего изготовить и она является дешевым материалом. Некоторые баллоны сделаны из алюминия или композитных материалов для снижения веса.

Алюминий довольно часто используется для цилиндров вилочных погрузчиков, связанных с безопасным подъемом.

Использование алюминия снижает вес, чтобы обеспечить подачу большего количества газа, при этом оставаясь в пределах безопасного веса.

Самая последняя инновация — цилиндр из композитного материала.

Обычно это стекловолокно с ударопрочной пластиковой внешней оболочкой.

Некоторые модели имеют внутреннюю облицовку из полиэтилена высокой плотности, в то время как другие имеют тонкую стальную облицовку.

Как жидкость сжиженного нефтяного газа (пропана) превращается в газ – испаряется 

Знаете ли вы, что каждый раз, когда вы включаете один из ваших газовых приборов, газовый баллон сжиженного нефтяного газа (пропановый баллон работает), когда ваш газ начинает кипеть? Если бы вы могли видеть сквозь сталь, вы бы также заметили, что она выглядит так же, как кипящая вода.

Большая разница в том, что это происходит при -42°C или -44°F.

Это испарение, при котором сжиженный нефтяной газ (пропан) превращается из жидкости в пар (газ).

Пары сжиженного нефтяного газа удерживаются в верхней части баллона с сжиженным нефтяным газом, а жидкий сжиженный нефтяной газ — в нижней части, как показано на прилагаемом изображении.

СНГ (пропан) Температура кипения

Вода закипает при 100°C или 212°F, превращаясь в газ (пар). Напротив, сжиженный нефтяной газ кипит при -42°C или -44°F, превращаясь в пар.

Сжиженный нефтяной газ остается жидким, потому что он находится под давлением в баллоне с сжиженным нефтяным газом (баллоне с пропаном).

Жидкость очень похожа на воду.

В естественном состоянии бесцветен и не имеет запаха.

Испарение сжиженного нефтяного газа (пропана) – как кипит сжиженный нефтяной газ

При использовании сжиженного нефтяного газа вы выпускаете его из газового баллона, и он снова превращается в газ. С практической точки зрения он используется так же, как природный газ, хотя энергоемкость сжиженного нефтяного газа намного выше. Поскольку он портативный, его можно использовать в транспортных средствах, а также для отопления дома, горячего водоснабжения и приготовления пищи.

Для закипания жидкий сжиженный нефтяной газ забирает тепло от стальных стенок газового баллона сжиженного нефтяного газа (пропанового баллона), который, в свою очередь, работает, получая тепло от окружающего воздуха.

Жидкость сжиженного нефтяного газа закипает и снова превращается в пар, когда вы сбрасываете давление в газовом баллоне (баке с пропаном) путем включения газового прибора.

Как и в случае с водой, чем больше тепла применяется, тем быстрее она закипает и быстрее испаряется.

Давление пара в газовом баллоне (баллоне с пропаном) также увеличивается с температурой, как описано ниже.

Таким образом, поскольку сталь бутылки забирает тепло из окружающего воздуха, холодная погода замедлит скорость испарения.

Из-за испарения газовый баллон (баллон с пропаном) кажется более холодным, чем температура окружающей среды.

Газовый баллон становится еще холоднее, когда вы используете газ.

При правильных условиях, при очень быстром использовании газа, на газовом баллоне (баллоне с пропаном) может образоваться лед!

Давление сжиженного нефтяного газа

Давление сжиженного нефтяного газа относится к средней силе на единицу площади, которую сжиженный газ оказывает на внутренние стенки газового баллона сжиженного нефтяного газа (бака с пропаном). Давление газа зависит от температуры. Давление сжиженного нефтяного газа изменяется от 0 кПа (0 фунтов на кв. дюйм изб. или 0 бар) при -43°C до 2482 кПа (360 фунтов на кв. дюйм или 24,8 бар) при 70°C.

СНГ представляет собой сжиженный газ. Таким образом, давление внутри баллона будет оставаться одинаковым от полного до испарения последнего жидкого СУГ. Тогда давление упадет, с использованием последних паров LPG.

Давление сжиженного нефтяного газа измеряется в килопаскалях (кПа), фунтах на квадратный дюйм (psi) или «барах».

Давление сжиженного нефтяного газа (пропана) зависит от температуры

Как упоминалось ранее, когда сжиженный нефтяной газ хранится в газовом баллоне (баллоне с пропаном), он находится под давлением. Термин «давление» относится к средней силе на единицу площади, с которой газ воздействует на внутренние стенки баллона со сжиженным нефтяным газом (баллон с пропаном).

(показана диаграмма давления и температуры сжиженного нефтяного газа)

Давление измеряется в килопаскалях (кПа) или фунтах на квадратный дюйм (psi).

«Бар» — еще одна единица измерения давления.

1 бар = 100 кПа, поэтому это метрическая единица измерения, а не единица измерения СИ.

Давление сжиженного нефтяного газа может сильно варьироваться в зависимости от температуры, как показано в таблице.

Уровень заполнения газового баллона играет роль при использовании сжиженного нефтяного газа, поскольку он влияет на скорость испарения.

Какое давление в баллоне со сжиженным нефтяным газом (пропаном)?

Сжиженный нефтяной газ находится под давлением в виде жидкости и снова превращается в газ при сбросе давления. Работает газовый баллон-баллон сжиженного нефтяного газа (работает баллон с пропаном) при давлении сжиженного нефтяного газа (пропана) от 152 кПа (24 фунта на кв. дюйм изб.) при 0°C до 1794 кПа (257 фунтов на кв. дюйм изб.) при 54°C.

Давление падает до нуля при -43ºC (что чуть ниже точки кипения), а при еще более высоких температурах давление возрастает.

Испарение должно соответствовать потреблению при работе баллона со сжиженным нефтяным газом (работает баллон с пропаном)

Количество газа, которое устройство или устройства получают из газовых баллонов (баллонов с пропаном), должно соответствовать скорости испарения при работе баллона со сжиженным газом (баллон с пропаном).

Переход на сосуд большего размера может обеспечить более высокую скорость испарения.

Тепло поглощается оболочкой сосуда и жидкостью.

Чем больше бак или чем полнее бак, тем больше газа можно испарить при данной температуре.

Таблицы испарения используются для согласования требуемой скорости испарения с соответствующим размером сосуда.

Таблицы испарения показывают максимальную непрерывную скорость испарения в МДж/ч при различных температурах окружающей среды для каждого доступного размера сосуда.

Работа с газовыми баллонами сжиженного нефтяного газа (работает с пропановыми баллонами) с клапанами баллонов с сжиженным нефтяным газом

Все баллоны со сжиженным нефтяным газом работают (работают с пропановыми баллонами) с газовым клапаном той или иной формы. Клапан «POL» является наиболее распространенным типом клапана для сжиженного нефтяного газа в Австралии и подходит для большинства баллонов с сжиженным нефтяным газом весом от 4 до 210 кг.

Соединение клапана POL отличается обратной — левой — резьбой.

Клапан сброса давления встроен в клапан POL для обеспечения безопасности.

Соединение газовой линии

Отвод газовой линии или регулятор ввинчивается в большое отверстие с внутренней резьбой на боковой стороне клапана.

Уникален тем, что имеет левую или обратную резьбу. Итак, чтобы затянуть его, вы поворачиваете разъем против часовой стрелки.

Затяжка осуществляется гаечным ключом или поворотом маховика.

Вы всегда должны проводить тест на утечку с мыльной водой после каждого повторного подключения.

Газовый баллон для сжиженного нефтяного газа (работает с баллоном с пропаном) путем поворота маховика газового клапана

Работа баллона со сжиженным нефтяным газом (работает с пропановым баллоном) осуществляется путем поворота маховика против часовой стрелки, чтобы запустить поток газа, но вы должны избегайте резкого поворота до упора в открытом положении.

Расположенный в верхней части клапана POL, маховик газового клапана управляет потоком газа после надежного соединения.

Открытие клапана на 2 или 3 оборота — это все, что вам нужно.

Вы перекрываете подачу газа, поворачивая маховик по часовой стрелке, крепко затягивая его только рукой.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Никогда не открывайте клапан, если он не прикреплен.

Клапан сброса давления

Клапан сброса давления является единственным наиболее важным элементом безопасности в работе баллона со сжиженным нефтяным газом (работает баллон с пропаном).

Он встроен в клапан POL и выглядит как выступ напротив основного соединения.

Обычно он включает пластиковую пылезащитную крышку, которую следует оставить на месте.

Предохранительные клапаны предназначены для сброса избыточного давления, которое может возникнуть в результате переполнения или воздействия чрезмерного тепла или огня.

Функция клапана сброса давления заключается в предотвращении разрыва баллона в маловероятном случае чрезмерного повышения давления.

Клапаны сброса давления удерживаются в закрытом положении под действием мощной внутренней пружины.

Пока давление меньше давления пружины, клапан будет оставаться закрытым.

Работа газового баллона со сжиженным нефтяным газом (работа с резервуаром для пропана) путем сброса газа

Если давление поднимается выше безопасного уровня, газовый баллон со сжиженным нефтяным газом работает (работает резервуар с пропаном), когда предохранительный клапан открывается для сброса избыточного давления.

Если это произойдет, вы можете услышать шипящий звук и увидеть выделение паров холодного газа.

После сброса достаточного давления клапан закрывается.

Если это когда-нибудь случится, просто держитесь подальше от этого места и дайте газу рассеяться.

Наличие клапана сброса давления, выпускающего газ, встречается редко. Большинство людей никогда не испытают вентиляцию легких.

Вам также следует позвонить своему поставщику сжиженного нефтяного газа из безопасного места и сообщить ему, что ваш газовый баллон выпускает газ.

Не пользуйтесь мобильным телефоном, любыми электрическими устройствами или другими источниками воспламенения вблизи газового баллона.