Как сварить стол сварщика: Сварочный стол из профильной трубы своими руками

Сварочный стол из профильной трубы своими руками

Говорить о хорошем качестве сварочного шва не приходится, если работы были выполнены что называется «на коленке». Без грамотно обустроенного рабочего места добиться приемлемого результата вряд ли удастся. Центральное место отводится сварочному столу. Он обеспечивает удобство во время сварки и возможность надежной фиксации соединяемых заготовок.

СОДЕРЖАНИЕ

• Требования к конструкции сварочного стола
• Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов
• Выбор сварочного стола
• Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками
  • Инструменты
  • Размеры сварочного стола
  • Раскрой
  • Столешница сварочного стола
  • Ножки
  • Пояс жесткости
  • Защитный экран
  • Колеса и ручка
  • Инструментальная полка
  • Покраска стола сварщика
  • Видео: как сделать сварочный стол
• Общепринятые правила и полезные советы

Требования к конструкции сварочного стола

Прежде, чем приступить к разработке чертежа сварочного стола, следует ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такого рода конструкциям. Среди них:

• обязательное наличие вытяжки. Она не должна мешать выполнять работу и в то же время эффективно отводить газы, образуемые в процессе сварочных работ;
• по левую сторону от сварщика устанавливается приточный вентилятор на высоте порядка 1,3-1,5 метра;
• нужно предусмотреть медные кант на сварочном столе. Он необходим для быстрой очистки электродов;
• под инструменты и комплектующие устанавливается несколько ящиков и навесных полок;
• крепления для заземления;
• устанавливается достаточно мощный светильник, обеспечивающий хорошую видимость во всех зонах рабочего стола.

При монтажных работах запрещается использовать горючие материалы или комплектующие с высоким содержанием вредных примесей. При нагревании они будут выделяться в воздух и мог стать причиной отравления сварщика. Конструкция стола может быть максимально простой (ровная поверхность на четырех ножках) или более сложной – с дополнительными приспособлениями и зажимами.

Выбор зависит от периодичности использования рабочего места и сложности выполняемых операций.

Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов

Основой простого варианта служит жесткая столешница, к которой крепятся вертикальные стойки. Снизу на высоте 20 см от уровня пола к ножкам привариваются поперечное усиление. К основной раме приваривается столешница, в которой предусмотрены пазы для струбцин и кронштейн сварочного кабеля. Ниже рабочего горизонта крепится горизонтальный лист, который будет служить в качестве поддона для сбора мусора. В боковой части стола можно предусмотреть набор вертикальных полок для комплектующих и расходников. Здесь же ставится емкость с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика комплектуется дополнительным оборудованием. Благодаря более широкой оснастке сварщик сможет выполнять и другие операции: сверление, шлифование, фрезерование и т.д. Системы, обеспечивающие принудительную циркуляцию воздуха, тоже могут встраиваться в стол. Опорные стойки конструкции крепятся к столу, а столешница делается вращающейся. Это обеспечивает максимум удобства и высокую устойчивость стола при работе с тяжелыми заготовками. Комплектацией предусмотрены тиски и дополнительные струбцины. Инвертор устанавливается на отдельной поворотной площадке.

Выбор сварочного стола

Выбор варианта конструкции зависит от вида работ, которые нужно будет выполнять и наличия свободного места. Для гаража лучше всего подойдет откидной верстак. Если же есть достаточно свободного пространства, то практичней будет сделать или купить стационарный стол с поворотной платформой. Тем, кто хочет получить максимум комфорта, рекомендуется изготовить самодельный сварочный стол с вращающейся рабочей поверхностью.

Для выполнения сложных ремонтных работ потребуется дополнительное оборудование. Его можно установить только в том случае, если столешница имеет достаточно большую площадь. Чтобы сделать сварочный столик максимально функциональным, желательно учесть советы практикующих специалистов:

• Рабочая зона ограждается вертикальной защитой, выполненной из огнестойкого материала.
• Достаточная жесткость конструкции обеспечивается при весе стола от 180 кг и больше.
• Нужно избежать бликов от освещения. Поэтому нежелательно использовать энергосберегающие источники света, поскольку стекло маски их не поглощает.
• Поворотная платформа очень желательна.
• Если нет возможности оборудовать стационарную приточно-вытяжную вентиляцию, то необходимо предусмотреть хотя бы передвижной вентилятор с магнитными присосками.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.

Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками

Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.

Инструменты

Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:

• рулетка, мел, пассатижи;
• молоток, угольник, линейка;
• кусачки и струбцины;
• метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
• сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.

Размеры сварочного стола

Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:

1. Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
2. Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
3. Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.

Раскрой

В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:

1. 4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
2. 2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
3. На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
4. Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
5. 2 куска профильной трубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
6. 8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
7. Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
8. Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.

Столешница сварочного стола

Каркас выполняется из профильной трубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.

Ножки

К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.

Пояс жесткости

Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.

Защитный экран

Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.

Колеса и ручка

В случаях, когда планируется частое перемещение сварочного стола, то колесики и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.

Инструментальная полка

Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.

Покраска стола сварщика

Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.

Видео: как сделать сварочный стол

Общепринятые правила и полезные советы

Профессия сварщика относится к числу вредных специальностей, поскольку во время работы сварочного аппарата специалист подвергается:

• негативному воздействию высоких температур;
• риску травмироваться брызгами раскаленного металла;
• вредному ультрафиолетовому облучению;
• вероятности поражения электрическим током.

Чтобы минимизировать и даже полностью исключить негативные последствия, связанные с профессиональной деятельностью, следует придерживаться правил:

• в обязательном порядке рабочая комната оснащается эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
• перед началом работы следует проверить оборудование на целостность изоляции, надежность креплений и контактов;
• во время сварочных работ использовать средства защиты: маску, респиратор, специальную одежду, обувь и перчатки.
  Спецодежда должна быть изготовлена из огнезащитного материала;
• не допускается загромождение стола и пространства вокруг него посторонними предметами, которые не используются для данного цикла сварочных работ;
• строго воспрещается работа с неприспособленных опор;
• предназначенные для сваривания элементы должны быть надежно зафиксированы струбцинами или зажимами;
• в случае выполнения работ в помещениях с горюче-смазочными материалами, расстояние до них должно быть не меньше пяти метров.

Для обеспечения максимального комфорта следует укомплектовать рабочий стол сварщика вспомогательными устройствами. Точность сварки зависит в том числе и от надежности фиксации заготовок. Струбцины и зажимы должны быть неотъемлемой частью инструментария сварщика. Мелкие заготовки, которые сложно закрепить механическим способом, удерживаются при помощи магнитного поля.

Сварочный стол своими руками

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 14, Средняя: 3

Сварочный стол своими руками, чертеж, инструменты, пошаговое описание

Работа сварщика требует определенного оборудования. В первую очередь это удобный верстак, который несложно сделать в условиях частной мастерской. Чтобы смонтировать сварочный стол своими руками, понадобятся определенные материалы и инструменты. Процесс состоит из нескольких этапов, на каждом из которых соблюдают правила техники безопасности.

Содержание

1. Особенности конструкции
2. Виды и чертежи
3. Необходимые материалы и инструменты
4. Этапы изготовления
5. Рабочая поверхность
6. Ножки
7. Защитный короб
8. Техника безопасности при сварочных работах
9. Видео

Особенности конструкции

Сварочный стол — основное рабочее место сварщика. На ровной металлической столешнице удобно производить ручную сварку, резку металла, зачистку деталей, конечную шлифовку изделий. Классический стол сварщика, изготовленный своими руками, подходит для установки в гараже или мастерской. В таких условиях габаритная конструкция служит заземляющим элементом, так как она полностью выполнена из металла.

Еще одно отличие рабочего верстака от обычного стола — его строение. Оно отвечает критерию практичности и требованиям техники безопасности. Обязательными элементами являются огнеупорная столешница, поддон и ножки. Конструкция также может быть оснащена нижней полкой, на которой удобно хранить инструменты и оборудование — сварочный аппарат, щиток, амперметр, вольтметр, пенал с электродами. Любое сварочное оснащение изготавливают и устанавливают по правилам безопасности:

• над столом — исправная вытяжка для отведения газообразных веществ;
• вентилирующее устройство смонтировано на высоте 1,3–1,5 м над сварочным верстаком;
• по краю столешницы приварена медная окантовка для сбивания смазки электродов;
• рабочее место оснащено светильниками, функционирующими под напряжением 36 В.

На столе или рядом с ним исключается хранение огнеопасных веществ и материалов.

Виды и чертежи

В зависимости от конструкции все сварочные столы, предназначенные для частных мастерских, делят на две разновидности: простые и полупрофессиональные. Для временной или несложной работы подходит первый вариант. Для изготовления усложненных изделий требуется полупрофессиональная (поворотная или сборочно-монтажная) конструкция.

Проще всего сделать своими руками первую разновидность сварочного стола. Простая модель состоит из жесткой прямоугольной рамы, к которой приварены четыре опоры. В качестве последних используют уголок или стальную трубу. Для большей устойчивости ножки скреплены по периметру металлическими перекладинами. Столешница простого стола оснащена пазами перфорации для закрепления свариваемых деталей.

Конструкция полупрофессионального верстака оборудована круглой платформой, которая может плавно вращаться. Движение возможно благодаря установленному электродвигателю. Такая модель позволяет сварщику создавать сложные изделия, не передвигаясь вокруг мебели. Сборочно-монтажный стол предусматривает дополнительные вмонтированные элементы: головчатые устройства для сверления, шлифования, фрезеровки, а также встроенный вентилятор.

Для самостоятельного монтажа необходимо подготовить чертежи приспособления. На них должны быть прорисованы все детали с точными размерами. Если готового варианта нет, составлением чертежа сварочного стола занимаются вручную. Для этого формируют ведомость материалов. Сводную таблицу с размерами стола, наименованиями материалов отражают на одном листе с самим эскизом. При расчетах учитывают, что высота верстака должна укладываться в пределы от 700 до 850 мм, а его площадь составлять не менее 800 × 1000 мм.

ПростойПолупрофессиональныйСборочно-монтажныйЧертеж

Необходимые материалы и инструменты

Для создания сварочного стола своими руками понадобятся стандартный набор инструментов и надежные материалы. Последние должны отвечать правилам противопожарной безопасности. Для работы подготавливают:

• аппарат для сварки;
• болгарку;
• пассатижи;
• рулетку;
• молоток;
• угольник.

Болгарку можно заменить ножовкой по металлу. Для прорисовки линий и отметок в комплект включают мел. Для изготовления полноценной модели понадобятся также струбцины, зажимы и магнитное основание для удержания мелких деталей.

Чтобы сварить стол из металла, необходим материал, не подвергающийся действию сварочного луча и выдерживающий большие весовые нагрузки. Раму делают из профиля размером 60 × 40 × 2 мм, а рабочую поверхность — из аналога с параметрами 30 × 30 × 1,2 мм. Для работы подходит также швеллер П-образной конфигурации. Для поддона заготавливают металлический лист.

Если ножки будут изготовлены из профильной трубы, ее следует подбирать по сечению. Оно должно быть минимум 60 × 60 × 2 мм. Для стоек подходит уголок 63 × 63 × 4 мм, а для обвязки ножек — уголок 30 × 30 или 40 × 40 мм. Если стол предполагается переставлять, также заготавливают колесики или ручки, для которых подойдут скобы или арматура. Для крючков понадобятся гвозди или проволока, для полки или тумбочки — фанера или ДСП.

Сплошной металлический лист не используют для столешницы.

Сварочный аппаратБолгаркаПассатижиРулеткаМолотокУгольник

Этапы изготовления

Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного стола в домашних условиях состоит из нескольких этапов. Первый блок работ включает сооружение столешницы, второй — ножек, третий — защитного короба. Весь процесс основан на сварке металлических деталей.

Рабочая поверхность

Столешница сварочного верстака готовится в два приема: сначала — рама, затем — сама поверхность. Согласно чертежу, из профильной трубы нарезают болгаркой отрезки, необходимые для изготовления рамы. Торцы металлических деталей зачищают от заусенцев. Затем профиль сваривают, выдерживая четкую геометрическую форму.

Далее из профильной трубы или швеллера нарезают внутренние детали, также ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы. Перед тем как сварить стол, заготовки выкладывают на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга. Если это не швеллеры, а профиль, его вставляют внутрь рамы. Детали фиксируют сваркой и зачищают швы. В заключение по бокам конструкции приваривают ручки из закругленной арматуры.

Из профильной трубы нарезать отрезки, необходимые для изготовления рамыТорцы металлических деталей зачистить от заусенцевНарезать внутренние детали, ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамыСварить стол, выложив заготовки на раму на расстоянии 3–5 см друг от другаЗафиксировать детали сваркой и зачистить швы

Ножки

По заданной высоте стола из трубы нарезают четыре стойки. Их приваривают к углам уже готовой столешницы. Важно выдержать точный угол в 90 градусов, иначе конструкция будет неустойчивой. Для этого пользуются угольником.

Далее на металлических столах для усиления крепят перекладину. Отступив от конца стоек 20–30 см, приваривают по периметру уголок. Его кладут плоской стороной на внутреннюю часть ножек таким образом, чтобы получилась подставка для полки. При необходимости на низ стоек крепят колесики, а на верхнюю часть — крючки для рабочего инвентаря.

Нарезать четыре стойки из профильной трубы по заданной высотеПриварить их к углам уже готовой столешницыСделать для усиления поперечную перекладинуПри необходимости на низ стоек закрепить колесикиДля удобства в комплект к столу можно изготовить полки для инструментов

Защитный короб

На заключительном этапе монтажа для сварочного стола делают специальный монолитный поддон. Для этого из металлического листа вырезают заготовку по размерам, превышающим рабочую поверхность крышки верстака. У выкройки загибают вверх края, чтобы получились невысокие бортики. Защитный короб крепят снизу столешницы под незначительным уклоном. Такой экран выполняет защитную роль во время сварочных работ. В него собираются шлак, окалина. Благодаря этому конструктивному элементу на предметы, лежащие внизу, не попадают искры и мусор.

Для удобства в комплект к сварочному столу можно изготовить объемную тумбочку с полками для инструментов.

Сделать монолитный поддон и закрепить его снизу столешницы под незначительным уклоном

Техника безопасности при сварочных работах

Так как все этапы процесса непосредственно связаны со сваркой, необходимо придерживаться стандартных правил безопасности. Они касаются размещения и оснащения сварочного поста, спецодежды, физических параметров работы приборов. Техника безопасности включает следующие пункты:

1. Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой. Помещение должно предусматривать возможность проветривания.
2. Если сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место должно находиться под навесом. При этом во время сильного дождя или снегопада процесс останавливают.
3. Сварщик должен быть одет в защитную одежду, которая включает маску (щиток), рукавицы из спилка или замши, обувь и костюм из невоспламеняющегося материала.
4. Если проводится сварка деталей из оцинкованного металла, мастеру для защиты дыхательных путей необходим респиратор.
5. У сварочных кабелей должна быть неповрежденная обмотка, а у мест их стыковки — качественная изоляция. При обнаружении дефекта работу следует прекратить и восстановить целостность провода.
6. Длина электрокабелей, идущих к сварочному аппарату, не должна превышать 10 м. Шнуры подвешивают на высоте 2,5 м или опускают на пол в заземленной стальной трубе.
7. Оборудование можно использовать под напряжением не более 90 В. Оптимальная сила тока для работы составляет не более 0,05 А.

Для мастера, обладающего необходимыми навыками, изготовление стола для сварочных работ — несложное мероприятие. Главное — соблюдать все правила техники безопасности, придерживаться подготовленного чертежа и выполнять действия в определенной последовательности. В этом случае конечный результат будет отличаться надежностью и устойчивостью, а прочное готовое изделие на долгие годы обеспечит сварщику удобство при работе.

Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой, а в помещении предусмотрена возможность проветриванияСварщик должен выполнять сварочные работы в специальной защитной одеждеСварочные кабели должны иметь неповрежденную обмотку, а места их стыковки — качественную изоляцию

Видео

Как собрать сварочный стол (сделай сам)

Обновлено: 14 декабря 2021 г.

Признайтесь: вы всегда хотели научиться сварке. Этот простой проект научит вас, как это сделать.

Следующий проект›

Сварка пугает многих людей, даже некоторых из нас, заядлых домашних мастеров. И это обидно, потому что сварка открывает целый новый мир домашнего ремонта и крутых проектов. Мы попросили профессионального сварщика продемонстрировать некоторые основные приемы, соорудив сварочный стол. Она проведет вас через каждый шаг и даст полезные советы.

Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine

Видео: Как собрать сварочный стол

Руководство по сварке своими руками

Металлический сварочный стол — идеальный проект для начала, потому что вы можете построить все свои будущие сварочные работы проекты на нем. Материалы будут стоить около 160 долларов, и это один из лучших дизайнов сварочных столов, которые мы видели!

Этот стол был изготовлен с использованием Lincoln 210MP. Этот аппарат может работать как аппарат для сварки MIG (металл в среде инертного газа/подача проволоки), аппарат для сварки TIG (вольфрам в среде инертного газа) и аппарат для сварки электродом, но мы использовали функцию подачи проволоки для сварки в среде инертного газа (MIG).

Список материалов

• 1-1/4″ x 1-1/4″ x 1/8″ x 10’ уголок (3)
• Листовой металл 32″ x 20″ x 1/8″ (2)
• Круглая трубка 1-1/2″ x 1/8″ x 4″ (1)
• Ролик 4″ x 130 фунтов с тормозом (4)
• Гайки 7/16″, неоцинкованные или оцинкованные, подходят для роликов (4)

Список резки

Weld Smart—Stay Safe

• Наденьте толстые кожаные перчатки.
• Наденьте сварочную шапку под каску. (Да, мы знаем, что наш эксперт их не носил.)
• Носите рубашку с длинными рукавами и штаны из хлопка или кожи. (Они также защитят вас от дуговых лучей, которые могут обжечь вашу кожу, как солнечные лучи.)
• При резке используйте средства защиты органов слуха и защитные очки.
• При сварке надевайте сварочную маску, чтобы защитить лицо от искр и глаза от вспышки сварщика (солнечный ожог глаз).
• Держите летящие искры подальше от легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов.
• Не прикасайтесь к электроду (проводу) голой кожей и держите себя и свою одежду сухими.
• Снимите украшения.
• Всегда поддерживайте правильное заземление.
• Всегда выполняйте сварку в проветриваемом помещении, даже если вы используете вытяжку.
• Сваривать только голый металл. Вдыхание паров цинка и других гальванических покрытий может быть чрезвычайно опасным для вашего здоровья.

Покупка металла

Домашние центры и хозяйственные магазины предлагают небольшой ассортимент листового металла и обычной стали. Выбор и цены хороши для небольших сварочных работ, но для более крупных проектов, таких как этот стол, покупайте у поставщика металла. Поставщики металла взимают до 50 процентов меньше, и большинство из них сможет разрезать ваш листовой металл до точных размеров.

Сварка своими руками: сначала потренируйтесь

Каждый тип сварочного аппарата отличается, поэтому прочтите руководство по эксплуатации. Достижение хорошего сварного шва сводится к сочетанию правильного напряжения с правильной скоростью подачи проволоки, а это требует практики. Отрегулируйте настройки сварочного аппарата, потренировавшись на том же материале, с которым планируете работать.

Провод должен выступать примерно на 1/2 дюйма. от пистолета, и пистолет должен быть около 3/8 дюйма. от поверхности, прежде чем нажать на спусковой крючок. Когда вы работаете на горизонтальных поверхностях с помощью сварочных аппаратов с подачей проволоки, вам нужно сдвинуть горелку вперед. Газ создает свободную от локализации среду, что улучшает процесс сварки. Если вы вытащите пистолет, он может опередить газ.

Скорость, с которой вы двигаете пистолет, также влияет на то, насколько нагреется металл и сколько проволоки вы уложите. Одним из популярных методов сварки является небольшое перемещение наконечника вперед и назад во время движения. Называемый «взбиванием», он помогает контролировать вашу скорость, создает хорошее проникновение и приводит к более узкой бусине, чем если бы вы делали крошечные круги во время движения.

В процессе сварки не должно быть щелчков или хлопков. Если сварочный аппарат отрегулирован правильно, вы должны услышать постоянное жужжание или шипение, как при жарке бекона. Все это может показаться сложным, но всего за несколько минут вы будете создавать сплошные сварные швы.

Резка металла отрезной пилой

Подобные четырнадцатидюймовые пилы для резки металла, оснащенные абразивным диском, стоят от 100 до 200 долларов. Эти пилы также могут резать кирпич и брусчатку. Большая пила для резки металла с твердосплавными зубьями режет металл как масло и с меньшим количеством заусенцев, но обойдется вам более чем в 250 долларов. Никогда не надевайте полотно с твердосплавными зубьями на абразивную пилу, потому что эта пила работает со скоростью, вдвое превышающей скорость вращения, что может привести к поломке полотна или даже к худшему. Торцовочные пилы, предназначенные для резки дерева, также вращаются слишком быстро для дисков для резки металла, а поскольку их двигатели не герметизированы, металлическая стружка и стружка могут повредить двигатель.

Отшлифовать кромки

Сгладить шероховатые кромки угловой шлифовальной машиной. Также важно стереть краску или ржавчину. Сварочные аппараты с подачей проволоки лучше всего работают с чистым металлом.

Оставьте зазор

Металл из проволоки добавляется к сварному шву и немного набухает. Если вы свариваете стыковое соединение, которое должно выглядеть хорошо, оставьте небольшой зазор, по крайней мере, толщиной проволоки, чтобы свести к минимуму налипание. Шлифование под прямым углом к ​​соприкасающимся поверхностям также создаст место для проволоки и снизит профиль валика. Это не было решающим шагом в этом проекте, потому что эти сварные швы находятся в нижней части полок и их не будет видно.

Заземление металла

Заготовки необходимо заземлить, чтобы замкнуть цепь и создать дугу. Если ваше рабочее место представляет собой металлический стол, заземляющий зажим можно прикрепить к столу, но если это деревянный стол, зажим необходимо прикрепить непосредственно к заготовке. Примечание. Вы можете построить стол на земле, чтобы избежать ожогов на столешнице верстака. Мы не возражали против оценок.

Сначала прикрепите

Выровняйте распорки полок на поверхности стола и зажмите их вместе. Прикрепите каждый угол скобы к столу и друг к другу перед сваркой всего соединения. Это позволит вам внести коррективы, если что-то пойдет не так.

Рассеять тепло

Слишком долгая сварка в какой-либо одной области создает избыточное тепло, которое расширяет металл настолько, что весь объект может деформироваться при остывании. Приварите несколько дюймов с одной стороны, поверните узел, приварите несколько дюймов с другой стороны и так далее. Нет необходимости заваривать весь стык между поверхностью стола/полки и распорками. Примечание. Вытяжные устройства стоят от 1200 долларов, но в них нет необходимости, если вы свариваете в хорошо проветриваемом помещении.

Придайте квадратную форму, закрепите, прихватите, а затем приварите

Следуйте той же процедуре, что и при сборке стола и полки: перед сваркой всех соединений убедитесь, что все ровно и подходит друг к другу. Беритесь за одну ногу за раз. Подровняйте ножку к полке по горизонтали и вертикали, прежде чем прибить ее на место, а затем подровняйте, зажмите и прикрепите ножку к столешнице. Выполните ту же процедуру для остальных трех ножек. Имеются магниты, помогающие удерживать детали на месте, но обрамляющий угольник и С-образные зажимы также подойдут.

Защита резьбы от брызг

Приобретите ролики с резьбовыми стержнями (болтами), чтобы их можно было заменить в случае повреждения. Приварите гайку на место, пока она прикреплена к ролику. Таким образом, ролик идеально совпадет с нижней частью ноги. Всякий раз, когда вы свариваете рядом с гайками и болтами, всегда защищайте резьбу лентой.

Accessorize

Вы всегда будете искать безопасное место для установки сварочной горелки, поэтому держатель горелки является обязательным аксессуаром на каждом сварочном столе. Простая труба прекрасно работает. Вы также можете добавить коробку в конце для хранения ручных инструментов.

Сварка «вертикально вниз»

Лучше всего сваривать сверху вниз, поэтому по возможности старайтесь, чтобы поверхность сварки находилась в вертикальном положении. Процесс дугового разряда превращает металл в жидкость, а гравитация тянет его вниз, в результате чего валик становится более гладким.

Сошлифовать острые края

Сошлифовать острые края стола и любые некрасивые бусины, которые вы хотите сгладить. Очистите поверхность металла перед покраской. Начните с бытового обезжиривателя/очистителя, а затем протрите ацетоном. Не красьте столешницу или верхнюю направляющую; вы не сможете заземлить свой следующий сварочный проект через стол с помощью зажима заземления.

Держите пистолет в чистоте

Сопло и наконечник пистолета покрываются брызгами, поэтому важно периодически их очищать. Сварочные клещи — идеальный инструмент для работы. Они также предназначены для резки проволоки и снятия втулок, наконечников и насадок, а в крайнем случае могут работать как молоток.

Tech Art for Welding Table Designs

Первоначально опубликовано: 10 июля 2019 г.

Похожие проекты

Популярные обучающие видеоролики

ⓘ

Как собрать сварочный стол — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

перейти к содержанию

Эд Цижевски

Если вы ищете проект для легкой сварки , вы можете рассмотреть возможность создания собственного сварочного стола . Сварочный стол должен быть способен поглощать тепло и не воспламеняться и не деформироваться во время работы. Сварочные столы должны быть изготовлены из стали и должны оставаться устойчивыми даже при большой нагрузке. Проектирование и изготовление собственного сварочного стола позволит вам спроектируйте предмет, который идеально подойдет для вашего рабочего места и будет дешевле , чем покупка готовой модели.

Основные инструменты , необходимые для сборки сварочного стола , не представляют собой ничего особенного, и, вероятно, у вас уже есть большая часть инструментов в вашем магазине. Вам понадобятся куски металла, которые вы собираетесь использовать для верхней резки, или вы можете вырезать их самостоятельно, используя либо кислородно-ацетиленовую горелку, либо плазменный резак. После того, как вы определились с размерами своего сварочного стола, вам также понадобятся ленточная пила, шлифовальная машина, зажим, молоток, угольник, уровень и, конечно же, ваш сварочный аппарат. Подумайте о том, чтобы взять несколько магнитов или зажимов для этого проекта, и мы находим их полезными практически для любого проекта!

Прежде чем резать или сваривать какие-либо металлические детали, сначала необходимо определить размер сварочного стола , который вы будете строить. Сколько места вам нужно для работы вокруг сварочного стола и тип сварочных работ, для которых вы будете его использовать; выяснение всего этого до того, как вы начнете, значительно облегчит весь процесс сборки. Ваш сварочный стол должен состоять из верхней части толщиной не менее 3/8 дюйма, изготовленной из углеродистой стали, а ножки должны быть сделаны из уголка, U-образного профиля, трубы квадратного сечения или трубы. При сборке сварочного стола важно помнить, что весь используемый металл должен быть одного типа, чтобы обеспечить прочность и однородность сварочного стола.

После того, как вы определили размер своего сварочного стола , следующим шагом будет разрезание верхней части . Вы должны разметить разрезы на металлической пластине и оставить 1/8 дюйма по длине и ширине разрезов, чтобы обеспечить чистовую шлифовку. Прежде чем делать какие-либо разрезы, вы должны удалить все легковоспламеняющиеся материалы с рабочей зоны. Поднимите кусок металла, который вы разрезаете, для верхней части и отрежьте его с помощью кислородно-ацетиленовой горелки или плазменного резака. После того, как разрезы будут сделаны, вам нужно будет удалить весь шлак с помощью молотка. Для этого можно ударить молотком по обрезанным концам столешницы, и присутствующий шлак легко отломится. После того, как весь шлак будет удален, вам нужно будет отшлифовать края, чтобы сгладить любые шероховатости на краях реза.

Следующим шагом будет определить, сколько опорных ножек потребуется вашему сварочному столу . Это можно определить по толщине столешницы и общему размеру стола. Если вы использовали столешницу размером 3/8 дюйма, расстояние между опорными ножками не должно превышать шести футов. На этом этапе вам также потребуется определить удобную рабочую высоту сварочного стола. Помните, что отрезанная длина ножек будет равна конечной высоте за вычетом толщины столешницы. Теперь вам нужно будет отрезать необходимое количество ножек и убедиться, что оба конца ножек квадратные. Разметьте расположение ножек на столешнице, и после того, как вы разместили все ножки на своих местах, вы можете начать приваривать их к столешнице.

Возможно, вам понадобятся опорные детали, которые соединяют ножки в какой-то точке под столом и будут действовать как распорки, чтобы ножки оставались прямыми. Эти куски металла можно приварить к каждой из ножек стола для дополнительной прочности и поддержки. Вы можете добавить полку под стол , который будет служить опорой для ножек стола и стеллажа одновременно. Полка, приваренная под столом, может предоставить вам столь необходимое место для хранения ваших сварочных инструментов и оборудования во время работы.

Количество принадлежностей, которые можно добавить к сварочному столу, не ограничено. Некоторые из этих аксессуаров, которые вы, возможно, захотите добавить к своему сварочному столу, представляют собой куски металла, которые можно использовать для заземления сварочного аппарата на столе. Размещение нескольких кусков металла вдоль рабочего стола также позволит вам перемещать сварочный аппарат по рабочему столу и по-прежнему иметь возможность должным образом заземлить его. Использование сварочного стола в качестве основания при сварке заготовок поверх стола может быть сопряжено с некоторыми опасностями. Эта статья на веб-сайте полна полезной информации, если вы решите пойти по этому пути.

Источник изображения: «Сварочный стол» с форума по сварке TractorByNet.com

Другие ресурсы:

• Как собрать металлический сварочный стол (linclonelectric.com)
• Сварочный стол — идеи для сварочных столов — сборка или покупка (weldingtipsandtricks. com)

 Если вы больше визуальный ученик или просто не любите читать, вот видео на YouTube с подробным описанием процесса. На YouTube размещено множество руководств и типов таблиц, так что посмотрите сами.

 Не забудьте вернуться, чтобы узнать о других идеях для проектов. Также оставьте комментарий и сообщите нам, как получился ваш проект стола!

Посмотреть все >

Миллер Электрик 220 Обзор

Miller Multimatic 220 — универсальный сварочный аппарат, способный выполнять сварку MIG, TIG и электродуговую сварку. Его лучшей особенностью является возможность легкого переключения между процессами сварки, что делает его удобным и эффективным инструментом для сварщиков, которым необходимо работать с различными материалами различной толщины.