Разное

Как сварить дверь из уголка: как сварить железную дверь из уголка

Как сварить дверь из уголка: как сварить железную дверь из уголка

Содержание

как сварить железную дверь из уголка

Металлическая дверь заводского производства – достаточно дорогое изделие, поэтому многие стараются изготовить своими руками конструкцию из стального листа и уголка или профильной трубы. Каркас из уголка сварить легче, благодаря толщине его полки 3-5 мм. Толщина стенки профильной трубы – примерно 1,5 мм, что может вызвать определенные трудности у мастеров, не имеющих большого опыта сварочных работ.

Изготовление чертежа

Перед тем как своими рукамисварить железную дверь из уголка и листа, необходимо изготовить чертеж.При его построении учитывайте следующие моменты:

Приобретение материалов

В большинстве случаев для этой цели используют:

  • уголок 50х50 мм – для изготовления наружной рамы;
  • уголок 40х40 мм – для внутреннего каркаса двери с утеплением, 25х25 мм – для не утепленной конструкции и устройства ребер жесткости;
  • стальная полоса шириной 30-40 мм, толщиной 2-4 мм – для фиксации конструкции к дверному проему;
  • лист толщиной 1-3 мм – для полотна;
  • металлические навесы;
  • ручка;
  • замок;
  • для утепленной двери – фанера для внутренней обшивки, пенопласт, пенополистирол, пенопластовая крошка для устройства утеплительного слоя.

Совет! Если вы приобретаете стальной прокат на металлобазе, желательно сразу заказать металлообработку. Вам раскроят лист и уголок на специализированном оборудовании строго по размерам, что в дальнейшем значительно облегчит сборочно-монтажные работы.

Этапы монтажа

Сборочные работы осуществляют не на полу, а на металлическом верстаке с ровной поверхностью.

Этапы сборки стальной двери с каркасом из уголков

  • Раскрой заготовок – производится самостоятельно или на металлобазе. Следует сразу определиться, как будет свариваться уголок, – напрямую или с подрезкой полок под углом 45°. Более популярен второй вариант.
  • Выкладывают наружную раму на столе, вымеряют диагонали, которые должны быть одинаковыми.
  • Приваривают углы. Сразу варить всю длину шва не рекомендуется, поскольку возможно коробление металла. Стыки прихватывают в 2-3 точках. Проверяют равенство диагоналей.
  • Проваривают швы полностью.
  • После остывания мест сварки их зачищают углошлифовальной машиной с двух сторон.

  • Для сборки внутреннего каркаса заготовки выкладывают на столе внутри наружного каркаса. Для сохранения зазора между каркасами вставляют шаблоны нужной толщины. Их функции выполняют металлические пластины. Конструкцию фиксируют струбцинами, располагаемыми по периметру.
  • Прихватывают и варят уголки внутреннего каркасадвери.
  • Если в двери предусмотрены ребра жесткости, то их приваривают к уголкам каркаса именно на этой стадии, не снимая струбцин.
  • Лист к уголку приваривают точечно, с шагом 100 мм.

Приварка навесов

Для монтажа стальной двери с каркасом из уголка традиционно используются навесы, именуемые «папа-мама».

Для простоты открывания и закрывания двери внутрь таких навесов вставляют шарик от  подшипника.

 

Основные правила приварки навесов:

  • Традиционно расстояние от края полотна до края навеса принимают равным 20-25 см. Если дверь тяжелая, устанавливают 3 навеса.
  • Нижние части навесов прихватывают к внешнему каркасу каждую в одной точке. После прихватки проверяют расположение навесов с помощью уровня. Небольшие дефекты можно легко исправить.
  • Если для изготовления полотна используется лист тоньше 2,5 мм, то для усиления площадки под навес на лист приваривают контрольные пластинки толщиной 3-5 мм. К этим площадкам прихватывают, а затем, после проверки, приваривают верхние части навесов.

Финишные мероприятия

Замок врезают в вертикальный отрезок каркаса, обрамляющего полотно. Высота его расположения – от 1 м от уровня земли.

 

Панель замка прикладывают к уголку, намечают ее расположение и по контуру болгаркой вырезают отверстие. На места прикручивания панели наваривают усиливающие пластинки.

 

На пластинки наносят места расположения крепежа замка. Центры отверстий кернят, просверливают, нарезают резьбу. Замок полностью монтируют после окрашивания двери.На требуемой высоте высверливают отверстие для дверного «глазка».

 

К наружной раме приваривают пластины – 6-10 шт., – с помощью которых анкерами прикрепляют внешнюю раму к откосам. После окрашивания элементов двери монтируют замок и «глазок». Вместо окрашивания дверь можно обшить натуральной или искусственной кожей.

Дополнительные мероприятия по утеплению двери

Для утепления двери вырезают панели теплоизоляционного материала (пенопласта, пенополистирола) по размерам ячеек между ребрами жесткости. Заполняют ими пустые пространства. Декоративную обшивку изготавливают из фанеры или другого листового материала – ламинированных или пластиковых панелей.

как сварить железную дверь из уголка

Металлическая дверь заводского производства – достаточно дорогое изделие, поэтому многие стараются изготовить своими руками конструкцию из стального листа и уголка или профильной трубы. Каркас из уголка сварить легче, благодаря толщине его полки 3-5 мм. Толщина стенки профильной трубы – примерно 1,5 мм, что может вызвать определенные трудности у мастеров, не имеющих большого опыта сварочных работ.

Изготовление чертежа

Перед тем как своими рукамисварить железную дверь из уголка и листа, необходимо изготовить чертеж.При его построении учитывайте следующие моменты:

Приобретение материалов

В большинстве случаев для этой цели используют:

  • уголок 50х50 мм – для изготовления наружной рамы;
  • уголок 40х40 мм – для внутреннего каркаса двери с утеплением, 25х25 мм – для не утепленной конструкции и устройства ребер жесткости;
  • стальная полоса шириной 30-40 мм, толщиной 2-4 мм – для фиксации конструкции к дверному проему;
  • лист толщиной 1-3 мм – для полотна;
  • металлические навесы;
  • ручка;
  • замок;
  • для утепленной двери – фанера для внутренней обшивки, пенопласт, пенополистирол, пенопластовая крошка для устройства утеплительного слоя.

Совет! Если вы приобретаете стальной прокат на металлобазе, желательно сразу заказать металлообработку. Вам раскроят лист и уголок на специализированном оборудовании строго по размерам, что в дальнейшем значительно облегчит сборочно-монтажные работы.

Этапы монтажа

Сборочные работы осуществляют не на полу, а на металлическом верстаке с ровной поверхностью.

Этапы сборки стальной двери с каркасом из уголков

  • Раскрой заготовок – производится самостоятельно или на металлобазе. Следует сразу определиться, как будет свариваться уголок, – напрямую или с подрезкой полок под углом 45°. Более популярен второй вариант.
  • Выкладывают наружную раму на столе, вымеряют диагонали, которые должны быть одинаковыми.
  • Приваривают углы. Сразу варить всю длину шва не рекомендуется, поскольку возможно коробление металла. Стыки прихватывают в 2-3 точках. Проверяют равенство диагоналей.
  • Проваривают швы полностью.
  • После остывания мест сварки их зачищают углошлифовальной машиной с двух сторон.

  • Для сборки внутреннего каркаса заготовки выкладывают на столе внутри наружного каркаса. Для сохранения зазора между каркасами вставляют шаблоны нужной толщины. Их функции выполняют металлические пластины. Конструкцию фиксируют струбцинами, располагаемыми по периметру.
  • Прихватывают и варят уголки внутреннего каркасадвери.
  • Если в двери предусмотрены ребра жесткости, то их приваривают к уголкам каркаса именно на этой стадии, не снимая струбцин.
  • Лист к уголку приваривают точечно, с шагом 100 мм.

Приварка навесов

Для монтажа стальной двери с каркасом из уголка традиционно используются навесы, именуемые «папа-мама».

Для простоты открывания и закрывания двери внутрь таких навесов вставляют шарик от  подшипника.

 

Основные правила приварки навесов:

  • Традиционно расстояние от края полотна до края навеса принимают равным 20-25 см. Если дверь тяжелая, устанавливают 3 навеса.
  • Нижние части навесов прихватывают к внешнему каркасу каждую в одной точке. После прихватки проверяют расположение навесов с помощью уровня. Небольшие дефекты можно легко исправить.
  • Если для изготовления полотна используется лист тоньше 2,5 мм, то для усиления площадки под навес на лист приваривают контрольные пластинки толщиной 3-5 мм. К этим площадкам прихватывают, а затем, после проверки, приваривают верхние части навесов.

Финишные мероприятия

Замок врезают в вертикальный отрезок каркаса, обрамляющего полотно. Высота его расположения – от 1 м от уровня земли.

 

Панель замка прикладывают к уголку, намечают ее расположение и по контуру болгаркой вырезают отверстие. На места прикручивания панели наваривают усиливающие пластинки.

 

На пластинки наносят места расположения крепежа замка. Центры отверстий кернят, просверливают, нарезают резьбу. Замок полностью монтируют после окрашивания двери.На требуемой высоте высверливают отверстие для дверного «глазка».

 

К наружной раме приваривают пластины – 6-10 шт., – с помощью которых анкерами прикрепляют внешнюю раму к откосам. После окрашивания элементов двери монтируют замок и «глазок». Вместо окрашивания дверь можно обшить натуральной или искусственной кожей.

Дополнительные мероприятия по утеплению двери

Для утепления двери вырезают панели теплоизоляционного материала (пенопласта, пенополистирола) по размерам ячеек между ребрами жесткости. Заполняют ими пустые пространства. Декоративную обшивку изготавливают из фанеры или другого листового материала – ламинированных или пластиковых панелей.

Эксперимент: Угловая сварка сплошного профиля из ПВХ

Перейти к содержимому

Автор: Dr. Амит Чакрабарти

Опубликовано вБез рубрики

Теги:недорогая машина для изготовления окон из пвх, портативная угловая сварочная машина из пвх, портативные машины для изготовления окон из пвх, saicon машины для изготовления окон из пвх машина для очистки углов, машина для сварки углов пвх, машина для производства окон пвх, изготовление окон пвх

В этом блоге мы проведем эксперимент. Вы, должно быть, видели наши другие видео, где вы, должно быть, видели, как мы свариваем обычные оконные и дверные профили из ПВХ, используя портативную угловую сварочную машину для ПВХ SAICON , которая успешно используется многими людьми во всем мире для изготовления и производства окон и дверей из ПВХ.

Но можно ли сваривать углы сплошного профиля из ПВХ, используя портативную машину для сварки углов из ПВХ SAICON.

Посмотрим

Полый профиль из ПВХ и цельный профиль из ПВХ

Здесь мы показываем вам два типа профилей из ПВХ, которые находятся перед нами. Профиль ПВХ слева представляет собой обычный профиль ПВХ, который обычно имеет толщину стенки от 1,5 мм до 2,5 мм, а справа у нас профиль из твердого пенопласта ПВХ с толщиной верхней стенки 12 мм, нижней стороной 10 мм. мм, а боковые стенки на 4 мм.

Сварка сплошного профиля ПВХ с помощью переносной угловой сварочной машины Saicon

Теперь попробуем сварить цельный профиль ПВХ с помощью Портативный угловой сварочный аппарат SAICON SAICON.

Сварка профиля из ПВХ с помощью переносной угловой сварочной машины SAICON

Как вы можете видеть на рисунке, профиль легко сваривается, как любой обычный профиль из ПВХ, и кажется, что это очень прочное соединение.

Очистка углов сварного профиля из ПВХ с помощью машины для очистки углов SAICON

Теперь давайте очистим поверхность нашего сварного профиля из ПВХ и посмотрим, что в итоге получится.

Сварной сплошной профиль из ПВХ с использованием машин для производства окон из ПВХ SAICON

Вот как это выглядит

Но эстетическая красота – это еще не все. Так что мы должны также проверить прочность этого профиля, который мы сварили.

Давайте выберем простую методику тестирования: я изо всех сил брошу этот профиль на землю и проверю, сломается он или нет.

Не раз, а дважды.

Профиль ПВХ, сваренный на машинах для производства окон ПВХ SAICON

Профиль не поврежден, и все в порядке.

Итак, мы наконец завершили успешный эксперимент по сварке цельного профиля из ПВХ с использованием Портативный угловой сварочный аппарат SAICON SAICON.

Надеюсь, вам понравился пост. Если вы заинтересованы в создании собственного завода по производству окон из ПВХ, позвоните по номеру

, свяжитесь с нами по номеру . Мы предоставляем вам полный набор машин, необходимых для изготовления ваших окон и дверей из ПВХ. Наряду с машинами также предоставляется обучение и руководство по выбору сырья.

Также, если вы хотите посмотреть полное видео эксперимента, который мы провели. Тогда я бы поместил видео ниже. Проверьте это.

Нравится:

Нравится Загрузка…

ОпубликованоDr. Амит Чакрабарти Опубликовано вБез рубрикиТеги:недорогая машина для изготовления окон из пвх, портативная машина для сварки углов пвх, портативные машины для изготовления окон пвх, машины для изготовления окон пвх saicon, машина для очистки углов пвх, сварка углов пвх машина, машина окна пвх, изготовление окон пвх

Доктор Амит Чакрабарти является изобретателем первой в мире полностью портативной оконной машины из ПВХ.

Он работает в индустрии окон уже 16 лет и постоянно вносит свой вклад в инновации и разработки продуктов в дверной и оконной промышленности. Он также был награжден многочисленными наградами из Индии и за рубежом за свои достижения. Он также был удостоен звания почетного доктора делового администрирования престижного Национального американского университета (НАУ), Денвер, США. Посмотреть больше сообщений

Сварные рамы

: полностью сварные и сварные под углом

Заказ правильного типа сварного шва, который вы хотите на ваших полых металлических рамах, может сэкономить вам время и деньги. Хотя существует несколько отраслевых стандартов, они несколько устарели и не требуются с развитием технологии изготовления рам. Мы часто видим два типа сварных рам для большинства наших проектов.

В этом посте мы обсудим различия между непрерывными (или полностью сварными профилями) и непрерывными торцевыми или угловыми сварными швами. В любом случае лицевая сторона рамы должна быть гладкой, без стыков, дефектов и пятен.

Рассмотрим два часто используемых сварных шва для соединений полых металлических рам.

НЕПРЕРЫВНЫЕ СВАРНЫЕ ИЛИ ПОЛНОСТЬЮ СВАРНЫЕ ПРОФИЛИ

Согласно определению Института стальных дверей, сплошные или полнопрофильные сварные рамы требуют лицевой и задней сварки стыковых или угловых соединений. Это приложение включает обширную сварку и ручную шлифовку после сварки, чтобы обеспечить бесшовный вид.

PROS

Явным преимуществом этого типа сварки является то, что он препятствует проникновению света и воздуха в зазоры стыкующихся кромок. Это также создает прочную связь в углах рамы, но если не сделать это должным образом, это может привести к деформации или скручиванию в местах соединения.

ПРОТИВ

Несмотря на то, что защита от света и воздуха — это здорово, у этого процесса есть несколько недостатков. Это трудоемко из-за сварки труднодоступных углов и стыков. Сварные швы могут проникать сквозь раму и оставлять металлические карманы в углах, которые затем необходимо зашлифовать вручную специальными шлифовальными инструментами. Это увеличивает неоправданную стоимость проекта, в то время как другие методы изготовления и сварки будут работать и давать те же результаты.

Этот процесс сварки может быть описан для больших или негабаритных отверстий, которые имеют более высокие напряжения, возникающие в стыковых соединениях во время транспортировки. Или это может быть необходимо на тяжелых рамах, таких как проемы со свинцовой подкладкой или проемы с экстремально высокими частотами.

Рис. 1. Непрерывный сварной шов или полнопрофильный сварной шов:

ТОРЦЕВОЙ СВАРНЫЙ СВАРНЫЙ СВАР: С СОЕДИНИТЕЛЬНЫМИ ЯЗЦАМИ ИЛИ СТЫКОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ

Этот тип сварного шва является наиболее распространенным типом сварных рам. По данным Института стальных дверей, стыки между головкой и косяком имеют непрерывный сварной шов только на видимой стороне обеих сторон. Затем на задней стороне рамы есть блокирующие выступы или прихваточные сварные швы, скрепляющие раму.

ПРОФИ

Преимущества рам с лицевой сваркой заключаются в меньших трудозатратах на сварку, меньшее количество шлифовки и отделки, рамы легче разрезать на части в случае необходимости повторного изготовления, а также более быстрый процесс выравнивания и сборки рамы. Несмотря на снижение трудозатрат, рамы с лицевой сваркой обеспечивают такую ​​же прочность и надежность, как и цельносварные рамы.

Если вы выбрали этот вариант, в спецификации должны быть указаны блокирующие выступы от производителя или прихваточные сварные соединения во время изготовления. Это гарантирует, что стыковые соединения не разъединятся, пока ваша рама транспортируется или находится под нагрузкой.

ПРОТИВ

Несмотря на то, что в этом типе сварки не так много недостатков, есть один дополнительный шаг, который вам нужно сделать. Если швы должны быть герметизированы от воды, воздуха или света, вы можете указать непрерывную герметизацию заднего шва. Результаты те же и экономят время, труд и материалы полностью сварной рамы.

Рис. 2. Лицевой и внешний возвратные углы приварены с блокирующими выступами: (отраслевой стандарт)

0090

ВЫБОР ПРАВИЛЬНОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

При выборе размера рамы следует также учитывать процесс изготовления и сварки, а также возможность бюджета проекта позволить полностью сварной профиль.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *