Разное

Как сделать самому тиски слесарные: Тиски слесарные своими руками: размеры, фото

Как сделать самому тиски слесарные: Тиски слесарные своими руками: размеры, фото

Содержание

Тиски слесарные своими руками: размеры, фото

Подробный фото отчёт по изготовлению слесарных тисков своими руками.

Понадобились слесарные тиски с шириной губок от 120 мм, в магазине на них цены просто космические, поэтому решил сделать тиски своими руками из металла, который у меня имелся в наличии.

Использовал материалы:

  • — лист железа для основы тисков толщиной 4 мм;
  • — профильная квадратная труба 50 мм с толщиной стенки 4 мм;
  • — уголок 60 мм с толщиной стенки 5 мм;
  • — уголок 75 мм с толщиной стенки 8 мм;
  • — полоса толщиной 10 мм;
  • — шпилька резьбовая 20 мм;
  • — длинная гайка 20 мм.

Ну и далее, на фото, показан процесс изготовления самодельных слесарных тисков.

Сделал заготовки.

Первым делом, принялся делать основание из двух пластин, в пластине 200 х 160 х 4 мм, равномерно насверлил отверстий диаметром 8 мм и точечными сварками скрепил со второй такой же пластиной. Места сварки зачистил.

По центру пластины начертил центральную линию и по краям от нее также начертил пару линий шириной 20 мм — на толщину шпильки.

Длинную гайку в которую будет вкручиваться шпилька я установил на проставку — кусочек полосы толщиной 10 мм к которой и приварил эту гайку. После этого приварил площадку с гайкой к пластине-основанию и зачистил.

В качестве боковин будет использоваться уголок 60 мм с толщиной стенки 5 мм и длиной 200 мм.
Поставил их чтобы посмотреть как это будет выглядеть:

В профильной трубе 50 х 50 мм сделал болгаркой продольный паз шириной чуть больше чем приваренная подставка с гайкой. С краю этой трубы оставил не пропиленную часть равную ширине будущих губок.

Уголки обхватывающие профильную трубу прихватил прихватками к листу-основанию.
Между этими уголками положил пластину шириной 50 мм и толщиной 10 мм. Чтобы профильная труба нормально двигалась, между этой пластинкой сверху и самой профильной трубой сделал проставку.
В качестве проставки использовал пару полотен для ножовки по металлу.

После этого пластину приварил по всей длине. Получился своеобразный короб.

Поскольку щель между пластиной и уголками получилась достаточно большой, то после приваривания пластины сверху, я срезал прихватки и проварил эту же пластину уже изнутри.

Поскольку профильная труба имеет полукруглые края, то сварочный шов изнутри ходу профильной трубы не мешает.

После этого получившийся короб зачистил:

В качестве основания под губки тисков использовал более толстый уголок 75 мм и толщиной стенки 8 мм. Ширина будущих губок будет 150 мм.
Установив уголки на будущие места крепления я обрезал их немного на скос.

В качестве самих губок будет использоваться отрезок из полосы толщиной 10 мм.
Губки будут иметь размер: 150 х 50 х 10 мм.

Прикрепив эти будущие губки к своим уголкам я закрепил их щипцами -«собаками» и просверлил насквозь отверстия 4,2 мм.
Затем в уголках я нарезал резьбу 5 мм, а в губках рассверлил отверстия сверлом 5,1 мм и сделал зенковку заподлицо.

В нарезанную резьбу я вкрутил болтики и с обратной стороны прикрутил по две гайки которые затем обварил сваркой. Получилось некая удлиненная резьба 5 мм.

Отверстия для крепления губок к уголкам делал по центру губок — по 25мм от вертикальной линии и по 30мм от краев.

С торца профильной трубы, где в будущем будет крепиться вороток к шпильке я, изначально, планировал приварить квадратную площадку.

Затем решил по краям трубы приварить по отрезку уголка в которых затем нарежу резьбу и площадку эту не приварю, а прикручу винтами.
Это позволит мне в дальнейшем при необходимости разобрать тиски.

Поставив уголок с будущими губками на эту часть, я сделал скосы уголка относительно выступающим приваренным уголкам.

В дальнейшем для усиления губок с внутренней стороны уголков будут приварены раскосы и все это заварено пластиной толщиной 4 мм.

Для усиления верхней части тисков, там где имеется место для наковальни, я положил еще одну пластину толщиной 8 мм (как у уголка губок) и шириной равной общей ширине короба.
Таким образом если в дальнейшем придется использовать наковальню по прямому назначению, то вся нагрузка будет производиться на вертикальные ребра боковых уголков.

Приварив усиливающие раскосы я закрыл уголки губок пластиной толщиной 4 мм и зачистил все болгаркой, а затем наждачным кругом с зерном 40.

Прорезь в профильной трубе вырезал по месту так, чтобы этот вырез не мешал движению трубы относительно приваренной площадки с гайкой. Чтобы ничего не цепляло.

Затем, прогрунтовал и покрасил.

В качестве винта использовалась шпилька 20мм. По длине отрезал ее таким образом чтобы она не выступала спереди, а сзади (сто стороны ворота) выступала на расстояние ширины опорного подшипника и гайки на 20.

Взял отрезок полосы толщиной 10 мм (из которой делал и губки для тисков) и вырезал из нее опорную площадку.
В ней напротив внутренней гайки в которую должна будет вкручиваться шпилька сделал отверстие 20 мм с небольшим. Отверстие сверлил ступенчатым сверлом.

На вкрученную шпильку наложил эту площадку и закрепив ее к тискам зажимами сделал 4 отверстия диаметром 4 мм.
Эти отверстия на тисках рассверлил до диаметра 6,5 мм, а в опорной площадке — 5 мм и нарезал там резьбу 6 мм. К сожалению сразу попался некачественный метчик и он обломался. Пришлось сверлить еще одно отверстие рядом.

Собирал вал тисков таким образом:
— на самый край шпильки накрутил гайку 20 мм и приварил сваркой. С другого края шпильки также сделал отверстие 4 мм для установки шплинта после окончательной сборки тисков

— вторую такую же гайку рассверлил сверлом 21 мм и приварил боком — для ворота.
— надел опорный подшипник 20 мм
— установил опорную площадку
— далее надел шайбу 20 мм
После установки шайбы на шпильке отметил точку которую рассверлил сверлом 4 мм и туда вставил шплинт.

Получившуюся конструкцию вставил в тиски и закрепил опорную площадку болтиками 6 мм.

После этого вкрутил шпильку в длинную гайку приваренную в ответной части тисков.

В качестве ворота использовал отрезок прута диаметром 20мм и длиной 360мм.
В качестве стопоров использовал те же шплинты по краям ворота.

Губки тисков, сделал из отрезков полосы толщиной 10 мм. Сами губки имеют размер 150 х 50 мм.
Их порезал болгаркой наклонными бороздами, а по центру одной из губок сделал треугольный вырез для установки круглых заготовок в вертикальное положение.

В подошве с каждой стороны сделал крепежные отверстия: — 3 отверстия диаметром 10 мм и 2 отверстия диаметром 8 мм.

Общий вылет получился 220 мм. Причем если не ставить стопорный шплинт на конце шпильки, то рабочий вылет будет 250 мм без ущерба зажима губок тисков.

Также прилагается небольшой видео обзор самодельных тисков.

Автор самоделки: Вадим. г. Москва.

Самодельные слесарные тиски

Здравствуйте, уважаемые читатели!

В любой мастерской или гараже, одним из самых главных и необходимых инструментов при ремонте или изготовлении самоделок это тиски. Но стоимость, казалось бы, простого инструмента сейчас довольно высока. Я расскажу, как можно самому смастерить надежные слесарные тиски из стального уголка или швеллера, и другого металлического хлама.
Необходимые материалы:

— Швеллер или два сваренных вдоль уголка.
— Стальные уголки
— Листовая сталь, пластины
— Стальная шпилька или готовый винт
— Болты, гайки, шайбы
— Аэрозольная краска
— Консистентная смазка типа литол.


Инструменты, используемые в изготовлении

— Сварочный аппарат

— Болгарка с отрезными и зачистными дисками
— Дрель, сверла по металлу
— Линейка, угольник, маркер.


Процесс изготовления

Так как швеллер подходящего размера найти не удалось пришлось сварить два уголка вдоль.
Фото начала изготовления не сохранились поэтому прикладываю схему. По последующим фото все будет понятно.

Изготавливаем основание тисков из двух уголков и пластин. Я использовал толщиной 5мм. Предварительно на нижнюю пластину привариваем втулку с внутренней резьбой или несколько гаек для винта тисков. Их нужно приподнять над платиной приварив с зазором или подложив пластинку нужной толщины так, чтобы в дальнейшем они были по центру направляющего швеллера и не было перекоса винта тисков.

Собираем на прихватках проверяем, что направляющий швеллер свободно перемещается в основании без заметных люфтов и обвариваем окончательно.

На швеллер привариваем губки тисков и усиливаем уголками. Это будут подвижные губки.

Аналогично изготавливаем вторые неподвижные губки приварив их к основанию.

Укрепляем накладками на уголки

Привариваем пластину к торцу направляющего швеллера в котором будет отверстие под винт тисков.

Винт изготовил из шпильки приварив готовку от воротка старого торцового ключа.

Приварил усиливающие пластины с внутренней стороны губок.

Зачистным диском выровнял неровности и обварил по контору основание, сделал отверстие под крепление. Изготовил из рессоры съёмные губки.

Просверлил и нарезал резьбу под губки.

И чтобы при ударах работе молотком болты губок не срезало приварил упорные полочки под губки, и хорошо обварил, наплавив побольше металла. Из той же рессоры вырезал и приварил наковальню для небольших работ.

После окончательной шлифовки лепестковым диском и покраски из аэрозольного баллончика тиски выглядят как с магазина и готовы к работе.


Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Слесарные тиски своими руками

Если зайти в магазин и посмотреть на стоимость слесарных тисков с шириной губок от 120мм, то становится как то грустно...

Посмотрев на металл, который у меня имеется в наличии на даче я решил потратить денек на самостоятельное изготовление слесарных тисков.

Материал который я присмотрел для изготовления тисков:

- лист железа для основы тисков толщиной 4мм
- профильная квадратная труба 50мм с толщиной стенки 4мм
- уголок 60мм с толщиной стенки 5мм
- уголок 75мм с толщиной стенки 8мм
- полоса толщиной 10мм
- шпилька резьбовая 20мм
- длинная гайка 20мм

Пластина под основание тисков у меня была размером 200х160мм.
Я решил отрезать такую же и насверлив в одной из пластин равномерно отверстий диаметром 8мм точечными сварками скрепил эти две пластины между собой.

Места сварки зачистил:

По центру пластины начертил центральную линию и по краям от нее также начертил пару линий шириной 20мм - на толщину шпильки.

Длинную гайку в которую будет вкручиваться шпилька я установил на проставку - кусочек полосы толщиной 10мм к которой и приварил эту гайку.

Гайку на проставке установил по центру начерченной линии и вкрутив в нее шпильку выровнял по центру.

После этого приварил площадку с гайкой к пластине-основанию и зачистил.

В качестве боковин будет использоваться уголок 60мм с толщиной стенки 5мм и длиной 200мм.
Поставил их чтобы посмотреть как это будет выглядеть:

Вот общий вид деталей для слесарных тисков:

В профильной трубе 50х50мм сделал болгаркой продольный паз шириной чуть больше чем приваренная подставка с гайкой.
С краю этой трубы оставил не пропиленную часть равную ширине будущих губок.

Уголки обхватывающие профильную трубу прихватил прихватками к листу-основанию.
Между этими уголками положил пластину шириной 50мм и толщиной 10мм. Чтобы профильная труба нормально двигалась, между этой пластинкой сверху и самой профильной трубой сделал проставку.
В качестве проставки использовал пару полотен для ножовки по металлу.

После этого пластину приварил по всей длине. Получился своеобразный короб:


Поскольку щель между пластиной и уголками получилась достаточно большой, то после приваривания пластины сверху, я срезал прихватки и проварил эту же пластину уже изнутри.
Поскольку профильная труба имеет полукруглые края, то сварочный шов изнутри ходу профильной трубы не мешает.

После этого получившийся короб зачистил:



В качестве основания под губки тисков использовал более толстый уголок 75мм и толщиной стенки 8мм. Ширина будущих губок будет 150мм.

Установив уголки на будущие места крепления я обрезал их немного на скос.

В качестве самих губок будет использоваться отрезок из полосы толщиной 10мм.
Губки будут иметь размер: 150х50х10мм.

Прикрепив эти будущие губки к своим уголкам я закрепил их щипцами-"собаками" и просверлил насквозь отверстия 4,2мм.
Затем в уголках я нарезал резьбу 5мм, а в губках рассверлил отверстия сверлом 5,1мм и сделал зенковку под потай.

В нарезанную резьбу я вкрутил болтики и с обратной стороны прикрутил по две гайки которые затем обварил сваркой. Получилось некая удлиненная резьба 5мм.

Отверстия для крепления губок к уголкам делал по центру губок - по 25мм от вертикальной линии и по 30мм от краев.

С торца профильной трубы, где в будущем будет крепиться вороток к шпильке я, изначально, планировал приварить квадратную площадку.
Затем решил по краям трубы приварить по отрезку уголка в которых затем нарежу резьбу и площадку эту не приварю, а прикручу винтами.
Это позволит мне в дальнейшем при необходимости разобрать тиски.

Поставив уголок с будущими губками на эту часть, я сделал скосы уголка относительно выступающим приваренным уголкам.

В дальнейшем для усиления губок с внутренней стороны уголков будут приварены раскосы и все это заварено пластиной толщиной 4мм.

Для усиления верхней части тисков, там где имеется место для наковальни, я положил еще одну пластину толщиной 8мм (как у уголка губок) и шириной равной общей ширине короба.
Таким образом если в дальнейшем придется использовать наковальню по прямому назначению, то вся нагрузка будет производиться на вертикальные ребра боковых уголков.

Приварив усиливающие раскосы я закрыл уголки губок пластиной толщиной 4мм и зачистил все болгаркой, а затем наждачным кругом с зерном 40.

Да, по сварке...
Варил я аппаратом Форсаж-161
Электрод - МР-3С 3мм
Ток сварки - около 110А.

При обваривании уголков пластиной 4мм я использовал те же электроды, только на токе около 80А.


Прорезь в профильной трубе вырезал по месту так, чтобы этот вырез не мешал движению трубы относительно приваренной площадки с гайкой.
Чтобы ничего не цепляло.

Затем я это дело все обезжирил и покрыл из баллончика грунтовкой с краской:

В сборе на данный момент это выглядит так:

Как сделать тиски для слесарных работ?

Для любого мастера тиски – важная часть его инструментальной мастерской. Они нужны, чтобы удобно закрепить заготовку перед обработкой. Конечно, можно это сделать и с помощью струбцин, но это не всегда удобно, и их может понадобиться для работы несколько штук. Можно ли сделать столярные тиски самому? Что для этого необходимо? Чтобы ответить на этот вопрос, рассмотрим виды этого зажимного приспособления и детали, из которых оно состоит.

Слесарные тиски одной стороной должны прочно крепиться к столу.

Столярные тиски предназначаются для жесткого закрепления обрабатываемых деталей при следующих операциях:

  • сверление отверстий;
  • строгание их поверхности;
  • чистовая обработка напильником;
  • распиливание при помощи ножовки;
  • фиксация склеенных деталей;
  • фрезеровка их поверхностей.

Устройство слесарных тисков.

Столярные тиски любой конструкции фиксируют обрабатываемое изделие при помощи таких приспособлений, как:

  • главный винт с рукояткой;
  • клиновой запор;
  • диафрагма;
  • пневматический механизм;
  • эксцентрик.

Для того чтобы самому сделать тиски, больше всего подходит первый вариант, как самый простой.

Основные части инструмента

Устройство деревянных тисков.

Для того чтобы удержать деталь в нужном положении, само устройство должно быть прочно закреплено на любой рабочей плоскости. В условиях домашней мастерской это обычно стол. Тиски состоят из таких частей, как:

  • несущий корпус;
  • главный ходовой винт;
  • его рукоятка и гайки;
  • устройство для закрепления тисков на рабочей плоскости;
  • различные сменные головки (губки плоские и для удержания круглых деталей).

Обычно самодельные слесарные тиски имеют две планки: одну подвижную (передвигается при помощи главного ходового винта) и неподвижную (с ее помощью корпус инструмента закрепляется на столе) и ручку, которой приводят в действие механизм зажима.

Вернуться к оглавлению

Как самому сделать тиски столярные?

Устройство винтовых слесарных тисков.

Для создания самодельного зажимного устройства надо приобрести или сделать самому главный ходовой винт. Он должен иметь резьбу М20 и иметь длину рабочей части не менее 140 мм. Такую деталь можно снять со старого детского спортивного уголка. Чтобы сделать ее самому, надо купить стальной стержень (прут) с диаметром 19,8-20 мм. Резьбу можно нарезать вручную, при помощи плашки, или понести в мастерскую, где имеется токарный станок. Там ее нарежут более точно.

При выбранной длине резьбовой части расстояние между держащими деталь губками будет примерно 75-80 мм, что вполне достаточно для домашних поделок. Головка винта должна иметь прорезь, в которую вставляется ручка. Если используется винт от от спортивного уголка, то там прорезь уже имеется и ее надо только расширить круглым напильником. Если применяется самодельный болт, то это отверстие можно сделать на прутке с помощью сверла 8-9 мм. В качестве ручки можно использовать металлический стержень длиной 10 см. Чтобы она не выпадала, на ее концах просверливают отверстия в 5 мм, нарезают в них резьбу и вкручивают винты М5, длиной до 3,5-4,0 см.

Виды зажимов и тисков.

Теперь надо поискать шпильки (2 штуки). Хорошо зарекомендовали себя в самодельных тисках крепления от зеркал мопеда. Обычно они изогнуты, поэтому надо их выправить при помощи молотка или маленькой кувалды. По этим шпилькам будет передвигаться подвижная губка. Их можно сделать и самому из стального прутка калибром 8-10 мм. Для этого от металлического стержня ножовкой отрезают куски нужной длины и их концы опиливают напильником.

Для удержания деталей в слесарных тисках используются губки. Их можно сделать из дерева, если предполагается использовать зажимное устройство для обработки неметаллических изделий. Для этого можно использовать сосновые доски толщиной 40-50 мм. Из них делается неподвижная губка, которая прямо прибивается к рабочему столу (если тиски не предполагается переносить в другое место). Для подвижной части зажима используется березовая доска длиной 45-50 см и толщиной 18-22 мм.

В них сверлят отверстия под ходовой болт при помощи перового сверла калибром 2,1 см, а для шпилек используется обычная дрель (калибр сверла – до 10 мм). После этого надо собрать тиски: вставляют ходовой винт и шпильки в соответствующие отверстия, устанавливают шайбы и заворачивают гайки. Инструмент готов к работе.

Если они вас не удовлетворяют, то можно попытаться сделать зажимное устройство из металла.

Устройство столярного верстака с тисками.

Чтобы создать инструмент такого типа, надо приобрести стальные пластины: одна – 30 х 30 х 1 см (для основания) и три штуки 20 х 10 х 3 см (для губок). Понадобится ходовой болт и шпильки (они описаны выше).

На маленьких пластинах просверливают отверстия под ходовой винт и шпильки и нарезают в них резьбу. В торцах неподвижных губок и в основании проделывают дрелью отверстия для болтов и собирают конструкцию. Для надежного закрепления на рабочем столе самодельного зажимного устройства из металла на основании проделываются пазы или сверлится ряд отверстий для фиксирующих болтов.

Вернуться к оглавлению

Детали и инструменты

  1. Стальной прут калибром 20 мм.
  2. Металлические стержни (для ручки и шпилек).
  3. Сосновая и березовая доски.
  4. Стальные пластины.
  5. Ножовка.
  6. Электрическая дрель со сверлами.
  7. Коловорот.
  8. Винты.
  9. Молоток (кувалда), напильник.
  10. Рулетка или металлическая линейка.

Для того чтобы сделать тиски своими руками, надо иметь желание и навыки обращения с простыми инструментами. Самодельное зажимное устройство прослужит вам долго и позволит исполнить многие задумки.

Тиски: виды, конструкция, применение | Своими руками

Несмотря на простоту конструкции, тиски — самый востребованный инструмент в быту.

А про автосервисы и мелкие мастерские даже речь не идёт — там это предмет первой необходимости.

Мы расскажем о разновидностях и применении тисков.

Для чего нужны тиски, вроде всем понятно: фиксировать деталь в процессе её обработки. Но несмотря на свою кажущуюся простоту, эти приспособления насчитывает огромное количество типов зажимных механизмов. По этому параметру они делятся на:

  • винтовые:
  • клиновые.
  • диафрагменные;
  • эксцентриковые:
  • пневматические.

А по назначению тиски бывают:

  • слесарными;
  • станочными;
  • столярными.
  • ручными

Читайте также:  Какие выбрать тиски и для чего


Тиски: что это за зверь такой

Каждый человек, который хоть раз держал в руках ножовку или напильник, знает, что обрабатываемую заготовку или деталь необходимо жестко зафиксировать. Плохо закреплённая деталь при обработке вибрирует, болтается, что делает даже самую простую работу сложной и неудобной, а иногда и вовсе невозможной. И если напильник сломать практически нереально, то ножовочное полотно в этом случае может лопнуть в самый неподходящий момент.

В таком случае лучше всего зафиксировать деталь тисками. Что же такое тиски? Тиски (иногда их называют тисами) — это слесарный или столярный инструмент для фиксации детали при различных видах механической обработки (пиление, сверление, строгание и т.д.). Они представляет собой пару параллельных пластин, одна из которых обычно неподвижна, а вторая прижимается к детали с помощью винта.

Тиски изготавливаются из различных материалов: слесарные — чаще всего из металла, столярные— из дерева. Это инструмент, нужный и важный и для мастера-любителя, и для профессионала, и на производстве.

Виды тисков

Самый распространенный вид — это слесарные тиски. Они бывают разных размеров, от больших (с шириной губок до 200 им) до миниатюрных, применяемых, как правило, в домашних усповиях (с шириной губок 63 мм). Такие малыши обычно закрепляются на стопе или табурете с помощью нижнего винта-струбцины. Большие же тиски используются на производстве или в мастерских для обработки крупных деталей. Зачастую усилие при их обработке очень большое, поэтому такие тиски крепятся к рабочему стопу-верстаку мощными болтами.

Трубные тиски используются для фиксации труб или цилиндрических деталей. Если обычные слесарные тиски Поворотные тиски очень удобны тем, что мастер имеет возможность зафиксировать обрабатываемую деталь в нужной ему плоскости и под удобным для работы углом. На них можно производить обработку самых труднодоступных участков детали, которые в обычных тисках обработать сложно, а иногда и вовсе невозможно. Поворотные тиски. как и все слесарные, могут быть стационарными, закрепляемыми на столах-верстаках, или маленькими, со встроенной струбциной для крепления к столу.

Гидравлические тиски служат для надёжной фиксации крупногабаритных заготовок. Для зажима они используют сипу сжатого воздуха. Чаще всего такие тиски применяют на больших промышленных производствах.

Самоцентрирующиеся тиски устанавливают на высокоточных производствах, особенно гам, где требуется идеально точно зафиксировать деталь в требуемом положении. Устройство тисков такого рода имеет подшипниковую основу.

Столярные тиски применятся для работы с деревянными изделиями. Это специфичные виды работ, поэтому конструкция столярных тисков несколько отличается от слесарных.

Зачастую столярные тиски изготовлены из дерева целиком либо крепление деталей осуществляется через деревянные губки. Губки значительно шире, чем у слесарных, и имеют большую площадь зажима. В связи с этим столярные тиски обычно укомплектованы одной, чаще с двумя направляющими, которые удерживают подвижную губку тисков и не допускают её перекоса. Направляющие могут быть как частью верстака, так и съёмными.


Читайте также:  Тиски своими руками: фото и чертеж


Тиски для столярных работ состоят из следующих элементов:

  • опоры, которая одновременно является неподвижной зажимной губкой;
  • подвижной зажимной губки;
  • двух металлических направляющих, по которым перемещается подвижная губка;
  • ходового винта, обеспечивающего перемещение подвижной губки;
  • воротка, за счёт которого ходовому винту сообщается вращение. Неподвижная опора столярных тисков надёжно фиксируется на поверхности верстака, для чего используются длинные шурупы или болтовые крепёжные элементы.

В серийных моделях также должна быть предусмотрена возможность использования сменных накладок на подвижную и неподвижную губки. Эти накладки, повышающие универсальность столярных тисков, могут быть изготовлены из металла или полимерных материалов.

Поскольку столярные верстачные тиски часто используются для обработки габаритных деревянных изделий, в конструкции многих моделей предусмотрен пружинный механизм, который облегчает манипуляции. Он может быть установлен и на самодельные столярные тиски, что обеспечит предварительный зажим детали (окончательно она фиксируется с помощью ходового винта). Если этот механизм отсутствует, столяру придётся держать на весу деревянную заготовку, прежде чем к ней подведётся подвижная зажимная губка.

Мал золотник…

В быту и в маленьких мастерских распространены компактные ручные тиски. Они служат для обработки небольших заготовок, при этом не требуется крепления к столу, есть удобный захват. На них вполне можно обработать небольшую деталь напильником либо просверлить в ней отверстие, всё чаще можно встретить небольшие тиски с вакуумным креплением к столу: на подошве располагается резиновая мембрана, управляемая рычагом.

Тиски можно устанавливать в любом доступном месте. Для этого нужно смочить мембрану водой, плотно прижать к поверхности стола и, удерживая тиски в таком положении, повернуть рычаг мембраны так, чтобы её центральная часть приподнялась. Разница давления под и над мембраной такова, что тиски оказываются достаточно надёжно прижаты к поверхности стола.

Малогабаритные тисни можно встретить как в любой маленькой домашней, так и в солидной ювелирной мастерской. Не обходятся без них и швейцарские крестьяне, зимой занятые на ручной сборке знаменитых на весь мир часов. Поэтому, покупая эксклюзивные номерные часы, знайте, что без тисков их бы не смогли собрать для вас. Да и любое ювелирное изделие, поражающее вас своей красотой, гоже сделано не без их применения.


На заметку:

Почему тиски обычно устанавливают на левом углу верстака? Это кажется не слишком удобным для правшей, когда нужно распилить ножовкой деталь, зажав её в тиски. Если тиски расположить справа, отпиливаемая часть будет выступать за край верстака, позволяя работать без помех.

Ответ нужно искать в далёком прошлом.

До появления электрических станков и инструментов столяры пользовались дли иными фуганками, чтобы сделать кромки досок прямыми и перпендшулярны-ми пластям. Столяры-правши (которых всегда было намного больше, чем левшей) работают рубанками справа-налево. Верстачные тиски лучше удерживают зажатую доску, если её толкать в их сторону, и этому помогает инерция самого верстака, расположенного за доской (верхнее фото). Вот почему передние тиски обычно устанавливают на левом углу. (Такие тиски называют передними из-за их расположения впереди столяра, обычно стоящего правым боком к верстаку при работе с рубанком. Соответственно, для столяра-левши передние тиски должны находиться на правом углу). При пилении расположенные слева тиски также позволяют вам поддерживать обрезок, а сохраняемая часть заготовки надёжно фиксируется в тисках, и это помогает делать точные и чистые распилы.

Конечно, вы можете установить тиски там, где это удобно для вас. Ещё лучше оснастить верстак двумя тисками. Мы предпочитаем, чтобы передние тиски находились слева, а задние – справа.

Тиски своими руками – видео

© Текст: Анастасий Кунаева

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Простые универсальные тиски своими руками: чертежи

Полезные приспособления /02-фев,2018,16;17 / 9346
Тиски неотъемлемый атрибут каждого гаража. Без них не обойтись любому умельцу. Предлагаем сделать тиски из подручных материалов, которые надежные в использовании. Чертежи, поэтапные фото изготовление тисков своими руками в этой статье. Такие тиски будут незаменимы как для столярных так и для слесарных работ.
Во время работ по сверлению часто появляется потребность в таком приспособлении как тиски. Они особенно нужны в тот момент, когда требуется сверлить предметы малого размера. Если использовать плоскогубцы – можно получить серьезные травмы. Кроме того, можно довольно легко сломать или повредить сверло. Простое и эффективное решение в такой ситуации – это небольшие тисочки. Главным их достоинством является мобильность. Такие тиски можно всегда взять с собой туда, где будут проходить работы, и не испытывать проблем при сверлении.

Для изготовления тисков, автор использовал уголок. Такие тисочки будут иметь очень большой рабочий ресурс. Они сочетают крепкую конструкцию и простоту применения. Также они несколько тяжеловаты, но зато хорошо устойчивы во время работы.

Перечень материалов и инструментов для устройства:
• уголок из стали;
• сварка, лучше брать инверторную;
• болгарка, то есть УШМ;
• дрель;
• набор гаечных ключей;
• плоскогубцы;
• маркер для разметки;
• гайки, шайбы, стержень с резьбой, подшипник, прочие мелочи;
• краска;
• доска для накладок на «губы».

Поэтапное изготовление самодельных тисков


Первый этап. Схема тисков.
Сначала нужно изучить чертеж, предложенный автором. Приспособление имеет длину 260 мм и ширину 180 мм.
Второй этап. Вырезание заготовок.
Опираясь на схему, вырезаем из уголка все необходимые заготовки. В них входят две «губы» – одна из них является подвижной, вторая является упором. Кроме того, сюда входят два элемента, из которых образуется рама. Также следует изготовить две опоры. В результате мы имеем две части из уголка длиной 180 мм, и другие две части длиной 260 мм.тиски своими руками ход работ
Этап третий. Делаем переднюю опору.тиски своими руками ход работ
тиски своими руками ход работ
Этап четвертый. Изготовление вала
Также необходимо подготовить шайбу, для того чтобы опора отлично скользила.тиски своими руками ход работ
тиски своими руками ход работ
Этап пятый. Создаем неподвижную часть тисков.тиски своими руками ход работ
тиски своими руками ход работ
Этап шестой. Движущуюся часть.тиски своими руками ход работ
Этап седьмой. Сборка тисков.
тиски своими руками ход работ
тиски своими руками ход работ
тиски своими руками ход работ

🛠 Тиски своими руками: варианты, особенности, изготовление

Тиски являются одним из важнейших приспособлений для облегчения труда любого мастера хоть при обработке металла, хоть при работе с деревом. Зажав деталь в тисках, мастер освобождает свои руки для инструмента. К тому же, тисками можно крепче удерживать деталь, чем вручную. Более того, повышается точность изготовления.

Тиски бывают разные – общего назначения (универсальные) и специализированные (для определённых работ).

Тиски настольные обычные, тиски настольные малые, тиски ручные ювелирные
ФОТО: Леонид Шальман

Содержание статьи

Основные элементы тисков для домашней мастерской

Тиски состоят из нескольких деталей. Основными элементами являются губки – подвижная и неподвижная, между которыми и зажимается обрабатываемая деталь. Неподвижная губка выполнена как одно целое с основанием. В подвижной губке закреплена гайка, сквозь которую проходит мощный ходовой винт. На одном конце винта установлена рукоятка, за которую его вращают, другой конец свободно вращается в неподвижной губке. При вращении за рукоятку подвижная губка перемещается в сторону неподвижной.

Основание может быть выполнено из двух деталей. Нижняя крепится наглухо к рабочему столу (верстаку), на верхней собран весь механизм тисков. Некоторые модели могут поворачиваться вокруг вертикальной оси.

Основные элементы тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Тиски слесарные своими руками

Тиски заводского изготовления можно купить в инструментальном магазине. Но за них нужно заплатить немалые деньги. К тому же, у настоящего мастера всегда к инструменту и приспособлениям есть набор индивидуальных требований. Вот поэтому многие умельцы делают тиски своими руками. Но для выполнения такой работы надо многое уметь: делать грамотные чертежи, быть хорошим слесарем и сварщиком, работать на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Зато и тиски можно сделать уникальные, каких ни у кого нет.

Материалы и инструменты

Отличительный признак всех самоделок от фирменных изделий в том, что они сделаны из того материала, который был доступен. И конструкция разрабатывается с учётом имеющихся старых деталей. И всё-таки, слесарные тиски должны быть очень прочными, поэтому они делаются из металла. Конечно, чугунную отливку в домашних условиях сделать нереально, но сварить конструкцию из нескольких подходящих железок можно. Поэтому в дело пойдут обрезки уголка примерно 50 номера, кусок швеллера 60 номера, стальной лист толщиной 4 – 6 мм, болты М6, М8 с гайками и шайбами, длинный болт диаметром 12 – 14 мм с крупной резьбой с гайками, кусок арматуры диаметром примерно 10 мм. В качестве ходового винта лучше всего использовать таковой от старых поломанных тисков.

Из инструментов потребуется молоток, ножовка по металлу, доступ к сверлильному станку и сварочному аппарату, измерительный инструмент. И, конечно, чужие слесарные тиски.

Чертежи

После того, как сформировался примерный образ будущего изделия, необходимо вычертить комплект чертежей – эскиз общего вида, сборочный чертёж, чертежи всех деталей. Иначе собрать окончательное изделие не получится.

Вариант чертежа слесарных тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Инструкция по изготовлению

Изготовление тисков ведётся поэтапно. Сначала по чертежам изготавливаются все детали. В торце подвижной части закрепляется конструкция с гнездом для вращающегося ходового винта. Ходовая гайка может быть закреплена на неподвижной части тисков. Ходовой винт при вращении за рукоятку ввинчивается в гайку, перемещается сам и перемещает подвижную губку.

Тиски своими руками для сверлильного станка

Тиски для сверлильного станка отличаются от обычных слесарных тисков своей общей высотой. Они значительно ниже.

Материалы и инструменты

Материалы и инструменты используются такие же, как и в предыдущем случае.

Чертежи

Чертежи отличаются только в части выбранной конструкции и размерами деталей.

Инструкция по изготовлению

Технология изготовления определяется тем, что идёт работа с металлом. Конкретные детали изготавливаются по конкретным чертежам. Между вариантами разных моделей тисков принципиальное отличие может быть лишь в том, где устанавливается ходовая гайка – на подвижной или неподвижной части. Этим определяется способ закрепления ходового винта. И ещё нюанс, тиски для сверлильного станка обычно свободно перемещаются по рабочему столу.

Тиски для сверлильного станка
ФОТО: usamodelkina.ru

Столярные тиски для верстака

Для столярных и плотницких работ вполне подойдут деревянные тиски. Им придётся воспринимать значительно меньшие нагрузки, чем при работе с металлом.

Материалы и инструменты

В качестве исходных заготовок можно взять три бруска сечением от 40×40 мм² до 60×60 мм² и длиной 250 – 300 мм. Размеры определяются из требований к величине будущих деталей. Ещё нужен ходовой винт с гайками, подойдёт покупная шпилька с резьбой М10 – М12. Для основания можно использовать лист фанеры толщиной 10 – 12 мм и размером 300×500 мм. В качестве крепежа потребуются саморезы диаметром 6 мм и длиной не менее 40 мм.

Инструменты обычные столярные и плотницкие: ножовка по дереву, рубанок, дрель.

Чертежи

Конструкция видна из фотографии.

Деревянные тиски для верстака
ФОТО: youtube.com

Инструкция по изготовлению

Брусок с гайкой ходового винта привинчивается наглухо к основанию саморезами. Неподвижная губка может переставляться по основанию в разные положения, в зависимости от размера обрабатываемой детали, и закрепляться болтами с гайками. Упорный конец ходового винта крепится к подвижной губке с помощью накладки от старого офисного кресла на колёсиках.

Соединение ходового винта с подвижной губкой
ФОТО: youtube.com

Как сделать самодельные трубные тиски

Тиски для зажима труб отличаются от обычных слесарных и внешним видом, и особенностями эксплуатации. Подвижная губка перемещается по вертикали. Зажимать в этих тисках приходится предметы круглой формы, а потом газовым ключом с усилием крутят прикипевшую муфту или плашкой нарезают в трубе резьбу. Тиски при этом должны удержать деталь от проворота. А затягивать трубу надо крепко, но аккуратно, чтобы не помять её.

Для выполнения этих требований в обеих губках делают вырез в виде треугольника с высотой 30 – 40 мм с насечкой по боковым сторонам.

Тиски трубные
ФОТО: sdelairukami.ru

Материалы и инструменты

В качестве исходных материалов для изготовления тисков нужны несколько обрезков труб диаметром 0,5 и 1,5 дюйма и длиной до 200 мм, обрезки профильных труб сечением 50×30 мм, 40×25 мм и 30×20 мм. Для подвижной губки нужен кусок листовой стали толщиной 10 – 15 мм. Для ходового винта трапецеидальная резьба нарезается на прутке 10 – 12 мм.

Чертежи

Ниже приводится схема работы трубных тисков. Размеры выбираются под индивидуальные требования.

Схема трубных тисков
ФОТО: Леонид Шальман

Инструкция по изготовлению

Круглые трубки используются в качестве вертикальных стоек рамы тисков, профильные применяются как горизонтальные составляющие. На верхней перекладине приваривается короткий обрезок профильной трубы для формирования резьбы под ходовой винт. Губки вырезаются из кусков толстого листа. Ходовой винт лучше не делать самому, а найти готовый, например, от старой задвижки.

Чтобы захватывать тонкие трубы, верхнюю губку надо по ширине сделать меньше, чем нижнюю.

Прочие идеи для изготовления тисков из подручного материалы

Умельцы предлагают много своих конструкций. Каждый мастер творит из того материала, который ему достался. Но есть и принципиально непохожие конструкции. Интересная идея представлена на фото ниже. Деталей мало, зато можно зажимать две заготовки разного размера.

Тиски с перемещением подвижной губки под углом
ФОТО: usamodelkina.ruЕщё одна версия двухместных тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Заключение

В мире много людей, которые любят и умеют делать полезные вещи своими руками. Они и инструмент, и всякие приспособления делают для себя сами. Это очень увлекательное занятие.

Предыдущая

Своими рукамиУдивительное рядом: мастер-классы по изготовлению поделки «Ёжик из шишек»

Следующая

Своими рукамиКак сделать нож своими руками в домашних условиях: удобная вещь для себя

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

3 самых популярных тиски для взлома замков

Вам нужны тиски для взлома?

Что ж, представьте на мгновение, что у вас есть еще одна пара рук и все удивительные вещи, которые вы могли бы совершить.

Вы можете нести больше продуктов из машины или даже ковыряться в носу и пить пиво, играя 5-ю симфонию Бетховена на барабанах.

Черт, ты можешь даже научиться жонглировать!

Помимо тренировки четырех рук в тренажерном зале, жизнь была бы прекрасна с другой парой рук.

Хотя тиски для взлома - это не совсем вторая пара рук, в некотором смысле они могут показаться похожими.

Итак, давайте посмотрим на преимущества, которые могут дать тиски, и на какой момент в вашем путешествии по взлому замков вам следует подумать о том, чтобы забрать их.

Затем мы доработаем его с помощью , несколько хороших вариантов, которые сделают ваши первые тиски для взлома замков последними, которые вам когда-либо понадобятся!

Итак, приступим к делу и закроем тиски отмычки!

Вы также можете прочитать:

6 преимуществ тисков отмычки

Итак, каковы преимущества тисков отмычки?

Замки не могут прорасти ногами, чтобы убежать, и взлом замков в наших руках всегда работал отлично.Так что же мы можем надеяться получить от того, чтобы разжать замки?

Для начала, - вот шесть замечательных преимуществ, которые мы можем получить, вставив наши замки в тиски!

1. Легкость натяжения

Вероятно, одна из главных причин, по которой сборщики используют тиски, заключается в том, что это позволяет им более легко использовать инструменты для токарной обработки шпоночных пазов, такие как монтировки.

Натяжение верхней части шпоночной канавки дает нам больше места для маневрирования отмычками в шпоночной канавке и абсолютно необходимо для многих замков. Тем не менее, удерживать фиксатор и поднимать палец вверх, чтобы приложить усилие , может оказаться непростой задачей, особенно если у вас маленькие руки.

Когда замок зажимается в тисках, натяжной палец можно разместить там, где это необходимо.

2. Угол по вашему желанию

Хорошие тиски для взлома замка позволяют вам поворачивать зажим на любой угол, который вам нужен, что делает процесс захвата намного более комфортным.

Это может быть находкой во время долгой сессии сбора, которая обычно приводит к судорогам рук или другой усталости.

3. На одну вещь меньше, чтобы сосредоточиться на

Во время выполнения любой задачи чем меньше вещей вы должны делать, тем больше вы можете разделить свое внимание между тем, что вы активно делаете.

Просто удалив задачу удержания замка, вы можете больше сосредоточиться на процессе взлома и получаемой вами обратной связи!

4. Больше отзывов

Это своего рода предмет для обсуждения. Некоторые говорят, что не чувствуют обратной связи со своими тисками, другие говорят, что чувствуют.Однако каждый взломщик замков индивидуален - от того, как они используют свои инструменты, до вещей, на которых они сосредотачиваются во время взлома. Не говоря уже о том, что люди используют разные тиски.

Я сам чувствую достаточную степень обратной связи, если мое запястье опирается на тиски. Кроме того, я обычно ничего не чувствую от тисков.

Таким образом, ваш пробег может отличаться от этого, но это стоит учитывать.

5. Хорошая техника силы

Распространенная ошибка новичков состоит в том, что они часто перемещают замок, а не отмычку.

Использование тисков остановит эту неприятную привычку, а заставит вас максимально эффективно использовать свой выбор.

6. Более реалистично

Вскрытие замков - это полезный навык, и, хотя его никогда не следует использовать злонамеренно, взлом замков в тисках лучше представляет собой взлом замков в дикой природе.

Есть огромная разница между взломом замка в руке и сидением в двери. Они чувствуют себя совершенно иначе, и в некотором смысле кажется, что вы полностью заново учитесь взламыванию замков.

Так что, если вы хотите быть разносторонним сборщиком, тренировка в тисках и выходе из них - отличный первый шаг.

Итак, когда лучше покупать тиски?

Если вы находитесь на начальных этапах обучения взлому замков, я бы продержался и вложил эти деньги в еще несколько тренировочных замков.

Однако, если вы находитесь в той точке, где вы режете свои замки влево и вправо, или вы начинаете экспериментировать с максимальным натяжением шпоночной канавки, то это может быть хорошее время, чтобы добавить тиски в смесь.

Но, честно говоря, вы можете захватить тиски отмычки, когда захотите. Это не повредит вам, как новичку, и является долгожданным элементом оборудования в любом ящике для сборщиков!

Что делает хорошие тиски отмычки

Сегодня в мире существует масса различных тисков, так какие качества мы должны отдавать приоритет при выборе наших первых тисков отмычки?

Когда дело доходит до вскрытия замка, на самом деле есть только два фактора, которые влияют на удобство использования тисков.

1 - Поворотный зажим: Вам понадобятся тиски, которые позволяют регулировать угол зажима, чтобы вы могли удобно захватывать под любым углом.

2 - Прочное основание: Если основание недостаточно устойчивое или тяжелое, вы рискуете, что замок станет слишком тяжелым, и тиски опрокинутся, что полностью сводит на нет предназначение тисков в первую очередь. .

3 лучших тиски для взлома замков

Хорошо, это должно быть все, что вам нужно знать, чтобы выйти в мир и взять хорошие тиски для взлома.

Однако, если вы ищете проверенные на практике тиски, которые прослужат вам долгие годы, обратите внимание на три ниже.

Это одни из самых популярных тисков, которыми пользуются тысячи взломщиков замков по всему миру!

1. PanaVise 350

Вероятно, самые известные тиски для взлома - это PanaVise 350. Это те же тиски, которые использует BosnianBill, и на то есть веские причины.

Это очень хорошо построенные тиски, чрезвычайно устойчивые благодаря толстому и тяжелому основанию, которое включает в себя шесть подносов приличного размера, в которые поместится вся ваша ерунда.

Он также автоматически центрирует зажим, чтобы обеспечить равномерное распределение веса по центру тисков!

Однако одна из замечательных особенностей этих тисков заключается в том, что они модульные, а это означает, что вы можете разбирать их и менять части на новые или другие компоненты!

Вы также можете снять основание и прикрутить его к столу, если вы не планируете его перемещать!

Вы точно не ошибетесь с PanaVise 350. Однако он относительно дорогой по сравнению с двумя другими в этом списке.Так что, если у вас ограниченный бюджет, я бы порекомендовал отдать предпочтение большему количеству замков, а не более красивым тискам для взлома!

2. Йост V-275

Далее идет Йост V-275! Это отличные маленькие тиски, которые быстро становятся фаворитами многих сборщиков благодаря своей универсальности и относительно невысокой цене.

Головка тисков может поворачиваться на 360 градусов и наклоняться на 90 градусов назад, что дает вам достаточно места для маневра, чтобы переместить ее в удобное положение для захвата! Он также имеет небольшой рычаг, который ослабляет шарнирное соединение, что упрощает регулировку.

Отличная особенность этих тисков - их вакуумное основание, которое работает на удивление хорошо! Это позволяет вам по сути присасывать основание к любой плоской и гладкой поверхности, например к столу, письменному столу или столешнице.

Однако есть один недостаток: для того, чтобы полностью наклонить головку тисков назад, необходимо вставить ее в вырез на задней стороне тисков. Это может сделать регулировку угла немного хлопотной, если у вас есть основание, присосанное к столу.

В целом Yost V-275 - отличный выбор, который не роняет банк!

3.Bessey BVVB

Последний в нашем списке - Bessey BVVB! Эти тиски очень похожи на Yost V-275, описанные выше, как по форме, так и по функциям.

Он имеет вакуумную основу, которая может быть установлена ​​на любой плоской и гладкой поверхности, а головка также может поворачиваться на 360 градусов и наклоняться на 90 градусов.

Однако отличие этих тисков от Yost состоит в том, что они имеют немного меньшее основание, что сделает их менее устойчивыми, если они не прикреплены к столу.

Также немного сложнее отрегулировать шарнир и наклон, так как вам нужно открутить пластиковую гайку, что обычно требует обеих рук.

Но у него есть одно небольшое преимущество перед Йостом. Немного легче полностью откинуть головку тисков назад.

Тем не менее, это тяжелая битва между Yost V-275 и Bessey, но если оба доступны вам, я бы порекомендовал выбрать Yost V-275!

Заключение

Помимо того, что мы ставим перед собой новую задачу, мы можем получить массу довольно интересных преимуществ, закинув наш замок в тиски, и всегда приятно иметь эту дополнительную руку!

Помните, что при первом запуске вам не нужны тиски для взлома, и гораздо лучше потратить эти деньги на новые и более сложные замки.

Однако, когда вы начинаете взламывать более сложные замки и знаете, что вам придется взламывать замки надолго, тиски станут критически важным оборудованием, которое поможет вам поднять свои навыки на новый уровень!

Надеюсь, это небольшое руководство прояснило все вопросы, которые могли у вас возникнуть по поводу использования и покупки тисков для взлома замков. Если вам понравилось это руководство, есть какие-либо комментарии или вопросы, обязательно оставьте их в комментариях ниже!

Как всегда, желаю удачного выбора!

Как сделать новый ключ для старого врезного замка

Описание проекта

Навык

1 из 5 Легко Легко.Хитрость заключается в том, чтобы найти заготовку с валом нужного диаметра.

Расчетное время

20 минут

Q: У наших старых дверей все еще есть старинные замки, но нет ключей. Могу ли я получить ключи, которые работают?

—Margaret Cowie, Stark, N.H.

Мастер слесарь Ларри Косарес ответы: Конечно, можете! И, скорее всего, один ключ - это все, что вам нужно, потому что межкомнатные двери в старых домах обычно имеют одинаковые замки.

Первый шаг - снять один из замков и отнести его в антикварный магазин или к слесарю, у которого есть коллекция старых битовых ключей, часто называемых каркасными ключами. Если вам повезет, вы найдете ключ, который действительно скользит в замочную скважину и бросает засов, и ваш квест будет окончен.

Если нет, найдите заготовку для битового ключа, которая подходит близко, и выполните шаги, показанные здесь, чтобы вырезать ключ так, чтобы он приводил в действие замок. Это простая работа с приятной наградой: вернуть к жизни старый замок.

Показано: Старший технический редактор TOH Марк Пауэрс сделал этот битовый ключ, чтобы его старые дверные замки снова заработали.

Шаг 1

Снимите замок

Фото Колина Смита

Ослабьте установочный винт на одной ручке дверцы и поверните или снимите его со шпинделя, затем вытяните вторую ручку и прикрепленный шпиндель из ступицы. Разрежьте краску вокруг лицевой панели и выверните винты, как показано.Вставьте отвертку в ступицу шпинделя и вытолкните замок из дверцы.

Шаг 2

Установите наконечник в замочную скважину

Фото Колина Смита

Найдите заготовку с диаметром кончика, который входит в верхнюю часть замочной скважины с каждой стороны замка. Если прямоугольное лезвие ключа, называемое немного, входит и поворачивается, но не бросает болт, переходите к шагу 5. В противном случае переходите к шагу 3.

Шаг 3

Установите биту в замочную скважину

Фото Колина Смита

Если сверло слишком длинное, отметьте место его попадания в нижнюю часть замочной скважины. Используя напильник или настольную шлифовальную машину, как показано на рисунке, удалите ровно столько металла с нижнего края биты, чтобы она прошла через замочные отверстия с обеих сторон замка.

Шаг 4

Установите бит на корпус замка

Фото Колина Смита

Теперь проверьте ширину долота, прижав раздутый кулак вала - упор - к краю гильзы, как показано.(Наконечник должен выступать за другую сторону.) Отметьте, где передний и задний края сверла нуждаются в обрезке, чтобы он повернулся внутри гильзы. Подпилите эти края по размеру.

Шаг 5

Работа Болт

Фото Колина Смита

Снимите крышку корпуса замка. Удерживая большим пальцем стопорный рычаг напротив болта, вставьте ключ снизу и поверните его, как показано. Бита должна толкать рычаг в сторону и втягивать болт.Если она висит на болте, сделайте неглубокую выемку на нижнем крае биты, чтобы она свободно вращалась в обоих направлениях.

Шаг 6

Надрез Кромки бита

Фото Колина Смита

Внутри крышки футляра, рядом с замочной скважиной, ищите крошечные выпуклости, называемые защитой. (См. Фото шага 7.) Пропустите насадку через замочную скважину и отметьте, где она соприкасается с щитками. Затем вставьте острие ключа с противоположной стороны и отметьте, где щитки попадают в другой край бита.Зажмите ключ в тисках и надрежьте два паза в биту, как показано.

Шаг 7

Испытание поворота

Фото Колина Смита

Вставьте ключ в замочную скважину снизу, как показано, и поверните биту. Если вы поворачиваете ключ в любом направлении, насечки должны свободно проходить над защитными щитками. Переверните ключ и проверьте также выемки на противоположной стороне.

Шаг 8

Соберите и замените

Фото Колина Смита

Удалите пыль с корпуса замка и опрыскайте его проникающей смазкой, например WD-40, как показано.Установите крышку на место и убедитесь, что ключ отбрасывает болт с обеих сторон. Установите замок в паз, прикрутите лицевую панель и замените шпиндель и ручку. Затем положите ключ в надежное место.

Основные инструменты для слесаря ​​по автомобильным замкам

«Какие инструменты мне нужно купить, чтобы добиться успеха в качестве слесаря ​​по автомобильным замкам?» Это настолько частый вопрос на выставках и учебных мероприятиях, что я составил список инструментов, которые считаю необходимыми.

В 1973 году, когда я впервые стал слесарем, основными автомобильными инструментами были в основном напильник для снятия слепков и пара зажимов Vise-Grips ™.Сегодня мой фургон забит всевозможными специальными инструментами; электронные инструменты, компьютер и множество справочных материалов. Я уверен, что если вы попросите 100 слесаров составить такой список, вы получите 100 разных списков. Но я также готов поспорить, что многие из этих вещей будут в большинстве списков. Итак, примите мои предложения такими, какие они есть - предложениями. Это то, что работает для меня в моем районе, но если что-то еще работает для вас лучше, тогда это прекрасно.

ПОЛУЧИТЕ ХОРОШИЙ КОМПЬЮТЕР
Первое, что понадобится новому автомобильному слесарю, - это информация - информация о битах, заготовках ключей, расположении кода и многое другое для создания ключей.Объем данных может быть огромным. Попытка переносить такой объем информации старомодным способом в книгах и журналах быстро заполнит ваш грузовик и сведет вас с ума. Решение - купить качественный портативный компьютер и наполнить его программным обеспечением, которое поможет вам найти нужную информацию. Это не значит, что вы больше не будете носить с собой книги, но, храня как можно больше информации на своем компьютере, вы уменьшите беспорядок и сможете быстрее находить то, что вам нужно.

Многие люди, только начинающие свою деятельность, пытаются «срезать углы» в компьютерном отделе, покупая подержанный ноутбук. Как правило, подержанный ноутбук имеет очень небольшую ценность. Обычно вы можете купить их по дешевке, но если вы пойдете по этому пути, убедитесь, что вы получите тот, который сработает. Лично я использую Sony VAIO трехлетней давности.

Вот несколько вещей, которые я бы искал в новом компьютере:
Купите машину с Windows ™. В мире слесарного дела очень мало того, что будет работать на Mac, если вы не настроите его для работы с Windows ™, а также с операционной системой Mac (ОС) с помощью системы «Bootcamp ™».К тому времени, когда вы все это сделаете, вы уже выбросите «дешево» в окно.

Я предпочитаю ноутбук с Windows XP ™, а не Vista ™, но их становится все труднее найти, а Vista ™ становится все лучше. Я подозреваю, что когда-нибудь в следующем году сам перейду на Vista ™.

Если вы идете со старым ноутбуком, попробуйте найти тот с 9-контактным последовательным портом. Их становится все труднее найти, и даже несмотря на то, что есть адаптеры USB-последовательный порт, настоящий последовательный порт может быть огромным преимуществом с некоторым оборудованием, которое вы, возможно, захотите подключить к своему ноутбуку.

Получите самую быструю машину, которую вы можете себе позволить, и самый большой жесткий диск, который вы можете себе позволить. Заменить скорость невозможно, но вы можете дополнить небольшой жесткий диск любым из ряда небольших съемных дисков, которые питаются от порта USB.

Если вы плохо разбираетесь в компьютерах, в большинстве сообществ есть вечерние классы, и я бы порекомендовал вам взять их. В современном мире компьютер в вашем фургоне, вероятно, является самым важным инструментом, который вы носите с собой, и вы обязаны знать, как им пользоваться, и перед своими клиентами, и перед собой.

ТОГДА ПРИХОДИТ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Теперь, когда у вас есть компьютер, вам понадобится программное обеспечение. Вероятно, самым основным и наиболее часто используемым инструментом в вашей библиотеке программного обеспечения будет ваш программный код. В свое время программное обеспечение для кодирования делало именно то, что следует из названия, - просматривало коды. Но сегодня программный код превратился в многофункциональный инструмент, который предоставляет гораздо больше информации. Наиболее современное программное обеспечение для кодирования также предоставит вам информацию о расстоянии и глубине, кодовые карты, информацию о кулачке и каретке, а также другую информацию, относящуюся к конкретной машине, для любой используемой вами кодовой машины.Более совершенное программное обеспечение для кодирования также поможет вам и в других отношениях, предоставив информацию о:

— Транспондерные системы
—Ключ пустая информация о перекрестной ссылке
—Заполнительные программы, которые помогут вам продвинуть ключ, когда вы знаете только часть прикусывания
- Возможности поиска по конкретному автомобилю
—Информация о битвах

Как будет выглядеть готовый ключ
Я использую программу Genericode, в которой есть все эти функции.На фото 4 показан типичный справочный экран, на котором отображается код и информация о нарезке ключей в удобном для понимания формате. Кроме того, Genericode будет взаимодействовать с большинством автоматизированных ключевых машин, так что после того, как вы посмотрите код, все, что вам нужно сделать, это нажать кнопку, чтобы вырезать ключ, при условии, что у вас есть автоматизированная машина.

Несколько других систем предоставляют аналогичные возможности. Мне также нравится программное обеспечение InstaCode и его клон Kreate-A-Key, который продает Ilco, а также программное обеспечение Blackhawk.Вот пара коммерчески доступных программных пакетов, которые мне показались полезными.

Autotel, производимая Auto Security Products (ASP), располагает обширной информацией о большинстве отечественных и импортных автомобилей. Он предоставляет номера деталей, данные по применению и многое другое по разумной цене. На фото 5 показан типичный справочный экран от Autotel.
Джон Бланкеншип выпустил замечательное шеститомное «Руководство по мотоциклам», которое доступно в печатном виде или в формате pfd, которое вы можете загрузить на свой компьютер.Если вы работаете с мотоциклами, эта информация бесценна. На фото 6 показана типичная страница из одной из книг Джона Бланкеншипа, которую я видел на моем компьютере.

БЕСПЛАТНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
В дополнение к программному обеспечению, я также использую несколько других программных пакетов в течение обычного дня. Многие из этих программ бесплатны и доступны в формате «.pdf» (Portable Document Format), но вам также понадобится программа для чтения Adobe Acrobat ™, которую, если она еще не установлена ​​на вашем компьютере, можно бесплатно загрузить. .Ниже приведен список некоторых бесплатных программ, которые я использую регулярно.
Ilco «Справочное руководство по бланку ключей для грузовиков». Это версия печатной книги в формате pdf. Эта информация обновляется ежегодно и может быть загружена из Интернета. Поскольку он предоставляется Ilco бесплатно, это форма рекламы, поэтому не ожидайте, что здесь много о продуктах, которые Ilco не производит.

Программа поиска деталей STRATTEC. Это еще одно бесплатное приложение, предоставляемое одним из ведущих производителей автомобильных замков и ключей.Опять же, не ожидайте найти здесь что-то о продуктах, которые STRATTEC не производит, но они делают МНОГО.
У Auto Security Products есть каталог с фотографиями их продуктов в формате pdf на своем веб-сайте, который предназначен для использования в Интернете, но вы также можете загрузить его на свой компьютер для использования в полевых условиях без подключения к Интернету.

ИНСТРУМЕНТ РУЧНОЙ
Для изготовления автомобильных замков вам понадобится базовый набор ручных инструментов в дополнение к напильнику для слепков и тискам Vise-Grips ™, упомянутым ранее.Я ношу с собой два набора отверток Torx®; один с индивидуальными драйверами, а другой - со всеми стандартными размерами в одном складном наборе. Я использую складной набор для удобства, но часто вы обнаружите, что вам понадобится более длинный вал, и нет замены отдельным драйверам. Я также использую два набора откидных шестигранных ключей, один метрический и один SAE, для удобства, но держу набор длинных отдельных шестигранных ключей в грузовике на тот случай, когда они мне действительно понадобятся.

Я также считаю набор метрических отверток и гаечных ключей SAE незаменимыми инструментами для работы в автомобиле.Я храню инструменты, такие как гаечные ключи и отвертки Torx®, в сворачиваемых ящиках, подобных показанным на фото 8, из соображений самообороны. За годы работы я понял, что, если я не буду организовывать подобные инструменты, я не смогу найти их, когда они мне понадобятся. Или, что еще хуже, я оставлю их на работе одного за другим, пока мне не придется покупать новый набор. Кейсы позволяют мне сразу увидеть, поставил ли я все инструменты на место, прежде чем я закатываю чемодан. Эти чемоданы были получены от Duluth Trading Company, но есть и другие продавцы, а также Harbour Freight, которые продают множество компактных органайзеров для инструментов.

Что касается специальных ручных инструментов, есть несколько, без которых я бы никогда не обошелся. Инструмент для зажима дверной панели, подобный показанному на фото 9, значительно упрощает работу с дверной панелью, а также делает изящный инструмент для открывания раздвижных стеклянных дверей.

Я всегда ношу с собой набор защитных битов вместе с драйвером для использования с ними. Я нашел эту маленькую трещотку в Лоусе и не могу поверить, насколько она оказалась удобной для проникновения в ограниченное пространство.

Еще один мой любимый инструмент - клин 2-в-1 от A-1 tools.Я редко использую его для защелкивания обивки, но он прекрасно подходит для удерживания дверной панели подальше от двери, когда вы лезете внутрь рукой или другим инструментом.

В комплект рулевого колеса от Matco Tools есть все необходимое для работы с рулевой колонкой. Кроме того, чехол помогает мне отслеживать все мои инструменты. Подобные наборы также доступны в Snap-On и Mac Tools.

И, конечно, ни один автомобильный слесарь не должен обходиться без комплекта упс - моя часть показана на фото 13.Зажимы дверной панели неизбежно будут сломаны или потеряны, поэтому я ношу с собой набор запасных частей, а также суперклей и контактный цемент промышленной прочности. Я считаю, что контактный цемент марки Welder отлично подходит. Я также обнаружил, что многие материалы, используемые в современных дверных панелях, просто не имеют супер-клея.

КЛЮЧЕВЫЕ МАШИНЫ
Какую ключевую машину вы поместите в свой фургон, во многом будет зависеть от того, сколько вам придется потратить. Если вы только начинаете, я бы порекомендовал держаться подальше от дорогостоящих автоматизированных машин, пока вы не разовьете свой бизнес до точки, где они действительно понадобятся.Я использую ручную кодировочную машину Framon # 2, показанную на фото 14, уже более десяти лет, и она никогда меня не подводила. Насколько я понимаю, эта машина пуленепробиваемая. Существуют и другие ручные машины, которые также хорошо справляются со своей задачей, например HPC 1200 или Ilco Universal II.

Моя машина с высоким уровнем защиты - это тоже машина Фрамона. На фото 15 показан мой старый Framon Sidewinder, который сильно отличается от текущей версии машины, показанной на фото 16. Мне нравятся обе машины, но, поскольку моя старая все еще крепка, я сохраняю ее до тех пор, пока она не умрет.

Когда-нибудь я надеюсь перейти на Framon 2001, показанный на фото 17, но поскольку я не выполняю объем работы, который делают многие другие слесари в полевых условиях, я просто не могу оправдать затраты прямо сейчас. Но если я когда-нибудь перестану писать и снимать видео, чтобы вернуться к постоянному мастерству по изготовлению замков, одно из них было бы у меня в грузовике за секунду по грунтовой дороге.

ПРИЕМНЫЕ МАШИНЫ
Это часть статьи, о которой я расскажу больше всего. Помните, что это предложения, основанные на моем личном опыте, а не коммерческое предложение.В основном, есть только два производителя, которые производят транспондеры для нескольких транспортных средств на рынке слесарных мастерских в Северной Америке: Advanced Diagnostics и Silca. Давайте посмотрим на инструменты, предлагаемые каждым из них.

Базирующаяся в Великобритании компания Advanced Diagnostics (AD) имеет большой опыт производства специальных инструментов для автомобильного рынка. Они существуют еще до появления транспондеров, и они производят множество автомобильных инструментов, о которых слесари, как правило, никогда не слышали и никогда не будут нуждаться в них.Инструменты, которые используют слесари, продаются под разными названиями, хотя все они производятся AD. Некоторые из имен, с которыми вы, возможно, знакомы: T-Code (фото 18), T-Code Pro (фото 19), Codeseeker, MVP (фото 20) и MVP-Pro.

Инструменты AD делятся на две основные категории: традиционные инструменты, использующие периодически обновляемое программное обеспечение, которое необходимо приобретать, и инструменты, использующие «токены», которые расходуются каждый раз при использовании инструмента. Если вы покупаете T-Code или T-Code Pro, вы теоретически можете использовать машину столько, сколько захотите, без каких-либо дополнительных затрат, если вы не хотите добавлять программное обеспечение для новых автомобилей, которые представлены.Если вы покупаете MVP или MVP-Pro, стоимость значительно ниже, чем для T-Code или T-Code Pro, но каждый раз, когда вы используете машину, вы израсходуете токен. Жетоны на замену приобретаются через Интернет по мере необходимости, а стоимость зависит от количества приобретаемых вами токенов.

Для T-Code и T-Code Pro выпускаются периодические обновления программного обеспечения, чтобы инструменты оставались актуальными для новых автомобилей. Процесс разработки и выпуска нового программного обеспечения никогда не прекращается, и ему не видно конца.Некоторые из последних обновлений программного обеспечения будут работать как с T-Code, так и с новым T-Code Pro. Однако многие из новых автомобилей можно запрограммировать только с помощью нового T-Code Pro, потому что программное обеспечение для этих автомобилей не будет работать со старым T-Code.

ПРИМЕЧАНИЕ. Некоторое время назад AD прекратила поддержку T-Code и заменила ее на T-Code Pro, что позволило владельцам торговать своими старыми инструментами. Аналогичный процесс сейчас происходит с MVP и MVP-Pro с различными стимулами для пользователей, чтобы перейти на новое оборудование.Я включил старые машины в эту статью, потому что их все еще много, и они постоянно покупаются и продаются как подержанные инструменты.
Компания Silca базируется в Италии, а их инструменты продаются в основном через дистрибьюторов Ilco здесь, в Северной Америке. Есть только два инструмента Silca, SDD (диагностическое устройство Silca), показанное на фото 21, и TKO (источник транспондерного ключа), показанное на фото 22. SDD был оригинальным инструментом Silca, и со временем появилось множество адаптеров и кабелей. введен для обработки более новых транспортных средств.TKO был представлен почти два года назад в качестве замены устаревшего SDD. Все функции различных адаптеров и кабелей были включены в TKO, поэтому требовался только один кабель. Тем, кто хотел обменять свои старые инструменты SDD на новый технический нокаут, была предложена программа обмена, и многие владельцы сделали это.

Как и в случае с инструментами AD, необходимо было периодически обновлять программное обеспечение, чтобы не отставать от новых автомобилей. Основное отличие заключается в том, что до сих пор все обновления по-прежнему совместимы со старым инструментом SDD.

Какие автомобили можно и нельзя программировать с помощью этих инструментов? Если бы я включил в эту статью список всех транспортных средств, которые каждая машина могла бы программировать, он бы устарел к тому времени, когда статья была бы напечатана. Проще сказать, что в любой момент существуют машины, которые одна машина может программировать, а другая - нет, но это постоянно меняется. Два производителя постоянно работают над тем, чтобы превзойти друг друга. Это здорово для нас в этой области, потому что конкуренция поддерживает рынок в актуальном состоянии и помогает снизить затраты.В конце концов, независимо от того, какую машину вы покупаете, всегда будут новые автомобили, которые вы не сможете программировать, пока не будет представлено программное обеспечение.

КАКОЙ ИНСТРУМЕНТ Я ИСПОЛЬЗУЮ?
У меня уже давно есть SDD, и я планирую хранить его как можно дольше. Пока что у меня все хорошо с машиной, и, поскольку я заплатил за нее много лет назад, все, что я получаю от нее сейчас, - это прибыль. Когда-нибудь я уверен, что мне понадобится обновление, но пока я рад, что Silca сохраняет свои обновления программного обеспечения «обратно совместимыми», чтобы мой старый SDD (показанный на фото 21) мог продолжать работать.

У меня также есть положительный опыт использования различных инструментов AD. Оба эти инструмента предназначены для выполнения определенной работы. Пока я выполняю свою работу с прибылью, я счастливый человек. Я не вижу необходимости фанатично относиться к тому или иному инструменту. Они оба работают, и я доволен своим выбором. Надеюсь, вы тоже останетесь довольны своим выбором.

Независимо от того, какую машину вы покупаете, обратите внимание на техническую поддержку, которая предлагается для вашей машины. Некоторые дистрибьюторы просто продают машины и не имеют опыта их использования.Другие предлагают обширную поддержку после продажи. Я могу заверить вас, что если вы только начинаете работать с транспондером, вы будете время от времени звонить в службу технической поддержки, пока не научитесь пользоваться машинами.

Я мог бы немного подробнее рассказать здесь о машинах для клонирования, специальных машинах, таких как NGS и другие, а также о книгах, которые я ношу с собой, но боюсь, что у меня нет места. Если вам интересно, вы всегда можете написать мне по адресу [email protected]

Извлечение сломанного ключа - Ссылка слесаря ​​

Сломанные ключи - частый и прибыльный источник дохода слесаря.Как и в случае с блокировкой, извлечение сломанных ключей может быть выполнено в кратчайшие сроки с использованием соответствующих инструментов и ноу-хау. Вот некоторые из более тонких деталей, связанных с извлечением сломанных ключей из замков.

Когда вы получите звонок в службу поддержки / запрос на сломанный ключ, подчеркните клиента, что он не трогает замок, пока вы не приедете. Я видел относительно простые извлечения ключей, которые были намного сложнее, чем они должны быть, просто потому, что заказчик взял на себя попытку удалить его.Иногда они исчерпывают все попытки извлечь ключ до того, как позвонят вам. В случае, если они не сказали им, что они оставят это в покое, пока вы не приедете. Сообщите клиенту, что его действия могут превратить быструю и простую работу в дорогостоящую.

Прежде чем пытаться извлечь сломанный ключ, вы хотите проверить замок и убедиться, что работа будет такой же простой, как вытаскивание сломанного ключа. Во-первых, не поворачивается ли заглушка за пределы положения вытаскивания ключа ?

ключ отводной позиции n.любое положение пробки цилиндра, в котором ключ может быть вынут

Если вилка не сориентирована в положении, в котором ключ вытягивается, пластины или тумблеры вилки будут удерживать сломанный ключ. Чтобы ключ был извлечен, необходимо повернуть вилку в положение для извлечения ключа.
Во-вторых, сломанный ключ находится за пластиной или тумблером? Как и в случае с позицией вытягивания ключа, если сломанная часть упирается в пластину или стакан, она, скорее всего, не выйдет прямо.Вам придется решить эту потенциальную проблему.

Каким бы ни был инструмент, цель одна: схватить сломанный ключ и вытащить его. Вот различные типы инструментов для извлечения ключей:

Пинцет

Пинцет.


Когда меня призывают извлечь сломанный ключ, у меня всегда есть в руке пинцет с тонкой заостренной головкой. Если ключа достаточно, чтобы ухватить его пинцетом, я начну с этого. Они также отлично удаляют медные осколки, которые любят застревать в ваших пальцах.Вы можете приобрести пинцет в десятках обычных и интернет-магазинов.
Peterson продает набор ножничных экстракторов, которые работают так же, как пинцет. Несмотря на то, что они продаются для автомобильных ключей, я нашел их более чем достаточным для вафельных и штифтовых замков.

Спиральные экстракторы

Спиральные экстракторы.


У меня всегда был большой успех со спиральными экстракторами. Спиральные экстракторы представляют собой проволоку толщиной ~ 0,040 дюйма со спиральными зубьями, проходящими по ее длине.
Чтобы использовать спиральный экстрактор, вставьте спиральный экстрактор где-нибудь между ключом и вилкой.Вдавите спиральный экстрактор, вращая его по часовой стрелке. Этот процесс очень похож на постукивание, и, из-за отсутствия лучших слов, именно это вы и делаете. Спиральные канавки экстрактора цепляются за ключ, когда он вставляется в заглушку. Больше не всегда лучше, если вы подаете слишком много, сила, необходимая для удаления, превысит предел прочности экстрактора. Когда это произойдет, экстрактор сломается, и вы ухудшите свое положение. Я обычно пытаюсь вставить спиральные экстракторы от 3/8 ″ до 5/8 ″ в заглушку для замков пластин; до 3/4 ″ для штифтовых замков.
После того, как вы ввели достаточное количество в пробку цилиндра, прикрепите пару зажимов тисков к ручке экстрактора. Перед тем как тянуть, убедитесь, что зажимы тисков совпадают с вилкой, и вы тянете прямо. Если вы потянете под углом, вы, вероятно, вызовете дополнительную силу / работу и потенциально можете сломать экстрактор.
Спиральные зубцы со временем изнашиваются, а некоторые неизбежно ломаются; Бывает. Убедитесь, что вы всегда носите с собой не менее 3-5 человек.

Инструмент для удаления зубьев пилы


Съемники зубьев пилы обычно.022-0,025 ″ и использовать несколько зубцов, как полотно пилы, чтобы захватить ключ и вынуть его.

Экстракторы крючков


Крючковые экстракторы бывают разных форм и размеров, но все они используют острый заостренный крючок для захвата и извлечения ключа.
Съемники зубьев пилы и крюка очень похожи по размеру и функциям. За исключением количества зубцов и формы зубцов или крючка, они сопоставимы по размеру как по высоте, так и по ширине. Оба стремятся схватить ключ за верхнюю часть лезвия, где есть надрезы, чтобы «зацепить» его.С учетом сказанного, в определенных ситуациях оба типа экстракторов также могут захватывать боковую часть заготовки. Пользуясь этой возможностью, Peterson производит тип крюка-отмычки, называемый прокладкой sidewinder, который специально подходит для бокового захвата.

Если все попытки вытащить ключ специальным экстрактором оказались безуспешными или безуспешными, возможно, пришло время снять цилиндр, чтобы получить больший доступ к цилиндру и, следовательно, лучшую возможность вынуть ключ. Имейте в виду, что это может включать или не включать разблокировку двери другим способом, кроме самого цилиндра.
Я слышал и слышал о других слесарях, использующих суперклей для удаления сломанных ключей. Это достигается путем приклеивания к сломанному ключу небольшого зонда, позволяющего ему застыть, и вытягивания. Не делай этого. Клей не подходит ни при каких обстоятельствах. Я работаю слесарем 11 лет и никогда не сталкивался с поломанным ключом, который нельзя было бы удалить с помощью вышеупомянутых инструментов.

Простое извлечение ключа и получение платежа не должны быть исчерпывающим требованием обслуживания.Постарайтесь выяснить, что послужило причиной поломки ключа. Это была ошибка пользователя или замок работает некорректно? Перед тем как уйти, убедитесь, что все / все работают как надо, чтобы в будущем не сломались ключи.

Как изготавливаются ключи и где их дублировать

Специалист по безопасности Anderson Lock использует Pro-Lok Blue Punch Machine для дублирования ключа.

Вам нужно покачивать ключ, чтобы он заработал?

Или немного вытащить его из замка, прежде чем он повернется? У вас есть запасной ключ от дома на случай, если вас заперли?

Возможно, пора изготовить дубликат ключа.Ключи обычно изготавливаются из латуни или никелево-латунной смеси, а штифты в замке также изготавливаются из латуни. За годы использования ключи и булавки изнашиваются. Кроме того, важно иметь под рукой запасные ключи (возможно, оставленные у члена семьи, друга или соседа, которому вы доверяете) на случай, если вы когда-нибудь окажетесь взаперти или вам понадобится друг или член семьи, чтобы попасть в ваш дом по какой-либо причине.

Вот все, что вам нужно знать о получении нового ключа в рамках наших слесарных услуг в Чикаго.

Как изготавливаются ключи?

Ключи вырезаются на машине, называемой дубликатором ключей.Ваш оригинальный ключ помещается в тиски на одной стороне дубликатора ключей, совмещается с режущим инструментом (или лезвием), а пустой ключ помещается в тиски на той стороне машины, где находится инструмент для выравнивания. Инструмент для выравнивания представляет собой кусок металла, который находится на одном уровне с лезвием. Направляющая для ключей или планка выравнивания на дубликаторе ключей обеспечивает ровное расположение ключей.

Затем включается дубликатор ключей, и по мере того, как оригинальный и пустой ключи перемещаются по машине по горизонтали, лезвие врезается в пустой ключ, используя оригинал как своего рода шаблон.После этого специалист по замку отшлифует дубликат ключа, чтобы получить гладкую поверхность. Конечный продукт - это дубликат ключа, совпадающий с оригиналом.

Убедитесь, что используется правильный бланк ключа.

Для ключей от жилого помещения выбрать правильную заготовку ключа обычно несложно. В Anderson Lock у нас есть около миллиона различных заготовок для ключей. Мы стараемся выбирать тот, который максимально похож на оригинал, чтобы гарантировать точность и качество.

На фотографии в правом верхнем углу этого коллажа ключ Ilco с синей пластиковой вставкой показывает округлые вырезы и годы износа.Тем не менее, старый ключ все еще легко идентифицировать как двойник Schlage C. Тим Ланкфорд, специалист по замку, показанный на верхнем левом фото, мог бы вырезать новый ключ на подходящей «похожей» заготовке, но он решил использовать оригинальную латунную заготовку Schlage для обеспечения точности.

Не делайте копию с копии.

Насколько точен ключ, который нужно скопировать? Когда ключи изношены, их следует декодировать перед тем, как вырезать копии. Калибр ключа, показанный на фотографии справа в центре, использовался для определения глубины исходных резов.Однако, как правило, не следует делать дубликат ключа без оригинала.

Посмотрите еще раз на коллаж. После расшифровки ключа Тим решил использовать машинку для обрезки клавиш «Blue Punch», показанную на двух нижних правых фотографиях. Он переместил направляющую, чтобы выбрать глубину резания, затем порезал ключ за раз. Этот стандартный слесарный станок прост в использовании, точен и надежен.

Сколько времени нужно, чтобы вырезать ключ?

Профессиональный слесарь может точно скопировать стандартный ключ всего за несколько минут.Дублирование более сложного ключа может занять до 25 минут. Сколько времени потребуется, чтобы скопировать ключ, может зависеть от того, куда вы идете, чтобы скопировать свой ключ.

Где взять ключи скопированные?

В то время как киоски самообслуживания для изготовления ключей все чаще появляются в крупных торговых сетях и хозяйственных магазинах, эти машины не обязательно будут надежными с течением времени. Хотя они, вероятно, хорошо работают в новом состоянии, нет никакой гарантии, что они будут регулярно откалиброваны или поддерживаться в хорошем состоянии в долгосрочной перспективе.

Anderson Lock поддерживает тщательную калибровку более десятка ключевых станков, и если режущие диски затупляются, их заменяют для обеспечения безупречного реза.Многие из наших машин компьютеризированы, чтобы исключить человеческую ошибку. Наши мастера по замкам вырезают тысячи ключей каждую неделю. На самом деле у нас есть «таблица перекрестных ссылок», по которой можно определить ключи дисконтных магазинов для всех клиентов, которые приходят к нам и говорят, что их «новые ключи не работают». Кроме того, наши хорошо обученные специалисты дружелюбны и эффективны. Да, наше качество может стоить дороже, но ваше время тоже ценно, и мы режем ключи правильно с первого раза.

В отличие от больших коробочных магазинов, мы не всегда открыты.Вот почему мы напоминаем нашим клиентам посетить наши локации Elk Grove или Des Plaines, чтобы «получить дополнительный ключ, прежде чем он понадобится!»

Можно ли сделать дубликат ключа без оригинала?

Возможно изготовление дубликата ключа без оригинала. Если у вас нет оригинального ключа или он слишком изношен с течением времени, вам необходимо обратиться к профессиональному слесарю, который сможет использовать резак для кода, чтобы определить глубину канавки кода ключа вашего замка. Это проинформирует слесаря ​​о том, как нужно вырезать ваш ключ, чтобы получить правильную пару.

Однако, как уже упоминалось, мы не рекомендуем делать копию копии. Другими словами, мы не рекомендуем делать дубликат ключа без оригинала.

Могу ли я продублировать отмычки?

Возможно, вы коллекционируете старинные отмычки или живете в старом доме с внутренними замками, в которых до сих пор используются отмычки. В таком случае профессиональный слесарь может создать копии ваших отмычек.

Мы до сих пор режем и продаем отмычки в замке Андерсона в Де-Плейн для использования в старых замках жилых домов, а также для прекрасных краснодеревщиков.Если вам нужен отмычка, мы можем помочь.

Что такое «подвижные клавиши»?

Подвижные ключи - это ключи с различными рисунками пазов, которые используются для попытки открыть замок при отсутствии правильного ключа для этого замка. Эти хитрые ключи, называемые «покачивающимися ключами», потому что для успешного открытия замка обычно требуется некоторое покачивание, часто используются для взлома замков. Также называемые «ударными клавишами», «подвижные» клавиши не должны использоваться обычным человеком в качестве альтернативы запасным.Лучше посетить специалиста и сделать копии всех важных ключей.

Положитесь на Anderson Lock в своих «ключевых» вопросах!

В Anderson Lock мы с нетерпением ждем ответов на вопросы клиентов Chicagoland обо всем, что касается ключей. Если вы хотите узнать, из чего сделаны ключи, или вам просто интересно, где вы можете получить свой ключ, вы можете положиться на наших экспертов, которые ответят на ваши вопросы. Не стесняйтесь обращаться к нам через Интернет или по телефону 847-824-2800, чтобы задать важные вопросы! Или посетите нас в наших локациях Elk Grove или Des Plaines.Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Какие выбрать тиски и для чего | Сделай сам

Зачем нужны тиски, и так всем понятно: для фиксации заготовки.

Простое устройство имеет несколько типов зажимных механизмов, поэтому тиски могут быть винтовыми, клиновыми, диафрагменными, эксцентриковыми и даже пневматическими, в которых сжатый воздух используется для перемещения и прижатия подвижной губки.

Назначение тисков слесарное, машинное, столярное, ручное.

Столярные тиски могут быть как в составе верстака, так и съемными.В промышленности при изготовлении различных деталей и нестандартных механизмов требуются не только универсальные тиски, но и специальные, приспособленные к определенным операциям.

Гидравлические тиски, например, служат для надежной фиксации крупногабаритных заготовок. Самоцентрирующиеся тиски используются в высокоточном производстве, особенно там, где требуется идеально зафиксировать деталь в нужном положении. Тиски такого типа имеют опорную основу.

Обращают на себя внимание пневматические тиски, использующие силу сжатого воздуха.Чаще всего и используется на крупных промышленных предприятиях.

Дома и в мастерской мы привыкли использовать тиски небольших размеров, компактные, в меру удобные, чаще настольные, которые всегда остаются нашими незаменимыми помощниками. Одним из самых популярных слесарно-сборочных инструментов для обработки деталей и заготовок любого типа являются слесарные тиски. На их корпусе обычно располагается наковальня, призмы позволяют зажимать круглые заготовки, а в некоторых моделях конструкция основания дает возможность разворачивать тиски.

В арсенале инструментов мастера часто находят ручные когти и тиски, а также цанговые зажимы для фиксации мелких деталей.

В зависимости от назначения тиски изготавливаются из высококачественной легированной стали, высокопрочного чугуна, дерева, пластика.

Примеры некоторых клатчей приведены на фото 1-14.


Читайте также: Тиски своими руками: фото и чертеж


Типы тисков


1. Слесарные поворотные тиски с небольшой наковальней.Зажим с рычагом сбоку поочередно фиксирует тиски.

2. Малогабаритные слесарные тиски с креплением к верстаку струбциной.

3. Чтобы не повредить поверхность зажимаемой детали, используйте съемные губки из пластика, мягкого металла, дерева.

4. Специализированная скоба для сборки мебели - это два тиски с рамкой из легкого сплава, расположенные под углом 90 градусов друг к другу.

5. Эту пару зажимов удобно использовать для фиксации длинных деталей - например, досок, брусьев или реек.

6. Эти универсальные тиски с тремя степенями свободы позволяют изменять положение зажимаемой детали, что облегчает обработку сложных деталей.

7. Тиски из композитных материалов с быстрым зажимом губок - рычажного типа.

8-9. Зажимные губки из мягких материалов всегда пригодятся при работе с деталями, требующими деликатного обращения.

10. Эта модель тисков имеет ножную педаль, с помощью которой можно быстро разжать челюсти и освободить деталь.

11. Портативные мини-тиски с присоской.

12. Мини-тиски на присоске с поворотной головкой.

13. Ручные настольные тиски кресельного типа, губка при захвате деталей перемещается по дуге.

14. Настольные трубные тиски пригодятся при ремонте и строительстве при работе с водопроводом.


Ссылка по теме: Мастерская в гараже (фото) своими руками - оборудование и устройство


Какие бывают тиски - фото


ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Все, что вы всегда хотели знать об ALOA ...

От вопросов о природе слесарного дела до технических стандартов, используемых слесарями ALOA, этот раздел поможет ответить на все ваши вопросы.Просто щелкните ссылку слева, соответствующую вашим вопросам.

Готовы стать участником? Щелкните здесь для получения информации о присоединении, а также для подачи онлайн-заявки на участие.

Чем занимается профессиональный слесарь / специалист по безопасности?


Профессионально обученный слесарь / специалист по безопасности может выполнять некоторые или все из следующих действий: устанавливать замки, ригели и другие механические или электронные запорные устройства для защиты домов, предприятий, транспортных средств и другого имущества.Слесари также могут модифицировать или ремонтировать такие устройства, менять ключи замков, делать дубликаты ключей или карт, создавать или программировать новые ключи / карты для замков, ключи / карты которых были потеряны, и отвечать на экстренные вызовы, чтобы разблокировать автомобили, дома и предприятия, которые были заблокированы. случайно или замки которого вышли из строя.

Некоторые слесари устанавливают и обслуживают электронные системы охранной сигнализации и наблюдения. Многие слесари определяют, проектируют, предоставляют, устанавливают и обслуживают широкий спектр электронных систем контроля доступа и систем видеонаблюдения (CCTV).Из-за интеграции электронных систем безопасности с компьютерами и сетями некоторые слесари поддерживают аппаратное и программное обеспечение безопасности для компьютерных систем.

Когда требуются новые или заменяемые замки, слесарь помогает заказчику выбрать правильные типы замков, основанные на риске / уязвимости безопасности, применении для обеспечения безопасности жизни и частоте использования. Слесарь устанавливает замки и защитные устройства, используя шаблоны производителя и / или отраслевые спецификации, вырезая или сверливая соответствующее отверстие в выбранном месте с помощью небольших ручных и электроинструментов.

Слесарь может продавать, обслуживать и устанавливать сейфы для дома и бизнеса. В банках есть много запорных устройств и связанного с ними оборудования, которые требуют регулярного обслуживания слесарями, например: двери хранилищ, замки времени, сейфы и кассовое оборудование.

Слесарь ремонтирует замок, разбирая и осматривая его, чтобы найти изношенные или неисправные детали, затем очищает и регулирует внутренние механизмы и заменяет эти детали новыми, поставляемыми производителем замка. Иногда может потребоваться изготовление некоторых запасных частей на заказ с использованием токарных, сверлильных, шлифовальных и других механических и ручных инструментов.Когда ремонт будет завершен, слесарь соберет замок и проверит его работу.

Слесарь изготавливает дубликаты ключей на машине для дублирования ключей. Зажав ключ (шаблон) и заготовку ключа в соответствующих тисках, слесарь перемещает шаблонный ключ по направляющей. Дисковый нож вырезает такой же узор на заготовке для ключей. Слесарь внимательно осматривает новый ключ, чтобы убедиться в его точности.

Слесарь может ответить на вызовы службы экстренной помощи для клиентов, которые случайно оказались заблокированы дома, на работе или в автомобиле.Слесарь начинает с осмотра замка (ей), чтобы определить лучший способ обойти замок. Эти методы могут включать использование отмычек, обходных инструментов или других специальных инструментов. Установка ключа с помощью кода или других квалифицированных средств также является методом открытия замка. Опыт, навыки и знания определяют метод, который выбирает профессионал для открытия замка. Бывают случаи, когда качество замка, забота о безопасности людей и другие факторы, такие как неисправность замка, могут вынудить слесаря ​​использовать разрушающие методы, чтобы проникнуть внутрь.Перед выполнением аварийного вскрытия или некоторых других деликатных задач слесарь может потребовать процедуры положительного удостоверения личности.

По соображениям безопасности или из-за того, что ключи украдены или утеряны, многие предприятия, отели / мотели и владельцы многоквартирных домов заключают контракты со слесарями на поставку новых систем мастер-ключей, сброс комбинаций и смену ключей на дверных замках на регулярной основе. Некоторые города и штаты требуют, чтобы слесари были лицензированы и связаны. Процесс лицензирования может включать сдачу отпечатков пальцев, прохождение государственной или национальной проверки биографических данных, сдачу экзамена и уплату пошлины в лицензирующее агентство.Слесарь, работающий не по найму, также должен вести бизнес-записи и вести надлежащий инвентарный учет замков, запчастей, ключей и инструментов.

Квалификация: Механическое слесарное дело требует точной и детальной работы. Хорошие слесарные мастера обладают механическими и математическими способностями, хорошим зрением, пространственным восприятием, координацией глаз и рук и ловкостью рук. Они должны понимать спецификации замков и ключей, руководства по эксплуатации и другие письменные или устные инструкции по мере необходимости. Дополнительные качества включают терпение, эмоциональную стабильность, честность, надежность, аккуратность и способность ладить с другими людьми.

Образование и обучение: В старших классах школы будущий слесарь должен пройти курсы математики, механического рисования, обработки металлов, базовой электроники, физики и английского языка, а также получить некоторое бизнес-образование. Чтобы установить электрические замки, сигнализацию, системы контроля доступа или устройства наблюдения, слесари должны обладать знаниями в области электричества и электроники.

Традиционно обучение на рабочем месте было основным методом обучения слесарному делу. Стажеры работают с опытными мастерами по замкам до тех пор, пока не овладеют необходимыми навыками.В некоторых программах обучения без отрыва от производства сотрудники посещают демонстрации или проходят аудиторные и практические занятия. Продолжительность обучения на рабочем месте составляет от трех месяцев до четырех лет, в зависимости от уровня знаний, необходимого для данного сектора профессии. Завершение курсов в школе слесарного дела предоставит базовые знания о торговле и может сократить продолжительность программ обучения на рабочем месте.

Повышение квалификации слесаря ​​обеспечивается семинарами и классами, проводимыми производителями замков, школами слесарного дела и ассоциациями слесарных мастеров, включая Ассоциацию слесарных мастеров Америки.

Зачем нужен профессиональный слесарь?


Возьмите любую газету со статьей об общественных проблемах и теме преступления, обычно возглавляющей список. Поэтому удивительно, что домовладельцы и строительные подрядчики часто не пользуются услугами профессионального слесаря ​​для анализа требований безопасности для своей собственности. Например, наиболее распространенной практикой при строительстве нового дома является частичное принятие мер безопасности: использование одной компании для установки системы сигнализации, электрика для подключения наружного освещения для предотвращения преступности и плотников, возможно, для установки низкокачественных замков и дверная фурнитура почти на второй план.Часто критические параметры, такие как конструкция дверной коробки, усиление двери или напольные сейфы, даже не продумываются вовремя, чтобы включить их в первоначальный процесс строительства.

«Почти 10 000 членов Associated Locksmiths of America, некоторые из которых являются сертифицированными слесарями, доступны строителям, владельцам бизнеса и домовладельцам для обеспечения физической безопасности своей собственности и, что наиболее важно, своих сотрудников и семей». говорит Роберт Э. Мок, бывший президент ALOA.«Это вызывает недоумение, что владельцы вкладывают такие значительные средства в свои дома и предприятия, не заботясь о том, чтобы их разумно защитить». Проблема более важна, чем просто правильная техника установки. Квалифицированный слесарь может порекомендовать, какие физические и электронные системы необходимо выбрать в первую очередь.

Сегодня рынок безопасности наводнен вариантами, часто неизвестными тем, кто работает не в слесарном деле. Даже поставщик из смежной отрасли, который знает о новом продукте безопасности, вряд ли будет иметь мнение или квалификацию высококвалифицированного и опытного слесаря.Мок также выражает озабоченность по поводу растущего числа компаний, которые осведомлены о только узкой части службы безопасности и прошли обучение в ней. «Все чаще и чаще мы видим компании, которые позиционируют себя как поставщиков услуг безопасности, которые имеют минимальное влияние на отрасль безопасности в целом. Особенно с быстрым появлением электронной безопасности в общих приложениях, мы сталкиваемся с большим количеством людей, которые имеют незначительную подготовку в области физической безопасности.

Отделения и филиалы ALOA


Старая пословица «две головы лучше, чем одна» напоминает нам о том, что можно достичь гораздо большего, если мы объединены для достижения общей цели.ALOA воплощает эту идею в жизнь через местные отделения и филиалы. Нажмите на ссылки ниже, чтобы узнать больше.


Разделы ALOA
Филиалы
Как запустить ALOA Глава
Ресурсы для главы

Нужна помощь с образовательными программами вашего отделения? Свяжитесь с директором ALOA по сертификации и обучению, Джимом Хэнкоком, CML, CMST, по телефону:
1408 N. Riverfront Blvd
Suite 303
Dallas, TX 75207
(только почтовый адрес)
(469) 453-5190
jim @ aloa.

Часто задаваемые вопросы


Вопрос 1:


В. Я только что подал заявку на вступление в ALOA. Когда я стану официальным участником ALOA и добавлюсь на сайт findalocksmith.com?

A. Все заявки на членство рассматриваются одинаково и обрабатываются в порядке поступления. Обработка заявок обычно занимает от одной до двух недель. В течение одной недели после обработки вы должны получить уведомление о принятии.На данный момент ваше имя публикуется в следующем доступном выпуске Keynotes для просмотра существующими участниками. После окончательного оформления (90-120 дней после принятия) вы получите приветственный пакет, включающий карту постоянного членства и сертификат. В это время вы можете войти в раздел ALOA.org только для участников и заполнить форму поиска блокировки, чтобы ваше имя появилось на сайте findlocksmith.com. Это хорошее время, чтобы убедиться, что логотип ALOA виден на витрине вашего магазина, служебных автомобилях и визитных карточках, поскольку эти клиенты ожидают, что они обратятся к члену ALOA.

Вопрос 2:


В. Я возобновил свое членство, как только получил уведомление о взносах, но я не получил обновленную членскую карту. Должен ли я связаться с ALOA и проверить свое продление, чтобы узнать, есть ли проблемы?

A. Да, если не прошло менее шести недель. Обновленные карточки печатаются вне офиса, и это нормальный график доставки. Будьте уверены, это никак не повлияет на ваш статус членства.

Вопрос 3:


Q.Я поздно оплачиваю взносы. Когда я перестану считаться активным участником?

A. Счета по взносам ALOA выставляются в конце октября, а невозобновляемые участники удаляются с findalocksmith.com в конце первого квартала нового года. В то время член больше не является «текущим». Если вы хотите сохранить свой текущий статус и просто задерживает продление точно по графику, свяжитесь с офисом и объясните свою ситуацию. Мы будем работать с вами, чтобы держать вас в курсе событий, если это вообще возможно.

Вопрос 4:


В. Когда будут отправлены значки с указанием года?

A. Годовые метки больше не рассылаются автоматически. Если вы празднуете знаменательный год, например 10, 20, 25 и т. Д., Пожалуйста, свяжитесь с ALOA по электронной почте [email protected] и запросите PIN-код бесплатно. Или вы можете посетить книжный магазин ALOA на ежегодной конференции и бесплатно запросить значок. Один пин бесплатно, дополнительные пины можно приобрести. Носите их с гордостью!

Вопрос 5:


Q.Почему ALOA не предлагает групповое медицинское страхование в качестве льготы?

A. В настоящее время ALOA является партнером брокера, который может помочь вам найти доступное страховое покрытие. Информация указана на главной странице слева. ALOA не предлагает план медицинского страхования для своих членов, чтобы присоединиться к нам, потому что нам придется соблюдать требования 50 действующих лиц, что вполне может привести к такому изменению в соответствии с федеральными законами ERISA. Члены будут уведомлены, если будет принят закон, позволяющий ALOA предлагать покрытие.!

Вопрос 6:


В. Кто может считаться пенсионером?

A. Любое лицо, вышедшее из индустрии безопасности, имевшее активное членство в ALOA в течение 15 или более лет и достигшее возраста не менее 62 лет, имеет право на статус вышедшего на пенсию членства. Кроме того, если в какой-то момент активный участник становится инвалидом и больше не может работать, он или она может иметь право на пенсионный статус независимо от возраста или продолжительности членства.(Эти члены представляют на рассмотрение заключение врача.)

Вопрос 7:


В. Я не был членом ALOA в течение нескольких лет, и теперь я хочу снова присоединиться и все еще иметь свой старый членский номер. Это возможно?

A. Если ваше членство истекло 3 года или меньше, восстановите свое членство, заплатив восстановительный взнос в онлайн-магазине ALOA. Вы должны создать учетную запись, если вы ранее не совершали покупок в Магазине или если вы забыли свой логин и пароль.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *