Разное

Как самому залить наливной пол видео: Как сделать наливной пол своими руками

Как самому залить наливной пол видео: Как сделать наливной пол своими руками

Содержание

шлифовка, заливка нового или демонтаж

Содержание статьи

  • 1 Почему появляются дефекты на готовом наливном полу
  • 2 Ошибки при устройстве наливного пола
  • 3 Как исправить ошибки заливки
    • 3.1 Трещины
    • 3.2 Локальные отслоения поверхности
    • 3.3 Ямы, перепады
    • 3.4 Мелкие неровности, наплывы
    • 3.5 Кратеры
    • 3.6 Пересохший верхний слой

Цель использования самовыравнивающихся смесей – получение безупречного основания под укладку напольных покрытий. Но не всегда результат оправдывает ожидания.

Почему появляются дефекты на готовом наливном полу

После заливки должно пройти как минимум 5-7 дней, чтобы покрытие полностью затвердело. В течение последующих 14-21 дня вяжущее (гипс или цемент) будет набирать прочность. Это значит, что ситуация с появившимися на поверхности мелкими дефектами (трещины, вздутия, ямки, бугры и другие неровности) будет только ухудшаться.

Качество наливного пола зависит от точности дозировок, времени замеса и выдерживания раствора, от правильной техники залива с учетом климатических и других факторов. Но, как показывает практика, самый большой процент дефектов возникает в результате неправильной или недостаточной подготовки основания.

Базовый пол должен быть:

  1. Прочным — наливной раствор не сцепится с основой, если из стяжки выкрашивается песок, пыль. Отслаивающиеся области также не способствуют хорошей адгезии – более крепкая нивелир-масса просто «оторвет» слабые участки.

    Непрочную стяжку можно раскрошить даже руками.

  2. Ровным и максимально выглаженным — шершавый, неровный и пористый пол также считается дефектом. Наливной слой во время схватывания и усадки раствора продублирует рельеф основания, на его поверхности появятся сеть трещин, наплывы, кратеры, ямки. К тому же пористость  — это явный признак пересушенной базы, из-за чего она будет «вытягивать» воду из смеси, а значит уменьшать прочность наливного пола.
  3. Сухим — повышенная остаточная влажность вызывает множественные повреждения затвердевшего самонивелирующегося состава, а также образование пустот и «бухтение».
  4. Чистым — любое загрязнение отрицательно сказывается на адгезии раствора с основанием. Без тщательного очищения поверхности в первые несколько часов после заливки пол начнет отслаиваться, трескаться, вздуваться.

Если вы уверены, что подготовку провели правильно, рассмотрим другую группу проблем. А именно — нарушение технологии.

Ошибки при устройстве наливного пола

ОшибкиРезультат
Недостаток водыПосле  схватывания цементному или гипсовому вяжущему просто не хватит жидкости для окончательного набора прочности. В результате пол будет постоянно пылить, выкрашиваться, разрушаться.
Излишек водыВодоудерживающие присадки не справятся со своей задачей и как результат – частичное или полное расслоение наливного состава в течение первых суток после заливки.
Применение слишком мощного миксера или замес на скорости свыше 600-800 об/минЧересчур интенсивное вовлечение воздуха в раствор ведет к пенистости состава, с которой не справится даже игольчатый валик. Итог – пористая непрочная поверхность.
Поверхность не загрунтована

 

Грунт не только укрепляет основание, но и позволяет выровнять степень его впитываемости по всей площади. Если пропустить этот этап, то раствор может плохо растекаться (то есть уменьшается кольцо расплыва), местами пол получится непрочным, с дефектами.
Медленная выработка раствораСредний срок жизнеспособности затворенной водой смеси – 20-40 минут. Когда раствор начинает схватываться, его уже невозможно выровнять, то есть образуются наплывы, утолщения, неравномерность слоя.
После заливки пол не проработан раклей или правиломДо полного высыхания наливной состав обязательно нужно «разогнать» любым ручным инструментом, чтобы не образовались неровности (бугры, ямы).
Отсутствие деаэрацииПрокатка игольчатым валиком удаляет воздух из раствора. В противном случае образуются множественные кратеры, а поверхность не отличается ровностью и гладкостью.
Сквозняки, включенные системы отопленияИз-за локального повышения температуры и интенсивного проветривания верхний слой наливного пола быстро пересыхает, не успев набрать прочность. Поэтому он будет пылить, выкрашиваться песком.
Повышенная влажность воздухаУдлиняются сроки высыхания  и набора прочности.
Пониженные температурно-влажностные показателиПериод твердения смеси увеличивается, возможно образование непрочных участков.

 

Что делать, если дефектов избежать не удалось?  Конечно же «лечить». Расскажем об этом подробнее ниже.

Как исправить ошибки заливки

Недостатки готового наливного слоя можно поделить на:

  • локальные, которые можно устранить без значительных трудовых и материальных затрат;
  • серьезные – в этих случаях лучше полностью удалить покрытие и залить новое.

В первую категорию относятся:

Трещины

Этот вид дефекта можно устранить при помощи ремонтной быстросохнущей смеси. Поверхностные разрывы наливного пола нужно немного расшить, тщательно обеспылить и заделать шпатлевкой или быстросохнущим ремонтным составом, предварительно обработав грунтовкой.

Трещины на наливном полу.

Для глубоких трещин используются специальные строительные скобы металлические, внешне напоминающие гофрированную бумагу. Разлом нужно дополнительно расшить болгаркой. Перпендикулярно основному шву в зависимости от его длины нарезать еще один или несколько небольших, компенсационных разреза. Всю ремонтируемую область тщательно очистить пылесосом. Затем вставить скобы и место дефекта заполнить быстросохнущей эпоксидной шпатлевкой или той же наливной смесью, что использовалась для заливки пола. В конце все нужно выровнять шпателем выглаживающими движениями.

Локальные отслоения поверхности

Опытный монтажник напольных покрытий знает, что на пол с вздувшимися, бухтящими областями нельзя делать укладку. Основа быстро потрескается, разрушится, замки у ламината или паркетной доски начнут скрипеть и крошиться. Поэтому этот тип дефектов надо устранять обязательно (!).

Расслоение наливного пола.

Поврежденные области необходимо снять ломом или сбить перфоратором. Тщательно обеспылить, загрунтовать и заполнить разведенным в нужной пропорции наливным полом.

Ямы, перепады

С этим явлением бороться не сложно. Небольшие углубления нужно заполнить любым ремонтным составом (шпатлевкой, раствором наливной или цементно-песчаной смеси) и тщательно загладить кельмой или широким шпателем.

Заполнение ямок быстросохнущим составом.

Глубокие ямы большого размера и перепады нужно «выводить на ноль». То есть выравнивать до самой высокой точки при помощи безусадочного самовыравнивающегося пола на гипсовой или гипсово-цементной основе. Пол предварительно загрунтовать, залить раствором и выгладить правилом. Излишки обязательно снять.

Некоторые мастера рекомендуют для выравнивания дефектов использовать тонкослойный плиточный клей. Он обладает хорошей адгезией к минеральным основаниям и может выступать в качестве армирующего (упрочняющего) компонента.

Мелкие неровности, наплывы

Шлифование пола болгаркой.

Исправить этот дефект несложно. Самый лучший способ устранения бугорков и утолщений — шлифовка наливного пола. Используется плоскошлифовальная, ленточная или любая другая подходящая машина, болгарка с абразивным кругом. Размер зерна нужно подбирать индивидуально. Для цементных составов используется шлифовальная машинка  по бетону.

Совет! При работе со шлифовальным агрегатом образуется огромное количество пыли, которая «забивает» инструмент, ухудшает видимость. Поэтому обязательно используйте  патрубок для подключения строительного пылесоса.

Кратеры

Образуются из-за недостаточной деаэрации или повышенной остаточной влажности основания. Если наливной слой не пористый, под ним нет пустот, то углубления нужно просто заполнить шпатлевкой или влить раствор самовыравнивающейся смеси. Глубокую  расшивку при этом делать не надо, достаточно слегка расчистить.

Пересохший верхний слой

От сквозняков и работающих радиаторов поверхность наливного пола может слишком быстро потерять влагу  не набрать требуемой прочности. Поэтому этот пласт обязательно нужно снять шлифмашиной и выровнять тонкослойным безусадочным составом.

Выравнивание пола тонкослойным наливным полом

Перечислим те недостатки, с которыми делать ничего нельзя. Способ устранения один – полный демонтаж. Это:

  • Сеть трещин по всей площади;
  • Полное отслоение;
  • Множественные пустоты под наливным полом;
  • Пористость на всю глубину слоя, выкрашивание песка и пыли.

Демонтаж наливного пола.

Не надо жалеть сил и времени на исправление недостатков. Делать укладку напольных покрытий на неровное или поврежденное основание – это значит выкинуть значительные суммы на ветер. Через 1-2 года отделочный материал придет в негодность и все нужно будет начинать сначала.


В данном видео пол ремонтируется с помощью жидкого раствора наливного пола, рекомендуем использовать специальные составы, например, как в видео ниже (существует множество отечественных аналогов, например: Арт-Эко).

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI. RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Самое читаемое

Самовыравнивающийся наливной пол своими руками: пошаговая инструкция, видео, фото

Содержание

  • Подготовка бетонного основания
  • Подготовка деревянного основания
  • Приготовление смеси
  • Как проверить качество готовой смеси
  • Нанесение состава
  • Наливной пол своими руками: видео
  • Как сделать наливной пол: фото

Квадрат наливного пола, выполненный под заказ, стоит дорого. Процесс заливки, выполненный своими руками, позволит сэкономить как минимум половину этой суммы. Работа с самовыравнивающимися составами не так уж и сложна, достаточно изучить технологию и следовать инструкции. Для закрепления теоретической части, изложенной в статье, просмотрите видео. А чтобы рассчитать необходимое количество материала, обратитесь к калькулятору.

Подготовка бетонного основания

Подготовке основания для заливки требуется уделить максимум внимания. От этого будет зависеть качество наливного пола и его долговечность.

Подготовка бетонного основания
  • Выносится вся мебель, снимаются двери с наличниками и плинтуса.
  • Старое основание удаляют. Всевозможные краски, масляные пятна и мастики необходимо удалить полностью. Пыль собирают пылесосом.
  • Если поверхность имеет трещины, необходимо определить их характер. Если это мелкие трещинки и неактивные, то заделываются они обычным способом с использованием раствора. Если трещины более 2 мм расположены по периметру и диагонали, то тут речь может идти о разрушении перекрытия в целом, тогда потребуется оценка специалистов.
  • С помощью правило и строительного уровня проверяем перепады высот пола. Отмечаем на стене. Если стены оштукатурены, придётся удалить полоску штукатурки, чтобы она была выше уровня заливки на пару сантиметров.
  • Периметр стен оклеивают демпферной лентой, предназначенной для этого вида работ.
Нанесение грунтовки
  • Гидроизоляция. Добиться 4 % влажности покрытия как того требует технология на практике очень сложно, поэтому используют гидроизол. Обычная плёнка не подойдёт. Если же наливной пол создается по недавно залитой бетонной черновой стяжке, то проводить работы нужно не ранее, чем через месяц, когда основание наберёт прочности и полностью высохнет. Если надобности в гидроизоляции нет, грунтуем поверхность и приступаем к наливке пола.

Совет. Если пол покрыт керамической плиткой, которая очень хорошо держится, достаточно удалить битые и плохо держащиеся фрагменты. Зашпаклевать пустоты, обезжирить всю поверхность, а затем прогрунтовать.

Подготовка деревянного основания

Деревянный пол должен быть исправным, если он скрипит или играет, то наливной пол не решит эту проблему. Если с полом всё в порядке, проверяем влажность испода покрытия.

  • Отворяем одну из досок. Лучше у одной из стен, где есть подозрение на влажность. Если настил и лаги не имеют следов древоточца, гнили или плесени переходим к следующему этапу.
  • Снимаем двери, плинтуса и наличники.
Деревянное основание нужно тщательно отшлифовать
  • Шлифмашиной удаляем с досок лакокрасочное покрытие.
  • Видимые трещины следует раскрыть и хорошо зачистить наждачной бумагой.
  • Щели и трещинки шпаклюются. Подойдёт готовая шпаклёвка по дереву (не на водной основе), опилки, смешанные с жидкими гвоздями. Закрыть крупные щели можно клиньями из дерева, а излишки убрать рубанком.
  • Мусор тщательно выбирается пылесосом.
Уделите особое внимание удалению мусора и пыли
  • Наклеиваем демпферную ленту.
  • Укладываем гидроизоляцию и армирующую сетку.
  • Выставляем маяки.

Совет. Деревянная поверхность выравнивается составом на основе гипса и полиуретана с добавлением микрофибры.

Приготовление смеси

Правильно приготовленная смесь – половина успеха. Изучите информацию, которая указана на упаковке. Первым делом обратите внимание на дату изготовления. Если нет даты, а указан месяц производства, то отнимите месяц от конечного срока использования. Мешки с истекающим сроком годности обычно стоят ближе всего в магазине.

Огромное значение имеет диапазон температур, при которых будет использована смесь. При минусовой температуре работать нельзя, кристаллы воды разрушат раствор. Все смеси очень чувствительны к высоким температурам – испарение воды слишком интенсивное, получить в таких условиях ровное покрытие сложно.

Состав необходимо тщательно перемешать

Температура воды для раствора указана не зря. Именно она влияет на текучесть смеси и живучесть. Для работы понадобится шесть 30 л вёдер или тазиков, четыре для замеса, а два для омывания инструмента. Днище ёмкости выбирайте со скруглёнными углами.

Замешивают по инструкции, именно в том порядке, как указано. Наливают в ведро воду, а потом насыпают смесь. Дрелью с насадкой-миксером на небольших оборотах перемешивают и дают дозреть 4 минуты. Не больше и не меньше. Замес заканчивается именно тогда, когда начинает дозревать смесь. Если вылить несозревший раствор, получится всё что угодно, только не ровная поверхность.

Как проверить качество готовой смеси

После замеса необходимо проверить консистенцию смеси. Делается это так:

  • понадобится колпачок от флакона с освежителем воздуха или подобный вариант. От колпачка отрезается кольцо и помещается на ровную поверхность. Для удобства можно использовать осколок стекла;
  • кольцо наполняют готовой смесью и снимают движением вверх;
Обязательно протестируйте смесь на густоту
  • смесь считается готовой, если она растеклась по стеклу однородно и образовала пятно около 3 см. Если смесь почти не растеклась, значит, замес по консистенции слишком густой и качественное выравнивание не получится. Больший диаметр пятна укажет на слишком жидкий раствор, нужно добавить сухой смеси.

Нанесение состава

Наносить готовую смесь лучше с помощником. Так как смесь застывает достаточно быстро, буквально через 40 мин. Промежуток между заливками не должен превышать 10 минут, этого времени как раз хватит напарнику для того, чтобы приготовить новую порцию.

  1. Помощник замешивает первую порцию и сразу приступает ко второй, оставив первую дозревать.
  2. Пока вторая смесь готовится, напоминаем помощнику, что нужно ополоснуть миксер в воде между замесами.
  3. Когда практически готов второй замес, можно приступать к работе с первым замесом. Начинать работу стоит от дальнего угла комнаты, перемещаясь вдоль стены. Ведро отдаётся помощнику, а смесь разравнивается широким шпателем и ракелем.

    Смесь начинают заливать с угла комнаты

  4. В это время дозревает второй замес, а напарник готовит третий.
  5. Действия повторяются до тех пор, пока не будет залита вся площадь.
  6. Пол уже ровный, но ещё не готов. Необходимо выгнать из раствора пузырьки воздуха, чтобы ровная гладь поверхности не стала в итоге лунным ландшафтом.Перемещаются по раствору в резиновых сапогах, к которым крепится специальное устройство в виде иголок. Пузырьки выгоняют специальным игольчатым валиком. Козырёк инструмента защищает от брызг раствора одежду и тело, да и сам раствор. Капельки, попадая в воздух, особенно при повышенных температурах последнего, быстро теряют влагу. Упав обратно, затвердевшие кусочки образуют неровности, которые ничем нельзя исправить.

    Удаление пузырьков воздуха специально щеткой

  7. Для помещений с очень маленькой площадью пола, чтобы сэкономить на инструменте, умельцы изготавливают самодельное приспособление. По сути, это дощечка с гвоздями на рукоятке. Однако уже на площади в 10 квадратов такая экономия может сильно подпортить настроение. Смесь налипает на гвозди и орудие постоянно придётся ополаскивать. В результате в ведро с водой уйдёт больше раствора, чем стоит профессиональный инструмент.

Конечно, работа с наливным полом не самоё лёгкое занятие. Соблюдая технологию укладки, вооружившись знаниями и терпением можно попробовать сначала на небольшом участке сделать такой пол, например, в кладовой. Помещение должно хорошо вентилироваться, сквозняки исключены.Только не забывайте о мерах безопасности. Используйте респиратор для защиты органов дыхания и резиновые перчатки для защиты рук.

Наливной пол своими руками: видео

https://youtu.be/w5LqDTsJzTc

Как сделать наливной пол: фото

Оставьте комментарий

Похожие публикации:

Прокрутка вверх

Adblock
detector

3 способа смешивания самовыравнивающейся смеси для пола

Когда вы работаете с самовыравнивающимися напольными покрытиями, такими как эпоксидная смола или полиуретан, эффективное и тщательное смешивание смеси обеспечивает наилучшие результаты. Для смешивания вы можете выбрать станцию ​​для смешивания полов, традиционную бетономешалку и ручной миксер. Каждый миксер имеет свои преимущества в зависимости от вашего бюджета, временных ограничений и типа материала, который вы хотите смешать.

Прежде чем приступить к следующему строительному проекту, внимательно изучите свои инструменты: возможно, вы найдете идеальный миксер, который позволит вам экспериментировать с более современными строительными материалами. Продолжайте читать, чтобы узнать о трех самых популярных типах миксеров в США, их преимуществах и типичных областях применения.

 

Станция для смешивания полов

Станция для смешивания полов — это мощная машина, предназначенная для смешивания практически любого многокомпонентного строительного материала. Он оснащен мощным электродвигателем, который перемешивает материалы быстрее и тщательнее, чем другие смесители, представленные на рынке. Станции для смешивания полов могут смешивать все, от базовых самонивелирующихся подложек (SLU) до более сложных строительных материалов, таких как текучие растворы, цементные покрытия, краски, эпоксидные смолы и многое другое. Кроме того, большинство станций для смешивания полов, таких как наши смесители Portamix, легкие и портативные, что позволяет вам легко перемещаться по строительной площадке и регулировать объем заливаемого материала.

 

Традиционная бетономешалка

Традиционная бетономешалка является наиболее широко известной и популярной для основных строительных работ. Их часто называют барабанными смесителями, потому что они состоят из вращающегося барабана с рычагами или лопастями, которые смешивают определенные материалы. Хотя бетономешалки отлично подходят для смешивания бетона, они не идеальны для других типов многокомпонентных строительных материалов. Смешивание таких материалов, как эпоксидная смола или полиуретан, требует скорости и последовательности, которые не может обеспечить традиционная бетономешалка. Традиционная бетономешалка не рекомендуется для смешивания наливных напольных покрытий.

 

Ручной миксер

Ручной миксер — это портативное и легкое устройство для смешивания, которое лучше всего подходит для небольших строительных работ. Ручные миксеры не такие мощные, как станции для смешивания полов или традиционные бетономешалки, поэтому вы должны использовать их только для материалов, которые не требуют точного смешивания для правильного схватывания. Например, ручной миксер хорошо работает, когда вы смешиваете небольшую партию бетона для ремонтных работ, но при заливке нового слоя эпоксидного пола ручные миксеры работают намного медленнее и менее стабильны, чем смесители для полов.

 

Знакомство со смесителями Portamix

Если вам нужен прочный и портативный смеситель, способный работать с большинством строительных материалов, вам следует выбрать станцию ​​для смешивания полов. Мы также рекомендуем вам начать знакомство с новой линейкой микшеров Portamix для вашего следующего проекта. В то время как традиционные бетоносмесители имеют самый долгий опыт использования на строительных площадках, многие подрядчики просто не знают о преимуществах, которые предлагают станции для смешивания полов, таких как сокращение времени смешивания и больший контроль над заливкой ваших материалов. В результате станции для смешивания напольных покрытий экономят ваше время и деньги, а также повышают вероятность получения однородной смеси и даже заливки с первого раза.

, чтобы узнать, как Portamix Mixers могут помочь вам более эффективно перемешать на вашей строительной площадке. ОПИСАНИЕ

ARDEX K301 – это быстросхватывающаяся смесь для восстановления и выравнивания бетона. ARDEX K301 представляет собой порошок серого цвета, состоящий из специальных цементов, гранулированных заполнителей и высококачественных синтетических смол. При смешивании с водой образуется жидкий раствор, который схватывается примерно через 1 час, по которому обычно можно ходить через 2-3 часа при температуре 20°C.

ARDEX K301 можно наносить толщиной от 2 мм до 20 мм за один раз. Застывший и затвердевший ARDEX K301 обычно готов к эксплуатации на легковых резиновых колесах через 48
часов при температуре 20°C.

  • Добавить в список желаний

    Выравнивающие и выравнивающие составы Ardex, Ремонт бетона Ardex, Поверхности ARDEX, Самонивелирующиеся составы и составы на водной основе Ardex, Ремонт бетона

    Ardex K301 Самовыравнивающийся выравнивающий состав для наружных работ 9, 25 кг0041

    0 из 5

    £ 33,99

    (вкл. НДС £ 40,79 )

ARDEX K 301

9003
    9002

    ARDEX K 301

    9003
    • 6040 SQUTEX M).
    • Требуемое количество 25-килограммовых мешков

    ARDEX K301 сглаживает и выравнивает бетонные поверхности, такие как балконы, террасы, подъездные пути, гаражи, дорожки и другие бетонные поверхности, подверженные обычному пешеходному и резиновому
    колесному движению. ARDEX K301 также можно использовать для заполнения отверстий и восстановления поверхности поврежденных полов, таких как бетон или цементно-песчаная стяжка (сжатие >30 Н/мм2 и отрыв 1,5 Н/мм2), а также для предварительного выравнивания бетонных полов перед укладкой. применение подходящей влагонепроницаемой мембраны, такой как ARDEX DPM 1C/1CR

    Все бетонные поверхности должны быть зрелыми, т.е. им должно быть не менее 6 недель. Бетонная поверхность должна быть твердой, прочной, тщательно очищенной, без масла, жира, отвердителей и других препятствий для сцепления.

    Субстрат может быть сухим или влажным. ARDEX K 301 может не подходить для состарившегося или поврежденного морозом бетона, подверженного регулярному прогибу в результате термоциклирования или механической нагрузки.

    Используйте обезжириватель для удаления масла, смазки или подобных загрязнений и хорошо промойте перед механической подготовкой. Все поверхности должны быть подготовлены по мере необходимости для обеспечения хорошей адгезии. Подготовленная поверхность должна иметь вид чистого прочного бетона с некоторым обнажением заполнителя на поверхности. Там должно быть
    не должно быть следов грязи, предыдущих обработок или загрязнения поверхности.

    Достаточная и тщательная механическая подготовка необходима для коммерческих площадей, особенно для тех, которые предназначены для регулярного или интенсивного движения на резиновых колесах или большой нагрузки. Пропылесосьте подготовленную поверхность, чтобы удалить всю пыль и мусор, и в идеале вымойте поверхность с помощью водоструйного оборудования высокого давления.

    Все трещины в новом и старом бетоне можно заделать для предотвращения растрескивания в ARDEX K301
    с помощью ARDEX EP 2000 (см. спецификацию ARDEX EP 2000). Любые конструкционные, подвижные или живые соединения должны проходить через ARDEX K 301 на поверхность.

    Для внутренних работ загрунтуйте поверхность грунтовкой ARDEX P 51, разбавленной 1:1 на впитывающих или 1:0,5 на невпитывающих основаниях. Разбавьте чистой водой и нанесите кистью или веником. Любые запруды, лужи
    или поверхностные воды должны быть удалены метлой, чтобы излишки грунтовки не попали в раствор во время нанесения. Дайте грунтовке высохнуть перед нанесением ARDEX K 301. Для наружных работ нанесите грунтовку ARDEX P 51 Primer, разбавленную чистой водой в соотношении 1:7, и нанесите кистью или метлой. Запруды, лужи или поверхностную грунтовку необходимо удалить метлой, чтобы лишняя вода не попала в раствор во время нанесения.

    Нанесите ARDEX K 301, пока грунтовочный слой еще влажный. На всех участках, подверженных регулярному движению на резиновых колесах или тяжелым нагрузкам, а также на плотных поверхностях следует использовать эпоксидную грунтовку без растворителя ARDEX R3E
    для грунтовки, пескоструйной обработки поверхности мелким заполнителем ARDEX, пока она еще влажная. Перед нанесением ARDEX K301 необходимо дать поверхности высохнуть и удалить лишний песок.

    В чистую емкость для смешивания добавить порошок в необходимое количество чистой воды при тщательном перемешивании до получения раствора без комков. Пропорции смеси по объему составляют примерно 5 частей порошка ARDEX K301 на 1 часть чистой воды.

    Для 25-килограммового мешка требуется 5¼ литров воды.

    Если необходимо выполнить выравнивание уклона или зачистку поверхности, содержание воды должно быть уменьшено. Для перекачки раствора используют насосы непрерывного действия производительностью 20-40 литров раствора в минуту.

    Не используйте избыточное количество воды, так как это снижает прочность схватывающегося и затвердевшего раствора. Использование смесительной лопасти ARDEX с малоскоростной (600–1000 об/мин) электродрелью с патроном 10 мм упрощает процесс смешивания.

    9Раствор 0002 ARDEX K301 следует наносить в течение 30 минут при температуре 20°C. Это время увеличивается при более низких температурах и сокращается при более высоких температурах.

    На подготовленную и загрунтованную поверхность вылить смешанный ARDEX K 301. Смешанный раствор будет вытекать и самовыравниваться в течение первых 10 минут своего 30-минутного рабочего времени. Распределите раствор стальным шпателем или теркой. Для больших площадей рекомендуется использовать калибровочный инструмент с регулировкой толщины по высоте для распределения раствора.

    Нанесенную поверхность ARDEX K301 можно оставить затертой шпателем. В качестве альтернативы, чтобы создать более нескользкое покрытие, следует уменьшить содержание воды, а затем «очистить щеткой» после того, как произойдет начальное схватывание (примерно 40 минут при нормальных условиях).

    После затвердевания свеженанесенный ARDEX K301 необходимо защитить от неблагоприятных климатических условий, например быстрое высыхание воздушным потоком, прямыми солнечными лучами, морозом и т. д. или соответствующими мерами по отверждению до затвердевания.

    Применять при температуре выше 5°C.

    Если требуется второй слой ARDEX K301, его следует наносить после полного затвердевания первого слоя. Первый слой необходимо отшлифовать на станке (бумага 16-36), очистить и загрунтовать грунтовкой ARDEX P51 Primer, разбавленной водой 1:1 для сухих внутренних работ, и разбавленной водой 1:7 для наружных работ или влажных внутренних помещений. Для наружных работ не следует превышать коэффициент разбавления 1:7.

    ТОЛЩИНА
    ARDEX K 301 можно наносить в чистом виде толщиной от 2 мм до 20 мм.
    ПРИМЕЧАНИЕ : Толщина комбинированных слоев не должна превышать 20 мм.

    ПОКРЫТИЕ
    Примерно 1,6 кг порошка ARDEX K301/м2/мм, т.е. примерно 3,0 м2 при толщине 5 мм на мешок 25 кг.

    УПАКОВКА
    ARDEX K301 упаковывается в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем массой нетто 25 кг.

    ХРАНЕНИЕ И СРОК ГОДНОСТИ
    ARDEX K301 следует хранить в невскрытой упаковке, вдали от земли, в прохладных сухих условиях и в защищенном от сквозняков месте. При правильном хранении срок годности составляет 12 месяцев с даты упаковки.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *