Как ровно залить пол бетоном видео: как залить пол в гараже бетоном видео

Содержание

как залить пол в гараже бетоном видео

Вопрос о том, как сделать бетонный пол в гараже своими руками, волнует многих мастеров. Сооружение качественного основания – это трудоемкий, но посильный процесс. Однако, результат позволит обустроить комфортное помещение, где можно будет обслуживать и хранить транспортное средство.

Содержание

1 Характеристики основания
2 Полы в гараже, фото и требования к основанию
3 Бетонный пол своими руками, видео- инструкция
4 Устройство пола
5 Гидроизоляция
6 Черновое покрытие
7 Утепление
8 Финишное покрытие
9 Специфика работ
10 Секреты и советы
11 Цена
12 Книги по теме:

Характеристики основания

Перед началом работ следует определиться с тем, каким характеристикам должно соответствовать покрытие. Бетонный пол в гараже должен быть:

долговечным;
поверхность должна способствовать устранению избыточной влажности;
пожаробезопасным;
устойчивым к механическому воздействию и влиянию химических веществ.

Рекомендовано сразу провести бетонирование въезда в гараж, деревянные настилы менее надежны и нуждаются в частой замене

Устройство бетонного пола в гараже нередко проводится с участием плиточных материалов, наливных составов, натуральной древесины. На практике самую высокую эксплуатационную способность показали бетонные основания. Если мастер соблюдает все технологические этапы, покрытие получается прочным и надежным. На нем можно проводить любой спектр крупных и мелких работ. Но, как залить пол в гараже бетоном?

Полы в гараже, фото и требования к основанию

Решая вопрос о том, как сделать бетонный пол в гараже, необходимо ознакомиться с особенностями покрытия. На ведение работ накладывается ряд ограничений: высокое залегание водоносного горизонта, на участке наблюдается сильный уклон. Кроме того, основание, выполненное из бетона, получается холодным, что может принести массу хлопот, если гараж не отапливается.

Верхний слой покрытия легко истираем и в процессе интенсивной эксплуатации превращается в пыль, которой собственник вынужден будет дышать. Износ основания приводит к тому, что оно впитывает грязь и масла, задерживает запахи. Однако, подобных недочетов можно избежать, если заливка пола в гараже проводится в соответствии с технологическими нормами.

Бетонный пол своими руками, видео- инструкция

Опытные строители утверждают, что самым целесообразным решением могла бы быть укладка цельной железобетонной плиты, изготовленной в заводских условиях. Такой подход позволяет организовать готовое покрытие в кратчайшие сроки, однако, он накладывает на собственника дополнительные затраты. Это издержки на транспортировку, погрузку/выгрузку, аренду подъемного крана и т. д.

На практике чаще всего заливается бетонная стяжка. Несмотря на трудоемкость работ, обустройство такого покрытия позволяет свести расходы к минимуму. При возведении гаражей чаще всего закладывают ленточный фундамент, пролегающий под стенами. Поэтому целесообразно рассмотреть, как залить бетонный пол в гараже по грунту.

Устройство пола

Мастеру придется возвести многослойную конструкцию.

Каждый слой соответствует определенному этапу работ:

гравийная и песчаная подушка;
черновой пол в гараже – из бетона и арматуры;
гидроизоляция;
утеплитель;
финишный слой – бетонная стяжка.

Подготовительный этап

Контролировать засыпку можно при помощи колышков, которые вбиваются по углам периметра

Обустройство бетонного пола в гараже по грунту начинается с указанных мероприятий:

вынимается рыхлый почвенный слой;
дно полученной ямы утрамбовывается, поверхность можно обработать слоем жидкой глины – это дополнительный гидроизолятор;
выкладка гравия. В зависимости от свойств грунта слой гравия составляет 30-80 см;
слой разравнивают и утрамбовывают. Все крупные фрагменты и острые камни удаляют;
засыпка песка – должен получиться слой, равный 10 см. Это фильтрующий слой, который должен быть максимально ровным (рекомендации СНиП).

Гидроизоляция

В таком помещении, как гараж целесообразно использовать самый дешевый и доступный материал – полиэтиленовую пленку. Материал расстилается по всей рабочей плоскости, в местах стыков соблюдается нахлест – 15.0 см — и фиксация клейкой ПВХ-лентой. Пленка (подойдет 300 мкм) должна закрывать все стенки выемки. Материал тщательно разглаживается и складывается в углах. В местах с суровым климатом можно использовать более дорогую рулонную гидроизоляцию или специальные мембраны.

Черновое покрытие

Задача этого слоя – укрепление конструкции. Основой служит армированный бетон. В качестве каркаса используется стальная сетка (размер ячеек 100х100 мм, d прутка 5-7 мм). На поверхность монтируются рейки, высота которых должна совпадать с высотой чернового покрытия.

Сооружение опалубки

Конструкция опалубки зависит от площади и периметра гаража. Если работы ведутся в большом помещении, целесообразно соорудить одинаковые отсеки квадратной или прямоугольной формы. Такой подход позволит качественно проконтролировать высоту чернового основания и равномерно залить раствор. В обратном случае опалубка размещается по периметру рабочей площади. Внутрь закладывается арматура.

Дальнейшая последовательность работ:

рабочий раствор (бетон М300) заливается в опалубку и согласно расставленным маячкам, выравнивается при помощи правила;

когда материал схватится, опалубка снимается, а образовавшиеся пустоты заливают тем же раствором;
избавиться от воздушных пузырей можно, проткнув покрытие прутом.

Не стоит упускать из виду, что смесь должна быть утрамбована. Кроме того, покрытие не должно контактировать со стенами помещения. Установка полосок упругого теплоизолятора по периметру, позволит исключить усадку и повреждение конструкции.

Черновое покрытие необходимо грамотно высушить, поэтому после заливки его закрывают пленкой. Поверхность ежедневно смачивается. Конструкция должна созреть на протяжении 4 недель, спустя этот промежуток времени, приступают к остальным работам.

Линию опалубки целесообразно совмещать с деформационными швами. Как правило, это места стыковки свежеуложенной смеси

Утепление

Черновой пол выстилают рулонным пенофолом. Фольгированная сторона материала должна быть обращена вверх. На пенофол выкладывают маты пенополистирола, которые фиксируются специальными крепежами (дюбели). Оптимальным решением может послужить материал марки ПСБ-С-35/10 мм, который предназначен для обустройства напольных покрытий.

Если мастер не хочет использовать утеплитель, роль связующего слоя между чистовой и черновой стяжкой может выполнить цементное молоко. На основе цемента, воды и пластификатора готовится раствор, которым обрабатывается вся площадь покрытия.

Финишное покрытие

На слой утеплителя выкладывают армирующую сетку, к которой, ориентируясь на уровень, крепят маячки (например, любой алюминиевый профиль). Опытные мастера рекомендуют обустроить небольшой уклон в сторону ворот. Влага, попадающая на пол при мытье машины, будет самостоятельно вытекать из помещения.

Технология работ идентична заливке чернового пола. По уровню устанавливаются маяки, с ориентиром на которые заливается раствор. Как выровнять бетонный пол в гараже? Выравнивание реализуется при помощи рейки-правила. Инструмент помогает убрать излишки смеси и трамбует раствор. Посредством стальной гладилки поверхность заглаживается. Высота стяжки должна находиться в пределах 3-5 см. Если обустраивается бетонный пол в гараже, толщина «пирога» составит 130-150 мм. Спустя 8 часов проводится затирка швов.

Специфика работ

Как залить пол в гараже своими руками ровно? Уплотнение и выравнивание раствора может проводиться указанными методами:

правилом – по маякам;
виброрейками – можно использовать в качестве опалубки и маяков;
поверхностными и глубинными вибраторами.

Там, где раствор проседает ниже уровня виброустановки, смесь пополняется совковой лопатой. Инструмент должен использоваться осторожно, чтобы не допустить расслаивания бетона.

Секреты и советы

Когда мастер обустраивает полы для гаража в частном доме, он может принять во внимание следующее:

когда заливка бетонного пола в гараже завершена, можно задуматься над укреплением покрытия. Чтобы бетон не вытирался в пыль, на поверхность можно нанести лакокрасочное покрытие. Это самый дешевый и доступный вариант, однако, полы придется красить два-три раза ежегодно;

как залить полы в гараже? Перепады высот не должны превышать 10% от толщины плиты;
если бетонный пол в подвале гаража будет прилегать к колоннам целесообразно предусмотреть осадочные швы (как у стен) с использованием таких же материалов;
в некоторых случаях можно реализовать упрощенный метод армирования – полимерная фибра. Волокна материала укрепят конструкцию по всему периметру;
в финишную стяжку можно втереть упрочняющий состав, топпинг. Работы проводятся до высыхания покрытия и позволяют увеличить прочность основания в разы.

Полы в гараже — чем залить? Рекомендовано использовать тяжелый (общестроительный) бетон, П2, плотностью 1800/2500 км/м³

Цена

Если мастер обустраивает бетонный пол в гараже, цена работ (по минимуму) будет варьироваться от 300 до 400 р/м². В результате получится надежное и крепкое основание, которое выдержит все эксплуатационные нагрузки.

Как залить бетонный пол в гараже своими руками показано в видео:

Книги по теме:

Как ровно залить пол бетоном в доме или квартире самостоятельно (видео)

Содержание

Определение нулевой отметки и изоляция основания
Армирование основания
Установка маяков
Бетонный раствор
Процесс заливки
Выравнивание стяжки

Для выравнивания основания чаще всего применяется заливка пола бетоном. Таким методом можно получить ровную поверхность без дефектов. После высыхания основание отлично подходит для любого типа напольных отделочных работ, например, для укладки керамической плитки, ламината, ковролина, линолеума.

Сверху гидроизоляции можно выполнить теплоизоляцию с помощью таких материалов: керамзит, перлит, экструдированный пенополистирол, пенополистирол (пенопласт), каменная базальтовая вата (соответствующей плотности), пенополиуретан.

Чтобы залить пол бетоном, необходимо использовать простые инструменты и материалы:

бетонная смесь в расчетном количестве;
правило;
строительный уровень;
емкость для замешивания, лопата;
строительный миксер;
игольчатый валик.

Сам процесс заливки пола бетоном не так сложен, главное, правильно и равномерно распределить смесь по поверхности чернового основания, после чего оставить до полного высыхания.

Определение нулевой отметки и изоляция основания

Схема разметки уровня чистового бетонного пола.

Чтобы выполнить заливку пола бетонной смесью, необходимо вначале отбить нулевой уровень, т.е. определить максимальную высоту, по которой и будет выполняться выравнивание будущего пола. Используется для этого отбивочный шнур, строительный уровень, простой карандаш, металлическая линейка. Для определения нулевого уровня необходимо сначала найти наивысшую точку, при помощи перечисленных инструментов от нее по периметру провести линию. Чтобы это было сделать удобнее, по углам помещения рекомендуется забить гвозди, протянуть между ними тонкий шнур.

При выполнении заливки необходимо предусмотреть слой гидроизоляции, а в некоторых случаях и утеплителя. Делается это для того, чтобы основание получилось надежно защищенным от избытка влаги, теплым и комфортным.

В качестве гидроизоляции используется специальная мембрана или полиэтиленовая пленка, она укладывается с нахлестом в 20 см.

Схема структуры пола из бетона.

Стыки проклеиваются строительным скотчем. Около стен гидроизоляционный материал должен находить примерно на 20 см, все его излишки после заливки аккуратно обрезаются. Утеплитель для пола лучше всего брать жесткий, отлично себя зарекомендовал для такой работы пенополистирол, который обладает всеми необходимыми характеристиками. Укладывается он таким образом, чтобы не оставалось никаких зазоров, воздушных карманов, дополнительный его крепеж не требуется.

Армирование основания

Любое бетонирование поверхности включает в себя обязательно армирование, чтобы придать основанию прочность, долговечность, надежность, способность выдержать даже большие нагрузки.

Чтобы выполнить армировку, необходимо использовать такие материалы:

металлическая либо пластиковая сетка, которая может иметь разный размер ячеек;
сварная сетка из металлической арматуры с ячейками в 100х100х5 мм;
каркас из металлических прутьев, который вяжется на месте с использованием вязальной проволок. Диаметр прутков может составлять 8-18 мм.

Выбор материала зависит от того, какую толщину имеет заливка, какие именно нагрузки планируются в будущем. Для пола в квартире или частном доме достаточно использовать специальную пластиковую или металлическую сетку. Такую армировку нельзя ставить на черновую поверхность, так как она просто не будет выполнять своих функций. Сетка должна находиться на высоте примерно в 2-3 см, для этого используются подставки.

Установка маяков

Схема деформационного шва бетонной стяжки.

Чтобы ровно залить бетонную смесь, необходимо выполнить ряд несложных подготовительных работ, которые способны значительно облегчить заливку. Использовать в качестве маяков можно различные материалы, включая обрезки профильных труб, деревянные бруски. Часто для этого используется бетонный раствор, который укладывается на небольших участках. Есть уже готовые специальные маяки из металла, которые можно приобрести в любом строительном магазине.

Сначала надо провести разметку, т.е. разбить площадь на отрезки, длина которых составляет 1,5-2 м. После этого при помощи уровня и металлической рейки проводится линия, устанавливаются небольшие столбики из раствора, на которые и будут крепиться направляющие. При установке направляющих важно следить, чтобы их верхний край находился строго по нулевому уровню, в таком случае заливка пола бетоном будет выполнена точно по разметке, поверхность получится ровной.

Сами направляющие рекомендуется предварительно смазать маслом, чтобы после укладки смеси их можно было легко убрать. Такие части называются картами, используются они в том случае, когда нельзя за один раз залить все помещение. Применение подобного метода позволяет легко и быстро выполнить работы в небольшом помещении.

Бетонный раствор

Для приготовления бетонного раствора может использоваться уже готовая сухая смесь, но можно ее приготовить и своими руками. Выполняется такое замешивание только при помощи бетономешалки, вручную качественно размешать раствор просто невозможно.

Действия по замешиванию раствора:

Схема установки маячков

В бетономешалку засыпается 2 полных ведра перлита, после чего заливается 10 л чистой воды.
Бетономешалка включается, при этом наблюдается некоторое уменьшение объема перлита.
Смесь тщательно размешивается, после чего добавляется еще 10 л песка, 2 л чистой воды. Раствор перемешивается до тех пор, пока он не станет немного сыпучим, после соблюдается пауза примерно в 10 минут, воду в это время добавлять нельзя ни в коем случае.
Через 10 минут возобновляется перемешивание до тех пор, пока раствор для заливки пола не станет пластичным и однородным. Для приготовления такой смеси используется качественный цемент марок М400, 500.

Процесс заливки

Схема устройства пола

Процесс ровной заливки бетона не отличается большой сложностью. Заливку выполняют от дальнего угла, постепенно продвигаясь вперед, за один проход надо заливать 1-2 карты. Перед тем как начинать заливку, следует обязательно по периметру уложить специальную ленту, которая будет к стенам прилегать плотно, не допускается небрежная ее укладка. Это отрицательно скажется на качестве бетонной стяжки, станет в будущем причиной многочисленных проблем.

Бетон заливается быстро, так как смесь не может длительное время находиться в емкости, она просто начинает высыхать, т.е. становится непригодной к использованию. Раствор выливается на пол толщиной в 10 см, после чего равномерно распределяется по поверхности. Обязательно следует использовать вибратор для удаления воздушных пузырей и уплотнения раствора. Если виброплиты нет, то надо уложенный бетон протыкать металлическим прутом. Разравнивается смесь правилом, при этом вести его необходимо на себя, держа под одним углом. После того как часть раствора выровнена, можно убирать направляющие, приступать к заливке следующего участка.

Так выполняется постепенная заливка всего пола, который после этого надо оставить для полного высыхания. На это может уйти примерно месяц, первые после работы дни поверхность пола надо постоянно смачивать. Делается это для того, чтобы избежать растрескивания.

Выравнивание стяжки

В процессе заливки пола стяжка не всегда получается ровной, поэтому необходимо выполнить ряд выравнивающих работ, если планируется последующая укладка керамической плитки, ламината, тонкого линолеума. Такой проблемы не будет в том случае, когда применяется самовыравнивающаяся смесь, после нанесения она образует зеркально ровную поверхность. Но что делать, если применяется самый обычный бетон? Тогда во время заливки требуется дополнительно выровнять основание. Выравнивается бетон игольчатым широким валиком на длинной удобной ручке. Шипы валика имеют строго определенный размер, т.е. смесь распределяется именно так, как это необходимо. После заливки поверхность пола обрабатывается валиком, оставляется на время полного высыхания, указанное производителем раствора, либо на срок от 3 недель.

Бетонная стяжка применяется в качестве подготовки основания. Для гаражей и хозяйственных построек бетонный пол является сразу и чистовым, так как декоративное напольное покрытие используется далеко не всегда. При выполнении стяжки особое внимание надо уделить тому, чтобы она получилась качественной, максимально ровной, отлично скрывающей дефекты базового покрытия.

Советы по шлифовке бетонных плит

Если у вас неровная бетонная плита, вы можете заменить ее или покрыть выравнивающей смесью. Но рассмотрите возможность его шлифовки вместо

1 / 9

Сохраните эту плиту

Если у вас неровная бетонная плита, вы можете заменить ее или покрыть выравнивающей массой. Но вместо этого подумайте о шлифовке бетона. Мощное шлифовальное оборудование доступно в пунктах проката, которые обслуживают подрядчиков. Вот несколько наиболее распространенных применений:

Сужение трещин или вздутий для уменьшения опасности споткнуться.
Выравнивание выступов или выступов перед укладкой пола.
Шлифование остатков тонких или других твердых покрытий.
Снятие запечатанной поверхности для нанесения клея, жидкого отверждения или эпоксидной смолы.

2 / 9

Разные размеры для разных работ

Если вам нужно отшлифовать большой пол, планируйте арендовать ручную шлифовальную машину. Вы потратите 9 долларовот 0 до 150 долларов в день, но большая машина может обработать большое пространство за период аренды. В зависимости от магазина и машин, которые он продает, в аренду может быть включен алмазный шлифовальный круг, или вам, возможно, придется покупать алмазные шлифовальные вставки примерно по 150 долларов за комплект.

Для небольших работ возьмите напрокат угловую шлифовальную машину с алмазным шлифовальным кругом (50 долларов США в день или меньше). Это идеальный инструмент для удаления всего нескольких возвышенностей или труднодоступных мест возле стен. Убедитесь, что тот, который вы берете напрокат, имеет возможность подключения пылесоса для всасывания пыли. Если вы планируете шлифовать впритык к стене, убедитесь, что вы арендуете шлифовальную машину с трансформируемым пылезащитным кожухом, который поднимается, чтобы обнажить колесо достаточно, чтобы попасть в угол.

3 / 9

Алмазные зерна выполняют резку

Режущие поверхности этих шлифовальных машин представляют собой алмазные зерна, удерживаемые «сегментами», выступающими металлическими частями круга. Агрессивный круг, который может снять 1/4 дюйма бетона или более, шлифует материал быстрее, но оставляет более шероховатую поверхность. Менее агрессивный круг удаляет меньшее количество бетона и оставляет более гладкую поверхность.

Вот практическое правило выбора колеса: чем больше площадь поверхности, тем менее агрессивно колесо. Выберите агрессивный метод для удаления высоких, длинных гребней или больших шероховатых участков бетона, а менее агрессивный — для таких задач, как очистка от остатков плитки со стены или подготовка к нанесению эпоксидного покрытия.

4 / 9

Семейный мастер на все руки

Носите защитное снаряжение!

Запланируйте себя в защитном снаряжении: средствах защиты органов слуха, защитных очках и респираторе. Высокоскоростные машины громкие и могут сбрасывать бетонный щебень с шлифовального круга. При шлифовании бетона также выделяется мелкая кремнеземная пыль, которая может вызвать проблемы со здоровьем. Всегда носите респиратор N95, сертифицированный NIOSH. Проверьте герметичность с помощью этого простого теста: если вы можете резко выдохнуть и вдохнуть без выхода воздуха, вы готовы к шлифовке. Если у вас есть волосы на лице, даже немного щетины испортит уплотнение. Давай, побрейся — отрастет!

5 / 9

Держите машину в движении

Во время шлифования держите режущую головку в движении, особенно при использовании большой напольной шлифовальной машины. Поверните машину на колесах, перемещая режущую головку по дуге. Если режущая поверхность движется только по одному краю, работайте на машине небольшими кругами, чтобы выровнять поверхность.

6 / 9

Выбор пылезащиты

Есть два отличных способа не допустить распространения пыли. Вы можете использовать распылитель с ручным насосом, чтобы пропитать пол водой во время шлифовки, чтобы не было пыли. Но у вас будет грязная жижа, которую нужно будет смыть из шланга или всосать с помощью влажного пылесоса.

Или вы можете арендовать мощный пылесос (обычные магазинные пылесосы не справятся), чтобы подключить его к кофемолке. Он также очень хорошо справляется с удалением пыли, но это будет стоить 75 долларов, и вам нужно будет установить стены из пластиковой пленки и закрыть близлежащие вентиляционные отверстия. Выбор за вами, но не забывайте надевать респиратор в любом случае!

7 / 9

Откусывание при подъеме

Для вздутия тротуара или плиты с трещинами слегка наклоните шлифовальную машину и удалите мякоть бетона, а затем сгладьте выступ. Возможно, вам никогда не удастся добиться абсолютно ровного подъема пальцев ног, но вы можете уменьшить опасность. В наклонном положении пылезащитный кожух не может собрать всю пыль, поэтому вам понадобится второй шланг и помощник.

8 / 9

Шлифовка до края

Никогда не снимайте пылезащитный кожух, чтобы приблизиться к стене. Вы увеличите воздействие неприятного кремнезема и уберете защитный барьер. Для шлифовки вблизи стен с прикрепленным трансформируемым пылезащитным кожухом прижмите открытый конец пылезащитного кожуха к стене и делайте плавные неглубокие проходы. Убедитесь, что вы не вонзаете край колеса в бетон, когда двигаете его вперед и назад.

9 / 9

Семейный Разнорабочий

Отметьте места для шлифовки

1. Отметьте высокие точки (вверху)

Наметьте место, которое необходимо отшлифовать. Используя уровень или другую линейку, найдите, где высокая точка встречается с плоской поверхностью. Сбалансируйте линейку на высокой точке и отметьте, где концы уровня находятся на равном расстоянии от земли, и обведите ее вокруг высокой точки. Это можно сделать на глаз; это не будет идеальным, но это будет хорошее начало.

2. Проверьте свой прогресс (ниже)

Начните шлифовать бетон на вершине возвышенности и продвигайтесь к своим отметкам. Когда вы почувствуете, что добились прогресса, снова используйте линейку, чтобы проверить ровность. Восстановите высокие места и измельчите их. Повторяйте этот процесс шлифовки и проверки до тех пор, пока верхняя точка не исчезнет.

Майк Бернер

Майк может построить любой сложный проект. Он также рассматривает инструменты с большим вниманием к деталям и создает проекты для любого уровня мастерства. Он научился некоторым своим ремеслам, когда был школьным учителем, но больше как строитель. Когда он не строит и не переделывает что-то, у Майка есть двое маленьких детей, которые держат его в напряжении.

Как полировать бетонные полы: пошаговый процесс

Обзор основ полировки и пошаговый процесс Обновлено 14 апреля 2020 г.

Как и любой другой специализированный метод, полировка — это многоэтапный процесс, требующий использования соответствующих инструментов и оборудования для достижения высококачественных результатов. Чтобы помочь вам начать, вот краткий обзор процесса полировки и контрольный список основного оборудования и потребностей в расходных материалах, а также несколько советов по покупке.

Выберите тему

Основы полировки

Резюме базовых этапов полировки

DIY DIY POSTED CONCET , поэтому обязательно проконсультируйтесь с поставщиками оборудования и материалов, чтобы получить рекомендации относительно продуктов, наиболее подходящих для вашего применения.

Нужна профессиональная помощь? Найдите рядом со мной подрядчиков, специализирующихся на полировке бетона.

ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ПОЛИРОВКИ

Полировка бетона очень похожа на шлифовку дерева. Машины, оснащенные абразивами с алмазными сегментами (подобными наждачной бумаге), используются для шлифовки бетонных поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости. Как и при шлифовании дерева, вы постепенно переходите от более грубого абразива к более мелкозернистому. (В данном случае зернистость — это размер частиц алмаза.) В результате получается глянцевая зеркальная поверхность.

Бетон можно полировать мокрым или сухим способом. Хотя каждый из них имеет свои преимущества, сухая полировка является наиболее часто используемым в настоящее время методом в промышленности, поскольку он быстрее, удобнее и безвреднее для окружающей среды. Влажная полировка использует воду для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли. Поскольку вода уменьшает трение и действует как смазка, она увеличивает срок службы полировальных абразивов. Главный недостаток этого метода — чистка. При мокрой полировке образуется огромное количество шлама, который бригады должны собирать и утилизировать экологически безопасным способом. При сухой полировке вода не требуется. Вместо этого полировщик подключен к системе пылеудаления, которая убирает практически весь беспорядок.

ОБЗОР ОСНОВНЫХ ЭТАПОВ ПОЛИРОВКИ

Удалите существующие покрытия (для толстых покрытий используйте алмазный абразив с зернистостью 16 или 20 или более агрессивный инструмент, специально предназначенный для удаления покрытия, например T-Rex ^TM ).
Заделайте трещины и швы эпоксидной смолой или другим полужестким наполнителем.
Отшлифуйте алмазом с металлической связкой зернистостью 30 или 40.
Отшлифуйте алмазом с металлической связкой зернистостью 80.
Отшлифуйте алмазом с металлической связкой зернистостью 150 (или мельче, если необходимо).
Нанесите химический отвердитель для уплотнения бетона.
Полировка алмазом на полимерной связке зернистостью 100 или 200 или их комбинацией.
Полироль с алмазной связкой зернистостью 400.
Полироль с алмазной связкой зернистостью 800.
Покройте алмазом на полимерной связке зернистостью 1500 или 3000 (в зависимости от желаемого уровня блеска).
Дополнительно: нанесите средство для защиты от пятен, чтобы защитить полированную поверхность и упростить уход за ней.

ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОННЫЙ ПОЛ СВОИМИ РУКАМИ

Полировка бетона своими руками – непростая задача, так как для этого требуется тяжелое оборудование и специальный алмазный инструмент. Мы рекомендуем нанять профессионального подрядчика по полировке бетона для завершения вашего проекта. Они будут иметь полное представление о том, что нужно для достижения наилучших результатов.

Хотя машины для полировки бетона можно взять напрокат в местных магазинах, кривая обучения крутая. Кроме того, во время процесса необходимо соблюдать множество мер предосторожности, особенно в отношении сбора пыли.

Рекомендуемые продукты

Универсальная шлифовальная машина 25 дюймов Отлично подходит для небольших торговых и жилых помещений

Полировальные алмазы Варианты для твердого, среднего и мягкого бетона.

Рейдер XL5 Бюджетная машина для подготовки и полировки (8 985 долларов США)

Пропановая полировальная машина для бетона Штаб-квартира по полировке бетона

Алмазные инструменты Scanmaskin Широкий выбор различных размеров и твердости

Rhino RL500 — безгусеничная шлифовальная машина Компактный/мощный — зазор 1/8 от края

Титан ХТ Разработан для промышленной подготовки поверхности, шлифовки и полировки.

Bull 1250 EBS Пропан Промышленный пылеудаляющий аппарат на пропане.

СТАНДАРТЫ ДЛЯ ПОЛИРОВАННОГО БЕТОНА

Стандарты для полированного бетона не опубликованы, но общепризнано, что бетон должен быть отполирован последовательностью дисков, заканчивающихся алмазами зернистостью 1800-3500, чтобы считаться полированным бетоном. На этом уровне бетон будет иметь глянцевый блеск и высокую отражательную способность без использования местного покрытия.

Полированный бетон , а не , просто обнажая камень в бетонной смеси, а затем нанося герметик.

В процессе полировки наносится внутренний пропитывающий герметик. Герметик погружается в бетон и невидим невооруженным глазом. Он не только защищает бетон изнутри, но также укрепляет и уплотняет бетон. Это устраняет необходимость в местном покрытии, что значительно снижает потребность в обслуживании (по сравнению с тем, если бы у вас было покрытие).

Когда компания Demmert and Associates доводит бетон до полной полировки, они никогда не наносят местное покрытие или воск. По словам Грега Деммерта, «нанесение воска на поверхность лишило бы цель полностью отполированного пола, потому что сам бетонный пол уже блестит, поэтому нет необходимости класть на пол что-то, за чем потом нужно будет ухаживать».

КОМАНДНЫЙ ПОДХОД К ПОЛИРОВАННОМУ БЕТОНУ

Недавно меня спросили, какие изменения или усовершенствования оказали наибольшее влияние на полированные бетонные полы, прежде всего в промышленном и коммерческом секторах рынка. Хотя мы могли бы обсудить улучшения оборудования или то, как технологии алмазного инструмента значительно продвинулись за эти годы, наибольшее влияние на сегодняшний день оказывает то, как бетонные плиты заливаются и обрабатываются с нуля.

Полированный бетон. Вопросы перед заливкой

Впервые это стало очевидным семь лет назад, когда крупный клиент воспользовался нашими услугами для оценки своей программы полированного бетона. Во время осмотра четырех их магазинов, которые эксплуатировались почти год, нам сразу стало очевидно, что полы не залиты ровным слоем из-за случайных очагов воздействия крупного заполнителя. Чтобы улучшить общее качество полировки, нам нужно было начать с улучшения качества укладки бетона, особенно того, как плиты отделывались, выдерживались и защищались на этапе строительства.

Сегодня все члены команды, участвующие в производстве этих полов, стали более осведомлены, и это значительно помогло улучшить общее качество полированного бетона. Тем не менее, по-прежнему может быть очень сложно работать с различными профессиями и рекомендовать им выполнять свою работу таким образом, который отклоняется от нормы и их стандартного распорядка.

Новый план игры

Бетонщики могут быть печально известны тем, что они настроены по-своему, и часто им не нравятся сторонние источники, которые просят их закончить плиту определенным образом. Будучи отделочником в третьем поколении, я ценю этот менталитет, и мне нравится, что большинство отделочников считают себя художниками и занимают позицию собственника плиты, которую они отделывают. Бригады отделочников привыкли полировать плиту до потемнения бетона и получения сильного блеска, и они часто отверждают плиту во влажном состоянии с помощью одеял в течение трех-четырех дней, чтобы увеличить общую прочность пола. Такое сочетание мокрого отверждения и полированного сляба может нанести ущерб подрядчикам по полировке, которым обычно приходится использовать свой самый агрессивный алмазный инструмент в сочетании с мокрой резкой, чтобы обнажить соответствующее количество заполнителя. Мы обнаружили, что получение «мутного» или «дымчатого» покрытия с небольшим блеском или полировкой, если таковое имеется, более благоприятно для первоначальной шлифовки. Но это должно быть сделано без ущерба для показателей ровности и ровности пола, так как укладка и отделка плит напрямую влияют на качество полировки.

Выигрышные стратегии для полированных полов

Работая над проектом с Денни Барцем из Structural Services Incorporated, я спросил о динамике укладки промышленных плит специально для целей полировки. Вот некоторые стратегии, которые он рекомендует для производства высококачественных полированных полов:

Вернуться к основам
Харрис: После недавних улучшений отделочных плит для полированного бетона вы заметили изменение состава смеси?

Bartz: Мы вернулись к упрощенным составам смесей, где в прошлом спецификации требовали сверхэффективных смесей, состоящих из множества различных добавок. Возвращаясь к основам и определяя хорошо подобранные смеси, мы можем получить равномерную осадку, которая сводит к минимуму разное время схватывания бетона, что помогает получить гораздо более однородную отделку без образования пятен на поверхности.

Управление игровым полем
Harris: Я знаю, что вы наблюдаете за укладкой плит в различных условиях, в том числе при суровых температурах. Каковы несколько соображений?

Bartz: Контроль среды укладки может быть одним из самых сложных вопросов, когда вы принимаете во внимание отрицательные температуры на некоторых укладках плит. Очевидно, это означает контроль температуры бетона от бетонной установки до строительной площадки. Кроме того, необходимо поддерживать постоянную минимальную температуру окружающей среды и основания на уровне 55 ° F, в то время как температура бетона должна быть не менее 60 ° F в точке укладки. Поскольку используется временное отопление, необходима надлежащая вентиляция, а качество воздуха постоянно контролируется.

Будьте гибкими
Харрис: Вам было сложно рекомендовать бригаде по укладке бетона отделку плиты определенным образом?

Bartz: Иногда да, иногда нет. Я обнаружил, что большинство отделочных бригад прислушиваются к рекомендациям на совещаниях по укладке плит. Время от времени я сталкиваюсь с командой, которая занимается отделкой годами и не принимает изменения с распростертыми объятиями. Как правило, отделочникам советуют прожечь пол как можно плотнее, не царапая поверхность, что не является самой желательной отделкой, если цель состоит в том, чтобы полировать его. Чтобы устранить пятнистость, пятна и другие дефекты поверхности, менее агрессивная, более светлая отделка с использованием минимального ручного инструмента, по-видимому, дает лучший холст для однородной полированной поверхности.

Обратите внимание на детали
Харрис: Я видел, как менялась методика отверждения этих плит с годами. Что вы думаете об отверждении бетонных плит специально для полированного бетона?

Bartz: Выбор отвердителя и метода, который сводит к минимуму или устраняет обесцвечивание поверхности, был сложной задачей. Первоначально мы думали, что жидкие полимеризующие мембраны наиболее эффективны. Однако в нескольких проектах аппликаторы использовали неправильный наконечник, из-за чего на всей плите образовывались потеки и пятна. Учитывая, что жидкость не распылялась во время нанесения, более тяжелые участки отвердителя приводили к различному отверждению. Даже после шлифовки у нас все равно остались более темные пятна на плите. Конечным результатом стало то, что подрядчику по полированному бетону необходимо было выполнить более глубокую шлифовку, чтобы удалить дефекты, хотя проект изначально не предусматривал такую глубокую шлифовку. В течение последнего года или около того мы использовали метод мокрого отверждения, когда на полированных бетонных участках оставляли на плите на три дня отверждающие покрытия. Эта система, казалось, улучшила другие проблемы. Однако, если он установлен неправильно (плотно натянут и без складок), вы можете остаться с линиями покрытия из-за неравномерного прямого контакта покрытия с бетоном.

Важность совещания по строительству сборных железобетонных конструкций

Как видите, для создания великолепного полированного бетонного пола требуется гораздо больше, чем просто подрядчик по полировке. Многие клиенты в настоящее время организуют встречи по сборке плит и возлагают на всю строительную бригаду ответственность за все, от укладки плит до времени открытия магазина. Это значительно улучшило окончательный вид полированного бетона.

Если вы никогда не посещали совещание по сборке бетонных полов, посвященное полировке бетонных полов, вы будете удивлены количеством участников, которые его примут. Помимо ключевых игроков, включая представителей владельца, генерального подрядчика, субподрядчика по бетону и подрядчика по полировке, присутствуют другие члены команды, которые могут оказать влияние, от поставщика готовой смеси и агентства по испытанию бетона до сантехников и электриков.

На этих встречах, которые обычно длятся несколько часов, многие темы обсуждаются очень подробно, вплоть до специфики защиты плиты до и после полировки:

График заливки
Расположение испытательной панели и требования
Среда размещения
Система поддержки почвы
Бетонные материалы и специальный состав смесей
Испытания и наблюдения за бетоном
Требования к ровности пола/ровности пола
Армирование плиты
Деталь соединения
Процедуры укладки и отделки
Отверждение
Проверка влажности
Заполнение швов и материалы
Полированная бетонная поверхность
Защита плит, предварительная и последующая полировка

Теперь генеральные директора обязаны представлять план защиты до и после укладки плиты, а все субподрядчики должны расписываться на листах во время еженедельных совещаний.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА КОММЕРЧЕСКИЙ ПРОЕКТ ПОЛИРОВКИ

В качестве консультанта по полированному бетону я недавно участвовал в нескольких совещаниях по подготовке к строительству крупной сети розничных магазинов.

Клиенты выбрали полированный бетон для большей части внутренних полов по целому ряду причин, включая эстетику, простоту ухода и светоотражающую способность. Посетив некоторые из ранее отполированных полов, мы заметили несколько проблем, которые в конечном итоге не имели ничего общего с качеством работы, выполненной субподрядчиком по полировке, а были результатом работы подрядчика по укладке и отделке. Когда полированный бетон стал популярным, спецификации были написаны ненадлежащим образом, что настраивало подрядчика по полировке на провал. Одна спецификация, с которой мы столкнулись, в частности, призывала к легкой отделке солью и перцем (обнажение песка без воздействия крупного заполнителя), но не упоминала ровность пола (F _F ) или ровности пола (F _L ). В результате некоторые из этих полов имели неровные, волнистые поверхности с приподнятыми участками, из-за чего было почти невозможно обнажить только песок. На этих участках были обнаружены участки обнажения крупного заполнителя, чего не хотели владельцы. Решение этой проблемы заключалось в укладке бетона в пределах указанных допусков. Кроме того, использование бетонных материалов с меньшей усадкой в сочетании с более узким расстоянием между швами значительно уменьшит степень скручивания бетона.

Наблюдая за этими повторяющимися проблемами, стало очевидно, что нам необходимо пересмотреть весь процесс укладки бетона, начиная с подготовки основания и заканчивая отверждением плиты и, наконец, полировкой. Посетив несколько таких мозговых штурмов перед началом строительства, я действительно задумался о решающей роли каждой из профессий в процессе бетонного строительства. Все участники проекта по полировке должны преследовать одну и ту же общую цель — создать прочный, архитектурно привлекательный пол. Более того, эти этажи должны постоянно воспроизводиться от одного региона к другому. Конечно, это сложная задача, учитывая некоторые переменные, связанные с рабочей площадкой.

Как видите, успешная полировка — это гораздо больше, чем просто перемещение шлифовальной машины по бетону туда-сюда. Каждая профессия должна вносить свои конкретные знания и навыки и нести ответственность за свой объем работы.

КОНТРОЛЬНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ОБЯЗАННОСТЕЙ ПО КОММЕРЧЕСКОМУ ПРОЕКТУ ПО ПОЛИРОВКЕ

Ниже приводится обзор некоторых ключевых моментов, за которые каждый подрядчик должен нести ответственность при выполнении проекта по полировке. Цель этого списка не в том, чтобы кого-то вывешивать, если что-то пойдет не так, а в том, чтобы сообщить всем сторонам, что от них ожидается и что они должны строго придерживаться спецификаций проекта, чтобы избежать потенциальных проблем.

Подрядчик по укладке и отделке

Определение способа доставки бетона. Должен ли он быть с задней крышкой (выливается прямо из грузовика) или перекачиваться?
Защита свежего бетона в экстремальных условиях. Если бетон потенциально может замерзнуть, следует принять меры для поддержания температуры воздуха внутри здания при въезде и выезде грузовиков, например, путем установки временных тентов с большими открывающимися и закрывающимися створками.
Проверка того, что вода на стройплощадке (вода для хозяйственных нужд) добавляется в бетон предварительно утвержденным лицом только один раз в соответствии с требованиями спецификации.
Проверка того, что температура внутри здания не ниже 55°F.
Укладка бетона указанной толщины, а затем лазерная стяжка и финишная обработка поверхности, чтобы обеспечить соответствие пола указанным требованиям по плоскостности и ровности.
Вырезание усадочных швов в плите на заданной глубине и с заданным интервалом с помощью пилы раннего доступа, которая не царапает поверхность, с последующим удалением остаточной пыли.
Принятие мер для надлежащего отверждения плиты. Должна ли плита подвергаться мокрому отверждению или следует применять расходуемую жидкую мембрану? Влажное отверждение не всегда целесообразно, потому что плите может потребоваться гораздо больше времени, чтобы достичь приемлемых показателей влажности и пара.

Независимая испытательная фирма

Мониторинг земляного полотна, чтобы убедиться, что загруженные бетоновозы не оставляют колеи глубиной более ½ дюйма.
Проверка бетона в первом грузовике на осадку, температуру, содержание воздуха и удельный вес, а затем проверка примерно каждого пятого-десятого грузовика. Также следует взять пробные баллоны.
Проверка того, что бетон был уложен и обработан до указанной плоскостности пола (F _F ) и ровности (F _L ) допуски.

Генеральный подрядчик

Проверка пароизоляции и армирующей стали перед поставкой бетона. Все ли швы в пароизоляции должным образом загерметизированы? Постоянно ли арматурный стержень привязан к 18-дюймовым центрам и равномерно ли поднят и закреплен в середине плиты?
Убедиться, что, когда бетоновоз задним ходом над сталью, она не погнута и пароизоляция не проколота.
Проверка изолирующих швов, чтобы убедиться, что все стальные колонны обернуты пеной с закрытыми порами и нет контакта бетона со сталью.
Проверка строительных швов, чтобы убедиться, что дюбели размером ¼ дюйма расположены точно посередине глубины плиты на расстоянии 24 дюйма.

Субподрядчик по полировке

Выполнение макета после того, как бетонная плита достаточно затвердеет, чтобы владелец или агент владельца мог подписать цвет красителя/пятна, качество отделки, цвет заполнителя швов, местную защитную обработку и степень блеска. (Это следует сделать примерно через 30 дней после укладки бетона и после того, как система HVAC проработала не менее 14 дней.)
Заполнение швов утвержденным наполнителем.
Если области нуждаются в ремонте из-за плохой отделки или повреждения во время строительства, используйте соответствующий ремонтный материал, который соответствует цвету используемой краски или морилки.
Снятие показаний блескомера, чтобы убедиться, что бетон после полировки соответствует указанным минимальным требованиям к блеску.

Прочие строительные работы

Во время оставшихся строительных работ убедитесь, что все оборудование на полу оснащено не оставляющими следов шинами и снабжено подгузниками для предотвращения пятен масла и гидравлики.