Как правильно сделать бетон: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Как сделать бетон своими руками: пропорции и состав смеси

Бетонный раствор широко используют в строительстве. Лучший результат получают от заливки смеси промышленного приготовления, потому что на заводе строго соблюдают технологию производства и рецептуру материала. Это не всегда возможно, тогда используют состав самостоятельного приготовления. В этом случае очень важно точно выдержать пропорции и правильно его замесить. Иначе сильно пострадает качество. Разберемся, как самостоятельно приготовить раствор и какие пропорции бетона при этом выбрать. 

Все о пропорциях и изготовлении бетонной смеси

Что это такое
Как соотносятся марка цемента и прочность материала 
Соотношение компонентов раствора с таблицами пропорций
Технология изготовления

Так называют искусственный строительный камень, высокопрочный монолит с длительным сроком эксплуатации. Его получают из отвердевшего и полностью набравшего прочность бетонного раствора. В состав входит несколько компонентов.  

• Вяжущее, обычно это цемент. Связывает все ингредиенты в прочную массу. Определяет износостойкость готового материала.
• Наполнитель. Щебень, гравий, подобные им материалы. Придают отвердевшей массе прочность. 
• Песок. Мелкий наполнитель, заполняющий самые маленькие полости между крупнофракционным наполнителем. 
• Вода. 

Кроме основных компонентов в состав могут вносить различные добавки, тем самым изменяя свойства бетонной массы. Можно повысить ее морозостойкость, увеличить пластичность, снизить истираемость или сделать ее водостойкой. Все зависит от вида и количества добавок. Это надо определить перед тем, как сделать бетон. 

ShutterStock

• Фундамент

  Как рассчитать пропорции бетона для фундамента и правильно замесить раствор

Все бетонные смеси по ГОСТу маркируют. Аббревиатура дает исчерпывающую информацию о материале. Она включает буквы и цифры. Разберем буквенные маркировки.

• М — марка, показывает количество цементного порошка в массе.
• В — класс, определяет прочность строительного камня. 
• F — морозостойкость, показывает количество циклов оттаивания/заморозки, которые отвердевший состав выдерживает без потери основных свойств. 
• П — подвижность, характеризует способность жидкой массы растекаться и заполнять пустоты. 
• W — гидрофобность, показывает устойчивость к воздействию влаги. 

Цемент, основной ингредиент бетонной смеси, тоже имеет маркировку. Его марку обозначают буквой М, после которой идут цифры. Они показывают предел прочности при сжатии 1 м³ образца. Низшая марка — М-100 — и далее до М-1000. Для самостоятельного замеса чаще всего выбирают М-400 или М-500. Более низкие значения не обладают нужными прочностными характеристиками, более высокие, наоборот, — с излишним запасом прочности.  

Несмотря на сходство в маркировке, марка цемента и бетона — совершенно разные показатели. Из цементного порошка одной и той же марки получается разная по прочности бетонная смесь. Все зависит от пропорций сырья, наличия или отсутствия добавок, соблюдения технологии производства. Таким образом, перед тем как замешать бетон, надо определить, какой марки он должен быть. После этого подобрать пропорции состава и марку цементного сырья. 

ShutterStock

Строительный камень в не отвердевшем виде представляет собой пластичную пасту. Ее основные компоненты — цемент, песок и вода, и этим можно ограничиться, если нужно залить стяжку, оштукатурить стены или уложить кирпич. В остальных случаях добавляют крупнофракционный заполнитель, для придания смеси дополнительной прочности. В любом варианте важнейшей ее характеристикой считают ВЦО (или водоцементное отношение). Это массовое соотношение между сухим цементным порошком и водой.

 

Коэффициент напрямую влияет на плотность и прочность отвердевшего материала. Недостаток влаги снижает качество конструкции, поскольку цементному порошку не хватает жидкости, и он не растворяется. Излишки воды, наоборот, не вступают в реакцию с порошком, остаются внутри монолита в виде пустот. Все это снижает качество материала. В идеале ВЦО равен 0,5, то есть на 2 кг порошка берут 1 кг воды. При этом надо учитывать свойства разных наполнителей, которые могут быть влажными или сухими. В последнем случае все они будут вытягивать влагу из раствора. 

Еще один нюанс. Смесь с идеальным ВЦО жесткая. Ее очень сложно своими руками равномерно распределить по форме. Поэтому на практике ее делают более жидкой. Чтобы сохранить прочность, увеличивают и количество цементного сырья, что ведет к его перерасходу. Можно поступить иначе и добавить пластификатор. Это препарат, улучшающий текучесть массы. Средство недешевое, поэтому на домашних стройплощадках его заменяют любым моющим средством.

Его растворяют в воде, дают пене осесть, только после этого добавляют жидкость к замесу.

Рассчитать пропорции цемента и песка для бетона надо правильно. Основная сложность заключается в том, что в рекомендациях чаще приводится массовое соотношение компонентов. На стройплощадке неудобно постоянно взвешивать сырье для раствора, поэтому лучший вариант — объемное соотношение. Обычно в качестве мерки строители используют стандартное десятилитровое ведро. С его помощью легко отмерить сухие ингредиенты. Воды берут ровно половину от веса цементного порошка. Проще всего один раз взвесить цемент, и потом уже отмерять воду, ориентируясь на полученный результат.

ShutterStock

• Фундамент

  Какая марка бетона нужна для фундамента: советы и сводная таблица

Предлагаем таблицы, которые помогут замесить разные марки бетона с пропорциями в ведрах и в массовом соотношении.  

Пропорции цементного порошка М-500, песка и крупного наполнителя (гравия)

Бетон	Объемное соотношение цемент/песок/гравий	Массовое соотношение, кг Ц/П/Г	Объем готового раствора на 10 л цемента
М100	10/53/71	1,0/5,8/8,1	90
М150	10/40/58	1,0/4,5/6,7	73
М200	10/32/49	1,0/3,5/5,5	62
М250	10/24/39	1,0/2,6/4,4	50
М300	10/22/37	1,0/2,4/4,4	47
М400	10/14/28	1,0/1,7/3,3	36

Пропорции цементного порошка М-400, песка и крупного наполнителя (гравия)

Бетон	Объемное соотношение цемент/песок/гравий	Массовое соотношение, кг Ц/П/Г	Объем готового раствора на 10 л цемента
М100	10/41/61	1,0/4,6/7,0	78
М150	10/32/50	1,0/3,6/5,6	64
М200	10/25/42	1,0/2,7/4,9	54
М250	10/19/34	1,0/2,3/3,8	43
М300	10/17/32	1,0/2,0/3,5	41
М400	10/11/24	1,0/1,3/2,5	31

По таблицам легко рассчитать необходимые пропорции на куб бетона любой марки.  

Чтобы приготовить качественную смесь, важно точно отмерять количество ее ингредиентов и соблюдать технологию изготовления. Разберем, как отмерить пропорции и своими руками сделать бетон. Сделаем это на примере смеси М-300, ее часто используют для заливки фундамента. 

1. Проведите расчет. Есть цементный порошок М-500. Берем из первой таблицы объемное соотношение компонентов. Это будет 10/22/37. Чтобы проще было отмерять, разделите цифры на 10. Получаете 1/2,2/3,7, можно округлить до 1/2/4. Определите количество воды. Десятилитровое ведро цемента весит около 12,6 кг, значит, воды понадобится 6,3 кг. Можно округлить до 7 кг. Вес литра воды — 1 кг, значит, нужно 7 л. 
2. Залейте в бетономешалку 8 л воды. Литр нужен на увлажнение сухого бака, иначе в растворе будет недостаток влаги. Если нужно, отмерьте и добавьте пластификатор, перемешайте.
3. Засыпьте 4 ведра крупного наполнителя (гравия), дайте ему 2-3 минуты на увлажнение. Засыпьте два ведра чистого песка и ведро цемента.  
4. Включайте бетономешалку. Минимальное время ее работы — 5 минут, если нужно, его можно увеличить. 

Pixabay

Готовый состав выгружают и сразу же отмывают бак. Если нужна еще смесь, после мытья можно проводить следующую загрузку. Только в этом случае берут меньше воды, поскольку бак уже влажный. 

• Строительные материалы

  3 главных правила, которые надо выполнить при доставке бетона на стройку

Материал подготовила

Инна Ясиновская

Своими руками

Изготовление бетона — как правильно приготовить бетон?

Бетон относится к основным строительным материалам для строительства и ремонта зданий, сооружений, производства Железобетонных изделий, декоративных предметов обихода и элементов декора фасадов и придомовой территории.

СодержаниеСвернуть

• Классификация бетонов
• Технология изготовления бетона
• Пропорции для приготовления бетона
• Как замесить бетон своими руками
• Изготовление бетона в бетономешалке
• Заключение

В зависимости от задач и объемов строительных или ремонтных работ различают два вида получения данного материала – изготовление бетона в заводских условиях и производство материала непосредственно на строительной площадке, своими руками, в домашних условиях.

Заводской бетон характеризуется точным соотношением компонентов, гарантией соответствия заказанной марке и виду, может быть доставлен специальным транспортом в больших объемах, в круглосуточном режиме.

В то же время, если потребность в строительном материале меньше 1 м3, самый оптимальный вариант приготовить необходимый объем прямо на стройплощадке используя подручные средства или механический бетоносмеситель.  При всех прочих равных условиях не стоит забывать, что изготовление бетона в бетономешалке обойдется вам в два раза дешевле, чем покупка готового материала на бетонном заводе.

Классификация бетонов

Данный строительный материал классифицируют по следующим характеристикам:

• Средняя плотность: особо тяжелые, тяжелые, легкие и особо легкие.
• Структура готового бетона: плотная, пористая, ячеистая и крупнопористая.
• Тип связующего: цемент, гипс, шлакощелочной, полимеры, силикаты или специальное вещество (бетон на основе нефелиновых, шлаковых и стеклощелочных компонентов, добываемых из отходов промышленности).
• Сфера применения: общего назначения (конструкционные), конструкционно-теплоизоляционные, тампонажные, саморасширяющиеся, теплоизоляционные, дорожные, гидротехнические, сульфат и химически стойкие, жаростойкие и декоративные.

Несмотря на такое многообразие видов бетона, в многоэтажном и малоэтажном жилищном строительстве в подавляющем большинства случаев применяют тяжелый бетон различных марок. Марка бетона заказывается в зависимости от механической нагрузки на возводимую конструкцию и конкретные условия эксплуатации.

Технология изготовления бетона

Способ приготовления бетона не является сложным процессом и при необходимости может быть реализован своими силами. Суть технологии заключается в точном отмеривании компонентов (по объему или массе), тщательном перемешивании любым способом и последующем использовании в течение определенного времени.

Для изготовления тяжелого бетона используют: портландцемент доступных марок ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500),карьерный или речной песок, гранитный или гравийный щебень.

В определенных случаях, при строительстве неответственных сооружений (отмостка, садовые дрожки, бетонные площадки и пр.) допускается замена щебня строительным мусором – битым кирпичом, кафелем, старой штукатуркой и другими отходами строительства.

В зависимости от назначения и пропорций компонентов тяжелые бетоны делятся на марки. Марка бетона представляет собой сочетание буквы «М» с группами цифр от 50 до 600. Цифры обозначают прочность бетона на сжатие. Например бетон М200 в «возрасте» 28 суток после заливки способен выдержать нагрузку величиной 200 кг/см2.

Пропорции для приготовления бетона

Таблица пропорций для бетона

Марка бетона	Пропорции компонентов: Ц:П:Щ, кг		Количество компонентов на 1 м3, кг
	М400	М500	Цемент		Песок		Щебень		Вода
			М400	М500	М400	М500	М400	М500	М400	М500
М100	1:4,4:6,7	1:5:7,3	170	157	755	770	1150		190
М150	1:3,4:5,3	1:4:6	214	190	735	755	1135
М200	1:2,8:4,4	1:3,3:5	255	224	715	735	1125
М250	1:2,3:3,8	1:2,8:4,3	295	255	690	720	1115
М300	1:2:3,3	1:2,4:3,8	335	290	670	705	1105
М400	1:1,5:2,6	1:2:3	420	357	625	673	1085

Аббревиатура «Ц:П:Щ:В» обозначает: Цемент : Песок : Щебень.

Учитывая, что подавляющее большинство читателей этой статьи интересует вопрос, как изготавливать бетон в домашних условиях, стоит рассказать о старинной технологии, не требующей покупки дорогостоящего оборудования и специальных инструментов.

Как замесить бетон своими руками

Для приготовления бетонной смеси по данной технологии потребуется лист металла 1х2 метра, лопата, ведро, несколько кусков кирпича и желание получить бетон при минимальных затратах.

Изготовление бетона вручную – этапы технологии:

• Лист железа укладывается на относительно ровную поверхность и по углам подпирается кусками кирпича или дикого камня. Это необходимо чтобы цементное молочко не «убежало» на прилегающую поверхность почвы.
• На поверхность железа, в соответствии с принятыми пропорциями насыпается песок, щебень и цемент. На стандартный лист железа размерами 2х1метр можно насыпать до 6 десятилитровых ведер компонентов: песка, щебня и цемента.
• Компоненты тщательно перемешиваются «всухую».
• В центре насыпи, лопатой делается углубление до поверхности железа.
• В углубление наливается вода – 50% от количества цемента по объему.
• Производится перемешивание. Перемешивание начинают в формате «компоненты находящиеся вокруг углубления с водой, бросают в цент углубления, перемешивают, и так до тех пор, пока не получится однородная масса консистенции густой сметаны. При необходимости небольшими порциями добавляют воду.
• Получившийся бетонный раствор штыкуют, сгребают в кучу и начинают бетонирование.

Для упрощения работы, процесс перемешивания компонентов выполнять вдвоем, встав друг напротив друга на противоположных длинных сторонах листа, помогая друг другу совковыми лопатами. Лист железа можно заменить металлическим корытом. В этом случае объем получаемого «продукта» будет небольшой. Как показывает опыт замешивать в корыте большие объемы очень неудобно.

Изготовление бетона в бетономешалке

Торговые сети и прокатные компании предлагают покупателям и клиентам бетоносмесители имеющие различные объемы рабочего барабана. На данный момент времени можно приобрести или взять в аренду бетономешалки, имеющие следующие объемы барабана в литрах: 65, 130, 160, 180, 260 или 300.

Возникает вопрос: какова норма изготовления бетона за одну загрузку для бетоносмесителя того или иного объема? Загрузка барабана бетономешалки должна составлять 2,3 объема от паспортной величины.

Например, в барабан объемом 130 допускается загружать примерно 130/3х2=85-86 литров компонентов бетона. Другими словами за одну загрузку такой бетономешалки можно получить 0,085-0,086 м3 бетона.

Особенности изготовления бетона в бетоносмесителе:

• Бетономешалку следует установить на твердую горизонтальную поверхность.
• Наклон барабана должен составлять 45 градусов.
• Включение барабана в работу с загруженными компонентами категорически запрещено! Следует сначала включить бетономешалку в работу, а потом добавлять «ингредиенты» в следующем порядке: вода, норма цемента, норма песка. «Прокрутить» в течение 2-3 минут, после чего добавить норму щебня. При необходимости добавить воды.
• Общее время замешивания не более 10 минут.

Полученный бетон необходимо использовать в течение 2-х часов.

Заключение

Подводя итог, стоит отметить следующее. Приготовить достаточное количество бетона вручную или с помощью бетоносмесителя для объемной конструкции требующей одномоментной заливки невозможно.

Поэтому совет!  Изготовление бетона для фундамента крупного здания, масштабных колонн, чаш больших бассейнов и других масштабных бетонных конструкций следует доверять бетонному заводу, даже если это стоит несколько дороже «по деньгам».

Как правильно сделать бетон для своей стройки

Устройство железобетонных колодцев, строительство погребов, закладка фундамента под садовый домик — вот далеко не полный перечень вариантов применения бетона в дачном хозяйстве. Как сделать, чтобы он был максимально прочный с учетом конкретной марки цемента — вопрос, отнюдь, не праздный.

От качества бетона зависит надёжность постройки

Немного о свойствах

Бетоном называется каменный материал, полученный из различных компонентов в результате затвердевания смеси из вяжущего (цемента), заполнителей (песка, щебня, гравия) и воды.

Цементные бетоны (есть еще и нецементные — с другими вяжущими) имеют несколько показателей, характеризующих их свойства, но главный из них — это марка. Она означает, какую нагрузку на 1 см² выдерживает без каких-либо повреждений бетонная конструкция. Для определения фактической марки испытывают на сжатие несколько образцов — бетонных кубиков с ребром 200 мм после 28-суточного твердения в нормальных условиях.

Твердение раствора наиболее интенсивно проходит в первые семь суток, достигая, в зависимости от марки, 40% результирующей прочности. После же 28 суток набор прочности резко снижается, хотя и продолжается еще довольно долго (рис. 1). Поэтому было решено марку бетона определять по прочности, достигнутой им за 28 суток.

Рис. 1. Процесс твердения бетона

Цемент

В бетонных смесях в основном применяют портландцемент, пуццолановый портландцемент и шлакопортландцемент, реже — быстротвердеющие (БТЦ) портланд- и шлакопортландцементы. Кроме них имеется ещё целое семейство специальных цементов: расширяющийся, щёлокостойкий, кислотостойкий и др. И если вам вместо обычных цементов попадётся какой-либо из специальных, то смело приобретайте его. На садовых и приусадебных участках любой из них пойдёт в дело. Только обязательно запомните марку цемента, это важно.

Ads by

Песок

В зависимости от зернового гранулометрического состава песок разделяется на следующие группы:
— крупный — 3,5–2,4 мм, 
— средний —2,5–1,9 мм,
— мелкий — 2,0–1,5 мм, 
— очень мелкий —1,6–1,1 мм, 
— тонкий — меньше 1,2 мм.

Последний вид песка малопригоден для приготовления бетона и может применяться лишь в самом крайнем случае, когда другого нет, и то в небольших количествах.

В соответствии с требованиями СНиП («Строительных норм и правил») песок в бетонной смеси должен быть чистым, без включения органических остатков (корней, веток, коры и пр. ), а также посторонних засоряющих предметов, комков глины, суглинка, супеси, запылённости от них. В любом случае количество глинистых (илистых) частиц в песке для приготовления обычных бетонов не должно превышать 5%.

Не всякий песок подойдёт для изготовления прочного бетона

Процент загрязнённости можно определить отмачиванием. Для этого в пол-литровую бутылку следует насыпать 200 см³ сухого песка. Затем налить воду, взболтать, отстоять минуты полторы и слить. Проделать так надо несколько раз, пока вода не станет чистой. Если остаётся чистого песка около 190 см³, то отход составит примерно 5%. 

Когда речь идёт о составе бетона, то предполагается, что используются сухие материалы. На практике же при замесе необходимо учитывать влажность песка. Даже сухой на вид он имеет 1% воды, обычный — 5%, после дождя — до 10 %. При затворении же смеси водой пластичность бетона, которая зависит от влажности, определяется фактически «на глазок».

Бетон можно считать очень пластичным, если он самовольно сползает с горизонтальной штыковой лопаты; среднепластичным — сползает с той же лопаты, только слегка наклонённой; ма-лопластичным — не сползает даже с наклонённой лопаты; непластичный или, как ещё говорят строители, жёсткий бетон на лопате стоит бугорком. Очень плохо доводить его до такого жидкого состояния, когда он стекает с лопаты. Подобный материал применять не рекомендуется.

Щебень

Этот наполнитель получают дроблением горных пород. В зависимости от величины каменных осколков щебень подразделяется на фракции: особо мелкий, как говорят строители, «семечки» — З–10 мм, мелкий — 10–20 мм, средний — 20–40 мм и крупный — 40–70 мм. Фракции гравия примерно такие же.

В соответствии со СНиП (часть 1) величина составляющих крупного заполнителя не должна превышать 1/3 наименьшей толщины элемента конструкции и 3/4 расстояния в свету между стержнями арматуры, и, что очень важно, размер камней не должен быть больше 150 мм.

Плиты допускается бетонировать с применением не более 25% заполнителей с наибольшей величиной камней, равной 1/2 толщины плиты. Для стенок колодцев и погребов даже такой размер великоват. Берите наибольший размер камней не более 1/3 толщины стенок, а то и меньше — проще будет уложить бетон и добиться его большей плотности.

Очень важно подобрать щебень грамотно

В целях максимального заполнения пустот (существенно снижающих прочность бетона) в смеси следует одновременно применять разные фракции щебня (гравия): мелкую, среднюю и крупную. Причём мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объёма щебня.

Принято считать, что объём пустот в песке не должен превышать 35%, в гравии — 45% и в щебне — 50%. Чем меньше пустот в щебне или гравии, тем меньше требуется песка, а главное, цемента.

Пустотность заполнителей определяют весьма простым способом. Проверяемые заполнители или уже подобранную смесь насыпают в ведро ёмкостью 10 л. Заполняют ведро до краёв и, не уплотняя, наливают воду пол-литровой или литровой банкой. Например, в ведро вошло 3,5 л воды — значит, пустотность составляет 35 %. Очень просто, не правда ли? 

Вода

От её качества существенно зависит прочность бетона. Чтобы не ошибиться в выборе воды, следует запомнить следующее:
1) для затворения и поливки бетона можно применять любую воду, пригодную для питья, в том числе и ту, которая пригодна только после кипячения;
2) нельзя использовать для затворения бетона промышленные, болотные, сточные воды, содержащие жиры, растительные масла, сахар, кислоты и прочие подобные включения;
3) в сомнительных случаях пригодность воды определяют путём сравнительных испытаний бетонов, приготовленных на питьевой и проверяемой воде. Если прочность испытываемого бетона не ниже прочности бетона, который получен при использовании питьевой воды, то проверяемую воду можно применять;
4) морскую воду применяют для затворения бетонов только на основе портланд- и глинозёмистых цементов.

Как рассчитать состав бетона

Состав бетона рассчитывают на основе следующих исходных данных: требуемой марки, срока её получения, необходимой подвижности (пластичности) бетонной смеси, вида и марки цемента, характеристик имеющихся заполнителей: гранулометрического состава песка и фракций щебня или гравия. В соотношении материалов вес или объём цемента принимают за единицу, а количество других составляющих бетона выражают в виде части веса или объёма цемента.

Например, если на замес требуется 25 кг цемента (Ц), 75 кг песка (П), 125 кг щебня (Щ), то соотношение составляющих будет 25/25: 75/25: 125/25 = 1: 3: 5.

Количество воды обычно выражают в частях от веса цемента. Если в нашем примере для состава бетона требуется 12,5 л воды, то водоцементное отношение (В/Ц) будет равно: В/Ц = 12,5/25 = 0,5
Исходя из условий получения достаточно плотных бетонов, а также из экономических соображений, рекомендуется брать цемент марки, которая выше марки бетона в 2–2,5 раза.

Для бетонов высоких марок (300 и выше) это соотношение может быть снижено до 1,5 и даже до 1,0 за счёт увеличения расхода цемента (таблица 1).

Таблица 1. Марки цементов, предназначенных для получения обычных бетонов при нормальных условиях твердения

Марки бетонов 150 и 250 кг/см² уже лет тридцать как не применяют. До Великой Отечественной войны и особенно в первые послевоенные годы, когда цемент был в большом дефиците, эти марки бетонов были широко распространены. Мы приводим их, так как прочности этих бетонов в дачном строительстве за глаза хватит; экономия же цемента, а значит и денег, будет значительной. 

Как уже было сказано, водоцементное отношение (В/Ц) — это пропорция веса воды и цемента, используемых для приготовления бетонной смеси требуемой прочности (марки) бетона. В/Ц находят по формулам или из опыта. Мы же воспользуемся уже найденными значениями (табл. 2).

Таблица 2. Значения В/Ц для марок бетонов на основе гравия

Таблица 3 потребуется для расчёта состава бетона необходимой марки, а также для определения расхода цемента и заполнителей.

Таблица 3. Расход воды (л/м³) при различной величине зёрен заполнителей

Пользуясь таблицами, попробуем рассчитать состав бетона нужной марки. Предположим, мы имеем портландцемент М400, щебень с наибольшим размером камней 40 мм. Нам требуется бетон М200 средней пластичности.

В таблице 2 находим, что В/Ц = 0,63. Учитывая, что используется щебень, получаем В/Ц = 0,63 + 0,05 = 0,68. Из табл. 3 определяем нужное количество воды для получения бетона средней пластичности и размеров осколков щебня 40 мм и получаем 190 л/м³.

Таким образом, потребность в цементе составит: Ц = В/В/Ц = 190/0,68 = 279 кг/м³. Примем пропорции бетонной смеси 1: 3: 5. Следовательно, при расходе цемента 279 кг/м³ потребуется: песка — 279 × 3 = 837 кг/м³, щебня — 279 × 5 = 1395 кг/м³.

Безусловно, методика этого расчёта уступает по точности той, которая используется на ответственных строительных объектах (на 10%). Но мы же с вами возводим не плотину Братской ГЭС, где каждый замес бетона тщательно проверяли в лаборатории. Для работ, например, на садовом участке такой точности определения состава бетона достаточно. В конечном счёте, это куда лучше, чем брать состав с «потолка» по принципу — клади цемента больше, чтобы получилось крепче.

Состав бетона в одном ведре

На садовых и приусадебных участках замесы кубометрами не делают, тем более — вручную. Но имея расчёт на 1 м³, вы можете затворить бетона столько, сколько необходимо. А чтобы проще замерять материалы, вам следует знать, что в основной единице измерения, которая используется садоводами-огородниками — 10-литровом ведре — содержится: 
— 13–15 кг цемента — в зависимости от уплотнения при засыпке;
— 14–17 кг песка — в зависимости от его влажности;
— 15–17 кг щебня (гравия) — в зависимости от фракций; 
— 12–13 кг глины средней увлажнённости;
— 12 кг известкового теста.

Берите средние величины — не ошибётесь.

Как уже говорилось, соотношение составляющих бетона можно брать и по объёму, что делают даже чаще. Но этот способ страдает одним недостатком — при приготовлении бетонной массы смесь существенно уменьшается в объёме.

Так, из 1 м³ сухой смеси получается от 0,60 до 0,72 м³ массы. Всё зависит от заполнителей. Но для бетонных работ на садовом участке такие расхождения не критичны. Поэтому в таблице 4 приведём ориентировочные составы пластичных бетонов на гравии для ручной укладки в зависимости от марок цемента в объёмных частях (по данным Н.А. Попова).

Таблица 4. Объёмные соотношения составляющих бетона требуемой марки в зависимости от марки цемента

Как приготовить бетон

Если нужно вручную замесить относительно большое количество бетона, следует сбить плотный деревянный настил, называемый у строителей «бойком» (рис. 2), шириной 1,3–1,4 м, длиной (исходя из объёма разового замеса) не меньше 2,5 – 3,0 м. Доски «пришивают» поперёк длины как можно плотнее друг к другу, по возможности обив кровельным железом. Вдоль продольной оси «бойка» насыпают песок, делают бороздку, в неё насыпают цемент, который тут же присыпают песком, чтобы цемент не сдувало ветром.

Рис. 2. Устройство бойка

Всё это перемешивают (гарцуют) лопатами (рис. 2) как минимум два человека, проходя из конца в конец навстречу друг другу два–три раза. Получив однородную смесь, её немного смачивают водой и снова дважды гарцуют. Равномерно к смеси добавляют необходимое количество щебня и продолжают её перелопачивать — сначала насухо, а затем с добавлением небольших порций воды до тех пор, пока не получат бетон нужной пластичности.

Как сделать бетон своими руками

Сделать качественный бетон своими руками, пропорции которого верны, вполне посильная задача. Конечно, полного соответствия характеристик – «попасть в марку» добиться сложно. Поэтому строя «для себя» люди просто стараются завысить прочность. И проблема с качеством решена, и нет сомнений в надёжности. Но при таком подходе неоправданно увеличивается стоимость. Как же найти золотую середину?

Содержание статьи

• 1 Общие характеристики
• 2 Компоненты
  • 2.1 Связующие
  • 2.2 Наполнители
  • 2.3 Химдобавки
• 3 Как смешивать – пропорции
  • 3.1 Некоторые требования к материалам.
  • 3.2 Замешивание в бетономешалке
  • 3.3 Ручной способ замешивания
• 4 Делаем без ошибок
  • 4.1 Похожие статьи

Общие характеристики

Общаясь с профессионалами и просто погружаясь в тему выясняется, что практически везде используется аббревиатура – бетон обозначают буквенно-цифровым индексом:

• М – марка, где цифры означают среднее значение прочности на сжатие в кг на см², до начала разрушения.
• В – его класс, более современное обозначение. Сродни марке, но его значение – гарантированная прочность с коэффициентом запаса.
• П – подвижность. Характеристика важна для обеспечения качества работ. Простые монолитные работы выполняются бетоном малой подвижности – в обиходе процесс называют «укладка». А узкие густоармированные конструкции, труднодоступные для вибратора и «штыкования» полости требуют материал высокой подвижности – для «заливки».
• Ж – жёсткость. Характеристика «тощего» бетона – с заниженным количеством цемента и воды. Такие пропорции бетона для фундамента хорошо подходят для самой нижней его части – закрыть подушку. Из-за отсутствия «избыточной воды», которая не реагирует с цементом, жёсткий бетон меньше страдает от усадки. Ещё его активно применяют для дорожного строительства.
• W – водонепроницаемость. Достигается специальными добавками. Ощутимые преимущества: эксплуатация без дополнительной гидроизоляции, отсутствие негативных последствий от сезонных заморозков и оттепелей.
• F – морозостойкость. Значение – количество циклов замораживания-оттаивания без потери, или с допустимым изменением прочности.

Компоненты

Смесь из четырёх основных компонентов, у каждого из них свои задачи. Иногда присутствуют добавки. Изучим их, чтоб разобраться, как правильно сделать бетон.

Связующие

Цемент и вода – основные реагенты, связующие все компоненты в единый монолит. От марки и количества цемента напрямую зависит марка бетона. Даже после случайного взаимодействия с водой цемент схватывается и твердеет «в камень». Казалось бы, результат достигнут. Однако технические характеристики далеки от желаемых. Их значительно повышает применение наполнителей.

Наполнители

Идеально, когда в бетонной смеси крупный наполнитель – щебень, дополняется средним – меньшего размера. А свободное пространство меж ними заполняет мелкий наполнитель – песок. Это оптимальная структура способная снизить усадку, многократно увеличить прочность, но при этом ощутимо удешевить конечный продукт, например – фундамент дома. Раз уж заговорили об условиях масштабных работ – пропорции бетона для фундамента в ведрах – наиболее удобная для восприятия формулировка.

Для улучшенного результата желательно чтоб прочность наполнителя была примерно в 2 раза выше расчётной прочности бетона. Ведь она набирается через 28 суток и со временем растёт. При этом прочность самого наполнителя остаётся прежней. А такой подход разницу между ним и связующим более-менее уравнивает. Получается запас прочности при оптимальной стоимости.

Основные виды щебня:

• Известняк. С некоторыми видами удаётся получить достаточно прочный бетон. Но низкая влагостойкость и морозоустойчивость ограничивает область применения. Он хорошо себя чувствует в закрытом от осадков пространстве, а ещё лучше в отапливаемых помещениях. На улице такой материал относительно быстро разрушается.
• Гравий. Самый популярный в индивидуальном строительстве наполнитель. Прочность для него более чем достаточна, работать с ним значительно проще, а стоимость невелика. Поэтому существует довольно спорное мнение, что самый правильный бетон своими руками на основе гравия.
• Гранит. Прочный наполнитель с низким водопоглощением и высокой морозостойкостью.

Химдобавки

Специфические свойства, необходимые для каких-то конкретных условий, бетону придают добавки – пластификаторы и модификаторы:

• Пластифицирующая добавка увеличивает подвижность смеси, поэтому воды на замес нужно чуть меньше. Следовательно, проектная прочность достигается с меньшим количеством цемента – это экономия. Однако добавки влияют на время твердения и начального набора прочности.
• Противоморозные добавки не дёшевы. Цена дозировки, позволяющей работать до -20 °C сопоставима цене самого бетона. Он при минусовой температуре через 28 суток должен набрать не менее 30% проектной прочности. Остальное достаточно быстро наберёт при плюсовой температуре.

Важно: как правильно замешивать бетон без дорогостоящих химдобавок? В быту пластификатором хорошо работает любой концентрированный мыльный раствор. Клей ПВА повышает прочность, а жидкое стекло гидроизоляционные свойства. Если жизненно необходимо бетонирование при небольшой отрицательной температуре, можно добавить поваренную соль. Но это «на свой страх и риск», незначительный объём в неответственном месте. Морально подготовившись и понимая, что потеряем часть прочности. Качественная альтернатива – устройство прогрева.

В обычных условиях – 15-20 °C за 3 дня бетон окрепнет примерно на 30% от расчётной прочности, за 7 дней – на 70%, через 28 дней будет 100%. С понижением температуры снижается динамика набора прочности. Полную прочность он конечно наберёт, но этот период затянется.

Как смешивать – пропорции

Не только марка цемента влияет на класс конечного продукта, но и пропорции компонентов. В качестве примера используются одни и те же пропорции цемента для бетона, но меняются пропорции наполнителя. И таким способом можно получить бетон различных марок:

• м250. На 1 ведро цемента приходится 2 ведра песка, 4.5 ведра щебня;
• м350. На 1 ведро цемента нужно взять 1. 5 ведра песка, 4 ведра щебня;
• м450. На 1 ведро цемента – 1 ведро песка, 3 ведра щебня.

Пример удобен тем, что пропорции бетона в ведрах. Всё доступно для повторения – не нужно величины массы переводить в объёмы.

Для приготовления бетона своими руками часто используют гравий. Дешёвый материал наиболее доступен сразу после добычи – песчано-гравийной смесью. Что в принципе удобно – крупный и мелкий наполнитель приобретается одним разом. Однако не всегда практично – их пропорции не изменить. Не беда, если крупной фракции больше, можно просто добавить мелкой. Но если ощутимо больше песка – отсеять даже часть очень трудоёмкое занятие.

Обычно практикуются испытанные временем пропорции: на 6-7 частей гравия добавляется 1 часть цемента, воды «на глазок». При этом подразумевается, что это не единственно правильная формула – любой может скорректировать её под свои нужды: убавить количество цемента для экономии или наоборот увеличить, надеясь повысить прочность. Пропорции подбираются интуитивно или опытным путём. Если всё в пределах разумного, а соотношение материалов сильно не нарушено, то прочности бетона с лихвой хватает для нужд индивидуального малоэтажного строительства.

У смеси на основе щебня основные дозировки компонентов те же. На обратной стороне мешков с портландцементом описано приготовление бетона, пропорции и руководство. Весовое соотношение цемента, песка, щебня – 1 : 2,3 : 3,4 для марки м-200. Что примерно соответствует объёму:

• Вода – 0.5 части.
• Цемент – 1 часть.
• Песок – 2 части.
• Щебень – 4 части.

Как и с гравием, допустимы разумные изменения. В обоих случаях следует понимать, что цифры весьма приблизительны и условны.

Однако щебень предполагает конкретное деление наполнителя на мелкую и крупную фракцию. Воспользуемся этим и оптимизируем результат: улучшим качество бетона, понизим его стоимость. Произведём расчёт – какие пропорции для бетона будут в нашем случае. Для этого возьмём подготовленный в работу щебень:

• Ведро 10 л. заполняем щебнем. Из мерной ёмкости вливаем воду. Объём воды заполнил пустоты между крупным наполнителем – это оптимальное количество песка.
• В этот объём песка до его поверхности вливаем воду – это минимальный объём цемента.
• Цементу для полноценной реакции нужно 25% воды от собственного объёма – это минимальное количество воды.

Но смесь получившихся пропорций будет «жёсткой». Её сложно качественно перемешать, уложить в опалубку и проштыковать. Поэтому соотношение песка со щебнем оставляем прежним – оно и так оптимальное. А для подвижности бетона будем добавлять цемент и воду.

Соблюдение пропорций, дозировка количества компонентов – основная задача в производстве качественной смеси. Это не просто соотношение воды и цемента, а с учетом влажности наполнителей в момент приготовления, способность к дополнительному водопоглощению. На производстве всё проще, создаются условия для подготовки материалов. Для частника исходные условия различны в каждом конкретном случае, поэтому вопрос – как замесить бетон никогда не теряет своей актуальности.

Некоторые требования к материалам.

Щебень должен быть относительно чистым, без мелкой «муки-пыли», тем более земли.

Песок лучше без глины. Проверить легко: возьмите щепотку сырого песка и «посолите». Если пальцы грязные это глина или другие нежелательные включения. После хорошего песка пальцы почти чистые.

Если вариантов нет, а глина в песке присутствует даже крупными комьями, остаётся сеять – прокидывать лопатой через наклонно установленную панцирную сетку, или сетку рабица.

Замешивание в бетономешалке

Чтоб правильно замешать бетон в бетономешалке, пропорции, а точнее их объём рассчитаем для всех компонентов по отдельности.

Делаем первый пробный замес – нужно уточнить норму воды и цемента. Сразу соблюдаем последовательность работ:

• В бетономешалку льём воду, не полную норму – немного оставим. Несколько капель жидкого мыла в качестве пластификатора.
• Засыпаем ведро щебня, так бетономешалка изнутри моется от остатков предыдущего замеса.
• Сыплем норму цемента – тот минимум, что насчитали.
• Высыпаем весь щебень. Если нужно, то доливаем воды.
• Последней сыплем норму песка.
• Определим количество цемента и воды. По необходимости доливаем воду – ориентируемся по консистенции смеси. Понемногу, внимательно – даже лишние 0.3 литра значительно разжижают бетон. Смотрим, если вода «моет щебень» – это признак нехватки цемента. Добавляем его малыми порциями, давая время для перемешивания. Как только перестанут появляться «чисто вымытые» фрагменты щебня – это норма цемента.

Возможно, с первого раза что-то не понравится или останутся сомнения, повторите подбор пропорций цемента и воды.

Почему это важно? Потому что после укладки и штыкования тяжелый щебень стремиться выдавить излишки мелкого наполнителя, цемента и воды – всё всплывает на поверхность «цементным тестом» – и о какой прочности можно вести речь? Когда пропорции правильные, мелкий наполнитель, цемент и вода образуют единый цементный камень, все компоненты равномерно распределены в теле бетона. Получается однородная бетонная смесь.

Получив правильные пропорции, дальше всё идёт на автомате. Изменять можно только количество воды, желательно в сторону уменьшения – следить чтоб не было излишков. Особенно актуально, когда замешивается большой объём, например бетон для фундамента своими руками, пропорции для него неизменны весь период работ.

Ручной способ замешивания

Основное заблуждение – начинать смешивать сначала «на сухую», без воды.

Порядок действий ручного замешивания тот же. Просто загружая компоненты, не концентрируйте их в одном месте, а равномерно распределяйте их по всей площади окорёнка.

Единственным существенным отличием будет повышенное содержание цемента, и более жидкая консистенция. Без этого замешать более-менее приличный объём бетона вручную очень тяжело.

Делаем без ошибок

Нередко для облегчения работ, при отсутствии необходимого оборудования или просто по незнанию – как правильно сделать бетон своими руками, совершаются ошибки, значительно снижающие качество бетона:

• Он разбавляется водой для улучшения текучести. Но лишняя вода не реагирует с цементом. Что ещё хуже: «моет» наполнитель, способствует образованию неоднородной пористой структуры.
• Укладывается без уплотнения вибратором или штыкования. При этом внутри остаются пустоты, а на поверхности раковины.
• Готовая смесь «сваривается». Когда химическая реакция цемента с водой произошла до укладки смеси в опалубку, обработки вибратором или штыкования. Конечно, случается это редко, но сильно затягивать укладку смеси нельзя.

Вот и понятен ответ на популярный риторический вопрос. Как сделать бетон на даче – оказывается очень просто, при этом не так дорого, но достаточно крепко и эффективно. Причём владея информацией, легко избежать «подводных камней».

Приготовление бетона для фундамента своими руками

Хотите разместить рекламу ваших товаров или услуг на сайте cdelayremont.ru? Перейдите на страницу реклама, чтобы узнать о вариантах и условиях сотрудничества.

План статьи

• Приготовление бетона для фундамента
• Проверка качества материалов перед приготовлением бетона для фундамента
• Как сделать бетон для фундамента, этапы работы
• Выводы

Решение готовить бетон своими руками для фундамента может быть вызвано экономичным подходом к строительству дома, когда выделенный бюджет весьма ограничен и не позволяет воспользоваться услугами промышленных производителей бетонной смеси. Чаще всего самостоятельный замес бетона актуален при условии сравнительно малого его потребного объема. Следует учитывать, что лучший вариант – заливка всего материала за один раз!

Объем бетона, м^3:

Марка (класс) бетона:

М100 | В7,5М150 | В10М150 | В12,5М200 | В15М250 | В20М300 | В22,5М350 | В25М350 | В26,5М400 | В30М450 | В35М550 | В40М600 | В45

Марка цемента:

М300М400М500М600

Заполнители:

Высококачественные Рядовые Пониженного качества

Крупный заполнитель, мм:

10 мм | Щебень20 мм | Щебень40 мм | Щебень70 мм | Щебень10 мм | Гравий20 мм | Гравий40 мм | Гравий70 мм | Гравий

Мелкий заполнитель, мм:

Мелкий песок (1,1-1,8 мм)Средний песок (2-2,5 мм)Крупный песок (более 2,5 мм)

Подвижность смеси:

Приготовление бетона для фундамента

Чаще всего в индивидуальном строительстве при приготовлении бетонной смеси используют цемент М300 или М400. Такой подход позволяет получить проектную марку бетона, которая будет приблизительно в 2 раза меньше марки цемента. Но это только то, что касается вяжущего компонента. Большое внимание следует уделять качественным показателям воды, которой затворяют цемент, а также чистоте и крупности заполнителей, таких как песок и щебень.

Основные нюансы процесса приготовления бетона

Цемент – материал гигроскопичный, поэтому хранить его следует в сухих помещениях. Лучше всего купить свежий цемент прямо перед строительством фундамента, т.к. при обычных условиях с течением времени он быстро понижает свою марку, например, за полгода хранения она может снизиться на четверть от первоначальной.

Все компоненты будущей бетонной смеси смешиваются в определенных пропорциях. В каких конкретно – об этом мы говорили в этой статье. На первом этапе сухая смесь тщательно перемешивается с целью получения однородного материала. Только после этого добавляют воду, объем которой зависит от водоцементного отношения, определяемого для каждой проектной марки бетона отдельно.

Важный момент: вода не должна служить средством для упрощения укладки бетонной смеси – отклонения от пропорций допускаются лишь с поправкой на влажность заполнителей. В идеальном случае состав не «заливается», а укладывается. После затворения водой укладка раствора должна осуществляться в кратчайшие промежутки времени – не дольше 2 часов: чем выше марка используемого цемента, тем быстрее он схватывается.

Проверка качества материалов перед приготовлением бетона для фундамента

К превеликому сожалению, приготовление качественного бетона для фундамента зависит не только от грамотного расчета пропорций составляющих, но и от их показателей. По этой причине, прежде чем приступать к работе, следует оценить качество всех ингредиентов.

Качество цемента

Мы уже говорили о том, что цемент очень любит воду и быстро поглощает ее из воздуха, теряя при этом в качестве. Пригодный для замеса цемент – сухой материал, без содержания комков. Небольшая оговорка, если комки легко рассыпаются, то такой цемент еще можно использовать. Если присутствуют «окаменелости», то лучше не рисковать. Так как при покупке мешков с цементом вы не можете узнать о том, в каких условиях они хранились, первое, на что стоит обращать внимание – дата изготовления. Чем свежее состав, тем лучше!

Песок и щебень: проверка чистоты материалов

Необходимо понимать, что любые посторонние примеси в заполнителях оказывают негативное воздействие на качество будущего бетона. Проверить их чистоту достаточно просто: небольшой объем песка (щебня) засыпаем в трехлитровую банку, заливаем водой и тщательно перемешиваем. Если по истечении суток вода будет прозрачной или слегка мутной, а на поверхности материала не будет обнаружен инородный состав (ил, глина), то можно говорить о пригодности песка (щебня) для приготовления бетона на фундамент.

Вода для затворения бетонной смеси

Воду используют питьевую – чистую, лишенную примесей и запахов. От ее качества зависит скорость схватывания цемента и будущие характеристики фундамента. Показатели определяются органолептическим методом: оцениваются запах и прозрачность. Учитывая то, что возведение фундамента возможно не только в теплую погоду, но и зимой, необходимо уделять внимание температуре затворной воды. Так, летом обычно используют холодную воду, что позволяет бетону застывать без существенного изменения водоцементного отношения. Зимой же, напротив, используют подогретую до 40 градусов воду – в этом случае жидкость не успеет замерзнуть до момента схватывания бетонной массы.

Как сделать бетон для фундамента, этапы работы

Самостоятельное приготовление бетона проводится в следующей последовательности:

• определяется требуемое количество (объем) бетона для конкретного типа фундамента. О том, как это сделать, мы поговорим в статье «Сколько бетона нужно на фундамент»;
• далее рассчитывают общее количество компонентов бетонной смеси исходя из выбранной проектной марки бетона. Данные расчеты проводятся исходя из выбранных пропорций;
• на следующем этапе определяются с объемом единовременного замеса бетона. Он зависит от имеющихся инструментов и средств, например, от полезного объема бытовой или строительной бетономешалки, либо корыта, если предполагается ручное перемешивание;
• сухие компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси;
• на заключительном этапе смесь затворяют расчетным количеством воды исходя из табличного значения водоцементного отношения с поправкой на влажность строительных материалов

Расчет количества компонентов

Необходимо учитывать, что объем сухой и затворенной бетонной массы различается, причем в последнем случае он будет меньше. Так, из одного куба сухого состава может получиться от 0,6 до 0,75 кубов бетона. Отсюда очевидно, что приготовление 1 куба бетона для фундамента потребует большего расхода сухих компонентов.

В статье «Расчет бетона на фундамент» мы приводили достаточно подробную информацию касательно того, как приготовить бетон для фундамента своими руками, имея в наличии все материалы и бетономешалку с конкретным показателем полезного объема. Там же приведена методика расчета относительного содержания компонентов смеси для конкретных ситуаций.

Для измерения объема дозируемых материалов лучше использовать обычное 10 литровое ведро. С учетом этого объема и данных о плотности компонентов, несложно подсчитать и их массу.

Замес бетона

Лучше всего замешивать бетон для фундамента в строительной бетономешалке. Такой подход не только существенно уменьшает трудоемкость работы и увеличивает ее скорость, но и обеспечивает более высокое качество бетонной смеси на выходе. Замешивать смесь в корытах и прочих емкостях (или на щите) можно при небольших объемах требуемого состава, например, если планируется делать бетонную подготовку под фундамент. Сначала в бетономешалку загружают цемент, песок и щебень, минуту перемешивают, добавляют расчетное количество воды и перемешивают 1-2 мин. Бетон готов! Замес бетона вручную отличается только временем, необходимым для перемешивания сначала сухой, а потом и затворенной смеси.

Выводы

Приготовить бетон для фундамента своими руками – вполне посильная задача даже для начинающего строителя. Но есть свои нюансы: марка бетона, так или иначе, получится отличной от проектной; процесс может затянуться, а в большинстве случаев это неприемлемо. Так что решайте сами, насколько вариант с самодельным замесом будет лучше, нежели покупка готовой смеси.

приготовить своими руками, пропорции, инструкция

Бетон является универсальным материалом для различных строительных работ. Поэтому нужно уметь приготовить бетон своими руками. Для этого нужно ознакомиться с правилами выбора марки материала и  пошаговой инструкцией по его замешиванию, а также с применением различных добавок.

Необходимые материалы

Перед замешиванием бетона самостоятельно нужно иметь в пропорциях:

• Воду (0,5 части).
• Песок (3 части).
• Любой наполнитель (например, щебень) – 5 частей.
• Цемент (1 часть).

Полную информацию о цементе можно прочитать в этой статье.

Песок следует подготовить без посторонних примесей. Он должен быть чистый. Крупность песка допускается использовать в пределах 1,5 — 2,5 мм.

Наполнитель следует подбирать без дополнительных компонентов. Лучше всего использовать гранитный щебень, размер фракций которого от 5 до 20 мм — он имеет хорошую прочность и крепкую структуру при затвердевании.

Щебень перед использованием лучше промыть, чтоб устранить отсев и пыль. Это обеспечит лучшее сцепление с остальными компонентами для раствора.

Вода подойдет обычная питьевая (на 1 часть цемента, 5 частей щебня и 3 части песка уйдет 0,5 части жидкости). Но она не должна содержать примеси. Следует учесть, что морская вода не подойдет для этих целей.

Также можно добавлять пластификаторы, которые придают бетону уникальные свойства (текучесть или вязкость) Также можно применять различные противоморозные добавки или отвердители.

Необходимые инструменты

Из инструментов понадобятся:

• Емкость для размешивания раствора.
• Сито с очень маленькими ячейками, чтобы можно было просеять песок.
• Лопата совковая.
• Ведра.
• Кельма.
• Молоток.
• Бетономешалка.

Емкость для бетона должна быть в виде корыта, чтоб было удобно перемешивать раствор. Вместо этого можно использовать бетономешалку, которая упростит процесс.

Сито требуется для просеивания песка, а лопата — для перемешивания. Также необходимо запастись несколькими ведрами, в которых можно будет переносить сыпучие для раствора или воду. Кельма пригодится для очистки стенок емкости от бетона. Молоток может понадобиться для измельчения цемента, который слежался.

Как приготовить нужную марку бетона

В зависимости от того, какую необходимо сделать марку бетона, используется различное количество компонентов для раствора. Чем меньше жидкости добавляется, тем более прочный будет материал. Используя гравий (Прочитать о видах и фракциях гравия можно тут), песок и цемент марки М400 можно получить различные марки бетона: М100, если добавить 0,85 л воды на 1 кг цемента, а для бетона М400 — 0,4 литра.

Марка бетона определяет нагрузку на 1 см² площади. В зависимости от типа конструкции производятся специальные расчеты для определения подходящей марки. Основные марки бетона:

• С низкой прочностью.
• Со средней.
• Высокопрочные.

Как правильно выбрать марку бетона

Чтобы сделать нужную марку бетона следует учитывать ее предназначение.

С невысокой прочностью (М100, М150) используют для дорог или стяжки для пола, также используют на производстве при небольших нагрузках.

Средние марки (М200, М250) – для создания фундаментов в одноэтажных зданиях, а также площадок, лестниц.

Высокопрочные (М350) – для создания сложных сооружений, на которые воздействует большая нагрузка. Применяются на промышленных предприятиях. Бетон М400 используется для сооружения мостов.

Пропорции для замешивания бетона

Для приготовления бетона берется соотношение цемента песка и гравия в пропорциях 1:3:5, затем добавляется 0,5 части воды. Песок для этих целей желательно использовать сухой. Если этот материал будет влажный, то его требуется добавить немного больше, а воды — меньше.

Но по этой универсальной формуле не совсем правильно замешивать раствор. Ведь все еще зависит от марки цемента, Экспериментальным путем были рассчитаны точные пропорции материалов для замешивания раствора с использованием цемента марки М500, представленные в таблице.

Таблица. Необходимые пропорции цемента М500, гравия и песка для получения нужной марки бетона.

Марка бетона	Цемент, кг	Вода, л	Щебень, кг	Песок, кг
М450	1	0,5	2,9	1,4
М400	1	0,5	3,3	1,7
М300	1	0,5	4,4	2,4
М250	1	0,5	4,4	2,6
М200	1	0,5	5,5	3,5
М150	1	0,5	6,7	4,5
М100	1	0,5	8,7	5,8

Сколько необходимо материалов для приготовления 1м3 бетона?На выходе получается разное количество бетона. Это зависит от количества используемого щебня. Чем меньше используется песка для замеса, тем меньше будет прочность материала. Большое количество цемента также не следует засыпать, ведь бетон при этом также ослабевает.

Для приготовления 1м³ бетона марки М200 понадобятся:

• Щебень 1270 кг (0,77 м³).
• Вода 120 л (0,11 м³).
• Песок 800 кг (0,53 м³).
• Цемент марки М500 – 270 кг (0,21 м³).

Суммируя все элементы, получается 1,62 м³, но при замешивании раствора вода и песок помещаются в пустоты гранул щебня, заполняя их. В итоге получается плотная субстанция без пузырьков объемом 1 м³.

Сделать расчет бетона поможет сделать следующий калькулятор 

Объем бетона

м³

Марка бетона

М100М200М250М300

Цемент

Щебень

Как приготовить бетон зимой

При разведении раствора зимой существует 2 проблемы:

• Температура воды.
• Замерзший песок.

Для того чтобы вода не замерзала, ее лучше всего использовать теплой. Так раствор получится более эластичный и все компоненты качественно перемещаются.

Песок предварительно лучше подогреть.

Для этого за сутки его желательно занести в теплое помещение с крышей – так его легче будет добавлять в раствор. Также из него выйдет лишняя влага.

Также нужно добавлять в раствор специальные незамерзающие средства. Перед добавлением средства желательно предварительно налить его в небольшую емкость и поставить на улицу. Если жидкость не замерзнет – ее можно смело лить в бетонную смесь. Если же замерзнет — то это подделка.

Необходимые пропорции для приготовления фундамента

При изготовлении фундамента следует учитывать, что консистенция раствора должна быть достаточно густой.

Для этого следует взять:

• 1 часть цемента марки М400 или М500.
• 3,5 части песка.
• 5,5 части щебня.

По этой пропорции получится бетон марки М200, который чаще всего применяется для изготовления фундаментов. Если на фундамент предполагаются большие нагрузки, то лучше сделать более прочный бетон марки М250 в соотношении цемента, песка и гравия в пропорции 1:2,6:4,4.

После проведения расчетов для выбора необходимой марки бетона, подготавливается необходимое количество ингредиентов и выполняется замес в бетономешалке.

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Для правильного замеса бетона потребуется бетономешалка. На видео можно наглядно увидеть процесс приготовления раствора в бетономешалке. Если ее нет, то можно замесить вручную, но этот вариант подойдет при изготовлении небольших порций.

Для правильного замеса бетона в бетономешалке необходимо:

• Подготовить предварительно рассчитанные порции воды, цемента, песка и щебня.
• Включить бетономешалку.
• Налить воду в бетономешалку.
• Добавить цемент.
• Затем всыпать песок и размешивать около 2-х минут.
• Если смесь получается очень густая, то можно добавить немного воды.
• Добавить небольшими порциями щебень (плотность, фракции, удельный вес щебня можно узнать здесь)
• Добавить пластификаторы.

Бетон готовить нужно небольшими порциями, а бетономешалку следует размещать недалеко от места заливки. За счет этого раствор не схватится раньше времени и не застынет.

Общее время замеса не должно превышать 10 минут, чтоб раствор не схватился. Но этот способ не всегда используется. Ведь чаще всего для получения определенной текучести материала требуется добавлять разное количество воды.

Вторым способом будет такая последовательность: добавить все сыпучие материалы в устройство, затем постепенно наливать воду до получения нужной консистенции раствора.

Пошаговая инструкция приготовления бетона марки М300

Одна из наиболее распространенных марок бетона является М300. Он используется для дорожных покрытий, сооружения мостов и фундаментов, способен выдерживать большие нагрузки. Если необходимо приготовить 1 м³ бетона, то подготовленные пропорции лучше разделить на части. Если бетономешалка рассчитана на 200 л, то в каждом замесе получается примерно 180 л.

Для его приготовления нужно:

• Цемент марки М500 — 1 часть (227 кг = 0,21 м³).
• Песок — 2,4 части (544 кг = 0,36 м³).
• Щебень — 4,4 части (974 кг = 0,59 м³).
• Вода — 0,5 части (113 л = 0,77 м³).

Если делать замес по 180 л, то необходимо сделать примерно 5 замесов для получения 1 тонны бетона.

Подготовленные ингредиенты разделить на необходимые части и добавлять в бетономешалку по одному из способов, описанных в предыдущем пункте. Также можно приготовить бетон без использования бетономешалки и ознакомиться с процессом на видео.

Добавки в бетон

Для улучшения свойств бетона добавляются специальные добавки. Они могут увеличивать пластичность, увеличивают или уменьшают время затвердения.

Основные виды:

• Противоморозные.
• Пластификаторы
• Добавки, ускоряющие затвердение.
• Добавки, замедляющие затвердение.
• Микроармирующие.

Противоморозные добавки не допускают замерзание жидкости введенную в раствор бетона. Они выпускаются разных марок и обозначаются знаком «F». Чем показатель выше, тем выше морозостойкость.

Пластификаторы увеличивают пластичность и эластичность бетона при заливке. Такие добавки исключают возможность проникновения влаги в бетонную конструкцию. Можно приобрести готовые добавки в магазине, но существуют варианты приготовления пластификаторов самостоятельно. Например, можно использовать клей ПВА или различные средства для стирки (жидкое мыло, разбавленный водой стиральный порошок или шампунь).

Пластификаторы добавляются в раствор вместе с водой. Этого компонента в бетоне должно быть не более 1%. Поэтому на ведро воды идет 2 столовые ложки пластификатора.

Ускорители твердения необходимы для тех случаев, когда требуется быстрое схватывание раствора. Они значительно ускоряют выполнение работ.

Замедлители твердения удобно использовать при длительной транспортировки раствора от бетономешалки до места заливки.  Бетон в этом случае не успеет раньше времени затвердеть.

Микроармирующие добавки выполняют роль армирующей сетки. Они предотвращают образования трещин в бетоне после его затвердения.

При добавлении пластификаторов в раствор необходимо учитывать, что потребуется меньше воды. А для получения хорошего результата после застывания бетона нужно правильно рассчитывать пропорции всех ингредиентов для раствора, и следовать технологии по его замесу.

Как сделать цемент и бетон с нуля

Хотите научиться делать цемент… с нуля!

Продолжайте читать, и вы узнаете, как сделать бетон своими руками. Каждый ингредиент объясняется с помощью простых для понимания подробных инструкций на каждом этапе процесса.

Итак, вы хотите что-то построить, и вы хотите, чтобы это было более прочным, чем из необработанного дерева. Вы решаете, что вам нужен цемент или бетон. Однако после SHTF вы не можете пойти в местный хозяйственный магазин и купить мешок цемента. Конечно, было бы неплохо иметь возможность сделать некоторые из них самостоятельно. Что ж, хорошая новость в том, что вы можете, если у вас есть немного знаний.

Хорошо, что ты все это распечатываешь… правильно!

Прежде чем мы начнем, давайте рассмотрим несколько определений.
   Цемент – это измельченный известняк, устрицы, пресноводные мидии или морские раковины, которые были нагреты до высокой температуры для удаления CO2.
   Бетон представляет собой смесь цемента, воды, песка и гравия.
   Раствор представляет собой смесь цемента, воды, песка и извести.

Хорошо, похоже, вам понадобится немного известняка. Если, как и я, вы не живете там, где есть известняк, то при изготовлении цемента известняк можно заменить раковинами устриц или морскими ракушками.

А вы не геолог? Как узнать, является ли найденная вами порода известняком, а не какой-либо другой породой, например гранитом?

Есть несколько способов проверить камень, чтобы определить, известняк он или нет. Первый тест — взять немного уксуса или кислоты и нанести немного на камень. Теперь посмотрите, не шипит ли уксус. Если это так, если вы видите пузырьки и слышите хлопающий звук, значит, вы нашли известняк. Доломит тоже шипит, но только в порошкообразном виде.

Другой способ — поцарапать камень монетой. Если царапина оставляет и отпечаток, то вы , вероятно, держите известняк.

Ладно, займемся цементом.

Соберите известняк и сожгите его. Под сожжением я не имею в виду поджигание, чего, очевидно, не произойдет. Сжечь означает нагревать очень сильно в течение длительного времени.

Так что вам придется сделать печь для обжига. Печь можно сделать из глины, но это уже другая тема. Когда топишь печь, чтобы она работала, нужно, чтобы она сильно разогрелась. Чем жарче, тем лучше, и вам нужно, чтобы температура оставалась горячей какое-то время, поэтому вам придется поддерживать огонь некоторое время, добавляя больше топлива. Не позволяйте термину «топливо» отпугнуть вас, так как топливом может быть древесина лиственных пород. Это не должно быть что-то экзотическое или современное.

Чтобы сделать это успешно, стоит сначала разбить известняк на как можно более мелкие кусочки. Чем крупнее камни, тем выше должна быть температура и тем дольше будет происходить процесс.

Итак, положи свой известняк в печь и разожги огонь. Держите его горячим в течение нескольких часов. Если вы сделали это правильно, то есть достигли достаточно высоких температур в течение достаточно долгого времени, известняк должен довольно легко крошиться.

После достаточного остывания некоторые кусочки могут быть менее рассыпчатыми, чем другие. Более твердые, менее рассыпчатые куски следует отделить и повторно обжечь в печи со следующей партией известняка или выбросить.

Предупреждение: здесь очень полезен респиратор, потому что вы не хотите дышать пылью, а также не хотите касаться негашеной извести руками, поэтому используйте перчатки. Эта штука более неприятная, чем вы думаете, из-за ее едкой природы. Едкая противоположность кислой!!!

Теперь у вас есть то, что известно как негашеная известь. Негашеную известь при хранении следует хранить в герметичном контейнере, чтобы она не подвергалась постоянному воздействию воздуха, который может обратить процесс горения вспять. Для наших целей нам нужна гашеная известь, а не негашеная. Гашеная известь производится путем смешивания негашеной извести с небольшим количеством воды. Соотношение около 3 или 4 частей воды на 1 часть извести является правильным. Но добавляйте воду медленно, не смешивайте все сразу.

Когда вы добавляете воду, она будет шипеть и рассыпаться из-за химической реакции, которая может быть опасной. Как только химическая реакция завершится, вы можете использовать продукт в качестве раствора.

Чтобы сделать бетон, который значительно увеличит объем производства, вы смешиваете гравий, песок или дробленый кирпич. Пропорции являются бесконечным предметом споров, но формула 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия по объему является хорошей отправной точкой.

Сначала смешайте сухие ингредиенты, а затем медленно добавьте воду. Вам нужен «рабочий» бетон. По мере того, как вы добавляете воду, бетон будет превращаться из непригодного в рабочий и неаккуратный. Вы явно хотите работоспособное, но что работоспособное???

Для проверки возьмите чашку и наполните ее раствором бетона. Сначала, когда вы добавите воду, она сохранит свою форму, если ее перевернуть и снять чашку. По мере добавления воды испытательный стакан бетона будет все больше и больше оседать. Вы хотите, чтобы он опустился примерно до половины первоначальной высоты. Если вы добавите слишком много воды, бетон станет слишком неряшливым и растечется, и единственный способ исправить это — добавить в бетон больше цемента и песка.

Помните, что вода является ключевым ингредиентом. Слишком много воды делает бетон слабым. Слишком мало воды приводит к тому, что бетон становится непригодным для обработки.

Делать все это в первый раз — это своего рода искусство. Не прыгайте сразу и не делайте каждый шаг в промышленном масштабе с первого раза. Начните с малого, и как только вы успешно выполните все шаги в небольшом масштабе, вы сможете более уверенно перейти к более крупному масштабу, чтобы вы могли фактически сделать фундамент дома или что-то еще, что вы планируете сделать с вашим конкретный.

Дополнительные подсказки советы:

При гашении извести вы можете использовать небольшое количество воды, и у вас останется порошок или больше воды и останется замазка. Любой из них можно использовать в качестве цемента при изготовлении бетона.

Когда CO2 в атмосфере вступает в реакцию с цементом в вашем бетоне, он снова превращается в известняк. В основном снова превращается в камень.

Речной песок отличается (более гладкий), чем песок из грязи. Песок из грязи дает лучший бетон, чем речной песок. Вы можете отделить песок от дворовой грязи, поместив его в ведро и отделив песок от остальной грязи. Песок является самым большим компонентом почвы и осядет первым. Когда он осядет, просто слейте оставшуюся воду, чтобы удалить ил и глину.

Бетон, содержащий встроенный металл, называется железобетоном.

Проявите творческий подход. Бетон используется не только для фундамента.

Приложение благодаря вопросам читателей:
Мелкоизмельченная яичная скорлупа может заменить 10% негашеной извести! НЕ 10% всей бетонной смеси… всего 10% компонента негашеной извести!

Как сделать бетон в Minecraft

• В Minecraft можно сделать бетон, комбинируя песок, гравий и краситель любого цвета.
• Когда бетонный порошок высыпается в воду, он превращается в твердые бетонные блоки.
• Бетон отлично подходит для украшения в Minecraft, так как он бывает разных цветов.

В Minecraft можно построить дом десятками разных способов. От простых хижин из грязи и дерева до массивных мраморных особняков, единственным ограничением является то, сколько времени вы готовы потратить.

Но если вы хотите построить прочное и яркое здание, вам следует использовать бетон. В Майнкрафте Бетон — это особый блок, который вы не найдете нигде в мире. Но вы можете изготовить его из дешевых материалов, и он бывает 16 разных цветов. И в отличие от других красочных блоков, таких как шерсть, он не воспламеняется.

Вот как сделать бетон, а затем разместить его в любом месте.

В отличие от других блоков, бетон нельзя изготовить напрямую. Вместо этого вам нужно будет изготовить бетонный порошок, а затем превратить его в твердый блок, добавив воду.

Craft Boncete Powder

Чтобы сделать бетонный порошок, вам понадобится:

• Один блок красителя
• Четыре блока песчаного0004 В верхний ряд вашего верстака поместите краску и две единицы песка. В средний ряд поместите две единицы песка и одну единицу гравия. А в нижний ряд поместите три единицы гравия.
  Вам понадобятся три разных ингредиента, чтобы сделать бетонный порошок. Моджанг; Уильям Антонелли/Инсайдер

  Этот рецепт даст вам восемь блоков бетонного порошка , каждый из которых дает один блок бетона. Он будет любого цвета, соответствующего красителю, который вы использовали.

  Песок можно найти на любом пляже или в пустыне, а также на дне океана. Гравий также появляется на пляжах и дне океана, а также в биомах Ветреных Гравийных Холмов.

  Существует 16 разных цветов красителей, и у каждого свой рецепт. Вот рецепты пяти самых основных цветов:

  • Белый краситель : One Bone Meal or Lily of the Valley
  • Черный краситель: One Ink Sac or Wither Rose
  • Красный краситель: One Poppy, Red Tulip, Rose Bush или Beetroot
  9 Синий краситель 900 : Один лазурит или василек
  • Желтый краситель: Один одуванчик или подсолнечник
  Смешайте порошок с водой

  Затем вам нужно затвердеть порошок в твердый бетонный блок, смешав его с водой .

  Для этого просто поместите Порошок в любой водоем. Он тут же впитает воду и превратится в настоящий бетонный блок.

  Вы можете положить порошок в воду или налить на него воду. Моджанг; Уильям Антонелли/Инсайдер
  Добыть готовый бетон

  Наконец, вы можете переместить бетонный блок, добыв его.

  Используйте любую кирку, чтобы разбить бетонный блок. Из него выпадет миниатюрная версия самого себя, которую вы сможете взять и разместить где угодно.

  Разбейте бетон и соберите осколки. Моджанг; Уильям Антонелли/Инсайдер

  Как только кусок Бетонного Порошка превращается в обычный Бетон, он остается таким навсегда. Так что вам не нужно беспокоиться о том, чтобы он оставался влажным — возьмите свой бетон и постройте свой дом там, где вам нравится.

  Бетон ярче терракоты, не воспламеняется, как шерсть, и почти так же прочен, как камень. Это делает его идеальным выбором для строительства дома, скульптуры или любого другого здания.

  Уильям Антонелли

  Технический репортер Insider Reviews

  Уильям Антонелли (он/она/они) — писатель, редактор и организатор из Нью-Йорка. Как один из основателей команды Reference, он помог вырастить Tech Reference (теперь часть Insider Reviews) из скромного начала в безжалостную силу, которая привлекает более 20 миллионов посещений в месяц. Помимо Insider, его тексты публиковались в таких изданиях, как Polygon, The Outline, Kotaku и других. Он также является источником технического анализа на таких каналах, как Newsy, Cheddar и NewsNation. Вы можете найти его в Твиттере @DubsRewatcher или связаться с ним по электронной почте [email protected].

  ПодробнееЧитать меньше

  Могу ли я сделать бетон только из песка и цемента? (Что делать)

  На протяжении многих лет я проектировал и изготавливал множество различных типов оборудования и форм для производства сборных железобетонных изделий. Мне часто задавали вопрос, можно ли сделать бетон только из песка и цемента, а сможете ли вы?

  Вы не можете сделать бетон только из песка и цемента, потому что для этого требуется крупный заполнитель, такой как гравий. Каменный компонент является наиболее важным, так как именно он придает ему долговечность и прочность. При смешивании только песка, цемента и воды вы получаете материал, близкий к строительному раствору.

  Вы можете приобрести бетон с высоким содержанием песка или даже бетон без мелких частиц, в котором песок полностью исключен в пользу крупных заполнителей. В этой статье мы подробно рассмотрим различные методы смешивания бетона, их содержание и области применения.

  Зачем бетону нужен крупный заполнитель

  Бетон должен быть прочным и долговечным, а это достигается тщательным смешиванием необходимых ингредиентов в правильных пропорциях. Причина, по которой бетон не может быть получен простым смешиванием песка с цементом, заключается в том, что это композитный материал, для достижения такой прочности которого требуется крупный заполнитель.

  Бетон представляет собой смесь портландцемента, воды, песка и камней. Цемент или паста покрывают и связывают песок и камни. Затем происходит химическая реакция, называемая гидратацией, которая инициируется водой. Паста затвердеет и укрепится, образуя твердую массу, известную как бетон.

  В этом химическом процессе лежит ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен и податлив при свежем смешивании, но при этом прочен и долговечен при затвердевании. Именно такие качества помогают объяснить, почему один материал, бетон, можно использовать для строительства всего, от небоскребов до мостов и тротуаров, супермагистралей и плотин (источник).

  Если бы вы смешали только песок и цемент с водой, вы бы получили смесь, более близкую к раствору. Строительный раствор также часто используется в строительстве, так как эта густая смесь служит клеем для скрепления материалов, таких как кирпичи, вместе и на месте.

  Водоцементное отношение в строительном растворе выше, чем в бетоне, что делает его более толстым и обеспечивает лучшее сцепление.

  Добавление элемента извести или гипса в смесь создает материал, называемый гипсом. Гипс и раствор часто путают, так как они очень похожи.

  В то время как рабочие используют раствор для склеивания кирпичей, из которых состоит здание, они используют штукатурку для отделки внутренних и внешних стен зданий. Штукатурка, как правило, тоньше, чем раствор, что обеспечивает лучшую отделку.

  Image by J ason Antony via FreeImages

  Бетон представляет собой композитный материал следующего уровня по сравнению с гипсом, так как он включает в себя заполнитель, который делает его прочнее. Из общей массы, составляющей бетонную смесь, на заполнитель или камень приходится в среднем 60 процентов, а в определенных ситуациях может даже достигать 80 процентов.

  Именно заполнитель делает бетон таким уникальным, а цемент и вода просто скрепляют его. Хотя бетону не требуется высокое водоцементное отношение, в свежезамешанном виде он достаточно жидкий, поэтому его не используют в качестве связующего элемента. Это наиболее эффективно в структурных проектах и ​​для поддержки.

  Бетон сам по себе прочен и долговечен, но для дополнительной прочности конструкции часто используется стальная арматура для армирования бетона (источник).

  Одна интересная разновидность бетона известна как безфракционный бетон. Этот тип бетона полностью исключает мелкий заполнитель песка, а это означает, что он состоит только из цемента, воды и камня. Цементно-водной смеси будет достаточно только для того, чтобы покрыть заполнитель и скрепить его.

  Бетон без фракций намного легче обычного бетона, но он также слабее и поэтому не используется в местах, где важны структурная целостность или опора. Вы найдете бетон без мелких частиц, который в основном используется для полов, где нет тяжелых сосредоточенных нагрузок.

  Влияние типов заполнителей

  Заполнитель является одним из основных компонентов бетона и представляет собой материал, который цемент покрывает и связывает вместе для изготовления бетона. Мы можем понимать заполнители как твердые тела, связанные цементом, и они могут быть самых разных размеров, форм и материалов.

  Заполнитель также является одним из самых дешевых ингредиентов в бетоне, поэтому он обычно составляет от 60 до 80 процентов от общего объема бетонной смеси.

  Тип заполнителя, используемого в бетоне, обычно определяется желаемыми характеристиками, которыми должен обладать бетон после затвердевания.

  При использовании мягкого и пористого заполнителя получаемый бетон будет более слабым с низкой износостойкостью. Если вы используете твердый и твердый заполнитель, бетон будет прочным и очень устойчивым к износу.

  В идеале вам нужен твердый, прочный и чистый заполнитель при смешивании бетона. Его следует промыть перед смешиванием, так как примеси могут препятствовать реакции склеивания при контакте с цементной смесью.

  В идеале вам также нужны заполнители одинакового размера в одной конкретной бетонной смеси, поэтому заполнители для строительства обычно сортируются по размеру.

  Состав, форма и размер заполнителя оказывают существенное влияние на пластичность свежего продукта. Это также повлияет на вес и усадку бетона в целом. Наиболее распространенными заполнителями являются песок, гравий и щебень (источник).

  Масса заполнителей и бетона

  При планировании бетонного проекта необходимо учитывать несколько факторов. Тем не менее, самый важный фактор, который следует учитывать, будет учитывать назначение рассматриваемого бетона, поскольку это повлияет на то, какой заполнитель вам понадобится.

  Бетон обычно представляет собой сверхлегкий, легкий, нормальный или тяжелый бетон.

  Легкий и сверхлегкий бетон

  Два типа легкого бетона, сверхлегкий бетон и легкий бетон, используются из-за их изоляционных свойств. Сверхлегкий бетон часто можно распиливать или прибивать гвоздями, и его можно использовать в основаниях сборных зданий.

  Обычные заполнители, используемые в легком бетоне, включают вермикулит, керамические шарики и перлит.

  Легкий бетон часто используется для бытовых и офисных полов, а заполнители для этого типа бетона включают керамзит, сланец или сланец и дробленый кирпич. Если бы вы делали бетон без гравия, результат был бы таким.

  Обычный бетон

  Обычный бетон является наиболее часто используемым бетоном, он очень прочный и долговечный, а также устойчив к ударам и сильным вибрациям. Он часто используется для тяжелых полов, водонепроницаемых стен, дорог и сборных железобетонных изделий.

  Поскольку готовый продукт должен быть прочным, твердым и долговечным, заполнитель должен соответствовать аналогичным стандартам. Именно поэтому в качестве заполнителя в этом типе часто используют гравий, дробленый переработанный бетон и дробленый известняк.

  Тяжелый бетон

  Тяжелый бетон настолько прочен, насколько это возможно, и используется для перемычек, балок и несущих перекрытий. Он также используется в строительстве мостов, сборных и предварительно напряженных железобетонных плит и труб.

  В этом случае обычного бетона недостаточно, поэтому тяжелый бетон часто армируют сталью, а заполнитель также представляет собой стальную или железную дробь или окатыши.

  Применение для песчаных и цементных смесей

  Image by jarmoluk via Pixabay

  Точно так же, как вы можете сделать бетон без фракций без песка, вы можете создать бетонную смесь с высоким содержанием песка.

  Однако бетон с более высоким содержанием песка по сравнению с более крупными заполнителями будет в целом слабее и не может использоваться для конструкционных применений или там, где требуются опорные или несущие способности.

  Продукт с более высоким содержанием песка будет напоминать по свойствам строительный раствор или штукатурку, а не бетон. С бетоном или раствором с высоким содержанием песка сложно работать, так как он будет неаккуратным, когда он только что замешан, и может стать хрупким под давлением после затвердевания.

  Области применения высокопесчаного бетона или раствора варьируются от ремонта трещин и заполнения отверстий в существующем бетоне или кирпичной кладке, декоративных бетонных покрытий, заполнения сердцевин каменных блоков, заполнения швов брусчатки или использования в качестве сухой прокладки под керамической плиткой или душевыми полами.

  И Quickrete, и Sakrete производят песчаную смесь для покрытия и подсыпки, состоящую в основном из песка и цемента. Вы можете использовать такие смеси для ремонта бетона толщиной не более двух дюймов и наносить его слоями по ½ дюйма.

  При использовании их для строительного раствора, вы обычно наносите их слоями от двух до трех дюймов, например, для керамической плитки.

  Заключительные мысли

  Бетон представляет собой смесь портландцемента, воды, песка и камня. Каменный элемент, также известный как заполнитель, является причиной того, что бетон не может быть получен простым смешиванием песка и цемента. Песок слишком мелкий элемент, чтобы обеспечить прочность на сжатие и долговечность, которые необходимы бетону. Существуют даже разновидности бетона, в которых полностью отсутствует песчаная составляющая.

  Смесь песка и цемента больше подходит как раствор или подложка для таких вещей, как керамическая плитка. Хотя это имеет свое применение, технически оно не является конкретным.

  Как залить бетон за 12 простых шагов — Боб Вила

  istockphoto.com

  Обучение заливке бетона может сэкономить деньги и развить ваши навыки, но без надлежащего оборудования и внимания к деталям результаты могут выглядеть далекими от профессиональных. Бетон — обычно смесь цемента, песка, гравия и воды — может быть сложно смешивать и манипулировать. Более того, его довольно быстросохнущий состав делает любые неурядицы постоянными.

  К счастью, независимо от того, планируете ли вы сделать плиту для патио или подъездную дорожку, работа на небольших участках, разделенных бетонными формами, и использование бетонной смеси в мешках может облегчить работу домашнего мастера. Несмотря на то, что существует множество вариантов бетонных смесей и способов их применения, это руководство по заливке бетона включает в себя основы использования бетонной смеси в мешках в небольших жилых помещениях, чтобы сделать заливку бетона более управляемой.

  Что нужно знать о бетонной смеси

  О работе с бетонной смесью нужно знать многое. В то время как бетон в мешках — это то, что используют большинство домашних мастеров, готовый бетон подходит для больших работ и доставляется бетоновозом. Он закупается у поставщика бетона и доставляется автобетоносмесителем, который смешивает его по пути к месту заливки. Преимущество заключается в том, что поставщики могут создать смесь, разработанную для конкретной работы, и она будет профессионально доставлена ​​и поставлена ​​на место.

  Однако для большинства небольших проектов «сделай сам» бетонная смесь в мешках, которую можно приобрести в Интернете или в центре благоустройства дома, аналогична той, что производит поставщик. В бетонной смеси есть все ингредиенты, кроме воды. Хотя по-прежнему важно работать быстро для достижения оптимальных результатов, рецептура в мешках позволяет мастеру смешивать меньшие партии и иметь немного больший контроль над процессом.

  Важно учитывать прочность бетонной смеси и следить за тем, чтобы для работы использовалось правильное количество фунтов на квадратный дюйм (psi). Например, 3000 фунтов на квадратный дюйм подходит для внутреннего дворика или подъездной дорожки. Для фундаментов требуется более прочный бетон от 3500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм. Вот простой способ рассчитать, сколько бетона необходимо для проекта: умножьте длину фундамента на его ширину и высоту, чтобы получить его кубические метры. Разделите кубические метры на 27, чтобы определить кубические ярды.

  Advertisement

  Лучшее время года для заливки бетона

  Хотя смешивать и заливать бетон можно почти круглый год, не все погодные условия идеальны для создания прочного бетона без трещин. Поскольку бетон включает в себя воду в смеси, низкие или высокие температуры могут влиять на то, как вода действует во время химических реакций, превращающих смесь в твердый бетон.

  В условиях замерзания вода в смеси может замерзнуть и расшириться. Расширение может вызвать трещины, а более низкие температуры могут замедлить химические реакции настолько, что в результате получится непрочный бетон.

  Когда температура поднимается выше 80 градусов по Фаренгейту, вода в смеси может испаряться. Хотя это может звучать как цель затвердевания бетона, это не так. Бетонная смесь нуждается в этой воде, чтобы помочь процессу химического отверждения. Без достаточного количества воды бетон может сжиматься, ослабевать и трескаться. Если температура поднимается выше 90 градусов, бетон может слишком быстро затвердевать и «мгновенно схватываться». Приготовление смеси с более высоким соотношением воды и смеси может показаться разумным способом предотвратить это, но это может ослабить бетон, повышая вероятность его растрескивания или отслаивания с течением времени.

  Примечание. Если вы будете использовать запланированный бетонный объект для тяжелых нагрузок, таких как подъездная дорога или основание для рабочего сарая, может быть целесообразно использовать проволочную сетку для его усиления. Для более толстых проездов глубиной около 6 и более дюймов можно использовать арматуру, чтобы усилить плиту. Для таких проектов, как заливка бетонных ступеней, необходима арматура.

  Для идеальной заливки работайте при температуре около 60 градусов по Фаренгейту или в ранние утренние часы, чтобы избежать дневной жары.

  istockphoto.com

  12 шагов к правильной заливке бетона

  У вас достаточно бетонной смеси для работы, и вы выбрали идеальный день для заливки в ясную погоду. Затем следуйте этим пошаговым инструкциям для завершения заливки бетона.

  Реклама

  Инструменты и материалы
  • Рулетка
  • Прямоугольная лопата
  • Уровень
  • Гравий для основания
  • Проволочная сетка
  • Веревка и колья
  • См. полный список «
  • Ручная трамбовка
  • Доски размером 1 дюйм на 4 дюйма
  • Дуплексные гвозди
  • Молоток
  • Пластиковая бетонная форма (для криволинейных плит)
  9 09079 Бетонная смесь (готовая0 к использованию) Доска размером 2 дюйма на 4 дюйма на 16 футов
  • или доска размером 2 дюйма на 4 дюйма на 12 футов (или другая длинная доска для использования в качестве стяжки)
  • Нарезная доска
  • Деревянная терка
  • Магниевая терка
  • Отделка метла
  • Пластиковая ванна для смешивания, бетономешалка или тачка
  • Мерное ведро для галлонов
  • Рабочие перчатки
  • Защитные очки
  • Герметик для бетона

  ШАГ 1: Перед началом работы примите необходимые меры предосторожности.

  Первый шаг в бетонном проекте — убедиться, что рабочая площадка безопасна, легальна и подходит для заливки бетона. Это включает в себя не только обращение в местный строительный отдел, чтобы узнать о задержках в строительстве и разрешениях, но также включает в себя звонок по местному номеру «позвоните, прежде чем копать», чтобы договориться о маркировке местоположений труб и проводов в земле.

  Advertisement

  Поскольку заливка бетона не является работой, которую можно легко остановить и возобновить без негативных последствий, важно подготовить площадку и иметь под рукой все материалы и инструменты, прежде чем начинать заливку бетона своими руками, включая средства индивидуальной защиты. оборудование. Перчатки, прочная рабочая обувь, длинные брюки, рубашка с длинными рукавами и защитные очки защищают глаза и кожу от возможных химических ожогов, вызванных попаданием на кожу мокрого бетона.

  ШАГ 2: Отметьте и обведите форму.

  Следующим шагом является определение размера и формы заливки бетона. Легче всего работать на ровной поверхности, так как это уменьшает объем работ на площадке, необходимых для создания плоского основания и ровной заливки бетона.

  После того, как место определено, отметьте и измерьте участок, на котором вы планируете заливать бетон. Выложить плиту можно с помощью шпагата и кольев, ставя колья в каждый угол. Использование флагов может привести к путанице, если флаги также использовались для обозначения газовых линий, проводов и канализационных линий, поскольку определенные цветные флаги используются для обозначения различных функций. Если нужна прямоугольная форма, измерьте диагонали, чтобы убедиться, что эти два расстояния равны.

  ШАГ 3: Подготовьте место.

  В большинстве случаев часть грунта удаляется для подготовки площадки для бетонирования. Если цель состоит в том, чтобы бетонный внутренний дворик или подъездная дорожка были на одном уровне с существующей окружающей землей, удалите достаточно почвы, чтобы глубина основания из гравия могла составлять от 4 до 8 дюймов, а бетонная плита сверху могла быть 4 дюйма. (Глубина подстилающего слоя и бетона может варьироваться в зависимости от конкретного проекта.)

  Удалите все палки, ветки, камни нестандартного размера и другие препятствия, которые могут привести к образованию воздушных карманов или неровной бетонной поверхности. Затем используйте уровень длиной от 48 до 72 дюймов, чтобы убедиться, что земля идеально ровная. Если он не ровный, отрегулируйте планировку, перемещая почву лопатой, и снова проверьте уровнем.

  Advertisement

  Уплотните земляное полотно — землю или почву, которая будет лежать под слоем гравия, — уплотнив ее ручной трамбовкой. Эта пластина с плоским дном и вертикальной ручкой длиной с метлу позволяет вам прикладывать вес, нажимая на нее или стоя на ней. Равномерно обработайте ручную трамбовку по всей площади, чтобы создать прочное основание, которое предотвратит растрескивание бетона вдоль линии.

  istockphoto.com

  ШАГ 4: Соберите каркас для бетонной плиты.

  Следующий этап заливки бетона включает в себя создание опалубки по периметру рабочей площадки. Внутри формы находится место, где будет размещаться бетон. Создание линейной формы включает в себя использование стандартных пиломатериалов, таких как доски 1 × 4, с дуплексными гвоздями, которые имеют две головки, чтобы их было легче удалить позже, когда бетон затвердеет. Если изогнутый элемент является частью заливки, кусок разорванного синтетического сайдинга или пластиковую бетонную форму можно превратить в прочную органическую форму.

  После того, как бетонная форма построена, используйте уровень, чтобы убедиться, что форма имеет одинаковую высоту. Это важно, так как от точности этой подготовительной работы сейчас зависит уровень бетона на этапах отделки. Затем укрепите любые стыки дополнительной доской снаружи формы, чтобы укрепить форму. Прежде чем перейти к следующему шагу, еще раз проверьте форму на предмет уровня.

  ШАГ 5: Создайте основание из гравия.

  В зависимости от климата и состояния грунта гравийное основание может понадобиться или не понадобиться. В некоторых местах нет заморозков, а в других почва может расширяться или сжиматься при изменении температуры. В местах, где бывают морозы, поверх утрамбованного основания укладывают слой гравия или камней толщиной от 4 до 8 дюймов, чтобы защитить бетон от меняющихся грунтовых условий.

  Advertisement

  Камни открытого типа дешевле и позволяют лучше отводить воду, но более мелкие камни или гравий лучше уплотняются и иногда могут обеспечить более стабильный результат. Используйте ручную трамбовку, чтобы утрамбовать гравий на основании. Если вы добавляете проволочную сетку для армирования бетона, разложите листы, прежде чем переходить к следующему шагу.

  ШАГ 6: Замешайте бетон.

  Наденьте рабочие перчатки и защитные очки, чтобы подготовиться к смешиванию бетона. Бетономешалку можно арендовать примерно за 85 долларов в день, но для небольших работ достаточно тачки, лопаты и смазки для локтей. Если у вас есть помощник, использование двух тачек может ускорить процесс.

  Прежде чем смешивать мешок с бетонной смесью с водой, убедитесь, что вода идеальна. Если в вашем регионе жесткая вода, использование фильтрованной воды может помочь избежать появления беловатых высолов на бетоне. Жесткая вода также ускоряет время отверждения бетона, что может ухудшить результат при больших объемах работ. (Для получения подробной информации о смешивании бетона, в том числе о том, сколько вам нужно, и о правильной консистенции, перейдите сюда.)

  Во время работы с бетонной смесью держите поблизости дополнительное 5-галлонное ведро с водой или садовый шланг для очистки инструментов и смешивания. емкости, чтобы предотвратить схватывание бетона.

  istockphoto.com

  ШАГ 7: Залейте бетон в форму.

  Теперь, когда бетон замешан, пришло время заливки бетона. Наклоните тачку с бетонным раствором в форму, чтобы вылить содержимое. Если вы заручились поддержкой друзей, соберите все руки на палубу и как можно быстрее соскребите бетон с формы.

  Обязательно залейте достаточное количество бетона до верха опалубочных досок, что облегчит отделку бетоном. Промойте тачку, как только она опустеет, чтобы остатки не затвердели.

  Реклама

  ШАГ 8: Выровняйте бетон стяжкой.

  Быстро выровняйте верхнюю часть залитого бетона, прежде чем он начнет схватываться, с помощью чистой длинной деревянной доски, которая может достигать двух сторон бетонной формы, например, 1x4x16 или 2x4x12. Эта длинная деревянная доска известна как стяжка и используется для выравнивания бетона после помещения в форму.

  В идеале положите узкую сторону стяжной доски поверх опалубочных досок по обеим сторонам периметра так, чтобы стяжная доска соприкасалась с бетонной поверхностью. Движением пилы вперед-назад перетащите вручную стяжную доску с одного конца бетонного проекта на другой конец, чтобы сгладить и выровнять бетон. Повторяйте этот шаг по мере необходимости, пока не получите гладкую поверхность.

  ШАГ 9: С помощью терки разгладьте бетон. №

  Для действительно профессиональной работы используйте как деревянную или бычью терку, так и магнитную терку из магниевого сплава, чтобы еще больше сгладить бетон. Сначала приложите к бетону большую плоскодонную деревянную или поплавковую терку.

  Отталкивая деревянный поплавок от себя, держите дальнюю сторону слегка приподнятой. При подведении поплавка к себе сторона, обращенная к вам, должна быть слегка приподнята — это поможет избежать следов волочения. Затем используйте ручную терку из магниевого сплава широкими полукруговыми движениями для окончательной отделки.

  ШАГ 10: Сделайте на бетоне канавки для создания контрольных швов.

  Сделайте на бетоне бороздки шириной от 4 до 6 футов. Это позволит ему расширяться и сжиматься при изменении температуры, предотвращая появление поверхностных трещин.

  «Груверы» могут быть инструментами с длинной рукояткой для работы стоя и дотягиваясь, или они могут быть ручными инструментами, используемыми при работе на корточках для работы крупным планом. Оба работают одинаково, прорезая канавку на всю глубину бетона. желобок с длинной ручкой облегчит пересечение более широкого проекта с более прямой линией.

  Реклама

  istockphoto.com

  ШАГ 11: Почистите бетон щеткой и дайте ему застыть.

  Для предотвращения скольжения кромки во влажных условиях «почистите» бетон, проводя метлой по поверхности. Дайте бетону застыть ровно настолько, чтобы при чистке не образовывались комки. (Сколько времени ожидания зависит от температуры и влажности.) Если происходит комкование, снова разгладьте срез магниевой теркой и дайте ему немного больше времени для схватывания.

  После того, как бетон перестанет слипаться с метлы, проведите легкими движениями по всей площади. Следите за тем, чтобы канавки на матовом узоре не были настолько глубокими, чтобы в них могла скапливаться вода, так как со временем это может привести к отслаиванию поверхности. Как только вся поверхность будет покрыта канавками, вы создадите безопасное, нескользящее сцепление.

  ШАГ 12: Подождите, пока бетон затвердеет, затем запечатайте его.

  Примите меры для защиты бетона, перевязав его веревкой, чтобы он мог безопасно застыть в течение рекомендованных в отрасли 28 дней. Обычно безопасно ходить по свежезалитой бетонной плите через день или два, а ездить по ней безопасно примерно через неделю. Однако, чтобы избежать потертостей или выемок, лучше подождать, пока он полностью не затвердеет.

  После затвердевания защитите бетон, покрыв его герметиком для бетона, рекомендованным производителем бетона для типа используемого бетона, проекта и климата. После того, как вы нанесли герметик, подождите примерно день, прежде чем ходить по нему, и подождите как минимум 2 или 3 дня, прежде чем ехать по только что запечатанной дороге.

  Чтобы бетон десятилетиями выглядел великолепно, периодически очищайте его мыльным раствором. Повторная герметизация каждые 5 лет дополнительно защитит его.

  Часто задаваемые вопросы о заливке цемента

  Теперь, когда вы знаете больше о заливке бетона, которую часто ошибочно называют заливкой цемента, у вас могут возникнуть дополнительные вопросы. Ниже приведены ответы на некоторые из наиболее популярных вопросов о заливке бетона. Если вы не нашли ответа на свой вопрос ниже, производитель бетонной смеси в мешках также может вам помочь.

  Реклама

  В. Можно ли лить бетон прямо на грязь?

  Да, бетон можно заливать прямо на грязь. Однако в географических районах, где возможно замерзание, бетон может растрескиваться при замерзании и оттаивании грунта. Чтобы этого не произошло, используйте подложку из гравия для защиты структурной целостности бетона.

  В. Сколько стоит залить бетонную плиту 12×12?

  Материалы для бетонных плит могут стоить около 6 долларов за квадратный фут. Однако существуют дополнительные расходы на гравий для основания, опалубку, инструменты для отделки бетона и другие материалы. В зависимости от местоположения, толщины и расходных материалов, которые необходимо приобрести, заливка бетонной плиты размером 12 на 12 дюймов может стоить около 800 долларов.

  В. Сколько воды нужно использовать при смешивании бетона?

  Производитель бетонной смеси в мешках Quikrete рекомендует смешать 80-фунтовый мешок бетонной смеси примерно с 3 литрами воды (для начала налейте 2 литра в смесь, а остальное постепенно добавляйте по мере необходимости). Количество воды, используемой для смешивания бетона, также зависит от типа используемой бетонной смеси, климата и условий на участке.

  Если смесь слишком сухая, можно добавить еще немного воды. Если он слишком влажный, добавление большего количества сухой смеси может помочь скорректировать его. Замешанный бетон должен иметь консистенцию теста для печенья.

  Реклама

  Как сделать своими руками бетонный стол для начинающих

  Бетонная мебель выглядит потрясающе, и ее действительно дешево делать. Столы можно сделать без дорогих или специальных инструментов, и они мгновенно оживят ваш дом или офис! Я построил много столов и письменных столов, используя точно такие же процессы.

  Этот урок объяснит и покажет вам, как сделать своими руками бетонную столешницу для стола любого размера, который вы хотите построить. Фактическая база не будет объяснена, но полные инструкции по ее созданию можно найти на удивительном веб-сайте Ana-White. Я изменил ее планы, добавив габаритные размеры и убрав деревянную столешницу.

  Уровень проекта: Средний
  

  Инструменты, необходимые для изготовления бетонного стола своими руками:

  Орбитальная шлифовальная машина

  — Dewalt производит отличную орбитальную шлифовальную машину примерно за 50 долларов.
  Дрель — я использую дрель Dewalt
  Циркулярная пила
  Настольная пила — дополнительно (вместо нее можно использовать циркулярную пилу)
  Маленькая лопата (для смешивания бетона)
  Болторезы (для резки проволочной арматуры)
  Бетонный шпатель — 10 долларов США
  Плоская головка отвертка или долото
  Шлифовальный блок с наждачной бумагой зернистостью 100 (или алмазный диск).

  Расходные материалы:

  • От 1 до 2 мешков бетона (в зависимости от размера стола) — я использую смесь, доступную в таких магазинах, как Home Depot или Lowes (5 долларов за мешок). SAKRETE или QUIKRETE 5000 прекрасно работают.
  • Портландцемент. Возможно, вам придется купить полный мешок за 10 долларов. Этого хватит надолго, так как вам нужно всего около пинты на стол.
  Проволочная сетка
  • — на фото справа от бетона (доступно в листах 4 × 8) — 8,00 долларов США — вы также можете использовать алмазную сетку
  .
  • Меламиновая древесина — (можно отрезать до нужного вам размера стола. Вы также отрежете полоски, чтобы использовать их по бокам формы. Доступно в листах 4 × 8 или меньшего размера. Мне нравится использовать 2 фута на 4 ножки для журнальных столиков.
  • Резиновые перчатки
  • Малярная лента
  • 100% силиконовый герметик
  • Пара пластиковых стаканчиков для смешивания цементной пасты
  • Ванна для смешивания бетона – (Вы также можете использовать большое 5-галлонное ведро)
  • Шурупы для гипсокартона 1 5/8″ для крепления сторон формы
  • Наждачная бумага зернистостью 120 и 220 для орбитальной шлифовальной машины
  Бетонная смесь для армирования столешницы из бетона своими руками
  Ванна для смешивания ConcreteMelamine для изготовления форм для бетонных столов

  Как сделать бетонный стол своими руками

  1.

  Определите размер столешницы, которую вы хотите изготовить.

  Буфет, который я сделал, имеет размеры 17″ в ширину, 52″ в длину и 1,5″ в толщину. Вот схема, показывающая, как я сделал пресс-форму.

  2. Вырежьте дно формы из меламина с помощью циркулярной пилы

  .

  Эта деталь должна быть точно такой же ширины и длины, как бетонный стол.

  3. Отрежьте полоски, которые будут окаймлять нижнюю часть

  .

  Если вам нужна бетонная плита толщиной 1,5 дюйма, добавьте 3/4 дюйма к полосам, чтобы они стали высотой 2,25 дюйма. Это подходит для дна формы.

  Отрезанные части пресс-формы

  4. Соберите стороны пресс-формы.

  Прикрепите с помощью черных шурупов для гипсокартона диаметром 1 5/8 дюйма через каждые 8–12 дюймов. Просверлите пилотное отверстие, чтобы облегчить вход. Старайтесь сверлить сбоку как можно равномернее.

  5. Соберите форму

  После сборки форма будет выглядеть, как на фото ниже. Теперь у вас будет конструкция, в которую можно заливать бетон. Примечание. Фактическая поверхность вашего бетонного стола будет очень гладкой, потому что она застынет на гладких и плоских меламиновых поверхностях. Та часть, которую вы будете сливать и заглаживать позже, на самом деле будет нижней стороной. Вы перевернете форму, как только проект затвердеет.

  6. Загерметизируйте складки формы.

  В видео я использую тюбик из 100% силиконового герметика. Вы также можете использовать пистолет для герметика. Затем запустите инструмент для герметика, чтобы сгладить его. Вы также можете использовать малярный скотч, чтобы получить ровную линию герметика, как показано на рисунке ниже.

  7. После зачеканки пальцем разгладьте валик.

  Имейте при себе бумажные полотенца, чтобы вытереть руки, когда закончите! Как только вы закончите, снимите ленту, пока герметик еще влажный. Используйте бумажное полотенце, чтобы удалить герметик, который случайно попал на другие части формы. Дайте вылечить несколько часов.

  8. Усиление разреза

  После того, как герметик высохнет, отрежьте арматуру по размеру с помощью болтореза. Если ваш стол имеет длину 52 дюйма и ширину 17 дюймов, обрежьте металлическую проводку примерно до 50 дюймов на 15 дюймов. Это оставит около дюйма игры с каждой стороны. Затем используйте медицинский спирт и бумажное полотенце, чтобы тщательно очистить форму, убедившись, что все опилки и частицы находятся вне формы.

  9. Бетонная смесь

  Пришло время замесить бетон. Следуйте инструкциям на упаковке, чтобы узнать, сколько воды они рекомендуют добавить. Мне нравится наливать немного воды в ванну перед бетоном, чтобы свести к минимуму пыль. Наденьте пылезащитную маску для этого процесса, потому что частицы не подходят для дыхания. Смешивайте 1 или 2 мешка бетона за раз. Чтобы размешать бетон, используйте маленькую лопату или садовую мотыгу. Мне нравится смешивать его до консистенции арахисового масла. Если он слишком сухой, добавьте немного больше воды за один раз. Если слишком много, добавьте еще немного бетонной смеси.

  *Пришло время добавить в смесь жидкий или порошковый краситель, если хотите. Еще один способ добавить цвет — использовать бетонную кислоту после того, как проект затвердеет.

  10. Уплотнительный бетон

  Возьмите горсть бетона (конечно, в резиновых перчатках) и начните заливать бетон в форму. * Не забудьте убедиться, что ваш рабочий стол стоит как можно ровнее перед укладкой бетона.

  11. Добавить усиление

  Как только форма будет заполнена чуть более чем наполовину, вы захотите добавить армирование. Просто установите армирование на место, а затем залейте остальную часть формы бетоном.

  12. Заливка и стяжка

  Заполните форму бетоном, пока она не заполнится. Возьмите старый кусок дерева размером 2×4 или прямой кусок и выровняйте излишки, чтобы выровнять бетон. Перемещайте 2×4 пилящим движением. Продолжайте взад и вперед по всей форме (несколько раз) и заполните любые углубления дополнительным количеством бетона. Убедитесь, что ваш рабочий стол по-прежнему ровный. Всегда можно подстричься, если нужно. Ровный рабочий стол обеспечит равномерную толщину вашего бетонного стола.

  13. Провибрируйте бетон / разгладьте шпателем

  После того, как вы закончите выравнивание бетона, слегка поднимите рабочий стол вверх и вниз, чтобы вызвать вибрацию бетона. Вибрация бетона поможет свести к минимуму количество пузырьков воздуха в готовом изделии. Это очень важный шаг. Еще один способ усилить вибрацию изделия — ударить по нижней стороне стола (под изделием) резиновым молотком или молотком. Затем используйте молоток (или орбитальную шлифовальную машину), чтобы выбить пузырьки воздуха из сторон (постучите по сторонам молотком). Наконец, используйте базовую бетонную кельму, чтобы сгладить бетон. Часть, которую вы затираете, на самом деле будет нижней частью бетонной столешницы. Вы хотите, чтобы нижняя сторона была плоской, чтобы она опиралась на основание стола.

  14.

  Сядьте поудобнее и расслабьтесь – Подождите 3-4 дня – Выпейте простуду!

  Теперь пришло время сесть и расслабиться. Дайте бетонному изделию высохнуть в течение 3-4 дней, прежде чем вынимать его из формы. Ваше здоровье!

  Отдых на палубе возле Бозмана, Монтана

  Часть 2

  15. Удаление бетона из формы

  Удалите все винты для гипсокартона. Затем возьмите долото и медленно отделите деревянную сторону от бетона. Следите за тем, чтобы долото (или плоская отвертка) не касались бетона.

  Используйте шлифовальный блок, чтобы смягчить края. Убедитесь, что работаете от углов, а не в них. На фотографии ниже вы должны начать шлифовальный блок с угла и двигаться влево. Это предотвратит выдувание угла. Слегка проведите блоком по всем нижним краям. (Это займет всего пару минут.)

  16. Переверните бетон и снимите верхнюю часть формы

  Медленно переверните бетон. Это помогает иметь два человека. Мне нравится брать с собой несколько тряпок или поролона, чтобы положить их под бетон, чтобы при вертикальном переворачивании было на чем мягко лежать. Продолжайте переворачивать деталь и положите ее на несколько запасных досок. Положите его на доски, которые расположены на равном расстоянии друг от друга, что позволит изделию полностью высохнуть.

  Переверните вертикально на тряпки или пенопласт.

  Снимите верхнюю часть пресс-формы.

  Свежий из формы. Полюбуйтесь!

  17. Песчаный бетон

  Используйте орбитальную шлифовальную машину, чтобы сгладить деталь. Вы обнаружите еще несколько дыр от ошибок, но это нормально. Запустите шлифовальную машину по бокам и углам. Верхние края будут довольно шероховатыми. После этого процесса вы заполните шероховатую область портландцементом.

  18. Заполните отверстия от насекомых и сгладьте края цементным тестом

  Смешайте портландцемент (не обычную бетонную смесь) с водой до консистенции зубной пасты. Вы можете смешать цемент с укрепителем бетона, чтобы он лучше склеивался, но это не обязательно. Втирайте пасту в щели круговыми движениями. Заполните любые другие области пастой по мере необходимости. Чтобы заполнить шероховатости, нанесите немного пасты на мостик между большим и указательным пальцами. Проведите вдоль края, как показано ниже. После заполнения отверстий используйте пластиковый шпатель, чтобы удалить излишки пасты. Оставьте на 1-2 часа, а затем выполните окончательную шлифовку.

  19. Окончательная шлифовка

  Используйте наждачную бумагу с зернистостью 120 и 220, чтобы удалить остатки пасты и придать поверхности стола гладкую поверхность. Также закруглите края.

  20. Нанесите герметик

  Используйте чистую тряпку и сотрите оставшуюся пыль с бетона. Затем найдите новую тряпку и используйте ее, чтобы нанести герметик для камня или бетона. Их можно найти в местном хозяйственном магазине. Прочтите инструкции, чтобы узнать, как лучше всего наносить герметик. Как только герметик высохнет, мне нравится наносить воск. Это добавляет дополнительный слой защиты и немного придает изделию блеск. Восковая паста, которую я использую, называется Johnson’s Paste Wax, ее можно найти в отделе морилки для дерева в хозяйственном магазине.

  №

  Нанесите воск круговыми движениями. Затем отполируйте чистой тряпкой из микрофибры или махровой тканью. Он будет гладким и блестящим!

  21. Установите бетонную деталь на основание. При необходимости нанесите толстый слой 100% силиконового герметика вокруг верхней части основания, чтобы бетонная деталь не сместилась. Я бы порекомендовал использовать герметик на журнальном столике, потому что ваши ноги, нажимающие на него, сдвинут бетон. На фуршетный стол можно было пойти с ним или без него.

  Хорошие закругленные края
  Гладкая отделка

  Создание основания

  Основание, которое я построил для этой бетонной столешницы, было спроектировано Анной-Уайт. У нее замечательный блог со всевозможными мебельными проектами. Я изменил планы, чтобы они соответствовали этой таблице. Чтобы увидеть дизайн, который меня вдохновил, нажмите здесь. У Аны есть подробные планы по проекту стола с фермой. Моя версия даже размещена на ее сайте по адресу http://ana-white.com/
  

  .

  В следующем посте я расскажу о других методах отделки. Ниже фото того, как выглядит стол, если его отшлифовать мокрой полировальной машиной и обнажить заполнитель (камни/песок). Это также может быть аккуратный эффект, но для него требуется специальный полировщик, который можно найти здесь.

  Пожалуйста, прокомментируйте ниже, если у вас есть вопросы или вы хотите поделиться другими советами. Удачи!

  Если вы нашли этот пост полезным, я бы хотел, чтобы вы добавили мою страницу в друзья на Facebook. Просто нажмите на кнопку Нравится!

  — БОЛЬШОЕ СПАСИБО!

  Как сделать бетон на месте? M 25 Пример — Портал гражданского строительства

  By
  Er. Каушал Кишор,
  Инженер-материаловед, Рурки

  ПОРТЛАНДСКИЙ ЦЕМЕНТ:
  Джозеф Аспдин, каменщик из Лидса, приготовил цемент в 1824 году, нагревая смесь тонкоизмельченной глины и твердого известняка в печи до полного удаления CO2. ; эта температура была намного ниже, чем необходимая для клинкера. Прототип современного цемента был изготовлен в 1845 году Исааком Джонсоном, который обжег смесь глины и мела до образования шлака, так что произошла реакция, необходимая для образования сильно вяжущего соединения. Название «портландцемент» было дано из-за сходства цвета и качества затвердевшего цемента с портландцементом — известняком, добываемым в Досете.

  Процесс производства цемента состоит в основном из измельчения сырья (известковых материалов, таких как известняк или мел, и глинистых материалов, таких как сланец или глина), их тщательного смешивания в определенной пропорции и обжига в большой вращающейся печи при температуре примерно до 14500°C, когда материал спекается и частично сплавляется в шарики, известные как клинкер. Клинкер охлаждают и измельчают в мелкий порошок с добавлением небольшого количества гипса, и в результате получается промышленный портландцемент, широко используемый во всем мире.

  ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОНА:
  Просто смешайте цемент, заполнители и воду, залейте эту смесь в форму, откройте форму на следующий день. Будет найдена однородная твердая масса, известная как бетон, ее может сделать любое тело. Простота изготовления бетона делает этот материал очень простым в производстве, но не таким простым. Из-за невежества в отношении бетона никакие другие строительные материалы никогда не использовались в качестве бетона в строительстве. В Индии бетон используется в строительстве уже 70 лет. При этом 80% строителей не имеют должного представления об этих материалах. Отправляясь на любую строительную площадку (кроме крупных строительных площадок), вы обнаружите, что песок и заполнители перевозятся в железных корзинах тасла или тростника для загрузки смесителя без учета фактического измельчения заполнителей на месте, содержания влаги и набухания песка. Вода наливается в смеситель без отмеренного количества. Можно хорошо представить, какая бетонная конструкция получится из бетона, полученного этим грубым методом.

  Большинство подрядчиков, строителей, каменщиков и т. д. по-прежнему используют смеси 1:2:4 или 1:1,5:3, но не знают о дизайнерских смесях и добавках к бетону. В этом документе описывается, как дизайнерские смеси могут быть преобразованы в объем с помощью 1 мешка цемента, 2 ящиков песка и 4 ящиков заполнителя. Практической задачей площадки является диспергирование воды и жидких примесей в смеситель. Для этого на предприятии должна быть изготовлена ​​пластиковая круглая градуированная мерная емкость емкостью 30 литров с краном на дне. Этот контейнер должен быть установлен сверху миксера. Из этой емкости воду и жидкие добавки удобно наливать прямо в смеситель в отмеренном количестве.

  ПРИМЕР СОСТАВА СМЕСИ
  1. Для строительной площадки требуется расчет бетона марки М-25 по IS: 456-2000. Смесь будет взята по объему. Необходимая удобоукладываемость — осадка 50 мм. В смеси будет использоваться обычный суперпластификатор. Материалы будут смешиваться на месте в смесителе с опрокидывающимся барабаном вместимостью один цементный мешок.

  2. Для обеспечения долговечности максимальное свободное соотношение В/Ц = 0,50 минимальное содержание цемента 300 кг/м ³ включая летучую золу.

  3. Данные испытаний заполнителей приведены в таблице 1.

  4. Будет использоваться цемент PPC, имеющий среднюю прочность на сжатие за 7 дней 37,5 Н/мм2

  5. Средняя расчетная целевая прочность:
  25 + 1,65 x 5 = 33,3 Н/мм2 в возрасте 28 дней

  Таблица-1 Данные испытаний агрегатов Дехрадун:

  И.С. Размер сита	Процент прохождения
  	Речной песок	Щебень 20 мм
  40 мм	100	100
  20 мм	100	86
  10 мм	95	3
  4,75 мм	79	0
  2,36 мм	72
  1,18 мм	56
  600 мкм	47
  300 мкм	27
  150 мкм	6
  Удельный вес	2,65	2,65
  Водопоглощение %	0,80	0,50
  Насыпная плотность кг/л	1,78	1,40

  Примечание: Песок не относится ни к одной из зон классификации IS: 383-1970. Зернистость заполнителя 20 мм одноразмерная по IS: 383-1970.

  Объявления

  Если 95% этого песка пройдет через сито 4,75 мм, то песок станет Зоной-II по IS: 383-1970. Следующая смесь разрабатывается по песку Зоны-II. Для подробных расчетов см. ссылку № 1.

  a) Для расчетной прочности и заданного отношения цемента и заполнителя В/Ц = 0,49

  b) Вода для OPC 190 кг/м ³ . Для PCC 5/100 x 190 = 9,5, скажем, 10
  190 – 10 = 180 кг/м ³ , чтобы получить осадку 50 мм с данными заполнителями. Обычный суперпластификатор в дозировке
  7 мл/кг цемента дает 15% уменьшение содержания воды без потери удобоукладываемости.

  Вода = 180 – 27 = 153 кг/м ³
  c) Цемент = 153/0,49 = 312 кг/м ³
  d) Плотность бетона OPC = 2405 кг/м ³

  7 Плотность PPC для 90 Бетон = 2405 – 24 = Допустим 2380 кг/м ³
  e) Заполнители = 2380 -153 – 312 = 1915 кг/м ³
  f) Песок (Зона-II) = 1915 x 0,36 = 689 кг/м ³
  г) заполнитель 20 мм = 1915 – 689 = 1226 кг/м ³

  Смес. №1 На основе насыщенных и поверхностно-сухих заполнителей-
  Вода =153 кг/м ³
  PCC=312 кг/м ³
  Песок=689 кг/м ³
  20 мм Заполнитель=1226 мл/м

  5 Смесь 90 2

  7 90

  7
  95-79 = 16 % негабаритных частиц в песке необходимо отрегулировать в вышеуказанной смеси. Модифицированная смесь на основе насыщенных и поверхностных сухих заполнителей представлена ​​ниже:
  Вода=153 кг/м ³
  ПКС=312 кг/м ³
  Песок=820 кг/м ³
  20 мм Заполнитель =1095 кг/м ³
  Нормальный Суперпластификатор = 2184 кг/м ³

  Соответственно весовое соотношение смеси на основе насыщенных и сухих заполнителей указано ниже:

  Цемент : Песок : 20 мм Агг.
  1 : 2,63 : 3,51 В/Ц отношение = 0,49

  Объемное соотношение смеси на основе сухих заполнителей указано ниже:
  Цемент : Песок : 20 мм Агг.
  1 : 2,14 : 3,63 Соотношение свободного В/Ц = 0,49

  ОБЪЕМНОЕ СООТНОШЕНИЕ СМЕСИ НА ОДИН МЕШОК ЦЕМЕНТА
  1. Цемент = Один мешок = 50 кг = 35 литров = 35000 куб.см
  2. Песок (комнатная сухая) = 2,14 x 35 = 74,9 литров = 74900 куб.см
  3. 20 мм заполнитель (комнатная сухая) = 3,63 x 35 = 127,05 л = 127050 см3
  4. Свободная вода = 24,5 л
  5. Обычный суперпластификатор = 350 мл

  МЕРНЫЕ ЯЩИКИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА МЕСТЕ
  1. Цемент = Один мешок = 50 кг
  Песок (комнатная сухая) 2. = 33 x 33 x 34,4 см …… две коробки
  3. 20 мм Заполнитель (комнатная сухая) = 33 x 33 x 29,2 см ….. четыре коробки
  4. Свободная вода = 24,5 л
  5. Обычный суперпластификатор = 350 мл

  В приведенном выше примере смесь M-25 Design превращается в привычную смесь 1 мешок цемента: 2 ящика песка и 4 ящика заполнителя. При приготовлении бетона на стройплощадке необходимо учитывать влажность строительного песка и заполнителя при затворении воды и насыпании песка. В полевых условиях должны быть проведены пробные смеси для окончательного приготовления смеси.
  

  Реклама

  ССЫЛКИ:
  1.