Как правильно поковка или паковка: Что такое поковка? Процесс изготовления поковки. Ковка, штамповка

Содержание

Что такое поковка? Процесс изготовления поковки. Ковка, штамповка

Сегодня обработка металлов давлением является наиболее распространенным и технически обоснованным методом получения заготовок, именуемых поковками, которые в дальнейшем подвергаются механической обработке для достижения требуемых размеров и конфигурации детали.

Поковка – это промежуточная заготовка, полученная методом пластической деформации металла, особенность которой является ее схожесть с будущей деталью или изделием по габаритным размерам и форме.

Процесс изготовления поковки проходит следующие этапы:

1. Резка проката различной конфигурации на необходимые размеры.

Используемый прокат может иметь круглое, квадратное, прямоугольное и многоугольное сечения. Иногда допускается применение заготовки в виде специального профиля (уголок, двутавр, швеллер)

2. Процесс деформации метала.

3. Термическая обработка поковки (нормализация и отпуск)

4. Прием готовой поковки отделом технического контроля.

Методы, используемые для изготовления поковки

Сегодня существует два основных метода получения поковки:

• Ковка – процесс деформации металлической заготовки, которая находится в пластическом состоянии и придания ей нужной формы путем воздействия ударной нагрузки бойков молота или пресса. К ковке также относят гибку, вытяжку, волочение. Отличительной особенностью ковки является то, что заготовка находится в свободном положении в процессе деформации, она не имеет четкой базировки.

Припуск под обработку кованой поковки практически в 2 раза больше, нежели у поковки полученной методом штамповки. На производстве ковку применяют только в мелкосерийном и единичном производстве двумя основными методами, это ручной или машинный.

• Штамповка – процесс деформации металлической исходной заготовки под давлением, протекающий с использованием дополнительной оснастки (специального штампа). Процесс пластической деформации осуществляется в матрице штампа, форма которой полностью идентична изготовляемой поковке. Ударным элементом, оказывающим нагрузку, выступает пуансон.

Штамповка может быть выполнена с предварительным нагревом исходной заготовки, так и без него.

Штамповка, в отличие от ковки, имеет достаточно высокую производительность, она не требует высокой квалификации рабочих, а на выходе поковка имеет более высокую точность размеров и малую шероховатость поверхностного слоя. Однако применение штампов целесообразно только в массовом и серийных производства, чтобы оправдать затраты на их дорогостоящее изготовление.

Легированная сталь марки 5ХНМ (инструментальная штамповая) широко применяется в отраслях, где к изготавливаемой продукции предъявляются высокие требования по твердости, прочности, износоустойчивости, а также где необходима высокая точность изготовления. Зачастую это инструментальное производство и станкостроение.

Поковка, полученная из стали 5ХНМ, нашла свое основное применение в конструировании и производстве прессовых штампов, ковочных агрегатов, молотов.

Сталь 5ХНМ обладает следующими механическими свойствами:

Предел прочности в – 1570 МПа
Предел текучести T – 1420 МПа
Твердость после отжига – 241 МПа
Ударная вязкость KCU – 340 кДж / м2

Анализируя физические свойства и состав базовых легирующих элементов стали 5ХНМ можно отметить, что благодаря высокому содержанию хрома – до 0,8 % и никеля до 1,8 % сталь обладает высокой твердостью, прочностью и упругостью, что позволяет избежать трещин на поверхности поковки после ее термической обработки. Входящий в состав молибден до 0,3% способствует хорошей ударной вязкости, тем самым предотвращая появление хрупкости стали после отпуска.

Поковки из штамповой стали 5ХНМ подвергают отжигу, подготавливая ее их для последующей термической обработки и обеспечивая снятия внутренних напряжений в структуре.

Закалка осуществляется при температуре, которая достигает 850°C, а затем производится последующий отпуск при температуре 460-520°C.

Среда, в которой будет производиться закалка и отпуск, а также температурный режим выбирается технологом в зависимости от условий работы и испытываемой ударной нагрузки изготовляемого инструмента. Однако нужно помнить, что высокие температуры в процессе закалки могут стать причиной увеличения прокаливаемости стали и как следствие снижение ударной вязкости.

Существует также и зарубежные аналоги штамповой легированной стали 5ХНМ, которая также приобрела большую популярность в США и странах Евросоюза.

Здесь ее маркируют в соответствии своих стандартов, действующих на территории страны. Например, Т61206 или L6 на территории США и 55NiCrMoV7 в странах Евросоюза.

Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Своими руками

Содержание1 Как сделать своими руками споттер: преимущества самодельного оборудования, выполнение аппарата из инвертора1. 1 Особенности

Температуры

Содержание1 Температура плавления и основные свойства железа, классификация металлов1.1 Добыча полезных ископаемых1.2 Плавление железа

Швеллер

Содержание1 Таблица швеллеров — разновидности сортового проката1. 1 Применение швеллеров1.2 Какие виды швеллеров бывают1.3 Производство

Своими руками

Содержание1 Как сделать пескоструй своими руками1.1 Необходимые инструменты и материалы1.2 Процесс изготовления пескоструя1.3 Перед

Изготовление

Содержание1 Готовый кузнечный бизнес1.

1 Наша концепция «готового бизнеса» включает:2 Выбираем ручные станки для холодной

Алюминий

Содержание1 Анодирование алюминия в домашних условиях1.1 Анодирование алюминия: это что1.2 Твердое анодирование алюминия: достоинства

Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Алюминий

Содержание1 Как почистить алюминиевую посуду в домашних условиях: 3 простых шага, обзор лучших способов,

Металл

Содержание1 Прессы для холодной и горячей штамповки листового металла1.

1 Виды штамповки и оборудования1.2 Принцип

Металл

Содержание1 Шарошки твердосплавные по металлу для дрели1.1 Виды и классификация борфрез1.2 Борфрезы из стали1.3

Металл

Содержание1 Как правильно и чем можно удалить ржавчину с металла1. 1 Химические и физические способы

Дрели

Содержание1 Особенности применения гибкого вала для гравера, дрели и шуруповерта1.1 Какие операции выполняют при

Своими руками

Содержание1 Ротационная вытяжка металла1. 1 Вытяжка металла и ее виды1.2 Поступенчатое формование1.3 Проецирование — формование

Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Сталь

Содержание1 Углеродистая сталь — классификация, маркировка и применение1.1 Спокойные1.2 Кипящие1.3 Полуспокойные1.4 Низкоуглеродистые с содержанием

Своими руками

Содержание1 Самодельный стол для ручного фрезера1. 1 Оригинальная идея1.2 Подготовка к работе1.3 Материалы1.4 Комплектующие1.5 Инструменты1.6

Своими руками

Содержание1 Барабанный шлифовальный станок по дереву своими руками1.1 Устройство станков1.2 Принципы работы1.3 Самодельный барабанный

Металл

Содержание1 Применение гофры для системы водоснабжения1. 1 Особенности гофрированных изделий1.2 Основные моменты1.3 Как производится монтаж?1.4

Дерево

Содержание1 Для Чего Нужна Выкружная Пила1.1 Зачем нужна лучковая пила?1.2 Устройство лучковой пилы по

Металл

Содержание1 Как выбрать клей для металла и: дерева, резины, пластика, камня1. 1 Появление клеящегося соединения

Что такое паковка металла

Что такое поковка? Процесс изготовления поковки. Ковка, штамповка

Процесс изготовления поковки проходит следующие этапы:

1. Резка проката различной конфигурации на необходимые размеры.

2. Процесс деформации метала.

3. Термическая обработка поковки (нормализация и отпуск)

4. Прием готовой поковки отделом технического контроля.

Методы, используемые для изготовления поковки

Сегодня существует два основных метода получения поковки:

Сталь 5ХНМ обладает следующими механическими свойствами:

Для того чтобы инструмент, изготовленный из штамповой легированной стали 5ХНМ обладал максимальной твердостью и имел длительный срок службы требуется финишная термообработка. Закалка осуществляется при температуре, которая достигает 850°C, а затем производится последующий отпуск при температуре 460-520°C.

В какой драгоценный металл лучше всего инвестировать?

В какой драгоценный металл лучше всего инвестировать? Исследования — ключ к успеху инвесторов, которые хотят сделать лучший выбор.

Драгоценные металлы — это редкие, встречающиеся в природе металлические активы, имеющие высокую экономическую ценность.

В прошлом рынок драгоценных металлов был важен, потому что металлы использовались в качестве валюты.Сегодня эти металлы считаются ценными из-за их инвестиций и промышленного использования.

Но в какой драгоценный металл лучше всего инвестировать? У разных инвесторов разные потребности, и перед принятием финансового решения важно знать факторы, которые влияют на предложение, спрос и цены на каждый драгоценный металл.

Ниже приводится краткий обзор рынков золота, серебра, платины и палладия. Эти четыре металла являются самыми популярными из драгоценных металлов, и все они могут быть хорошим выбором для инвестиций.Читайте дальше, чтобы узнать о способах инвестирования и обо всем, что вам нужно знать, прежде чем покупать драгоценные металлы.

Эта статья является продолжением раздела «Инвестиции в драгоценные металлы».

Драгоценные металлы для инвестирования Содержание

В статьях, перечисленных ниже, представлен обзор инвестирования в драгоценные металлы от журнала Precious Metals Investing News.

Начните здесь — инвестирование в драгоценные металлы

Перспективы драгоценных металлов

Лучший драгоценный металл для инвестиций: золото и серебро?

Самыми известными драгоценными металлами являются золото и серебро, и нетрудно понять, почему они являются хорошими активами для добавления в инвестиционный портфель.Золото является ключевым материалом для изготовления ювелирных изделий, а также используется инвесторами по всему миру как средство сбережения. Действительно, многие считают, что он лучше всех бумажных валют.

Серебро также используется как средство сбережения и в ювелирных изделиях, но, в отличие от золотых слитков, оно также пользуется значительным спросом со стороны промышленных предприятий. Другими словами, металл покупают не только инвесторы, но и производители, которые затем используют его различными способами.

Торговля серебром

интригует, потому что эти области применения невероятно разнообразны — белый металл используется в аккумуляторах, электронных устройствах и в качестве катализатора для производства промышленных химикатов, но его также можно найти в медицинских устройствах и в автомобильной промышленности.

На цены на золото и серебро больше всего влияют глобальные экономические и политические изменения. Оба металла считаются надежным убежищем для инвестиций и, как правило, привлекают повышенное внимание инвесторов во время потрясений. Если вы считаете, что впереди еще более неспокойные времена, вы можете подумать о владении золотыми и серебряными слитками как страховкой от этих проблем.

Лучший драгоценный металл для инвестиций: палладий и платина?

Родственные металлы палладий и платина также являются хорошо известными драгоценными металлами. Как серебро и золото, оба металла используются в ювелирных изделиях и покупаются инвесторами для диверсификации портфеля.

Однако, пожалуй, больше всего они известны своим использованием в автомобильной промышленности, особенно в каталитических нейтрализаторах: палладий для бензиновых двигателей и платина для дизельных двигателей.

Хотя цены на платину и палладий иногда также меняются из-за мировой экономической и политической нестабильности, на них сильнее влияет динамика спроса и предложения.В последние годы повышенный спрос и забастовки на ключевых рудниках привели к дефициту на рынках как платины, так и палладия.

Инвесторы, которые отмечают эти изменения и думают, что эти обстоятельства в конечном итоге приведут к повышению цен на платину и палладий, могут захотеть рассмотреть возможность владения этими металлами для получения прибыли.

Лучший драгоценный металл для инвестиций: Вывод для инвестора

Для инвесторов, желающих увеличить покупательную способность в сфере драгоценных металлов, возможно, сейчас не так хорошо. К счастью, у тех, кто интересуется золотом, серебром, платиной или палладием, есть множество вариантов того, как покупать драгоценные металлы.

От инвестирования в акции и паевые инвестиционные фонды до покупки торгуемого на бирже фонда до физической покупки монет из драгоценных металлов — существует множество способов принять участие в этой сфере. Все, что требуется, — это небольшое исследование, чтобы определить, что лучше всего подходит.

В заключение следует помнить, что, хотя золото, серебро, платина и палладий, несомненно, являются наиболее известными драгоценными металлами, другие драгоценные металлы действительно существуют.Родий и рений — два довольно распространенных вида, более редкими примерами являются германий и бериллий.

Это обновленная версия статьи, первоначально опубликованной Investing News Network в 2017 году.

Не забудьте подписаться на нас @INN_Resource, чтобы получать новости в режиме реального времени!

Раскрытие информации о ценных бумагах: Я, Мелисса Пистилли, не имею доли прямых инвестиций ни в одной компании, упомянутой в этой статье.

Торговля драгоценными металлами в 2020 году: как влияние Китая стимулирует спрос

Раскрытие информации: Ваша поддержка помогает поддерживать работу Commodity.com! Мы зарабатываем реферальное вознаграждение за некоторых брокеров и услуг, перечисленных на этой странице. Учить больше…

Почему металлы важны?

Металлы — это элементы, соединения или сплавы, которые обычно являются твердыми в твердом состоянии. Обычно они отличаются блестящим внешним видом, электрической и теплопроводностью, пластичностью, пластичностью и плавкостью.

Более 75% элементов в таблице Менделеева — металлы. Хотя мы обычно думаем, что металлы присутствуют в готовой продукции, которую мы используем, их происхождение начинается под поверхностью земли.

Спешите? Если вы хотите начать торговлю металлами как можно скорее, вот наши лучшие предложения от брокеров:

Некоторые элементы, такие как алюминий и железо, присутствуют в земной коре в изобилии, тогда как другие, такие как палладий и золото, встречаются крайне редко. Однако производство даже самых обычных элементов требует огромной энергии и рабочей силы.

Физические свойства металлов делают их идеальным сырьем для строительства и производства многих предметов первой необходимости, которые мы используем в повседневной жизни.

В строительном секторе металлы используются для строительства мостов, жилых домов, офисных зданий, железных дорог и аэропортов.

В производственном секторе металлы используются для производства автомобилей, электроники, заводского оборудования, ювелирных изделий, посуды, стоматологического оборудования, защитных экранов, столовых приборов и многих других предметов.

Металлы также используются в энергетике и хранении. Они являются важными компонентами в производстве батарей и даже играют жизненно важную роль в создании ядерной энергии.

Какие бывают металлы? золота через Umicore на Викимедиа

Металлы обычно делятся на две категории:

Драгоценные металлы — редкие, встречающиеся в природе металлические элементы
Основные металлы — металлы, широко используемые в коммерческих и промышленных целях

Драгоценные металлы

Драгоценные металлы — это редкие, встречающиеся в природе металлические элементы с высокой экономической ценностью. Они необычны тем, что являются одновременно промышленными элементами и инвестициями.

Производители используют эти металлы для изготовления электронных компонентов, ювелирных изделий, стоматологического оборудования и каталитических преобразователей, среди прочего. С другой стороны, инвесторы собирают монеты и слитки из драгоценных металлов.

Это второе использование — в качестве инвестиций — делает драгоценные металлы объектами интенсивных спекуляций на товарных рынках. Торговцы драгоценными металлами рассматривают эти товары как форму денег, которая сохраняет свою ценность лучше, чем бумажные деньги.

Скептики, однако, утверждают, что драгоценные металлы — это просто камни, мало пригодные для использования за пределами их ограниченного промышленного использования.

По иронии судьбы, высокая наценка трейдеров на драгоценные металлы делает их слишком дорогими и непрактичными для большинства промышленных применений. Драгоценные металлы с активными товарными рынками включают:

Золото
Серебро
Платина
Палладий

Золото

Золото — основной драгоценный металл, используемый спекулянтами в качестве инвестиционного инструмента.

Хотя производители используют металл в некоторых деталях электроники, подавляющая часть спроса на золото исходит от производителей и продавцов ювелирных изделий.

Многие потребители рассматривают золотые украшения как форму инвестиций. Прочтите наш Путеводитель по золоту здесь.

Серебро

Производители также используют серебро как в электронике, так и в ювелирных изделиях, а торговцы собирают металл в виде монет или слитков. Серебро исторически продавалось по цене, составляющей лишь небольшую часть от цены золота.

Некоторые трейдеры отслеживают и торгуют спредом между ценами на золото и серебро. Прочтите наше руководство по торговле серебром здесь.

Платина

Платина , входящая в группу из шести металлов, известную как металлы платиновой группы (МПГ), используется для изготовления ювелирных изделий и каталитических преобразователей для автомобилей. Инвесторы покупают платину по тем же причинам, по которым они покупают золото и серебро.

Дополнительную информацию см. В нашем платиновом руководстве.

Палладий

Палладий является членом МПГ и используется для изготовления каталитических нейтрализаторов, стоматологического оборудования и частей электроники . Палладий также пользуется спросом у трейдеров. Узнайте о торговле в нашем Руководстве по палладию.

Остальные МПГ — родий, рутений, осмий и иридий — имеют гораздо меньшие рынки сбыта.

Основной металл — медь через Pixabay

Основные металлы

Недрагоценные металлы используются в целом ряде промышленных и коммерческих применений, включая строительство и производство. Их широкое использование в повседневных товарах делает их незаменимыми товарами на мировых рынках.

В то время как горнодобывающая промышленность узко определяет цветные металлы как цветные металлы, за исключением драгоценных металлов, более широкое определение, используемое Службой таможенного и пограничного контроля США, включает следующие популярные товары:

Алюминий
Медь
Железо
Свинец
Молибден
Никель
Сталь
Олово
Цинк

Специальным металлом, не включенным в приведенный выше список, является литий.Этот уникальный, сверхлегкий металл в настоящее время является опорой компании при производстве энергоэффективных батарей.

Хотя фьючерсного рынка лития нет, трейдеры могут получить доступ к этому металлу через акции компаний, которые его добывают.

Chemetall Foote Lithium Operation через Викимедиа

Каковы основные мировые тенденции в металлах?

Несколько долгосрочных тенденций могут создать инвестиционные возможности в металлах в течение следующих двух десятилетий:

Спрос в Китае
Технологические инновации
Экологические нормы
Рост населения
Страны БРИКС

Спрос в Китае

Как и большинство сырьевых товаров, экономика Китая играет огромную роль в определении цен на металлы. Китаю по-прежнему требуется массивная инфраструктура для индустриализации и урбанизации экономики. По мере того как Китай строит эту инфраструктуру, все виды металлов будут играть ключевую роль.

RHB MCA Инвестиции в драгоценные металлы

Инвестиции в драгоценные металлы Счет, который позволяет вам инвестировать в золото / серебро по рыночным спотовым ценам без необходимости хранить физическое золото / серебро.

Safe Haven

Драгоценные металлы считаются идеальным средством хеджирования рисков финансового рынка.

Хеджирование от инфляции

Драгоценные металлы обеспечивают уникальную защиту от инфляции — они обладают внутренней стоимостью, не несут кредитного риска и не могут быть раздуты.

Диверсификация продукции

Инвестиции в драгоценные металлы диверсифицируют ваш портфель и помогают поддерживать здоровый баланс между физическими активами и фондовыми активами, сохраняя при этом стоимость портфеля даже в кризисные времена.

Драгоценные металлы обеспечивают отличную ликвидность

Самые простые активы для обычных инвесторов, которые можно покупать и продавать через RHB Online Banking в удобное для вас время.

Оценка

Драгоценные металлы обладают огромным потенциалом роста цен и являются привлекательной альтернативой для инвесторов, ищущих более долгосрочный инвестиционный подход.

Не беспокойтесь о стоимости хранения и страховки

Инвестиции в бумажное золото и серебро избавят вас от забот о хранении. Хранение физического золота дома увеличит страхование вашего домашнего имущества и дополнительные расходы.

Купите сейчас Paper Gold и Paper Silver *. .

10 видов инвестиций (и как они работают)

Инвестирование пугает многих. Есть много вариантов, и может быть сложно понять, какие инвестиции подходят для вашего портфеля. Это руководство проведет вас через 10 наиболее распространенных типов инвестиций и объяснит, почему вы можете рассмотреть возможность включения их в свой портфель. Если вы серьезно относитесь к инвестированию, возможно, имеет смысл найти финансового консультанта, который поможет вам. SmartAsset может помочь вам найти подходящего консультанта с помощью нашей бесплатной службы подбора финансовых консультантов.

Акции

Акции могут быть самым известным и простым типом инвестиций. Когда вы покупаете акции, вы покупаете долю в публичной компании. Многие из крупнейших компаний страны — например, General Motors, Apple и Facebook — являются публичными, то есть вы можете покупать их акции.

Когда вы покупаете акцию, вы надеетесь, что цена вырастет, и вы сможете продать ее с прибылью. Риск, конечно же, состоит в том, что цена акций может упасть, и в этом случае вы потеряете деньги.

Брокеры продают акции инвесторам. Вы можете выбрать онлайн-брокерскую фирму или поработать с брокером лицом к лицу.

Облигации

Когда вы покупаете облигацию, вы, по сути, ссужаете деньги организации. Как правило, это бизнес или государственное учреждение. Компании выпускают корпоративные облигации, а местные органы власти выпускают муниципальные облигации. Казначейство США выпускает казначейские облигации.

После наступления срока погашения облигации, т. Е. Вы удерживаете ее в течение заранее определенного периода времени, вы получаете обратно основную сумму, которую вы потратили на облигацию, плюс определенную процентную ставку.

Норма доходности по облигациям обычно намного ниже, чем по акциям, но облигации также имеют меньший риск. Конечно, есть определенный риск. Компания, у которой вы покупаете облигацию, может рухнуть, или правительство может объявить дефолт. Тем не менее, казначейские облигации считаются очень надежным вложением средств.

Паевые инвестиционные фонды

Паевой инвестиционный фонд — это совокупность денег многих инвесторов, которые широко инвестируются в ряд компаний. Паевые инвестиционные фонды могут управляться активно или пассивно.У активно управляемого фонда есть менеджер фонда, который выбирает компании и другие инструменты, в которые вкладывает деньги инвесторов. Управляющие фондами пытаются обойти рынок, выбирая инвестиции, стоимость которых будет расти. Пассивно управляемый фонд просто отслеживает основной индекс фондового рынка, такой как Dow Jones Industrial Average или S&P 500. Некоторые паевые инвестиционные фонды инвестируют только в акции, другие — только в облигации, а некоторые — в их сочетание.

Паевые инвестиционные фонды несут многие из тех же рисков, что и акции и облигации, в зависимости от того, во что они вкладываются.Однако риск меньше, потому что инвестиции по своей природе диверсифицированы.

Биржевые фонды

Биржевые фонды (ETF) похожи на паевые инвестиционные фонды в том, что они представляют собой набор инвестиций, отслеживающих рыночный индекс. В отличие от паевых инвестиционных фондов, которые покупаются через фондовую компанию, ETF покупаются и продаются на фондовых рынках. Их цена колеблется в течение торгового дня, тогда как стоимость паевых инвестиционных фондов — это просто чистая стоимость ваших инвестиций.

ETF часто рекомендуют новым инвесторам, потому что они более диверсифицированы, чем отдельные акции. Вы можете дополнительно минимизировать риск, выбрав ETF, который отслеживает широкий индекс.

Депозитные сертификаты

Депозитный сертификат (CD) — это инвестиция с очень низким уровнем риска. Вы даете банку определенную сумму денег на заранее определенный период времени. Когда этот период времени истечет, вы получите назад свою основную сумму плюс заранее определенную сумму процентов.Чем дольше срок кредита, тем выше ваша процентная ставка.

Для компакт-дисков нет серьезных рисков. Они застрахованы FDIC на сумму до 250 000 долларов, которая покроет ваши деньги, даже если ваш банк рухнет. Тем не менее, вы должны быть уверены, что вам не понадобятся деньги в течение срока действия CD, поскольку за досрочное снятие средств предусмотрены серьезные штрафы.

Пенсионные планы

Существует несколько типов пенсионных планов. Планы выхода на пенсию на рабочем месте, спонсируемые вашим работодателем, включают планы 401 (k) и 403 (b).Если у вас нет доступа к пенсионному плану, вы можете получить индивидуальный пенсионный план (IRA), либо традиционный, либо вариант Roth.

Пенсионные планы — это не отдельная категория инвестиций как таковая, а средство для осуществления инвестиций, включая покупку акций, облигаций и фондов. Самым большим преимуществом пенсионных планов — помимо планов Roth IRA — является то, что вы вкладываете доллары до вычета налогов. Вы не будете платить налоги с этих денег, пока не заберете их при выходе на пенсию, когда вы, предположительно, попадете в более низкую налоговую категорию.Риски для инвестиций такие же, как если бы вы покупали инвестиции вне пенсионного плана.

Опции

Опцион — это несколько более сложный способ покупки акции. Когда вы покупаете опцион, вы приобретаете возможность купить или продать актив по определенной цене в данный момент. Существует два типа опционов: опционы колл для покупки активов и опционы пут для продажи опционов.

Риск опциона состоит в том, что акции упадут в цене.Если акция упадет от начальной цены, вы потеряете свои деньги. Опционы — это высокоразвитая техника инвестирования, и для участия на рынке опционов вы должны получить разрешение.

Аннуитеты

Многие люди используют аннуитеты как часть своих пенсионных накоплений. Когда вы покупаете аннуитет, вы приобретаете договор со страховой компанией, а взамен получаете периодические выплаты. Платежи могут начаться сразу или в определенный день в будущем. Они могут длиться до смерти или только в течение заранее определенного периода времени.

Хотя аннуитеты сопряжены с довольно низким риском, они не являются высокими темпами роста. Они представляют собой хорошее дополнение к пенсионным сбережениям, а не неотъемлемый источник финансирования.

Криптовалюты

Криптовалюты — довольно новый вариант инвестирования. Биткойн — самая известная криптовалюта, но существует множество других. Криптовалюты — это цифровые валюты, не поддерживаемые государством. Вы можете покупать и продавать их на биржах криптовалют.Некоторые розничные продавцы даже разрешают вам делать покупки у них.

У криптовалюты часто наблюдаются резкие колебания, что делает их очень рискованным вложением.

Товары

Товары — это физические товары, которые вы можете купить. Это могут быть сельскохозяйственные продукты, такие как пшеница, ячмень и кукуруза, или энергетические продукты, такие как нефть, уголь или солнечная энергия. Драгоценные металлы, такие как золото и серебро, являются одними из самых распространенных товаров.

При инвестировании в сырьевые товары существует риск того, что цена продукта быстро упадет.Например, политические действия могут сильно изменить стоимость чего-то вроде нефти, а погода может повлиять на стоимость сельскохозяйственной продукции.

Итог

Есть много типов инвестиций на выбор. Некоторые подходят для новичков, другие требуют большего опыта. Каждый тип инвестиций предлагает разный уровень риска и вознаграждения. Инвесторы должны рассмотреть каждый тип инвестиций, прежде чем определять распределение активов, соответствующее их целям.

Советы инвесторам

Финансовый консультант поможет вам составить инвестиционный план, в котором будут использоваться некоторые из перечисленных выше типов инвестиций. Бесплатная служба подбора финансовых консультантов SmartAsset позволяет легко найти консультанта, который вам подходит. После того как вы ответите на несколько вопросов, мы подберем для вас до трех консультантов в вашем регионе. Мы полностью проверяем наших консультантов, и они не разглашают информацию. Прежде чем решить, как вы хотите действовать, вы можете поговорить с каждым из ваших советников.
Если ваши вложения окупятся, вы можете задолжать налог на прирост капитала. Узнайте, сколько вы заплатите, продавая свои акции, с помощью нашего калькулятора налога на прирост капитала.

Фотография предоставлена: © iStock.com / ThaiMyNguyen, © iStock.com / AndreyPopov, © iStock.com / Rostislav_Sedlacek

Бен Гейер, CEPF® Бен Гейер — опытный финансовый писатель, в настоящее время работает экспертом по пенсионным вопросам и инвестициям в SmartAsset. Его работы появились на Fortune, Mic.com и CNNMoney. Бен окончил Северо-Западный университет и по совместительству учится в аспирантуре Городского университета Нью-Йорка. Он является членом Общества совершенствования бизнес-редактирования и письма и сертифицированным преподавателем в области личных финансов (CEPF®). Когда он не помогает людям разобраться в их финансах, Бен любит смотреть хоккей, слушать музыку и экспериментировать на кухне. Родом из Александрии, штат Вирджиния, сейчас он живет в Бруклине со своей женой. .

Геометрические параметры и масса поковок, размеры поковок

ЗАО «Нева-МеталлургПром» имеет свою производственную базу в Санкт-Петербурге, где изготавливает поковки из нержавеющей стали: валы круглого сечения гладкие и ступенчатые; плиты, пластины, кубики; кольца раскатные, обечайки; диски с отверстием и без отверстия; втулки, цилиндры. Производим глубокое сверление — обрабатываем отверстия разной глубины. Оборудование позволяет вырезать отверстия глубиной равной 150 диаметрам.

При заказе поковок необходимо предоставить чертеж с указанием размера детали с учетом напусков, припусков под механическую обработку; указать наличие и место пробы для контрольных испытаний и определения полученных механических свойств. В предоставляемой документации необходимо задать твердость, нужный уровень механических свойств. Поковки выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8479-70 гр.I-V для сталей 20- 45, 9Х1, 7Х3, 40Х, 40ХН, У8А, 6ХВ2С, 20ХН3А, 40ХН2МА, 5ХНМ, 09Г2С, 15ХМ, 15Х5М, 38ХН3МФА и ГОСТ25054-81 гр.I-V для сталей 20Х13, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, нержавеющих, жаропрочных.

Геометрические размеры поковок и заготовок

— валы круглого сечения гладкие и ступенчатые
D 50…1200 мм, L 250…14000 мм;

— плиты, пластины, кубики
80x80x80 мм…400x2000x5000 мм

— кольца раскатные, обечайки
D до 4500 мм, H до 1500 мм

— диски с отверстием и без отверстия
D до 3000 мм, H до 600 мм

— втулки, цилиндры
D до 1200 мм, L до 5000 мм

Масса поставляемых заготовок:

от 0,1 до 25 т.

Для улучшения эксплуатационных характеристик производится предварительная механическая обработка согласно чертежам заказчика и термическая обработка поковок. Перед сдачей заказа проводится широкий спектр механических испытаний, ультразвуковая дефектоскопия. При необходимости может быть предусмотрена приёмка военным представителем. Изготавливаем поковки и заготовки любой сложности, высокого качества.

Применение поковки и ее виды

Применение поковок значительно облегчает производство множества деталей, так как поковка представляет собой заготовку либо уже готовое изделие, которое получили с помощью объемной горячей штамповки или ковки. При этом качественные и высокопрочные стальные поковки имеют минимальные припуски на обработку металла.

По сечению все поковки делятся на квадратные поковки, прямоугольные и круглые.

Применение поковок в промышленности

Изготавливаются поковки из стали разных видов и марок. Они могут иметь вид квадрата, круга или полосы. Многофункциональность поковки позволяет в промышленности использовать ее для различных целей.

Особый способ обработки металла: при использовании высокой температуры и давления, сращивает и уплотняет его, так что металл может принимать необходимые формы и размер.

Стальные штампованные поковки после того, как их порезали и термически обработали, приобрели вид готовых деталей: коленчатых валов, шатунов, зубчатых колес, крепежных деталей, колец подшипников, роликов, шаров, лопаток турбин и многое другое.

Благодаря своим превосходным свойствам – прочности, пластичности и высокой надежности, паковку достаточно часто применяют в автомобильной, атомной и металлургической промышленности, так как в этих отраслях важным качеством стали является ударная нагрузка, усталость, а также насколько изделие выдерживает напряжение. Именно поэтому поковки стальные используются в производстве для различных заготовок и деталей, таких как шпиндели, редукторы, коленвалы и др.

Разновидности поковки

Виды поковок зависят от того, какое используется качество сырья, марка стали, а также в какую отрасль назначены стальные поковки.

При изготовлении прессовых поковок применяется метод штамповки, для этого металл необходимого объема помещают в специальную форму и прессом выжимают нужную заготовку. Поковки стальные штампованные используют, в основном, в машиностроении.

Поковка, сталь которой углеродистая, изготавливается как с помощью ковки, так и горячей штамповки с использованием специальных углеродистых видов стали, характерных своей высокой прочностью.

Молотовые поковки производятся с помощью кузнечно-прессового молота. Благодаря этому поковки обладают пластичностью и высоким качеством, что также необходимо в машиностроении. Но скорость производительности этого метода, в отличие от штамповки, существенно ниже.

Поковки из нержавеющей стали используются в энергетической промышленности как заготовки роторов, в судостроении в качестве баллеров и газовых турбин, также валов и др.

Поковка стали легированных видов применяют в различных отраслях, меняя у изделий их механические, физические, электрические и химические свойства, зависимо от назначения.

Поковки инструментальные применяются для инструментов, так как они изготавливаются очень прочными и с особой точностью. Для этого применяются специальные углеродистые и легированные виды стали.

Отрасли применения поковок

Стальные поковки применяются в различных отраслях промышленности. Так в нефтехимической – как обечайки и патрубки. В энергетике – как заготовки для газовых турбин, роторов, валов генераторов и ветрогенераторов, гидровалов и др.

В поковках более всего нуждается металлургия, так как их применяют как опорные или рабочие валки, заготовки плит под штамповку, колонны прессов, трубные заготовки, валки, как холодной, так и горячей прокатки.

В горнодобывающей промышленности поковки применяют для валов, осей, шестерней, в судостроении для гребных валов, а также для промежуточных. В строительстве – это кованые прутки. Для цементной промышленности – это валы.

Продажа поковок осуществляется прямо на сайте компании производителя. На все поковки цена также предоставлена. Или же можно позвонить по телефону и купить поковки, которые более всего подходят.

Следующая статья

Call of Duty: Black Ops Холодная война

Машину Pack-a-Punch можно выковать для использования в режиме Call of Duty: Black Ops Зомби холодной войны, так что вот как все это объединить.

Ожидаемый Call of Duty: Black Ops Cold War только что выпущен и возвращает любимый фанатами режим Zombies. Black Ops Cold War Zombies включает в себя новые элементы, такие как полевые обновления и настраиваемые варианты снаряжения, но также возвращаются такие функции, как автомат Pack-a-Punch и таинственная коробка.

Машина Pack-a-Punch — полезный инструмент для улучшения оружия и изменения модификаторов боеприпасов, но для разблокировки требуется несколько шагов. Вот как выковать машину Pack-a-Punch в Black Ops Cold War Zombies на карте Die Maschine.

СВЯЗАННЫЙ: Call Of Duty: Black Ops Cold War — Как идентифицировать подозреваемых в операции Red Circus

Чтобы разблокировать автомат Pack-a-Punch, игроки должны:

Включите питание
Активируйте терминалы
Войдите в темный эфир
Войдите в эфирный туннель
Соберите деталь машины
Выковайте машину Pack-a-Punch

Включите питание

Первым шагом к разблокировке машины Pack-a-Punch является включение питания.Чтобы попасть в комнату главного питания, игроки должны разблокировать каждую баррикаду, ведущую к бункеру. Оказавшись в бункере, игроки должны пройти в комнату ускорения частиц и открыть последнюю дверь в комнату главного питания, где кнопка в комнате включает питание.

Активировать терминалы

После включения питания игроки должны вернуться в комнату ускорения частиц, чтобы включить два терминала, которые расположены на противоположных сторонах комнаты.Игроки могут столкнуться с несколькими зомби, преграждающими путь, однако возможность использовать настраиваемую экипировку должна помочь в начале процесса.

Войдите в темный эфир

Как только оба терминала будут активированы, Портал Темного Эфира включится в центре комнаты Ускорения Частиц.Подойдите к порталу Темного эфира и взаимодействуйте с ним, чтобы войти в Темный эфир. После этого макет карты зомби останется прежним, но с красочными визуальными эффектами.

Войдите в эфирный туннель

Как только игроки войдут в Темный Эфир, на экране появится локация Эфирного Туннеля.Хотя место появления Aether Tunnel меняется, Aether Tunnel должен быть расположен рядом с местом крушения, которое находится рядом с зоной возрождения. Игроки могут узнать Эфирный туннель по пурпурному светящемуся кругу, излучающему свет из земли.

Соберите деталь машины

Как только игроки войдут в эфирный туннель, они будут перенесены в комнату медицинского отсека, где будет находиться машинная часть.Деталь машины слегка прозрачная и светится синим светом. Подойдите к части машины, чтобы поднять ее.

Кузнечный станок для упаковки и перфорации

После получения части машины игроки должны вернуться в комнату ускорения частиц.В центре комнаты машина Pack-a-Punch будет похожа на прозрачное свечение части машины. Взаимодействуйте с машиной Pack-a-Punch, чтобы создать ее. После создания машины игроки будут отброшены обратно в нормальный мир через Портал Темного Эфира.

После того, как машина Pack-a-Punch выкована, игроки могут использовать ее для получения улучшений для оружия.Машине Pack-a-Punch требуется 5000 очков для повышения уровня оружия, что можно сделать трижды для каждого оружия. У машины также есть новая функция, которая позволяет игрокам выбирать модификации боеприпасов, но это также стоит очков. Black Ops Cold War Zombies немного отличается от предыдущих игр Call of Duty , но разблокировка машины Pack-a-Punch по-прежнему является основным продуктом серии.

Call of Duty: Black Ops Cold War теперь доступен на ПК, PS4, PS5, Xbox One и Xbox Series X.

БОЛЬШЕ: Как загрузить пакет текстур HD для Call Of Duty: Black Ops Cold War

Обзор игрового кресла Anda Seat Axe Series

Как собрать вещи для конкурса кузнечных изделий

Участники кузнечного дела скажут, что образование, полученное в ходе подготовки к конкурсу, превышает любой приз, который они могли бы заработать, выиграв конкурс.Многое из того, что они узнают, — это подготовка к соревнованию по ковке. Хотя практика изготовления обуви или инструментов привлекает большое внимание участников, нельзя упускать из виду упаковку для этого конкурса.

Оксфорд, штат Пенсильвания, кузнец Эндрю Нилсон дисциплинированно подходит к подготовке к соревнованиям. То, как он собирает вещи для конкурса, не менее дотошно. Я зашел в его домашний магазин, когда он тренировался и собирал вещи перед соревнованиями кузнецов чемпионата мира (WCB) в Goshen Stampede в Коннектикуте.

Эндрю Нилсон (справа) тренируется с другим соперником Марком Кондри из Bumpass, Вирджиния.

Нейлсон говорит, что у него есть все необходимые инструменты — и, возможно, дополнительные инструменты на случай чрезвычайной ситуации, например, сломанный притчел. Это спокойствие, связанное с выбором инструмента, гарантирует его общее время и финансовые обязательства.

«Из-за инструментов в зарегистрированном багаже у меня всегда бывает лишний вес», — говорит он. «Но я заплачу эти дополнительные деньги, чтобы убедиться, что у меня есть то, что мне нужно на конкурсе.”

После своего последнего практического занятия Нейлсон выберет обувь или инструмент, который он сделал для каждого класса. Например, на этом последнем мероприятии WCB использовалась тяга задницы, фуллер (с заранее изготовленной ручкой) и пара ладьевидных туфель. Надо было сделать дол, а затем использовать его для изготовления тягловой задней обуви.

Нейлсон затем поместит этот образец испытания в цех и начнет размещать инструменты, которые он использовал при изготовлении соответствующей обуви или инструмента. Между одним и тем же инструментом, используемым для нескольких классов, существует небольшое пересечение.До этого он уже пометил класс на инструменте с помощью серебряного маркера, поэтому время его выбора позже минимизировано.

Нейлсон использует серебряный шарпи, чтобы написать класс на каждом инструменте, в котором он будет его использовать. Нейлсон начинает сортировать свои инструменты для отдельных классов с образцами.

После того, как все задачи и инструменты класса будут сопоставлены, он изучит каждый инструмент и при необходимости переоснастит каждый из них.

Все рассортировано, готово к переоснащению и упаковке для соревнований на Goshen Stampede.

Глядя на электронные доски в магазине, Нейлсон просматривает советы по каждому уроку. Записи Нейлсона показывают такую же скрупулезную природу его практик и того, как он собирает вещи. Когда в пятницу начнутся соревнования, Нилсон будет готов к работе. Он будет готов, потому что Нейлсон нашел время, чтобы убедиться, что его инструменты будут в наличии и готовы к соревнованиям.

На белой доске Нейлсона показаны измерения, сделанные им во время практических занятий.

Производитель ножей

объясняет, почему ковка из нержавеющей стали имеет значение »

В мире ножей ручной работы есть много производителей, которые сказали бы, что нельзя или не следует ковать нержавеющую сталь.Но кузнец Шон МакВильямс был ведущим сторонником ковки нержавеющей стали. Он считает, что этот неоднозначный метод можно использовать для повышения производительности современных нержавеющих сталей, таких как S35VN.

«Ковка — это формование горячего металла молотком», — объясняет Маквильямс. «Лезвие притягивается к острию и сужается, за ним следует хвостовик. Фаски на лезвии, острие и само лезвие откованы до их окончательной формы ». Большинство ножей сегодня производятся с использованием процессов удаления припасов. Такие машины, как водоструйные машины, плоскошлифовальные станки или станки с ЧПУ, вырезают кусок материала в форме лезвия без использования тепла или молотка.

Несгибаемые коллекционеры просто ценят концепцию кованого лезвия. «В них есть энергия», — так описывает это Мак-Вильямс. Но он говорит, что пользователи ножей должны искать кованую сталь потому, что она дает ощутимые преимущества в производительности в виде «набивки кромок».

В металлургии кромочная набивка известна уже сотни лет и продолжает балансировать между искусством и наукой. Маквильямс нашел упоминания о нем в старых руководствах по кузнечному делу, которые описывают его как ключевой процесс, используемый для укрепления лемехов.«Это происходит на уровне кристаллизации и в диапазоне температур между кристаллическими структурами», — объясняет Маквильямс. Удар по стали по краю ножа вызывает микроскопические изменения в стали, выравнивая ее кристаллическую структуру. «В преобразующем диапазоне температур ковки кристаллы можно« покачивать »в более плотную, более организованную структуру по краю».

Результатом такой организации является улучшенное удержание кромки, что снижает потребность в заточке в долгосрочной перспективе. Маквильямс говорит, что он видел заметные скачки в этой категории на различных сталях.Он работал с 440C, ATS-34, 154CM, S35VN, T440V и 420V среди других, и все они показали заметные результаты производительности. Маквильямс планирует продолжить свой многолетний опыт работы с кованой нержавеющей сталью чем-нибудь более формальным. Он представляет себе структурированный тест с использованием фиксированных лопастей модели 1 и хорошо известной суперстали S35VN. «Это было бы следующим логическим шагом».

Преимущества в производительности реальны, но Маквильямс сразу отмечает, что уплотнение кромок — не чудо. «Уплотненная кромка определенно является лучшей кромкой для любой стали, но она не может компенсировать то, что сталь не попала в нее.И он отмечает, что, хотя ковка теоретически возможна на производственном уровне, трудоемкая набивка кромок невозможна. Шансы на то, что мы увидим, что какой-либо процесс реализован на производственном уровне, практически отсутствуют, поэтому они, скорее всего, останутся низкоуровневыми.

Но есть еще один холм, на который тоже нужно взобраться. В современном производстве лезвий широко распространено представление о том, что нержавеющую сталь нельзя ковать, а, следовательно, и уплотнять кромки. Маквильямс говорит, что эта концепция совершенно неверна. «Сдаться и опубликовать, что нержавеющая сталь не подделать, вероятно, отбросило проблему на тридцать лет назад.«Инструкции по ковке и отжигу напечатаны на листах MSDS для всех сталей, включая нержавеющую», — рассказывает он. «Я хочу предложить своему клиенту лучшее качество ножа. Я никогда не смогу вернуться к простому измельчению ».

Нож, представленный на изображении: Sean McWilliams Forge Model 1

Обработанные изделия — Поковки из меди и латуни

Введение

Поковки из меди и латуни — это качественные детали, которые выгодно отличаются по целостности материала, допускам на размеры и чистоте поверхности по сравнению с изделиями, изготовленными с использованием других основных процессов металлообработки.В результате горячей обработки кованые материалы имеют превосходную плотность и отсутствие дефектов. Формовка под действием тепла и давления в точных замкнутых штампах обеспечивает постоянную точность размеров, от детали к детали и от партии к партии. Превосходная обработка поверхности с чистым глянцевым внешним видом достигается с помощью поковок из меди и латуни.

Этот материал поможет инженерам-конструкторам и отделам закупок максимально увеличить полезность и экономичность, присущие спецификациям поковок из латуни и меди.Он рассматривает конкурентные процессы, сравнивая их преимущества и недостатки с ковкой. Включено табличное руководство по допускам, обычно указываемым для поковок различных типов. Обширный глоссарий терминов, используемых в отрасли, и информация, необходимая для заказа, включены для улучшения взаимодействия между пользователем и поставщиком.

Уникальное сочетание свойств

Поковки из меди, латуни и бронзы предлагают дизайнеру уникальное сочетание свойств, с которым не могут сравниться другие металлы.Можно выбрать сплавы, обладающие следующими уникальными характеристиками:

Высокая электрическая и теплопроводность
Превосходная коррозионная стойкость
Высокая пластичность
Превосходная обрабатываемость
Отличные характеристики соединения и покрытия
Превосходные характеристики полировки и отделки
Немагнитные свойства
Неискрящие характеристики
Привлекательные однотонные цвета — не только поверхность

Вернуться к началу

Преимущества поковок из меди и латуни

Поковки из меди и латуни обладают рядом выдающихся преимуществ по сравнению с деталями, произведенными в других производственных процессах.Эти преимущества являются результатом свойств, присущих меди и медным сплавам, а также дополнительных улучшений механических и физических свойств, полученных в процессе ковки.

Высокая прочность

При ковке металл дважды обрабатывают под огромным давлением — сначала во время экструзии стержня, а затем во время ковки. Двойная обработка под давлением уплотняет металл и дает очень плотную и мелкую зернистую или волокнистую структуру.

Тем самым повышается прочность деталей на разрыв и повышается сопротивление ударам и истиранию.

Сопротивление утечке

Плотный непористый кованый металл позволяет проектировщику определять более тонкие секции без риска утечек из-за дефектов и пустот. Часто более тонкие кованые детали обеспечивают меньший вес и более низкую стоимость детали по сравнению с другими процессами формования.

Близкие допуски

Поковка, произведенная в стальной матрице с жесткими допусками, дает несколько преимуществ. Габаритные размеры детали сохраняются ближе, чем при литье в песчаные формы. Размеры показывают минимальные отклонения от детали к детали и позволяют автоматически зажимать и перемещать детали в последующих операциях.Точные конструкции на поверхности штампа могут создавать острые отпечатки на поверхности ковки, что неэкономично для других процессов формования.

Низкая общая стоимость

Массовое производство кованых деталей дает максимальную экономию. Однако меньшее количество поковок из медного сплава также может оказаться экономичным, когда необходимо решить конкретные конструктивные проблемы. Эти проблемы включают герметичность, жесткие допуски, высокую прочность при малом весе и несимметричную форму.

Вернуться к началу

Процесс горячей штамповки

Режущий стержень

На латунном стане заготовки, вырезанные из литого слитка, подвергаются горячей экструзии в пруток, который затем обрабатывается перед отправкой в кузнечный цех.Здесь стержень разрезают на заготовки определенной длины, чтобы обеспечить заполнение полости штампа во время ковки.

Нагревание пули

Заготовки затем нагревают до температуры ковки. Чтобы гарантировать качество детали, штамповщик должен тщательно контролировать температуру заготовки, так как слишком холодная заготовка не заполнит полость матрицы полностью, а слишком горячая заготовка приведет к пористой поверхности.

Поковка

Матрицы нагреваются для обеспечения надлежащего потока металла, а нагретая заготовка помещается в нижнюю половину полости матрицы.При движении кузнечного цилиндра вниз верхняя матрица прижимается к заготовке, чтобы сформировать деталь. Поскольку медь и медные сплавы легко поддаются ковке, большинство промышленных поковок производятся с однократным закрытием пресса, без необходимости повторной штамповки или повторного нагрева. Это позволяет использовать штампы с одной полостью вместо более дорогих прогрессивных штампов, требуемых для трудно поддающихся штамповке материалов, и снижает затраты на рабочую силу, стоимость штампа и затраты на нагрев. Скорость ковки варьируется от 100 до 1200 штук в час, при этом большинство поковок выковываются по ставке от 200 до 600 штук.Там, где объемы большие, а конструкция проста, значительная экономия достигается за счет использования штампов с несколькими полостями, когда одновременно производится более одной детали.

Именно во время этого процесса плотная зернистая структура горячекатаного прессованного латунного прутка подвергается дополнительной горячей обработке для получения плотного однородного продукта с превосходными физическими и механическими свойствами. Эти превосходные свойства часто позволяют использовать кованые детали, которые легче, чем детали, произведенные другими способами.

Обрезка и обрезка

Для обеспечения полного заполнения полости штампа вес поковки немного превышает вес готовой поковки. Чтобы учесть этот избыток металла, на поверхности штампа, окружающей его полость, предусмотрен желоб или рельефный участок. Во время ковки излишки металла выдавливаются в желоб в виде перелива или заусенцев, которые позже удаляются при обрезке. Хорошая конструкция штампа для ковки сводит к минимуму количество заусенцев для минимального количества брака.Так как толщина заусенца изменяется в зависимости от давления плашки на штамп, количества избыточного металла, температуры заготовки при ковке и температуры штампа, размер толщины заусенца обычно вдвое превышает допуск, разрешенный для других размеров детали. Если указаны более жесткие внешние размеры, может быть заменена операция точной обрезки, известная как бритье.

Финишная обработка погружением

В процессе ковки на поверхности образуются оксиды, и детали покрываются смазкой, взятой из штампов.Оба этих поверхностных слоя растворяются путем погружения деталей в ряд специальных растворов. После того, как поковки станут чистыми, их обычно погружают в пассивирующую ванну, чтобы обеспечить чистую поверхность для последующего обращения.

В связи с жесткими требованиями Агентства по охране окружающей среды некоторые поставщики поковок заменили погружение для получения чистой поковки методом опрокидывания стальных шариков.

Упаковка

Самой распространенной тарой для насыпной упаковки являются картонные коробки.Для лучшего предотвращения вмятин во время транспортировки фальсификаторы разработали несколько усовершенствованных методов упаковки, таких как наслоение, вложение и упаковка ящиков для яиц, где каждая отдельная поковка находится в отдельном отсеке. Эти специальные методы упаковки уменьшают повреждения при транспортировке, хотя и немного увеличивают стоимость доставки.

Вернуться к началу

Плашки и конструкция штампов

При разработке кованой детали инженер-конструктор должен быть знаком как с ограничениями, так и с гибкостью, присущей использованию штампа для горячего формования детали.
Во время каждой операции ковки штампы подвергаются воздействию высокотемпературного металла, проталкиваемого по поверхности штампа. Поэтому матрицы изготавливаются из специальных легированных инструментальных сталей, которые можно упрочнять, чтобы выдерживать необходимые циклические изменения температуры и давления. Средний срок службы штампа с одной полостью составляет примерно 15 000 штук, в зависимости от допусков детали и конструкции.

Конструкция штампа

Обычно штампы конструируются таким образом, чтобы детали, изготовленные в новом штампе, находились на минимальном конце диапазона допуска.По мере износа штампа деталь увеличивается по всему диапазону до тех пор, пока не превысит допуск, и штамп необходимо переделать. Если во время ковки металл нужно продавить вокруг острых углов или малых радиусов, износ штампа увеличивается в несколько раз. Поэтому лучше всего проектировать детали с большим радиусом и по возможности исключать резкое изменение направления.

Осадка

При проектировании поковки необходимо предусмотреть угол уклона, чтобы можно было снимать ее с штампа. Рекомендуемые углы уклона указаны в Таблице допусков на стр. 12.Допуск по осадке — полградуса. Если конструкция не допускает тяги, следует проконсультироваться с поставщиком поковок, чтобы можно было разработать комбинации пресса и штампа для производства поковок без тяги.

полотна

Секции перемычки — это тонкие секции поковки, параллельные плоскости поковки. Их оставляют между противоположными выступами штампа, чтобы смягчить экстремальные локальные давления между двумя движущимися частями.

Полотна впоследствии удаляются прошивкой или механической обработкой.

Строительство

Наиболее распространенная конструкция штампа включает набор штамповых блоков, каждая половина которых содержит половину полости штампа.Полости разрезаются на блоки из инструментальной стали, которые затем закаляются и полируются перед использованием. Блоки удерживаются в прессе держателями, уникальными для каждой кузнечной компании. Во время длительных прогонов может потребоваться снятие штампа с пресса для очистки и полировки внутренней части для сохранения качества поверхности и размеров.

Рисунок поверхности и надписи могут быть нанесены на поверхность штампа для создания рисунка или идентификации на поковке. Буквы могут быть подняты или опущены, но они всегда должны находиться в плоскости, перпендикулярной направлению движения матрицы.

Составные части

Там, где аналогичные детали требуют лишь незначительной модификации, вставки штампа могут производить две или более отдельных конструкции с минимальными вложениями в инструмент.

В некоторых конструкциях можно изготавливать две разные части, изменяя только половину матрицы. Это может быть экономически эффективным, если изменение касается просто диаметра отверстия или выступа в детали.

Изменения в конструкции

Иногда требуется изменение конфигурации в течение срока службы детали.Перед тем, как заказать полностью новую матрицу, следует рассмотреть возможность внесения изменений с помощью простых вставок матрицы или ограничения изменений до половины старого набора штампов.

Если требуется изменение конструкции, гораздо экономичнее сделать поковку больше, чем меньше, что позволит модифицировать существующий штамп. Поковка меньшего размера требует добавления металла в штамп, что дорого и часто сокращает срок службы штампа.

Плашки для обрезки или обрезки

После того, как деталь выкована и остыла, перед финишной обработкой погружением необходимо удалить заусенец с внешней периферии.Удаление заусенцев выполняется на небольшом прессе с обрезным штампом, который часто не завершается до утверждения первых образцов. Эта задержка позволяет при необходимости вносить незначительные изменения в контур штампа обрезки.

Там, где необходима особенно плотная обрезка, может быть сконструирован штампик для обрезки или обрезки поковки, полностью устраняющий любые заусенцы. Бритье часто является более медленным процессом и может увеличить стоимость изделия, хотя и снижает потребность в последующей отделке.

Покупка штампов

Когда клиент покупает набор штампов, штамповщик также изготавливает набор штампов для обрезки, который обычно включается в цену штампов для штамповки. В Соединенных Штатах распространена практика, когда фальсификатор обслуживает или заменяет обе штампы, когда это необходимо, без дополнительной оплаты для клиента.

Разделительная линия

В процессе ковки, когда верхняя и нижняя части закрытого штампа сводятся вместе, плоскости разделения называются линией разделения.Следует проявлять осторожность при указании местоположения линии разъема, поскольку это может повлиять на начальную стоимость, окончательный износ штампа, простоту ковки, поток зерна, соответствующие механические свойства и требования к обработке готовой детали. Его расположение должно быть указано на всех чертежах поковки.

Идеальная линия разъема — это одна плоскость, но иногда требуются многоуровневые или неравномерные проборы. Когда из-за геометрии формы требуются неровные линии разъема, между уровнями должен быть предусмотрен наклонный переход.Вертикальный разрыв между уровнями линий разъема обрезать нельзя.

Отверстия и полости

Отверстия или полости с сердцевиной могут быть спроектированы в поковках либо сверху, либо снизу, либо с обеих сторон линии разрыва при соблюдении требований к минимальной толщине стенки.

Вернуться к началу

Поковки и другие изделия — сравнение

Поковки, полученные формованием под давлением, обязаны своей долговечностью и общим качеством уникальной структуре потока зерна, которая является неотъемлемым результатом процесса ковки.Во время первоначальной экструзии стержня металлу придают форму под воздействием экстремального давления, в результате чего структура зерен удлиняется и образует новые зерна, которые имеют качество волокна. В процессе ковки эти волокна меняют ориентацию в соответствии с контуром детали. Эта двойная обработка уплотняет металл в плотную непористую часть, которая без утечек выдерживает воздействие масла, газа или воздуха под высоким давлением. Он также улучшает механические свойства, обеспечивая более высокую ударную вязкость и сопротивление усталости.

Отливки

Отливки обеспечивают большую гибкость при производстве несимметричных деталей.

По сравнению с поковками поверхности для литья в песчаные формы имеют тенденцию быть более шероховатыми, допуски более высокими, а иногда встречаются включения песка и пористость. Там, где количество ограничено, детали весят более 15 фунтов, а шероховатость поверхности отливки и допуски приемлемы, отливки были бы экономичной альтернативой.

Продукция для винтовых машин

При обработке винтов производятся преимущественно круглые детали с хорошей целостностью материала. Допуски ± 0,003 дюйма и выше могут быть легко соблюдены.Из-за длительного времени на настройку этот процесс обычно неэкономичен для тиражей менее 10 000 штук. Кроме того, детали винтовой машины обычно ограничены максимальным весом около двух фунтов. Когда лом составляет более 40 процентов от исходного веса детали, вероятно, будет более экономичным использовать поковку.

Штамповки

Штамповка деталей из полосы, как правило, экономична при больших партиях деталей весом менее четверти фунта. Допуски обычно могут составлять ±.002 дюйма с практической толщиной стенки до 0,125 дюйма. Если требуется толщина сечения более четверти дюйма, следует рассмотреть возможность ковки.

Механическая обработка

Механическая обработка, включающая сверление, нарезание резьбы, фрезерование, шлифование и т. Д., Часто сочетается с ковкой для изготовления готовой детали. Эти вторичные операции обычно предоставляются поставщиком поковки. Когда сложные детали производятся путем сборки двух или более обработанных деталей, сборка должна быть проверена, чтобы определить, можно ли ее легче изготовить как одну поковку.

Определение поковки

Поковка — это металлическая деталь, которая была нагрета и отформована в заданную форму между набором штампов. Процесс включает нагревание металлической заготовки и последующее придание ей формы в полости матрицы. Не только форма металла, но и процесс ковки также улучшает механические и физические свойства детали. Ковка сегодня осуществляется на высокоскоростном автоматическом оборудовании.

Процесс ковки, упоминаемый в данной публикации, выполняется на прессах, также называемых штамповкой в закрытых штампах или штамповочных штампах.Хотя существуют и другие методы производства поковок, они вряд ли позволят получить детали, подходящие для современных промышленных продуктов.

Вернуться к началу

ДОПУСКИ (в дюймах)
МАЛЫЕ ПОВКОВКИ (вес до 2 фунтов включительно) *	НОМЕРА МЕДНЫХ СПЛАВОВ
* По допускам, применимым к поковкам весом более двух (2) фунтов, проконсультируйтесь с производителем поковок. Допуски бывают плюс и минус; если требуются все плюсы или минусы, удвойте указанные значения.	C36500, C37700, C38500, C46400, C48200, C48500, C67500	C10200, C10400, C11000, C11300, C14500, C14700, C15000, C16200, C17000, C18200	C62367308, C630700
Типы поковок
Цельнолитые	.008	.010	.010	0,012
Цельный, с симметричной полостью	.008	.010	.010	.012
Цельный, с эксцентриковой полостью	.008	0,012	0,012	0,012
Цельный, глубокая экструзия	.010	0,012	0,012	.014
полый, глубокая экструзия	.010	0,012	0,012	.014
Тонкая секция, короткая (до 6 дюймов включительно)	.010	0,012	.012	.014
Тонкая секция, длинная (от 6 дюймов до 14 дюймов включительно)	.015	.015	.015	0,020
Тонкий профиль, круглый	.010	0,012	0,012	.014
Углы уклона снаружи и внутри от 1 ° до 5 °	½ °	½ °	½ °	½ °
Подходящий припуск (мин. На одной поверхности)	1/32	1/32	1/32	1/32
Плоскостность (максимальное отклонение на дюйм)	.005	.005	.005	.005
Концентричность (общее показание индикатора)	0,020	0,030	0,030	0,030
Допуск номинальной толщины стенки	1/8	5/32	5/32	3/16
Допуск номинальной толщины стенки	1/64	1/64	1/64	1/64
Допуск номинального скругления и радиуса	1/16	3/32	3/32	1/8
Допуск номинального скругления и радиуса	1/64	1/64	1/64	1/64
Приблизительная толщина заусенцев	3/64	1/16	1/16	5/64

Вернуться к началу

Информация для запроса или заказа на покупку

Чтобы помочь поставщику в поставке поковок, следующая информация должна сопровождать запросы и заказы на поставку:

Название детали и конечное использование
Текущий технический чертеж с обозначениями отделки, надписи, термообработки, минимальных свойств и настоящего метода производства
Образец детали, если имеется
Количество, как первоначальный заказ, последующие графики выпуска, так и годовые потребности
Материал, по номеру сплава, разрешены альтернативные материалы
Поверхность, обрабатываемые поверхности и описание специальных покрытий
Допуски на размеры, коммерческие допуски и любые критические размеры, которые применяются
Применяемые спецификации, такие как ASTM, ANSI, SAE, Federal или Military
Операционная среда, такая как:
- Требования к давлению
- Требования к температуре
- Коррозионная атмосфера
Физические или механические требования

Инструкции по упаковке, где критические поверхности должны быть защищены распорками, наслоением или вложением.

Поскольку стоимость штампов и срок их службы очень тесно связаны с допусками, покупателю или пользователю настоятельно рекомендуется указать максимально допустимые допуски на чертежи. Если возможны компромиссы в отношении допусков, поставщик поковок может предложить наиболее экономичное решение.

Вернуться к началу

Глоссарий

Подробный список терминов для поковок см. В Глоссарии терминов Руководства по поковкам.

процесс ковки алюминия | The Aluminium Association

Quick Read

Ковка — это производственный процесс, при котором металл прессуется, толкается или сжимается под большим давлением для производства высокопрочных деталей.Кованый алюминий идеально подходит для применений, где производительность и безопасность имеют решающее значение, но для обеспечения скорости или энергоэффективности необходим более легкий металл. Кованые алюминиевые диски гоночных автомобилей Daytona — прекрасный тому пример. В основном существует три типа процессов ковки: ковка в открытых штампах, идеально подходящая для больших алюминиевых компонентов; ковка в закрытых штампах, хорошо подходит для более сложных конструкций и более жестких допусков; и кольцевая поковка, используемая для создания высокопрочных кольцевых изделий.

Полезные факты

Высокая производительность и прочность
Процесс ковки используется там, где критически важны производительность и прочность.
Кованые детали обычно находятся в местах напряжений и ударов. Поршни, шестерни и шпиндели колес высокопроизводительных автомобилей и самолетов часто изготавливаются из кованого алюминия.
Кованый алюминий, идеально подходящий для аэрокосмической промышленности
Сложные и суровые условия в космосе требуют, чтобы конструкции были прочными и долговечными, но при этом легкими. Низкая плотность кованого алюминия по сравнению со сталью делает его идеальным кандидатом для применения в аэрокосмической отрасли.
Промысловые инструменты
Молоты, прессы и высадочные станки являются основными видами оборудования, используемого в процессе ковки.Молоты могут прикладывать движущую силу до 50 000 фунтов, а прессы — до 50 000 тонн. Высаживающие машины — это в основном прессы, используемые горизонтально для увеличения диаметра заготовки за счет сжатия ее длины.
Знак качества
«Кованый» — знак качества ручного инструмента и метизов. Плоскогубцы, молотки, гаечные ключи, садовый инвентарь и хирургические инструменты почти всегда производятся методом ковки.

Алюминиевая поковка 101

Поковка без открытого штампа

Идеально подходят для обработки больших кусков алюминия. Открытые штамповочные прессы не ограничивают алюминиевую заготовку во время процесса ковки и используют плоские штампы без предварительно вырезанных профилей и конструкций.Алюминиевые блоки весом до 200 000 фунтов и длиной 80 футов можно ковать в открытой штампе для создания больших алюминиевых компонентов с оптимальной структурной целостностью. Хотя методы сварки и соединения полезны при создании крупных компонентов, они не могут сравниться по прочности или долговечности с кованой деталью. Поковки без штамповки ограничены только размером стартовой заготовки.

Поковка в закрытом штампе

Поковка в закрытых штампах, также известная как штамповка в штампах, позволяет производить практически безграничное разнообразие форм, вес которых варьируется от простых унций до более 25 тонн.Как следует из названия, две или более штампов, содержащих оттиски, соединяются вместе, когда поковка подвергается пластической деформации. Поскольку штампы ограничивают поток металла, этот процесс может давать более сложные формы и более жесткие допуски, чем ковка в открытых штампах. Поковка с штамповкой составляет большую часть производства поковок из алюминия.

Поковка кольцевая

Когда промышленное применение требует высокопрочного компонента с круглым поперечным сечением, то ковка с катаным кольцом не имеет себе равных.Процесс обычно начинается с открытой штамповки для создания кольцевой заготовки в форме пончика. Затем несколько роликов оказывают давление на преформу до тех пор, пока не будут достигнуты желаемая толщина и высота стенки. Конфигурации могут быть плоскими, как шайба, или иметь высоту более 80 дюймов. Кольца можно катать в различные размеры, от втулок роликовых подшипников до больших сосудов высокого давления.

Колеса, созданные для скорости, производительности и безопасности

Профессиональные водители гоночных автомобилей знают, что кованые алюминиевые диски — отличный выбор для суровых условий соревновательных гонок.Кованые колеса созданы для скорости и производительности, они чрезвычайно легкие, очень прочные и исключительно жесткие. Кованые алюминиевые диски можно найти и на гоночных трассах. Высокопроизводительные спортивные модели от Porsche, Lamborghini и Audi могут быть оснащены этими гладкими и высокопроизводительными колесами.

Кузнечное дело: выковка навыков на всю жизнь

Где можно нагреть металл до температуры более 1000 градусов и согнуть его по своему желанию? Конечно же, Astrocamp! Летний лагерь — идеальное место для развития и оттачивания уникальных навыков, например, кузнечного дела.

Этот полезный и сложный курс развивает творческие способности, силу и решимость отдыхающих. Некоторые приходят в поисках нового художественного выхода. Некоторые имеют в виду готовый продукт. Для отдыхающих, которые мечтают сражаться со злом среди звона мечей о доспехи, послеобеденное время в кузнице может дать возможность заглянуть в реальность средневекового мастерства.

Кузнечное дело — лишь одна из многих уникальных возможностей для личного роста, которые открывают туристы. Дети развивают конструктивные и программные интересы в области робототехники, проверяют свои физические и умственные возможности в безопасной среде с помощью скалолазания и ищут новые перспективы в цифровой фотографии.Они развивают подводное спокойствие и компетентность в подводном плавании с аквалангом. Они решают логистические задачи как инженеры будущего. Они осваивают сложную местность в маунтинбайке и исследуют открытое небо в Rocketry. От скалолазания до астрономии, кулинарии и Dungeons & Dragons — лагерь предоставляет безграничные возможности для молодых людей раскрыть себя.

В кузнечном деле они развивают технические навыки и получают ценные сувениры, но это еще не все. Под чутким руководством своих инструкторов они осваивают ответственность за работу с расплавленными материалами.Они применяют разумные процедуры безопасности в среде, где присутствуют реальные последствия. Они терпят жару кузницы. Используя эти навыки, они превращают металлические группы в такие…

В такие удивительные произведения искусства:

Создание будущего для государства требует взглянуть в прошлое — The Big Sky Business Journal

Эвелин Пиберн

Отчасти из-за воздействия COVID-19 на мясоперерабатывающий бизнес, в отрасли происходят сдвиги.Деловые люди и инвесторы с новым интересом смотрят на мясную промышленность Монтаны. Куда это приведет, неизвестно, но несомненно, что будут изменения.

Поскольку кризис COVID сдавил узкую систему распределения, из-за которой прилавки с мясом оставались пустыми, он приоткрыл завесу над и без того проблемной отраслью, которая на протяжении десятилетий была подорвана правилами и протекционизмом. Это вызвало преобразование, которое, будем надеяться, принесет пользу Монтане.

Местные перерабатывающие предприятия меняют владельцев, другие расширяются, а инвесторы предлагают новые предприятия.Каковы перспективы отрасли в будущем, можно лучше всего понять, если взглянуть в прошлое, понять проблемы и спросить «почему?» — предлагает Тейлор Браун, который несколько лет назад получил очень «дорогой» урок, связанный с отраслью.

Тейлор Браун, очень видная фигура в сельском хозяйстве Монтаны и владелец Northern Ag Network, был одним из девяти инвесторов в Meats of Montana, открывшейся осенью 1990 года. Это было предприятие, направленное на обновление мясного бизнеса в Монтане. после закрытия Pierce Packing и Midland Packing в Биллингсе, а также после периода закрытия более мелких предприятий по всему штату.

Компания инвестировала значительные суммы в реконструкцию завода Midland Packing, «последнего крупного завода по упаковке в Монтане». Завод «был хорошим сооружением» — после модернизации и переоборудования все еще можно было использовать.

Meats of Montana вошла в бизнес как предприятие среднего размера, не такое большое, как Midland или Pierce, которое могло бы привлечь внимание более крупных игроков, таких как Iowa Beef Processors (теперь Tyson Foods), но оно было больше, чем переработчики в небольших городах. которые обслуживают местных потребителей и животноводов.Планировалось перерабатывать около 250 голов в день, закупленных на месте в регионе.

Пока неизвестно, сможет ли это предприятие такого размера успешно обслуживать рынок, но есть инвесторы, активно изучающие возможности открытия таких операций в Монтане. Существует разница в том, что требуется от объектов разного размера, и в задачах, с которыми приходится сталкиваться каждому.

По сравнению с остальной частью страны, Браун подчеркнул, что «количество говядины, которое мы перерабатываем в Монтане, очень мало.”

Сегмент промышленности, который почувствовал огромный спрос в Монтане, — это небольшие местные перерабатывающие предприятия, разбросанные по всему штату. Спрос на их услуги в течение некоторого времени превышал возможности, но он усугубился из-за нехватки мяса, вызванной воздействием вируса. Когда потребители обратились в местные розничные мясные магазины и на бойни в своих городах, они были удивлены, столкнувшись с длительными периодами ожидания. Некоторые были забронированы на год или больше.

В то время как местные предприятия, обычно семейные предприятия, стремились к расширению, они сообщили, что одним из самых больших препятствий для них был поиск необходимой рабочей силы. Вполне вероятно, что большинство из них получили значительный импульс в своих усилиях по расширению несколько недель назад, когда они получили гранты от фондов помощи коронавирусу. Через Министерство сельского хозяйства штата Монтана было выделено в общей сложности около 7,5 миллионов долларов десяткам заводов по всему штату. Награды обычно варьировались от 50 000 до 150 000 долларов США для каждого бизнеса.Совсем недавно было объявлено, что поступающим доступно больше средств.

Браун полагает, что в штате будет наблюдаться рост деятельности небольших заводов, поскольку они реагируют на меняющийся рынок, на котором потребители больше ориентированы на продукцию местного производства, продукцию по индивидуальному заказу и, похоже, готовы платить за качество. Скорее всего, именно эти производители, которые придут с новыми идеями и воспользуются преимуществами новых технологий, будут расти и изменять будущее отрасли для Монтаны.

Более крупные операции столкнутся с большими препятствиями и рисками. Браун беспокоится о них. Он указывает на то, что «очень умные», знающие люди пытались открыть ряд предприятий по переработке мяса в различных местах штата, но они потерпели неудачу. «Почему они не добились успеха?» размышляет Браун, полагая, что будущий успех таких предприятий вполне может заключаться в ответе на этот вопрос.

Браун сказал, что инвесторы в Meats of Montana были опытными и думали, что они сделали свою домашнюю работу и думали, что они достаточно капитализированы, но ни одно из предположений не подтвердилось.Промышленность намного сложнее, чем кажется на первый взгляд, и для производства большого объема продукции требуются большие деньги — [курсив] большие деньги, — подчеркнул Браун. И операция требует очень хорошего управления капиталом, потому что процесс покупки и продажи в больших количествах каждый день означает, что деньги движутся «со скоростью света», — объяснил Браун.

Слабые стороны Meats of Montana вскоре стали очевидны — предприятие длилось всего около двух месяцев.Но это не значит, что у них не было много хорошего для них. «У нас была рабочая сила, состоящая из обученных и опытных людей, и мы производили качественный продукт. У нас было хорошее управление производством — умные ребята, которые знали, как это делать … И у нас было больше сотрудничества, чем я ожидал от Министерства сельского хозяйства США ». USDA (Министерство сельского хозяйства США) наблюдает за федеральной инспекцией мясоперерабатывающих заводов, которые поставляют продукцию через границы штата.

Было зарезано около 5200 голов выбракованных коров и быков, переработано около 43 автомобилей постной говядины — около 2 долларов.5 миллионов долларов в больших коробчатых контейнерах, которые были отправлены «по всему западному побережью и в верхнюю часть Среднего Запада».

Были советники, которые сказали, что им следовало планировать работу в более крупных масштабах, «и, возможно, нам следовало бы, — сказал Браун, — но для этого потребовалось бы намного больше капитала». А крупный завод по упаковке в Монтане столкнется с проблемой нехватки местных запасов готового скота. Монтана выращивает много крупного рогатого скота, но готового крупного рогатого скота не так много, потому что корма — кукурузы — здесь нет.Большие кормовые партии и большие упаковочные заводы расположены на Среднем Западе и на высоких равнинах, потому что там растет кукуруза.

«В больших масштабах это действительно сложный бизнес», — сказал Браун. «Просто найдите необходимое количество квалифицированной рабочей силы. И, рассчитывая время поставки, чтобы иметь ее, когда она вам нужна. Если вы собираетесь продавать ребристые глаза и кости, где вы собираетесь получить надежный запас готового скота? По конкурентоспособной цене? И у вас есть надежный рынок? »

«Время очень важно.У вас есть скоропортящийся продукт, что особенно важно, когда рынок работает против вас », — продолжил он.

Браун считает, что люди иногда переоценивают добавленную цену, которую потребители будут постоянно платить, чтобы иметь продукт, который «Сделано в Монтане». Он говорит, что Montana Beef — отличная ниша, но трудно найти масштаб, который был бы достаточно прибыльным и экономически устойчивым.

Одна из самых больших проблем, которую необходимо решить, — это то, что делать с «субпродуктами» или побочными продуктами, включая субпродукты и шкуры.Продажа этих материалов часто представляет собой прибыль компании, которая отражает, насколько мала прибыль в бизнесе. Найти рынок для этих продуктов может быть непросто, особенно если он расположен в таком малонаселенном штате, как Монтана.

Например, Браун сказал, что они обнаружили большой спрос на рубцы (мясо живота) в Корее, и покупателям понравился продукт «Мясо Монтаны». Однако: «Удивительно, сколько рубца вам нужно запасти, чтобы накопить достаточно, чтобы наполнить груз.”

С 1990 года многое изменилось, и в будущем произойдут еще большие изменения, поэтому Браун говорит, что опыт их группы может быть не совсем применим сегодня; хотя аналогичные опасения, вероятно, по-прежнему возникают у тех, кто хочет активизировать промышленность в Монтане.

«При правильном масштабе, достаточном капитале и отраслевом опыте кто-то мог бы успешно расширить и произвести революцию в мясоперерабатывающей промышленности Монтаны, — говорит Браун, — но, как и многие другие вещи, это намного сложнее, чем кажется.