Технология укладки полусухой стяжки от компании «Еврострой»
Полусухая стяжка пола — современная механизированная строительная технология выравнивания основания под укладку финишного покрытия. Она имеет целый ряд преимуществ и особенностей по сравнению с обычной, привычной нам технологией устройства цементно-песчаной стяжки с арматурной сеткой.
Технология укладки полусухой стяжки с фиброволокном
Безукоризненное соблюдение технологического процесса — залог идеально ровной стяжки пола без трещин. Мы постараемся максимально раскрыть все технологические этапы выравнивания пола полусухим способом.
- Подготовка основания
- Укладка пленки и изоляция стен
- Приготовление и доставка раствора
- Разравнивание полусухого раствора
- Шлифовка и затирка
1
Подготовка основания
Согласно нашей технологии первым этапом работ идет подготовка основания.
В некоторых случаях, по желанию заказчика, возможна предварительная обработка основания специальными гидрофобными и укрепляющими пропитками на акриловой и акрил-силиконовой основе. Данные пропитки позволяют обойтись без гидроизоляции в случае кратковременного затопления помещения и быстрого устранения его последствий. Но эта подготовка эффективна при выполнении полноценной гидроизоляци по стыкам стена-пол, а также при отсутствии трещин и каких-либо технологических отверстий (например под водопровод или отопительную систему)…подробнее>>>
2
Укладка пленки и изоляция стен
Укладка полиэтиленовой пленки, шумоизоляции, гидроизоляции
На основание, очищенное от мусора, укладывается полиэтиленовая пленка, которая предотвращает обезвоживание полусухой стяжки, а также её преждевременное высыхание. Это способствует удерживанию влаги в стяжечном растворе на весь период кристаллизации цементного камня.
Таким образом предотвращается образование трещин из-за нехватки влаги, а также исключается возможность протечки на нижние этажи.
В случае укладки гидроизоляции, под стяжку наносится слой гидроизолирующего материала, с «нахлестом» на стены выше уровня планируемой стяжки на 5 см, а затем на него сверху также укладывается пленка…подробнее>>>
С шумоизоляцией — аналогично, под стяжку укладывается материал типа ППЭ, или ТЗИ и затем накрывается полиэтиленовой пленкой…подробнее>>>
Изоляция стен демпферной лентой
Для изоляции стен используется демпферная лента типа «Изолон» из вспененного пенополиэтилена толщиной 5 мм, которую укладывают на нижнюю часть стены и край основания пола, таким образом, чтобы высота ленты была выше предполагаемого уровня стяжки. Это необходимо сделать для того, чтобы избежать возникновения трещин в результате каких-либо деформаций (температурного расширения, усадки дома и т.д.). С этой-же целью на стяжке нарезаются деформационные швы с шагом 6 м.
После того, как стяжка будет готова, выступающие края демпферной ленты аккуратно срезаются строительным ножом.
3
Приготовление и доставка раствора
Приготовление раствора и строительные материалы
После подготовительных работ, а именно: размещения техники на строительной площадке, укладки полиэтиленовой пленки и демпферной ленты, начинается приготовление цементно-песчаного раствора и его подача по шлангам непосредственно на сам объект.
Раствор может доставляться на 120 метров по вертикали и на 200 метров по горизонтали. В некоторых случаях для упрощения подачи раствора используются специальные пластификаторы.
В помещении раствор специалисты стараются распределить равномерными порциями для упрощения процесса выравнивания пола.
Технология работы с полусухой стяжкой предполагает использование таких материалов:
- Мытый крупнозернистый песок 1-го класса, модуль крупности 2,5-3 мм
- Полипропиленовое фиброволокно ВСМ 12 мм
- Цемент М500 Д0
- Вода
Чтобы проверить, получился ли раствор для укладки полусухой стяжки, необходимо сильно сжать небольшое количество раствора в руке, и понаблюдать: если в процессе сжатия образовалась влага, но при этом у вас получился плотный комок, значит, раствор сделан правильно и он готов для изготовления полусухой стяжки пола.
Подача раствора на объект
По заранее подготовленному пневмонагнетателю со шлангом подается готовый цементно-песчаный раствор с фиброволокном, уровень такой подачи достигается 120 м в высоту, обеспечивая устройство стяжки пола в многоэтажном доме. Также возможна подача раствора по горизонтали на расстояние до 200 метров, т.к. не всегда есть возможность разместить оборудование непосредственно около объекта.
4
Разравнивание полусухого раствора
После того как необходимое количество смеси распределено по основанию, переходим к следующему этапу укладки полусухой стяжки по немецкой технологии. Специалист начинает по заранее выставленным маякам при помощи лазерного нивелира разравнивать раствор. Для этого он использует правило, шириной примерно 10 мм (для удобства эксплуатации) и длиной, которая варьируется от 50 см до 3 м.
После выравнивания раствора осуществляется нарезка деформационных швов, которые предназначены для исключения образования трещин и снятия напряжения в стяжке.
Карта нарезки деформационных швов не более 36 м2.
5
Шлифовка и затирка пола
Заключительный этап — шлифовка стяжки при помощи затирочной машины и кельмы, которая используется в труднодоступных местах. Процесс затирки осуществляется в специальных бетоноступах — это приспособление, которое специалист одевает на ноги при работе со стяжкой, чтобы исключить продавливание раствора под действием веса человека.
После выполнения работ по устройству полусухой стяжки, готовый пол следует накрыть простым полиэтиленом, чтобы процесс высыхания был равномерным.
Уже через 12 часов после окончания работ по поверхности можно ходить, через 4-7 дней укладывать керамическую плитку и керамогранит, а через 14-20 дней — ламинат, паркет или линолеум.
Посмотрите видео о процессе полусухой стяжки пола:
6
Уход за полусухой стяжкой после монтажа
Уход за полусухой стяжкой требуется только в первую неделю и состоит в том, чтобы не дать ей высохнуть в течение первых нескольких дней после окончания работ. В идеальном варианте первые несколько дней проливать поверхность из расчета 1 литр воды на 2-4 кв. метра стяжки. Ни в коем случае в помещении не создавать сквозняк в первые 3 дня. Если есть возможность. лучше накрыть влажную поверхность П/Э пленкой, это способствует полноценной гидратации цемента и значительно повысит качество поверхности.
Наша технология позволяет получить идеально ровный пол. Обращайтесь к нам: мы выполним все работы быстро и качественно.
Полусухая стяжка пола своими руками: технология устройства
Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном. По аналогии она используется с целью выравнивания черновой основы, служит фундаментной плитой или прошедшим шлифовку промышленным полом. Изменения претерпела формула смеси, что повлекло модернизацию технологических принципов заливки. Давайте разберем и разложим по аккуратненьким полочкам, чем отличается относительно новая методика, как производится полусухая стяжка пола, чем она привлекает строителей и хозяев городской и загородной недвижимости.
Содержание
1 Коренные отличия полусухой схемы выравнивания
1.1 Плюсы полусухого варианта выравнивания
1.2 Требующие внимания минусы
1.3 Оптимальная толщина и армирование
2 Алгоритм устройства полусухой стяжки
2.1 Секреты приготовления полусухой смеси
2.2 Пошаговое руководство для самостоятельных работ
Коренные отличия полусухой схемы выравнивания
Термин «полусухая стяжка» получен благодаря сокращению количества воды, применяемой в приготовление раствора. При затворении вводится только минимум данной жидкости, требующийся для гидратации молекул цемента, т.е. для вовлечения их в процесс формирования прочных кристаллических связей.
Плюсы полусухого варианта выравнивания
Расставшись с излишками влаги смесь, превращающаяся в результате твердения в цементный камень, «облегчилась», как по критериям исходного веса, так и по трудоемкости укладки. А заодно получила еще ряд весомых преимуществ, таких как:
- повышенная плотность, прямо пропорциональная прочности будущего цементного конструктивного элемента или строительного объекта. Т.к. воды используется ровно столько, сколько в смеси присутствует готовых связаться с ней молекул цемента, нет традиционного испарения несвязанной влаги. Значит, не будет лишних пустот, небольших каверн, пор. Меньше пор – выше плотность – прочнее результат;
- отсутствие усадки, напрямую связанное с сокращением в твердеющей массе пор;
- оптимизированные темпы созревания стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
- относительно «чистые» условия работы без липкой грязи и сырости;
- уровень влажности, не запрещающий проведение попутных отделочных операций в помещении.
Немаловажно, что при старых способах заливки цементного пола сырость частенько становилась причиной порчи сооруженных конструкций, особенно установленных перед заливкой деревянных оконных рам и дверных коробок. Хранение стройматериалов в соседних помещениях тоже настойчиво не рекомендовалось. С полусухим вариантом этих проблем не стало.
Затирать безусадочный слой выравнивания начинают сразу после протяжки правилом. Перемещаться по устроенной полусухой стяжке можно буквально спустя 12 ч. Для того чтобы заняться отделкой обустраиваемой комнаты, если работа не связана с укладкой финишного покрытия, нужно выждать всего лишь сутки. Начать окончательную отделку пола можно гораздо раньше, чем при устаревших схемах.
Старт финальных работ по устройству пола зависит от качественных характеристик настилаемого напольного покрытия:
- к укладке «равнодушного» к избытку влаги керамогранита и напольной плитки можно приступить через пару суток;
- настилку линолеума можно смело начать спустя неделю;
- с устройством ламинированного пола и с укладкой паркетной доски придется подождать положенные по технологическим предписаниям, обычным для всех цементно-песчаных стяжек, 28 дней. Лучше больше, желательно 40-43 дня.
Уверения в том, укладку любого финишного покрытия можно начать через двое суток, считайте провокацией. Влага в течение месяца выделяться все равно будет, правда, в сокращенном объеме.
Требующие внимания минусы
Плюсов немало, они вне сомнений перетянут чашу весов, на которую мы мысленно водрузим недостатки полусухой стяжки пола. Однако минусы имеются, и забывать о них исполнителям не с руки. В списке отрицательных аспектов значатся:
- уже записанная в плюсы плотность, из-за которой смесь хуже растекается, порой создает округлые формы в зонах сопряжения стен и пола, упорно не желает самостоятельно заполнять углы;
- нецелесообразность собственноручного сооружения при обустройстве больших площадей, например, свыше 75 м²;
- ограничения нижнего предела мощности слоя – не меньше 30 мм по высоте, оптимальная толщина 40-50 мм.
С первым не слишком привлекательным качеством борются путем обогащения смеси пластификаторами, вводить которые следует согласно рекомендациям их изготовителя. Со сложностями в области угловых сопряжений справляются простейшим способом: трамбовкой выравнивающей массы по периметру сразу после укладки ее на подобающее место. Противостоять второму отрицательному аргументу бесполезно – лучше нанять бригаду с агрегатом-пневмоукладчиком, так дешевле и быстрее будет. А вот последний недостаток заслуживает тщательного исследования, ведь именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.
Оптимальная толщина и армирование
Т.к. влаги в выравнивающей массе мало, твердение происходит в ускоренном темпе. При незначительно мощности стяжка высохнет, не успев схватиться с основанием. Следовательно, она отслоится и станет «бухтеть» под наступающими на нее ногами. Слой толще 5, max 7 см будет достаточно тяжеловесен, ведь каждый см толщины цементного пола давит на 1м³ перекрытия массой в 90-120 кг. Потому если требуется набрать необходимую высоту пола, сначала основание засыпают керамзитом или заливают керамзитобетоном, потом укладывают полусухой раствор.
Раз стяжке из полусухого раствора положено иметь 4-5 см мощности, то схема устройства ее заведомо определена. Это плавающий пол, не прикрепленный ни к стенам, ни к основанию. От черновой основы стяжку отсекают гидроизоляционной прослойкой. От стен отделяют установленным по периметру пенополистирольным ограничителем-лентой, заодно пресекающим прохождение звуковых волн. Плавающая система предотвращает появление в сохнущей стяжке напряжения, рвущего монолит в случае схватывания слоя со стеной. Исключили напряжение, значит, не будет трещин, для борьбы с которыми в полусухую стяжку дополнительно вводят фиброволокно.
Фиброволокна стремительно вытесняют из технологической схемы привычную армирующую сетку, потому что:
- значительно проще добавить их в состав при замесе, чем маяться с доставкой на объект и устройством не слишком удобной и недешевой сетчатой арматуры;
- тонкие полипропиленовые нити, хаотично расположенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня по всем возможным направлениям;
- волокна предупреждают появление трещиноватости, в отличие от сетки, сопротивляющейся последствиям.
Использовать армирующую сетку не запрещено, но не очень разумно.
Домашним мастерам, желающим обязательно применить сетчатый элемент укрепления, сооружать полусухой вид стяжки придется в три трудоемких этапа. Сначала по всем правилам укладывать 2-3 см базового слоя, затем армирующую сетку с соединением ее частей проволокой, в завершении 2 см верхнего слоя выравнивания.
Алгоритм устройства полусухой стяжки
Как без предварительного артобстрела не бывает качественной атаки, так и стяжке не лежать без тщательно выполненной подготовки. Перед тем, как приступить к сооружению полусухой стяжки своими руками, проведем скрупулезную диагностику пола. Выявим простукиванием молотком отслоившиеся участки цементной основы, беспощадно удалим их перфоратором и заполним выемки цементной смесью. Собьем ощутимые выпуклости, разошьем и отремонтируем трещины.
Цементным раствором обязательно нужно обработать линии сопряжения стен и пола, даже если трещин в районе их состыковки не наблюдается.
По завершении ремонтных действий удаляем пятна жира, масляной краски, старательно пылесосим черновой пол.
Секреты приготовления полусухой смеси
Запастись нужно портландцементом рекомендуемой марки 400Д20, купить речной или промытый карьерный песок и добавки для улучшения растекаемости. Желательно арендовать бетономешалку, однако за неимением полезного оборудования можно воспользоваться большим фанерным листом со сколоченными из досок бортами, обмазанными у основания смесью.
Требования к материалам для раствора:
- У заготовленного песка должен быть модуль крупности до 2,5. Лимит тонкодисперсных глинистых включений в песке 3%, никаких случайных прожилок торфа и растительных остатков не должно быть. Рекомендована естественная влажность, но данный параметр крайне неустойчив, потому и точных значений количества воды в полусухой цементно-песчаной массе никто заранее не дает. Все как саперам на глаз и на ощупь нужно будет определять.
- Приобретаем цемент в заводской неповрежденной упаковке с вменяемым сроком годности. При применении ПЦ с рекомендуемой маркой полученный раствор будет соответствовать марке цемента 200М. Если возьмем ПЦ с обозначением 500Д20, при равнозначных пропорциях получим марку цементной смеси 350М, пригодную для эксплуатации на участках со сложными условиями.
- Воду из непроверенных водоемов отвергаем, она может быть загрязнена техническими или биологическими отходами. Подойдет простой водопроводный вариант.
Посреди приготовленного фанерного листа устраиваем своеобразный вулкан, засыпая поочередно по три лопаты песка и по лопате цемента до требующегося объема. Перемешиваем «всухую» компоненты, потом постепенно вливаем воду с заранее добавленным к ней фиброволокном. Согласно технологии изготовления смеси для полусухой стяжки вода добавляется до получения консистенции супеси – т.е. слипающегося в комок глинистого песка, при сжимании которого влага не выделяется, а сам комок сохраняет переданную ему рукой форму.
Из-за нестабильности влажности песка вода добавляется «на глазок», потому переборщить совсем несложно. В случае выделения влаги из комка полусухого раствора нужно добавить сухих компонентов в указанных пропорциях, но в уменьшенных объемах. Полипропиленовую фибру подмешиваем в каждое ведро с водой, чтобы она равномерно распределилась по всей массе готовящегося состава. Засыпать в одно ведро нужно будет примерно 80 гр., больше не имеет смысла. Точный расход фиброволокон на кубометр смеси указан изготовителем на упаковке.
Пошаговое руководство для самостоятельных работ
Производство стяжки полусухого типа механизированным способом посредством замеса и подачи материала пневмомашиной производится сразу на запланированную величину. В отличие от механизированной системы «ручной» способ выполняют послойно: сначала нижнюю часть с трамбовкой раствора, затем верхний слой с протяжкой правилом и одновременной шлифовкой. Необходимые выравнивающей массе свойства полусухой раствор начинает терять приблизительно через 45-60 мин., потому отделочникам нужно заранее продумать обязанности и поторапливаться во время сооружения стяжки.
Укладывать раствор изначально по периметру, как советуют некоторые народные умельцы, можно только в том случае, если слой выравнивания будет полностью нанесен на пол помещения за час. Если пройдет больше времени, на уложенной смеси появится отвердевшая кромка, а из-за нее совершенно ненужный шов и путь для проникновения холода.
Все спланировали, смесь приготовили, приступаем:
- застилаем полиэтилен, рубероид или гидроизол на пол так, чтобы в конечном итоге полосы гидроизоляции сформировали некий поддон с бортиками на стенах высотой 15 см, полосы рулонного материала укладываются с нахлестами и крепятся скотчем;
- вдоль всех стен устанавливаем на ребро полипропиленовую изоляционную ленту, можно самостоятельно нарезать на полосы необходимого размера Изолон, рекомендованная толщина ленты 0,8-1,0 см, ширина ее 10 см;
- поверх гидроизоляции в согласии с отметками высоты стяжки, заранее размеченными на стенах с помощью лазерного прибора или простейшего уровнемера, устраиваем «рельсовые» маяки из грядок раствора и нахлобученных на их гребень профилей-направляющих. Линейные маяки устанавливаем так, чтобы рабочее правило могло опираться на оба соседние рельса, а между стеной и направляющей было 20-30 см;
- накидываем лопатой смесь, не доходя до контролируемой маяками отметки, тут же не мешкая утрамбовываем ее, призвав дополнительных помощников;
- по утрамбованной поверхности засыпаем полусухой раствор выше уровня маяков, разравниваем стяжку с одновременным уплотнением;
- сформированную стяжку сразу же шлифуем;
- через сутки в комнатах площадью более 12-15 м² вдоль стен нарезаем деформационные швы, глубиной на треть высоты слоя выравнивания, шириной около 3 мм.
Застилаем результат своей работы полиэтиленом с перекрытием листов, оставляем на неделю, если с необходимыми для нормального твердения внешними условиями все в порядке. В жару стяжку нужно будет смачивать дней 5 после устройства, чтобы она естественным образом отвердевала и не «крутилась» и не трескалась.
Соблюдение правил укладки полусухой смеси обеспечит превосходный результат, знание принципов устройства поможет проконтролировать работу нанятой бригады строителей. Самостоятельным домашним мастерам перед серьезной отделкой собственности можно предварительно потренироваться на обустройстве дорожек в саду, соорудив для них не маяки, а опалубку из доски. Ценный опыт поможет в дальнейшей работе.
- Автор: Alesya_SA
- Распечатать
Оцените статью:
(20 голосов, среднее: 4.3 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Полусухая стяжкапротив текучей стяжки. Что лучше?
Перейти к содержимомуПредыдущий Следующий
Полусухая стяжка против текучей стяжки. Что лучше?Вы когда-нибудь задумывались, какой из них лучше? Полусухая стяжка против текучей стяжки.
Спросите себя: как мне выбрать правильный стяжной пол?
Полусухая стяжка — это традиционная стяжка. Это смесь 1-4 или 1-3 типов. Полусухая стяжка используется в 78% всех проектов стяжки в Великобритании. Она существует уже много лет и до сих пор остается самой популярной стяжкой.
Добейтесь высокой степени точности с ним, потому что вы заканчиваете его с помощью 2-х и 3-х метровой линейки. Это позволяет быть очень точным. Это точно только в руках обученных установщиков, поэтому вам нужны обученные установщики. Они должны быть в состоянии достичь отделки, которая легко превосходит то, что вам действительно требуется для конкретного проекта. Вы сможете использовать его во влажных помещениях, и вы сможете добавлять добавки. Вы также можете добавлять волокна, чтобы уменьшить усадку.
Все, что дает усадку под действием воды, поэтому, чтобы избежать растрескивания при усадке, вы можете добавить соответствующие волокна. Вы можете добавить в стяжку другие добавки, чтобы она высыхала быстрее.
В него можно добавить добавки, которые повысят прочность во время новой укладки. В это же время можно добавить добавки.
Кроме того, это может быть система смешивания на заводе, доставляемая на объект. Если вы смешиваете на месте, вас будут ждать транспортные средства, чтобы доставить стяжки или материалы. Вы также можете иметь его на месте, ожидая, пока продукт отключится, и контролировать, когда и где вы лежите и когда останавливаетесь, так что это наиболее удобно для вас. Когда вы делаете это, вы в конечном итоге тратите меньше продукта.
Преимущества проточной плиты связаны с производительностью. Традиционная типовая бригада за день уложит около 125 квадратных метров. Количество команд может быть увеличено для повышения производительности. Стяжку можно укладывать в районе 1000 – 1500 квадратных метров в день.
Другим фактором является плотность, так как стяжка более плотная, чем полусухая стяжка. Для стяжки с подогревом это означает, что теплопроводность будет лучше, что означает, что стяжка потенциально будет нагреваться и остывать быстрее.
Все продукты имеют различную минимальную глубину для склеивания, изоляции, мембран и т. д.
Полусухие стяжки можно модифицировать, а некоторые проточные стяжки обладают повышенной прочностью, что позволяет стяжке опускаться еще тоньше.
Это действительно зависит от ваших требований, и мы всегда стараемся НЕ создавать продукт, а затем продавать его покупателю. Мы хотели бы, чтобы требования клиента были определены, и соответствующий продукт соответствовал требованиям.
Точное определение того, что вам нужно и что вам не нужно, и что, и знание того, нужно ли вам продавать это; Вам нужно, чтобы он высох в течение определенного времени, нужна ли вам хорошая теплопроводность — важные факторы, которые следует учитывать.
2021-06-17T13:50:06+00:00Ведущий британский авторитет в области стяжек с более чем 20-летним опытом.
Поиск:
Последние сообщения
- Падение стяжки с 90 мм до 0 мм
- Можно ли полировать латексную стяжку?
- Глубина, поднятая теплым полом и стяжкой
- Время работы на Рождество
Что такое полусухая стяжка, ее преимущества и недостатки
Полусухая стяжка, как обычно, применяется для выравнивания черновых полов под различные покрытия или для применения в промышленных полах после ошкуривания и окраски специальными бетонными красками. Изменения касаются только технологии монтажа, что обусловлено некоторыми новшествами, внесенными в традиционную формулу решения.
По сравнению с обычным способом заливки бетона или смеси цемента и песка полусухой способ имеет ряд преимуществ, но не лишен и недостатков. Обо всех преимуществах и недостатках полусухой стяжки пола вы узнаете, прочитав статью ниже. При анализе может показаться, что недостатки полусухой стяжки пола очень существенны, но если это так, то она не получила бы такого распространения, особенно в промышленном строительстве.
Содержание
Что такое полусухая стяжка и какие материалы для нее используютсяСреди всех видов стяжки полусухая занимает среднее положение между обычной (мокрой) и менее обычной сухой. По сравнению с обычной стяжкой отличается меньшим содержанием воды в готовом растворе. Остальные компоненты – цемент и песок – используются в обычных пропорциях, а прочность полусухой смеси после застывания практически неотличима.
Стандартные типы полусухих стяжек включают:
Цемент марки М500.
Песок крупный фракции не менее 0,25 мм.
Минеральное волокно длиной 12 мм.
Пластификаторы.
Чистая вода.
Воду добавляют в таком количестве, чтобы сухая смесь обладала пластичностью и из материала можно было сделать бюстгальтер. В общем, количество воды определяется рецептом, но можно воспользоваться и этим простым методом определения готовности массы.
Еще одним компонентом, который не используется в других типах вкладышей, являются микрофибры – специальные волокна из пропилена, смешанного с большинством растворов. Хотя они небольшие по размерам (толщине и длине), они надежно укрепляют раствор и не дают появиться трещинам и сколам после высыхания. По механической прочности на растяжение, изгиб и удар стяжка становится похожей на железобетон.
При наличии ряда рукавов трубопроводов, кабелей и других коммуникаций и элементов конструкций толщина должна быть такой, чтобы раствор покрываемой конструкции был не менее 1 см. Это обеспечивает достаточную защиту коммуникаций и хорошую устойчивость конструкции к деформационным нагрузкам стяжки, например, после расширения трубы теплого пола или теплового смещения электрических кабелей из-за нагрева.
В классическом случае полуэссенциальный вкладыш представляет собой смесь заводского приготовления, которая подается специальными насосами через место трубопровода. Пластичность массы позволяет поднимать ее на высоту 30 этажей, что практически снимает ограничения использования в высотном строительстве. Это одно из основных преимуществ – масса подается на всю площадь одновременно, за исключением ручного перемещения рулями или водилами.
Пластичность состава способствует выравниванию и выравниванию поверхности, а наличие полимерных волокон не допускает растрескивания. Ускоренное высыхание, благодаря уменьшенному количеству воды, позволяет работать быстро и перемещать поверхность намного быстрее, чем это происходит при обычных способах укладки пола под пол.
При приготовлении раствора для стяжки необходимо учитывать, что присутствие в воде хлора и фтора значительно ухудшает прочность готового слоя. Воду следует брать не из городского водопровода, а из природных водоемов или глубоких колодцев, как, впрочем, и для приготовления любого другого раствора, от прочности которого зависит результат строительства.
Преимущества полусухой стяжкиОсновные положительные стороны полусухой стяжки проявляются при промышленном монтаже с использованием специального оборудования, позволяющего производить смесь до 200 м по горизонтали и по высоте до 100 м. Успокоение и выравнивание смеси производится сразу после заливки поверхностей пола и не требует временного интервала для корректировки.
Если рассматривать очевидные преимущества полусухого вкладыша, то можно выделить несколько основных:
- Регулируемые стойки;
- Качество поверхности;
- Отсутствие утечек;
- Возможность установки разных уровней;
- Высокая производительность;
- Высокие термические и механические характеристики;
- Экологические свойства;
- Затраты.
Физико-химические процессы, происходящие внутри арматуры, такие же, как и в обычном растворе. Но влаги здесь мало — достаточно, чтобы все молекулы цемента гидратировались и участвовали в понимании раствора. Вода практически не испаряется с поверхности – все участвует в химических связях. Это сокращает время высыхания стяжки – поверхность можно использовать уже через 12 часов после укладки и выравнивания.
Но под навесом следует с некоторыми предосторожностями. Хотя влажность и корова низкая, в ней содержится достаточно воды, чтобы создать неблагоприятные условия для деревянных конструкций. Поэтому керамобетон, плитку, линолеум можно укладывать через 2 – 3 дня после выравнивания пола полусухой стяжкой, а деревянные полы, паркет и ламинат можно укладывать через 10 – 14 дней, дождавшись испарения всей влаги, не только от поверхности, но и объемов вкладыша.
Учитывать, что толщина слоя должна быть не менее 5 см. При площади от 10 до 75 м 2 влага в ней содержится хоть и мало, но для ее удаления до безопасного для древесины уровня требуется не менее 10 – 14 дней.
Качество поверхностиКонсистенция раствора и наличие фиброволокна исключает рыхлость поверхности при высыхании, образование полостей и каверн после испарения воды внутри (просто ничего не испаряется), появление трещин из-за неравномерного высыхания . Нанесение шлифовальных машин на стяжку поверхности, когда раствор дополнительно закрывает наружный слой и превращает бетон в практически монолитный водостойкий.
При последующей укладке сплошных полов из эпоксидных или полимерных материалов значительно снижается их расход – пористость основания очень низкая и материал практически не проникает в стяжку. Однако на уровне адгезии это совершенно не сказывается – покрытие держится на полусухой стяжке не хуже, чем на обычной.
Свойства материала обеспечивают высокую точность – после шлифовки отклонения по высоте не превышают 2 мм на метр длины. Если учесть высокую стоимость пола, то снижение расхода материала приводит к значительной экономии, которая превысит затраты на использование специального оборудования.
Отсутствие протечек и чистота работыЕще одним преимуществом использования полусухой стяжки является чистота работы. Помимо отсутствия загрязненных брызг и трещин на поверхности, небольшое количество воды в массе исключает протекание через стыки панелей перекрытий на нижние этажи. Это позволяет использовать данный вариант стяжки в случае ремонта, когда на нижних этажах уже закончена отделка.
По сравнению с полностью сухими эфирами опасность проникновения воды в нижние этажи несколько выше. Однако в классическом виде сухая стяжка практически не используется при выполнении промышленного строительства. Сфера его применения – дачи и каркасные дома, гражданское строительство, коттеджи.
Возможность устройства разных уровнейЗа счет пластичности и плотности раствора, а также возможности сохранения затухшей формы полусухой способ укладки стяжки позволяет выполнять процесс непрерывно при подготовке оснований для разных покрытий. В случае с жидким цементно-песчаным раствором выполнить такую работу за одну операцию гораздо сложнее – это потребует значительного временного интервала или оплаты, что в свою очередь требует временного интервала и дополнительных затрат на материалы и оплату работ.
Высокая производительностьПо сравнению с другими способами выравнивания оснований и подготовки промышленных полов полусухая стяжка обеспечивает наибольшую производительность – до 400 м 2 готового слоя в смену. Качество особенно ценно при устройстве стяжки на больших площадях:
- ангары;
- торговые залы;
- производственные цеха;
- гараж;
- спортивные сооружения;
- склады.
Механическая подача готового раствора той же консистенции и химического состава позволяет без ограничения максимальной площади укладки полусухой стяжки. Этот метод оценили крупные строительные организации, так как он позволяет сократить сроки строительства.
Высокие термические и механические характеристикиСостав компонентов полусухой стяжки и монолитной конструкции значительно повышает стойкость поверхности к истиранию. Даже при использовании в качестве промышленных напольных покрытий поверхность не пылит и не повреждается при использовании складского или цехового оборудования на пневматических или пластиковых колесах.
При воздействии на поверхность стяжки нагрузка распределяется равномерно и меньше деформируется вся конструкция помещения. Индивидуальная пористость несущего слоя также имеет меньшие нагрузки на слои основания или перекрытия.
Пористость несущего слоя и наличие минеральных или полимерных волокон повышают тепловые и звуковые свойства материала. Это позволяет сэкономить на использовании дополнительных демпферов и теплозащитных материалов на потолках — их слой можно сделать тоньше или вовсе исключить. Но тепловые свойства не препятствуют использованию полусухой стяжки в качестве основы для устройства теплых полов. Небольшой слой фибробетона поверх труб или кабелей не снижает эффективность системы отопления.
Экологические свойстваС точки зрения экологии полусухая стяжка рассматривается как с рабочей точки зрения, так и в контексте строительного процесса.
Как уже было сказано, готовый полусухой вкладыш:
- практически не пылит,
- не впитывает влагу,
- не шумит,
- очень чистый и аккуратный, даже без использования даже умеренно активных моющих средств и легких абразивов.
При нагревании под прямыми солнечными лучами не деформируется, не трескается и не падает. Также полусухая шерсть безразлична к низким и высоким температурам воздуха. При нагревании материал ведет себя аналогично бетону, не выделяя летучих соединений и аллергенов. Полимерные и минеральные волокна прочно сцепляются с цементом и не выделяются в виде пыли даже при сильных механических воздействиях на поверхность.
Работа на стройке также безопасна – вся фаза смеси производится в специальной закрытой емкости – миксере. Подача осуществляется по герметичным трубопроводам, не оказывающим воздействия на окружающую среду. При гладких поверхностях и глажке мокрой поверхности не образуют пыли и брызг, которые могут раздражать дыхательные пути человека или слизистые оболочки.
Стоимость укладки полусухой стяжкиСтоимость полусухой стяжки ниже мокрой, а тем более сухой. Наиболее ощутимый экономический эффект проявляется при его установке на площади более 100 м 2 . Такие количества позволяют максимально использовать оборудование и снизить трудозатраты на изготовление 1 м 2 готовой поверхности. При приготовлении раствора вручную и упаковке без применения специальных машин стоимость почти такая же, как и у обычного, мокрого, но сохраняются все основные преимущества.
Полусухая стяжкаПомимо очевидных достоинств полусухих эфиров имеется ряд недостатков, которые в большинстве своем носят объективный характер и наблюдаются во всех условиях его применения. Эти качества:
- Высокая цена при малом количестве использования;
- Трудности при работе при низких температурах;
- Плохой поток;
- Боязнь воды;
- Толщина;
- Недостаточное уплотнение.
Одним из недостатков является относительно высокая стоимость, если работа происходит на ограниченных участках. Например, стоимость монтажа такого стыка в частном доме может быть в несколько раз выше, чем мокрого, даже с учетом подготовки штукатурки.
Для приготовления раствора нужен специальный песок, который встречается очень редко. Доставка песка на дальние расстояния значительно увеличивает стоимость смеси, особенно если требуется небольшое количество, около 1,5-2 м 3 . Однако если стяжка укладывается на большой площади, песок доставляется большегрузным автотранспортом, что несколько снижает затраты.
Та же картина с цементом – покупка нескольких мешков цемента будет стоить дороже, чем оптовая продажа с доставкой. Также сложно приготовить необходимый раствор на месте, для этого необходимо доставить необходимое оборудование на объект. Аренда оборудования стоит определенную сумму денег.
При укладке мокрого слоя затраты значительно ниже – песок подходит всем, для замеса достаточно простой бетономешалки, нет необходимости заказывать пневмооборудование. Но опять же, этот минус чувствуется, когда работаешь на небольших площадях или объектах, удаленных друг от друга. При промышленном строительстве многоэтажного дома или общежития эти расходы нивелируются, а стоимость квадратного метра стяжки значительно снижается.
Низкие температурыЕще один недостаток при работе с полусухими эфирами связан с температурой воздуха. Монтаж возможен только при плюсовой температуре или в отапливаемых помещениях, а основание под стяжки тоже достаточно теплое. Но и здесь подстерегают «ловушки». Все оборудование для приготовления раствора, как правило, находится на улице.
При низких температурах песок смерзается в глыбы и камни, которые трудно измельчить вручную. Возникла проблема с доставкой воды. Хотя его нужно не так уж и много, но хранить в цистернах все же невозможно, а шланги и трубы быстро замерзают.
В условиях крупного строительства выход достаточно простой – установить оборудование в отапливаемом временном помещении, обогреваемом воздушными пушками. Обычно достаточно нагреть воздух до +5 – 7 0 С, чтобы можно было без препятствий приготовить раствор. В движении в трубопроводах он не замерзнет – теплоемкость цементно-песчаной смеси достаточно высока и пока она не достигнет пункта назначения, ее температура успеет упасть всего на 1 – 3 градуса, что не критично.
В крупных городах при строительстве в условиях плотной застройки возникает новая сложность – нехватка места для установки оборудования и хранения большого количества долей сырья. Но при правильной организации строительной площадки этот недостаток просто устраняется. Возможно большое количество вариантов, все зависит от конкретных условий на строительной площадке и мастерства инженеров и прорабов.
Маложидкий растворОдним из основных недостатков, определяемых характеристиками смеси, является недостаточное количество жидкости. Если в трубопроводе, подаваемом под давлением, масса течет вполне терпимо и даже ведет себя как жидкость, то в свободном состоянии она растекается очень слабо. Это приводит к затруднениям при заполнении углов, линий соприкосновения с колоннами, стенами и полками.
Устранить этот недостаток тоже довольно просто, но как и все дополнительные действия и материалы стоит определенную сумму денег и увеличивает затраты на один квадратный метр, впрочем, не критично. Для повышения текучести в рецептуру добавляют пластификаторы, специальные химические реагенты, которые практически не влияют на процесс гидратации и не снижают прочности готового покрытия. Пластификаторы лишь незначительно увеличивают текучесть, чего обычно достаточно для облегчения растворения.
Если этого недостаточно, на начальном этапе подачи раствора можно вручную вмассировать массу в крестики. Как правило, длина линий соприкосновения со стеной не слишком велика, поэтому задача вполне выполнима, а стоимость стяжки и скорость выполнения работ не сильно сказываются.
Единственное, что делать не рекомендуется – добавлять в раствор воду. В этом случае масса станет слишком жидкой, а лайнер в местах смачивания будет иметь низкую прочность.
ГидрофобностьСледующий недостаток – гидрофобность. До полного высыхания следует полностью исключить контакт с водой и ограничить действие жидкости при дальнейшем использовании. Дело в том, что процесс гидратации при недостатке воды протекает медленно и неполно. Всегда существует определенный процент непрореагировавших молекул цемента, готовых к взаимодействию с контактирующей водой. В результате стяжка может потрескаться и вздуться, что нежелательно перед нанесением краски или наливом.
ТолщинаПолусухая стяжка толщиной менее 5 см не рекомендуется. Это также связано с процессами, происходящими внутри массы. Если слой слишком тонкий. Что вода испаряется быстрее, чем схватывающие растворы, и нет времени зацикливаться на основах. Поэтому наблюдаются отряды, часто довольно крупные по площади.
Однако толщина слоя более 7 см нецелесообразна из-за большого веса материала – квадратная стяжка толщиной 7 см весит более 120 кг. Такие перекрывающие нагрузки нежелательны, можно делать более толстый слой, разве что на грунт или рыхлый субстрат. Частая засыпка керамзитобетона или заливка керамзитобетоном под полусухие эфиры также применяется на полах, если необходимо поднять пол.
Недостаточное уплотнениеЧасто стяжка не уплотняется по разным причинам, что приводит к частичному разрушению после укладки напольного покрытия, появлению пушек и шума. Чтобы этого не допустить, обязательно нужно приступить к выравниванию и полировке поверхности. Своевременное применение шлифовальных машин позволит довести материал до необходимого предела компактности.
Чтобы исключить большее количество нежелательных явлений, монтаж стяжки производится строго по технологии. Незначительные отклонения приводят к растрескиванию или отслаиванию. Внимательно соблюдайте пропорции компонентов, особенно количество воды. Повышенная влажность, как и ее недостаток, одинаково нежелательны. При чрезмерном количестве стяжка теряет плотность, становится менее прочной, дает усадку и растрескивается. Если воды мало, то гидратация не происходит полностью, что приводит к появлению пор и каверн.
Часть недостатков, на которые часто ссылаются противники полусухой стяжки, на самом деле не являются недостатками. В качестве примера можно привести неоднородную плотность – основание стяжки гораздо более хрупкое, чем верхняя часть. Плотность постепенно увеличивается снизу вверх из-за низкой текучести материала. Средняя плотность высушенной стяжки составляет до 1800 кг/м 3 , что несколько ниже, чем у жидкого бетона (песок/цемент, без минеральных наполнителей).
При испытании прочность на разрыв контрольного куба полусухой стяжки до 150 кг/см 2 , что соответствует бетону М150, рекомендуется для устройства оснований под полы.
Что касается чтения о том, что полуэссенционный шов образует неровную поверхность, которую необходимо выровнять от пола для заливки, то это не совсем верно. Если использовать маяки и обслуживаемые шлифовальные станки, то любое напольное покрытие можно укладывать без выравнивания навалом. В общем случае после установки полусухого эфира проявляются только его положительные качества, следует использовать качественные материалы и строго соблюдать технологические требования.
Также следует отметить, что каждая из технологий строительства, в том числе и самая инновационная, не содержит в себе каких-то преимуществ. Всегда можно найти то, что вам не подходит и не подходит для конкретного применения.