Производство гвоздей. Технология, последовательность операций
Гвоздь как крепежный элемент характеризуется простотой конструкции и применения. Этот тезис особенно актуален, когда речь заходит о тех видах данной продукции, которые получили наибольшее распространение. В их число входят, в частности гвозди строительные круглые, шиферные, толевые и т.д. Но существуют модели, для производства которых требуются прохождение более сложных технологических этапов на специальных агрегатах. Это, например, гвозди ершеные либо винтовые.
Сырье для производства гвоздейДля производства гвоздей применяется проволока. Как правило, с круглым сечением, и без защитного покрытия. Наиболее востребована стальная проволока с низким содержанием углерода, изготовленная по нормам ГОСТ 3282, принятого в 1974 году. Поэтому ее называют проволокой гвоздильной. Поставка обычно осуществляется:
Основные требования ГОСТа 3282-74 к данной продукции выглядят так:
- на поверхности проволоки не должны иметься закаты (диаметрально расположенные продольные складки), линейные нарушения сплошности (проще говоря, трещины), железные окалины;
- могут быть небольшие царапины либо выемки/углубления/вмятины. Но их размер не должен выходить за допустимые пределы;
- без нарушения целостности проволока должна выдерживать не меньше 4 перегибов.
Данная продукция металлургической отрасли, идущая на производство гвоздей строительных, не подвергается процедуре термической обработки. Технические характеристики гвоздильной проволоки представлены в таблице. Здесь и далее единица измерения – миллиметры.
Диаметр номинальный |
Величина предельного отклонения по диаметру | |
Точность нормальная |
Точность повышенная | |
10,0; 9,0; 8,0: 7,0: 6,3 |
-0,2 |
-0,1 |
6,0: 5,6; 5,5; 5,0; 4,5; 4,0; 3,6; 3,5 |
-0,16 | |
3,2; 3,0; 2,8 |
-0,12 | |
2,5; 2,2 |
-0,06 | |
2,0; 1,8 |
-0,1 | |
1,6; 1,4; 1,3 |
-0,05 | |
1,2; 1,1 |
-0,06 | |
1,0; 0,95; 0,9; 0,85; 0,8; 0,7; 0,63 |
-0,05 |
-0,04 |
0,6; 0,56; 0,55; 0,5; 0,45 |
-0,04 |
-0,04 |
0,4; 0,37 |
-0,03 | |
0,36; 0,35; 0,32; 0,3; 0,28 |
-0,03 | |
0,25; 0,22; 0,20; 0,18: 0,16 |
-0,02 |
-0,02 |
Производство гвоздей основано на применении следующего оборудования:
- проволочно-гвоздильные станки-автоматы. Они могут отличаться как по мощности, так и по производительности. Чаще всего применяется такое оборудование со значением первого показателя, находящегося в пределах 3кВт…20кВт;
- галтовочные агрегаты. Предназначены для удаления обсечки и других разнообразных остатков, таких как продукты коррозии (ржавчина), налет грязи, пятна технологических масел. По принципу работы эти установки подразделяются на галтовочные:
- барабаны;
- устройства вибрационного типа. На сегодняшний день используются наиболее часто;
- роторные агрегаты. По эффективности являются конкурентами предыдущих приспособлений;
- шпиндельные установки. Повышенная сложность сужает круг потенциальных пользователей. Между тем, устройства данного типа обеспечивают наивысший уровень качества обработки;
- оборудование для нанесения антикоррозионного слоя гальваническим способом (если требуется по заключенному договору между заказчиком и производителем). В эту группу входят:
- гальванические ванны. Заполняются раствором электролита. В этих емкостях размещаются аноды и подлежащие обработке изделия;
- источник/батарея постоянного тока, оснащенная устройством, позволяющим осуществлять регулировку выходного напряжения;
- устройство, обеспечивающее нагрев электролитического раствора до рабочей температуры;
- станок, с помощью которого затачиваются ножи проволочно-гвоздильного станка-автомата. Как работать на этом устройстве, можно узнать, просмотрев видео. Чтобы запустить ролик, наведите курсор на картинку, которая размещена ниже, а потом действуйте в соответствии с высветившейся на мониторе ПК подсказкой.
Производство гвоздей разных видов во многом схоже. Для конкретики детально рассмотрим технологический процесс изготовления наиболее ходовых таких крепежных изделий – гвоздей строительных. В общем случае он включает ниже перечисленные этапы.
Подача проволоки из бухтодержателя.
Удаление окалины при помощи специального приспособления под названием окалиноломатель.
Процедура волочения проволоки на специальных волочильных станах.
Этап, предусматривающий холодную высадку гвоздей на гвоздильных агрегатах.
Завершающий этап – сглаживание острых кромок, образовавшихся на гвоздях, и финишная полировка на галтовочном оборудовании.
Отходы при изготовлении гвоздейПроцесс производства данных крепежных деталей не исключает образование отходов сырья. На конце проволоки, которая была намотана на бобину либо свернута в бухту, клещами волочильного барабана при захвате формируются насечки. Когда проволока заправляется в гвоздильный автомат, ее поврежденный конец нужно обязательно обрубить. Иначе она просто не пройдет через зажимные технологические плашки, а также проводку. Масса отрубаемой части является величиной производной от типа гвоздильного агрегата, длины поврежденного отрезка и, конечно же, диаметра проволоки.
В ходе техпроцесса производства гвоздей от бухты остаются такие отрезки проволоки, дальнейшее использование которых в современном гвоздильном станке невозможно. Они тоже причисляются к отходам. Конечно, в процентном выражении их величина не очень большая – от 3% до 10%. Но в абсолютном исчислении с одной тонны получатся от 30кг до 100 кг отходов. А это не так уж и мало.
Кроме того, существует такое понятие, как наладочный отход. Он формируется в процессе настройки гвоздильного автомата. Официально утвержденный объем такого отхода составляет 12 шт. на одну процедуру наладки.
При полировке (по-научному – галтовке) от шляпок гвоздей обламываются заусенцы, а с острия – обсечка. Все это также идет в отходы. Ниже приведены цифры их суммарного объема в зависимости от типа и размеров данной крепежной детали.
- Гвозди строительные:
- диаметром 0,7 мм и длиной 7,0 мм (это минимальный типоразмер) – отходы на одну тонну весят 96,9 кг;
- с диаметром ножки 6,0 мм и общей длиной 200,0 мм (типоразмер максимальный) – вес отходов 31,2кг на одну тонну.
- Гвозди кровельные:
- типоразмера 3,5×45 – отходы на 1000 кг изготовленных изделий весят 77,47 кг;
- с диаметром стержня 4,0 мм и длиной 50,0 мм – вес отходов на 1 тонну готовой продукции составляет 70,04 кг.
- Гвозди толевые:
- минимального типоразмера 2,0×20,0 – в отходы уходит 101,56 кг металла на 1000 кг произведенных изделий;
- диаметром 2,5 и длиной 35,0 мм – вес отходов на 1 тонну равен 73,08 кг.
Современные гвоздильные автоматы характеризуются многофункциональностью. Они выполняют многие операции из вышеописанного техпроцесса, начиная с устранения изгибов на проволоке при помощи рихтовальных роликов и заканчивая высадкой пуансоном шляпки гвоздя. О том, как работают последние модели гвоздильных автоматов, можно получить представление, просмотрев видео. Для его воспроизведения наведите курсор на ниже размещенную картинку, а далее действуйте так же, как и в предыдущем случае.
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus
Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является
публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ
© Компания Машкрепёж — основной поставщик крепежа в России, 1998-2019
Как делают гвозди?
Как делали гвозди древние люди? Первые гвозди изобрели еще в первобытные времена, их делали из твердых пород дерева, скрепляя между собой деревянные детали жилища или других построек. Изготавливали гвозди и из других природных материалов, используя для этого кости рыб или острые шипы растений. В Боровичском районе существует музей гвоздя, в котором можно увидеть гвозди разных времен, начиная от деревянных, разных размеров и марок.
Кстати, деревянные гвозди не теряли свою актуальность никогда. В начале 20 века деревенские сапожники умело вбивали в подошвы сапог миниатюрные березовые гвоздики. Березовые шпильки разбухали от воды и крепко держали подметки.
Ответ на вопрос о том, когда и из какого металла делали гвозди в старину, напрашивается сам собой. Первые металлические гвозди стали изготавливать в бронзовом веке, отливая или выковывая их из меди и бронзы, а впоследствии, в железном веке из более прочного материала — железа.
Товары для изобретателей Ссылка на магазин.
Старинный гвоздьВ зависимости от назначения гвозди имели свои названия. Например, для строительства речных судов применялись «барочные гвозди», для морского судостроения — «корабельные гвозди».
В 19 веке в Европе производство гвоздей на заводах осуществлялось вручную кустарным способом (мелкосерийное производство с применением ручного труда): металлический прут кузнецы доводили в горне до каления, растягивали его на наковальне и заостряли на конце. После этого заготовка у головки отрубалась и в бруске с отверстием расплющивалась молотком для придания формы шляпки.
Гвозди стали распространенным товаром только в первые десятилетия 19 века с изобретением машин для кованых гвоздей и гвоздей из проволоки. В Википедии указано, что патент на машину для гвоздей получен в 1790 году. Однако в словаре у Брокгауза и Ефрона мы увидим другую дату: «Патент на первую машину для выделки гвоздей получил в Англии в 1606 году сэр Давис Бульмер», при этом отмечается, что это изобретение никак не сказалось на практике.
Электроника для самоделок вкитайском магазине.
Сегодня они изготавливаются в основном из стали. Для специальных задач гвозди делают из меди, латуни, бронзы, цинка и других материалов. Есть примеры использования и более необычных материалов. В Германии производят стальные гвозди с тонким полимерным покрытием. Их применение оправдано в мебельном бизнесе, благодаря защитному покрытию ржавчина не портит дорогостоящие деревянные изделия. Английские гвозди из стеклопластика не менее прочны, чем крепежные детали из железа. Используют их также для крепления деталей мебели, в корабельном производстве и др. В Японии производятся гвозди из пластмассы. Они очень прочные и легко вбиваются даже в дубовые доски.
В современном производстве гвоздей используются преимущественно ротационные пресс-автоматы. Продукция — изделия длиной от 6 до 400 миллиметров и толщиной от 0,8 до 8,8 миллиметров. Для изготовления гвоздей в качестве полуфабрикатов используют проволоку с круглым сечением.
Механизм работы станка для гвоздей заключается в простом алгоритме: устройство отрезает гвоздь нужной длины, образует шляпку и формирует заостренный конец.
На видео показан процесс изготовления гвоздей на станке.
Из чего сделаны ногти? | Спросите доктора Юниверс
Дорогая Эми,
Мои когти могут пригодиться, когда мне нужно почесать уши или залезть на дерево. Бьюсь об заклад, вы обнаружили, что ваши собственные ногти тоже могут быть полезными инструментами. Возможно, вы использовали их, чтобы поднять монетку или почистить апельсин.
Оказывается, хотя мои когти и ваши ногти выглядят немного по-разному, на самом деле они сделаны из одного и того же: кератина.
Вот что я обнаружил, когда пошел навестить свою подругу, профессора Лизу Карлой, которая преподает биологию здесь, в Университете штата Вашингтон.
Как вы, наверное, знаете, ваше тело состоит из живых клеток, которые вырабатывают множество белков. На самом деле около 20 процентов вашего тела на самом деле состоит из белков — белков, таких как кератин, которые помогают клеткам выполнять другую работу.
Иногда это означает наращивание ногтей на руках и ногах. В других случаях это может означать, что у животного вырастут когти. Затем когти можно использовать для защиты, ловли добычи или лазания. Кератин также может помочь некоторым животным отрастить копыта. Лошади, например, ходят на ногтях. Это дает их ногам дополнительную опору на каменистой почве.
— Когти, копыта и ногти — это, по сути, одно и то же, — сказал Карлой. «Это адаптации одного и того же процесса. Кератин — это то, что придает ногтям жесткость, силу и гибкость».
Часто ногти начинают расти еще до вашего рождения. Весь процесс начинается под вашей кожей.
Если вы посмотрите на чьи-то ногти, вы можете заметить небольшой полумесяц в основании. Она называется лунула, что в переводе с латыни означает «маленькая луна». Иногда проще всего увидеть это на большом пальце. Лунка на самом деле является частью ногтя, называемой матрицей.
Матрица создает новые клетки, которые помогают формировать новые слои кератина. Как только ногти начнут расти, они будут расти примерно на два дюйма каждый год. Самые длинные ногти, когда-либо существовавшие на паре рук, были измерены более чем в 28 футов.
По мере того, как ногти растут и торчат из кожи, клетки фактически умирают. Вот почему не помешает подстричь ногти сверху. Как вы могли заметить, подстричься тоже не помешает.
«Другое место, где мы находим кератин, — это волосы», — сказал Карлой. Мы также находим его в мехе, перьях и верхнем слое кожи человека, добавляет она.
Некоторые ученые могут использовать обрезки ногтей или другие виды образцов, содержащих кератин, чтобы узнать больше о том, что едят животные. Другим ученым интересно, как ногти растут с разной скоростью и почему. Возможно, одним из самых преданных специалистов по маникюру был Уильям Бин, который более двадцати лет наблюдал и отслеживал рост собственных ногтей.
Мы все еще ищем ответы на вопрос, почему когти, когти и копыта растут именно так, как они растут. Но теперь вы знаете, что кератин входит в состав наших ногтей и помогает им расти — медленно, но верно.
С уважением,
Доктор Вселенная
Есть научный вопрос? Электронная почта доктора Венди Сью Вселенная по адресу [email protected]. Ask Dr. Universe — это научно-образовательный проект Университета штата Вашингтон.
Из чего сделаны ногти и зачем они вообще нам нужны? Вот ответы
Время чтения: 6 минут
В повседневной жизни вы, вероятно, думаете о своих ногтях. Но также может быть правдой и то, что вы думаете о них в эстетическом смысле. Вы можете посмотреть на их форму, подумать о цвете вашего следующего маникюра или сосредоточиться на том, чтобы сохранить их определенной длины. Но вы когда-нибудь останавливались и спрашивали себя — из чего сделаны гвозди? И вообще, зачем нам ногти? Знание нескольких деталей об их составе и структуре является ключевым моментом, когда речь идет о поддержании здоровья ногтей. Итак, вот краткое руководство со всем, что вам нужно знать о ногтях.
Содержание
Из чего сделаны гвозди?Ногти состоят из кератина, который представляет собой тип затвердевшего белка . Кератин образует клетки, из которых состоят ваши ногти на руках и ногах. Любопытно, что кератин — это то, из чего состоят ваши волосы и кожа. И эта информация помогает ответить на распространенный вопрос: являются ли ногти костями? Нет, они не.
Структура ногтяСтруктура ваших ногтей намного сложнее, чем вы могли себе представить. Части ногтя следующие:
- Матрица – откуда ваш ноготь
- Ногтевая пластина
- Ногтевое ложе
- Кутикула – защитная мембрана, прикрепляющая ногтевую пластину к кончику пальца
- Ногтевые складки
- Лунула – белая основа ногтя
- Гипонихий – розовая кожа под ногтем
- Синус – основание ногтя, обнаруженное под кожей
- Свободный край — белая часть над кончиком пальца, которую можно обрезать
Как вы теперь знаете, гвоздей растут из части, называемой матрицей . В матриксе можно найти нервы, лимфу и кровеносные сосуды. Что касается того, где он находится, он спрятан прямо под кутикулой. Ногти образуются, когда старые клетки вытесняются из матрикса новыми. Затем эти старые клетки уплотняются и вырастают в то, что мы знаем как ноготь.
Вы когда-нибудь задумывались, откуда у вас растут ногти? Почему у нас вообще есть ногти?Как и у приматов, у людей вместо когтей противопоставлены большие пальцы и ногти. На самом деле, общие предки всех приматов развили противопоставленные большие пальцы, которые помогали им хватать ветки и другие более мелкие предметы. Перенесемся в наши дни: все еще очевидно, что наши ногти очень полезны. Вот лишь несколько способов, которыми ваши ногти, скорее всего, окажутся полезными:
- Вы часто используете ногти как инструмент, например, когда открываете банку с газировкой или чистите апельсин
- Они могут служить оружием. При нападении вы можете поцарапать и поранить преступника
- Поскольку кончики наших пальцев содержат множество нервных окончаний и кровеносных сосудов, ногти могут экранировать кончики и защищать их
- Ногти повышают чувствительность кончиков пальцев, тем самым улучшая тактильные ощущения
Типичный здоровый на вид ноготь имеет ровный цвет, гладкий, без ямок и бороздок. Однако внешние факторы и проблемы со здоровьем могут повлиять на внешний вид наших ногтей . Регулярный маникюр, который не позволяет вашим ногтям дышать, со временем может ослабить их и привести к ломкости. Очистка агрессивными химическими веществами и отсутствие защитных перчаток также может нанести вред состоянию ваших ногтей. Наконец, различные заболевания, например, связанные со щитовидной железой, также могут повлиять на состояние ваших ногтей.
Стоит помнить о важности ухода за ногтями Как сохранить ногти здоровымиЧем больше вы узнаете о своих ногтях, в том числе о том, из чего они сделаны, тем лучше вы сможете изменить свои повседневные привычки, чтобы сохранить их здоровыми. Ваши пищевые привычки должны включать белки, жирные кислоты и много воды. Для этого дополнительного повышения вы также можете рассмотреть возможность приема биотиновой добавки. Что касается внешних факторов, держите ногти в чистоте и старайтесь их не грызть, так как это может привести к инфекциям . Обрежьте их и, если возможно, не переусердствуйте с этими мани. Между маникюрами дайте им время подышать и восстановиться. Всегда правильно удаляйте гелевые или акриловые ногти, так как их снятие может привести к серьезным повреждениям. И, наконец, всегда, мы имеем в виду всегда, при уборке дома надевайте защитные перчатки.
Факты о ногтях- Ваши ногти растут быстрее, чем ногти на ногах
- Распространенное заблуждение состоит в том, что ногти продолжают расти после смерти. Однако это неправда
- Ногти на доминирующей руке растут быстрее
- Если у вас тонкий изогнутый ноготь с бороздками, возможно, у вас дефицит железа
- По ногтям человека можно определить, употреблял ли он наркотики или алкоголь в течение последних нескольких месяцев
- Онихофагия — это нервная привычка грызть ногти
Похожие сообщения
Гвозди
Как удалить клей для ногтей с поверхностей, ногтей, кожи и одежды
Клей для ногтей не имеет самого простого в мире процесса удаления.