Фрезеровка столешницы ручным фрезером: (16) Фрезерование столешницы ручным фрезером — YouTube

Типы фрезерных столов

От того, какой вариант стола вам нужен, будет зависеть объем проводимых работ.

Столы для фрезерного станка бывают нескольких видов:

1. Стационарные
   Отдельный полноценный рабочий стол.
2. Portable
   Настольная конструкция, устанавливаемая при необходимости.
3. Агрегат
   Вариант, когда поверхность пильного стола выполнена для работы с фрезой (фото).

Элементы конструкции

В данной статье мы рассмотрим стационарный фрезерный стол. Сделав его, вы сможете справиться с дизайном любого другого типа.

Основная часть стола — это кровать. Он состоит из каркаса (ножки, рамы и т. д.) и столешницы (включая металлическую пластину и другие составляющие стола). Высота кровати варьируется от 75 см до 1 метра и регулируется индивидуально.

Старый вполне подойдет ненужный стол, который легко переоборудовать в фрезерный.

Столешница изготавливается из ДСП, ДСП, толстой фанеры или пластика. Оптимальная толщина листа – 16 мм. Выбирать материал для кровати следует с учетом того, что по ее поверхности будут перемещаться деревянные заготовки. Следовательно, он должен быть гладким. Часто столешницу изготавливают из металлов, не подверженных коррозии (например, из алюминия).

Посередине столешницы находится монтажная пластина. Многие считают, что без этой детали можно обойтись, но это не так. Монтажная пластина является держателем всего фрезерного оборудования.

Толщина плиты должна быть не более 8 мм. Изготовление материала зависит от желания и возможностей. Это может быть металл, текстолит, прочная фанера или другой листовой материал. В центре пластины выполняют отверстие, подходящее по размеру подошве мельницы.

Важно: Модели фрезеровки отличаются друг от друга, поэтому при изготовлении стола следует учитывать, что его высота должна идеально подходить вашему росту, а крепление фрезеровки и размер отверстия точно под свой инструмент.

Стол фрезерный стационарный

Рассмотрим вариант изготовления фрезерного стола с металлическим каркасом и столешницей из голландской фанеры.

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать стол под ручной фрезер потребуются материалы:

• металлический уголок или трубка (для рамы)
• алюминиевая направляющая
• фрезерные оси
• шпатлевка, грунтовка и краска по металлу
• саморез
• мебельные болты 6 x 60 мм — болты шестигранные 7 шт. с гайками
  регулировочными 90 .
• фанера финская влагостойкая ламинированная, толщиной 18 мм (можно взять другой материал)
• доски или фанера обрезная (для изготовления параллельного упора).

Также необходимы следующие инструменты:

• сварочный аппарат (для металлического каркаса каркаса)
• дрель и дрель
• отвертка
• электрополитанзик
• фреза
• шпатель, щетки, ветошь.

Как сделать и собрать стол-трансформер своими руками:

Возможно вас также заинтересует статья про , своими руками.

А вот о том, как сделать столик для швейной машинки своими руками, вы можете узнать из

Этапы изготовления

Шаг 1. Начнем с каркаса стола: держатель столешницы сварен из 4-х профильных труб 25 х 25 мм, с одной стороны стола нужно подбить еще одну трубу, по которой будет двигаться параллельный упор . Это сварные ножки.

Можно за каждую сторону рамы (по периметру, где будет располагаться столешница) подбить по углу трубы трубой так, чтобы столешница садилась по этим углам в углубление.

Еще одним вариантом, который мы используем, будет установление дополнительных опор для столешницы: вы привариваете еще две трубы, которые будут служить не только опорой для фанеры, но и ограничителем для фрезерного мешка (расстояние между ними должно быть так, чтобы можно было спокойно прорезать отверстие для крепления устройства).

Для того, чтобы рабочее место было более устойчивым, приварите усиливающие перемычки между комплектами стола, на расстоянии около 20 см от пола.

Шаг 2. Для окрашивания нужно взять масляную краску (не подходит для алюминия и оцинковки!). Очищаем металл от грязи и обезжириваем любым растворителем (спирт, керосин и т.д.). При необходимости можно зашпаклевать поверхность специальной шпаклевкой и прогрунтовать.

Примечание: Все действия производить в респираторе и проветриваемом помещении.

После нанесения последнего Стоящего надо дождаться полного высыхания И только потом переходить к дальнейшим действиям.

Шаг 3. Столешницу вырезаем точно под металлический каркас, чтобы она плотно легла в углах. Для большей крепости можно просверлить (сверлом по металлу) отверстия в металлических трубах (или уголках) и обточить края столешницы каркасом из мебельных болтов. Размер готовой столешницы 84 х 59см, высота стола 90 см.

Шаг 4. На расстоянии 20-25 см от края вырезаем алюминиевую направляющую по всей длине столешницы.

Этап 5. Ось фрезерного станка разрезается наполовину. Это поможет увеличить расстояние между подошвой и направляющей осью до 11 мм (при использовании открученных осей это расстояние составит всего 6 мм).

Шаг 6. Снимаем подошву с фрезера и середину столешницы, намечаем 4 отверстия для ее крепления, сверлим их. Посередине столешницы делают отверстие под . Для каждого инструмента размер отверстия будет разным! Слева и справа от отверстия есть отверстия, в которые вставляются молдинговые болты по осям пресс-формы (больше они не высвободятся).

Шаг 7. С противоположной стороны необходимо сделать большой паз под подошву Фреза.

В пазухе, сверху и снизу сквозного отверстия прорезают небольшие канавки (фрезы), равные длине осей. На концах пазов просверлить форстнер малый Углубления под регулировочные болты с шестигранником отверстие.

Шаг 8. Из отрезков трубы вырежьте два отрезка, равных ширине большого паза. В них сверлятся отверстия под болты, которые не снимаются. Мы вывернули дым из осей мельницы. Гайки накручены на болты.

Шаг 9. Шестигранные гайки и болты надеваются с обеих сторон Оси и необходимы для того, чтобы провести регулировку плоскости Фреза.

Шаг 10. Делаем параллельный упор. Для этого в небольшом куске фанеры прорезаются пазы для движения на специально приваренной трубе. Из электроловки вырезают три одинарные фанерные полосы (длина полосы = длина стола + ширина направляющей трубы) и 4 ребра жесткости для них.

В одной полосе фанеры делается полукруглое отверстие для выхода стружки, которое должно совпадать с прорезью в столешнице. Во второй полоске на том же месте квадратное отверстие.

Третья полоса фанеры собирается пополам. Она крепится к К. тыльной стороной полосы С. квадратного отверстия с помощью болтов (тогда нужно сделать длинные канавки для их движения) или простых направляющих. Половинки фанеры следует раздвинуть в разные стороны. По верхнему краю этой ленты установлена ​​алюминиевая направляющая.

Шаг 11. Первую и вторую планку скрепляем между собой как стороны с вырезами. Крепим ребра жесткости: по два — по краям полученного большого отверстия в местах стыка фанерных полос и по одному — с обеих сторон (на расстоянии 7—10 см от края).

Вырезаем квадратик из тонкой фанеры (что бы часть жесткости посередине), ближе к середине делаем отверстие равное диаметру трубы пылесоса. Фанера крепится к ребрам жесткости, образуя треугольный короб.

Шаг 12. Фиксация параллельного упора фрезерного стола производится струбцинами. Это сделано для того, чтобы фрезерный стол можно было легко снять и переставить. Если он полностью предназначен для фрезеровки, то можно закрепить Упор с помощью скоб с пазами для его перемещения.

Шаг 14. Устанавливаем фрезу: производим в боковых отверстиях фрезы наши нарезанные полуоси, надеваем на них гайки и закрепляем из труб фрезы.

Шаг 15. Переворачиваем стол. С помощью шестигранного ключа мы открутим болт, поднимающий фрезу вверх (1 оборот = 1 мм).

Можно установить домкратом, чтобы не использовать постоянно болты. Для включения мельницы секреты с выключателем с выключателем с одной из ножек, который будет выполнять функцию кнопки ВКЛ/ВЫКЛ.

Примечание: Для удобства можно предусмотреть маленькую ленту для подъема проволоки от фрезы во время работы.

Охрана рабочего места

При работе с электроинструментом не забывайте о правилах безопасности:

• При работе с фрезой будьте бдительны, не отворачивайтесь от нее и не продвигайте обрабатываемые детали вблизи инструмент своими руками.
• Всегда используйте удерживающие приспособления, защитные очки и перчатки.
• Не подпускать детей к работающей машине.
• При возникновении неисправности немедленно отключите фрезерный станок от сети и отнесите его в мастерскую.

Подробнее о том как сделать стол для ручной фрезеровки смотрите в видео:

Станок фрезерный предназначен для выполнения различных работ по поверхностной обработке материалов и деталей. При работе с большими станками, которые крепятся к рабочей поверхности, нужно использовать специальные столы. В этом случае получается добиться лучших результатов. Сама работа будет более безопасной, так как перемещается не станок в виде простого ручного фрезера, а заготовка.

Фрезерный стол, на который стационарно крепится оборудование, позволяет получить качественный результат. Стол можно собрать своими руками, в нем будет удобно выполнять фигурные отверстия, пазовые соединения с предварительной прорезью, профилирование кромок разных видов. Работа становится простой, безопасной и точной, времени требуется гораздо меньше. Станок можно надежно закрепить на рабочей поверхности, останется только заготовка.

Как сделать стол для фрезерной руки?

Для изготовления фрезерного стола необходимо подготовить инструменты и материалы:

• каркас, т.е. станна, его можно собрать из деревянной доски или стальных труб;
сварочный аппарат
• для сварки труб на станине;
• столешницу можно использовать из кухонного стола, фит и ДСП;
• накладки на торцевые части столешницы;
саморез
• ;
• специальная металлическая монтажная пластина или текстолит;
• Ручной фрезерный станок;
• привод для станка (его мощность определяется по плановым операциям).

Фрезерный стол состоит из двух важных частей — станины и столешницы. Кровать представляет собой стационарный укреплённый элемент, т.е. каркас на специальных опорах. Наверху к этому каркасу и крепится основная рабочая поверхность — столешница. Основу лучше всего делать из ДСП, стальных труб, деревянных брусков. При использовании стальных труб отдельные элементы конструкции необходимо сваривать, поэтому в домашних условиях многие предпочитают работать с деревом.

Столешница при креплении должна быть установлена ​​надежно и прочно, так как при обработке деталей на нее будут оказываться разные нагрузки. Для торцевой части используются вагонки, они позволяют придать конструкции дополнительную жесткость и прочность. Высота получившегося стола должна быть около 850-900 мм, это значение является оптимальным, удобным для работы. Для столешниц можно предусмотреть специальный механизм, который позволит поднимать или опускать рабочую поверхность до необходимого уровня. Столешницу можно сделать из плит ДСП или старого кухонного фундамента с необходимыми размерами.

Вернуться в категорию

Монтажная конструкция

При установке следует обратить внимание на специальную монтажную пластину. Толщина столешницы будет примерно 26 мм. Пластина служит для исключения вылета фрезы во время работы. Она крепится к тому месту, где будет установлена ​​окончательная сборка подошвы фрезерного станка. Толщина плиты не слишком большая, но прочность ее на должном уровне.

Изготовление монтажной пластины лучше всего из металла или текстолита. Его толщина должна быть 4-8 мм. В центре монтажной пластины выполняется отверстие, диаметр которого равен отверстию в подошве машины. Для укрепления машины на поверхности плиты надо предусмотреть специальные резьбовые соединения на тыльной стороне подошвы. Если таких отверстий нет, их необходимо сделать своими руками. Общая сумма — 4.

Фрезерный стол собирается таким образом:

1. Сначала нужно прикрепить столешницу к кровати, причем сделать это временно, чтобы определить положение.
2. На заданное место необходимо поставить монтажную пластину, после чего контур указать карандашом.
3. При помощи обычного ручного фрезерного станка необходимо выбрать отверстие по отмеченному контуру. После этого плита будет уложена ровно и четко.
4. Углы места приземления должны быть закруглены, это достигается напильником. После посадки приготовленной пластины необходимо прямой фрезой (ее толщина должна быть больше, чем у будущей рабочей поверхности) выполнить сквозное отверстие в виде подошвы станка.

При работе необходимо следить за аккуратностью и аккуратностью, чтобы стол после сборки стал удобным и прочным, а крепление станка — надежным. Сразу необходимо, чтобы фрезерный стол имел защитные кожухи, пылесборники. Если все подготовительные работы завершены, необходимо соединить отдельные детали воедино. Фрезерный станок запускается при установке снизу, монтажная плита укрепляется столешницей. В материале нужны шляпки-саморезы, иначе они будут мешать обработке заготовок, цепляясь за их поверхность.

Вернуться в категорию

Установка верхнего зажима и привода

Когда фрезерный стол собирается своими руками, необходимо смонтировать конструкцию с прижимными верхними устройствами для обеспечения дополнительной безопасности. Такие меры безопасности применяются при работе с крупными заготовками, например, при изготовлении разнообразных дверных накладок.

Сам зажим имеет простое устройство. Это шариковый подшипник, он выполняет роль ролика, который закреплен в специальном удерживающем устройстве. После этого ролик строго закрепляют на поверхности рабочего фрезерного стола на необходимом расстоянии. В результате гарантируется достаточно плотный прижим заготовки к рабочей поверхности при обработке.

Если изготавливается самодельный фрезерный станок, то самое пристальное внимание уделяется устройству электроприбора. Важным критерием является мощность привода, которая будет гарантировать выполнение тех или иных видов обработки. Например, если нужно выполнить неглубокую выемку в деревянной заготовке, можно использовать двигатель, мощность которого составляет 500 В. Но для выполнения более сложных работ этот станок не подходит. Поэтому брать маломощный мотор, если работа планируется напряжённая, не стоит, будет постоянно клеветать.

Лучше всего ставить привод на 1100 В, оптимально для любой машины, не только отечественной

Разница в стоимости вполне оправдана, так как с помощью этой фрезеровки можно будет выполнять различные работы. Емкость мощностью до 2 кВ дает возможность работать с любыми породами дерева, используя разные фрезы. Приводы могут быть стационарными или ручными, на столе должна быть предусмотрена специальная система крепления.

При выборе привода для фрезерного стола нужно обратить внимание на количество оборотов. Для трехфазного двигателя следует предусмотреть специальную схему подключения, обеспечивающую плавный пуск и четкую работу. Если к такому двигателю применить однофазную сеть, КПД упадет примерно на 40-50%.

Фрезерный станок приобретается для различных столярных работ. Но, иногда площадь его использования значительно увеличивается, и возникает необходимость в реконструкции рабочего места. Фрезерный стол для ручной фрезеровки – это отличная возможность сэкономить денежные средства и создать для себя качественную рабочую поверхность. Столярные работы сейчас очень востребованы, и в быту этот инструмент достаточно полезен. А более удобные условия работы сделают его просто незаменимым.

Фрезерный стол

Простой фрезерный стол своими руками опытный столяр сможет собрать даже без чертежей, готовых размеров и схем. В интернете много видео на эту тему и поэтапных пояснений сути работы. Если вы впервые решили попробовать себя в этой сфере, не стоит отчаиваться, при желании стол для ручной фрезерной мельницы можно сделать всего за один день. Кроме того, вы будете полностью уверены в прочности своего изделия, а также сможете подобрать идеальные размеры, необходимые для вашего помещения. Но прежде чем делать круглый фрезерный стол, следует разобраться, что он из себя представляет.

Чертеж фрезерного стола

Самодельный фрезерный стол ничем не отличить от магазинного, если он выполнен с соблюдением основных правил и требований. Фрезерные станки перемещаются по поверхности обрабатываемого материала, тем самым выравнивая ее. Если такой вид обработки сделать стационарным, то у мастера уйдет на работу гораздо меньше времени и сил.

Стол для фрезерной руки находится в комнате на определенном месте. Поэтому перед установкой определитесь, какую таблицу вы хотите видеть:

• агрегат;
• съемный;
• стационарный.

Агрегат переносной стационарный

Помните, что большую часть работы можно выполнять только в стационарном режиме. Также учитывайте, как часто вы будете использовать станок, ведь для редкого использования вполне подойдет переносная модель, а для ежедневного – стационарное рабочее место.

Из каких частей состоит фрезерный стол?

Самодельный фрезерный стол можно сделать самостоятельно, не прибегая к помощи. Для этого обязательно сделайте все основные части конструкции для последующего сбора. Без одной из деталей фрезерный стол может быть практически бесполезен, так как не будет выполнять основные обязанности. Мельница состоит из следующих частей:

• столешницы;
• коек;
• страстная остановка;
• зажимные гребни;
• монтажная пластина.

Столешница под ручную мельницу должна быть толстой, прочной и гладкой. Для этого вполне подойдет кухонный стол топсор или, если его нет, обычная фанера. Необходимо помнить, что для универсального фрезерного стола необходима толщина не менее 16 мм, поэтому листы фанеры следует склеивать столярным клеем. Дополнительными средствами можно придать гладкость поверхностям для более удобной работы. В центре нужно сделать отверстие для установки фрезы.

Чертежи фрезерного стола не обходятся без станины. Он отвечает за устойчивость конструкции, поглощая все вибрации, исходящие от инструмента. Для этого можно использовать старые тумбочки, столы, но при условии, что они очень прочные. Некоторые останавливают свое внимание на металлических моделях, что достаточно практично.

Стол фрезерный от старой тумбочки

Ароматический фокус, закрепленный на столешнице, отвечает за правильную подачу материала. Его можно сделать фиксированным для постоянных материалов или раздвижным, если мастер будет работать с разными размерами элементов. Это очень важный элемент в работе, так как от уровня всех сторон будет зависеть качество работы фрезы.

Зажимные выступы на циркулярных и фрезерных станках практически не требуются. Они отлично фиксируют материал не только с боков, но и сверху. Эту расческу можно установить на любой высоте, с помощью застежек. Его размеры устанавливаются исходя из личных пожеланий мастера и того, с чем ему придется столкнуться.

Специалисты советуют сразу устанавливать раздвижные гребни и упоры, тогда функциональность рабочей машины значительно возрастет.

Правила сборки

Сборка фрезерного стола своими руками должна проходить поэтапно. Для начала определитесь со столешницей и проделайте в ней отверстие под инструмент. Далее прикрепляются системы управления материалами.

В этом случае необходимо до мелочей определить места их крепления, так как от этого зависит качество дальнейшей работы.

Фрезерный станок должен быть надежно закреплен под столешницей. Он не должен болтаться или висеть, любые движения могут привести к травмам при работе или поломке оборудования. Исправить это лучше с помощью самосказок, для собственного спокойствия.

Главное в этом методе работы сделать максимально удобное рабочее место для мастера. И в связи с этим мастер сам работает со всеми размерами, зная, что на самом деле он хочет получить по результату.

Электроника в работе

Циркулярный и фрезерный стол делают это довольно просто, но не забывайте, что этот инструмент работает от электрического тока. Поскольку кнопки запуска и остановки будут находиться в неудобном для мастера месте, нужно позаботиться об их использовании. Можно сделать вывод и установить кнопку запуска и остановки механизма в удобном месте, но для этого нужны знания в электронике.

есть альтернативный вариант, который менее безопасен для фрезерного и циркулярного. Кнопка запуска зажата, и она находится в постоянном состоянии, останавливая только кабель при отключении от сети.

Сделанный своими руками новый фрезерный стол должен полностью соответствовать рабочему месту наружного покрытия. Если полы неровные, стоит сделать ножки с подвижным механизмом, иначе конструкция быстро придет в негодность. Чтобы срок службы стола для фрезерного станка значительно превзошел все ожидания, его поверхность покрывают лаком или другой жидкостью для обработки древесины. Это не только увеличивает срок службы, но и дополнительно скрепляет элементы.

1 2 3

Защитите себя от повреждений, которые могут возникнуть во время работы. На продольный упор установите защитное стекло, которое будет преградой для летящей стружки, опилок и других элементов.

Делая фрезерный стол в домашних условиях своими руками, помните, что работа с ним достаточно опасна и лучше позаботьтесь о своей безопасности.

В мастерской любого человека есть все необходимые инструменты. Но при этом может возникнуть необходимость в обустройстве рабочего места, а цены в магазине могут не устроить. Да и вообще не у всех есть возможность посещать магазины с подобным товаром.

Чертеж фрезерного стола

Фрезерный стол имеет чертежи и схемы, поэтому сделать его самостоятельно не составит особого труда. Тем более, что вы сами будете знать, какая модель вам нужна, какие размеры вам будут удобны. Купленный опцион Не всегда может быть вне позиции. Не бойтесь и тяните время, даже новичок разберется, как сделать таблицу.

2. Приклеить правую ножку ИЗ к опоре В (рис. 1) и дополнительно закрепить шурупами. Отложите сборку в сторону. Напиток Царги I. . Затем сделайте посередине опорные вырезы для CARG. Как аккуратно сделать такие вырезы, описано в « ».

3. С помощью средних опорных вырезов В отметьте ширину верхней разделительной полки F (фото а). Уменьшить полку до окончательной ширины. Затем определяем ширину нижней полки Г. и опилиматируем ее (Фото Б).

Для точной подгонки одни детали размещайте с помощью других.

Установите нижнюю полку G на среднюю опору, совместив края. Взяв этот вырез за шаблон, отметьте ширину полки.

Совместите один край верхней полки F с вырезом и отметьте его ширину, поставив метку с противоположного выреза.

4. Приклеить верхнюю полку F. к средней опоре В , совместив ее нижнюю сторону с верхними краями вырезов (Фото С). Когда клей высохнет, приклейте к нижней части нижней полки G. .

Выпить из обрезков два штриха длиной 108 мм и, совместив с ними нижнюю полку, приклеить к средней опоре В.

Комбинированное сверло позволяет выполнять раздельные монтажные и направляющие отверстия за одну операцию без смены инструмента.

5. Просверлив крепежные и направляющие отверстия, приклейте левую ножку Д. к собранному узлу Б/ф/г и дополнительно закрепите винтами (Фото Д. ).

Короткий совет! С помощью клея и шурупов можно сделать сразу несколько частей основы. Шурупы ускоряют сборку, так как не нужно ждать полного высыхания клея, прежде чем прикрепить следующую деталь. Выпить заднюю стенку J. И, испытав ее на пути, убедиться, что верхний край расположен в горловине со средним опорным вырезом IN . Установите заднюю стенку на место и зафиксируйте зажимами.

6. Наклеить на место царги I. закрепив их хомутами (фото Е). Затем закрепите последнюю опору клеем и винтами IN . Когда клей высохнет, отметьте точную длину верхней планки Н (фото F. ) и приклейте деталь на место (рис. 1).

Блюз Царги I в вырезах в горловине с верхней полкой F. Затем приклейте левую опору на место, закрепив ее дополнительно шурупами.

Чтобы Царги I были параллельны друг другу по всей длине, отметьте точную длину верхней планки N, прикрепив ее к левой стороне основания.

7. Снова возьмите правую опору ногой. В/С. и прикрепить к собранной левой части основания V/D/F-J с помощью клея и шурупов (рис. 1). Затем приклейте к левой и правой опорам В Планки Е. зафиксировав их хомутами. С помощью шлифовальной тарелки сделайте левую планку радиусом 3 мм по верхнему наружному ребру.

Фрезерный стол

Измеряя и раскладывая детали проекта с помощью рулетки и линейки, трудно добиться точности, особенно если реальная толщина фанеры отличается от номинальной. Вместо этого для точности лучше использовать сами детали или обрезки материала под размерные настройки станков. Чтобы сделать точные вырезы для CARG I в средней опоре, следуйте этому методу.

Чтобы отрегулировать ширину пропила, вы отрезаете в обрезке фанеры, приподнимая диск так, чтобы на краю оставался небольшой заусенец.

Регулируя глубину пропила, измерьте расстояние от упора до наружного зуба пильного диска.

Прикрепить к головке поперечного (углового) упора деревянную накладку и выкроить на детали за несколько проходов. Продольный фокус служит ограничителем при последнем проходе.

Возьми крышку

1. Возьмите сброшенную ранее крышку А И отметьте ее центр, соединив противоположные углы прямыми линиями. С помощью кольцевой пилы сделайте отверстие диаметром 38 мм в центре крышки (Фото Г. ).

Зажимы фиксируют крышку и на верстаке, укладывая доску для предотвращения сколов. Просверлите в центре крышки отверстие для резака.

Наденьте кожух и пластиковые накладки подошв фрезы и выровняйте по центру, расположив так, чтобы органы управления электроинструментом были доступны спереди.

2. Снимите с фрезерной подошвы, которую вы собираетесь установить в стол, пластиковую накладку и, используя ее как шаблон, отметьте на крышке монтажные отверстия (Фото Н). Просверлите отверстия и закрутите их.

3. Пить крышку бара ТО . Прошиваем на одной из планок центров по три отверстия (рис. 2). Просверлите отверстия диаметром 6 мм (Фото I). Приклейте планки к крышке НО И зафиксируйте хомутами.

Закрепите обе доски на верстаке, сложив их стопкой и подложив доску снизу, чтобы не было сколов.

Просверлите отверстие диаметром 5 мм через осевое отверстие. Затем сделайте отверстие диаметром 6 мм справа. Глубина отверстий должна соответствовать длине застежки.

4. Наденьте крышку А/К. На основу и совместите осевое отверстие с серединой конца бруска Е. , ориентируясь на средний слой фанерного шпона. Затем через отверстия верхней планки ТО Просверлить отверстие диаметром 5 мм под осевой винт и отверстие диаметром 6 мм под правый запорный винт (рис. 1, фото J. ). Добавьте шайбы и вверните глухой винт 6 × 35 мм в осевое отверстие. Поднимите крышку и просверлите отверстие диаметром 6 мм для стопорного винта, фиксирующего крышку в поднятом положении.

Добавить продольный фокус

1. Пить переднюю стенку и основание упора л. . Найдите такие же полукруглые разрезы (рис. 3). Затем, как описано в «Мастер-совете», осторожно выпейте их с электроллом бизоном. Приклейте переднюю стенку к основанию и закрепите струбцинами.

2. Проставки для напитков М. И Печати Н. . Вставьте распорки в зажимы. Когда клей высохнет, наденьте упор Л/Л на собранные примечания М/Н , выровняйте детали и просверлите сквозные отверстия диаметром 6 мм (рис. 3, фото Л. ).

Укладывая доску для предотвращения сколов, совместите упор L/L над собранными м/н моллюсками. Закрепив все части хомутами, просверлите сквозное отверстие, затем проделайте то же самое с другой стороны.

Отрегулировать поперечный упор на угол 45° и накачать два джема с обоих концов полосы. Снова установите угол 90°, чтобы высыпать еще два варенья.

3. Из фанерной полосы размером 19х76х305 мм выпилил треугольные джемы О (фото м). Приклейте их к собранным (рис. 3).

Изготовление прочных ящиков

1. Из фанеры 19 мм вырезать две заготовки размерами 100×254 мм для передней и задней стенок R . Из одной заготовки выпилите две задние стенки и отложите их в сторону. На второй заготовке отметьте переднюю стенку пропилами (рис. 4) и аккуратно выпилите их (см. «Мастер-доску» ниже), предварительно разделив заготовку на две передние стенки.

Короткий совет! Вырезы удобнее делать до того, как начнете пилить передние стенки, чтобы подошва электроловки не упиралась в фиксаторы, прижимая заготовку.

Метод поения крутых поворотов электрическим бизоном

Даже установив в электробиссор пилон с наименьшими зубьями, сделать аккуратные пропилы с малым радиусом непросто, так как отбойник втыкается в пропилен, нагревается и крепится.

Протестируйте этот способ: Перед выпиливанием выреза по контуру сделайте из края детали частые прямые стержни, как показано на фото справа. Затем вырежьте вырез, выводя розовый с небольшим отступом от линии контура. По мере продвижения укрытия вперед мелкие кусочки, образованные прямыми движителями, будут выпадать один за другим, не препятствуя движению кожура и давая место для маневра при необходимости незначительного изменения траектории. Срез краев вырезают до линии контура с помощью обрезков пластиковой трубы, завернутой наждачной бумагой.

2. Из 12-миллиметровой фанеры пила боковые стенки Q. и днища R. . Отложите эти детали в сторону.

3. Закрепите мельницу на нижней части крышки. НО . Если оригинальные крепежные винты слишком короткие, замените их на более длинные с такой же резьбой.

4. Вставка в цанговый фрезерный станок для фальцовки шириной 12 мм. Установите упор, как показано на рис. 3. Twink 15×12 мм складывающийся по трем сторонам передней и задней стенок Р . Заменить фрезу и сделать закругления радиусом 3 мм по краям полукруглых вырезов передних стенок.

5. Собрать ящики, склеив детали и зафиксировав их струбцинами (рис. 5). Из обрезков фанеры 6 мм Сделать токарные запоры S. И отшлифовать по углам скругления радиусом 6 мм. Просверлите крепежные отверстия цеккордами и прикрепите запор к переднему краю средней опоры В (рис. 1). Теперь вставьте ящики, заполните их ящиками с миллионами и можно начинать фрезеровать.

советов по покупке вашего первого фрезерного станка

Если вы заинтересованы в изготовлении вещей (а поскольку вы читаете это, мы предполагаем, что вы заинтересованы), вы почти наверняка почувствовали желание делать металлические детали. 3D-принтеры великолепны, но имеют много недостатков: ограниченный выбор материалов, отсутствие точности и длительное время печати. Если вам нужны металлические детали, которые соответствуют даже умеренно жестким допускам, фрезерный станок — ваш единственный практичный вариант. В конце концов, есть очень веская причина, по которой они необходимы для производства.

Однако любителю, не имеющему опыта обработки, может быть трудно понять, с чего начать. Какой фрезерный станок выбрать? Стоит ли покупать новый или б/у? Что, черт возьми, такое трехфазное питание, и можно ли его получить? Эти вопросы, наряду со многими другими, могут быть ошеломляющими для непосвященных. К счастью, мы — ваши друзья из Hackaday — готовы помочь вам в этом. Итак, если вы готовы учиться, то читайте дальше! Уже эксперт? Оставляйте свои советы в комментариях!

Какой фрезерный станок вам нужен?

Современные фрезерные станки делятся на два основных типа: горизонтальные и вертикальные. Это определяет, движется ли ось шпинделя станка вверх и вниз или из стороны в сторону. Оба типа машин часто имеют головки, колонны и столы, которые можно наклонять или поворачивать, а это означает, что оба типа могут использоваться для множества одних и тех же задач. Однако некоторые задачи будут выполняться на одной машине проще, чем на другой.

На практике разница между машинами более заметна, чем просто то, как они ориентированы. На вертикальном станке стол будет установлен перпендикулярно положению шпинделя с нулевым наклоном, а на горизонтальном станке шпиндель будет установлен параллельно плоскости стола. Это вносит принципиальную разницу в том, какие виды работ практически применимы на каждом типе машин.

Основной силой горизонтально-фрезерного станка является консоль, которая сдерживает вращающийся вал с двух сторон. Это придает ему невероятную жесткость и позволяет оператору выполнять очень тяжелые пропилы, которые создают большую боковую нагрузку, чем может выдержать вертикальный станок. Прочность настолько высока, что вполне возможно (и распространено) поставить несколько фрез на оправку, чтобы разрезать, например, плоский стол с пазами за один проход. Это делает его хорошо подходящим для наплавки, вырезания канавок и пазов и подобных задач, когда деталь плоская по одной оси.

Обратной стороной, конечно, является то, что гораздо более громоздко (а иногда и невозможно) делать детали, имеющие вырезы по всем осям. Вот в чем преимущество вертикально-фрезерного станка: в универсальности. Вам будет трудно найти работу, которую не может выполнить вертикальный фрезерный станок, хотя иногда он требует гораздо больше времени, чем горизонтальный фрезерный станок, в зависимости от геометрии детали.

Теперь, когда вы знаете разницу, вы, вероятно, уже знаете, какой из них вам нужен. Но, на всякий случай, скажем, что вы почти наверняка хотите вертикальную фрезу. Горизонтальные мельницы отлично подходят для небольшой части задач, но это также задачи, которые большинство любителей не часто выполняют. Универсальность вертикальной мельницы хорошо подходит для разнообразных и разнообразных задач, к которым склоняются любители, в отличие от специальных производственных работ, для которых обычно используются горизонтальные мельницы.

Особенности вертикальной мельницы, которые имеют значение

Надеюсь, вы решили, что вертикальная мельница — лучший выбор для вас, иначе этот раздел не будет очень полезным. Предполагая, что вы выбрали вертикальную мельницу, вам, вероятно, интересно, какие функции искать, и вам интересно, что на самом деле имеет значение. Освещение каждой детали по этому вопросу заняло бы целую книгу, но мы собираемся рассмотреть некоторые из наиболее важных вещей, которые следует учитывать.

Стоит ли покупать бренд?

Этот вопрос определяет многие решения о покупке, и фрезерные станки не исключение. Итак, имеет ли это значение? Да и нет. Фрезерные станки существуют уже долгое время, и когда дело доходит до их конструкции, на самом деле не существует никаких коммерческих секретов. Хорошо известно, что делает машину хорошей, а что нет. Теоретически любой производитель может следовать этим принципам проектирования и создавать высококачественные машины.

Реальность, к сожалению, не соответствует этому обещанию. На это есть две причины: качество изготовления и стоимость. Чтобы снизить затраты, многие производители экономят. Они могут использовать материалы низкого качества, двигатели с недостаточной мощностью и так далее. Даже если производитель намеренно не срезает углы, вполне возможно, что он просто не в состоянии обеспечить высокое качество производства. Плохо изготовленные ходовые винты, неточная обработка и несоблюдение допусков могут привести к тому, что вам будет неудобно пользоваться фрезой, которая не может обеспечить приемлемую точность.

Поэтому лучше купить проверенную машину. Обычно это означает использование уважаемого бренда. Но некоторые менее дорогие бренды по-прежнему производят качественные машины (часто клоны более дорогих моделей). У них может быть меньше функций или менее надежные двигатели, но их может быть достаточно для ваших нужд. Просто не забудьте прочитать несколько отзывов от людей, которые действительно работают с ними.

Размер имеет значение

Небольшие настольные фрезерные станки могут показаться заманчивыми, но лучше их избегать, если вы планируете фрезеровать металл. Вспомните, когда вам в последний раз приходилось просверливать отверстие в стали или отрезать кусок ножовкой. Это сложная работа, и она требует много сил. Ваш фрезерный станок должен иметь возможность применять такое усилие, не изгибаясь вообще — даже небольшое изгибание лишает шансов фрезеровать деталь с приемлемыми допусками.

По этой причине рама мельницы должна быть максимально тяжелой и жесткой. Небольшой настольный станок почти наверняка не сможет фрезеровать что-либо тверже алюминия, и даже в этом случае он будет неточным. Самый мудрый выбор, если вам нужна хотя бы умеренная точность, — это купить мельницу, настолько большую и тяжелую, насколько у вас есть место.

УЦИ и силовая подача

УЦИ (цифровое считывание) — это модуль, который можно добавить к каждой оси фрезерного станка. Некоторые машины поставляются с ними, другие доступны в виде пакетов обновления. Комплекты часто доступны для модернизации заводов, которые изначально не имели их в качестве опции. УЦИ дает вам дисплей, показывающий, насколько далеко вы переместили стол (или перо), что значительно упрощает практически любую операцию.

Использование УЦИ не является строго обязательным, так как все мельницы имеют циферблаты для измерения движения. Однако их чтение может быть трудоемким и трудоемким. Это особенно верно, когда вы учитываете люфт (люфт в винтах), который легко компенсировать, когда у вас есть УЦИ, поскольку он показывает только, насколько стол фактически сдвинулся, а не насколько сдвинулась рукоятка.

Как и DRO, силовая подача может быть добавлена ​​к каждой оси, и многие фрезерные станки поставляются с завода. Это позволяет вам переключать небольшой двигатель, который перемещает стол за вас, так что вам не нужно самостоятельно поворачивать ручку. Это может значительно снизить утомляемость, но также может улучшить качество поверхности вашего реза, поскольку скорость остается постоянной на протяжении всего реза.

Мощность двигателя шпинделя

Как и автолюбители, машинисты придают большое значение мощности. И это не совсем необоснованно — последнее, что вам нужно, — это остановка двигателя посреди реза. Тем не менее, практически все мельницы будут каким-то образом понижать передачу двигателя, чтобы получить крутящий момент за счет скорости. Фрезерование стали требует высокого крутящего момента и низкой скорости, в то время как для алюминия требуется обратное.

Таким образом, вы, безусловно, можете компенсировать двигатель без тонны мощности. Это может быть хорошей идеей, так как мощность двигателя имеет огромное значение, когда речь идет о стоимости. Тем не менее, вам, вероятно, следует избегать мельниц с мощностью менее 1 HP. Также трудно найти электродвигатели высокой мощности, которые не являются трехфазными.

3 фазы? Хм?

У нас нет места, чтобы разобраться, как работает многофазное питание, каковы его преимущества и недостатки. Но, достаточно сказать, что у вас дома почти наверняка нет 3-х фазного питания. Если у вас есть промышленное помещение, у вас может быть трехфазное питание, но даже в этом случае его может и не быть. Дело в том, что многие промышленные инструменты имеют трехфазные двигатели, которые не могут работать от стандартной бытовой однофазной сети сами по себе.

Это означает, что большинство из вас будут ограничены мельницами с однофазными двигателями. Однако это часто позволяет найти трехфазное оборудование значительно дешевле, чем однофазное. Если вы найдете такой станок, который вам понравится, то можно заменить шпиндельный двигатель на однофазный или купить или построить фазопреобразователь.

А как насчет фрезерно-сверлильного станка?

Фрезерно-сверлильный станок — это, по сути, сверлильный станок, к которому прикреплен двухосевой стол. Они значительно дешевле, чем настоящие фрезерные станки, но это не просто так. У них действительно нет жесткости, необходимой для настоящего фрезерования, и они действительно хороши только для точного сверления отверстий и очень легкого фрезерования. Кроме небольшой экономии денег, нет причин покупать его, так как настоящий фрезерный станок, безусловно, тоже может сверлить.

Покупка мельницы

К этому моменту вы уже должны хорошо понимать, что важно во фрезерном станке. Теперь пришло время погрузиться в то, как вы должны его покупать.

Новый или бывший в употреблении?

Вам следует серьезно подумать о покупке подержанного. Качественные мельницы — это машины, рассчитанные на то, чтобы десятилетиями выдерживать серьезные нагрузки, и вы можете значительно сэкономить, покупая бывшие в употреблении. Местные промышленные аукционы и Craigslist — хорошие места для поиска. Осмотр подержанной техники похож на осмотр подержанного автомобиля: убедитесь, что все работает, нет чрезмерного износа и видно, что о нем позаботились.

Грязь и сажа — это нормально, их можно очистить, если важные детали чистые, смазанные и не слишком изношенные. Убедитесь, что шпиндель вращается плавно, без люфта (измерьте биение, если возможно) и звучит хорошо. Возьмитесь за стол и покачайте его изо всех сил, убедитесь, что вы не чувствуете никакого люфта. Взгляните на винты, чтобы убедиться, что они чистые и не повреждены. Убедитесь, что направляющие (гладкий металл, по которому скользит стол) чистые, смазанные и не имеют зазубрин. Если все эти вещи в порядке, и вы не замечаете никаких других красных флажков, таких как треснутые отливки, машина, вероятно, надежна и полностью пригодна для использования. Возраст обычно не считается проблемой, пока он поддерживается и обслуживается.

Доставка домой

Фрезерные станки тяжелые; они могут составлять от нескольких сотен фунтов на легкой стороне до нескольких тысяч фунтов на тяжелой стороне. Доставить его домой или в магазин — нетривиальная задача. Если вы перевозите его самостоятельно, убедитесь, что ваш грузовик или прицеп могут выдержать нагрузку и что он надежно закреплен. Вам также понадобится вилочный погрузчик с обеих сторон доставки (для погрузки и разгрузки машины).

Если у вас, как и у большинства любителей, нет тяжелого бортового грузовика и собственного вилочного погрузчика, вы можете нанять такелажников, которые перевезут машину за вас. Будьте готовы заплатить как минимум несколько сотен долларов (а иногда и намного больше) за его перемещение, даже на небольшое расстояние. Если вы знаете кого-нибудь, у кого есть такое оборудование, определенно стоит попросить о помощи — вам понадобятся эти деньги для инструментов.

Принадлежности и инструменты для покупки

После того, как фрезерный станок будет у вас дома, вам еще предстоит сделать ряд покупок. Прежде всего, вам понадобятся хорошие слесарные тиски. Вам не обязательно тратить сотни долларов на тиски Kurt, но вам понадобится что-то хорошо обработанное и не расшатающееся. Поворотное крепление приятно иметь, но не является необходимостью.

Далее вам понадобится способ удержания концевых фрез. Для этого вам понадобятся цанги или держатели концевых фрез, которые соответствуют оправке вашей фрезы (эта информация должна быть доступна в спецификациях). Вы, вероятно, захотите начать с двух или трех из них разных размеров, чтобы вы могли использовать концевые фрезы с разными размерами хвостовика.

Наконец, вы можете подумать о системе охлаждения. Они бывают нескольких различных вариаций, но, как правило, проще всего установить охлаждающую жидкость. Несмотря на название, охлаждающая жидкость делает гораздо больше, чем просто охлаждает; он также смазывает и смывает стружку. Системы охлаждения можно легко добавить к любому фрезерному станку, и многие из них поставляются с заводом.

Начать фрезерование!

Наконец-то начинается самое интересное! Вначале вам захочется много экспериментировать. Изучите подачи и скорости (и получите для них достойный калькулятор), для чего подходят разные концевые фрезы и как выполнять определенные виды операций. Не расстраивайтесь, если вы сломаете концевую фрезу, поэтому вы купили дополнительные. Практикуйтесь, практикуйтесь, практикуйтесь, и вскоре вы будете придумывать оправдания для изготовления прецизионных металлических деталей для всех ваших проектов.

Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ в 2022 году для обработки металла

Если вы ищете настольный фрезерный станок с ЧПУ, который может обрабатывать твердые металлы и доступен любителям, то это руководство познакомит вас со всеми лучшими вариантами, доступными на рынке. .

Настольный фрезерный станок используется в основном для обработки таких металлов, как алюминий, сталь и титан.

В отличие от настольных фрезерных станков с ЧПУ, которые используются для обработки мягких (относительно) материалов, таких как дерево, настольные фрезерные станки намного мощнее и имеют гораздо больший крутящий момент.

ЧПУ Bencthop могут быть любительскими фрезерными станками с ЧПУ стоимостью менее 5000 долларов США или промышленными, которые стоят намного дороже.

Если вы ищете настольные фрезерные станки с ЧПУ, которые могут обрабатывать дерево, пластик, алюминий и другие мягкие материалы вместо стали, то это то, что вам нужно прочитать — Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ [2022].

Что в этом руководстве?

• Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ стоимостью менее 5000 долл. США
• Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ стоимостью от 5000 до 10 000 долл. США
• Руководство покупателя: что следует учитывать при покупке настольного фрезерного станка с ЧПУ

Для написания этого руководства я изучил различные типы настольных фрезерных станков с ЧПУ, представленных на рынке в различных ценовых диапазонах.

Я опирался на свой опыт и отзывы людей в отрасли, чтобы выбрать идеальную мельницу для каждого типа пользователей.

Во время моего исследования я рассмотрел различные важные параметры настольного фрезерного станка с ЧПУ, такие как длина перемещения (X и Y), скорость резания, число оборотов в минуту, точность, система привода (шарик или винт), жесткость и, среди прочего, поддержка клиентов.

С помощью этих данных я выбрал лучшие настольные фрезерные станки стоимостью менее 5000 долларов (небольшие станки с ЧПУ), а также лучшие в диапазоне от 5000 до 10 000 долларов, идеально подходящие для выполнения операций обработки металлов с ЧПУ.

В этом руководстве я специально избегал китайских фрезерных станков с ЧПУ от брендов с низкой репутацией.

Все фрезерные станки, указанные в этом руководстве, представляют собой фрезерные станки с ЧПУ с возможностью фрезерования стали и помещаются на столе.

Небольшие станки, такие как Sherline и TAIG, лучше всего использовать в качестве домашних фрезерных станков с ЧПУ.

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию   без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Here are the best Benchtop CNC Mills available today [2022]:

Эти фрезы отлично подходят для фрезерования металлов, подходящих для обработки с ЧПУ, и должны быть вашим лучшим выбором, если размер вашего запаса не слишком велик.

Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ стоимостью менее 5000 долларов США (малые фрезерные станки с ЧПУ)

1. Фрезерный станок с ЧПУ Sherline Deluxe, 14 дюймов

14-дюймовый фрезерный станок с ЧПУ Sherline стоимостью чуть менее 4000 долларов США является хорошим вариантом для фрезерования металла на низких скоростях для любителей.

Настольный фрезерный станок Sherline была стартовой мельницей для многих любителей с 80-х годов. Многие из этих мельниц до сих пор эксплуатируются их владельцами.

Sherline называет ее мельницей с ЧПУ класса люкс. получите 14-дюймовую настольную мельницу, полную систему управления ЧПУ и компьютер.

Это недорогой фрезерный станок с ЧПУ, который g

Монитор для компьютера не входит в комплект поставки.

Этот настольный фрезерный станок идеально подходит для небольших работ, связанных с хобби, поскольку инструмент достаточно мал, чтобы поместиться на столе.

Эта фреза может отлично обрабатывать алюминий, как и ожидалось.

У всех часто возникает вопрос, может ли фрезерный станок с ЧПУ Sherline резать сталь или титан. Краткий ответ: да.

Sherline можно использовать для фрезерования титана, нержавеющей стали и чугуна, но вам нужно работать медленно, выполнять легкие проходы и использовать охлаждающую жидкость.

Вам нужно будет поддерживать глубину резания на уровне около 0,030″, обороты в минуту около 500 и использовать охлаждающую жидкость, такую ​​как Kool Mist.

Но знайте, что на станке Sherline можно делать очень хорошую работу. Только скорость подачи может быть немного низкой для профессиональных машинистов. Пробная технология

Этот станок обладает достаточной жесткостью, чтобы работать даже со стальным листом толщиной 1 дюйм при низкой скорости подачи.

Максимальная скорость перемещения этого фрезерного станка с ЧПУ составляет 22 дюйма в минуту по осям X, Y и Z.

14-дюймовый фрезерный станок с ЧПУ Sherline имеет стол размером 2,75 дюйма (70 мм) x 13,0 дюйма (330 мм).

Обратите внимание, что длина перемещения по оси X составляет 8,65″, 7″ по оси Y и 5,38″ по оси Z. Фактически это определяет размер детали, которую вы можете фрезеровать на этом настольном станке с ЧПУ.

Вес этой мельницы весит 40 фунтов, что означает, что вы можете легко носить ее с собой.0003

Таким образом, Sherline представляет собой превосходный небольшой фрезерный станок с ЧПУ для фрезерования металла по очень доступной цене.

Какая электроника установлена ​​на станке с ЧПУ Sherline?

Ну, в Sherline используется специальный 4-осевой шаговый привод, встроенный в компьютер, три шаговых двигателя для каждой оси и управляющее программное обеспечение LinuxCNC (EMC2).

Драйверы шаговых двигателей имеют номинальный пиковый ток 4 А, а шаговые двигатели NEMA 23 имеют максимальный удерживающий момент 136 унций на дюйм.

При желании вы можете использовать любой другой шаговый двигатель по вашему выбору, при условии, что он соответствует стандарту NEMA 23, так как он должен соответствовать креплению двигателя.

В этой мельнице для привода используются ходовые винты, что не идеально для люфта, но подойдет для большинства задач.

В linuxCNC также возможно компенсировать люфт, чтобы уменьшить эффект люфта, который может возникнуть из-за системы ходового винта.

В руках хорошего станочника мини-фрезерный станок с ЧПУ Sherline может использоваться для изготовления деталей с допуском 0,001 дюйма 9.0003

Смазка этого мини-фрезерного станка с ЧПУ Sherline осуществляется через масленку, которая находится в углу седла фрезерного станка. Этот резервуар распределяет смазку по ходовым винтам X и Y.

Шпиндель этой мельницы может работать со скоростью 70-2800 об/мин. Скорость можно регулировать с помощью ручки электронного контроллера на передней бабке.

Если вы хотите выбрать шпиндель для своего ЧПУ, ознакомьтесь с этим руководством — Лучшие шпиндели с ЧПУ в 2022 году для плавной резки

Что касается аксессуаров и улучшений, то я могу отметить несколько недорогих улучшений.

Если у вас нет фрезерных тисков, вы можете получить фрезерные тиски, набор для прижима ступенчатого блока и держатель концевой фрезы в комплекте, который они называют пакетом А.

Они также продают инструментальную пластину, что действительно полезно для трамбовки, удержания нечетных деталей, а также защищает рабочий стол.

Набор крышек для направляющих гармошкой является полезным аксессуаром для сбора стружки от фрезерования и предотвращения ее падения на ходовые винты. Это может существенно увеличить срок службы ходовых винтов.

Sherline также имеет дополнительный 18-дюймовый фрезерный стол, который добавляет 5 дюймов дополнительного хода по оси X за дополнительную плату в размере 200 долларов США.

На мой взгляд, ключевым аспектом Sherline является настраиваемость. Sherline продает все свои продукты с обратной совместимостью.

Это означает, что аксессуар, который будет выпущен в будущем, будет в основном совместим с мельницей, которая у вас есть прямо сейчас. Это позволяет выполнить модернизацию без замены всей мельницы.

Если вы хотите самостоятельно собрать электронику и систему управления ЧПУ, Sherline продает фрезерные станки с ЧПУ, в которых маховики удалены и заменены шаговыми двигателями.

Вы можете легко установить пользовательские элементы управления на этот фрезерный станок с ЧПУ.

Если у вас уже есть настольный фрезерный станок Sherline, то Sherline также продает механические и электронные компоненты для преобразования в настольный фрезерный станок с ЧПУ.

Этот фрезерный станок с ЧПУ поставляется в виде комплекта, и перед использованием его необходимо собрать. Конечно, руководство для Sherline максимально подробное.

Если вы хотите фрезеровать не только металлы, но и более мягкие материалы, то настольный фрезерный станок с ЧПУ может быть лучшим выбором, чем настольный фрезерный станок.

Компания Sherline products inc базируется в Висте, Калифорния, и работает с 1974 года, и вся ее продукция разрабатывается, производится и собирается на заводе в Калифорнии.

Sherline предоставляет 1 год гарантии на свой продукт, если он не используется в производственных целях.

Компания Sherline славится превосходным обслуживанием клиентов и быстрой связью.

В целом, этот фрезерный станок Sherline является отличным, доступным и надежным вариантом для любителей, которые хотят выполнять фрезерование металла для своих личных проектов и не ищут быстрой фрезерной работы.

14-дюймовая фрезерная система с ЧПУ Sherline Deluxe

Вас могут заинтересовать:

• Фрезерный станок с ЧПУ и фрезерный станок с ЧПУ: в чем разница Arizona, которая производит настольные фрезерные станки с ЧПУ для любителей, аналогичные Sherline.

  Номер 2019 — это всего лишь номер модели и не имеет ничего общего с 2019 годом.

  Эта настольная мельница, которую TAIG называет «микромельницей», стоит 2495 долларов США.

  TAIG — самый дешевый фрезерный станок с ЧПУ, который вы можете купить, если только вы не конвертируете мини-фрезерный станок в станок с ЧПУ.

  При весе 105 фунтов эта мельница значительно тяжелее мельницы Sherline, которая весит всего 33 фунта.

  Длина хода этой мельницы составляет 12 дюймов по оси X и 5,5 дюйма по оси Y, что больше, чем у мельницы Sherline.

  TAIG представляет собой настольную мельницу размером 3-½ x 18,4 дюйма, что больше по сравнению с размером стола 2,75″ x 13,0″ на Sherline.

  В отличие от Sherline, эта мельница не поставляется с компьютером, так что вы должны учитывать это в цене.

  Но это также означает, что вы можете использовать компьютер по вашему выбору для запуска этой настольной мельницы.

  Как и Sherline, TAIG 2019 использует ходовые винты по осям X, Y и Z. TAIG продает версию с шарико-винтовой передачей под названием TAIG 5019 CNC, которая стоит примерно на 500 долларов дороже.

  С шарико-винтовой версией можно значительно минимизировать люфт, однако даже с ЧПУ TAIG 2019 можно компенсировать люфт, настроив программное обеспечение.

  Программное обеспечение управления Mach4 используется ЧПУ TAIG 2019, в отличие от вышеописанного стана Sherline, в котором используется LinuxCNC.

  Некоторые люди предпочитают LinuxCNC Mach4. Лучшим вариантом в таком случае является покупка версии станка TAIG 2019 с ЧПУ и использование вашей индивидуальной системы управления.

  Я подробно рассказываю о выборе программного обеспечения для ЧПУ здесь — Лучшее программное обеспечение для ЧПУ [2022] для любителей и профессионалов [бесплатно и платно]

  Как и в случае с Sherline, при наличии некоторого опыта вы можете фрезеровать металл с допуском 0,001 дюйма на TAIG. мельница

  Шаговые двигатели NEMA 23 на TAIG имеют удерживающий момент 200 унций на дюйм по сравнению с 130 унциями на дюйм на Sherline.

  Скорость перемещения на TAIG составляет 30 дюймов в минуту, тогда как у Sherline скорость 22 дюймов в минуту по осям X, Y и Z.

  Опять же, это не имеет значения, так как вы, как правило, собираетесь работать на машине на низкой скорости.

  TAIG предлагает DSLS-версию этого фрезерного станка с ЧПУ 2019 года, которая стоит на 500 долларов дороже.

  За дополнительные 500 долларов вы получаете шаговые двигатели с замкнутым контуром вместо шаговых двигателей с разомкнутым контуром, как в более дешевой версии.

  Версия с замкнутым циклом предупреждает вас в случае пропущенных шагов, и вы можете начать сначала.

  Кроме того, версия DSLS имеет более высокую скорость ускоренного подвода 60 дюймов в минуту по сравнению с 30 дюймов в минуту в обычной версии.

  На мой взгляд, в этом обновлении нет необходимости, так как вы, вероятно, будете работать очень медленно, а шаговые двигатели, которые используются в наши дни, имеют превосходную компенсацию средних частот, значительно сводя к минимуму пропущенные шаги.

  Если вы выполняете важную работу с дорогостоящими стандартными материалами, возможно, вам подойдет версия DSLS. Кроме того, следите за тем, чтобы направляющие мельницы правильно смазывались.

  Если у вас есть дополнительный бюджет, я предлагаю вам выбрать версию с шарико-винтовой передачей, то есть фрезерный станок с ЧПУ TAIG 5019, который стоит на 500 долларов больше, чем фрезерный станок с ЧПУ TAIG 2019.

  TAIG 2019 может резать алюминий, сталь, титан и другие материалы.

  Фрезерование на фрезерном станке с ЧПУ TAIG 2019

  Типичная безопасная глубина резания, которую вы можете использовать для стали, составляет 0,030 дюйма, хотя TAIG утверждает, что на этом станке вы можете выполнить однопроходную резку мягкой стали толщиной 0,125 дюйма.

  При работе с небольшими настольными фрезами, такими как TAIG и Sherline, если вы новичок, вам следует начинать с небольшой глубины резания и постепенно увеличивать глубину.

  Эта мельница поставляется в виде комплекта и требует сборки. Хотя TAIG отправляет руководство вместе с комплектом, документация по Sherline намного лучше.

  TAIG предоставляет на свою машину 2-летнюю гарантию. Подобно Sherline, TAIG также известна тем, что оказывает хорошую поддержку своим клиентам.

  В целом, TAIG представляет собой машину с большей длиной хода и более низкой стоимостью по сравнению с мельницами Sherline с аналогичными характеристиками.

  Фрезерный станок с ЧПУ Sherline 12 дюймов по сравнению с фрезерным станком с ЧПУ TAIG 2019

  Я бы все же дал небольшое преимущество мельнице Sherline из-за лучшей поддержки клиентов, документации и постоянной совместимости даже с их старыми моделями.

  Увеличенный ход по оси X на TAIG можно сравнить с приобретением удлиненного 18-дюймового фрезерного стола у Sherline.

  Оба фрезерных станка с ЧПУ по доступной цене, предназначенные в первую очередь для любителей.

  Sherline и TAIG также продают очень популярные небольшие токарные станки с ЧПУ. Я говорил о них здесь — Лучшие токарные станки с ЧПУ в 2022 году для обработки металла.0003

  Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ стоимостью от 5 000 до 10 000 долл. США

  В этом ценовом диапазоне у вас есть возможность выбрать настольный фрезерный станок с ЧПУ крупного бренда, такой как Tormach PCNC 440, или модернизированный настольный фрезерный станок от Precision Matthews или Grizzly.

  Несмотря на то, что Tormach является крупным брендом, он на самом деле является станком начального уровня среди станков с ЧПУ, используемых в коммерческом производстве. Подробнее об этом я рассказываю здесь. Сколько стоят станки с ЧПУ?

  1. Tormach PCNC 440 — лучший высокоточный настольный фрезерный станок с ЧПУ с устройством смены инструмента

  Tormach PCNC 440 Mill with Stand

  Tormach PCNC 440 — настольная мельница начального уровня известной марки Tormach Inc, расположенной в Вонаки, штат Висконсин.

  В рамках PCNC 440 компания Tormach предлагает несколько пакетов, и стартовый пакет за 9745 долларов США + доставка является хорошим выбором для многих.

  Хотя вы можете получить комплект начального уровня, который дешевле примерно на 3750 долларов, вы упускаете высококачественную фрезерную клеть, лоток для стружки, инструменты и тиски от Tormach.

  Эта настольная мельница весит почти 600 фунтов, и для ее работы вам понадобится прочная чугунная подставка.

  Чугун особенно полезен для гашения вибраций, которые могут повлиять на качество резки.

  Если вы решите отказаться от стенда, вы, вероятно, можете приобрести достаточно прочный стенд в любом местном магазине менее чем за 500 долларов или купить такой стенд на Amazon.

  Фрезерный станок PCNC 440 поставляется в предварительно собранном виде, и вам нужно установить его на подставку только после установки лотка для стружки на подставку.

  Так как он весит 600 фунтов, вам определенно понадобится лебедка или что-то подобное, чтобы поставить эту машину на подставку.

  Вам потребуется пространство не менее 42 дюймов × 36 дюймов для этой мельницы в вашем магазине и немного больше для доступа к мельнице сзади и спереди.

  Тем не менее, это настольный фрезерный станок с ЧПУ, и не настолько большой, чтобы его можно было разместить только на полу.

  В PCNC 440 используются шарико-винтовые пары для всех трех осей, что предотвращает люфт и повышает точность.

  Как и большинство машин этого ценового уровня, Tormach использует направляющие типа «ласточкин хвост» для направляющих, которые облегчают движение при условии надлежащей смазки.

  Площадь резания или рабочая зона, которую вы получаете с этой фрезой, составляет 10″ x 6,25″, что на самом деле немного меньше, чем у фрезы TAIG.

  Ход по оси Z составляет 10 дюймов, что довольно неплохо.

  Эта мельница Tormach имеет сложную систему смазки с металлическими плетеными маслопроводами, идущими к каждой оси для смазки шарико-винтовых пар, а также ручной масляный насос.

  Крышки направляющих гармошкой на этой мельнице помогают защитить шарико-винтовые пары от стружки.

  Итак, как выглядит электроника этой машины?

  Вся электроника (кроме контроллера) этой мельницы размещена в верхней правой части мельницы в безопасном и стильном металлическом корпусе.

  В станке PCNC 440 используются шаговые двигатели NEMA 34 для всех трех осей, в отличие от станков TAIG и Sherline, в которых используются шаговые двигатели NEMA 23. Это делает эту машину намного мощнее.

  Конечно, TAIG и Sherline не могут использовать NEMA 34, так как рама недостаточно жесткая, чтобы выдержать такой крутящий момент. Это также говорит о том, насколько мощной является рама Tormach.

  Двигатели шпинделя на этой мельнице могут развивать скорость до 10 000 об/мин при мощности 0,75 л. с. В шпинделях используется цанга R8.

  Контроллер pathpilot — это то, что Tormach использует для всех своих мельниц начального уровня, а также PCNC 440.

  Интерфейс контроллера Pathpilot Программное обеспечение

  Pathpilot нравится большинству пользователей благодаря простоте использования, кнопкам аварийной остановки и отличной интеграции с машинами Tormach.

  Pathpilot также совместим с большинством программ CAD/CAM.

  Фреза PCNC 440 способна резать почти все, будь то сталь, титан, нержавеющая сталь, чугун или алюминий.

  Премиум-комплект Tormach PCNC 440 поставляется с корпусом и силовым тяговым устройством, но за дополнительную плату около 3000 долларов США.

  Корпус изготовлен из стали и хорошо спроектирован. На корпусе имеются открываемые прозрачные окна для облегчения доступа к мельнице.

  Силовое дышло — это отличное дополнение к устройству смены инструмента, которое позволяет быстро менять инструменты нажатием кнопки питания вместо того, чтобы менять их вручную с помощью двух гаечных ключей.

  Tormach Power Drawbar помогает сменить инструмент одним нажатием кнопки

  Если вы хотите смешивать функции из разных пакетов, Tormach позволяет это сделать, используя опцию «создать свой собственный».

  Несмотря на то, что эта машина производится компанией Tormach в Китае, контроль качества в Tormach достаточно хорош, чтобы гарантировать качество мельницы.

  Tormach предлагает годовую гарантию на ремонт или замену всех своих машин и принадлежностей.

  Tormach также славится доставкой запасных частей на следующий день, быстрой реакцией на запросы клиентов и отличной поддержкой клиентов в целом.

  Tormach PCNC 440 в целом намного крупнее, тяжелее и жестче по сравнению с Sherlines и TAIG.

  Tormach покупают любители, которые ищут высокую производительность даже для своих личных проектов без необходимости слишком много возиться со своим станком для фрезерования металла.

  Также обратите внимание, что Tormach поставляется в предварительно собранном виде, а не в виде комплекта, как Sherline или TAIG.

  Это также для профессионалов, которые хотят начать работу с коммерческой работы начального уровня, не рискуя слишком большими деньгами в большой мельнице.

  Гораздо более подробный обзор этого фрезерного станка с ЧПУ — Обзор фрезерного станка с ЧПУ Tormach PCNC 440 [2022]

  Мельница Мэтьюза от Procut CNC — хороший вариант для тех, кто предпочитает объемность и жесткость старой доброй настольной мельницы.

  Фрезерный станок PM-728VT без преобразования с ЧПУ стоит 3500 долларов США, чтобы купить его у Precision Matthews.

  За дополнительные 3285 долларов вы получите переделанный фрезерный станок с ЧПУ с шарико-винтовой передачей вместо приводов с ходовым винтом на исходной машине и с корпусом из плексигласа.

  Вы также получаете полную электронику для запуска станка с ЧПУ, за исключением компьютера.

  Во-первых, PM-728VT весит 350 фунтов и является очень популярной мельницей Precision Matthews.

  Хотя эта мельница производится на Тайване, качество всегда было на высоте.

  Размер стола 7 x 28 дюймов. Длина хода с полной опорой составляет 8,5 дюйма (ось Y) x 17-¾ дюйма (ось X). Это намного больше, чем у мельницы PCNC 440.

  Высота вертикального хода составляет 16 дюймов, что почти вдвое больше, чем у других мельниц в этом списке.

  В этой мельнице используется бесщеточный двигатель постоянного тока для шпинделя с системой плавного ременного привода, которая намного тише, чем другие переделанные настольные мельницы с ЧПУ, такие как мельница с ЧПУ Grizzly G0704.

  Шпиндель имеет конус R8 со скоростью вращения 75-4000 об/мин. На этой настольной мельнице есть ручка управления для изменения скорости вращения шпинделя.

  Обратите внимание, что число оборотов в минуту намного меньше, чем 10 000 на мельнице Tormach PCNC 400.

  Итак, какие детали используются для преобразования этого настольного фрезерного станка в настольный фрезерный станок с ЧПУ?

  Со стороны фурнитуры ходовые винты заменены двойными шарико-винтовыми гайками.

  Шарико-винтовой привод Procut PM-728VT с ЧПУ

  Двойные шариковые гайки обеспечивают более стабильный крутящий момент, меньшее трение и более длительный срок службы по сравнению с системами с одинарными шариковыми гайками.

  Со стороны электроники рукоятки оси Z на ручной мельнице были заменены шаговыми двигателями NEMA 34, а оси X и Y оснащены шаговыми двигателями NEMA 23.

  В стандартной версии настольного фрезерного станка с ЧПУ, поставляемого procutCNC за 6 285 долларов США, использовался контроллер Ethernet SmoothStepper для программного обеспечения Mach4.

  Однако вы можете выбрать контроллер Acorn CNC (от centroid CNC), который работает на программном обеспечении Acorn, за дополнительную плату около 390 долларов США.

  Точность, обещаемая системой ЧПУ procut на этом переделанном станке, составляет 0,0015″. год гарантии на ремонт или замену всех поставляемых деталей

  Если эта цена кажется вам слишком высокой, вы можете вместо этого выбрать комплект для модернизации ЧПУ «сделай сам» и выполнить переоборудование самостоятельно. 0003

  Но вам нужно подумать, стоит ли дополнительное время, которое вы потратите на это, разница в стоимости между покупкой этого готового ЧПУ и переоборудованием своими руками.

  Если преобразование не удалось, ожидайте вечного возни с машиной вместо фрезерования.

  Если вы хотите выполнить переоборудование самостоятельно, это может быть вам полезно — Преобразование мини-фрезерного станка с ЧПУ с использованием комплекта для вашей гаражной мастерской.

  В этом случае вы можете приобрести аппаратные и электронные компоненты из комплектов ЧПУ Procut или Arizona CNC.

  Procut CNC в настоящее время продает комплекты для переоборудования для настольных фрезерных станков Precision Matthews PM-728VT, PM-25MV, PM-30MV и Grizzly G0704 с ЧПУ.

  Arizona CNC в настоящее время предлагает комплекты для фрезерных станков Precision Matthews PM-25MV, PM-30MV и PM-940 с ЧПУ.

  Обратите внимание, что Procut CNC также продает переоборудованные, готовые к использованию станки PM-25MV (~4795 долларов США), PM-30MV (~5195 долларов США) и настольные фрезерные станки с ЧПУ Grizzly G0704, но если вы можете себе это позволить, я рекомендую вам выбрать PM Фрезерный станок с ЧПУ -728ВТ.

  Tormach PCNC 440 v/s PM-728VT Преобразованный ЧПУ

  В целом, если вам нужно гораздо большее рабочее пространство, предлагаемое PM-728VT по сравнению с PCNC 440, вам следует выбрать PM-728VT.

  Тем не менее, вы упускаете отличную поддержку клиентов, гораздо более высокую скорость вращения, которая вам нужна, если вы делаете детализированные детали, и будущие обновления (на случай, если вы захотите), такие как автоматические смены инструмента и силовые тяги, доступные для Tormach, если вы выберете переделанная мельница.

  Кроме того, Tormach имеет гораздо более высокую стоимость при перепродаже, если вы когда-нибудь решите купить мельницу получше. Преобразованный ЧПУ, не так уж и много.

  Если вы тот, кто умеет ориентироваться в вещах, то эта переделанная мельница будет хорошим выбором, если вы новичок, то, вероятно, нет, так как вы не будете много держаться за руки.

  Руководство покупателя: что следует учитывать при выборе настольного фрезерного станка с ЧПУ

  1.

  Размер стола и расстояние перемещения

  Вам необходимо выбрать стол, достаточно большой, чтобы на нем можно было разместить заготовку.

  Однако расстояние перемещения по осям X и Y является наиболее важным фактором, определяющим размер детали, которую можно фрезеровать на ЧПУ.

  2. Жесткость

  Для любого станка с ЧПУ жесткость может быть основным фактором, ограничивающим возможности фрезерования.

  Для фрезерования стали ваша фреза должна обладать необходимой жесткостью. Чем тяжелее, тем лучше в каком-то смысле.

  3. Число оборотов в минуту и ​​привод системы шпинделя

  Для фрезерования мелких деталей из стали обычно требуется число оборотов в минуту 6000 или выше.

  Меньше можно обойтись, но это замедлит работу.

  Бесщеточный двигатель постоянного тока и ременный привод являются лучшими вариантами для системы шпинделя.

  4. Шарико-винтовая передача и ходовой винт

  Шарико-винтовая передача хорошего качества может устранить люфт, который может присутствовать в системах винтовых передач.

  5. Программное обеспечение

  Убедитесь, что выбранное вами программное обеспечение имеет хорошую поддержку, документацию и сообщество вокруг него. LinuxCNC, Pathpilot и Mach4 — хороший выбор.

  6. Обновления

  Тщательно выбирайте обновления, учитывая ваши будущие потребности. Тяговые тяги и устройства смены инструмента — очень полезные обновления, в то время как сервоприводы могут не понадобиться.

  Кроме того, корпуса и поддоны для стружки экономят много времени при очистке.

  7. Точность

  Точность 0,001 считается стандартной для большинства настольных фрезерных станков с ЧПУ, используемых для обработки металлов.

  Если производитель обещает более высокую точность, отнеситесь к этому с недоверием, так как слишком много факторов влияет на определение этого числа на машине.

  8. Новый фрезерный станок с ЧПУ и модернизированный фрезерный станок с ЧПУ

  Модернизированные фрезерные станки обычно имеют большую рабочую зону по сравнению с новыми фрезерными станками с ЧПУ.