Для чего клей эпоксидный: Эпоксидный клей: достоинства и недостатки, лучшие составы

Эпоксидный клей: достоинства и недостатки, лучшие составы

• Главная
• Блог
• Эпоксидный клей: достоинства и недостатки, лучшие составы

Задать вопрос

Производителем стала Фирма «Сiba» из Швейцарии, она изобрела эпоксидный клей для продажи в 1940 году. В составе клея эпоксидная смола и отвердитель. Клей имеет прекрасное сцепление с разнообразными основаниями. В основном состав используется в строительстве. Он склеивает древесину, металл, бетон, стекло, пластик. Он универсален при применении, поэтому может еще склеивать резину, керамику, камень.
Эпоксидную смолу добавляют в грунты, шпаклевки, мозаику, клеящие составы для керамической плитки. Она приклеивает детали компьютеров, техники.

Эпоксидный клей – однокомпонентный или двухкомпонентный состав с мощными клеящими способностями и хорошей адгезией ко многим материалам, начиная и заканчивая металлическими предметами. При высыхании он образует прочный шов, связывающий между собой склеиваемые поверхности. Застывший клей характеризуется высокой прочностью, он может подвергаться любой механической обработке – от шлифовки до пиления. Застывают эпоксидные адгезивы при комнатной или высокой температуре. При необходимости, клею может быть придан любой цвет. 

 

Достоинства:

• высохший состав эластичен, поэтому не возникает трещинок;
• устойчив к высоким температурам, выдерживает повышение температуры до +250 градусов;
• выдерживает морозы до -30 градусов, поэтому можно использовать на улице;
• очень прочный, выдерживает колоссальные силовые нагрузки;
• устойчив к влаге, влагостойкий;
• не проводит электричество;
• универсальный;
• быстро сохнет.

Недостатки:

• нельзя применять клей для склеивания изделий, которые контактируют с пищей, это вызовет отравление у людей;
• нельзя употреблять для склеивания силикона, тефлона, полиэтилена, эти материалы станут разрушаться от смолы;
• клей чересчур быстро засыхает, если работу проводит новичок, то он может не успеть промазать поверхности;
• удалить клей с поверхности очень тяжело, лучше стереть излишки, пока они не застыли;
• он не проводит ток, из-за этого его можно употреблять для изоляции электроэнергии;
• если состав попадет на кожу, то может вызвать аллергию.

Различия эпоксидного клея и смолы

Смола – это полимер и отвердитель, а в клее еще имеются добавки, наполнители, пластификаторы.

Другие различия:

• клей твердеет через определенной время, указанное на упаковке, а смола может застывать быстрее либо медленнее в зависимости от температуры воздуха, влажности и т. д.;
• смола не имеет цвета, а клей сначала прозрачный, а потом желтеет;
• смолу используют для заливки, для создания множества видов пластика, для изготовления шпатлевок, покрытий, фигур, а клеем ремонтируют изделия.

Виды клея

По количеству компонентов	Из 1 компонента	Это эпоксидная смола с растворителями, пластификаторами. Это готовый к использованию состав. Сфера использования: нивелирует небольшие дефекты; герметизирует швы; заделывает стыки, зазоры.
	Из 2 компонентов	Продается 2 емкости. В первой имеется эпоксидная смола в виде пасты. Во второй емкости находится отвердитель. Их необходимо перемешать. Клей из 2 компонентов склеивает почти любое изделие.
По консистенции	Жидкие	Составы можно приобрести в тюбиках, их не следует разводить.
	Напоминающий пластилин	Его можно положить на место сколов, в ямки. Перед употреблением стоит размять его в руках, перемешать.
По способу отверждения	С термообработкой	Состав, который необходимо термически обрабатывать
	Без термообработки	Не нуждающийся в термической обработке

Как применять клей?

1. Подготовить поверхности.

С них смывают пыль, грязь, обезжиривают. Далее просушивают. Гладкие детали протирают наждаком.

2. Чересчур холодные емкости с составами стоит поставить в кастрюлю с горячей водой, чтобы подогреть.

3. Нужно строго следить за тем, чтобы правильно перемешать компоненты по инструкции. 

4. В готовую смесь можно включить опилки, стружку, мел, тогда смесь легче заделает трещинки. Наполнители всыпают по норме 10-20% от всего состава.

Наиболее часто советуют перемешать 10 долей эпоксидной смолы и 1 долю отвердителя. Но иногда нужно к 10 частям смолы добавить 1 часть отвердителя.

Эпоксидный клей для резины

Для перемешивания компонентов берут отдельную емкость, лучше одноразовую. Сначала в нее выдавливают необходимое количество эпоксидной смолы, затем отвердителя. Отвердитель добавляют медленно, иначе в таре будет активная тепловая реакция. Потом смесь перемешивают палочкой. После этого клей можно применять, пока он не застыл.

Эпоксидный клей для бетона

Клей для бетона состоит из 2 компонентов. После смешивания компонентов получают тиксотропную пасту. Пасту наносят на бетонные поверхности кисточкой. Затем к бетону приклеивают металл. Клей соединяет сборные элементы из железобетона. Им приклеивают бетон к бетону, замазывают трещинки. Нельзя накладывать клей на увлажненную поверхность. Не стоит класть на недавно застывший клей слой бетона.

Эпоксидный клей для металла

Приклеивает сталь, алюминий, медь, сплавы. Высохший состав спокойно переносит нагревание до +250 градусов.

Эпоксидный клей для пластика

Эпоксидный клей склеивает почти любой пластик, например, полиакрилат, поликарбонат, пластик АБС, также используют эпоксидный клей для автомобилей. Например, использование эпоксидного клея для автомобиля помогает быстро отремонтировать пластиковые и даже металлические детали кузова. Их не нужно подготавливать перед склеиванием. Еще состав соединяет изделия из полистирола, полиэфиров. Их относят к условно легкосклеиваемым. Им необходима маленькая подготовка перед промазыванием смесью. Вышеперечисленные материалы можно склеить самостоятельно.

Еще имеются полипропилен, полиормальдегид. Их требуется серьезно подготовить перед применением клея. Их относят к трудносклеиваемым. Эти материалы склеивают в промышленных условиях. Для пластика отлично подходит ЭДП. Поверхность условно легкосклеиваемых материалов обрабатывают наждачной бумагой. 

Сначала на склеиваемые изделия наносят клей, затем их фиксируют на 60-90 минут. Потом досушивают в течение времени, написанного в инструкции.

Важно! Ни в коем случае нельзя применять ацетон. Удаляют жир исключительно этиловым спиртом. Также клеем и смолой не рекомендуется соединять предметы, которые так или иначе будут касаться пищи, поскольку состав все же причисляют к ядовитым.

Таблица характеристик  

Характеристики	Описание
Температура	Большая часть клеев спокойно выдерживают нагрев до +150…180 градусов, это не повреждает швы. Другие клеи выдерживают нагревание до +250 градусов, а какие-то составы – до +400 градусов, но на небольшое время. Клей твердеет при +20..+23 градусов. Отдельные составы схватываются при +10…+15. При уменьшении температуры воздуха клей делается прочным медленнее, а при увеличении быстрее.
Время высыхания	Клей полностью высыхает через сутки, тогда уже изделие можно применять. Но небольшие склеенные предметы можно использовать уже через 12 часов. Начинает застывать состав через полчаса, час. А вот холодная сварка начинает набирать прочность за 5-20 минут.
Удаление излишек	Не стоит ждать до полного высыхания смеси. Берется ткань, которой убирают лишний клей.
Меры безопасности	При склеивании деталей следует надеть перчатки, респиратор, плотный костюм. Комната должна отлично вентилироваться. Если состав попал на кожу, то его промывают водой. Емкость, в которой разводили клей, стоит уничтожить. Вещество не относится к опасным, но при работе может вызывать аллергические реакции.

На сегодняшний день существует множество способов, с помощью которых материалы и элементы можно скреплять между собой. Помимо довольно грубых методов вроде забивания гвоздей или сварки, довольно часто люди применяют клеящие составы, которые различаются между собой качеством, прочностью и возможностью использования с конкретными материалами. Самих же клеящих составов огромное количество, но, несмотря на это, все еще пользуются популярностью эпоксидный клей и эпоксидная смола.

Спектр их применения чрезвычайно широк, благодаря чему они актуальны как на производстве, так и для применения в бытовой сфере. Использовать их можно и для обширных строительных работ, и для мелких надобностей, и (что удивительно) даже для ювелирных дел (из специальной «ювелирной» эпоксидной смолы делают потрясающей красоты украшения и декор). Материал является синтетическим (полимерным), но при этом не вредит здоровью после того, как затвердеет ( при смешивании и до застыванья может неприятно пахнуть).  Существует довольно большое разнообразие составов, благодаря чему можно скреплять элементы, изготовленные их разных материалов, при этом прочность и качество соединения будут на высоком уровне.

Подходящий универсальный состав подобран в клее Lord 305-1/307-2, детальные инструкции и характеристики на странице

Поделиться ссылкой:

Вернуться к списку

Что такое эпоксидный клей и каковы его виды?

Что такое эпоксидный клей?

Эпоксидный клей представляет собой термореактивный полимерный пластик с чрезвычайно прочной, долговечной и гибкой структурой, устойчивой к условиям окружающей среды. Эпоксидные клеи в основном состоят из эпоксидной смолы и отвердителя. Во время нанесения компоненты вступают в химическую реакцию и образуют нужную структуру. Таким образом, эпоксидные клеи обеспечивают универсальные возможности применения в различных областях. Кроме того, он обеспечивает соединение материалов с высокой прочностью на растяжение и ударную вязкость и идеально подходит для процессов технического обслуживания и ремонта.

Эпоксидные клеи используются для самых разных материалов. Его отличительными особенностями являются быстрое высыхание и высокая адгезия ко многим материалам. Некоторые из эксплуатационных характеристик включают высокую химическую и термостойкость, отличную адгезию и водостойкость, а также высокую механическую и электрическую изоляцию. Кроме того, эпоксидные клеи можно использовать для герметизации, покрытия и заполнения.

Типы эпоксидных клеев

Эпоксидные клеи, которые широко используются, доступны на рынке как однокомпонентные и двухкомпонентные.

Однокомпонентные эпоксидные клеи

Однокомпонентные эпоксидные клеи обычно обладают высокой прочностью. Это продукт с отличной адгезией к металлам и устойчивостью к окружающей среде и химическим веществам.

Однокомпонентные системы разработаны с предварительным катализом и требуют лишь умеренного нагрева для отверждения. Скорость отверждения выше, чем у двухкомпонентных систем. Время складирования и хранения очень ограничено.

Двухкомпонентные эпоксидные клеи

Двухкомпонентные эпоксидные клеи отличаются тем, что катализ происходит при температуре окружающей среды и может быть ускорен нагреванием. Выпечка также способствует дополнительному сшиванию, что приводит к превосходным свойствам. Двухкомпонентные системы подходят для склеивания большинства поверхностей. Они считаются высокостабильными благодаря своей способности выдерживать постоянный вес или усилие в течение длительного периода времени, а также устойчивости к физическим и химическим воздействиям. Сроки складирования и хранения довольно велики.

Области применения эпоксидных клеев

Эпоксидные клеи универсальны и находят применение во многих отраслях промышленности. Они обеспечивают множество применений, от простых работ по техническому обслуживанию и ремонту до применения в массовом производстве во многих областях. Он широко используется в таких областях, как оборонная промышленность, авиация, электроника и морской флот.

Как наносить эпоксидный клей?

Прежде чем использовать эпоксидный клей, вы можете убедиться, что используете его правильно, выполнив следующие действия.

• Убедитесь, что вы используете наиболее подходящую эпоксидную смолу для окружающей среды, в которой будете работать.
• Поверхность нанесения не должна быть влажной или влажной. Убедитесь, что поверхность сухая после очистки ее от масла и пыли.
• Для того, чтобы клей хорошо держался на поверхности, наносите его на соответствующий уровень поверхности.
• Внимательно прочтите инструкцию по применению двухкомпонентного (двухкомпонентного) эпоксидного клея. Важно, чтобы вы придерживались указанного размера. В противном случае отверждения может не произойти, а если и произойдет, то оно может не обеспечить достаточную прочность и вызвать протечки.
• Не следует подвергать испытанию на прочность до завершения полного периода отверждения.
• Избегайте контакта клея с руками. Можно использовать шпатель, скребок или специальные инструменты.

При выборе эпоксидного клея и его типа следует учитывать массу, тип склеиваемого материала и температуру окружающей среды.

Эпоксидные клеи, предлагаемые Pulsar Kimya

• EP3330 : EP3330 представляет собой двухкомпонентный клей и покрытие на основе эпоксидной смолы. Обладает высокой вязкостью и имеет пастообразную консистенцию. Не течет и не капает.
• EP2669: Это двухкомпонентный, теплопроводный, электроизоляционный клей, наполнитель, литье и материал покрытия, который может замерзать при комнатной температуре.
• EP3333: EP 3333 представляет собой двухкомпонентный клей и покрытие на эпоксидной основе. Продукт может быть отвержден тепловым нагревом или при комнатной температуре.
• EP5010 : EP 5010 представляет собой двухкомпонентный оптически прозрачный клей, покрытие, литейный материал на основе эпоксидной смолы. Он не содержит растворителя или любого другого растворителя.
• EP466FO : EP466FO представляет собой двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы, покрытие и наполнитель, устойчивый к высоким температурам до 240 °C. Продукт предназначен для полупроводниковых, гибридных, оптоволоконных и медицинских приложений.
• EPTEF4463: EPTEF4463 представляет собой двухкомпонентный эпоксидный клей, предназначенный для склеивания трудноклеящихся поверхностей, таких как тефлон, рулон, полиэтилен, полипропилен, таким образом, чтобы они были устойчивы к высоким температурам, химическим веществам и абразивным факторам.
• EP2050 : EP2050 представляет собой двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы с соотношением компонентов 1:1. Он был разработан для склеивания больших поверхностей с жизнеспособностью 20 минут.
• Aqua-poxy Stick: Aqua-Poxy представляет собой эпоксидную ремонтную шпатлевку с полимерным наполнителем. Он имеет форму палочки и нарезается, замешивается и готов к употреблению столько, сколько нужно.
• Plasti-Poxy Stick: Plasti-Poxy представляет собой эпоксидную ремонтную шпатлевку с полимерным наполнителем. Он имеет форму палочки и нарезается, замешивается и готов к употреблению столько, сколько нужно.
• Alum-poxy Stick: Alum-Poxy представляет собой эпоксидную ремонтную замазку с алюминиевым наполнителем. Он имеет форму палочки и нарезается, замешивается и готов к употреблению столько, сколько нужно.
• Steel-poxy Stick : Steel-Poxy представляет собой ремонтную шпатлевку на основе эпоксидной смолы, наполненную сталью. Он имеет форму палочки и нарезается, замешивается и готов к употреблению столько, сколько нужно.

 

Пятница Август 5th, 2022

Все, что вам нужно знать

Независимо от того, работаете ли вы со стекловолокном, столярными изделиями, цементом, металлами или пластмассами, эпоксидные смолы — идеальный выбор, когда вам нужна особо прочная связь. После того, как вы узнаете, как выбрать правильную эпоксидную смолу для материала, с которым вы работаете, вы сможете уверенно двигаться вперед в своем проекте. Это руководство поможет вам понять, как правильно использовать эпоксидную смолу, чтобы вы могли добиться наилучших результатов для своего проекта.

Эпоксидные смолы часто поставляются в двухкамерных шприцах.

• Что такое эпоксидный клей и для чего он используется?
• Эпоксидный клей для металла
• Эпоксидный клей для работ по дереву
• Эпоксидный клей для цемента
• Эпоксидный клей для пластика
• Морские эпоксидные смолы
• Как удалить эпоксидную смолу
• Рекомендуемые продукты

Что такое эпоксидный клей и для чего он используется?

Эпоксидный клей представляет собой двухкомпонентный клей, который образуется при смешивании эпоксидной смолы и отвердителя. Два вещества хранятся в разных контейнерах и смешиваются вместе только тогда, когда вы готовы к склеиванию, что вы можете сделать, например, с помощью двойного шприца. Соотношение смешивания должно быть 1:1, иначе смола не будет сшиваться.

После смешивания обоих компонентов начинается жизнеспособность. Это период, в течение которого склеиваемые детали еще можно перемещать и заменять. Жизнеспособность может варьироваться от нескольких минут до пары часов в зависимости от используемого клея. После жизнеспособности клею требуется несколько часов, чтобы достичь максимальной прочности.

Эпоксидная смола очень универсальна и чрезвычайно прочна, что делает ее идеальной для проектов «сделай сам». Он также является заполнителем пробелов, что делает его идеальным для реконструкции. Кроме того, эпоксидную смолу можно шлифовать, сверлить и красить. Это дает ему гораздо более широкий спектр применения, чем стандартный клей.

Инструкции по нанесению эпоксидных смол

1. Придайте шероховатость поверхностям, которые вы хотите склеить, с помощью наждачной бумаги или тщательно зашлифовав участки. Удалите пыль, жир и грязь с поверхностей.
2. Обрежьте кончики аппликационных шприцев. Переверните шприц и слегка нажмите на шприц, выталкивая пузырьки воздуха вверх.
3. На одноразовой поверхности нажмите на двойной поршень, чтобы распределить равные части смолы и отвердителя. Если ваша эпоксидная смола не поставляется с лотком, было бы неплохо приобрести его. Если у вас нет времени на покупку подноса, используйте одноразовую тарелку или хорошо вымытую емкость из-под йогурта.
4. Слегка оттяните поршень, начисто протрите наконечник для нанесения и установите колпачок на место.
5. Быстро перемешайте смолу и отвердитель до полного смешивания (1-2 минуты).
6. Добавьте небольшое количество клея на склеиваемые детали, аккуратно соберите их и плотно прижмите друг к другу. Время схватывания и отверждения различается для разных продуктов, поэтому смотрите подробную информацию на упаковке или в инструкциях производителя.
7. Удалить излишки эпоксидной смолы

Хотите ознакомиться с полным списком эпоксидных смол Loctite? В первоклассных формулах используются передовые технологии, чтобы обеспечить эпоксидные клеи для самых разных задач. Если вы имеете дело с деревом, металлом, цементом, пластиком или морским оборудованием, эпоксидная смола — хорошее решение для вашего проекта.

Вы можете посмотреть это видео, чтобы узнать, как правильно смешивать эпоксидную смолу.

Эпоксидный клей для металла

Использование эпоксидной смолы для склеивания металла является удобной альтернативой сварке, пайке или болтовым соединениям. Очень прочной эпоксидной смолой для металла является Loctite Epoxy Metal/Concrete. Этот продукт идеально подходит для ремонта бытовой техники, машин и труб, а также очень эффективен для закрепления болтов и шурупов в металле. Loctite Epoxy Weld Bonding Compound — еще одна металлическая эпоксидная смола, которую вы можете использовать для своего проекта. Оба продукта отверждаются до металлического серого цвета, их можно шлифовать или сверлить, они водостойкие и затвердевают примерно через 10 минут, а полное отверждение происходит менее чем за 24 часа. Эта эпоксидная смола не проводит электричество, что делает ее идеальной для герметизации электрических компонентов.

Используйте эпоксидную смолу для склеивания труб.

Эпоксидный клей для деревообработки

Если ваша деревянная каминная полка сломалась, вам понадобится хорошая эпоксидная смола для дерева, например, эпоксидный гель Loctite. Этот гель хорошо подходит для вертикальных работ, потому что он имеет высокую вязкость и не капает при отверждении. Формула схватывается через 6 минут и легко подкрашивается в цвет поверхности. Он не дает усадки и водостойкий, что делает его идеальным для использования на открытом воздухе. №

Еще одна эпоксидная смола, готовая к вызову, — Loctite Epoxy Instant Mix 5 Minute.

Этот универсальный продукт имеет статическое сопло на аппликаторе, которое автоматически смешивает смолу и отвердитель. Это избавит вас от необходимости смешивать два компонента, что сделает ремонт быстрее и проще.

Если вы не хотите беспорядка, это не проблема. Позвольте статическим соплам сделать всю работу за вас.

Эпоксидный клей для цемента

Если у вас есть трещины на садовых ступенях, вы можете легко исправить их с помощью подходящей эпоксидной смолы. При выборе эпоксидной смолы помните о сложности и особых требованиях вашего проекта. Например, если вам нужно значительное количество времени, чтобы расположить детали вашего проекта после нанесения эпоксидной смолы, вам нужно выбрать эпоксидную смолу с более длительным временем запекания. Время выдержки Loctite Epoxy Extra Time составляет 60 минут, что позволяет вам не торопиться, собирая осколки камня и бетона, пока ваша композиция не будет выглядеть именно так, как вы хотите. Формула с высокой ударопрочностью также выдерживает нагрузку и сверление.

Иногда вам понадобится клей для ремонта, заполнения и восстановления всех видов бетонных поверхностей. Loctite Metal/Concrete — хороший кандидат, если вам нужно склеить бетон. Помимо водостойкости и ударопрочности, эта эпоксидная смола при отверждении приобретает металлический серый цвет, что означает, что во многих случаях ее не нужно подкрашивать.

Ваша плитка треснула? Не беспокойся! Вы легко сможете отремонтировать собственный тропический рай.

Эпоксидный клей для пластмассы

Пластмасса бывает всех форм и размеров, от шезлонгов до деталей автомобилей. Со всеми пластиковыми изделиями, которые можно найти в большинстве домашних хозяйств, неудивительно, что некоторые из них время от времени нуждаются в ремонте. Рекомендуется иметь под рукой эпоксидную смолу, специально разработанную для склеивания и ремонта пластиковых поверхностей.

Прорвало трубу ПВХ под раковиной?! Сантехникам удобно иметь под рукой эпоксидную шпатлевку Loctite Repair Putty All-Purpose. Шпаклевка пластична, может наклеиваться на влажные поверхности и отверждается под водой. Его можно использовать для поверхностей помимо пластика, таких как дерево, кирпич, керамика, металл и бетон.

Совет: вы можете ускорить время отверждения эпоксидных клеев, применяя тепло.

Эпоксидную смолу

можно использовать как для металла, так и для пластика.

Морские эпоксидные смолы

Если ваша лодка дала течь, используйте Loctite Epoxy Marine, чтобы удержаться на плаву. Эта эпоксидная смола морского класса, созданная на основе передовой технологии, допускает нанесение и отверждение под водой. Он невероятно прочный и очень универсальный, что делает его идеальным инструментом для поверхностей, постоянно погруженных в воду. Эту морскую эпоксидную смолу можно использовать на ПВХ, различных металлах, керамике, стекловолокне, бетоне, стекле, дереве и некоторых пластмассах.

Лодка дала течь? Нет проблем, вы можете легко залатать его эпоксидной смолой.

Как удалить эпоксидную смолу

Эпоксидный клей рассчитан на длительное использование, поэтому по возможности следует избегать его попадания на окружающую среду. Если вы в конечном итоге столкнетесь с беспорядком, вы не застряли с ним на всю жизнь. Вот несколько советов, как удалить эпоксидную смолу.

• Удаление затвердевшей эпоксидной смолы: Если ваша эпоксидная смола засохла и затвердела, вам придется использовать довольно агрессивный метод. Разбавитель для краски, денатурированный спирт или средство для удаления клея помогут смягчить эпоксидную смолу. Просто опустите ткань в растворитель и протрите эпоксидную смолу, которую хотите удалить. Избегайте контакта с кожей и работайте в проветриваемом помещении.
• Удаление незатвердевшей эпоксидной смолы: Незатвердевшая эпоксидная смола мягче, и поэтому ее легче удалить, чем затвердевшую эпоксидную смолу. Простой ацетон или изопропиловый спирт сделают свое дело. Просто нанесите химическое вещество на ткань и протрите участок, пока клей не отступит.
• Удаление эпоксидной смолы с кожи: Если эпоксидная смола попала на кожу, ее необходимо удалить как можно быстрее. Для более естественного подхода попробуйте использовать уксус. Просто смочите ватный тампон и протрите область, пока она не станет мягкой. Вы также можете попробовать жидкость для снятия лака с ацетоном.

Рекомендуемые продукты

Наверх

Что такое эпоксидный клей?

При рассмотрении эффективности эпоксидного клея полезно проанализировать общий состав составляющих его соединений. Эпоксидные смолы создаются путем полимеризации смеси двух исходных соединений, смолы и отвердителя. Когда смола смешивается с указанным катализатором, начинается отверждение. Отверждение — это процесс, при котором молекулярные цепи реагируют на химически активных участках, что приводит к экзотермической реакции. Ковалентные связи между эпоксидными группами смолы и аминогруппами отвердителя (катализатора), возникающие в результате этой комбинации, обеспечивают поперечную связь полимера и тем самым определяют жесткость и прочность эпоксидной смолы.

Контроль условий отверждения по температуре и выбор смолы и отвердителя позволяет изменять свойства механической прочности и термической, электрической и химической стойкости. Поэтому были разработаны эпоксидные клеи, подходящие для огромного количества различных областей применения и условий эксплуатации.

Эпоксидные клеи прилипают к широкому спектру материалов, и их свойства зависят от конкретного химического состава системы и характера имеющихся поперечных связей. Некоторые из наиболее важных эксплуатационных требований включают исключительную химическую и термостойкость, отличную адгезию и водостойкость, а также удовлетворительные механические и электроизоляционные свойства.

Являясь наиболее широко используемым конструкционным клеем, эпоксидные клеи обычно предлагаются в виде однокомпонентных или двухкомпонентных систем. Однокомпонентные эпоксидные клеи обычно отверждаются при температурах от 250 до 300°F, условиях, при которых создается продукт с высокой прочностью, отличной адгезией к металлам и выдающейся стойкостью к окружающей среде и агрессивным химическим веществам. На самом деле, этот продукт часто используется в качестве альтернативы сварке и заклепкам.

Однокомпонентные системы предварительно катализируются и требуют умеренного нагрева для отверждения, что повышает эффективность и позволяет избежать ошибок, которые могут возникнуть в результате захвата воздуха. Кроме того, скорость отверждения высокая — быстрее, чем у двухкомпонентных систем.

Двухкомпонентные эпоксидные системы отличаются тем, что катализ происходит при температуре окружающей среды и может быть ускорен нагреванием. Добавление тепла также способствует дополнительному сшиванию, что приводит к превосходным свойствам. Двухкомпонентные системы подходят для склеивания большинства поверхностей. Они считаются высокостабильными благодаря своей способности выдерживать постоянный вес или усилие в течение длительного периода времени, а также устойчивости к физическим и химическим воздействиям. Кроме того, их мощная способность выдерживать постоянный вес или усилие в течение длительного периода времени, а также их превосходная стойкость к физическим и химическим воздействиям делают двухкомпонентные эпоксидные смолы очень стабильным продуктом. Они чрезвычайно универсальны и могут использоваться для склеивания, герметизации, покрытия и герметизации во многих отраслях промышленности, включая, помимо прочего, электронику, медицинские устройства и аэрокосмическую промышленность.