Руками

Вытяжка из жести своими руками: Изготовление вытяжки из жести. Как сделать водостоки и кровельные элементы из листового металла своими руками.

Вытяжка из жести своими руками: Изготовление вытяжки из жести. Как сделать водостоки и кровельные элементы из листового металла своими руками.

Содержание

Вытяжной зонт своими руками

Вытяжной зонт обеспечивает сбор и удаление загрязненного воздуха с нужного места. Это может быть интенсивная регулярная пайка (например, витражное дело), постановка опытов с летучими и токсичными химикатами и хранение их, сварка металлов, применение высокотемпературных печей. Обязательно применение вытяжки (зонта) и для стеклодувных работ (горелки).

Ниже описано изготовление вытяжного зонта для рабочего места стеклодува в домашней мастерской. Вытяжной зонт изготовлен из простых и распространенных материалов без применения специального оборудования для жестяницких работ. Описанный зонт имеет форму наклонной четырехгранной пирамиды (лучшее использование пространства), развертка для такой формы может быть построена средствами начертательной геометрии (несколькими способами). Для более простой формы – прямой пирамиды, развертка может быть рассчитана и автоматизировано. Размеры зонта взяты заведомо с чрезмерным запасом, при необходимости, все нужные расчеты вентиляционного оборудования можно найти в литературе. Вытяжной зонт встроен в стойки и снабжен неотъёмным самодельным шибером-задвижкой перекрывающим воздуховод.

Что потребовалось для работы.

Инструменты

Набор слесарного инструмента, разметочный инструмент, приспособление для установки вытяжных заклепок, мощный паяльник с принадлежностями и (или) небольшая газовая горелка. Электродрель (шуруповерт), УШМ, защитные очки и наушники, хороший удлинитель. Кисть для покраски, посуда.

Материалы

Оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм, стальной лист толщиной 1 мм, флюс, припой, ЛКМ, ветошь.

Конструкция зонта, развертка.

Вытяжной зонт предназначался, прежде всего, для стеклодувной горелки. В отличие от классических, устье его значительно шире, и нижняя часть зонта не будет подвергаться нагреву, более вероятен нагрев части верхней (недостаточно открыт или вовсе перекрыт шибер). Отсюда несколько специфичная конструкция верхней части – деревянные конструкции удалены от места вероятного нагрева, окраска выполнена термостойкой краской.

Как уже говорилось, развертку можно построить средствами начертательной геометрии безо всякой «натурности», только на бумаге или экране, но в моем случае для построения модели «на местности» в натуральную величину было почти все готово. Нижний периметр, на котором будет крепиться раструб зонта и верхний для крепления шибера уже были. Оставалось вычертить в натуре выходное отверстие и натянуть четыре веревочки. Модель нетрудно перенести на чертеж и сделать развертку.

Развертка снабжена припусками на элементы крепления к шиберу и элементам деревянной конструкции. Готовая развертка разделена на две части – левая-передняя-правая стороны и отдельно задняя, для переноса на стандартный лист оцинкованной стали (целая развертка не помещалась по ширине). Большая часть также имеет припуски для соединения с задней стенкой.

Гнутье без специального гибочного станка делается на жестком ровном (по возможности и прямоугольном) крае. Это может быть край рабочего стола, верстака, установленная специально толстая доска. Железка по линии гиба прижимается сверху доской с ровным краем (металлическим уголком) двумя струбцинами. При умеренных длинах гиба и оцинкованной стали толщиной 0,5 мм, удается получить вполне приемлемый в обычных случаях результат. Мелкие детали удобно гнуть между двумя металлическими уголками, зажатыми в слесарных тисках.

Свою жестянку гнул на станине самодельного токарного станка, прижав сверху доской-дюймовкой. Гиб следует делать не точечно (киянкой по железке), а через ровную длинную прокладку (обрезок доски).

Гнул в такой последовательности – лепесток для соединения с отсутствующей задней стенкой, ближайшее ребро. Переворачивал заготовку и повторял. На полученной неполной усеченной пирамиде отгибались лепестки сверху и снизу сторон при помощи деревянного бруска соответствующей длинны, отдельно вырезалась задняя стенка. Ее отгибы удобнее было делать сразу.

Задняя стенка была припаяна к основной части. Паял небольшой газовой горелкой оловянно-свинцовым припоем со специальным «горелочным» флюсом от медных водопроводов. Флюс представляет собой сероватую густую пасту и содержит частички припоя, при достижении поверхностями нужной температуры они плавятся и флюс становится серебристого цвета – время вводить припой. Предназначен флюс для работы с оловянно медным припоем, но хорошо работает и со свинцовыми. Можно также применять другие неорганические флюсы (органика горит и копоть затрудняет пайку), например «паяльную кислоту» — хлористый цинк. Выполнять конструкционную пайку больших деталей можно и относительно маломощным паяльником подогревая место пайки пламенем горелки, строительным феном, электрическими нагревателями (утюг, электроплитка). Кислотные флюсы следует отмывать теплой водой незамедлительно после остывания деталей.
При пайке относительно больших коробчатых штуковин из тонкого металла, существует неприятный момент – железки сильно коробятся от местного нагрева и хорошо подогнанные тонкие швы оборачиваются некрасивыми трудно паяемыми волнами. Трудность удается значительно уменьшить частым механическим креплением поверхностей. Здесь, такого рода крепление сделано вытяжными заклепками.

В целом, установка на место задней стенки выглядела так – нанести разметку задней стенки на железку, вырезать. Отогнуть сверху и снизу лепестки, разметить на боковых сторонах отверстия для заклепок, накернить, просверлить, зенковать отверстия (убрать заусенцы). Приложить заднюю стенку к основной части зонта, закрепить. Разметить ответные отверстия для заклепок, убрать заднюю стенку, накернить центры отверстий на основной части зонта, просверлить, зенковать. Зачистить некрупной шлифовальной шкуркой места пайки, нанести флюс, приклепать. Паять, удалить остатки флюса.

Шибер

Отдельной, довольно трудоемкой частью конструкции стал шибер. Его конструкцию, решено было сделать на манер печной задвижки – в отличии от поворотной, она допускает невысокую точность изготовления. Материалом послужил имеющийся в наличии стальной лист толщиной 1мм. Соединения выполнены пайкой.

После разметки, вырезаны три основные плоские детали, на основании вырезан квадратный проем размером 150х150 мм (для воздуховода ø150 мм). Над основанием шибера припаяна крышка. Крышка положена на отрезки стальной оцинкованной проволоки диаметром 2 мм, предварительно, на место пайки нанесен флюс.

Из вырезанной полосы той же стали, согнута цилиндрическая горловина для подключения круглого воздуховода диаметром 150 мм. Горловина согнута на стеклянной трехлитровой банке и тщательно подогнана (диаметр). Концы ее спаяны. Готовая горловина припаяна на крышку шибера до прорезывания отверстия. Таким образом, удалось несколько уменьшить коробление спаиваемых поверхностей.

Изнутри по окружности припаянной горловины были насверлены отверстия, перемычки между которыми выпилил «обмылком» абразивного круга маленькой УШМ. Крупную доводку отверстия также удалось сделать толстым зачистным абразивным кругом УШМ, затем полукруглым напильником.

Готовый шибер приложен к вытяжному зонту, отмечены места занимаемые «лапками», в местах где можно, размечены, накернены и просверлены отверстия для заклепок. Места прилегания зачищены, нанесен паяльный флюс. Шибер приклепан на место, место соединения пропаяно. Флюс отмыт теплой водой, железка высушена.

После примерки конструкции, верхняя ржавеющая часть конструкции зачищена, обезжирена бензином и в два слоя окрашена черной термостойкой краской. После высыхания, вытяжной зонт с шибером в четыре руки установлен на место.

Выводы, работа над ошибками

В целом, конструкция получилась без существенных просчетов, но несколько мелочей можно было бы и улучшить.

Верхний пояс внешнего деревянного крепления (шибер) не понадобился совершенно – при штатном креплении нижней части, вся конструкция стоит очень жестко и любые разумные усилия при открывании-закрывании, даже сильно заевшей задвижки шибера, выдерживает не дрогнув. Широкие «поля» на шибере при этом не пригодились.

Пайка боковых ребер при установке задней стенки была излишней – вполне хватило бы и заклепок.

К вытяжному зонту будет присоединены несколько стандартных жестких дымовых труб ведущих на чердак (или мягкий гофрированный алюминиевый воздуховод), заканчивающиеся вытяжным вентилятором. Воздуховоды вне отапливаемого помещения потребуют тщательной теплоизоляции.

Babay Mazay, март, 2019 г.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Вытяжной вентиляционный зонт своими руками из листовой оцинкованной стали

На чтение 5 мин Просмотров 508 Опубликовано Обновлено

Основное назначение зонта для вытяжной вентиляции — это защита вертикальных вентканалов от дождя, снега, листвы. Даже такая небольшая деталь вытяжной вентиляции, как зонт, должна соответствовать техническим нормативам. Неподходящий вентиляционный зонт может стать причиной ухудшения тяги, попадания в систему атмосферных осадков или ее засорения.

Размер и тип зонта подбирается в зависимости от параметров горловины вентканала. Выпускаются защитные устройства в соответствии с ТУ и ГОСТами, их размеры и характеристики определяют СНиПы.

Виды вентиляционных зонтов

круглые вентиляционные зонты разного диаметра

В зависимости от формы и назначения вытяжные вентиляционные зонты бывают:

  • круглыми;
  • прямоугольными;
  • вытяжными;
  • канализационными.

Круглые вентиляционные зонты

Круглые зонты устанавливаются на оголовки вентиляционных труб соответствующего сечения. Они подходят системам с любым типом тяги, предохраняя трубы от попадания осадков. Крепятся зонты бандажным, фланцевым или ниппельным соединением.

Производят круглые зонты для вентиляционных систем из:

  • листовой оцинкованной стали;
  • меди;
  • ПВХ;
  • нержавеющей стали.

Пластик используют в основном для производства вентиляционных канализационных зонтов.

Некоторые модели дополняют сеткой, прикрывающей выходное отверстие от мелких грызунов, птиц, сухой листвы.

Прямоугольные вентиляционные зонты

прямоугольный вентиляционный зонт

Прямоугольные и квадратные вентиляционные зонты устанавливают обычно на утепленных вытяжных шахтах. Крепят ниппельным соединением.

Прямоугольные зонты для вентиляции выпускаются из листовой стали толщиной 0,55 – 1 мм согласно ТУ. Соотношение сторон может выбираться в зависимости от проекта шахты, но с учетом ГОСТ на зонты вентиляционных систем. Выходное отверстие прямоугольного вентиляционного зонта также может быть прикрыто сеткой.

Канализационные вентиляционные зонты

ПВХ зонты для вентиляции внутренней канализации несут ту же защитную функцию, но еще регулируют давление в трубах. Вентиляционный зонт устанавливается на оголовок безнапорной канализационной трубы, он выдерживает до +60 градусов. Для крепления вентиляционных зонтов ПВХ используется раструбное соединение, которое уплотняют резиновым кольцом, не допускающим протечки.

Требования ГОСТа для ПВХ-зонтов вентиляционных систем:

Диаметр в мм Масса, гр
50 890
110 1230

Диаметры вентиляционных ПВХ зонтов совпадает с типоразмерным рядом канализационных труб и может быть 50 или 110 мм. Зонты для вентиляции из ПВХ производятся только под круглое сечение.

Вытяжные вентиляционные зонты

классический вытяжной зонт

Вытяжные зонты устанавливаются на кухнях кафе и ресторанов над варочными панелями и духовыми шкафами. Горячий воздух и пар поднимаются вверх и сразу попадают в купол вытяжного зонта. Для усиления эффективности в зонт часто встраивают вентилятор. Существуют и приточно-вытяжные модели кухонных зонтов.

Вытяжные вентиляционные зонты могут быть:

  • Пристенными. Они навешиваются на стену над источником тепла и влаги. Зонты небольшого диаметра крепятся только к стене, более габаритные дополнительно к потолку цепями;
  • Центральными. Такие зонты устанавливают при «островном» расположении плит. Оптимальный эффект достигается при компоновке двух зонтов, которые тыльными поверхностями крепятся друг к другу, а к потолку цепями.

На предприятиях общепита чаще устанавливают пристенные вентиляционные зонты.

Любая модель зонта состоит из корпуса и лабиринтных фильтров, которые периодически демонтируются для мытья. Все детали производят из пищевой нержавейки, устойчивой к воздействию тепла, влаги, жира и моющих средств.

Центральные и пристенные вентиляционные зонты оснащают сливным каналом и накопительными емкостями, в которые с фильтров стекает жир.

Принцип работы центральных и пристенных зонтов для вентиляции достаточно прост: горячий воздух с частичками масел ударяется в стенки лабиринтного фильтра, происходит конденсация масел, которые по мере скопления стекают в накопительные емкости по герметичным сливным трубкам. Для облегчения чистки накопительных емкостей в них наливается небольшое количество моющего средства. Очищаются стаканы 1 раз в 7 дней.

Основные характеристики

Как правило, вытяжные вентиляционные зонты своими руками не изготавливают. Поэтому при выборе пригодятся главные параметры, определяющие работу:

  • Размеры. Ширина купола должна быть на 10 см больше, чем поверхность плиты. Например, при ширине варочной поверхности 450 мм ширина зонта – 550 мм или больше. Иначе он не сможет качественно улавливать пар и жиры;
  • Скорость воздуха и сопротивление. Сопротивление и скорость воздуха зависят от конструкции лабиринтного фильтра. Чтобы все масло оседало на его стенках, скорость воздуха должна быть в пределах 0,8 – 1,5 метра в секунду. В противном случае качество работы зонта заметно снизится;
  • Температура внутри. Если температура в зонте будет выше +100 градусов, жир испарится и осядет уже в воздуховоде;
  • Расход воздуха. Это один из важнейших показателей, который высчитывается в зависимости от объема помещения, мощности и числа плит и духовых шкафов, интенсивности работы цеха.

Как видите, своими руками вентиляционный зонт сделать непросто. Существуют ГОСТы на зонты систем вентиляции, регламентирующие габариты, характеристики и материалы для их изготовления.

Схема и размеры крышных вентиляционных зонтов

В отличие от кухонных, зонты вентиляционной системы из листовой оцинкованной стали нетрудно сделать самостоятельно.

Самый простой зонт для вентиляционной системы изготавливается из листа оцинкованной стали. Он состоит из крыши в виде конуса, цилиндрического основания и 3 лапок-держателей.

схема круглого вентиляционного зонта

Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • лист оцинковки;
  • лист картона;
  • карандаш;
  • линейка;
  • циркуль;
  • ножницы по металлу;
  • заклепки или болты с гайками.

Приступая к созданию вентиляционного зонта своими руками, необходимо ознакомиться с соотношением размеров.

Размеры в сантиметрах:

D1 D H h T (в мм)
20 35 24 0,7
25 45 25,7 15 0,7
31,5 55 27,5 1
40 70 40 25 1
45 80 41,5 1
50 90 48 1
63 113 52,3 30 1
71 130 55 1
80 145 82 53,8 1,5
100 180 97 1,5
125 225 105,5 63,8 1,5

Размеры в сантиметрах:

Исполнение 1

А* Б* Н Н1
25 45 24 15
40 72 37,6 25
50 90 40 25
80 144 76,3 53,8
100 180 81,1 53,8

Исполнение 2

А* Б* Б1* Б2* Н Н1
25 45 40 72 40 25
50 90 80 144 93 63,8
80 144 100 180 99,5 63,8

схемы прямоугольных вентиляционных зонтов

Ход работ:

  • На листе картона сделайте чертеж отдельных частей зонта (ножки, крыши и лапок-держателей), пользуясь приведенными выше схемами и размерами;
  • Вырежьте каждую деталь и получите лекала;
  • Перенесите изображения на металл, вырежьте, используя ножницы по металлу;
  • Скрепляйте металл заклепками. Когда ножка и крыша будут готовы, соедините их между собой лапками.

Рекомендуем предварительно собрать бумажную модель будущего зонта и проверить правильность расчетов.

Хотя самодельное жестяное изделие может исправно прослужить не один десяток лет, в качестве канализационных вентиляционных зонтов чаще используют пластиковые изделия. Они очень аккуратны, практичны и долговечны.

Видеообзор пластикового канализационного зонта (грибка):

особенности, как сделать своими руками

Дымник или дымовой зонт

Если мангал в беседке обладает стационарными характеристиками, тогда для него необходимо оборудовать вытяжной зонт. Он не только обладает декоративными, но и защитными функциями. И позволяет конструкции приобрести целостность и безопасность.

Наряду с вышеназванными функциями стоит обозначить основную, заключающуюся в необходимости сбора продуктов горения и приготовления пищи с поверхности мангала и перенаправления их в вытяжку. Необходимо помнить, что конструкция дымового зонта должна быть абсолютно гладкой, чтобы неровности не снижали силы тяги. Как результат, знатоки и эксперты, при покупке дымника, советуют останавливаться на таких материалах как нержавеющая сталь или иной металл.

В случае вышеназванного выбора, покупатель получает вытяжку, способную эфективно справляться с дымом. Кроме этого, на гладкой поверхности дымника в минимальных количествах будет наблюдаться скопление таких продуктов горения и приготовление пищи как:

  • гарь,
  • сажа,
  • жир.

Приобретая вытяжной зонт из металла, необходимо внимательно выбирать конструкцию, обращая внимание на величину входного отверстия. А также на показатели внутреннего объема дымника

Кстати, этот самый объем должен в несколько раз превышать размеры мангала.

При установке мангала и вытяжки к нему, необходимо внимательно относиться к правильности выбора места и наличия по близости газовых, электрических и иных коммуникаций. Ведь монтаж вытяжного зонта требует соблюдения данного пункта в обязательном порядке. Ваш мангал устанавливается в беседке на даче, где бывают только в теплое время года, а не в частном доме с постоянным проживанием? Тогда выбор вытяжки должен быть более-менее не затратным.

Дешевизна конструкций вытяжных зонтов не гарантирует владельцу отсутствие сажи на стенах беседки, так же как и запаха гари на всем, что находится на ее территории. Отлично спроектированный дымник, выполненный из качественного металла, а также правильно установленный, способен избавить от дыма в беседке и предохранит легкие людей от попадания в них небезопасных продуктов горения.

Специфики

Главный аспект, который следует учитывать, таков: купол вытяжки обязательно по площади превосходит оборудование, над которым располагается. Так дым собирается гораздо эффективнее. У дымохода должно быть сужение и изгиб. Так улучшается динамика вытяжки продукции горения и не получается обратная тяга. Верхняя сторона трубы обычно позиционируется минимум на 3 м. от земли. Это обеспечивает необходимые вытяжные условия. При неверном расчёте сечение дымовой трубы получается неэффективный отвод результатов горения.

Благодаря дополнительным составляющим развивается эффективность вытяжки. Но для этого нужны дополнительные расходы. Таковыми составляющими являются:

Гаситель искр. Позиция – вершина дымохода. Это трубчатое металлическое сито. Через него легко идёт дым, и гасятся искры.
Уловитель жира. Эта рамка со вставленной специальной кассетой (кассета – сменная) для захватывания жира. Когда это устройство загрязняется, его нужно хорошо промыть или вовсе заменить

Здесь важно, как поставлена модель, какое фильтрующее вещество задействовано.
Вентилятор. Он серьёзно развивает вытяжную мощь тяги

При его установке необходимо сделать грамотные расчёты параметром нужного оборудования.

Составные части

Любая вытяжка для мангала состоит из зонта и дымохода. Рекомендуется добавить жироуловитель и дымоотсос (электрический вентилятор создающий тягу). Больше всего распространена конструкция из металлических подвесного зонта и дымохода. Она обеспечивает полную свободу за мангалом и довольно дешево. Там, где мангал стоит у стены или выбран тяжёлый материал (например: кирпич), зонт опирается на 1, 2 или 3 стенки. В последнем варианте мангал сильно похож на камин.

Зонт для вытяжки нужен чтобы собрать воздух над мангалом с дымом, жиром и гарью. Наиболее доступный материал для зонта — листовая жесть. Вес при этом будет небольшим.

Если зонт делается из кирпича или бута, внутренняя поверхность должна быть без уступов и плавно сходиться к дымоходу. Расстояние от нижней части зонта вытяжки до жаровни должно быть не менее 75 см.

Для уверенного отсоса газов, зонт вытяжки с принудительным дымоотводом рекомендуется сделать больше площади жаровни на 20-30%.

Вытяжка с естественной тягой требовательна к высоте трубы, площади канала и размеру зонта. Последний может превосходить размер жаровни в 5-8 раз. По этому вариант на пассивной тяге нами не рекомендован и не рассматривается.

Сечение дымохода

Для мангала с тепловой мощностью 15 кВт нужен дымоход с естественной тягой, площадью сечения 0,081 м2. Что означает размеры для квадратного дымоотвода не менее 285 х 285 мм, для круглого — диаметр не менее 321 мм.

Для вытяжки над мангалом с принудительным дымоотсосом сечение дымохода должно быть не менее гидравлического диаметра (D) который мы определяли в расчётах и не меньше чем по СП 7.13130.2013 П 5.8.

Проход перекрытия

Тонкостенные железные или асбоцементные трубы сильно нагреваются продуктами горения и для прохода перекрытий и кровли требуются специальные теплоизоляционные прослойки.

Кирпичные трубы в тех же местах образуют утолщения, что снижает температуру на их внешней поверхности ниже критичной.

Проход перекрытий и кровли для дымохода из специальных сэндвич-труб не требует какого-то дополнительного узла. Мы рекомендуем сэндвич трубы для дымохода. Это удобный компромисс между ценой, трудоёмкостью и безопасностью.

Высота дымохода, согласно правилам пожарной безопасности, не должна быть ниже, чем указано на фото.

Высота дымохода над крышей и относительно соседних зданий

Вентилятор (дымоотсос)

Вентилятор для вытяжки над мангалом обязателен: без него организовать нужную тягу почти невозможно. Подойдет не любой вентилятор для вытяжек, они ещё называются канальными. Нужен высокотемпературный или термостойкий вентилятор.

На что нужно обратить внимание:

  • Производительность — вентилятор должен обеспечить тягу не меньше расчетной;
  • Термостойкость — нужен высокотемпературный вентилятор;
  • Посадочное место — есть под круглые и прямоугольные каналы, размер должен подходить под сечение вашего дымоотвода.

Бывают осевые вентиляторы и центробежные. Осевые компактнее, но громче центробежных.

Монтаж вентилятора производится вне помещения с мангалом. Это связано с шумом от его работы и тем, что отводимым газам нужно остыть.

Искрогаситель

В нашем случае, это обязательно. Какая бы кровля у беседки с мангалом или летней кухни ни была: участки небольшие, и рядом в опасной близости какое-то строение обязательно будет.

Кроме сетчатых искрогасителей (искроуловителей) есть конструкции в виде дефлектора:

https://youtube.com/watch?v=MQkpIeBDogg%3F

Жироуловитель

Жироулавливающий фильтр для вытяжки над мангалом — важное и очень рекомендуемое дополнение. Жироуловитель защищает внутренности вытяжки от жира, а значит на жировую плёнку не будет налипать сажа и смолы из дыма

Жироуловитель, обычно, это несколько слоёв перфорированного алюминия или жести или сложная лабиринтная конструкция для профессиональных вытяжек. Газ с жировой взвесью, попадая в такой фильтр, оседает в нём. Жироуловитель периодически моется при помощи бытовой химии против жира или средствами для посуды.

Грибок, дефлектор

Вариантов дефлектором очень много. Есть варианты совмещения искроуловителя и дефлектора. Есть даже такие что усиливают тягу если есть ветер, но прибавка к тяге небольшая и в нашем случае интереса не вызывает. Меньшее сопротивление (если такой параметр указан) и внешний вид — вот 2 основных критериев выбора.

Вытяжка для мангала в беседке

Этот атрибут пикников на свежем воздухе может быть переносным и стационарным. Переносным мангалам, очень простым конструкциям, вытяжные зонты не нужны. Владельцы могут легко поставить их где угодно, так, чтобы дым не шёл в сторону зоны отдыха, не мешал гостям. А вот стационарным мангалам вытяжка для дыма необходима, особенно, если они располагаются внутри беседки или на летней кухне.

 Есть две основные разновидности вытяжных зонтов для мангалов: металлические и кирпичные. Первые получили самое широкое распространение. Их просто сделать своими руками, можно подвесить или установить на опоры над кирпичной печью, выбор форм и размеров очень велик. Кирпичные вытяжные зонты, собственно, это неотъемлемая часть печи-барбекю, на которой можно готовить не только шашлык и овощи-гриль, а буквально что угодно. Выложить кирпичную вытяжку, которая станет началом дымохода — это уже дело для мастера, печника.

Поэтому сосредоточимся на металлических вытяжных зонтах, которые могут быть в форме полусферы, параллелепипеда или срезанной пирамиды. Изготавливаются такие купола для мангалов чаще всего из нержавеющей листовой стали толщиной от 2 миллиметров. Заводские изделия покрываются защитным полимерным слоем, в домашних условиях металл можно просто покрасить, чтобы придать вытяжному зонту более привлекательный вид и продлить сроки службы.

Конструкция самого простого металлического вытяжного зонта не представляет собой ничего сложного:

  • Ровное прямоугольное основание;
  • Купол на нём;
  • Труба дымохода.

Размеры купола будут зависеть от того, насколько большой у вас мангал. Чтобы зонт выводил все продукты горения, сажу и искры, он должен быть процентов на 30 больше размеров мангала. И труба должна располагаться точно по центру, над очагом!

Приведём вам стандартные параметры вытяжного зонта:

  • Ширина дымосборника, купола — от 65 до 95 сантиметров;
  • Длина дымосборника от 85 до 155 сантиметров;
  • Высота трубы — не меньше 300 сантиметров, что обеспечит нормальную тягу в любую погоду;
  • Сечение трубы — не меньше 25 сантиметров, тоже для хорошей тяги.

Эти стандартные размеры дымособорника-зонта вы можете увеличить или уменьшить в зависимости от особенностей вашего мангала. А вот уменьшать высоту и диаметр трубы дымохода не советуем!

Изготовление металлического мангала связано со сварочными работами и гибкой стали, но в целом ничего сложного собой не представляет, домашний мастер вполне справится. Дополнить вытяжной зонты можно вентилятором, чтобы тяга появлялась сразу после розжига дров или угля, не дожидаясь пока дым нагреется и начнёт уходить в трубу естественным образом.

Не помешает также искорогаситель, который устанавливается сверху трубы под колпаком-дымником. Некоторые ставят внутрь колпака съёмный жироуловитель, который придётся регулярно чистить. Впрочем, данный процесс знаком всем владельцам обычных кухонных вытяжек. Все эти дополнения увеличат стоимость вытяжного зонта, но сделают процесс приготовления еды более безопасным и удобным. опубликовано econet.ru  

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Вытяжной зонт для уличного мангала своими руками

Зонты для мангалов и барбекю используются преимущественно в закрытых беседках, в которых и находится стационарная жаровня.

Чаще всего такие беседки сконструированы по типу финских: строения из дерева закрытого типа, с застекленными окнами панорамного или же обычного размера.

Вытяжной зонт над мангалом выполняет также и защитные функции, унося искры при сгорании древесины вместе с дымом из жаровни, предотвращая пожары.

Конструкция самого зонта должна быть максимально гладкой, чтобы неровности не снижали силу тяги. Оптимальные материалы для изготовления своими руками или же покупки зонта для мангала: нержавеющая сталь или другие подобные металлы.

Максимальная гладкость вытяжки также руководствуется минимальным скоплением продуктов работы жаровни, которые она и будет втягивать: жир, гарь, сажа. Эти элементы могут скапливаться в неровностях металла и тем самым загрязнять и закупоривать работу вытяжки. Проще периодически чистить изделие, чем прочищать закупоренный отложениями дымоход.

Выбирая уже готовый вытяжной зонт в магазине, стоит обратить внимание на показатели внутреннего объема дымника и вытяжной трубы. Зонт должен быть больше мангала под ним

Не подходящая по размерам вытяжка просто не будет справляться со своей работой.

Хорошая вытяжная система также обезопасит и находящихся рядом с мангалом людей от попадания продуктов горения в легкие.

Дымник может обладать дополнительными функциями, которые влияют на цену изделия:

  • вентилятор;
  • гаситель искр;
  • возможны и другие функции для выведения дыма из помещения.

Вентилятор сделает более качественной работу зонта, создавая дополнительную тягу. Устройство, гасящие искры, отвечает за безопасность при использовании мангала.

Сделать металлический вытяжной зонт своими руками тоже возможно, но не обойтись без точного чертежа.

  Выбор и розжиг угля

Металлический вариант вытяжки, сделанной своими руками, самый распространенный и легкий в конструировании. Для металлического мангала кирпичная вытяжка смотрелась бы неуместно и нелепо.

Сам дымовой колпак представляет куполообразную конструкцию диаметром около 1,5 м округлой, конусовидной, прямоугольной, квадратной форм. Лучший материал для ее изготовления – листовая сталь толщиной от 2 мм. Некоторые используют медь. Отверстие в центре купола соединяется краями с трубой, высота которой составляет от 2 до 3 метров.

Не рекомендуется использовать асбоцементные трубы, так как это опасно для здоровья.

Вытяжной зонт, сделанный своими руками, крепится стойками к очагу над ним или подвешивается к потолку беседки, но труба всегда выходит в центре крыши беседки. В случае конструирования без опор над мангалом зонт крепится к потолку еще и цепями, для надежности. Материал крыши, контактирующий с трубой, должен обязательно быть огнеупорным, так как труба в процессе эксплуатации будет нагреваться. Металлические дымосборники очень функциональны и неприхотливы в уходе. Легко чистятся и эффективно выполняют свои функции, если их чистить хоть изредка.

Чтобы ржавчина со временем не стала проявляться на вытяжке, стоит покрыть ее специальным веществом.

Некоторые проблемы

Все вытяжки, покупные или сделанные своими руками, могут иметь проблемы:

  1. Дым при разжигании мангала не уходит в дымосборник, а расходится по сторонам. Это в том случае, если вытяжка не электрическая и не оснащена вентилятором, который можно включить, как только начнется работа с мангалом. Подобное случается из-за того, что дым при розжиге не успевает нагреваться и имеет низкую температуру. Он такой же плотности, как и воздух в помещении. Эти факторы являются ключевыми в отсутствии тяги, которая появится, как только огонь в очаге окрепнет, и дым увеличит температуру и плотность.
  2. Если дымосборник не справляется с удалением всего дыма, это признак того, что сечение дымохода мало, и он просто не успевает весь вытягиваться. Такое случается чаще с кирпичными вытяжками, сечение дымохода которых должно быть минимум 26-26 см. В металлических вытяжках трубы имеют более удобную с точки зрения аэродинамики форму, минимальный диаметр которой должен быть не менее 15 см.
  3. Верхняя часть трубы должна быть на высоте минимум 3 метров над поверхностью земли, чтобы дым уходил выше и рассеивался в воздухе.

  Огнеупорная краска для мангала

Правильно выбранный или сконструированный зонт для мангала обезопасит отдых и сделает приготовление пищи на жаровне более комфортным.

Кирпичная вытяжка

Кирпичный мангал с дымоходом отличается эстетичным внешним видом и высоким показателем безопасности. Он нагревается не так сильно, как металлические вытяжки и полностью изолирует стены и крышу помещений от горячего воздуха.

Преимущества кирпичного мангала очевидны:

  • Полная изоляция от дыма.
  • Совместимость с домашними коммуникациями.
  • Низкий нагрев поверхности.
  • Красивый внешний вид.

Кирпичную вытяжку рекомендуют устанавливать вплотную к стене дома. Такой мангал может стать и самостоятельным элементом дачного ландшафта, если установить его во дворе или просторной беседке.

К недостаткам кирпичного типа постройки можно отнести:

  • Дорогостоящий материал.
  • Сложность установки.
  • Большие габариты.

Строим кирпичный мангал самостоятельно

Соорудить кирпичный мангал с вытяжкой своими руками сложнее, чем сделать его металлический аналог. Однако при правильном подходе и наличии нужных материалов с такой задачей может справиться и непрофессиональный строитель.

Конструкция кирпичного мангала подобна железному, он состоит из стенок основания, купола и трубы. Отличие заключается в наличии передней стенки с аркой над жаровней, подобно тем, что раньше делали на традиционных русских печках.

Для возведения нужно выбрать самый огнестойкий кирпич и подготовить цементно-песочную скрепляющую смесь. И также потребуются следующие инструменты:

  1. мастерок;
  2. уровень;
  3. отвес;
  4. кирка;
  5. болгарка.

На сайте вы можете найти несколько схем по возведению кирпичного мангала с вытяжкой. Кирпичи следует укладывать слоями, придерживаясь стандартных правил строительства — первый ряд укладывается перпендикулярно стене, второй – параллельно.

По центру арки над барбекю следует установить замковый кирпич, который будет распределять нагрузку на боковые стенки. Чтобы дополнительно укрепить конструкцию и не ошибиться в расчётах, можно сделать металлический каркас основы и обложить его кирпичом.
Действуя по инструкции, вы получите отличный и долговечный мангал.

Создание кирпичной версии

Для выполнения этой работы нужны определённые навыки и знания. Кирпичные вытяжки обычно создают для стационарных мангалов или барбекю, которые также выполнены из кирпича.

Как сделать правильно? Начнем с камня. Подходящий вид кирпича – шамотный, стойкий к огню. Рабочий состав образуют глина и песок. Глина замачивается на двое суток. Максимальная доза песка в составе – 30%.

Материалы и инструменты

  • для проверки ровности кладки: верёвка, отвес, уровень,
  • для нанесения состава: мастерок,
  • ёмкость, в которой будет замешиваться состав.

Для основы кирпичной версии обязательно применяется рама. На неё и последует выстраивание кладки. Она обрабатывается огнестойкой краской. Она приваривается к арматуре мангала.

Пример кирпичного мангала и вытяжки

Кладка

  1. Начальная линия выкладывается толчками, то есть самыми короткими сторонами кирпича. Прочие линии кладутся длинными боковинами.
  2. Если создаётся стандартная вытяжка, то хватит и 10 линий. И сама кладка осуществляется с сужением. По фронтальной стороне ряд можно смещать на 1,7 см один уровень, по торцевой стороне – на 3,5 см.
  3. Затем следует выкладка трубы квадратной формы: необходимо 5 линий из длинных боковин. Верхняя сторона должна достичь сечения 26 х 26 см. При таких параметрах усиливается эффективность вытяжки.
  4. Также обязательно устраивается задвижка. Наверх ставится козырёк, чтобы защитить конструкцию от осадков.
  5. После кладочных работ вся кладка должна основательно высохнуть. Это минимум 24 часа.
  6. Затем вся кладка покрывается огнестойким лаком минимум в 2 слоя. Лучше в три слоя. Это серьёзно увеличит эксплуатационный срок оборудования.

Плюсы кирпичной вытяжки:

  • Крепкая конструкция.
  • Долгий срок службы.

Минусы:

  • Проблемы с тягой.
  • Сложность изготовления.

Такая кладка – оптимальный вариант для уличного мангала, так как не подразумевается ограниченное пространство, и имеются дилеммы с тягой.

6 Кирпичные мангалы

Конструкция вытяжек для кирпичных мангалов более сложная. Такие устройства, кроме эффективного выполнения основной своей функции, должны быть достаточно привлекательны на вид. У конструкции есть свои неоспоримые преимущества:

  1. 1. Стенки дымохода практически не нагреваются. Нет опасности обжечься.
  2. 2. Дым выводится за пределы строения намного быстрее, чем с металлическими дымоуловителями. Это обусловлено монолитной конструкцией.
  3. 3. Имеет отличный внешний вид.
  4. 4. Такие вытяжки легко ремонтировать и эксплуатировать.
  5. 5. Они совмещают функции дымосборника и жарочной панели.

Но стоимость кирпичных дымоуловителей намного выше металлических. Если человек не имеет навыков кладки, то затраты увеличатся за счёт найма специалистов. Также нужно помнить, что вытяжки из такого материала довольно тяжёлые и большие, поэтому в маленьких беседках их сооружение нецелесообразно. Для строительства необходимо использовать только огнестойкий кирпич. Раствор делается из песка и глины в пропорции 3/7. После сушки эта смесь обретёт отличную прочность.

Какие бывают конструкции?

Стоит отметить, что всего мангалы подразделяются на два основных вида, то есть по типу материала, из которого они изготовлены:

  1. Металл.
  2. Кирпич и сродные ему материалы.

Мангал из кирпича с дымоотводом

Все большее предпочтение отдают первому типу конструкций, мангал с дымоходом для своей беседки проще сделать именно из такого материала. Требуется минимум усилий, и громоздких неповоротливых конструкций у вас не будет. Если уже говорим о металлических конструкциях, тогда нужно напомнить о таких различиях:

  • складные;
  • барбекю;
  • переносные;
  • арт-деко.

Складные

Складные отлично подходят для любителей путешествовать, они помещаются в автомобиль и не требуют много места. Переносные отличаются от складных, только наличием ножек и монолитной жаровней. Они наиболее популярны, так как не требуют для изготовления каких-то сложных приспособлений и знаний.

Арт-деко

Ну и последний тип, это так называемые узорчатые и кованые фигуры. Изготовить такой мангал с дымоходом собственноручно очень сложно, не обладая навыками в ковки. Как правило, место для таких печей выбирают стационарное, ведь из-за общего веса, переносить такие конструкции с места на место, достаточно сложно.

Мангал арт-деко кованный

Все остальные виды мангалов, которые можно только найти на просторах интернета, являются ничем иным, как модификациями. Часто можно увидеть больше зоны отдыха, под крышей которых устанавливаются печь мангалы с дымоходом с традиционным видом топки либо газовые мангалы.

Кроме того, помимо металлических конструкций, существуют также и кирпичные сооружения. Вид у них более монументальный и грандиозный. Они способны внести свою лепту в оформление дизайна участка.

Подразделяются они на несколько основных подвидов:

  • открытые;
  • закрытые;
  • комбинированные.

Кирпичные мангалы с дымоходом независимо от вида, всегда монументальные и устанавливаются на специальный постамент, без возможности сдвинуть и убрать.

Типы

Чтобы оборудовать зону приготовления пищи надежным вытяжным колпаком, нужно иметь представление о том, какие типы вытяжек представлены в продаже. Производители предлагают 3 типа вытяжек: плоские подвесные, купольные и встраиваемые. Они отличаются не только внешним видом, но и техническими характеристиками, и ценовым диапазоном.

Встраиваемый

Встраиваемый зонт устанавливается в шкаф над варочной поверхностью. Этот вариант подходит для тех помещений, где необходимо сохранить общий дизайн. Ни сам зонт, ни громоздкая вентиляционная труба не будут видны из-за подвесного кухонного шкафа. Встраиваемые вытяжки могут работать в режиме рециркуляции и воздухоотвода.

Плоский

Это самый бюджетный вариант. Устройство представляет собой плоский корпус, оснащенный вентилятором и сменным фильтром. Работает только в режиме рециркуляции и является незаменимым в помещениях, где затруднительно монтировать вытяжку в вентиляционные воздуховоды, или они вовсе отсутствуют.

К недостаткам плоского типа относятся: небольшая мощность, высокий уровень шума и частая смена фильтров (каждые 5-6 месяцев).

Купольный

Купольные модели ориентированы на 2 режима: воздуховод и рециркуляцию. Их мощность выше, что обеспечивает их востребованность на больших кухнях. Уровень производимого ими шума можно регулировать, а некоторые вытяжки оснащены дистанционным управлением и системой контроля уровня загрязнения фильтров. Купольные зонты выпускаются в различных дизайне, цвете и материалах.

Как сделать вытяжной зонт из металлических листов

Как сделать вытяжку для мангала, не потратив на этого много времени и средств? Легкая и прочная вытяжка над мангалом в беседке получится из следующих материалов:

  1. Железо. Толщина листа 3 мм.
  2. Несколько металлических уголков.
  3. Не обойтись без сварочного аппарата. Для защиты глаз и лица потребуется маска.
  4. Дрель, оборудованная насадками для смешивания бетона.
  5. Шурупы.
  6. Заклепочник и болгарка с дисками, подходящими для резки металлических листов.
  7. Термостойкая краска.

Вытяжные зонты для мангала сооружают из металлических уголков. Сначала сваривают остов, а затем обшивают его металлическим листом. Для беседки среднего размера достаточно сделать вытяжку высотой 1,5-2 м. Она подходит для мангала, имеющего размер 105х60 см. Для сварки потребуется аппарат. Кроме того, для данного оборудования нужно подготовить электроды.

Если говорить о конструкции, то вытяжной зонт состоит из 3 частей, среди которых:

  1. Труба для отвода дыма.
  2. Вытяжной купол для гриля, имеющий внутреннюю перемычку. Она необходима для улучшения тяги.
  3. Основание. Оно монтируется на мангал.

Очень красиво выглядят купол для вытяжки, который сделан из листовой меди. Но нужно учесть, что изготовление купола из меди будет сложным, если за него возьмется новичок. А вот сделать вытяжку своими руками из простого листового железа можно без помощника, но это потребует больше времени.

Запрещено использовать в строительстве асбоцементные трубы. Материал, из которого они созданы, термоустойчив, но он опасен для здоровья. На участке может быть установлена вертикальная металлическая труба для вытяжки.

Еще перед началом строительства необходимо определиться с тем, как будет установлен металлический зонт вытяжной. Он может быть подвешен к потолку беседки, в этом случае для фиксации будут использоваться цепи. Другим вариантом станет установка вытяжки на стойках над очагом. Вытяжная труба при этом будет проходить через центр кровли беседки. Кроме того, зонт вытяжной может быть установлен на мангал. Лучше позвать помощника, тогда работа будет сделана быстрее.

Устанавливая вытяжной зонт дымовой, следует обратить внимание на материал крыши. В тех местах, где она прилегает к трубе, нужно использовать огнеупорные материалы

Например, хорошим вариантом станет оцинкованная крыша.

Дымосборник из металла может иметь в сечении квадратную или прямоугольную форму. Он функционален, обладает отличной аэродинамикой, поэтому хорошо улавливает дым.

Чтобы изготовить вытяжку из металлического листа, необходимо сделать следующее:

  1. Почистить металлические уголки, для этого нужно тряпкой снять с них заводскую смазку.
  2. Опираясь на чертежи, осуществить разметку материала.
  3. Болгаркой разрезать уголки на части. Работать нужно в защитных очках.
  4. Выполнить сборку всех элементов и сварить части конструкции.

Вытяжка самодельная может быть сделана из нержавейки или другого материала. Перед эксплуатацией железо нужно покрыть термостойким антикоррозийным покрытием. Над трубой рекомендуется сделать колпак.

Расчёт вытяжки

Тепловая мощность жаровни.

Принято считать, что 1 кг шашлыка нужно 0,75-1 кг угля. На 1 человека нужно 400-700 грамм мяса. Удельная теплота сгорания древесного угля 7,5 кВт.

И получим для 6 гостей нужен мангал с тепловой мощностью: минимум 0,4*6*0,75*7,5 = 13,5 кВт максимум 0,7*6*1*7,5 = 31 кВт.

Обычно, большое количество мяса жарится на мангале в несколько заходов. Мы же для дальнейших расчётов будем использовать “круглое число” мощности в 15 кВт.

Площадь жаровни.

Где: A – ширина жаровни мангала, м; B – длина жаровни мангала, м.

D = 2*0.4*0.6/(0.4+0.6) = 0,48 м

Доля конвективных тепловыделений.

Где: QT – тепловая мощность мангала или очага, кВт; KЯ – долевая часть явных тепловыделений от жаровни, принимается значение 250 Вт/кВт; KK – долевая часть конвективных тепловыделений по отношению к явным тепловыделениям жаровни, принимается значение 0,5.

Qk = 15*250*0,5 = 1875 Вт

Конвективный расход воздуха.

Где: k – коэффициент равным 5·10 -3 ; Qk – вычисленная доля конвективных тепловыделений жаровни, Вт. z – расстояние от мангала до вытяжного зонта, м, не может быть меньше 0,75 м; D – площадь жаровни; r – поправочный коэффициент на условия размещения: между 3 стенками — 0,75, у стены — 0,8, свободно или остров — 1,1;

Рассчитаем для вытяжки с подходом к мангалу со всех сторон и минимальной высотой от мангала к зонту вытяжки.

Lki = 5·10 -3 *1875 1/3 *(0,75+1,7*0,48) 5/3 *1,1 = 0,224 м 3

Объёмный расход газов по продуктам сгорания.

Lri = 1,51·10 -7 *15 = 2,26·10 -6 м 3

Расход газов вы вытяжке.

Где: Lki – значение расхода воздуха из конвективного потока, восходящего над плитой, м 3 /с; Lri – данные по объёмному расходу продуктов горения природного газа в конфорках плиты, м 3 /с.

Lo = 224·10 -3 + 2,26·10 -6 = 0,224 м 3 /с

Расход в час.

(D)/L = 0,224*3600*0,48 = 421,63 м 3 /ч

Выбираем канальный вентилятор

Осевой

Крыльчатка толкает воздух вдоль оси вращения.

  • Очень компактны, при монтаже в канале получаются не сильно толще самого канала.
  • Производительность меньше, чем у центробежных.
  • Но уровень шума ниже.

Центробежный

Здесь газы под действием центробежных сил расходятся от центра, потом собираются улиткой в одну сторону или так и уходят в окружающую среду, если вентилятор на конце воздуховода.

  • Можно получить высокую производительность.
  • Уровень шума выше, чем у осевых вентиляторов.
  • Потребуют существенно больше места для установки.

Крышный

Крышными называют вентиляторы, устанавливаемые на конце вентиляционного канала, на крыше.

  • Позволяет вынести источник шума как можно дальше на крышу.
  • В некоторых случаях, расположение на крыши — лучшая доступность вентилятора (обслуживание, ремонт).
  • Меньше тепловая нагрузка на вентилятор.

4 Металлические дымоходы

Сбор и вывод продуктов сгорания из помещения является основной функцией дымохода. Для наибольшей эффективности выполнения этой задачи вытяжка должна быть установлена непосредственно над очагом и иметь гладкую поверхность, так как любые неровности ухудшают тягу. Следует использовать листовую сталь для изготовления дымосборника. Из этого материала выполняют вытяжные зонты.

Конструкция зонта чем-то может напоминать некую воронку. Площадь основания необходимо делать в два раза больше, чем у мангала. Чтобы увеличить скорость забора дыма, в конструкцию добавляют вентиляторы и фильтры (они могут быть механическими или электрическими). Во время монтажа следует применять изолирующие плёнки, а также различные составы.

Дата: 4 декабря 2015

чертеж, [10 фото + 2 видео]

Приготовление мяса, рыбы и овощей на мангале – дело традиционное, приятное, праздничное, но имеет свои недостатки. Процесс иногда прерывает непогода, а дым, разносящийся по двору, создает определенный дискомфорт окружающим. Чтобы жарка шашлыка приносила только удовольствие, используют зонт для мангала. Элемент устанавливается над топкой и служит дымоотводом.

Полезные функции и принцип действия

Изготовление вытяжной части своими руками – посильная задача. Дымосборник для мангала выполняет две основные функции:

  • Отвод летучих соединений. По сути, зонт – это дымоход, поднимающий образующиеся при горении газы. Как и в системе печи-барбекю, действие основано на силе тяги. При достаточной интенсивности горения дым нагревается до такой температуры, что становится легче окружающего воздуха, и стремится вверх. Если установлен зонт, продукты горения не успевают рассеиваться, а собираются в трубу и освобождаются только в конце дымохода. Тем самым все неприятные соединения улетучиваются, не принося вред человеку.
  • Защита жарочной поверхности от осадков. Это обеспечивается благодаря наличию дымосборника, который за счет расширения накрывает весь мангал. Обычно данную функцию выполняет беседка или навес, под которой устанавливается устройство для жарки, однако зонт позволяет использовать мангал и под крышей, и на открытой территории.

Конструкция зонта

Вытяжная вентиляция представляет собой простое устройство. В изготовлении важна точность, поэтому рекомендуется использовать чертеж. Зонт состоит из 3 частей, каждая из которых служит для поэтапного отвода дыма:

  1. Дымосборник, или дымник. Задача этого элемента – собрать все летучие соединения с плоскости жарки в один проход более узкого сечения. Для прямоугольных и квадратных мангалов классическая форма дымосборника – усеченная пирамида: 4 грани, сужающиеся к вершине. Для устройств с круглой топкой сборник представляет собой конус. 
  2. Труба, или, собственно, дымоход. Функция этого элемента – поднять собранный дым на заданную высоту. Как правило, достаточно 3 метров над уровнем земли: это выше роста человека и не позволяет продуктам горения опуститься при ветре. Форма трубы зависит от сборника: прямоугольное сечение – для пирамидального сопла, круглое – для конуса. Главное – герметично соединить внутренний объем.
  3. Зонтик – маленький, но важный элемент. Устанавливается над трубой на высоте 10-20 см и защищает дымоход от осадков, не препятствуя отводу продуктов горения.

Материалы

Выбор материала для вытяжного устройства зависит от конструкции мангала. Если сооружение кирпичное, то для изготовления зонта подходит как металл, так и кирпич. Чем отличаются эти материалы:

  • Прочностью и жесткостью. Каменная кладка обладает большим механическим сопротивлением, чем металл. Конечно, в мангал никто не собирается въезжать на танке, но эти качества полезны при эксплуатации: кирпичная конструкция не нарушится от случайных ударов, сильных порывов ветра и при качественной кладке не деформируется со временем.
  • Сроком службы. Металл ржавеет, выгорает на солнце и при высокой температуре, поэтому продолжительность его эксплуатации значительно ниже, чем у кирпича.
  • Сложностью и временем изготовления. Для выполнения зонта из листа стали не нужно обладать навыками кладки, замешивать связующий раствор и таскать кирпичи. Изготовить вытяжку из металла легче.
  • Стоимостью затрат. И по этому пункту сталь выигрывает. Купить лист железа выйдет намного дешевле, чем приобретать кирпичи и раствор.

И стальной, и кирпичный зонт отлично справляются со своими функциями. Никакой разницы в отводе продуктов горения нет.

Металлические дымоходы для: 1) мангала, 2) барбекю

Особенности кирпичной конструкции

Основа купола – железный каркас, сваренный из прочного уголка. Перед началом кладки его обрабатывают грунтовкой и красят для лучшей защиты. Так как температура непосредственно над топкой достаточно высокая, сборник дыма делают из огнеупорного кирпича. Форма конструкции – ступенчатая, на сужение.

Совет: выступающие сварные швы в металлическом каркасе стачивайте напильником, чтобы не пришлось подрезать кирпичи в кладке.

Дымоход выполняют как из шамотного, так и из печного кирпича. Если мангал стоит на открытой территории, на стенках дымосборника делают водоотводящие скаты из термостойкого кровельного материала. Тогда во время осадков влага не будет разрушать строительную конструкцию. Зонтик над трубой – металлический.

Зонт из металла

Для изготовления вытяжки используют прочную нержавеющую сталь или листовой металл с защитным покрытием толщиной 2-3 мм. Цельный лист расчерчивают. Отдельно вырезают части под сборник, трубу и элементы для зонтика. После сгибания по форме раскроенных деталей швы сваривают или скрепляют с помощью клепок или защелок.

Тематический материал:

Установка зонта над мангалом осуществляется разными способами:

  • В землю на стойках. Это стационарный вариант вытяжной конструкции. Металлические уголки или трубы приваривают по краям дымника, вкапывают в землю и бетонируют. При изготовлении зонта важно учитывать, что площадь самой широкой части дымосборника должна быть больше мангала.
  • На стойках непосредственно к жаровне. Данный метод чаще всего используется для переносных уличных вариантов.
  • На тросах или цепях к крыше беседки. 
  • Комбинирование. Наиболее сложный и редкий способ заключается в объединении мангала и зонта в одну конструкцию. Элементом крепления служат уже не стойки, а полноценные металлические стенки.

как сделать самому на кухне

Кухонная вытяжка – современный атрибут, который в последнее время стал неотъемлемой частью кухонного пространства. На рынке вытяжные устройства представлены широким модельным рядом, который разделен на две основные группы: проточные и рециркуляционные. Первые при помощи вентилятора выталкивают загрязнённый воздух за пределы помещения, вторые очищают воздух с помощью фильтров и возвращают обратно в комнату. Самодельные вытяжные приборы чаще всего изготавливают и устанавливают на дачах или в небольших загородных коттеджах. В статье рассмотрим способы самостоятельного выполнения вытяжки на кухню.

Рециркуляционную модель вытяжки сделать самостоятельно достаточно сложно, поэтому чаще всего на дачах устанавливают проточные конструкции, собранные из разных материалов. Прибор не будет подвергаться большим температурным нагрузкам. Ведь горячий воздух от плиты, пройдя расстояние 75-85 сантиметров, немного остывает, а значит, внутри вытяжки его показатель не будет превышать 90С. Таким образом, для вытяжного устройства не потребуются огнестойкие материалы. Но они обязательно должны быть влагостойкими, потому что приготовление пищи на варочной плите сопровождается повышенной влажностью в виде пара, который конденсирует на стенках конструкции.

Для вытяжек чаще всего используют или гипсокартон, или листы ДВП. Они хорошо гнуться, при этом обладают достаточной прочностью и хорошо поддаются отделке.

Но в случае применения листового материала появляется необходимость сооружения каркаса, что в некотором смысле усложнят процесс изготовления вытяжки. К тому же для его сборки придётся приобретать дополнительные расходные материалы, что увеличивает стоимость самоделки. Но без каркаса сделать самодельную вытяжку не получится, если только вы не умеете пользоваться жестью и инструментами для её обработки. Жестяная купольная вытяжка – наиболее приемлемая конструкция, где нет каркаса. Она сама по себе жёсткая и прочная. И если правильно подойти к её изготовлению, то жестяной прибор по внешнему виду не уступит заводским аналогам. Хотя внешняя покраска решит любые проблемы, связанные с дизайном.

Но без опыта и умения, а также без навыков владения инструментами и нехитрым оборудованием такую вытяжку не получиться изготовить самостоятельно. Поэтому проще всего приобрести гипсокартон или ДВП, материалы для каркаса, крепёжные изделия и попробовать собрать вытяжную конструкцию самостоятельно. Под каркас обычно используются либо деревянные бруски сечением 40х40 или 50х50 миллиметров, которые предварительно обязательно обрабатываются антисептиками и антипиренами, либо металлические профили под ГКЛ.

Сборка каркаса

Размеры каркасной конструкции определяются с учётом площади варочной плиты и формы конуса (купола). Нижнее сечение воздухозаборного проёма делается немного больше площади варочной поверхности. Поэтому замеряя стороны плиты, их увеличивают на 5 сантиметров и изготавливают, например, из профиля CD, прямоугольную конструкцию.

Она выполняется из одного профиля длиною 3 метра. Для этого производится разметка по параметрам варочной поверхности, которые наносятся в переменной последовательности: длина – ширина – длина – ширина. В местах изгиба делаются надрезы на двух стойках профиля в виде угла, где последний сгибается под 90°. Два конца профиля соединяются и фиксируются саморезами. На фото ниже показано, как это сделать правильно.

Теперь потребуется такой же прямоугольник, только меньшего размера. При этом уменьшение определяется параметрами конуса. Чем он круче, тем меньше вторая форма. Затем определяется высота вытяжного устройства. Она будет зависеть от расположения отверстия в стене или в вентиляционной шахте. Например, расстояние от пола до отверстия 2,5 метра, высота варочной поверхности 75 сантиметров, расстояние от газовой плиты до вытяжки – 85 сантиметров. Значит, проводится следующий расчёт: 2,5-0,75-0,85=0,9 метра или 90 сантиметров. Из этого значения вычитается 20 сантиметров на изгиб воздухоотводящей трубы. Таким образом, окончательная высота вытяжки будет равна 70 сантиметров.

Это чисто вертикальный параметр между нижним прямоугольником и верхним. Но соединяются эти два элемента наклонными профилями, которые будут немного длиннее. Сделать точный расчёт сложно, поэтому рекомендуется установить на стол больший нижний прямоугольный каркас, второй меньший удерживать руками на высоте 70 сантиметров от стола, при этом расчёт выполняется до верхних плоскостей конструкции. Поэтому понадобиться помощник, который и будет держать на весу малую конструкцию. После чего измеряется расстояния от углов нижнего и верхнего каркаса. Это и есть длина наклонных элементов. Их четыре, и они вырезаются из того же профиля CD. Затем с помощью наклонных профилей две прямоугольные конструкции соединяются между собой. На фото ниже показан результат, который должен получиться.

Теперь остаётся закрепить полученную конструкцию к стене около варочной плиты. Нижний ярус одной стороной профиля крепится к стене дюбелями и саморезами. Но в силу большого веса конструкции, она не удержится на таком креплении. К тому же сверху ещё будет обшивка из гипсокартона или листов ДВП. Поэтому продумываются дополнительные возможности закрепления верхнего яруса. Используют два варианта:

  1. Устанавливают две горизонтальные поперечины, которые будут соединять верхний прямоугольник каркаса со стеной. Поперечные профили с одной стороны крепятся саморезами к каркасу вытяжки, с другой стороны саморезами и дюбелями к стене.
  2. Устанавливают такие же профили только с креплением к потолку. В этом случае их даже заменяют цепями или тросами, трубками или верёвками. Главное – прочность соединительного материала.

Обшивка каркасной конструкции

Обшить собранный зонт ГКЛ или ДВП несложно. Для этого измеряются параметры каждой плоскости, после чего их фигурные размеры обозначаются на подготовленных листах, а затем вырезаются. Потом каждый вырезанный элемент прикладывается к своему участку и крепится к каркасу саморезами. Самое сложное задание — закрепить заднюю стенку вытяжки.

Теперь проводится герметизация всех стыков с использованием влагостойкой шпаклёвки. Ею обрабатываются как внешние поверхности обшивки, так и места соединения частей конструкции по стыкам. Стыки необязательно заполнять силиконовым герметиком.

Поверхности доводятся до максимальной ровности. Для этого они обрабатываются в несколько слоёв шпаклёвочным раствором. Процесс выравнивания производится по следующей последовательности: слой грунтовки — слой шпаклёвки — слой грунтовки — слой шпаклёвки. Главное, чтобы каждый последующий слой успел хорошо просохнуть. После высыхания последнего слоя все поверхности шлифуются наждачной бумагой мелкой зернистости. Затем поверхности вновь грунтуются в последний раз. После окончательного высыхания производится покраска.

Соединение с вентиляцией

Для самодельного вытяжного устройства лучше использовать гибкий воздуховод из алюминиевой гофры. Так как верхний ярус вытяжки – это прямоугольная конструкция, а гофрированный воздуховод имеет круглое сечение, то придётся приобрести специальный переходник, изготовленный из пластмассы. У него должно быть нижнее сечение в виде прямоугольника, а верхнее в виде патрубка с круглым сечением.

Переходник устанавливается на верхний ярус, к которому закрепляется саморезами. Если один из размеров не подошёл, то проводится герметизация зазоров с установкой на них гипсокартонных полосок. Щели заделываются шпаклёвкой. Гофра к патрубку переходника крепится обычным металлическим или пластиковым хомутом. После чего она укладывается вдоль потолка на уровне отверстия в стене, к которому воздуховод крепится через переходник решётку. Выход такой решётки – такой же по диаметру патрубок. Крепление – хомут.

Вентилятор для вытяжки

Перед тем как самостоятельно сделать вытяжку на кухне, решается вопрос – будет ли в неё устанавливаться вентилятор. Если конус конструкции сделан правильно, а воздуховод проложен под углом в сторону потолка, то загрязнённый воздух будет самостоятельно двигаться к вентиляционной решётке за счёт своей температуры. По законам физики тёплый воздух поднимается вверх – это знают все.

Но если нужно увеличить отток воздушной массы, то есть, повысить мощность вытяжной установки, то придётся поставить вентилятор. В любом строительном магазине этот прибор присутствует в достаточно широкой модельной линейке как по мощности, так и по размерам. Но есть вариант проще и экономичнее. Для этого потребуются два или три компьютерных кулера. Это бесшумные приборы, которые недорого стоят (можно приобрести за копейки б/у устройства), и мало весят.

Их собирают в этажерку, соединяя между собой стандартными крепежами в виде длинных винтов. Самое важное – правильно провести соединение электрических проводов. Кулеры должны соединяться параллельно. То есть, в одну скрутку объединяются провода красного цвета, в другую чёрного. Обе скрутки соединяются с питающим двухжильным проводом на разные жилы. В электрическую цепочку врезается понижающий трансформатор на 12 вольт.

Вентиляторы устанавливаются в самую верхнюю часть вытяжки, где крепятся к каркасу вязальной проволокой. Основное требование – горизонтальность установки. Для подключения к розетке в задней стенке вытяжки через гипсокартон делается отверстие, через которое и протаскивается питающий провод. Трансформатор устанавливается с внешней стороны вытяжного прибора. Таким же образом продумывается и освещение.

Обобщение по теме

Если внешний вид вытяжки вас не удовлетворяет, то конструкцию можно полностью закрыть, соорудив на месте монтажа шкаф из любого материала, например, из вагонки. Идея встроить вытяжку в предмет кухонной мебели используется давно. Вариаций на эту тему много, так что можно немного и пофантазировать и выбрать оригинальную обшивку шкафа.

Центробежный вентилятор своими руками

Как сделать центробежный вентилятор                     своими руками

                    Занимаясь изготовлением курительных трубок я столкнулся с такой проблемой при обточке заготовок из бри ара нужна хорошая мощная центробежная вытяжка. Первоначально я сделал и поставил слабый мотор и вытяжку с небольшими лопастями что очень плохо сказывалась на всасывании пыли пришлось переделать сварить более мощную улитку которая была герметична и хорошо всасывала.Лопасти которые взял от старого кондиционера бакинец у своего знакомого очень хорошо справлялись со своей задачей.
                   Сварил своими руками надежную станину, для крепления центробежного вентилятора которая одновременно защищает от вибрации, а так же можно установить в любом удобном для вас месте улитку.
Такую центробежную вытяжку может сделать каждый своими руками. В зависимости где вы желаете применять ее для удаления пыли, стружки можно сделать даже из фанеры.А если вы решите сделать своими руками для удаления угарных газов из котла вам придется изготовить улитку из металла или жести.
                   Изготовление своими руками центробежного вентилятора я использовал электродвигатель от стиральной машины 1400 оборотами этого вполне достаточно даже хватило 1000 об.

Все сварочные работы по изготовлению центробежной вытяжки делал сам.

Для полной герметизации пришлось использовать обычный водяной шланг который разрезал на всю длину.

               Можно просто взять центробежный вентилятор улитку от печки автомобиля она тоже очень хорошо выдувает остается только немного переделать ее своими руками.Так как она установлена целиком в автомобиле со всеми вытяжными каналами придется немного доработать.

Возможно Вас также заинтересуют следующие темы

Как сделать станок для шлакоблока
Самодельная соломорезка
Сумка холодильник своими руками

Как сделать трубу своими руками.

asp-hpz.narod.ru|asp-hpz.narod.ru|*none*

 

       Для самостоятельного изготовления трубы круглого сечения потребуется тонколистовая сталь чёрная или оцинкованная, толщиной 0,45 — 0,5 — 0,55 мм. Такой толщины материала достаточно при устройстве низконапорной или бытовой вентиляции, вытяжки от газового оборудования, водосточной системы. На листе металла острой металлической чертилкой с помощью длинной линейки начертить выкройку будущей трубы. Длину заготовки отмерить равной длине трубы. Если труба будет вставляться в следующую, то к длине заготовки прибавить длину «засова» (например, 7 см). Ширину выкройки вычислить, умножив 3,14 на внутренний диаметр трубы в миллиметрах: D*3,14 (мм). К получившемуся размеру прибавить припуски на фальцевое соединение — по 14 мм с обеих сторон, или 28 мм к ширине выкройки с любой стороны. Итоговая формула ширины заготовки: 3,14D+28 (мм). Отчерченную заготовку вырезать из листа ручными ножницами по металлу.

   По длине заготовки отчеркнуть и отогнуть в разные стороны две кромки для фальцевого соединения трубы. Ширина отгибаемых кромок 7 мм. Эти кромки можно отогнуть и косыми, например: для одного торца будущей трубы 7 мм, а для другого её торца – 9 мм (или 6 на 8 мм). Тогда трубы легко и достаточно плотно будут вставляться одна в другую. Последовательность подготовки фальцевого соединения показана на рисунке:

 

    Чтобы придать прямому листу жести форму трубы, потребуется толстостенная металлическая труба диаметром 80 — 100 мм, подвешенная горизонтально к доске или к ровной стене в двух «хомутах» из полос тонколистовой стали, как показано на следующем рисунке. Выкройку трубы с подготовленными фальцами заправить в зазор между доской и подвешенной трубой, и постепенно прогинать вокруг трубы-оправки до нужной формы, после каждого прогиба продвигая (проталкивая) заготовку вниз: 

 

   Вынуть заготовку из приспособления, проверить, насколько правильно и равномерно она «прокатана» в форму трубы. Застегнуть фальцы в замок. Убедиться, что обе фальцевые кромки надёжно вошли друг в друга по всей длине соединения. Одеть прифальцованную заготовку (или часть её) на участок рельса, выдвинутого за пределы верстака. Уплотнить фальцевый шов трубы деревянной киянкой. Вдоль всего шва осадить материал, то есть подсечь краем молотка или киянки, создав  таким образом дополнительный замок, который не даст фальцевым кромкам выдвигаться из соединения. Надёжность сборки можно подстраховать заклёпкой.

   Неровности и возможную ребристость самодельной трубы выправить на рельсе деревянным молотком — киянкой. Листовую сталь для изготовления трубных изделий выбирайте такую, на поверхности которой не остаётся совсем, или остаётся малозаметный след при её сгибании-разгибании. Это свойство металла можно проверить, если слегка согнуть и тут же разогнуть жесть в уголке листа. Если для изготовления трубы используется рулонный материал, или оцинкованный лист, явно отрезанный от рулона, то раскраивать его следует так, чтобы направление гибки, проката заготовки совпадало с направлением свёрнутого рулона — это уменьшит проявление рёбер по линиям прогиба. Оптимальная длина трубы 1 м или 1,25 метра, что совпадает с поперечными размерами стандартных жестяных листов.

   Механизированное изготовление труб из тонколистовой стали производится на станках, различными способами, которые кратко описаны на странице «Изготовление воздуховодов».

Простые детали: вытяжка из металла своими руками …

Прожив последние восемь лет с кухней в тосканском стиле, я решил дать ей еще

современная атмосфера. Сделать металлическую вытяжку своими руками было одной из моих целей при обновлении кухни в

существующий гипсокартон и декоративная плитка у меня на вытяжке с листами металла. После нескольких поездок

до местных магазинов листового металла, и, столкнувшись с большим количеством заката глаз, я обнаружил, что там было

больше, чем показаться с моим шаблоном и попросить их разрезать несколько частей

металл для меня.:) На план Б — я бродил по проходам Home Depot в поисках любого металла

Я мог резать сам, но вычеркнул.

ПЕРЕД

Я попытался раскрасить, но не был оптимистичен.
В самых смелых мечтах я не ожидал, что он действительно будет выглядеть как металл, я был в восторге!

Я знал, что это было идеально, когда разборчивый Детальный Мальчик пришел домой из школы и

сказал: «О, ты вставил металл».

Это, друзья мои, потрясающе!

Марта Стюарт Металлическая акриловая краска для нескольких поверхностей

Титан

Я бы не дал эти 2 унции.бутылка «крафт-краски» вторая мысль, но я видел нарисованный образец в

Майклз, и он имел тот самый металлический вид, к которому я стремился. Прочитав больше, мне продали эти функции:

* Высокопроизводительное использование на дереве, стекле, металле, ткани

* Сильно пигментированный цвет обеспечивает превосходное покрытие

* Самовсасывающий для использования на пористой и непористой поверхности

* Устойчив к ультрафиолетовому излучению и погодным условиям для использования в помещении или на открытом воздухе

* Можно мыть в посудомоечной машине * Нетоксичный на водной основе * Сделано в США

Затем мне нужно было найти материал, который можно было бы использовать в качестве декоративного материала

.

металлические полосы, однако, он должен был быть гибким, чтобы повторять изгиб в моем существующем капюшоне.

Бродя по Home Depot с непредвзятым вниманием, у меня была подстилка для газона,

металлические дверные пороги и рубероид в моей тележке до того, как я нашел идеальный товар.

8-футовые полоски гибкой решетки из ПВХ двух разной ширины по цене 4,00 долл. / 8 футов.

БОЛЬШОЙ бонус, их легко разрезать!

Я хотел им золото и использовал еще одну фаворитку Марты Стюарт — жидкое золочение,

.

чтобы придать им вид латуни. Наносила позолоту кисточкой из поролона.

Я использовал ленту, чтобы визуализировать, где мне нужны полосы, и измерил

решетка соответственно.

Я позаимствовал у отца коробку для митры, чтобы вырезать полоски на передних углах под углом 45 градусов.

Все остальные полоски были прямыми разрезами.

Сделав надрезы, я сгладила края.

Прикрепила полоски мелкими финишными гвоздями, они легко проходят через ПВХ,

Я поместил их в линию затирки вместо того, чтобы вбивать в плитку.Мои полоски подходят к

пространство у меня было отлично.

Прежде чем определить точное количество полосок, которое мне нужно, я сделал мокап.

Я купил большие шляпки гвоздей в магазине тканей,

они прижимают планки к «металлическому» капюшону и служат декоративными заклепками.

Они легко вставляются в ПВХ, а затем прямо в гипсокартон.

Общая стоимость: 68,00 $

6 бутылок краски Martha Stewart Metallic Paint — 12 долларов.00

2 бутылки Martha Stewart Gilding —

долларов США.

9 8-дюймовых полос ПВХ — 32,00 $

Головки гвоздя — 15,00 $

Я знаю, что не у всех есть точная ситуация с вытяжкой, как у меня, и некоторые настройки

скорее всего будет необходимо, но, надеюсь, мой проект даст вам представление о

из того, что вы могли создать. Получайте удовольствие, и я люблю это видеть, если вы что-нибудь попробуете!

Удачных выходных, друзья !!

Вытяжка DIY | 6 быстрых и простых шагов по созданию собственной вытяжки

Сегодня мы расскажем, как создать вытяжку

DIY .

В нашем предыдущем доме после ремонта мы выбили стену, разделяющую кухню и столовую. В этой области мы расширили столешницу и разместили плиту. Мы ходили туда-сюда, если хотели поставить над плитой большую металлическую вытяжку. В конце концов, мы отказались от этого, потому что это будет слишком сильно блокировать проем, поэтому мы знали, что для нашей следующей отремонтированной собственности это обязательно, так как нам нравится внешний вид!

Одно мы точно знали, что не хотим, — это микроволновая печь над плитой, которую ставили предыдущие домовладельцы.Изготовленная на заказ вытяжка делает акцент в вашем пространстве и позволяет вам настроить внешний вид вашей кухни, вместо того, чтобы использовать микроволновую печь или вытяжку из нержавеющей стали.

Наличие вытяжки на кухне дает множество преимуществ.

  • Помогает улучшить качество воздуха, удаляя дым от готовки, а также жир, который может покрыть ваши стены, если его не удалить.
  • Обеспечьте дополнительное освещение во время готовки.
  • Если вы планируете перепродавать свою домашнюю вытяжку, добавьте стиля и увеличьте ценность вашего дома.
  • Вытяжки помогают свести к минимуму нагрев во время приготовления.

Если вы поднесете шкафы к потолку, как это сделали мы, то при наличии индивидуальной вытяжки, сделанной своими руками, комната станет намного больше, чем она есть на самом деле, а дополнительным бонусом является то, что вам не нужно чистить верхнюю часть шкафы!

При выборе идеальной кухонной вытяжки можно выбрать из множества вариантов. Вы можете купить металлическую вытяжку, построить свою собственную вытяжку DIY , а затем использовать вставку для вытяжки или купить индивидуальную деревянную вытяжку.Они могут варьироваться от 200 до десятков тысяч долларов, поэтому мы сделали его сами и хотим показать вам, как вы тоже можете это сделать менее чем за 40 долларов!

1. Снимите шкафы или микроволновую печь над плитой

Чтобы правильно выполнить измерения для вашей новой вытяжки, вы должны удалить микроволновую печь и все шкафы, которые находятся над плитой. Это позволяет измерить высоту и ширину пространства, чтобы можно было точно построить вытяжку. Вам понадобится минимум 20 дюймов от верха плиты до низа плиты.Если у вас более мощный вытяжной шкаф или газовая плита, расстояние увеличивается минимум до 24 дюймов, а в идеале — 30 дюймов.

2. Определение вентиляции

Мы знали, что нам нужно было установить воздуховод для вентиляции, чтобы он мог циркулировать снаружи. Другой вариант — отвод воздуха через фильтр, который удерживает его в комнате без необходимости прокладки воздуховодов. Тем не менее, мы хотели сделать воздуховод, чтобы «грязный» воздух, дым и жир удалялись из комнаты и покидали наш дом, а не просто попадали в фильтр.К нам пришел друг семьи, чтобы сделать для нас вентиляцию и установить воздуховоды. Как только вентиляция была сделана, Джейми начал строить вытяжку.

3. Соберите материалы

  • 4 x 8 x 1/2 сосновая фанера
  • 3 x 8 x 1/4 доски
  • Клей для дерева
  • Гвозди для отделки
  • Сверло
  • Винты
  • Вытяжка Вставка
  • Герметик
  • Кисть
  • Краска

В этом проекте мы использовали сосну для вытяжки, так как это было наиболее экономично.Мы также знали, что будем красить дерево, поэтому порода дерева не имела большого значения в этом проекте. Если вы хотите, чтобы вытяжка DIY была из натурального дерева с морилкой, подберите дерево к вашим текущим шкафам или сделайте контраст между более светлым и темным деревом, как мы сделали в другом проекте ниже.

4. Постройте базовую деревянную коробку + добавьте размер

Для этой вытяжки наши основные размеры деревянной коробки составляли 30 1/4 дюйма в ширину + 36 дюймов в высоту + 20 1/4 дюйма в глубину. После того, как Джейми построил базовую коробку, он приклеил 2 x 3 x 1/4 куска тополя на переднюю часть шкафов, чтобы создать размер, соответствующий дверцам шкафа.Затем он также добавил арочную отделку снизу, чтобы добавить дополнительный стиль и характер. Над аркой он поместил кусок обивки, который выступал из капюшона, приклеив его и прибив гвоздями.

5. Установите шкаф + вентиляционное отверстие

Все воздуховоды были установлены до того, как шкафы снова поднимутся, поэтому после установки шкафа с вытяжкой Джейми затем установил вентиляционный блок и прикрутил его на место. Джейми заклинил вытяжку на место, прикрутил винтами и прибил ее к бокам шкафа рядом с вытяжкой.Когда мы создаем вытяжку DIY , мы предпочитаем использовать вставки от Zephyr. У них есть множество вставок, которые подходят для разных размеров и внешнего вида капюшона.

6. Последние штрихи

Чтобы капюшон выглядел по-настоящему индивидуально, убедитесь, что вы выполнили последние штрихи, которые сделают ваш капюшон законченным. Обязательно заделайте дырочки от гвоздей, которые вы создали при сборке капюшона. Затем отшлифуйте отверстия от гвоздей, чтобы на капюшоне не было шероховатостей.Когда вытяжка DIY станет полностью гладкой, покрасьте вытяжку в тон с другими шкафами на кухне. Для этого проекта мы использовали белую краску на масляной основе Benjamin Moore.

Через 10 часов и 40 долларов у нас появилась новая красивая кухонная вытяжка!

Как сделать самодельную вытяжку по цене менее 50 долларов

Когда я думаю о строительном классе, в первую очередь я думаю о кухне. Кухня, как правило, занимает первое место в списке «что я хочу изменить в своем доме» больше, чем какая-либо другая часть дома.А с чего начать, чтобы превратить свою кухню из строительной в красивую (раз уж это наше дело)? Со шкафами! Все начинается с рисования (обычно), но есть много отличных вариантов, помимо рисования. Сегодня наш гость показывает, как она обновила свои шкафы вытяжкой, сделанной на заказ (менее чем за 50 долларов!):

Прокрутите вниз, чтобы увидеть потрясающее руководство Джилл, и ознакомьтесь с этими другими отличными способами продемонстрировать своим кухонным шкафам немного любви к рукоделию:

Добавление карниза в шкафы (окрашенные или деревянные) | Ремоделоголик

Шкаф со стеклянным фасадом | Ножницы и шпатели, представленные на Remodelaholic

Стойка для тарелок на заказ | Кабина с синей крышей представлена ​​на Remodelaholic

Заменить шкафы на открытые стеллажи | Low Country Living, представленная на Remodelaholic

Как создать индивидуальную вытяжку

, автор — Джилл из The Rozy Home

Всем привет! Я Джилл из The Rozy Home, и последние несколько месяцев я вела блог о реконструкции.Я большой поклонник «Ремоделоголика», и последние несколько лет я черпаю вдохновение у Кэссити и его банды. Каково же было мое удивление, когда меня попросили сделать гостевой пост о моей вытяжке Custom Range за 50 долларов!

Мы купили дом в 2010 году, через два месяца после рождения сына, и с тех пор я работаю без перерыва, чтобы сделать наш дом нашим домом. Когда мы впервые вошли в наш дом, я посмотрела на мужа и сказала «нет». Но потом случилось нечто чудесное. Мы вышли на верхнюю палубу и увидели вид.О, вид! Я часто называю это нашим маленьким кусочком рая посреди холмистой местности Техаса. Я потратил минуту, прошелся по дому и решил, что смогу сделать это место красивым. У него была хорошая планировка, комнаты большие и у него был огромный потенциал.

Одним из первых проектов, над которым мы работали, была кухня. Когда мы его купили, он выглядел примерно так.

Кухня из объявления о продаже недвижимости.

Комбинированная печь / плита

Первое, что я сделал, это покрасил шкафы и убрал эту ужасную микроволновку с плиты.Почему я убрал микроволновку? Хотя я знаю, что нет никаких доказательств того, что это проблема, мне просто не нравится, когда рядом с моей головой гудит микроволновка, пока я готовлю. Мое решение состояло в том, чтобы просто снять его и заменить вентиляционным отверстием.

Один из вопросов / комментариев, который я слышу чаще всего: «Что с этим было не так?» или «Это выглядело хорошо, как и было» Вот в чем дело — выглядело отлично . Ничего особенного — всего штраф .Поскольку наша кухня переходит в жилую зону, я смотрю на нее — очень много! Я хотел больше индивидуальности. О, и я упоминал, что купленное мной вентиляционное отверстие идеально вписывается в шкафы? Настолько идеальный, что я не мог его подключить. Последние два года у меня не было ни вентиляции, ни света.

Полезный совет: заказывая вентиляционное отверстие для этого проекта, убедитесь, что вы заказываете на несколько дюймов меньше (ширина и глубина), чем шкафы . Похоже на здравый смысл, правда? Но когда вы новичок в ремоделировании / сделай сам, вещи, в которых должен быть здравый смысл, не всегда так черно-белые.

Также небольшая заметка о самой вентиляции (потому что я получил массу вопросов по этой части): вы можете использовать внешний вентиляционный блок для этого проекта. Выбранная мною вентиляция была рециркуляционной, потому что так устроен мой дом. У меня были расценки на установку внешней системы вентиляции, но она была больше 1000 долларов (сторона нашего дома была каменной, поэтому в дополнение к сантехнике / электрике потребовался бы специалист по камню). Поскольку это руководство предназначено для вытяжки, используемая вами вентиляция не имеет значения (рециркуляционная или наружная вентиляция).

Создание вытяжки:

Для вашего удобства этот пост содержит партнерские ссылки, которые позволяют нам и дальше бесплатно предоставлять вам множество идей для украшения и поделок. Узнайте больше здесь .

Материалы:

  • 1 Панель из березовой фанеры 4X8
  • 1 X 2 X 8 опорных плат
  • 1 x 3 X 8 Сосновая доска (для верхней стороны)
  • 1 X 4 X 8 сосновых досок (для нижней стороны)
  • 2 8-футовые части решетки: 7 долларов.28
  • Жидкий гвоздь: 2,52 доллара
  • Детали отделки: 8,52 долл. США

Проект:

Для начала снимите дверцы шкафа и снимите нижнюю часть шкафа. Еще выбил переднюю опору. Теперь вам может быть интересно, почему бы мне просто не снять центральный блок шкафа. Я не мог. Боковые и средние шкафы — одно целое — облом! Если вам посчастливилось иметь отдельный центральный шкаф, все, что вам нужно сделать, это удалить эту секцию.

Я уверен, вы заметили, что я не двигал плиту (или даже чайник). Мой муж треснул варочную панель в прошлом году, так что у нее только одна работающая горелка. Пожалуйста, пожалуйста, переместите или, по крайней мере, накройте свою плиту перед тем, как приступить к этому проекту.

После демонстрации и очистки решите, насколько далеко вы хотите, чтобы вытяжка выступала наружу. Я поиграл с несколькими длинами, прежде чем выбрать 16 дюймов. Затем установите две боковые опоры, выровняйте их и прикрепите к соседним шкафам с помощью пистолета для ногтей.

Добавьте переднюю и заднюю опоры.

Помните, я сказал, что вентиляционное отверстие идеально подходит? Ну из-за этого пришлось прикрепить дефлекторы сбоку от опор. Поскольку все вы будете покупать вентиляционное отверстие, размер которого меньше предусмотренного места, я бы порекомендовал сделать следующее:

Измерьте ширину шкафов спереди и сзади (они должны быть одинаковыми, но иногда они могут отличаться на 1/2 дюйма или около того).

Отрежьте две опорные балки до этой ширины.

Затем отрежьте две опорные балки до общей длины, которую вы выбрали для вытяжки (для меня она составляла 16 дюймов).

Соедините опоры вместе, создав коробчатую раму. Делайте это вне шкафа (в своей мастерской).

Затем вырежьте кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма по общей ширине и длине готовой рамы коробки. Установите вентиляционное отверстие поверх фанеры и нарисуйте контур. Вырежьте обведенный участок.Прикрепите фанеру к нижней части каркаса коробки.

Прикрепите раму коробки к шкафу.

Теперь мы все на одной странице!

Прикрепите вентиляционное отверстие к опорам.

Установите вентиляционное отверстие (т. Е. Заглушите его, при необходимости прикрепите наружное вентиляционное отверстие и т. Д.).

Затем добавьте переднюю грань к нижней опоре. Он должен быть примерно на 1/2 дюйма длиннее опоры и должен быть скошен под углом 45 градусов с обоих концов.

Затем измерьте количество выступающих опор сбоку и вырежьте лицевую часть для каждой стороны (снова со скошенными краями).

Прикрепите более тонкую лицевую сторону к верхней части каркаса шкафа (передняя часть верхней лицевой стороны имеет такую ​​же длину, что и передняя нижняя грань, и также должна быть скошена на концах).

В зависимости от того, насколько далеко выступает ваша верхняя передняя часть лица, вам нужно будет также обрезать боковые лицевые панели для верхней части.

Измерьте длину между верхней и нижней лицевыми панелями и отрежьте три опорных балки этого размера. Прикрепите их к задней части лицевых фасадов (я скошил концы досок так, чтобы они прикреплялись сразу за лицевыми фасадами).

После добавления опор измерили открытую площадь от внешней стороны левой опоры до внешней стороны правой опоры и от передней поверхности до низа.

Используя эти размеры, вырежьте квадрат из фанеры.

Прикрепите фанеру к опорам с помощью пистолета для гвоздей.

Поскольку капот наклонен, фанера должна располагаться сразу за верхней и нижней лицевыми поверхностями.

Затем определите угол наклона боковин.За неимением лучшего варианта я свернул кусок картона и вырезал из него нужные размеры.

Используя изящный картонный шаблон, нарисуйте узор на куске фанеры и вырежьте. Прикрепите к опорам с помощью пистолета для ногтей.

Мои были несовершенными, но в этом и не было необходимости (решетка и герметик закроют края).

После прикрепления боковин отшлифовать всю вытяжку.

Затем отрежьте два куска решетки на ширину центральной части фанеры (убедитесь, что они скошены по краям).

Измерьте расстояние между верхней и нижней частью решетки и отрежьте 5 частей решетки до этой длины. Присоедините к передней части фанеры одинаковыми сегментами. Убедитесь, что у вас есть решетка на каждом краю — это поможет «замаскировать» несовершенные боковые части.

Если вы хотите украсить его, добавьте обрезку на верхнюю и нижнюю фасады. Я взял немного отделки из гаража. Не стесняйтесь проявить творческий подход и сделать это по-своему.

После уплотнения и заполнения лунок отшлифуйте, загрунтуйте и покрасьте.Тогда расслабьтесь и полюбуйтесь своей ручной работой!

Вот и все! Четыре часа и 50 долларов спустя моя кухня приобрела много индивидуальности.

Для экономных домашних мастеров, вот как снизилась стоимость.

  • Панель из березовой фанеры: 10,67 долл. США
  • 1 X 2 X 8 опорных плат: 2,61 доллара США
  • Сосновая доска 1 x 3 X 8 (для верхней стороны): 5 долларов США.43
  • 1 X 4 X 8 сосновых досок (для нижней поверхности): 8,64 доллара США
  • 2 8-футовых элемента решетки: 7,28 доллара США
  • Жидкий гвоздь: 2,52 доллара
  • Детали отделки: 8,52 долл. США
  • Итого: 45,67 $!

Примечание. Без молдинга короны. Я все равно заменял все это в своих шкафах, так что он у меня уже был под рукой.

Джилл, мне это нравится! Какое отличное обновление для таких небольших вложений, как времени, так и денег.Я люблю кухни с индивидуальностью!

Посетите Джилл в The Rozy Home и узнайте, чем она занимается у себя дома!

ОБНОВЛЕНИЕ: Джилл покрасила свою вытяжку, чтобы она выглядела как великолепные металлические вытяжки в сельском стиле. Так великолепна! Ознакомьтесь с подробностями здесь.

Remodelaholic является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.

В рубриках: Гостевые блоггеры, Как, Кухня, Учебники с метками: Кухня

О Кассе