Руками

Видео заливной пол своими руками: Наливной пол своими руками. Пошаговая инструкция видео.

Видео заливной пол своими руками: Наливной пол своими руками. Пошаговая инструкция видео.

Содержание

цементный, на цементной основе, напольное наливное покрытие из полиуретана, акрила, эпоксида, фото и видео

Содержание:

Разновидности полов наливного типа
Инструменты и материалы для заливки
Подготовка чернового основания
Грунтовка и шпатлевка основания для наливного пола
Заливка наливного слоя
Нанесение защитного лака

Обустройство наливного пола удовлетворяет практически всем требованиям, предъявляемым к созданию прочного и надежного основания в гаражах разного типа, начиная от кирпичных строений и до полуоткрытых боксов. Залить такое напольное покрытие можно самостоятельно при наличии желания и соответствующих навыков.


Разновидности полов наливного типа

Материал, из которого делают напольное покрытие для гаража наливное, очень эластичен, и укладывать его несложно. В результате приложенных усилий в гаражной постройке появится пол, который прослужит продолжительное время, будет износостойким и внешне привлекательным.

Наливные напольные поверхности имеют цельный монолитный вид без стыков и швов.


Их ассортимент разнообразен и подразделяется на несколько видов:

  1. Эпоксидные полы отличаются хорошей переносимостью перепадов температур и воздействия влаги. Они бывают одно- или двухкомпонентными. Первые характеризуются химической устойчивостью, а вторые – невосприимчивостью к большим объемам воды.
  2. Полиуретановые полы по эксплуатационным и стоимостным показателям имеют много общего с эпоксидными покрытиями, но в отличие от них более стойкие к механическому износу и упругие, хорошо переносят вибрационные нагрузки.
  3. Метилметакрелатные полы – еще один вариант для гаражных боксов. Поскольку в процессе эксплуатации они выделяют канцерогенные испарения, для них необходимо обеспечивать хорошее вентилирование помещений. Их преимущество заключается в дешевизне.
  4. Полы на основе акрилово — цементных смесей. Обеспечивают частичную защиту цементной стяжки и бетонного основания. Их обычно используют для устранения трещин и прочих дефектов на поверхностях с большим эксплуатационным сроком.

До начала проведения работ необходимо определить, какую толщину будет иметь наливной пол в гараже своими руками. Зависит данный параметр от предполагаемых нагрузок на поверхность покрытия. Толщина пола из наливных материалов может составлять от 1 до 10 миллиметров. Стоит выбирать морозостойкий наливной пол для наружных работ, который долго прослужит в гараже.


Обычно в гаражных помещениях она равна примерно 2 миллиметрам при расходе материала в количестве 1,7 — 1,9 килограмма из расчета на один «квадрат». Также потребуется кварцевый песок в количестве 0,8 — 1 килограмма на квадратный метр.

Инструменты и материалы для заливки

Для обустройства такого, как на фото, наливного пола необходимо такие инструменты:

  • рейка двухметровой длины;
  • скребок;
  • щетка металлическая;
  • кисть и валик;
  • кювета;
  • дрель низкооборотная, оборудованная насадкой-мешалкой;
  • швабра специальной конструкции для равномерного распределения состава по поверхности;
  • игольчатый валик для устранения воздушных пузырьков;
  • шпатель.

Также понадобятся отдельные компоненты или готовая смесь для наливного пола.


Из вспомогательных материалов следует приобрести:

  • растворитель – для обезжиривания основы напольного покрытия;
  • кварцевый песок – он необходим для изготовления цементного раствора, который требуется для ликвидации трещин и других незначительных дефектов.

Следует приобрести специальные подошвы, имеющие шипы, которые позволят передвигаться по залитой поверхности в процессе обработки ее игольчатым валиком.

Когда сделан выбор, каким будет наливной пол в гараже своими руками и его толщина, приобретены все материалы и приготовлены необходимые инструменты, тогда только можно приступать к работам по его обустройству.

Подготовка чернового основания

Качественного напольного покрытия не получится, если основание для него не будет ровным. При помощи двухметровой деревянной планки проверяют уровень относительно горизонтали. Отклонения от контрольной линии не могут превышать 3-5 миллиметров, а просветы между рейкой и основой не должны быть более 2-х миллиметров. Чем тоньше слой наливного пола, тем строже предъявляются требования к черновой поверхности.


Принято считать, что наиболее удачным вариантом будет наливной пол для гаража на цементной основе, при этом влажность основания которого не должна превышать 12% (подробнее: «Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками»). Бетонную поверхность очищают от мусора, пыли, остатков краски и маслянистых пятен, потом тщательно выравнивают и шлифуют. Залитый перед началом работы цементный пол застывает в течение 3-4 недель. Когда бетонное основание находится в плохом состоянии, поверх старого покрытия необходимо залить новую стяжку.

Грунтовка и шпатлевка основания для наливного пола

Грунтовать основание следует непременно, поскольку бетон отличается способностью впитывать влагу. Жидкость из любой смеси, попадающая на цементное основание, практически мгновенно им поглощается и это приводит к ухудшению его адгезии. Основная задача при подготовке основы наливного пола – это закрыть поры бетона, с чем превосходно справляются современные материалы для грунтовки.

Заливка наливного слоя

Поскольку наливные полы обычно имеют двухкомпонентный состав, до начала монтажа следует смешать материалы. Оба компонента оставляют на сутки в помещении при комнатной температуре, которая должна составлять 14 – 25 градусов. Первый материал размешивают в емкости до устранения осадка, а потом туда добавляют второй.

Смешивать компоненты можно, как ручным способом, так и с использованием дрели, оснащенной специальной насадкой (на протяжении 4-5 минут). Далее в емкость добавляют сухой кварцевый песок. При этом скорость вращения низкооборотной дрели должна составлять в минуту не менее 500 оборотов. Включать прибор следует после полного погружения лопастей насадки в емкость и вынимать ее из раствора, когда вращение полностью прекратилось.


После завершения обработки основания грунтовкой примерно через одни сутки приступают к работе над наливным покрытием.

Начинают распределять смесь от места в помещении, которое находится в самой дальней точке относительно входа, и продвигаются в сторону двери:

  1. Состав разливают равными параллельными стене полосами, разравнивая его зубчатым шпателем и игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет обеспечить требуемую толщину напольного покрытия. Далее продолжают выливать порции смеси, разглаживая ее и прокатывая. Заливку продолжают до тех пор, пока все напольное основание не будет покрыто.
  2. Необходимо следить за тем, чтобы не растворенные компоненты смеси не попадали на пол. Поэтому содержимое емкости не нужно выливать до конца. Также не следует выскребать из нее остатки. Чтобы избежать неприятностей, раствор необходимо готовить в емкости, имеющей округлую цилиндрическую форму.
  3. Используя игольчатый валик, удаляют воздушные пузырьки и выравнивают стыки, появляющиеся между замесами.
  4. При проведении работы нужно помнить о том, что на заливку всей напольной поверхности отводится максимум 45 минут. За данный промежуток времени следует успеть применить игольчатый валик, чтобы удалить воздушные пузырьки из залитой смеси. В том случае, когда не удается завершить работу вовремя, происходит затвердевание и полимерный пол для гаража не удастся сделать качественно.
  5. Для того чтобы этого не случилось, обустройство напольного покрытия нужно делать не одному, а с помощником. Через 24 часа после завершения нанесения смеси, по поверхности пола можно ходить. Полностью цементные наливные полы для гаража будут готовы не ранее 7 дней.

Нанесение защитного лака

С целью увеличения износостойкости напольной поверхности и защиты ее от механических нагрузок и химических воздействий производится нанесения слоя защитного лака. Благодаря этому срок эксплуатации пола можно значительно продлить.


Наносить лак следует не ранее, чем через 24 часа после завершения заливки покрытия, когда оно уже приобрело технологическую прочность. Расход данного материала на один «квадрат» составляет порядка 140−160 грамм.

После нанесения слоя защитного лака ходить по напольной поверхности разрешается не ранее, чем через 2 суток. Что касается нагрузки от веса автомобиля, то покрытие будет способно его выдержать по истечению 6 -7 суток.

Работа по обустройству наливного пола в гаражном строении отличается простотой и ее может выполнить каждый домашний умелец своими руками. Создавая самостоятельно долговечное покрытие, можно сэкономить немалую сумму денег.

Наливной пол своими руками — как залить (пошаговая видео-инструкция)

 

Наливными полами именуют разные типы составов, которые обладают значительной пластичностью и растекаются по поверхности, образуя в результате горизонтальную плоскость. Растворы такого типа бывают как для чернового, так и для завершающего выравнивания, еще есть декоративные составы для обустройства чистового покрытия. Практически любой наливной пол своими руками изготовить вполне возможно. Главное, знать, как правильно это сделать.

Содержание

Подготовка к заливке

К самостоятельному монтажу наливного пола надо правильно подготовиться. Вне зависимости от выбранного компаунда вам не обойтись без электродрели с насадкой, емкости для заливочной смеси, игольчатого валика, краскоступов.

Распишем подготовительные работы пошагово:

  1. Поверхность очищается от пыли и грязи.
  2. Заполняются крупные вмятины, трещины, зачастую с помощью монтажной пены.
  3. Основание покрывается грунтовкой. Недостаточно плотная поверхность обрабатывается несколько раз.

Грунтовочная пленка не позволит набухнуть и отслаиваться материалу, из которого сделано основание.

Если вы все проделает правильно, то избежите многих неприятностей:

  • отслоения;
  • появления трещин;
  • потери прочности.

Чтобы сэкономить раствор, не залить соседей, снизу все места стыков, трещины необходимо тщательно заделать.

Как залить бетонный или гипсовый наливной пол своими руками

Чтобы выровнять основание под облицовку напольным покрытием, используют гипсовые либо цементные составы. Смеси с крупнофракционными составляющими применяют как черновые ровнители, их укладывают слоем толщиной до 10 см. Стяжки, которые получаются после укладки такого материала, могут стать основанием для кафеля, системы теплого пола.

Где применяются мелкофракционные варианты, наносимые тонким слоем? Обычно они являются финишными ровнителями для застилки линолеумом, ковролином, паркетом, ламинатом и прочими напольными покрытиями для чистовой отделки.

Достоинства бетонных наливных полов

За счет своей универсальности, невосприимчивости к влаге, прочности и низкой цены их выбирают чаще всего. Помимо цемента высокого качества есть и другие компоненты: чистый очищенный песок, пластификаторы и разнообразные добавки, которые регулируют кислотность, удерживают влагу, усиливают невосприимчивость к холоду.

Наливной пол на цементной базе часто используется как первичный слой для реставрации, чтобы выравнивать основание с видимыми изъянами и неровностями по горизонту, а также для уменьшения расходов на дорогие финишные компаунды.

Особенности гипсовых заливок

Гипсовые варианты более дорогие в сравнении с аналогами на базе цемента, но их реально залить слоем большой толщины за один заход. Они намного быстрее схватываются. После высыхания стяжка выступит в качестве теплоизолятора. Главный минус – большая восприимчивость к большому уровню влажности. По этой причине такой наливной пол используется только в тех местах квартир, где стабильно сухо.

Есть комби-варианты – на гипсоцементной и полимерно-цементной базе. Второй тип чаще используется в промышленности, поскольку способен выдержать серьезные нагрузки, значительный уровень влажности, резкие температурные изменения. Их используют для формирования гаражных и подвальных наливных полов.

Наливной пол своими руками — состав смеси на базе цемента

Если вы надумали изготовить подобный наливной пол, то для создания заливного материала можно замешать песок с цементом. Последний выбирается с маркой не менее М-300. Самый распространенный рецепт: одна часть цемента на три части песка. Воды добавляют столько, чтобы получилась сметанообразная консистенция. Слишком жидкую смесь делать нельзя – это увеличит количество усадочных трещин.

Либо приобретают готовый порошок для устройства стяжки. Для приготовления раствора берется только чистая вода с нейтральным уровнем рН, без содержания посторонних примесей.

Пошаговая инструкция с фото, как залить бетонную стяжку:

1. Ориентируясь на нулевую отметку, закрепите алюминиевые направляющие. В процессе монтажа пользуйтесь строительным уровнем для предотвращения перепадов по горизонту. Расстояние между маяками не должно быть шире размера правила. Крепление первой линии производится с отступом 0,3–0,5 м от стены.

2. Раствор следует наносить с дальнего угла. Его нужно выровнять посредством правила по маякам. Не следует использовать маяки в качестве опоры, это чревато смещением уровня.

3. После заливки стяжку пройдите игольчатым валиком, чтобы не оставалось воздушных пузырьков.

4. Стяжку закройте полиэтиленовой пленкой, оставьте набирать прочность.

Гипсовые наливные полы создают по схожей технологии. Но здесь необходимо учесть, что гипс застывает почти мгновенно, все операции следует выполнять в быстром темпе. Лучше, если выравниванием будет заниматься не один человек, а несколько работников.

Как сделать декоративный самовыравнивающийся наливной пол своими руками

Для подобных полов используются смеси на базе полимеров. Они более дорогие по сравнению с гипсом или цементом, но их влагостойкость, прочность, устойчивость износу в несколько раз выше. Их можно колеровать, что позволяет сделать финишные покрытия в той цветовой гамме, которая предусмотрена по дизайнерскому проекту.

Полимерные самовыравнивающиеся наливные полы бывают следующих типов:

  • На полиуретановой базе. Пользуются наибольшим спросом при отделке квартир, поскольку гигиеничны, устойчивы к воздействию ударных нагрузок, эластичны. Могут быть двух типов – прозрачными и тонированными. Первые применяются с целью создания 3D-эффекта с распечатанным рисунком или объемной композицией.
  • На основе эпоксидки. Прочные и износоустойчивые. В частной застройке их используют в помещениях подверженных значительным механическим нагрузкам – в гаражах, на автомобильных стоянках, но реально залить и в доме, например, в ванной. Если вас не устраивает первоначальный серый цвет эпоксидного компаунда его можно заколеровать.
  • На метилметакрилатной основе. Держат максимальные нагрузки, что делает их подходящими для заливки в индустриальных помещениях. Для полов жилых зданий используют редко из-за резкого запаха при затвердевании.

Такие компаунды бывают одно или двухкомпонентными. Первый вариант продается растворенным, второй состоит из отвердителя и наполнителя. Двухкомпонентный состав наливного пола своими руками смешивают по рецепту на упаковке, что позволяет сохранить излишки впрок. Хранение возможно исключительно в герметичной емкости. Если попадет воздух, вещество мгновенно станет твердым.

Наливной пол своими руками – пошаговая инструкция с фото:

1. Создайте самовыравнивающуюся основу наливного пола по инструкции от производителя.

2. Раствор вылейте на поверхность небольшими порциями так, чтобы каждая последующая порция соединялась с предшествующей. Толщина слоя зависит от типа наполнителя.

3. Чтобы придать однородность покрытию, удалить воздушные пузыри, прокатайте наливной пол игольчатым валиком.

Срок застывания зависит от того какой материал использован для основы, каковы толщина слоя, температурные, влажностные показатели.

В заключение стоит отметить необходимость того, что материалы для наливного пола стоит приобретать у одного производителя. Тогда есть гарантия, что все ингредиенты будут сочетаться.

11 марта 2021

Задать вопрос эксперту

Поделиться статьей:

Читайте также

Новые статьи

Самые популярные статьи

Самые обсуждаемые статьи

Как использовать Bondo для заполнения отверстий в дереве

· Изменено: Брук Ларсен · Этот пост может содержать партнерские ссылки · Оставить комментарий

  • Фейсбук
  • Твиттер

Изучение того, как использовать Бондо для заполнения отверстий в дереве, спасло так много вещей от вырывания. Как этот этаж.

У вас есть дыра или поврежденный участок в вашем деревянном проекте, который вы хотите покрасить? Если вам нужно отремонтировать старую мебель, помятые отделочные работы или даже дыры в полу, как это было у меня. Проверьте это, у меня есть быстрое и простое решение для вас!

Позвольте мне показать вам, как использовать Bondo Body Filler для заполнения отверстий и легкого ремонта дерева! Если вы думаете, что шпатлевка Bondo предназначена только для автомобилей, подумайте еще раз!

Это также очень быстрый и прочный наполнитель для дерева. Посмотрите ниже, и я покажу вам, как я использовал филлер Bondo. Это легко исправить, чтобы заполнить отверстия в моем деревянном полу.

После того, как они были заполнены, я покрасил свой пол, чтобы сделать новую и привлекательную функцию в моей прихожей. Мне нравится, как это получилось, и я надеюсь, что вы тоже!

Содержание

Что такое Bondo?

  • Bondo — это бренд, и существует множество различных типов Bondo, но сегодня для нашего вида ремонта мы поговорим о Bondo Body Filler, который представляет собой шпаклевку для кузова, предназначенную для использования на автомобилях.
  • Наполнитель кузова представляет собой двухкомпонентную смесь. Имеет замазку и крем-отвердитель. Отвердитель идет в комплекте с продуктом, но при необходимости его можно докупить. Есть разные варианты цвета, но для этой цели не имеет большого значения, какой у вас цвет, потому что мы его загрунтуем и покрасим.
  • Bondo Body Filler — шпаклевка для кузова, одна из самых популярных марок, используемых для кузовного ремонта. Многие используют его вместо припоя для тела.
  • Он быстро затвердевает и хорош тем, что не дает усадки и в конечном итоге обеспечивает прочный и постоянный ремонт. Это облегчает своевременный ремонт.
  • Обладает отличной адгезией. Он будет прилипать к стали, алюминию, стекловолокну, бетону, голому металлу и даже дереву!
  • Он также прилипает к самому себе, поэтому, если вы обнаружите недостатки в своем проекте после первого использования, вы можете выполнить эти шаги во второй раз или больше, если это необходимо.
  • Поставляется с отвердителем, необходимым для приготовления смеси для ремонта.
  • Отличный вариант для окрашиваемых поверхностей.
  • Можно формовать с помощью малярной ленты.

Для чего я использую Bondo?

  • Я использую Bondo уже несколько лет, чтобы заполнить дыры в старом оборудовании.
  • Также для заполнения небольших вмятин и вмятин на деревянных поверхностях или отделке.
  • Много других ремонтных работ на моей деревянной мебели и многих других небольших участках вокруг моего дома.

Причина, по которой я люблю использовать Bondo для своих проектов по дереву, заключается в том, что он дает минимальную усадку и не трескается, как обычный наполнитель для дерева. Я обнаружил, что это лучший способ отремонтировать старую мебель или любой другой реставрационный проект.

После покраски даже не скажешь, что в дереве была дыра или трещина.

Посмотрите ниже, и я покажу вам несколько простых шагов о том, как использовать наполнитель Bondo, наиболее полезное вещество, для правильного заполнения отверстий или больших зазоров в древесине.

Когда вы входите в мою парадную дверь, первое, что вы видите, это перила. Мне это не понравилось, и я подумал, что было бы неплохо открыть эту область, сделать ее более гостеприимной, и ее тоже нужно было обновить. Мы решили снять старые перила с пола.

Что, конечно же, после того, как мы убрали с пола наши старые перила, в полу остались огромные дыры.

Отверстия были слишком большими, чтобы их можно было просто заполнить и закрасить. Мне нужно было что-то постоянное и долговечное. Кроме того, поскольку я хотел снова покрасить пол, мне нужна была гладкая поверхность, поэтому использование Bondo было идеальным решением!

Что вам нужно

  • Наполнитель для кузова Bondo или в Home Depot есть вариант для дерева. Либо будет работать нормально
  • Шпатель или пластиковый шпатель
  • Палочка для перемешивания
  • Стеклянная чаша для смешивания Bondo или доска для смешивания
  • латексные перчатки
  • Шлифовальный станок или механический шлифовальный станок
  • Наждачная бумага мелкой зернистости 100
  • прихваточная ткань
  • Грунтовка и малярный карандаш
  • Краска

Как использовать Bondo для заполнения отверстий в дереве

Вот мое полное видео на YouTube о том, как использовать Bondo. Я сделал это видео, чтобы вы могли увидеть, как именно я использовал Бондо, чтобы заполнить дыры в полу. Объяснить это может быть немного сложно.

После того, как вы разберетесь с процессом, им будет очень легко пользоваться. Посмотрите мое видео, и вы увидите, как легко использовать этот продукт для заполнения отверстий в древесине. ПОДПИСАТЬСЯ НА МОЙ КАНАЛ YOUTUBE ЗДЕСЬ

Подготовка к первому этапу Bondo и отвердитель

  • Насыпьте небольшое количество Bondo в стеклянную миску или доску для смешивания и добавьте туда очень небольшое количество кремового отвердителя.
  • Лучше всего смешивать небольшими партиями, чтобы избежать избытка бондо и получить правильное соотношение наполнителя и отвердителя.
  • Не добавляйте слишком много отвердителя, потому что он высохнет и затвердеет слишком быстро, прежде чем вы сможете использовать его полностью.
  • Если вы используете слишком мало отвердителя, он будет сохнуть слишком медленно или вообще не затвердеет.
  • Хорошее эмпирическое правило: наполнитель Bondo размером с мяч для гольфа и количество отвердителя размером с монетку.
  • При желании можно надеть полиэтиленовые перчатки.
  • Осторожно, вонючий. Убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении.

Next Step Смешайте бондо и отвердитель вместе

  • С помощью палочки для перемешивания вы можете смешать бондо и отвердитель
  • После того, как я смешал Bondo, я хотел бы взять шпатель и смешать Bondo вместе, чтобы удалить все воздушные карманы.
  • Перед нанесением Bondo убедитесь, что поверхность чистая.

Нанесение Bondo на поверхность

  • Нанесите смесь Bondo на шпатель и нанесите тонким слоем Bondo в отверстие или ремонтируемую зону.
  • При использовании на плоской поверхности старайтесь наносить тонкие слои, чтобы меньше шлифовать.
  • Используйте шпатель, чтобы создать плоскую и гладкую поверхность сверху.
  • Дайте высохнуть. Если температура 70-80 градусов по Фаренгейту, он должен высохнуть за 10-15 минут. Это может занять больше времени, если температура окружающей среды ниже.
  • Если большая часть пробела заполнена, но вам все еще нужно добавить больше Бондо, вы можете сделать это сейчас.
  • Просто повторите первые пару шагов по смешиванию Bondo и кремового отвердителя
  • вы можете добавить столько слоев, сколько необходимо, чтобы заполнить пробелы в вашем проекте.

Шлифовальный пух Bondo

  • Убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении и при необходимости можете надеть защитную маску перед следующим шагом.
  • Отшлифуйте ваш Bondo, когда он полностью высохнет, чтобы удалить лишний материал с отремонтированного участка. Я использую наждачную бумагу с зернистостью 100 и орбитальную шлифовальную машину. Шлифовальный блок тоже подойдет.
  • Для достижения наилучших результатов используйте грунтовку в качестве первого слоя перед покраской, после того как вы дадите Bondo достаточно времени для полного отверждения.

Вот каким красивым и гладким становится Бондо после того, как он полностью отшлифован. Это хороший прочный материал.

Покраска Бондо

Теперь его можно загрунтовать и покрасить. Bondo упростил заделку больших отверстий в моем деревянном полу.

Загрунтуйте поверх вашей любимой грунтовкой. Мне нравится использовать грунтовку Zinsser, которую можно найти во многих магазинах товаров для дома. После того, как грунтовка высохнет, ее можно красить так, как вам нравится! Я решил сделать трафаретный узор в серо-белых тонах.

Разве конечный продукт не получился таким замечательным? Дырки больше не видно. Даже если вы обратите пристальное внимание, вы не сможете увидеть отверстия, оставленные старыми перилами. И мне нравится, что он будет очень прочным и не треснет, потому что в этом районе много пешеходов. Я думаю, что это имело большое значение, чтобы открыть эту область и сделать ее более гостеприимной. Окрашенный пол с забавным узором в светлых тонах заставляет чувствовать себя как дома. Когда вы открываете дверь, у нее теперь теплая и уютная прихожая! Я люблю это!!

Надеюсь, это поможет вам в вашем следующем проекте! Счастливый DIY!

Брук

Вам также может понравиться. ..

Как я трафаретировала свой пол.

Подробная информация о моем паркете из сосновых досок

Подпишитесь на информационный бюллетень

Подпишитесь, чтобы получать наши последние материалы по электронной почте.

Работает на ConvertKit
  • Фейсбук
  • Твиттер
О Брук Ларсен

Привет, друзья! Я люблю что-нибудь DIY и домашнего декоратора! В моем блоге я надеюсь, что вы найдете дома inspo. Будь то для вашего следующего проекта DIY или домашнего декора. Если я могу это сделать, любой может!

Взаимодействие с читателями

Основы шлифовки деревянных полов. Часть 4. Шпатлевка и чистовая шлифовка

  • Автор: Ави Хадад

Будь то шлифовка нового пола или ремонт старого, во многих случаях необходимо заполнить щели, отверстия от гвоздей и пустоты в полу. Теперь, когда вы закончили выравнивание пола, пропылесосьте и заполните его по мере необходимости. Вариантов пять: первый — полностью затереть пол. Это означает, что на коленях используйте шпатель (гибкий или нет), чтобы распределить наполнитель. Предварительно смешанные наполнители бывают разных цветов, чтобы соответствовать древесине, которую вы заполняете, и, как правило, хорошо справляются с традиционными морилками. Когда вы полностью заглаживаете пол, важно протолкнуть наполнитель в пустоты, простое заполнение наполнителем щелей в полу как можно быстрее не выполняет цель заполнения затирочной машиной. Дайте наполнителю полностью высохнуть, прежде чем отшлифовать его более мелкой зернистостью.

Второй вариант — залить пол точечно. Допустим, пол очень плотный с минимальными зазорами или деревенский пол, который домовладелец не хочет заливать – зачем вам полностью затирать его наполнителем? При точечной заливке я предпочитаю накладной продукт, а не продукт, предназначенный для полного затирания. Эти продукты более толстые и имеют тенденцию очень сильно сохнуть. Используя шпатель, пройдитесь по полу и заполните торцевые стыки, отверстия от гвоздей и другие области, требующие внимания. Дайте наполнителю высохнуть и отшлифуйте так же, как описано выше.

Третий вариант — сделать наполнитель самостоятельно. Продукты старой школы, такие как цемент из древесной муки и смеси для смешивания, все еще доступны и имеют свои плюсы и минусы. Сделать наполнитель своими руками очень просто: возьмите мелкую пыль из кромкообрезной или многодисковой машины (обычно зернистость 80 или мельче) и смешайте с мучным цементом или смесью для смешивания. Заполните пол шпателем или точечно по мере необходимости. Имейте в виду, что эти продукты очень сильно сохнут, и их может быть труднее отшлифовать. Плюсы изготовления наполнителя своими руками:

  • Экзотические породы дерева, такие как джатоба (бразильская вишня), быстро меняют цвет, поэтому использование собственного наполнителя гарантирует, что наполнитель изменит цвет вместе с древесиной. При использовании предварительно смешанного наполнителя на основе латекса со светочувствительными видами, когда пол меняет цвет, наполнитель остается, оставляя отчетливую разницу между ними.
  • Мы часто занимаемся маникюром в Bay Area, Калифорния. WFC — единственный путь для нас, чтобы мы могли получить ровную поверхность по всему полу. При таком количестве отверстий для гвоздей (2 гвоздя в каждой 2-дюймовой доске каждые 6–7 дюймов) в полу наполнитель должен быть достаточно твердым, чтобы он не выбивался под ленточной шлифовальной машиной и станками для тонкой шлифовки
  • Иногда нет готовой смеси нужного вам цвета. Умение и знание того, как сделать свое, является плюсом
  • Плюс очень быстро сохнет и очень твердый.

Минусы изготовления собственного наполнителя:

  • Некоторые версии могут быть легко воспламеняющимися и иметь сильный запах. Часто необходимо проветривать дом.

При шлифовании наполнителя с пола у вас есть два варианта:

  1. Используйте большую машину с более мелкой зернистостью.
  2. Используйте многодисковую машину, буфер с соответствующими насадками и/или другие шлифовальные машины, имеющиеся на рынке.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *