Вибродвигатель своими руками: Как сделать вибромотор своими руками

Содержание

Как сделать вибромотор своими руками

Вибрационные установки чаще всего применяются в строительстве. С их помощью из строительных смесей устраняются пузырьки воздуха, улучшается текучесть раствора, повышается контакт с арматурой. Бетон, лишенный воздушных пузырьков, становится более плотным и морозостойким.

Если вибромотор прикрепить к столу, превратив его тем самым в вибростол, то можно будет отливать на нем тротуарную плитку, формировать разнообразные бетонные и пенобетонные изделия, производить вибролитье. При этом плотность всех изделий, полученных таким образом, будет больше, а качество – выше, чем при других способах изготовления.

Пригодятся виброустановки и для просеивания зерна, семечек, песка и т.п.

Принцип изготовления простого вибромотора

Чтобы получить вибромотор, можно переделать любой двигатель, присоединив на вал несбалансированную нагрузку. Можно уже имеющуюся сбалансированную нагрузку разделить на две части, чтобы создать дисбаланс. Он и вызовет вибрацию.

Небольшие вибромоторы можно получить, разобрав игровые джойстики, старые сотовые телефоны, массажеры, пейджеры. Если с одной из сторон отрезать лопасти у кулера, снятого с блока питания стационарного компьютера, также получится вибрационный мотор.

Рис. 1. Вибрационный мотор из кулера

Если вам нужен небольшой по размеру вибродвигатель, можно взять любой готовый двигатель постоянного тока и прикрепить к его валу нагрузку так, чтобы она создавала неправильный баланс. К примеру, клеммную колодку.

Если нужно более серьезное устройство, стоит нарисовать эскиз с учетом его размеров и требуемую частоту вибрации (для строительных работ она составляет от 2 до 3 тысяч оборотов в минуту). У моторов малой мощности она может начинаться от 750 об/мин. Если нагрузка будет подвергаться частым серьезным нагрузкам, стоит остановиться на золотой середине – 1500 оборотов в минуту.

Так, для улучшения характеристики бетона используются:

погружные вибрационные установки. Специальная насадка, прикрепленная к двигателю, производит вибрацию, изгоняя из раствора пузырьки;
внешние установки, которые крепятся к опалубке. Вибрация передается всей массе бетона, налитой внутрь опалубки;
переносные устройства поверхностного воздействия. Вибромотор крепится к плоской площадке, которая устанавливается сверху на бетонный массив. Так достигается локальное воздействие через опорную поверхность.

Итого, изготовить можно либо поверхностную, либо погружную конструкцию.

Поверхностный вибромотор своими руками

Достаточной для него считается мощность двигателя от 1 до 1,5 Квт, работающего от сети постоянного тока напряжением 220 В.

Нам понадобится:

электродвигатель,
кабель питания,
основание, к которому крепится электродвигатель (подойдет кусок ОСБ или другого материала достаточной плотности),
эксцентриковый дисбаланс,
ручка, которая крепится сверху на электродвигатель. С ее помощью устройство можно будет переносить с места на место.

Рис. 2. Эксцентрик

Для начала делаем вибродвигатель – «сердце» всей установки. Для этого к выходному валу электродвигателя крепим эксцентрик.

Рис. 3. Эксцентрик

Рис. 4. Нерегулируемый эксцентрик

Выше приведен пример нерегулируемого эксцентрика. Можно сделать и регулируемый, что позволит изменять амплитуду колебаний. Для этого к валу крепим кронштейн, к нему при помощи резьбового соединения – эксцентрик. Теперь его положение можно будет менять путем ослабления резьбы и перемещением груза ближе или дальше от центра вращения.

Погружной вибродвигатель своими руками

За основу такого двигателя берется рабочий перфоратор мощностью от 1,5 Квт или ударная дрель. Что еще понадобится:

металлический прут/брусок (длина соответствует необходимой глубине погружения),
металлическая пластина небольшого диаметра (5-6 см) или торцевая шайба.

Пластина или шайба привариваются к концу прута. Перфоратор переключается на работу в режиме удара.

Если делать погружной вибродвигатель на основе дрели, стоит приобрести готовую булаву с валом (пример на изображении ниже), которую останется только прикрепить к корпусу электродвигателя. Для этого внутренний вал булавы соединяют с осью дрели, если они не совпадают (у булавы выдох имеет форму шестигранника), то используют переходник.

Рис. 5. Стержень вибратора

Внутри вибратор устроен следующим образом (типовая схема).

Рис. 6. Типовая схема вибратора

При вращении булава (дебаланс) бьётся о стенки внешнего корпуса, что и даёт эффект вибрации.

Автор: RadioRadar

Как изготовить вибромотор своими руками легко: Обзор +Видео и Чертежи

В этой статье вы узнаете как сделать вибромотор своими руками! Необходимые чертежи для обустройства вибростола с электродвигателем +Видео как делаем и схема подключения, изучите подробно!

В период обустройства загородного дома либо двора дачного участка появляется потребность в формовых продуктах из бетона. В наше время приобрести можно все без исключения и даже больше. Но можно и сберечь семейный бюджет, сделав тротуарную плитку, бордюры и водоотвод своими руками. Для этой цели необходимо обзавестись бетономешалкой и спецоборудованием с целью уплотнения бетонированной смеси.

В статье расскажем, как сделать вибромотор своими руками и что он собой представляет.

[contents]

Содержание:

Для чего нужен вибромотор?

Базой каждой виброустановки является электровибрационный мотор. Установка может понадобиться не только для производства бетона, но и для просеивания сыпучих стройматериалов. В зависимости от поставленных целей избираются ключевые характеристики, согласно которым нетрудно сделать вибродвигатель своими руками.

Существует 2 вида вибромоторов:

для уплотнения бетона;
для производства изделий из бетона.

Если планируется использование вибромотора в больших масштабах, то выгоднее купить уже готовый – с завода. Он будет обладать всеми характеристиками для надежной работы. В случае так называемого единоразового использования, например, для возведения дачного домика, вибромотор изготовленный своими руками станет прекрасным решением.

Важно! Частота вибрации мотора колеблется в диапазоне от 750 до 3000 оборотов в минуту. Также существуют моторы с высокой частота с малой амплитудой, низкой частотой вибраций с большей амплитудой. В строительстве, используются вибродвигатели с высокой частотой – от 2 до 3 тыс. об/мин. Немаловажным фактором является размер и вес конструкции.

Для высокочастотных вибромоторов нужна устойчивая установка из прочной и толстой стали. При перенагрузке, конструкция быстро поддается деформации. Важно учитывать цикличность работы установки. Если оборудование будет работать часто и при высоких нагрузках, необходимо устанавливать двигатель с частотой больше 1500 оборотов в минуту.

Как сделать вибродвигатель своими руками

Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:

Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
Электродвигатель необходимой мощи.
Эксцентриковый дебаланс.
Кабель питания.
Основания нужных габаритов.

Какова мощность? Для того чтобы сделать вибромотор погружного типа необходимо применить перфоратор силой не меньше 1,5 кВт.

Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.

Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.

Вибромотор на 220 Вольт своими руками

Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.

Оборудование

Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:

перфоратор малых размеров;
электродрель.

Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.

Инструмент

Для конструкции с маневренным валом нужны:

дрель с электроприводом;
труба из нержавейки;
металлический трос в защитном кожухе;
ось из стали;
шарикоподшипники – 2 шт.

В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.

Он совмещается с дрелью при помощи эластичного троса.

Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность бетона.

Вибромотор своими руками для вибростола

Составляющие вибрационного стола:

силовая металлическая конструкция наподобие рамы;
столешница, зафиксированная на опорном станке;
электропривод – вибродвигатель;
пружины, которые нужны для взаимодействия площадки с рамой из стали;

пульт управления, установлен на станке.

Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:

понижение амплитуды вибрации;
ритмичная вибрации площадки.

Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.

Существуют разные версии качественного исполнения, которые различаются местоположением груза.

Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при помощи ременной передачи.

Вибромотор на основе перфоратора

Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:

стержень из стали;
шайба торцевая.

Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.

Рейтинг

( 5 оценок, среднее 2.8 из 5 )

0 20 143.

Олег Сомов

/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

AB-016: Эксперименты по гидроизоляции / литью под давлением Вибрационные двигатели

Введение

В нашем техническом блоге мы упомянули некоторые интересные применения вибрационных двигателей, которые могут выиграть от водонепроницаемости или водонепроницаемости. Например, индикаторы работоспособности для спортсменов или перчатки для реабилитации после инсульта требуют регулярной очистки. Естественно, самый удобный способ стирки одежды и предметов одежды — это стирка в стиральной машине, и удаление нескольких вибрационных двигателей для этого не особенно практично.

Наш бюллетень по применению 010: Установка вибрационных двигателей на гибкие материалы и одежду имеет несколько различных применений, в которых вибрационное оповещение или система тактильной обратной связи были бы гораздо более практичными, если бы были водонепроницаемыми. Он также включает небольшой раздел, предшествующий этому бюллетеню.

Итак, мы решили взглянуть на некоторые из наших вибрационных двигателей и посмотреть, можно ли сделать их водонепроницаемыми с помощью довольно простых и легко реализуемых методов. Это означает, что этот Бюллетень по применению будет немного отличаться от наших обычных выпусков, которые полны лучших отраслевых практик и советов. Наоборот, это скорее отчет об экспериментальном/исследовательском процессе, в заключение которого мы даем советы из нашего опыта, если вы захотите попробовать это сами.

Инкапсулированный (герметичный) вибрационный двигатель

Свяжитесь с нами

Поговорите с членом нашей команды.

Каталог двигателей

Ищете нашу продукцию?

Надежные, экономичные миниатюрные механизмы и двигатели, отвечающие вашим требованиям.

Подход

Выбор вибрационного двигателя

Сначала мы рассмотрели, какие типы вибрационных двигателей проще всего герметизировать, чтобы увеличить шансы на успех. Мы немедленно обратили внимание на наши герметизированные вибрационные двигатели, поскольку они не имеют внешних движущихся частей, имеют изолированные провода в качестве разъемов и уже в ограниченной степени герметизированы.

Кроме того, мы считали, что некоторые из наших вибрационных двигателей для монет также будут успешными. У них также нет внешних движущихся частей, хотя, в отличие от герметичных двигателей, не было никаких производственных попыток скрыть несколько очевидных точек проникновения. Монетные двигатели также доступны в разных диаметрах, поэтому мы могли проверить, является ли размер фактором успеха.

Поэтому для тестирования мы выбрали 5 вибрационных двигателей:

Вибрационные двигатели с герметичным корпусом
- 306-108 (since depreciated)
- 307-100 (since depreciated)
Coin Vibration Motors
- 308-100
- 310-103
- 312-103 (since depreciated)

Методы гидроизоляции

Вибрационные моторы для монет имеют небольшой зазор между двумя частями корпуса

Чтобы обеспечить водонепроницаемость моторов, нам нужно было герметизировать зазоры в корпусах моторов и любые другие потенциальные места, куда может попасть жидкость.

Для инкапсулированных вибрационных двигателей основной проблемой была точка входа соединительных проводов в корпус двигателя. Кроме того, на модели 307-100 имеется видимая линия вокруг основания корпуса, где синий герметизирующий корпус соприкасается с торцевой крышкой двигателя. Для 306-108 имеется ярко-желтая торцевая крышка, которая соединяется с металлическим герметизирующим цилиндром. Там, где соединительные провода проходят через этот желтый пластик, они защищены черной эпоксидной смолой для улучшения герметизации.

Для монетных вибрационных двигателей нашей основной задачей является герметизация зазора между нижней и верхней частью корпуса, который можно увидеть по небольшим прорезям с обеих сторон места пайки выводов. На изображении ниже вы можете видеть четкое расстояние между двумя секциями корпуса, которые могут быть подвержены проникновению жидкости.

Существует множество различных веществ, которые можно использовать в качестве герметиков, и у нас было два основных требования; Во-первых, чтобы герметик был «слабоцветущим» (если применимо), а во-вторых, чтобы он был высокой вязкости.

Цветущие клеи и смолы могут попасть в двигатель, когда клей схватывается в результате испарения, и покрыть коллекторный механизм тонким слоем электроизоляционного материала, препятствуя его работе. Цианоакрилат (супер клей) печально известен своим поведением.

Вязкость — это мера того, насколько густой или жидкой является жидкость, и чем выше число, тем гуще жидкость. Чем толще герметик, тем меньше вероятность его попадания в двигатель и предотвращения перемещения эксцентриковой массы.

В конце концов мы остановились на двух; комплект эпоксидной смолы и смесь герметика.

Ожидаемые результаты

Мы были полностью уверены в успешной герметизации герметизированных двигателей. Это потому, что их чехлы уже были ближе всего к водонепроницаемости; любые соединения в корпусе были очень маленькими, а выводы проводов находились внутри корпуса. Это также навело нас на мысль, что монетный двигатель 312-103 будет наименее удачным случаем, поскольку у него самый большой зазор между шасси и крышкой; это позволит большему количеству герметика просочиться в зазоры и загрязнить механизм.

Еще одна проблема монетных вибрационных двигателей — их низкий профиль. Если какой-либо герметик попадет в корпус, он сразу же окажется рядом с внутренней эксцентричной вращающейся массой. И наоборот, для герметизированных двигателей, если какая-либо жидкость попадет внутрь, она должна будет пройти по всей длине корпуса двигателя, чтобы воспрепятствовать вращению двигателя.

Что касается двух используемых веществ, у нас не было предвзятых идей или ожиданий относительно того, какое из них обеспечит более надежное и стабильное уплотнение.

Процедура

Сначала мы отложили по 10 моторов каждого типа и подготовили герметики. Эпоксидная смола была изготовлена путем смешивания смолы и отвердителя, поставляемых в одном комплекте. Количество смешиваемых материалов будет варьироваться в зависимости от марки и определяется по весу. Слишком малое количество отвердителя может привести к тому, что эпоксидная смола останется мягкой после затвердевания, в то время как слишком большое количество может сделать ее хрупкой при затвердевании, и с ней будет сложнее работать до того, как она затвердеет.

Эпоксидная смола и отвердитель, баланс должен быть точным, но несколько партий можно смешивать позже

Заливочный компаунд было легче смешивать, так как смола и отвердитель поставлялись в одном пакете (поэтому количество смешиваемых компонентов было точным) с зажимом, разделяющим два отсека до использования. Однако это означает, что весь пакет должен быть использован за один раз, что делает этот эксперимент несколько расточительным:

Смешивание заливочной массы поставляется в удобном готовом к смешиванию пакете, но все должно быть использовано сразу

При смешивании двух герметиков оказалось, что эпоксидная смола менее вязкая, чем герметик. По этой причине мы решили не использовать эпоксидную смолу для вибрационных двигателей монет, поскольку мы уже не были уверены, насколько успешными они будут, и полагали, что более толстый заливочный компаунд с меньшей вероятностью попадет в корпус. Мы также оставили 3 модели 306-108 для тестирования без каких-либо модификаций. Распределение было следующим:

9 9

91 10

Vibration Motor	Type	Epoxy	Potting Compound	No Modification
306-108	Encapsulated	4	3	3
307-100	Инкапсулированный	5	5	0
308-100	Монета	0	монета	0	монета	0	монета	0	0
310-103	Coin	0	10	0
312-103	Coin	0	10	0

When applying герметики к двигателям, мы использовали три разных подхода. Для менее вязкой эпоксидной смолы мы полностью погрузили моторы, чтобы обеспечить полную герметизацию корпуса:

Процесс эпоксидной смолы – смешать, нанести, затем подготовить к высыханию

Однако при использовании герметика мы использовали два разных метода. Во-первых, мы использовали тот же метод, что и с эпоксидной смолой, «погрузив» некоторые из вибрационных двигателей монет лицевой стороной вниз в пластину с эпоксидной смолой, хотя и не погрузив их полностью. Для инкапсулированных вибрационных двигателей и некоторых монетных вибрационных двигателей мы аккуратно нанесли герметик на двигатели с помощью ватного тампона, уделив особое внимание покрытию основных проблемных участков (зазоров в корпусе и электрических разъемов):

Методы нанесения герметика «маканием» и «кистью»

При использовании эпоксидной смолы или заливочных компаундов двигателям требовалось время для схватывания герметика. С помощью импровизированного сушильного стенда двигатели были вывешены более чем на 24 часа:

Подвешивание на рассвете – и эпоксидная смола, и заливочный компаунд требуют времени для схватывания

Результаты

После схватывания герметиков стали заметны различия. на изображении ниже видно, как эпоксидная смола увеличила длину каждого мотора, особенно на кончике, где образовалась капля:

Инкапсулированные вибрационные двигатели с эпоксидным герметиком

Что еще более важно, на 307-100 мы видим, что конец торцевой крышки двигателя (который нас больше всего беспокоил при герметизации) имеет хороший слой нанесения для покрытия отведения и пробелы в деле. Это менее заметно на 306-108, скорее всего, из-за наклонного желтого конца, в отличие от плоского конца 307-100. Однако при визуальном осмотре мы могли видеть соединительные провода 306-108, а весь корпус был покрыт тонким слоем эпоксидной смолы.

Заливочный компаунд было легче увидеть, так как его темный цвет делает его довольно заметным! Интересно, что с вибрационными двигателями для монет в некоторых случаях герметик оставался приподнятым и выглядел толстым и гладким, хотя в других случаях он выглядел тонким и неровным.

После беглого визуального осмотра всех двигателей мы перешли к электрическим испытаниям. Сначала мы проверили двигатели, чтобы убедиться, что они все еще вращаются, и получили следующие результаты:

Вибрационный двигатель	Тип	Эпоксидная смола (успехи / протестировано)	СОСТАВЛЕНИЕ ДЛЯ СТАВИТЕЛЬНЫХ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЙ
307-100	Encapsulated	3* / 5	5 / 5
308-100	Coin	0	10 / 10
310-103	монета	0	7 /10
312-103	Монета	0	3 /10

В результате есть пара интересных очков. Сразу видно, что применение герметика меньше повлияло на герметичные вибрационные двигатели. На самом деле, только один 307-100 не повернулся, и хотя другой все еще вибрировал, у него появился стук (отсюда и звездочка).

Более вязкий заливочный компаунд оказался более успешным для инкапсулированных вибрационных двигателей и очень хорошо работал для самых маленьких вибрационных двигателей для монет. Кроме того, когда мы рассматриваем методы нанесения, мы замечаем, что моторы, на которые был нанесен состав «щеткой» (вместо «макания»), с гораздо большей вероятностью включались. Подробнее см. в таблице ниже:

Vibration Motor	Sealant	Brushed (Successes / Tested)	Dunked (Successes / Tested)
308-100	Potting Compound	3 / 3	7/7
310-103	СОСТОЯНИЕ ДЛЯ СТИЦИИ	3 /3	4 /7
312-103	СООТВЕТСТ1 3 / 5	0 / 5

Для монетных двигателей 10 мм и 12 мм мы видим, что щеточный метод имел 6 проходов из 8 двигателей, а мокрый — только 4 из 12 проходов.

После тестирования, чтобы увидеть, какие двигатели все еще работают, мы перешли к очень важному подводному тесту. Для этого мы погрузили каждый двигатель в чашку с водой, а затем медленно увеличили подачу питания до номинального напряжения двигателя. Это было довольно просто, так как все двигатели имели разъемы питания с выводами, а это означает, что мы могли легко безопасно подключить двигатель к блоку питания вне воды, оставив вибрационный двигатель в воде.

ПОМНИТЕ: Использование электроники в воде может быть опасным даже при низком напряжении, поэтому знайте, что вы делаете, и имейте поблизости компаньона/коллегу.

К нашему удивлению, результаты оказались превосходными. Все испытанные герметичные двигатели вибрировали под водой, показывая, что, если двигатель выдержал процесс герметизации, он был бы водонепроницаемым.

Кроме того, мы протестировали 3 наших мотора 306-108 под водой без каких-либо модификаций. Все три инкапсулированных вибрационных двигателя также оказались успешными. Это говорит о том, что тесты с эпоксидной смолой и заливочным компаундом были несколько избыточны, однако эти методы можно использовать для дополнительного спокойствия.

Выводы

Прежде чем перечислить полный список выводов, мы подумали, что должны повторить нашу первоначальную оговорку:

Ни один из двигателей, упомянутых в этом бюллетене по применению, не имеет степени защиты IP, и выполнение этого процесса не делает их степенью защиты IP!

Тем не менее, это был интересный эксперимент. Мы считаем, что некоторые из наших выводов обеспечат хорошую платформу, на которой смогут построить другие, если вы последуете этим шагам и сделаете свои собственные интересные выводы, которые мы хотели бы услышать от вас.

Вещества с высокой вязкостью с меньшей вероятностью попадали в двигатель и вызывали его отказ

Эпоксидная смола вызвала два отказа в модели 307-100, которые, по нашему мнению, были вызваны попаданием герметизирующей жидкости в корпус двигателя и препятствием вращению эксцентричной массы. Один из двух отказов действительно повернулся и завибрировал, но издал громкий стук.

К такому выводу мы пришли после визуального осмотра. Характерный синий корпус модели 307-100 не совсем непрозрачен, и, присмотревшись, можно отчетливо увидеть внутри мотор и эксцентриковый груз. Это означает, что следы темного герметика можно было увидеть сквозь корпус, а в некоторых случаях черная смесь проникала на полпути внутрь корпуса двигателя. Вполне вероятно, что менее вязкая эпоксидная смесь проникла бы еще глубже.

Не менее важен метод нанесения герметика

Из результатов работы монетных двигателей мы смогли увидеть, что аккуратное нанесение герметика кистью было намного эффективнее, чем (более быстрый) метод «макания». Это говорит о том, что метод нанесения может иметь большое влияние на показатели успеха, так же как и выбор герметика и вибрационного двигателя.

Визуальный осмотр не может определить вероятность успеха монетных двигателей

Ранее мы упоминали, что некоторые вибромоторы для монет имели толстый гладкий слой герметика, а другие — тонкий комковатый слой. У тонких часто было темное кольцо вокруг соединения кожуха, где скопилось больше компаунда, похоже, что он просочился в двигатель.

Однако было обнаружено, что внешний вид нанесения герметика, который часто ассоциируется с качеством, не влиял на работу вибрационного двигателя. На самом деле, единственный сценарий, при котором путем визуального осмотра можно было сделать вывод, что двигатель вышел из строя, — это использование темного герметика с 307-100.

Чем больше диаметр монетных вибрационных двигателей, тем больше вероятность того, что герметик попадет в корпус и вызовет отказ

Это было совершенно очевидно из результатов наших испытаний. Наши 8-мм вибрационные двигатели для монет оказались успешными на 100%, независимо от метода применения. С диаметром 12 мм этот показатель упал до 30%, при этом все (5) «залитых» двигателей вышли из строя.

Модель 306-108 работала под водой без каких-либо модификаций

Как мы объясняли в разделе «Процедура», наш вибрационный двигатель 306-108 не требовал погружения в воду ни эпоксидной смолы, ни заливочной массы.

Наконец, следует отметить, что часто герметизация полезна при формовании поверх, и в этом случае может применяться высокое давление (в зависимости от техники формования). Без легкого доступа к цеху многослойного формования мы обходились водой, но она, конечно, не была под давлением. Если вы рассматриваете возможность повторного формования после герметизации в соответствии с рекомендациями, изложенными в этом бюллетене, сообщите нам об этом — мы будем рады получить от вас известие.

Вибрационные двигатели — прецизионные микроприводы

Эксцентриковая вращающаяся масса (ERM), LRA и соленоид

Широкий ассортимент вибрационных двигателей постоянного тока с готовыми образцами

Компания Precision Microdrives разрабатывает и производит широкий ассортимент высококачественных и экономичных двигателей постоянного тока диаметром менее 60 мм с применением различных технологий. Все типы могут быть адаптированы для широкого спектра применений.

Поговорите с инженером

Позвольте нам помочь вам эффективно определять, проверять, тестировать, массово производить и интегрировать вибрационные двигатели постоянного тока в конечный продукт.

Шесть технологий вибрационного двигателя

Есть много способов что-то вибрировать! Ознакомившись со всеми технологиями вибрации и тактильных ощущений, мы поможем вам выбрать лучшую технологию для вашего приложения.

57 стандартных форм-факторов двигателей

Мы хотим помочь вам быстро развиваться. Таким образом, у нас есть много готовых форм-факторов в различных конфигурациях обмотки, доступных для образца или покупки.

Индивидуально для вашего приложения

Ваше приложение уникально, поэтому мы ожидаем, что вам потребуется определенный уровень пользовательских функций или производительности. Работайте с нашими инженерами по применению, чтобы разработать идеальное решение.

ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ЗАКАЗА

Каталог двигателей

Надежные, экономичные миниатюрные двигатели постоянного тока, редукторные и вибрационные двигатели, соответствующие вашим требованиям

КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ

Технологии вибромоторов

Наши инженеры по применению разрабатывают решения для вибрации и тактильной обратной связи, используя шесть различных моторных технологий. Каждый из них имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Вибрационные двигатели с эксцентриковыми вращающимися массами (ERM)

Двигатели с эксцентриковыми вращающимися массами (ERM) представляют собой оригинальную технологию создания вибрации. Они просты в использовании и доступны в широком диапазоне размеров. Это приводит к широкому диапазону амплитуд и частот вибрации, подходящих для любого применения. Их можно найти во всем, от самых маленьких смарт-часов до рулевых колес грузовиков.

Мы можем спроектировать и изготовить вибрационные двигатели такого типа, используя различные технологии двигателей, в том числе с железным сердечником, без сердечника и без щеток, как в форме цилиндра, так и в форме монеты.

Преимущества в том, что двигатели просты в использовании и понимании. В частности, двигатели постоянного тока просты в управлении, и если необходим длительный срок службы, можно использовать бесщеточные вибрационные двигатели.

Компромиссы заключаются в том, что амплитуда геометрически привязана к частоте и скорости, например, невозможно независимо изменить амплитуду и частоту.

Мы производим эти двигатели с тремя различными конструкциями и технологиями. Железный сердечник для более низкой стоимости, без сердечника для средней стоимости и средней производительности и бесщеточный для максимальной производительности и самого длительного срока службы.

Пример двигателей с эксцентриковыми вращающимися массами (ERM) с различными технологиями конструкции.

Линейные резонансные приводы (LRA)

Пример вибрационных двигателей с линейным резонансным приводом (LRA) в различных форм-факторах.

Линейные резонансные актуаторы работают больше как громкоговоритель, чем как традиционный «мотор». Вместо конуса имеется масса, которая перемещается вперед и назад с помощью звуковой катушки и пружины.

Это означает, что LRA имеют резонансную частоту, при которой амплитуда максимальна. Попытка заставить их вибрировать хотя бы на несколько герц по обе стороны от этой резонансной частоты приведет к значительной потере амплитуды и энергии вибрации.

Из-за небольших производственных отклонений каждый LRA будет иметь немного отличающуюся резонансную частоту, поэтому требуется специальная ИС драйвера. Это автоматически настраивает сигналы возбуждения, чтобы каждый конкретный LRA резонировал на своей собственной резонансной частоте.

LRA обычно используются в смартфонах, небольших сенсорных панелях/трекерах и других портативных устройствах весом менее 200 г. Они доступны в двух форм-факторах — в форме монеты и слитка — с несколькими квадратными формами. Ось вибрации варьируется в зависимости от форм-фактора, но всегда находится на одной оси (тогда как ERM вибрируют по двум осям).

Наш ассортимент быстро расширяется, чтобы соответствовать последним / конкретным потребностям клиентов. Если вы рассматриваете LRA, было бы неплохо обсудить это с одним из наших инженеров по разработке приложений.

Соленоидные приводы

Соленоидные приводы аналогичны LRA, но обычно намного крупнее. В конструкции, похожей на соленоид, образуется большая катушка, по которой может скользить масса.

В некоторых случаях масса закреплена на каждом конце пружинами, которые предотвращают ее удары о внешний корпус или ограничитель. Таким образом, такая компоновка конструкции аналогична большой LRA.

В других конструкциях предполагается, что внутренняя масса будет ударяться о концевой упор, встроенный в корпус двигателя, что создаст больший удар.

Соленоидный привод третьего типа крепится с помощью рычага к сенсорной поверхности, которая подвешивается с помощью тактильных подвесных креплений. Этот соленоид используется для толчка поверхности при прикосновении, которое мозг интерпретирует как нажатие кнопки.

Приводы соленоидов требуют специального драйвера для управления ими, поэтому они являются более дорогой альтернативой ERM. Варианты использования соленоидов довольно специфичны, и часто ERM являются более разумной и достойной заменой.

Пример электромагнитных приводов

КОНСТРУКЦИЯ ПРЕЦИЗИОННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Типовые форм-факторы вибрационных двигателей

Независимо от используемой технологии вибрационных двигателей существуют некоторые общие форм-факторы и конструктивные особенности (в основном связанные с интерфейсом электрического соединения), которые обычно используются во всех отраслях промышленности. Ниже приведены некоторые из них, которые можно использовать для описания вашего предпочтительного решения.

Вибрационные двигатели с выводами

Большинство вибрационных двигателей поставляются с предварительно установленными проводами/кабелями, которые можно изменять по длине и оснащать различными разъемами.

Вибрационные двигатели с отверстиями на печатной плате

Некоторые вибрационные двигатели могут быть установлены на печатных платах со сквозными отверстиями, и в этой категории мы можем передавать питание через штыри или провода / провода

Вибрационные двигатели для поверхностного монтажа оплавлением

Мы предлагаем широкий ассортимент SMD оплавляемые вибрационные двигатели, которые поставляются на барабанах для захвата и размещения SMD.

Вибрационные двигатели с подпружиненными подушками

В тех случаях, когда двигатель должен быть встроен в корпус, а не в печатную плату, двигателями с подпружиненными подушками являются хороший выбор.

Вибрационные двигатели типа «монета» и «блин»

Мы предлагаем широкий ассортимент двигателей ERM и LRA как в форме монеты, так и в форме «блин». Они могут быть свинцовыми или снабжены пружинными прокладками.

Закрытые вибрационные двигатели

Если зазор ERM является проблемой или требуется литье под давлением, попробуйте наш ассортимент закрытых вибрационных двигателей.

БОЛЬШЕ, ЧЕМ СРЕДНИЙ ПОСТАВЩИК ДВИГАТЕЛЕЙ

Прецизионные механизмы

Инновационная и оптимизированная конструкция механизмов для применения

КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ВАШЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

Пример настройки вибрационного двигателя

Мы регулярно модернизируем и настраиваем все типы вибрационных двигателей для нужд клиентов. На интерактивном графике горячих точек ниже показаны некоторые типичные модификации, которые мы делаем для щеточных вибрационных двигателей постоянного тока. Мы делаем то же самое для бесщеточных, LRA, соленоидных и пьезотехнологий.

Модификация эксцентриковой массы
Отрегулируйте размер, материал, форму и количество эксцентриковых масс, чтобы настроить рабочий диапазон как частоты, так и амплитуды вибрации.
Инкапсуляция
Крышка вращающейся массы полезна в некоторых случаях. В качестве дополнительного шага двигатель также может быть полностью герметизирован для защиты от проникновения жидкостей.
Настройка обмотки
Мы разрабатываем обмотки двигателей для серийных двигателей, чтобы удовлетворить широкий спектр требований к производительности. Обмотки, конечно, могут быть адаптированы к применению. Пользовательские обмотки обеспечивают точку нагрузки с пользовательскими характеристиками, которую можно установить в сочетании с соответствующей массой эксцентрика. Это даст правильные требования к амплитуде и частоте для приложения.
Персонализация лида
Длины проводов и, в некоторых случаях, сечения проводов могут быть настроены в соответствии с требованиями приложения, а также с конкретными разъемами. Провода, как правило, обжимаются непосредственно на коммутаторах внутри двигателей, поэтому необходимо учитывать особенности конструкции для производства. Естественно посоветуем.
Настройка разъема
Индивидуальные наборы проводов, включая всевозможные разъемы от JST, Hirose, AMP, Molex, AVX и Kyocera, могут быть добавлены к любому двигателю, который мы производим. Мы также можем установить «рюкзаки» для печатных плат сзади некоторых двигателей для локального подавления электромагнитных помех или добавить дополнительные функции схемы.
Щетки и коллектор
Щетки и коллектор являются сердцем каждого двигателя постоянного тока. Тип и метод покрытия компонентов могут иметь огромное влияние на долговечность двигателя, равно как и тип полировки коллектора и используемая смазка.
Щетки с длительным сроком службы дороже, но дешевле, чем использование бесщеточной технологии.
Подшипники и смазочные материалы
В конструкциях двигателей мы используем ряд подшипников и смазочных материалов, адаптированных к условиям эксплуатации. В более крупных вибрационных двигателях подшипник обычно изнашивается первым компонентом из-за центробежной силы, возникающей при вращении эксцентриковой массы. Мы будем советовать против спецификации приложения.
Резонансная частота
Все устройства имеют резонансную частоту, при которой амплитуда вибрации будет максимальной. Вибрационные двигатели имеют тенденцию «запираться» на этой частоте, когда работают на соседних частотах, и мы можем помочь оптимизировать это для вашего приложения.
Нажмите на синие точки, чтобы развернуть детали настройки

РЕШЕНИЕ ВАШИХ ПРОБЛЕМ

Как мы можем помочь

На первый взгляд, использование вибрационных двигателей в ваших приложениях кажется простым, но поверьте нам — надежное массовое производство может быть сложнее, чем кажется.

Рассматривали ли вы следующее?

Соответствующая амплитуда и частота вибрации
Настройка обмоток двигателя на ваш источник питания
Звуковой шум
Долговечность двигателя
Характеристики тактильного отклика
Подавление электрических помех EMI / EMC
Встраивание двигателей в шкаф
Нежелательные резонансные частоты и гармоники
Электрические соединения для облегчения массовой сборки
Стабильность качества от партии к партии

Мы разрабатывали дизайн для применения, проектировали для производства и внедряли в процесс массового производства тысячи раз.

Почему бы не позволить нам справиться с этой частью, используя весь наш опыт, чтобы вы могли сосредоточиться на тех частях вашего приложения, которые приносят наибольшую пользу .

Разработаем для вашего приложения

Дизайн лежит в основе того, что мы делаем в Precision Microdrives.

Мы понимаем проблемы, связанные с двигателями, и с удовольствием предлагаем решения, снижая затраты и риски благодаря инновационной и оптимизированной конструкции.

Позвольте нам определить лучший двигатель для вашего продукта, основываясь на наших технических знаниях и обширном опыте.

Создавайте собственные модели с помощью нашего каталога образцов

Надежные и экономичные миниатюрные механизмы и двигатели, отвечающие вашим требованиям. Также моторы.

КОНКРЕТНЫЕ ПРИМЕРЫ

Примеры применения вибрационных двигателей

Вибрационные двигатели находят применение в поразительно большом количестве приложений. Мы рассмотрели основные типы использования ниже:

Вибровызов

Вибровызов используется для отвлечения внимания пользователя с помощью тактильного оповещения. Пейджер или телефон вибрируют, указывая на входящее сообщение.

Пожарная рация сообщает о входящем вызове. Аппарат искусственного дыхания, указывающий на необходимость замены фильтра, и кардиостимулятор, указывающий на необходимость замены батареи, — все это примеры использования вибрации для усиления или замены звуковых или визуальных индикаторов или предупреждений.

Тематическое исследование | устройство оповещения пациента с кардиостимулятором

Нашему клиенту требовался сверхнадежный двигатель для оповещения о вибрации для имплантируемого кардиостимулятора.

Они также обратились к нам с просьбой выполнить все дополнительные инженерные услуги и услуги по контролю качества, необходимые для надежного производства медицинского продукта класса III, одобренного FDA.

За последнее десятилетие мы поставили более 1 миллиона бесщеточных вибрационных двигателей с очень высоким качеством и стабильной производительностью.

Тактильные ощущения сенсорного экрана

Тактильные ощущения экрана — это когда вибромотор используется для имитации тактильных ощущений кнопки, когда пользователь нажимает на плоский экран.

Сигналы от датчиков касания экрана запускают тактильный драйвер, который посылает импульсные сигналы на вибродвигатели, прикрепленные к экрану. Моторы работают, вибрируя экран, так что пользователь чувствует нажатие физической кнопки.

У нас есть широкий ассортимент вибрационных двигателей и линейных резонансных приводов, оптимизированных для тактильных приложений экрана. У нас также есть новая линейка тактильных приводов для тяжелых условий эксплуатации, разработанных для тактильных устройств с большими экранами (например, в точках продаж).

Тематическое исследование | тепловизионная камера

Наш клиент обновлял свой ассортимент тепловизионных камер, интегрируя сенсорные экраны, чтобы обеспечить более сложные пользовательские интерфейсы без увеличения количества физических кнопок.

Мы разработали линейный резонансный актуатор (LRA), который обеспечивал четкую тактильную обратную связь с экраном, несмотря на прочный корпус.

Тактильные ощущения для пользовательских интерфейсов

Вибрационные двигатели Precision Microdrives также можно использовать для добавления тактильных ощущений к пользовательским интерфейсам без экрана. К ним относятся емкостные сенсорные поверхности без экрана (например, емкостные панели переключателей) и другие пользовательские интерфейсы, такие как ручки / рычаги управления машиной. Информация может инстинктивно передаваться оператору станка с помощью вибрационных двигателей, встроенных в стойки управления / рукоятки. Это более совершенная версия виброоповещения, в которой пользователю необходимо передать больше информации, чем просто оповещение.

Многие элементы могут быть превращены в тактильные пользовательские интерфейсы, например, обувь, которая вибрирует в направлении одной ноги на перекрестке, или рулевые колеса, которые вибрируют как часть системы предупреждения о выходе из полосы движения.

Тематическое исследование | промышленный считыватель штрих-кода

Наш заказчик разрабатывал считыватель штрих-кода повышенной прочности для использования на складе, занимающемся распределением продуктов питания.

Сканер регулярно замечал очень быстрые перепады температуры между окружающей средой и температурой ниже нуля (замороженные продукты). Мы разработали и изготовили двигатель, способный противостоять этим экологическим проблемам, а также обеспечивать долговечную, четкую тактильную обратную связь с рукояткой сканера.

Вибрация для промышленной механической помощи

Вибрация используется в промышленных процессах, торговых автоматах и лабораторном оборудовании для облегчения движения материалов в процессе.

Например, кубики льда через желоб дробилки, проволоку через бункер обжимной машины или смешивание/эмульгирование жидкостей и порошков.

Если у вас есть порошки, мелкие предметы, провода или другие материалы, которые могут застревать или не смешиваются, попробуйте освободить их с помощью источника вибрации. Мы предлагаем широкий спектр двигателей для этого применения, в том числе бесщеточные вибрационные двигатели со сверхдолгим сроком службы для постоянной работы.

Тематическое исследование | вибрационный бункер для автоматической обжимки проволоки

Наш заказчик производит комплексные автоматические обжимные машины для проволоки. В одном из своих процессов им потребовалось пропустить через машину предварительно обрезанные провода, и они обнаружили, что им нужно вибрировать в бункере для проволоки, чтобы надежно направить застрявшие наборы проводов.

Нашим решением стал бесщеточный вибрационный двигатель с точным регулятором скорости, настроенным на резонансную частоту бункера.

Вибрация для приборов для анализа материалов

Более необычное использование наших вибрационных двигателей связано с инструментами и рынками анализа материалов. Некоторые сейсмометры и датчики контроля вибрации интегрируют наши вибрационные двигатели для работы в рамках своих алгоритмов самотестирования.

Это снижает вероятность ложноотрицательных показаний приборов. Кроме того, некоторые приборы преднамеренно посылают вибрацию через испытуемый материал, измеряя, как сигналы вибрации распространяются в среде. Мы можем настроить наш ассортимент вибрационных двигателей, чтобы точно ориентироваться на определенный частотный диапазон или амплитуду.

Тематическое исследование | портативный медицинский инструмент

Наш клиент разрабатывал новый портативный нейротезиометр, который можно было бы использовать для экспресс-диагностики диабета II типа у пациентов.

Требовалась очень точная выходная частота 128 Гц. Так как частота должна была контролироваться, а долговечность была критической, мы выбрали решение с бесщеточным вибрационным двигателем с настроенным контроллером, который запускал двигатель с точной скоростью 7680 (+/- 10) об/мин.

Вибрация для здравоохранения

Очевидным применением вибрационных двигателей является применение «хороших вибраций» в игрушках для взрослых и потребительских массажерах.

Однако вибрационные двигатели также используются для обезболивания воспаленных суставов и расслабления уставших и перетренированных мышц.

Для медицинских приложений часто требуется точное применение частоты и амплитуды. В Precision Microdrives мы можем адаптировать рабочие характеристики наших двигателей для обеспечения точной вибрации, а также настраивать системы вибрации, чтобы использовать преимущества резонансных частот системы или полностью их избегать.

Тематическое исследование | Вибротерапия теннисного локтя обезболивающее

Наш клиент разработал новое потребительское медицинское устройство, предназначенное для облегчения боли при травмах «теннисного локтя».

Продукт был выпущен с агрессивной стратегией ценообразования, но требовал точного профиля частоты и амплитуды вибрации.

Мы разработали экономичный вибродвигатель с железным сердечником и повысили точность продукта путем индивидуальной калибровки и маркировки каждого двигателя во время производства.

ЧЕМ МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ?

Мы повышаем ценность вашего устройства с помощью

Индивидуальные сборки

Испытания на долговечность

Конструкция механизма

Уверенность инженеров

Собственное производство

Полное тестирование

ТОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ

Наши возможности

Мы можем поддержать вас на всем пути от прототипа до крупносерийного экономичного массового производства:

Проектирование двигателей и механизмов для широкого спектра промышленных, медицинских и бытовых применений.

Наши производственные линии гибки. Мы поддерживаем большие объемы и высокую добавленную стоимость.

Динамометры собственной разработки используются для проверки каждого изготовленного образца и производственной партии.

Обеспечение лучшей в отрасли согласованности и поддержки на протяжении всего жизненного цикла продукта.

Своевременная доставка деталей в точном соответствии с вашими требованиями.

ISO 9001:2015 Разработчик двигателей и производитель вибрационных двигателей, двигателей постоянного тока, мотор-редукторов и нестандартных механизмов.

МОТОРЫ И МЕХАНИЗМЫ

Прецизионные продукты

Проверенные и надежные прецизионные двигатели, идеальные для вашего применения

Двигатели постоянного тока
Технологии двигателей постоянного тока со стальным сердечником, без сердечника и без щеток в широком диапазоне форм-факторов и размеров, готовые к использованию
Посмотреть страницу
Мотор-редукторы постоянного тока
Основываясь на нашем ассортименте двигателей постоянного тока, мы интегрируем цилиндрические и планетарные редукторы с диаметром рамы от 6 мм до 60 мм.
Просмотр страницы
Тактильная обратная связь
Практичные и надежные решения тактильной обратной связи с низким уровнем шума и высокого качества для всех типов пользовательского интерфейса приложений.
Посмотреть страницу
Механизмы
Индивидуальные сборки двигателей, разработанные и изготовленные в соответствии с вашими требованиями.