Руками

Технология заливки наливного пола своими руками видео: Как сделать наливной пол своими руками

Технология заливки наливного пола своими руками видео: Как сделать наливной пол своими руками

Содержание

Как сделать наливной пол своими руками

Современный дизайн интерьера предполагает уникальное оформление всех поверхностей в квартире или доме, среди которых пол занимает одно из важных мест. Появилась новая и очень оригинальная технология – монтаж наливного пола.

До недавнего времени существовало мнение, что наливные полы предназначены только для производственных зданий, а их изготовление доступно лишь профессионалам. Однако, ситуация изменилась: самовыравнивающиеся полы все чаще встречаются не только в промышленных помещениях, и люди далекие от профессии строителя с успехом берутся за их самостоятельное изготовление.

 

Как сделать наливные полы своими руками

Наливной пол — что это такое?

Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум», представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и влажности помещения.

История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США. Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения наливных полов в самых разных областях.

Преимущества наливных полов

Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для помещений, где существуют повышенные требования:

  1. надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
  2. способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
  3. устойчивость к повышенной влажности;
  4. низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
  5. пожаробезопасность;
  6. отсутствие на поверхности статического электричества;
  7. наличие антибактериальных свойств;
  8. высокие эстетические показатели.

Виды наливных полов

В зависимости от исходных материалов выделяются следующие группы наливных полов:

Цементно-акриловые наливные полы

Имеют в своей основе цементные смеси. Их цена самая демократичная из всех. Незаменимы как способ выравнивания поверхности для других половых покрытий. Могут использоваться самостоятельно в тех случаях, когда отсутствуют высокие требования по качеству и декоративности;

Полиуретановые наливные полы

Состоят из полиуретанового основания и красящего пигмента. Используются там, где имеются динамические и вибрационные колебания, так как сочетают в себе прочность и эластичность. Имеют нулевое пылеобразование. По составу могут состоять из двух или одного компонентов. Органично сочетаются с самыми различными колерами и декоративными элементами, соответственно, в готовом виде приобретают неповторимый вид.

В качестве декоративных компонентов используются:

  • чипсы – плоские кусочки краски;
  • флоки – тонкие пластинки различных форм: звездочки, чешуйки и т.д.;
  • глиттера – блестки.

Эпоксидные наливные полы

Включают в состав эпоксидные смолы. Их прочность высока, стойкость позволяет успешно противостоять агрессивным средам и выдерживать статическую нагрузку большую, чем покрытия полиуретана. Обладают высокими декоративными свойствами.

Метилметакрилатные наливные полы

Основу ММА-покрытия составляют метилметакрилатные смолы. Имеют самую высокую цену и стоимость работ по их устройству. Заливка высоконаполненных полов на метилметакрилатной основе возможно при минусовой температуре, вместе с тем, они имеют самый короткий срок застывания.

Устройство наливного пола

На первом этапе работы с наливными полами подготавливают основание чернового пола.

Подготовка основания для наливного пола

Подготовка основания

От качества основания во многом зависит успех всей работы. Идеальная основа для нанесения наливного пола — бетонная стяжка.

В тоже время, можно использовать деревянные, металлические основания или старое керамическое покрытие, при условии соблюдения нескольких основных требований:

  • максимально ровная поверхность: возможны шероховатости в пределах 2х2 мм;
  • отсутствие масляных и жировых пятен;
  • отсутствие влаги: допускается влажность бетона в пределах 4–5%.

Для достижения указанных параметров необходимо выполнить целый комплекс работ, состоящих из следующих этапов:

Выравнивание

Для устранения неровностей поверхность необходимо фрезеровать и шлифовать. Остатки машинного масла из поверхности следует вырубить, затем залить бетоном, дать высохнуть и окончательно выровнять. В случае невозможности проведения обозначенного объема работы, потребуется заливка новой бетонной стяжки.

Устранение сырости

Если работы производятся на нижнем (первом или подвальном) этаже,проверяется наличие гидроизоляционного слоя. В случае его отсутствии устраивается гидроизоляция, предохраняющая проникновение влажности от грунтовых вод. Определяется остаточная влажность незатейливым, но действенным способом: накрывается часть поверхности полиэтиленом, приклеивается по периметру скотчем и оставляется на 24 часа. При наличии под пленкой конденсата или потемнения бетонной поверхности производить работы по нанесению полов запрещается.

Удаление пыли осуществляется посредством промышленного пылесоса.

Грунтование

Выровненная и просушенная поверхность покрывается грунтовкой. Перед грунтованием все отколовшиеся частицы удаляются. Рекомендуется применять грунтовку для бетона глубокого проникновения (Бетонконтакт, однокомпонентный лак или полимерные грунтовки Ceresit, Knauf). Грунтовка наносится валиком или посредством пульверизатора, а в углах применяется кисть. Высыхание грунтового слоя занимает примерно 3-5 часов. Если грунтовка белеет или появляются пузыри, значит в помещении высокая влажность. Соответственно, придется просушить комнату, после чего продолжит работу.

Шпаклевание

Имеющиеся трещины и сколы шпаклюются. Шероховатости после шпаклевания проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком (размер фракции около 0,4), что способствует выравниванию поверхности. Можно использовать не более 1-1,5 кг песка на 1 кв. м. Для шпаклевания рекомендуется использовать специально предназначенные для наливных полов шпаклевки.

Дополнительное грунтование

Делается после высыхания шпаклевки. Затем поверхность снова засыпается кварцевым песком. Если второе шпаклевание не производилось, то вторая грунтовка делается сразу после высыхания первого слоя. В результате должна получиться ровная и шероховатая поверхность.

В заключение еще раз производится удаление пыли и оставшегося песка.

Важное замечание. Высокопрочные марки бетона имеют слабую адгезию (прилипание, сцепление) с полимерами. При наличии такого основания возникает необходимость в новой стяжке. Или же возможен вариант с применением другого вида полимера, например, на основе эпоксидных смол.

Дополнительные мероприятия
  • Следует позаботиться об герметизации дверного проема. Так как раствор жидкий, то он будет вытекать в другое помещение, поэтому нужно придумать какой-то барьер, например, прибить планку.
  • Снять плинтуса.
Устройство деформационных швов

По периметру помещения создать деформационный шов.

Для этого проклеивается демпферная лента. Её задача свести к минимуму образование деформаций при температурных и линейных расширениях стяжки пола и стен.

После застывания наливного пола ленту вырезают, а образовавшуюся щель заделывают герметиком.

Только после выполнения всех вышеописанных мероприятий по подготовке основания можно приступать к нанесению наливного пола.

Заливка наливного пола

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения специальных инструментов:

  • игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
  • ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется и выравнивается основной слой;
  • миксер для замешивания основного материала;
  • подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются на два вида:

  • для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
  • для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит», «Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit», «Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода материала.

Дозировка указывается производителем, как правило, составляет 1.3-1.5 кг смеси на 1 кв. м при толщине слоя 1 мм. Приблизительно на комнату 14 кв. м понадобится 150 кг смеси (с учетом вышеуказанных параметров).

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только в чистой обуви.

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок застывания приготовленной смеси.

Как сделать наливные полы – технология заливки

Заливка наливного полаПолученный жидкий раствор разливается на основание в виде полос, которые выравниваются с помощью ракли.

Необходимая толщина в 1 см получается при использовании 10 литров смеси на один квадратный метр. Из этого расчета нетрудно определить количество литров, которыми надо залить 1 м кв. основания, чтобы получить требуемую толщину пола.

Стыковки полос, если невозможно залить сразу все основание, делают приблизительно через 30-40 минут после того, как была залита предыдущая партия.

По истечении 10 минут, но не более 40 минут для удаления воздушных пузырьков залитую поверхность следует прокатать с помощью игольчатого валика. Операция производится в специально приспособленной обуви, с подошвами имеющими шипы для передвижения по жидкой субстанции, – это так называемые плоскоступы.

Как сделать наливные полы

Нарезка деформационных швов

Устройство деформационных швов

Все смеси, из которых изготавливают наливные полы, являются безусадочными. Тем не менее, швы в полу являются необходимым элементом.

Делаются швы там, где проходят температурно-усадочные швы в бетонном полу, на стыках перекрытий, по периметру помещения и в дверных проемах.

Демпферная лентаНарезка деформационных швов выполняется посредством вспененной демпферной ленты для пола, которая наклеивается непосредственно на бетонную стяжку, затем наливается жидкий состав.

В случае изготовления бетонной стяжки год назад или более того, швы делаются через один по отношению к деформационным швам в бетонном перекрытии.
Ленту вырезают с помощью ножа после застывания жидкого пола.

Полученные таким образом швы заливают с помощью герметика для наливных полов. Допускается использование строительного силиконового герметика.

Декоративное оформление

Для декорирования пола применяют чипсы, флоки и блестки, которые просто наносят поверх слоя жидкого пола. Прокатывание поверхности с флоками или блестками игольчатым валиком создает фактурный рисунок на всю толщину покрытия. Когда полимеризация пола полностью завершена, его лакируют износостойким полиуретановым лаком в два-три слоя. Нанесение лака на подготовленный пол выполняется любым удобным или имеющимся инструментом (кисть, валик, пульверизатор).

Пол приобретает индивидуальный неповторимый вид благодаря нанесению на него различных рисунков и изображений. Для этого используют акриловые или полимерные краски. Можно просто наклеить на пол напечатанный на плотном материале рисунок, который затем покрывается лаком. Такая технология приемлема для полов любого типа.

Обратите внимание, после нанесения наливного пола, в течение 2-х суток нужно создать условия определенного постоянства температуры и влажности (закрыть окна и двери, исключить сквозняки), пока покрытие полностью не застынет.

На видео показано как заливать наливные полы

Заключение

Соблюдение последовательности всех операций по подготовке поверхности, строгое выполнение рекомендаций по приготовлению смеси и наливке пола является гарантией того, что полученный результат будет радовать глаз и прослужит долгие годы.

Фото наливных полов — идеи дизайна

Устройство наливных полов своими рукамиНаливные полыКак сделать наливные полы

Наливные полы своими руками (видео о технологии, как заливать)

Долгожданное видеоруководство о том, как правильно заливать наливные полы своими руками. На странице вы найдете 2 видеоролика, просмотрев которые, вы узнаете все нюансы и последовательность заливки наливного пола самостоятельно.

Технология заливки наливного пола от А до Я

1. Поиск нулевой точки, до которой будет необходимо залить наливной пол;

2. Приготовление смеси;

3. Процесс заливки наливного пола.

Вам также потребуется:

1. Полностью очистить бетонный пол от пыли до его заливки;

2. Прогрунтовать пол при помощи обычной грунтовки и валика с ворсом;

3. При замешивании смеси убедиться в ее достаточной текучести. Порой, замешивая по инструкции, получается слишком густая смесь, не жалейте добавить воды, но маленькими порциями.

Наливной пол своими руками в видеоруководстве Алексея Земского

Посмотрите видео и прочитайте его краткое изложение, описан весь процесс от подготовки поверхности до получения идеально ровного наливного пола в кратчайшие сроки.

  1. Подготавливаем помещение. Очищаем пол от неровностей и делаем генеральную уборку при помощи строительного пылесоса.
  2. Разделяем всю квартиру на контуры. Делается это для того, чтобы заливать пол частями, а не всё сразу, потому как чисто физически всё сразу залить не получится, смесь застынет раньше, чем займет нужное пространство.
  3. Дверные проемы у пола перегораживаются металлическим профилем. При помощи техники прямого монтажа профиль крепится к полу.
  4. По периметру каждого контура устанавливается кромочная лента. Кромочная лента нужна, чтобы стяжку не порвало в процессе высыхания.
  5. Пол обрабатывается бетоноконтактом с помощью валика. Бетоноконтакт улучшает сцепление стяжки с бетонным полом, это очень важный момент в работе.
  6. Чем тоньше слой стяжки – тем лучше. Наша задача залить пол так, чтобы он покрыл всю поверхность бетонного пола и в самой высокой точке бетонного пола совсем немного перекрывал его.
  7. Находим самую высокую точку при помощи лазерного уровня. Включаем уровень на высоте примерно метр от пола – по всему периметру появляется след лазера. Наша задача пробежаться рулеткой и померить расстояние от пола до уровня в 10-12 местах периметра, таким образом место, где отмеренное рулеткой расстояние самое маленькое – там и есть самая высокая точка бетонного пола.
  8. Выставляем высоту работы лазера ровно на 1 метр от самой высокой точки.
  9. Затем отмеряем ровно 995 мм вниз и создаем горизонтальную плоскость в 5 мм от самой высокой точки от пола. Это и будет линия до которой мы должны будем залить наливной пол.
  10. Готовим смесь наливного пола согласно инструкции на упаковке. Размешиваем строительным миксером в большом пластиковом ведре.
  11. Последний этап – заливка пола. Смесь выливается на пол и разравнивается игольчатым валиком до тех пор пока по всему периметру не коснется нашей нижней линии.

Наливной пол своими руками в подробном руководстве с изображениями и видео.

Как работать с наливным 3D полом – правильное нанесение чернового и чистового слоев и работа с 3D рисунком.

Как выравнивать пол самовыравнивающейся смесью – читайте на Оркмастер.ком.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

варианты заливки, подготовительные работы, материалы и инструменты, грунтовка, монтаж, советы, видео

Устроить наливной пол своими руками не составляет большого труда Самовыравнивающие полы являются отличным вариантом в условиях жилых помещений и устроить наливной пол своими руками не составляет большого труда. Такое напольное покрытие отличается не только высокой степенью экологичности, но и длительным эксплуатационным сроком. При выполнении всех технологических нюансов в процессе реализации монтажных работ срок службы наливных полов превышает сорок лет.

Преимущества наливных полов

  • Структурные особенности вызывают приятные ощущения и напоминают классическое линолеумное покрытие.
  • К немаловажным моментам относится долговечность наливных полов. При соблюдении технологии такое покрытие прослужит несколько десятков лет без потери качественных и эксплуатационных характеристик. Кроме того, есть возможность заменить надоевший рисунок простым нанесением другого слоя.
  • Смонтировать наливной пол своими руками достаточно легко и быстро, а выполненное покрытие не требует какого-то особого ухода. Весь комплекс обслуживания заключается в обычных влажных уборках.

Основным достоинством наливных полов является их высокая эстетичность и обеспечение цветовой монолитности. Готовое покрытие может иметь глянец или матовость

  • Покрытие обладает высокой степенью адгезии и прекрасно ложится на основание из бетона, древесины, плитки, камня, а также показывает качественную сцепляемость с любым другим видом основания.
  • Такой тип пола характеризуется высоким уровнем пожаробезопасности, что значительно расширяет сферу его применения. Наливные полы с успехом используются не только для обустройства напольного покрытия в жилых помещениях, но и в условиях гаражей и подсобных площадей. Вы также можете узнать, как своими руками осуществить заливку наливного пола в гараже.
  • Наливные полы обладают гарантированной прочностью и термостойкостью, а также устойчивы к воздействию многих химических соединений.

Недостатки наливных полов

  • Самым основным недостатком является высокая цена на такое покрытие, однако продолжительный срок службы позволяет расценивать такую стоимость, как вполне обоснованную и приемлемую.
  • К немаловажным минусам относится и достаточно сложный и проблематичный демонтаж. Весь объём таких работ может занимать несколько дней.

При выборе наливных полов в качестве напольного покрытия следует учитывать, что создание идеальной поверхности требует грамотных подготовительных мероприятий по выравниванию основания

Этапы подготовительной работы

Вне зависимости от основания, на которое будет выполняться монтаж наливных полов, технология подготовительных работ стандартна и заключается в очистке поверхности основания, грунтовке, непосредственной подготовке помещения и приготовлении рабочего раствора.

Самонивелирующийся наливной пол (видео)


Также читайте материалы:

Очистка поверхности

Удалению подлежат слабо закреплённые и отслаивающиеся участки. Все имеющиеся углубления и неровности необходимо выравнить и просушить. Подготовленную таким способом поверхность необходимо очистить от пыли и загрязнений при помощи пылесоса, а затем произвести влажную уборку.

Особенно внимательного отношения требует чистота основания, на котором не должно быть пятен масляного и жирового характера, лакокрасочных остатков и любых других загрязнений, препятствующих качественной адгезии

Этап грунтовки

Оптимальным вариантом является использование грунтовки «Бетон-контакт». 

Кроме того, допускается использовать любой грунтующий состав, который рекомендует производитель выравнивающих смесей. При значительной площади обработки следует использовать валик, при необходимости обработать незначительные по величине участки – кисточку.

Качественно очищенную и высушенную поверхность требуется загрунтовать, что способствует приданию шероховатости и облегчает сцепление всех слоёв

Подготовка помещения

Технология качественного выполнения наливного пола предполагает обеспечение оптимального температурного режима в месте проведения работ. В идеале, температурный режим помещения может варьироваться в пределе 5-25 ˚С. Нельзя выполнять выравнивающую заливку в условиях отрицательных температур. Кроме того, требуется ограничить наличие сквозняков в помещении.

Перед тем как залить пол, нужно заделать имеющиеся на нем трещины и стыки

Приготовление рабочей смеси

Солидные производители качественных рабочих смесей снабжают выпускаемую продукцию инструкцией, с которой необходимо ознакомиться перед процессом приготовления.

Раствор следует готовить в большой ёмкости. Сухая смесь засыпается, как правило, в холодную воду, а затем при помощи электромешалки или строительного миксера производится замешивание раствора.

Смесь смешивают с водой в пропорциях, указанных на упаковке, и вымешивают до однородной массы

Материалы и инструменты

Выбор инструмента зависит от способа нанесения рабочего раствора. Технология проведения ручных работ основана на использовании:

  • регулирующейся ракли;
  • широкого и бокового шпателей;
  • аэрационного типа валика;
  • обуви-краскоступов.

Механизированный тип работ подразумевает использование специального оборудования:

  • мозаичной шлифовальной машины;
  • промышленного пылесоса;
  • угловой шлифовальной машинки.

Набор необходимых инструментов для стяжки пола

Пошаговая инструкция монтажа

Непосредственный монтаж наливных полов представлен выполнением двух слоёв. Даже на очень качественно подготовленное основание укладывать наливные полы запрещено. Технология выполнения такого покрытия требует монтажа подстилающего слоя.

Подстилающий слой

  • Такой обязательный слой обычно представлен смесью специальных полимеров с кварцевым песком и водой. 
  • Итоговая толщина подстилающего слоя составляет не более двух миллиметров. 
  • На готовую поверхность подстилающего слоя следует насыпать слой кварцевого песка, который не только качественно впитает всю излишнюю влагу, но и исключит образование повышенной пористости. 
  • По истечение суток поверхность будет готова к нанесению следующего слоя.

В результате тщательной укладки раствора удаётся получить абсолютно ровную поверхность

Финишный слой

  • Готовый к работе подстилающий слой должен быть тщательно очищен от остатков кварцевого песка. Удобно использовать для этих целей пылесос промышленного типа.
  • Технология нанесения рабочего раствора предполагает соблюдение температурного режима и оптимальных показателей влажности. 
  • Для выравнивания слоя используется ракля. 
  • Образованные в процессе укладки воздушные пузыри и пустоты требуют немедленного удаления.

Финишный слой следует выполнять особенно тщательно, так как именно эта часть будет видна

Некоторые особенности

  • Стоимость наливных полов зависит не только от используемого состава, но и типа покрытия. Наиболее бюджетным вариантом является выполнение стандартных однотонных покрытий. Несколько дороже обойдётся дополнение наливных полов рисунками и узорами. К самым дорогим наливным полам относятся современные и популярные покрытия с использованием 3-D технологии.
  • Расход сухих смесей при выполнении слоя в пять миллиметров составляет порядка четырёх килограмм на один квадратный метр.
  • Если на наливные полы не будет производиться монтаж декоративного покрытия, то заключительным слоем будет финишный. При желании застелить поверхность наливного пола паркетом или линолеумом, можно остановиться на монтаже подстилающего слоя.

По своей технологии наливные полы можно сравнить с оштукатуриванием стен. Они также должны стать идеально ровной основой для последующей укладки различных напольных материалов

Качественное выполнение всех этапов установки наливных полов позволяет получить напольное покрытие с длительным эксплуатационным слоем, которое обладает идеальной износостойкостью и ударопрочностью, а также не подвержено воздействию высокой влажности и независимо от температурных перепадов. Кроме того, допускается использование активных химических средств для клининговых работ.

Как делать наливной пол (видео)


как правильно сделать наливной пол своими руками, видео процесса

Наливной пол или «жидкий линолеум» — это бесшовное полимерное покрытие, наносимое наливом и используемое для идеального выравнивания пола. Внешне такой покрытие чем-то напоминает обычный линолеум, а вот на ощупь — плитку. Такой пол идеально ровный, у него нет швов и зазоров. Толщина пола от 1 до 7 мм.

Классификация наливных полов

Существует 2 вида наливного покрытия: минеральное и полимерное.

Первый вид наливного пола — смесь цемента и различных наполнителей. Такое покрытие используют только для выравнивания поверхности с последующей укладкой ламината, плитки и т. п. Все минеральные смеси делят на три вида:

  1. Базовая — используется для первоначального выравнивания поверхностей из бетона или цемента, уклоны на которых достигают 80 мм. Полученное покрытие необходимо дополнительно выравнивать смесью для среднего слоя.
  2. Средняя — используется для покрытий с неровностями до 30 мм.
  3. Финишная — используется для выравнивания оснований, на эту смесь производится последующая укладка пола.

Полимерные покрытия используется в тех помещениях, пол в которых должен быть стойким к стиранию и механическим повреждениям, а также химически безопасным. Различают следующие виды полимерных полов:

  1. Эпоксидные — влагостойкие, прочные к механическим и химическим воздействиям, устойчивые к действию щелочей, масел, кислот. Эпоксидное покрытие используется только в закрытых помещениях со специальными санитарно-гигиеническими нормами.
  2. Эпоксидные уретановые. Такие полимерные полы наливают в помещениях с интенсивным движением — паркингах, платформах. Они обладают повышенной прочностью, не стираются, но при этом остаются эластичными.
  3. Полиуретоновые — износостойкие полы, устойчивые к высоким температурам, химическим веществам и кислотам, срок службы превышает 20 лет. Кроме того, полиуретановые полы бесшовные и гладкие, на них не собирается пыль, к тому же они весьма эстетичны внешне.
  4. Метилметакрилатные — наименее популярное покрытие ввиду сложностей укладки. Эти полы наиболее неустойчивы к нагрузкам по сравнению с другими видами.

Плюсы и минусы наливных покрытий

Наливной пол, как и любое другое покрытие для пола, также имеет свои минусы и плюсы. Если рассматривать его в сравнении с другими покрытиями, то первый и неоспоримый плюс — срок службы. У правильно налитого пола он около 40 лет, а вот у привычного линолеума всего 15, у ламината — максимум 12.

Но линолеум и ламинат всегда можно снять и положить другой, кроме того, у них явно богаче выбор расцветок. По сравнению с плиткой — традиционным покрытием ванн, кухонь и балконов, наливной пол более функционален — у него нет швов и он более устойчив к механическим повреждениям.

Преимущества:

  • эстетичный внешний вид, отсутствие швов и стыков;
  • срок эксплуатации около 40 лет;
  • устойчивость к влаге и химическим веществам;
  • простота уборки — наливной покрытие можно очистить с помощью обычной воды, без применения специальных растворов;
  • нетоксичный и пожаробезопасный;
  • такое покрытие можно сделать самостоятельно всего за день.

Недостатки:

  • по сравнению с привычными напольными покрытиями выбор дизайна невелик;
  • ввиду длительного срока службы может попросту морально устареть и надоесть хозяину;
  • дешевое наливное покрытие под действием солнца может желтеть;
  • сложность подготовительных работ — выравнивания поверхности и шпаклевка;
  • в случае необходимости пол очень сложно снять.

Сравнение производителей наливных смесей

Наиболее популярными производителями наливных полов являются Старатели, Bergauf, Litokol, Основит и Ivsil. Смеси каждого из них имеют как свои плюсы, так и минусы, поэтому для правильного выбора необходимо определить основные критерии. Для наливных смесей это экономичность, скорость высыхания, удобство использования, надежность, сфера использования.

Наиболее экономична смесь Основит Скорлайн Т-45 — расход около 13 кг на квадратный метр помещения, толщина покрытия 10 мм. Если такую же площадь залить Bergauf Boden Zement Final, то понадобиться 17 кг смеси, причем стоимость ее килограмма в 1,5 раза выше.

Скорость высыхания смесей Основит около 2,5 часов, Litokol — около 3 часов, Ivsil и Старатели — 4 часа, Bergauf — 6 часов. При выборе конкретной смеси обратите особое внимание на этот параметр, особенно в том случае, если в ремонтируемом помещении сложно контролировать уровень влажности.

В принципе, все смеси надежны и удобны при нанесении. Единственное, на чем еще стоит заострить свое внимание, — на какое покрытие можно наносить ту или иную смесь.

Стоимость наливного пола зависит от того, смеси какой фирмы Вы будете использовать, а также как будет производиться укладка — самостоятельно или с помощью укладчиков. Также на цену влияет площадь помещения и материал основания. В среднем, 1 кв. м. наливного пола в жилой комнате будет стоить не меньше 40 у.е., 3D пола от 180 у.е., стоимость работы строителей — от 8 у.е.

Наливной пол своими руками

Если Вы решили, что наливной пол — это то самое покрытие, которое Вам нужно, то стоит попытаться залить пол самостоятельно и сэкономить на стоимости работ. Процесса заливки несложный, главное четко следовать всем пунктам технологии.

Для устройства наливного пола понадобятся следующие материалы и инструменты:

  1. 2−6 чистых пластиковых ведра по 30 л.
  2. Дрель с небольшим числом оборотов (не более 300) с мешалкой-миксером.
  3. Шпатель.
  4. Зубчатый валик.
  5. Специальный игольчатый валик. С его помощью можно удалить пузырьки воздуха. Нужное количество зависит от площади помещения, в среднем на 40 кв. м. понадобится 1 валик.
  6. Ракель с устанавливаемым зазором — 1 или 2 шт. он используется для равномерного распределения смеси по поверхности.
  7. Краскоступы для ходьбы по свежезалитому полу.
  8. Растворитель для очистки всех инструментов в конце работы.

Первый этап монтажа: подготовка основания

Очень важно выполнить данный этап качественно, в противном случае покрытие будет уложено неправильно, что впоследствии приведет к деформации и последующему разрушению.

Для начала нужно выяснить, на какое покрытие будет наливаться пол. Деревянные основания должны быть сухими и обязательно чистыми, слегка шероховатыми — достаточно немного отшлифовать поверхность. Грунтовать этот пол не нужно.

Бетонный пол либо цементно-песчаная стяжка отличаются пористостью, а значит они прекрасно впитывают влагу. Такие поверхности обязательно нужно грунтовать. Все швы и трещины необходимо заполнить с помощью герметика.

Если материал основания — старый бетон, то верхний слой придется снять, а всю поверхность хорошо отшлифовать. Все сколы, трещины, пятна нужно устранить, а затем пропылесосить поверхность.

Второй этап монтажа: заливка пола

Обратите внимание на температуру помещения, в котором будет производиться заливка пола. Она должна быть не менее 5 и не более 25 °C, а влажность около 60%. В противном случае пол будет очень долго сохнуть.

Любая смесь для наливных полов состоит из двух компонентов. Их нужно смешать в чистом ведре, лучше всего с помощью электродрели. Именно эта смесь будет использоваться для заливки пола.

Нанесения основного слоя пола следует начинать после того, как грунтовка высохла. Как правило, для этого потребуется выждать около суток. Процесс наливки начинается с наиболее высокой точки поверхности: приготовленную смесь нужно вылить на загрунтованное основание и аккуратно распределить по всей комнате зубчатым валиком. Ненужные пузыри удалить с помощью игольчатого валика.

Толщина покрытия должна быть около 1,5 мм, однако в некоторых случаях можно увеличить ее на 5 мм.

Для ходьбы по полу используйте краскоступы. Дождитесь, пока первый слой полностью высохнет, а затем наносите второй, через 12 часов — слой лака.

Для получения максимально эстетичного результата дополнительно следует прорезать все швы. Как правило, если полимерное покрытие нанести на бетон, то впоследствии оно получит все те же линейные деформации, которые были у бетона во время его затвердевания и дальнейшего использования. Если бетон был залит менее года назад, то швы прорезаются такие же, как и в бетоне. Если более года назад, то швы следует нарезать в 2 раза реже. Затем швы обрабатываются грунтовкой и герметиком либо уплотняющим шнуром.

Полностью готов к эксплуатации наливной пол уже через 10 дней.

Технология наливки 3D пола

3D-пол — это современное бесшовное покрытие, включающее в себя три компонента:

  • базовый слой:
  • изображение;
  • завершающий слой.

Процесс монтажа 3D-покрытия весьма схож с формированием наливного пола. Подготовка основания 3D-пола производится так же, как и наливного.

Для базового покрытия можно использовать полимер или стяжку пола. Подумайте о том, какой именно декор будет использован — мелкий или крупный. Если мелкий, то полимер будет фоном, а значит нужно внимательно отнестись к выбору его цвета.

Самый ответственный этап — нанесение выбранной картинки. В случае, если она будет просто наклеиваться, то ее размер должен быть немного больше площади пола. Клеить нужно на идеально гладкую поверхность без единого пузырька. Для нанесения художественно рисунка стоит обратиться к профессиональным художникам. Закрепить полученное изображение нужно тонким слоем лака.

Завершающий слой должен быть тонким — около 0,5 мм. Он наносится зубчатым валиком, пузырьки воздуха устраняются с помощью игольчатого. Полностью готов к эксплуатации 3D через неделю.

Главная трудность при заливке пола — образование пузырей. Оно могу появиться из-за повышенной влажности покрытия, неправильно приготовленной смеси, некачественного смешивания компонентов. Поэтому смесь нужно готовить согласно инструкции, смешивать ее дрелью. Влажность бетона проверяется с помощью пленки — уложите метр пленки на бетон и заклейте скотчем. Если через три дня пленка останется сухой, то можно производить заливку пола.

Меры предосторожности и уход

При заливке пола используйте перчатки и защитные очки. Избегайте попадания смеси на открытые участки кожи — возможно раздражение. Помещение, в котором производиться заливка пола, должно хорошо проветриваться, так как полимер имеет специфический запах.

Для придания полу блеска используйте специальные химические средства либо моющую машину. Обычную очистку от грязи и пыли можно произвести проточной водой.

Отзывы о наливных полах

Наливное покрытие сделали в кухне, ванной и туалете, так как все эти помещения расположены рядом. Из плюсов такого покрытия можно выделить красивый внешний вид, поверхность идеально гладкая и красиво блестит. Кроме того, такой пол достаточно долговечен, может прослужить более 40 лет. Убирать пол тоже просто — можно просто помыть водой, без использования химических средств. Наливной пол нетоксичен, он совершенно не вреден для маленького ребенка.

Однако при всех несомненных плюсов минусов тоже хватает. Через пять лет под действием солнца пол в кухни пожелтел, а снять такое покрытие довольно сложно и дорого. К тому же пол уже просто надоел, хочется чего-то нового, но старое покрытие можно обновить, только покрасив его в другой цвет.

Александра, г. Москва

Наливное покрытие, конечно, красивое, но очень холодное. Для жилых помещений это не самый лучший выбор. Если все-таки решитесь на наливной пол, то утеплите его — сделайте под низ теплый пол или проведите отопление. Лучше всего делать наливной пол как основание под ламинат или паркет. Тогда пол получится идеально ровный, но при этом можно выбрать различный дизайн и он не будет настолько холодным.

Евгений, г. Томск

Наливной пол своими руками – следуем инструкциям + Видео

Уж если вы настроились делать наливной пол своими руками, то внимательно изучите эту статью, а также инструкции на упаковках со смесью. Наливные составы не любят, когда с ними экспериментируют новички – делать нужно все строго по технологии!

Заливка наливного пола – что нужно для работы?

От человека, который будет выполнять заливку полов, всего-то и требуется, что тщательно исполнять инструкцию. Никаких изобретений, экспериментов и «а что будет, если?» Ответ предрешен – будет пол с плохими эксплуатационными качествами.

Перед заливкой наливного пола следует выполнить стяжку, а этот процесс также детально описан в другой статье на нашем сайте. По технологии разрешено выполнять заливку поверх деревянного покрытия или поверхности, укрытой керамической плиткой. Однако лучше все же другие покрытия демонтировать, чтобы сэкономить несколько сантиметров высоты помещения, да и подготовка нестандартных оснований весьма непростое дело. А тщательная подготовка основания – это, считайте, полдела!

Для подготовительных и основных работ вам понадобятся следующие инструменты и материалы: перфоратор, дрель с насадкой для приготовления раствора, валик с коротким ворсом, кисть, емкость для замешивания, краскоступы, шпатель для разравнивания смеси, игольчатый пластиковый валик для аэрации свежезалитой смеси, вспененная демпфирующая лента и грунтовка.

Как правильно сделать наливной пол – подготовка основания

Для начала проведите замеры по горизонтали поверхности – выявив сильные перепады, лучше воспользоваться перфоратором и снять слой кривой поверхности. Или же придется тратиться на заливочный материал. Проверьте стяжку на прочность. Отслаивающиеся и осыпающиеся участки следует избавить от потрескавшегося материала. Участки после демонтажа следует загрунтовать и выровнять смесью для стяжки. Дождитесь, пока проблемные участки полностью высохнут.

Поскольку наливные полы очень текучи, необходимо замазать все углубления и щели, поскольку через трещину раствор может протечь даже на нижний этаж. К тому же, неизвестно, какие полости могут скрываться за трещинами. Замазывать щели можно густой смесью для стяжки. Еще один этап подготовки – создание температурно-усадочного шва. Отсутствие такого шва – одна из основных и наиболее частых ошибок новичков, да и мастера частенько грешат этим.

Температурно-усадочный шов – это небольшое свободное пространство между стенами и самим полом, который позволяет напольному покрытию беспрепятственно расширяться. Чтобы образовать такой шов, достаточно проклеить по периметру стены на участке, контактирующем с наливным полом, специальную ленту из вспененного материала. Ленту можно закрепить на двусторонний скотч. Когда пол высохнет, торчащую часть ленты можно будет обрезать ножом или же вынуть ее полностью, заполнив пустоты мягким герметиком.

По технологии температура помещения не должна быть ниже +15 °С. В процессе заливки нельзя допускать наличие сквозняков, изменение температуры с помощью кондиционеров. Если температура будет ниже минимального значение +15 °С, это приведет к замедлению процесса растекаемости и затвердевания, что в свою очередь повлечет увеличение расходов и качества готового пола. Поэтому теплая атмосфера в помещении очень важна, равно как и абсолютно сухое основание.

Устройство наливного пола своими руками – грунтование основы

Ни в коем случае не стоит пренебрегать грунтованием основания перед тем, как заливать наливной пол. Многие полагают, что грунт влияет только лишь на сцепление, а оно, мол, и так хорошее. Отсутствие грунта приводит к серьезным дефектам готового пола, поскольку в процессе заливки жидкой смеси основа выделяет воздух из пор. Когда верхний слой наливного пола застывает, воздух начинает скапливаться под этой коркой, что влияет на прочность покрытия.

Для бетонной основы и цементно-песчаной существуют разные грунтовки – выбирайте строго по назначению. Удобнее всего наносить грунт с помощью валика и кисти. Сухое и пористое основание очень хорошо впитывает грунт, поэтому необходимо наносить несколько слоев, пока на поверхности не образуется видимая пленка из грунтовки. Наносить вторичный и последующий слои следует только после полного высыхания предыдущего.

Деревянное основание не должно быть покрыто краской или лаком – если старые покрытия имеют место быть, с помощью специальных растворителей и шпателя от них можно легко избавиться. Вооружившись наждачной бумагой с грубым зерном, как следует пройдитесь по древесине – такая процедура способствует улучшению сцепления смеси с основанием. После шлифования уберите пыль пылесосом и влажной тряпкой.

Однако учтите, дерево – не лучший «сосед» для наливного пола. Такое покрытие очень чутко реагирует на смену влажности и температуры, постоянно находится в движении – сужается, расширяется. Поэтому наливное покрытие может потрескаться.

Наливной пол своими руками – основной процесс

Основание после нанесения грунтовки будет готово через сутки. Не теряйте времени – мешки со смесью необходимо занести в помещение хотя бы на 24 часа, чтобы состав прогрелся до комнатной температуры. Пропорции разных замесов должны быть абсолютно одинаковыми, так что единственно правильное решение – строго следовать инструкции, с которой следует ознакомиться перед тем, как сделать наливной пол самому.

Заливка наливного пола своими руками начинается с основного слоя, задача которого выровнять неровности основания. Смесь для базового слоя стоит дешевле, но и прочность ее не высока, поэтому минимальная толщина такого покрытия должна быть не меньше 10 мм, а максимальная – 80 мм. Замешивать все смеси следует, высыпая содержимое мешка в заранее отмерянную часть воды и перемешивая миксером. Обратный процесс – добавление воды в смесь – способствует образованию комков. Готовая смесь должна быть использована в течение 20-30 минут, в зависимости от состава.

Повторное размешивание смеси с добавлением воды категорически запрещено – этот состав потеряет половину качеств наливного пола.

Специально для разравнивания наливных полов существует инструмент под названием ракель – с его помощью можно выставлять нужную высоту и уверенно разравнивать наливной пол. Обязательно удаляем пузырьки воздуха с помощью пластмассового игольчатого валика.

Перед тем, как сделать наливной пол самостоятельно, наденьте поверх обуви краскоступы – благодаря этому нехитрому приспособлению появляется возможность делать максимально большие замесы и заливать большую площадь одним махом. Для полного затвердевания базового слоя необходимо несколько дней, точный срок указан на упаковке. Работая с базовым слоем, вы как раз и узнаете, как заливается наливной пол, при этом у вас еще останется шанс загладить недочеты при заливке финишного пола.

Финишный слой не должен превышать несколько миллиметров – его основная задача обеспечить прочный износостойкий слой. Минеральные смеси предполагают покрытие наливного пола ламинатом, паркетом или линолеумом, а вот полимерные смеси могут выступать в качестве декоративного покрытия – для придания им цвета существует масса колорантов. Технология заливки финишного покрытия ничем не отличается от базового, разве что толщиной.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Наливной пол своими руками — технология подготовки и самостоятельного устройства

Знание технологии работ и следование прилагаемым инструкциям поможет залить наливной пол своими руками, без обращения к специалистам. Данное покрытие подходит и с успехом обустраивается в жилых квартирах, частных дома и складских помещениях.

Высокие прочностные качества обеспечивают срок эксплуатации пола более 10-15 лет, что исключает периодические траты на ремонт и реставрацию основания.

Виды и классификация наливных полов

Цементные и гипсовые наливные полы

Прежде чем определиться с тем, как сделать наливной пол своими руками, следует понять, что подразумевается под этим понятием. Многие путают значение слов и относят к наливным полам совершенно иные виды материалов, которые не имеют с ними ничего общего.

Наливные полы – это общая группа строительных смесей, которые используются для выравнивания пола, подготовка основания под укладку напольной облицовки и создания финишного покрытия с высокими прочностными качествами.

Основываясь на этом, можно выделить следующую классификацию наливных полов:

  1. Минеральные смеси – самовыравнивающиеся составы, содержащие цемент, пластификаторы и минеральные присадки. Содержание дополнительных компонентов влияет на пластичность и податливость раствора во время заливки. Используются для выравнивания и устройства поверхности под укладку напольного покрытия.
  2. Полимерные составы – особо прочные смеси, после полимеризации которых, создается исключительно прочное, износостойкое и выносливое покрытие. Входящий в состав полимер определяет различные качественные характеристики смеси и влияет на область ее применения. Применяются для создания финишного покрытия на промышленных объектах, учреждениях медицинского типа и частного сектора.

Минеральные смеси в свою очередь делятся на ровнитель для создания базового слоя и нивелирующую массу. Ровнитель используется для чернового выравнивания бетонного основания с наличием серьезных повреждений или больших перепадов высот. Нивелир-масса предназначена для корректировки мелких изъянов поверхности и создания финишного слоя.

Виды полимерных полов наиболее часто используемых в современном строительстве

Полимерные составы разделяются на эпоксидные, полиуретановые, эпоксидно-уретановые, цементно-полиуретановые и метиметакрилатные растворы. Входящий в состав полимер или соединение полимерных веществ, определяют конечные характеристики покрытия.

Например, полиуретановые смеси отличаются высокой упругостью и прочностью, вследствие чего не бояться точечных ударов или падения тяжелых предметов.

Самовыравнивающийся наливной пол является более простым решением для устройства своими руками, так как технология его устройства более простая, чем у полимерных составов. Но это вовсе не значит, что собственноручная заливка полимерных смесей невозможна – потребуется более детальная подготовка к работам и более внимательное, осторожное и трудоемкое исполнение.

Подготовка основания для любых типов полов

Технология выполнения наливного пола для любых типов смесей, предусматривает проведение комплексных подготовительных работ, включающих снятие старого напольного покрытия, уборку крупного мусора и пыли, очистку загрязнений, устранения возможных повреждений и т.д.

Устройство минеральных или полимерных составов может быть выполнено, как на деревянное, так и на бетонное основание. Деревянная поверхность является менее пригодной, так как несущие возможности конструкции ограничены, в процессе эксплуатации возможны расширения и движение дерева.

Для деревянного пола, наиболее рациональным решение станет перебор общей конструкции, настил нового чернового основания и устройство несвязанного типа стяжки. То есть конструкция пола не будет жестко связана с наливным полом, что исключит повреждения выравнивающего и финишного слоя.

Деревянный пол не совсем пригоден для жидких составов, но и его возможно подготовить под их заливку

Ввиду этого, подготовка деревянного основания под заливку наливного пола будет состоять из следующего:

  • производится снятие старого плинтуса, дощатого настила и других элементов отделки. Выполняется очистка и зрительный осмотр всех несущих элементов конструкции;
  • при наличии гнили и других поражений древесины, в зависимости от элемента, принимают способ устранение повреждений. При слабой степени поражения элемента, не принимающего большой нагрузки, производят замещение пораженного участка новым материалом;
  • для сильно поврежденных несущих элементов рекомендуется полностью заменить пораженный участок. После замены всех повреждений осуществляют выставление конструкции согласно уровню. Это можно сделать путем подкладки строительных материалов под лаги, несущие поры или балки;
  • выполняют обработку всех деревянных частей пола грунтовочным антисептирующий составом для защиты от грибка и гнили. Далее осуществляют укладку чернового настила из досок. Поврежденные или очень старые доски лучше заместить новыми;
  • выполнить шлифовку и обдирку старой краски, лака и другой отделки с дощатой поверхности. Для этого можно использовать наждачную бумагу, щетку с металлическим ворсом или шлифовальную машинку;
  • на поверхность пола укладывается полиэтиленовая пленка с напуском по периметру в 15-20 см. По нижнему краю стены проклеивается температурный шов из вспененных материалов. Выполняется заливка бетонной стяжки в 3-5 см.

При отсутствии стяжки, особенно в домах без постоянного отопления и хорошей гидроизоляции основания, поверхность после устройства пола может лопнуть или потрескаться. Использование достаточного слоя полиуретановых полов отсрочит повреждения, но в конечном итоге выравнивающий слой все равно потрескается.

Технологические этапы подготовки бетонного основания

Подготовка бетонного основания будет состоять из таких этапов, как:

  • устранение старой отделки и облицовки с бетонной поверхности. Очистка и уборка основания. Для устранения наплывов краски или жирных пятен используются органические растворители. Для уборки пыли и песка – веник с совком, влажная уборка и строительный пылесос;
  • Проверка горизонтали с использованием уровня. При перепадах более 3-4 мм на 2-3 м придется выполнять заливку тонкослойной выравнивающей стяжки. Для небольшого отклонения достаточно устранить глубокие повпеждения;
  • для затирки повреждений под нивелирующие составы используется цементно-песчаная смесь. Поверхность около повреждение очищается от пыли, грунтуется в один-два слоя приникающим составов и затирается раствором. При укладке полимерных полов повреждения затираются специальной шпатлевкой, которая рекомендована производителем;
  • общая грунтовка поверхности грунтовочными составами. Для нивелирующих смесей – это обычная проникающая грунтовка. Для полимерных покрытий – одно- или двухкомпонентный состав от изготовителя наливного пола. Обработку поверхности желательно выполнить в два-три слоя с соблюдением всех рекомендаций и инструкций.

Независимо от типа основания, под любой наливной пол выполняется проверка влажности. Минеральные составы предусматривают наливку при влажности не более 10%, полимерные не более 4%.

Для бетонных черновых полов обязательно проверка прочности на сжатие и отрыв. Это делается с применением механического или электронного склерометра.

Технология заливки минеральных смесей

Ракля, валик и другой инструмент используемый в работе

Предполагается, что под наливным полом понимают именно нивелирующую массу, а не сам ровнитель, который по консистенции и способу устройства боль тяготеет к традиционной бетонной стяжке. Ввиду этого, рассматриваемая далее технология будет справедлива для только для самовыравнивающейся наливной смеси.

Для приготовления раствора желательно подготовить удобную емкость с округлыми гранями, низкооборотную дрель с насадкой миксером и мощность не менее 1-1,2 КВт, раклю, краскоступы и игольчатый валик.

Заливку пола лучше проводить с напарником, так как это значительно ускорить процесс заливки пола, исключит заминки при наливке быстротвердеющей массы и повысит качество работ целом.

Основные этапы заливки минерального состава

Самовыравнивающийся наливной пол при заливке своими руками будет выполняться в следующей последовательности:

  1. Выполняется проклейка расширительного шва в нижней части стены. Проклейка выполняется по периметру всего помещения. В качестве материала рекомендуется использовать демпферную ленту или пенопласт.
  2. Осуществляется подготовка раствора в пропорциях указанных на упаковке или приложенной инструкции. Время приготовления смеси зависит от состава, но обычно это 5-7 м и 2-3 м на дозревание раствора в спокойном состоянии.
  3. Производится заливка приготовленной смеси от дальней стены в помещении. Для распределения смеси используется ракля с регулировкой по толщине. Удаление воздуха осуществляется путем прокатки игольчатым валиком.
  4. Выполняется подготовка и заливка новой порции раствора. Оптимальная мощность слоя, создаваемого самовыравнивающимся наливным полом не более 3-5 мм. После выработки и заливки необходимого количества раствора, производится финишная прокатка валиком.

Для более точного контроля толщины слоя можно использовать реперы. Это специальные маяки, которые выставляются на поверхность основания и регулируются согласно показаниями строительного уровня. В ходе работ, когда смесь дойдет до нужно уровня, реперы убираются за ненадобностью.

Технология заливки полимерных смесей

Наливной пол своими руками — подготовка и заливка базового слоя

Общая технология заливки и устройства наливных полов на основе полимерных соединений несколько иная и требует соблюдения временных промежутков между заливкой различных слоев.

Для проведения работ понадобится аналогичный комплект инструментов, средства индивидуальной защиты и растворитель для очистки инструментов. Выбор конкретного состава полностью лежит на плечах домовладельца, но в целом технология схожа, как для эпоксидных, так и для полиуретановых составов.

Перед началом работ настоятельно рекомендуется изучить инструкцию к приобретенной смеси, так как практически каждый состав предусматривает свои нюансы и временные рамки на выполнение заливки, выравнивания и полимеризации покрытия.

Описываемые ниже способ предполагает, что основание полностью готово к нанесению смеси, то есть была выполнена затирка поврежденных участков, нанесена грунтовка в несколько слоев и проклеен температурный шов.

Двухкомпонентные растворы смешиваются в определенной последовательности — компонент Б добавляется в емкость компонента А

В данном случае, заливка наливного пола своими руками будет выглядеть следующим образом:

  1. Выполняется подготовка полимерного состава. Для однокомпонентной смеси производится перемешивание смеси в течении 3-5 минут, для двухкомпонентной производят смешивание двух составляющих и их тщательное перемешивание согласно инструкции.
  2. Осуществляется заливка первого или базового слоя. Для этого смесь с тары выливается на поверхность пола, распределяется раклей или металлическим шпателем. Для выгонки воздуха используется игольчатый валик.
  3. Для некоторых смесей выполняется не простое распределение, а нанесение небольшого количества при помощи шпателя, расположенного под углом 70-80 градусов к поверхности. То есть раствор как бы “втирается” в основание, не допуская образования луж и наплывов.
  4. После высыхания базового слоя, как правило, это от 18-24 часов, приступают к подготовке раствора для финишного слоя. Для этого повторяют описанные выше действия по перемешиванию и смешение связующих веществ. Состав наносится “наливом” и тщательно распределяется по поверхности. Через 10-12 м после заливки выполняется прокатка валиком и основание оставляется высыхать.

Основное отличие при нанесении полимерных составов от минеральных наливных полов – это замешивание и работа с компонентами. При приготовлении полимерных растворов следует внимательно соблюдать принцип и время замешивания. Обращать пристальное внимание на чистоту и исключать попадания инородных веществ или предметов.

В общем случае, общий способ заливки для обоих составов схож и требует только хорошо подготовленного основания, знания технологии и следования рекомендациям производителя. Перед выполнением работ, желательно ознакомиться с видео – наливные полы своими руками.

Читайте также:

цементные, гипсовый, полимерный, объемный (3D)

Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.

Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.

Так выглядит пол после заливки

Содержание статьи

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголки

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

  • Они совместимы только со стабильными основаниями. При появлении в основании трещин, они тоже трескаются. По этой причине деревянные полы — очень плохая основа.
  • Требуют хорошего сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Потому поверхность предварительно тщаательно зачищают, обеспыливают а потом грунтуют.
  • Основа должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхлые пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава быстро уходит вода, из-за чего образуются неровности, и чаще горбы. Их потом сбивать очень долго и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/или долотом и стамеской).
  • По периметру стен укладывается демпферная лента. Она позволит оставить небольшой зазор, который будет компенсировать температурные расширения состава.
  • Если пол относительно ровный — перепад высот не превышает 10 мм — на подготовленную поверхность можно сразу наливать финишный состав.
  • При перепаде высот больше 10 мм, сначала используют ровнители. После их застывания (указано в характеристиках) их снова покрывают грунтом и при необходимости, наносят еще слой финишного наливного пола.
  • Так как жидкий пол приходится ровнять или «разгонять», по залитой поверхности нужно ходить. Чтобы не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые называют краскоступами. Чтобы сэкономить на обуви, можно купить обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.

    Демпферную ленту можно приклеить на двусторонний скотч, после высыхания подрезать выступающий край или удалить ее, а щель заполнить эластичным герметиком

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие  — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх,  укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наш народ на выдумки неистощим)))

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке.  Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности  выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

 

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

  • Боларс — недорогой, но работать сложно.
  • ‘Старатели — отзывы разные.
  • Пирамида — мало опыта.
  • CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
  • IVSIL TIE-ROD-II  — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы  выравниваются немного хуже.
  • BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
  • Горизонт Универсал — работать сложно.
  • Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
  • Форбо 976  — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
  • Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
  • Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
  • Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • метилметаакрилатные.

По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Так выглядит глянцевый полимерный наливной пол

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

  1. Вравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании. Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.
  2. Ждем, пока пол будет сухой. Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.
  3. На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку. Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.
  4. Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.

    Еще вариант пола с объемным рисунком

  5. Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков. Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху.  Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.
  6. При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей. На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой. Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
  7. Заливаем прозрачным финишным слоем.

Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.


У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.

Яркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-тек

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

  • Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
  • Этал и Этал УФ  — эпоксиды
  • Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
  • Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
  • Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
  • Ультрафлор — полиуретаны
  • Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
  •  Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
  • Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол

Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.

Как установить самовыравнивающуюся подложку LevelQuik RS

Важно выровнять пол перед укладкой плитки или другого покрытия, требующего ровной поверхности. Самовыравнивающаяся подложка LevelQuik с быстрым схватыванием может быть залита на глубину до 1 1/2 дюйма и достигает своего собственного уровня за считанные минуты. LevelQuik RS помогает предотвратить разрушение связки, крошение и образование пятен.

Плоский черный пол — это первый шаг к успешной укладке плитки или другого напольного покрытия.
Использование LevelQuik RS поможет устранить выступы или неровности между плитками и трещины в плитке или растворе.Это особенно важно, если вы устанавливаете плитку большого формата, то есть любую плитку со стороной 15 дюймов или больше.

Быстро схватывающийся LevelQuik быстро затвердевает, поэтому его можно укладывать всего за 4 часа.

Перед началом работы просмотрите лист технических данных для получения более подробных инструкций. Он включает в себя список подходящих подложек и диаграммы покрытия, которые помогут вам определить количество продукта, необходимое для вашего проекта.
Соберите следующие материалы, в зависимости от условий работы:
— Ведро емкостью 6 галлонов или больше
— Электродрель для тяжелых условий эксплуатации
— Лопатка для взбивания яиц
— Металлическая планка с длинными винтами
— Пенопласт или герметик
— Манометр грабли
— Разглаживающий инструмент, такой как разбрасыватель или плоская сторона шпателя
— Вода
— Большой мерный стакан
— LevelQuik Primer
— Жесткая щетка или малярный валик
LevelQuik можно заливать на различные основания, включая бетон плиты и фанера наружного качества.
Убедитесь, что поверхность чистая, сухая и недавно подметена или пропылесосена для удаления пыли.

Перед выравниванием все основания должны быть подготовлены с помощью LevelQuik Latex Primer.

На деревянные черновые полы после грунтования необходимо установить армирующий слой из металлической планки.
Убедитесь, что все периметры, проходы и деформационные швы заблокированы.

После высыхания грунтовки LevelQuik, обычно 1-3 часа, можно начинать смешивание и нанесение LevelQuik RS.

LevelQuik RS — это продукт быстрой настройки, предназначенный для сокращения времени установки вашего проекта.
Налейте 5 — 5 ¾ литра чистой прохладной воды в большое ведро или другую емкость для смешивания.
Медленно добавляйте весь пакет LevelQuik во время перемешивания.
Мы рекомендуем использовать мощную электрическую дрель диаметром ½ дюйма и лопасть для взбивания яиц с минимальной скоростью 650 об / мин.
Перемешивать 2 минуты, не перемещая лопатку вверх и вниз.
Вылейте содержимое на черновой пол сразу после смешивания.
Работайте от задней стены к передней части комнаты, чтобы не наступать на выравниватель, который уже начал отверждаться.
Дополнительные ведра следует наливать рядом с предыдущими наливами, чтобы они сливались друг с другом.
Всегда держите кромку влажной, пока не завершите установку выравнивателя.

Используя грабли, обязательно распределите LevelQuik до плотин на стенах или краях комнаты.
Обработайте поверхность гладильным инструментом или плоской стороной шпателя.
LevelQuik можно наносить от края пера глубиной до 1 ½ дюйма.
Когда она высохнет, можно приступать к укладке плитки.
Не забывайте заполнять деформационные швы и смены плоскостей гибким герметиком или герметиком при заливке швов плитки.

Что вам никто не говорит об использовании самовыравнивающейся эпоксидной смолы — Live Small | Ride Free

Почему самовыравнивающаяся эпоксидная смола — отстой

В этом разделе я не буду вдаваться в подробности обо всех недостатках эпоксидной смолы, потому что большинство из них будет упомянуто в разделе «нельзя». Основным недостатком является то, сколько отходов образуется при использовании самовыравнивающейся эпоксидной смолы, особенно если вы наносите ее на несколько поверхностей.

Емкости, в которых смешаны смола и отвердитель, не могут быть повторно использованы или даже переработаны, потому что оставшаяся эпоксидная смола застывает внутри контейнера. (Оказывается, я ошибаюсь! В августе 2020 года Райан С., читатель, оставил этот комментарий ниже: «Вы можете на 100% использовать контейнер, в который вы смешали эпоксидную смолу снова, я обычно использую ведро меньшего размера, чем на фото. Залив эпоксидную смолу, я оставляю палку для перемешивания в контейнере. Примерно через 24-48 часов после высыхания эпоксидной смолы до затвердевания я беру свое маленькое пластиковое ведро, сжимаю его со всех сторон, затем медленно вытаскиваю Я получаю то, что напоминает мне эскимо из эпоксидной смолы.Смола отклеится от пластика, если вы сожмете контейнер, и, поскольку эпоксидная смола затвердевает на деревянной палочке для перемешивания, ручка действует как ручка, вытягивающая всю смолу ».)

Производители настоятельно рекомендуют использовать тонкий« уплотнитель » Coat »следует сначала налить, если он наносится на деревянные поверхности, а затем последний слой, называемый« заливным покрытием ». После нашего опыта мы соглашаемся и говорим, что это требование. Но это означает, что как минимум две емкости для смешивания станут мусором при работе на одной поверхности.А из-за чрезвычайно быстрого времени отверждения эпоксидной смолы невозможно смешивать большое количество эпоксидной смолы за один раз. Мы узнали это на собственном горьком опыте.

Щетки из щетины или поролона всегда необходимы, чтобы помочь распределить эпоксидную смолу по поверхности стола / столешницы, особенно по краям. (Мы обнаружили, что щетки из пенопласта работают лучше.) Нет способов очистить использованные щетки для повторного использования, поэтому они сразу отправляются в мусорное ведро.

Самовыравнивающаяся эпоксидная смола, которую нельзя делать

Преимущества наливного бетона

Если ваши бетонные полы нуждаются в ремонте, вы можете заменить их наливным бетоном.Если бетон имеет трещины, перепад высот, неровный или затонувший, то это решение для вас. Ваш бетонный пол может снова выглядеть новым, в то же время вы выравниваете неровные поверхности.

Самовыравнивающийся бетон — это полимерцемент, не требующий добавления большого количества воды для укладки. Он используется для создания гладких плоских поверхностей с очень высокой прочностью на сжатие. Его можно установить поверх бетона, керамической плитки, VCT, дерева или фанеры или любой негибкой поверхности.

Его разливают в жидком виде, и его толщина уменьшается на 1/4 — 1,5 дюйма за один проход. Инструмент для измерения используется, чтобы распределить его по месту. Качества включают гладкость, плоскостность и прочность на сжатие по сравнению с традиционными бетонными полами. После того, как вы нанесете его, вы можете добавить декоративные накладки или пятна для бетона или красители.

Самовыравнивающиеся накладки — одна из новейших тенденций для архитекторов и владельцев коммерческой недвижимости. Его можно быстро установить до или после строительства.Он также может покрывать фанерные или плиточные полы, является водонепроницаемым и гипоаллергенным.

Чтобы подготовить пол, сначала удалите все незакрепленные материалы и очистите все поверхности. Полы должны быть полностью затвердевшими и обезвоженными. Процесс нанесения заключается в перемешивании до получения суспензии без комков. Затем просто используйте веник или кисть, чтобы нанести бетон. Он сохнет всего за несколько минут благодаря своей тонкой консистенции.

Эти новые цементные покрытия, модифицированные полимером, могут использоваться для создания нового угла по сравнению с традиционными цементами.Текучий бетон создает ровную поверхность. По консистенции смесь похожа на тесто для блинов, позволяя ему двигаться и занимать необходимые области. Цемент можно заливать до одного дюйма. Быстро лечит. Требуется минимум труда, чтобы создать ровную поверхность, которая будет готова к использованию в течение нескольких часов.

Помимо напольных покрытий, для бетонных столешниц популярен наливной бетон. Продукт отличается высокой текучестью и текучестью, что сокращает сроки установки. Конечный результат — бетонная столешница с прочностью и низкой проницаемостью.Совместим с известняковыми заполнителями.

Преимущества этой технологии — сокращение человеко-часов и значительная экономия средств. Это ваш идеальный выбор с точки зрения структурной целостности и очень короткого времени на установку и отверждение. Как дома, так и коммерческие предприятия могут получить выгоду от использования наливного бетона.

Промышленные и полированные бетонные полы Duraamen предназначены для обеспечения экономии труда и долговечности решений для настилов полов. Поговорите со специалистом о ваших проблемах с полом… Пожалуйста, позвоните по телефону + 973 230 1301 / напишите нам

Самовыравнивающиеся подложки

: советы, приемы и инструменты | 2017-03-01


В следующей статье мы рассмотрим преимущества использования самовыравнивающихся подстилок, отзывы подрядчиков и монтажников, а также продукты, имеющиеся на рынке.


Самовыравнивающиеся подложки (SLU) становятся все более популярными, поскольку степень ровности и гладкости, необходимых для напольных покрытий, увеличивается. Недавно мы получили возможность получить несколько советов от промышленных производителей о важности SLU, в том числе об их преимуществах и использовании, которые позволили выявить некоторые интересные факты об известных продуктах.

Изучение SLU

Технически термин «самовыравнивание» был введен в употребление в США.S. by Ardex, в 1978 году в связи с их первым самовыравнивающимся продуктом, самовыравнивающейся бетонной подложкой Ardex K 15 Premium. Этот термин использовался, чтобы отличить его от традиционного бетона, который, как правило, более жесткий и требует больше труда, чтобы установить его на место и закончить с помощью шпателя.

«Самовыравниватели обеспечивают более плоское и качественное основание, что приводит к более качественному покрытию готового пола», — заявил Грег Хансикер, коммерческий директор сегмента напольных покрытий и отделки в Ardex Americas.«Кроме того, самовыравниватели не позволяют установщикам стоять на коленях и сокращают трудозатраты, необходимые для создания плоского гладкого основания».

«Самовыравнивающиеся подложки имеют два основных преимущества по сравнению с традиционными подложками, — пояснил Алекс Кин, менеджер подразделения Dependable, LLC в Роки-Ривер, штат Огайо. «Первое преимущество — это скорость, позволяющая установщику выровнять большую площадь без значительных затрат времени и труда на выполнение задачи. Второе преимущество — превосходное выравнивание.В отличие от пластырей, которые более подвержены человеческим ошибкам, хорошая самовыравнивающаяся основа выровняется без помощи человека ».

Алан Кин, глава отдела технических продаж Texrite в Хьюстоне, поддержал мысли Кина и Хансикера. «Наблюдается определенное сокращение трудозатрат и навыков, чтобы добиться более плоской поверхности пола», — сказал он. «Способность заливать и наносить тонкие и толстые текучие слои на различные поверхности не имеет себе равных».

Поскольку многие компании предлагают сопоставимые продукты, в настоящее время на рынке очень важно выделить бренд.«Наша конечная цель — предложить партнерам в отрасли лучшее понимание того, как выбрать самую лучшую систему для каждой установки, которую они запускают», — сказал Чад Бюлен, менеджер по техническим услугам бизнес-подразделения Bostik Consumer & Construction, объяснив, как компания предлагает обучение. для своей продукции в назначенных центрах в Техасе, Калифорнии и Висконсине.

«Мы предоставляем дополнительные ресурсы через наш отзывчивый и знающий персонал службы технической поддержки и полезные технические руководящие документы», — добавил Кристофер Брана, менеджер по продукции Laticrete’s NXT.«Laticrete продолжает свою приверженность инновациям и предоставлению клиентам продуктов и услуг высочайшего качества».

«Мир без альтернатив может быть чрезвычайно ограничивающим», — объяснил Джеффри Джонсон, бизнес-менеджер линейки систем для установки напольных покрытий MAPEI. «Вот почему в Северной Америке продукты MAPEI для систем укладки напольных покрытий включают 10 различных самовыравнивающихся оснований и шесть грунтовочных материалов, и на горизонте появится еще больше вариантов.Каждый из этих выравнивателей обладает уникальными характеристиками в обращении и эксплуатационными характеристиками, предназначенными для решения большинства задач подготовки основания пола ».

Хотя для большинства SLU требуется грунтовка перед установкой, дополнительные инструменты также могут оказаться полезными. «Использование насосов, смесительных бочек, граблей для выравнивающих смесей, граблей для калибров, сглаживающих устройств и зубчатых вальцов — обычные инструменты, используемые для эффективного нанесения выравнивающей смеси», — сказал Кирк Фрэнсис, директор по маркетингу компании UFloor Systems, Inc. в Авроре, штат Колорадо.

«Для облегчения работы можно добавить дополнительные инструменты, такие как ковш с тяжелой ручкой, распределитель с длинной рукояткой или гладкий шпатель с длинной рукояткой и чистовой лопастью для работы на больших площадях», — добавил Кин.«Можно носить обувь с шипами / шипами, чтобы можно было ходить по мокрому, жидкому раствору; обувь с шипами становится более важной при выравнивании пола во всем помещении или на очень больших площадях. На очень крупных объектах, таких как завод, склад или учреждение, можно использовать непрерывное насосное и смесительное оборудование и шланг.

«Кроме того, используйте разомкнутый цикл смешивания с палочкой или лопастью, чистым ведром и мощной дрелью 1/2 дюйма», — пояснил он. «Сверла меньшей мощности или нетяжелые сверла сгорают или выходят из строя при смешивании сжиженного продукта.”

Обратная связь жизненно важна.

Помимо очевидных преимуществ SLU, они также обеспечивают простоту использования при правильном применении, помогая продлить срок службы любого напольного покрытия. Многие компании процветают благодаря отзывам своих клиентов, которые являются профессионалами, которые помогают в разработке новых, инновационных продуктов.

«Подрядчики могут разочароваться, если они не были полностью обучены или незнакомы с системами, особенно если они находятся на строительной площадке», — пояснил Булен.«После того, как они выбрали правильную систему для типа установки, знают правильную технику и имеют нужные инструменты, они могут добиться феноменального успеха за меньшее время и с меньшими деньгами».

«Не все выравнивающие смеси одинаковы», — заметил Фрэнсис. «Узин является пионером в разработке новой технологии производства продукции, основанной на прочных отношениях с нашими заказчиками-подрядчиками. Наша модель разработки продукта включает процесс обнаружения на основе требований, который включает высокий уровень участия установщика и владельца бизнеса подрядчика.

«Результатом этих тесных отношений с клиентами является то, что мы называем« Уровень Плюс + Эффект », который встроен в ряд наших выравнивающих смесей. Эти продукты отличаются высокой текучестью, превосходной впитывающей способностью, превосходной гладкостью поверхности, повышенной стабильностью размеров и быстрым отверждением / отверждением. Наши выравниватели также имеют диапазон воды, соответствующий спецификации, для большей гибкости проекта ».

«Все три наших новых продукта были разработаны на основе отзывов установщиков и с момента их запуска получили отличную реакцию клиентов», — добавил Хансикер.

«Могут быть положительные и отрицательные реакции», — пояснил Кин. «Положительный опыт заключается в том, что пользователи преодолевают первоначальные материальные затраты на самовыравнивание и рассматривают более новое, более плоское и быстрое выравнивание пола как общую экономию затрат на строительство (рабочая сила, труд и общий баланс пота).

«Негативы, с которыми сталкиваются монтажники, возникают из-за« оценки / чрезмерного полива при смешивании », поскольку соотношение смеси самовыравнивающегося подстилающего слоя чрезвычайно зависит от воды. Избыточный полив вызывает усадку, растрескивание, растрескивание и расслоение основания в самовыравнивающихся продуктах.Тщательный и точный замер воды жизненно важен для успеха установки; Помните, что разные производители имеют разный вес в мешках и требования к воде в пропорциях смешивания. Более текучая природа наливных самовыравнивающихся подложек требует более плотного и чистого сцепления с поверхностью. Неспособность должным образом и полностью удалить загрязнения связующего и / или неиспользование требуемых грунтовок приведет к отслоению или нарушению сцепления подложки.

«Если не измерить самовыравнивающиеся подкладки и ввести избыток воды, то можно будет наблюдать неоднородную, неоднородную поверхность и изменение цвета верхней части», — продолжил Кин.«Любые необычные пузыри, точечные отверстия и / или завихрения цвета на подкладочном слое являются визуальными индикаторами неиспользования грунтовки или чрезмерного полива / добавления избыточной воды при смешивании. Хотя эти продукты легче заливать, выравнивать и заполнять низкие участки пола, эти продукты требуют пристального внимания при смешивании и подготовке поверхности к склеиванию. Те, кто следят за чистотой склеиваемой поверхности, нанесением грунтовки и дозированной подачей воды, награждаются легким, ровным и ровным законченным полом ».

Новые продукты на рынке

При разработке новых продуктов некоторые компании работают по принципу «продукт за продуктом», представляя отдельные продукты по мере их создания, в то время как другие предпочитают представлять целую линейку, включающую различные рабочие части , например MAPEI.

«Три из наших новейших самовыравнивающихся подложек обладают уникальными характеристиками, которые обычно не встречаются в нашем ассортименте основных продуктов», — сказал Джонсон. «Это Ultraplan LSC, жидкое обезжиривающее покрытие с высокой текучестью и самовыравнивающаяся подложка; Ultraplan Lite, самовыравнивающаяся подстилка с низкой плотностью; и Ultraplan QuickTraffic, самовыравнивающаяся подстилка для быстрой укладки и быстрой укладки. MAPEI стремится предоставить столько вариантов меню для самовыравнивания, сколько есть условий для подготовки, а наши сотрудники отдела исследований и разработок продолжают работать над еще большим количеством вариантов.”

Несколько других компаний также недавно представили« семейство »SLU, в которых используются новые технологии и поддерживаются индивидуальные концепции или идеи для компаний по дальнейшей дифференциации их продуктов.

«Ardex недавно выпустила новые самовыравнивающиеся продукты, каждая из которых предлагает рынку уникальные технологии, поддерживающие нашу концепцию« Выбери свое решение »», — сказал Хансикер, описав трио новых продуктов компании, включая Ardex K 22 F, a армированный волокном высокопроточный SLU; Ardex K 10, «повторно активируемый» SLU с высоким расходом, предназначенный для выравнивания на 1/8 дюйма; и Ardex K 60, двухкомпонентный SLU (порошок и жидкость), который практически не требует подготовки или грунтовки.

«Laticrete с гордостью предлагает семейство самовыравнивающихся продуктов под названием NXT», — добавил Брана. «Продукты для подготовки субстратов NXT были разработаны с использованием самых современных технологий и обеспечивают производительность мирового класса для различных областей применения, включая самовыравнивающиеся подложки, заплатки, обезжиривание, грунтование и уменьшение влажности. Мы предлагаем инструкции по обеспечению того, чтобы основание было должным образом подготовлено и загрунтовано перед установкой этих самовыравнивающихся продуктов ».

«Texrite имеет Flowrite 250 и Flowrite 250 fs с грунтовкой Bonding Primer 500 в качестве наливной самовыравнивающейся системы подстилающего слоя для устранения нежелательных наклонных, неравномерных и вдавленных полов или шероховатых / зарубцованных полов толщиной от нуля до одного дюйма при однократном нанесении, — сказал Кин.«И Flowrite 250, и Flowrite 250 fs допускают легкое пешеходное движение в течение одного дня после нанесения; однако Flowrite 250 fs — это быстро схватывающаяся и отверждаемая версия, которая может выдерживать более быстрое пешеходное движение в течение четырех-шести часов после нанесения влажной заливки ».

Хотя некоторые компании применяют подход к выпуску нескольких продуктов одновременно, другие считают полезным вводить новые продукты по одному. «Наш флагманский продукт, Uzin NC 170 Levelstar Premium Self Leveling Compound, является одним из этих новых, инновационных выравнивающих составов, отвечающих потребностям и требованиям подрядчиков по профессиональным напольным покрытиям для современных коммерческих проектов полов.- сказал Фрэнсис.

«SL-200 — это сверхтекучая саморазглаживающаяся основа, используемая при подготовке готовых напольных покрытий», — пояснил Булен. «Его можно установить на 1/8 дюйма с помощью граблей и сглаживающего инструмента. Сверхтекучая технология однократного подъема увеличивает производительность по сравнению с методами заделки нескольких слоев и оставляет более гладкую поверхность. SL-200 также может быть установлен в качестве самовыравнивающейся основы толщиной до одного дюйма, когда требуется ровный или ровный черновой пол. Этот революционный состав может быть легко установлен одним человеком, работающим в одиночку, благодаря длительному открытому времени и превосходной скорости потока.»

« Зимой 2015 года Dependable выпустила на рынок новейшую самовыравнивающуюся подложку под названием Skimflow HPI. «Skimflow HPI заменил наш продукт Skimflow HP и занимает значительную нишу на рынке, охватывая гибкие носители и носители, требующие продуктов с низкой усадкой», — сказал Кин. «В отличие от традиционных цементных оснований, Skimflow HPI не требует механической подготовки и предлагает безопасную альтернативу усадочным цементам. Он перекачивается и разливается, что дает установщику возможность либо смешивать в бочках, либо перекачивать продукт при необходимости.После мытья пола требуется грунтовка для обеспечения прочного сцепления. При необходимости герметизируйте пол латексным продуктом. При тонкой заливке пол можно укладывать на следующий день ».

Это далеко не полный список компаний, предлагающих SLU, или исчерпывающий обзор всех продуктов. При определении подходящего SLU для использования все сводится к выбору правильного продукта для правильной работы от компании, которой вы можете доверять.

«Надлежащая оценка, оценка и подготовка основания, а также знание материалов для полов, которые будут использоваться, являются первыми важными шагами, предпринятыми перед определением и выбором соответствующих систем продуктов, включая выравнивающие составы, которые будут использоваться в проекте, — сказал Фрэнсис.

Новые самовыравнивающиеся подложки экономят труд | TEC

Источник

Вообще говоря, существует два типа самовыравнивающихся подложек (SLU): традиционные и высокопроизводительные. Наиболее заметные различия между традиционными SLU и SLU нового поколения — это текучесть и гладкий профиль поверхности каждого продукта.

Некоторые установщики предпочитают атрибуты традиционных SLU из-за известных рабочих свойств и их прошлого успеха.Тем не менее, эти традиционные продукты часто требуют шлифовки, чтобы избавиться от выступов, где заливки не совсем срастались, или слоя заплатки, что далеко не быстро. Более короткое время заживления этих продуктов обеспечивает меньшую гибкость в процессе нанесения, что приводит к дополнительным этапам перед укладкой напольного покрытия.

SLU с высоким потоком обеспечивают увеличенное рабочее время и длительное время заживления, но могут затвердеть всего за два часа. Профиль поверхности намного более гладкий, чем у традиционных SLU.Это позволяет установщикам пропустить этап шлифования или снятия покрытия, который обычно используется для традиционных самовыравнивателей. Кроме того, с некоторыми составами вы можете укладывать напольное покрытие за 15 часов по сравнению с 24 часами, необходимыми для традиционных продуктов.

Объем работ будет определять, какую технологию продукта следует использовать для установки.

  • Традиционные SLU лучше всего подходят для более глубокого заполнения — более 3/16 дюйма.
  • Новые технологии идеально подходят для более тонких приложений — а некоторые продукты даже заявляют, что нет ограничений по толщине.(Тем не менее, вы всегда должны проверять этикетку производителя и паспорт продукта, чтобы убедиться в соответствии.)

Независимо от того, какой тип SLU вы выберете, следующие рекомендации могут помочь обеспечить успешную установку.

1. Выберите продукт, подходящий для установки

Источник

Изучите среду установки и ознакомьтесь с соответствующими стандартами ASTM по прочности. Коммерческий пол, подверженный сильным прокатным нагрузкам, потребует самовыравнивающейся основы более высокого качества, чем пол в доме на одну семью.

Кроме того, очень важно понимать график вашего проекта и выбирать продукт, который вписывается в график. Некоторым продуктам может потребоваться 24-48 часов для отверждения перед укладкой напольных покрытий, в то время как другие, более премиальные продукты готовы принять влагочувствительное напольное покрытие через 12-16 часов.

Информацию о прочности на разрыв, прочность на сжатие и изгиб, а также о рекомендуемом времени отверждения см. В технических паспортах продукта. Мы рекомендуем наш Level Set ® 300 самовыравнивающейся подложки как отличный вариант, который обеспечивает ровную, чрезвычайно гладкую и прочную поверхность.

2. Знай свой субстрат

Большинство SLU требуют, чтобы все поверхности были полностью устойчивыми и структурно прочными перед нанесением. Например, понимание существующей пористости субстрата имеет решающее значение для выбора подходящей грунтовки. (Простой тест каплями воды определит поверхностную пористость в соответствии с ASTM F3191.)

Не менее важно знать состав существующего субстрата. Например: Обычно для прочного бетона требуется один слой грунтовки.Незапечатанный гипербетон может потребовать дополнительных действий, включая нанесение нескольких слоев грунтовки перед нанесением самовыравнивающейся основы на цементной основе.

3. Подготовьте субстрат

Убедитесь, что все отверстия в полу, зазоры и трещины закрыты, и установите заглушки для предотвращения просачивания. Проконсультируйтесь с производителями продукции, чтобы определить ограничения влажности напольного покрытия, самовыравнивателя и клеев, чтобы определить, требуется ли уменьшение влажности.

Если требуется уменьшение влажности, это необходимо сделать до установки самовыравнивающейся основы.

SLU требуют использования грунтовки перед установкой. Несоблюдение требований к грунтовке, рекомендованной продуктом, может привести к сбою при установке.

Primer удерживает влагу внутри самовыравнивающейся основы, обеспечивая надлежащее отверждение. Он также действует как связующий агент, обеспечивающий надлежащее сцепление SLU с подложкой. Информацию о методах нанесения и разбавлении в соответствии с ASTM F3191 см. На этикетке грунтовки.

Помимо грунтования, для большинства самовыравнивающихся оснований необходимо, чтобы на основании не было каких-либо загрязнений, которые могут препятствовать склеиванию, включая остатки клея, герметики / отвердители, масло, жир, отслаивающуюся или отслаивающуюся краску или другие загрязнения.Для полированных оснований потребуется эпоксидная грунтовка и / или специальный профиль бетонной поверхности (CSP), и в этих случаях потребуется механическое истирание (дробеструйная обработка).

4. Надлежащая потребность в воде

Источник

Смешайте самовыравнивающуюся подложку в пределах диапазона воды, указанного на пакете. Избыточный полив снизит прочность основы и может вызвать растрескивание и расслоение. Кроме того, белая пленка может образоваться на поверхности отвержденной основы, если продукт полить слишком много воды.

Неправильное перемешивание SLU может затруднить работу и привести к неправильному течению, растрескиванию или неровной поверхности. Смешивайте как минимум два мешка за раз при перемешивании в бочке, чтобы обеспечить оптимальную эффективность процесса нанесения.

Кроме того, можно перекачивать некоторые SLU с высоким расходом. При перекачивании необходимо особое внимание для поддержания надлежащего водного соотношения и предотвращения чрезмерного полива. При перекачивании самовыравнивающего устройства соблюдайте рекомендации производителя оборудования и продукции.

SLU с высоким расходом можно легко наливать в углы и труднодоступные места. Кроме того, на следующий день пустоты заполняются без каких-либо признаков изъянов или дефектов поверхности.

5. Температура продукта и окружающей среды

Источник

Убедитесь, что температура в помещении находится в пределах допустимого диапазона производителя. Слишком холодный или слишком жаркий климат может повлиять на продукт, например, увеличение времени схватывания при низких температурах или сокращение времени заживления в жарких условиях.Независимо от того, какой тип SLU вы выберете, температура и влажность будут влиять на расход, время работы и установленное время.

Кроме того, решающее значение имеет температура порошка и воды. Оставление продукта на солнце или в жаркой среде может привести к срабатыванию вспышки. В ситуациях, когда теплый продукт неизбежен, смешивание с холодной водой может помочь решить проблемы с установкой. Чтобы поддерживать температуру холодной воды в жаркую погоду, используйте в бочке с водой заблокированный или упакованный в мешки лед.

6.Использовать в соответствии с рекомендациями

Источник

Производители указывают максимальную толщину своей продукции. Некоторые продукты позволяют добавлять щебень (мелкий гравий) для увеличения глубины заливки, в то время как другие позволяют использовать их только в чистом виде.

Обязательно используйте заполнитель соответствующего размера и количества при расширении самовыравнивающейся основы за одну заливку. Две отдельные заливки или несколько подъемов позволят достичь заданной толщины без использования дополнительного заполнителя.

Когда SLU после первой заливки станет поверхностью, по которой можно ходить, вы можете приступить к нанесению надлежащего грунтовочного слоя для дополнительной заливки или подъема. Если поверхность очень неровная на изолированных участках с углублениями глубиной более ½ дюйма (ванночка для птиц), вы можете обрабатывать эти участки независимо от окончательной заливки.

Это поможет в процессе подачи заявки за счет использования постоянного количества самовыравнивающейся основы по всей заявке. Всегда консультируйтесь с производителями, чтобы определить наиболее подходящий продукт для вашего применения.

7. Защитите свежеуложенную подкладку

Все самовыравнивающиеся подложки должны быть защищены от прямого движения воздуха (сквозняков) во время начального процесса отверждения, так как они могут преждевременно затвердеть, что приведет к растрескиванию.

Как правило, большинство подложек не считаются поверхностями окончательного износа. Во время окончательного отверждения (2-24 часа) их следует предохранять от чрезмерной застройки. Движение без защиты может привести к образованию пропастей и неровностей поверхностей.Перед укладкой напольного покрытия дождитесь полного высыхания SLU, чтобы предотвратить ненужное повреждение поверхности.

Эти рекомендации по успешному применению самовыравнивающейся основы объединяет общая тема: соблюдение инструкций производителя и их соблюдение. Вы должны внимательно прочитать этикетки и спецификации продукта, чтобы гарантировать, что продукты работают должным образом.

Сегодня доступно несколько вариантов подкладки, поэтому вы обязательно найдете то, что лучше всего подходит для ваших нужд.Щелкните здесь, чтобы увидеть все наши предложения по самовыравнивающейся основе. Или нажмите здесь, чтобы связаться с нами и обсудить ваши конкретные потребности.

Заливка наливной смеси для пола + видео

  • Технология заливки наливного пола
  • В последнее время при ремонте квартир многие горожане стараются поменять полы на более современные, например ламинат или, если это ванная, на полу импортная керамическая плитка. Однако все эти типы покрытий являются очень требовательной почвой, на которую вы планируете наносить любое покрытие.Полы из ламината и керамической плитки следует класть на достаточно гладкую поверхность. Если основание — цементная стяжка или бетонный пол, то наверняка его поверхность далека от требований для укладки ламината.

    Теперь эта проблема легко решается с помощью технологии, называемой наливным полом, она называется самовыравнивающийся. Эти полы выполняют как в жилищном строительстве, так и на промышленных объектах, а также в офисах и других помещениях. Единственное отличие — в составе используемого материала.

    На рынке строительных материалов представлен большой выбор материалов для наливных полов, как именитых фирм, так и отечественных производителей. На практике это сухая смесь, расфасованная в мешки по 25 кг. Остается только размешать смесь с водой и можно полить пол. На каждом мешочке распечатана инструкция по приготовлению раствора и заливке пола. Очень важно соблюдать соотношение воды и порошка, от него зависит не только время высыхания, но и последующая прочность наливного пола.И все же стоит отметить, что если вы не знакомы с подобными работами, следует отдавать предпочтение наливным полам самых известных марок, таким как Vetonit 3000 или аналогичным. На материале экономия затрат очень рискованна, так как продукция многих менее известных производителей оставляет желать лучшего. Смесь напольного покрытия включает гипсовый и цементный состав полов для промышленных объектов, отличается тем, что в его состав входят полиуретан, эпоксидная смола и другие синтетические компоненты.

    Также вам понадобится грунтовка глубокого проникновения для грунтования поверхности перед заливкой пола.Для этого подойдет Ceresit CT 17. Также вам понадобится демпфирующая лента, длина которой равна периметру помещения.

    По своему составу наливные полы делятся на минеральные и полимерные. На данный момент существующие этажи разделены на пять групп:

    Минеральные полы служат основой для напольных покрытий и используются в жилых домах. Полимерные полы отделываются как самостоятельный вид покрытия и используются в торговых и выставочных залах, различных социальных и культурных учреждениях.Отдельно стоит сказать о жидких полах 3D. Это, наверное, самый привлекательный вид напольных покрытий, который сейчас набирает популярность. Он состоит из нижнего слоя в виде рисунка или фотографии и верхнего прозрачного слоя, который служит защитным покрытием. Это не просто самостоятельное напольное покрытие, а целое произведение искусства.

    Для выполнения работ по заливке наливного пола потребуется перечень необходимого инструмента, профессионалы в обязательном порядке:

    • пластиковая емкость или ведро с 20 литрами раствора для смешивания;
    • электродрель, перфоратор или миксер с насадками;
    • лазерный уровень;
    • валик для грунтования;
    • игольчатый ролик с ручкой;
    • ракель или зубчатый шпатель для выравнивания смеси на полу;
    • пылесос;
    • насадок на обуви с шипами, чтобы можно было ходить, не оставляя следов;
    • угловая шлифовальная машина с алмазной головкой для удаления заусенцев на бетоне;
    • Маркер рулетки
    • ;
    • шпатель обычный;
    • строительный уровень.

    Это список необходимого инструмента в каждом конкретном случае, может понадобиться что-то дополнительно.

    Перед началом работ подготовить землю под наливной пол. Если на верхней части есть старая стяжка, а на ней остатки раствора, старую керамическую плитку или старую краску необходимо соскоблить, разобрать и очистить. Используйте молоток, шпатель или угловую шлифовальную машину со специальной насадкой в ​​виде чашки с ромбовидными краями. Затем все нужно подмести и убрать пыль пылесосом.Обязательно работайте в нужном вам помещении, когда в нем нет мебели и всего, что может помешать качественной заливке пола. При наличии щели между стеной и полом необходимо отремонтировать цементным раствором. По периметру комнатная заслонка приклеивается к ленте. А в дверном проеме в качестве гайки, не допуская протекания раствора, можно установить профиль из гипсокартона, закрепив его дюбелями к полу.

    Маркировка лазерным уровнем ↑

    Одним из важнейших моментов в устройстве наливного пола является определение нулевой точки и, как следствие, оценка толщины пола и, исходя из этого, расчет расхода и стоимости материалов.Для этого есть лазерный уровень или, как его еще называют, лазерный уровень. Он позволяет определить самую высокую точку уровня пола в помещении. Используя его, мы найдем все остальные отметки в комнате. На практике это делается так. Поставьте лазерный уровень на штатив на высоте около одного метра и включите визир в горизонтальной плоскости. Затем с помощью рулетки примеряют все точки пола и выбирают максимальную. Это будет нулевая точка.

    Далее действовать следующим образом: в этой самой высокой точке наложить наливной пол толщиной 2-3 мм.Сделайте выкройку: сначала отмерьте длину рулетки от луча лазера до наивысшей точки, возьмите 2–3 мм и перенесите этот размер на рейку, пометив ее как группу риска. Это будет шаблон. Теперь с его отметкой выровняйте наливной пол по стенам. Совместив риск с лазерным лучом, нижним краем стойки на стене сделайте отметку. Затем все эти теги соединяются друг с другом через строительный уровень. Проведенной линией обозначен уровень, на котором вы хотите залить наливной пол.

    Как залить наливной пол вы можете посмотреть на видео:

    На видео подробно описана вся последовательность выполнения работ по подготовке поверхности наливного наливного пола перед заливкой, а также как выполнить разметку лазером.

    Грунтовка ↑

    Перед заливкой пола необходимо загрунтовать всю поверхность бетонного основания, желательно 2 раза. Грунтовка требуется для того, чтобы влага не залила пропитанный бетонный фундамент пола, а процесс затвердевания происходил равномерно по толщине наливного пола, а также для повышения прочности соединения основания и пола.Номенклатура грунтовок на данный момент очень велика по цене и качеству. Следует привести пример грунтовки глубокого проникновения Ceresit CT17, которая проверена временем и находится в средней ценовой категории.

    После того, как завершены все подготовительные работы, установлена ​​демпферная лента, определен уровень пола и произведена грунтовка, можно переходить к основному этапу — заливке пола наливной смесью.

    В ведро вылили содержимое целого мешка или его половину, если не позволяет установить объем, и залили определенное количество холодной воды, согласно инструкции производителя наливного пола.С помощью миксера или насадки производится тщательное перемешивание до получения однородной массы. Через несколько минут снова перемешать до полной однородности. Следует строго помнить, что смесь необходимо употребить в течение 30-40 минут. Из первого ведра получается дальний угол комнаты ровно вдоль стены. Параллельно готовить следующие смеси, весь процесс должен идти непрерывно.

    Выровняв первую часть зубчатым шпателем, залейте таким же образом второе ведро.Вы должны следить за тем, чтобы смесь была равномерно распределена по полу. После заливки всей площади несколько раз пройтись валиком с шипами для удаления пузырьков воздуха. Обувь должна быть с шипами. После тщательного выравнивания роликом и достижения наливного пола верхнего уровня требуемых меток, пол заливается водой. Теперь нужно подождать около 4 часов. Необходимо следить за тем, чтобы в помещении не было сквозняков и не падало на пол под прямыми солнечными лучами. Мы рассмотрели процесс, как заливать наливной наливной пол.

    По прошествии 4 часов проводится анализ пола. С помощью уровня проверьте поверхность пола. Если все этапы выполнены правильно, двухметровый уровень не обнаружит никакого света. Придется только ножом срезать демпфирующую ленту. Через неделю можно приступать к укладке ламината или деревянного паркета.

    Как залить наливной пол вы можете посмотреть на видео:

    Связанные с контентом

    Видео: смешайте самовыравнивающуюся подложку до нужной консистенции (пример: LevelQuik ES)

    18 августа 2008 г. | от Фреда (электронная почта) |

    Посмотрите наше первое видео One Project Closer! Мы выбрали эту тему для нашего первого видео, потому что я не мог найти по этому поводу полезной информации, когда мы рассматривали самовыравнивающуюся подложку для нашего подвала.

    После просмотра этого короткого видео вас, возможно, заинтересует большая статья «Как использовать самовыравнивающуюся подложку». Реальность такова, что получить нужную согласованность из SLU довольно просто, если вы будете следовать инструкциям с выбранным вами продуктом.

    Мы надеемся, что это видео будет полезным для людей, которые думают об использовании самовыравнивающегося продукта в своих проектах.

    Инструменты, необходимые для замешивания самовыравнивающейся основы

    Самая важная часть получения нужной консистенции SLU — это наличие хорошей лопаточки для смешивания и достаточно мощной электродрели.Мы не рекомендуем использовать дрель / шуруповерт с батарейным питанием, если у вас нет более новой литий-ионной системы.

    You may also like

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *